JP2019098612A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】孔版印刷装置において、用紙に印刷される印刷画像の斜め調整に伴う印刷時間の増加を抑制することができるとともに画像品質の劣化を回避することができる。【解決手段】孔版印刷装置１は、孔版原紙Ｓが巻き付けられる円筒形状の版胴４１ａと、版胴４１ａの外周面の周方向の一部に配置され、版胴４１ａの軸方向Ｄ３と平行に延びる版取付座４１ｅと、この版取付座４１ｅとの間に孔版原紙Ｓをクランプするクランプ板４１ｂと、版胴４１ａの径方向Ｄ４における版取付座４１ｅの高さを調整する調整機構９５と、を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、孔版印刷装置に関する。

従来、孔版印刷装置では、製版部において感熱穿孔が施された孔版原紙（マスタ）は、円筒形状の版胴に巻き付けられた状態（着版された状態）で版胴とともに回転し、用紙は、版胴の接線方向に搬送される。また、用紙がプレスローラによって孔版原紙に対してプレスされることで、版胴内部から染み出されるインクが孔版原紙を通って用紙に転写される。

孔版印刷装置において、製版部と版胴との平行がとれていないことなどによって、孔版原紙が版胴の周方向に対して斜めに版胴に巻き付けられることがある。このように孔版原紙が版胴に対して斜めに巻き付けられると、用紙に印刷される印刷画像も斜めになる。

印刷画像が斜めになるのを防止するために、版胴の外周面を形成するインク通過性部材を、版胴の軸方向と周方向との両方に平行でない斜め方向に移動させる孔版印刷装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、印刷画像が斜めになるのを防止するために、画像データを回転させる補正を行う孔版印刷装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特許第３６９１３１４号公報 特開２０１４−１５９１１６号公報

上述のようにインク通過性部材を斜め方向に移動させる孔版印刷装置は、インク透過性部材を版胴の回転方向にねじるように移動させるため、版胴から孔版原紙を剥ぎ取って排版部に収容する排版処理を正常に行うことができない場合がある。そのため、この孔版印刷装置においては、排版処理の前に毎回、インク通過性部材を初期設定位置であるホームポジションに戻す制御を行うことが必要になる。更には、排版後に再度、インク通過性部材を斜め方向に移動させる制御を行うことも必要になる。そのため、ファーストプリント時間（孔版印刷装置の操作パネル部においてユーザが製版開始キーを押下してから１枚目の用紙が排出されるまでの時間）が常に長くなる。

また、上述のように画像データを回転させる補正を行う孔版印刷装置においては、画像データの補正によって用紙の印刷画像が斜めになるのを抑制するものであるため、画像品質の劣化を避けることができない。

本発明の目的は、用紙に印刷される印刷画像の斜め調整に伴う印刷時間の増加を抑制することができるとともに画像品質の劣化を回避することができる孔版印刷装置を提供することである。

１つの態様では、孔版印刷装置は、孔版原紙が巻き付けられる円筒形状の版胴と、前記版胴の外周面の周方向の一部に配置され、前記版胴の軸方向と平行に延びる版取付座と、前記版取付座との間に前記孔版原紙をクランプするクランプ板と、前記版胴の径方向における前記版取付座の高さを調整する調整機構と、を備える。

前記態様によれば、用紙に印刷される印刷画像の斜め調整に伴う印刷時間の増加を抑制することができるとともに画像品質の劣化を回避することができる。

孔版印刷装置を示す構成図である。 孔版印刷装置の制御構成を示すブロック図である。 第１の印刷部（第２の印刷部）のクランプ板等を示す斜視図である。 調整機構を説明するための右側面図である。 孔版原紙が斜めにクランプされた状態を説明するための右側面図である。 調整機構による版取付座の高さ調整を説明するための右側面図である。 クランプ板によってクランプされた孔版原紙を模式的に示す正面図である。 跳ね上げ板によって跳ね上げられた孔版原紙を模式的に示す正面図である。

以下、本発明の一実施の形態に係る孔版印刷装置について、図面を参照しながら説明する。

図１は、孔版印刷装置１を示す構成図である。
図１に示すように、孔版印刷装置１は、装置筐体２と、画像読取部１０と、製版部２０と、一対のガイド部材３１，３２と、第１の印刷部４１と、第２の印刷部４２と、第１の排版部５１と、第２の排版部５２と、給紙部６０と、反転部７０と、排紙部８０と、を備える。

