JP2019178382A - Manufacturing method of steel product formed by bending - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は鋼製曲げ成形品の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a steel bent product.
鋼板の曲げ加工を行なうと、その曲げ部の外周側に圧縮残留応力を生じ、内周側に引張残留応力を生ずることが知られている。このような鋼製曲げ成形品に外力が加わると、例えば、捩り力が繰り返し加わると、曲げ部の内周側から疲労破壊を生じ易くなる。その疲労破壊は内周側の引張残留応力の影響による。 It is known that when a steel plate is bent, compressive residual stress is generated on the outer peripheral side of the bent portion, and tensile residual stress is generated on the inner peripheral side. When an external force is applied to such a steel bending molded product, for example, if a torsional force is repeatedly applied, fatigue failure tends to occur from the inner peripheral side of the bent portion. The fatigue failure is due to the influence of the tensile residual stress on the inner circumference side.
引張残留応力が問題になるときの対策としては、特許文献１に記載されているショットピーニング或いはレーザーピーニングによる圧縮残留応力の付与や、曲げ成形品全体の焼なましによる残留応力の除去が一般に知られている。 As countermeasures when tensile residual stress becomes a problem, generally known is the application of compressive residual stress by shot peening or laser peening described in Patent Document 1 or removal of residual stress by annealing the entire bent molded product. It has been.
しかし、鋼製曲げ成形品の曲げの内周側のような奥まった部分にショットピーニング等を行なうことは難しい。また、鋼製曲げ成形品全体に焼なましのような熱処理を施すことは多大な時間とエネルギーを要する。 However, it is difficult to perform shot peening or the like on a recessed portion such as the inner peripheral side of the bending of a steel bending molded product. Moreover, it takes a great deal of time and energy to heat-treat the entire bent steel product such as annealing.
本発明は、鋼製曲げ成形品の機械的強度及び耐久性を比較的簡単に高めることができる方法を提供する。 The present invention provides a method by which the mechanical strength and durability of a steel bent product can be increased relatively easily.
本発明は、上記曲げ部に高密度エネルギービームによる焼入れを施すようにした。 In the present invention, the bent portion is quenched with a high-density energy beam.
ここに開示する鋼製曲げ成形品の製造方法は、プレス成形による曲げ部を有する鋼製曲げ成形品の製造方法であって、
上記プレス成形によって上記曲げ部の内周側に生じた引張残留応力が減少するように、上記曲げ部の外周側に対して、高密度エネルギービームの照射による焼入れを施すことを特徴とする。
The method for producing a steel bending product disclosed herein is a method for producing a steel bending product having a bending portion by press molding,
The outer peripheral side of the bent part is hardened by irradiation with a high-density energy beam so that the tensile residual stress generated on the inner peripheral side of the bent part by the press molding is reduced.
プレス成形後の曲げ部では、その外周側に圧縮残留応力を生じ、内周側に引張残留応力を生じている。これに対して、上記方法によれば、曲げ部の外周側は、高密度エネルギービームの照射による焼入れによってマルテンサイト変態を生ずる。その結果、曲げ部の外周側は、体積が膨張して圧縮残留応力が減少する。曲げ部の外周側と内周側は残留応力に関して相殺する関係にあるから、外周側の圧縮残留応力の減少により、内周側の引張残留応力が減少する。 In the bent portion after press molding, compressive residual stress is generated on the outer peripheral side, and tensile residual stress is generated on the inner peripheral side. On the other hand, according to the above method, the outer peripheral side of the bent portion undergoes martensitic transformation by quenching by irradiation with a high-density energy beam. As a result, on the outer peripheral side of the bent portion, the volume expands and the compressive residual stress decreases. Since the outer peripheral side and the inner peripheral side of the bent portion cancel each other with respect to the residual stress, the tensile residual stress on the inner peripheral side decreases due to the decrease in the compressive residual stress on the outer peripheral side.
