JP2020031760A - 冷蔵ショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る作用を損なうことなく、結露防止に係る消費電力を低減可能な冷蔵ショーケースを提供する。【解決手段】冷蔵ショーケース１０は、貯蔵室１２の開口１３を開閉するためのガラス扉４０を備える冷蔵ショーケース１０であって、ガラス扉４０は、板状ガラス４１と、板状ガラス４１の周縁部４２を保持するフレーム５０と、フレーム５０の少なくとも一部に沿って配策されたコードヒータ６０と、を備え、フレーム５０は、板状ガラス４１の第１領域４１Ａに隣接して配され、コードヒータ６０から所定の熱量が伝えられる第１部分５０Ａと、板状ガラス４１の第２領域４１Ｂに隣接して配され、コードヒータ６０から第１部分５０Ａより小さい熱量が伝えられる第２部分５０Ｂとを、有する。【選択図】図４

Description

本明細書に開示の技術は、冷蔵ショーケースに関する。

特許文献１には、防露ヒータとして機能する透明導電膜を全面に被着した透明ガラス板と、透明ガラス板の上縁と下縁とに沿って配設され、電源に接続して透明導電膜に通電する一対の外部接続電極と、外部接続電極を被覆する態様で透明ガラス板を保持する上下一対となるフレームとを備えたショーケース用扉体が開示されている。

特開２０１２−１３３０４号公報

ところで、冷蔵ショーケースのガラス扉は、庫内の冷気の循環や空気の自然対流等の影響により、冷却運転時において、所定の温度分布を有して冷却される場合がある。

しかしながら、特許文献１に開示の構成では、透明ガラス板の結露を抑制するために、透明ガラス板の全面を一様に加熱する構成であるため、透明ガラス板の部位によっては、庫外側の面が露点温度を大幅に超えて加熱され、結露防止に係る電力が無駄に消費される虞がある。

本明細書に開示の技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る作用を損なうことなく、結露防止に係る消費電力を低減可能な冷蔵ショーケースを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本明細書に開示の冷蔵ショーケースは、貯蔵室の開口を開閉するためのガラス扉を備える冷蔵ショーケースであって、前記ガラス扉は、板状ガラスと、前記板状ガラスの周縁部を保持するフレームと、前記フレームの少なくとも一部に沿って配策されたコードヒータと、を備え、前記フレームは、前記板状ガラスの第１領域に隣接して配され、前記コードヒータから所定の熱量が伝えられる第１部分と、前記板状ガラスの第２領域に隣接して配され、前記コードヒータから前記第１部分より小さい熱量が伝えられる第２部分とを、有する。

このような構成によれば、コードヒータの熱はフレームに伝えられ、さらにはフレームを介して板状ガラスに伝えられる。上記構成では、コードヒータからフレームに伝えられる熱量が第１部分より第２部分の方が小さいものとされるから、冷却運転時において、所定の温度分布を有して冷却されたフレーム及び板状ガラスの各表面の温度を露点温度以上とする場合に、フレームにおける第１部分と第２部分の各々、さらには板状ガラスにおける第１領域と第２領域の各々にコードヒータから必要に応じた量の熱量を与えることができる。この結果、結露防止に係る作用を損なうことなく、コードヒータからフレームに伝わる熱量が全域で第１部分と同じとされる構成に比して、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。

上記構成において、前面に開口する前記貯蔵室を有するケース本体を備え、前記貯蔵室には、天面における奥側に庫内を冷却するための冷気の吹出口が配され、前記板状ガラスは、前記第１領域が下部に位置し、前記第２領域が上部に位置していてもよい。このような構成によれば、吹出口からの冷気が、板状ガラスの第２領域に比して大きい風速かつ低い温度で当たる板状ガラスの第１領域の温度を露点温度以上とする場合に、フレーム及び板状ガラスを一様に加熱する構成に比して、第２領域（及びフレームの第２部分）を必要以上に加熱しないようにすることができ、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。

前記コードヒータは、前記第１部分に沿って配策された第１ヒータ線と、前記第２部分に沿って配策された第２ヒータ線と、を含み、前記第２ヒータ線の発熱量が前記第１ヒータ線の発熱量より小さくなるように構成されていてもよい。このような構成によれば、好適に、コードヒータからフレームの第２部分に伝えられる熱量を第１部分に伝えられる熱量より小さい構成とすることができる。

前記コードヒータは、前記第１ヒータ線を有する第１コードヒータと、前記第２ヒータ線を有する第２コードヒータと、を備えて構成されていてもよい。このような構成によれば、例えば、抵抗値が異なる複数のコードヒータに同じ大きさの電圧を印加したり、同じ抵抗値を有する複数のコードヒータに異なる大きさの電流を流したりすることより、好適に、第２ヒータ線の発熱量が第１ヒータ線の発熱量より小さい構成とすることができる。

前記コードヒータは、前記第２ヒータ線の抵抗値が前記第１ヒータ線の抵抗値より小さいものとされ、前記第１ヒータ線と前記第２ヒータ線が直列に接続されていてもよい。このような構成によれば、好適に、第２ヒータ線の発熱量が第１ヒータ線の発熱量より小さい構成とすることができる。また、第１ヒータ線と第２ヒータ線が互いに接続されることにより、リード線の全長を短くすることができ、リード線の配策に係るスペースを低減することができる。

前記コードヒータは、前記第１ヒータ線と前記第１ヒータ線より小さい抵抗値を有する前記第２ヒータ線とが一体の可変抵抗コードヒータであってもよい。このような構成によれば、第１ヒータ線と第２ヒータ線とを別途接続する必要がなく、コードヒータの組み付け性がよい。

前記コードヒータは、発熱量が前記第１ヒータ線から前記第２ヒータ線に向かうにつれて小さくなる構成とされていてもよい。このような構成によれば、フレームの第１部分から第２部分に向かうにつれてコードヒータから伝えられる熱量が漸次低減するものとすることができる。この結果、フレーム及び板状ガラスをその温度勾配に応じて加熱することができ、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

前記コードヒータは、ヒータ線が前記第１部分に沿って配策されるとともに、前記第２部分に沿って配策されない構成とされていてもよい。このような構成によれば、フレームの全域に亘ってヒータ線を配策する構成に比して、ヒータ線の全長を短くすることができ、コードヒータに係る部品単価を低減することができる。さらに、ヒータ線が短くなることにより、コードヒータを取り回しし易くなり、コードヒータの組み付け性がよい。

前記フレームは、前記板状ガラスの上縁部を保持する上枠部と、前記板状ガラスの両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部と、前記板状ガラスの下縁部を保持する下枠部と、を有し、前記第１部分は、前記下枠部と前記一対の側枠部における相対的に下側に位置する下側部分とされ、前記第２部分は、前記一対の側枠部における相対的に上側に位置する上側部分と前記上枠部とされていてもよい。このような構成によれば、フレーム内部の空気の自然対流や庫内における冷気の循環等により、フレーム下部に比して温度が高くなりやすいフレーム上部を第２部分とすることにより、フレーム上部を必要以上に加熱しないようにすることができる。また、フレームの一対の側枠部において、下側部分と上側部分の寸法を、例えば、ガラスヒータの発熱量や冷蔵ショーケースの冷却特性等に応じて適宜設定することにより、板状ガラスを必要に応じて加熱することができる。これらの結果、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

