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JP2019009118A - 近接センサ - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、物体の近接を検出するための近接センサに関する。
【解決手段】該近接センサは、感知素子(11)と、検出回路(65)と、ハウジング(5)とを備え、感知素子(11)は、ハウジング(5)の前方部分(21)に配置されて、前方部分(21)を通って物体と相互作用するように適合され、検出回路は、感知素子(11)から検出信号を受信するために、感知素子(11)と相互接続され、検出回路(65)は、少なくともハウジング(5)の中間部分(22)を通って延伸する回路基板(15、15A、15B、15C)に設けられる。近接センサのその長さの伸張に沿ったより良好な柔軟性を可能にするために、本発明は、ハウジング(5)がハウジング(5)の後端(56)から前端(55)に向かって長手方向(27)において連続して配置された複数のセグメント(41、42、43、44)を備えることを目的とする。
【選択図】図4

Description

本発明は、物体の近接を検出するための近接センサに関する。センサは、感知素子と、検出回路と、ハウジングとを備える。感知素子は、ハウジングの前方部分に配置されて、前方部分を介して物体と相互作用するように適合される。検出回路は、感知素子から検出信号を受信するために、感知素子と相互接続される。検出回路は、少なくともハウジングの中間部分を通って延伸する回路基板に設けられる。
この種類のセンサは、特許文献1から同一の出願人に知られている。典型的には、このようなセンサは、センサの前方部分の幅及び高さ寸法よりかなり大きい長さを有する。この種のハウジングの形状は、良好な品質の測定信号が提供されることができるように、感知素子の後ろに検出回路を収容する必要がある。しかし、主に、前方部分は、物体の有無の検出のための有効な領域として有用である。結果として、センサは、前方部分が物体に面しているセンサの機能的な位置を保証するために、センサがその一直線の長手方向の伸張に沿って物体の方を向くように、位置付けられなければならない。
しかし、多くの場合、物体の後ろにおけるセンサの長さの伸張のより柔軟な取り扱いを可能にするために、ある程度の自由度が望ましい。簡単な例は、物体の後ろに僅かな空間しかなく、その空間に対してセンサが長すぎる場合である。また、より新しい用途の観点から、センサの長さの伸張のより高い順応性が有益である。これらには、例えば、センサが連続的に移動させられ、また外力に晒され得るロボット用途におけるセンサの使用が含まれる。しかし、センサの長さ方向に沿った高い剛性は、その検出信頼性を大きく損なうこのような外部移動の間に、センサの前方部分の目標領域に対する正確な位置付けを妨げるだけでなく、特にセンサの強制的に作動された屈曲の間に、センサに損傷を与える危険性がある。
欧州特許出願公開第2,725,715号明細書
本発明の目的は、上記欠点の少なくとも1つを改善し、その長さの伸張に沿って高い柔軟性を有するように最初に対処された近接センサを提供することである。別の目的は、有害な外部影響に対するこのようなセンサの良好な保護を提供して、この結果、特にセンサの屈曲の間及び屈曲の後の信頼のあるセンサ動作を可能にすることである。
これらの目的の少なくとも1つは、請求項1に記載の近接センサによって得られる。従属請求項は、好ましい実施形態を画定する。
一方で、本発明は、ハウジングが、ハウジングの後端から前端に向かって長手方向において連続して配置された複数のセグメントを備えることを目的とする。これらのセグメントの隣接するセグメントは、長手方向に対して横断して延伸するそれぞれの回動軸線を介して互いに連結されて、ハウジングは、これらの回動軸線の各々の周りで屈曲可能である。前方部分及び中間部分はそれぞれ、これらのセグメントのうちの少なくとも1つを備える。一方、回路基板は、長手方向に対して横断して延伸する少なくとも1つの屈曲可能な部分を備える。屈曲可能な部分は、隣接するセグメントの内側に設けられる。このようにして、センサの柔軟性が長手方向においてその長さの伸張に沿って高められることができ、この結果、特にその伸張する長手方向におけるセンサの屈曲を可能にする。
