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JP2019174460A - マイクロ波支援反応用容器及び使い捨てインナスリーブ - Google Patents

マイクロ波支援反応用容器及び使い捨てインナスリーブ Download PDF

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JP2019174460A JP2019052884A JP2019052884A JP2019174460A JP 2019174460 A JP2019174460 A JP 2019174460A JP 2019052884 A JP2019052884 A JP 2019052884A JP 2019052884 A JP2019052884 A JP 2019052884A JP 2019174460 A JP2019174460 A JP 2019174460A
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Abstract

【課題】酸分解及び溶媒抽出などのマイクロ波支援反応を実行するための組み合わせの開示。【解決手段】該組み合わせは、マイクロ波透過耐圧反応容器及び該反応容器内側の可撓性フィルムフッ素ポリマライナ27を含む。可撓性フィルムライナは、反応容器の内壁と大体一致するサイズ及び形状を有する。圧力リリーフクロージャは、反応容器及び可撓性フィルムライナ上に位置付けられ、反応容器及び可撓性ライナの両方が透過性を有する波長(周波数)で動作する赤外線温度検出器を備え、それにより、正確な嵌合及び反応容器の外側への伝導熱が要求されない。【選択図】図4

Description

本発明は、高温、高圧で実行されるマイクロ波支援分解及び関連する試料準備反応に関する。マイクロ波支援酸分解は、様々な試料(土壌が特に例示的である)を、適切な量(例えば、55mL)の1つまたは複数の強い鉱酸と共に、耐酸性マイクロ波透過圧力容器に少量(例えば、15g)加える試料準備技術である。それに関して、硝酸(HNO)は、ガラス器で取り扱うことができるが、フッ化水素酸(HF)は、フッ素ポリマ容器で扱う必要がある。
加熱する際、こうした組み合わせは非常に高圧になる傾向があり、そのほとんどは、炭酸塩(CO −2)または炭素系化合物に起因する。酸化合物(窒素に塩化水素を加える)は、単一の酸(窒素のみ)よりも、より大きな圧力をもたらす場合があり、試料のない酸は、12気圧(atm)に到達する場合があり、試料のある総圧力は30atmに到達する場合がある。
関連する試料は、濃度がとても小さいので(通常百万分の一、時には十億分の一)、容器は、各使用前に厳正にきれいにする必要がある。フッ素化炭化水素ポリマは、多孔性(したがって、吸収性がある)の傾向があるので、この洗浄工程には時間がかかり、一定の知識が必要で、実験用の場所を取る。さらに、関連する規制法規(例えば、US EPA Nos. 3051A及び3546)は、厳正に反応容器を洗浄することを要求する。
さらなる問題として、量が不明の関連する構成要素(複数可)を有する試料を使用する場合、その構成要素の量は非常に多い場合があり、完全に洗浄した後であってもより小さい内容物の試料に対して本質的に容器を役に立たなくする可能性がある。例えば、500ppmの重金属を含む試料に関して分解を実行する場合、その容器は、一般にその後、期待された水準が50ppmの金属で試験するには不適切であろう。
容器のライナが、以前(図12)使用されている。これらのライナは、しかし、(i)熱が酸からライナに、そしてその後、容器の外側に伝達し、(ii)容器の外側で測定した温度が、酸の温度をできるだけ厳密に反映するように、剛直かつ非常に注意深く加工されて、外側容器に厳密に一致し、取り付ける必要がある。したがって、相対的に、こうした厳密に加工されたライナは、高価である。
一組の同様の考察は、試料準備技術としてマイクロ波抽出を使用して、それらを識別することができる試料マトリックスから溶媒に分析物を分離することに適用される。
こうしたライナは、反応容器の内面に一致しないので、単に、柔軟なライナを挿入することでは不十分である。結果として、容器の外面の温度を測定することでは、酸または溶媒内の温度の正確な測定ができない。次に、こうしたライナは、US EPA No. 3051Aなどの規制された分解方法またはEPANo. 3546などの抽出方法では、使用できない。
