JP2019112096A

JP2019112096A - 角形ボトル

Info

Publication number: JP2019112096A
Application number: JP2017246315A
Authority: JP
Inventors: 巧杉崎; Ko Sugisaki
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2019-07-11
Anticipated expiration: 2037-12-22
Also published as: JP6945436B2

Abstract

【課題】中稜線部が形成された肩パネル部を有する肩部の剛性を確保する。【解決手段】口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、少なくとも肩部および胴部は、パネル面部１５とコーナ面部１６とが区画稜線部１７を介してボトル軸回りの周方向に交互に連設された構成とされ、肩部のうち、パネル面部に位置する肩パネル部１２ａの周方向の中央部に、径方向の外側から見てボトル軸方向に延びる中稜線部２１が形成された角形ボトル１であって、肩パネル部に、中稜線部に交差し、周方向に延びる横溝２３が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、角形ボトルに関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、肩部および胴部は、パネル面部とコーナ面部とが区画稜線部を介してボトル軸回りの周方向に交互に連設された構成とされ、肩部のうち、パネル面部に位置する肩パネル部の周方向の中央部に、径方向の外側から見てボトル軸方向に延びる中稜線部が形成された角形ボトルが知られている。

特許第５０１４６３６号公報

しかしながら、前記従来の角形ボトルでは、減圧時、または肩部に外力が加えられたとき等に、中稜線部が復元不能に折れ曲がるおそれがある。この問題は、角形ボトルが薄肉の場合に顕在化する。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、中稜線部が形成された肩パネル部を有する肩部の剛性を確保することができる角形ボトルを提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の角形ボトルは、口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、少なくとも前記肩部および前記胴部は、パネル面部とコーナ面部とが区画稜線部を介してボトル軸回りの周方向に交互に連設された構成とされ、前記肩部のうち、前記パネル面部に位置する肩パネル部の周方向の中央部に、径方向の外側から見てボトル軸方向に延びる中稜線部が形成された角形ボトルであって、前記肩パネル部に、前記中稜線部に交差し、周方向に延びる横溝が形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、肩パネル部に、中稜線部に交差し、周方向に延びる横溝が形成されているので、肩パネル部の径方向の剛性を高めることが可能になり、中稜線部が折れ曲がったとしても、復元変形させやすくすることができる。
また、横溝が、区画稜線部を周方向に跨がず、肩部のうち肩パネル部に限って配置されているので、横溝を肩部に形成したことで座屈強度が低下してしまうのを防ぐことができる。

ここで、前記横溝は、前記肩パネル部におけるボトル軸方向の中央部に配置されてもよい。
この場合、横溝が、肩パネル部におけるボトル軸方向の中央部に配置されているので、肩パネル部の剛性を全域にわたって高めることができる。

また、前記横溝は、複数の前記肩パネル部のうち、周方向の長さが最も長い前記肩パネル部に形成されてもよい。
この場合、横溝が、複数の肩パネル部のうち、周方向の長さが最も長く、径方向の剛性を確保しにくい肩パネル部に形成されているので、肩部の剛性を効果的に高めることができる。

本発明によれば、中稜線部が形成された肩パネル部を有する肩部の剛性を確保することができる。

本発明に係る一実施形態として示した角形ボトルの正面図である。本発明に係る一実施形態として示した角形ボトルの側面図である。図１に示す角形ボトルのＡ−Ａ線矢視断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る角形ボトル１について説明する。
角形ボトル１は、口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されて構成されている。
以下、ボトル軸Ｏ方向から見た平面視において、ボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
角形ボトル１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、若しくはポリプロピレン等の合成樹脂材料により一体に形成されている。角形ボトル１は、例えば二軸延伸ブロー成形等により形成される。

角形ボトル１のうち、少なくとも肩部１２および胴部１３は、パネル面部１５とコーナ面部１６とが区画稜線部１７を介して周方向に交互に連設された構成とされている。パネル面部１５は、コーナ面部１６より周方向に沿う幅が広くなっている。図１および図２において、斜線部分がパネル面部１５を示している。

