JP2021099094A - ターボ機械ロータブレード用のダンパスタック - Google Patents

Abstract

【課題】ロータブレードの内部で使用するためのダンパスタックを提供する。【解決手段】ダンパスタック（７０）、ロータブレード（３０）、およびターボ機械が提供される。ロータブレードは、シャンク（３８）、およびシャンク（３８）から半径方向外向きに延びる翼形部（３６）を含む本体を含む。ロータブレード（３０）は、本体を囲むプラットフォーム（４２）をさらに含み、プラットフォーム（４２）は、スラッシュ面（５６、５８）を備える。ロータブレード（３０）は、スラッシュ面（５６、５８）に配置され、概して軸方向に沿って延びるダンパスタック（７０）をさらに含む。ダンパスタック（７０）は、複数のダンパピン（７２）を含み、複数のダンパピン（７２）の各々は、隣り合うダンパピン（７２）と接触する。【選択図】図２

Description

本開示は、一般に、ターボ機械用のロータブレードに関し、より具体的には、ロータブレードの内部で使用するためのダンパスタックに関する。

ターボ機械は、エネルギー伝達の目的で様々な産業および用途で利用されている。例えば、ガスタービンエンジンは、一般に、圧縮機セクションと、燃焼セクションと、タービンセクションと、排気セクションとを含む。圧縮機セクションは、ガスタービンエンジンに入る作動流体の圧力を徐々に上昇させ、この圧縮された作動流体を燃焼セクションに供給する。圧縮された作動流体および燃料（例えば、天然ガス）は、燃焼セクション内で混合され、燃焼チャンバ内で燃焼して高圧および高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼セクションからタービンセクションに流れ、そこで膨張して仕事を発生する。例えば、タービンセクションにおける燃焼ガスの膨張は、例えば、発電機に接続されたロータシャフトを回転させ、電気を発生することができる。次いで、燃焼ガスは、排気セクションを介してガスタービンから排出される。

圧縮機セクションおよびタービンセクションは、一般に、典型的には複数の段に配置された複数のロータブレードを含む。エンジン動作中、振動がロータブレードに導入される場合がある。例えば、圧縮される作動流体の流れ、または高温の燃焼ガスもしくは蒸気の変動が、ロータブレードを振動させることがある。ターボ機械の設計者にとっての基本的な設計上の考慮事項の１つは、ロータブレードの固有振動数での共振、ならびに強制応答および／または空力弾性不安定性によって発生する動的応力を回避または最小化することにより、ロータブレードの高サイクル疲労を制御することである。

ロータブレードの高サイクル疲労寿命を改善するために、典型的には、振動ダンパがプラットフォームの下および／または間に設けられて振動エネルギーを摩擦的に散逸させ、動作中の対応する振動の振幅を低減する。振動ダンパによって除去される振動エネルギーの量は、振動ダンパの動的重量と反動荷重の関数である。

既知のダンパは典型的な動作では十分適切であるものの、全体的なダンパの有効性を改善したいという要望がある。例えば、多くの既知のダンパに関する１つの問題は、ダンパが、端部および場合によっては中央の場所など、関連するロータブレードとの孤立した接触場所でのみ減衰を提供することである。多くの既知のダンパに関する別の問題は、湾曲部分を含む形状など、複雑なプラットフォーム形状に適合することができないことである。

したがって、改善されたダンパ設計が当技術分野で望まれている。特に、例えば、ロータブレードの接触を増加させることによって、ダンパの長さ全体にわたって改善された減衰を提供するダンパ設計が有利であろう。さらに、複雑なプラットフォーム形状に適合するダンパ設計が有利であろう。

本開示によるダンパスタック、ロータブレード、およびターボ機械の態様および利点は、以下の説明に部分的に記載されており、または説明から明らかとなり、または本技術の実施を通して学ぶことができる。

一実施形態によれば、ターボ機械用のロータブレードが提供される。ロータブレードは、シャンク、およびシャンクから半径方向外向きに延びる翼形部を含む本体を含む。ロータブレードは、本体を囲むプラットフォームをさらに含み、プラットフォームは、スラッシュ面を備える。ロータブレードは、スラッシュ面に配置され、概して軸方向に沿って延びるダンパスタックをさらに含む。ダンパスタックは、複数のダンパピンを含み、複数のダンパピンの各々は、隣り合うダンパピンと接触する。

