JP2019143567A

JP2019143567A - Slewing gear of turbine rotor

Info

Publication number: JP2019143567A
Application number: JP2018029763A
Authority: JP
Inventors: 義巳宮迫; Yoshimi Miyasako
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2019-08-29
Anticipated expiration: 2038-02-22
Also published as: JP6958420B2

Abstract

【課題】カップリングボルトに過剰な負荷を与えないタービンロータの回転装置を提供する。【解決手段】回転装置１０は、回転プレート１、油圧シリンダ２、及び、カップリングボルトＢｃに螺合した複数のナット部材３を備える。回転プレート１は、隣接する一組のナット部材３・３と嵌合自在な導入開口１ｈ・１ｈを基端部に有する。油圧シリンダ２は、ピストンロッド２ｒの先端部に取り付けた押圧金具２２を有する。押圧金具２２の先端部に設けたピン２２ｐを回転プレート１の先端部側に設けた溝部１ｄに当接し、油圧シリンダ２を駆動すると、タービンロータＲｔを回転できる。タービンロータＲが回転後は、ピン２２ｐは回転プレート１の溝部１ｄから離脱できる。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a turbine rotor rotating device that does not apply an excessive load to a coupling bolt. A rotating device includes a rotating plate, a hydraulic cylinder, and a plurality of nut members screwed to a coupling bolt. The rotation plate 1 has, at its base end, introduction openings 1h, 1h that can be fitted to a pair of adjacent nut members 3, 3. The hydraulic cylinder 2 has a press fitting 22 attached to the tip of the piston rod 2r. When the pin 22p provided at the distal end of the press fitting 22 is brought into contact with the groove 1d provided at the distal end of the rotary plate 1 and the hydraulic cylinder 2 is driven, the turbine rotor Rt can be rotated. After the rotation of the turbine rotor R, the pin 22p can be separated from the groove 1d of the rotating plate 1. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、タービンロータの回転装置に関する。特に、火力発電所などに設置されている蒸気タービンを分解して、蒸気タービンの内部に設置したタービンロータをセンタリングするために、タービンロータに回転力を付与するタービンロータの回転装置の構造に関する。 The present invention relates to a rotating device for a turbine rotor. In particular, the present invention relates to a structure of a rotating device for a turbine rotor that applies a rotational force to a turbine rotor in order to disassemble a steam turbine installed in a thermal power plant and center the turbine rotor installed in the steam turbine.

火力発電所などでは、発電機を回転するために、蒸気タービンを用いている。そして、蒸気タービンによる累積発電時間が所定の時間を超えると、蒸気タービンの定期点検が実施されている。 In a thermal power plant or the like, a steam turbine is used to rotate a generator. When the accumulated power generation time by the steam turbine exceeds a predetermined time, the steam turbine is regularly inspected.

このような蒸気タービンは、高圧の過熱蒸気を効率よく利用するために、大容量のタービンでは、車室とタービンロータを高圧・中圧・低圧などに分けた多車室タービンが用いられている。一般に、多車室タービンは、車室を一つの同軸上に配列した多軸からなるタンデムコンパウンドタービンが用いられている。 In order to efficiently use high-pressure superheated steam, such a steam turbine uses a multi-chamber turbine in which a casing and a turbine rotor are divided into high pressure, medium pressure, low pressure, etc., in a large capacity turbine. . In general, a tandem compound turbine having a multi-shaft in which vehicle compartments are arranged on the same axis is used as the multi-cabinet turbine.

蒸気タービンの内部に設置したタービンロータは、高速回転をするため、複数の車室の軸方向に連結した各車軸が同軸上に配列するように、センタリング調整する必要がある。センタリング調整を正しく実施しないと、騒音、振動の原因となり、又、長期間これらを放置すれば振動などにより運転停止の事態を生じる遠因になりかねない。そのため、蒸気タービンの定期点検では、蒸気タービンを分解して、複数の車軸の芯合わせである車軸のセンタリング調整を実施している。 Since the turbine rotor installed inside the steam turbine rotates at a high speed, it is necessary to adjust the centering so that the axles connected in the axial direction of the plurality of compartments are arranged coaxially. If the centering adjustment is not performed correctly, it may cause noise and vibration, and if left unattended for a long time, it may cause a discontinuation of operation due to vibration. Therefore, in the periodic inspection of the steam turbine, the center of the axle is adjusted by disassembling the steam turbine and aligning the plurality of axles.

ところで、蒸気タービンのセンタリング調整では、タービンロータを回転させて、車軸の振れを計測している。しかし、タービンロータは重量物であるため、タービンロータに初期回転力を付与することは容易でない。タービンロータに初期回転力が付与されば、慣性の法則により、タービンロータの回転を維持することもできる。 By the way, in the centering adjustment of the steam turbine, the turbine rotor is rotated to measure the shake of the axle. However, since the turbine rotor is heavy, it is not easy to apply the initial rotational force to the turbine rotor. If an initial rotational force is applied to the turbine rotor, the rotation of the turbine rotor can be maintained according to the law of inertia.

従来は、タービンロータに回転力を付与するため、天井クレーンから吊るしたワイヤをタービンロータに巻き付けた後に、ワイヤを巻き上げることで、タービンロータを回転させていた。 Conventionally, in order to apply a rotational force to the turbine rotor, after winding a wire suspended from an overhead crane around the turbine rotor, the turbine rotor is rotated by winding the wire.

しかし、天井クレーンを定期点検の他の作業に使用することができず、定期点検の作業工程の効率化という点で改善の余地があった。又、天井クレーンを使用する従来方法では、ワイヤをタービンロータに巻付けるため、タービンロータを傷つける心配があった。 However, the overhead crane cannot be used for other periodic inspection work, and there is room for improvement in terms of improving the efficiency of the periodic inspection work process. Moreover, in the conventional method using an overhead crane, since the wire is wound around the turbine rotor, there is a concern that the turbine rotor may be damaged.

天井クレーンを使用する従来方法は、上述したような懸念があることから、タービンロータを安全かつ能率的に回転できる、タービンロータの回転装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 Since the conventional method using an overhead crane has the above-described concerns, a turbine rotor rotating device capable of rotating the turbine rotor safely and efficiently is disclosed (for example, see Patent Document 1).

実開平３−１７２０３号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-17203

図９は、従来技術によるタービンロータの回転装置の構成を示す正面図である。図１０は、従来技術によるタービンロータの回転装置の要部を拡大した斜視図である。なお、本願の図９と図１０は、特許文献１の第１図と第２図に相当している。 FIG. 9 is a front view illustrating a configuration of a rotating device for a turbine rotor according to a conventional technique. FIG. 10 is an enlarged perspective view of a main part of a rotating device for a turbine rotor according to the prior art. 9 and 10 of the present application correspond to FIG. 1 and FIG. 2 of Patent Document 1.