前記フレームは、前記板状ガラスの上縁部を保持する上枠部と、前記板状ガラスの両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部と、前記板状ガラスの下縁部を保持する下枠部と、を有し、前記第１部分は、前記下枠部とされ、前記第２部分は、前記一対の側枠部及び前記上枠部とされていてもよい。このような構成によれば、フレーム内部の空気の自然対流や庫内における冷気の循環等により、フレームの下枠部に比して温度が高くなりやすい一対の側枠部及び上枠部を第２部分とすることにより、一対の側枠部及び上枠部を必要以上に加熱しないようにすることができ、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。また、フレームにおいて特に冷却され易く、フレーム内部の空気の自然対流による熱移動により加熱され難い下枠部にのみヒータ線を配策することにより、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る作用を損なうことなく、ヒータ線の全長を短くすることができ、また、コードヒータを取り回しし易くなる。

前記フレームは、前記板状ガラスの上縁部を保持する上枠部と、前記板状ガラスの両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部と、前記板状ガラスの下縁部を保持する下枠部と、を有し、前記第１部分は、前記下枠部及び前記一対の側枠部とされ、前記第２部分は、前記上枠部とされていてもよい。このような構成によれば、フレーム内部の空気の自然対流や庫内における冷気の循環等により、フレームの下枠部及び一対の側枠部に比して温度が高くなりやすい上枠部を第２部分とすることにより、上枠部を必要以上に加熱しないようにすることができ、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

前記板状ガラスのガラス面に形成された透明導電膜からなるガラスヒータを更に備え、前記ガラスヒータは、冷却運転時において、前記ガラスヒータのみに通電し、前記コードヒータに通電しない場合に、前記板状ガラスの前記第１領域の庫外側の面の温度が露点温度を下回るような発熱量に設定されていてもよい。このような構成によれば、ガラスヒータの発熱量のみにより板状ガラス全体の庫外側の面の温度が露点温度以上とされる構成に比して低消費電力のガラスヒータを採用することにより、板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。そして、ガラスヒータの発熱量の不足分を、コードヒータからフレームを介して板状ガラスに伝えられる熱量により補うことにより、板状ガラスの結露を抑制することができる。

前記板状ガラスのガラス面に形成された透明導電膜からなるガラスヒータを更に備え、前記ガラスヒータは、前記板状ガラスの前記第１領域の発熱量が前記板状ガラスの前記第２領域の発熱量より小さくなるように構成されていてもよい。このような構成によれば、例えば、ガラスヒータ全域が第２領域と同じ発熱量とされる構成に比して、ガラスヒータの発熱量を低減することができ、板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。そして、第１領域におけるガラスヒータの発熱量の不足分を、コードヒータからフレームの第１部分を介して第１領域に伝えられる熱量により補うことにより、板状ガラスの第１領域における結露を抑制することができる。

上記構成において、前面に開口する前記貯蔵室を有するケース本体を備え、前記貯蔵室には、天面における奥側に庫内を冷却するための冷気の吹出口が配され、前記板状ガラスは、前記第１領域が上部に位置し、前記第２領域が下部に位置していてもよい。このような構成によれば、吹出口からの冷気が、板状ガラスの第１領域に比して大きい風速かつ低い温度で当たる板状ガラスの第２領域においては、第２領域に配設されたガラスヒータにより十分に加熱することができ、板状ガラスの第２領域より冷却され難い第１領域においては、ガラスヒータよりも局所的な加熱態様であるコードヒータにより適度に加熱することができる。このため、ガラスヒータとコードヒータの双方により板状ガラスを一様に加熱する構成に比して、第１領域を必要以上に加熱しないようにすることができ、板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。

前記ガラスヒータには、前記透明導電膜の周端部における互いに対向する位置に一対の電極が設けられており、前記一対の電極は、前記板状ガラスの前記第２領域に対応する位置に配されるとともに、前記板状ガラスの前記第１領域に対応する位置に配されない構成とされていてもよい。このような構成によれば、板状ガラスにおける第１領域の発熱量が、第２領域の発熱量より小さいガラスヒータを好適に実現することができる。なお、一対の電極が配されていない板状ガラスの第１領域については、第１領域の温度が露点以上となるようにコードヒータの発熱量を設定することで第１領域の結露を抑制することが可能である。

前記板状ガラスは、一対のガラスが断熱層を介して積層された複層ガラスとされていてもよい。このような構成によれば、板状ガラスが単層ガラスとされる構成に比して、板状ガラスの庫外側の面が貯蔵室内の冷気により冷却され難く、より一層、板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。また、ガラス面を鉛直方向に沿わせた姿勢で配設される場合には、一対のガラス間の空気の自然対流により、板状ガラスの下部に比して上部の温度が高くなりやすいが、板状ガラスにおける第１領域と第２領域の各々にコードヒータから必要に応じた量の熱量を与え、上部を必要以上に加熱しないようにすることができ、板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減することができる。

前記フレームは、前記ガラス扉が閉じられた状態において、庫内側に位置する樹脂部材と、庫外側に位置する金属部材と、を備えて構成され、前記金属部材は、前記板状ガラスの前記周縁部における庫外側の面を支持する支持壁部と、前記コードヒータを係止する係止部と、を有していてもよい。このような構成によれば、コードヒータからの熱が金属部材を介して板状ガラスの庫外側の面に伝わり易く、コードヒータにより効率よく板状ガラスを加熱することができる。

本明細書に開示の技術によれば、結露防止に係る作用を損なうことなく、フレーム及び板状ガラスの結露防止に係る消費電力を低減可能な冷蔵ショーケースを提供することができる。

実施形態１に係る冷蔵ショーケースの正面図 冷蔵ショーケースの断面図 ガラス扉の一部断面図（図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した図に対応） ガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 実施形態２に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 実施形態３に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 コードヒータの抵抗値を表すグラフ 実施形態４に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 コードヒータの抵抗値を表すグラフ 実施形態５に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 実施形態６に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 実施形態７に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 実施形態８に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図 実施形態９に係るガラスヒータとコードヒータの構成を模式的に示す模式図

＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図４によって説明する。本実施形態では、２ドア型の冷蔵ショーケース１０について例示する。なお、以下の説明では、図１の左右方向を水平方向、上下方向を鉛直方向とし、図２の紙面左側を前側、紙面右側を後側として説明する。

冷蔵ショーケース１０は、図１及び図２に示されるように、前面に開口する貯蔵室１２を有するケース本体１１と、貯蔵室１２の開口１３を開閉するためのガラス扉４０，４０と、を備えている。冷蔵ショーケース１０は、ガラス扉４０，４０を通して貯蔵室１２内を前方から視認可能とされている。

ケース本体１１は、縦長の断熱箱体からなり、内部が貯蔵室１２とされる。貯蔵室１２には、複数段にわたって食品や飲料品を冷蔵陳列するための棚網１４が装着されるようになっている。貯蔵室１２の開口１３は、仕切枠１５によって左右に仕切られており、仕切枠１５の両側に一対のガラス扉４０，４０が、観音開き式に開閉可能に装着されている。

ケース本体１１の上面には機械室２０が設けられ、その中に冷凍装置２１が設置されている。冷凍装置２１は、圧縮機２２、凝縮器ファン２４付きの凝縮器２３等を備え、断熱性の基台２５上に取り付けられてユニット化されている。基台２５は、ケース本体１１の天井壁１７の窓孔１８を塞ぐようにしてケース本体１１に取り付けられている。

貯蔵室１２には、天面１７Ａにおける奥側に庫内を冷却するための冷気の吹出口３５が配されている。具体的には、ケース本体１１の天井壁１７の窓孔１８には、ドレンパンを兼ねたエアダクト２６が張設され、その上方に冷却器室３０が形成されている。エアダクト２６の底面は、奥縁（図１の右側）に向けて下り勾配となるように形成され、手前側の領域に吸込口３２が開口されているとともに、奥縁側に吹出口３５が切り欠き形成されている。

