JP2019155603A - Luminous film and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
【課題】断裁して保管している際に発生するカールを抑制する屋外用蓄光フィルム及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】粘着剤または接着剤と、粘着剤または接着剤に分散された蓄光剤と、を含む蓄光層を備え、蓄光層の第１の面に透明フィルムを積層し、第２の面に白色フィルムを積層した蓄光フィルムであって、蓄光フィルムを１００℃、１０分加熱し常温に戻った後の熱収縮率がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに０．５％以下であることを特徴とする蓄光フィルムとし、加熱処理する工程を含む蓄光フィルムの製造方法とする。
【選択図】なしAn outdoor phosphorescent film that suppresses curling that occurs during cutting and storage and a method for manufacturing the same.
A light storage layer including a pressure-sensitive adhesive or an adhesive and a light storage agent dispersed in the pressure-sensitive adhesive or the adhesive is provided, a transparent film is laminated on a first surface of the light storage layer, and the second surface is stacked. A phosphorescent film in which a white film is laminated, wherein the phosphorescent film has a thermal shrinkage rate of 0.5% or less in both the MD direction and the TD direction after heating the phosphorescent film at 100 ° C. for 10 minutes and returning to normal temperature. It is set as the manufacturing method of the luminous film containing the process of setting it as a film and heat-processing.
[Selection figure] None
Description
本発明は、燐光を利用した避難誘導表示、広告、表示看板等の屋外用標識板に利用できる蓄光フィルム及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a phosphorescent film that can be used for outdoor sign boards such as evacuation guidance displays, advertisements, and display signs using phosphorescence, and a method for manufacturing the same.
蓄光は、日光や蛍光灯などの主に紫外線領域の光エネルギーを吸収して蓄え、夜間に暗闇中で燐光を発生し視認性を高めるため、地震や台風等の災害時に発生する停電によるブラックアウトに際し、非常に有効な誘導表示となる。そのため、広域避難場所や津波避難場所等の標示に蓄光が利用されている。 Phosphorescence is absorbed and stored mainly in the ultraviolet region such as sunlight and fluorescent lamps, and phosphorescence is generated in the dark at night to improve visibility, so blackout due to power outages caused by disasters such as earthquakes and typhoons. In this case, the guidance display is very effective. For this reason, phosphorescence is used for marking wide-area evacuation sites and tsunami evacuation sites.
また、蓄光を用いた誘導標示は、電源や配線配管を必要とせず、メンテナンスフリーで電気代が不要であり、使用箇所が限定されない点で、省エネルギー対策としても有効な手段となってきた。 In addition, the guidance sign using phosphorescence does not require a power source or wiring and piping, is maintenance-free and does not require an electricity bill, and has been an effective means as an energy saving measure in that the use location is not limited.
従来、屋外用蓄光式標識板は、アルミやＳＵＳ板に蓄光剤を塗布または吹き付ける方式により作製されていた（例えば特許文献１）。しかし、この方式で作製した標識板は汎用性や、更新時の作業性が悪いという欠点がある。 Conventionally, an outdoor phosphorescent marker plate has been produced by a method of applying or spraying a phosphorescent agent to aluminum or a SUS plate (for example, Patent Document 1). However, the sign board produced by this method has a drawback that it is not versatile or has poor workability at the time of renewal.
一方、蓄光部分をフィルムで作製し、アルミやＳＵＳ等の表示基板の上に貼り付ける方式もあり、例えば特許文献２には、蓄光層と、その保護層となる透光性部材とを透光性粘着剤などで貼り合わせる構成が記載されている。あるいは、図１の模式断面図に示すように、粘着剤もしくは接着剤２の中に蓄光剤１を所定の割合で混合して分散させ蓄光層３とする構成がある。
On the other hand, there is also a method in which a phosphorescent part is made of a film and pasted on a display substrate such as aluminum or SUS. For example,
蓄光機能を発現する蓄光剤としては、例えば特許文献３には、ＭＡｌ２Ｏ４（ＭはＣａ、Ｓｒ、またはＢａから構成される群から選択される少なくとも１つ）で示される化合物から構成される母結晶に対して、賦活剤として特定の金属元素が添加された蛍光体が記載されている。
As a phosphorescent agent that exhibits a phosphorescent function, for example,
蓄光フィルムは、通常、蓄光層とその保護層となる透明フィルムを含む積層体の形で利用される。図２に、蓄光フィルムのそのような形態の断面模式図を示す（図２は外見上、本発明に係る蓄光フィルムも同じである）。蓄光フィルム１０は、蓄光層３と透明フィルム４に加え、白色フィルム５を備えている。白色フィルム５は、蓄光層３から放出される光を散乱反射して蓄光層３の発光効率を向上させ、蓄光フィルム１０による表示を鮮明にする機能を有する。
The phosphorescent film is usually used in the form of a laminate including a phosphorescent layer and a transparent film serving as a protective layer thereof. In FIG. 2, the cross-sectional schematic diagram of such a form of a phosphorescent film is shown (FIG. 2 is the same, and the phosphorescent film which concerns on this invention is the same). The