従って、上記方法によれば、曲げ部の外周側はビーム照射による焼入れによって硬度が増大する一方、曲げ部の内周側の引張残留応力を減少するから、鋼製曲げ成形品の機械的強度及び耐久性を高めることができる。 Therefore, according to the above method, the outer peripheral side of the bent portion is increased in hardness by quenching by beam irradiation, whereas the tensile residual stress on the inner peripheral side of the bent portion is reduced, so that the mechanical strength and Durability can be increased.
一実施形態では、上記曲げ成形品は、パイプ状であって、上記曲げ部がパイプ長手方向に延びている。このようなパイプ状曲げ成形品の場合、曲げ部の内周側にショットピーニング等による圧縮残留応力を付与することが難しい。しかし、上記方法によれば、パイプ状曲げ成形品であっても、曲げ部に対する外側からの高密度エネルギービームの照射により、内周側の引張残留応力を減少させることができる。 In one embodiment, the bent product is pipe-shaped, and the bent portion extends in the longitudinal direction of the pipe. In the case of such a pipe-shaped bent product, it is difficult to apply compressive residual stress by shot peening or the like to the inner peripheral side of the bent portion. However, according to the above method, even in a pipe-shaped bent product, the tensile residual stress on the inner peripheral side can be reduced by irradiation with a high-density energy beam from the outside to the bent portion.
一実施形態では、上記曲げ成形品は、上記曲げ部は、２枚の平板部が交わってできた直線状に延びる稜線を有する曲げ部であり、
上記曲げ部の外周側に上記稜線に沿って延びる焼入れ域を生ずるように、且つ該焼入れ域が、上記曲げ部から少なくとも一方の平板部に向かって部分的に張り出した張出し部を有するように、上記高密度エネルギービームの照射を行なうことを特徴とする。
In one embodiment, the bent product is a bent portion having a ridge line extending in a straight line formed by the intersection of two flat plate portions,
In order to produce a quenching region extending along the ridge line on the outer peripheral side of the bending portion, and the quenching region has a projecting portion partially projecting from the bending portion toward at least one flat plate portion, The high-density energy beam is irradiated.
曲げ部の両側が平板部になっている曲げ成形品にあっては、一般に曲げ部に比べて、平板部の強度が相対的に低い。従って、曲げ成形品が曲げ部の稜線の長手方向において圧縮荷重を受けると、平板部に座屈を生じやすくなる。 In a bending molded product in which both sides of the bent portion are flat plate portions, the strength of the flat plate portion is generally lower than that of the bent portion. Therefore, when the bending molded product receives a compressive load in the longitudinal direction of the ridge line of the bent portion, the flat plate portion is likely to buckle.
これに対して、当該実施形態によれば、高密度エネルギービームの照射によって、少なくとも一方の平板部が部分的に焼入れされ、該平板部に圧縮残留応力が付与される。この圧縮残留応力の付与によって幾何剛性（ストレススティフニング）が発現し、平板部の面外剛性（平板部の面に垂直方向に力がかかった場合の剛性）が上昇するため、曲げ成形品の座屈荷重が増大する。 On the other hand, according to this embodiment, at least one flat plate portion is partially quenched by irradiation with a high-density energy beam, and compressive residual stress is applied to the flat plate portion. By applying this compressive residual stress, geometric rigidity (stress stiffening) is developed, and the out-of-plane rigidity (stiffness when a force is applied in the direction perpendicular to the surface of the flat plate part) is increased. Buckling load increases.
また、平板部に圧縮残留応力が付与されることにより、該平板部の応力範囲が拡大するため、曲げ成形品に衝撃的に上記圧縮荷重が加わったときの該曲げ成形品の衝撃吸収エネルギーが増大する。 In addition, since the compressive residual stress is applied to the flat plate portion, the stress range of the flat plate portion is expanded, so that the shock absorption energy of the bent molded product when the compressive load is applied to the bent molded product is shocked. Increase.
また、上記焼入れ域の部分的な張出しにより、平板部の面外剛性が部分的に異なるものになるから、座屈モードのコントロールに有利になる。 Moreover, since the out-of-plane rigidity of the flat plate portion is partially different due to the partial overhang of the quenching zone, it is advantageous for controlling the buckling mode.
