JP2019198258A - chocolate candy - Google Patents
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Abstract
【課題】所定の耐熱性を備えたうえに、口にしたときに、硬すぎずに、なめらかでソフトな食感を呈する、チョコレート菓子を提供する。【解決手段】このチョコレート菓子は、所定の形状を有するチョコレートからなり、前記形状が品温40℃のとき保たれ、その表層の少なくとも一領域には、表面粗さ(Ra)が10μm以下である該領域を有し、菓子表面の色調に色ムラを起していないことを特徴とする。前記表層は、手指で持ってもべとつかない程度に耐熱性を有していることが好ましい。【選択図】なしPROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chocolate confectionery which has a predetermined heat resistance and which, when taken, has a soft and soft texture without being too hard. SOLUTION: This chocolate confection is made of chocolate having a predetermined shape, the shape is maintained when the product temperature is 40 ° C, and the surface roughness (Ra) is 10 μm or less in at least one region of the surface layer. It is characterized by having the region and causing no color unevenness in the color tone of the confectionery surface. It is preferable that the surface layer has heat resistance such that the surface layer does not become sticky when held by fingers. [Selection diagram] None
Description
本発明は、チョコレート菓子に関する。 The present invention relates to chocolate confectionery.
一般にチョコレート菓子の特徴の1つには、常温固形状のものを口にしたときすみやかに口どけして、そのチョコレートの風味や食感を味わうことができる、という点が挙げられる。このようなチョコレート菓子には、食べるとき手指に付着して汚れてしまったり、夏場や気温の高い地域などでは、室温で表面がべとついたり、形が崩れたり、菓子どうしが付着してしまったりする側面もあった。 In general, one of the characteristics of chocolate confectionery is that it can be quickly squeezed when a solid at room temperature is used, and the flavor and texture of the chocolate can be tasted. Such chocolate confectionery may get dirty on your fingers when you eat it, and in summer or in high-temperature areas, the surface may become sticky or deform at room temperature, and the confectionery may adhere to each other. There was also a fleeting side.
従来、チョコレート菓子の耐熱性を向上させるには、例えば、高融点の油脂組成で構成したり、焼成したりする技術が知られている。しかしながら、前者では、油脂組成の融点が高いと口どけが悪くなり、また、油脂組成の高融点化だけでは一定温度以上における耐熱化には限界があるという側面があった。また、後者では、焼成によりチョコレート表層が硬化していて、ざらつき、チョコレート本来のなめらかでソフトな食感が損なわれてしまうという側面があった。 Conventionally, in order to improve the heat resistance of chocolate confectionery, for example, a technique of forming or baking with a high melting point oil or fat composition is known. However, in the former case, when the melting point of the oil / fat composition is high, the mouth-feeling is deteriorated, and there is a side that heat resistance at a certain temperature or more is limited only by increasing the melting point of the oil / fat composition. Moreover, in the latter, the chocolate surface layer was hardened by baking, and there existed an aspect that the rough and soft food texture of chocolate was impaired.
このような問題に関して、例えば、特許文献1では、チョコレートの表面に水を噴霧して吸湿させた後、これを焼成することによりチョコレート菓子を得ている。そして、手指に付着しない程度に耐熱性が向上し、なお且つ、チョコレート本来の食感を損なうことがないものとされている。 With respect to such a problem, for example, in Patent Document 1, after chocolate is sprayed with water to absorb moisture, the chocolate confectionery is obtained by baking the chocolate. And heat resistance improves to such an extent that it does not adhere to fingers, and it does not impair the original texture of chocolate.
また、例えば、特許文献2では、含水菓子生地上にチョコレートを載せて、これを焼成することにより複合菓子を得ている。そして、そのチョコレート部分は手指に付着しない程度に耐熱性が向上し、なお且つ、チョコレート本来の食感を損なうことがないものとされている。 Moreover, for example, in Patent Document 2, composite confectionery is obtained by placing chocolate on a hydrated confectionery dough and baking it. And the heat resistance improves to such an extent that the chocolate part does not adhere to fingers, and the original texture of chocolate is not impaired.
しかしながら、特許文献1に開示されている技術は、チョコレート表面に吸湿させたうえ焼成する方法であるが、本発明者らの研究によると、焼成前にチョコレート表面に吸湿させると相分離を起しやすく、ぼそぼそとした食感となったり、外観として菓子表面の色調が不均一になったりする傾向があった。 However, although the technique disclosed in Patent Document 1 is a method in which moisture is absorbed on the chocolate surface and then baked, according to the study by the present inventors, phase separation occurs when moisture is absorbed on the chocolate surface before baking. There was a tendency that the texture was easy and the texture was soft and the appearance of the confectionery surface was uneven.
