JP2019515850A - 無端ベルトフレキシブルチューブ洗浄ランス駆動装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】フレキシブルランス駆動装置は、ハウジングの第1の部分に少なくとも1つの駆動モータと、ハウジングの第2の部分を横切って突出して、円筒形のスプライン付き駆動ローラを支持する駆動軸とを有する。固定軸上の複数の円筒形ガイドローラが、スプライン付き駆動ローラに平行に揃えられて、ハウジングの第2の部分を横切って延びている。少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラ及びガイドローラを囲むように巻かれた無端ベルトは、概ね凹凸のない外面と、スプライン付き駆動ローラ上のスプラインと相補的な形状のスプラインを有する横断スプライン付き内面とを有する。付勢部材は、複数の従動ローラを支持しており、各従動ローラは、少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラ及びガイドローラのうちの1つの上方に垂直に揃えられている。付勢部材は、各従動ローラをローラの一方に向けて押圧して、従動ローラと無端ベルトの間に挟まれているフレキシブルランスホースを摩擦で把持するように動作可能である。【選択図】図4
Description
本開示は、高圧流体洗浄ランスハンドリングシステムに関する。特に、本開示の実施形態は、例えば、熱交換器チューブシート付近の位置から熱交換器にアレイ状に配置されたチューブから1又は複数のフレキシブルチューブ洗浄ランスを前後退させる装置に関する。
フレキシブルランス駆動装置は、典型的には、伝動機構、チェーン又はベルトを介して、1又は複数の駆動機構に結合された駆動モータを含んでいる。駆動機構は、フレキシブルランスホースを間に挟むように対又は組をなすように配置されたローラであってよく、或いは、インターロック上側アセンブリ及び下側アセンブリで向き付けられたチェーン及びブロックアセンブリであってもよい。ローラの組の少なくとも1つのローラ又はチェーン及びブロックアセンブリが、駆動される。直径が異なるランスホースを収容するために、ローラ又はチェーン及びブロックアセンブリを苦労して分解し、交換しなければならず、異なる駆動ランスホースの特徴に適応するように駆動モータを変更する必要があることもあり得る。更に、特定のランスホースサイズに対して機構が適切に構成されてしまうと、対向する駆動機構ローラ対の間の距離は、所与の対がランスホースに及ぼす力として、典型的には手動の機械的調整によって調整される。
例えば、米国特許第9,070,830号は、十分な駆動力がランス自体に伝達されることを確実にするために、ランス自体が駆動ホイールの一部の周りで曲げられることを要する駆動装置を教示しているが、特に現実世界の環境での用途のシナリオでは、これは、大抵の場合、理想にほど遠い。更に、このような駆動装置は、大きくてかさばっているので、その特許公報に示されているように、1又は複数のランスを支持して案内する熱交換器チューブシートの近くで、床に別個に配置される必要があるか、又は、チューブシートから離間しており、それに揃えられたトレイにしっかりと取り付けられる必要がある。このような場合、チューブ束は、典型的には、熱交換器から物理的に取り除かれて、トレイ及び駆動アセンブリを収容するのに十分な空間を有する環境に配置される。
1対の対向する無端ベルトを組み込んだランス駆動機構が、米国特許出願公開第2010/0300498号に開示されている。この装置は、対向しており、セグメント化された2本の無端ベルトをフレキシブルランスの上下に含んでいる。ベルトの各々は、駆動されるランスが置かれるV字状溝を有する。一対の対向するプラットホームクランプが用いられて、ベルトのV字状溝内のランスに抗して無端ベルトを押す。これは、無端ベルトにかなりの抗力を発生させ、当該抗力は、駆動モータ又はモータの動力によって打ち負かされる必要がある。
故に、コンパクトなパッケージである駆動ソリューションが必要とされており、それは、占める空間ができるだけ小さく、x−yランスポジショナに直接取り付け可能であり、複数のランスとサイズが異なる幾つかのフレキシブルランスホースの交換可能な簡易な取り扱いを容易にし、様々な動作条件下で常に動作でき、遠隔操作でパフォーマンスを最適化することができ、種々の用途において修理、サービス、及び変更が簡単である。