一実施形態では、上記焼入れ域の部分的な張出しが、上記曲げ成形品に対して上記稜線の長手方向に圧縮荷重が加わったときの上記一方の平板部の座屈モードの腹に対応する部位に位置付けられるように、上記高密度エネルギービームの照射を行なうことを特徴とする。 In one embodiment, the partial overhang of the quenching region corresponds to a buckling mode belly of the one flat plate portion when a compressive load is applied to the bent product in the longitudinal direction of the ridgeline. The high-density energy beam is irradiated so as to be positioned at the position.
これによれば、焼入れ域の部分的な張出しにより、平板部の座屈モードの腹にあたる部位の面外剛性が高くなるから、座屈の抑制に有利になる。 According to this, since the out-of-plane rigidity of the portion corresponding to the antinode of the buckling mode of the flat plate portion is increased due to partial overhang of the quenching region, it is advantageous for suppressing buckling.
一実施形態では、上記高密度エネルギービームの照射域を、上記曲げ部の稜線を中心として上記一方の平板部側と他方の平板部側に交互に蛇行させながら、上記稜線の長手方向に移動させることにより、上記焼入れ域を形成することを特徴とする。 In one embodiment, the irradiation area of the high-density energy beam is moved in the longitudinal direction of the ridge line while meandering alternately to the one flat plate portion side and the other flat plate portion side around the ridge line of the bent portion. Thus, the quenching zone is formed.
これによれば、高密度エネルギービームの照射域の大きさや出力エネルギーを変化させることなく、簡単に、焼入れ域を曲げ部からその両側の平板部に部分的に張り出させることができる。 According to this, the quenching region can be partially projected from the bent portion to the flat plate portions on both sides thereof without changing the size of the irradiation region of the high-density energy beam and the output energy.
上記高密度エネルギービームとしては、例えば、電子ビーム，レーザービーム等を採用することができ、特に矩形のビームスポットが得られるスタック型半導体レーザーによるビームが好適である。 As the high-density energy beam, for example, an electron beam, a laser beam, or the like can be employed, and a beam by a stack type semiconductor laser that can obtain a rectangular beam spot is particularly preferable.
本発明によれば、鋼製曲げ成形品のプレス成形によって曲げ部の内周側に生じた引張残留応力が減少するように、上記曲げ部の外周側に対して、高密度エネルギービームの照射による焼入れを施すから、当該ビーム照射による焼入れによって曲げ部の剛性を増大させながら、曲げ部の内周側の引張残留応力を減少させることができ、よって、鋼製曲げ成形品の機械的強度及び耐久性を高めることができる。 According to the present invention, the outer peripheral side of the bent portion is irradiated with a high-density energy beam so that the tensile residual stress generated on the inner peripheral side of the bent portion by press forming of the steel bent molded product is reduced. Since quenching is performed, the tensile residual stress on the inner peripheral side of the bent portion can be reduced while increasing the rigidity of the bent portion by quenching by the beam irradiation, and thus the mechanical strength and durability of the steel bending molded product. Can increase the sex.
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiments is merely exemplary in nature and is not intended to limit the invention, its application, or its use.
