JP2019172308A - コンテナの妻面構造及びこれを備えたコンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】溶接時の熱の影響による部材の反りを防止し、コンテナの妻面の見栄え品質及び生産効率を向上する。【解決手段】コンテナの妻面構造は、一対の妻柱３２、妻上梁、内張板８４及び外板８８を含み、一対の妻柱３２及び妻上梁の各々が、内張板８４を受けるための内張板受部３６を含んでいる。そして、妻柱３２と妻上梁との内張板受部３６が、妻柱３２及び妻上梁のその他の部分と一体のプレス加工品で形成されているものである。これにより、別部材として作製した内張板受部を溶接して固定する従来の構造と比較して、部品点数を削減することができると共に、溶接工程が不要になるため、生産効率を向上することが可能となる。更に、溶接工程が不要になることで、溶接時の熱の影響による内張板受部３６の反りが発生しなくなるため、見栄え品質を向上することも可能となる。【選択図】図４

Description

本発明は、コンテナの妻面構造及びこれを備えたコンテナに関するものである。

様々な荷物を収容するコンテナは、通常、略直方体の中空構造を有し、一対の妻面と一対の側面とのうち、少なくとも１つの面に荷物を出し入れするための扉が設けられている。このようなコンテナは、平面視における４隅の夫々に隅柱を備えており、これら４本の隅柱のうち、扉が設けられていない妻面の端部に位置する隅柱（以下、「妻柱」ともいう。）は、例えば図７に示すような断面構造を有している。更に、上記のようなコンテナは、４本の隅柱の上端間を接続するように配置される４つの上梁を備えており、これら４つの上梁のうち、扉が設けられていない妻面の上部に位置する上梁（以下、「妻上梁」ともいう。）は、例えば図８に示すような断面構造を有している。一方、特許文献１には、側面の上部に位置する上梁に工夫を施すことで、積載限界を超えることなく容量を拡大したコンテナが示されている。

特許第４００３１８３号公報

ここで、図７に示された妻柱１００は、外板が固定される部材１０２に対して、断面コの字状の部材１０４が溶接され、更に部材１０４に対して、内張板が固定される部材１０６が溶接される構造を有している。このため、部材１０６の溶接の際に加えられる熱の影響により、部材１０６に反りが発生する虞がある。このような反りが発生した状態のまま内張板を固定すると、内張板に波打ちが発生してしまうため、部材１０６を溶接した後に手直しを行う必要がある。同様に、図８に示された妻上梁１１０は、部材１１２に対して、内張板を受ける部材１１４が溶接される構造を有しているため、溶接時の熱の影響により部材１１４に反りが発生する虞がある。又、妻上梁１１０には、四方が囲まれたボックス部１１６が存在するため、ボックス部１１６の内部に、洗浄の際に用いられる脱脂洗浄水が残留し、これを取り除くための作業に手間がかかっていた。更に、図７に示された妻柱１００には、コンテナ容量の拡大化に関して改善の余地がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、溶接時の熱の影響による部材の反りを防止し、コンテナの妻面の見栄え品質及び生産効率を向上することにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）少なくとも１つの面に扉が設けられたコンテナの、前記扉を有さない妻面を構成する構造であって、一対の妻柱と、該一対の妻柱の上端間を接続する妻上梁と、前記一対の妻柱と前記妻上梁とで囲まれる領域において、室内側及び室内と反対側の夫々に配置される内張板及び外板と、を含み、前記一対の妻柱及び前記妻上梁の各々は、前記内張板を受けるための内張板受部を含み、前記一対の妻柱のうち少なくとも一方の妻柱と前記妻上梁との前記内張板受部が、前記少なくとも一方の妻柱及び前記妻上梁のその他の部分と一体のプレス加工品で形成されているコンテナの妻面構造（請求項１）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、扉を有さない妻面を構成するものであり、一対の妻柱、妻上梁、内張板及び外板を含んでいる。一対の妻柱は、コンテナの４本の隅柱のうちの２本の隅柱に相当するものであり、妻上梁は、一対の妻柱の上端間を接続するように、妻面の正面視で左右方向に延在するものである。内張板及び外板は、一対の妻柱と妻上梁とで囲まれる領域を塞ぐように、その領域の室内側及び室内と反対側の夫々に配置されるものである。すなわち、コンテナの室内側からは内張板が視認され、コンテナの外側からは外板が視認される。又、一対の妻柱と妻上梁との各々は、内張板を受けるための内張板受部を含んでいる。すなわち、一対の妻柱の各々は、その内張板受部により、内張板の側方端部を受ける構成を有し、妻上梁は、その内張板受部により、内張板の上方端部を受ける構成を有している。

