JP2020518120A

JP2020518120A - 案内面を有する圧着工具

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Publication number: JP2020518120A
Application number: JP2020508090A
Authority: JP
Inventors: モリス，マイケル; エドワードデミング，ニール; ゲルスト，ミヒャエル; スティーヴンハウザー，マシュー; コンテ，アロイス
Original assignee: TE Connectivity Germany GmbH; TE Connectivity Corp
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH; TE Connectivity Corp
Priority date: 2017-04-25
Filing date: 2018-04-11
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-04-11
Also published as: PL3616279T3; JP7305616B2; WO2018197981A1; CN115864088A; RS65286B1; CN110546827A; EP3616279A1; US20180309254A1; US10581213B2; EP3739696B1; EP3739696A1; PT3616279T; EP3616279B1; LT3616279T

Abstract

圧着工具（１１４）は、アンビル（１２８）およびワイヤクリンパ（１２６）を含む。アンビルは、ベースおよび先端（１８４）を含み、端子（１２０）を支持するクレードル（１８８）を先端に有する。アンビルは、クレードルに対して位置決めされた第１のアンビル案内面（１７０）および第２のアンビル案内面（１７２）を有する。ワイヤクリンパは、圧着スロット（１４０）の両側に第１の脚部（１４４）および第２の脚部（１４６）を有しており、圧着スロット（１４０）は、クレードルおよびクレードルによって支持された端子を受け取る。ワイヤクリンパは、圧着中に端子を形成するように構成された圧着プロファイル（１５０）を圧着スロット（１４０）内に画定する。第１の脚部および第２の脚部は、それぞれ第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）を有する。第１のワイヤクリンパ案内面および第２のワイヤクリンパ案内面は、それぞれ第１のアンビル案内面および第２のアンビル案内面に係合して、アンビルに対するワイヤクリンパの位置を案内するように構成されている。
【選択図】図４

Description

本明細書の主題は、一般に、電気端子をワイヤに圧着するための端子圧着機械向けの圧着工具に関する。

端子圧着機械は、コネクタ業界において様々なケーブルを高速で大量に終端するために長く使用されてきた。端子圧着機械は、アプリケータと呼ばれる交換可能な工具アセンブリを有することが一般的な慣行である。通常、そのような端子圧着機械は、ターミネータまたはプレスと呼ばれるが、リードメーカ、ベンチ機械、または手圧着工具など、他のタイプの端子圧着機械も同様に使用することができる。端子圧着機械は、アンビルおよびワイヤクリンパなどの圧着工具を含み、ワイヤクリンパは、可動のラムに取り付けられており、圧着行程中に端子またはコネクタをワイヤの端部に圧着するようにアンビルに対して動かされる。ワイヤは典型的に、圧着動作中はワイヤクランプによって保持される。

しかし、これらの周知の端子圧着機械に欠点がないわけではない。たとえば、ワイヤクリンパは、圧着中にアンビルに対してわずかにずれることがある。このずれにより、圧着中の端子の咬み出しまたは端子の形成不良などのため、端子の圧着が不十分になることがある。いくつかの例では、このずれにより、ワイヤクリンパまたはアンビルの損傷が生じる可能性がある。ワイヤクリンパおよびアンビルの位置合わせ不良に適応してそれを補正する端子圧着機械が依然として必要とされている。

この問題は、請求項１に記載の案内面を有する圧着工具によって解決される。本発明によれば、電気端子の圧着バレルをワイヤに圧着する圧着工具が提供され、圧着工具は、アンビルおよびワイヤクリンパを含む。アンビルは、ベースおよび先端を含み、端子を支持するクレードルを先端に有する。アンビルは、クレードルに対して位置決めされた第１のアンビル案内面および第２のアンビル案内面を有する。ワイヤクリンパは、端子圧着機械のラムによって駆動されるように構成される。ワイヤクリンパは、圧着スロットの両側に第１の脚部および第２の脚部を有しており、圧着スロットは、クレードルおよびクレードルによって支持された端子を受け取る。ワイヤクリンパは、圧着中に端子を形成するように構成された圧着プロファイルを圧着スロット内に画定する。
第１の脚部および第２の脚部は、それぞれ第１のワイヤクリンパ案内面および第２のワイヤクリンパ案内面を有する。第１のワイヤクリンパ案内面および第２のワイヤクリンパ案内面は、それぞれ第１のアンビル案内面および第２のアンビル案内面に係合して、アンビルに対するワイヤクリンパの位置を案内するように構成されている。