回動軸線は、好ましくは、隣接するセグメント間において回転接続部によって提供される。回転接続部は、好ましくは、ハウジングの対向する横側壁に設けられる。特に、回転接続部は、好ましくは、隣接するセグメントの連動端部に設けられる。隣接するセグメントの連動端部は、好ましくは、セグメントのそれぞれの2つの横側部によって提供される。一方のセグメントの横側部は、好ましくは、ハウジングの長手方向において他方のセグメントの横側部と重なり合う。好ましくは、一方のセグメントの横側部は、回転接続部の位置において他方のセグメントの横側部を囲む。この結果、隣接するセグメントのそれぞれの端部における横側部は、好ましくは、ハウジングの長手方向における横側壁の一部を共に構成する。重なり合う横側部において、隣接するセグメントは、好ましくは、回動軸線に対して相互の回転を可能にするスナップ嵌めを介して接合される。
好ましくは、回転接続部は、隣接するセグメントのうちの1つに設けられた凹部を備える。より好ましくは、凹部は、隣接するセグメントの一方の端部において横側部の両方に設けられ、隣接するセグメントの一方の端部は、隣接するセグメントの他方の端部において横側部で重なり合う。凹部は、好ましくは円形である。好ましくは、凹部の形態に嵌合する突起部が、隣接するセグメントの他方に設けられる。より好ましくは、突起部は、隣接するセグメントの他方の端部の横側部の両方に設けられる。このようにして、好ましくは、回動軸線の周りの隣接するセグメントの回転が行われることができる、凹部と形態嵌合する突起部との間における確動係合(positive mechanical engagement)が提供される。
好ましくは、ハウジングの中間部分は、少なくとも2つのセグメントを備える。このようにして、センサの良好な柔軟性が、多くの用途のために最も望ましいセンサの長さを伸張する中間領域において提供されることができる。この目的のために、中間部分における全てのセグメントは、好ましくは、長手方向において実質的に同じ長さを有する。好ましくは、ハウジングの前方部分に備えられる少なくとも1つのセグメントは、中間部分に備えられる少なくとも1つのセグメントより長手方向において長い。前方部分におけるより長いセグメントは、好ましくは感知素子を含む。このようにして、感知素子のために充分な空間が設けられることができる。これは、信頼性のある検出結果を得るために望ましい、センサの前方部分の内側の感知素子の正確で不変の位置決めを可能にする。好ましい構成によれば、ハウジングの前方部分は、感知素子が配置される1つのセグメントのみを備える。
好ましくは、前方部分は、ハウジングの前端において前壁を備える。感知素子は、好ましくは、前方部分の内側の前壁に隣接する。好ましくは、近接センサは、伝送ケーブルを更に備える。伝送ケーブルは、好ましくは、ハウジングの内側の検出回路に接続され、ハウジングの後壁を通る。後壁は、好ましくは前壁に対向する。後壁は、好ましくは、ハウジングの後方部分に設けられる。後方部分は、好ましくは、少なくとも1つのセグメントを備える。好ましくは、伝送ケーブルは、ハウジングの後方部分における検出回路に接続される。好ましくは、後方部分の少なくとも1つのセグメントの長さは、ハウジングの中間部分における少なくとも1つのセグメントの長さに実質的に対応する。好ましい構成によれば、ハウジングの後方部分は、1つのセグメントのみを備える。
好ましい実施形態によれば、ハウジングは、長手方向において最大100mmの全長を有する。この実施形態においては、長手方向に垂直なハウジングの好ましい幅又は直径は、最大50mmである。好ましくは、セグメントは剛性材料から形成される。剛性材料は、好ましくはプラスチック材料を含み、また、セラミック材料及び金属材料の少なくとも1つが、特にプラスチック材料に加えて、又はセグメントの主材料として考えられる。
好ましくは、セグメントは実質的に長方形の断面を有する。好ましくは、ハウジングの長手方向における全セグメントのうちの最小長さを有する最小セグメントの幅は、長手方向に垂直な横方向における最小セグメントの高さより大きく、最小セグメントの幅において、少なくとも1つの回動軸線が設けられる。
同様に、ハウジングの断面は、好ましくは実質的に長方形である。好ましくは、長手方向におけるハウジングの全長は、ハウジングの幅及び高さより大きい。このようにして、多くの用途に充分なセンサの良好な柔軟性が提供されることができる。好ましい構成によれば、ハウジングは、少なくとも4つのセグメントと、各2つの隣接するセグメントを連結する少なくとも3つの回動軸線とを備える。この構成は、センサの良好な屈曲特性を提供することを見出し、同時に、センサの簡単な取り扱いを可能にする。
別の好ましい構成によれば、セグメントは、実質的に円形の断面を有する。同様に、ハウジングの断面も、好ましくは実質的に円形である。センサの円形の断面は、センサの設置及び/又は取り扱いが実質的に円筒の形状を必要とする用途には望ましい。
