JP2019159004A - テープおよびテープカセット - Google Patents

Abstract

【課題】ラベルを等間隔で貼り付けやすいテープおよびテープカセットを提供する。【解決手段】テープ８は、基材８１と剥離紙８２とを備える。基材８１は粘着層８３が設けられた長尺状である。剥離紙８２は、粘着層８３を介して剥離可能に基材８１に貼り付けられる。基材８１は、第一ラベル群５と第一余剰部５７とを備える。第一ラベル群５は、複数の第一ラベル５０を含む。複数の第一ラベル５０は、互いに同一形状を有し、左右方向に等間隔で並ぶ。第一余剰部５７は、基材８１の上端部に設けられ、左右方向に延びる。第一ラベル５０は、第一部分接続部５１と第一非接続部５２１、５２２とを備える。第一部分接続部５１は、左右方向に延び、第一余剰部５７と切り離し容易に接続される。第一非接続部５２１、５２２は、第一部分接続部５１の左右両端部のそれぞれから延び、第一ラベル５０の周縁を形成する。【選択図】図７

Description

本発明は、テープおよびテープカセットに関する。

従来、複数のラベルが剥離紙に貼り付けられて構成されるテープが知られている。例えば、特許文献１に記載のラベル用連続印刷用紙では、剥離紙である台紙にラベル紙が貼り付けられている。ラベル紙には、複数のラベルがラベル用連続用紙の長手方向および短手方向に等間隔で並んで設けられている。各ラベルの縁部はミシン目切り込みと連続切り込みとが形成されている。ミシン目切り込みは、長手方向の両縁部に沿って２本延びている。連続切り込みは、短手方向の両縁部に沿って２本延びている。

実開昭５９−１５７８６５号公報

例えばパッチパネルの差込口に設けられたラベル貼付部のように、等間隔で並んだ複数のラベル貼付部にラベルを貼り付けることがある。この場合、上記ラベル用連続印刷用紙では、作業者は、ラベルを個々に台紙から剥離し、剥離したラベルを、剥離したラベルに対応するラベル貼付部に貼り付ける必要がある。このため、等間隔で並んだ各ラベル貼付部へのラベルの貼り付け作業の効率向上が望まれる。

本発明の目的は、ラベルを等間隔で貼り付けやすいテープおよびテープカセットを提供することである。

本発明の第一態様に係るテープは、粘着層が設けられた長尺状の基材と、前記粘着層を介して剥離可能に前記基材に貼り付けられた剥離紙とを備えたテープであって、前記基材の長手方向は、前記テープの供給源から前記テープが引き出される方向であり、前記基材は、互いに同一形状を有し、前記長手方向に等間隔で並んだ複数のラベルを含むラベル群と、少なくとも前記基材の短手方向の一端部に設けられ、前記長手方向に延びる余剰部とを備え、前記ラベルは、前記長手方向に延び、前記余剰部と切り離し容易に接続される部分接続部と、前記部分接続部の前記長手方向の両端部のそれぞれから延び、前記ラベルの周縁を形成する非接続部とを備える。

本発明の第二態様に係るテープカセットは、第一態様に係る前記テープが巻回された前記供給源を内部に収容する筐体であるカセットケースを備える。

上記第一態様および第二態様によれば、作業者は、ラベルを等間隔で貼り付けやすい。

印刷装置１を右前下方から見た斜視図である。 本体筐体２を右後上方から見た斜視図である。 プラテンホルダ３８の上側にある部材を取り除いた本体筐体２の背面図である。 テープカセット６の上面を取り除いた平面図である。 テープ８を厚み方向から見た図である。 図５のＡ−Ａ線矢視方向およびＢ−Ｂ線矢視方向の断面図である。 ラベルの貼り付け方法を説明するための図である。 第二実施形態に係るテープ８Ａの正面図である。 第三実施形態に係るテープ８Ｂの正面図である。 第四実施形態に係るテープ８Ｃの正面図である。 第五実施形態に係るテープ８Ｄの正面図である。 図１１のＣ−Ｃ線矢視方向の断面図である。 第一切断部８５および第二切断部８６の変形例を説明するための図５のＢ−Ｂ線矢視方向の断面図である。 粘着層８３の変形例を説明するためのテープ８の背面図である。 剥離紙８２および粘着層８３の変形例を説明するためのテープ８の背面図である。

以下、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。図面に記載されている装置の構成は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

図１から図３を参照し、印刷装置１の構成を説明する。以下の説明では、図１の上方、下方、右下方、左上方、右上方、および左下方を、それぞれ、印刷装置１の前方、後方、右方、左方、上方、および下方と定義する。

図１に示すように、印刷装置１は、略直方体状であり、本体筐体２とカバー３とを有する。本体筐体２の前面の下部には、入力部１１が設けられる。入力部１１は、種々の情報入力、電源の入切、印刷装置１の各種制御を行う。入力部１１の上側には、表示部１３が設けられる。表示部１３は、入力された情報等を表示する。カバー３は、本体筐体２の後側に開閉自在に取り付けられる。

図２および図３に示すように、本体筐体２の右下側角部には、電池装着部２１が設けられる。電池装着部２１には、電池が装着される。電池装着部２１の上側には、カセット装着部２２が設けられる。カセット装着部２２は、前方に凹む凹部であり、テープカセット６を後方から着脱できる。

本体筐体２の上側には、装置排出口２６が設けられる。装置排出口２６の下側には、切断機構１５が設けられる。装置排出口２６の右側の角部には、切断用ノブ１４が設けられる。切断用ノブ１４は、内側へ押圧操作された場合に、切断機構１５を作動させる。切断機構１５は、作動することで印刷済みのテープ８（図２参照）を切断する。切断機構１５によって切断された印刷済みのテープ８は、装置排出口２６から排出される。

カセット装着部２２には、サーマルヘッド２９、テープ駆動ローラ軸３２、リボン巻取軸３３、プラテンホルダ３８（図３参照）等が設けられる。サーマルヘッド２９は、ヘッドホルダ２９１の右面に設けられ、テープ８に印刷を行う。ヘッドホルダ２９１は、カセット装着部２２の右部に設けられる。テープ駆動ローラ軸３２は、ヘッドホルダ２９１の上側に回転可能に設けられ、前後方向に延びる。リボン巻取軸３３は、カセット装着部２２の略中央に回転可能に設けられ、前後方向に延びる。

図３に示すように、プラテンホルダ３８は、本体筐体２の右端部の上部において、回動軸３７を中心に回動可能に支持される。回動軸３７は、本体筐体２の右端部の上下方向略中央に設けられ、前後方向に延びる。プラテンホルダ３８は、回動軸３７を中心に右方へ回動するように、ばね（図示略）によって付勢されている。プラテンホルダ３８の上端部には、プラテンローラ３０とテープサブローラ３１とが、それぞれ、背面視反時計回りに回転可能に支持される。プラテンローラ３０は、サーマルヘッド２９と対向する。テープサブローラ３１は、プラテンローラ３０の上側に設けられ、テープ駆動ローラ軸３２と対向する。

図４を参照し、テープカセット６を説明する。以下の説明では、図４の下方、上方、右方、左方、紙面前方、および紙面後方を、それぞれ、テープカセット６の前方、後方、右方、左方、上方、および下方とする。

