JP2020082400A - Corrugated board sheet, method for manufacturing corrugated board sheet, and method for manufacturing blank sheet using corrugated board sheet - Google Patents
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Abstract
【課題】段ボール板のまま、保管、運搬が可能で、持込まれた製造現場にて必要に応じた生産を行える、段ボールシートを提供する。【解決手段】2枚の段ボール板1,1の端縁部1a,1a同士を突き合わせて隣接配置する(第1工程)。隣接配置された両方の段ボール板1,1の端縁部1a,1a間に跨るように、接着テープとしての紙テープ2を段ボール板1,1の表面に貼着する(第2工程)。紙テープ2が貼着された段ボール板1,1は、段ボールシート10となり、送り出される(第3工程)。段ボールシート20が予め用意された型を用いて裁断される(第4工程)。裁断は、紙テープ2が貼着されている位置とは、無関係に、紙テープ3を段ボールシート20とともに裁断するように行われる。段ボールシート20からブランクシートが切抜かれて、段ボール箱が箱状に組立てられる。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a corrugated cardboard sheet which can be stored and transported as it is, and can be produced as needed at a manufacturing site brought in. SOLUTION: The edge portions 1a, 1a of two corrugated cardboard plates 1, 1 are butted against each other and arranged adjacent to each other (first step). Paper tape 2 as an adhesive tape is attached to the surface of the corrugated cardboard plates 1 and 1 so as to straddle the edge portions 1a and 1a of both the corrugated cardboard plates 1 and 1 arranged adjacent to each other (second step). The corrugated cardboard plates 1 and 1 to which the paper tape 2 is attached become the corrugated cardboard sheet 10 and are sent out (third step). The corrugated cardboard sheet 20 is cut using a prepared mold (fourth step). The cutting is performed so as to cut the paper tape 3 together with the corrugated cardboard sheet 20 regardless of the position where the paper tape 2 is attached. A blank sheet is cut out from the cardboard sheet 20, and a cardboard box is assembled into a box shape. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、段ボールシート、段ボールシートの製造方法、および段ボールシートを用いたブランクシートの製造方法に関する。 The present invention relates to a corrugated board sheet, a method for manufacturing a corrugated board sheet, and a method for manufacturing a blank sheet using the corrugated board sheet.
従来、一定の寸法に裁断された段ボール板を順次繋ぎ合わせて一枚の段ボールシートを得るものが知られている(特許文献1等参照)。
特許文献1の製造方法では、まず積層された複数枚の段ボール板を一枚ずつ製造装置に供給し、次に、段ボール板の縁を押し潰す。次いで、押し潰された部分に接着剤を塗布し、二枚の段ボール板の押潰された部分同士を板厚方向に重ね合わせ、プレス機構によって貼合わせる。
これにより、段ボール箱製造装置の原材料として、複数の段ボール板を連続させた長尺の段ボールシートが得られる。この段ボールシートによれば、複数の段ボール板にまたがる寸法・形状のブランクシートを形成することが可能となるため、多品種少量生産となる場合においても無駄が生じにくい。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known one in which corrugated board cut into a certain size is sequentially joined to obtain one corrugated board sheet (see Patent Document 1, etc.).
In the manufacturing method of Patent Document 1, first, a plurality of laminated corrugated board is supplied to the manufacturing apparatus one by one, and then the edges of the corrugated board are crushed. Next, an adhesive is applied to the crushed portions, the crushed portions of the two corrugated board are overlapped with each other in the plate thickness direction, and they are pasted together by a pressing mechanism.
Thereby, a long corrugated cardboard sheet in which a plurality of corrugated cardboard plates are continuous is obtained as a raw material for a corrugated board box manufacturing apparatus. According to this corrugated board sheet, since it is possible to form a blank sheet having a size and shape that extends over a plurality of corrugated board, waste is less likely to occur even in the case of high-mix low-volume production.
なお、大がかりな製造装置を用いて、予めZ状に段ボールシートを折り畳んでおき、これを段ボール箱製造装置の原材料段ボールとして用いることも知られている。 It is also known that a corrugated cardboard sheet is preliminarily folded into a Z shape using a large-scale manufacturing apparatus and used as a raw material corrugated board of the corrugated board box manufacturing apparatus.
しかしながら、特許文献1に記載されたものでは、段ボール板同士を重ね合わせた部分において段差が生じる場合があり、その後の裁断、曲げ工程で不具合の原因となるおそれがある。
また、特許文献1の方式は、潰れにくい薄い段ボール板を原材料として用いるには適していない。さらに特許文献1の方式では、段ボール板が精度よく潰れたとしても、重ね合せられた部分と他の部分で、硬さ(剛性)が相違することになるため、裁断、折曲げ、接着等の後工程でトラブルを生じさせる虞があった。
However, in the one described in Patent Document 1, a step may occur in the portion where the corrugated board plates are overlapped with each other, which may cause a problem in the subsequent cutting and bending steps.