好ましくは、回動軸線は、共通の仮想面に配置される。このようにして、均質な屈曲特性がハウジングの長手方向において提供されることができる。同じ目的のために、回動軸線は、好ましくは、互いから実質的に等距離に離間される。このようにして、センサの屈曲特性は最適化されることができる。
好ましくは、回路基板は、柔軟性のプラスチック基板から形成される。柔軟性のプラスチック基板は、好ましくは、ポリイミド、ポリエーテル・エーテル・ケトン(PEEK)、及びポリエステルのうちの少なくとも1つを含む。検出回路は、好ましくは、印刷、特にスクリーン印刷によって、及び/又はフォトリソグラフィーによって回路基板に設けられる。
好ましくは、回路基板は、ハウジングの対向する縦側壁から離間される。縦側壁は、好ましくは、少なくとも1つの回動軸線の上下に設けられる。このようにして、ハウジングの屈曲の間の縦側壁との相互作用に起因する検出回路の損傷を防止することができる。回路基板の縦側壁からの間隔は、好ましくは少なくとも2mm、より好ましくは少なくとも5mmである。好ましくは、回路基板と対向する縦側壁との間において保護層が設けられる。このようにして、有害な外部影響からの検出回路の保護が更に改善されることができる。保護層は、好ましくは、回路基板を取り囲む成形材料によって提供される。成形材料は、好ましくは有機材料、より好ましくはポリマー、特にポリウレタン(PUR)から形成される。
好ましくは、ハウジングは、連続して配置されたセグメントを取り囲む外部カバーを備える。外部カバーは、好ましくは、成形材料によって提供される。ハウジングの外部カバーの成形材料は、好ましくは、ハウジングの内側の回路基板の保護層の成形材料とは異なる材料から選択される。このようにして、付加的な材料特性が、ハウジングの内側の検出回路の高度な保護の主な原因となるように、有利に組み合わされることができる。外部カバーの成形材料の好ましい材料は、熱可塑性エラストマー(TPE)である。
ハウジングの前方部分及び前方部分の内側に位置する感知素子は、好ましくは、感知素子が前方部分を通って物体と相互作用するように適合されるように構成される。第1の好ましい構成によれば、感知素子は、少なくとも前方部分の前壁を通って物体と相互作用するように適合される。第2の好ましい構成によれば、感知素子は、少なくとも前方部分の、ハウジングの長手方向において延伸する側壁を通って物体と相互作用するように適合される。特に、感知素子は、好ましくは、少なくともハウジングの縦側壁及び/又は横側壁を通って物体と相互作用するように適合される。
一般的に、感知素子は、ハウジングの前方部分を通って物体の近接の検出を可能にする任意の技術的手段によって提供されてもよい。第1の好ましい構成によれば、感知素子は磁場を発生するように構成されて、外部物体によって誘起されたこの磁場の変動が検出されることができる。例えば、感知素子はコイルによって提供されてもよい。第2の好ましい構成によれば、外部物体によって引き起こされる放射波の変動を検出するために、感知素子は、発光ダイオード(LED)等の発光源によって提供される。
感知素子が磁場の放射源によって提供される好ましい構成においては、前方部分の少なくとも一部は、好ましくは非強磁性材料、特に合成又は金属材料から形成される。感知素子が発光源である好ましい実施形態においては、前方部分は、好ましくは開口部及び/又は光透過窓を備える。光透過窓は、特にガラス、セラミック、又は合成材料から形成されるレンズ及び/又は板材によって提供されてもよい。
本発明は更に、請求項1に記載の近接センサを備える運動学的チェーンに関する。運動学的チェーンの可動構成部品は、好ましくは、少なくとも1つの回動軸線を介して連結されたセンサのセグメントを備える。第1の好ましい構成によれば、運動学的チェーンは外部から作動される。例えば、運動学的チェーンは、ロボットシステムのアクチュエータに結合されてもよい。第2の好ましい構成によれば、それぞれの回動軸線の周りに少なくとも1つのセグメントを回転させるための少なくとも1つのアクチュエータがハウジングの内側に含まれる。近接センサの上で説明された好ましい特徴及び利点が、同様に運動学的チェーンに適用されることができる。
本発明は、本発明の更なる特性及び利点を示す図面を参照して、好ましい実施形態によって、以下により詳細に説明される。好ましい実施形態の以下の説明は、より一般的に上記で説明され、特許請求の範囲によってのみ画定される本発明の範囲の限定として意図されていない。図面、発明の詳細な説明、及び特許請求の範囲は、当業者がまた別々に考え、更に適切に組み合わせて使用し得る、多くの特徴を組み合わせて含む。