冷却器室３０内には、冷却器３１（蒸発器）と、吸込口３２に臨んで配された庫内ファン３３が装備されている。冷却器３１は上記した冷凍装置２１と冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルを構成している。そして、冷凍装置２１（圧縮機２２）を運転しつつ庫内ファン３３を駆動すると、貯蔵室１２の室内空気が庫内ファン３３によって吸込口３２から冷却器室３０内に吸引され、その空気が冷却器３１を流通する間に熱交換によって冷気が生成される。その冷気が吹出口３５から貯蔵室１２の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１２内に冷気が循環供給されるようになっている。図２においては、吹出口３５から吹き出された冷気の流れを白抜き矢印で示す。

次に、ガラス扉４０について図１から図３を参照しつつ説明する。なお、一対のガラス扉４０，４０は、互いに左右対称に構成されており、以下の説明では、右側のガラス扉４０について説明し、左側のガラス扉４０についての説明を省略する。

ガラス扉４０は、板状ガラス４１と、板状ガラス４１の周縁部４２を保持するフレーム５０と、フレーム５０の少なくとも一部に沿って配策されたコードヒータ６０と、を備えている。また、ガラス扉４０は、板状ガラス４１のガラス面４５Ａに形成された透明導電膜７１からなるガラスヒータ７０と、フレーム５０に取り付けられる取手４８と、フレーム５０における裏側（ケース本体１１側）に取り付けられるドアガスケット４９と、を更に備えている。以下の説明では、ガラス扉４０の設置状態において、下方に位置する部分を下部４０Ａと呼び、上方に位置する部分を上部４０Ｂと呼ぶ。

板状ガラス４１は、平面視長方形状の透明な板状部材とされ、長手方向を鉛直方向に沿わせる姿勢で設置されている。本実施形態では、板状ガラス４１は、一対のガラス４５，４６が断熱層４７を介して積層された複層ガラスとされている。断熱層４７は、例えば乾燥空気等が充填された熱伝導率が低い層とされ、庫内の冷気により庫外側のガラス４５が冷却され難い構成とされている。

フレーム５０は、板状ガラス４１の上縁部を保持する上枠部５１と、板状ガラス４１の両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部５２，５２と、板状ガラス４１の下縁部を保持する下枠部５３と、を有している。上枠部５１、一対の側枠部５２、及び下枠部５３の各々は、互いに組み付けられて矩形枠状に形成されている。フレーム５０は、板状ガラス４１の周縁部４２を収容可能な断面視略Ｕ字状をなし、熱伝導を小さくする目的で内部に空気層を含む中空構造となっている。フレーム５０は、ガラス扉４０が閉じられた状態において、相対的に庫内側に位置する樹脂部材５５と、相対的に庫外側に位置する金属部材５６と、を備えて構成されている。樹脂部材５５は例えばポリプロピレン等の樹脂材料で形成され、金属部材５６は例えばアルミニウム等の金属材料で形成されている。

金属部材５６は、板状ガラス４１の周縁部４２における庫外側の面４３を支持する支持壁部５７と、支持壁部５７の外周端部から庫内側に向けて延設された外周壁部５８と、外周壁部５８の内面に設けられ、コードヒータ６０を係止する係止部５９と、を有する。支持壁部５７は、板状ガラス４１の庫外側の面４３に沿って延在する額縁状をなし、周縁部４２の庫外側の面４３に板状の樹脂部材５５を介して当接する構成とされる。係止部５９は、コードヒータ６０の外周面のうち三方を囲む溝状をなし、内部にコードヒータ６０が組み付けられる構成とされる。

次に、ガラス扉４０の結露防止に係る構成について図４を参照しつつ説明する。
フレーム５０は、板状ガラス４１の第１領域４１Ａに隣接して配され、コードヒータ６０から所定の熱量が伝えられる第１部分５０Ａと、板状ガラス４１の第２領域４１Ｂに隣接して配され、コードヒータ６０から第１部分５０Ａより小さい熱量が伝えられる第２部分５０Ｂとを、有する。本実施形態では、第２部分５０Ｂにおいて、「コードヒータから第１部分より小さい熱量が伝えられる」構成として、第１部分５０Ａに配策されたヒータ線の発熱量より第２部分５０Ｂに配策されたヒータ線の発熱量が小さい構成について例示する。

板状ガラス４１は、第１領域４１Ａが下部４０Ａに位置し、第２領域４１Ｂが上部４０Ｂに位置する。具体的には、第１領域４１Ａは、板状ガラス４１のおよそ下半分を占める部分とされ、第２領域４１Ｂは板状ガラス４１のおよそ上半分を占める部分とされる。この「第１領域」は、庫内の冷気の影響や、一対のガラス４５，４６内の空気やフレーム５０内部の空気の自然対流の影響により、「第２領域」に比して冷却され易い領域となっている。そして、フレーム５０は、第１部分５０Ａが板状ガラス４１の第１領域４１Ａの周囲に位置し、第２部分５０Ｂが板状ガラス４１の第２領域４１Ｂの周囲に位置する。具体的には、第１部分５０Ａは、下枠部５３と一対の側枠部５２，５２における相対的に下側に位置する下側部分５２Ａとされ、第２部分５０Ｂは、一対の側枠部５２，５２における相対的に上側に位置する上側部分５２Ｂと上枠部５１とされる。なお、図４においては、フレーム５０を２点鎖線で描いている。

コードヒータ６０は、第１部分５０Ａに沿って配策された第１ヒータ線６０Ａと、第２部分５０Ｂに沿って配策された第２ヒータ線６０Ｂと、を含んでいる。第１ヒータ線６０Ａは、第１部分５０Ａに沿ってＵ字状に配策され、第２ヒータ線６０Ｂは、第２部分５０Ｂに沿って逆Ｕ字状に配策されている。

コードヒータ６０は、第１ヒータ線６０Ａを有する第１コードヒータ６１と、第２ヒータ線６０Ｂを有する第２コードヒータ６２と、を備えて構成されている。第１コードヒータ６１は、第１ヒータ線６０Ａの両端部にリード線６５が接続され、第１ヒータ線６０Ａがリード線６５を介して外部の電源に接続される。また、第２コードヒータ６２は、第２ヒータ線６０Ｂの両端部にリード線６５が接続され、第２ヒータ線６０Ｂがリード線６５を介して外部の電源に接続される。コードヒータ６０は、第１ヒータ線６０Ａ及び第２ヒータ線６０Ｂの各々がフレーム５０の係止部５９に取り付けられ、リード線６５がフレーム５０から外部に引き出されている。

コードヒータ６０は、第２ヒータ線６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線６０Ａの発熱量より小さくなるように構成されている。ここで、発熱量は、同じ電圧値の場合、抵抗値に反比例する。このため、例えば、第１コードヒータ６１と第２コードヒータ６２を並列接続し、双方に同じ大きさの電圧を印加する場合には、コードヒータ６０は、例えば、第２ヒータ線６０Ｂの抵抗値を、第１ヒータ線６０Ａの抵抗値より大きいものとすることにより構成することができる。本願説明において、ヒータ線の抵抗値とは、ヒータ線における単位長さ当たりの抵抗値を指すものとする。なお、第１ヒータ線６０Ａと第２ヒータ線６０Ｂの発熱量を異なるものとする構成はこれに限られず、例えば、第１ヒータ線６０Ａと第２ヒータ線６０Ｂを同等の抵抗値を有するものとして、第２ヒータ線６０Ｂに印加される電圧値を、第１ヒータ線６０Ａに印加される電圧値より小さいものとすることにより構成してもよい。また、第２ヒータ線６０Ｂに対する通電率を第１ヒータ線６０Ａに対する通電率よりも低くすることで第２ヒータ線６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線６０Ａの発熱量より小さくなるようにしてもよい。

