JP2019206395A - ボトルキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】ボトル容器の筒口部から飲料水が漏れ出すのを防止するボトルキャップを提供する。【解決手段】飲料水ディスペンサ１用のボトル容器１０の筒口部１１に装着されるボトルキャップ２０であって、上記筒口部１１の外側に嵌合する外筒部２１と、上記外筒部２１の内側に突出して上記筒口部１１の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する止水部３１とを備え、上記止水部は、上記外筒部の内側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する。このため、たとえば筒口部１１に微細な歪みや傷があったとしても漏れが生じにくい。したがって、床が水浸しになるトラブルやクレームが激減する。【選択図】図２

Description

本発明は、ボトルキャップに関するものであり、主として、飲料水ディスペンサ用のボトルの筒口部に装着されるボトルキャップに関するものである。

昨今、健康や安全という側面で、食に対する人々の意識が高まっている。それに伴い、飲用とするミネラルウォーターの利用が急速に伸び、一般の生活に浸透している。

ミネラルウォーターは、従来から店舗販売で広く利用されている。容量５００ｍＬ〜２Ｌ程度のコンパクトなペットボトルにミネラルウォーターを充填し、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどで広く流通させている。

一方、最近では、宅配型によるミネラルウォーターの利用形態が増えている。この宅配型では、７〜１２Ｌ程度の大容量ボトルに充填したミネラルウォーターを、家庭や飲食店、病院、各種オフィスなどに配送する。上記大容量ボトルを、ディスペンサやサーバと称される飲料水給水装置にセットし、コップ等に採水して飲用される。

〔特許文献１〕
特許文献１は、上述した飲料水給水装置の一例である。
特許文献１には、つぎの記載がある。
［０００５］ 上記飲料水サーバは、つぎのようにして使用される。すなわち、まず、飲料水サーバの上部に設けられた容器接続部１１に、上記飲料水入り容器Ｂの口部を接続して、その飲料水入り容器Ｂを上記飲料水サーバの上部に取り付ける。すると、空気が、容器接続部１１の挿入用筒状体１１ｂの底面の開口部１１ｅから、空気流通用貫通孔１１ｃを通って、上記容器Ｂ内に入るとともに、その容器Ｂ内の飲料水が、上記容器接続部１１の挿入用筒状体１１ｂの飲料水流通用貫通孔１１ｄから、底面の開口部１１ｅを通って、落下する。この落下した飲料水は、まず、セパレータ１８の貫通孔、およびセパレータ１８と冷水タンク１２の周側壁との隙間を通って、温水タンク１３および冷水タンク１２に入る。これにより、冷水タンク１２に飲料水が貯留し、その飲料水の水面が上昇する。そして、その水面がセパレータ１８を超えて容器接続部１１の底面に達すると、その底面の開口部１１ｅを閉栓し、上記容器Ｂからの飲料水の落下を止める。ついで、この状態で、上記冷水側蛇口１４ａまたは温水側蛇口１４ｂから飲料水を採水する。すると、セパレータ１８上にある飲料水の水面が下降し、その水面による閉栓が解除される。このため、上記と同様にして、容器接続部１１から上記容器Ｂ内に空気が入るとともに、上記容器Ｂの口部から飲料水が落下する。つぎに、上記蛇口１４ａ，１４ｂからの採水を止める。すると、セパレータ１８上において飲料水の水面が上昇し、その水面が容器接続部１１の底面に達すると、再度、上記底面の開口部１１ｅを閉栓し、飲料水の落下を止める。このようにして、上記飲料水サーバにより、上記容器Ｂから飲料水を採水することができる。

上記特許文献１に図示はされていないが、通常このような給水装置では、飲料水入り容器Ｂ（ボトル）は、先端の筒口部にボトルキャップが装着されたものが使用される。

特許文献２および特許文献３は、このようなボトルキャップに関する先行技術文献として出願人が把握しているものである。

〔特許文献２〕
特許文献２には、つぎの記載がある。
［００４８］ 図５に示すように、原水容器４の首部４３の先端にはキャップ４５が取り付けられている。キャップ４５の中央には、原水容器４の内部に向かって首部４３と平行に延びる両端が開口した内筒４６が形成されている。内筒４６の内部の領域は原水容器４の水出口１４を形成し、この水出口１４に栓体４７が着脱可能に嵌め込まれる。
［００４９］ 図６に示すように、内筒４６の内周面には、原水容器４の内部に向かって小径となる段部４８が形成されている。栓体４７は、筒部４９と、筒部４９の一端に形成された閉塞端部５０と、筒部４９の他端の内周に沿って形成された爪部５１とを有する有底筒状である。栓体４７は、原水容器４の外側に向けて開口する向きで内筒４６に嵌合する。筒部４９の外周面には、内筒４６の段部４８に係止する突起５２が形成されている。筒部４９の原水容器４の内側の端部には、内筒４６の端部と軸方向に対向する対向片５３が形成されている。