一方、特許文献2に開示されている技術では、複合菓子ではないチョコレート単独の菓子製品を得ようとする場合に都合が悪いという問題があった。更に、チョコレートに付与される水分の調整が、含水菓子生地からの水分移行に依拠しているため、耐熱性が良好なチョコレート菓子を安定的に得ることが難しく、また、一定温度以上における耐熱化には限界があった。 On the other hand, the technique disclosed in Patent Document 2 has a problem that it is inconvenient when trying to obtain a chocolate confectionery product that is not a composite confectionery. Furthermore, since the adjustment of the moisture given to the chocolate relies on the moisture transfer from the hydrated confectionery dough, it is difficult to stably obtain a chocolate confectionery with good heat resistance, and heat resistance at a certain temperature or higher. There were limits.
したがって、本発明の目的は、所定の耐熱性を備えたうえに、口にしたときに、硬すぎずに、なめらかでソフトな食感を呈する、チョコレート菓子を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a chocolate confectionery having a predetermined heat resistance and exhibiting a smooth and soft texture without being too hard when used in the mouth.
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意研究したところ、任意に調整された湿度条件下に加熱処理を行うことで、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。 The present inventors have intensively studied to achieve the above object, and as a result, found that the above problems can be solved by performing heat treatment under arbitrarily adjusted humidity conditions, and have completed the present invention.
すなわち、本発明のチョコレート菓子は、所定の形状を有するチョコレートからなり、前記形状が品温40℃のとき保たれ、その表面の少なくとも一領域には、表面粗さ(Ra)が10μm以下である該領域を有し、菓子表面の色調に色ムラを起していないことを特徴とする。 That is, the chocolate confectionery of the present invention is made of chocolate having a predetermined shape, and is maintained when the shape has an article temperature of 40 ° C., and at least one region of the surface has a surface roughness (Ra) of 10 μm or less. It has this region, and it is characterized by no color unevenness in the color tone of the confectionery surface.
本発明においては、前記表層は、手指で持ってもべとつかない程度に耐熱性を有していることが好ましい。 In the present invention, the surface layer preferably has heat resistance to such an extent that it is not sticky even if it is held by fingers.
本発明によれば、所定の耐熱性を備えたうえに、口にしたときに、硬すぎずに、なめらかでソフトな食感を呈する、チョコレート菓子を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while providing predetermined heat resistance, when it is made a mouth, it can provide the chocolate confectionery which exhibits smooth and soft texture without being too hard.
本明細書において「チョコレート」は、規約や法規上の規定によって限定されるものではなく、カカオマス、ココア、ココアバター、ココアバター代用脂等を使用した油脂加工食品全般を意味するものとする。例えば、純チョコレート、チョコレート、準チョコレート、純ミルクチョコレート、ミルクチョコレート、準ミルクチョコレートなどが挙げられ、カカオマスやココアパウダーを含まないホワイトチョコレートも包含するものである。 In the present specification, “chocolate” is not limited by the provisions of regulations and regulations, and means all processed fat and oil processed foods using cacao mass, cocoa, cocoa butter, cocoa butter substitute fat and the like. For example, pure chocolate, chocolate, quasi-chocolate, pure milk chocolate, milk chocolate, quasi-milk chocolate, etc. are mentioned, and white chocolate that does not contain cacao mass or cocoa powder is also included.
チョコレートは、通常のチョコレートの製造方法に従って、カカオマス及び/又はココア、糖類、粉乳、乳化剤、ココアバター及び/又は油脂類、香料、着色料等を原料として、製造することができる。すなわち、常法に従って原料をミキシングし、リファイニングを行った後、コンチングを行うことで製造することができる。また、必要に応じて、コンチング工程後、加熱、冷却、加圧、減圧しながら激しく撹拌する、いわゆるホイップ処理を施して、気泡を含有させてもよい。撹拌は、例えば、ミキサー、含気ミキサー装置等を用いて行うことができる。 Chocolate can be produced from cocoa mass and / or cocoa, sugar, powdered milk, emulsifier, cocoa butter and / or fats and oils, fragrance, colorant, and the like in accordance with a normal chocolate production method. That is, it can be manufactured by mixing raw materials according to a conventional method, performing refining, and then performing conching. Further, if necessary, after the conching step, a so-called whipping treatment in which the mixture is vigorously stirred while being heated, cooled, pressurized, and decompressed may be included to contain bubbles. Stirring can be performed using, for example, a mixer, an aerated mixer apparatus, or the like.