パネル面部１５およびコーナ面部１６はそれぞれ４つ備えられ、パネル面部１５は、第１パネル面部１５ａ、およびこの第１パネル面部１５ａより幅狭の第２パネル面部１５ｂをそれぞれ２つずつ備えている。そして、２つの第１パネル面部１５ａがボトル軸Ｏを径方向で挟んで互いに対向して配置されるとともに、２つの第２パネル面部１５ｂもボトル軸Ｏを径方向で挟んで互いに対向して配置されている。コーナ面部１６は４つとも全て、第２パネル面部１５ｂより幅が狭くなっている。４つのコーナ面部１６の幅は互いに同じになっている。４つのコーナ面部１６は、周方向に等間隔をあけて配置されている。

ここで、胴部１３のボトル軸Ｏ方向の中央部には、全周にわたって延びる環状凹リブ１３ａが形成されている。そして、胴部１３における前記各パネル面部１５において、環状凹リブ１３ａより上方に位置する部分、および下方に位置する部分にそれぞれ、減圧吸収パネル部１５ｃが各別に形成されている。

胴部１３の上端部のうち、コーナ面部１６に位置する部分は、上方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びる第１テーパ面部１６ａとなっている。第１テーパ面部１６ａのボトル軸Ｏに対する傾斜角度は、肩部１２のボトル軸Ｏに対する傾斜角度より小さい。
胴部１３の下端部のうち、コーナ面部１６に位置する部分は、上方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びる第２テーパ面部１６ｂとなっている。

第１テーパ面部１６ａに、角形ボトル１の内側にへこむ凹部１８が形成されている。図示の例では、凹部１８は４つの第１テーパ面部１６ａ全てに形成されている。凹部１８は、その外周縁が、第１テーパ面部１６ａの外縁に沿って延在するように、一本の溝が環状につながった環状溝とされている。また、この凹部１８の平面視は、第１テーパ面部１６ａの外形形状と略同形状とされ、かつこの第１テーパ面部１６ａの外縁よりも内側に配置されている。さらに、凹部１８は、区画稜線部１７から離れて配置されており、第１テーパ面部１６ａにおける凹部１８と区画稜線部１７との間は、これら１８、１７の間に隙間が設けられて平滑面部とされている。

ここで、本実施形態では、肩部１２のうち、パネル面部１５に位置する肩パネル部１２ａの周方向の中央部に、径方向の外側から見てボトル軸Ｏ方向に延びる中稜線部２１が形成されている。肩パネル部１２ａにおいて、中稜線部２１に周方向の両側から連なる部分は、周方向に沿って中稜線部２１に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延び、中稜線部２１は、角形ボトル１の外側に向けて尖っている。中稜線部２１は、肩部１２におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって配設されている。中稜線部２１は、複数の肩パネル部１２ａの全てに形成されている。中稜線部２１は、一つの肩パネル部１２ａに一つ配設されている。

図示の例では、肩パネル部１２ａに、中稜線部２１を周方向の両側から挟むように一対配設された谷線部２２が形成されている。肩パネル部１２ａにおいて、谷稜線部２２に周方向の両側から連なる部分は、周方向に沿って谷稜線部２２に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延び、谷稜線部２２は、角形ボトル１の内側に向けて尖っている。谷線部２２は、肩部１２におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって配設されている。谷線部２２は、中稜線部２１および区画稜線部１７より径方向の内側に位置している。

なお、谷線部２２を肩パネル部１２ａに形成しなくてもよい。また、肩パネル部１２ａにおいて、中稜線部２１より周方向の外側に位置する部分を、角形ボトル１の内側に向けて窪む凹曲面状に形成してもよいし、傾斜平面状に形成してもよい。

そして、本実施形態では、肩パネル部１２ａに、中稜線部２１に交差し、周方向に延びる横溝２３が形成されている。図示の例では、横溝２３は、複数の肩パネル部１２ａのうち、ボトル軸Ｏを径方向に挟む両側に位置する一対の肩パネル部１２ａに各別に形成されている。横溝２３は、中稜線部２１および一対の谷線部２２に交差している。なお、谷線部２２に交差しない横溝２３を採用してもよい。

横溝２３、および肩パネル部１２ａそれぞれにおける周方向の中央部は、互いに一致している。横溝２３は、肩パネル部１２ａにおけるボトル軸Ｏ方向の中央部に配置されている。横溝２３は、複数の肩パネル部１２ａのうち、周方向の長さが最も長い第１パネル面部１５ａに位置する肩パネル部１２ａに形成されている。横溝２３の溝幅は、環状凹リブ１３ａの溝幅より狭くなっている。なお、横溝２３の深さは、例えば０．３ｍｍ〜０．５ｍｍとなっている。