テープカセット６は、カセットケース６０を備える。カセットケース６０は、略直方体状の箱状筐体であり、インクリボン４、テープ８等を内部に収納する。カセットケース６０には、リボンボス７１０、支持孔７１１、支持孔７１２、および支持孔７１３が形成される。

リボンボス７１０は、カセットケース６０の右前部に設けられ、リボンスプール７４を回転可能に支持する。リボンスプール７４は、リボンロール４０を保持する。リボンロール４０には、リボンロール４０からインクリボン４が引き出される方向がインクリボン４の長手方向となるように、インクリボン４が巻回される。

支持孔７１１は、カセットケース６０の前後方向の中央よりもやや後側、且つ左右方向の中央よりも左側に設けられ、テープスプール７２を回動可能に支持する。テープスプール７２は、テープロール８０を保持する。テープロール８０には、テープロール８０からテープ８が引き出される方向がテープ８の長手方向となるように、テープ８が巻回される。

支持孔７１２は、リボンボス７１０と支持孔７１１との間に設けられ、リボン巻取スプール７６を支持する。リボン巻取スプール７６には、リボン巻取軸３３（図３参照）が挿入される。リボン巻取スプール７６は、リボン巻取軸３３の回転駆動に伴って回転し、リボンロール４０からインクリボン４を引き出して巻き取る。

支持孔７１３は、カセットケース６０の左前角部に設けられ、テープ駆動ローラ７８を回転可能に支持する。テープ駆動ローラ７８には、テープ駆動ローラ軸３２（図３参照）が挿入される。テープ駆動ローラ７８は、テープ駆動ローラ軸３２の回転駆動に伴って回転し、テープサブローラ３１（図３参照）と共にテープロール８０からテープ８を引き出して搬送する。

カセットケース６０には、ヘッド挿入部６２とカセット排出口６９とが設けられる。ヘッド挿入部６２は、カセットケース６０の前部を上下方向に貫通し、平面視略Ｕ字状に形成される。ヘッド挿入部６２には、ヘッドホルダ２９１（図３参照）が挿入される。以下、ヘッド挿入部６２の前側を左右方向に延びる部分を、「アーム部６５」という。アーム部６５の左端部には、アーム開口６７が設けられる。ヘッド挿入部６２の左前角部には、リボン分離部６８が設けられる。リボン分離部６８は、印刷済みのテープ８からインクリボン４を分離し、且つインクリボン４をリボン巻取スプール７６へと案内する。カセット排出口６９は、カセットケース６０の左前角部に設けられ、テープ８をテープカセット６から外部に排出し、装置排出口２６（図３参照）へと案内する。

テープ８は、テープロール８０からカセットケース６０の内部において右前角部を通り、アーム開口６７へと延びる。インクリボン４は、リボンロール４０からアーム開口６７へと延びる。アーム開口６７では、テープ８の後側にインクリボン４が重ね合わされる。重ね合されたテープ８とインクリボン４とは、アーム開口６７から外部に露出して、リボン分離部６８へと搬送される。インクリボン４は、リボン分離部６８でテープ８から分離されて、リボン巻取スプール７６まで延びる。テープ８は、リボン分離部６８でインクリボン４が分離されてカセット排出口６９まで延びる。

図３を参照し、印刷手順を説明する。カセット装着部２２にテープカセット６が装着される。これにより、リボン巻取スプール７６およびテープ駆動ローラ７８には、それぞれ、リボン巻取軸３３およびテープ駆動ローラ軸３２が挿入される。ヘッド挿入部６２には、ヘッドホルダ２９１が挿入される。カバー３が閉じられると、プラテンホルダ３８が左方へ回動する。これにより、プラテンローラ３０はテープ８とインクリボン４とを重ね合わせてサーマルヘッド２９に押圧する。サーマルヘッド２９の発熱により、インクリボン４が加熱される。これにより、インクリボン４のインクがテープ８に熱転写され、文字等の情報が印刷される。

印刷に使用されたインクリボン４は、リボン分離部６８で印刷済みのテープ８から分離されて、リボン巻取スプール７６に巻き取られる。インクリボン４が分離された印刷済みのテープ８は、テープ駆動ローラ７８の回転によりカセット排出口６９からテープカセット６の外部へと排出され、装置排出口２６から印刷装置１の外部へと排出される。

図５および図６を参照し、テープ８の詳細を説明する。以下の説明では、図５（Ａ）の左方、右方、上方、下方、紙面前方、および紙面後方を、それぞれ、テープ８の左方、右方、上方、下方、前方、および後方とする。左右方向は、テープ８の長手方向である。上下方向は、テープ８の短手方向である。前後方向は、テープ８の厚み方向である。テープ８の左方は、印刷装置１におけるテープ８の搬送方向の下流側であり、テープ８の右方は、印刷装置１におけるテープ８の搬送方向の上流側である。図５（Ｂ）は、テープ８を後側（図５（Ａ）の紙面裏側）から見た図である。図６（Ａ）は、図５のＡ−Ａ線矢視方向の断面図である。図６（Ｂ）は、図５のＢ−Ｂ線矢視方向の断面図である。

図５に示すように、テープ８は、長尺状の印刷媒体であり、基材８１と剥離紙８２とを備える。基材８１および剥離紙８２は、平面視で互いに同一形状の長尺状である。基材８１および剥離紙８２の長手方向、短手方向、および厚み方向は、それぞれ、テープ８の長手方向、短手方向、および厚み方向と同じである。

図６に示すように、基材８１の後面８１１には、全面にわたって粘着層８３が設けられる。剥離紙８２は、粘着層８３を介して剥離可能に基材８１に貼り付けられる。

図５（Ａ）に示すように、基材８１は、第一余剰部５７、第二余剰部９７、第一ラベル群５、および第二ラベル群９を備える。第一余剰部５７は、基材８１の上端部に設けられ、左右方向に一連で延びる。第二余剰部９７は、基材８１の下端部に設けられ、左右方向に一連で延びる。第一余剰部５７の上下方向の長さと、第二余剰部９７の上下方向の長さとは等しい。

第一ラベル群５は、複数の第一ラベル５０を含む。第二ラベル群９は、複数の第二ラベル９０を含む。以下、複数の第一ラベル５０および複数の第二ラベル９０を総称して、「ラベル」ともいう。ラベルの前面には、例えば印刷装置１によってキャラクタ（文字、図形、記号等）が印刷され、または作業者によってキャラクタが記入される。すなわち、ラベルは、キャラクタを表示する。図５（Ａ）は、一例として、左側の第一ラベル５０から順に「Ｈ」、「Ｔ」、「Ｋ」・・・と印刷され、左側の第二ラベル９０から順に「Ｂ」、「Ｒ」、「Ｃ」、「Ｌ」・・・と印刷されたテープ８を示す。

複数の第一ラベル５０は、互いに同一の矩形状であり、左右方向に等間隔で並ぶ。すなわち、互いに隣り合う一対の第一ラベル５０の間の左右方向の距離Ｄ１は、それぞれ等しい。換言すれば、互いに隣り合う一対の第一ラベル５０の上下方向に延びる辺のうち、対応する辺の間隔は、それぞれ等しい。第一ラベル５０の上下方向の長さは、第一余剰部５７の上下方向の長さよりも大きい。複数の第二ラベル９０は、互いに同一の矩形状であり、左右方向に等間隔で並ぶ。すなわち、互いに隣り合う一対の第二ラベル９０の間の左右方向の距離Ｄ２は、それぞれ等しく、且つ距離Ｄ１と等しい。換言すれば、互いに隣り合う一対の第二ラベル９０の上下方向に延びる辺のうち、対応する辺の間隔は、それぞれ等しい。第二ラベル９０の上下方向の長さは、第二余剰部９７の上下方向の長さよりも大きい。第一ラベル５０および第二ラベル９０は、互いに同一形状であり、且つ互いに１つずつ交互に左右方向に並ぶ。隣り合う第一ラベル５０および第二ラベル９０は、互いに隣接する。