＜実施形態１＞
図１に示す本実施形態に係る鋼製曲げ成形品１は、自動車の左右の車輪（後輪）を支持するトレーリングアーム２を連結して車体左右方向に延びるトーションビームである。トレーリングアーム２は、後端部が上下に揺動するように、前端部がピボットとゴムブッシュとからなるジョイント３によって車体のリヤサイドフレームに枢支されている。トレーリングアーム２の後端部にはキャリア４が設けられている。このキャリア４が、ドライブシャフトにより回転駆動される車輪を回転自在に支持する。
<Embodiment 1>
A steel bending product 1 according to the present embodiment shown in FIG. 1 is a torsion beam that extends in the left-right direction of a vehicle body by connecting a trailing arm 2 that supports left and right wheels (rear wheels) of an automobile. The trailing arm 2 is pivotally supported on the rear side frame of the vehicle body by a
符号５はトレーリングアーム２の後部内側部分とトーションビーム１の端部後側部分と跨がるように設けられたガセットである。このガセット５にスプリング受け６が設けられている。スプリング受け６とその上方の車体の間に、車両の振動吸収機構を構成する圧縮コイルスプリングが介装される。
図２に示すように、トーションビーム１は、断面円形の金属管（鋼管）をプレス成形して得た閉断面構造のビームである。このトーションビーム１の中間部（車体左右方向の中間部）は、上壁１１及び下壁１２が共に上方へ凸になった断面略逆Ｖ形状に形成されている。トーションビーム１は、基本的には、その中央部から両端に行くに従って、周長が漸次増大していくとともに、凸になった下壁１２の頂部が上壁１１から離れていきて、両端部では断面形状が三角形に近い形になっている。
As shown in FIG. 2, the torsion beam 1 is a beam having a closed cross-sectional structure obtained by press-forming a metal tube (steel pipe) having a circular cross section. An intermediate portion of the torsion beam 1 (an intermediate portion in the left-right direction of the vehicle body) is formed in a substantially inverted V shape in cross section in which both the
トーションビーム１は、その中央部に近くなるほど、プレス成形による曲げ加工度が大きくなっている。そのため、プレス成形後のトーションビーム１の逆Ｖ字状になった部分の両下端部、すなわち、上壁１１と下壁１２を繋ぐ曲げ部１３には大きな残留応力を生じている。
The closer the torsion beam 1 is to the center, the greater the degree of bending by press molding. Therefore, a large residual stress is generated at both lower ends of the inverted V-shaped portion of the torsion beam 1 after press molding, that is, at the
ここに、プレス成形によって、曲げ部１３の外周側には引張応力が働き、内周側には圧縮応力が働くから、力を抜いたときの残留応力は、外周側と内周側では、力が加わっているときとは逆の応力分布となる。すなわち、図３に示すように、外周側に圧縮残留応力（マイナス）が付与され、内周側に引張残留応力（プラス）が付与された状態になる。
Here, due to the press molding, tensile stress acts on the outer peripheral side of the
このような残留応力を有するトーションビーム１に、自動車の走行に伴って捩り力が繰り返し加わると、曲げ部１３の内周側の引張残留応力の影響により、曲げ部の内周側から疲労破壊を生じ易くなる。
When a torsional force is repeatedly applied to the torsion beam 1 having such residual stress as the automobile travels, fatigue failure occurs from the inner peripheral side of the bent portion due to the influence of the tensile residual stress on the inner peripheral side of the
そこで、本実施形態では、図４に示すように、トーションビーム１の曲げ部１３の外周側に対して、その外側から高密度エネルギービーム１４の照射による焼入れを施す。この実施形態では、高密度エネルギービーム１４を得るためにスタック型の半導体レーザー装置１５を採用する。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the outer peripheral side of the bending
この半導体レーザー装置１５により、曲げ部１３の外周面にレーザービームを照射しながら、照射位置をトーションビーム１の長手方向に移動させていく。これにより、曲げ部１３の外周側は、レーザービームの照射によって加熱されてオーステナイト組織になる。オーステナイト化された部分は、レーザービームが通過するとトーションビーム１の内部への熱伝導により急速に冷却され、この自己冷却によりマルテンサイト変態を生ずる。当該レーザービームのビームスポットは矩形状である。従って、曲げ部１３の外周側には、ビームスポットの移動により、該ビームスポットの大きさに対応する幅でトーションビーム１の長手方向に延びる焼入れ域を生ずる。
The
曲げ部１３の外周側は、マルテンサイト変態による体積膨張によって圧縮残留応力が減少する。この外周側の圧縮残留応力の減少に伴って、曲げ部１３の内周側の引張残留応力が減少する。従って、トーションビーム１は、曲げ部１３の外周側の焼入れによって剛性（硬度）が高くなるとともに、曲げ部１３の内周側の引張残留応力の減少により、疲労破壊を生じにくくなる。
On the outer peripheral side of the
ここに、トーションビーム１等の鋼製曲げ成形品の素材となる鋼材（炭素鋼）は、炭素当量が０．１％以上０．６％以下であることが好ましく、さらには、０．２％以上０．６％以下であることが好ましい。なお、「％」は「質量％」である（以下、同じ。）。 Here, the steel material (carbon steel) which is the material of the bending product of steel such as the torsion beam 1 preferably has a carbon equivalent of 0.1% or more and 0.6% or less, and more preferably 0.2% or more. It is preferable that it is 0.6% or less. “%” Means “mass%” (hereinafter the same).