画像読取部１０は、原稿の片面（表面）又は両面（表面及び裏面）から画像情報を読み取るスキャナを有し、装置筐体２の上部に配置されている。

製版部２０は、原紙収容部２１と、サーマルヘッド２２と、プラテンローラ２３と、原紙送りローラ２４と、原紙カッタ２５と、を有し、孔版原紙Ｓに感熱穿孔を施す。

原紙収容部２１は、ロール状に巻かれた孔版原紙Ｓを収容する。
サーマルヘッド２２は、例えば原稿読取部１０によって読み取られた画像情報に基づき、孔版原紙Ｓに対して感熱穿孔を施す。

プラテンローラ２３は、サーマルヘッド２２との間で孔版原紙Ｓを挟持する。
原紙送りローラ２４は、感熱穿孔が施された孔版原紙Ｓを搬送する。

原紙カッタ２５は、原紙送りローラ２４によって搬送される孔版原紙Ｓを１版ごとに切断する。

図示はしないが、製版部２０は、一対の駆動ローラ及び一対又は複数対の従動ローラを有し、モータの駆動によって一対のガイド部材３１，３２に沿って移動方向Ｄ１に移動可能である。これにより、製版部２０は、感熱穿孔を施した孔版原紙Ｓを後述する第１の印刷部４１へ供給する位置及び第２の印刷部４２へ供給する位置に移動する。また、製版部２０は、一対のガイド部材３１，３２に設けられたラック歯車に噛み合うピニオン歯車を有するとよい。

図３は、第１の印刷部４１（第２の印刷部４２）のクランプ板４１ｂ（４２ｂ）等を示す斜視図である。

図４は、第１の印刷部４１（第２の印刷部４２）に配置される調整機構９５を説明するための右側面図である。

なお、第１の印刷部４１と第２の印刷部４２とは互いに同一の構成にすることができるため、図３及び図４並びに後述する図５〜図８においては、第１の印刷部４１の符号の後ろに括弧書きで第２の印刷部４２の符号を付し、以下では第１の印刷部４１を例にして説明する。

図３に示すように、第１の印刷部４１は、版胴４１ａと、クランプ板４１ｂと、プレスローラ４１ｃ（図１参照）と、搬送ベルト４１ｄ（図１参照）と、版取付座４１ｅと、磁石板４１ｆ（図４参照）と、跳ね上げ板４１ｇと、スペーサ４１ｈ（図４参照）と、を有する。

なお、第２の印刷部４２においては、図１に示すように、２次給紙ローラ６３に代えて４次給紙ローラ４２ｄが配置されている。また、第２の印刷部４２は、第１の印刷部４１の搬送ベルト４１ｄを有さない。

第１の印刷部４１の搬送ベルト４１ｄは、第１の印刷部４１において印刷が行われた用紙Ｐを反転部７０へ搬送する。第２の印刷部４２の４次給紙ローラ４２ｄは、後述する反転部７０によって反転された用紙Ｐを版胴４２ａとプレスローラ４２ｃとの間に搬送する。

版胴４１ａは、円筒形状を呈し、孔版原紙Ｓが巻き付けられる。また、版胴４１ａは、図１における反時計回りに回転する。

クランプ板４１ｂは、版胴４１ａの外周面に配置され、孔版原紙Ｓの先端をクランプする。クランプ板４１ｂは、例えば、版胴４１ａのうち孔版印刷装置１の背面側に配置された図示しないカム機構によって、孔版原紙Ｓをクランプする位置と孔版原紙Ｓのクランプを開放する位置とに移動する。クランプ板４１ｂは、後述する版取付座４１ｅ又はこの版取付座４１ｅが固定された部材によって回動自在に支持されていることで、後述する版取付座４１ｅの高さ調整に追従するように移動することが望ましい。

図１に示すプレスローラ４１ｃは、版胴４１ａの下方に配置され、用紙Ｐを版胴４１ａ（孔版原紙Ｓ）に向けてプレスするプレス位置（図１参照）と、プレス位置から下方に退避した退避位置とに移動する。

版取付座４１ｅは、版胴４１ａの外周面の周方向Ｄ２の一部（例えば、版胴４１ａの回転停止時における版胴４１ａの上部）に配置され、版胴４１ａの軸方向Ｄ３と平行に延びる。

図４に示す磁石板４１ｆは、版取付座４１ｅの上部に配置されている。なお、クランプ板４１ｂは、例えば金属製であり、磁石板４１ｆとの間に挿入される孔版原紙Ｓを磁力によって強固にクランプする。但し、磁石板４１ｆは、クランプ板４１ｂが磁力を利用せずに孔版原紙Ｓをクランプする場合などには省略可能である。