そして、本項に記載のコンテナの妻面構造は、一対の妻柱のうち、少なくとも一方の妻柱の内張板受部が、その妻柱のその他の部分と一体のプレス加工品で形成されると共に、妻上梁の内張板受部が、妻上梁のその他の部分と一体のプレス加工品で形成されているものである。これにより、別部材として作製した内張板受部を溶接して固定する、従来の構造と比較して、部品点数が削減されると共に溶接工程が不要になるため、生産効率が向上されるものである。更に、溶接工程が不要になることで、溶接時の熱の影響による内張板受部の反りが発生しなくなるため、手直しを行う作業が不要となり、これによっても生産効率が向上される。加えて、内張板受部に反りが発生しなくなることで、見栄え品質も向上されることとなる。又、内張板受部が、一体のプレス加工品として形成されるその他の部分と、同じ板厚を有することになるため、剛性が向上されるものである。

（２）上記（１）項において、前記少なくとも一方の妻柱は、該妻柱の室内と反対側の面を構成すると共に前記外板の端部が固定される外側部と、前記内張板の端部が固定される側方内張板受部と、を含み、前記外側部と前記側方内張板受部とが、一体のプレス加工品で形成されているコンテナの妻面構造（請求項２）。
本項に記載のコンテナの妻面構造は、上記（１）項に記載した少なくとも一方の妻柱が、外側部と側方内張板受部とを含み、これらが一体のプレス加工品で形成されたものである。より詳しくは、外側部は、妻柱の室内と反対側の面を構成すると共に、外板の端部が固定されるものであり、側方内張板受部は、上記（１）項に記載した妻柱の内張板受部に相当し、内張板の側方端部が固定されるものである。このように、内張板及び外板が固定される、外側部と側方内張板受部とが、一体のプレス加工品で形成されていることで、内張板及び外板を受けるためのより実用的な構成を有しながらも、コンテナの妻面の見栄え品質の向上と生産効率の向上とに寄与するものである。

（３）上記（２）項において、前記外側部は、上下方向と直交する断面視で、前記妻上梁の延在方向と平行に延びる外方部と、該外方部の他方の妻柱側の端部から連続して、他方の妻柱側かつ室内側へと延びる段差部と、該段差部の他方の妻柱側の端部から連続して他方の妻柱側へと、前記妻上梁の延在方向と平行に延び、前記外板の端部が固定される外板固定部と、該外板固定部の他方の妻柱側の端部から連続して室内側へと延びる曲折部と、を含み、前記側方内張板受部は、上下方向と直交する断面視で、前記曲折部の室内側の端部から連続して他方の妻柱と反対側へと、前記妻上梁の延在方向と平行に延びると共に、前記内張板の端部が、室内側に重ねられた状態で固定されるコンテナの妻面構造（請求項３）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、妻柱の外側部及び側方内張板受部が、より具体的な構成を有するものである。すなわち、外側部は、上下方向（妻柱の延在方向）と直交する断面視で、連続して形成された複数の部位を備えており、これらの複数の部位には、外方部、段差部、外板固定部及び曲折部が含まれている。上記の断面視で、外方部は、妻上梁の延在方向（一対の妻柱を接続する方向）と平行に延びており、段差部は、外方部の、他方の妻柱（一対の妻柱のうち、ここで言及している妻柱とは別の妻柱）側の端部から連続して、他方の妻柱側かつ室内側へと斜めに延びている。又、外板固定部は、段差部の他方の妻柱側の端部から連続して他方の妻柱側へと、妻上梁の延在方向と平行に延びており、外板の側方端部が、室内と反対側に重ねられた状態で固定される。更に、曲折部は、外板固定部の他方の妻柱側の端部から連続して、室内側へと延びたものである。