本発明による近接センサの実施形態の分解図である。 内部構成部分が破線によって示される、図1に示される近接センサの上面図である。 図2のIIIに沿った図1及び図2に示される近接センサの長手方向断面図である。 図1〜図3に示される近接センサの別の長手方向断面図であって、近接センサは屈曲されている。 図4による屈曲された状態にある、横からの透視により見られて、オーバーモールドが示されていない図1〜図4に示される近接センサの側面図である。 図1〜図5に示される近接センサにおいて適用されることができる第1の構成による回路基板の斜視図である。 図1〜図5に示される近接センサにおいて適用されることができる第2の構成による回路基板の斜視図である。 図1〜図5に示される近接センサにおいて適用されることができる第3の構成による回路基板の斜視図である。
図1〜図5に描写される近接センサ1は、感知部2と、検出部3と、伝送ケーブル4と、ハウジング5とを備える。感知部2は、感知素子11を備える。検出部3は、回路基板15上に設けられた検出回路を備える。回路基板15上の検出回路は、感知素子11から検出信号を受信し、それを伝送ケーブル4によって提供された信号出力部に供給されることができる有用な測定信号に変換するために、感知素子11に電気的に接続される。
回路基板15は、保護層17によって取り囲まれる。保護層17は、回路基板15上に設けられた検出回路を汚染から保護する第1の目的を有し、また、回路基板15の表面上に検出回路を更に加えて固定するために有用であってもよい。保護層17は、検出回路を機械的衝撃から保護する第2の目的を有する。特に、機械的衝撃は、回路基板15の対応する屈曲を導くハウジング5の屈曲によって引き起こされる可能性がある。このような屈曲に起因する検出回路の損傷を回避するために、保護層17は、屈曲を受け得るハウジング5の内側表面に対して、回路基板15及びその上に設けられた検出回路の間隔を提供する。保護層17は、回路基板15を取り囲む成形材料によって提供される。このようにして、検出回路の耐熱性及び/又は耐水性がまた高められることができる。
ハウジング5は、前方部分21と、中間部分22と、後方部分23とを備える。前方部分21の中に、感知素子11が挿入される。前方部分21は、ハウジング5の前端55を構成する前壁25を備える。感知素子11の前側は実質的に前壁25の内側表面に隣接する。感知素子11は、前方部分21の外側、特に前壁25の前に位置する物体と相互作用するように適合される。この結果、感知素子11によって放射された場及び/又は放射線は、前方部分21を通って、例えば前壁25を通って送信されることができる。
長手方向27は、前端25の方向を指すハウジング5の延伸する方向として画定される。ハウジング5の長さは、長手方向27におけるハウジング5の全寸法として画定される。長手方向27に垂直な2つの残りの方向は、縦方向及び横方向を画定する。ハウジング5の幅は、この縦方向におけるハウジング5の全寸法として画定される。ハウジング5の高さは、この横方向におけるハウジング5の全寸法として画定される。ハウジング5は、縦方向に延伸する対向する縦側壁28A、28Bを備える。ハウジング5は、横方向に延伸する対向する横側壁29A、29Bを備える。
回路基板15は、ハウジング5の長手方向27において完全に中間部分22を通って延伸する。感知素子11は、ハウジング5の長手方向27において回路基板15の前に配置される。別の実施形態によれば、感知素子11の少なくとも後方部分が、回路基板15上に配置されてもよい。別の実施形態によれば、ハウジング5の長手方向27における感知素子11の全長が、回路基板15上に配置されてもよい。回路基板15は、ハウジング5の前方部分21に達する。
回路基板15は、実質的にハウジング5の高さの中間に配置される。回路基板15は、ハウジング5の縦側壁28A、28Bの内側表面から離間される。検出回路が設けられる回路基板15の屈曲可能な表面は、ハウジング5の長手方向及び縦方向に延伸する。回路基板15の幅は、ハウジング5の縦方向におけるその全寸法として画定され、ハウジング5の幅より小さい。回路基板15は、ハウジング5の縦方向においてハウジング5の内側に実質的に中央に位置付けられる。この結果、回路基板15は、ハウジング5の横側壁29A、29Bの内側表面から離間される。ハウジング5の側壁28A、28B、29A、29Bからの回路基板15の間隔は、回路基板15、及びその上に配置された検出回路をハウジング5における外部の機械的衝撃に対して保護する。
回路基板15はまた、ハウジング5の後方部分23に達する。更に、伝送ケーブル4の一部は、ハウジング5の後方部分23に設けられる。回路基板15は、少なくとも部分的に、ハウジング5の長手方向27における伝送ケーブル4の前に配置される。伝送ケーブル4は、回路基板15上の検出回路に電気的に接続される。電気的接続は、回路基板15上で提供されてもよいし、更に回路基板15から離れて提供されてもよい。ハウジング5の後方部分23は、その後端56に位置する後壁31を備える。後壁31は、ケーブル4がハウジング5の内側空間から外部に通る開口32を有する。開口32は、後壁31の中央に配置される。この結果、検出回路によって生成された測定信号は、伝送ケーブル4を通ってハウジング5から導出されることができる。