図９又は図１０を参照すると、従来技術によるタービンロータの回転装置（以下、回転装置と略称する）９は、シリンダ受台板９１と単動式のパワーシリンダ９２を備えている。又、回転装置９は、シリンダ受具９３を備えている。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, a conventional turbine rotor rotating device (hereinafter abbreviated as “rotating device”) 9 includes a cylinder base plate 91 and a single-acting power cylinder 92. The rotating device 9 includes a cylinder holder 93.

図９を参照すると、シリンダ受台板９１は、水平面を有する土台Ｂｓに設置されている。土台Ｂｓは、タービンロータを受容する下半外車室に連続している。シリンダ受台板９１は、土台Ｂｓに打設した複数のアンカーボルトＢａを利用して、土台Ｂｓに仮設されている。タービンロータのセンタリング調整が終了後には、シリンダ受台板９１を土台Ｂｓから取り外すこともできる。 Referring to FIG. 9, the cylinder support plate 91 is installed on a base Bs having a horizontal plane. The base Bs is continuous with the lower half outer casing that receives the turbine rotor. The cylinder base plate 91 is temporarily installed on the base Bs using a plurality of anchor bolts Ba placed on the base Bs. After completion of the centering adjustment of the turbine rotor, the cylinder support plate 91 can be removed from the base Bs.

図９を参照すると、シリンダ受台板９１は、二山クレビス形の支持金具９１１を端部に固定している。一方、パワーシリンダ９２は、一山クレビス形の支持部９２１を基端部に有している。支持金具９１１と支持部９２１をピン９１ｐで連結することで、土台Ｂｓに対して、パワーシリンダ９２を回動自在に支持できる。 Referring to FIG. 9, the cylinder base plate 91 has a double clevis-shaped support fitting 911 fixed to the end. On the other hand, the power cylinder 92 has a single clevis-shaped support portion 921 at the base end. By connecting the support fitting 911 and the support portion 921 with the pin 91p, the power cylinder 92 can be rotatably supported with respect to the base Bs.

図９又は図１０を参照すると、パワーシリンダ９２は、円柱状の押圧金具９２２をピストンロッド９２ｒの先端部にねじ止めしている。押圧金具９２２は、その先端部を半球状に形成している。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, the power cylinder 92 has a cylindrical pressing fitting 922 screwed to the tip of the piston rod 92r. The pressing metal fitting 922 has a hemispherical tip.

図９又は図１０を参照すると、シリンダ受具９３は、一組の矩形の板部材９３１・９３２と三角形状のリブ板９３３を備えている。又、シリンダ受具９３は、円柱状の受座９３ｓと筒形金具９３ｔを備えている。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, the cylinder holder 93 includes a pair of rectangular plate members 931 and 932 and a triangular rib plate 933. The cylinder holder 93 includes a columnar seat 93s and a cylindrical fitting 93t.

図９又は図１０を参照すると、一組の板部材９３１・９３２は、それらの端部が突き合わせ溶接されていると共に、一組の板部材９３１・９３２が所定の角度で開角するように、リブ板９３３が溶接されている。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, the pair of plate members 931 and 932 are butt welded at their ends, and the set of plate members 931 and 932 are opened at a predetermined angle. The rib plate 933 is welded.

図９又は図１０を参照すると、一方の板部材９３１には、受座９３ｓを固定している。受座９３ｓは、押圧金具９２２の球状面と摺動自在な球面凹部を先端面に形成している。他方の板部材９３２は、その底面の一方の端部に、筒形金具９３ｔの外周を溶接により、固定している。筒形金具９３ｔは、後述する六角ナットＮを軸方向から導入自在な拘持穴９３ｈを開口している（図１０参照）。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, a receiving seat 93 s is fixed to one plate member 931. The seat 93s has a spherical concave portion slidable with the spherical surface of the pressing fitting 922 formed on the distal end surface. The other plate member 932 has the outer periphery of the cylindrical fitting 93t fixed to one end of the bottom surface thereof by welding. The cylindrical fitting 93t has a holding hole 93h through which a hexagonal nut N described later can be introduced from the axial direction (see FIG. 10).

図１０を参照して、タービンロータは、スペーサＳｐを介して、一方の車軸の端部に形成したフランジＦと他方の車軸の端部に形成したフランジＦを、複数のカップリングボルトＢｃ及び六角ナットＮで締結することで、一方の車軸と他方の車軸を一体に回転できる。すなわち、タービンロータを回転できる。 Referring to FIG. 10, the turbine rotor includes a flange F formed at the end of one axle and a flange F formed at the end of the other axle via a spacer Sp, and a plurality of coupling bolts Bc and hexagons. By fastening with the nut N, one axle and the other axle can be rotated together. That is, the turbine rotor can be rotated.

図１０を参照して、筒形金具９３ｔの拘持穴９３ｈに六角ナットＮを相対的に導入し、シリンダ受具９３を一方のフランジＦにセットしておく。図９又は図１０に示した状態では、板部材９３２の他方の端部は、隣接する六角ナットＮに当接している。 Referring to FIG. 10, hex nut N is relatively introduced into holding hole 93 h of cylindrical metal fitting 93 t, and cylinder holder 93 is set on one flange F. In the state shown in FIG. 9 or FIG. 10, the other end of the plate member 932 is in contact with the adjacent hexagon nut N.

図９又は図１０を参照して、押圧金具９２２の先端部を受座９３ｓの球面凹部に嵌合した状態で、パワーシリンダ９２を駆動すると、筒形金具９３ｔを介して、カップリングボルトＢｃを円周方向に移動できる。つまり、タービンロータを回転できる。この場合、シリンダ受具９３の円運動とピストンロッド９２ｒの直線運動との相対変位は、押圧金具９２２及び支持金具９１１で解消できる。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, when the power cylinder 92 is driven in a state where the tip end portion of the press fitting 922 is fitted in the spherical recess of the seat 93s, the coupling bolt Bc is connected via the cylindrical fitting 93t. It can move in the circumferential direction. That is, the turbine rotor can be rotated. In this case, the relative displacement between the circular movement of the cylinder holder 93 and the linear movement of the piston rod 92r can be eliminated by the pressing fitting 922 and the supporting fitting 911.

図９又は図１０を参照して、パワーシリンダ９２を駆動後は、タービンロータが慣性の法則で回転するので、シリンダ受具９３をピストンロッド９２ｒから離脱できる。そして、パワーシリンダ９２を図示した方向と反対側に傾倒して、センタリング作業を開始することが好ましい。 Referring to FIG. 9 or FIG. 10, after driving the power cylinder 92, the turbine rotor rotates according to the law of inertia, so that the cylinder holder 93 can be detached from the piston rod 92r. Then, it is preferable to start the centering operation by tilting the power cylinder 92 in the direction opposite to the illustrated direction.