一方、側方内張板受部は、上下方向と直交する断面視で、外側部に含まれる曲折部の室内側の端部から連続して他方の妻柱と反対側へと、妻上梁の延在方向と平行に延びている。すなわち、外板固定部と曲折部と側方内張板受部とによって、断面視でコの字状が形成される。更に、側方内張板受部には、内張板の側方端部が、室内側に重ねられた状態で固定されるものである。上記のようなより具体的な構成であっても、妻柱の外側部と側方内張板受部とが一体のプレス加工品で形成されていることで、側方内張板受部を固定するための溶接が不要になるため、コンテナの妻面の見栄え品質の向上及び生産効率の向上に寄与することとなる。

（４）上記（３）項において、前記少なくとも一方の妻柱は、前記外側部と前記側方内張板受部とを構成する外側部材と、上下方向と直交する断面がコの字状を成し、該コの字状の２本の脚部の先端に相当する２つの部位が、室内側から前記外方部及び前記外板固定部に固定された内側部材と、を含み、該内側部材は、前記コの字状の２本の脚部の間に位置する平面部の室内側面が、前記側方内張板受部に固定された状態の、前記内張板の室内側の面により規定される平面に対して、可能な限り近づくような大きさを有しているコンテナの妻面構造（請求項４）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、外側部と側方内張板受部とが一体のプレス加工品で形成された、少なくとも一方の妻柱が、その一体のプレス加工品として外側部及び側方内張板受部を構成する外側部材と、内側部材とを含むものである。この内側部材は、上下方向と直交する断面がコの字状を成しており、そのコの字状の２本の脚部の先端に相当する２つの部位が、室内側から、外側部材に含まれる外側部の外方部及び外板固定部に固定される。ここで、外方部と外板固定部とは、上下方向と直交する断面視で、斜めに延びる段差部を介して接続されているため、妻面と直交する方向の位置が、室内側とその反対側とに僅かに異なっている。そして、内側部材は、そのような外方部と外板固定部との位置の差に対応して、コの字状の２本の脚部の間に位置する平面部が、妻上梁の延在方向と平行になるように、コの字状の２本の脚部に相当する部位の長さ（妻面と直交する方向の長さ）が、外方部に固定される部位よりも外板固定部に固定される部位の方が短くなっている。

更に、内側部材は、外側部材に固定された状態で、上述した平面部の室内側面が、側方内張板受部に固定された状態の、内張板の室内側の面により規定される平面に対して、可能な限り近づくような大きさを有している。この場合の内側部材の大きさとは、内側部材が外側部材に固定されたときに、内側部材の平面部の位置を規定することとなる、コの字状の脚部に相当する部位の長さを示している。又、「可能な限り近づく」という表現は、妻柱に必要とされる強度を保つ範囲で、可能な限り近づくことを示している。これにより、本項に記載のコンテナの妻面構造の妻柱は、従来のコンテナの妻柱と比較して、室内側への突出量が抑制されるため、コンテナの容量が拡大されることとなる。更に、本妻面構造の妻柱は、コンテナの側面に扉が設けられる場合の、扉の開口部の側方に位置することとなるため、開口部の幅も拡大されるものとなる。

（５）上記（１）から（４）項において、前記妻上梁は、その延在方向と直交する断面視で、室内側から室内と反対側へと水平に延びる上面部と、該上面部の室内と反対側の端部から連続して下方へと延びる外面部と、該外面部の下端から連続して室内側へと水平に延びる下面部と、該下面部の室内側の端部から連続して下方へと延びる上方内張板受部と、を含み、前記上面部、前記外面部、前記下面部及び前記上方内張板受部が、一体のプレス加工品で形成されているコンテナの妻面構造（請求項５）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、妻上梁が、上面部、外面部、下面部及び上方内張板受部といった、連続する複数の部位を含むものである。より具体的には、妻上梁の延在方向と直交する断面視で、上面部は、室内側から室内と反対側へと水平に延び、外面部は、上面部の室内と反対側の端部から連続して下方へと延び、下面部は、外面部の下端から連続して室内側へと水平に延びている。すなわち、上面部と外面部と下面部とによって、断面視でコの字状が形成される。更に、上方内張板受部は、上記（１）項に記載した妻上梁の内張板受部に相当し、下面部の室内側の端部から連続して下方へと延びている。そして、これらの上面部、外面部、下面部及び上方内張板受部が、一体のプレス加工品で形成されているものである。これにより、妻上梁が、内張板を受けるための上方内張板受部を含む、より実用的な構成を有しながらも、コンテナの妻面の見栄え品質の向上と生産効率の向上とに寄与するものである。更に、本項に記載の妻面構造の妻上梁は、上記のような構成により、従来のコンテナの妻上梁に形成されていたボックス部（延在方向の断面視で四方が囲まれた部分）を有さない構造になる。このため、ボックス部の内部に脱脂洗浄水が残留することはなく、これによっても生産効率が向上されるものである。