特許文献２記載のキャップ４５では、原水容器４の首部４３の先端部を、外側の筒状部と内側の筒状部で挟むようにして固定している。また、キャップ４５の中央部に、原水容器４の内部に向かって延びる内筒４６が形成されている。上記内筒４６の内側の領域は、原水容器４の水出口１４を形成している。この水出口１４に栓体４７が着脱可能に嵌め込まれる。

〔特許文献３〕
特許文献３には、つぎの記載がある。
［００２１］ 図１乃至図５に示すように、本実施例のボトルキャップ１は、ウォーターサーバー用液体容器の筒状口部２に着脱可能に装着されるキャップ部材であって、具体的には、筒状口部２の外周側に当接する外側筒状部３０が形成される外側部材３と、筒状口部２内に突出され、ウォーターサーバーの給水軸５が挿通される内側筒状部４０が形成される内側部材４等とで構成されており、外側部材３及び内側部材４が別体に形成されて、それぞれが組み付けられて構成されている。
［００２４］ 外側部材３は、断面円形の筒状に肉薄形成された外側筒状部３０と、外側筒状部３０の一端と連続して筒状口部２の開口端を塞ぐ蓋部３１が一体成形されて構成されている。外側筒状部３０の内周面３０ａには、蓋部３１との連続箇所の近傍位置に内側部材４（の係止リブ部４２）が嵌合される係止凹部３２が円周方向に沿って形成され、係止凹部３２の隣接位置に上述した筒状口部２の突起部２０が嵌合される装着凹部３３が同じく周方向に沿って形成されている。
［００２６］ 内側部材４は、断面円形の筒状に肉薄形成された内側筒状部４０と、内側筒状部４０の開口縁部に形成される周縁鍔部４１と、周縁鍔部４１の周縁部に形成される係止リブ部４２が一体形成されて構成されている。内側筒状部４０は、一方（図２の上方）の開口端のに周縁鍔部４１及び係止リブ部４２が形成され、内側部材４の上面が、内側筒状部４０、周縁鍔部４１及び係止リブ部４２にて略水平面状となるように形成されている。
［００２８］ 周縁鍔部４１は、内側筒状部４０の開口端の外周側に円周方向に沿って延出され、所定の軸線方向幅を有する外周面４１ａが円周方向に沿って形成されている。本実施例の周縁鍔部４１は、内側部材４より上面が上方に突出されており、外側部材３及び内側部材４が一体に組み付けられた状態で蓋部３１に形成された開口部３１ａの開口縁部と係合される。また、周縁鍔部４１の外周面４１ａは、内側部材４の径方向（側向）に向けて凸状に形成されており、後述するように筒状口部２にボトルキャップ１が装着された状態で筒状口部２の開口端の内周面に圧接される。
［００３２］ 外側突起部４３ａは、内側筒状部４０の内周面に形成された係合突起部４０ａと係合可能とされ、有底筒状部４３の先端部方向から徐々に拡径するように断面テーパ形状に形成されている。閉止鍔部４３ｂは、内側筒状部４０の開口端に有底筒状部４３が嵌合された状態で、内側筒状部４０の開口端に当接される。また、止水リブ部４３ｃは、同じく内側筒状部４０の開口端に有底筒状部４３が嵌合された状態で、内側筒状部４０の係合突起部４０ａに圧接される。

特開２０１１−２５５９６０号公報 特開２０１４―５８３３２号公報 特開２０１３―５６７０３号公報

上述したようなボトルは一般に、樹脂をブロー成形（吹き込み成形）することによって成形される。こうして成形されたボトルに飲料水が充填され、ボトルキャップを装着して出荷される。