Further, the method of Patent Document 1 is not suitable for using a thin corrugated board that is hard to be crushed as a raw material. Further, according to the method of Patent Document 1, even if the corrugated board is crushed with high accuracy, the hardness (rigidity) of the overlapped portion and the other portion will be different, so that cutting, bending, bonding, etc. There was a risk of causing trouble in the subsequent process.
さらに、Z状に段ボールシートを折畳むものでは、段ボールシートを製造する装置が大掛かりなものとなる。
そして、Z状に折り畳まれた段ボールシートは、嵩張るため、運搬や保管に適していない、といった問題があった。
そこで、本発明は、複数の段ボール板を連結した段ボールシートであって、ブランクシートを製造する工程でのトラブルが生じにくい段ボールシートを提供することを目的とし、さらには、このような段ボールシートの製造方法、および、段ボールシートを用いたブランクシートの製造方法を提供することを目的としている。
Furthermore, in the case of folding a corrugated board sheet in a Z shape, an apparatus for manufacturing the corrugated board sheet becomes large-scale.
Further, the corrugated cardboard sheet folded in a Z shape is bulky and thus is not suitable for transportation and storage.
Then, the present invention is a corrugated board sheet in which a plurality of corrugated board is connected, and an object thereof is to provide a corrugated board sheet in which a trouble is less likely to occur in the process of manufacturing a blank sheet. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method and a blank sheet manufacturing method using a corrugated board sheet.
本発明は、上記課題を解決するため、以下の(1)〜(6)に記載の構成を採る。
(1)複数枚の段ボール板と、隣接配置される段ボール板の端縁部同士を突き合わせた状態で、両端縁部間を跨ぐように段ボール板の表面に貼着される接着テープとを備えることを特徴とする段ボールシート。
(2)三枚以上の段ボール板が長尺状に連結されていることを特徴とする段ボールシート。
(3)接着テープは、紙テープであることを特徴とすることを特徴とする段ボールシート。
(4)二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第1工程と、隣接配置された両方の段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第2工程とを有することを特徴とする段ボールシートの製造方法である。
(5)二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第1工程と、隣接配置された両方の段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第2工程と、接着テープが貼着された段ボール板を送り出す第3工程と、第1〜3工程を繰返して長尺状の連続する段ボールシートを得ることを特徴とする段ボールシートの製造方法である。
(6)段ボールシートを裁断してブランクシートを形成することを特徴とするブランクシートの製造方法である。
The present invention adopts the configurations described in (1) to (6) below in order to solve the above problems.
(1) Providing a plurality of corrugated board and an adhesive tape that is attached to the surface of the corrugated board so as to straddle both end edges of the corrugated board adjacent to each other in a state of being abutted with each other. Corrugated cardboard sheet characterized by.
(2) A corrugated board sheet in which three or more corrugated board are connected in a long shape.
(3) The corrugated fiberboard sheet characterized in that the adhesive tape is a paper tape.
(4) Adhesive tape is applied so as to straddle the first step of arranging two corrugated board adjacent to each other in a state where the edges are abutted against each other and the edge of both corrugated boards adjacent to each other. And a second step of wearing the corrugated fiberboard sheet.
(5) Adhesive tape is applied so as to extend between the first step of arranging two corrugated board adjacent to each other in a state where the edges are abutted against each other and the edge of both adjacent corrugated boards. Manufacturing of a corrugated board sheet characterized by obtaining a long continuous corrugated board sheet by repeating a second step of wearing, a third step of sending out a corrugated board to which an adhesive tape is stuck, and first to third steps. Is the way.
(6) A method for manufacturing a blank sheet, which comprises cutting a corrugated board sheet to form a blank sheet.
本発明の段ボールシートによれば、段ボール板同士の連結部に生じる段差が小さいため、裁断、折曲げ、接着等の後工程でトラブルを生じさせる虞が少なくなる。
また、本発明の段ボールシートの製造方法によれば、段差の少ない段ボールシートを製造できる。
さらに、本発明のブランクシートの製造方法によれば、多品種少量生産にも容易に対応できるようになる。
According to the corrugated board sheet of the present invention, since the level difference generated at the connecting portion between the corrugated board plates is small, there is less risk of causing troubles in the subsequent steps such as cutting, bending, and bonding.
Further, according to the method for producing a corrugated board sheet of the present invention, it is possible to produce a corrugated board sheet having few steps.
Furthermore, according to the method for manufacturing a blank sheet of the present invention, it becomes possible to easily cope with small-lot production of a wide variety of products.