別の実施形態によれば、ターボ機械が提供される。ターボ機械は、圧縮機セクションと、燃焼器セクションと、タービンセクションとを含む。ターボ機械は、圧縮機セクションまたはタービンセクションの少なくとも１つに設けられた複数のロータブレードをさらに含む。複数のロータブレードの各々は、シャンク、およびシャンクから半径方向外向きに延びる翼形部を含む本体を含む。複数のロータブレードの各々は、本体を囲むプラットフォームをさらに含み、プラットフォームは、スラッシュ面を備える。複数のロータブレードの各々は、スラッシュ面に配置され、概して軸方向に沿って延びるダンパスタックをさらに含む。ダンパスタックは、複数のダンパピンを含み、複数のダンパピンの各々は、隣り合うダンパピンと接触する。

本ダンパスタック、ロータブレード、およびターボ機械のこれらおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照して、よりよく理解されよう。添付の図面は、本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成するものであるが、本技術の実施形態を例示し、明細書における説明と併せて本技術の原理を説明するのに役立つ。

当業者へと向けられた本システムおよび方法の作製および使用の最良の態様を含む、本ダンパスタック、ロータブレード、およびターボ機械の完全かつ実施可能な開示が、添付の図を参照する本明細書に記載される。

本開示の実施形態による、ターボ機械の概略図である。 本開示の実施形態による、ロータブレードの斜視図である。 本開示の他の実施形態による、ロータブレードの斜視図である。 本開示の実施形態による、隣り合うロータブレードを示す側面図である。 本開示の実施形態による、ダンパスタックの斜視図である。 本開示の実施形態による、ダンパスタックの断面図である。 本開示の他の実施形態による、ダンパスタックの断面図である。 本開示のさらに他の実施形態による、ダンパスタックの断面図である。

ここで、本ダンパスタック、ロータブレード、およびターボ機械の実施形態を詳細に参照するが、その１つまたは複数の例が図面に示されている。各例は、本技術の説明のために提供するものであって、本技術を限定するものではない。実際、特許請求される技術の範囲または趣旨を逸脱せずに、修正および変更が本技術において可能であることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、ある実施形態の一部として図示または記載された特徴は、またさらなる実施形態をもたらすために、別の実施形態において使用することができる。したがって、本開示は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内にあるそのような修正および変更を包含することを意図している。

詳細な説明は、図面の特徴を参照するために、数字および文字の符号を使用する。図面および説明における類似または同様の符号は、本発明の類似または同様の部分を指して使用されている。本明細書で使用する場合、「第１の」、「第２の」、および「第３の」という用語は、ある構成要素を別の構成要素から区別するために交換可能に使用することができ、個々の構成要素の位置または重要性を示すことを意図するものではない。

ここで図面を参照すると、図１は、ターボ機械の一実施形態の概略図を示しており、これは、図示の実施形態ではガスタービン１０である。産業用または陸上用のガスタービンが本明細書に示されて説明されているが、本開示は、特許請求の範囲に特に明記されない限り、陸上用および／または産業用ガスタービンに限定されない。例えば、本明細書に記載の減衰技術は、限定はしないが、蒸気タービン、航空機用ガスタービン、または船舶用ガスタービンを含む任意のタイプのターボ機械に使用することが可能である。

示すように、ガスタービン１０は、一般に、入口セクション１２と、入口セクション１２の下流に配置された圧縮機セクション１４と、圧縮機セクション１４の下流に配置された燃焼器セクション１６内の複数の燃焼器（図示せず）と、燃焼器セクション１６の下流に配置されたタービンセクション１８と、タービンセクション１８の下流に配置された排気セクション２０とを含む。加えて、ガスタービン１０は、圧縮機セクション１４とタービンセクション１８との間に結合された１つまたは複数のシャフト２２を含むことができる。

圧縮機セクション１４は、一般に、複数のロータディスク２４（そのうちの１つが示されている）と、各ロータディスク２４から半径方向外向きに延び、各ロータディスク２４に接続されている複数のロータブレード２６とを含むことができる。次に、各ロータディスク２４は、圧縮機セクション１４を通って延びるシャフト２２の一部に結合されるか、またはその一部を形成してもよい。