第一ラベル５０は、第一部分接続部５１と第一非接続部５２１〜５２３とを備える。第一部分接続部５１は、第一ラベル５０の上端部に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。ミシン目とは、所定の間隔を空けて設けられた複数の切り込み（貫通孔）をいう（図５（Ａ）、図６（Ａ）参照）。第一部分接続部５１は、後述の第二非接続部９２３と左右方向に１つずつ交互に一直線上に並ぶ。第一ラベル５０は、第一部分接続部５１で第一余剰部５７と切り離し容易に接続される。第一非接続部５２１〜５２３は、それぞれ、一連で延びる切断端面である。第一非接続部５２１は、第一部分接続部５１の左端部から下方に直線状に延びる。第一非接続部５２２は、第一部分接続部５１の右端部から下方に直線状に延びる。第一非接続部５２３は、第一非接続部５２１、５２２の各下端部の間で左右方向に直線状に延びる。第一非接続部５２１、５２２の長さは等しい。これにより、第一非接続部５２１〜５２３は、第一ラベル５０の周縁（左側、下側、および右側の縁部）を形成し、第一ラベル５０を矩形状に規定する。

第二ラベル９０は、第二部分接続部９１と第二非接続部９２１〜９２３とを備える。第二部分接続部９１は、第二ラベル９０の下端部に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。第二部分接続部９１は、第一非接続部５２３と左右方向に１つずつ交互に一直線上に並ぶ。第二ラベル９０は、第二部分接続部９１で第二余剰部９７と切り離し容易に接続される。第二非接続部９２１〜９２３は、それぞれ、一連で延びる切断端面である。第二非接続部９２１は、第二部分接続部９１の左端部から上方に直線状に延びる。第二非接続部９２２は、第二部分接続部９１の右端部から上方に直線状に延びる。第二非接続部９２３は、第二非接続部９２１、９２２の各下端部の間で左右方向に直線状に延びる。第二非接続部９２１、９２２の長さは等しい。これにより、第二非接続部９２１〜９２３は、第二ラベル９０の周縁（左側、上側、および右側の縁部）を形成し、第二ラベル９０を矩形状に規定する。

すなわち、第一非接続部５２１と第二非接続部９２２とは、基材８１の切断時に形成される一対の切断端面を形成する。第一非接続部５２２と第二非接続部９２１とは、基材８１の切断時に形成される一対の切断端面を形成する。第一非接続部５２１（第二非接続部９２２）、第一非接続部５２３、第一非接続部５２２（第二非接続部９２１）、第二非接続部９２３をこの順で結んだ線に沿って基材８１に一連の切り込みが形成されることで、第一ラベル５０、第二ラベル９０、第一余剰部５７、第二余剰部９７が、それぞれ、形成される。第一余剰部５７および第二余剰部９７は、基材８１のうちラベルとして使用されない部分である。

図５（Ｂ）および図６（Ｂ）に示すように、剥離紙８２には、第一切断部８５と第二切断部８６とが設けられる。第一切断部８５は、剥離紙８２のうち、上下方向において第一部分接続部５１と同じ位置に設けられ、左右方向に直線状に延びる切り込みである。第二切断部８６は、剥離紙８２のうち、上下方向において第二部分接続部９１と同じ位置に設けられ、左右方向に直線状に延びる切り込みである。第一切断部８５および第二切断部８６は、剥離紙８２を、第一余剰部５７に貼り付けられる部分（以下、「第一部分剥離紙８２１」という。）と、第二余剰部９７に貼り付けられる部分（以下、「第二部分剥離紙８２２」という。）と、第一ラベル群５および第二ラベル群９に貼り付けられる部分（以下、「第三部分剥離紙８２３」という。）とに３分割する。

図７を参照し、テープ８を用いてラベルを貼り付ける手順を説明する。図７（Ａ）は、テープ８の背面図である。図７（Ｂ）および図７（Ｃ）は、テープ８の正面図である。作業者は、ラベルを貼り付ける前に、印刷装置１により、文字等の情報をラベルに印刷する（例えば、図５（Ａ）参照）。なお、作業者は、ラベルを貼り付ける前または後に、文字等の情報をラベルに記入してもよい。作業者は、切断機構１５により、使用するラベルが設けられている部分のテープ８をテープロール８０から切り離す。図７（Ａ）に示すように、作業者は、第三部分剥離紙８２３を基材８１から剥離する。これにより、第三部分剥離紙８２３が貼り付けられていた部分、すなわちラベルの部分に設けられている粘着層８３が露出する。図７（Ｂ）に示すように、テープ８は、第一ラベル群５、第一余剰部５７、および第一部分剥離紙８２１からなる部分（以下、「第一部分テープ８７」という。）と、第二ラベル群９、第二余剰部９７、および第二部分剥離紙８２２からなる部分（以下、「第二部分テープ８８」という。）とに分割される。

一例として、第一部分テープ８７を用いて等間隔で並んだラベル貼付部に各第一ラベル５０を貼り付ける場合を説明する。なお、ラベル貼付部の各間隔は、距離Ｄ１および距離Ｄ２と等しい。作業者は、第一余剰部５７を掴んで、各第一ラベル５０の位置をラベル貼付部の位置に合わせる。すなわち、作業者は、ラベル貼付部が並ぶ方向に長手方向が一致するように、第一部分テープ８７を配置する。作業者は、各第一ラベル５０を一括でラベル貼付部に貼り付ける。基材８１の後面８１１全面に粘着層８３が設けられているので、作業者は第一ラベル５０を確実にラベル貼付部に貼り付けることができる。図７（Ｃ）に示すように、作業者は、各第一ラベル５０から第一余剰部５７を第一部分接続部５１に沿って切り離す。このように、各第一ラベル５０は、「Ｈ」、「Ｔ」、「Ｋ」の順に等間隔（距離Ｄ１）でラベル貼付部に貼り付けられる。第二部分テープ８８を用いて各第二ラベル９０をラベル貼付部に貼り付ける場合も同様である。この場合、第二ラベル９０、第二部分接続部９１、および第二余剰部９７が、それぞれ、第一ラベル５０、第一部分接続部５１、および第一余剰部５７に対応する。

