JP2020090883A

JP2020090883A - Acoustic work space configuration system and acoustic work space configuration method and sheet like sound absorption material

Info

Publication number: JP2020090883A
Application number: JP2019112219A
Authority: JP
Inventors: 宏行宮武; Hiroyuki Miyatake; 文人竹内; Fumito Takeuchi; 英樹柿塚; Hideki Kakizuka; 直浩小松; Naohiro Komatsu
Original assignee: Alab Co Ltd; Mitsui Chemicals Inc; Nippon Hoso Kyokai NHK; Japan Broadcasting Corp
Current assignee: Alab Co Ltd; Mitsui Chemicals Inc; Japan Broadcasting Corp
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2020-06-11

Abstract

To provide an acoustic work space configuration system capable of configuring a simple acoustic work space and allowing an easy transportation or assembly.SOLUTION: An acoustic work space configuration system has a sheet-like sound absorption material having a non-woven fabric 1 with a thickness of 1-2000 mm, a basis weight of 10-2000 g/mand a sound absorption rate of 0.1 or more at a frequency of 1-5 kHz, and an assemblable and foldable frame mechanism 2. The frame mechanism 2 consists of a plurality of pole material 4 connected via a joint 3, 3A with each other and forms an inner space 5 in an assembled state. The sheet-like sound absorption material comprises a roof part 1A arranged at at least a part of a ceiling part of the inner space 5 in the assembled state of the frame mechanism 2 and a side wall part 1B arranged at a part of a lateral side part of the inner space 5.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、音響作業スペース構成システムおよび音響作業スペース構成方法とシート状吸音材とに関する。 The present invention relates to an acoustic work space configuration system, an acoustic work space configuration method, and a sheet-shaped sound absorbing material.

一般的に、音声の収録やミキシング等の音響作業は、音響スタジオにおいて行うことが好ましい。音響スタジオは、吸音構造の壁面を有し、音声の過剰な反射を抑えるととともに、残響時間を適度に抑制して、音声を聞き取り易い環境を実現している。しかし、音響スタジオ以外の環境で音声の収録やミキシングを行わなければならないことも多い。例えば、吸音構造を持たない一般的な室内空間（会議室、倉庫、集会場、体育館など）において音響作業を行わなければならないことがある。しかし、それらの室内空間では、音声の過剰な反射や長時間の残響などにより、音声が聞き取りにくく、音響作業を良好に行うことが困難な場合がある。 Generally, it is preferable to perform audio work such as voice recording and mixing in an audio studio. The acoustic studio has a wall surface with a sound absorbing structure to suppress excessive reflection of sound and to appropriately suppress reverberation time, thereby realizing an environment in which sound is easily heard. However, it is often necessary to record and mix audio in environments other than sound studios. For example, it may be necessary to perform acoustic work in a general indoor space (meeting room, warehouse, meeting place, gymnasium, etc.) that does not have a sound absorbing structure. However, in those indoor spaces, it may be difficult to hear the voice due to excessive reflection of the voice, reverberation for a long time, and the like, and it may be difficult to perform good acoustic work.

そこで、特許文献１は吸音材積層構造を開示している。この吸音材積層構造を一般的な室内の壁面や天井に貼り付けることによって、音響作業に適した環境を実現できる。また、特許文献２は、特に車両内に設置される遮音構造体を開示している。 Therefore, Patent Document 1 discloses a sound absorbing material laminated structure. An environment suitable for acoustic work can be realized by attaching this sound absorbing material laminated structure to a wall surface or ceiling in a general room. In addition, Patent Document 2 discloses a sound insulation structure that is installed particularly in a vehicle.

国際公開第２０１２／１３７３５３号公報International Publication No. 2012/137353 特許第５５０３８１６号公報Japanese Patent No. 5503816

吸音構造を持たない一般的な室内空間を一時的に音響作業のために用いる場合、仮に特許文献１，２に開示されているような吸音材を壁や天井に貼り付けると、音響作業終了後の現状復帰が容易ではないため好ましくない。また、吸音材の貼り付け強度を弱くして取り外し易くすると、音響作業中に吸音材が部分的に剥がれるおそれがある。その場合、反射抑制の信頼性に乏しくなる。そこで、吸音材が予め貼り付けられたパネルからなる衝立部材を用いて簡易的な音響作業スペースを構成することが考えられる。しかし、吸音材が貼り付けられたパネルからなる衝立部材は大きく重いため、運搬や組立が容易ではない。特に、音響作業スペースの天井部分に、吸音材が貼り付けられたパネルが設けられる場合には、組立作業が極めて繁雑である。 When a general indoor space without a sound absorbing structure is temporarily used for acoustic work, if a sound absorbing material as disclosed in Patent Documents 1 and 2 is attached to a wall or a ceiling, after the acoustic work is finished. It is not preferable because it is not easy to return to the current state. Further, if the attachment strength of the sound absorbing material is weakened and the sound absorbing material is easily removed, the sound absorbing material may be partially peeled off during the acoustic work. In that case, the reliability of reflection suppression becomes poor. Therefore, it is conceivable to construct a simple acoustic work space by using a partition member including a panel to which a sound absorbing material is attached in advance. However, since the partition member including the panel to which the sound absorbing material is attached is large and heavy, it is not easy to transport and assemble. Especially, when a panel to which a sound absorbing material is attached is provided in the ceiling portion of the acoustic work space, the assembly work is extremely complicated.

そこで、本発明の目的は、簡易的な音響作業スペースを簡単に構成することができ、運搬や組立が容易な音響作業スペース構成システムおよび音響作業スペース構成方法とシート状吸音材を提供することにある。 Therefore, it is an object of the present invention to provide an acoustic work space configuration system, an acoustic work space configuration method, and a sheet-shaped sound absorbing material that can easily configure a simple acoustic work space and are easy to transport and assemble. is there.

本発明の音響作業スペース構成システムは、厚さが１〜２０００ｍｍであり、目付が１０〜２０００ｇ／ｍ²であり、１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である不織布を含むシート状吸音材と、組立可能かつ折り畳み可能なフレーム機構と、を有し、フレーム機構は、ジョイントを介して互いに接続された複数のポール材からなり、組立状態において内部スペースを形成し、シート状吸音材は、フレーム機構の組立状態における内部スペースの天井部分の少なくとも一部に配置される屋根部と、内部スペースの側面部分の一部に配置される側壁部とを含む。
シート状吸音材は、屋根部を構成する少なくとも１つのシートと、側壁部を構成する少なくとも１つのシートとを含んでいてもよい。
シート状吸音材は、フレーム機構に対して着脱可能であってもよい。
シート状吸音材の少なくとも一部は、フレーム機構が折り畳まれた状態でフレーム機構から取り外されるものであってもよい。
フレーム機構は、床面から起立する支柱用のポール材と、支柱用のポール材の上で支柱用のポール材に対して交差する方向に延びる天井梁用のポール材とを含んでいてもよい。
シート状吸音材は、内部スペースの側面部分の一部を除いて配置されてもよい。
ポール材はアルミニウムまたはアルミニウム合金からなるものであってもよい。
シート状吸音材は単層の不織布のみからなるものであってもよい。
あるいは、屋根部を構成するシート状吸音材は、１対の不織布の間に樹脂製の穴あきフィルムが挟み込まれている３層構造であってもよく、側壁部を構成するシート状吸音材は、不織布の一方の面にツイル生地が積層され、他方の面に樹脂製の穴あきフィルムとウレタンシートとがこの順番に積層された４層構造であってもよい。
屋根部を構成するシート状吸音材は、側壁部を構成するシート状吸音材よりも薄くかつ軽量であってもよく、側壁部を構成するシート状吸音材は、屋根部を構成するシート状吸音材よりも吸音率が高くてもよい。 The acoustic work space configuration system of the present invention has a thickness of 1 to 2000 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a sheet-like sound absorbing material including a nonwoven fabric having a sound absorption coefficient of 0.1 or more at 1 to 5 kHz. And a frame mechanism that is assembleable and foldable, and the frame mechanism is composed of a plurality of pole members connected to each other via joints, forms an internal space in the assembled state, and the sheet-shaped sound absorbing material is The roof part is arranged on at least a part of the ceiling part of the inner space in the assembled state of the frame mechanism, and the side wall part is arranged on a part of the side part of the inner space.
The sheet-shaped sound absorbing material may include at least one sheet that constitutes the roof portion and at least one sheet that constitutes the side wall portion.
The sheet-shaped sound absorbing material may be detachable from the frame mechanism.
At least a part of the sheet-shaped sound absorbing material may be detached from the frame mechanism in a state where the frame mechanism is folded.
The frame mechanism may include a pole member for a pillar standing upright from the floor surface and a pole member for a ceiling beam that extends on the pole member for the pillar in a direction intersecting with the pole member for the pillar. ..
The sheet-shaped sound absorbing material may be arranged excluding a part of the side surface portion of the internal space.
The pole material may be made of aluminum or an aluminum alloy.
The sheet-shaped sound absorbing material may be made of only a single layer of non-woven fabric.
Alternatively, the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion may have a three-layer structure in which a resin-made perforated film is sandwiched between a pair of non-woven fabrics. Alternatively, the twill material may be laminated on one surface of the non-woven fabric, and a perforated film made of resin and a urethane sheet may be laminated on the other surface in this order to have a four-layer structure.
The sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion may be thinner and lighter than the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion. It may have a higher sound absorption coefficient than the material.

本発明のシート状吸音材は、ジョイントを介して互いに接続された複数のポール材からなり組立可能かつ折り畳み可能なフレーム機構に取り付けられて音響作業スペースを構成するシート状吸音材であって、ポール部材に対して固定するための固定部材を有する。
シート状吸音材は、厚さが１〜２０００ｍｍであり、目付が１０〜２０００ｇ／ｍ²であり、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である不織布を含んでいてもよい。
シート状吸音材は、単層の不織布のみからなるものであってもよい。
あるいは、フレーム機構の組立状態における内部スペースの天井部分の少なくとも一部に配置される屋根部を構成するシート状吸音材は、１対の不織布の間に樹脂製の穴あきフィルムが挟み込まれている３層構造であってもよく、内部スペースの側面部分の一部に配置される側壁部を構成するシート状吸音材は、不織布の一方の面にツイル生地が積層され、他方の面に樹脂製の穴あきフィルムとウレタンシートとがこの順番に積層された４層構造であってもよい。 The sheet-shaped sound-absorbing material of the present invention is a sheet-like sound-absorbing material which is composed of a plurality of pole materials connected to each other through joints and which is attached to a frame mechanism that can be assembled and folded to form an acoustic work space. It has a fixing member for fixing to a member.
The sheet-shaped sound absorbing material may include a nonwoven fabric having a thickness of 1 to 2000 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz.
The sheet-shaped sound absorbing material may be made of only a single layer of non-woven fabric.
Alternatively, in the sheet-like sound absorbing material that constitutes the roof portion arranged at least in part of the ceiling portion of the internal space in the assembled state of the frame mechanism, the resin perforated film is sandwiched between the pair of nonwoven fabrics. It may have a three-layer structure, and the sheet-shaped sound-absorbing material that constitutes the side wall portion that is arranged in a part of the side surface portion of the internal space has a twill cloth laminated on one surface of the non-woven fabric and a resin material on the other surface. It may have a four-layer structure in which the perforated film and the urethane sheet are laminated in this order.