タービンセクション１８は、一般に、複数のロータディスク２８（そのうちの１つが示されている）と、各ロータディスク２８から半径方向外向きに延び、各ロータディスク２８に接続されている複数のロータブレード３０とを含むことができる。次に、各ロータディスク２８は、タービンセクション１８を通って延びるシャフト２２の一部に結合されるか、またはその一部を形成してもよい。タービンセクション１８は、シャフト２２の一部およびロータブレード３０を円周方向に囲む外側ケーシング３１をさらに含み、それによってタービンセクション１８を通る高温ガス経路３２を少なくとも部分的に画定する。

動作中、空気などの作動流体が入口セクション１２を通って圧縮機セクション１４に流入し、ここで空気が徐々に圧縮され、それにより加圧空気を燃焼セクション１６の燃焼器に提供する。加圧空気は燃料と混合され、各燃焼器内で燃焼されて燃焼ガス３４を発生する。燃焼ガス３４は、高温ガス経路３２を通って燃焼器セクション１６からタービンセクション１８に流入し、ここでエネルギー（運動エネルギーおよび／または熱エネルギー）が燃焼ガス３４からロータブレード３０に伝達されることにより、シャフト２２が回転する。次いで、機械的回転エネルギーを圧縮機セクション１４への動力供給および／または発電に使用することができる。タービンセクション１８から排出された燃焼ガス３４は次に、排気セクション２０を介してガスタービン１０から排気され得る。

図２および図３は、本開示の実施形態によるロータブレードの実施形態を示している。示される実施形態では、ロータブレードは、タービンブレードまたはバケット３０であるが、代替の実施形態では、ロータブレードは、圧縮機ブレードまたはバケット２６であり得る。

ロータブレード３０は、翼形部３６およびシャンク３８を含む本体を含むことができる。翼形部３６は、シャンク３８から半径方向外向きに延びて位置決めされ得る。シャンク３８は、ロータブレード３０の回転を促進するためにロータディスク２８に取り付けられ得る根元またはダブテール４０を含み得る。

翼形部３６は、概して空気力学的輪郭を有し得る。例えば、翼形部３６は、各々が前縁と後縁との間に延びる正圧側および負圧側を画定する外面を有し得る。シャンク３８の外面は、正圧側面と、負圧側面と、前縁面と、後縁面とを含み得る。

プラットフォーム４２は、本体を概して囲むことができる。典型的なプラットフォームは、示すように、翼形部３６とシャンク３８との間の交差部または遷移部に位置決めされ得、概して軸方向および接線方向に外向きに延びることができる。タービンセクション１８において、プラットフォーム４２は、一般に、高温ガス経路３２を通って流れる燃焼ガス３４の半径方向内向きの流れ境界として機能する。プラットフォーム４２はまた、軸方向に隔置された前縁面５２および後縁面５４を含むことができる。前縁面５２は、燃焼ガス３４の流れの中に位置決めされ、後縁面５４は、前縁面５２から下流に位置決めされる。さらに、プラットフォーム４２は、円周方向に隔置された正圧側スラッシュ面５６および負圧側スラッシュ面５８を含み得る。

いくつかの実施形態では、図２に示されるように、正圧側スラッシュ面５６および／または負圧側スラッシュ面５８は、概して平面であり得る（従来的には平面または傾斜していてもよい）。他の実施形態では、図３に示すように、正圧側スラッシュ面５６および／もしくは負圧側スラッシュ面５８またはその少なくとも一部は、曲面（ｃｕｒｖｉｐｌａｎａｒ）であり得る。例えば、スラッシュ面５６および／または５８は、軸方向、半径方向、および／または接線方向に対して湾曲していてもよい。

上述のように、複数のロータブレード３０は、１つまたは複数のロータディスク２８の各々に設けられ得、そこから半径方向外向きに延びることができる。ロータディスク２８上に設けられたロータブレード３０は円周方向アレイに組み立てることができ、それにより各ロータブレード３０の正圧側スラッシュ面５６は、ロータブレード３０がそのように組み立てられたとき、各隣り合うロータブレード３０の負圧側スラッシュ面５８と対向する。図４は、一対の円周方向に隣接して隣り合うロータブレード３０’、３０’’を示している。示すように、ロータブレード３０’’の正圧側スラッシュ面５６は、ロータブレード３０’、３０’’がそのように位置決めされたとき、隣り合うロータブレード３０’の負圧側スラッシュ面５８と対向する。