しかしながら、出荷されたボトルの中には稀に、筒状口部に微細な歪みが生じていたり、微細な傷が付いていたりすることがある。その原因は必ずしも定かではないが、つぎの（１）〜（４）などの情況が推測されている。（１）ボトルの成形不良、（２）成形工程で使用する各機器がボトル筒口部に接触する、（３）成形工場から充填工場へ配送する時にボトル同士が接触する、（４）飲料水の充填工程で使用する各機器等がボトルの筒口部に接触する。

微細な歪みや傷があるボトルに従来のキャップを装着すると、歪みや損傷部分とキャップとの間に僅かな間隙が発生し、その間隙から飲料水が少しずつ漏出することがある。飲料水が漏れ出すと、気づかないあいだに床が水浸しになってしまい、トラブルやクレームになる。

ボトルに少しくらい歪みや傷があっても、筒口部が上を向いていれば、従来のキャップでも飲料水は漏れ出さない。それでも、筒口部が横を向いたり下を向いたりすると飲料水が漏れはじめる。特に筒口部が横向きになったときの漏れが激しい。
また、ボトルの運搬時やサーバへの装着時など、誤ってボトルを落下させてキャップに衝撃が加わると、キャップが外れてしまう可能性がある。その結果、飲料水が大量に飛び出して床が水浸しになる。

上記特許文献２では、ボトルの筒口部の外周面の突条と嵌合し、キャップの外れを防止する外れ止めが設けられている。しかしながら、上記外れ止めでは、筒口部の歪みや損傷に起因する飲料水の漏れ出しを十分に防止できない。

上記特許文献３では、筒状口部２の内周面に圧接される外周面４１ａや、内側筒状部４０付近での飲料水の漏出を防止する止水リブ４３ｃが存在する。しかしながら、筒状口部２からの飲料水の漏出について考慮された構造は存在しない。

本発明は、上記課題を解決するため、つぎの目的をもってなされたものである。
ボトル容器の筒口部から飲料水が漏れ出すのを防止するボトルキャップを提供する。
ボトル容器の筒口部に嵌め込みやすく、かつ、外れにくいボトルキャップを提供する。

上記目的を達成するため、請求項１記載のボトルキャップは、つぎの構成を採用した。
飲料水ディスペンサ用のボトル容器の筒口部に装着されるボトルキャップであって、
上記筒口部の開口に対応する天井部と、
上記筒口部の外側に嵌合する外筒部と、
上記筒口部に対して全周にわたって当接することにより止水する止水部とを備え、
上記止水部は、上記外筒部の内側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する。

上記目的を達成するため、請求項２記載のボトルキャップは、つぎの構成を採用した。
飲料水ディスペンサ用のボトル容器の筒口部に装着されるボトルキャップであって、
上記筒口部の開口に対応する天井部と、
上記筒口部の外側に嵌合する外筒部と、
上記筒口部の内側に嵌合する内筒部と、
上記筒口部に対して全周にわたって当接することにより止水する止水部とを備え、
上記止水部は、上記内筒部の外側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の開口縁に対して全周にわたって当接することにより止水する。

請求項１記載のボトルキャップは、止水部を備えている。上記止水部は、上記外筒部の内側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する。
このボトルキャップであれば、筒口部の全周にわたって止水部が当接して止水している。このため、たとえば筒口部に微細な歪みや傷があったとしても漏れが生じにくい。したがって、床が水浸しになるトラブルやクレームが激減する。

請求項２記載のボトルキャップは、止水部を備えている。上記止水部は、上記内筒部の外側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の開口縁に対して全周にわたって当接することにより止水する。このボトルキャップであれば、筒口部の全周にわたって止水部が当接して止水している。このため、たとえば筒口部に微細な歪みや傷があったとしても漏れが生じにくい。したがって、床が水浸しになるトラブルやクレームが激減する。

飲料水ディスペンサを説明する図である。 本発明の参考形態のボトルキャップを示す断面図である。 上記ボトルキャップを示す断面図である。 上記ボトルキャップの使用状態を説明する断面図である。 上記ボトルキャップの要部を示す断面図である。 本発明の第１実施形態のボトルキャップを示す断面図である。 本発明の第２実施形態のボトルキャップを示す断面図である。