本発明について、添付の図面を参照して例として次に説明する。

例示的な実施形態による端子をワイヤに圧着するために使用される終端工具を有する端子圧着機械の正面図である。端子圧着機械の一部分の斜視図である。例示的な実施形態による圧着工具を示す端子圧着機械の一部分の分解図である。アンビルに対して後退状態にあるワイヤクリンパを示す圧着工具の斜視図である。例示的な実施形態によるアンビルの正面斜視図である。例示的な実施形態によるアンビルの底面斜視図である。アンビルに対して後退状態にあるワイヤクリンパを示す圧着工具の正面図である。下死点位置で前進状態にあるワイヤクリンパを示す圧着工具の正面図である。例示的な実施形態によるアンビルに対して後退状態にあるワイヤクリンパを示す圧着工具の正面斜視図である。下死点位置で前進状態にあるワイヤクリンパを示す圧着工具の正面図である。例示的な実施形態によるアンビルに対して前進状態にあるワイヤクリンパを示す圧着工具の正面図である。例示的な実施形態によるワイヤクリンパとアンビルとの間の圧着区間の拡大図である。例示的な実施形態によるワイヤクリンパの拡大図である。例示的な実施形態によるアンビルの拡大図である。

図１は、コネクタまたは端子をワイヤに圧着するために使用される終端工具１０２を有する端子圧着機械１００の正面図であるが、他のタイプの端子圧着機械１００を使用することもできる。図２は、端子圧着機械１００の一部分の斜視図である。図示の実施形態では、端子圧着機械１００は、ターミネータまたはプレスであるが、リードメーカ、ベンチ機械、手圧着工具など、他のタイプの端子圧着機械も同様に使用することができる。さらに、終端工具１０２について、アプリケータ（以下、アプリケータ１０２と呼ぶことができる）に関して以下に図示および説明するが、端子圧着機械のタイプに応じて、他のタイプの終端工具１０２を使用することもできる。

端子１２０を圧着区間１０６へ供給するために、端子フィーダ１０４が使用される。図示の実施形態では、端子フィーダ１０４は電気作動式フィーダであるが、端子圧着機械のタイプに応じて、空気圧フィーダ、カム、およびリンケージフィーダなど、他のタイプのフィーダを使用することもできる。ワイヤ１２２を圧着区間１０６へ供給するために、ワイヤフィーダ（図示せず）を使用することができる。

アプリケータ１０２は、端子圧着機械１００の枠１１２に結合される。圧着区間１０６で電気コネクタまたは端子１２０を対応するワイヤ１２２の端部に圧着する圧着工具１１４が、アプリケータ１０２に結合され、または枠１１２に直接結合される。異なるサイズ／タイプの端子１２０を終端するとき、異なるサイズ／タイプのワイヤ１２２を終端するとき、アプリケータ１０２が摩耗もしくは損傷したとき、または異なる構成を有するアプリケータが所望されるときなどは、アプリケータ１０２を取り外して、異なるアプリケータと交換することができる。したがって、各端子圧着機械１００に対して複数のアプリケータ１０２を使用することができ、異なるアプリケータ１０２は、異なるセットアップ構成を有することができる。

例示的な実施形態では、圧着工具１１４は、ワイヤクリンパ１２６およびアンビル１２８を含む。アンビル１２８は、圧着工程中に端子１２０およびワイヤ１２２を支持し、ワイヤクリンパ１２６は、圧着工程中にワイヤ１２２周りに端子１２０を形成して、端子１２０をワイヤ１２２に機械的かつ電気的に接続する。動作中、ワイヤクリンパ１２６は、端子圧着機械１００の駆動機構またはアクチュエータ１３０（図１）による圧着行程によって作動または駆動される。たとえば、ワイヤクリンパ１２６は、アクチュエータ１３０によって駆動されるラム１３２（図２）に結合することができる。任意選択で、アクチュエータ１３０は、ワイヤクリンパ１２６を動かすクランクシャフトを有するモータとすることができる。別法として、アクチュエータ１３０は、直線アクチュエータ、圧電アクチュエータ、空気圧アクチュエータなどとすることができる。
他の様々な実施形態では、アンビル１２８は、静止式ではなく可動式とすることができる。