なお、図１０を参照して、カップリングボルトＢｃをフランジＦから取り外し、フランジＦに形成したボルト穴Ｂｈに仮設ピン９４を装着し、回転装置９を用いて、タービンロータを回転することもできる。 Referring to FIG. 10, it is also possible to remove the coupling bolt Bc from the flange F, attach the temporary pin 94 to the bolt hole Bh formed in the flange F, and rotate the turbine rotor using the rotating device 9. .

特許文献１によるタービンロータの回転装置は、蒸気タービンを分解又は組立時に、タービンロータを安全かつ能率的に回転できる、としている。 The turbine rotor rotating device according to Patent Document 1 is capable of rotating the turbine rotor safely and efficiently when the steam turbine is disassembled or assembled.

しかし、特許文献１によるタービンロータの回転装置は、一つのカップリングボルトに回転力が負荷されるため、カップリングボルトを締結するためのボルト穴の内壁が損傷、又は、ボルト穴の内径が拡大する心配がある。そして、これに起因して、カップリングボルトには不要なせん断応力が発生する心配がある。 However, in the turbine rotor rotating device according to Patent Document 1, since a rotational force is applied to one coupling bolt, the inner wall of the bolt hole for fastening the coupling bolt is damaged, or the inner diameter of the bolt hole is enlarged. There is a worry to do. Due to this, there is a concern that unnecessary shear stress is generated in the coupling bolt.

タービンロータに回転力を付与するタービンロータの回転装置において、カップリングボルトに過剰な負荷を与えない、安全かつ効率的なタービンロータの回転装置が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。 In a turbine rotor rotating device that applies a rotational force to a turbine rotor, there is a need for a safe and efficient turbine rotor rotating device that does not apply an excessive load to a coupling bolt. The above can be said to be the subject of the present invention.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、カップリングボルトに過剰な負荷を与えない、安全かつ効率的なタービンロータの回転装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a safe and efficient rotating device for a turbine rotor that does not give an excessive load to a coupling bolt.

本発明者は、フランジの外面に着脱自在に当接した回転プレートと、回転プレートを介して、タービンロータを回転させる油圧シリンダでタービンロータの回転装置を構成し、回転プレートは、隣接する一組のナット部材に係合しているので、一つのカップリングボルトに負荷が集中することなく、一組のカップリングボルトで負荷を分担できると考え、これに基づいて、以下のような新たなタービンロータの回転装置を発明するに至った。 The inventor configures a rotating device for a turbine rotor by a rotating plate that is detachably in contact with the outer surface of the flange and a hydraulic cylinder that rotates the turbine rotor via the rotating plate. Because it is engaged with the nut member, it is considered that the load can be shared by one set of coupling bolts without concentrating the load on one coupling bolt. The inventors have invented a rotor rotating device.

（１）本発明によるタービンロータの回転装置は、一方の車軸の端部に形成した円盤状のフランジと他方の車軸の端部に形成した円盤状のフランジを面方向に締結する複数のカップリングボルトを備えたタービンロータに回転力を付与するタービンロータの回転装置であって、基端部側が前記フランジの外面に着脱自在に当接し、先端部側が前記フランジの外周から突出した状態で配置された回転プレートと、前記回転プレートを介して、前記タービンロータを回転させる油圧シリンダと、前記カップリングボルトの軸部に螺合でき、かつ、前記フランジの外面に当接自在な円柱状のナット部材と、を備え、前記回転プレートは、基端部側に形成し、隣接する一組の前記ナット部材をそれらの軸方向から導入でき、前記ナット部材と嵌合自在な一組の円形の導入開口と、先端部側に形成し、板厚面から窪むと共に相反する向きに向かう一対の溝部を有し、前記油圧シリンダは、基端部と回動自在に連結し、当該油圧シリンダを回動自在に支持する支持金具と、ピストンロッドの先端部に取り付けた押圧金具と、を有し、前記押圧金具は、一方の前記溝部に当接できると共に前記溝部から離脱できる押圧部材を有している。 (1) A rotating apparatus for a turbine rotor according to the present invention includes a plurality of couplings that fasten a disk-shaped flange formed at an end of one axle and a disk-shaped flange formed at an end of the other axle in a surface direction. A rotating apparatus for a turbine rotor that applies a rotational force to a turbine rotor provided with a bolt, wherein the proximal end side is detachably contacted with the outer surface of the flange, and the distal end side is disposed in a state of protruding from the outer periphery of the flange. A cylindrical nut member that can be screwed to the shaft portion of the coupling bolt and that can freely come into contact with the outer surface of the flange. The rotary plate is formed on the base end side, and a pair of adjacent nut members can be introduced from their axial directions, and can be fitted to the nut members. The hydraulic cylinder has a pair of circular introduction openings and a pair of grooves formed on the tip end side, recessed from the plate thickness surface and directed in opposite directions, and the hydraulic cylinder is rotatably connected to the base end portion. And a support fitting that rotatably supports the hydraulic cylinder, and a pressing fitting attached to the tip of the piston rod, and the pressing fitting can come into contact with one of the groove portions and can be detached from the groove portion. It has a pressing member.

（２）本発明によるタービンロータの回転装置は、一方の前記フランジに装着した前記回転プレートを駆動する前記油圧シリンダと、他方の前記フランジに装着した前記回転プレートを駆動する前記油圧シリンダとを並列配置していることが好ましい。 (2) In the turbine rotor rotating apparatus according to the present invention, the hydraulic cylinder that drives the rotating plate attached to one of the flanges and the hydraulic cylinder that drives the rotating plate attached to the other flange are arranged in parallel. It is preferable to arrange.

（３）本発明によるタービンロータの回転装置は、支持金具を上部に固定した架台を更に備えていることが好ましい。 (3) It is preferable that the rotating device for the turbine rotor according to the present invention further includes a gantry in which a support fitting is fixed to the upper part.

（４）前記架台は、前記油圧シリンダを撤去可能に、前記支持金具を着脱自在に固定していることが好ましい。 (4) It is preferable that the said support frame is detachably fixing the said support metal fitting so that the said hydraulic cylinder can be removed.