つぎに、本発明を実施するための形態を説明する。

〔飲料水ディスペンサ１〕
図１は、参考形態のボトルキャップ２０が取り付けられるボトル容器１０の使用例を説明する図である。

飲料水ディスペンサ１は、筐体４の上部にボトル容器１０を逆さまにして取り付け、前面に設けられた供給機構３を構成するコック５から飲料水を取り分ける。上記筐体４は、冷水槽２および温水槽６と、供給機構３とを備えている。上記冷水槽２および温水槽６は、上記ボトル容器１０から供給された飲料水を貯留する。この例では、冷水槽２が上側に温水槽６が下側になるよう、冷水槽２と温水槽６が上下に配置されている。上記供給機構３は、上記冷水槽２および温水槽６に貯留された飲料水をコック５からコップなどに供給する。

上記ボトル容器１０は、逆さまにして筒口部１１を下向けにした状態で、筐体４の上部に設けられたボトル取付部９に取り付けられる。上記ボトル取付部９は、筒口部１１が嵌合される嵌合部の中央に受水管８が立設されている。上記受水管８は、ボトル容器１０の筒口部１１から差し込まれて飲料水の供給を受ける。

上記ボトル容器１０から供給された飲料水は、まず冷水槽２に貯留され、そこからパイプ７を介して温水層６に貯留される。冷水槽２と温水層６に貯留された飲料水は、それぞれ前面のコック５（図では冷水用の一つしか見えていない）から取り出される。

上記ボトル容器１０は、上記参考形態のボトルキャップ２０が筒口部１１に装着された状態で、筐体４の上部に取り付けられる。

〔ボトルキャップ２０の全体構造〕
図２および図３は、参考実施形態のボトルキャップ２０を示す断面図である。図２はボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付ける前の分解図であり、図３はボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付けた状態である。

上記ボトルキャップ２０は、上述したように、飲料水ディスペンサ１用のボトル容器１０の筒口部１１に装着されるボトルキャップ２０である。

上記ボトルキャップ２０は、合成樹脂製であり、全体として、底が開口した円筒状のキャップ構造を呈している。

上記ボトルキャップ２０の成形方法は、射出成形などの公知の方法を採用することができる。また、ボトルキャップ２０材質は、例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、塩化ポリビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂を使用することができる。これらの合成樹脂のうち、加工性、装着性等の観点から、特に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）が好ましい。

〔外筒部２１と内筒部２２〕
上記ボトルキャップ２０は、上記筒口部の開口に対応する天井部と、上記筒口部１１の外側に嵌合する外筒部２１と、上記筒口部１１の内側に嵌合する内筒部２２とを備えている。上記内筒部２２は、外筒部２１と同心状になるよう、天井部２３から垂下している。上記内筒部２２は、外筒部２１の約３分の１程度の高さ寸法に設定されている。

上記ボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付けたときに、上記外筒部２１と内筒部２２が、筒口部１１の周縁部を挟みこむようになっている。言い換えると、上記外筒部２１、天井部２３および内筒部２２によって形成される環状の溝に、筒口部１１の周縁部が嵌め込まれるようになっている。

上記ボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付けたときに、上記外筒部２１は、筒口部１１の外周に形成された保持部１３に当接するようになっている。これにより、上記ボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付けた状態で、上記外筒部２１の湾曲や変形をある程度防止するようになっている。

〔ガイド筒２４〕
上記ボトルキャップ２０は、天井部２３の中央にガイド筒２４が設けられている。上記ガイド筒２４は、ボトル容器１０を飲料水ディスペンサ１のボトル取付部９に取り付けるときに、受水管８が挿通されるガイドとして機能する。

上記ガイド筒２４は、外筒部２１および内筒部２２と同心状に配置されている。上記ガイド筒２４の内側空間は中心軸の上下方向に貫けている。上記ガイド筒２４の高さ寸法は、外筒部２１の約２分の１程度に設定されている。

上記ガイド筒２４の天井側の開口は、シール蓋２６で閉じられている。上記シール蓋２６は剥離可能であり、ボトル容器１０を飲料水ディスペンサ１のボトル取付部９に取り付けるときには剥離除去される。

上記ガイド筒２４のボトル側の開口部には、栓部材２５が着脱可能に取り付けられている。

〔栓部材２５〕
上記栓部材２５は、有底筒のドラム状を呈している。上記栓部材２５は、ガイド筒２４の内側に同心状に嵌合することにより、ガイド筒２４に栓をするようになっている。上記ガイド筒２４の底部の周縁には、ガイド筒２４から栓部材２５が抜け出すのを防止する抜け止め部２５Ａが設けられている。上記抜け止め部２５Ａは、外向きに突出する環状部である。ガイド筒２４が栓部材２５で栓された状態で、上記抜け止め部２５Ａがガイド筒２４の周縁に引っかかるようになっている。