ワイヤクリンパ１２６は、圧着行程中にアンビル１２８に対して前進方向および後退方向に可動である。ワイヤクリンパ１２６は、圧着行程の上部にある解放位置から、圧着行程の底部にある下死点位置などを通って圧着位置へ進み、次いで解放位置へ戻るように、圧着行程を通じて周期的に駆動される。圧着行程は、前進または下方成分と、戻りまたは上方成分との両方を有する。任意選択で、ワイヤクリンパ１２６は、端子１２０をワイヤ１２２の導体に圧着する導体クリンパと、端子１２０をワイヤ１２２の外装などの絶縁体に圧着する絶縁クリンパとの両方を含むことができる。

動作中、ワイヤクリンパ１２６は、アンビル１２８に向かって下方へ初期接触位置まで前進し、初期接触位置で、ワイヤクリンパ１２６は端子１２０に最初に接触する。ワイヤクリンパ１２６は、前進方向に下方へ下死点位置まで進む。ワイヤクリンパ１２６が初期接触位置から下死点位置まで前進するにつれて、ワイヤクリンパ１２６は圧着行程の圧着形成段階を進む。圧着形成段階中、ワイヤ１２２周りに端子１２０が形成される。圧着工具１１４は、圧着形成段階中、ワイヤ１２２周りで端子１２０の形状を変化させる。ワイヤ１２２への端子１２０の圧着は、圧着行程の下方成分中に行われる。次いでワイヤクリンパ１２６は、上方へ圧着行程の上部にある解放位置まで戻る。圧着行程の解放段階中のある箇所で、ワイヤクリンパ１２６は端子１２０から分離され、この箇所はワイヤクリンパ１２６の分離位置と呼ばれる。
端子１２０およびワイヤ１２２の金属材料の弾性によって、端子１２０およびワイヤ１２２は、ワイヤクリンパ１２６が下死点位置から解放された後にわずかな跳ね返りを有する。解放位置で、ワイヤクリンパ１２６は、アンビル１２８および端子１２０から離れて位置決めされる。

図３は、例示的な実施形態による圧着工具１１４を示す端子圧着機械１００の一部分の分解図である。図４は、アンビル１２８に対して後退状態にあるワイヤクリンパ１２６を示す圧着工具１１４の斜視図である。

ワイヤクリンパ１２６は、ワイヤクリンパ１２６の上部１３６に本体１３４を含む。本体１３４は、ラム１３２（図２に示す）に結合するように構成される。たとえば、本体１３４は、ワイヤクリンパ１２６をラム１３２に固定するファスナを受け取る１つまたは複数の開口１３８を含む。ワイヤクリンパ１２６は、ワイヤクリンパ１２６の底部に開いたベルマウス１４２を有する圧着スロット１４０を含む。圧着スロット１４０は、端子１２０を受け取る受取り空間を画定する。ベルマウス１４２は、圧着スロット１４０への引込みとして外方へ移行する。

圧着スロット１４０は、圧着スロット１４０の両側にある第１の脚部１４４および第２の脚部１４６によって画定される。脚部１４４、１４６は内縁部１４８を有し、内縁部１４８は、圧着スロット１４０の境界となり、圧着スロット１４０の上部に隣接して圧着プロファイル１５０を画定する。脚部１４４、１４６は、内縁部１４８の反対側に外縁部１５２を有する。内縁部１４８は概して、圧着スロット１４０を介して互いに対向することができ、外縁部１５２は、互いに反対側を向くことができる。

圧着プロファイル１５０は、圧着中に端子１２０を形成し、圧着された端子の形状を画定する。たとえば、内縁部１４８は、圧着工程中に端子の壁に係合し、圧着プロファイル１５０に対して壁を形成する。圧着工程中、端子１２０の壁を折り畳み、ワイヤ１２２内へ押し込むことができる。圧着プロファイル１５０は、端子１２０に沿ってＦクリンプなどの開バレルクリンプを形成するような形状とすることができる。例示的な実施形態では、内縁部１４８は、高精度圧着プロファイル１５０を画定するように、放電加工（ＥＤＭ）またはワイヤＥＤＭ処理によって形成することができる。内縁部１４８は、ワイヤクリンパ１２６のミリングもしくは研削または３Ｄ印刷もしくは鍛造などの他の除去処理によって形成することもできる。