ここで図２〜図８を参照すると、本開示に従って、１つまたは複数のダンパスタック７０がロータブレード３０における溝６０に設けられ得る。具体的には、溝６０は、ロータブレード３０のプラットフォーム４２のスラッシュ面５６、５８に画定され得る。溝６０は、概して軸方向に沿って延びることができる。ダンパスタック７０は、図２および図３に示すように、溝６０内に配置することができる。特に、例示的な実施形態では、ダンパスタック７０の幅方向部分が溝６０から突出し、それによりダンパスタック７０はまた、本明細書で論じられるように組み立てられたとき、隣り合うロータブレード３０の隣り合うスラッシュ面５６、５８に画定された溝６０に接触する。

各ダンパスタック７０は、ロータブレード３０のスラッシュ面５６、５８（例えば、正圧側スラッシュ面５６または負圧側スラッシュ面５８）内に配置されてそれらと接触することができ、示すように、概して軸方向に沿って、したがって概してそれぞれのスラッシュ面５６、５８の長さに沿って延びることができる。さらに、図４に示されるように、本開示によるダンパスタック７０は、隣り合う円周方向に隣接するロータブレード３０の隣り合う対向する正圧側スラッシュ面５６または負圧側スラッシュ面５８の間に配置され、それらと接触することができる。

本開示によるダンパスタック７０は、有利には、振動ダンパとして機能する。動作中、ダンパスタック７０は、振動エネルギーを摩擦的に散逸させ、対応する振動の振幅を低減する。ダンパスタック７０によって除去される振動エネルギーの量は、限定はしないが、ダンパスタック７０の動的重量、スタック７０の幾何学的形状、および隣接するロータブレード３０’、３０’’の間の反動荷重を含む、いくつかの要因の関数である。

各ダンパスタック７０は、溝６０の線形または曲線形状に対応する端から端までの配置で配置された複数のダンパピン７２を含み得る。各ダンパピン７２は、ダンパスタック７０内の隣り合うダンパピン７２と接触することができる。本開示によるダンパスタック７０の使用は、有利には、本開示によるロータブレード３０の改善された減衰を提供する。例えば、本明細書に示されて説明される配置における複数の個別のダンパピン７２の使用は、有利には、溝６０内のダンパスタック７０の各ダンパピン７２によって、および隣接するロータブレード３０’、３０’’の溝６０とのダンパスタック７０の同時接触によって可能である個別の移動により、ダンパスタック７０の長さ全体にわたって改善された減衰を提供する。さらに、そのようなダンパスタック７０およびそれらに関連するダンパピン７２は、複雑な平面、曲面、および／または部分的に曲面のプラットフォーム形状に適合することができる。

ここで図５〜図８を参照すると、本開示によるダンパスタック７０の様々な実施形態が示されている。論じられるように、ダンパスタック７０は、複数のダンパピン７２を含む。各ダンパピン７２は、ダンパピン７２の第１の端部７４と第２の端部７６との間に画定される長さ７３を有する。ダンパピン７２は、隣り合うダンパピン７２の隣り合う端部７４、７６が互いに接触するように、長さ方向の線形アレイに配置することができる。

例えば、複数のダンパピン７２は、第１のダンパピン７２’と、第２のダンパピン７２’’とを含み得、これらの各々は、第１の端部７４と第２の端部７６との間に延びる。第１のダンパピン７２’の第１の端部７４は、第２のダンパピン７２’’の第２の端部７６に接触することができる。いくつかの実施形態では、第１のダンパピン７２’の第２の端部７６は、別の隣り合うダンパピン７２に接触し得、および／または第２のダンパピン７２’’の第１の端部７４は、さらに別の隣り合うダンパピン７２に接触し得る。

ロータブレード３０’、３０’’との接触に加えて、隣り合うダンパピン７２の間の接触は、ロータブレード３０’、３０’’の減衰のための重要な減衰機構を提供し得る。したがって、隣り合うダンパピン７２の端部７４、７６は、そのような一次減衰を提供する適切な形状を有することができる。いくつかの実施形態では、隣り合うダンパピン７２の接触する端部７４、７６は、相補的な球形形状を有し得る。例えば、図６および図７に示されるように、第１のダンパピン７２’の第１の端部７４は、外向き（凸面）の球形形状を有し得、第２のダンパピン７２’’の第２の端部７６は、内向き（凹面）の球形形状を有し得、またはその逆であってもよい。他の実施形態では、隣り合うダンパピン７２の接触する端部７４、７６は、鏡像化された形状を有し得る。例えば、図８に示されるように、第１のダンパピン７２’の第１の端部７４および第２のダンパピン７２’’の第２の端部７６は、互いに当接する平坦な表面であり得る。他の適切な端部７４、７６の形状（円錐形、ドーム型、または他の相補的な形状など）は、その形状が適切な一次減衰を提供するという条件で利用されてもよい。