以上説明したように、第一実施形態では、基材８１には第一余剰部５７および第二余剰部９７が設けられている。このため、例えば第一ラベル５０の位置をラベル貼付部の位置に合わせる際、作業者は、第一余剰部５７を掴むことができる。よって、作業者は、第一ラベル５０自体を掴んで位置合わせを行う必要がないので、位置合わせを行う際に第一ラベル５０に設けられた粘着層８３が作業者の手に付着することが抑制される。これにより、作業者は、各第一ラベル５０の位置をラベル貼付部の位置に合わせやすい。各ラベルが等間隔で並んでいるので、作業者は、ラベルの位置を、等間隔で並んだラベル貼付部の位置に合わせやすい。仮に、第一部分接続部５１が第一ラベル５０の周縁（上側の縁部）を形成する場合、または第一非接続部５２１、５２２がミシン目である場合、作業者は、各第一ラベル５０を一括で貼り付けることが困難である。第一実施形態では、例えば第一ラベル５０において、長手方向に第一部分接続部５１が延びている。第一部分接続部５１の両端部のそれぞれから第一非接続部５２１、５２２が延びている。第一非接続部５２１、５２２の各下端部の間で第一非接続部５２３が延びている。第一部分接続部５１は、ミシン目である。第一非接続部５２１〜５２３は、第一ラベル５０の周縁を形成している。このため、作業者は、各第一ラベル５０を一括で貼り付けることができる。第一実施形態では、第一余剰部５７が第一部分接続部５１と切り離し容易に接続されている。第二余剰部９７が第二部分接続部９１と切り離し容易に接続されている。このため、作業者は、例えば各第一ラベル５０から第一余剰部５７を容易に切り離すことができる。このように、テープ８は、ラベルを等間隔で貼り付けやすいので、等間隔で並んだラベル貼付部へのラベルの貼り付け作業の効率を向上できる。

仮に、基材８１に第二ラベル９０および第二余剰部９７が設けられない場合、基材８１のうち隣り合う一対の第一ラベル５０の間には、ラベルとして使用されない部分が形成される。第一実施形態では、基材８１の短手方向の一端部に第一余剰部５７が設けられている。基材８１の短方向の他端部に第二余剰部９７が設けられている。基材８１には第一ラベル群５および第二ラベル群９が設けられている。第一ラベル５０および第二ラベル９０が互いに１つずつ交互に長手方向に並んでいる。このため、テープ８は、基材８１のうちラベルとして使用されない部分の面積を小さくできる。よって、テープ８は、基材８１からラベルを効率的に作成できる。

第一ラベル５０および第二ラベル９０は、互いに同一形状である。このため、テープ８は、同一形状のラベルを基材８１から効率的に作成できる。例えば複数の同一形状のラベル貼付部がある場合がある。この場合、作業者は、第一部分テープ８７を用いて各第一ラベル５０をラベル貼付部に貼り付けた後、続けて、第二部分テープ８８を用いて各第二ラベル９０をラベル貼付部に貼り付けることができる。

隣り合う第一ラベル５０および第二ラベル９０は、互いに隣接している。このため、テープ８は、第一ラベル５０と第二ラベル９０との間に、ラベルとして使用されない部分が設けられる場合に比べて、基材８１のうちラベルとして使用されない部分の面積を小さくできる。よって、テープ８は、基材８１からラベルを効率的に作成できる。

剥離紙８２には、第一切断部８５および第二切断部８６が設けられている。このため、ラベルを貼りつける前に、作業者は、剥離紙８２の一部（第三部分剥離紙８２３）を剥離できる。これにより、例えば第一部分テープ８７を用いる場合には、作業者は、第一部分剥離紙８２１の部分を掴んで、各第一ラベル５０の貼り付け位置を合わせながら、各第一ラベル５０を貼り付けることができる。よって、テープ８は、粘着層８３が作業者の手に付着することを抑制でき、ラベルを貼り付けやすい。

第一切断部８５は、剥離紙８２のうち、短手方向において第一部分接続部５１と同じ位置に設けられている。第二切断部８６は、剥離紙８２のうち、短手方向において第二部分接続部９１と同じ位置に設けられている。このため、第三部分剥離紙８２３が剥離されると、ラベルの部分に設けられた粘着層８３が露出する。よって、作業者は、ラベルの全面を一度に貼り付けることができる。例えば、作業者が第一部分接続部５１に沿って第一ラベル５０から第一余剰部５７を切り離す場合、第一部分接続部５１は、第一部分剥離紙８２１の下端部（第一切断部８５の端面）に沿う。よって、作業者は、第一余剰部５７を第一部分接続部５１に適切に沿って第一ラベル５０から切り離すことができる。

仮に、第一部分接続部５１が短いと、印刷装置１によって搬送される際、第三部分剥離紙８２３を剥離した際等に、第一余剰部５７から第一ラベル５０が作業者の意図せずに切り離される可能性がある。第一実施形態では、ラベルが矩形状であるので、テープ８は、例えばラベルが円形状の場合に比べて、第一部分接続部５１および第二部分接続部９１の長さを確保しやすい。よって、テープ８は、第一余剰部５７から第一ラベル５０が作業者の意図せずに切り離されることを抑制できる。ラベルが矩形状であるので、テープ８は、例えばラベルが円形状の場合に比べて、基材８１のうちラベルとして使用されない部分の面積を小さくできる。すなわち、テープ８は、基材８１の単位面積当たりのラベルの面積を広く取れる。よって、テープ８は、ラベルにキャラクタを大きく表示（例えば、印刷）できる。

第一部分接続部５１および第二部分接続部９１は、それぞれ、ミシン目である。このため、例えば第一ラベル５０を貼り付けた後、作業者は、第一ラベル５０から第一余剰部５７を第一部分接続部５１に沿って容易に切り離すことができる。

図８を参照し、第二実施形態に係るテープ８Ａを説明する。以下では、第一実施形態と同一の形状および機能を有する部材には、第一実施形態と同一または対応する符号を付し、説明を省略または簡略化する。なお、第二実施形態に係る印刷装置１およびテープカセット６（テープ８を除く）は、それぞれ、第一実施形態に係る印刷装置１およびテープカセット６と同じである（後述の第三実施形態〜第五実施形態も同様）。

第二実施形態に係るテープ８Ａは、複数の第一ラベル５０Ａと複数の第二ラベル９０Ａとを備える。第二実施形態に係るテープ９Ａは、第一ラベル５０Ａが、複数（第二実施形態では２つ）の第一部分ラベル５０１Ａと第一特定部分接続部５９Ａとを備える点、および第二ラベル９０Ａが、複数（第二実施形態では２つ）の第二部分ラベル９０１Ａと第二特定部分接続部９９Ａとを備える点が第一実施形態に係るテープ８とは異なる。

複数の第一部分ラベル５０１Ａは、上下方向に並び、互いに同一形状である。第一特定部分接続部５９Ａは、第一部分接続部５１と第一非接続部５２３との間に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。より詳細には、第一特定部分接続部５９Ａは、第一ラベル５０Ａの上下方向の中心を通り、第一非接続部５２１、５２２の間で延びる。複数の第一部分ラベル５０１Ａは、第一特定部分接続部５９Ａで互いに切り離し容易に接続される。

複数の第二部分ラベル９０１Ａは、上下方向に並び、互いに同一形状である。第二特定部分接続部９９Ａは、第二部分接続部９１と第二非接続部９２３との間に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。より詳細には、第二特定部分接続部９９Ａは、第二ラベル９０Ａの上下方向の中心を通り、第二非接続部９２１、９２２の間で延びる。第一特定部分接続部５９Ａおよび第二特定部分接続部９９Ａは、互いに１つずつ交互に一直線上に並ぶ。複数の第二部分ラベル９０１Ａは、第二特定部分接続部９９Ａで互いに切り離し容易に接続される。

第二実施形態に係るテープ８Ａも、第一実施形態に係るテープ８と同様に、ラベルを等間隔で貼り付けやすい。例えば、等間隔で並ぶ複数のラベル貼付部を一組として、複数組のラベル貼付部にラベルを貼り付ける場合ある。この場合、テープ８Ａは、各組のラベル貼付部に対応する部分ラベル毎に貼り付けることで、複数組のラベル貼付部にラベルを効率よく貼り付けることができる。