ガラスヒータ７０は、複層ガラスにおける庫外側に位置するガラス４５の内側のガラス面４５Ａに設けられている（図３参照）。透明導電膜７１は、ガラス面４５Ａの略全域に形成されている。ガラスヒータ７０には、透明導電膜７１の周端部における互いに対向する位置に一対の電極７３，７３が設けられている。透明導電膜７１は、例えば、酸化スズ等の金属酸化物の薄膜とされ、ガラス面４５Ａに一様に被着されている。一対の電極７３，７３は、例えば、銀ペーストを焼き付けて長手状に形成されたものとされ、上下方向において、透明導電膜７１の全長に亘って形成されている。一対の電極７３，７３は、図示しないリード線と接続され、リード線を介して外部の電源と接続されている。このような構成により、ガラスヒータ７０は、板状ガラス４１のガラス面４５Ａにおいて一様の発熱量となるものとされている。図４においては、板状ガラス４１においてガラスヒータ７０により加熱される領域に網掛けを付して描いている。

次に、冷蔵ショーケース１０の冷却運転時の作用について説明する。冷蔵ショーケース１０を冷却運転すると、図２に示されるように、吹出口３５から吹き出された冷気は、貯蔵室１２の奥面に沿って流れた後、貯蔵室１２の底面に沿って前方に向けて流れる。このため、ガラス扉４０の板状ガラス４１の第１領域４１Ａには他の領域に比して、風速が強く温度が低い状態で冷気が当たることとなる。また、フレーム５０内部の空気の自然対流や断熱層４７の空気の自然対流により、ガラス扉４０の上部４０Ｂが相対的に高温域となり、下部４０Ａが相対的に低温域となる。すると、板状ガラス４１の庫外側の面４３の表面温度は、第１領域４１Ａの方が第２領域４１Ｂに比して低くなる。板状ガラス４１の熱伝導率は、フレーム５０の金属部材５６を構成する金属材料の熱伝導率に比して低く、板状ガラス４１における第１領域４１Ａと第２領域４１Ｂとの温度勾配が解消され難いものとされる。このため、ガラス４５の庫外側の面４３を露点温度以上の温度とするために必要とされる熱量は、板状ガラス４１の第２領域４１Ｂより第１領域４１Ａの方が大きくなる。仮に、ガラスヒータ７０及びコードヒータ６０に通電しない状態では、板状ガラス４１が庫内の冷気により冷やされ、庫外側の面４３が露点温度以下となる。すると、板状ガラス４１の庫外側の面４３に結露が発生し、ガラス扉４０の視認性が悪くなる他、結露水が床面へ滴下することが懸念される。

ガラスヒータ７０の通電状態では、一対の電極７３，７３間に電流が流れ、透明導電膜７１が発熱し、板状ガラス４１のガラス面４５Ａが一様に加熱される。コードヒータ６０の通電状態では、第１ヒータ線６０Ａの発熱量に比して第２ヒータ線６０Ｂの発熱量が小さい態様で、第１ヒータ線６０Ａ及び第２ヒータ線６０Ｂが発熱する。係止部５９に取り付けられたコードヒータ６０の第１ヒータ線６０Ａ及び第２ヒータ線６０Ｂからの熱は、フレーム５０の金属部材５６に伝導され、フレーム５０の外面が露点温度以上の温度となるようにフレーム５０が加熱される。さらに、コードヒータ６０の第１ヒータ線６０Ａ及び第２ヒータ線６０Ｂからの熱は、主に、フレーム５０の支持壁部５７を介してガラス４５の周縁部４２に伝導される。ガラス４５の庫外側の面４３は、ガラスヒータ７０からの熱とフレーム５０を介して伝えられるコードヒータ６０からの熱とにより、露点温度以上の温度となるように加熱される。この際、コードヒータ６０の第１ヒータ線６０Ａからフレーム５０の第１部分５０Ａに伝えられる熱量より、第２ヒータ線６０Ｂから第２部分５０Ｂに伝えられる熱量が小さいものとされるから、第１部分５０Ａから第１領域４１Ａに伝えられる熱量に比して、第２部分５０Ｂから第２領域４１Ｂに伝えられる熱量が小さいものとされる。このため、ガラスヒータ７０とコードヒータ６０との協働により、庫内の冷気により冷却され難い第２領域４１Ｂを露点温度を大幅に上回る温度に加熱することなく、庫内の冷気により冷却され易い第１領域４１Ａを露点温度以上に加熱することができる。この結果、コードヒータ６０からフレーム５０に伝えられる熱量が各部で一様とされる構成に比して、コードヒータ６０の消費電力量を抑制しつつ、板状ガラス４１の結露発生を抑制することができる。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、コードヒータ６０の熱はフレーム５０に伝えられ、さらにはフレーム５０を介して板状ガラス４１に伝えられる。上記構成では、コードヒータ６０からフレーム５０に伝えられる熱量が第１部分５０Ａより第２部分５０Ｂの方が小さいものとされるから、冷却運転時において、所定の温度分布を有して冷却されたフレーム５０及び板状ガラス４１の各表面の温度を露点温度以上とする場合に、フレーム５０における第１部分５０Ａと第２部分５０Ｂの各々、さらには板状ガラス４１における第１領域４１Ａと第２領域４１Ｂの各々にコードヒータ６０から必要に応じた量の熱量を与えることができる。この結果、結露防止に係る作用を損なうことなく、コードヒータ６０からフレーム５０に伝えられる熱量が全域で第１部分５０Ａと同じとされる構成に比して、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。

また、本実施形態では、前面に開口する貯蔵室１２を有するケース本体１１を備え、貯蔵室１２には、天面１７Ａにおける奥側に庫内を冷却するための冷気の吹出口３５が配され、板状ガラス４１は、第１領域４１Ａが下部４０Ａに位置し、第２領域４１Ｂが上部４０Ｂに位置する。このような構成によれば、吹出口３５からの冷気が、板状ガラス４１の第２領域４１Ｂに比して大きい風速かつ低い温度で当たる板状ガラス４１の第１領域４１Ａの温度を露点温度以上とする場合に、フレーム５０及び板状ガラス４１を一様に加熱する構成に比して、第２領域４１Ｂ（及びフレーム５０の第２部分５０Ｂ）を必要以上に加熱しないようにすることができ、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。

また、コードヒータ６０は、第１部分５０Ａに沿って配策された第１ヒータ線６０Ａと、第２部分５０Ｂに沿って配策された第２ヒータ線６０Ｂと、を含み、第２ヒータ線６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線６０Ａの発熱量より小さくなるように構成されている。このような構成によれば、好適に、コードヒータ６０からフレーム５０の第２部分５０Ｂに伝えられる熱量を第１部分５０Ａに伝えられる熱量より小さい構成とすることができる。

また、本実施形態では、コードヒータ６０は、第１ヒータ線６０Ａを有する第１コードヒータ６１と、第２ヒータ線６０Ｂを有する第２コードヒータ６２と、を備えて構成されている。このような構成によれば、例えば、抵抗値が異なる複数のコードヒータに同じ大きさの電圧を印加したり、同じ抵抗値を有する複数のコードヒータに異なる大きさの電流を流したり、第２ヒータ線６０Ｂに対する通電率（電圧の印加時間）を第１ヒータ線６０Ａに対する通電率よりも低くしたりすることより、第２ヒータ線６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線６０Ａの発熱量より小さい構成とすることができる。