また、図３のように、蓄光フィルム１０の白色フィルム５側に、粘着層６と離型フィルム（セパレータ）７を積層し、使用時に離型フィルム７を剥がして金属板などに貼り付けて使用する方法もあるが、蓄光フィルムを取替える際に粘着層６を剥がす手間がかかる。そこで、バス停の時刻表のように定期的に蓄光フィルムを取りかえる必要がある場合、取替えを簡単にするために、薄いフレームに蓄光フィルムを差し入れて使用したり、マグネットで固定して使用する方法がある。
Further, as shown in FIG. 3, the adhesive layer 6 and the release film (separator) 7 are laminated on the
蓄光フィルム１０を作製する方法としては、通常、蓄光層３を白色フィルム５上に塗布、乾燥して積層した後、蓄光層３の白色フィルム５を積層した面とは反対側の面に透明フィルム４を貼り合せ、蓄光フィルムと１０とする方法が採られる。この際、蓄光層３と白色フィルム５の積層体と、透明フィルム４とのそれぞれのロール体をロール・ツー・ロール方式で貼り合わせて長尺状に作製し、断裁する方法が生産性上有利である。
As a method for producing the
しかしながら、製造した蓄光フィルムを、例えばＡ４、Ａ３サイズなどに断裁して保管中に、断裁した蓄光フィルムの端部や四隅部がカールする現象が見られている。図６には、ロール・ツー・ロール方式で作製した従来の蓄光フィルムを（ａ）断裁して保管する様態、（ｂ）カールが発生した様態を模式的に示す。このように、カールは蓄光フィルムの端部や四隅部が透明フィルム側に高くなる方向に発生する。尚、図６で、ＭＤ方向、ＴＤ方向とは、それぞれ搬送方向、幅方向を表わし、ＭＤとはＭａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎの略語であり、ＴＤはＴｒａｎｓｖｅｒｓｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎの略語である。 However, during the storage of the produced phosphorescent film into, for example, A4 and A3 sizes, there is a phenomenon that the edges and four corners of the trimmed phosphorescent film are curled. FIG. 6 schematically shows (a) a state in which a conventional phosphorescent film produced by a roll-to-roll system is cut and stored, and (b) a state in which curling occurs. In this way, curling occurs in the direction in which the end and four corners of the phosphorescent film are raised toward the transparent film. In FIG. 6, the MD direction and the TD direction represent the conveyance direction and the width direction, respectively, MD is an abbreviation for Machine Direction, and TD is an abbreviation for Transverse Direction.
前記のようにカールが発生すると、屋外用蓄光フィルムを薄型のフレームや、マグネットなどを使って固定する場合に、フレームに入らない場合や、蓄光フィルムの端部が浮いてしまい見栄えが悪くなるという問題が生じる。 When curling occurs as described above, when the outdoor phosphorescent film is fixed using a thin frame, a magnet, or the like, it does not enter the frame, or the end of the phosphorescent film floats and the appearance deteriorates. Problems arise.
本発明は、上記のような問題を解決するためのものであり、その目的とするところは、断裁して保管している際に発生するカールを抑制する屋外用蓄光フィルム及びその製造方法を提供することにある。 The present invention is intended to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an outdoor phosphorescent film that suppresses curling that occurs when cutting and storing and a method for manufacturing the same. There is to do.
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、粘着剤または接着剤と、前記粘着剤または前記接着剤に分散された蓄光剤と、を含む蓄光層を備え、
前記蓄光層の第１の面に透明フィルムを積層し、第２の面に白色フィルムを積層した蓄光フィルムであって、
前記蓄光フィルムを１００℃、１０分加熱し常温に戻った後の熱収縮率がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに０．５％以下である、ことを特徴とする蓄光フィルムとしたものである。
In order to solve the above problems, the invention according to
A phosphorescent film in which a transparent film is laminated on the first surface of the phosphorescent layer and a white film is laminated on the second surface,
The phosphorescent film is characterized in that the thermal shrinkage rate after heating the phosphorescent film at 100 ° C. for 10 minutes and returning to room temperature is 0.5% or less in both the MD direction and the TD direction.
請求項２に記載の発明は、前記蓄光層に含まれる前記蓄光剤の平均粒子径は６０μｍ以上であり、
前記蓄光剤の含有率が前記蓄光層を１００質量部とするとき、６０質量部以上９０質量部以下であり、
かつ前記蓄光層における前記蓄光剤の含有量が９００ｇ／ｍ２以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の蓄光フィルムとしたものである。
In the invention according to
When the content of the phosphorescent agent is 100 parts by mass of the phosphorescent layer, it is 60 parts by mass or more and 90 parts by mass or less,
And the content of the said luminous agent in the said luminous layer is 900 g / m < 2 > or more, It is set as the luminous film of
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の蓄光フィルムの製造方法であって、
前記白色フィルム上に前記蓄光層を積層する工程と、
前記蓄光層上に前記透明フィルムを貼り合わせる工程と、
加熱処理する工程と、をこの順で行う、ことを特徴とする蓄光フィルムの製造方法としたものである。
Invention of
Laminating the phosphorescent layer on the white film;
Bonding the transparent film on the phosphorescent layer;
It is set as the manufacturing method of the luminous film characterized by performing the process of heat-processing in this order.