本発明によるタービンロータの回転装置は、フランジの外面に着脱自在に当接した回転プレートと、回転プレートを介して、タービンロータを回転させる油圧シリンダと、カップリングボルトの軸部に螺合した複数のナット部材と、を備え、油圧シリンダを駆動することで、タービンロータを回転できる。回転プレートは、隣接する一組のナット部材に係合しているので、一つのカップリングボルトに負荷が集中することなく、一組のカップリングボルトで負荷を分担できる。 A turbine rotor rotating device according to the present invention includes a rotating plate that is detachably in contact with an outer surface of a flange, a hydraulic cylinder that rotates the turbine rotor via the rotating plate, and a plurality of screwed screw shafts of coupling bolts. The turbine rotor can be rotated by driving the hydraulic cylinder. Since the rotating plate is engaged with a set of adjacent nut members, the load can be shared by a set of coupling bolts without the load being concentrated on one coupling bolt.

本発明の一実施形態によるタービンロータの回転装置の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、タービンロータの回転装置の正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ矢視図、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。It is a figure which shows the structure of the rotating apparatus of the turbine rotor by one Embodiment of this invention, FIG. 1 (A) is a front view of the rotating apparatus of a turbine rotor, FIG.1 (B) is A of FIG. -A arrow figure and FIG.1 (C) are BB arrow figure of FIG. 1 (A). 前記実施形態によるタービンロータの回転装置の構成を示す右側面図であり、対向する一組のフランジを断面図で示している。It is a right view which shows the structure of the rotating apparatus of the turbine rotor by the said embodiment, and shows a pair of opposing flanges with sectional drawing. 前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる回転プレートを拡大した斜視図である。It is the perspective view which expanded the rotating plate with which the rotating apparatus of the turbine rotor by the said embodiment was equipped. 前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる仮設ピンを拡大した斜視図である。It is the perspective view which expanded the temporary pin with which the rotating apparatus of the turbine rotor by the said embodiment was equipped. 前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる架台の構成を示す図であり、図５（Ａ）は、架台の平面図、図５（Ｂ）は、架台の正面図である。It is a figure which shows the structure of the mount frame with which the rotating apparatus of the turbine rotor by the said embodiment is equipped, FIG. 5 (A) is a top view of a mount frame, and FIG. 5 (B) is a front view of a mount frame. 前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる架台の構成を示す背面図である。It is a rear view which shows the structure of the mount frame with which the rotating apparatus of the turbine rotor by the said embodiment is equipped. 図５（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。It is BB arrow sectional drawing of FIG. 5 (B). 前記実施形態によるタービンロータの回転装置の背面図であり、タービンロータの回転装置をタービンロータの３カ所に配置した状態図である。It is a rear view of the rotating apparatus of the turbine rotor by the said embodiment, and is a state figure which has arrange | positioned the rotating apparatus of a turbine rotor in three places of a turbine rotor. 従来技術によるタービンロータの回転装置の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the rotating apparatus of the turbine rotor by a prior art. 従来技術によるタービンロータの回転装置の要部を拡大した斜視図である。It is the perspective view which expanded the principal part of the rotating apparatus of the turbine rotor by a prior art.

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［タービンロータの回転装置の構成］
最初に、本発明の一実施形態によるタービンロータの回転装置を説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[Configuration of rotating device of turbine rotor]
Initially, the rotating apparatus of the turbine rotor by one Embodiment of this invention is demonstrated.

図１は、本発明の一実施形態によるタービンロータの回転装置の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、タービンロータの回転装置の正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ矢視図、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。 FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a rotating device for a turbine rotor according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 (A) is a front view of the rotating device for the turbine rotor, and FIG. 1 (B) is FIG. FIG. 1A is a view taken along the line AA in FIG. 1A, and FIG. 1C is a view taken along the line BB in FIG.

図２は、前記実施形態によるタービンロータの回転装置の構成を示す右側面図であり、対向する一組のフランジを断面図で示している。 FIG. 2 is a right side view showing the configuration of the rotating device for the turbine rotor according to the embodiment, and shows a pair of opposed flanges in a sectional view.

図３は、前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる回転プレートを拡大した斜視図である。図４は、前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる仮設ピンを拡大した斜視図である。 FIG. 3 is an enlarged perspective view of a rotating plate provided in the turbine rotor rotating device according to the embodiment. FIG. 4 is an enlarged perspective view of a temporary pin provided in the turbine rotor rotating device according to the embodiment.

図５は、前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる架台の構成を示す図であり、図５（Ａ）は、架台の平面図、図５（Ｂ）は、架台の正面図である。 FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a gantry included in the turbine rotor rotating device according to the embodiment. FIG. 5A is a plan view of the gantry and FIG. 5B is a front view of the gantry.

図６は、前記実施形態によるタービンロータの回転装置に備わる架台の構成を示す背面図である。図７は、図５（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 FIG. 6 is a rear view showing a configuration of a gantry included in the turbine rotor rotating device according to the embodiment. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.

図８は、前記実施形態によるタービンロータの回転装置の背面図であり、タービンロータの回転装置をタービンロータの３カ所に配置した状態図である。 FIG. 8 is a rear view of the rotating device for the turbine rotor according to the embodiment, and is a state diagram in which the rotating device for the turbine rotor is arranged at three locations of the turbine rotor.

なお、従来技術で使用した符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じにするので、以下説明を省略することがある。 In addition, since the effect | action of the component which attached | subjected the code | symbol same as the code | symbol used by the prior art makes the same action, description may be abbreviate | omitted below.

（タービンロータの構成）
本発明によるタービンロータの回転装置の構成を説明するに先立ち、本発明によるタービンロータの回転装置（以下、回転装置と略称する）１０が適用されるタービンロータの構成を説明する。 (Configuration of turbine rotor)
Prior to the description of the configuration of the rotating device for the turbine rotor according to the present invention, the configuration of the turbine rotor to which the rotating device for turbine rotor (hereinafter abbreviated as “rotating device”) 10 according to the present invention is applied will be described.

図８を参照すると、本発明による回転装置１０が適用されるタービンロータＲｔは、高中圧外部車室に格納された高中圧用のタービンロータ１Ｒｔと、一組の低圧外部車室に格納された低圧用のタービンロータ２Ｒｔ・３Ｒｔで構成している。これらのタービンロータ１Ｒｔ・２Ｒｔ・３Ｒｔは、それらの車軸Ｓｔの中央部に動翼を取り付けていると共に、両端部を軸受で回転自在に支持している。そして、これらの車軸Ｓｔを同軸上に配置して、図示しない発電機の回転子に接続している。 Referring to FIG. 8, a turbine rotor Rt to which the rotating device 10 according to the present invention is applied includes a high / medium pressure turbine rotor 1 </ b> Rt stored in a high / medium pressure external casing and a low pressure stored in a set of low pressure external casings. Turbine rotors 2Rt and 3Rt. These turbine rotors 1Rt, 2Rt, and 3Rt have blades attached to the center of their axles St, and both ends are rotatably supported by bearings. These axles St are arranged coaxially and connected to a generator rotor (not shown).