（６）少なくとも一方の妻面に、上記（１）から（５）項のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造を備えたコンテナ（請求項６）。
本項に記載のコンテナは、上記（１）から（５）項のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造を、少なくとも一方の妻面に備えていることで、上記（１）から（５）項のコンテナの妻面構造と同等の作用を奏しながら、コンテナ全体の見栄え品質及び生産効率が向上されるものである。

本発明は上記のような構成であるため、溶接時の熱の影響による部材の反りを防止し、コンテナの妻面の見栄え品質及び生産効率を向上することが可能となる。

本発明の実施の形態に係るコンテナを示しており、（ａ）はコンテナの上面、（ｂ）はコンテナの一方の側面、（ｃ）はコンテナの一方の妻面を示している。 図１のコンテナを示しており、（ａ）はコンテナの他方の側面、（ｂ）はコンテナの他方の妻面を示している。 本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造の妻柱を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 図３のＡ−Ａ線での断面図である。 本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造の妻上梁を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 図５のＢ−Ｂ線での断面図である。 従来の妻柱の延在方向と直交する断面図である。 従来の妻上梁の延在方向と直交する断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づいて説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、詳しい説明を省略することとし、又、図面の全体を通して、同一部分若しくは相当する部分は、同一の符号で示している。
図１及び図２は、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０を備えた、本発明の実施の形態に係るコンテナ１０の構成の一例を模式的に示している。このコンテナ１０は、略立方体の中空構造を有し、一対の妻面１２、１４と一対の側面１６、１８とのうち、一方の妻面１４と双方の側面１６、１８との３つ面に、荷物を出し入れするための扉２０が設けられている。一方、残りのもう一方の妻面１２には、扉２０が設けられておらず、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、そのような扉２０が設けられていない妻面１２を構成するものである。

本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図２（ｂ）で確認できるように、一対の妻柱（隅柱）３２（３２Ａ、３２Ｂ）と、一対の妻柱３２の上端間を接続する妻上梁７０と、一対の妻柱３２と妻上梁７０とで囲まれる領域に配置される外板８８とを含んでいる。外板８８は、図中上下方向に延在する凸条部と凹条部とが、図中左右方向に交互に形成された、波板状を有している。更に、コンテナの妻面構造３０は、図２（ｂ）での図示は省略しているが、一対の妻柱３２と妻上梁７０とで囲まれる領域の、外板８８とは反対側（すなわち室内側）に配置される内張板８４（図４及び図６参照）を含んでいる。このような構成のコンテナの妻面構造３０のうち、妻柱３２と妻上梁７０との各々の構成について、以下で詳しく説明する。

まず、図３及び図４には、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂのうち、図２（ｂ）における右側に位置する一方の妻柱３２Ａを示している。なお、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂは、図２（ｂ）に示された配置において、左右対称の構成を有しているため、ここでは、一方の妻柱３２Ａを例にして、妻柱３２の構成について説明する。図３に示すように、妻柱３２（３２Ａ）は、外側部材３４と、外側部材３４に対して室内側（図３（ｂ）における右側）から溶接固定された内側部材５０とを含んでいる。更に、本実施例では、外側部材３４に設けられた３箇所の切欠き部の夫々に、一対のヒンジラグ６２を介してヒンジ組立６４が取り付けられており、これら３つのヒンジ組立６４は、コンテナ１０の側面１８に設けられた扉２０（図１（ｂ）参照）の、開閉構造を実現するために利用される。又、外側部材３４の上端部には、上部隅金具６０が溶接固定されている。