請求項４に記載の発明は、前記加熱処理する工程における加熱温度は、前記透明フィルムと前記白色フィルムを構成する樹脂のうち、もっとも軟化点が低い樹脂の軟化点の±１０℃の範囲である、ことを特徴とする請求項３に記載の蓄光フィルムの製造方法としたものである。
In the invention according to
本発明の屋外用蓄光フィルム及びその製造方法によれば、製造後断裁して保管している際に発生するカールを抑制する屋外用蓄光フィルムを得ることができる。 According to the outdoor phosphorescent film and the method for producing the same of the present invention, an outdoor phosphorescent film that suppresses curling that occurs when cutting and storing after production can be obtained.
以下、本発明の実施形態に係る蓄光フィルム及びその製造方法について図面を用いて説明する。同一の構成要素については便宜上の理由がない限り同一の符号を付け、重複する説明は省略する。各図面において、見易さのため構成要素の厚さや比率は誇張されていることがあり、構成要素の数も減らして図示していることがある。また、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で、以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the luminous film which concerns on embodiment of this invention, and its manufacturing method are demonstrated using drawing. The same components are denoted by the same reference numerals unless there is a reason for the sake of convenience, and redundant description is omitted. In each drawing, the thicknesses and ratios of the constituent elements may be exaggerated for ease of viewing, and the number of constituent elements may be reduced. Further, the present invention is not limited to the following embodiments without departing from the gist thereof.
［蓄光フィルム］
本発明に係る、蓄光フィルムの実施形態は図２のようであり、外見上、従来の蓄光フィルムと同じであり、蓄光フィルム１０は、蓄光層３の第１の面に透明フィルム４を積層し、第２の面に白色フィルム５を積層した構成となっている。蓄光層は、粘着剤または接着剤と、粘着剤または接着剤に分散された蓄光剤から成っている。
[Phosphorescent film]
The embodiment of the phosphorescent film according to the present invention is as shown in FIG. 2 and is apparently the same as the conventional phosphorescent film. The
本発明に係る蓄光フィルム１０は、特性上、１００℃、１０分の加熱による熱収縮率がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに０．５％以下という特徴を有している。ここで、熱収縮率を測定する蓄光フィルムは、例えばロール・ツー・ロール方式で作製したロール体から断裁したものであるが、その大きさは特に限定されない。
The
一般に、ロール・ツー・ロール方式で搬送状態にあるフィルムにはフィルムを張設状態で搬送するために機械的な張力が加わっており、引張方向の外力を受けた状態で貼り合わせられる。また、貼り合わせは加熱工程であるが、貼り合わせられる材料同士の熱収縮率は異なる。これらにより貼り合わせられた蓄光フィルムには内部応力が生まれ、常温に戻った後も残留応力が潜在する蓄光フィルムとなる。 In general, mechanical tension is applied to a film in a roll-to-roll system in order to convey the film in a stretched state, and the films are bonded together under an external force in the tensile direction. Bonding is a heating process, but the heat shrinkage rates of the materials to be bonded are different. Internal stress is produced in the phosphorescent film bonded by these, and it becomes a phosphorescent film in which residual stress is latent even after returning to room temperature.
透明フィルムと白色フィルムを比較すると、通常、透明フィルムの方が、軟化点が低く熱収縮率が大きいため、残留応力は透明フィルム側を凹面としてカールする方向の残留応力となっている。すなわち、透明フィルムを引張応力側、白色フィルムを圧縮応力側とする残留応力となっている。 Comparing the transparent film and the white film, the transparent film usually has a lower softening point and a higher heat shrinkage rate. Therefore, the residual stress is a residual stress in the direction of curling with the transparent film side as a concave surface. That is, the residual stress is the tensile stress side on the transparent film and the compressive stress side on the white film.
残留応力を有する蓄光フィルムは、断裁後変形しやすくなるため、保管中に亀裂やクラックを発生させ、これらが発生するとカールが発現するとともに、残留応力は緩和される。保管期間が長くなると環境中の水分やガスの亀裂やクラックへの吸着が進み、吸着は圧縮応力を大きくする方向へ作用するため、亀裂やクラックは徐々に大きくなり、カールも大きくなって行き、残留応力の緩和が終わるまで続くと考えられる。 Since the phosphorescent film having residual stress is easily deformed after cutting, cracks and cracks are generated during storage, and when these occur, curl is developed and the residual stress is relaxed. As the storage period becomes longer, adsorption of moisture and gas in the environment to cracks and cracks progresses, and adsorption acts in the direction of increasing compressive stress, so cracks and cracks gradually increase, curl also increases, It seems to continue until the relaxation of the residual stress is completed.
以上のことから、断裁して保管している際に発生するカールを低減する方法として、本発明では、断裁前の変形しにくい段階で残留応力を緩和した蓄光フィルムとする。具体的には、特性上、１００℃、１０分加熱し常温に戻った後の熱収縮率がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに０．５％以下という特徴を有することで、製造後断裁して保管している際に、実用上問題となるようなカールが発生しない。 From the above, as a method for reducing curling that occurs when cutting and storing, in the present invention, a phosphorescent film in which residual stress is relaxed at a stage that is difficult to deform before cutting. Specifically, the heat shrinkage rate after heating at 100 ° C. for 10 minutes and returning to room temperature is 0.5% or less in both the MD direction and the TD direction. In this case, curling that causes a practical problem does not occur.