一態様では、本発明は、マイクロ波透過耐圧反応容器、反応容器内可撓性フィルムフッ素ポリマライナ、反応容器の内壁と概ね一致するサイズ及び形状を有する可撓性フィルムライナ、反応容器及び可撓性フィルムライナ上の圧力リリーフクロージャ、ならびに反応容器及び可撓性ライナの両方が透過性を有する波長(周波数)で動作する赤外線温度検出器を含むマイクロ波支援酸分解及び関連する試料準備反応のための組み合わせであり、それにより正確な嵌合及び反応容器の外側への伝導熱は、要求されない。
別の態様では、本発明は、閉じられたマイクロ波透過耐圧反応容器内側の高温でも強い鉱酸に対して化学的耐性を有する(不活性な)マイクロ波透過可撓性フィルムフッ素ポリマライナに強い鉱酸及び分解試料を加え、強い鉱酸及び分解試料をマイクロ波で加熱し、可撓性フィルムライナ及び耐圧容器の両方が透過性を有する波長(周波数)を測定する赤外線検出器を用いて強い鉱酸及び分解試料の温度を測定するステップを含む強い鉱酸で分解するための方法である。
別の態様では、本発明は、閉じられたマイクロ波透過耐圧反応容器内側の高温でも有機溶剤に対して化学的耐性を有する(不活性な)マイクロ波透過可撓性フィルムフッ素ポリマライナに有機溶剤及び抽出試料を加え、有機溶剤及び抽出試料をマイクロ波で加熱し、可撓性フィルムライナ及び耐圧容器の両方が透過性を有する波長(周波数)を測定する赤外線検出器を用いて有機溶剤及び抽出試料の温度を測定するステップを含むマイクロ波支援抽出のための方法である。
別の態様では、本発明は、分解反応を実行する前に使い捨てライナ及び耐圧反応容器を組み立てる方法である。その方法は、可撓性フィルムフッ素ポリマライナの入口を広げ、その入口を広げたまま、可撓性フィルムフッ素ポリマライナをマイクロ波透過耐圧反応容器に挿入し、分解酸及び分解試料を反応容器内の可撓性フィルムフッ素ポリマライナに加え、浮動プラグを反応容器の入口の可撓性フィルムフッ素ポリマライナの広げた入口に挿入し、浮動プラグを容器のクロージャで固定するステップを含む。
別の態様では、本発明は、可撓性フィルムフッ素ポリマライナとマイクロ波透過耐圧反応容器との組み合わせのための組立ツールである。組立ツールは、先細りした、先端を切られた円錐台状のノーズを一端に備えるツールの柄及びツールの柄に摺動性同軸スリーブを有する。同軸スリーブは、ツールの柄のノーズに近接する複数の先細りしたフィンガを持ち、それによりフィンガ上にライナを配置しフィンガを柄と同軸に移動するとライナの入口を広げる。
本発明の前述、その他の物体及び利点ならびに本発明が達成される方法は、添付の図面と共になされる以下の詳細の説明に基づいてより明らかになろう。
本発明による容器システムの外部の斜視図である。 本発明の容器システムの分解斜視図である。 実際に通常使用されるように回転可能に位置付けられた、複数の容器システムの斜視図である。 本発明による容器ライナの斜視図である。 容器システムの一部の部分分解図である。 本発明による挿入ツールの分解図である。 図6の挿入ツールの斜視図である。 図5及び図6のツールの上部ならびにライナの広げた部分の斜視図である。 所定の位置にあるライナを備えた容器システムの一部の斜視図である。 本発明による容器、ライナ、及び挿入ツールの斜視図である。 本発明の態様の概略図である。 従来技術の容器及びライナシステムの一例を示す。
本発明は、(i)マイクロ波支援分解の予想温度に耐える(少なくとも175°C、200°Cの場合が多く、時には250°Cの場合がある)容器内に挿入可能な可撓性フッ素ポリマライナ、(ii)それと一緒に使用される特定の温度測定装置、の組み合わせである。
第1の態様では、本発明は、20で(図1)大まかに示されているマイクロ波支援酸分解のための組み合わせである。そのシステムは、反応容器21内側に可撓性フィルムフッ素ポリマライナ27(図2)を備えたマイクロ波透過耐圧反応容器21を含む。可撓性フィルムライナ27は、反応容器21の内壁と大体一致するサイズ及び形状を有する。
圧力リリーフクロージャ22は、反応容器及び可撓性フィルムライナ27上にある。
赤外線温度検出器(37、図11)は、反応容器21及び可撓性ライナ27の両方に対して透過性の波長(周波数)で動作し、それにより、正確な嵌合または容器の外側に伝達する伝導熱がなくても分解試薬及び分解試料の正確な温度測定を実行可能である。
図1、2、及び5の全ては、クロージャ22が通気口29を含むことを示し、その動作は、その他の図面に関連して、説明され明らかにされよう。