更に、図４を参照して、上述した外側部材３４は、側方内張板受部３６と外側部３８とが、一体のプレス加工品として形成されたものである。外側部３８は、図４に示された断面視で、左右方向に延在する外方部４０と、外方部４０の左側の端部から左上方向に斜めに延びる段差部４２と、段差部４２の左上側の端部から左方向へ延びる外板固定部４４と、外板固定部４４の左側の端部から上方向へ延びる曲折部４６と、外方部４０の右側の端部から上方向へ延びる張出部４８とを含んでいる。又、側方内張板受部３６は、図４に示された断面視で、外側部３８の曲折部４６の上側端部から、右方向へ延びている。

一方、上述した内側部材５０は、図４に示された断面視でコの字状を成すものであり、コの字状の２本の脚部に相当する部位５２（５２Ａ、５２Ｂ）と、２本の脚部に相当する部位５２の間に位置する平面部５４とを含んでいる。そして、一方の脚部に相当する部位５２Ａの先端が、外側部材３４の外方部４０に溶接固定され、他方の脚部に相当する部位５２Ｂの先端が、外側部材３４の外板固定部４４に溶接固定されている。又、内側部材５０は、外側部材３４に固定された状態で、平面部５４が外方部４０や外板固定部４４と平行になるように、一方の脚部に相当する部位５２Ａの図中上下方向の長さよりも、他方の脚部に相当する部位５２Ｂの図中上下方向の長さの方が、短くなっている。

ここで、図４には、側方内張板受部３６にネジ９０を介してビス止めされた内張板８４と、外板固定部４４に溶接された外板８８とを、二点鎖線で示している。更に、そのように側方内張板受部３６に固定された内張板８４の、室内側（図中上側）の面８４ａによって規定される平面Ｐを、破線によって示している。このような図４で確認できるように、内側部材５０の平面部５４の室内側面５４ａは、内張板８４の室内側の面８４ａによって規定される上述した平面Ｐに対して、非常に近い位置に配置されている。

続いて、図５及び図６を参照して、妻上梁７０の構成について説明する。妻上梁７０は、図５における左側端部から右側端部までにわたって、一様の断面形状を有しており、そのような断面形状を構成する各部位として、上面部７２、外面部７４、下面部７６及び上方内張板受部７８を含んでいる。具体的に、図６における断面視で、上面部７２は、右側から左側へと水平に延び、外面部７４は、上面部７２の左側の端部から下方へと延びている。更に、下面部７６は、外面部７４の下側の端部から右方向へと水平に延び、上方内張板受部７８は、下面部７６の右側の端部から下方へと延びている。そして、これらの上面部７２、外面部７４、下面部７６及び上方内張板受部７８は、一体のプレス加工品で形成されている。

なお、図５には、コンテナ１０の上に重ねられるコンテナ用のズレ止め８０を、二点鎖線で示しており、図６には、下面部７６に溶接された外板８８と、外板８８と上方内張板受部７８との間に嵌め込まれた状態で、図示しない内張板受を介して外板８８にビス止めされた内張板８４とを、二点鎖線で示している。すなわち、波板状の外板８８は、その上端部が、妻上梁７０の下面部７６の下面に溶接されると共に、その側方端部が、図４に示したように、妻柱３２の外板固定部４４に溶接される。更に、内張板８４は、図４に示したように、その側方端部が、妻柱３２の側方内張板受部３６にビス止めされると共に、その側方端部間の任意の部位が、内張板受を介して外板８８にビス止めされる。

さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図１及び図２に示すように、扉２０を有さない妻面１２を構成するものであり、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂ、妻上梁７０、内張板８４（図４、図６参照）及び外板８８を含んでいる。一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂは、コンテナ１０の４本の隅柱のうちの２本の隅柱に相当するものであり、妻上梁７０は、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂの上端間を接続するように、妻面１２の正面視で左右方向に延在するものである。内張板８４及び外板８８は、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂと妻上梁７０とで囲まれる領域を塞ぐように、その領域の室内側（図４における上側及び図６における右側）、及び、室内と反対側（図４における下側及び図６における左側）の夫々に配置されるものである。すなわち、コンテナ１０の室内側からは内張板８４が視認され、コンテナ１０の外側からは外板８８が視認される。