本発明に係る蓄光フィルム１０は、蓄光層３に含まれる蓄光剤１の平均粒子径は６０μｍ以上であり、蓄光剤１の含有率は蓄光層３を１００質量部とするとき６０質量部以上９０質量部以下であり、かつ蓄光層３における蓄光剤１の含有量が９００ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。尚、本発明における平均粒子径は、レーザー回折・散乱法により測定された体積平均粒子径を意味する。
In the
蓄光剤の平均粒子径を６０μｍ以上とすることで、励起エネルギーが増し、燐光輝度値が高くなるとともに、残光時間が長くなる。平均粒子径の上限は特に限定はないが、製造しやすさの観点からは蓄光層の膜厚の半分以下の平均粒子径であることが好ましい。 By setting the average particle size of the phosphorescent agent to 60 μm or more, the excitation energy increases, the phosphorescence luminance value increases, and the afterglow time increases. The upper limit of the average particle diameter is not particularly limited, but from the viewpoint of ease of production, the average particle diameter is preferably not more than half the film thickness of the phosphorescent layer.
蓄光剤の含有率が６０質量部より低いと蓄光層での光の吸収量が低くなり、結果として蓄光フィルムの輝度が不足する。逆に蓄光剤の含有率が９０質量部より高いと蓄光層を透過できる光の量が減少するため、蓄光層での光の吸収量が低くなり、結果として蓄光層における光エネルギーの利用効率が低下してしまう。また、蓄光剤の含有率が高いと粘着剤もしくは接着剤の割合が低下し、蓄光層の粘着性や強度が低下してしまうためフィルム化が困難となる。 When the content rate of a luminous agent is lower than 60 mass parts, the light absorption amount in a luminous layer will become low, and as a result, the brightness | luminance of a luminous film will run short. Conversely, if the content of the phosphorescent agent is higher than 90 parts by mass, the amount of light that can be transmitted through the phosphorescent layer decreases, so the amount of light absorbed by the phosphorescent layer decreases, and as a result, the efficiency of utilization of light energy in the phosphorescent layer is reduced It will decline. Moreover, when the content rate of a luminous agent is high, the ratio of an adhesive or an adhesive agent will fall, and since the adhesiveness and intensity | strength of a luminous layer will fall, film formation will become difficult.
蓄光剤の含有量としては、９００ｇ／ｍ２より少ないと、屋外用蓄光フィルムの規格である、ＪＩＳ Ｚ ９０９７（津波避難誘導標識の燐光輝度）で規定されているＩ類の規格を満たさなくなる。 When the content of the phosphorescent agent is less than 900 g / m 2, it does not satisfy the Class I standard defined in JIS Z 9097 (phosphorescent luminance of tsunami evacuation guidance sign), which is the standard for outdoor phosphorescent films.
以下、本発明の蓄光フィルムを構成するその他の要素について説明する。 Hereinafter, other elements constituting the phosphorescent film of the present invention will be described.
（粘着剤もしくは接着剤）
本発明の蓄光フィルムで用いる粘着剤もしくは接着剤の粘着剤としては、アクリル樹脂系、天然ゴム系、合成ゴム系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等が挙げられるが、耐候性の面からアクリル系またはポリステル系の溶剤希釈型透光性粘着剤が好ましい。これらの粘着剤は、１種単独または２種以上を組み合わせて用いることができる。特性としては、透光性、耐候性があり、かつ蓄光剤との相溶性が良いものが望ましい。具体的には、サイデン化学製粘着材サイビノールＯＣ−３４０５などが挙げられる。接着剤としては、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ウレタン接着剤等が使用でき、特に接着力の強固な二液硬化型の接着剤が好ましい。
(Adhesive or adhesive)
Examples of the pressure-sensitive adhesive or adhesive pressure-sensitive adhesive used in the phosphorescent film of the present invention include acrylic resin, natural rubber, synthetic rubber, polyvinyl ether resin, urethane resin, and silicone resin. In view of the above, an acrylic or polyester solvent-diluted translucent adhesive is preferred. These pressure-sensitive adhesives can be used singly or in combination of two or more. As the characteristics, those having translucency and weather resistance and having good compatibility with the phosphorescent agent are desirable. Specific examples include Seiden Chemical's adhesive material Cybinol OC-3405. As the adhesive, an acrylic adhesive, a polyester adhesive, a urethane adhesive, or the like can be used, and a two-component curable adhesive having a strong adhesive force is particularly preferable.