チョコレートの原料として、例えば糖類としては、砂糖が好ましく用いられる。必要に応じてトレハロース、マルトースなどの他の糖類や糖アルコールなどを配合してもよい。ここで、チョコレート本来の軟らかく滑らかな食感を得るためには、乳糖などの還元糖を含有しないことが好ましい。 As a raw material of chocolate, for example, sugar is preferably used as a saccharide. You may mix | blend other saccharides, such as trehalose and maltose, sugar alcohol, etc. as needed. Here, in order to obtain the original soft and smooth texture of chocolate, it is preferable not to contain a reducing sugar such as lactose.
チョコレートの原料として、例えば粉乳としては、全脂粉乳、脱脂粉乳等を用いることができる。ここで、チョコレート本来の軟らかく滑らかな食感を得るためには、乳蛋白の含有量をできるだけ少なくすることが好ましい。 As a raw material of chocolate, for example, as milk powder, whole milk powder, skim milk powder, or the like can be used. Here, in order to obtain the original soft and smooth texture of chocolate, it is preferable to reduce the milk protein content as much as possible.
チョコレートの原料として、例えばココアバター及び/又はココアバター代用脂としては、ヤシ油、パーム油、パーム核油を原料としたハードバター、エライジン酸を構成脂肪酸とするトランス型ハードバター等のノンテンパリング型の油脂、ココアバター等のテンパリング型の油脂を用いることができる。複数の油脂を併用してもよい。 As a raw material of chocolate, for example, as cocoa butter and / or cocoa butter substitute fat, non-tempering type such as hard butter made from palm oil, palm oil, palm kernel oil, trans hard hard butter made from elaidic acid Tempering type fats and oils such as cocoa butter can be used. A plurality of fats and oils may be used in combination.
なお、チョコレートには、本発明が奏する作用効果を損なわない範囲で、例えばナッツ類の粉砕物、果汁パウダー、果物凍結乾燥チップ、コーヒーチップ、キャラメル、抹茶、カカオニブ、膨化型スナック食品、ビスケットチップ、キャンディーチップ、チョコレートチップ、ドライフルーツ、マシュマロなどの具材を含有させてもよい。 In addition, in the chocolate, as long as the effects of the present invention are not impaired, for example, pulverized nuts, fruit juice powder, fruit freeze-dried chips, coffee chips, caramel, matcha, cacao nibs, puffed snack foods, biscuits chips, Ingredients such as candy chips, chocolate chips, dried fruits and marshmallows may be included.
本発明のチョコレート菓子は、上記チョコレートを生地として用いて、それを所定形状に成形し、任意に調整された湿度条件下に加熱処理することにより得られる。以下、この処理を「湿潤加熱」という場合がある。 The chocolate confectionery of the present invention is obtained by using the above chocolate as a dough, shaping it into a predetermined shape, and heat-treating it under arbitrarily adjusted humidity conditions. Hereinafter, this treatment may be referred to as “wet heating”.
成形の手段や態様に特に制限はなく、例えばモールド(型)に入れて成形するモールド成形、押出機のダイから所定形状に押出して切断する押出成形、スチールベルト上等にチョコレート生地を直接落として固化させるスチールベルト成形等の方法が挙げられる。他の菓子との複合物を形成してもよい。 There are no particular limitations on the means and mode of molding, for example, molding by molding in a mold, extrusion molding by extruding into a predetermined shape from a die of an extruder, cutting chocolate dough directly onto a steel belt, etc. Examples of the method include solidifying a steel belt. You may form a composite with another confectionery.