本開示に基づくフレキシブルランス駆動装置又はデバイスは、このような要求に直接対処するものである。フレキシブルランス駆動装置の例示的な実施形態は、ハウジングと、前記ハウジングの第1の部分に配置されており、円筒状のスプライン付き駆動ローラを収容する前記ハウジングの第2の部分を横切って突出する駆動軸を有する少なくとも1つの空気圧駆動モータと、前記スプライン付き駆動ローラに平行に揃えられており、前記ハウジングの第2の部分を横切って延びる固定軸上の複数の円筒状ガイドローラであって、各ガイドローラ及び前記少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラの側面は、それらローラ間の共通平面に接している、複数の円筒状ガイドローラと、前記少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラ及び複数のガイドローラを囲んで巻かれた無端ベルトとを含んでいる。無端ベルトは、概ね滑らかな外面と、前記スプライン付き駆動ローラのスプラインと相補的な形状のスプラインを有する横断スプライン付き内面とを有している。付勢部材は、複数の従動ローラを支持し、各従動ローラは、前記少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラ及び複数のガイドローラのうちの1つの上方に垂直に揃えられている。付勢部材は、前記複数の従動ローラと前記無端ベルトの間に挟持されると、フレキシブルランスホースを摩擦係合させるために各従動ローラを前記複数のスプライン付き駆動ローラ及び複数のガイドローラの一方に向けて押圧するように動作する。
本開示に基づくフレキシブルランス駆動装置の例示的な実施形態は、概して四角いハウジングと、ハウジングの第1の部分に並んで離間して配置された第1及び第2の駆動モータとを含んでいる。各駆動モータは、ハウジングの第2の部分に突出して、円筒状スプライン付き駆動ローラを支持する駆動軸を有する。固定軸上の複数の円筒形ガイドローラが、スプライン付き駆動ローラ間でハウジングの第2の部分を横切って延びており、スプライン付きローラに平行に揃えられている。内側スプライン付き面と外面とを有する無端ベルトは、駆動ローラと案内ローラに掛けられている。各ガイドローラの側面は、スプライン付きローラに接する軸線に接しており、スプライン付きローラ間で延びている。複数の従動ローラを支持する付勢部材が、スプライン付き駆動ローラ及び案内ローラの上方に垂直に揃えられている。この付勢部材は、 無端ベルトが回転してランスホースを装置を通って前後に摩擦的に推進させると、従動ローラとスプライン付きローラ上の無端ベルトとの間に挟まれたフレキシブルランスホースに抗して、各従動ローラを押圧するように動作可能である。
本開示に基づくフレキシブルランス駆動装置の例示的な実施形態は、概して四角いハウジングと、ハウジングの第1の部分に並んで離間して配置された第1及び第2の駆動モータとを含んでいる。各駆動モータは、ハウジングの第2の部分に突出して、円筒状スプライン付き駆動ローラを支持する駆動軸を有する。固定軸上の複数の円筒形ガイドローラが、スプライン付き駆動ローラ間でハウジングの第2の部分を横切って延びており、スプライン付きローラに平行に揃えられている。内側スプライン付き面と外面とを有する無端ベルトは、駆動ローラと案内ローラに掛けられている。各ガイドローラの側面は、スプライン付きローラに接する軸線に接しており、スプライン付きローラ間で延びている。複数の従動ローラを支持する付勢部材が、スプライン付き駆動ローラ及び案内ローラの上方に垂直に揃えられている。この付勢部材は、 無端ベルトが回転してランスホースを装置を通って前後に摩擦的に推進させると、従動ローラとスプライン付きローラ上の無端ベルトとの間に挟まれたフレキシブルランスホースに抗して、各従動ローラを押圧するように動作可能である。
本開示の実施形態の更なる特徴、利点及び特性は、図面と併せて以下の詳細な説明を読むことから明らかになるであろう。