（透明フィルム）
透明フィルムとしては、蓄光層へ効率良く光エネルギーを透過し、また放出される光エネルギーの損失をなるべく防ぎ、蓄光層を保護できる合成樹脂からなるフィルムで、全光線透過率が９０％以上であることが好ましい。材料としては、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、塩化ビニル、ポリプロピレン等から構成される群から選択される少なくとも１つであることが好ましい。透明フィルムは紫外線硬化性樹脂であってもよい。具体的には、耐候性と透明性を備えたアクリルフィルムやフッ素樹脂とアクリル樹脂からなる多層フィルムなどが挙げられ、使用環境に応じて使用できる。
(Transparent film)
The transparent film is a film made of a synthetic resin that efficiently transmits light energy to the phosphorescent layer, prevents loss of emitted light energy as much as possible, and protects the phosphorescent layer, and has a total light transmittance of 90% or more. It is preferable. The material is preferably at least one selected from the group consisting of acrylic resin, fluororesin, polyester, polycarbonate, vinyl chloride, polypropylene and the like. The transparent film may be an ultraviolet curable resin. Specific examples include an acrylic film having weather resistance and transparency, and a multilayer film made of a fluororesin and an acrylic resin, and can be used according to the use environment.
（白色フィルム）
白色フィルムは、蓄光層から放出される光エネルギーを適宜散乱反射し、蓄光層の発光効率を向上させるものであり、例えば透明フィルムで用いる合成樹脂に光拡散剤を含むフィルムである。透明フィルムを透過し、蓄光層で蓄光した光エネルギーを、外光が消滅した後燐光として透明フィルムから効率良く放出し、発光効率を高める機能を有する。具体的には東レ製白色ＰＥＴルミラーＥ２０（商品名）やルミラーＥＡ３Ｓ（商品名）、東洋紡製クリスパーＫ２４１１（商品名）等が挙げられる。
(White film)
A white film scatters and reflects the light energy emitted from the phosphorescent layer as appropriate, and improves the luminous efficiency of the phosphorescent layer. For example, the white film is a film containing a light diffusing agent in a synthetic resin used in a transparent film. The light energy transmitted through the transparent film and stored in the phosphorescent layer is efficiently emitted from the transparent film as phosphorescence after the extinction of the external light, and has a function of increasing luminous efficiency. Specific examples include Toray white PET Lumirror E20 (trade name), Lumirror EA3S (trade name), Toyobo's Krispar K2411 (trade name), and the like.
光拡散剤としては、粒子形状を有しており、例えば、酸化チタン、シリカ、アルミナ、シリカアルミナ、ジルコニア、酸化亜鉛、酸化ストロンチウム、水酸化アルミニウム、炭酸ストロンチウム、塩化ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、硝酸ストロンチウム、水酸化ストロンチウム、ガラス等の粒子、アクリル系粒子、スチレン粒子、スチレンアクリル粒子及びその架橋体、ポリウレタン系粒子、ポリエステル系粒子、シリコーン系粒子、フッ素系粒子、これらの共重合体、ベントナイト、パイロフィライト、タルク、スメクタイト、バーミキュライト、雲母、緑泥岩、カオリン鉱物、セピオライトなどの粘土化合物粒子等を好適に使用できる。 The light diffusing agent has a particle shape, such as titanium oxide, silica, alumina, silica alumina, zirconia, zinc oxide, strontium oxide, aluminum hydroxide, strontium carbonate, strontium chloride, strontium sulfate, strontium nitrate, Particles such as strontium hydroxide, glass, acrylic particles, styrene particles, styrene acrylic particles and cross-linked products thereof, polyurethane particles, polyester particles, silicone particles, fluorine particles, copolymers thereof, bentonite, pyrophyll Clay compound particles such as light, talc, smectite, vermiculite, mica, chlorite, kaolin mineral, and sepiolite can be suitably used.
本発明の蓄光フィルムは、以上の構成を備えた上で、図３のように、白色フィルム５の、蓄光層３側と反対側の面に、粘着層６と離型フィルム７を備えた構造であってもよい。
The phosphorescent film of the present invention has the above-described configuration, and as shown in FIG. 3, the
（離型フィルム）
離型フィルムとしては、例えば透明フィルムで用いる合成樹脂と同様の材質にて構成され、厚さは２５〜１２５μｍ程度が好ましい。粘着層は白色フィルムと強固に粘着しているが、離型フィルムは粘着層から容易に剥がすことができる剥離自在のフィルムである。離型フィルムは透光性であっても透光性でなくてもよく、いわゆる離型紙であってもよい。
(Release film)
As a release film, it is comprised with the material similar to the synthetic resin used for a transparent film, for example, and thickness is preferable about 25-125 micrometers. The adhesive layer is firmly adhered to the white film, but the release film is a peelable film that can be easily peeled off from the adhesive layer. The release film may be translucent or non-translucent, and may be so-called release paper.