アンビル１２８は、圧着工程中に端子１２０および／またはワイヤ１２２を支持するために使用される。例示的な実施形態では、アンビル１２８は、アンビル１２８を形成するようにともに組み立てられた複数の部品からなる構造である。別法として、アンビル１２８は、単体構造とすることもできる。図示の実施形態では、アンビル１２８は、前部ブロック１６０および後部ブロック１６２を含む。前部ブロック１６０は、圧着工程中に端子１２０を支持し、後部ブロック１６２は、前部ブロック１６０を位置決めして保持する。後部ブロック１６２は、枠１１２に結合するように構成される。前部ブロック１６０を後部ブロック１６２に取外し可能に結合することで、損傷したとき、または異なる端子を支持するために使用されるときなどに、前部ブロック１６０の交換が可能になる。

後部ブロック１６２は、前部ブロック１６０を受け取るチャネル１６４を含む。後部ブロック１６２は、前部ブロック１６０を後部ブロック１６２に対して位置決めするための１つまたは複数の位置決め面１６６を含む。たとえば、位置決め面１６６は、チャネル１６４の１つまたは複数の壁を画定することができる。例示的な実施形態では、後部ブロック１６２は、後部ブロック１６２の上部に結合された上板１６８を含む。上板１６８は、端子１２０の一部分および／またはワイヤ１２２の一部分を支持するために使用することができる。たとえば、上板１６８は、端子の嵌合端を支持することができるが、端子のうち圧着されている部分を支持するために使用することはできない。上板１６８は、後部ブロック１６２から取外し可能であり、損傷したとき、または異なる端子を支持するために使用されるときなどに、上板１６８の交換が可能になる。

例示的な実施形態では、後部ブロック１６２は、第１のアンビル案内面１７０および第２のアンビル案内面１７２を含む。任意選択で、アンビル案内面１７０、１７２は、後部ブロック１６２の上部付近に位置決めすることができるが、代替実施形態では、アンビル案内面１７０、１７２を他の位置に位置決めすることもできる。アンビル案内面１７０、１７２は、間隙１７４を介して互いに対向している。アンビル１２８は、間隙１７４内にワイヤクリンパ１２６を受け取る。例示的な実施形態では、前部ブロック１６０の一部分が間隙１７４内に位置決めされる。

アンビル案内面１７０、１７２は、圧着工程中にワイヤクリンパ１２６を案内するために使用される。アンビル案内面１７０、１７２は、ワイヤクリンパ１２６を前部ブロック１６０などのアンビル１２８に対して中心に位置決めしまたは向きを決めるために使用される。ワイヤクリンパ１２６が圧着中に中心からずれている場合、ワイヤクリンパ１２６は、アンビル案内面１７０、１７２の一方または両方に係合することができ、アンビル案内面１７０、１７２は、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して中心に位置決めし直す働きをする。いくつかの圧着中、ワイヤクリンパ１２６は、アンビル案内面１７０または１７２のうちの１つのみに係合することができる。他の圧着工程中は、ワイヤクリンパ１２６がアンビル案内面１７０または１７２のいずれにも係合しないように、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して適当に位置決めすることもできる。
たとえば、第１のワイヤクリンパ案内面１５４および／または第２のワイヤクリンパ案内面１５６は、圧着工具１１４の初期セットアップ中に、それぞれ第１のアンビル案内面１７０および／または第２のアンビル案内面１７２に係合して、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して位置決めすることができ、圧着工具は概して、後の圧着中に位置合わせの必要なく相対位置を維持することができる。

前部ブロック１６０は、前部ブロック１６０の底部１８２にベース１８０を含み、前部ブロック１６０の上部１８６に先端１８４を含む。ベース１８０は、後部ブロック１６２に結合するように構成される。たとえば、ベース１８０は、チャネル１６４内に受け取ることができる。ベース１８０は、ベース１８０を後部ブロック１６２に対して位置決めするための位置決め面１６６のうちの１つまたは複数に係合することができる。先端１８４は、端子１２０を支持するためのクレードル１８８を上部１８６に含む。クレードル１８８は、圧着工程中に端子１２０の一部分を保持する。圧着工程中、端子１２０はクレードル１８８に押し付けられる。任意選択で、クレードル１８８を凹状にすることができるが、代替実施形態では、クレードル１８８を平坦または凸状にすることもできる。