本開示に基づく例示的な高圧洗浄ランスホース駆動装置が、図1乃至図7に示されている。図1を参照すると、装置100のベルト側の図が、サイドカバーが除去された状態で示されている。装置100は、四角い箱型ハウジング102を有しており、箱型ハウジング102は、平らな天板104と、底板106と、前壁108と、後壁110と、2つのC字状キャリーハンドル112とを含んでおり、前壁108及び後壁110の各々に1つのC字状キャリーハンドル112がある。図1乃至図7では、装置100の内部構成要素が見えるように、薄板のサイドカバー(図示せず)は除去されている。
前壁108には、出口側ホースガイドマニホールド114が固定されている。後壁110には、キャリーハンドル112の下方にて、ホース入口側ガイドマニホールド116が固定されている。これらのマニホールド114及び116の各々は、1乃至3本のフレキシブルランスホース(図示せず)をハウジング102の内外に案内するための一組のホースガイドコレット118を含んでいる。各ガイドコレットの組118は、特定のランスホース直径に適合する大きさにされている。故に、コレットの組は、装置100によって駆動されるランスのサイズに応じて交換可能である。
装置100のモータ側の図が図2に示されている。ハウジング102は、内側垂直支持隔壁120を含んでおり、内側垂直支持隔壁120は、前壁108、後壁110、天板104及び底板106に固定されている。この垂直支持隔壁120は、ハウジングを第1の部分と第2の部分に分割する。第1の部分は、ホース継手及び駆動モータを収容する。第2の部分は、駆動されるフレキシブルランスホースが通るベルトキャビティ121であり、少なくとも図1、3及び4に示されている。
この例示的な実施形態100では、内側垂直支持壁120は、1対の空気圧駆動モータ122及び124を支持しており、それらは、図1及び図3に示すように、内側垂直壁120と外側垂直下側支持壁130の間で、それらの駆動シャフト126及び128が支持壁120を通って第2の部分、即ちベルトキャビティ内へと横に突出するように取り付けられている。駆動モータ122及び124の各々は、天板104に固定された供給マニホールド136を介して、空気圧の先進供給ライン132及び後退供給ライン134に接続されている。クランプ圧力供給ライン継手138もまた、この供給マニホールド136を通って、以下に説明するホースクランプアセンブリ144へと繋がっている。駆動モータ122及び124の各々は、小型ラジアルピストン空気圧モータであるのが好ましい。しかしながら、代替的に、油圧モータ又は電気モータを使用することもできる。
図1及び図3に示すベルト側の図を見ると、ベルトキャビティ121は、内側垂直壁120と外側下側支持壁130との間で規定されている。別個の上側外側支持壁140は、下側外側支持壁130と位置合わせされており、前壁108及び後壁110間に堅い接合をもたらす一方で、入口側ガイドマニホールド116と出口側ガイドマニホールド114の間に目で見える空間をもたらす。この空間は、オペレータが、無端駆動ベルト142と垂直に配置されたホースクランプアセンブリ144との間で、ベルトキャビティ121内に3本までのランスを横に通すことを助ける。支持壁120、130及び140の各々は、アルミニウムのような軽量材料の平板であることが好ましく、或いは、関与するモータの動作応力に対処するのに十分な強度及び剛性を有する構造用ポリマーから作られてもよい。
上側外側垂直支持壁140及び下側外側垂直支持壁130が外された装置100の斜視図が、図4に示されている。モータ駆動シャフト126及び128の各々は、軸方向キー溝を有しており、当該キー溝には、円筒状スプライン付き駆動ローラ146の対応するキー溝に係合する相補キー(図示せず)が嵌められている。故に、各駆動ローラ146は、駆動シャフト126又は128と共に回転するように、駆動シャフト上で滑らされてキー止めされる。各スプライン付き駆動ローラ146は、ローラ146の中心軸に平行に延びる等間隔のスプラインで覆われた外側円筒面を有する。駆動シャフト126及び128の各々の遠位端は、下側外側支持壁130を通って延び、板120から概ね横方向に支持される。駆動シャフト126及び128の各々の遠位端に対する更なる横方向の支持は、シャフト126及び128の各々のV溝(図示せず)に係合する、とがり先止めねじを用いて下側外側支持壁130によって提供される。