横溝２３は、周方向の中間部に位置する中溝２３ａと、周方向の両側に位置する一対の外溝２３ｂと、を備える。
中溝２３ａは、中稜線部２１を周方向に跨いで一対の谷線部２２同士を連結する。中溝２３ａの溝幅は、周方向の全長にわたって同等になっている。中溝２３ａの溝底は、周方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びていて、中溝２３ａにおける周方向の中央部に、径方向の外側から見てボトル軸Ｏ方向に延びる稜線部が形成されている。

なお、中溝２３ａとして、溝底が周方向の全長にわたって平坦な構成を採用してもよい。また、中溝２３ａは、谷線部２２を周方向に跨いでもよい。また、中溝２３ａは、谷線部２２から周方向に離間してもよい。また、中溝２３ａは、区画稜線部１７に達してもよい。

外溝２３ｂは、谷線部２２と、この谷線部２２に周方向で隣り合う区画稜線部１７と、を連結する。外溝２３ｂは、区画稜線部１７を周方向に跨がず、肩部１２のうち、肩パネル部１２ａに限って位置している。外溝２３ｂは、谷線部２２側から区画稜線部１７側に向かうに従い漸次、溝幅が狭くなっている。外溝２３ｂは、谷線部２２側から区画稜線部１７側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びる。

なお、横溝２３として、外溝２３ｂを有さない構成を採用してもよい。また、外溝２３ｂは、谷線部２２を周方向に跨いでもよい。また、外溝２３ｂは、谷線部２２から周方向に離間してもよい。また、外溝２３ｂは、区画稜線部１７から周方向に離間してもよい。

以上説明したように、本実施形態による角形ボトル１によれば、肩パネル部１２ａに、中稜線部２１に交差し、周方向に延びる横溝２３が形成されているので、肩パネル部１２ａの径方向の剛性を高めることが可能になり、中稜線部２１が折れ曲がったとしても、復元変形させやすくすることができる。
また、横溝２３が、区画稜線部１７を周方向に跨がず、肩部１２のうち肩パネル部１２ａに限って配置されているので、横溝２３を肩部１２に形成したことで座屈強度が低下してしまうのを防ぐことができる。

また、横溝２３が、肩パネル部１２ａにおけるボトル軸Ｏ方向の中央部に配置されているので、肩パネル部１２ａの剛性を全域にわたって高めることができる。
また、横溝２３が、複数の肩パネル部１２ａのうち、周方向の長さが最も長く、径方向の剛性を確保しにくい肩パネル部１２ａに形成されているので、肩部１２の剛性を効果的に高めることができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば前記実施形態では、第１テーパ面部１６ａに凹部１８が形成された構成を示したが、凹部１８を有しない角形ボトルを採用してもよい。
また、横溝２３は、複数の肩パネル部１２ａのうち、第２パネル面部１５ｂに位置する肩パネル部１２ａに形成してもよい。

また、角形ボトル１を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
さらに、角形ボトル１は、単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層、若しくはこれらの層の組み合わせ、または蒸着層等が挙げられる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１角形ボトル
１１口部
１２肩部
１２ａ肩パネル部
１３胴部
１４底部
１５パネル面部
１６コーナ面部
１７区画稜線部
２１中稜線部
２３横溝
Ｏボトル軸

Claims

口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、
少なくとも前記肩部および前記胴部は、パネル面部とコーナ面部とが区画稜線部を介してボトル軸回りの周方向に交互に連設された構成とされ、
前記肩部のうち、前記パネル面部に位置する肩パネル部の周方向の中央部に、径方向の外側から見てボトル軸方向に延びる中稜線部が形成された角形ボトルであって、
前記肩パネル部に、前記中稜線部に交差し、周方向に延びる横溝が形成されていることを特徴とする角形ボトル。
前記横溝は、前記肩パネル部におけるボトル軸方向の中央部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の角形ボトル。
前記横溝は、複数の前記肩パネル部のうち、周方向の長さが最も長い前記肩パネル部に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の角形ボトル。