又、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂと妻上梁７０との各々は、図４〜図６に示すように、内張板８４を受けるための内張板受部３６、７８を含んでいる。すなわち、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂの各々は、その内張板受部３６により、内張板８４の側方端部を受ける構成を有し、妻上梁７０は、その内張板受部７８により、内張板８４の上方端部を受ける構成を有している。そして、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂのうち、少なくとも一方の妻柱３２の内張板受部３６が、図４に示すように、その妻柱３２のその他の部分（外側部３８）と一体のプレス加工品で形成されている。更に、妻上梁７０の内張板受部７８が、図５及び図６に示すように、妻上梁７０のその他の部分（上面部７２、外面部７４、下面部７６）と一体のプレス加工品で形成されているものである。

これにより、図７及び図８に示したように、別部材１０６、１１４として作製した内張板受部を溶接して固定する、従来の構造と比較して、部品点数を削減することができると共に、溶接工程が不要になるため、生産効率を向上することが可能となる。更に、溶接工程が不要になることで、溶接時の熱の影響による内張板受部３６、７８の反りが発生しなくなるため、手直しを行う作業が不要となり、これによっても生産効率を向上することができる。加えて、内張板受部３６、７８に反りが発生しなくなることで、見栄え品質を向上することも可能となる。更に、内張板受部３６、７８が、一体のプレス加工品として形成されるその他の部分と、同じ板厚を有することになるため、剛性を向上することが可能となる。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図４に示すように、上述した少なくとも一方の妻柱３２が、外側部３８と側方内張板受部３６とを含み、これらが一体のプレス加工品で形成されたものである。より詳しくは、外側部３８は、妻柱３２の室内と反対側（図中下側）の面を構成すると共に、外板８８の端部が固定されるものであり、側方内張板受部３６は、上述した妻柱３２の内張板受部３６に相当し、内張板８４の側方端部が固定されるものである。このように、内張板８４及び外板８８が固定される、外側部３８と側方内張板受部３６とが、一体のプレス加工品で形成されていることで、内張板８４及び外板８８を受けるためのより実用的な構成を有しながらも、コンテナ１０の妻面１２の見栄え品質の向上と生産効率の向上とに寄与することができる。

更に、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、妻柱３２の外側部３８及び側方内張板受部３６が、より具体的な構成を有するものである。すなわち、外側部３８は、図４に示す断面視で、連続して形成された複数の部位を備えており、これらの複数の部位には、外方部４０、段差部４２、外板固定部４４及び曲折部４６が含まれている。外方部４０は、妻上梁７０の延在方向（図中左右方向）と平行に延びており、段差部４２は、外方部４０の、他方の妻柱側（図中左側）の端部から連続して、他方の妻柱側かつ室内側（図中上側）へと斜めに延びている。又、外板固定部４４は、段差部４２の他方の妻柱側の端部から連続して他方の妻柱側へと、妻上梁７０の延在方向と平行に延びており、外板８８の側方端部が、室内と反対側（図中下側）に重ねられた状態で溶接される。更に、曲折部４６は、外板固定部４４の他方の妻柱側の端部から連続して、室内側へと延びたものである。

一方、側方内張板受部３６は、図４の断面視で、外側部３８に含まれる曲折部４６の室内側の端部から連続して、他方の妻柱と反対側（図中右側）へと、妻上梁７０の延在方向と平行に延びている。すなわち、外板固定部４４と曲折部４６と側方内張板受部３６とによって、断面視でコの字状が形成される。更に、側方内張板受部３６には、内張板８４の側方端部が、室内側に重ねられた状態でビス止めされるものである。上記のようなより具体的な構成であっても、妻柱３２の外側部３８と側方内張板受部３６とが一体のプレス加工品で形成されていることで、側方内張板受部３６を固定するための溶接が不要になるため、コンテナ１０の妻面１２の見栄え品質の向上及び生産効率の向上に寄与することが可能となる。