また、本実施形態では、フレーム５０は、板状ガラス４１の上縁部を保持する上枠部５１と、板状ガラス４１の両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部５２，５２と、板状ガラス４１の下縁部を保持する下枠部５３と、を有し、第１部分５０Ａは、下枠部５３と一対の側枠部５２，５２における相対的に下側に位置する下側部分５２Ａとされ、第２部分５０Ｂは、一対の側枠部５２，５２における相対的に上側に位置する上側部分５２Ｂ，５２Ｂと上枠部５１とされる。このような構成によれば、フレーム５０内部の空気の自然対流や庫内の冷気の循環等により、フレーム５０下部に比して温度が高くなりやすいフレーム５０上部を第２部分５０Ｂとすることにより、フレーム５０上部を必要以上に加熱しないようにすることができる。また、フレーム５０の一対の側枠部５２，５２において、下側部分５２Ａと上側部分５２Ｂの寸法を、例えば、ガラスヒータ７０の発熱量や冷蔵ショーケースの冷却特性（庫内の温度や冷気の循環経路）等に応じて適宜設定することにより、板状ガラス４１を必要に応じて加熱することができる。これらの結果、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

また、本実施形態では、板状ガラス４１は、一対のガラス４５，４６が断熱層４７を介して積層された複層ガラスとされる。このような構成によれば、板状ガラス４１が単層ガラスとされる構成に比して、板状ガラス４１の庫外側の面４３が貯蔵室１２内の冷気により冷却され難く、より一層、板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。また、ガラス面４５Ａを鉛直方向に沿わせた姿勢で配設される場合には、一対のガラス４５，４６間の空気の自然対流により、板状ガラス４１の下部４０Ａに比して上部４０Ｂの温度が高くなりやすいが、板状ガラス４１における第１領域４１Ａと第２領域４１Ｂの各々にコードヒータ６０から必要に応じた量の熱量を与え、上部４０Ｂを必要以上に加熱しないようにすることができ、板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。

また、本実施形態では、フレーム５０は、ガラス扉４０が閉じられた状態において、庫内側に位置する樹脂部材５５と、庫外側に位置する金属部材５６と、を備えて構成され、金属部材５６は、板状ガラス４１の周縁部４２における庫外側の面４３を支持する支持壁部５７と、コードヒータ６０を係止する係止部５９と、を有する。このような構成によれば、コードヒータ６０からの熱が金属部材５６を介して板状ガラス４１の庫外側の面４３に伝わり易く、コードヒータ６０により効率よく板状ガラス４１を加熱することができる。

＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図５によって説明する。本実施形態では、コードヒータの構成が上記実施形態と相違するガラス扉１４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

コードヒータ１６０は、第２ヒータ線１６０Ｂの抵抗値が第１ヒータ線１６０Ａの抵抗値より小さいものとされ、第１ヒータ線１６０Ａと第２ヒータ線１６０Ｂが直列に接続されている。ここで、発熱量は、同じ電流値の場合、抵抗値に比例する。このため、このようなコードヒータ１６０は、第２ヒータ線１６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線１６０Ａの発熱量より小さい構成となる。具体的には、コードヒータ１６０は、第１ヒータ線１６０Ａの一端部と第２ヒータ線１６０Ｂの一端部とが接続部１６７を介して接続されている。そして、第１ヒータ線１６０Ａ及び第２ヒータ線１６０Ｂの他端部には、リード線６５，６５が接続され、第１ヒータ線１６０Ａと第２ヒータ線１６０Ｂがリード線６５，６５を介して外部の電源に接続される。接続部１６７は、例えば、絶縁被覆付圧着スリーブ等を用いて、第１ヒータ線１６０Ａと第２ヒータ線１６０Ｂをカシメて、絶縁物により覆った構成とされる。

本実施形態によれば、好適に、第２ヒータ線１６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線１６０Ａの発熱量より小さい構成とすることができる。また、第１ヒータ線１６０Ａと第２ヒータ線１６０Ｂが互いに接続されることにより、リード線６５の全長を短くすることができ、リード線６５の配策に係るスペースを低減することができる。

＜実施形態３＞
次に、実施形態３を図６及び図７によって説明する。本実施形態では、コードヒータの構成が上記実施形態と相違するガラス扉２４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

コードヒータ２６０は、第１ヒータ線２６０Ａと第１ヒータ線２６０Ａより小さい抵抗値を有する第２ヒータ線２６０Ｂが一体の可変抵抗コードヒータであるものとされる。具体的には、コードヒータ２６０は、例えば、図７に示すように、第２ヒータ線２６０Ｂを構成する範囲Ｂの抵抗値が、第１ヒータ線２６０Ａを構成する範囲Ａの抵抗値より小さい構成とされている。そして、第１ヒータ線２６０Ａを構成する範囲Ａをフレーム５０の第１部分５０Ａに沿って配策し、第２ヒータ線２６０Ｂを構成する範囲Ｂをフレーム５０の第２部分５０Ｂに沿って配策するものとされている。

本実施形態によれば、第１ヒータ線２６０Ａと第２ヒータ線２６０Ｂとを別途接続する必要がなく、コードヒータ２６０の組み付け性がよい。

＜実施形態４＞
次に、実施形態４を図８及び図９によって説明する。本実施形態では、コードヒータの構成が上記実施形態と相違するガラス扉３４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

コードヒータ３６０は、発熱量が第１ヒータ線３６０Ａから第２ヒータ線３６０Ｂに向かうにつれて小さくなる構成とされている。コードヒータ３６０は、例えば、可変抵抗コードヒータとされ、図９に示すように、ヒータ線３６０Ａ，３６０Ｂにおいて、フレーム５０の上枠部５１に対応する範囲Ａの抵抗値が、下枠部５３に対応する範囲Ｄの抵抗値より小さい構成とされ、一対の側枠部５２，５２に対応する範囲Ｂ，Ｃ及び範囲Ｅ，Ｆの抵抗値が連続的に変化する構成とされている。そして、第１ヒータ線３６０Ａを構成する範囲Ｃ，Ｄ，Ｅをフレーム５０の第１部分５０Ａに沿って配策し、第２ヒータ線３６０Ｂを構成する範囲Ａ，Ｂ，Ｆをフレーム５０の第２部分５０Ｂに沿って配策するものとされている。

本実施形態によれば、フレーム５０の第１部分５０Ａから第２部分５０Ｂに向かうにつれてコードヒータ３６０から伝えられる熱量が漸次低減するものとすることができる。この結果、フレーム５０及び板状ガラス４１をその温度勾配に応じて加熱することができ、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

＜実施形態５＞
次に、実施形態５を図１０によって説明する。本実施形態では、コードヒータの構成が上記実施形態と相違するガラス扉４４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

フレーム５０は、板状ガラス４１の第１領域４１Ａに隣接して配され、コードヒータ４６０から所定の熱量が伝えられる第１部分５０Ａと、板状ガラス４１の第２領域４１Ｂに隣接して配され、コードヒータ４６０から第１部分５０Ａより小さい熱量が伝えられる第２部分５０Ｂとを、有する。本実施形態では、第２部分５０Ｂにおいて、「コードヒータから第１部分より小さい熱量が伝えられる」構成として、第１部分５０Ａに所定の発熱量のヒータ線４６０Ａが配策される一方、第２部分５０Ｂにヒータ線が配策されず、第２部分５０Ｂに直接的に伝えられる熱量がほぼ０である構成について例示する。