本発明の音響作業スペース構成方法は、シート状吸音材と、ジョイントを介して互いに接続された複数のポール材からなり組立可能かつ折り畳み可能なフレーム機構と、を用いる音響作業スペース構成方法であって、フレーム機構を組立状態にして内部スペースを形成し、シート状吸音材の屋根部を、フレーム機構の組立状態における内部スペースの天井部分の少なくとも一部に配置し、シート状吸音材の側壁部を内部スペースの側面部分の一部に配置する。
シート状吸音材の屋根部を、少なくとも１つのシートによって構成し、側壁部を、少なくとも１つのシートによって構成してもよい。
シート状吸音材は、内部スペースの側面部分の一部を除いて配置してもよい。
内部スペースにおいて行われる音響作業の内容に応じて選択したシート状吸音材を用いてもよい。
シート状吸音材は、厚さが１〜２０００ｍｍであり、目付が１０〜２０００ｇ／ｍ²であり、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である不織布を含んでいてもよい。
シート状吸音材は単層の前記不織布のみからなるものであってもよい。
あるいは、屋根部を構成するシート状吸音材は、１対の不織布の間に樹脂製の穴あきフィルムが挟み込まれている３層構造であってもよく、側壁部を構成するシート状吸音材は、不織布の一方の面にツイル生地が積層され、他方の面に樹脂製の穴あきフィルムとウレタンシートとがこの順番に積層された４層構造であってもよい。
屋根部を構成するシート状吸音材は、側壁部を構成するシート状吸音材よりも薄くかつ軽量であってもよく、側壁部を構成するシート状吸音材は、屋根部を構成するシート状吸音材よりも吸音率が高くてもよい。 The acoustic work space construction method of the present invention is a method for constructing an acoustic work space using a sheet-shaped sound absorbing material and a frame mechanism that is composed of a plurality of pole members connected to each other through joints and that is foldable. , The frame mechanism is assembled to form an internal space, the roof portion of the sheet-shaped sound absorbing material is arranged on at least a part of the ceiling portion of the internal space in the assembled state of the frame mechanism, and the side wall portion of the sheet-shaped sound absorbing material is arranged. Place it on a part of the side of the internal space.
The roof portion of the sheet-shaped sound absorbing material may be formed of at least one sheet, and the side wall portion may be formed of at least one sheet.
The sheet-shaped sound absorbing material may be arranged excluding a part of the side surface portion of the internal space.
You may use the sheet-shaped sound absorbing material selected according to the content of the acoustic work performed in an internal space.
The sheet-shaped sound absorbing material may include a nonwoven fabric having a thickness of 1 to 2000 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz.
The sheet-shaped sound absorbing material may be composed of only a single layer of the non-woven fabric.
Alternatively, the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion may have a three-layer structure in which a resin-made perforated film is sandwiched between a pair of non-woven fabrics. Alternatively, the twill material may be laminated on one surface of the non-woven fabric, and a perforated film made of resin and a urethane sheet may be laminated on the other surface in this order to have a four-layer structure.
The sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion may be thinner and lighter than the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion. It may have a higher sound absorption coefficient than the material.

本発明によると、簡易的な音響作業スペースを簡単に構成することができ、運搬や組立が容易である。 According to the present invention, a simple acoustic work space can be easily configured, and transportation and assembly are easy.

本発明の第１の実施形態の音響作業スペース構成システムの組立状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly state of the acoustic work space structure system of the 1st Embodiment of this invention. 図１に示す組立状態の不織布のみを模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically only the nonwoven fabric of the assembled state shown in FIG. 図１，２に示す組立状態の不織布を模式的に示す平面図および側面図である。It is the top view and side view which show typically the nonwoven fabric of the assembled state shown in FIGS. 本発明の第１の実施形態のフレーム機構の組立状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly state of the frame mechanism of the 1st Embodiment of this invention. 図４に示すフレーム機構の折り畳み状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the folding state of the frame mechanism shown in FIG. 本発明の第１の実施形態の不織布の屋根部の裏面図である。It is a back view of the roof part of the nonwoven fabric of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態の不織布の側壁部の正面図である。It is a front view of the side wall part of the nonwoven fabric of the 1st Embodiment of this invention. 図１に示す音響作業スペース構成システムの折り畳み状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a folded state of the acoustic work space configuration system shown in FIG. 1. 本発明の一実施例の音響作業スペース構成システムの効果を調べるための実験環境を示す模式的平面図である。It is a typical top view which shows the experiment environment for investigating the effect of the audio work space composition system of one Example of this invention. 図９に示す実験環境での実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the experimental result in the experimental environment shown in FIG. 従来の環境での実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the experimental result in the conventional environment. 本発明の第２の実施形態の屋根部のシート状吸音材の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the sheet-like sound absorbing material of the roof part of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態の側壁部のシート状吸音材の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the sheet-like sound absorbing material of the side wall part of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態の音響作業スペース構成システムの効果を調べるための実験環境を示す模式的平面図である。It is a typical top view which shows the experiment environment for investigating the effect of the acoustic work space composition system of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態の音響作業スペース構成システムと比較例のパネルとの、図１４に示す実験環境での実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the experimental result in the experimental environment shown in FIG. 14 of the acoustic work space structure system of the 2nd Embodiment of this invention, and the panel of a comparative example. 本発明の第１，２の実施形態の音響作業スペース構成システムの、図１４に示す実験環境での実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the experimental result in the experimental environment shown in FIG. 14 of the acoustic work space structure system of the 1st, 2nd embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１には、本発明の一実施形態の音響作業スペース構成システムが示されている。この音響作業スペース構成システムは、主に、本実施形態のシート状吸音材を構成する単層の不織布（吸音性不織布）１と、フレーム機構２とからなる。フレーム機構２は、ジョイント３を介して互いに接続された複数のポール材４からなり、組立可能かつ折り畳み可能である。フレーム機構２は、組立状態において内部スペース５を構成する。この内部スペース５は、機材を配置するとともに作業者が立ち入って様々な音響作業（音声の収録やミキシング等）を行うことができるため、便宜上「音響作業スペース」と称する。フレーム機構２は、ジョイント３の機能によって、隣り合うポール材４同士のなす角度を概ね任意に変えることができ、かつその姿勢を維持することができる。従って、隣り合うポール材４同士を、予め決められた所定の角度をなすような姿勢に配置することによって、前述した内部スペース（音響作業スペース）５を構成する組立状態にすることができる。また、隣り合うポール材４同士が互いにほぼ平行になって密接になるように配置することで折り畳み状態にすることができる。図２，３（ａ），３（ｂ）は、この組立状態における吸音性不織布１を模式的に示す斜視図、平面図、側面図である。後述するが、本実施形態の吸音性不織布１は、内部スペース５の天井部分の半分程度を覆う屋根部１Ａと、内部スペース５の４つの側面部分のうちの３つを覆う側壁部１Ｂとを有している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an acoustic workspace configuration system according to an embodiment of the present invention. This acoustic work space configuration system mainly includes a single-layer nonwoven fabric (sound absorbing nonwoven fabric) 1 that constitutes the sheet-shaped sound absorbing material of the present embodiment, and a frame mechanism 2. The frame mechanism 2 is composed of a plurality of pole members 4 connected to each other via a joint 3, and is assembleable and foldable. The frame mechanism 2 constitutes the internal space 5 in the assembled state. This internal space 5 is referred to as an “acoustic work space” for the sake of convenience because a worker can enter the space and perform various kinds of acoustic work (sound recording, mixing, etc.) while arranging equipment. By the function of the joint 3, the frame mechanism 2 can change the angle formed between the adjacent pole members 4 almost arbitrarily and can maintain the posture thereof. Therefore, by arranging the pole members 4 adjacent to each other in such a posture as to form a predetermined angle, it is possible to achieve the assembled state in which the internal space (acoustic work space) 5 is formed. Further, the pole members 4 adjacent to each other can be placed in a folded state by arranging the pole members 4 so as to be substantially parallel to and close to each other. 2, 3(a) and 3(b) are a perspective view, a plan view and a side view schematically showing the sound absorbing nonwoven fabric 1 in this assembled state. As will be described later, the sound absorbing nonwoven fabric 1 of the present embodiment has a roof portion 1A that covers about half of the ceiling portion of the internal space 5 and a side wall portion 1B that covers three of the four side surface portions of the internal space 5. Have

図４には、組立状態のフレーム機構２を示している。本実施形態のフレーム機構２は、組立状態において、床面に実質的に垂直に起立する支柱を構成する４本の支柱用のポール材４Ａを有している。支柱用のポール材４Ａはそれぞれ伸縮可能な構成であって、内部スペース５の四隅に位置する。そして、隣り合う支柱用のポール材４Ａの上部同士を連結して、内部スペース５の側面部分の上辺を構成する連結用のポール材４Ｂが設けられている。本実施形態では、強度を高めるために２本の支柱用のポール材４Ａの間に６本の連結用のポール材４Ｂが配置されている。３本の連結用のポール材４Ｂがジグザグに配列されて構成した列が２ライン設けられており、両ラインの連結用のポール材４Ｂのジグザグの向きが互いに反対向きになっている。両ラインの連結用のポール材４Ｂが交差する部分はジョイント３によって保持されている。それによって、図４に示すように、２本の支柱用のポール材４Ａの間を、２ラインの連結用のポール材４Ｂが複数の菱形および三角形を構成しながら連結している。４本の支柱用のポール材４Ａの間にそれぞれ、このような複数の菱形および三角形を構成する２ラインの連結用のポール材４Ｂが配置されて、床面に垂直に上方から見た時に四角形の平面形状を構成している。 FIG. 4 shows the frame mechanism 2 in the assembled state. In the assembled state, the frame mechanism 2 of this embodiment has four pole members 4A for columns that form columns that stand substantially vertically to the floor surface. The pole members 4</b>A for the columns have a structure capable of expanding and contracting and are located at the four corners of the internal space 5. Then, connecting pole members 4B that connect the upper portions of the adjacent pole members 4A for the columns to each other and configure the upper side of the side surface portion of the internal space 5 are provided. In the present embodiment, six connecting pole members 4B are arranged between the two pole members 4A for the support in order to increase the strength. Two lines are provided in a row in which three connecting pole members 4B are arranged in zigzag, and the zigzag directions of the connecting pole members 4B in both lines are opposite to each other. A joint 3 holds a portion where the connecting pole members 4B of both lines intersect. As a result, as shown in FIG. 4, the pole members 4A for the two columns are connected by the pole members 4B for connecting the two lines while forming a plurality of rhombuses and triangles. The pole members 4B for connecting two lines forming a plurality of rhombuses and triangles are arranged between the pole members 4A for the four columns, respectively, and have a rectangular shape when viewed from above perpendicularly to the floor surface. It has a planar shape of.

この四角形の対角線にあたる位置に天井梁用のポール材４Ｃが配置されている。天井梁用のポール材４Ｃは、４本の支柱用のポール材４Ａの上部から、四角形の平面形状の中心位置に向かって延びるとともに、床面から見て垂直上方に延びている。そして、４本の支柱用のポール材４Ａからそれぞれ延びている天井梁用のポール材４Ｃは、四角形の平面形状の中心かつ床面から見て垂直上方の合流位置で、１つのジョイント３Ａによって全て連結されている。すなわち、中央の合流位置のジョイント３Ａによって連結されている天井梁用のポール材４Ｃが、四角形の平面形状の対角線に位置している。支柱用のポール材４Ａの各々の上部と合流位置との間にはそれぞれ２本の天井梁用のポール材４Ｃが配置され、それらの２本の天井梁用のポール材４Ｃはジョイント３によって連結されている。このジョイント３で連結された２本の天井梁用のポール材４Ｃは一直線に接続されているのではなく、２本の天井梁用のポール材４Ｃの間には鈍角の角度が形成されている。これにより強度の向上が図られている。また、天井梁用のポール材４Ｃと支柱用のポール材４Ａとの間には補強用のポール材４Ｄが連結され、補強用のポール材４Ｄが天井梁用のポール材４Ｃを下方から支持している。 A pole member 4C for a ceiling beam is arranged at a position corresponding to a diagonal line of the quadrangle. The pole member 4C for ceiling beams extends from the upper part of the pole members 4A for four pillars toward the center position of the quadrangular planar shape, and extends vertically upward as viewed from the floor surface. The pole members 4C for the ceiling beams, which extend from the pole members 4A for the four columns, respectively, are all joined by one joint 3A at the merging position at the center of the quadrangular planar shape and vertically upward when viewed from the floor surface. It is connected. That is, the pole member 4C for the ceiling beam, which is connected by the joint 3A at the central merging position, is located on the diagonal line of the square planar shape. Two pole members 4C for ceiling beams are arranged between the respective upper portions of the pole members 4A for columns and the confluence position, and these two pole members 4C for ceiling beams are connected by a joint 3. Has been done. The two pole members 4C for ceiling beams connected by the joint 3 are not connected in a straight line, but an obtuse angle is formed between the pole members 4C for two ceiling beams. .. As a result, the strength is improved. Further, a reinforcing pole member 4D is connected between the ceiling beam pole member 4C and the pole member 4A, and the reinforcing pole member 4D supports the ceiling beam pole member 4C from below. ing.