ハウジング5の前方部分21及び中間部分22は、第1の回動軸線35を介して連結された分離した構成部品である。第1の回動軸線35は、前方部分21及び中間部分22が接合される回転接続部36によって提供される。このようにして、前方部分21は、ハウジング5の第2のセグメント42に対して回動軸線35の周りに回転可能なハウジング5の第1のセグメント41を提供する。第2のセグメント42は、ハウジング5の中間部分22に含まれる。
回転接続部36は、ハウジング5の対向する横側壁29A、29bに設けられる。回転接続部36が設けられる横側壁29A、29Bの表面部分は、第1のセグメント41及び第2のセグメント42の隣接する端部に設けられた、相互に連動する横側部45A、45B、46A、46Bから構成される。第1のセグメント41は、各横側壁29A、29Bの外側部分を形成する対向する横側部45A、45Bを備える。同様に、第2のセグメント42は、各横側壁29A、29Bの内側部分を形成する対向する横側部46A、46Bを備える。この結果、横側部45A、45B、46A、46Bは、回転接続部36において第1のセグメント41の横側部45A、45Bが第2のセグメント42の横側部46A、46Bを囲むように、ハウジング5の長手方向27において重なり合う。
回転接続部36は、第1のセグメント41の対向する両方の横側部45A、45Bの内側表面に設けられた円形の凹部37A、37Bを備える。円形の凹部37A、37Bは、第1のセグメント41の横側部45A、45Bの全厚を貫通する。他の実施形態によれば、円形の凹部37A、37Bは、第1のセグメント41の横側部45A、45Bを通って部分的にのみ延伸してもよい。この結果、円形の凹部37A、37Bは、回動軸線35の方向において向かい合う。回転接続部36は、第2のセグメント42の対向する両方の横側部46A、46Bの外側表面に設けられた突起部38A、38Bを更に備える。突起部38A、38Bは、円形形状の凹部37A、37Bの内側に形態嵌合する円の一部の形状を呈する。突起部38は、回動軸線35の位置においてそれぞれから離れている。突起部38A、38Bは、回動軸線35において凹部37A、37Bより対応する位置に設けられる。これらの形態嵌合する形状により、一部円形の突起部38A、38Bは、第1のセグメント41及び第2のセグメント42の横側部45A、45B、46A、46Bの間において確動係合を提供する円形の凹部37A、37Bの内側に嵌合するように適合される。この結果、第1のセグメント41及び第2のセグメント42は、第1の回動軸線35に対して隣接するセグメント41、42の間において相互の回転を可能にするスナップ嵌めを介して接合される。
回動軸線35は、ハウジング5の長手方向27に対して横断して延伸する。図1〜図5に示される実施形態においては、回動軸線35は、実質的に縦方向において長手方向27に対して垂直に延伸する。別の実施形態によれば、特にセンサ1の所望の用途に応じて、回動軸線35は、長手方向27に対して垂直ではないが、長手方向27に対して異なる角度を有する、長手方向27に対して異なる横断方向において延伸してもよい。このようにして、所望の屈曲方向におけるハウジング5の長手方向27に沿ったセンサ1の有利な柔軟性のために、多くの異なる変形が考えられる。
ハウジング5の中間部分22は、上で説明されたように第2のセグメント42、及び第3のセグメント43を含む2つのセグメントを備える。第2のセグメント42及び第3のセグメント43は、第2の回動軸線39を介して連結される。第2の回動軸線39は、上で説明された第1の回動軸線35と実質的に同じ態様で提供される。この結果、第2の回動軸線39は、ハウジング5の横側壁29A、29Bにおいて別の回転接続部47によって提供される。第2の回転接続部47は、第2のセグメント42及び第3のセグメント43の隣接する端部に設けられた、相互に連動する横側部に同様に設けられる。これらの相互に連動する横側部は、第2のセグメント42の対向する横側部に円形の凹部、及び第3のセグメント43の対向する横側部に対応する円形の突起部を備える。円形の突起部及び円形の凹部は、上で説明された第1の回転接続部36の円形の凹部37A、37B及び円形の突起部38A、38Bのように対応する形状を有し、この結果、第2のセグメント42及び第3のセグメント43の連動する横側部の間において確動係合を提供する。このようにして、第2のセグメント42及び第3のセグメント43は、第2の回動軸線39に対して相互の回転を可能にするスナップ嵌めを介して接合されることができる。