前部ブロック１６０は、クレードル１８８とベース１８０との間に外面１９０を含む。任意選択で、外面１９０は、クレードル１８８付近では互いに略平行とすることができ、ベース１８０付近では外方へ張り出している。代替実施形態では、外面１９０が他の形状を有することもできる。

図５は、例示的な実施形態によるアンビル１２８の正面斜視図である。図６は、例示的な実施形態によるアンビル１２８の底面斜視図である。図５および図６は、後部ブロック１６２に結合された前部ブロック１６０を示す。ベース１８０がチャネル１６４内に受け取られて、ベース１８０は位置決め面１６６に係合する。先端１８４は、間隙１７４でアンビル案内面１７０、１７２間に位置決めされる。外面１９０は、アンビル案内面１７０、１７２から隔置される。ワイヤクリンパ１２６（図３に示す）は、外面１９０とアンビル案内面１７０、１７２との間の空間内に受け取られるように構成される。これらの空間は、底部で開くことができ、ワイヤクリンパ１２６が間隙１７４内に下方へ押されたときなど、空間内のあらゆる破片を空間から排出または除去することを可能にする。

図７は、アンビル１２８に対して後退状態にあるワイヤクリンパ１２６を示す圧着工具１１４の正面図である。図８は、下死点位置などで前進状態にあるワイヤクリンパ１２６を示す圧着工具１１４の正面図である。ワイヤクリンパ１２６は、圧着スロット１４０がアンビル１２８の前部ブロック１６０の先端１８４と概して位置合わせされるように、アンビル１２８の上に位置決めされる。使用の際、ワイヤクリンパ１２６は、圧着工程中にアンビル１２８に対して中心に位置決めされると最も効果的である。しかし、使用中または初期セットアップ時、ワイヤクリンパ１２６および／またはアンビル１２８が互いにわずかにずれていてもよい。ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して手動で調整するのではなく、アンビル案内面１７０、１７２を使用して、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して自動的に調整することができる。

例示的な実施形態では、ワイヤクリンパ１２６は、それぞれアンビル案内面１７０、１７２と相互作用して、アンビル１２８に対するワイヤクリンパ１２６の位置を案内するように構成された第１のワイヤクリンパ案内面１５４および第２のワイヤクリンパ案内面１５６を含む。図示の実施形態では、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６は、それぞれ第１の脚部１４４の外縁部１５２および第２の脚部１４６の外縁部１５２に沿って設けられる。任意選択で、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６は、互いに平行にすることができる。ワイヤクリンパ１２６がアンビル案内面１７０、１７２間の間隙１７４内に受け取られたとき、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６は、対応するアンビル案内面１７０、１７２に係合して、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して位置決めする（たとえば、左右に位置決めする）ことができる。
ワイヤクリンパ１２６は、第１のワイヤクリンパ案内面１５４が第１のアンビル案内面１７０に係合すると第１の方向に移動するように構成され、ワイヤクリンパ１２６は、第２のワイヤクリンパ案内面１５６が第２のアンビル案内面１７２に係合すると、第１の方向とは反対の第２の方向に移動するように構成される。

例示的な実施形態では、脚部１４４、１４６の外縁部１５２は、脚部１４４、１４６の底部に引込み１５８を含む。引込み１５８は、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６より下に位置決めされる。引込み１５８におけるワイヤクリンパ１２６の幅は、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６に沿ったワイヤクリンパ１２６の幅より小さい。例示的な実施形態では、後部ブロック１６２は、後部ブロック１６２の上部に間隙１７４への引込み１７６を含む。引込み１７６は、アンビル案内面１７０、１７２より上に位置決めされる。引込み１７６における間隙１７４の幅は、アンビル案内面１７０、１７２に沿った間隙１７４の幅より大きい。引込み１５８、１７６は、ワイヤクリンパ１２６が間隙１７４内へ前進するとき、ワイヤクリンパ１２６がぶつかるのを防止する。
例示的な実施形態では、第１のアンビル案内面１７０および第２のアンビル案内面１７２は、第１の距離によって分離され、第１のワイヤクリンパ案内面１５４および第２のワイヤクリンパ案内面１５６は、第２の距離によって分離されている。任意選択で、第２の距離は、圧着工具１１４の拘束を防止するために、第１の距離よりわずかに大きくすることができる。