マルテンサイトは、体心正方格子の鉄の結晶に炭素が侵入した固溶体であり、炭素の侵入により、ｙ軸方向の格子定数ｃが伸長する。マルタンサイト変態による格子歪み率ｃ／ａ（ａはｘ軸方向の格子定数）は、ｃ／ａ＝１．０＋０．０４５×Ｃ（炭素濃度％）で表される。Ｃ＝０．１％であれば、ｃ／ａ＝１．００４５である。鋼のヤング率Ｅは２００ＧＰａ強であるから、σ＝Ｅ×ε（σは応力、εは歪み量）より、σ＝２００ＧＰａ×０．００４５＝９００ＭＰａとなる。すなわち、炭素濃度が０．１％以上であれば、炭素が完全に固溶している場合、降伏応力が９００ＭＰａの高張力鋼であっても、マルテンサイト変態による塑性変形を生じて硬化することになる。 Martensite is a solid solution in which carbon has penetrated into iron crystals of a body-centered tetragonal lattice, and the lattice constant c in the y-axis direction is extended by the penetration of carbon. The lattice strain ratio c / a (a is the lattice constant in the x-axis direction) due to martensite transformation is represented by c / a = 1.0 + 0.045 × C (carbon concentration%). If C = 0.1%, c / a = 1.0045. Since the Young's modulus E of steel is a little over 200 GPa, σ = E × ε (σ is stress, ε is strain), and σ = 200 GPa × 0.0045 = 900 MPa. That is, if the carbon concentration is 0.1% or more, when the carbon is completely dissolved, even if it is a high-strength steel with a yield stress of 900 MPa, it will cause plastic deformation due to martensitic transformation and harden. become.
また、マルテンサイトは、炭素濃度が増大するに従って、硬度が高くなることが知られており、Ｃ＝０．２％でＨＲＣ＝５０程度になる。マルテンサイトはＣ＝０．６％までは炭素の固溶で硬くなるが、それ以上に固溶しても残留オーステナイトを生成するだけであるから、炭素濃度は０．６％以下であることが好ましい。 Martensite is known to increase in hardness as the carbon concentration increases. When C = 0.2%, H R C = about 50. Martensite is hardened by the solid solution of carbon up to C = 0.6%, but even if it forms a solid solution more than that, it only produces retained austenite, so the carbon concentration may be 0.6% or less. preferable.
但し、炭素濃度が０．２％を超えると、鋼材の成形性が著しく悪化するから、その場合は、鋼製曲げ成形品の素材である鋼材はＭｎやＳｉの添加が不可欠となる。従って、当該鋼材は、上述の如く、炭素当量Ｃeq（＝Ｃ＋Ｓｉ／２４＋Ｍｎ／６）が０．１％以上０．６％以下（或いは０．２％以上０．６％以下）であることが好ましい。また、当該鋼材は、焼入れ性向上のために、ホウ素を微量（例えば、３ｐｐｍ以上２５ｐｐｍ以下）添加したものであることが好ましい。 However, if the carbon concentration exceeds 0.2%, the formability of the steel material is remarkably deteriorated. In this case, the addition of Mn or Si is indispensable for the steel material that is the material of the steel bending molded product. Accordingly, as described above, the steel material preferably has a carbon equivalent Ceq (= C + Si / 24 + Mn / 6) of 0.1% to 0.6% (or 0.2% to 0.6%). . Moreover, it is preferable that the said steel materials add a trace amount (for example, 3 ppm or more and 25 ppm or less) of boron for hardenability improvement.