図2は、本発明の実施形態のさらなる構成要素を示す。外側強化スリーブ23は、容器21を囲んで、追加の径方向強度を反応容器21に与える。外側強化スリーブ23は、試料にも鉱物酸にも接触しないので、重量、強度、及び費用要因の最適な組み合わせを提供する材料から選択し、形成することができる。(例えば)本発明の譲受人に譲渡された米国特許第6,927,371号に記載されるように、高強度ポリマに成形された多層高強度繊維は、高強度繊維の柔軟性及び破損抵抗と共に成形されたポリマの強度の両方を有する複合材料構造体を実現する。
図2はまた、容器入口24及び組み合わせ20が組み立てられたとき、入口24に嵌合する浮動プラグ25を示す。米国特許第8,852,533号に記載されるように、「浮動」という用語は本明細書で使用されると、プラグが、容器21、入口24及びクロージャ22に対して、プラグ25とこれらその他の部品のいずれとの間にもいかなる機械的な利点もなく、休止関係に位置付けられることを意味する。所望の機械的利点は、ほとんどの場合、ねじ山28及びクロージャ22(図示せず)上の対応するねじ山のセットにより、与えられる。
米国特許第6,927,371号及び米国特許第8,852,533号の内容は、参照により全体が本明細書に援用される。
米国特許第8,852,533号に記載されるように、浮動プラグは、図示の実施形態では、反応容器21上の雄ねじ28を含むネジ式関係を用いて容器21に固定されるクロージャ22(蓋と呼ばれてもよい)の反応により定位置に保持される。分解反応が続く間、容器21内側、また本発明ではライナ27の内側の圧力が、機械的に定義された設定点を超えるとき、蓋22の上部38が、屈曲して浮動プラグをわずかに移動し、開口29を通じてガス圧を開放することができる。実施形態によっては、蓋部38の柔軟性は圧力開放設定点を定義するが、実施形態によっては(例えば、米国特許第6,927,371号)、容器システム20は、フレームの内側に固定され、ボルトまたは他の締め金が、(ユーザの所望の力で)柔軟部38を押して、掛けられる圧力、従ってガスが逃げる圧力を規定する。
ライナ27は、強い鉱酸及び分解試料に当接する必要があるので、ライナの材料は、ライナを形成することができ、強い鉱酸、高分解温度、及び偶然の高温の収容に耐えることができるポリマから選択される。例示的な実施形態では、ライナ27は、パーフルオロアルコキシ(PFA)、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)またはフッ化ポリビニリデン(PVDF)などの材料でできている。ポリテトラフルオロエチレン(Teflon(登録商標))には、多くの所望の利益があるが、PFAまたはFEPと同様に有利な費用でライナ用のフィルムになることはできない。
PFA(パーフルオロアルコキシ)は、真の溶融加工可能なフッ素ポリマである。稼働中、化学業務と温度と圧力特性の点で、PTFEと交換可能と考えられる。PTFEは、フッ素ポリマの中で最も透過性能が高く、ペースト押出PTFEよりも高い。PFAもすべてのフッ素ポリマの中で最も滑らかなで最も湿潤性の低い仕上げをもたらす。しかし、トレードオフは費用であり、PFAはPTFEより高価である。
FEP(フッ素化エチレンプロピレン)は、別の溶融加工可能なフッ素ポリマである。ほとんど万能のPTFE及びPFAの耐薬品性がなく、その稼働中の最大動作温度は、150°Cである。科学的性能及び150°Cを超える温度範囲が課題でない場合、FEPは、より安価なPFAの代替を実現する。FEPは、都合よくシート状になりうる。
PVDF(フッ化ポリビニリデン)は、エンジニアリングフッ素ポリマで、科学的性能の範囲がより制限され、上限温度が120°Cである。改良された性能のPTFE樹脂に多くの用途で取って代わられているが、PVDFは、低温ハロゲンの用途(例えば、臭素及び塩素)用の選択の材料のままである。
図10を参照して再度詳細を説明すると、本発明による組み合わせはまた、容器の組み合わせ20がマイクロ波を空洞36内に伝えるマイクロ波放射源34と共に位置付けられるマイクロ波空洞36を含む。
図3は、上部ラック32及び下部ラック33によって画定されるターンテーブル30に位置付けられた複数のこうした容器システムのうちの1つという文脈で示す図1及び2の実施形態20の斜視図である。容器システム20は、ラック32、33内の開口内に配置され、ターンテーブル30が分解プロセス中にマイクロ波空洞(36、図10)内を回転するとターンテーブル30の中心の周りの軌道経路内を移動する。