なお、第二実施形態では、１つの第一ラベル５０Ａにおいて第一部分ラベル５０１Ａは２つであり、１つの第二ラベル９０Ａにおいて第二部分ラベル９０１Ａは２つである。これに対して、１つの第一ラベル５０Ａにおいて第一部分ラベル５０１Ａは３つ以上でもよいし、１つの第二ラベル９０Ａにおいて第二部分ラベル９０１Ａは３つ以上であってもよい。すなわち、第一特定部分接続部５９Ａおよび第二特定部分接続部９９Ａは、それぞれ、２つ以上であってもよい。

図９を参照し、第三実施形態に係るテープ８Ｂを説明する。第三実施形態に係るテープ８Ｂは、複数の第一ラベル５０Ｂと複数の第二ラベル９０Ｂとを備える。第三実施形態に係るテープ８Ｂは、第一ラベル５０Ｂおよび第二ラベル９０Ｂの形状が互いに異なる点が第一実施形態と異なる。具体的には、第一ラベル５０Ｂの左右方向の長さは、第二ラベル９０Ｂの左右方向の長さよりも小さい。換言すれば、互いに隣り合う一対の第一ラベル５０Ｂの左右方向の距離Ｄ３は、互いに隣り合う一対の第二ラベル９０Ｂの左右方向の距離Ｄ４よりも大きい。

第三実施形態に係るテープ８Ｂも、第一実施形態に係るテープ８と同様に、ラベルを等間隔で貼り付けやすい。例えば、等間隔で並ぶ複数のラベル貼付部を一組として、間隔が異なる各組のラベル貼付部にラベルを貼り付ける場合がある。第一ラベル貼付部の間隔が距離Ｄ３、第二ラベル貼付部の間隔が距離Ｄ４とすると、テープ８Ｂは、第一ラベル貼付部に第一ラベル５０Ｂを貼り付け、第二ラベル貼付部に第二ラベル９０Ｂを貼り付けることができる。このように、テープ８Ｂは、各組のラベル貼付部の間隔に応じて、ラベルを貼り付けることができる。ラベル貼付部が矩形状である場合、テープ８Ｂは、ラベル貼付部が並ぶ方向に延びるラベル貼付部の辺の長さ（距離Ｄ３または距離Ｄ４）に応じて、ラベルを貼り付けることができる。

図１０を参照し、第四実施形態に係るテープ８Ｃを説明する。第四実施形態に係るテープ８Ｃは、第二ラベル群９を備えない点等が第一実施形態に係るテープ８とは異なる。基材８１は、第一余剰部５７１Ｃと第二余剰部５７２Ｃと第一ラベル群５Ｃとを備える。第一余剰部５７１Ｃは、基材８１の上端部に設けられ、左右方向に一連で延びる。第二余剰部５７２Ｃは、基材８１の下端部に設けられ、左右方向に一連で延びる。第一余剰部５７１Ｃの上下方向の長さと、第二余剰部５７２Ｃの上下方向の長さとは等しい。第一余剰部５７１Ｃの上下方向の長さと、第二余剰部５７２Ｃの上下方向の長さとは互いに異なっていてもよい。

第一ラベル群５Ｃは、複数の第一ラベル５０Ｃを含む。複数の第一ラベル５０Ｃは、互いに同一の矩形状であり、左右方向に等間隔で並ぶ。互いに隣り合う一対の第一ラベル５０Ｃの間の左右方向の距離は０である。換言すれば、互いに隣り合う一対の第一ラベル５０Ｃの上下方向に延びる辺のうち、対応する辺の間隔は、左右方向に延びる辺の長さと等しい。

第一ラベル５０Ｃは、第一部分接続部５１１Ｃと第二部分接続部５１２Ｃと第一非接続部５２１Ｃ、５２２Ｃとを備える。第一部分接続部５１１Ｃは、第一ラベル５０Ｃの上端部に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。各第一ラベル５０Ｃに対応する第一部分接続部５１１Ｃは、一直線上に連続して並ぶ。第二部分接続部５１２Ｃは、第一ラベル５０Ｃの下端部に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。各第一ラベル５０Ｃに対応する第二部分接続部５１２Ｃは、一直線上に連続して並ぶ。第一ラベル５０Ｃは、第一部分接続部５１１Ｃで第一余剰部５７１Ｃと切り離し容易に接続され、且つ第二部分接続部５１２Ｃで第二余剰部５７２Ｃと切り離し容易に接続される。第一非接続部５２１Ｃ、５２２Ｃは、それぞれ、一連で延びる切断端面である。第一非接続部５２１Ｃは、第一部分接続部５１１Ｃの左端部から下方に直線状に、第二部分接続部５１２Ｃの左端部まで延びる。第一非接続部５２２Ｃは、第一部分接続部５１１Ｃの右端部から下方に直線状に、第二部分接続部５１２Ｃの右端部まで延びる。第一非接続部５２１Ｃ、５２２Ｃの長さは等しい。これにより、第一非接続部５２１Ｃ、５２２Ｃは、第一ラベル５０Ｃの周縁（左側および右側の縁部）を形成し、第一ラベル５０Ｃを矩形状に規定する。

第四実施形態に係るテープ８Ｃも、第一実施形態に係るテープ８と同様に、ラベルを等間隔で貼り付けやすい。例えば、互いに隣り合う一対のラベル貼付部の間隔が、２つ分の第一ラベル５０Ｃの間隔と等しい場合、作業者は、ｋを自然数として左側から（３ｋ−２）番目の第一ラベル５０Ｃをラベル貼付部に貼り付ければよい。すなわち、テープ８Ｃは、ラベル貼付部の間隔に応じた間隔で第一ラベル５０Ｃを貼り付けることができる。

第一ラベル５０Ｃは、短手方向の両端部で第一部分接続部５１１Ｃおよび第二部分接続部５１２Ｃによって支持されている。よって、第一ラベル５０Ｃが短手方向の一端部のみで支持される場合に比べて、テープ８Ｃは、テープ８Ｃをテープロール８０から引き出す際に、第一ラベル５０Ｃが剥離紙８２から剥離されることを抑制できる。

図１１および図１２を参照し、第五実施形態に係るテープ８Ｄを説明する。第五実施形態に係るテープ８Ｄは、第二ラベル群９および第二余剰部９７を備えない点、第二切断部８６を備えない点等が第一実施形態に係るテープ８と異なる。

図１１に示すように、基材８１は、第一余剰部５７Ｄと第一ラベル群５Ｄとを備える。第一余剰部５７Ｄは、第一部分５７１Ｄと複数の第二部分５７２Ｄとを備える。第一部分５７１Ｄは、基材８１の上端部に設けられ、左右方向に一連で延びる。第二部分５７２Ｄは、左右方向に等間隔で並び、第一部分５７１Ｄの下端部から下方に延びる台形状である。第二部分５７２Ｄの下底の長さは、第二部分５７２Ｄの上底の長さよりも大きい。

第一ラベル群５Ｄは、複数の第一ラベル５０Ｄを含む。複数の第一ラベル５０Ｄは、互いに同一の三角形状であり、左右方向に等間隔で並ぶ。第一ラベル５０Ｄの上下方向の長さは、第一部分５７１Ｄの上下方向の長さよりも大きい。第一ラベル５０Ｄおよび第二部分５７２Ｄは、互いに１つずつ交互に左右方向に並ぶ。