ハウジング5の後方部分23は、第4のセグメント44を提供する。第4のセグメント44は、2つのセグメント43、44の別の回転接続部48によって上で説明された態様で第3の回動軸線40を介して第3のセグメント43に連結される。第3の回転接続部48は、第3のセグメント43及び第4のセグメント44の隣接する端部に位置する相互に連動する横側部に設けられる。第3の回転接続部48の組立ては、第1のセグメント41と第2のセグメント42との間における第1の回転接続部36と、第2のセグメント42と第3のセグメント43との間における第2の回転接続部47に類似しており、この結果、第3のセグメント43及び第4のセグメント44の連動する横側部の間において確動係合を提供する。このようにして、第3のセグメント43及び第4のセグメント44はまた、第3の回動軸線40に対して相互の回転を可能にするスナップ嵌めを介して接合されることができる。
セグメント41、42、43、44は、ハウジング5の長手方向27において連続して配置される。第1のセグメント41は、第4のセグメントの前に配置された第3のセグメント43の前に配置された第2のセグメント42の前に配置される。セグメント41、42、43、44の各2つの隣接するセグメントは、それぞれの回動軸線35、39、40を介して連結される。第1のセグメント41は、第1の回動軸線35を介して第2のセグメント42に連結され、第2のセグメント42は、第2の回動軸線39を介して第3のセグメント43に連結され、第3のセグメント43は、第3の回動軸線40を介して第4のセグメント44に連結される。回動軸線35、39、40は、共通の仮想面に長手方向27に順次配置される。回動軸線35、39、40は、ハウジング5の高さの中間に実質的に設けられる。回動軸線35、39、40は、互いから等距離に離間される。回動軸線35、39、40の間の間隔は、ハウジング5の幅より小さい。このようにして、複数のセグメント41、42、43、44が連結される回動軸線35、39、40の周りの複数のセグメント41、42、43、44のそれぞれの回転によって、ハウジングの良好な柔軟性が得られることができる。回動軸線35、39、40は、互いから実質的に等距離に離間される。
図4及び図5は、図2及び図3に示されるように、全てのセグメント41、42、43、44が縦側壁28A、28Bの共通の仮想面に沿って直線的に延伸する、近接センサ1の屈曲していない状態と比較して、全てのセグメント41、42、43、44がそれぞれの回動軸線35、39、40の周りに相互に回転する、屈曲している状態にある近接センサ1を描写する。結果として、ハウジング5の延伸する長手方向27は、近接センサ1の屈曲していない状態にある延伸する直線方向27と比較して、近接センサ1の屈曲している状態にある曲線を辿る。近接センサ1の各セグメント41、41、43、44を2つの正反対の方向に様々な角度で屈曲することができるため、前方部分21の外側で監視される物体の近傍に近接センサ1を位置決めするための高い適合性が提供されることができる。
これは、多様な用途のための近接センサ1の幾何学的配置を非常に容易にすることができ、また新たな応用分野を切り開く。実施例は、感知素子11の所望の向きが維持されるように、ハウジング5の延伸する方向27に対する任意の横方向におけるロボットシステムの連続的な移動が相殺されることができる、ロボットシステムにおける近接センサ1の可能な応用である。特に、近接センサ1は、ロボットハンドの指に取り付けられてもよく、又は一体化されてもよい。近接センサ1の上で説明された柔軟性は、人間の指の自然な動きを模倣することに特に適しており、従って、このような人間の指が複製されるロボット対応物の一体化された構成要素としてまた使用されることができる。
ハウジング5は、特に、セグメント41、42、43、44が互いに隣接する縁部に沿った任意の汚染に対する、外側の保護のための外部カバー51を更に備える。カバー51は、セグメント41、42、43、44をそれらの全表面において実質的に包囲する成形材料によって形成される。成形品51は、良好な絶縁性を提供するように、熱可塑性エラストマー(TPE)によって提供される。センサ1の屈曲の間のセグメント41、42、43、44間の相互作用のより良好な例示のために、成形品51は図1〜図4にのみ示される(図5には示されていない)。
回路基板15は、検出回路が設けられる表面に沿って少なくともハウジング5の長手方向27に対して屈曲可能である。より正確には、回路基板15の少なくとも1つの屈曲可能な部分が、セグメント41、42、43、44の各2つの隣接するセグメントの内側に設けられる。