以下、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図1に示すように、この実施形態の段ボールシート10は、複数枚の段ボール板1と、これらを連結する接着テープとしての紙テープ2とを有して主に形成されている。
この実施形態の段ボール板1は、平面視方形で、隣接配置される端縁部1a,1aの寸法が同じ長さとなることが好ましい。
また、紙テープ2は、段ボール板1とともに裁断可能な強度を有する。紙テープ2は、予め貼着面に接着剤が塗布されているものでも、第2工程を行う現場で紙テープの貼着面に接着剤を塗布するものであってもよい。また、端縁部1a,1aの表面に接着剤を塗布してもよい。
そして、段ボールシート10は、様々な形状のブランクシート30,40等となる。ブランクシート30,40等は、組み立てられた状態で段ボール箱50,60等となる。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The same components are designated by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.
As shown in FIG. 1, the
It is preferable that the corrugated board 1 of this embodiment has a rectangular shape in a plan view and that the
Further, the
Then, the
まず、実施形態の段ボールシート10の製造方法について、図1中(a)〜(d)の順序に沿って説明する。
図1(a)〜(d)は、段ボール板1,1から段ボールシート10,20を製造する工程を説明するものである。
図1(a)に示す第1工程は、二枚の段ボール板1,1をその端縁部1a,1a同士が突き合わされた状態となるように隣接配置する工程である。
図1(b)に示す第2工程では、隣接配置された両方の段ボール板1,1の端縁部1a,1a間に跨るように、接着テープとしての紙テープ2を段ボール板1,1の表面に貼着する。
First, a method of manufacturing the
1(a) to 1(d) illustrate a process of manufacturing
The first step shown in FIG. 1(a) is a step of arranging two corrugated cardboard boards 1, 1 adjacent to each other so that their
In the second step shown in FIG. 1B, the
図1(c)に示す第3工程では、紙テープ2の貼着により連結された段ボール板1,1は、段ボールシート10となり、送り出される。
次に、図1(d)に示すように、送り出された段ボールシート10の隣(送り出し方向の後側)に、次の段ボール板1を供給し、上記第1〜3工程を繰返すことにより、長尺状に連続する段ボールシート20が得られる。このような段ボールシート20は、長手方向に大きさの制限がない。
In the third step shown in FIG. 1C, the corrugated board plates 1 and 1 connected by attaching the
Next, as shown in FIG. 1D, the next corrugated board 1 is supplied next to the
図2(a)(b)は、段ボールシート20からブランクシート30,40を製造する工程を説明するものである。
図2(a)では、段ボールシート20が予め用意された型を用いて裁断される(第4工程)。裁断は、紙テープ2が貼着されている位置とは、無関係に行われ、紙テープ2が貼着されている箇所では、紙テープ2が段ボールシート20とともに裁断される。
図2(b)では、段ボールシート20からブランクシート30,40が切抜かれる。
このように段ボールシート20は、何れの箇所でも裁断可能である。このため、寸法形状の異なるブランクシート(段ボール箱)の段ボール箱の製造に好適である。
2A and 2B illustrate a process of manufacturing the
In FIG. 2A, the
In FIG. 2B, the
In this way, the
図3(a)では、切抜かれたブランクシート30,40から段ボール箱50,60が箱状に組立てられる。
図3(b)に示すように、紙テープ2の位置は相違していても同一形状で、ほぼ同一強度を有する複数の段ボール箱50,60が得られる。
また、一枚の段ボールシート20から大きさおよび形状の異なるブランクシートを切り抜くことで、図3(c)に示すように、別の形状の段ボール箱70等を組立てることができる。
In FIG. 3A, the
As shown in FIG. 3B, a plurality of
Further, by cutting out blank sheets having different sizes and shapes from one
次に、この実施形態の段ボールシート20、段ボールシート20の製造方法、および段ボールシート20を用いたブランクシート30,段ボール箱50の製造方法の作用効果について説明する。
本実施形態の段ボールシート10,20に使用される段ボール板は、汎用品を使用出来るので、入手が容易であり、第1工程が行われるまでは、段ボール板1のまま、複数枚を積層して保管、運搬が可能である。また、段ボール板1が持込まれた製造現場では、必要に応じた形状のブランクシート30,40の生産を行なうことができる。
さらに製造に必要とされる装置も小規模で小型化でき、従来のZ状に段ボールシートを折畳む大掛かりな装置のように設置スペースを必要としない。このため、段ボール箱の製造現場のスペースが限られていても、多品種生産に対応可能となる。
Next, operation effects of the
Since the corrugated board used for the
Further, the apparatus required for manufacturing can be downsized and downsized, and does not require an installation space unlike the conventional large-scale apparatus for folding a corrugated cardboard sheet into a Z shape. For this reason, even if the space at the production site of the cardboard box is limited, it is possible to handle multi-product production.