駆動シャフト126及び128の各々は、スプライン付き駆動ローラ146を完全に貫通してよく、或いは、駆動モータ122及び124の各々に、スプライン付き駆動ローラ146の近位端内の軸受に嵌まるスタブ駆動シャフトが取り付けられてよい。別個のベアリング支持駆動シャフト126又は128が、各駆動ローラ146の遠位端から延びて、とがり先止めねじを用いて支持壁130に固定される。このような代替例では、駆動ローラ146は、駆動シャフト126及び128の一部となる。
2つのスプライン付き駆動ローラ146の間には、4つの円筒形ガイドローラ148の組が、間隔を空けて配置されている。4つの円筒形ガイドローラ148は、垂直板150と一対の矩形の垂直スペーサブロック152とを介して下側外側支持壁130によって支持されており、垂直スペーサブロック152は、下側外側支持壁130及び内側垂直壁120の両方にボルト154を用いて垂直板150を通してボルト止めされている。この好ましいボルト止め配置は、図7の断面図に示されている。ボルト154が垂直板150を通る一方で、それらの遠位端は貫通して更に延び、内側垂直壁120を通って孔156に螺入する。
無端ベルト142の張力は、スペーサブロック152の間のテンショナローラ158によって与えられるのが好ましく、テンショナローラ158は、内側垂直板150からセキセンシャフト160で支持され、図2に示すように、内側垂直壁120の開口162を介してアクセスされる。このエキセンシャフト160の回転は基本的に、テンショナローラ158をわずかな円弧で下方又は上方に動かしてベルト142にある程度の張力を与える。
ベルト142を交換するためには、4本のボルト154が緩められ、外側下側壁130を前壁108及び後壁110に保持するねじが外される。そして、シャフト126及び128の各々のV溝(図示せず)に係合するとがり先止めねじが外される。垂直板150、スペーサブロック152、ベルト142、駆動ローラ146、及びガイドローラ148を含む組立構造は、キー付きシャフト126及び128から駆動ローラ146をスライドさせることによってユニットとして取り外しできる。
代替的な構成では、ボルト154が壁120ではなく代わりに板150にねじ込まれ、壁120の孔156を通って単に案内される場合、外側下側壁130と、内側垂直板150と、エキセンシャフト160上のテンショナローラ158と、スペーサブロック152とは、ガイドローラ148を支持する一体アセンブリ164を形成でき、一体アセンブリ164は、前壁108及び後壁110から外側下側壁130を外し、止めねじを駆動ローラ146から取り外すことによって、ユニットとしてベルトキャビティから横方向に分離して取り外すことができる。この一体アセンブリ164が取り外されると、ベルト142と、シャフト126及び128上の駆動ローラ146のみがベルトキャビティ内にとどまる。その後、無端ベルト142は、駆動ローラ146から容易に滑り出されて、新しいベルト142が取り付けられる。
外側下側壁130、内側垂直板150、テンショナローラ158、及びスペーサブロック152を含むアセンブリ164は、端壁108及び110の間に再設置される。ボルト154の遠位端は、内側垂直壁120の孔156と合わせることによって再組み立てを案内する。そして、テンショナローラ158は、内側垂直壁120を通る開口162を介して適切なベルト張力を提供するように再調整されてよい。
スプライン付き駆動ローラ146の各々は、好ましくは、その外面の周りに等間隔に配置された互い違いのスプライン付き隆起部及び溝部を有しており、これらの隆起部及び溝は、無端ベルト142の内側又は表面における相補的な形状の横方向スプライン付き隆起部及び溝の係合を容易にするように、移行隅部で丸みを帯びている。リッジ隅部と溝隅部の両方で急な移行を排除することで、ベルトの寿命が延び、ローラとベルトの間で適切なグリップが確保される。無端ベルト142の外面部分又はカバーは、望ましくないホースの摩耗及び劣化を防止するために平らで凹凸がないのが好ましく、また、ポリウレタンのような適切な摩擦材料で形成されるのが好ましい。ベルト142の内側部分は、外側カバーに結合した、デュロメータがより硬いポリウレタン材料であるのが好ましい。重要である炭化水素又は高潤滑性製品に関する用途では、フレキシブルランスホースに対するトラクション性能を向上させるために、ベルト走行方向に対して90°でカバーを横切るように機械加工された溝が用いられてよい。