また、形状も任意でよいが、例えば成形後の生地の最小径あるいは短辺の長さが0.5〜5.0cmとなるようにすることが好ましく、1.0〜2.5cmとなるようにすることがより好ましい。大きさが上記範囲未満であると成形し難くなる傾向あり、望ましくない場合がある。また、大きさが上記範囲を超えると自重による保形性の低下を免れない傾向があり、望ましくない場合がある。また、湿潤加熱の処理後の内部を軟らかく滑らかな食感に維持するためには、成形後の生地の最小径あるいは短辺の長さを0.5cm以上とすることが好ましく、1.0cm以上となるようにすることがより好ましい。 Also, the shape may be arbitrary, but for example, the minimum diameter or the short side length of the dough after molding is preferably 0.5 to 5.0 cm, and preferably 1.0 to 2.5 cm. More preferably. If the size is less than the above range, molding tends to be difficult, which may be undesirable. In addition, if the size exceeds the above range, there is a tendency that a decrease in shape retention due to its own weight cannot be avoided, which may be undesirable. In order to maintain a soft and smooth texture after the wet heating treatment, the minimum diameter or short side length of the dough after molding is preferably 0.5 cm or more, and 1.0 cm or more It is more preferable that
上記所定形状への成形は、所定のセンター菓子の全部又は一部を被覆するよう、当該センター菓子の形状に沿って、その一部又は全部に所定の厚さを有する外層を形成するようにしてもよい。この場合、厚さが0.1mm以上となるようにすることが好ましく、0.5〜6mmとなるようにすることがより好ましい。被覆には、エンローバー等の当業者に周知の手段を採用し得る。 In the molding to the predetermined shape, an outer layer having a predetermined thickness is formed on a part or all of the center confectionery so as to cover all or part of the predetermined center confectionery. Also good. In this case, the thickness is preferably 0.1 mm or more, and more preferably 0.5 to 6 mm. For the coating, means well known to those skilled in the art, such as an enrober, may be employed.
(湿潤加熱)
湿潤加熱の手段に特に制限はなく、例えばオーブン、ガスバーナー、電子レンジ又は電気ヒーター(トースター)等を用いて、上記所定形状に成形したチョコレートを加熱下におき、その庫内に水または蒸気を導入する等により、チョコレートが晒される雰囲気の湿度を所定の湿度に調整すればよい。この場合、加熱はいわゆる焼成の処理であってもよい。特にスチームコンベクションオーブン等が好ましく用いられる。また、処理後には、放冷又は送風等によって、強制的な冷却を行なってもよい。
(Wet heating)
There is no particular limitation on the means for wet heating. For example, using an oven, a gas burner, a microwave oven, an electric heater (toaster) or the like, the chocolate molded into the predetermined shape is placed under heating, and water or steam is put into the box. What is necessary is just to adjust the humidity of the atmosphere where chocolate is exposed to predetermined humidity by introduce | transducing. In this case, the heating may be a so-called baking process. In particular, a steam convection oven or the like is preferably used. In addition, after the treatment, forced cooling may be performed by cooling or blowing air.
ただし、上記湿潤加熱の際のチョコレートが晒される雰囲気の湿度(庫内湿度)は、20〜300g/m3に調整することが好ましく、30〜200g/m3に調整することがより好ましい。湿度が上記範囲未満であると、加熱処理(焼成)によりチョコレートに耐熱性を付与しようとすると、その一方でチョコレートの表層が硬い組織となってしまうったり、表面のなめらかさが損なわれてしまったりする場合がある。また、湿度が上記範囲を超えると、特殊な装置が必要となる場合がある。 However, the atmosphere chocolate during the wet heating is exposed humidity (storage room humidity) is preferably adjusted to 20 to 300 g / m 3, and more preferably adjusted to 30 to 200 g / m 3. If the humidity is less than the above range, heat treatment (baking) will impart heat resistance to the chocolate, while the chocolate surface layer will become a hard structure or the smoothness of the surface will be impaired. There is a case that I am relaxed. Further, if the humidity exceeds the above range, a special device may be required.
また、上記湿潤加熱の際のチョコレートが晒される雰囲気の温度(庫内温度)は、40〜400℃に調整することが好ましく、60〜350℃に調整することがより好ましい。温度が上記範囲未満であると、チョコレートに有効に耐熱性を付与し難くなる場合がある。また、温度が上記範囲を超えると、チョコレートの表層が硬い組織となってしまったり、表面のなめらかさが損なわれてしまったりする場合がある。 Moreover, it is preferable to adjust to 40-400 degreeC, and it is more preferable to adjust the temperature (inside temperature) of the atmosphere where the chocolate in the said wet heating is exposed to 40-400 degreeC. If the temperature is less than the above range, it may be difficult to effectively impart heat resistance to the chocolate. Moreover, when temperature exceeds the said range, the surface layer of chocolate may become a hard structure | tissue, or the smoothness of the surface may be impaired.