第一ラベル５０Ｄは、第一部分接続部５１Ｄと第一非接続部５２１Ｄ、５２２Ｄとを備える。第一部分接続部５１Ｄは、第一ラベル５０Ｄの上端部に設けられ、左右方向に直線状に延びるミシン目である。第一ラベル５０Ｄは、第一部分接続部５１Ｄで第一余剰部５７Ｄと切り離し容易に接続される。第一非接続部５２１Ｄ、５２２Ｄは、それぞれ、一連で延びる切断端面である。第一非接続部５２１Ｄは、第一部分接続部５１Ｄの左端部から下方に直線状に延びる。第一非接続部５２２Ｄは、第一部分接続部５１Ｄの右端部から第一非接続部５２１Ｄの下端部まで下側斜め左方に直線状に延びる。これにより、第一非接続部５２１Ｄ、５２２Ｄは、第一ラベル５０Ｄの周縁（左側および右側の縁部）を形成し、第一ラベル５０Ｄを三角形状に規定する。なお、第一ラベル５０Ｄの形状は、三角形状に限定せず、他の多角形状、半円形状等であってもよい。

図１２に示すように、剥離紙８２には、第一切断部８５Ｄが設けられる。第一切断部８５Ｄは、剥離紙８２のうち、上下方向において第一部分接続部５１Ｄと同じ位置に設けられ、左右方向に直線状に延びる切り込みである。第一切断部８５Ｄは、剥離紙８２を、第一部分５７１Ｄに貼り付けられる第一部分剥離紙８２１Ｄと、第一ラベル群５Ｄおよび第二部分５７２Ｄに貼り付けられる第三部分剥離紙８２３Ｄとに分割する。第五実施形態に係るテープ８Ｄも、第一実施形態に係るテープ８と同様に、ラベルを等間隔で貼り付けやすい。

本発明は、第一実施形態〜第五実施形態から種々の変更が可能である。例えば、第一実施形態〜第五実施形態は、技術的に矛盾しない範囲内において、互いに適宜組み合わされ得る。具体的には、第三実施形態に係るテープ８Ｂが、第二実施形態に係るテープ８Ａのように、第一特定部分接続部および第二特定部分接続部を備えてもよい。第一実施形態に係るテープ８において、第五実施形態に係る第一ラベル５０Ｄのように第一ラベル５０が三角形状であってもよい。第四実施形態に係るテープ８Ｃにおいて、第二実施形態に係るテープ８Ａのように、第一ラベル５０Ｃが、複数の第一部分ラベルおよび第一特定部分接続部を備えてもよい。これらは単なる組み合わせの一例であり、各実施形態の組み合わせは、これらに限定されない。

以下では、第一実施形態の変形例を例示する。第一実施形態では、第一切断部８５および第二切断部８６は、それぞれ、剥離紙８２のうち、上下方向において第一部分接続部５１および第二部分接続部９１と同じ位置に設けられる。これに対し、第一切断部８５および第二切断部８６は、それぞれ、剥離紙８２のうち、上下方向において第一部分接続部５１および第二部分接続部９１と異なる位置に設けられてもよい。図１３に示すように、例えば第一切断部８５は、剥離紙８２のうち、上下方向において第一部分接続部５１に対して第一ラベル５０とは反対側の位置、すなわち第一余剰部５７に貼り付けられる部分に設けられてもよい。第二切断部８６は、剥離紙８２のうち、上下方向において第二部分接続部９１に対して第二ラベル９０とは反対側の位置、すなわち第二余剰部９７に貼り付けられる部分に設けられてもよい。この場合、第三部分剥離紙８２３が剥離されると、ラベルの部分に設けられた粘着層８３の全部が確実に露出する。よって、作業者は、ラベルの全面を一度に貼り付けることができる。

第一実施形態では、第一部分接続部５１、第一非接続部５２１〜５２３、第二部分接続部９１、第二非接続部９２１〜９２３、第一切断部８５、および第二切断部８６は、それぞれ、直線状に延びるが、例えば凹凸状、のこぎり刃状、波線状等に延びてもよい。テープ８の外周縁も、例えば凹凸状、のこぎり刃状、波線状等に延びてもよい。第一実施形態では、第一部分接続部５１は、第二非接続部９２３と左右方向に１つずつ交互に一直線上に並ぶ。これに対し、第一部分接続部５１は、第二非接続部９２３と異なる直線上に設けられてもよい。例えば、第一部分接続部５１は、第一非接続部５２３と第二非接続部９２３との間に設けられ、左右方向に直線状に延びてもよい。同様に、第二部分接続部９１は、第一非接続部５２３と第二非接続部９２３との間に設けられ、左右方向に直線状に延びてもよい。この場合、テープ８は、第一ラベル５０の上下方向の長さと第二ラベル９０の上下方向の長さとを互いに異ならせることができる。

第一実施形態では、第一部分接続部５１および第二部分接続部９１は、それぞれ、ミシン目であるが、例えば基材８１の厚み方向の一部が切断された部分であってもよい。この場合、例えば第一ラベル５０を貼り付けた後、作業者は、第一ラベル５０から第一余剰部５７を第一部分接続部５１に沿って容易に切り離すことができる。第一実施形態では、第一切断部８５および第二切断部８６は、それぞれ、切り込みである。これに対し、第一切断部８５および第二切断部８６は、それぞれ、ミシン目でもよいし、剥離紙８２の厚み方向の一部が切断された部分であってもよいし、いずれも省略されてもよい。

第一実施形態では、粘着層８３は、基材８１の後面８１１の全面にわたって設けられるが、例えば後面８１１のうちラベルの部分にだけ設けられてもよい。すなわち、後面８１１のうち第一余剰部５７および第二余剰部９７の部分には粘着層８３が設けられなくてもよい。後面８１１のうちラベルの一部にのみ粘着層８３が設けられてもよい。図１４に示すように、例えば後面８１１のうち第一ラベル５０の上端部（すなわち、第一部分接続部５１の下側近傍）および第二ラベル９０の下端部（すなわち、第二部分接続部９１の上側近傍）に粘着層８３が設けられてもよい。すなわち、第一ラベル５０の後面８１１のうち上端部とは異なる部分、および第二ラベル９０の後面８１１のうち下端部とは異なる部分は、粘着層８３が設けられない非粘着部であってもよい。この場合、ラベルの後面８１１には非粘着部があるので、特にラベルが小さい場合には、作業者は、基材８１から剥離紙８２を剥離しやすい。第一切断部８５および第二切断部８６が省略された場合でも、作業者は、基材８１から剥離紙８２を剥離しやすい。作業者は、ラベルをラベル貼付部に貼り付けた後、ラベル貼付部からラベルを剥離しやすい。

第一実施形態では、剥離紙８２には、第一切断部８５および第二切断部８６が設けられるが、図１５（Ａ）に示すように、剥離紙８２には、分離部８９がさらに設けられてもよい。剥離紙８２は、分離部８９で互いに切り離し容易に接続される。分離部８９は、部分分離部８９１と完全分離部８９２とを含む。部分分離部８９１は、第一非接続部５２３および第二非接続部９２３に沿って延びるミシン目である。なお、部分分離部８９１は、剥離紙８２の厚み方向の一部が切断された部分であってもよい。完全分離部８９２は、第一非接続部５２１、５２２および第二非接続部９２１、９２２に沿って延びる切り込みである。なお、完全分離部８９２は、ミシン目、剥離紙８２の厚み方向の一部が切断された部分等（すなわち、部分分離部８９１）であってもよい。