＜実施形態２＞
図５に示す本実施形態に係る鋼製曲げ成形品２１は、自動車の強度部材である車体フレーム（車体前後方向に延びるフレーム）である。本実施形態のフレーム２１は、実施形態１と同様の炭素鋼による鋼板をプレス成形して得たものであって、ハット形断面構造のフレームである。このフレーム２１は、ウェブを形成する第１平板部２２と、第１平板部２２の両側に続くフランジを形成する相対する第２平板部２３と、各第２平板部２３に続いて外側に張り出したリップを形成する第３平板部２４とを備えてなる。第１平板部２２と第２平板部２３が交わった箇所である曲げ部２５は直線状の延びる稜線２６を有する。
<Embodiment 2>
A steel bending molded
プレス成形後の曲げ部２５は、実施形態１の曲げ部１３と同じく、外周側に圧縮残留応力が付与され、内周側に引張残留応力が付与された状態になっている。
The bending
本実施形態では、フレーム２１の機械的強度を向上させるべく、実施形態１と同様の半導体レーザー装置によって、高密度エネルギービームとしてのレーザービームを曲げ部２５の外周側に照射して、この曲げ部２５の外周側に焼入れを施す。
In the present embodiment, in order to improve the mechanical strength of the
この焼入れにおいては、レーザービームの照射位置を曲げ部２５の稜線２６に沿ってフレーム２１の長手方向に移動させるが、この移動において、矩形状のビームスポットを、稜線２６を中心として、該稜線２６から外れない範囲で、該第１平板部２２側と第２平板部２３側に交互に蛇行させる。
In this quenching, the irradiation position of the laser beam is moved in the longitudinal direction of the
上記ビームスポットの蛇行により、フレーム２１に、曲げ部２５の稜線２６に沿って延び、且つ曲げ部２５から第１平板部２２側と第２平板部２３側に交互に部分的に張り出した張出し部２７ａを有する焼入れ域２７を生じさせる。
Due to the meandering of the beam spot, the overhanging portion that extends along the
焼入れ域２７の各張出し部２７ａは、フレーム２１に対してその長手方向（稜線２６の長手方向）に圧縮荷重が加わったときの第１平板部２２及び第２平板部２３各々の座屈モードの腹に対応する部位に位置付けられるようにする。
Each overhanging
従って、上記焼入れにより、フレーム２１は、実施形態１と同じく、曲げ部２５の外周側は硬度が高くなるとともに、この外周側の圧縮残留応力の減少に伴って、曲げ部２５の内周側の引張残留応力が減少することにより、強化される。
Therefore, by the above quenching, the
加えて、焼入れ域２７の第１平板部２２及び第２平板部２３への部分的な張出しにより、この平板部２２，２３に圧縮残留応力が付与される。この圧縮残留応力の付与によって幾何剛性が発現し、平板部２２，２３の面外剛性が上昇するため、フレー２１の座屈荷重が増大する。さらに、平板部２２，２３に圧縮残留応力が付与されることにより、該平板部２２，２３の応力範囲が拡大するため、フレーム２１の衝撃吸収エネルギーが増大する。
In addition, compressive residual stress is imparted to the
また、焼入れ域２７の張出し部２７ａは、平板部２２，２３の座屈モードの腹に対応する部位に位置付けられており、平板部２２，２３の座屈モードの腹にあたる部位の面外剛性が高くなるから、フレーム２１の座屈の抑制に有利になる。
Further, the overhanging
＜その他＞
上記実施形態１，２は乗り物の部品に関するが、本発明が産業機械・器具、或いは構造物に係る鋼製曲げ成形品にも適用できることはもちろんである。
<Others>
Although the said Embodiment 1, 2 is related to the components of a vehicle, it cannot be overemphasized that this invention can be applied also to the steel bending molded article which concerns on an industrial machine, an instrument, or a structure.