以上説明した組立状態において、複数のポール材４からなるフレーム機構２は、内部スペース５を形成している。そして、このフレーム機構２は折り畳むことができる。ジョイント３がポール材４の回動を許容することによって、隣り合う支柱用のポール材４Ａを互いに近付けて、２ラインの連結用のポール材４Ｂからなる菱形および三角形の角度を変化させることができる。最終的には、全ての連結用のポール材４Ｂが支柱用のポール材４Ａと実質的に平行な姿勢で密接して並ぶ状態になる。この時、天井梁用のポール材４Ｃも、ジョイント３によって回動を許容されるため、折り畳むことによって、連結用のポール材４Ｂと同様に、支柱用のポール材４Ａと実質的に平行な姿勢で密接して並ぶ状態になる。支柱用のポール材４Ａは伸縮可能であるため、縮めることによって、個々の連結用のポール材４Ｂおよび天井梁用のポール材４Ｃと同等の長さになる。従って、図５に示すように、全てのポール材４がほぼ平行に密接に並んだ小さい束状になる。このように、適切なジョイント３を用いることによって、本実施形態のフレーム機構２は、図４に示す組立状態と図５に示す折り畳み状態とを容易に切り換えることができる。ポール材４は、例えばアルミニウムやアルミニウム合金等からなる。 In the assembled state described above, the frame mechanism 2 including the plurality of pole members 4 forms the internal space 5. The frame mechanism 2 can be folded. By allowing the joint member 3 to rotate the pole member 4, the pole members 4A for the adjacent columns can be brought close to each other to change the angles of the rhombus and the triangle formed of the pole members 4B for connecting the two lines. .. Eventually, all the connecting pole members 4B are closely aligned with the pole members 4A for the support columns in a substantially parallel posture. At this time, since the pole member 4C for the ceiling beam is also allowed to rotate by the joint 3, by folding the pole member 4C, the posture is substantially parallel to the pole member 4A for the column, like the pole member 4B for connection. It will be in a state of being closely aligned with. Since the pole member 4A for the supporting column can be expanded and contracted, the length of the pole member 4B for connecting and the pole member 4C for ceiling beam can be reduced by contracting. Therefore, as shown in FIG. 5, all the pole members 4 are in a small bundle shape in which they are closely arranged substantially in parallel. As described above, by using the appropriate joint 3, the frame mechanism 2 of the present embodiment can easily switch between the assembled state shown in FIG. 4 and the folded state shown in FIG. The pole member 4 is made of, for example, aluminum or aluminum alloy.

フレーム機構２に取り付けられる吸音性不織布１は、１ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上の吸音性を有する不織布であってよい。そして、本実施形態の吸音性不織布１は、少なくとも、フレーム機構２の組立状態において形成される内部スペース５の天井部分に配置される屋根部１Ａと、内部スペース５の側面部分の一部に配置される側壁部１Ｂとを有している。本実施形態の吸音性不織布１の屋根部１Ａは、内部スペース５の天井部分の半分程度を上方から覆っている。内部スペース５の残りの半分の上方には吸音性不織布１が存在せず、開放されている。一般的に用いられている不織布シートのサイズによるが、屋根部１Ａは１枚のシート（不織布シート）から構成されていても、複数のシート（不織布シート）から構成されていてもよい。図６に示すように、屋根部１Ａが複数の不織布シート１Ａ１、１Ａ２から構成されている場合には、それらの不織布シート１Ａ１，１Ａ２を互いに連結するためのリベット等のカシメ部６等が設けられている。従って、このカシメ部６が接合されることによって、複数の不織布シート１Ａ１，１Ａ２が連結されて実質的に１つの吸音性不織布として取り扱うことができる。そして、１枚または複数枚の不織布シートからなる屋根部１Ａには、フレーム機構２の連結用のポール材４Ｂまたは天井梁用のポール材４Ｃに対して着脱可能に固定されるための、スナップボタン７等の着脱可能な固定部材が設けられている。例えば、個々のポール材４の周囲に吸音性不織布１が１周巻き付けられた状態で吸音性不織布１同士が互いに対向する位置に、スナップボタン７の一方ずつがそれぞれ設けられている。そして、両スナップボタン７が互いに留められることによって、吸音性不織布の屋根部１Ａが、ポール材４に対して固定される。そして、スナップボタン７の係合を解除することによって、吸音性不織布１をポール材４から容易に取り外すことができる。図６には、１０個のカシメ部６で２枚の不織布シート１Ａ１，１Ａ２を連結して屋根部１Ａを構成している例が示されている。そして、この例では、２本の支柱用のポール材４Ａに対して固定するための２セットのスナップボタン７が、吸音性不織布の屋根部１Ａに設けられている。また、四角形の平面形状のうちの３つの辺に相当する連結用のポール材４Ｂのそれぞれの中央部付近に対して固定するための３セットのスナップボタン７が、吸音性不織布の屋根部１Ａに設けられている。さらに、四角形の平面形状の中心かつ床面から見て垂直上方の合流位置で４つの天井梁用のポール材４Ｃをまとめて接合するジョイント３Ａに対して固定するための鳩目部８が、吸音性不織布の屋根部１Ａに設けられている。以上説明したカシメ部６とスナップボタン７と鳩目部８とによって、吸音性不織布の屋根部１Ａが、フレーム機構２の組立状態におけるポール材４に固定されて、内部スペース５の天井部分の半分の上方に位置する。 The sound absorbing non-woven fabric 1 attached to the frame mechanism 2 may be a non-woven fabric having a sound absorbing property having a sound absorption coefficient of 0.1 or more at 1 kHz. The sound absorbing non-woven fabric 1 of the present embodiment is arranged at least on the roof portion 1A arranged on the ceiling portion of the internal space 5 formed in the assembled state of the frame mechanism 2 and a part of the side surface portion of the internal space 5. And a side wall portion 1B that is formed. The roof portion 1A of the sound absorbing nonwoven fabric 1 of the present embodiment covers approximately half of the ceiling portion of the internal space 5 from above. The sound absorbing non-woven fabric 1 does not exist above the other half of the inner space 5 and is open. The roof portion 1A may be composed of one sheet (nonwoven fabric sheet) or may be composed of a plurality of sheets (nonwoven fabric sheet), depending on the size of a commonly used nonwoven fabric sheet. As shown in FIG. 6, when the roof portion 1A is composed of a plurality of non-woven fabric sheets 1A1 and 1A2, caulking portions 6 such as rivets for connecting the non-woven fabric sheets 1A1 and 1A2 to each other are provided. ing. Therefore, by joining the crimped portions 6, the plurality of non-woven fabric sheets 1A1 and 1A2 can be connected and handled as substantially one sound absorbing non-woven fabric. A snap button for detachably fixing to the pole member 4B for connecting the frame mechanism 2 or the pole member 4C for the ceiling beam to the roof portion 1A made of one or a plurality of non-woven fabric sheets. A detachable fixing member such as 7 is provided. For example, each of the snap buttons 7 is provided at a position where the sound absorbing non-woven fabrics 1 face each other in a state where the sound absorbing non-woven fabric 1 is wound around the individual pole members 4 once. Then, the two snap buttons 7 are fastened to each other, whereby the roof portion 1A of the sound absorbing non-woven fabric is fixed to the pole member 4. Then, by releasing the engagement of the snap button 7, the sound absorbing nonwoven fabric 1 can be easily removed from the pole member 4. FIG. 6 shows an example in which two non-woven fabric sheets 1A1 and 1A2 are connected by ten caulking portions 6 to form a roof portion 1A. Further, in this example, two sets of snap buttons 7 for fixing to the pole members 4A for the two columns are provided on the roof portion 1A of the sound absorbing non-woven fabric. Further, three sets of snap buttons 7 for fixing to the respective central portions of the connecting pole members 4B corresponding to three sides of the quadrangular plane shape are provided on the roof portion 1A of the sound absorbing non-woven fabric. It is provided. Further, the eyelet portion 8 for fixing the four pole beam pole members 4C to the joint 3A that joins them together at the merging position vertically upward from the center of the quadrangular planar shape as viewed from the floor surface has a sound absorbing property. It is provided on the non-woven roof part 1A. By the caulking portion 6, the snap button 7, and the eyelet portion 8 described above, the roof portion 1A of the sound absorbing non-woven fabric is fixed to the pole member 4 in the assembled state of the frame mechanism 2, and the half of the ceiling portion of the internal space 5 is secured. Located above.

吸音性不織布の側壁部１Ｂは、屋根部１Ａとは別のシート（不織布シート）から構成されている。図１，２に示すように、吸音性不織布の側壁部１Ｂは、フレーム機構２の四角形の平面形状のうちの３つの辺に配置されている。吸音性不織布の屋根部１Ａが存在せず上方に対して開放されている部分の下方に位置する側面部分には、吸音性不織布の側壁部１Ｂが配置されず開放されている。屋根部１Ａと同様に、側壁部１Ｂも１枚の不織布シートから構成されていても、複数の不織布シートから構成されていてもよい。ただし、四角形の平面形状のうちの３つの辺に位置する側壁部１Ｂを１枚の不織布シートのみから構成するためには、非常に大面積の不織布シートを用意する必要がある。従って、側壁部１Ｂを複数の不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２（図７参照）等から構成するのが一般的であると考えられる。複数の不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２には、互いに連結するためのスナップボタン７等の固定部材が設けられている。 The side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric is composed of a sheet (non-woven fabric sheet) different from the roof portion 1A. As shown in FIGS. 1 and 2, the side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric is arranged on three sides of the rectangular plane shape of the frame mechanism 2. The side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric is not disposed at the side surface portion below the portion where the roof portion 1A of the sound absorbing non-woven fabric is not present and is open to the upper side, but is open. Similar to the roof portion 1A, the side wall portion 1B may be made of one non-woven fabric sheet or a plurality of non-woven fabric sheets. However, in order to configure the side wall portion 1B located on three sides of the quadrangular plane shape from only one non-woven fabric sheet, it is necessary to prepare a non-woven fabric sheet having an extremely large area. Therefore, it is generally considered that the side wall portion 1B is composed of a plurality of nonwoven fabric sheets 1B1 and 1B2 (see FIG. 7). The plurality of nonwoven fabric sheets 1B1 and 1B2 are provided with a fixing member such as a snap button 7 for connecting with each other.