図２を参照すると、一方の車軸Ｓｔは、円盤状のフランジＦを端部に形成している。同様に、他方の車軸Ｓｔは、円盤状のフランジＦを端部に形成している。スペーサＳｐを介して、これらのフランジＦ・Ｆを面方向に突き合せ、複数のカップリングボルトＢｃを用いて、これらのフランジＦ・Ｆを締結することで、一方の車軸Ｓｔと他方の車軸Ｓｔを結合している。なお、スペーサＳｐを用いることなく、一方のフランジＦと他方のフランジＦを直結することもできる。又、通常（運転中）は、カップリングボルトＢｃの両端部の軸部には、後述するナット部材３を締結している。 Referring to FIG. 2, one axle St has a disk-shaped flange F at its end. Similarly, the other axle shaft St has a disc-shaped flange F formed at its end. The flanges F and F are butted in the surface direction via the spacer Sp, and the flanges F and F are fastened by using a plurality of coupling bolts Bc, so that one axle St and the other axle St Are combined. Note that one flange F and the other flange F can be directly connected without using the spacer Sp. Further, normally (during operation), nut members 3 to be described later are fastened to shaft portions at both ends of the coupling bolt Bc.

（全体構成）
次に、回転装置１０の全体構成を説明する。図１から図５及び図８を参照すると、回転装置１０は、台形台状の回転プレート１、油圧シリンダ２、及び、複数の円柱状のナット部材３を備えている。回転プレート１は、その基端部側の一方の面をフランジＦの外面に着脱自在に当接できる（図２参照）。又、回転プレート１は、その先端部側をフランジＦの外周から突出した状態で配置されている（図１（Ａ）参照）。 (overall structure)
Next, the overall configuration of the rotating device 10 will be described. Referring to FIGS. 1 to 5 and 8, the rotating device 10 includes a trapezoidal trapezoidal rotating plate 1, a hydraulic cylinder 2, and a plurality of cylindrical nut members 3. The rotating plate 1 can detachably contact one surface on the base end side with the outer surface of the flange F (see FIG. 2). Further, the rotating plate 1 is disposed in a state in which the tip end side protrudes from the outer periphery of the flange F (see FIG. 1A).

図１（Ａ）を参照すると、油圧シリンダ２は、回転プレート１を介して、タービンロータＲｔを回転させることができる。油圧シリンダ２は、単動式の片ロッドシリンダを用いてもよく、複動式の片ロッドシリンダを用いてもよい。 Referring to FIG. 1A, the hydraulic cylinder 2 can rotate the turbine rotor Rt via the rotating plate 1. The hydraulic cylinder 2 may be a single-acting single rod cylinder or a double-acting single rod cylinder.

図１（Ａ）又図２を参照して、ナット部材３は、カップリングボルトＢｃの軸部に螺合できる。ナット部材３は、フランジＦの外面に当接できる。カップリングボルトＢｃがフランジＦに装着されていないときは、図４に示した仮設ピン３１をフランジＦに形成したボルト穴に装着することが好ましい。 1A and 2, the nut member 3 can be screwed onto the shaft portion of the coupling bolt Bc. The nut member 3 can contact the outer surface of the flange F. When the coupling bolt Bc is not attached to the flange F, the temporary pin 31 shown in FIG. 4 is preferably attached to the bolt hole formed in the flange F.

図１（Ａ）又は図３を参照すると、回転プレート１は、一組の円形の導入開口１ｈ・１ｈを基端部側に開口している。一組の導入開口１ｈ・１ｈは、隣接する一組のナット部材３・３をそれらの軸方向から導入できる。又、導入開口１ｈは、ナット部材３と嵌合できる。 Referring to FIG. 1 (A) or FIG. 3, the rotary plate 1 has a pair of circular introduction openings 1h and 1h opened to the base end side. The set of introduction openings 1h and 1h can introduce a set of adjacent nut members 3 and 3 from their axial directions. Further, the introduction opening 1 h can be fitted with the nut member 3.

又、図１（Ａ）又は図３を参照すると、回転プレート１は、一対の半円弧状の溝部１ｄ・１ｄを先端部側に形成している。これらの溝部１ｄ・１ｄは、回転プレート１の板厚面から窪むと共に相反する向きに向かっている。 Referring to FIG. 1A or 3, the rotating plate 1 has a pair of semicircular arc-shaped grooves 1 d and 1 d formed on the tip side. These groove portions 1d and 1d are recessed from the plate thickness surface of the rotating plate 1 and directed in opposite directions.

図１を参照すると、油圧シリンダ２は、支持金具２１と押圧金具２２を備えている。図１（Ｃ）を参照すると、支持金具２１は、クレビス片２１ｋを支持板２１ｂから立設している。一方、油圧シリンダ２は、二山クレビス形の支持部２１ｓを基端部に有している。クレビス片２１ｋと支持部２１ｓをピン２１ｐで回動自在に連結することで、後述する架台５に対して（図５（Ｂ）参照）、油圧シリンダ２を回動自在に支持できる（図１（Ａ）参照）。 Referring to FIG. 1, the hydraulic cylinder 2 includes a support fitting 21 and a pressing fitting 22. Referring to FIG. 1C, the support fitting 21 has a clevis piece 21k erected from the support plate 21b. On the other hand, the hydraulic cylinder 2 has a double clevis-shaped support portion 21s at the base end portion. By connecting the clevis piece 21k and the support portion 21s with a pin 21p so as to be rotatable, the hydraulic cylinder 2 can be rotatably supported with respect to a mount 5 described later (see FIG. 5B) (FIG. 1 ( A)).

図１（Ｂ）を参照すると、押圧金具２２は、ピストンロッド２ｒの先端部に螺合している。押圧金具２２は、二山クレビス形の支持部２２ｓを端部に有している。支持部２２ｓには、押圧部材となるピン２２ｐを取り付けている。 Referring to FIG. 1B, the pressing fitting 22 is screwed to the tip of the piston rod 2r. The pressing fitting 22 has a double clevis-shaped support portion 22s at its end. A pin 22p serving as a pressing member is attached to the support portion 22s.

図１（Ａ）を参照して、油圧シリンダ２の本体に対して、ピストンロッド２ｒが最も短縮した状態で（Ｌｍｉｎの状態で）、ピン２２ｐを外周方向から回転プレート１の一方の溝部１ｄに当接し、油圧シリンダ２を駆動することで、回転プレート１を介して、タービンロータＲｔを回転できる。この場合、ピン２２ｐの円運動とピストンロッド２ｒの直線運動との相対変位は、支持金具２１及び押圧金具２２で解消できる。 Referring to FIG. 1A, with the piston rod 2r shortened to the main body of the hydraulic cylinder 2 (in the Lmin state), the pin 22p is inserted into one groove 1d of the rotating plate 1 from the outer peripheral direction. The turbine rotor Rt can be rotated via the rotating plate 1 by abutting and driving the hydraulic cylinder 2. In this case, the relative displacement between the circular movement of the pin 22p and the linear movement of the piston rod 2r can be eliminated by the support fitting 21 and the pressing fitting 22.