ターンテーブル30上の容器20を回転する利点は、複数の分解を同時に同一空洞内で実行できることを含むと同時に、ターンテーブル30及び容器20が嵌合するサイズ及び形状の空洞内のマイクロ波の永続的な節の性質も受け入れる。
図4は、内部ライナ27の斜視図である。図4は、一方の端にシール41及び対向する端に入口42を含むライナを示す。
図5は、クロージャ22、その柔軟部39、及びその通気口29の拡大図を示す。浮動プラグ25は、プラグ25が前述の通り高圧状態でより簡単にかつ適切に移動するのに役立つ先細りした(または円錐台状)部分26を含む。図5はまた、容器24の入口及びねじ山28と共に、反応容器21、ライナ27及びライナシール41の一部を示す。
「使い捨て」という用語を使用することは、予算に基づいた本質的なユーザの選択であるが、本発明のライナは、現在1米国ドルの範囲で売られる予定である。この価格と引き換えに、ユーザは(その多くは毎日何十または何百ものテストを行う実験室で試験している)時間と容器を洗浄する人件費を回避できる。
本発明は、赤外線検出器の使用を含み、ライナ及び容器の両方は、その検出器の周波数に対して透過性である。例えば、フッ素化ポリマは、(およそ)1000nm〜7.50ミクロンの領域内で透過性である。従って、検出器は、1000nm〜7.50μmの一部またはすべての範囲内の赤外線(IR)放射を測定する。
そのため、使い捨てライナは、ホットアシッドから容器の外部面への熱伝導経路を備えて、適切な温度測定値を与える必要はない。実際は、赤外線検出器は、容器及びライナが透過性である波長に対して感度が高いので、温度測定は、従来のシステムより正確でありうる。
別の態様では、本発明は、高温であっても選択され閉じられたマイクロ波透過耐圧反応容器(例えば、21)の内側に位置付けられる化学的耐性を有するまたは強い鉱酸に対して不活性なマイクロ波透過可撓性フィルムフッ素ポリマライナ(例えば、27)に強い鉱酸及び分解試料を加えるステップを含む強い鉱酸で分解する方法である。
強い鉱酸及び分解試料は、容器及びライナ内でマイクロ波放射を用いて加熱され、可撓性フィルムライナ27及び耐圧容器21の両方が透過性である波長(周波数)を測定するIR検出器(例えば、37、図10)を使用して強い鉱酸及び分解試料の温度を測定する。
その方法は、通常大気温度近くまで冷却後(内部圧力が低下することができる)、反応容器を開け、ライナ27から酸及び分解試料を取り除き、容器21からライナ27を取り除き、その後、介在するステップまたはその他の方法で反応容器21を洗浄することなく新しいライナ27を反応容器に付け加えるステップをさらに含んでもよい。
本発明は、新しいライナ内で新しい試料に対するマイクロ波及び温度測定で全体の分解プロセスを繰り返すステップをさらに含む。
前述の通り、強い鉱酸は、通常、硝酸(HNO)、硫酸(HSO)、フッ化水素酸(HF)、及び塩酸(HCl)、ならびにこれらの酸の2つ以上の混合物からなる群から選択される。
これらの酸と作業するため、構造的側面に関して、ライナは、通常PFA、FEPまたはPVDFで形成されると論述される。ライナを保持する容器は、これらのポリマから、または追加でPTFEから、あるいはその他の方法で予期される圧力及び温度ならびに強い鉱酸の腐食性に耐えることができる任意の他のポリマから選択されうる。
その方法では、容器内部の圧力が加えられた固定力を超えるとき、耐圧容器は、固定力で閉じられ、その他の方法で反応容器を開けることなく通気される。
本発明は、参照によりその全てが本明細書に組み入れられる、EPA Method 3051A(2018年3月5日にアクセス。https://www.epa.gov/sites/production/files/2015−12/documents/3051a.pdf)で、特に有用である。
具体的には、EPA Method 3051Aは、6.1.1章で、マイクロ波分解システムは温度を±2.5°C以内に感知し、自動的にマイクロ波フィールド出力電力を感知の2秒以内に調整し、±2°Cまで正確な温度センサを使用することを要求する。
EPA Method 3051Aは、9.2.4章(「Preparation of reference samples for specific determinative methods」)で、様々な分解後の試験の方法をリスト化している。