側壁部１Ｂにおいては、個々の不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２の長手方向の中央部分がフレーム機構２の連結用のポール材４Ｂの上に位置し、その連結用のポール材４Ｂを中心として折り返された不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２が連結用のポール材４Ｂの両側に重力でそれぞれ垂れ下がるように、不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２が配置されている。側壁部１Ｂには、折り返し部分を示す目印９が設けられている。そして、不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２の長手方向に延びる両側辺に沿って複数のスナップボタン７が設けられている。連結用のポール材４Ｂの周囲では、連結用のポール材４Ｂの下方近傍において互いに対向する不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２同士がスナップボタン７によって固定されることにより、この不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２が連結用のポール材４Ｂに対して固定される。不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２の長手方向に延びる両側辺に沿って設けられたその他のスナップボタン７は、その不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２自体の、連結用のポール材４Ｂを挟んで反対側で対向する部分に設けられたスナップボタン７に固定されるか、あるいは、隣接する不織布シート１Ｂ１，１Ｂ２のスナップボタン７に固定される。それにより、フレーム機構２の四角形の平面形状のうちの３つの辺の下方に位置する側面部分が、吸音性不織布の側壁部１Ｂで覆われる。なお、前述したように、吸音性不織布の屋根部１Ａが連結用のポール材４Ｂの周囲に巻き付いて固定される部分は、側壁部１Ｂの不織布シート１Ｂ１と不織布シート１Ｂ２との間に意図的に小さな隙間を生じさせて、屋根部１Ａが局所的に連結用のポール材４Ｂの周囲に巻き付いて固定することができるようにしてある。フレーム機構２の四角形の平面形状のうちの残りの１つの辺の位置であって、側壁部１Ｂと屋根部１Ａとが配置されず上方および前方に開放されている部分は、内部スペース５の出入口として使用される。以上説明した通り、本実施形態では、組立状態のフレーム機構２に対して吸音性不織布の屋根部１Ａと側壁部１Ｂを容易に取り付けて、音響作業用のスペース５を構成することができる。なお、以上説明した例では、カシメ部６とスナップボタン７と鳩目部８とを用いて吸音性不織布１を固定しているが、図示されている例に限られず、どのような固定部材を用いて固定しても構わない。カシメ部６、スナップボタン７、鳩目部８以外の任意の固定部材を用いても構わない。ただし、側壁部１Ｂをポール材４に固定するための固定部材は、スナップボタン７のように容易に着脱可能であるものが好ましい。 In the side wall portion 1B, the longitudinal central portions of the individual nonwoven fabric sheets 1B1 and 1B2 are located on the connecting pole member 4B of the frame mechanism 2, and the nonwoven fabric folded around the connecting pole member 4B. The nonwoven fabric sheets 1B1 and 1B2 are arranged so that the sheets 1B1 and 1B2 hang down on both sides of the connecting pole member 4B by gravity. The side wall 1B is provided with a mark 9 indicating a folded-back portion. A plurality of snap buttons 7 are provided along both sides of the nonwoven fabric sheets 1B1 and 1B2 extending in the longitudinal direction. Around the connection pole member 4B, the non-woven fabric sheets 1B1 and 1B2 facing each other in the lower vicinity of the connection pole member 4B are fixed by the snap button 7, so that the non-woven fabric sheets 1B1 and 1B2 are connected to each other. It is fixed to the pole member 4B. The other snap buttons 7 provided along both sides extending in the longitudinal direction of the non-woven fabric sheets 1B1 and 1B2 are provided on the opposite side of the non-woven fabric sheets 1B1 and 1B2 itself with the pole member 4B for connection interposed therebetween. It is fixed to the provided snap button 7 or fixed to the snap button 7 of the adjacent non-woven fabric sheets 1B1 and 1B2. As a result, the side surface portions of the quadrangular planar shape of the frame mechanism 2 located below the three sides are covered with the side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric. As described above, the portion where the roof portion 1A of the sound absorbing non-woven fabric is wound around and fixed to the connecting pole member 4B is intentionally disposed between the non-woven fabric sheet 1B1 and the non-woven fabric sheet 1B2 of the side wall portion 1B. A small gap is created so that the roof portion 1A can be locally wound around and fixed to the pole member 4B for connection. The position of the remaining one side of the quadrangular planar shape of the frame mechanism 2, which is open upward and forward without the side wall portion 1B and the roof portion 1A being disposed, is the entrance/exit of the internal space 5. Used as. As described above, in the present embodiment, the sound absorbing non-woven roof part 1A and the side wall part 1B can be easily attached to the assembled frame mechanism 2 to form the space 5 for acoustic work. In the example described above, the sound absorbing non-woven fabric 1 is fixed by using the caulking portion 6, the snap button 7, and the eyelet portion 8. However, the fixing member is not limited to the illustrated example and any fixing member may be used. You can fix it by fixing it. Any fixing member other than the crimp portion 6, the snap button 7, and the eyelet portion 8 may be used. However, it is preferable that the fixing member for fixing the side wall portion 1B to the pole member 4 be easily removable like the snap button 7.

以上説明した音響作業スペースの構成システムは、前述したようにフレーム機構２を折り畳むことによってコンパクトに収容できる。ただし、吸音性不織布の側壁部１Ｂは屋根部１Ａに比べて大面積であり、側壁部１Ｂがフレーム機構２の連結用のポール材４Ｂに固定されたままでは、フレーム機構２を小さく折り畳むことが困難である。そこで、本実施形態では、収容時には側壁部１Ｂをフレーム機構２から取り外す。前述したように、側壁部１Ｂはスナップボタン７等の固定部材により固定されており、容易に着脱可能である。吸音性不織布の側壁部１Ｂを連結用のポール材４Ｂから取り外し、屋根部１Ａは連結用のポール材４Ｂ等に取り付けたままで、図５に示す状態と同様に、フレーム機構２を折り畳む。吸音性不織布の屋根部１Ａは、天井部分の半分程度しか覆っておらず、側壁部１Ｂに比べて小面積であり、フレーム機構２の折り畳みに合わせて折ることにより、フレーム機構２の折り畳みの妨げにならない。その結果、吸音性不織布の屋根部１Ａおよびフレーム機構２が、図８に示すようにコンパクトに折り畳める。吸音性不織布の側壁部１Ｂは屋根部１Ａに比べて大面積であるものの、フレーム機構２から取り外して側壁部１Ｂのみを単独で折り畳むと小さくまとめることができる。従って、音響作業スペースが不要な時には、吸音性不織布の屋根部１Ａおよびフレーム機構２をコンパクトに折り畳んで収容することができる。側壁部１Ｂは、フレーム機構２から取り外されて、一般的な布地と同様に小さく折り畳むことができる。 The configuration system of the acoustic work space described above can be compactly accommodated by folding the frame mechanism 2 as described above. However, the side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric has a larger area than the roof portion 1A, and if the side wall portion 1B is fixed to the connecting pole member 4B of the frame mechanism 2, the frame mechanism 2 can be folded into a small size. Have difficulty. Therefore, in the present embodiment, the side wall portion 1B is removed from the frame mechanism 2 during storage. As described above, the side wall portion 1B is fixed by the fixing member such as the snap button 7 and can be easily attached and detached. The side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric is removed from the connecting pole member 4B, the roof portion 1A is still attached to the connecting pole member 4B, and the frame mechanism 2 is folded in the same manner as the state shown in FIG. The sound absorbing non-woven fabric roof portion 1A covers only about half of the ceiling portion, has a smaller area than the side wall portion 1B, and is folded according to the folding of the frame mechanism 2 to prevent the frame mechanism 2 from being folded. do not become. As a result, the sound absorbing non-woven roof part 1A and the frame mechanism 2 can be folded compactly as shown in FIG. Although the side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric has a larger area than the roof portion 1A, it can be made smaller by removing the side wall portion 1B alone from the frame mechanism 2. Therefore, when the acoustic work space is unnecessary, the roof portion 1A and the frame mechanism 2 of the sound absorbing non-woven fabric can be compactly folded and accommodated. The side wall portion 1B can be detached from the frame mechanism 2 and can be folded into a small size like general cloth.

前述したようにフレーム機構２の組立状態において構成され、吸音性不織布の屋根部１Ａと側壁部１Ｂとによって部分的に覆われている内部スペース５は、音響作業スペースとして良好に利用できる。すなわち、内部スペース５内において音声の収録やミキシングを行う際に、吸音性不織布の屋根部１Ａおよび側壁部１Ｂが吸音効果を発揮して、音の反射の抑制および残響時間の抑制が可能である。従って、一時的かつ簡易的に構成した作業スペースであるにもかかわらず、良好な音響作業環境が得られる。しかも、本実施形態は、吸音材である吸音性不織布１を部屋の天井や壁に直接貼り付けないので、貼り付け精度や貼り付け強度によって吸音効果にばらつきがでるおそれがなく、長時間の使用によって吸音材が脱落するおそれもない。また、本発明では、コンパクトに折り畳んだ吸音性不織布の屋根部１Ａおよびフレーム機構２と側壁部１Ｂとを運び出せば、室内空間の原状復帰のための作業は必要ではない。 As described above, the internal space 5 configured in the assembled state of the frame mechanism 2 and partially covered by the roof portion 1A and the side wall portion 1B of the sound absorbing nonwoven fabric can be favorably used as an acoustic work space. That is, when sound is recorded or mixed in the internal space 5, the roof portion 1A and the side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric exert a sound absorbing effect, and it is possible to suppress the reflection of sound and the reverberation time. .. Therefore, a good acoustic work environment can be obtained even though the work space is temporarily and simply configured. Moreover, in the present embodiment, since the sound absorbing non-woven fabric 1 which is the sound absorbing material is not directly attached to the ceiling or wall of the room, there is no possibility that the sound absorbing effect may vary depending on the attachment accuracy and the attachment strength, and the long-term use There is no risk of the sound absorbing material falling off. Further, in the present invention, if the roof portion 1A and the frame mechanism 2 and the side wall portion 1B of the sound absorbing non-woven fabric folded compactly are carried out, the work for restoring the indoor space to the original state is not necessary.

仮に、十分な吸音効果を得るために、吸音材を板状のパネルに貼り付けて衝立を構成する場合には、作業スペースを形成する板状のパネルは大きくかつ重いため、運搬作業が大変である。そして、特に、天井部分にも吸音材が貼り付けられたパネルが配置される場合には、その天井部分の組立作業が極めて煩雑である。天井部分のパネルを支持する構成を予め準備しておく必要があり、さらにそのような支持構成を予め準備しておいたとしても、実際の組立作業時にパネルを天井部分に配置することは大きな労力を要し、煩雑である。これに対し、本発明者は、吸音性不織布１は、ほぼ全面が板状のパネルによって裏打ちされている構成でなくても吸音性を発現できることを見出した。その知見に基づいて、本実施形態では、吸音性不織布１を板状のパネルにほぼ全面的に貼り付けるのではなく、折り畳み可能なフレーム機構２のポール材４にスナップボタン７等の固定部材によって取り付けている。ポール材４からなるフレーム機構２は、板状のパネルに比べて非常に軽量化できる。また、板状のパネルに比べて、複数のポール材４からなるフレーム機構２は、図５，８に示すようにコンパクトに折り畳むことができる。従って、折り畳み時のフレーム機構２と吸音性不織布１の運搬は非常に容易である。また、ポール材４同士がジョイント３によって回動可能に接合されているため、組立作業が簡単である。天井部分に位置するポール材４は、数本の軽量の天井梁用のポール材４Ｃのみであるため、それらを天井部分に配置することも簡単である。しかも、天井梁用のポール材４Ｃは支柱用のポール材４Ａの上部に連結されているため、天井梁用のポール材４Ｃを支持する構成が、特別な作業を必要とせず容易に形成される。 If a sound absorbing material is attached to a plate-shaped panel to form a partition in order to obtain a sufficient sound absorbing effect, the plate-shaped panel that forms the work space is large and heavy, which makes transportation work difficult. is there. Then, particularly when the panel to which the sound absorbing material is attached is also arranged on the ceiling portion, the assembling work of the ceiling portion is extremely complicated. It is necessary to prepare in advance a structure for supporting the panel of the ceiling portion, and even if such a supporting structure is prepared in advance, it is a great labor to arrange the panel on the ceiling portion during the actual assembly work. Required and complicated. On the other hand, the present inventor has found that the sound absorbing non-woven fabric 1 can exhibit the sound absorbing property even if the sound absorbing non-woven fabric 1 does not have a configuration in which almost the entire surface is lined with a plate-shaped panel. Based on this finding, in the present embodiment, the sound absorbing non-woven fabric 1 is not attached almost entirely to the plate-shaped panel, but is fixed to the pole member 4 of the foldable frame mechanism 2 by a fixing member such as a snap button 7. It is attached. The frame mechanism 2 made of the pole material 4 can be made much lighter than a plate-shaped panel. Further, as compared with the plate-shaped panel, the frame mechanism 2 including the plurality of pole members 4 can be folded more compactly as shown in FIGS. Therefore, transportation of the frame mechanism 2 and the sound absorbing nonwoven fabric 1 when folded is very easy. Further, since the pole members 4 are rotatably joined by the joint 3, the assembling work is easy. Since the pole members 4 located on the ceiling portion are only a few pole members 4C for lightweight ceiling beams, it is easy to arrange them on the ceiling portion. Moreover, since the pole member 4C for the ceiling beam is connected to the upper portion of the pole member 4A for the supporting column, the structure for supporting the pole member 4C for the ceiling beam can be easily formed without requiring any special work. ..