（粘着層）
粘着層は、符号２の粘着剤もしくは接着剤の粘着剤で用いる樹脂と同様の材質か、または紫外線硬化型ホットメルト粘着剤等であってもよい。粘着層の特性としては、被着体である金属、プラスチック、セラミック、木材、紙等の表示基板との密着性が高く、また屋外での使用に耐えうる耐候性を備えた粘着層が望ましい。
(Adhesive layer)
The pressure-sensitive adhesive layer may be the same material as the resin used for the pressure-
［蓄光フィルムの製造方法］
断裁して保管している際に発生するカールを低減するために、特性上、１００℃、１０分の加熱による熱収縮率がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに０．５％以下である蓄光フィルムを得る方法として、本発明の蓄光フィルムの製造方法は、白色フィルム上に蓄光層を積層する工程と、蓄光層上に透明フィルムを貼り合わせる工程と、加熱処理する工程と、をこの順で行う、ことを特徴とする。
[Production method of phosphorescent film]
In order to reduce curling that occurs when cutting and storing, a phosphorescent film having a thermal shrinkage rate of 100% at 10 ° C. for 10 minutes in the MD and TD directions is 0.5% or less. As a method, the method for producing a phosphorescent film of the present invention includes a step of laminating a phosphorescent layer on a white film, a step of laminating a transparent film on the phosphorescent layer, and a step of heat treatment in this order. It is characterized by.
さらに好ましくは、前記の加熱処理する工程における温度は、透明フィルムと白色フィルムを構成するフィルムのうち、もっとも軟化点が低いフィルムの軟化点の±１０℃の範囲である、ことを特徴とする。この数値規定の有効性は実施例において示す。 More preferably, the temperature in the heat treatment step is within the range of ± 10 ° C. of the softening point of the film having the lowest softening point among the films constituting the transparent film and the white film. The effectiveness of this numerical specification is shown in the examples.
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明の蓄光フィルム及びその製造方法をより具体的に説明するが、本発明は本発明の主旨を逸脱しない範囲で、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, based on an Example and a comparative example, the luminous film of this invention and its manufacturing method are demonstrated more concretely, However, This invention is limited to the following Examples in the range which does not deviate from the main point of this invention. It is not a thing.
本実施例では、実施例１〜３及び比較例１〜４とするが、実施例１〜３及び比較例１〜４の蓄光フィルムは、白色フィルム上に蓄光層を積層する工程と、該蓄光層上に透明フィルムを貼り合わせて蓄光フィルムロール体を作製する工程までは共通であり、相違点はその後の加熱処理条件だけである。 In this example, although it is set as Examples 1-3 and Comparative Examples 1-4, the luminous film of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-4 is the process of laminating | stacking a luminous layer on a white film, and this luminous storage The process is the same up to the step of producing a luminous film roll body by laminating a transparent film on the layer, and the only difference is the subsequent heat treatment conditions.
（蓄光フィルムロール体の作製）
はじめに、実施例１〜３、及び比較例１〜４に共通の、蓄光フィルムのロール体（断裁前）の作製方法を述べる。蓄光剤は東北ＮＴＳ社製蓄光剤（平均粒子径１２５μｍ）を用い、粘着剤としてアクリル系粘着剤であるサイデン化学製サイビノールＯＣ−３４０５（商品名）に固形分比での蓄光剤含有率が、蓄光層を１００質量部とするとき、８５質量部となるように混合し、一方のロールから巻出した白色フィルムである東レ社製ルミラーＥ２０（商品名。膜厚５０μｍ）上に塗布、乾燥して蓄光層を積層した。この時の塗布量は、蓄光剤含有量が９００ｇ／ｍ２となるように調整した。その後、蓄光層の白色フィルム積層面とは反対の面に、もう一方のロールから巻出した透明フィルムである三菱レイヨン社製アクリプレンＦＢＳ００６（商品名。膜厚５０μｍ）をロール・ツー・ロール方式にて貼り合せ、蓄光フィルムロール体を７体作製した。尚、蓄光剤の平均粒子径は、水を分散媒とした湿式のレーザー回折・散乱法で測定したものである。
(Production of phosphorescent film roll)
First, the production method of the roll body (before cutting) of the phosphorescent film common to Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 will be described. The phosphorescent agent used is a phosphorescent agent (average particle size 125 μm) manufactured by Tohoku NTS, and the content of the phosphorescent agent in the solid content ratio in Cydenol OC-3405 (trade name) made by Seiden Chemical, which is an acrylic adhesive as an adhesive, When the phosphorescent layer is 100 parts by mass, the mixture is mixed to 85 parts by mass, applied onto a Toray Co., Ltd. Lumirror E20 (trade name, film thickness 50 μm), which is unwound from one roll, and dried. Then, the phosphorescent layer was laminated. The coating amount at this time was adjusted so that the luminous agent content was 900 g / m 2 . After that, the transparent film unrolled from the other roll on the surface opposite to the white film-laminated surface of the phosphorescent layer, acrylene FBS006 (trade name, film thickness 50 μm) manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd. was changed to the roll-to-roll method. 7 pieces of phosphorescent film rolls were produced. The average particle diameter of the phosphorescent agent is measured by a wet laser diffraction / scattering method using water as a dispersion medium.
（加熱処理）
前記のように作製した７体の蓄光フィルムロール体に、表１（表２も同じ）に示す、実施例１〜３及び比較例１〜４の条件で、７日間加熱処理を実施した（比較例１は加熱処理なし）。加熱処理には、エスペック社製恒温恒湿槽ＰＬ−４ＫＰ（商品名）を用いた。
(Heat treatment)
The seven phosphorescent film rolls produced as described above were subjected to heat treatment for 7 days under the conditions of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 shown in Table 1 (same for Table 2) (Comparison) Example 1 has no heat treatment). For the heat treatment, a constant temperature and humidity chamber PL-4KP (trade name) manufactured by Espec was used.