第一切断部８５は、剥離紙８２のうち第一余剰部５７に貼り付けられる部分に設けられ、左右方向に延びるとよい。すなわち、第一切断部８５は、上下方向において第一部分接続部５１に対して第一ラベル５０とは反対側の位置に設けられるとよい。第二切断部８６は、剥離紙８２のうち第二余剰部９７に貼り付けられる部分に設けられ、左右方向に延びるとよい。すなわち、第二切断部８６は、上下方向において第二部分接続部９１に対して第二ラベル９０とは反対側の位置に設けられるとよい。

さらに、第一実施形態では、後面８１１の全面に単一種類の粘着層８３が設けられるが、図１５（Ｂ）に示すように、後面８１１のうち部位に応じて異なる種類の粘着層８３が設けられてもよい。図１５（Ｂ）は、説明のため剥離紙８２を取り除いており、領域Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３のそれぞれを斜線で示す。領域Ｐ１は、後面８１１のうちラベルの部分である。領域Ｐ２は、後面８１１のうち第一余剰部５７の部分である。領域Ｐ３は、後面８１１のうち第二余剰部９７の部分である。この場合、領域Ｐ１に設けられた粘着層８３の粘着力は、領域Ｐ２、Ｐ３に設けられた粘着層８３の粘着力よりも小さくてもよい。領域Ｐ１に設けられる粘着層８３は、一度粘着した場合に、剥離困難な程度の粘着力を有することが好ましい。領域Ｐ２、Ｐ３に設けられる粘着層８３は、一度粘着した場合に、剥離容易な程度の粘着力を有することが好ましい。

図１５に示すテープ８を用いてラベルを貼り付ける手順を説明する。作業者は、剥離紙８２を基材８１から剥離する前に、部分分離部８９１を切断する。部分分離部８９１は、第一非接続部５２３および第二非接続部９２３に沿って延び、且つ完全分離部８９２は、第一非接続部５２１、５２２および第二非接続部９２１、９２２に沿って延びる切り込みである。このため、テープ８は、分離部８９に沿って第一部分テープ８７と第二部分テープ８８とに分割される。すなわち、作業者は、基材８１から剥離紙８２を剥離しなくてもテープ８を第一部分テープ８７と第二部分テープ８８とに分割できる。このように、作業者は、基材８１に剥離紙８２が貼り付けられた状態で、第一部分テープ８７と第二部分テープ８８とを取り扱うことができる。よって、テープ８は、第一部分テープ８７および第二部分テープ８８について運搬等の取り扱いを容易に行うことができる。

例えば、第一部分テープ８７を用いて各第一ラベル５０をラベル貼付部に貼り付ける場合を説明する。作業者は、第一部分接続部５１を軸として、第一ラベル５０の前面が内側を向くように（すなわち、第一ラベル５０の前面が第一余剰部５７の前面と対向するように）谷折りを行う。第一ラベル５０と第一余剰部５７とは、第一部分接続部５１で互いに切り離し容易に接続されているので、作業者は、第一部分接続部５１を軸として容易に谷折りを行うことができる。作業者は、第一部分剥離紙８２１を基材８１から剥離する。これにより、領域Ｐ２のうち上側半分に設けられている粘着層８３が露出する。

作業者は、露出した粘着層８３を介して第一余剰部５７の上側半分をラベル貼付部が並ぶ方向に沿って貼り付けることで、第一ラベル５０の位置をラベル貼付部の位置に合わせる。このように、上下方向において第一部分接続部５１に対して第一ラベル５０とは反対側の位置に第一切断部８５が設けられているので、作業者は、第一ラベル５０から剥離紙８２が剥離される前に、第一ラベル５０の位置合わせを行うことができる。よって、第一ラベル５０の位置合わせが行われる場合に、作業者の意図せずに第一ラベル５０がラベル貼付部に貼り付けられることが抑制される。剥離紙８２が左右方向に一連に繋がっているので、剥離紙８２が左右方向に複数に分断されている場合に比べて、作業者は基材８１から剥離した剥離紙８２を容易に集めて処分できる。

作業者は、第三部分剥離紙８２３を基材８１から剥離する。これにより、領域Ｐ２のうち下側半分および領域Ｐ３のうち第一部分テープ８７の領域に設けられている粘着層８３が露出する。このとき、谷折りが行われているので、作業者の意図せずに第一ラベル５０がラベル貼付部に貼り付けられることが抑制される。

作業者は、各第一ラベル５０をラベル貼付部に貼り付ける。このとき、既に、ラベル貼付部が並ぶ方向に沿って第一余剰部５７の上側半分が貼り付けられて、第一ラベル５０の位置がラベル貼付部の位置に合わされている。このため、作業者は、各第一ラベル５０の位置をラベル貼付部の位置に合わせながら貼り付ける必要がない。テープ８は、作業者が各第一ラベル５０の位置をラベル貼付部の位置に合わせた後、ラベル貼付部の位置に対して第一ラベル５０の位置がずれることを抑制できる。よって、作業者は、各第一ラベル５０をラベル貼付部に容易に貼り付けることができる。

作業者は、各第一ラベル５０から第一余剰部５７を第一部分接続部５１に沿って切り離しながら、第一余剰部５７をラベル貼付部の上側から剥離する。領域Ｐ１に設けられた粘着層８３の粘着力が領域Ｐ２に設けられた粘着層８３の粘着力よりも小さい。このため、作業者は、各第一ラベル５０をラベル貼付部に貼り付けた状態で、第一余剰部５７をラベル貼付部の上側から容易に剥離できる。このように、各第一ラベル５０はラベル貼付部に貼り付けられる。第二部分テープ８８を用いて各第二ラベル９０をラベル貼付部に貼り付ける場合も同様である。

第一実施形態では、基材８１と剥離紙８２とは互いに同一形状であるが、異なる形状であってもよい。例えば、剥離紙８２は、基材８１よりも大きくてもよいし、ラベルの上下方向の長さと同じであってもよい。すなわち、例えば後面８１１のうち第一余剰部５７および第二余剰部９７の部分に粘着層８３が設けられていない場合、剥離紙８２は、後面８１１のうちラベルの部分にのみ剥離可能に貼り付けられていてもよい。

第一実施形態では、第一余剰部５７および第二余剰部９７は、それぞれ、一連で左右方向に延びる。これに対し、第一余剰部５７は、２以上である所定個数の第一ラベル５０毎に分断されていてもよい。第二余剰部９７も、２以上である所定個数の第二ラベル９０毎に分断されていてもよい。第一実施形態では、テープロール８０は、カセットケース６０の内部に収容されるが、収容されなくてもよく、例えばテープロール８０がそれ自体で単体であってもよい。第一実施形態では、テープ８は、テープ８が巻回されたテープロール８０をテープ８の供給源とするが、テープ８が折り畳まれたファンフォールド紙をテープ８の供給源としてもよい。