図6〜図8は、図1〜図5に示される回路基板15の代わりに近接センサ1に実装されることができる屈曲可能な回路基板15A、15B、15Cの様々な実施形態を描写する。図6に示される回路基板15Aは、柔軟性のプラスチック基板61から形成される。基板61は、板状である。従って、柔軟性の回路基板15Aは、検出回路65が設けられた表面62の各部分において実質的に屈曲可能である。検出回路65を有害な衝撃から保護するために、回路基板15Aは、好ましくは、ハウジング5に挿入される前に保護層17によって取り囲まれる。近接センサ1が屈曲される場合には、柔軟性の回路基板15Aは、図4及び図5に示されるように、少なくとも各隣接するセグメント41、42、43、44の間の移行領域において屈曲される。特に、柔軟性の回路基板15Aは、長手方向27における全表面に亘って、例えば、柔軟性の回路基板15Aの長手方向のセクションが近接センサ1の屈曲状態においてハウジング5の延伸する長手方向27の湾曲線を辿る形状で、実質的に連続的に屈曲され得る。
図7に示される回路基板15Bは、剛性材料から形成された4つの板状の部品71、72、73、74を備える。検出回路65は、少なくとも1つ又は幾つかの剛性部品71〜74の表面78に設けられる。剛性部品71〜74は、連続して配置される。各2つの隣接する剛性部品71〜74は、金属接続片75、76、77を介して相互接続される。接続片75〜77は、2つの隣接する剛性部品71〜74の間において延伸する横方向に沿って屈曲されることができるように柔軟性がある。ハウジング5の中に挿入される場合には、特に、保護層17で回路基板15Bを取り囲んだ後には、各剛性部品71〜74は、セグメント41〜44のうちの1つの内側に配置され、接続片75〜77の各々は、セグメント41〜44の2つのそれぞれ隣接するセグメントの内側に、特に、それぞれ隣接するセグメント41〜44の移行領域の内側に配置される。この結果、センサ1が屈曲された状態にある場合には、図4及び図5に示されるように、柔軟性の接続片75〜77は、ハウジング5の長手方向27の方向において屈曲される。
図8に示される回路基板15Cは、表面88に設けられた検出回路65を有する剛性材料から形成された3つの板状の部品81、82、83を備える。剛性部品81〜83は、連続して配置され、柔軟性の合成接続片85、86を介して対をなして相互接続される。ハウジング5の中に挿入される場合には、特に、保護層17で回路基板15Cを取り囲んだ後には、各剛性部品81〜83は、3つの引き続くセグメント41〜44のうちの1つの内側に配置される。特に、剛性部品81〜83は、ハウジング5の前方部分21及び中間部分22のセグメント41〜43の内側に、又はハウジング5の中間部分22及び後方部分23のセグメント42〜44の内側に配置され得る。接続片85、86の各々は、セグメント41〜44の2つのそれぞれ隣接するセグメントの内側に配置される。この結果、センサ1が屈曲した状態にある場合には、図4及び図5に示されるように、柔軟性の接続片85、86は、ハウジング5の長手方向27の方向において屈曲される。
先の説明から、本発明による近接センサの多くの変更が、特許請求の範囲によってのみ画定される本発明の保護の範囲を逸脱することなく、当業者には明らかである。

Claims (15)

  1. 感知素子(11)と、検出回路(65)と、ハウジング(5)とを備える、物体の近接を検出するための近接センサであって、
    前記感知素子(11)は、前記ハウジング(5)の前方部分(21)に配置されて、前記前方部分(21)を通って前記物体と相互作用するように適合され、前記検出回路(65)は、前記感知素子(11)から検出信号を受信するために、前記感知素子(11)と相互接続され、
    前記検出回路(65)は、少なくとも前記ハウジング(5)の中間部分(22)を通って延伸する回路基板(15、15A、15B、15C)に設けられ、
    前記ハウジング(5)は、前記ハウジング(5)の後端(56)から前端(55)に向かって長手方向(27)において連続して配置された複数のセグメント(41、42、43、44)を備え、
    前記セグメント(41、42、43、44)の隣接するセグメントは、前記長手方向(27)に対して横断して延伸するそれぞれの回動軸線(35、39、40)を介して互いに連結されて、前記ハウジング(5)は、前記回動軸線(35、39、40)の各々の周りに屈曲可能であって、
    前記前方部分(21)及び前記中間部分(22)の両方が、セグメント(41、42、43、44)のうちの少なくとも1つをそれぞれ備え、