さらに、本発明では、単に吸音効果を発揮するだけではなく、実施すべき音響作業（音声収録やミキシング等）に適した環境を実現するための音響調整を行えることを１つの特徴としている。従来は、単純に全ての周波数帯域の音を一様に吸収する吸音材が貼り付けられたパネルが用いられていた。これに対し、本発明では、実施する音響作業の内容に応じた特定の周波数の音をターゲットとして吸音を行い、それ以外の周波数の音に関しては特に吸音しないようにする。または、本発明では、実施する音響作業の内容に応じた特定の周波数の音を完全に吸音するのではなく、大き過ぎず、かつ小さ過ぎない適切な音量（音圧）になるように調整する。このような観点から、本発明において用いる吸音性不織布１を選択している。場合によっては、実施する音響作業の内容に合わせて、吸音性不織布１の交換を行うこともできる。これは、吸音材がパネルに貼り付けられている従来の衝立等では困難である。しかし、前述した本発明の実施形態のように、フレーム機構２に吸音材不織布１が固定部材によって着脱可能に取り付けられている構成では、実施する音響作業の内容に合わせて適切な特性を有する吸音性不織布１に交換することが容易に行える。 Further, the present invention is characterized in that not only the sound absorbing effect is exerted, but also the sound adjustment for realizing the environment suitable for the sound work to be performed (voice recording, mixing, etc.) can be performed. Conventionally, a panel to which a sound absorbing material that simply absorbs sound in all frequency bands is attached is used. On the other hand, in the present invention, sound of a specific frequency corresponding to the content of the acoustic work to be performed is targeted and sound is absorbed, and sound of other frequencies is not particularly absorbed. Alternatively, in the present invention, the sound of a specific frequency according to the content of the acoustic work to be performed is not completely absorbed, but is adjusted so as to have an appropriate volume (sound pressure) that is neither too loud nor too quiet. .. From such a viewpoint, the sound absorbing non-woven fabric 1 used in the present invention is selected. In some cases, the sound absorbing nonwoven fabric 1 can be replaced according to the content of the acoustic work to be performed. This is difficult with a conventional partition or the like in which the sound absorbing material is attached to the panel. However, as in the above-described embodiment of the present invention, in the structure in which the sound absorbing material nonwoven fabric 1 is detachably attached to the frame mechanism 2 by the fixing member, the sound absorbing material having appropriate characteristics according to the content of the acoustic work to be performed. It can be easily replaced with the non-woven fabric 1.

従来は、音響作業を行うための音響作業スペースを構成するために設計されたものではなく、単純かつ一様な吸音効果を有し汎用的に用いられる衝立等の部材が用いられていた。これらの従来の部材は、全般的な吸音効果が期待できる。しかし、吸音する必要がない、またはあまり吸音し過ぎることが好ましくない周波数帯域の音に関しても、最大限の吸音が行われる。従って、実施すべき音響作業の内容に適した環境が実現できるとは必ずしも言えない。これに対して、本発明では、実施する音響作業の内容に応じて特定の周波数帯域の音に対して過剰で無く適切な吸音を行うことができ、それ以外の周波数帯域の音に対してはあまり吸音しないように、吸音性不織布１の材料や寸法や特性を決定する。 Conventionally, it is not designed to form an acoustic work space for performing acoustic work, but a member such as a partition having a simple and uniform sound absorbing effect, which is generally used, has been used. These conventional members can be expected to have a general sound absorbing effect. However, the maximum sound absorption is performed even with respect to the sound in the frequency band that does not need to be absorbed or is not preferable to absorb too much. Therefore, it cannot always be said that an environment suitable for the content of the acoustic work to be performed can be realized. On the other hand, in the present invention, appropriate sound absorption can be performed without excessive for sounds in a specific frequency band depending on the content of the acoustic work to be performed, and for sounds in other frequency bands. The material, dimensions and characteristics of the sound absorbing non-woven fabric 1 are determined so as not to absorb much sound.

一例として、音響作業として人間の声の抽出を行う場合には、周波数０．５〜１ｋＨｚ以外の音を吸音することが好ましい。このような観点から、厚さが１〜２０ｍｍ、目付が１００〜３００ｇ／ｍ²、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である吸音性不織布１が用いられる。好ましくは、厚さが２〜１０ｍｍ、目付が１２５〜２５０ｇ／ｍ²、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である吸音性不織布１が用いられる。より好ましくは厚さが３〜５ｍｍ、目付が１５０〜２００ｇ／ｍ²、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である吸音性不織布１が用いられる。吸音率は高ければ高いほど良いが、上限は一般的に１である。なお、吸音性不織布の吸音率はＪＩＳＡ１４０５−２により垂直入射吸音率として測定される吸音率である。別の例では、音響作業として低周波音の抽出を行う場合に、周波数２５０Ｈｚ以上の音を吸音することが好ましい。この場合には、厚さが１０〜３０ｍｍ、目付が３００〜５００ｇ／ｍ²、周波数２５０Ｈｚ以上における吸音率が０．２以上である吸音性不織布１が用いられる。吸音率は高ければ高いほど良いが、上限は一般的に１である。このように、具体的な音響作業の内容に合わせて吸音性不織布１を選択することは、本発明以前には全く考えられていなかった。 As an example, when extracting a human voice as an acoustic work, it is preferable to absorb a sound having a frequency other than 0.5 to 1 kHz. From such a viewpoint, the sound absorbing non-woven fabric 1 having a thickness of 1 to 20 mm, a basis weight of 100 to 300 g/m ² , and a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz is used. Preferably, the sound absorbing non-woven fabric 1 having a thickness of 2 to 10 mm, a basis weight of 125 to 250 g/m ² , and a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz is used. More preferably, the sound absorbing non-woven fabric 1 having a thickness of 3 to 5 mm, a basis weight of 150 to 200 g/m ² , and a sound absorbing coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz is used. The higher the sound absorption coefficient, the better, but the upper limit is generally 1. The sound absorption coefficient of the sound absorbing non-woven fabric is a sound absorption coefficient measured as a normal incidence sound absorption coefficient according to JIS A 1405-2. In another example, when low-frequency sound is extracted as an acoustic work, it is preferable to absorb a sound having a frequency of 250 Hz or higher. In this case, the sound absorbing nonwoven fabric 1 having a thickness of 10 to 30 mm, a basis weight of 300 to 500 g/m ² , and a sound absorbing coefficient of 0.2 or more at a frequency of 250 Hz or more is used. The higher the sound absorption coefficient, the better, but the upper limit is generally 1. As described above, the selection of the sound absorbing non-woven fabric 1 in accordance with the specific contents of the acoustic work has never been considered before the present invention.

本発明の音響作業スペース構成システムのより具体的な実施例について説明する。本実施例では、フレーム機構２の組立状態において構成される内部スペース（音響作業スペース）５が、平面形状が３ｍ×３ｍ程度の正方形であり、天井部分の最大高さが約２ｍ〜２．７ｍ程度である。そして、支柱用のポール材４Ａの伸長時の長さは１．６ｍ〜１．８ｍ程度であり、縮小時はその半分程度の長さである。その他のポール材４の長さは、縮小時の支柱用のポール材４Ａと同程度の概ね０．７ｍ〜１ｍ程度である。ポール材４はアルミニウムまたはアルミニウム合金等からなり、複数のポール材４からなるフレーム機構２の全体の重さは約９ｋｇである。不織布シートは、長さ１．５ｍ×幅０．７ｍ×厚さ５ｍｍで重さ約１ｋｇである。このような不織布シートが６枚で側壁部１Ｂが構成され、１．５枚程度で屋根部１Ａが構成されている。従って、吸音性不織布１の重さはトータルで７．５ｋｇ程度である。本例では、音響作業スペース構成システム全体、すなわちフレーム機構２と吸音性不織布１の全てで、１６．５ｋｇ程度である。 A more specific example of the acoustic work space configuration system of the present invention will be described. In this embodiment, the internal space (acoustic work space) 5 configured in the assembled state of the frame mechanism 2 is a square with a planar shape of about 3 m×3 m, and the maximum height of the ceiling portion is about 2 m to 2.7 m. It is a degree. The length of the pole material 4A for the support column is about 1.6 m to 1.8 m when it is extended, and it is about half that when it is reduced. The length of the other pole members 4 is approximately 0.7 m to 1 m, which is the same as that of the pole member 4A for the supporting column at the time of reduction. The pole member 4 is made of aluminum, an aluminum alloy, or the like, and the total weight of the frame mechanism 2 including the plurality of pole members 4 is about 9 kg. The nonwoven sheet is 1.5 m long×0.7 m wide×5 mm thick and weighs about 1 kg. The side wall portion 1B is made up of six such nonwoven fabric sheets, and the roof portion 1A is made up of about 1.5 sheets. Therefore, the total weight of the sound absorbing nonwoven fabric 1 is about 7.5 kg. In this example, the entire acoustic work space configuration system, that is, the total of the frame mechanism 2 and the sound absorbing non-woven fabric 1 is about 16.5 kg.

従来用いられていた、吸音性不織布が貼り付けられた板状のパネルは、長さ１．７ｍ×幅０．６ｍ×厚さ４０ｍｍで重さ約８．５ｋｇである。前述したサイズの内部スペースを構成するためには、このパネルが７．５枚程度必要であるため、従来の吸音性の衝立の重さは６３ｋｇ程度になる。これと比較すると、前述した本実施例の音響作業スペース構成システムは、重さが４５ｋｇ以上低減している。従って、運搬や取り扱いが非常に簡単になる。運搬や組立作業に要する労力が大幅に低減でき、作業者の数を減らすこともできる。 The plate-shaped panel to which the sound absorbing non-woven fabric is pasted, which has been conventionally used, has a length of 1.7 m×width of 0.6 m×thickness of 40 mm and a weight of about 8.5 kg. Since about 7.5 sheets of this panel are required to form the internal space having the above-mentioned size, the weight of the conventional sound absorbing screen is about 63 kg. In comparison with this, the above-described acoustic work space configuration system of the present embodiment is reduced in weight by 45 kg or more. Therefore, it is very easy to transport and handle. The labor required for transportation and assembly work can be significantly reduced, and the number of workers can be reduced.