（熱収縮率の測定）
前記の加熱処理を終えた実施例１〜３及び比較例１〜４の蓄光フィルムロール体を断裁して、各々１０ｃｍ角のサンプルを切り出し、１００℃、１０分間の加熱を行い、ＭＤ方向、ＴＤ方向の熱収縮率（％）を測定した。ここで熱収縮率（％）とは、加熱前のサンプルの長さをＬＴＤ、ＬＭＤ、加熱し自然冷却により常温に戻った後の長さをＬ’ＴＤ、Ｌ’ＭＤとするとき、
ＴＤ方向の熱収縮率＝（ＬＴＤ−Ｌ’ＴＤ）／ＬＴＤ×１００（％）
ＭＤ方向の熱収縮率＝（ＬＭＤ−Ｌ’ＭＤ）／ＬＭＤ×１００（％）
で示される。以上の加熱処理から熱収縮率測定までの一連の流れを図４、熱収縮率の測定結果を表１に示す。
(Measurement of heat shrinkage)
The phosphorescent film rolls of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 after the heat treatment were cut, 10 cm square samples were cut out, heated at 100 ° C. for 10 minutes, MD direction, TD The direction of thermal shrinkage (%) was measured. Here, the heat shrinkage rate (%) means that the length of the sample before heating is L TD , L MD , and the length after heating and returning to room temperature by natural cooling is L ′ TD , L ′ MD ,
Thermal contraction rate in TD direction = (L TD −L ′ TD ) / L TD × 100 (%)
MD direction of the heat shrinkage rate = (L MD -L 'MD) / L MD × 100 (%)
Indicated by FIG. 4 shows a series of flow from the above heat treatment to the measurement of the heat shrinkage rate, and Table 1 shows the measurement result of the heat shrinkage rate.
（四隅形状と外観の観察・測定）
前記と同様に、加熱処理を終えた実施例１〜３及び比較例１〜４（比較例１は加熱処理なし）の蓄光フィルムロール体から切り出した、各々熱収縮率測定用とは別の１０ｃｍ角のサンプルに対し、促進環境としての６０℃の環境中に７日間保管した後の四隅の形状と外観を観察・測定した。加熱処理から四隅形状と外観の観察・測定までの一連の流れを図５、観察・測定結果を表２に示す。
(Observation and measurement of four corners and appearance)
Similarly to the above, 10 cm different from each for measuring heat shrinkage, cut out from the phosphorescent film roll bodies of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 (Comparative Example 1 has no heat treatment) after finishing the heat treatment. For the corner samples, the shape and appearance of the four corners were observed and measured after being stored in an environment of 60 ° C. as an accelerating environment for 7 days. FIG. 5 shows a series of flow from the heat treatment to observation / measurement of the four corner shapes and the appearance, and Table 2 shows the observation / measurement results.
表２より、８０℃〜１００℃の範囲で加熱処理を行った実施例１〜３の蓄光フィルムは、許容レベルである５ｍｍ以下のカールに抑えられ、外観も問題がないことが分かった。表１より、実施例１〜３の蓄光フィルムは、１００℃、１０分間の加熱を行ったときの熱収縮率はＴＤ、ＭＤ方向ともに０．５％以下であった。従って、１００℃、１０分間の加熱を行ったときの熱収縮率がＴＤ、ＭＤ方向ともに０．５％以下であるような蓄光フィルムとすることにより、保管中に発生するカールを実用上問題のないレベルに抑制することができることが分かる。 From Table 2, it turned out that the luminous film of Examples 1-3 which heat-processed in the range of 80 to 100 degreeC was suppressed by the curl of 5 mm or less which is an allowable level, and an external appearance also has no problem. From Table 1, the heat storage rate when the phosphorescent film of Examples 1-3 performed the heating for 10 minutes at 100 degreeC was 0.5% or less in TD and MD direction. Therefore, by using a phosphorescent film having a thermal shrinkage rate of 0.5% or less in both the TD and MD directions when heated at 100 ° C. for 10 minutes, curling that occurs during storage is a practical problem. It turns out that it can suppress to the level which is not.
一方、加熱処理なし、または７０℃以下で加熱処理を行った比較例１〜３の蓄光フィルムは、問題となるレベルのカールが発生し、１００℃、１０分間の加熱を行ったときの熱収縮率はＴＤ、ＭＤ方向の少なくとも一方は０．５％よりも大きかった。また、１１０℃で加熱処理を行った比較例４の蓄光フィルムは、外観異常が発生し蓄光フィルムの品位を保てなかった。 On the other hand, the phosphorescent films of Comparative Examples 1 to 3 that were not heat-treated or heat-treated at 70 ° C. or lower generated curling at a problematic level, and heat shrinkage when heated at 100 ° C. for 10 minutes The rate was greater than 0.5% in at least one of the TD and MD directions. Further, the phosphorescent film of Comparative Example 4 subjected to the heat treatment at 110 ° C. had an appearance abnormality and could not maintain the quality of the phosphorescent film.