図３に示す跳ね上げ板４１ｇは、孔版原紙Ｓを版胴４１ａから跳ね上げる。跳ね上げ板４１ｇは、例えば、上述のように版胴４１ａのうち孔版印刷装置１の背面側に配置された図示しないカム機構によって、図３に示すように孔版原紙Ｓの下側に潜り込む位置と孔版原紙Ｓを跳ね上げる位置とに移動する。

図４に示すスペーサ４１ｈは、孔版印刷装置１の背面側において、版胴４１ａと版取付座４１ｅとの間に配置されている。スペーサ４１ｈは、例えばゴムなどの弾性体である。

調整機構９５は、調整用モータ９５ａと、送りネジ９５ｂと、軸支部９５ｃと、動力伝達ギア９５ｄと、を有し、版胴４１ａの径方向Ｄ４における版取付座４１ｅの高さを調整する。なお、調整機構９５は、上述のカム機構自体との干渉や、カム機構によるクランプ板４１ｂのクランプ動作若しくは解放動作又は跳ね上げ板４１ｇの跳ね上げ動作への影響を回避するために、版胴４１ａの軸方向Ｄ３において、カム機構が配置される版取付座４１ｅの背面側とは反対側の版取付座４１ｅの正面側に配置されている。但し、調整機構９５は、版胴４１ａの軸方向Ｄ３における版取付座４１ｅの正面側及び背面側の両方、或いは、カム機構が配置される版取付座４１ｅの背面側のみに配置可能であれば、配置されてよい。

調整用モータ９５ａは、例えばパルスモータであり、出力軸９５ａ−１に設けられたギアにおいて、動力伝達ギア９５ｄに噛み合う。調整用モータ９５ａは、調整用駆動手段（調整用アクチュエータ）の一例である。

送りネジ９５ｂは、版胴４１ａの径方向Ｄ４に版取付座４１ｅを貫通するように配置されている。なお、版取付座４１ｅには、送りネジ９５ｂの雄ネジが捻じ込まれる雌ネジが形成されている。そのため、送りネジ９５ｂが回動することによって、版取付座４１ｅは、版胴４１ａの径方向Ｄ４における高さが調整される。

軸支部９５ｃは、版胴４１ａの軸方向Ｄ３における版取付座４１ｅの一端を挟み込むように位置する２つの面と、これらの２つの面を連結する面とを、有し、例えば横向きのＵ字板形状を呈する。軸支部９５ｃは、送りネジ９５ｂによって貫通される２つの部分のそれぞれに、送りネジ９５ｂを回動可能に支持する軸受けが設けられている。

動力伝達ギア９５ｄは、送りネジ９５ｂと同軸上に設けられ、送りネジ９５ｂと一体に回動する。動力伝達ギア９５ｄは、上述のように調整用モータ９５ａの出力軸９５ａ−１のギアに噛み合うことで、調整用モータ９５ａの動力を送りネジ９５ｂに伝達する。

ここで、版胴４１ａは、印刷時及び排版時に回転するため、調整用モータ９５ａは、版胴４１ａの回転に伴う動力伝達ギア９５ｄとの干渉を回避するために、図２に示すモータ移動用ソレノイド９６によって、図４に実線で示す調整時における調整位置と、この調整位置から退避した図４に点線で示す退避位置と、に移動する。モータ移動用ソレノイド９６は、調整機構移動用駆動手段（調整機構移動用アクチュエータ）の一例である。

なお、本実施の形態では、孔版印刷装置１は、第１の印刷部４１及び第２の印刷部４２のそれぞれに配置された計２つの版胴４１ａ，４２ａ及び計２つの調整機構９５,９５を備えるが、版胴４１ａ，４２ａ及び調整機構９５，９５は、１つずつのみ又は３つ以上ずつ配置されていてもよい。版胴４１ａ，４２ａ及び調整機構９５，９５が１つずつのみ配置される場合、製版部２０は、一対のガイド部材３１，３２に沿って移動する必要がなくなるため、一対のガイド部材３１，３２は省略可能である。

図１に戻り、第１の排版部５１は、第１の印刷部４１の版胴４１ａの外周面からクランプ板４１ｂによるクランプが解除され跳ね上げ板４１ｇによって跳ね上げられた孔版原紙Ｓを引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｓを収容する。同様に、第２の排版部５２は、第２の印刷部４２の版胴４２ａの外周面からクランプ板４２ｂによるクランプが解除され跳ね上げ板４２ｇによって跳ね上げられた孔版原紙Ｓを引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｓを収容する。