    前記回路基板(15、15A、15B、15C)は、前記長手方向(27)に対して横断して延伸する少なくとも1つの屈曲可能な部分(61、75、76、77、85、86)を備え、前記屈曲可能な部分(61、75、76、77、85、86)は、前記隣接するセグメント(41、42、43、44)の内側に設けられていることを特徴とする、近接センサ。
  2. 前記回動軸線(35、39、40)は、前記隣接するセグメント(41、42、43、44)の間における回転接続部(36、47、48)によって提供され、前記回転接続部(36、47、48)は、前記ハウジング(5)の対向する横側部(29A、29B)に設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の近接センサ。
  3. 前記回転接続部(36、47、48)は、前記隣接するセグメント(41、42、43、44)のうちの一方に設けられた少なくとも1つの凹部(37A、37B)と、前記凹部(37A、37B)の形態に嵌合し、前記隣接するセグメント(41、42、43、44)のうちの他方に設けられた少なくとも1つの突起部(38A、38B)とを備えて、前記凹部(37A、37B)と形態嵌合する前記突起部(38A、38B)との間において、確動係合が提供されることを特徴とする、請求項2に記載の近接センサ。
  4. 前記中間部分(22)は、前記セグメント(41、42、43、44)のうちの少なくとも2つを備えることを特徴とする、請求項1〜3の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  5. 前記ハウジング(5)は、前記セグメント(41、42、43、44)のうちの少なくとも4つと、各2つの隣接するセグメント(41、42、43、44)を連結する3つの回動軸線(35、39、40)とを備えることを特徴とする、請求項1〜4の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  6. 前記回動軸線(35、39、40)は、共通の仮想面に配置されていることを特徴とする、請求項5に記載の近接センサ。
  7. 前記回動軸線(35、39、40)は、互いから実質的に等距離に離間されていることを特徴とする、請求項5及び6の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  8. 前記回路基板(15、15A、15B、15C)は、柔軟性の回路基板であることを特徴とする、請求項1〜7の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  9. 前記前方部分(21)に備えられる前記セグメント(41、42、43、44)のうちの少なくとも1つは、前記中間部分(22)に備えられる前記セグメント(41、42、43、44)のうちの少なくとも1つより前記長手方向において長いことを特徴とする、請求項1〜8の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  10. 前記近接センサは、伝送ケーブル(4)を更に備え、前記伝送ケーブル(4)は、前記ハウジング(5)の内側の前記検出回路に接続され、前記ハウジング(5)の前記後端(56)における後壁(31)を通ることを特徴とする、請求項1〜9の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  11. 前記回路基板(15、15A、15B、15C)は、前記ハウジング(5)の対向する縦側壁(28A、28B)から離間され、前記縦側壁(28A、28B)は、前記少なくとも1つの回動軸線(35、39、40)の上下に設けられていることを特徴とする、請求項1〜10の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  12. 前記回路基板(15、15A、15B、15C)と前記対向する縦側壁(28A、28B)との間において、保護層(17)が設けられていることを特徴とする、請求項11に記載の近接センサ。
  13. 前記保護層(17)は、前記回路基板(15、15A、15B、15C)を取り囲む成形材料によって提供されることを特徴とする、請求項12に記載の近接センサ。
  14. 前記ハウジング(5)は、前記セグメント(41、42、43、44)を取り囲む外部カバー(51)を備えることを特徴とする、請求項1〜13の少なくとも一項に記載の近接センサ。
  15. 前記外部カバー(51)は、成形材料によって提供されることを特徴とする、請求項14に記載の近接センサ。
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