図１（Ａ）を参照して、油圧シリンダ２の本体に対して、ピストンロッド２ｒが最も伸長した状態後（Ｌｍａｘの状態後）には、タービンロータＲｔが慣性の法則で回転するので、回転プレート１をピストンロッド２ｒから離脱できる。そして、油圧シリンダ２を図示した方向と反対側に傾倒して、センタリング作業を開始することが好ましい。 Referring to FIG. 1 (A), the turbine rotor Rt rotates according to the law of inertia after the piston rod 2r is extended to the main body of the hydraulic cylinder 2 (after the Lmax state). The plate 1 can be detached from the piston rod 2r. Then, it is preferable to start the centering operation by tilting the hydraulic cylinder 2 in the direction opposite to the illustrated direction.

なお、図１（Ａ）を参照すると、支持金具２１は、受台２１ｄを支持板２１ｂの端部に立設している。受台２１ｄは、油圧シリンダ２をタービンロータＲｔ側に傾倒した状態で、油圧シリンダ２を所定の傾倒角度で支持できる。受台２１ｄの上面には、ゴムシートを貼着しておくことが好ましい。 Referring to FIG. 1 (A), the support fitting 21 has a pedestal 21d erected at the end of the support plate 21b. The cradle 21d can support the hydraulic cylinder 2 at a predetermined tilt angle in a state where the hydraulic cylinder 2 is tilted toward the turbine rotor Rt. It is preferable to stick a rubber sheet on the upper surface of the cradle 21d.

図１から図５及び図８を参照すると、実施形態による回転装置１０は、フランジＦの外面に着脱自在に当接した回転プレート１と、回転プレート１を介して、タービンロータＲｔを回転させる油圧シリンダ２と、カップリングボルトＢｃの軸部に螺合した複数のナット部材３と、を備え、油圧シリンダ２を駆動することで、タービンロータＲｔを回転できる。回転プレート１は、隣接する一組のナット部材３・３に係合しているので、一つのカップリングボルトＢｃに回転力が集中することなく、一組のカップリングボルトＢｃ・Ｂｃで回転力を分担できる。 Referring to FIGS. 1 to 5 and 8, the rotating device 10 according to the embodiment includes a rotating plate 1 that is detachably in contact with the outer surface of the flange F, and a hydraulic pressure that rotates the turbine rotor Rt via the rotating plate 1. The turbine rotor Rt can be rotated by driving the hydraulic cylinder 2 including the cylinder 2 and a plurality of nut members 3 screwed into the shaft portion of the coupling bolt Bc. Since the rotating plate 1 is engaged with a pair of adjacent nut members 3 and 3, the rotational force is not concentrated on one coupling bolt Bc, and the rotational force is generated by the pair of coupling bolts Bc and Bc. Can be shared.

又、図１（Ａ）又は図２及び図５（Ａ）を参照して、一方のフランジＦに装着した回転プレート１を駆動する油圧シリンダ２と、他方のフランジＦに装着した回転プレート１を駆動する油圧シリンダ２とを並列配置することが好ましく、一方又は他方のいずれか一方の油圧シリンダ２でタービンロータＲｔを回転できる。 Further, referring to FIG. 1 (A) or FIG. 2 and FIG. 5 (A), the hydraulic cylinder 2 for driving the rotating plate 1 mounted on one flange F and the rotating plate 1 mounted on the other flange F are shown. The hydraulic cylinder 2 to be driven is preferably arranged in parallel, and the turbine rotor Rt can be rotated by either one or the other hydraulic cylinder 2.

（仮設ピンの構成）
次に、実施形態による仮設ピン３１の構成を説明する。図１（Ａ）又図２及び図４を参照して、前述したように、カップリングボルトＢｃがフランジＦに装着されていないときは、仮設ピン３１をフランジＦに形成したボルト穴に装着することが好ましい。 (Configuration of temporary pin)
Next, the configuration of the temporary pin 31 according to the embodiment will be described. 1A and 2 and 4, as described above, when the coupling bolt Bc is not attached to the flange F, the temporary pin 31 is attached to the bolt hole formed in the flange F. It is preferable.

図４を参照すると、仮設ピン３１は、円柱状の頭部３１ｈと軸部３１ｓを有している。頭部３１ｈは、回転プレート１の導入開口１ｈに嵌合できる（図３参照）。軸部３１ｓは、その外径を頭部３１ｈの外径より小さく形成している。又、軸部３１ｓは、第１軸部３１１と第２軸部が段差を有して連続している。第１軸部３１１は、フランジＦに形成したボルト穴に嵌合できる。第２軸部３１２は、その外径を第１軸部３１１の外径より小さく形成している。 Referring to FIG. 4, the temporary pin 31 has a cylindrical head portion 31h and a shaft portion 31s. The head portion 31h can be fitted into the introduction opening 1h of the rotary plate 1 (see FIG. 3). The shaft portion 31s has an outer diameter smaller than the outer diameter of the head portion 31h. Further, in the shaft portion 31s, the first shaft portion 311 and the second shaft portion are continuous with a step. The first shaft portion 311 can be fitted into a bolt hole formed in the flange F. The second shaft portion 312 has an outer diameter smaller than that of the first shaft portion 311.

図１（Ａ）又は図２を参照して、カップリングボルトＢｃがフランジＦに装着されていないときは、少なくとも隣接する一組以上の仮設ピン３１・３１をフランジＦに形成したボルト穴に装着することが好ましい。そして、これらの仮設ピン３１・３１の頭部３１ｈに回転プレート１を係合し、回転プレート１を油圧シリンダ２で押すことで、タービンロータＲｔを回転できる。図４を参照すると、仮設ピン３１は、ナット部材３の代用品ということもできる。 Referring to FIG. 1A or 2, when the coupling bolt Bc is not attached to the flange F, at least one adjacent pair of temporary pins 31 and 31 are attached to the bolt holes formed in the flange F. It is preferable to do. The turbine rotor Rt can be rotated by engaging the rotary plate 1 with the heads 31 h of the temporary pins 31 and 31 and pushing the rotary plate 1 with the hydraulic cylinder 2. Referring to FIG. 4, the temporary pin 31 can be said to be a substitute for the nut member 3.