ダンパピン７２は、図示のいくつかの実施形態では、概して楕円形または円形の断面プロファイルを有し得る。あるいは、他の適切な形状の断面プロファイルが利用されてもよい。断面プロファイルは、一定であってもよいし、ダンパピン７２の長さ７３に沿って変化していてもよい。さらに、ダンパピン７２は、任意の適切な断面サイズを有することができる。またさらに、ダンパピン７２は、任意の適切な材料から形成することができる。形状、サイズ、および／または材料は、ダンパスタック７０内の複数のダンパピン７２について同一であってもよいし、またはダンパスタック７０内のダンパピン７２の１つまたは複数について変化していてもよい。

論じられるように、複数のダンパピン７２の各々は、長さ７３を有し得る。いくつかの実施形態では、ダンパスタック７０内のダンパピン７２の長さ７３は、同一であり得る。例えば、図６および図８に示すように、第１および第２のダンパピン７２’、７２’’の長さ７３は、同一であり得る。他の実施形態では、図７に示すように、ダンパスタック７０内の１つまたは複数のダンパピン７２の長さ７３は、スタック内の他のダンパピン７２とは異なり得る。例えば、図７に示すように、第１のダンパピン７２’の長さ７３は、第２のダンパピン７２’’の長さ７３とは異なる場合がある。

例示的な図示の実施形態では、複数のダンパピン７２の各々は、中空の断面プロファイルを有し、したがって内部通路７８は、ダンパピン７２およびダンパスタック７０を通して画定される。他の実施形態では、本開示によるダンパピン７２およびダンパスタック７０は、内部通路がそれらを通して画定されないように中実であり得る。

さらに、示されるいくつかの実施形態では、ワイヤ８０が、ダンパスタック７０の１つまたは複数のダンパピン７２を通って延びることができる。例えば、ワイヤ８０は、内部通路７８を通って、または別々に画定された内部通路を通って延びることができ、したがって通路７８を空のままにすることができる。ワイヤ８０は、一般に、ダンパピン７２を共に接合することができる。他の実施形態では、他の適切な構成要素を利用してダンパピン７２を共に接合してもよいし、またはダンパピン７２を共に接合しなくてもよい。

ダンパスタック７０は、ダンパスタック７０のそれぞれの端部の最も外側のダンパピン７２であるエンドピン８２を含み得る。エンドピン８２は、軸方向に沿って互いに隔置されている。示すように、ダンパスタック７０は、軸方向に沿って隔置された第１のエンドピン８２’および第２のエンドピン８２’’を含む。示されるいくつかの実施形態では、切り欠き部分８４が、最も外側の端部７４または７６、すなわち、別のピン７２と隣り合わない端部を含むピン８２’、８２’’の最も外側のセクションなどにおいて、そのような各エンドピン８２’、８２’’に画定され得る。この切り欠き部分８４は、エンドピン８２’、８２’’の肩部８６を画定する。肩部８６は、例示的な実施形態では平坦な平面であり得る支持面８８を含むことができる。

いくつかの実施形態では、溝６０は、溝６０のそれぞれの端部などに、１つまたは複数の肩部スロット部分６２を含む。そのような部分６２は、例示的な実施形態では平坦な平面であり得る支持面６４を画定する。これらの実施形態では、エンドピン８２’、８２’’の肩部８６は、支持面８８が支持面６４に接触し得るように、そのような肩部スロット部分６２内に配置され得る。したがって、ダンパスタック７０は、溝６０内で支持され得、使用および動作中の望ましくない回転は、低減または防止することができる。

本明細書は、最良の態様を含む本発明を開示するため、およびどのような当業者も、任意のデバイスまたはシステムの作製および使用ならびに任意の組み込まれた方法の実施を含む本発明の実践を可能にするために、実施例を使用している。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。そのような他の実施例は、特許請求の範囲の文言と異ならない構造要素を含む場合、あるいは特許請求の範囲の文言との実質的な相違がない同等の構造要素を含む場合、特許請求の範囲内にあることを意図している。