実施形態によっては、本発明は、US EPA 3546が例示的な(2018年3月23日にアクセス。https://www.epa.gov/hw−sw846/sw−846−test−method−3546−microwave−extraction)マイクロ波支援抽出のための方法である。マイクロ波抽出では、マイクロ波エネルギーを使用して、高温、高圧状態(すなわち、抽出環境は、100〜115°C、50〜175psi)を作る。
マイクロ波抽出は、特に半揮発性有機化合物、有機リン系農薬、有機塩素系殺虫剤、塩素系除草剤、フェノキシ酸系除草剤、置換フェノール、ポリ塩化ビニフェル(PCB)、ポリ塩化ジベンゾジオキシン(PCDD「ジオキシン」)、及びポリ塩化ジベンゾフラン(PCDF)の抽出に適用可能で、その後、様々な手順(例えば、クロマトグラフィ)によって分析することができる。マイクロ波抽出はまた、当業者が不要な実験をすることなく、組み入れることができる追加の種類の分析物の抽出に適用可能であってもよい。
通常、マイクロ波抽出は、1キログラムあたり50〜10,000マイクログラム(μg/kg)の半揮発性有機化合物、250〜2,500μg/kgの有機リン系農薬、10〜5,000μg/kgの有機塩素系殺虫剤及び塩素系除草剤、50〜2,500μg/kgの置換フェノール、100〜5,000μg/kgのフェノキシ酸系除草剤、1〜5,000μg/kgのPCB及び/または10〜6000ng/kgのPCDD/PCDFを含有する固体マトリックスについて実行される。
マイクロ波抽出は、土と砂などのマトリックス用にヘキサンとアセトン(1:1)の溶媒混合液をよく使用する。他の有機溶剤または溶媒系は、抽出界ではよく理解されており、当業者が不要な実験をすることなく、選択することができる。ヘキサンは、水不混和性溶媒で、アセトンは、水混和性溶媒である。水混和性溶媒は、混合溶媒が固体粒子の表面の水の層に浸透することを可能にして湿潤土壌の抽出を容易にするのに役立つ。水不混和性溶媒は、同様の両極性で有機化合物を抽出する。
その便利な利点に加えて、ライナの使用により、ユーザが関連する法的規制を満たすのに役立つ。EPA 3051A及び3546の両方は、偽陽性またはその他の方法による誤った結果(例えば、「the analyst should demonstrate that all parts of the equipment are interference−free、EPA 3546の9.3章。EPA 3051Aの4.1章も参照のこと)を回避するため、容器の厳しい制御を要求する。
本発明によるライナの使用により、反応後廃棄管理(EPA 3546の15.0章、EPA 3051Aの14章および15章)も簡単になる。
抽出の実施形態では、本発明は、閉じられたマイクロ波透過耐圧反応容器内の高温でも有機溶剤に対して化学的耐性を有する(不活性な)マイクロ波透過可撓性フィルムフッ素ポリマライナに有機溶剤及び抽出試料を加え、有機溶剤及び抽出試料をマイクロ波で加熱し、可撓性フィルムライナ及び耐圧容器の両方が透過性を有する波長(周波数)を測定する赤外線検出器を用いて有機溶剤及び抽出試料の温度を測定するステップを含む。
抽出の実施形態では、その方法はまた、容器内の圧力が固定の加力を超えるとき、固定力で耐圧容器を閉じ、その他の方法で反応容器を開けることなく容器を通気するステップを含んでもよい。
その抽出方法は、反応容器を開け、ライナから有機溶媒及び抽出試料を取り除き、容器からライナを取り除き、その後、その他の方法で反応容器を洗浄する介在するステップがなく新しいライナを反応容器に付け加えるステップをさらに含んでもよい。したがって、ライナは新しいライナで新しい試料の新しいマイクロ波支援抽出を実行することができる。
他の実施形態のように、ライナ用の溶融成形可能なフッ素ポリマは、パーフルオロアルコキシ、フッ素化エチレンプロピレン及びフッ化ポリビニリデンからなる群から選択される。
いくつかの理由で、ライナ27の入口が、ライナ27の残りより広いとき、ライナ27は浮動プラグ25と最も有効である。ライナは、より広い入口で製造可能であるが、そうするとかなり著しく費用が増大する。したがって、本発明の方法は、可撓性フィルムフッ素ポリマライナ27の入口を広げ、可撓性フィルムフッ素ポリマライナ27をその入口を広げてマイクロ波透過耐圧容器21に挿入し、分解酸及び分解試料を反応容器21内のライナ27に加え、浮動プラグ25を反応容器21の入口24内のライナ27の広げた入口42に挿入し、そして、浮動プラグ25を容器のクロージャ22で固定することをさらに含む。