図４は、上記ボトルキャップ２０を取り付けたボトル容器１０の使用状態を説明する図である。

上記ボトル容器１０を飲料水ディスペンサ１のボトル取付部９に対して取り付けるときは、ボトルキャップ２０の天井部２３に貼られたシール蓋２６を剥がす。この状態で、天井部２３には、ガイド筒２４の内側空間に取り付けられた栓部材２５が露呈する。ボトル容器１０を逆さまにして受水管８の先端を栓部材２５にあてがい、ボトル容器１０を押し下げる。すると、受水管８の先端によって栓部材２５がガイド筒２４から抜け、受水管８がガイド筒２４に差し込まれる。このとき、栓部材２５は受水管８の先端に嵌合している。

上記ボトル容器１０を飲料水ディスペンサ１のボトル取付部９から取り外すときは、ボトル容器１０を上方に持ち上げる。すると、受水管８がガイド筒２４から抜け、このとき、受水管８の先端に嵌合していた栓部材２５は、再びガイド筒２４の内側空間に取り付けられる。

〔外れ止め部２７〕
上記ボトルキャップ２０では、上記外筒部２１の内側に、上記筒口部１１の外周に形成された突部１２に嵌合する外れ止め部２７が突出している。

図５は、上記ボトルキャップ２０の外れ止め部２７と筒口部１１の突部１２の部分を拡大した断面図である。

上記外れ止め部２７は、外筒部２１の内周面の全周にわたって形成された環状の突条である。上記外れ止め部２７の突条は、開口側斜面２７Ａと奥側斜面２７Ｂによって形成されている。上記外れ止め部２７では、上記開口側斜面２７Ａが相対的に緩やかな傾斜角度であり、上記奥側斜面２７Ｂが相対的に急な傾斜角度である。つまり、上記外れ止め部２７は、キャップの開口側がキャップの奥側よりも相対的に傾斜が緩やかである。

一方、上記筒口部１１の突部１２は、筒口部１１の外周面の全周にわたって形成された環状の突条である。

上記外れ止め部２７は、ボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付けるときに、筒口部１１の外周面に形成された突部１２を乗り越える。その後、ボトルキャップ２０が筒口部１１に取り付いた状態で、上記外れ止め部２７は上記突部１２に嵌合する。したがって、ボトルキャップ２０が筒口部１１に取り付けられると、外力が加わったとしても、外れ止め部２７が突部１２に引っかかって容易には外れない。

〔切れ目〕
上記ボトルキャップ２０では、上記外筒部２１に、ボトルキャップ２０を上記筒口部１１から取り外すときに破断部として機能する切れ目２８が設けられている。上記切れ目２８は、外筒部２１を斜めに破断する第１破断部２８Ａと、外筒部２１を周方向に破断する第２破断部２８Ｂを含んで構成されている。上記第１破断部２８Ａと第２破断部２８Ｂは、いずれも外筒部２１の内周面に形成された溝である。つまり溝によって外筒部２１に薄肉部を形成し、破断部として機能させるようになっている。なお、溝は外筒部２１の外周面に形成することもできる。

上記第１破断部２８Ａは、その第１端が、外筒部２１の開口端から略Ｌ字状に形成された切れ込み２９に接続されている。上記第１破断部２８Ａは、外筒部２１を斜めに延びて、その第２端が第２破断部２８Ｂに接続されている。上記略Ｌ字状の切れ込み２９によって形成される舌片３０は、切れ目２８を破断するときの把持部として機能する。符号２９Ａはブリッジ２９Ａであり、上記舌片３０の遊端側が破断前にめくれないよう、舌片３０を、それ以外の外筒部２１に連結している。上記ブリッジ２９Ａは、切れ目２８を破断するときに破断する。

上記第２破断部２８Ｂは、その第１端が、上記第１破断部２８Ａの第２端に接続されている。上記第２破断部２８Ｂは、外筒部２１の周方向に延び、その第２端は第１破断部２８Ａの第２端近傍に位置している。

〔止水部〕
上記ボトルキャップ２０では、上記外筒部２１の内側に突出して上記筒口部１１の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する止水部３１を備えている。上記止水部３１は、上記外筒部２１の内周面の全面にわたって内側に突出するように形成されている。