次に、本実施例において構成した音響作業スペース５において音響作業を行った結果について説明する。まず、実験環境について説明すると、図９に示すように、音響スタジオではない一般的な室内空間１０に、本実施例の音響作業スペース５を構成した。本実施例では、吸音性不織布１として、メルトブローン法で作製した厚さ４．５ｍｍ、目付２００ｇ／ｍ²のポリプロピレン製不織布（三井化学株式会社製）を使用した。この吸音性不織布１の、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率は０．１以上である。図９では、音響作業スペース５の内部を見易くするために、屋根部１Ａの輪郭を想像線（２点鎖線）で示している。具体的には、幅６ｍ×奥行６ｍ×高さ３ｍの室内空間１０内に、幅３ｍ×奥行３ｍ×高さ２．７ｍの音響作業スペース５を設置した。音響作業スペース５の出入口と反対側の側壁部１Ｂ、すなわち、吸音性不織布の屋根部１Ａおよび側壁部１Ｂが設けられていない部分の反対側の側壁部１Ｂから、室内空間１０の内壁までの間隔は１．５ｍである。音響作業スペース５内には、２台の発音体（スピーカー１１）と１台の集音器（マイクロフォン１２）が、床面に対して垂直上方から平面的に見て２等辺三角形をなすように配置した。音響作業スペース５の出入口と反対側の側壁部１Ｂから０．５ｍ内側であって高さ１．２ｍの位置に、２台のスピーカー１１を並べて配置した。両スピーカー１１の間隔は１．２ｍであって、両スピーカー１１を結ぶ直線の中心点が、音響作業スペース５の幅方向の中心線上に位置するように、両スピーカー１１は線対称な配置にした。そして、平面的に見て両スピーカー１１からの距離がそれぞれ１．７ｍであって高さ１．４ｍの位置にマイクロフォン１２を配置した。この状態において、２つのスピーカー１１から様々な周波数の音を発音し、マイクロフォン１２において集音した。マイクロフォン１２において集音した音は、スピーカー１１から直接伝わる音と、スピーカー１１から発音した後に音響作業スペース５の側壁部１Ｂや屋根部１Ａ等によって反射されてマイクロフォン１２に到達した反射音とを含む。そこで、マイクロフォン１２にて集音した音のうち、スピーカー１１から直接伝わる音の割合を、ＳＮ比として図１０に示している。図１０には、ＳＮ比を求めるために用いたＦＦＴ（高速フーリエ変換）分析値と位相も示している。 Next, the result of performing the acoustic work in the acoustic work space 5 configured in this embodiment will be described. First, the experimental environment will be described. As shown in FIG. 9, the acoustic work space 5 of the present embodiment was constructed in a general indoor space 10 other than the acoustic studio. In this example, as the sound absorbing non-woven fabric 1, a polypropylene non-woven fabric (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) having a thickness of 4.5 mm and a basis weight of 200 g/m ² produced by the melt blown method was used. The sound absorbing nonwoven fabric 1 has a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz. In FIG. 9, in order to make the inside of the acoustic work space 5 easy to see, the outline of the roof portion 1A is shown by an imaginary line (two-dot chain line). Specifically, an acoustic work space 5 having a width of 3 m, a depth of 3 m, and a height of 2.7 m was installed in an indoor space 10 having a width of 6 m, a depth of 6 m, and a height of 3 m. A distance from the side wall 1B on the side opposite to the entrance/exit of the acoustic work space 5, that is, the side wall 1B on the side opposite to the roof 1A and the side where the side wall 1B is not provided, of the sound absorbing nonwoven fabric to the inner wall of the indoor space 10. Is 1.5 m. In the acoustic work space 5, two sound generators (speakers 11) and one sound collector (microphone 12) form an isosceles triangle when viewed two-dimensionally from vertically above the floor surface. I placed it. Two speakers 11 were arranged side by side at a position of 1.2 m in height and 0.5 m inside from the side wall portion 1B on the side opposite to the entrance/exit of the acoustic work space 5. The distance between the speakers 11 is 1.2 m, and the speakers 11 are arranged in line symmetry so that the center point of the straight line connecting the speakers 11 is located on the center line of the acoustic work space 5 in the width direction. .. Then, the microphone 12 was arranged at a position where the distance from each of the speakers 11 was 1.7 m and the height was 1.4 m when viewed two-dimensionally. In this state, sounds of various frequencies were generated from the two speakers 11 and collected by the microphone 12. The sound collected by the microphone 12 includes a sound that is directly transmitted from the speaker 11 and a reflected sound that has reached the microphone 12 after being sounded by the speaker 11 and reflected by the side wall portion 1B and the roof portion 1A of the acoustic work space 5. . Therefore, the ratio of the sound directly transmitted from the speaker 11 among the sounds collected by the microphone 12 is shown in FIG. 10 as the SN ratio. FIG. 10 also shows the FFT (Fast Fourier Transform) analysis value and the phase used for obtaining the SN ratio.

これに対し、図９に示す室内空間１０と同様な室内空間において、本発明の音響作業スペース５を設置していない場合に、図９に示す構成と同様に２台のスピーカー１１と１台のマイクロフォン１２を設置して実験を行った。この場合、マイクロフォン１２において集音した音は、スピーカー１１から直接伝わる音と、スピーカー１１から発音した後に室内空間１０を囲む壁や天井によって反射されてマイクロフォン１２に到達した反射音とを含む。この場合のＳＮ比とＦＦＴ分析値と位相を図１１に示している。ＳＮ比が７５〜１００％は非常に聞き取りやすい。ＳＮ比が５０〜７４％であれば聞き取り易い。ＳＮ比が２５〜４９％であれば聞き取りに問題ない。ＳＮ比が０〜２４％であれば、聞き取りにくい。 On the other hand, in the case where the acoustic work space 5 of the present invention is not installed in an indoor space similar to the indoor space 10 shown in FIG. 9, two speakers 11 and one speaker 11 are provided as in the configuration shown in FIG. The experiment was conducted with the microphone 12 installed. In this case, the sound collected by the microphone 12 includes a sound directly transmitted from the speaker 11 and a reflected sound that is reflected by the wall or ceiling surrounding the indoor space 10 and then reaches the microphone 12 after being emitted from the speaker 11. The SN ratio, FFT analysis value, and phase in this case are shown in FIG. A SN ratio of 75 to 100% is very easy to hear. When the SN ratio is 50 to 74%, it is easy to hear. If the SN ratio is 25 to 49%, there is no problem in listening. If the SN ratio is 0 to 24%, it is difficult to hear.

図１０に示すＳＮ比と図１１に示すＳＮ比とを比較すると、特に２００Ｈｚ〜１０ｋＨｚ程度の周波数帯域において、本発明の音響作業スペース５を設置することにより、ＳＮ比が大幅に改善する。それにより、ＳＮ比が５０％以上の聞き取りやすい周波数域が広くなり、ＳＮ比が２５％未満の聞き取りにくい周波数領域が極めて少なくなる。このことは、本発明の音響作業スペース５により、音響作業時に過剰な反射音が発生したり長い残響音が生じたりすることを抑制できることを意味する。それにより、できるだけ発音体から直接伝わる音を利用して音響作業を行うことができ、良好な音響作業が容易に実現する。 Comparing the SN ratio shown in FIG. 10 with the SN ratio shown in FIG. 11, the SN ratio is greatly improved by installing the acoustic work space 5 of the present invention particularly in the frequency band of about 200 Hz to 10 kHz. As a result, the audible frequency range with the SN ratio of 50% or more is widened, and the audible frequency range with the SN ratio of less than 25% is extremely reduced. This means that the acoustic work space 5 of the present invention can suppress the generation of excessive reflected sound and long reverberation sound during acoustic work. As a result, it is possible to perform the acoustic work by using the sound transmitted directly from the sounding body as much as possible, and the good acoustic work is easily realized.

なお、本発明で用いられる吸音性不織布１は、厚さが１〜２０００ｍｍ、より好ましくは１〜１００ｍｍであり目付が１０〜２０００ｇ／ｍ²であり、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である。なお、吸音性不織布の吸音率はＪＩＳＡ１４０５−２により垂直入射吸音率として測定される吸音率である。より具体的には、この吸音性不織布１は、熱可塑性樹脂繊維からなり、メルトブローン法で製造される不織布（メルトブローン不織布）であってよい。熱可塑性樹脂がポリオレフィンであってもよく、プロピレン系重合体であってもよい。メルトブローン不織布の１００重量部中に、メルトブローン法により形成される熱可塑性樹脂繊維以外の繊維を１０重量部以下含んでいてもよい。メルトブローン不織布の少なくとも片面に、スパンボンド不織布が積層されていてもよい。 The sound absorbing non-woven fabric 1 used in the present invention has a thickness of 1 to 2000 mm, more preferably 1 to 100 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a sound absorption coefficient at a frequency of 1 to 5 kHz of 0.1. That is all. The sound absorption coefficient of the sound absorbing non-woven fabric is a sound absorption coefficient measured as a normal incidence sound absorption coefficient according to JIS A 1405-2. More specifically, the sound absorbing nonwoven fabric 1 may be a nonwoven fabric (melt blown nonwoven fabric) made of a thermoplastic resin fiber and manufactured by a melt blown method. The thermoplastic resin may be a polyolefin or a propylene polymer. 100 parts by weight of the meltblown nonwoven fabric may contain 10 parts by weight or less of fibers other than the thermoplastic resin fibers formed by the meltblown method. A spunbonded nonwoven fabric may be laminated on at least one surface of the meltblown nonwoven fabric.

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態では、シート状吸音材が単層の不織布（吸音性不織布）１のみからなる構成であるが、第２の実施形態では、多層構造のシート状吸音材１３，１５が用いられている。すなわち、第２の実施形態では、前述した第１の実施形態と同様なフレーム機構２に、単層の吸音性不織布１ではなく多層構造のシート状吸音材１３，１５が取り付けられている。具体的には、図１〜３に示す屋根部１Ａと同様な屋根部を構成するシート状吸音材１３は、図１２に示すように、第１の実施形態と同様な吸音性不織布１を２枚有し、２枚の吸音性不織布１の間に合成樹脂（例えばポリエチレン）製の穴あきフィルム１４が挟まれた３層構造である。３層構造のシート状吸音材１３に含まれる各々の吸音性不織布１は、第１の実施形態と同様に、厚さが１〜２０００ｍｍ、より好ましくは、１〜１００ｍｍ（例えば９．５ｍｍ）であり、目付が１０〜２０００ｇ／ｍ²（例えば５２０ｇ／ｍ²）であり、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である。穴あきフィルム１４の厚さは０．０１〜２ｍｍで、直径が１０〜５００ｍｍ、好ましくは約２５ｍｍの多数の穴（開口部）１４ａが規則的またはランダムに形成されている。穴あきフィルム１４内の穴１４ａのピッチは５０〜１５０ｍｍであり、穴あきフィルム１４全体における開口率は２０〜６０％である。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the first embodiment, the sheet-like sound absorbing material is composed of only a single layer of non-woven fabric (sound absorbing non-woven fabric) 1, but in the second embodiment, the sheet-like sound absorbing materials 13 and 15 having a multi-layer structure are used. ing. That is, in the second embodiment, not the single layer sound absorbing nonwoven fabric 1 but the sheet-like sound absorbing materials 13 and 15 having a multilayer structure are attached to the same frame mechanism 2 as in the first embodiment. Specifically, as shown in FIG. 12, the sheet-shaped sound absorbing material 13 that constitutes a roof portion similar to the roof portion 1A shown in FIGS. 1 to 3 has the same sound absorbing nonwoven fabric 1 as that of the first embodiment. It has a three-layer structure in which a synthetic resin (for example, polyethylene) perforated film 14 is sandwiched between two sound absorbing nonwoven fabrics 1. Each of the sound absorbing nonwoven fabrics 1 included in the sheet-like sound absorbing material 13 having a three-layer structure has a thickness of 1 to 2000 mm, more preferably 1 to 100 mm (for example, 9.5 mm), as in the first embodiment. And the basis weight is 10 to 2000 g/m ² (for example, 520 g/m ² ) and the sound absorption coefficient at a frequency of 1 to 5 kHz is 0.1 or more. The perforated film 14 has a thickness of 0.01 to 2 mm, and a large number of holes (openings) 14a having a diameter of 10 to 500 mm, preferably about 25 mm are formed regularly or randomly. The pitch of the holes 14a in the perforated film 14 is 50 to 150 mm, and the aperture ratio of the perforated film 14 as a whole is 20 to 60%.

図１〜３に示す側壁部１Ｂと同様な側壁部を構成するシート状吸音材１５は、図１３に示すように、第１の実施形態と同様な吸音性不織布１の一方の面に、例えばポリエステルからなるツイル生地１６が積層され、他方の面に合成樹脂（例えばポリエチレン）製の穴あきフィルム１４とウレタンシート１７とがこの順番に積層された４層構造である。４層構造のシート状吸音材１５に含まれる吸音性不織布１は、第１の実施形態と同様に、厚さが１〜２０００ｍｍ、より好ましくは１〜１００ｍｍ（例えば１６．５ｍｍ）であり、目付が１０〜２０００ｇ／ｍ²（例えば８１０ｇ／ｍ²）であり、周波数１〜５ｋＨｚにおける吸音率が０．１以上である。穴あきフィルム１４の厚さは０．０１〜２ｍｍで、直径が１０〜５００ｍｍ、好ましくは約２５ｍｍの多数の穴（開口部）１４ａが、５０〜１５０ｍｍのピッチで形成され、穴あきフィルム１４全体における開口率は２０〜６０％である。ツイル生地１６の厚さは０．１〜５ｍｍ、より好ましくは１〜３ｍｍ、目付は１０〜１０００ｇ／ｍ²、好ましくは３０〜７００ｇ／ｍ²、より好ましくは５０〜５００ｇ／ｍ²である。ウレタンシート１７はポリウレタンフォームを成形したシートであり、その厚さは１〜２０００ｍｍ、より好ましくは１〜１００ｍｍ、さらに好ましくは５〜２０ｍｍ、密度は１〜１００ｋｇ／ｍ³、好ましくは１０〜５０ｋｇ／ｍ³、より好ましくは１５〜４０ｋｇ／ｍ³である。 As shown in FIG. 13, a sheet-shaped sound absorbing material 15 forming a side wall portion similar to the side wall portion 1B shown in FIGS. 1 to 3 is provided on one surface of the sound absorbing nonwoven fabric 1 similar to that of the first embodiment, for example, A twill material 16 made of polyester is laminated, and a perforated film 14 made of synthetic resin (for example, polyethylene) and a urethane sheet 17 are laminated on the other surface in this order to form a four-layer structure. The sound absorbing non-woven fabric 1 included in the sheet-like sound absorbing material 15 having a four-layer structure has a thickness of 1 to 2000 mm, more preferably 1 to 100 mm (for example, 16.5 mm), as in the first embodiment. Is 10 to 2000 g/m ² (for example, 810 g/m ² ) and the sound absorption coefficient at a frequency of 1 to 5 kHz is 0.1 or more. The perforated film 14 has a thickness of 0.01 to 2 mm and a large number of holes (openings) 14a having a diameter of 10 to 500 mm, preferably about 25 mm, formed at a pitch of 50 to 150 mm. The aperture ratio is 20 to 60%. The twill material 16 has a thickness of 0.1 to 5 mm, more preferably 1 to 3 mm, and a basis weight of 10 to 1000 g/m ² , preferably 30 to 700 g/m ² , and more preferably 50 to 500 g/m ² . The urethane sheet 17 is a sheet formed of polyurethane foam and has a thickness of 1 to 2000 mm, more preferably 1 to 100 mm, further preferably 5 to 20 mm, and a density of 1 to 100 kg/m ³ , preferably 10 to 50 kg/. m ³ , more preferably 15-40 kg/m ³ .