又、外側部３８と側方内張板受部３６とが一体のプレス加工品で形成された、少なくとも一方の妻柱３２は、図３及び図４に示すように、その一体のプレス加工品として外側部３８及び側方内張板受部３６を構成する外側部材３４と、内側部材５０とを含むものである。この内側部材５０は、図４に示す断面がコの字状を成しており、そのコの字状の２本の脚部に相当する部位５２Ａ、５２Ｂの先端が、室内側から、外側部材３４に含まれる外側部３８の外方部４０及び外板固定部４４に固定される。ここで、外方部４０と外板固定部４４とは、図４の断面視で、斜めに延びる段差部４２を介して接続されているため、妻面１２と直交する方向（図中上下方向）の位置が、室内側とその反対側とに僅かに異なっている。そして、内側部材５０は、そのような外方部４０と外板固定部４４との位置の差に対応して、コの字状の２本の脚部に相当する部位５２Ａ、５２Ｂの間に位置する平面部５４が、妻上梁７０の延在方向と平行になるように、コの字状の２本の脚部に相当する部位５２Ａ、５２Ｂの長さ（図中上下方向の長さ）が、外方部４０に固定される部位５２Ａよりも、外板固定部４４に固定される部位５２Ｂの方が短くなっている。

更に、内側部材５０は、外側部材３４に固定された状態で、上述した平面部５４の室内側面５４ａが、側方内張板受部３６に固定された状態の、内張板８４の室内側の面８４ａにより規定される平面Ｐに対して、可能な限り近づくような大きさを有している。換言すれば、内側部材５０の部位５２Ａ、５２Ｂは、妻柱３２に必要とされる強度を保つ範囲で、平面部５４の室内側面５４ａが、内張板８４の室内側の面８４ａにより規定される平面Ｐに対して、可能な限り近づくような長さを有している。これにより、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図７に示した従来のコンテナの妻柱１００と比較して、室内側（図４における上側）への突出量を抑制することができるため、コンテナ１０の容量を拡大することができる。更に、本妻面構造３０の妻柱３２は、コンテナ１０の側面１６、１８（図１及び図２参照）に扉２０が設けられる場合の、扉２０の開口部の側方に位置することとなるため、開口部の幅を拡大することも可能となる。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図５及び図６に示すように、妻上梁７０が、上面部７２、外面部７４、下面部７６及び上方内張板受部７８といった、連続する複数の部位を含むものである。より具体的には、図６の断面視で、上面部７２は、室内側（図中右側）から室内と反対側（図中左側）へと水平に延び、外面部７４は、上面部７２の室内と反対側の端部から連続して下方へと延び、下面部７６は、外面部７４の下端から連続して室内側へと水平に延びている。すなわち、上面部７２と外面部７４と下面部７６とによって、断面視でコの字状が形成される。

更に、上方内張板受部７８は、上述した妻上梁７０の内張板受部７８に相当し、下面部７６の室内側の端部から連続して下方へと延びている。そして、これらの上面部７２、外面部７４、下面部７６及び上方内張板受部７８が、一体のプレス加工品で形成されているものである。これにより、妻上梁７０が、内張板８４を受けるための上方内張板受部７８を含む、より実用的な構成を有しながらも、コンテナ１０の妻面１２の見栄え品質の向上と生産効率の向上とに寄与することができる。更に、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、上記のような構成により、図８に示した従来のコンテナの妻上梁１１０に形成されていたボックス部１１６を有さない構造になる。このため、ボックス部１１６の内部に脱脂洗浄水が残留することはなく、これによっても生産効率を向上することができる。

一方、本発明の実施の形態に係るコンテナ１０は、例えば、図１及び図２に示すように、上述したコンテナの妻面構造３０を、少なくとも一方の妻面１２に備えていることで、コンテナの妻面構造３０と同等の作用効果を奏しながら、コンテナ１０全体の見栄え品質及び生産効率を向上することができる。特に、コンテナ１０は、妻柱３２や妻上梁７０における部品点数の削減等により、従来のコンテナと比較して、重量を軽量化することができる。又、本発明の実施の形態に係るコンテナ１０は、コンテナの妻面構造３０を備えていながらも、その妻面構造３０によって、側面１６、１８に設けられる扉２０の厚み等に影響を受けるものではない。このため、例えば、従来のコンテナで採用されているような、ルーバー付きの扉２０を側面１６、１８に備えることにより、コンテナ１０の通風化に容易に対応することができる。