図４を参照すると、仮設ピン３１は、頭部３１ｈの中心部の雌ネジ部３ｓｆを螺設している。アイボルト３１ｂを雌ネジ部３ｓｆに螺合することで、フランジＦのボルト穴に挿入した仮設ピン３１をフランジＦのボルト穴から容易に引く抜くことができる。 Referring to FIG. 4, the temporary pin 31 is screwed with a female screw portion 3sf at the center of the head portion 31h. By screwing the eye bolt 31b into the female screw portion 3sf, the temporary pin 31 inserted into the bolt hole of the flange F can be easily pulled out from the bolt hole of the flange F.

図８を参照すると、実施形態によるタービンロータＲｔは、複数のタービンロータ１Ｒｔ・２Ｒｔ・３Ｒｔを連結しているので、その総重量が５０トンを超え、タービンロータＲｔに回転力を付与するためには、これらの車軸Ｓｔの連結部毎に後述する架台５を設置し、これらの架台５毎に二基の回転装置１０・１０を設置することが好ましい。 Referring to FIG. 8, the turbine rotor Rt according to the embodiment connects a plurality of turbine rotors 1 </ b> Rt, 2 </ b> Rt, and 3 </ b> Rt. It is preferable to install a later-described gantry 5 for each connecting portion of the axles St, and to install two rotating devices 10 and 10 for each gantry 5.

（架台の構成）
次に、実施形態による架台５の構成を説明する。図５又は図６を参照すると、架台５は、所定の間隔を設けて、一組の支持金具２１・２１を上部に固定している。支持金具２１は、その支持板２１ｂがアジャストプレート２３にねじ止めされている。アジャストプレート２３に対して、支持板２１ｂを車軸Ｓｔが延びる方向に僅かに移動して固定できる（図５（Ａ）参照）。 (Structure of the mount)
Next, the configuration of the gantry 5 according to the embodiment will be described. Referring to FIG. 5 or FIG. 6, the gantry 5 fixes a pair of support fittings 21 and 21 to the upper portion with a predetermined interval. The support plate 21 has a support plate 21 b screwed to the adjustment plate 23. The support plate 21b can be slightly moved and fixed to the adjustment plate 23 in the direction in which the axle St extends (see FIG. 5A).

図５から図７を参照すると、架台５は、一対一組のＨ形鋼からなる脚部材５１ｆ・５１ｆと一対のＨ形鋼からなる水平材５１ｈ・５１ｈを備えている。又、架台５は、基板５１ｐ、一組の筋交材５１ｄ・５１ｄ、及び、Ｈ形鋼からなる斜材５１１を備えている。 5 to 7, the gantry 5 includes leg members 51f and 51f made of a pair of H-shaped steels and horizontal members 51h and 51h made of a pair of H-shaped steels. The gantry 5 includes a substrate 51p, a pair of bracing members 51d and 51d, and an oblique member 511 made of H-shaped steel.

図５から図７を参照すると、一対一組の脚部材５１ｆ・５１ｆは、床面（コンクリート面）ＦＬから立脚している。これらの脚部材５１ｆ・５１ｆは、床面ＦＬに着脱自在に固定されている。一対の水平材５１ｈ・５１ｈは、一対一組の脚部材５１ｆ・５１ｆの上部に溶接により接合されている。又、脚部材５１ｆと水平材５１ｈは、筋交材５１ｄが溶接により接合され、架台５の骨組みを補強している。 Referring to FIGS. 5 to 7, the pair of leg members 51 f and 51 f are standing on the floor surface (concrete surface) FL. These leg members 51f and 51f are detachably fixed to the floor surface FL. The pair of horizontal members 51h and 51h are joined to the upper portions of the pair of leg members 51f and 51f by welding. Further, the leg member 51f and the horizontal member 51h are joined to each other by a bracing member 51d to reinforce the framework of the gantry 5.

図５から図７を参照すると、基板５１ｐは、一対の水平材５１ｈ・５１ｈに固定されている。基板５１ｐは、所定の間隔を設けて、一組のアジャストプレート２３・２３を固定している。これにより、二基の回転装置１０・１０を架台５に設置できる。アジャストプレート２３からその支持板２１ｂを取り外すことで、油圧シリンダ２を撤去できる。 5 to 7, the substrate 51p is fixed to a pair of horizontal members 51h and 51h. The substrate 51p fixes a pair of adjustment plates 23 and 23 at a predetermined interval. Thereby, the two rotating devices 10 and 10 can be installed on the gantry 5. The hydraulic cylinder 2 can be removed by removing the support plate 21b from the adjustment plate 23.

図５から図７を参照すると、斜材５１１は、その一端部が脚部材５１ｆの上部側面に溶接により接合されている。又、斜材５１１は、その他端部が床面ＦＬに着脱自在に固定されている。これにより、斜材５１１は、油圧シリンダ２がタービンロータＲｔを回転させたときの反力に抗することができる。 Referring to FIGS. 5 to 7, the diagonal member 511 has one end joined to the upper side surface of the leg member 51f by welding. The other end of the diagonal member 511 is detachably fixed to the floor surface FL. Thereby, the diagonal member 511 can resist the reaction force when the hydraulic cylinder 2 rotates the turbine rotor Rt.

［タービンロータの回転装置の作用］
次に、実施形態による回転装置１０の使用方法を説明しながら、回転装置１０の作用及び効果を説明する。最初に、図１又は図２を参照して、回転プレート１の一組の導入開口１ｈ・１ｈを隣接する一組のナット部材３・３に嵌合して、回転プレート１をフランジＦに設置する。カップリングボルトＢｃがフランジＦに装着されていないときは、図４に示した仮設ピン３１をフランジＦに形成したボルト穴に装着することが好ましい。 [Operation of turbine rotor rotating device]
Next, the operation and effect of the rotating device 10 will be described while explaining how to use the rotating device 10 according to the embodiment. First, referring to FIG. 1 or FIG. 2, a set of introduction openings 1h and 1h of the rotating plate 1 is fitted to an adjacent set of nut members 3 and 3 so that the rotating plate 1 is installed on the flange F. To do. When the coupling bolt Bc is not attached to the flange F, the temporary pin 31 shown in FIG. 4 is preferably attached to the bolt hole formed in the flange F.

次に、図１（Ａ）を参照して、ピストンロッド２ｒが最も短縮した状態で（Ｌｍｉｎの状態で）、かつ、油圧シリンダ２が起立した状態から、油圧シリンダ２を一方の方向に傾動して、ピン２２ｐを回転プレート１の一方の溝部１ｄに当接する。次に、油圧シリンダ２を駆動して、ピストンロッド２ｒを最も伸長させた状態（Ｌｍａｘの状態）では、フランジＦを、つまりタービンロータＲｔをαの角度分、回動できる。 Next, referring to FIG. 1A, the hydraulic cylinder 2 is tilted in one direction from the state in which the piston rod 2r is shortened most (in the state of Lmin) and the hydraulic cylinder 2 stands up. Thus, the pin 22p is brought into contact with one groove 1d of the rotary plate 1. Next, when the hydraulic cylinder 2 is driven and the piston rod 2r is most extended (Lmax state), the flange F, that is, the turbine rotor Rt can be rotated by an angle α.