アイドラローラアセンブリ170を含むランスホースクランプアセンブリ144が、ベルトキャビティ内のベルト142の上方に離間して配置されている。例示的なこのクランプアセンブリ144は、ハウジング102の天板104に固定されたマルチシリンダフレーム172を含んでいる。マルチシリンダフレーム172は、ピストン174を備えた2つ又は3つの単動式空気圧シリンダを支持しており、これらピストン174は、個々にキャリアブロック176に接続されており、そして、平行に離間した一対のアイドラーキャリアフレームレール178を介して一緒に繋がっている。6つのアイドラローラ180の組がそれらフレームレール178によって支持されており、各々は、駆動ローラ142のうちの1つ又はガイドローラ148のうちの1つの真上に垂直に配置される。各ピストン174は、バネ付勢されてよく、空気圧なしにピストン174が全てマルチシリンダフレーム172内に完全に引き下がる又は引き込まれることで、フレキシブルランスホースの挿入及び取り外しのためにアイドラローラ180と駆動ベルト142の間にアクセス空間を提供するようになっている。
アイドラローラ180は、図6及び図7に示す装置100の断面図に最もよく示されている。各アイドラローラ180は、好ましくはアルミニウムの軸受支持円筒体であって、離間した3つの環状溝182を有しており、各々は、想定されるランスホースサイズに相補的な大きさにされている。これらの環状溝は、装置100を通るガイドを提供し、V字形、半円形、偏台形(partial trapezoidal)、長方形、又は滑らかなU字形であってもよく、通過中にフレキシブルランスを無端ベルト142と所望の接触状態に保つ。好ましくは、アイドラローラ180は、曲げ荷重に耐えることができるアルミニウム又は他の軽量材料で作られ、各溝は、凹状の円弧状、好ましくは半円形の断面形状を有する。或いは、各溝は、丸みのある隅部を有する矩形スロットであってよく、ホースが装置100を通って供給される場合に、ホースの横方向の動きを限定することを可能にする。
使用時には、駆動装置100は、1本、2本、又は3本のフレキシブルランスと共に同時に使用され得る。1本のランスを駆動する場合、そのランスは、好ましくは、中央コレットを通ってアイドラローラ180の中央溝の下に供給されるであろう。2本のランスが駆動される場合には、内側コレット118と外側コレット118が使用されるであろう。3本のランスが駆動される場合には、各々は、アイドラローラ180の各コレットと対応する溝とを通って供給されるであろう。
代替的な実施形態では、2つや、4つ、又は5つなどの3つ以上のランス駆動経路が設けられてよい。図示又は説明した空気圧モータの代わりに、電気又は油圧アクチュエータ及びモータが使用されてよい。説明及び図示したように、歯付き又はスプライン付き無端ベルトが好ましいが、代替的に、駆動ローラを適切に構成して、スプライン間隔がより広い滑らかなベルト又は溝付きベルトで、置換できるであろう。ガイドローラ148は、滑らかな円筒状ローラとして示されている。或いは、それらは、駆動ローラ146と同様なスプライン付きローラであってよい。
駆動モータ122及び124に供給される圧縮空気の制御システムはまた、オートストローク機能を含んでよく、チューブが掃除されている間に障害又は制限物に遭遇し感知された場合には、当該オートストローク機能は、ランスの動きに対する抵抗が増大したことを示す、前進動作中における各駆動モータへの空気流の減少を感知して、自動的に停止し、反転し、前進方向の空気圧をモータに再適用することで、フレキシブルランスを繰り返し停止、引き込み、再前進させる。
多くの変形が装置100になされてよい。例えば、ベルト142が支持壁130上で容易に外せるように、下側支持壁130の全体的なサイズは代替的に小さくされてよい。この場合、ベルト駆動アセンブリ全体は、スペーサブロック150及びモータシャフト126及び128を介して内側支持壁120から完全に片持ち支持されるだろう。このような代替構成では、ベルト側アクセスドア(図示せず)に1つ以上の支持ブロック(図示せず)を設けて、駆動中にアクセスドアが閉じられた場合に、縮小された代替的な支持壁130に追加の垂直支持を提供してよい。別の変形例では、更なるトラクションが望まれる場合には、駆動ローラ146と増加した数のガイドローラと遊びローラとの間で、より長い空間が設けられてよい。図示された実施形態100には、4つのアイドラ/ガイドローラセットがある。より大きなトラクション用途について、このような実施形態では、5,6又は7つのアイドラローラ/ガイドローラセットが、より長い駆動ベルトと共に利用されてもよい。