１０ ガスタービン
１２ 入口セクション
１４ 圧縮機セクション
１６ 燃焼器セクション
１８ タービンセクション
２０ 排気セクション
２２ シャフト
２４ ロータディスク
２６ ロータブレード
２８ ロータディスク
３０ ロータブレード
３０’ ロータブレード
３０’’ ロータブレード
３１ 外側ケーシング
３２ 高温ガス経路
３４ 燃焼ガス
３６ 翼形部
３８ シャンク
４０ 根元／ダブテール
４２ プラットフォーム
５２ 前縁面
５４ 後縁面
５６ 正圧側スラッシュ面
５８ 負圧側スラッシュ面
６０ 溝
６２ 肩部スロット部分
６４ 支持面
７０ ダンパスタック
７２ ダンパピン
７２’ 第１のダンパピン
７２’’ 第２のダンパピン
７３ 長さ
７４ 第１の端部
７６ 第２の端部
７８ 内部通路
８０ ワイヤ
８２ エンドピン
８２’ 第１のエンドピン
８２’’ 第２のエンドピン
８４ 切り欠き部分
８６ 肩部
８８ 支持面

Claims (11)

1. 圧縮機セクション（１４）と、
   燃焼器セクション（１６）と、
   タービンセクション（１８）と、
   前記圧縮機セクション（１４）または前記タービンセクション（１８）の少なくとも１つに設けられた複数のロータブレード（２６、３０）であって、前記複数のロータブレード（２６、３０）の各々は、
   シャンク（３８）、および前記シャンク（３８）から半径方向外向きに延びる翼形部（３６）を備える本体、
   前記本体を囲むプラットフォーム（４２）であって、スラッシュ面（５６、５８）を備えるプラットフォーム（４２）、ならびに
   前記スラッシュ面（５６、５８）に配置され、概して軸方向に沿って延びるダンパスタック（７０）であって、複数のダンパピン（７２）を備え、前記複数のダンパピン（７２）の各々は、隣り合うダンパピン（７２）と接触するダンパスタック（７０）
   を備える複数のロータブレード（２６、３０）と
   を備える、ターボ機械。
2. 前記複数のダンパピン（７２）は、第１のダンパピン（７２’）と、第２のダンパピン（７２’’）とを備え、前記複数のダンパピン（７２）の各々は、第１の端部（７４）と第２の端部（７６）との間に延び、前記第１のダンパピン（７２’）の前記第１の端部（７４）は、前記第２のダンパピン（７２’’）の前記第２の端部（７６）に接触する、請求項１に記載のターボ機械。
3. 前記第１のダンパピン（７２’）の前記第１の端部（７４）は、外向きの球形形状を有し、前記第２のダンパピン（７２’’）の前記第２の端部（７６）は、内向きの球形形状を有する、請求項２に記載のターボ機械。
4. 前記複数のダンパピン（７２）の各々の長さ（７３）は、前記ダンパピン（７２）の前記第１の端部（７４）と前記第２の端部（７６）との間に画定され、前記第１のダンパピン（７２’）の前記長さ（７３）は、前記第２のダンパピン（７２’’）の前記長さ（７３）とは異なる、請求項２乃至３のいずれか１項に記載のターボ機械。
5. 前記ダンパスタック（７０）は、前記複数のダンパピン（７２）の各々を通って延びるワイヤ（８０）をさらに備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のターボ機械。
6. 溝（６０）は、前記スラッシュ面（５６、５８）に画定され、前記ダンパスタック（７０）は、前記溝（６０）内に部分的に配置される、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のターボ機械。
7. 前記複数のダンパピン（７２）は、第１のエンドピン（８２’）と、第２のエンドピン（８２’’）とを備え、前記第１のエンドピン（８２’）は、前記軸方向に沿って前記第２のエンドピン（８２’’）から隔置され、前記第１のエンドピン（８２’）および前記第２のエンドピン（８２’）は各々、切り欠き部分（８４）によって画定された肩部（８６）を備える、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のターボ機械。
8. 前記肩部（８６）の各々は、平坦な支持面（６４）を備える、請求項７に記載のターボ機械。
9. 溝（６０）は、前記スラッシュ面に画定され、前記ダンパスタック（７０）は、前記溝（６０）内に部分的に配置され、前記肩部（８６）の各々は、前記溝（６０）の肩部スロット部分（６２）内に配置される、請求項７乃至８のいずれか１項に記載のターボ機械。
10. 前記複数のロータブレード（３０）は、前記タービンセクション（１８）に設けられる、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のターボ機械。
11. 前記ターボ機械は、ガスタービン（１０）である、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のターボ機械。

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