なお、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、上述した実施例に限定されるものではなく、例えば、図１及び図２に示したコンテナ１０と異なる構成のコンテナに対して適用してもよい。すなわち、側面１６、１８の２つの面に扉２０が設けられたコンテナ、妻面１４と側面１８との２つの面に扉２０が設けられたコンテナ、側面１６のみに扉２０が設けられたコンテナ、或いは、妻面１４のみに扉２０が設けられたコンテナ等に対して適用してもよい。これらのうち、妻面１２、１４の何れの面にも扉２０を有さないコンテナであれば、妻面１２、１４の双方の面にコンテナの妻面構造３０を適用してもよい。更に、コンテナの妻面構造３０は、側面１６、１８の扉２０の有無等に応じて、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂのうちの一方の妻柱３２のみに、図３及び図４に示した妻柱３２の構造を有していてもよい。又、各部材間を接続する固定方法は、上述した溶接やビス止め等に限定されず、各部材間において適切な固定方法を用いることができる。

１０：コンテナ、１２、１４：妻面、２０：扉、３０：妻面構造、３２（３２Ａ、３２Ｂ）：妻柱、３４：外側部材、３６：（側方）内張板受部、３８：外側部、４０：外方部、４２：段差部、４４：外板固定部、４６：曲折部、５０：内側部材、５２（５２Ａ、５２Ｂ）：脚部に相当する部位、５４：平面部、５４ａ：室内側面、７０：妻上梁、７２：上面部、７４：外面部、７６：下面部、７８：（上方）内張板受部、８４：内張板、８４ａ：室内側の面、Ｐ：平面、８８：外板

Claims (6)

1. 少なくとも１つの面に扉が設けられたコンテナの、前記扉を有さない妻面を構成する構造であって、
   一対の妻柱と、該一対の妻柱の上端間を接続する妻上梁と、前記一対の妻柱と前記妻上梁とで囲まれる領域において、室内側及び室内と反対側の夫々に配置される内張板及び外板と、を含み、
   前記一対の妻柱及び前記妻上梁の各々は、前記内張板を受けるための内張板受部を含み、
   前記一対の妻柱のうち少なくとも一方の妻柱と前記妻上梁との前記内張板受部が、前記少なくとも一方の妻柱及び前記妻上梁のその他の部分と一体のプレス加工品で形成されていることを特徴とするコンテナの妻面構造。
2. 前記少なくとも一方の妻柱は、該妻柱の室内と反対側の面を構成すると共に前記外板の端部が固定される外側部と、前記内張板の端部が固定される側方内張板受部と、を含み、前記外側部と前記側方内張板受部とが、一体のプレス加工品で形成されていることを特徴とする請求項１記載のコンテナの妻面構造。
3. 前記外側部は、上下方向と直交する断面視で、前記妻上梁の延在方向と平行に延びる外方部と、該外方部の他方の妻柱側の端部から連続して、他方の妻柱側かつ室内側へと延びる段差部と、該段差部の他方の妻柱側の端部から連続して他方の妻柱側へと、前記妻上梁の延在方向と平行に延び、前記外板の端部が固定される外板固定部と、該外板固定部の他方の妻柱側の端部から連続して室内側へと延びる曲折部と、を含み、
   前記側方内張板受部は、上下方向と直交する断面視で、前記曲折部の室内側の端部から連続して他方の妻柱と反対側へと、前記妻上梁の延在方向と平行に延びると共に、前記内張板の端部が、室内側に重ねられた状態で固定されることを特徴とする請求項２記載のコンテナの妻面構造。
4. 前記少なくとも一方の妻柱は、前記外側部と前記側方内張板受部とを構成する外側部材と、上下方向と直交する断面がコの字状を成し、該コの字状の２本の脚部の先端に相当する２つの部位が、室内側から前記外方部及び前記外板固定部に固定された内側部材と、を含み、
   該内側部材は、前記コの字状の２本の脚部の間に位置する平面部の室内側面が、前記側方内張板受部に固定された状態の、前記内張板の室内側の面により規定される平面に対して、可能な限り近づくような大きさを有していることを特徴とする請求項３記載のコンテナの妻面構造。
5. 前記妻上梁は、その延在方向と直交する断面視で、室内側から室内と反対側へと水平に延びる上面部と、該上面部の室内と反対側の端部から連続して下方へと延びる外面部と、該外面部の下端から連続して室内側へと水平に延びる下面部と、該下面部の室内側の端部から連続して下方へと延びる上方内張板受部と、を含み、前記上面部、前記外面部、前記下面部及び前記上方内張板受部が、一体のプレス加工品で形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造。
6. 少なくとも一方の妻面に、請求項１から５のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造を備えたことを特徴とするコンテナ。

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