このように、本実施形態でも、図１〜３に示す第１の実施形態の構成と同様に、フレーム機構２に、屋根部を構成するシート状吸音材１３と、側壁部を構成するシート状吸音材１５が取り付けられている。本実施形態では、屋根部のシート状吸音材１３と側壁部のシート状吸音材１５はいずれも、少なくとも吸音性不織布１と穴あきフィルム１４とを含む多層構造である。そして、屋根部のシート状吸音材１３と側壁部のシート状吸音材１５とは、互いに異なる構成を有している。具体的には、屋根部のシート状吸音材１３は、図１２に示すように、吸音性不織布１と穴あきフィルム１４と吸音性不織布１とがこの順番に積層された３層構造のシートである。側壁部を構成するシート状吸音材１５は、図１３に示すように、ツイル生地１６と吸音性不織布１と穴あきフィルム１４とウレタンシート１７とがこの順番に積層された４層構造のシートである。 As described above, also in the present embodiment, similarly to the configuration of the first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, the frame mechanism 2 includes the sheet-shaped sound absorbing material 13 that configures the roof portion and the sheet-shaped sound absorbing material that configures the sidewall portion. The sound absorbing material 15 is attached. In the present embodiment, both the sheet-shaped sound absorbing material 13 of the roof portion and the sheet-shaped sound absorbing material 15 of the side wall portion have a multilayer structure including at least the sound absorbing nonwoven fabric 1 and the perforated film 14. The sheet-shaped sound absorbing material 13 on the roof portion and the sheet-shaped sound absorbing material 15 on the side wall portion have different configurations. Specifically, as shown in FIG. 12, the sheet-like sound absorbing material 13 of the roof portion is a sheet having a three-layer structure in which the sound absorbing non-woven fabric 1, the perforated film 14, and the sound absorbing non-woven fabric 1 are laminated in this order. is there. As shown in FIG. 13, the sheet-shaped sound absorbing material 15 constituting the side wall portion is a sheet having a four-layer structure in which a twill material 16, a sound absorbing nonwoven fabric 1, a perforated film 14 and a urethane sheet 17 are laminated in this order. is there.

この構成によると、吸音性不織布１による吸音効果に加えて、穴あきフィルム１４に穴１４ａを設けたことによる流れ抵抗の変化が吸音効果を向上させている。特に、側壁部は、できるだけ高い吸音性が求められるため、吸音性不織布１と穴あきフィルム１４とに加えて、ツイル生地１６とウレタンシート１７とを積層して、各層のそれぞれの吸音効果を総合して、幅広い周波数帯域に亘って大きな吸音性が得られる。 According to this configuration, in addition to the sound absorbing effect of the sound absorbing nonwoven fabric 1, the change of the flow resistance due to the provision of the holes 14a in the perforated film 14 improves the sound absorbing effect. In particular, since the side wall portion is required to have a high sound absorbing property as much as possible, in addition to the sound absorbing nonwoven fabric 1 and the perforated film 14, the twill material 16 and the urethane sheet 17 are laminated to obtain the sound absorbing effect of each layer. As a result, a large sound absorbing property can be obtained over a wide frequency band.

屋根部は、図８に示すように屋根部を取り外すことなくフレーム機構２をコンパクトに折り畳むために、厚さが薄いことが好ましい。また、図１に示すようなフレーム機構２の組立状態において、屋根部がフレーム機構２に安定的に支持されるために軽量化が求められる。一方、屋根部は、内部スペース５の天井部分の半分程度を覆うのみであり、内部スペース５の残りの半分の上方は開放されているため、側壁部に比べると、高い吸音性を要求されない。従って、本実施形態の屋根部のシート状吸音材１３は、側壁部のシート状吸音材１５とは異なる構成になっている。具体的には、屋根部のシート状吸音材１３は、２枚の吸音性不織布１と１枚の穴あきフィルム１４とからなる３層構造であり、４層構造である側壁部のシート状吸音材１５よりも薄く、屋根部を取り外すことなくフレーム機構２をコンパクトに折り畳むことが可能である。また、屋根部は側壁部に比べて軽量であり、フレーム機構２によって安定的に支持しやすい。そして、第１の実施形態と同様な吸音性不織布１の吸音性と穴あきフィルム１４の穴１４ａによる流れ抵抗の変化によって、側壁部のシート状吸音材１５に比べると小さいが、単層の吸音性不織布１よりも高い吸音性が得られる。なお、穴あきフィルム１４、ツイル生地１６、ウレタンシート１７はさほど重くないため、本実施形態のシート状吸音材１３，１５は音響作業スペース構成システムの軽量化をあまり阻害しない。すなわち、本実施形態の音響作業スペース構成システムは、少なくとも従来の衝立部材に比べると大幅な軽量化が図れ、運搬や組立を含む取り扱いの容易さという優れた利点を有している。 It is preferable that the roof portion is thin in order to fold the frame mechanism 2 compactly without removing the roof portion as shown in FIG. In addition, in the assembled state of the frame mechanism 2 as shown in FIG. 1, the roof portion is stably supported by the frame mechanism 2, so that weight reduction is required. On the other hand, the roof portion covers only about half of the ceiling portion of the internal space 5, and the upper half of the other half of the internal space 5 is open, so that it is not required to have a higher sound absorbing property than the side wall portion. Therefore, the sheet-shaped sound absorbing material 13 of the roof portion of the present embodiment has a different configuration from the sheet-shaped sound absorbing material 15 of the side wall portion. Specifically, the sheet-shaped sound absorbing material 13 of the roof part has a three-layer structure composed of two sound-absorbing nonwoven fabrics 1 and one perforated film 14, and has a four-layer structure. It is thinner than the material 15, and the frame mechanism 2 can be folded compactly without removing the roof portion. Further, the roof portion is lighter than the side wall portion, and is easily supported stably by the frame mechanism 2. Due to the sound absorbing property of the sound absorbing nonwoven fabric 1 similar to that of the first embodiment and the change in the flow resistance due to the hole 14a of the perforated film 14, the sound absorbing member 15 is smaller than the sheet-like sound absorbing member 15 of the side wall portion, but a single layer sound absorbing member. Sound absorption higher than that of the elastic nonwoven fabric 1 is obtained. Since the perforated film 14, the twill cloth 16, and the urethane sheet 17 are not so heavy, the sheet-shaped sound absorbing materials 13 and 15 of the present embodiment do not hinder the weight reduction of the acoustic work space configuration system. That is, the acoustic work space configuration system of the present embodiment has a great advantage that it is significantly lighter than at least a conventional partition member and is easy to handle including transportation and assembly.

本実施形態の吸音効果について実験した結果を以下に示す。実験環境は、図１４に示すように、音響スタジオではない一般的な室内空間１０に、本実施形態の音響作業スペース５を構成した。この実験環境は、図９に示す実験環境と同様に、幅６ｍ×奥行６ｍ×高さ３ｍの室内空間１０内に、幅３ｍ×奥行３ｍ×高さ２．７ｍの音響作業スペース５を設置した。ただし、図１４に示す例では、音響作業スペース５の出入口と反対側の側壁部、すなわち屋根部および側壁部が設けられていない部分と反対側の側壁部のシート状吸音材１５から、室内空間１０の内壁までの間隔は１．０ｍである。なお、図１４では、音響作業スペース５の内部を見易くするために、屋根部のシート状吸音材１３の輪郭を想像線（２点鎖線）で示している。音響作業スペース５内に、図９に示す例と同様に２台のスピーカー１１とマイクロフォン１２を配置した。 The results of experiments on the sound absorbing effect of this embodiment are shown below. As the experimental environment, as shown in FIG. 14, the acoustic work space 5 of the present embodiment is configured in a general indoor space 10 which is not an acoustic studio. In this experiment environment, as in the experiment environment shown in FIG. 9, an acoustic work space 5 having a width of 3 m, a depth of 3 m, and a height of 2.7 m was installed in an indoor space 10 having a width of 6 m, a depth of 6 m, and a height of 3 m. .. However, in the example shown in FIG. 14, from the sheet-shaped sound absorbing material 15 on the side wall opposite to the entrance/exit of the acoustic work space 5, that is, the side wall opposite to the portion where the roof and the side wall are not provided, The distance to the inner wall of 10 is 1.0 m. Note that in FIG. 14, the outline of the sheet-shaped sound absorbing material 13 on the roof portion is shown by an imaginary line (two-dot chain line) in order to make the inside of the acoustic work space 5 easy to see. In the acoustic work space 5, two speakers 11 and a microphone 12 were arranged as in the example shown in FIG.

図１４に示す実験空間において、２つのスピーカー１１から様々な周波数の音を発音してマイクロフォン１２により集音し、ＳＮ比（マイクロフォン１２にて集音した音のうちスピーカー１１から直接伝わる音の割合）を求めた。そして、比較例として、特許文献１に基づく吸音材積層構造を貼り付けたパネルを、本実施形態の音響作業スペース構成システムの代わりに図１４に示す実験空間に配置して同様な実験を行い、ＳＮ比を求めた。この比較例では、パネルを構成する木製の板に、フェルト、穴あきフィルム、フェルト、布製のカバー体をこの順に積層した吸音材積層構造を貼り付けて衝立を構成している。この比較例では、特許文献１に記載されているように、穴あきフィルムの穴の内部においてフェルト同士が粘着剤で貼着された状態になっている。従って、穴あきフィルムの穴に粘着剤が入り込んで穴の内部を埋めることにより、実質的に空隙が無くなっている。比較例の吸音材積層構造を含むパネルの総厚さは３０ｍｍであり、その目付は６０００ｇ／ｍ²である。 In the experimental space shown in FIG. 14, sound of various frequencies is generated from the two speakers 11, collected by the microphone 12, and the SN ratio (the ratio of the sound directly transmitted from the speaker 11 to the sound collected by the microphone 12). ) Was asked. Then, as a comparative example, a panel to which the sound absorbing material laminated structure based on Patent Document 1 is attached is arranged in the experimental space shown in FIG. 14 instead of the acoustic work space configuration system of the present embodiment, and the same experiment is performed, The SN ratio was calculated. In this comparative example, a sound absorbing material laminated structure in which a felt, a perforated film, a felt, and a cover body made of cloth are laminated in this order is attached to a wooden plate forming a panel to form a screen. In this comparative example, as described in Patent Document 1, the felts are adhered with an adhesive inside the holes of the perforated film. Therefore, the adhesive enters the holes of the perforated film to fill the inside of the holes, so that the voids are substantially eliminated. The total thickness of the panel including the sound absorbing material laminated structure of the comparative example is 30 mm, and the basis weight is 6000 g/m ² .