第一実施形態では、第一余剰部５７の上下方向の長さと、第二余剰部９７の上下方向の長さとは等しいが、異なっていてもよい。第一実施形態では、第一ラベル５０の上下方向の長さは第一余剰部５７の上下方向の長さよりも大きく、第二ラベル９０の上下方向の長さは、第二余剰部９７の上下方向の長さよりも大きい。これに対し、第一ラベル５０の上下方向の長さは、第一余剰部５７の上下方向の長さ以下でもよいし、第二ラベル９０の上下方向の長さは、第二余剰部９７の上下方向の長さ以下でもよい。第一実施形態では、第一余剰部５７の上下方向の長さと、第二余剰部９７の上下方向の長さとは等しいが、異なっていてもよい。

以上例示した変形例は、矛盾が生じない範囲において、第二実施形態〜第五実施形態の対応する部材に適用できる。例えば、第二実施形態〜第五実施形態において、粘着層８３は、後面８１１のうちラベルの一部に設けられてもよい。より詳細には、第二実施形態に係るテープ８Ａにおいて、後面８１１のうち第一ラベル５０Ａおよび第二ラベル９０Ａのそれぞれの中央部、すなわち第一特定部分接続部５９Ａおよび第二特定部分接続部９９Ａに沿って粘着層８３が設けられてもよい。第四実施形態に係るテープ８Ｃにおいて、後面８１１のうち第一ラベル５０Ｃの上端部および下端部にのみ粘着層８３が設けられてもよい。第三実施形態に係るテープ８Ｂにおいて、第一部分接続部５１は、第一非接続部５２３と第二非接続部９２３との間に設けられ、左右方向に直線状に延びてもよい。この場合、第一ラベル５０Ｂの形状と第二ラベル９０Ｂの形状とが互いに相似関係にあってもよい。変形例の各実施形態への適用は、これらに限定されない。

１：印刷装置
５、５Ｃ、５Ｄ：第一ラベル群
６：テープカセット
８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ：テープ
９：第二ラベル群
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ：第一ラベル
５１、５１１Ｃ、５１Ｄ：第一部分接続部
５７、５７１Ｃ、５７Ｄ：第一余剰部
５９Ａ：第一特定部分接続部
６０：カセットケース
８０：テープロール
８１：基材
８２：剥離紙
８３：粘着層
８５、８５Ｄ：第一切断部
８６：第二切断部
８９：分離部
９０、９０Ａ、９０Ｂ：第二ラベル
９１、５１２Ｃ：第二部分接続部
９７、５７２Ｃ：第二余剰部
９９Ａ：第二特定部分接続部
５０１Ａ：第一部分ラベル
９０１Ａ：第二部分ラベル

Claims (17)

1. 粘着層が設けられた長尺状の基材と、
   前記粘着層を介して剥離可能に前記基材に貼り付けられた剥離紙と
   を備えたテープであって、
   前記基材の長手方向は、前記テープの供給源から前記テープが引き出される方向であり、
   前記基材は、
   互いに同一形状を有し、前記長手方向に等間隔で並んだ複数のラベルを含むラベル群と、
   少なくとも前記基材の短手方向の一端部に設けられ、前記長手方向に延びる余剰部と
   を備え、
   前記ラベルは、
   前記長手方向に延び、前記余剰部と切り離し容易に接続される部分接続部と、
   前記部分接続部の前記長手方向の両端部のそれぞれから延び、前記ラベルの周縁を形成する非接続部と
   を備えたことを特徴とするテープ。
2. 前記ラベル群は、
   前記複数のラベルとして複数の第一ラベルを含む第一ラベル群と、
   前記複数のラベルとして複数の第二ラベルを含む第二ラベル群と
   を含み、
   前記余剰部は、
   前記基材のうち前記短手方向の一方側の端部に設けられた第一余剰部と、
   前記基材のうち前記短手方向の他方側の端部に設けられた第二余剰部と
   を含み、
   前記第一ラベルおよび前記第二ラベルは、互いに１つずつ交互に前記長手方向に並び、
   前記第一ラベルは、
   前記部分接続部として、前記短手方向の一方側の端部に設けられ、前記第一余剰部と切り離し容易に接続される第一部分接続部と、
   前記非接続部として、前記第一部分接続部の前記長手方向の両端部のそれぞれから延び、前記第一ラベルの周縁を形成する第一非接続部と
   を備え、
   前記第二ラベルは、
   前記部分接続部として、前記短手方向の他方側の端部に設けられ、前記第二余剰部と切り離し容易に接続される第二部分接続部と、
   前記非接続部として、前記第二部分接続部の前記長手方向の両端部のそれぞれから延び、前記第二ラベルの周縁を形成する第二非接続部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のテープ。
3. 前記第一ラベルおよび前記第二ラベルは、互いに同一形状であることを特徴とする請求項２に記載のテープ。
4. 隣り合う前記第一ラベルおよび前記第二ラベルは、互いに隣接することを特徴とする請求項２または３に記載のテープ。
5. 前記余剰部は、
   前記基材のうち前記短手方向の一方側の端部に設けられた第一余剰部と、
   前記基材のうち前記短手方向の他方側の端部に設けられた第二余剰部と
   を含み、
   前記部分接続部は、
   前記ラベルの前記短手方向の一方側の端部に設けられ、前記ラベルが前記第一余剰部と切り離し容易に接続される第一部分接続部と、
   前記ラベルの前記短手方向の他方側の端部に設けられ、前記ラベルが前記第二余剰部と切り離し容易に接続される第二部分接続部と
   を含み、
   前記非接続部は、前記第一部分接続部の前記長手方向の一方側の端部と前記第二部分接続部の前記長手方向の一方側の端部との間で延び、且つ、前記第一部分接続部の前記長手方向の他方側の端部と前記第二部分接続部の前記長手方向の他方側の端部との間で延びることを特徴とする請求項１に記載のテープ。
6. 前記ラベルは、
   前記短手方向に並んだ複数の部分ラベルと、
   前記部分接続部とは異なる位置に設けられ、前記複数の部分ラベルを互いに切り離し容易に接続する特定部分接続部とを備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のテープ。
7. 前記剥離紙には、前記長手方向に延びる切断部が設けられることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のテープ。
8. 前記切断部は、前記剥離紙のうち、前記短手方向において前記部分接続部と同じ位置に設けられることを特徴とする請求項７に記載のテープ。
9. 前記切断部は、前記剥離紙のうち、前記短手方向において前記部分接続部に対して前記ラベルとは反対側の位置に設けられることを特徴とする請求項７に記載のテープ。
10. 前記ラベルは、矩形状であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載のテープ。
11. 前記部分接続部は、ミシン目であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のテープ。
12. 前記部分接続部は、前記基材の厚み方向の一部が切断された部分であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のテープ。
13. 前記粘着層は、前記基材において、前記ラベルの一部に設けられていることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載のテープ。
14. 前記余剰部に設けられた前記粘着層の粘着力は、前記ラベルに設けられた前記粘着層の粘着力よりも小さいことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のテープ。
15. 前記剥離紙には、前記剥離紙が切り離し容易に接続される分離部が設けられ、
    前記分離部は、前記部分接続部と前記非接続部とに沿って延びることを特徴とする請求項１４に記載のテープ。
16. 前記剥離紙には、前記長手方向に延びる切断部が設けられ、
    前記切断部は、前記剥離紙のうち、前記短手方向において前記部分接続部に対して前記ラベルとは反対側の位置に設けられることを特徴とする請求項１５に記載のテープ。
17. 請求項１から１６のいずれかに記載の前記テープが巻回された前記供給源を内部に収容する筐体であるカセットケースを備えたことを特徴とするテープカセット。

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