板状ガラス４１は、第１領域４１Ａが下部に位置し、第２領域４１Ｂが上部に位置する。具体的には、第１領域４１Ａは、板状ガラス４１のおよそ下１／３程度の範囲を占める部分とされ、第２領域４１Ｂは板状ガラス４１のおよそ上２／３程度の範囲を占める部分とされる。そして、フレーム５０は、第１部分５０Ａが板状ガラス４１の第１領域４１Ａの周囲に位置し、第２部分５０Ｂが板状ガラス４１の第２領域４１Ｂの周囲に位置する。具体的には、第１部分５０Ａは、下枠部５３と一対の側枠部５２，５２における相対的に下側に位置する下側部分５２Ａとされ、第２部分５０Ｂは、一対の側枠部５２，５２における相対的に上側に位置する上側部分５２Ｂと上枠部５１とされる。

コードヒータ４６０は、ヒータ線４６０Ａが第１部分５０Ａに沿って配策されるとともに、第２部分５０Ｂに沿って配策されない構成とされる。ヒータ線４６０Ａは、第１部分５０Ａに沿ってＵ字状に配策され、その両端部に接続されたリード線６５を介して外部の電源に接続される。なお、ヒータ線４６０Ａの両端部の位置、つまり、フレーム５０の第１部分５０Ａの上端の位置は、一対の側枠部５２の任意の位置に適宜設定することができる。

本実施形態によれば、フレーム５０の全域に亘ってヒータ線４６０Ａを配策する構成に比して、ヒータ線４６０Ａの全長を短くすることができ、コードヒータ４６０に係る部品単価を低減することができる。さらに、ヒータ線４６０Ａが短くなることにより、コードヒータ４６０を取り回しし易くなり、コードヒータ４６０の組み付け性がよい。

また、本実施形態によれば、フレーム５０内部及び断熱層４７の空気の自然対流や庫内における冷気の循環等により、フレーム５０下部に比して温度が高くなりやすいフレーム５０上部を第２部分５０Ｂとすることにより、フレーム５０上部を必要以上に加熱しないようにすることができる。また、フレーム５０の一対の側枠部５２，５２において、下側部分５２Ａと上側部分５２Ｂの寸法を、例えば、ガラスヒータ７０の発熱量や冷蔵ショーケース１０の冷却特性（庫内の温度や冷気の循環経路）等に応じて適宜設定することにより、板状ガラス４１を必要に応じて加熱することができる。これらの結果、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

＜実施形態６＞
次に、実施形態６を図１１によって説明する。本実施形態では、フレームにおける第１部分と第２部分の配置が上記実施形態５と相違するガラス扉５４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

フレーム５０は、第１部分５５０Ａが下枠部５３とされ、第２部分５５０Ｂが一対の側枠部５２，５２及び上枠部５１とされる。コードヒータ５６０は、ヒータ線５６０Ａが第１部分５５０Ａに沿って直線状に配策され、その両端部に接続されたリード線６５を介して外部の電源に接続される。

本実施形態によれば、フレーム５０内部の空気の自然対流や庫内における冷気の循環等により、フレーム５０の下枠部５３に比して温度が高くなりやすい一対の側枠部５２及び上枠部５１を第２部分５５０Ｂとすることにより、一対の側枠部５２及び上枠部５１を必要以上に加熱しないようにすることができ、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。また、フレーム５０において特に冷却され易く、フレーム５０内部の空気の自然対流による熱移動が乏しい下枠部５３にのみヒータ線５６０Ａを配策することにより、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る作用を損なうことなく、ヒータ線５６０Ａの全長を短くすることができ、また、コードヒータ５６０を取り回しし易くなる。

＜実施形態７＞
次に、実施形態７を図１２によって説明する。本実施形態では、フレームにおける第１部分と第２部分の配置が上記実施形態５と相違するガラス扉６４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

フレーム５０は、第１部分６５０Ａが下枠部５３及び一対の側枠部５２，５２とされ、第２部分６５０Ｂが上枠部５１とされる。コードヒータ６６０は、ヒータ線６６０Ａが第１部分６５０Ａに沿ってＵ字状に配策され、その両端部に接続されたリード線６５を介して外部の電源に接続される。

本実施形態によれば、フレーム５０内部の空気の自然対流や庫内における冷気の循環等により、フレーム５０の下枠部５３及び一対の側枠部５２に比して温度が高くなりやすい上枠部５１を第２部分６５０Ｂとすることにより、上枠部５１を必要以上に加熱しないようにすることができ、フレーム５０及び板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を好適に低減することができる。

＜実施形態８＞
次に、実施形態８を図１３によって説明する。本実施形態では、ガラスヒータの構成が上記実施形態と相違するガラス扉７４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

ガラスヒータ７７０は、冷却運転時において、ガラスヒータ７７０のみに通電し、コードヒータ６０に通電しない場合に、板状ガラス４１の第１領域４１Ａの庫外側の面４３の温度が露点温度を下回るような発熱量に設定されている。このような発熱量は、例えば、冷蔵ショーケース１０の使用環境を想定して露点温度の予想上限値を定め、板状ガラス４１の第１領域４１Ａにおいてこの上限値を下回るような所定の発熱量に予め設定してもよく、また、外気温度等から露点温度を近似的に算出してこれを下回るような発熱量に適宜設定してもよい。冷蔵ショーケースにおいては、その加熱する領域の大きさに応じて、ガラスヒータの発熱量が、コードヒータの発熱量に比して大きくなることが一般的である。本実施形態では、消費電力が大きいガラスヒータ７７０の発熱量を従来に比して低減しつつ、第１領域４１Ａにおけるガラスヒータ７７０の発熱量の不足分を、フレーム５０の第１部分５０Ａから第１領域４１Ａに伝えられるコードヒータ６０からの熱により補完する構成とされる。

本実施形態では、第１領域４１Ａは、板状ガラス４１のおよそ下１／４の範囲を占める部分とされ、第２領域４１Ｂは板状ガラス４１のおよそ上３／４の範囲を占める部分とされる。そして、フレーム５０は、第１部分５０Ａが板状ガラス４１の第１領域４１Ａの周囲に位置し、第２部分５０Ｂが板状ガラス４１の第２領域４１Ｂの周囲に位置する。

コードヒータ６０は、第１部分５０Ａに沿って配策された第１ヒータ線６０Ａと、第２部分５０Ｂに沿って配策された第２ヒータ線６０Ｂと、を含んでいる。第１ヒータ線６０Ａは、板状ガラス４１の第１領域４１Ａを囲むＵ字状に配策され、第２ヒータ線６０Ｂは、第２領域４１Ｂを囲む逆Ｕ字状に配策されている。そして、第２ヒータ線６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線６０Ａの発熱量より小さくなるように構成されている。

本実施形態によれば、ガラスヒータ７７０の発熱量のみにより板状ガラス４１全体の庫外側の面４３の温度が露点温度以上とされる構成に比して低消費電力のガラスヒータ７７０を採用することにより、板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。そして、ガラスヒータ７７０の発熱量の不足分を、コードヒータ６０からフレーム５０を介して板状ガラス４１に伝えられる熱量により補うことにより、板状ガラス４１の結露を抑制することができる。

＜実施形態９＞
次に、実施形態９を図１４によって説明する。本実施形態では、ガラスヒータ及びコードヒータの構成が上記実施形態と相違するガラス扉８４０について例示する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。