そして、紙テープ2は、段ボール板1とともに裁断可能な強度である。このため、段ボールシート20は、何れの箇所でも裁断可能である。また、段ボール板1の端縁部1a,1a同士は、突き合わされた状態で紙テープ2にて連結されるため、重なり合う部分が生じない。また、段ボール板1,1の連結部分に段差も生じにくく、他の部分との間で硬さ(剛性)が相違することもない。
よって、ブランクシート30,40の形状および大きさを、紙テープ2の位置、段ボール板1のピッチとは無関係に設定できる。また、実施形態の段ボールシート20は、段ボール板1,1の連結部分で段差が生じにくい。このため、裁断、折曲げ、接着等の後工程でのトラブルを減少させることができる。
Then, the
Therefore, the shapes and sizes of the
さらに、実施形態では、第1〜3工程で、複数枚の段ボール板1を紙テープ2で連結した直後に、第4工程で段ボール箱50等となるブランクシート30等を裁断する。これにより、段ボールシート20をストックする必要がなくなる。
たとえば、通販向けの段ボール箱50等を製造する場合、必要な枚数の段ボール板1を梱包現場に搬入して、その場で接合する。これにより、多品種生産となる段ボール箱を得られて、製造現場での対応性が良好である。
そして、家具や建材などの一枚の段ボール板1によって対応できない長尺,大型商品を梱包する際に用いる段ボールシート20とすることもできる。
Further, in the embodiment, in the first to third steps, immediately after connecting the plurality of corrugated board 1 with the
For example, when manufacturing the
Further, the
また、実施形態に使用されるような平面視方形の段ボール板1は、一般に入手可能であり、この点においても製造現場での汎用性が高い。
さらに、段ボール板1は、第1工程の前工程で印刷を行ってもよいし、または、紙テープ2が貼着された後に、段ボールシート20となってから印刷を行ってもよい。紙テープ2の貼着後に印刷を行う場合でも、段ボールシート20には、重なり合う部分がなく、段差が生じていないため、段ボールシート20の表面に施される印刷品質を良好なものとなる。
In addition, the corrugated board 1 having a rectangular shape in plan view as used in the embodiment is generally available, and also in this respect, the versatility at the manufacturing site is high.
Further, the corrugated board 1 may be printed in the previous step of the first step, or may be printed after it becomes the
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。上述した実施形態は本発明を理解しやすく説明するために例示したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について削除し、若しくは他の構成の追加・置換をすることが可能である。上記実施形態に対して可能な変形は、たとえば以下のようなものである。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. The above-described embodiment has been described as an example in order to facilitate understanding of the present invention, and is not necessarily limited to one including all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to delete a part of the configuration of each embodiment or add/replace another configuration. Possible modifications to the above embodiment are, for example, as follows.
この実施形態では、段ボール板1,1の一方の表面(上面)に紙テープ2を貼着するものを示して説明してきたが、特にこれに限らない。たとえば、段ボール板1,1のうち、他方の表面(下面)にも紙テープ2を貼着して、両表面から端縁部1a,1a同士を連結してもよい。
また、長尺状に連結される方向で、上面および下面に対して交互に接着テープが貼着されてもよい。すなわち、紙テープ2が貼着される位置、形状および数量については、特に実施形態に限定されるものではなく、端縁部1a,1a同士を突き合わせた状態で接着テープが表面に貼着されるものであればよい。
In this embodiment, the case where the
Also, the adhesive tape may be alternately attached to the upper surface and the lower surface in the direction in which they are connected in a long shape. That is, the position, shape and quantity of the
また、接着テープは、実施形態の紙テープ2に限定されるものではない。たとえば、ビニールテープや、布テープあるいはセロハンテープなど、端縁部1a,1a同士を連結可能で、段ボール板1とともに裁断可能な強度を有するものであれば、薄さや幅等の寸法がどのようなテープであってもよい。すなわち、接着テープの形状、数量、強度および材質については、特に実施形態のものに限定されるものではない。
Further, the adhesive tape is not limited to the
1 段ボール板
1a 端縁部
2 紙テープ(接着テープ)
10,20 段ボールシート
30,40 ブランクシート
50,60 段ボール箱
1
10,20
Claims (6)
隣接配置される前記段ボール板の端縁部同士を突き合わせた状態で、前記両端縁部間を跨ぐように該段ボール板の表面に貼着される接着テープとを備える、ことを特徴とする段ボールシート。 Multiple corrugated board,
A corrugated board sheet, comprising: an adhesive tape that is adhered to the surface of the corrugated board so as to straddle between the both end portions in a state where the end portions of the corrugated board adjacent to each other are butted against each other. ..
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| CN119873450A (en) * | 2025-03-28 | 2025-04-25 | 鸿旺(浙江)新材料科技有限公司 | Conveying device and method for bonding honeycomb core materials |
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