ワイヤクリンパ１２６は、アンビル１２８によって左または右への移動が抑制される。たとえば、アンビル案内面１７０、１７２は、ワイヤクリンパ１２６の横方向の移動を防止するために、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６のすぐ外側に位置決めされる。したがって、圧着スロット１４０の上部における圧着プロファイル１５０は、アンビル１２８のクレードル１８８の上で適切に中心に位置決めされる。ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８の上で適切に中心に位置決めすることによって、圧着工程中の端子１２０の咬み出しが低減される。

図９は、例示的な実施形態によるアンビル１２８に対して後退状態にあるワイヤクリンパ１２６を示す圧着工具１１４の正面斜視図である。図１０は、下死点位置などで前進状態にあるワイヤクリンパ１２６を示す圧着工具１１４の正面図である。アンビル１２８は、前部ブロック１６０および後部ブロック１６２を含む。図示の実施形態では、後部ブロック１６２ではなく前部ブロック１６０が、アンビル案内面１７０、１７２を含む。たとえば、前部ブロック１６０は、上部で先端１８４の両側にタワー１９２を含む。間隙１７４は、タワー１９２間に画定される。タワー１９２は、アンビル案内面１７０、１７２を画定する。タワー１９２は、ベース１８０と一体である。第１の脚部１４４および第２の脚部１４６は、タワー１９２と先端１８４との間の空間内に受け取られる。
アンビル案内面１７０、１７２は、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６に係合して、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して案内または位置決めするように構成される。

図１１は、例示的な実施形態によるアンビル１２８に対して前進状態にあるワイヤクリンパ１２６を示す圧着工具１１４の正面図である。図１２は、例示的な実施形態によるワイヤクリンパ１２６とアンビル１２８との間の圧着区間１０６の拡大図である。図１３は、例示的な実施形態によるワイヤクリンパ１２６の拡大図である。図１４は、例示的な実施形態によるアンビル１２８の拡大図である。

アンビル１２８は、前部ブロック１６０にアンビル案内面１７０、１７２を含む。図示の実施形態では、アンビル案内面１７０、１７２は、先端１８４の外面１９０に設けられる。たとえば、外面１９０は、アンビル案内面１７０、１７２を画定する互いに平行な平面領域１９４を含む。アンビル案内面１７０、１７２は、ベース１８０付近に位置決めされる。クレードル１８８は、アンビル案内面１７０、１７２より上に位置決めされる。アンビル案内面１７０、１７２は、互いに反対側を向いている。

ワイヤクリンパ１２６は、第１の脚部１４４の内縁部１４８および第２の脚部１４６の内縁部１４８に、ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６を含む。たとえば、ベルマウス１４２付近にワイヤクリンパ案内面１５４、１５６を設けることができる。ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６は、互いに平行に向けられた平面とすることができる。ワイヤクリンパ案内面１５４、１５６は、内方へ互いに対向している。

ワイヤクリンパ１２６がアンビル１２８の方へ前進したとき、アンビル１２８の先端１８４は、第１の脚部１４４と第２の脚部１４６との間の圧着スロット１４０内に受け取られる。脚部１４４、１４６の内縁部１４８にあるワイヤクリンパ案内面１５４、１５６は、先端１８４の外面１９０にあるアンビル案内面１７０、１７２に係合して、アンビル１２８に対するワイヤクリンパ１２６の位置を案内する。ワイヤクリンパ１２６がアンビル１２８に対して中心からずれている場合、アンビル案内面１７０および／または１７２を使用して、ワイヤクリンパ１２６をいずれか一方の側へ移動させて、ワイヤクリンパ１２６をアンビル１２８に対して中心に位置決めすることができる。