また、上記湿潤加熱の処理時間は、1秒〜5分間であることが好ましく、10秒〜3分間であることがより好ましい。処理時間が上記範囲未満であると、チョコレートに有効に耐熱性を付与し難くなる場合がある。また、処理時間が上記範囲を超えると、チョコレートの表層が硬い組織となってしまう場合がある。 The wet heating treatment time is preferably 1 second to 5 minutes, and more preferably 10 seconds to 3 minutes. When processing time is less than the said range, it may become difficult to give heat resistance effectively to chocolate. Moreover, when processing time exceeds the said range, the surface layer of chocolate may become a hard structure | tissue.
以上に説明した湿潤加熱の処理により、所定の耐熱性を備えたうえに、口にしたときに、全体として硬すぎずに、なめらかでソフトな食感を呈する、チョコレート菓子を得ることができる。より具体的には、表層の少なくとも一領域に、表面粗さ(Ra)が10μm以下である領域を有するチョコレート菓子を得ることができる。表面粗さ(Ra)は0.001〜10μmあることが好ましく、0.01〜10μmであることがより好ましい。なお、表面粗さ(Ra)は、物体の表面のなめらかさの指標であり、例えば、日本工業規格JISB0610:2001に準拠した測定法等により、測定することができる。また、市販の表面粗さ測定器を用いてもよい。 The wet heat treatment described above can provide a chocolate confectionery having a predetermined heat resistance and having a smooth and soft texture without being too hard as a whole when used in the mouth. More specifically, a chocolate confectionery having a region having a surface roughness (Ra) of 10 μm or less in at least one region of the surface layer can be obtained. The surface roughness (Ra) is preferably 0.001 to 10 μm, and more preferably 0.01 to 10 μm. The surface roughness (Ra) is an index of the smoothness of the surface of the object, and can be measured by, for example, a measuring method based on Japanese Industrial Standard JISB0610: 2001. Moreover, you may use a commercially available surface roughness measuring device.
本発明により提供されるチョコレート菓子においては、耐熱性が向上している。具体的には、通常チョコレートは、品温40℃では、油脂の融解により、その形状が維持できないのに対して、本発明により提供されるチョコレート菓子は、40℃での形状を維持できる。この耐熱性は、より好ましくは、手指で持ってもべとつかない程度の耐熱性である。ここで、「手指で持ってもべとつかない程度に耐熱性を有している」とは、手指でつまんで口にしようとしたとき、実質的に手指が汚れないことをいう。本発明においては、より具体的に、手指でつまんで口にしようとしたとき、1秒間保持後に、その手指に、つまんだことによりチョコレートが付着しないことをいうものとする。 In the chocolate confectionery provided by the present invention, the heat resistance is improved. Specifically, the shape of a chocolate confectionery provided by the present invention can be maintained at 40 ° C., whereas the shape of the chocolate cannot be maintained by melting oil and fat at a product temperature of 40 ° C. This heat resistance is more preferably such that it is not sticky even if it is held by fingers. Here, “having heat resistance to the extent that it is not sticky even if it is held by a finger” means that the finger is practically not soiled when it is picked up by the finger and made into the mouth. In the present invention, more specifically, when the user tries to pinch with a finger, the chocolate does not adhere to the finger after being held for 1 second after being pinched.
また、本発明により提供されるチョコレート菓子は、上記耐熱性の向上のための処理にもかかわらず、菓子表面の色調に色ムラを起していない。より具体的には、チョコレート菓子表面の色調について、菓子表面の複数個所、例えば5〜10カ所をランダムに選択し、好ましくは測定対象として1〜5mm径範囲で、CIE(国際照明委員会)L*a*b*色空間表示系におけるL*値を測定したとき、得られる複数個所での測定値の標準偏差は、おおむね1.0以下であり、より典型的には0.8以下である。なお、このとき、L*値の測定値の標準偏差を得るための菓子表面の複数個所が属する領域としては、菓子全体の外観の評価に影響を与える、菓子表面全体中の1又は2以上の部分領域であってもよい。また、マーブルチョコレートなど異種チョコレートが所定の境界あるいは境界領域を挟んで互いに異種の色彩を呈しているような場合でも、同じ、あるいは、同種の色彩を呈する領域を適宜選択して、その領域範囲にて複数個所で上記L*値を測定して標準偏差を求めることができるので、得られた標準偏差が所定範囲以下に収まっているかどうかで、色調に色ムラを起しているかどうかを判定することができる。測定には、分光測色計や色彩色差計等の当業者に周知の測定器を使用することができる。 Moreover, the chocolate confectionery provided by the present invention does not cause color unevenness in the color tone of the confectionery surface despite the treatment for improving the heat resistance. More specifically, with respect to the color tone of the chocolate confectionery surface, a plurality of locations on the confectionery surface, for example, 5 to 10 locations, are selected at random, and preferably within a 1 to 5 mm diameter range as a measurement target, CIE (International Commission on Illumination) L When measuring the L * value in the * a * b * color space display system, the standard deviation of the measurement values obtained at a plurality of locations is generally 1.0 or less, more typically 0.8 or less. . At this time, as a region to which a plurality of locations on the confectionery surface for obtaining the standard deviation of the measured value of the L * value belongs, the evaluation of the appearance of the entire confectionery affects one or two or more in the entire confectionery surface. It may be a partial area. In addition, even when different types of chocolate such as marble chocolate are different from each other across a predetermined boundary or boundary region, select the region exhibiting the same or the same type of color as appropriate, and set the region range. Since the standard deviation can be obtained by measuring the L * value at a plurality of locations, it is determined whether or not the color tone is uneven depending on whether or not the obtained standard deviation is within a predetermined range. be able to. For the measurement, a measuring device known to those skilled in the art, such as a spectrocolorimeter and a color difference meter, can be used.