この態様では、本発明は、ライナ27及び反応容器21の組み合わせのための組立ツールをさらに含む。図6、7及び8に示すように、組立ツールは、先細りした、柄46の一端に先端を切られた円錐台状のノーズ47を備えたツールの柄46及びツールの柄46上の摺動性同軸スリーブ48を含む。同軸スリーブ48は、ツールの柄46のノーズ47に近接する複数の先細りしたフィンガ50を持ち、それによりフィンガ上にライナを配置しフィンガを柄と同軸に移動するとライナの入口を広げる。
図示の実施形態では、組立ツールは、ツール基部44からツールの柄46の対向する端に先細りした、先端を切られた円錐台状のノーズ47を備えるツール基部44に垂直に取り付けられたツールの柄46を備えるツール基部44をさらに含む。ツール基部44に並行するフィンガ基部45はフィンガ基部45上に垂直に摺動性同軸スリーブ48を支え、フィンガ基部45をツール基部44に対して移動すると先細りしたツールフィンガ50を広げ、ライナ27がフィンガ50上にあるとき、フィンガ50はライナの入口を広げる。
図6、7及び8はまた、先細りしたツールフィンガ50に対して径方向内側向きの力を行使するOリング51として図示された円周環状ばねを図示する。
図9は、プラグ25、反応容器21の上部部分、及びライナ27の広げた入口42の間の関係の拡大図である。
図10は、本発明の方法及び構造の有利な簡素さを示す。図10は、ライナ27を、真っすぐな挿入ツール52を備える反応容器21内に位置付けることができることを示す。本明細書に記載されるように、温度測定は、ライナ27の内側から容器21の外側に熱を伝導することに依存しないので、容器21内でのライナ27の正確な位置づけは、重要ではない。
図11は、本発明の構成要素の概略図である。図11は、マイクロ波空洞36の内側の容器21、内部ライナ27、外側強化スリーブ23及びクロージャ22を示す。赤外線検出器は、ダイオード37として図示され、本明細書及び特許請求の範囲の他の箇所に記載されるように、ダイオード37は、内部ライナ、反応容器21及び外側強化スリーブ23の3つすべてが透過的である波長(周波数)を測定する。
本明細書に記載されるように、本発明は、特定の光学関係の独特な使い方をするが、電磁放射の波長、光学(またはその他の)材料、及び検出器の範囲の間の一般の光学関係は、当技術分野ではよく理解されており、当業者が不要な実験をすることなく、選択することができる。
マイクロ波は、その源34から空洞内に伝播され、その最も一般的なものはマグネトロンであるが、クライストロン及びIMPATTダイオードも含んでもよい。これらのうちの任意の1つ以上の動作は、当業者にはよく理解されている。
ダイオード37は、空洞36の内側または外側に位置付けることができる。内側の場合、ダイオード37は、空洞36内のマイクロ波からの干渉を回避するよう位置付けられる、または遮蔽される(例えば、マイクロ波チョーク)必要がある。外側の場合、ダイオード37は、容器21に対して自由なIR透過光学経路を持つ必要がある。これらは、当業者が不要な実験をすることなく、選択することができる簡単な設計である。
多くの場合、導波管35は、源34の位置と空洞36とを接続し、意図した物の中でマイクロ波を伝播するのを支援するために使用される。
EPA Test No. 3051A及び他の同様の試験は、正確な温度測定及び既定の時間間隔内のフィードバックを要求するので、源34及び検出器37の両方は、源34及び検出器37がそれぞれの通信ライン53及び54を介して接続されるプロセッサ40と共に動作する。
図12は、比較のため提示された一従来技術の装置の斜視図である。図12は、紫外線から可視線を通って近赤外への幅広い範囲の波長に対するその透過性を含むいくつかの理由により通常水晶で形成される反応容器56を示す。容器56は、構造リップ57を含む。剛性容器ライナ60は、水晶容器56の内部にできるだけ厳密に一致するサイズ及び形状を有する。ライナ60上の対応する構造リップ61は、容器56内の適切な位置に剛性ライナ60を固定するのに役立つ。通常の装置では、温度測定は水晶容器の外側からなされるので、こうした締り嵌め(ならびに水晶容器56及びライナ60の両方を精密交差で製造するのに関連する費用)が必要だと、不利益を繰り返す。そのため、正確な測定には、ライナ60を通じ、その後容器56を通じて分解酸及び試料からの効果的な熱伝導が必要とされる。