本実施例で作製した蓄光フィルムに使用した白色フィルムであるルミラーＥ２０（商品名）はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）樹脂からなり、軟化点は約１８０℃である。一方、透明フィルムであるアクリプレンＦＢＳ００６（商品名）は、フッ素樹脂とアクリル樹脂からなる多層フィルムであり、フッ素樹脂の軟化点は約１５０℃であり、アクリル樹脂の軟化点は９０℃である。 Lumirror E20 (trade name), which is a white film used for the phosphorescent film produced in this example, is made of PET (polyethylene terephthalate) resin and has a softening point of about 180 ° C. On the other hand, acryloprene FBS006 (trade name), which is a transparent film, is a multilayer film made of a fluororesin and an acrylic resin. The softening point of the fluororesin is about 150 ° C., and the softening point of the acrylic resin is 90 ° C.
以上のことから、本発明の蓄光フィルムの製造方法の加熱処理工程における温度は、透明フィルムと白色フィルムを構成する樹脂のうち、もっとも軟化点が低い樹脂（本実施例ではアクリル樹脂）の軟化点のほぼ±１０℃の範囲であることが望ましい。加熱処理温度が−１０℃より低いと、蓄光フィルムの残留応力が十分に緩和されず、保管している際に発生するカールを低減できない。また、加熱処理温度が＋１０℃より高いと、フィルムが熱で溶けるなどの不具合が発生し、蓄光フィルムの品位を保てなくなる。 From the above, the temperature in the heat treatment step of the production method of the phosphorescent film of the present invention is the softening point of the resin (acrylic resin in this embodiment) having the lowest softening point among the resins constituting the transparent film and the white film. It is desirable that the temperature is in the range of approximately ± 10 ° C. When the heat treatment temperature is lower than −10 ° C., the residual stress of the phosphorescent film is not sufficiently relaxed, and curling that occurs during storage cannot be reduced. Moreover, when heat processing temperature is higher than +10 degreeC, malfunctions, such as a film melt | dissolving with a heat | fever, will generate | occur | produce and the quality of a luminous film cannot be maintained.
本発明の蓄光フィルムは、避難誘導表示、広告、表示看板等をはじめ、照明、各種建材、非常サイン、街灯、イルミネーション、カバーパーツ等の屋外用標識として、表示基板や壁等に貼付して利用でき、特に、薄いフレームに差し入れ、あるいはマグネットで固定して、簡便に取替えて使用できる。 The phosphorescent film of the present invention is used as an outdoor sign for lighting, various building materials, emergency signs, street lamps, illuminations, cover parts, etc. as well as evacuation guidance displays, advertisements, display signboards, etc. In particular, it can be used by simply replacing it by inserting it into a thin frame or fixing it with a magnet.
１０、２０・・・蓄光フィルム
１・・・・・・・蓄光剤
２・・・・・・・粘着剤もしくは接着剤
３・・・・・・・蓄光層
４・・・・・・・透明フィルム
５・・・・・・・白色フィルム
６・・・・・・・粘着層
７・・・・・・・離型フィルム
10, 20 ...
Claims (4)
前記蓄光層の第１の面に透明フィルムを積層し、第２の面に白色フィルムを積層した蓄光フィルムであって、
前記蓄光フィルムを１００℃、１０分加熱し常温に戻った後の熱収縮率がＭＤ方向、ＴＤ方向ともに０．５％以下である、ことを特徴とする蓄光フィルム。 A light storage layer comprising a pressure-sensitive adhesive or an adhesive, and a light storage agent dispersed in the pressure-sensitive adhesive or the adhesive,
A phosphorescent film in which a transparent film is laminated on the first surface of the phosphorescent layer and a white film is laminated on the second surface,
A phosphorescent film having a thermal shrinkage rate of 0.5% or less in both the MD direction and the TD direction after heating the phosphorescent film at 100 ° C. for 10 minutes and returning to room temperature.
前記蓄光剤の含有率が前記蓄光層を１００質量部とするとき、６０質量部以上９０質量部以下であり、
かつ前記蓄光層における前記蓄光剤の含有量が９００ｇ／ｍ２以上である、ことを特徴とする請求項１に記載の蓄光フィルム。 The average particle diameter of the phosphorescent agent contained in the phosphorescent layer is 60 μm or more,
When the content of the phosphorescent agent is 100 parts by mass of the phosphorescent layer, it is 60 parts by mass or more and 90 parts by mass or less,
And the content of the said luminous agent in the said luminous layer is 900 g / m < 2 > or more, The luminous film of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
前記白色フィルム上に前記蓄光層を積層する工程と、
前記蓄光層上に前記透明フィルムを貼り合わせる工程と、
加熱処理する工程と、をこの順で行う、ことを特徴とする蓄光フィルムの製造方法。 It is a manufacturing method of the luminous film of Claim 1 or 2, Comprising:
Laminating the phosphorescent layer on the white film;
Bonding the transparent film on the phosphorescent layer;
And a step of heat-treating in this order.
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US20230420156A1 (en) * | 2020-12-17 | 2023-12-28 | Toppan Inc. | Method for manufacturing dielectric layer, resin composition, and laminate comprising dielectric layer |
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