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は本発明の範囲を限定するものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but these examples do not limit the scope of the present invention.
(実施例1〜3、比較例1〜5)
表1に示す各材料を配合し、常法に従って混合して、リファイニングを行った後、コンチングを行って、実施例1〜3、比較例1〜5のチョコレート生地を調製した。
(Examples 1-3, Comparative Examples 1-5)
After blending each material shown in Table 1, mixing according to a conventional method, performing refining, conching was performed, and the chocolate dough of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-5 was prepared.
得られたチョコレート生地を、融解品温下にモールド(内径20mm四方、深さ10mm)に充填し、冷却、固化させた後、モールドから取り出して、スチームコンベクションオーブンにより200℃で焼成した。その際には、焼成前の処理、焼成の際の庫内湿度、焼成時間を、それぞれ下記に示すとおりに変えて、実施例1〜3、比較例1〜5のチョコレート菓子を得た。 The obtained chocolate dough was filled into a mold (inner diameter: 20 mm square, depth: 10 mm) at the melt temperature, cooled and solidified, then removed from the mold and baked at 200 ° C. in a steam convection oven. In that case, the chocolate confectionery of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-5 was obtained by changing the process before baking, the humidity inside the baking, and the baking time, respectively, as shown below.
・実施例1(ブラック):
焼成前処理なし、焼成の際の庫内湿度100g/m3、焼成時間1分間
・実施例2(ブラック):
焼成前処理なし、焼成の際の庫内湿度100g/m3、焼成時間2分間
・実施例3(ホワイト):
焼成前処理なし、焼成の際の庫内湿度100g/m3、焼成時間2分間
・比較例1(ブラック):焼成なし
・比較例2(ホワイト):焼成なし
・比較例3(ブラック):
焼成前処理なし、焼成の際の庫内湿度10g/m3、焼成時間3分間
・比較例4(ブラック):
焼成前処理なし、焼成の際の庫内湿度10g/m3、焼成時間4分間
・比較例5(ブラック、水噴霧):
焼成前に、成形したチョコレート生地100質量部に対し水0.2質量部を表面にまんべんなく噴霧、焼成の際の庫内湿度10g/m3、焼成時間3分間
Example 1 (black):
No firing pretreatment, chamber humidity at firing 100 g / m 3 , firing time 1 minute. Example 2 (Black):
No firing pretreatment, internal humidity at firing 100 g / m 3 , firing time 2 minutes. Example 3 (white):
No firing pretreatment, chamber humidity during firing 100 g / m 3 , firing time 2 minutes ・ Comparative Example 1 (Black): No firing ・ Comparative Example 2 (White): No firing ・ Comparative Example 3 (Black):
No pre-baking treatment, internal humidity during baking 10 g / m 3 , baking time 3 minutes. Comparative Example 4 (black):
No pre-baking treatment, internal humidity during baking 10 g / m 3 , baking time 4 minutes. Comparative Example 5 (black, water spray):
Prior to baking, 0.2 parts by mass of water is uniformly sprayed on the surface with respect to 100 parts by mass of the molded chocolate dough, the humidity in the cabinet at the time of baking is 10 g / m 3 , and the baking time is 3 minutes.