ガラスヒータ８７０は、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａの発熱量が板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂの発熱量より小さくなるように構成されている。本実施形態では、第１領域８４１Ａは、第２領域８４１Ｂに比して、ガラスヒータ８７０から伝えらえる熱量が低減された領域（以下、加熱領域である第１領域８４１Ａと区別するために非（低）加熱領域とも呼ぶ）とされている。なお、「ガラスヒータ８７０から伝えらえる熱量が低減される」とは、当該領域にガラスヒータ８７０が配設されておらず、ガラスヒータ８７０から直接的に伝えらえる熱量がほぼ０である構成も含むものとする。

本実施形態では、板状ガラス４１は、第１領域８４１Ａが上部に位置し、第２領域８４１Ｂが下部に位置する。具体的には、第１領域８４１Ａは、板状ガラス４１のおよそ上１／４の範囲を占める部分とされ、第２領域８４１Ｂは板状ガラス４１のおよそ下３／４の範囲を占める部分とされる。この「第１領域」は、一対のガラス４５，４６内の空気やフレーム５０内部の空気の自然対流の影響により、「第２領域」に比して冷却され難い領域となっている。そして、フレーム５０は、第１部分８５０Ａが板状ガラス４１の第１領域８４１Ａの周囲に位置し、第２部分８５０Ｂが板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂの周囲に位置する。具体的には、第１部分８５０Ａは、上枠部５１と一対の側枠部５２，５２における相対的に上側に位置する上側部分とされ、第２部分８５０Ｂは、一対の側枠部５２，５２における相対的に下側に位置する下側部分と下枠部５３とされる。

透明導電膜７１は、ガラス面４５Ａの全域に形成され、水平方向両側に一対の電極８７３，８７３が設けられている。そして、一対の電極８７３，８７３は、板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂに対応する位置に配されるとともに、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａに対応する位置に配されない構成とされる。具体的には、一対の電極８７３，８７３は、一対の側枠部５２の下側部分の各々に沿って、それぞれ上下方向に延びる形で設けられている。ガラスヒータ８７０は、その発熱領域が電極８７３の位置に応じて定まるものとされており、一対の電極８７３，８７３の位置を適宜設定することにより、板状ガラス４１の加熱領域と非加熱領域が形成されている。

コードヒータ８６０は、第１部分８５０Ａに沿って配策された第１ヒータ線８６０Ａと、第２部分８５０Ｂに沿って配策された第２ヒータ線８６０Ｂと、を含んでいる。第１ヒータ線８６０Ａは、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａを囲む逆Ｕ字状に配策され、第２ヒータ線８６０Ｂは、第２領域８４１Ｂを囲むＵ字状に配策されている。本実施形態では、第１ヒータ線８６０Ａは、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａよりやや広い範囲を囲み、両端部が第２領域８４１Ｂの側方に位置するものとされる。そして、第２ヒータ線８６０Ｂの発熱量が第１ヒータ線８６０Ａの発熱量より小さくなるように構成されている。第１ヒータ線８６０Ａの発熱量は、上述のような非加熱領域を有するガラスヒータ８７０を用いる場合に、ガラスヒータ８７０の非加熱領域である第１領域８４１Ａの庫外側の面４３の温度が露点温度以上となるように適宜設定されている。

次に、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａが加熱される態様について説明する。平面視長方形状をなす第１領域８４１Ａの上側の辺部と左右両側の辺部には、コードヒータ８６０の第１ヒータ線８６０Ａからの熱がフレーム５０の支持壁部５７から伝えられ、この熱が板状ガラス４１の温度勾配に沿って第１領域８４１Ａの中心部に向けて伝導される。第１領域８４１Ａの下側の辺部には、第２領域８４１Ｂに位置するガラスヒータ８７０の加熱領域からの熱が一部伝えられるとともに、第２領域８４１Ｂの側方に延びる形で延長された第１ヒータ線８６０Ａの両端部からの熱がフレーム５０の支持壁部５７及び板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂを介して伝えられることとなる。第１領域８４１Ａにおいて下側の長辺には、その他の辺部に比してコードヒータ８６０からの熱が伝えられ難く、第１領域８４１Ａはその中心部のやや下側の部位が最も加熱され難い領域とされる。このため、この加熱され難い領域が露点温度以上となるように、コードヒータ８６０とガラスヒータ８７０の発熱量が適宜設定され、また、このような加熱され難い領域の面積を縮小するべく、第１領域８４１Ａの面積が適宜設定されている。

本実施形態によれば、例えば、ガラスヒータ全域が第２領域８４１Ｂと同じ発熱量とされる構成に比して、ガラスヒータ８７０の発熱量を低減することができ、板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。そして、第１領域８４１Ａにおけるガラスヒータ８７０の発熱量の不足分を、コードヒータ８６０からフレーム５０の第１部分８５０Ａを介して第１領域８４１Ａに伝えられる熱量により補うことにより、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａにおける結露を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、板状ガラス４１は、第１領域８４１Ａが上部に位置し、第２領域８４１Ｂが下部に位置する。このような構成によれば、吹出口３５からの冷気が、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａに比して大きい風速かつ低い温度で当たる板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂにおいては、第２領域８４１Ｂに配設されたガラスヒータ８７０により十分に加熱することができ、板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂより冷却され難い第１領域８４１Ａにおいては、ガラスヒータ８７０よりも局所的な加熱態様であるコードヒータ８６０により適度に加熱することができる。このため、ガラスヒータ８７０とコードヒータ８６０の双方により板状ガラス４１を一様に加熱する構成に比して、第１領域８４１Ａを必要以上に加熱しないようにすることができ、板状ガラス４１の結露防止に係る消費電力を低減することができる。

また、本実施形態では、一対の電極８７３，８７３は、板状ガラス４１の第２領域８４１Ｂに対応する位置に配されるとともに、板状ガラス４１の第１領域８４１Ａに対応する位置に配されない構成とされる。このような構成によれば、板状ガラス４１における第１領域８４１Ａの発熱量が、第２領域８４１Ｂの発熱量より小さいガラスヒータ８７０を好適に実現することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態１〜８では、第１領域が板状ガラスの下部に位置し、第２領域が上部に位置する構成を例示し、上記実施形態９では、第１領域が板状ガラスの上部に位置し、第２領域が下部に位置する構成を例示したが、第１領域と第２領域の配置はこれに限られない。例えば、第１領域及び第２領域の配置は、板状ガラスの設置姿勢、庫内の冷気の循環経路、貯蔵室における冷気が溜まりやすい部位等に応じて適宜設定することができる。さらに、板状ガラスにおいて、第１領域及び第２領域の範囲、形状は適宜変更可能であり、また、板状ガラスは第１領域及び第２領域以外にも他の領域を有していてもよい。
（２）上記実施形態では、冷蔵ショーケースが板状ガラスのガラス面に形成された透明導電膜からなるガラスヒータを備えるものを例示したが、これに限られない。冷蔵ショーケースは、例えば、板状ガラスの形状、大きさ、断熱性能や、貯蔵室内の温度等によっては、ガラスヒータを備えず、コードヒータのみを備える構成であってもよい。また、ガラスヒータの配設範囲、電気的構成も適宜変更可能である。
（３）上記実施形態以外にも、フレームの第１部分と第２部分とで、コードヒータから伝えられる熱量を変更するため構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
（４）上記実施形態以外にも、各実施形態の構成を適宜組み合わせて用いてもよい。例えば、実施形態２〜７のコードヒータの電気的構成と、実施形態８，９のガラスヒータの電気的構成とを適宜組み合わせたものとしてもよい。また、実施形態１〜４において、フレームにおける第１部分と第２部分の配置を実施形態６または実施形態７のようにしてもよい。
（５）上記実施形態では、板状ガラスが複層ガラスからなるものを例示したが、板状ガラスは単層ガラスにより構成されていてもよい。また、上記実施形態では、ガラス扉が観音開き式に開閉可能とされるものを例示したが、ガラス扉は片開き式に開閉可能とされるものや、スライド式に開閉可能とされるもの等であってもよい。
（６）上記実施形態以外にも、フレームの各部の構成、フレームへのコードヒータの取り付け態様等は適宜変更可能である。