本発明のライナ及び容器システムは、これらの精密交差を取得する必要、費用及び努力を回避する。
図面及び明細書には、本発明の好ましい実施形態が記載されており、特定の用語が使用されているが、それらは制限するためではなく一般的かつ記述的な意味でのみ使用され、本発明の範囲は、特許請求の範囲に規定される。

Claims (26)

  1. マイクロ波支援反応を実行するための組み合わせであって、
    マイクロ波透過耐圧反応容器と、
    前記反応容器内側の可撓性フィルムフッ素ポリマライナであって、前記可撓性フィルムライナが、前記反応容器の内壁と実質的に一致するサイズ及び形状を有する、前記可撓性フィルムライナと、
    前記反応容器及び前記可撓性フィルムライナ上の圧力リリーフクロージャと、
    前記反応容器及び前記可撓性ライナの両方が透過的である(それにより正確な嵌合及び前記反応容器の外側への伝導熱が、要求されない)波長(周波数)で動作する赤外線温度検出器と、を備える前記マイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  2. 前記反応容器を囲む外側強化スリーブをさらに備える、請求項1に記載のマイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  3. 前記圧力リリーフクロージャが、
    前記反応容器の入口及び前記可撓性フィルムライナの入口内に固定される浮動プラグと、
    耐圧関係で前記耐圧反応容器に固定可能な反応容器の蓋と、
    前記蓋内の圧力リリーフ開口と、を備える請求項1に記載のマイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  4. 前記マイクロ波透過耐圧容器がPTFEで形成される、請求項1に記載のマイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  5. 前記フッ素ポリマライナが、溶融成形可能なポリマで成形される、請求項1に記載のマイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  6. 前記溶融成形可能なフッ素ポリマが、パーフルオロアルコキシ、フッ素化エチレンプロピレン及びフッ化ポリビニリデンからなる群から選択される、請求項5に記載のマイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  7. 前記組み合わせが位置付けられるマイクロ波空洞と、
    前記マイクロ波空洞内にマイクロ波を伝播するマイクロ波放射源と、をさらに備える、請求項1に記載のマイクロ波支援反応のための組み合わせ。
  8. 強い鉱酸で分解するための方法であって、
    閉じられたマイクロ波透過耐圧反応容器の内側の高温でも前記強い鉱酸に対して化学的耐性を有する(不活性な)マイクロ波透過可撓性フィルムフッ素ポリマライナに強い鉱酸及び分解試料を加えるステップと、
    前記強い鉱酸及び前記分解試料をマイクロ波で加熱するステップと、
    前記可撓性フィルムライナ及び耐圧容器の両方が透過的である波長(周波数)を測定する赤外線検出器を使用して前記強い鉱酸及び前記分解試料の前記温度を測定するステップと、を含む前記方法。
  9. 前記反応容器を開けるステップと、
    前記ライナから前記酸及び前記分解試料を取り除き、前記ライナを前記容器から取り除くステップと、
    その後、その他の方法で前記反応容器を洗浄する介在するステップなしに新しいライナを前記反応容器に付け加えるステップと、を分解後のステップとしてさらに含む、請求項8に記載の強い鉱酸で分解するための方法。
  10. 前記新しいライナ内で、新しい試料に新しい分解を実行することを含む、請求項9に記載の強い鉱酸で分解するための方法。
  11. 前記酸が、硝酸、硫酸、フッ化水素酸、塩酸およびその混合物からなる群から選択される、請求項8に記載の強い鉱酸で分解するための方法。
  12. 前記溶融成形可能なフッ素ポリマが、パーフルオロアルコキシ、フッ素化エチレンプロピレン及びフッ化ポリビニリデンからなる群から選択される、請求項8に記載の強い鉱酸で分解するための方法。
  13. 固定力で耐圧容器を閉じることと、
    前記容器内の圧力が前記固定の加力を超えるとき、その他の方法で前記反応容器を開けることなく前記容器を通気することと、をさらに含む、請求項8に記載の強い鉱酸で分解するための方法。