得られたチョコレート菓子について、食感の官能評価、表面粗さ(Ra)の測定、40℃での耐熱性の評価、及び外観の評価を行った。 About the obtained chocolate confectionery, sensory evaluation of food texture, measurement of surface roughness (Ra), evaluation of heat resistance at 40 ° C., and evaluation of appearance were performed.
(食感の官能評価)
パネラー3名に試食してもらい、チョコレート菓子が軟らかく口どけがよいかどうかの側面から、良好「○」、不良「×」の判断基準で、その評価を集約した。
(Sensory evaluation of texture)
Three panelists sampled and evaluated the evaluation based on the judgment criteria of good “◯” and bad “×” from the aspect of whether the chocolate confectionery is soft and smooth.
(表面粗さ(Ra)の測定)
・準拠:日本工業規格JISB0610:2001法に基づき実施
・装置:表面粗さ形状測定機サーフコム1400D(東京精密社製)
・測定子:2μmR
・傾斜補正:最小二乗直線補正
・測定速度:0.06mm/s
・試験数:n=3でその平均値
(Measurement of surface roughness (Ra))
・ Compliance: Implemented based on Japanese Industrial Standard JISB0610: 2001 method ・ Device: Surface roughness profile measuring machine Surfcom 1400D (manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.)
・ Sensor: 2 μmR
・ Inclination correction: least square line correction ・ Measurement speed: 0.06 mm / s
・ Number of tests: n = 3 and the average value
(耐熱性の評価)
40℃のチョコレート菓子が手指につくかどうかの側面から、良好「○」、やや不良「△」、不良「×」の判断基準で、その評価を集約した。
(Evaluation of heat resistance)
From the aspect of whether or not chocolate confectionery at 40 ° C. touches the fingers, the evaluations were summarized according to the criteria of good “◯”, slightly bad “Δ”, and bad “×”.
(色調(L*値)の測定)
チョコレート菓子表面の色調について、菓子表面の5ヶ所をランダムに選択して、以下に示す測定条件で、CIE(国際照明委員会)L*a*b*色空間表示系におけるL*値を測定した。また、5ヶ所で得られた測定値の標準偏差を求めた。なお、測定には、分光測色計CM-5(コニカミノルタ株式会社)を使用した。
・反射測定
・観察光源:D65
・10°視野
・測定径:3mm
・正反射光除去
(Measurement of color tone (L * value))
Regarding the color tone of the chocolate confectionery surface, five locations on the confectionery surface were selected at random, and the L * value in the CIE (International Lighting Commission) L * a * b * color space display system was measured under the following measurement conditions. . Moreover, the standard deviation of the measured value obtained in five places was calculated | required. For the measurement, a spectrocolorimeter CM-5 (Konica Minolta Co., Ltd.) was used.
Reflection measurement / observation light source: D65
・ 10 ° field of view ・ Measured diameter: 3 mm
・ Specular reflection removal
(外観の官能評価)
パネラー3名に、チョコレート菓子表面の色調に色ムラを起していないかどうかの側面から、良好「○」、不良「×」の判断基準で、その評価を集約した。
(Sensory evaluation of appearance)
Three panelists evaluated the evaluation based on the judgment criteria of good “◯” and bad “×” from the aspect of whether or not the color tone of the chocolate candy surface was uneven.
結果を表2に示す。 The results are shown in Table 2.
その結果、以下のことが明らかとなった。 As a result, the following became clear.
(1)実施例1と比較例1とを比較すると、実施例1において、焼成により40℃での耐熱性が得られたことが分かる。また、焼成により表面粗さ(Ra)の値にそれほど変化はみられなかった。なお、実施例1、比較例1において、いずれも外観としては、色ムラがなく菓子表面が一様な色調を呈した。 (1) Comparing Example 1 and Comparative Example 1, it can be seen that in Example 1, heat resistance at 40 ° C. was obtained by firing. Further, the surface roughness (Ra) value did not change so much by firing. In Example 1 and Comparative Example 1, both appearances had no color unevenness and the confectionery surface had a uniform color tone.
(2)実施例1と実施例2と比較例1とを比較すると、実施例1、2において、焼成により40℃での耐熱性が得られたとともに、1分間焼成した実施例1に対し、2分間焼成した実施例2では、表面粗さ(Ra)の値にほとんど変化はみられなかった。なお、実施例2においても、外観としては、色ムラがなく菓子表面が一様な色調を呈した。 (2) When Example 1, Example 2 and Comparative Example 1 are compared, in Examples 1 and 2, heat resistance at 40 ° C. was obtained by firing, and for Example 1 fired for 1 minute, In Example 2 which was baked for 2 minutes, there was almost no change in the value of the surface roughness (Ra). In Example 2, the appearance was uniform and the confectionery surface had a uniform color tone.