さらに、第１の実施形態の音響作業スペース構成システムを、本実施形態の音響作業スペース構成システムの代わりに図１４に示す実験空間に配置して同様な実験を行い、ＳＮ比を求めた。第１の実施形態の音響作業スペース構成システムは、前述した通り、フレーム機構２に、屋根部１Ａおよび側壁部１Ｂとして単層の吸音性不織布１のみからなるシート状吸音材を取り付けたものである。この単層の吸音性不織布１のみからなるシート状吸音材の厚さは４．５ｍｍであり、その目付は２００ｇ／ｍ²である。 Further, the acoustic work space configuration system of the first embodiment was placed in the experimental space shown in FIG. 14 instead of the acoustic work space configuration system of the present embodiment, and a similar experiment was conducted to obtain the SN ratio. As described above, the acoustic work space configuration system according to the first embodiment has the frame mechanism 2 to which the sheet-shaped sound absorbing material including only the single layer sound absorbing nonwoven fabric 1 is attached as the roof portion 1A and the side wall portion 1B. .. The thickness of the sheet-shaped sound absorbing material composed only of the single-layer sound absorbing nonwoven fabric 1 is 4.5 mm, and the basis weight thereof is 200 g/m ² .

これらの実験結果として、図１５に、比較例のパネルにおける実験の結果である音の強さとＳＮ比とを２点鎖線で示し、第２の実施形態の音響作業スペース５における実験の結果である音の強さとＳＮ比を実線で示している。図１５の実線と２点鎖線とを比較すると、概ね全ての周波数帯域において、比較例の吸音材積層構造を有するパネルよりも、本発明の第２の実施形態の方が高いＳＮ比が得られる。すなわち、本発明の第２の実施形態により、高い吸音効果が得られることがわかる。 As these experimental results, in FIG. 15, the sound intensity and the SN ratio, which are the results of the experiment in the panel of the comparative example, are shown by a chain double-dashed line, and are the results of the experiment in the acoustic work space 5 of the second embodiment. The solid line indicates the sound intensity and the SN ratio. Comparing the solid line and the chain double-dashed line in FIG. 15, a higher SN ratio is obtained in the second embodiment of the present invention than in the panel having the sound absorbing material laminated structure of the comparative example in almost all frequency bands. .. That is, it can be seen that a high sound absorbing effect can be obtained by the second embodiment of the present invention.

また、図１６に、第１の実施形態の音響作業スペース５における実験の結果である音の強さとＳＮ比とを破線で示し、第２の実施形態の音響作業スペース５における実験の結果である音の強さとＳＮ比を実線で示している。図１６の実線と破線とを比較すると、第１の実施形態、すなわち単層の吸音性不織布１のみからなるシート状吸音材を有する音響作業スペース構成システムによると、前述したように特に２００Ｈｚ〜１０ｋＨｚ程度の周波数帯域において高いＳＮ比が得られる。そして、第２の実施形態、すなわち、屋根部のシート状吸音材１３が吸音性不織布１と穴あきフィルム１４と吸音性不織布１とからなる３層構造のシートであり、側壁部のシート状吸音材１５がツイル生地１６と吸音性不織布１と穴あきフィルム１４とウレタンシート１７とからなる４層構造のシートである音響作業スペース構成システムによると、特に５００Ｈｚ〜１ｋＨｚ程度の周波数帯域において、第１の実施形態よりもさらに高いＳＮ比が得られる。従って、第１の実施形態の音響作業スペース構成システムは、２００Ｈｚ〜１０ｋＨｚ程度の周波数帯域を対象として音響作業を行う場合に適しているが、特に５００Ｈｚ〜１ｋＨｚ程度の周波数帯域を対象として音響作業を行う場合には、第２の実施形態の音響作業スペース構成システムを用いることがより好ましい。逆に、５００Ｈｚ〜１ｋＨｚ程度の周波数帯域を音響作業の対象にしない場合には、構成がより簡単でより軽量な第１の実施形態の音響作業スペース構成システムを用いてもよい。 Further, in FIG. 16, the sound intensity and SN ratio, which are the results of the experiment in the acoustic work space 5 of the first embodiment, are shown by broken lines, and the result of the experiment in the acoustic work space 5 of the second embodiment is shown. The solid line indicates the sound intensity and the SN ratio. Comparing the solid line and the broken line in FIG. 16, according to the first embodiment, that is, the acoustic work space configuration system having the sheet-shaped sound absorbing material made of only the single-layer sound absorbing nonwoven fabric 1, as described above, particularly 200 Hz to 10 kHz. A high signal-to-noise ratio can be obtained in a moderate frequency band. The second embodiment, that is, the sheet-shaped sound absorbing material 13 of the roof portion is a sheet having a three-layer structure including the sound absorbing non-woven fabric 1, the perforated film 14 and the sound absorbing non-woven fabric 1, and the sheet-like sound absorbing material of the side wall portion. According to the acoustic work space configuration system in which the material 15 is a sheet having a four-layer structure including the twill cloth 16, the sound absorbing non-woven fabric 1, the perforated film 14, and the urethane sheet 17, particularly in the frequency band of about 500 Hz to 1 kHz, An even higher signal-to-noise ratio can be obtained than in the embodiment described above. Therefore, the acoustic work space configuration system according to the first embodiment is suitable for performing acoustic work targeting a frequency band of about 200 Hz to 10 kHz, but particularly performing acoustic work targeting a frequency band of about 500 Hz to 1 kHz. If so, it is more preferred to use the acoustic workspace configuration system of the second embodiment. On the contrary, when the frequency band of about 500 Hz to 1 kHz is not targeted for acoustic work, the acoustic work space configuration system of the first embodiment having a simpler and lighter configuration may be used.

１不織布（シート状吸音材）
１Ａ屋根部
１Ｂ側壁部
１Ａ１，１Ａ２，１Ｂ１，１Ｂ２不織布シート
２フレーム機構
３，３Ａジョイント
４ポール材
４Ａ支柱用のポール材
４Ｂ連結用のポール材
４Ｃ天井梁用のポール材
４Ｄ補強用のポール材
５内部スペース（音響作業スペース）
６カシメ部
７スナップボタン（固定部材）
８鳩目部
９目印
１０室内空間
１１スピーカー（発音体）
１２マイクロフォン（集音器）
１３屋根部を構成するシート状吸音材
１４穴あきフィルム
１４ａ穴
１５側壁部を構成するシート状吸音材
１６ツイル生地
１７ウレタンシート 1 Non-woven fabric (sheet-shaped sound absorbing material)
1A Roof part 1B Side wall part 1A1, 1A2, 1B1, 1B2 Nonwoven sheet 2 Frame mechanism 3,3A Joint 4 Pole material 4A Support pole material 4B Connection pole material 4C Ceiling beam pole material 4D Reinforcing pole material 5 Internal space (acoustic work space)
6 Crimping part 7 Snap button (fixing member)
8 Eyelet section 9 Mark 10 Indoor space 11 Speaker (sounding body)
12 microphone (sound collector)
13 Sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof 14 Perforated film 14a Hole 15 Sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall 16 Twill cloth 17 Urethane sheet

Claims

A sheet-like sound absorbing material containing a nonwoven fabric having a thickness of 1 to 2000 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz, and an assembleable and foldable frame. And a mechanism,
The frame mechanism is composed of a plurality of pole members connected to each other through a joint, and forms an internal space in an assembled state,
The sheet-shaped sound absorbing material includes a roof portion arranged on at least a part of a ceiling portion of the internal space in the assembled state of the frame mechanism, and a side wall portion arranged on a part of a side surface portion of the internal space. Includes an acoustic workspace configuration system.

The acoustic work space configuration system according to claim 1, wherein the sheet-shaped sound absorbing material includes at least one sheet that configures the roof portion and at least one sheet that configures the side wall portion.

The acoustic work space configuration system according to claim 1, wherein the sheet-shaped sound absorbing material is attachable to and detachable from the frame mechanism.

The acoustic work space configuration system according to claim 3, wherein at least a part of the sheet-shaped sound absorbing material is removed from the frame mechanism in a state where the frame mechanism is folded.

The frame mechanism includes pole members for columns that stand upright from the floor, and pole members for ceiling beams that extend on the pole members for columns that extend in a direction intersecting the pole members for columns. An acoustic work space configuration system according to any one of claims 1 to 4.

The acoustic work space configuration system according to any one of claims 1 to 5, wherein the sheet-shaped sound absorbing material is arranged excluding a part of the side surface portion of the internal space.

The acoustic work space configuration system according to claim 1, wherein the pole member is made of aluminum or an aluminum alloy.

The acoustic work space configuration system according to any one of claims 1 to 7, wherein the sheet-shaped sound absorbing material is composed of only a single layer of the nonwoven fabric.

The sheet-shaped sound absorbing material forming the roof portion has a three-layer structure in which a perforated film made of resin is sandwiched between a pair of the nonwoven fabrics, and the sheet-like sound absorbing material forming the side wall portion is The twill material is laminated on one surface of the non-woven fabric, and a perforated film made of resin and a urethane sheet are laminated on the other surface in this order to form a four-layer structure. The described acoustic workspace configuration system.

The sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion is thinner and lighter than the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion, and the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion is the sheet shape that constitutes the roof portion. 10. The acoustic work space configuration system according to claim 9, which has a higher sound absorption coefficient than the sound absorbing material.

A sheet-shaped sound-absorbing material, which is composed of a plurality of pole members connected to each other via a joint, is attached to a frame mechanism that is assembleable and foldable, and constitutes an acoustic work space,
A sheet-shaped sound absorbing material having a fixing member for fixing to the pole member.

The sheet-shaped sound-absorbing material according to claim 11, comprising a nonwoven fabric having a thickness of 1 to 2000 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz.

The sheet-shaped sound absorbing material according to claim 12, comprising only the single layer of the nonwoven fabric.

The sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof part arranged on at least a part of the ceiling part of the internal space in the assembled state of the frame mechanism has a resin perforated film sandwiched between a pair of the non-woven fabrics. The sheet-shaped sound-absorbing material that has a three-layer structure and constitutes the side wall portion that is arranged in a part of the side surface portion of the internal space has a twill cloth laminated on one surface of the nonwoven fabric and a resin-made sound absorbing material on the other surface. The sheet-shaped sound absorbing material according to claim 12, which has a four-layer structure in which a perforated film and a urethane sheet are laminated in this order.

A method for constructing an acoustic work space using a sheet-shaped sound-absorbing material and a frame mechanism that can be assembled and is composed of a plurality of pole materials connected to each other via a joint,
The frame mechanism is assembled to form an internal space,
The roof portion of the sheet-like sound absorbing material is arranged on at least a part of the ceiling portion of the internal space in the assembled state of the frame mechanism, and the side wall portion of the sheet-like sound absorbing material is part of a side surface portion of the internal space. Arrangement of acoustic work space.

The acoustic work space configuring method according to claim 15, wherein the roof portion of the sheet-like sound absorbing material is configured by at least one sheet, and the side wall portion is configured by at least one sheet.

The acoustic work space configuration method according to claim 15 or 16, wherein the sheet-shaped sound absorbing material is arranged excluding a part of the side surface portion of the internal space.

18. The acoustic work space configuration method according to claim 15, wherein a sheet-shaped sound absorbing material selected according to the content of the acoustic work performed in the internal space is used.

The sheet-shaped sound absorbing material has a thickness of 1 to 2000 mm, a basis weight of 10 to 2000 g/m ² , and a non-woven fabric having a sound absorption coefficient of 0.1 or more at a frequency of 1 to 5 kHz. The method for constructing an acoustic work space according to claim 1.

20. The method for constructing an acoustic work space according to claim 19, wherein the sheet-shaped sound absorbing material is composed of only a single layer of the nonwoven fabric.

The sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion has a three-layer structure in which a perforated film made of resin is sandwiched between a pair of the nonwoven fabrics, and the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion is 20. The acoustic work space according to claim 19, wherein a twill cloth is laminated on one surface of the non-woven fabric, and a resin perforated film and a urethane sheet are laminated on the other surface in this order to form a four-layer structure. How to configure.

The sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the roof portion is thinner and lighter than the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion, and the sheet-shaped sound absorbing material that constitutes the side wall portion is the sheet shape that constitutes the roof portion. 22. The acoustic work space configuration method according to claim 21, wherein a sound absorption coefficient is higher than that of the sound absorbing material.