  14. 分解反応を実行する前に使い捨てライナ及び耐圧反応容器を組み立てる方法であって、
    可撓性フィルムフッ素ポリマライナの入口を広げることと、
    その入口を広げたまま、前記可撓性フィルムフッ素ポリマライナをマイクロ波透過耐圧反応容器に挿入することと、
    分解酸及び分解試料を前記反応容器内の前記可撓性フィルムフッ素ポリマライナに加えることと、
    浮動プラグを前記反応容器の前記入口の前記可撓性フィルムフッ素ポリマライナの前記広げた入口に挿入することと、
    前記浮動プラグを容器のクロージャで固定することと、を含む前記方法。
  15. 前記強い鉱酸及び前記分解試料をマイクロ波で加熱することと、
    前記可撓性フィルムライナ及び耐圧容器の両方が透過的である波長(周波数)を測定する赤外線検出器を使用して前記強い鉱酸及び前記分解試料の温度を測定することと、をさらに含む請求項14に記載の方法。
  16. (大気近くまで冷却後)前記反応容器を開けるステップと、
    前記ライナから前記酸及び前記分解試料を取り除き、前記ライナを前記容器から取り除くステップと、
    その後、その他の方法で前記反応容器を洗浄する介在するステップなしに新しいライナを前記反応容器に付け加えるステップと、を分解後のステップとしてさらに含む、請求項15に記載の方法。
  17. 前記新しいライナ内で、新しい試料に新しい分解を実行することを含む、請求項16に記載の方法。
  18. 可撓性フィルムフッ素ポリマライナとマイクロ波透過耐圧反応容器の組み合わせのための組立ツールであって、
    先細りした、先端を切られた円錐台状のノーズを一端に有するツールの柄と、
    前記ツールの柄上の摺動性同軸スリーブであって、前記同軸スリーブが前記ツールの柄の前記ノーズに近接する複数の先細りしたフィンガを有する(それにより前記フィンガ上に前記ライナを配置し前記フィンガを前記柄と同軸に移動すると前記ライナの前記入口を広げる)、前記同軸スリーブと、を備える前記組立ツール。
  19. ツール基部であって、前記ツール基部に前記ツールの柄が垂直に取り付けられ、前記先細りした、先端を切られた円錐台状のノーズが、前記ツール基部から前記ツールの柄の対向する端にある、前記ツール基部と、
    前記ツール基部に並行し、その上に垂直に前記摺動性同軸スリーブを備えるフィンガ基部と、をさらに備える、請求項18に記載の記組立ツール。
  20. 前記先細りしたツールフィンガに対して径方向内側向きの力を行使するための円周環状ばね。
  21. 閉じられたマイクロ波透過耐圧反応容器の内側の高温でも前記有機溶媒に対して化学的耐性を有する(不活性な)マイクロ波透過可撓性フィルムフッ素ポリマライナに有機溶媒及び抽出試料を加えるステップと、
    前記有機溶媒及び前記抽出試料をマイクロ波で加熱するステップと、
    前記可撓性フィルムライナ及び耐圧容器の両方が透過的である波長(周波数)を測定する赤外線検出器を使用して前記有機溶媒及び前記抽出試料の温度を測定するステップと、を含むマイクロ波支援抽出のための方法。
  22. 前記反応容器を開けるステップと、
    前記ライナから前記有機溶媒及び前記抽出試料を取り除き、前記ライナを前記容器から取り除くステップと、
    その後、その他の方法で前記反応容器を洗浄する介在するステップなしに新しいライナを前記反応容器に付け加えるステップと、を分解後のステップとしてさらに含む、請求項21に記載の方法。
  23. 前記新しいライナ内で、新しい試料に新しいマイクロ波支援抽出を実行することを含む、請求項22に記載のマイクロ波支援抽出のための方法。
  24. 前記有機溶媒が、アセトン、ヘキサン、およびその混合物からなる群から選択される、請求項21に記載のマイクロ波支援抽出ための方法。
  25. 前記溶融成形可能なフッ素ポリマが、パーフルオロアルコキシ、フッ素化エチレンプロピレン及びフッ化ポリビニリデンからなる群から選択される、請求項21に記載のマイクロ波支援抽出のための方法。
  26. 固定力で前記耐圧容器を閉じることと、
    前記容器内の圧力が前記固定の加力を超えるとき、その他の方法で前記反応容器を開けることなく前記容器を通気することと、をさらに含む、請求項21に記載のマイクロ波支援抽出のための方法。
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