(3)実施例3と比較例2とを比較すると、ココアパウダーやココアバターの配合のない白系チョコレートにおいても、同様に、焼成により40℃での耐熱性が得られたが得られた。なお、焼成により表面粗さ(Ra)の値に若干の上昇がみられた。また、実施例3、比較例2において、いずれも外観としては、色ムラがなく菓子表面が一様な色調を呈した。 (3) When Example 3 and Comparative Example 2 were compared, heat resistance at 40 ° C. was obtained by baking in the same manner even in white chocolate without cocoa powder or cocoa butter. Note that a slight increase in the value of surface roughness (Ra) was observed by firing. Moreover, in Example 3 and Comparative Example 2, as the appearance, there was no color unevenness and the confectionery surface had a uniform color tone.
(4)実施例2と比較例3とを比較すると、庫内湿度10g/m3の雰囲気下に3分間焼成した比較例3において、庫内湿度100g/m3の雰囲気下に2分間焼成した実施例2で得られたような40℃での耐熱性が、焼成時間が長いにも関わらずに、得られなかった。なお、比較例3において、外観としては、菓子表面に色ムラが認められ、それに対応して、L*値の複数個所での測定値の標準偏差も上昇した。 (4) Comparing Comparative Example 3 and Example 2, Comparative Example 3 was calcined in an atmosphere of the internal humidity of 10 g / m 3 3 minutes and baked for 2 minutes in an atmosphere of the internal humidity of 100 g / m 3 The heat resistance at 40 ° C. as obtained in Example 2 was not obtained despite the long firing time. In Comparative Example 3, as the appearance, color unevenness was observed on the confectionery surface, and the standard deviation of the measured values at a plurality of locations of L * values also increased correspondingly.
(5)実施例2と比較例1と比較例4とを比較すると、庫内湿度10g/m3の雰囲気下に焼成した比較例4において、焼成時間が4分間であると、庫内湿度100g/m3の雰囲気下に焼成した実施例2で得られたような40℃での耐熱性が得られたが、一方で、焼成しない比較例1に比べて、表面粗さ(Ra)の値が顕著に上昇し、なめらかさが損なわれた。また、食感評価も、より硬くなり、不良となった。 (5) Comparing Example 2 with Comparative Example 1 and Comparative Example 4, in Comparative Example 4 baked in an atmosphere with an internal humidity of 10 g / m 3 , the internal humidity is 100 g when the baking time is 4 minutes. Heat resistance at 40 ° C. as obtained in Example 2 fired in an atmosphere of / m 3 was obtained, but on the other hand, the value of surface roughness (Ra) as compared with Comparative Example 1 which was not fired. Increased significantly and the smoothness was impaired. Also, the texture evaluation became harder and worse.
(6)実施例2と比較例1と比較例5とを比較すると、焼成前の生地表面に水噴霧したうえ庫内湿度10g/m3の雰囲気下に焼成した比較例5において、庫内湿度100g/m3の雰囲気下に焼成した実施例2で得られたような40℃での耐熱性が得られたが、一方で、外観としては、菓子表面に色ムラが認められ、それに対応して、焼成しない比較例1や庫内湿度100g/m3の雰囲気下に焼成した実施例2に比べて、L*値の複数個所での測定値の標準偏差が顕著に上昇した。また、比較例5の食感評価としては、軟らかいが口どけが悪いという評価であった。 (6) Comparing Example 2 with Comparative Example 1 and Comparative Example 5, in Comparative Example 5 in which water was sprayed on the dough surface before baking and baking was performed in an atmosphere with a humidity of 10 g / m 3 in the cabinet, the humidity in the cabinet Although heat resistance at 40 ° C. as obtained in Example 2 baked in an atmosphere of 100 g / m 3 was obtained, on the other hand, color appearance was observed on the confectionery surface, corresponding to it. Thus, the standard deviation of the measured values at a plurality of locations of the L * values was remarkably increased as compared with Comparative Example 1 that was not fired and Example 2 that was fired in an atmosphere with an internal humidity of 100 g / m 3 . Moreover, as texture evaluation of the comparative example 5, it was evaluation that it was soft, but a mouthfeel was bad.
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