一体構造のトップアイドラローラ180は、アイドラアクスルシャフトの各々に支持された一連の3つの別個の溝付アイドラローラベアリングで置き換えられてよく、摩擦が低減し、フレックスランス間の相対運動が可能にされて、ランスの完全に引き伸ばされた位置及び完全に引き込まれた位置での2本又は3本のランスの組を簡単に同期できる。最後に、図示の実施形態では、金属又は金属の代わりにポリマー又は複合材料が使用されてよい。従って、本明細書に記載された特徴及び利点に従ったそのような変更、代替及び均等物は全て、本開示の範囲内にある。そのような変更及び代替は、以下の特許請求の範囲及びそれらの均等物によって定義される本開示の精神及び広い範囲から逸脱することなく導入できる。
Claims (20)
- ハウジングと、
前記ハウジングの第1の部分に配置されており、円筒状のスプライン付き駆動ローラを収容する前記ハウジングの第2の部分を横切って突出する駆動軸を有する少なくとも1つの駆動モータと、
前記スプライン付き駆動ローラに平行に揃えられており、前記ハウジングの第2の部分を横切って延びる固定軸上の複数の円筒状ガイドローラであって、各ガイドローラ及び前記少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラの側面は、それらローラ間の共通平面に接している、複数の円筒状ガイドローラと、
前記少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラ及びガイドローラを囲んで巻かれた無端ベルトであって、概ね凹凸のない外面と、前記スプライン付き駆動ローラのスプラインと相補的な形状のスプラインを有する横断スプライン付き内面とを有する無端ベルトと、
複数の従動ローラを支持する付勢部材であって、各従動ローラは、前記少なくとも1つのスプライン付き駆動ローラ及びガイドローラのうちの1つの上方に垂直に揃えられており、前記付勢部材は、前記複数の従動ローラと前記無端ベルトの間に挟持されたフレキシブルランスホースを摩擦把持するために、各従動ローラを前記スプライン付き駆動ローラ及びガイドローラのうちの1つに向けて押圧するように動作する、付勢部材と、
を備える、フレキシブル高圧流体洗浄ランス駆動装置。 - 前記付勢部材は、前記ハウジング内に固定された複数の空気圧シリンダを含んでおり、各シリンダは、前記無端ベルト上の前記複数の従動ローラを支持する従動ローラ支持ブロックに接続されているピストンを有している、請求項1に記載の装置。
- 前記付勢要素は、固定部及び可動部を有しており、前記可動部は、前記複数の従動ローラの各々を前記ガイドローラ又はスプライン付きローラのうちの1つの垂直上方に支持する、請求項1に記載の装置。
- 各従動ローラの一端は、第1の平板に回転自在に固定され、各従動ローラの他端は第2の平板に回転自在に固定されており、前記第1及び第2の平板は、従動ローラ支持ブロックに固定されている、請求項3に記載の装置。
- 前記付勢要素の可動部分は、前記ハウジングに固定された空気圧シリンダにある少なくとも1つのピストンを含んでいる、請求項4に記載の装置。
- 前記第1及び第2の平板は、前記無端ベルトの上方に離間して平行に配置されている、請求項5に記載の装置。
- 前記スプライン付きローラ間において前記ハウジングの第2の部分内に取り付けられ、前記無端ベルトの張力を維持する円筒形テンションローラを更に備えている、請求項1に記載の装置。
- 前記テンションローラは、エキセン軸に取り付けられている、請求項7に記載の装置。
- 前記ハウジングは、前壁と後壁の間と上壁と底壁の間とで延びており、前記第1及び第2の部分を画定する垂直内側壁と、前記前壁と前記後壁の間に延びる外側下側垂直壁とを有する、請求項1に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの駆動モータは、前記垂直隔壁に取り付けられており、前記複数のガイドローラは、前記外側垂直壁に固定されている、請求項9に記載の装置。
- ハウジングと、
前記ハウジングの第1の部分内に並べて離間して配置されており、各々は、前記ハウジングの第2の部分を横切って突出する駆動軸を有しており、円筒状のスプライン付き駆動ローラを支持している、第1及び第2の駆動モータと、