１０…冷蔵ショーケース、１１…ケース本体、１２…貯蔵室、１７Ａ…天面、３５…吹出口、４０，１４０，２４０，３４０，４４０，５４０，６４０，７４０，８４０…ガラス扉、４１…板状ガラス、４１Ａ，８４１Ａ…第１領域、４１Ｂ，８４１Ｂ…第２領域、４２…周縁部、４３…庫外側の面、４５…ガラス、４５Ａ…ガラス面、４７…断熱層、５０…フレーム、５０Ａ，５５０Ａ，６５０Ａ，８５０Ａ…第１部分、５０Ｂ，５５０Ｂ，６５０Ｂ，８５０Ｂ…第２部分、５１…上枠部、５２…側枠部、５２Ａ…下側部分、５２Ｂ…上側部分、５３…下枠部、５５…樹脂部材、５６…金属部材、５７…支持壁部、５９…係止部、６０，１６０，２６０，３６０，４６０，５６０，６６０，８６０…コードヒータ、６０Ａ，１６０Ａ，２６０Ａ，３６０Ａ，８６０Ａ…第１ヒータ線、６０Ｂ，１６０Ｂ，２６０Ｂ，３６０Ｂ，８６０Ｂ…第２ヒータ線、６１…第１コードヒータ、６２…第２コードヒータ、７０，７７０，８７０…ガラスヒータ、７１…透明導電膜、１６７…接続部、４６０Ａ，５６０Ａ，６６０Ａ…ヒータ線、８７３…電極

Claims (17)

1. 貯蔵室の開口を開閉するためのガラス扉を備える冷蔵ショーケースであって、
   前記ガラス扉は、
   板状ガラスと、
   前記板状ガラスの周縁部を保持するフレームと、
   前記フレームの少なくとも一部に沿って配策されたコードヒータと、を備え、
   前記フレームは、
   前記板状ガラスの第１領域に隣接して配され、前記コードヒータから所定の熱量が伝えられる第１部分と、
   前記板状ガラスの第２領域に隣接して配され、前記コードヒータから前記第１部分より小さい熱量が伝えられる第２部分とを、有する、冷蔵ショーケース。
2. 前面に開口する前記貯蔵室を有するケース本体を備え、
   前記貯蔵室には、天面における奥側に庫内を冷却するための冷気の吹出口が配され、
   前記板状ガラスは、前記第１領域が下部に位置し、前記第２領域が上部に位置する、請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
3. 前記コードヒータは、前記第１部分に沿って配策された第１ヒータ線と、前記第２部分に沿って配策された第２ヒータ線と、を含み、前記第２ヒータ線の発熱量が前記第１ヒータ線の発熱量より小さくなるように構成されている、請求項１又は請求項２に記載の冷蔵ショーケース。
4. 前記コードヒータは、前記第１ヒータ線を有する第１コードヒータと、前記第２ヒータ線を有する第２コードヒータと、を備えて構成されている、請求項３に記載の冷蔵ショーケース。
5. 前記コードヒータは、前記第２ヒータ線の抵抗値が前記第１ヒータ線の抵抗値より小さいものとされ、前記第１ヒータ線と前記第２ヒータ線が直列に接続されている、請求項３に記載の冷蔵ショーケース。
6. 前記コードヒータは、前記第１ヒータ線と前記第１ヒータ線より小さい抵抗値を有する前記第２ヒータ線とが一体の可変抵抗コードヒータである、請求項３に記載の冷蔵ショーケース。
7. 前記コードヒータは、発熱量が前記第１ヒータ線から前記第２ヒータ線に向かうにつれて小さくなる構成とされている、請求項３に記載の冷蔵ショーケース。
8. 前記コードヒータは、ヒータ線が前記第１部分に沿って配策されるとともに、前記第２部分に沿って配策されない構成とされる、請求項１又は請求項２に記載の冷蔵ショーケース。
9. 前記フレームは、前記板状ガラスの上縁部を保持する上枠部と、前記板状ガラスの両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部と、前記板状ガラスの下縁部を保持する下枠部と、を有し、
   前記第１部分は、前記下枠部と前記一対の側枠部における相対的に下側に位置する下側部分とされ、
   前記第２部分は、前記一対の側枠部における相対的に上側に位置する上側部分と前記上枠部とされる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の冷蔵ショーケース。
10. 前記フレームは、前記板状ガラスの上縁部を保持する上枠部と、前記板状ガラスの両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部と、前記板状ガラスの下縁部を保持する下枠部と、を有し、
    前記第１部分は、前記下枠部とされ、
    前記第２部分は、前記一対の側枠部及び前記上枠部とされる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の冷蔵ショーケース。
11. 前記フレームは、前記板状ガラスの上縁部を保持する上枠部と、前記板状ガラスの両側縁部をそれぞれ保持する一対の側枠部と、前記板状ガラスの下縁部を保持する下枠部と、を有し、
    前記第１部分は、前記下枠部及び前記一対の側枠部とされ、
    前記第２部分は、前記上枠部とされる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の冷蔵ショーケース。
12. 前記板状ガラスのガラス面に形成された透明導電膜からなるガラスヒータを更に備え、
    前記ガラスヒータは、冷却運転時において、前記ガラスヒータのみに通電し、前記コードヒータに通電しない場合に、前記板状ガラスの前記第１領域の庫外側の面の温度が露点温度を下回るような発熱量に設定されている、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の冷蔵ショーケース。
13. 前記板状ガラスのガラス面に形成された透明導電膜からなるガラスヒータを更に備え、
    前記ガラスヒータは、前記板状ガラスの前記第１領域の発熱量が前記板状ガラスの前記第２領域の発熱量より小さくなるように構成されている、請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
14. 前面に開口する前記貯蔵室を有するケース本体を備え、
    前記貯蔵室には、天面における奥側に庫内を冷却するための冷気の吹出口が配され、
    前記板状ガラスは、前記第１領域が上部に位置し、前記第２領域が下部に位置する、請求項１３に記載の冷蔵ショーケース。
15. 前記ガラスヒータには、前記透明導電膜の周端部における互いに対向する位置に一対の電極が設けられており、
    前記一対の電極は、前記板状ガラスの前記第２領域に対応する位置に配されるとともに、前記板状ガラスの前記第１領域に対応する位置に配されない構成とされる、請求項１３又は請求項１４に記載の冷蔵ショーケース。
16. 前記板状ガラスは、一対のガラスが断熱層を介して積層された複層ガラスとされる、請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の冷蔵ショーケース。
17. 前記フレームは、前記ガラス扉が閉じられた状態において、庫内側に位置する樹脂部材と、庫外側に位置する金属部材と、を備えて構成され、
    前記金属部材は、前記板状ガラスの前記周縁部における庫外側の面を支持する支持壁部と、前記コードヒータを係止する係止部と、を有する、請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の冷蔵ショーケース。

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