１ トーションビーム（鋼製曲げ成形品）
１３ 曲げ部
１４ レーザービーム（高密度エネルギービーム）
１５ レーザー装置
２１ フレーム（鋼製曲げ成形品）
２２ 平板部（ウェブ）
２３ 平板部（フランジ）
２５ 曲げ部
２６ 稜線
２７ 焼入れ域
２７ａ 張出し部
1 Torsion beam (steel bending product)
13
15
22 Flat plate (web)
23 Flat plate (flange)
25
Claims (6)
上記プレス成形によって上記曲げ部の内周側に生じた引張残留応力が減少するように、上記曲げ部の外周側に対して、高密度エネルギービームの照射による焼入れを施すことを特徴とする鋼製曲げ成形品の製造方法。 A method for producing a steel bending product having a bending portion by press molding,
The steel is characterized in that the outer peripheral side of the bent portion is quenched by irradiation with a high-density energy beam so that the tensile residual stress generated on the inner peripheral side of the bent portion by the press molding is reduced. A manufacturing method for bent products.
上記曲げ成形品は、パイプ状であって、上記曲げ部がパイプ長手方向に延びていることを特徴とする鋼製曲げ成形品の製造方法。 In claim 1,
The method of manufacturing a steel bent product, wherein the bent product is pipe-shaped, and the bent portion extends in a longitudinal direction of the pipe.
上記曲げ成形品は、上記曲げ部は、２枚の平板部が交わってできた直線状に延びる稜線を有する曲げ部であり、
上記曲げ部の外周側に上記稜線に沿って延びる焼入れ域を生ずるように、且つ該焼入れ域が、上記曲げ部から少なくとも一方の平板部に向かって部分的に張り出した張出し部を有するように、上記高密度エネルギービームの照射を行なうことを特徴とする鋼製曲げ成形品の製造方法。 In claim 1,
The bent product is a bent portion having a linearly extending ridge line formed by the intersection of two flat plate portions,
In order to produce a quenching region extending along the ridge line on the outer peripheral side of the bending portion, and the quenching region has a projecting portion partially projecting from the bending portion toward at least one flat plate portion, Irradiating the high-density energy beam, a method for producing a steel bending product.
上記焼入れ域の部分的な張出しが、上記曲げ成形品に対して上記稜線の長手方向に圧縮荷重が加わったときの上記一方の平板部の座屈モードの腹に対応する部位に位置付けられるように、上記高密度エネルギービームの照射を行なうことを特徴とする鋼製曲げ成形品の製造方法。 In claim 3,
The partial overhang of the quenching region is positioned at a portion corresponding to the antinode of the buckling mode of the one flat plate portion when a compressive load is applied to the bent molded product in the longitudinal direction of the ridgeline. A method for producing a steel bent product, wherein the irradiation with the high-density energy beam is performed.
上記曲げ成形品に対する上記高密度エネルギービームの照射域を、上記曲げ部の稜線を中心として上記一方の平板部側と他方の平板部側に交互に蛇行させながら、上記稜線の長手方向に移動させることによって、上記焼入れ域を形成することを特徴とする鋼製曲げ成形品の製造方法。 In claim 3 or claim 4,
The irradiation area of the high-density energy beam with respect to the bent product is moved in the longitudinal direction of the ridge line while meandering alternately to the one flat plate portion side and the other flat plate portion side around the ridge line of the bent portion. A method for producing a steel bent product, wherein the quenching zone is formed.
上記高密度エネルギービームとして、レーザービームを用いることを特徴とする鋼製曲げ成形品の製造方法。 In any one of Claims 1 thru | or 5,
A method for producing a steel bent product, wherein a laser beam is used as the high-density energy beam.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4431202A4 (en) * | 2021-12-17 | 2025-02-19 | JFE Steel Corporation | Method for suppressing fatigue crack progression in bent section of metal plate and automobile component |
| EP4410473A4 (en) * | 2021-11-08 | 2025-05-21 | JFE Steel Corporation | Method for suppressing fatigue crack propagation in a curved section of a metal plate and automotive component |
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-
2018
- 2018-03-30 JP JP2018068233A patent/JP2019178382A/en active Pending
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