前記スプライン付きローラに平行に揃えられて、前記スプライン付き駆動ローラ間にて前記ハウジングの第2の部分を横切って延びる固定軸上の複数の円筒状ガイドローラであって、各ガイドローラ及びスプライン付きローラの側面は、前記スプライン付きローラ間で共通平面に接している、複数の円筒状ガイドローラと、
前記スプライン付き駆動ローラ及びガイドローラを囲んで巻かれた無端ベルトであって、概ね凹凸のない外面と、前記スプライン付きローラのスプラインと相補的な形状のスプラインを有する横断スプライン付き内面とを有する無端ベルトと、
複数の従動ローラを支持する付勢部材であって、各従動ローラは、前記スプライン付きローラ及びガイドローラのうちの1つの上方に垂直に揃えられており、前記付勢部材は、前記複数の従動ローラと前記無端ベルトの間に挟持されたフレキシブルランスホースを摩擦把持させるために、各従動ローラを前記スプライン付き駆動ローラ及びガイドローラのうちの1つに向けて押圧するように動作する、付勢部材と、
を備える、フレキシブルランス駆動装置。 - 前記付勢部材は、前記ハウジング内に固定された複数の空気圧シリンダを含んでおり、各シリンダは、前記無端ベルト上の前記複数の従動ローラを支持する従動ローラ支持ブロックに接続されているピストンを有している、請求項11に記載の装置。
- 各従動ローラは、離間して配置された複数の凹状湾曲溝を有する、請求項11に記載の装置。
- 各従動ローラの一端は、第1の平板に回転自在に固定され、各従動ローラの他端は第2の平板に回転自在に固定されており、前記第1及び第2の平板は、従動ローラ支持ブロックに固定されている、請求項13に記載の装置。
- 前記付勢要素は、前記ハウジングに固定された空気圧シリンダにある少なくとも1つのピストンを含んでいる、請求項14に記載の装置。
- 前記第1及び第2の平板は、前記無端ベルトの上方に離間して平行に配置されている、請求項14に記載の装置。
- 前記スプライン付きローラ間において前記ハウジングの第2の部分内に取り付けられ、前記無端ベルトの張力を維持する円筒形テンションローラを更に備える、請求項11に記載の装置。
- 前記テンションローラは、前記第2の部分において下側外側垂直壁に調節自在に固定されたエキセン軸に取り付けられている、請求項17に記載の装置。
- 前記ガイドローラ及びテンションローラの各々は、前記第2の部分において前記下側外側垂直壁に固定されている、請求項17に記載の装置。
- 略四角い中空ハウジングであって、上壁と、底壁と、前壁と、後壁と、前記上壁と前記底壁の間と前記前壁と前記後壁の間で広がっており、前記ハウジングを第1の部分と第2の部分に分割する第1の垂直内側壁と有している、ハウジングと、
前記第1の内側壁を通って前記ハウジングの第2の部分に延びる第1の駆動シャフトを有しており、前記第1の垂直内側壁に固定されて前記第1の部分にある第1の駆動モータと、
前記第1の駆動シャフトに平行であって、前記第1の内側壁を通って前記第2の部分へと延びる第2の駆動シャフトを有しており、前記第1の駆動モータから離間して前記第1の部分にある第2の駆動モータと、
前記第1及び第2の駆動シャフトの各々に取り付けられた細長の円筒形スプライン付きローラと、
前記ハウジングの第2の部分にあって、下側外側垂直壁に固定されており、前記スプライン付きローラに平行に延びて、前記スプライン付きローラ間にて等間隔に配置された複数の円筒形ガイドローラと、
前記スプライン付き駆動ローラ及びガイドローラを囲むように巻かれた無端ベルトであって、概ね凹凸のない外面と、前記スプライン付きローラのスプラインと相補的な形状のスプラインを有する横断スプライン付き内面とを有する無端ベルトと、
複数の従動ローラを支持する付勢部材であって、各従動ローラは、前記スプライン付きローラ及びガイドローラのうちの1つの上方に垂直に揃えられており、前記付勢部材は、前記複数の従動ローラと前記無端ベルトの間に挟持されたフレキシブルランスホースを摩擦係合させるために、各従動ローラを前記スプライン付き駆動ローラ及びガイドローラのうちの1つに向けて押圧するように動作する、付勢部材と、
を備える、フレキシブル高圧流体洗浄ランス駆動装置。
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