上記止水部３１は、先端側が薄く、可撓性を有する突条である。つまり、上記止水部３１は、根元から先端にいくにしたがって徐々に薄くなる突条である。したがって上記止水部３１は、根元側ではあまり変形せず、先端側ほど柔らかくなる可撓性を示す。

上記止水部３１は、先端側がキャップの開口側を向くよう傾斜している。上記止水部３１の傾斜角度は、天井部２３と平行な方向に対して３０〜６０度程度である。

このように、止水部３１を筒口部１１に対して傾斜させ、しかも止水部３１の先端部に可撓性をもたせることにより、ボトルキャップ２０を筒口部１１に装着した時に、止水部３１の先端部が筒口部２１の外周面と馴染んだ状態で接触する。つまり、止水部３１の先端部が筒口部２１の外周面に対して線ではなく面で接触して止水できる。

上記止水部３１は、上記外れ止め部２７よりもキャップの奥側に配置されている。また、上記止水部３１は、上記切れ目２８（特に第２破断部２８Ｂ）よりもキャップの奥側に配置されている。

また、上記止水部３１は、上記筒口部１１の外周に形成された突部１２に対してその先端が当接している。具体的には、上記止水部３１の先端は、上記突部１２を形成するキャップの奥側の傾斜面に対して当接している。

〔参考形態の効果〕
上記参考形態のボトルキャップ２０は、止水部３１を備えている。上記止水部３１は、上記外筒部２１の内側に突出している。そして、キャップの内側に突出した止水部３１は、上記筒口部１１に対して全周にわたって当接する。
このボトルキャップ２０であれば、筒口部１１の全周にわたって止水部３１が当接して止水している。このため、たとえば筒口部１１に微細な歪みや傷があったとしても漏れが生じにくい。したがって、床が水浸しになるトラブルやクレームが激減する。

上記参考形態のボトルキャップは、上記止水部３１が、上記外筒部２１の内側に突出して上記筒口部１１の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する。
このように、筒口部１１の外周面の全周にわたって止水部３１が当接して止水し、たとえば筒口部１１に微細な歪みや傷があったとしても漏れが生じにくい。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記止水部３１が、先端側が薄く、可撓性を有する突条である。
このため、筒口部１１の外周面に対して、薄くなった止水部３１の先端側が当接する。このとき、薄くなった止水部３１の先端側が撓んで密着し、確実に止水する。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記止水部３１が、先端側がキャップの開口側を向くよう傾斜している。
このため、キャッピングする前にボトルキャップ２０の内側を洗浄するときに、止水部３１の根元まで洗浄液が行きわたりやすい。また、洗浄後は洗浄液が残りにくい。したがって、洗浄不良が生じにくく、衛生面の安全性を確保できる。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記外筒部２１の内側に、上記筒口部１１の外周に形成された突部１２に嵌合する外れ止め部２７が突出している。
このため、キャッピングした状態でボトルキャップ２０は確実に筒口部１１に装着され、多少の外力では外れない。したがって、仮にボトル容器１０を落下させてボトルキャップ２０に衝撃が加わったとしても、ボトルキャップ２０が外れる事故を防止できる。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記外れ止め部２７が、キャップの開口側がキャップの奥側よりも相対的に傾斜が緩やかである。
このため、ボトルキャップ２０を筒口部１１に取り付けてキャッピングするときは、外れ止め部２７のキャップの開口側が相対的に傾斜が緩やかで、ここが筒口部１１の外周に形成された突部１２を乗り越える。この乗り越えるときの抵抗が少なくなり、少ないキャップ装着圧力でキャップの装着が可能となる。キャッピングされたあとは、外れ止め部２７のキャップの奥側が相対的に傾斜が急で、ここが筒口部１１の外周に形成された突部１２に当接して確実に外れ止めする。つまり、ボトルキャップ２０に衝撃が加わったとしても離脱の抵抗が増加することで、ボトルキャップ２０が外れることを防止する。したがって、取り付けやすく外れにくいボトルキャップ２０になる。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記止水部３１が、上記外れ止め部２７よりもキャップの奥側に配置されている。
このため、止水部３１は、突出した外れ止め部２７よりもさらにキャップの奥側に配置される。したがって、ボトルキャップ２０が製造されてからキャッピングに供されるまでのあいだに、止水部３１に傷つきなどの損傷が生じにくく、止水不良が生じにくくなる。特に、ボトルキャップ２０を筒口部１１に装着する時に、筒口部１１が止水部３１に接触して損傷させるのを防止できる。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記止水部３１が、上記筒口部１１の外周に形成された突部を形成する傾斜面に対してその先端が当接している。
このため、筒口部１１の外周に対する止水部３１の当たりが強い。したがって、ボトルキャップ２０や筒口部１１の寸法や形状に多少のばらつきがあったとしても、筒口部１１の外周に対して止水部３１の当たりが弱いところが生じにくく、結果的に水漏れが起こりにくく、確実に止水できる。