図１（Ａ）を参照して、油圧シリンダ２の本体に対して、ピストンロッド２ｒが最も伸長した状態後には、タービンロータＲｔが慣性の法則で回転するので、回転プレート１をピストンロッド２ｒから離脱できる。タービンロータＲｔは、一度回転し始めれば、油膜等もあるので人間の力でも回転を継続させることができる。そして、油圧シリンダ２を図示した方向と反対側に傾倒して、センタリング作業を開始することが好ましい。なお、回転装置１０によってタービンロータＲｔを回転させる方向は、運転中の回転方向と逆方向でもよい。 Referring to FIG. 1 (A), after the piston rod 2r is most extended with respect to the main body of the hydraulic cylinder 2, the turbine rotor Rt rotates according to the law of inertia. You can leave. Once the turbine rotor Rt starts to rotate, there is an oil film or the like, so that the rotation can be continued even by human force. Then, it is preferable to start the centering operation by tilting the hydraulic cylinder 2 in the direction opposite to the illustrated direction. Note that the direction in which the turbine rotor Rt is rotated by the rotating device 10 may be opposite to the rotating direction during operation.

実施形態による回転装置１０は、フランジＦの外面に着脱自在に当接した回転プレート１と、回転プレート１を介して、タービンロータＲｔを回転させる油圧シリンダ２と、カップリングボルトＢｃの軸部に螺合した複数のナット部材３と、を備え、油圧シリンダ２を駆動することで、タービンロータＲｔを回転できる。回転プレート１は、隣接する一組のナット部材３・３に係合しているので、一つのカップリングボルトＢｃに負荷が集中することなく、一組のカップリングボルトＢｃ・Ｂｃで負荷を分担できる。 The rotating device 10 according to the embodiment includes a rotating plate 1 that is detachably contacted with an outer surface of the flange F, a hydraulic cylinder 2 that rotates the turbine rotor Rt via the rotating plate 1, and a shaft portion of the coupling bolt Bc. The turbine rotor Rt can be rotated by providing a plurality of screwed nut members 3 and driving the hydraulic cylinder 2. Since the rotating plate 1 is engaged with a pair of adjacent nut members 3 and 3, the load is shared by the pair of coupling bolts Bc and Bc without the load being concentrated on the one coupling bolt Bc. it can.

図８を参照して、架台５は、複数のタービンロータ１Ｒｔ・２Ｒｔ・３Ｒｔの繋ぎ目毎に設置することが好ましい。第１の回転装置１０でタービンロータ１Ｒｔを起動後に、第２及び第３の回転装置１０でタービンロータ２Ｒｔ・３Ｒｔを回転継続することもできる。センタリング作業が終了後は、架台５から油圧シリンダ２を撤去することもできる。又、センタリング作業が終了後は、架台５を床面ＦＬから撤去することもできる。 Referring to FIG. 8, it is preferable that the gantry 5 is installed at each joint of the plurality of turbine rotors 1Rt, 2Rt, and 3Rt. After starting the turbine rotor 1Rt with the first rotating device 10, the turbine rotors 2Rt and 3Rt can continue to rotate with the second and third rotating devices 10. After the centering operation is completed, the hydraulic cylinder 2 can be removed from the gantry 5. Further, after the centering work is completed, the gantry 5 can be removed from the floor surface FL.

本発明によるタービンロータの回転装置は、以下の効果が期待できる。
（１）センタリング作業でタービンロータを回転させるために天井クレーンを使用する必要がなくなるので，他の作業に天井クレーンを使用することができ、作業効率を向上させることができる。
（２）回転プレートは、隣接する一組のナット部材に係合しているので、一つのカップリングボルトに負荷が集中することなく、一組のカップリングボルトで負荷を分担できる。 The turbine rotor rotating device according to the present invention can be expected to have the following effects.
(1) Since it is not necessary to use an overhead crane to rotate the turbine rotor in the centering operation, the overhead crane can be used for other operations, and the work efficiency can be improved.
(2) Since the rotating plate is engaged with a set of adjacent nut members, the load can be shared by a set of coupling bolts without the load being concentrated on one coupling bolt.

１回転プレート
１・１ｄ一対の溝部
１ｈ・１ｈ一組の導入開口
２油圧シリンダ
２ｒピストンロッド
３ナット部材
１０回転装置（タービンロータの回転装置）
２１支持金具
２２押圧金具２２
２２ｐピン（押圧部材）
Ｂｃカップリングボルト
Ｆフランジ
Ｒｔタービンロータ
Ｓｔ車軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating plate 1 * 1d A pair of groove part 1h * 1h One set of introduction opening 2 Hydraulic cylinder 2r Piston rod 3 Nut member 10 Rotating device (rotating device of turbine rotor)
21 Support bracket 22 Press bracket 22
22p pin (pressing member)
Bc Coupling bolt F Flange Rt Turbine rotor St Axle

Claims

Turbine that imparts rotational force to a turbine rotor having a plurality of coupling bolts that fasten a disk-shaped flange formed at the end of one axle and a disk-shaped flange formed at the end of the other axle in the surface direction A rotor rotating device,
A rotating plate disposed in a state in which the base end side is detachably contacted with the outer surface of the flange and the tip end side protrudes from the outer periphery of the flange;
A hydraulic cylinder for rotating the turbine rotor via the rotating plate;
A cylindrical nut member that can be screwed onto the shaft portion of the coupling bolt and that can be brought into contact with the outer surface of the flange;
The rotating plate is
A set of circular introduction openings formed on the base end side and capable of introducing a set of adjacent nut members from their axial directions and being freely engageable with the nut members;
Formed on the tip side, having a pair of grooves that are recessed from the plate thickness surface and that go in opposite directions,
The hydraulic cylinder is
A support fitting that is pivotably connected to the base end and rotatably supports the hydraulic cylinder;
A pressing fitting attached to the tip of the piston rod,
The rotating device for a turbine rotor, wherein the pressing fitting includes a pressing member that can come into contact with one of the groove portions and can be detached from the groove portion.

2. The turbine rotor according to claim 1, wherein the hydraulic cylinder that drives the rotating plate attached to one of the flanges and the hydraulic cylinder that drives the rotating plate attached to the other flange are arranged in parallel. 3. Rotating device.

The turbine rotor rotating device according to claim 1, further comprising a gantry in which the support metal fitting is fixed to an upper portion.

The rotating device for a turbine rotor according to claim 3, wherein the gantry detachably fixes the support fitting so that the hydraulic cylinder can be removed.