Claims

端子（１２０）をワイヤ（１２２）に圧着する圧着工具（１１４）であって、
前記圧着工具（１１４）は、
- ベースおよび先端（１８４）を有し、前記端子を支持するクレードル（１８８）を前記先端に有し、前記クレードルに対して位置決めされた第１のアンビル案内面（１７０）および第２のアンビル案内面（１７２）を有するアンビル（１２８）と、
- 圧着スロット（１４０）の両側に第１の脚部（１４４）および第２の脚部（１４６）を有するワイヤクリンパ（１２６）とを備え、
前記圧着スロットは、前記クレードルを受け取り、
前記ワイヤクリンパは、圧着中に前記端子を形成するように構成された圧着プロファイル（１５０）を前記圧着スロット内に画定し、
前記第１の脚部および前記第２の脚部は、それぞれ第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）を有し、
前記第１のワイヤクリンパ案内面および前記第２のワイヤクリンパ案内面は、それぞれ前記第１のアンビル案内面および前記第２のアンビル案内面に係合して、前記アンビルに対する前記ワイヤクリンパの位置を案内するように構成されている、
圧着工具（１１４）。
前記ワイヤクリンパ（１２６）は、前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）が前記第１のアンビル案内面（１７０）に係合すると第１の方向に移動するように構成され、
前記ワイヤクリンパは、前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）が前記第２のアンビル案内面（１７２）に係合すると第２の方向に移動するように構成されている、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）は、第１の距離によって分離され、
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）は、前記第１の距離より大きい第２の距離によって分離されている、請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）は、互いに平行である、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１の脚部（１４４）および前記第２の脚部（１４６）は内縁部（１４８）を有し、
前記内縁部（１４８）は、互いに対向し、前記圧着スロット（１４０）を画定し、
前記第１の脚部および前記第２の脚部は、前記内縁部の反対側に外縁部（１５２）を有し、
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）は、それぞれ前記第１の脚部の前記外縁部および前記第２の脚部の前記外縁部に画定されている、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１の脚部（１４４）および前記第２の脚部（１４６）は内縁部（１４８）を有し、
前記内縁部（１４８）は、互いに対向し、前記圧着スロット（１４０）を画定し、
前記第１の脚部および前記第２の脚部は、前記内縁部の反対側に外縁部（１５２）を有し、
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）は、それぞれ前記第１の脚部の前記内縁部および前記第２の脚部の前記内縁部に画定されている、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）ならびに前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）のうちの少なくとも１つが、引込み領域を有する、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記アンビル（１２８）は、
- 前部ブロック（１６０）と、
- 前記前部ブロックとは別個の後部ブロック（１６２）と、を含み、
前記前部ブロックは前記後部ブロックに結合され、
前記クレードル（１８８）は、前記前部ブロックに設けられている、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）は、前記後部ブロック（１６２）に設けられている、
請求項８に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）は、前記前部ブロック（１６０）に設けられている、
請求項８に記載の圧着工具（１１４）。
前記後部ブロック（１６２）は、
- 前記前部ブロック（１６０）を受け取るチャネル（１６４）と、
- 前記前部ブロックに係合して前記前部ブロックを前記後部ブロックに対して位置決めする位置決め面（１６６）と、を含み、
前記後部ブロックは、前記位置決め面に対して位置決めされた前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）を有する、
請求項８に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）は、間隙（１７４）を介して互いに対向し、
前記ワイヤクリンパ（１２６）は、ラム（１３２）によって前記間隙内へ駆動され、前記第１のアンビル案内面および前記第２のアンビル案内面によって前記間隙内に位置決めされている、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記ワイヤクリンパ（１２６）は、中心位置に位置するように構成され、
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）はいずれも、対応する前記第１のアンビル案内面（１７０）および前記第２のアンビル案内面（１７２）に係合しない、
請求項１に記載の圧着工具（１１４）。
前記ワイヤクリンパ（１２６）は、ずれた位置に位置するように構成され、
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）が前記第１のアンビル案内面（１７０）に係合し、または前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）が前記第２のアンビル案内面（１７２）に係合している、
請求項１３に記載の圧着工具（１１４）。
前記第１のワイヤクリンパ案内面（１５４）および前記第２のワイヤクリンパ案内面（１５６）は、前記圧着工具の初期セットアップ中に前記ワイヤクリンパ（１２６）を前記アンビル（１２８）に対して位置決めするために使用される、
請求項１３に記載の圧着工具（１１４）。