上記参考形態のボトルキャップ２０は、上記外筒部２１に、ボトルキャップ２０を上記筒口部１１から取り外すときに破断部として機能する切れ目２８が設けられている。そして、上記止水部３１は、上記切れ目２８よりもキャップの奥側に配置されている。
このため、取り外すときに破断させる切れ目２８よりもキャップの奥側で止水する。したがって、ボトルキャップ２０に予期しない外力が加わって切れ目２８が部分的に破断したとしても、止水効果を維持でき、水漏れ事故を防止できる。

〔第１実施形態〕
図６は、本発明の第１実施形態のボトルキャップ２０を示す。
この例では、止水部３１が、外筒部２１の内側と天井部２３の内側にかけて段差状に形成されている。上記段差状に形成された止水部３１が、筒口部１１の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する。
それ以外は上記参考形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この例でも、上記参考形態と同様の作用効果を奏する。

〔第２実施形態〕
図７は、本発明の第２実施形態のボトルキャップ２０を示す。
この例では、止水部３１が、外筒部２１の天井部２３の内側に突出して形成されている。上記天井部２３に突出して形成された止水部３１が、筒口部１１の開口縁に対して全周にわたって当接することにより止水する。
それ以外は上記参考形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この例でも、上記参考形態と同様の作用効果を奏する。

〔変形例〕
以上は本発明の特に好ましい実施形態について説明したが、本発明は図示した実施形態に限定する趣旨ではなく、各種の態様に変形して実施することができ、本発明は各種の変形例を包含する趣旨である。

たとえば、上記実施形態では、止水部３１を外れ止め部２７よりも奥側に設けているが、止水部３１は外筒部２１のどの位置に設けても良い。また、上記実施形態では、止水部３１を開口部側に傾斜させて筒口部１１と当接させているが、止水部３１の角度をボトル容器１０の筒口部１１に対して垂直にする等、他の接触角度を採用することもできる。

１：飲料水ディスペンサ
２：冷水槽
３：供給機構
４：筐体
５：コック
６：温水槽
７：パイプ
８：受水管
９：ボトル取付部
１０：ボトル容器
１１：筒口部
１２：突部
１３：保持部
２０：ボトルキャップ
２１：外筒部
２２：内筒部
２３：天井部
２４：ガイド筒
２５：栓部材
２５Ａ：抜け止め部
２６：シール蓋
２７：外れ止め部
２７Ａ：開口側斜面
２７Ｂ：奥側斜面
２８：切れ目
２８Ａ：第１破断部
２８Ｂ：第２破断部
２９：切れ込み
２９Ａ：ブリッジ
３０：舌片
３１：止水部

Claims (2)

1. 飲料水ディスペンサ用のボトル容器の筒口部に装着されるボトルキャップであって、
   上記筒口部の開口に対応する天井部と、
   上記筒口部の外側に嵌合する外筒部と、
   上記筒口部に対して全周にわたって当接することにより止水する止水部とを備え、
   上記止水部は、上記外筒部の内側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の外周面に対して全周にわたって当接することにより止水する
   ことを特徴とするボトルキャップ。
2. 飲料水ディスペンサ用のボトル容器の筒口部に装着されるボトルキャップであって、
   上記筒口部の開口に対応する天井部と、
   上記筒口部の外側に嵌合する外筒部と、
   上記筒口部の内側に嵌合する内筒部と、
   上記筒口部に対して全周にわたって当接することにより止水する止水部とを備え、
   上記止水部は、上記内筒部の外側と上記天井部の内側にかけて段差状に突出して形成され、上記筒口部の開口縁に対して全周にわたって当接することにより止水する
   ことを特徴とするボトルキャップ。

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