給紙部６０は、用紙Ｐが積層される給紙台６１と、この給紙台６１から最上部に位置する用紙Ｐを搬送する１次給紙ローラ６２と、この１次給紙ローラ６２によって搬送される用紙Ｐを第１の印刷部４１の版胴４１ａとプレスローラ４１ｃとの間に搬送する一対の２次給紙ローラ６３と、を有する。

反転部７０は、反転ベルト７１と、補助部材７２と、ローラ７３，７４と、吸引部７５と、載置台７６と、中間搬送ベルト７７と、吸引部７８と、３次給紙ローラ７９と、を有する。

反転ベルト７１は、半円筒形状の補助部材７２と一方が駆動ローラである２つのローラ７３，７４とに架け渡されることで半円筒形状を呈し、第１の印刷部４１において片面の印刷が行われた用紙Ｐを搬送する。なお、２つのローラ７３，７４は、補助部材７２の中心軸と平行に配置され、補助部材７２の平面部分（図１における左側の面）における上下両端のそれぞれの近傍に位置する。吸引部７５は、反転ベルト７１の内部に配置され、用紙Ｐを反転ベルト７１側に吸引する。

吸引部７５が、反転ベルト７１の上方に搬送された用紙Ｐのうち印刷が行われていない裏面を吸引し、反転ベルト７１が、図１における時計回りに回転しながら用紙Ｐを搬送することで、用紙Ｐは、載置台７６上で上下の向きが反転する。

載置台７６には、複数枚の用紙Ｐが積載可能である。第１の印刷部４１において片面（表面）に印刷が行われた用紙Ｐが、載置台７６において一時的に滞留することで、インクの乾燥時間が確保される。

中間搬送ベルト７７は、多孔構造に形成され、内部に配置された吸引部７８によって吸引された載置台７６の最下部の用紙Ｐから順に、用紙Ｐを１枚ずつ搬送する。

一対の３次給紙ローラ７９は、中間搬送ベルト７７によって搬送される用紙Ｐを、第２の印刷部４２へ向けて搬送する。

なお、反転部７０は、第１の印刷部４１及び第２の印刷部４２を用いて用紙Ｐに両面印刷を行うために配置されるが、第１の印刷部４１及び第２の印刷部４２が互いに異なる色のインクボトルを収容し、用紙Ｐの同一面に２色印刷が行われる場合には、反転部７０を介さずに、第１の印刷部４１から第２の印刷部４２へ用紙Ｐが直接搬送されることになる。

排紙部８０は、第２の印刷部４２によって印刷が行われた用紙Ｐを搬送する排紙ベルト８１と、用紙Ｐが積層される排紙台８２と、を有する。

図２に示すように、孔版印刷装置１は、制御部９１と、ＲＯＭ（Read only memory）９２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）９３と、操作パネル部９４と、を更に備える。

制御部９１は、孔版印刷装置１全体の動作を制御する演算処理装置として機能するプロセッサ（例えばＣＰＵ： Central Processing Unit）を有する。制御部９１は、孔版印刷装置１用の制御プログラムを読み出して実行する。

ＲＯＭ９２は、例えば、所定の制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリである。なお、ＲＯＭ９２として、フラッシュメモリ等の、電力供給の停止に対して記憶データが不揮発性であるメモリを使用してもよい。

ＲＡＭ９３は、例えば、制御部９１が各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリである。

操作パネル部９４は、例えば装置筐体２の上部に配置されている。操作パネル部９４は、孔版印刷装置１の各種操作を行うための操作キー、タッチパネルなどを有することで、孔版印刷装置１の入力部として機能する。

孔版印刷装置１の処理の流れの一例としては、操作パネル部９４においてユーザの操作によって製版開始キーが押下され、製版部２０が一方の版胴４１ａ（又は版胴４２ａ）に対して孔版原紙Ｓを供給する位置に移動し、第１の排版部５１（又は第２の排版部５２）が排版処理を行い、画像読取部１０が画像情報の読取りを行い、製版部２０が製版処理（感熱穿孔）を行い、孔版原紙Ｓが版胴４１ａ（又は版胴４２ａ）によって着版されるという流れである。

両面印刷時又は２色印刷時には、その後、さらに、製版部２０が他方の版胴４２ａ（又は版胴４１ａ）に対して孔版原紙Ｓを供給する位置に移動し、第２の排版部５２（又は第１の排版部５１）が排版処理を行い、製版部２０が製版処理を行い、孔版原紙Ｓが版胴４１ａ（又は版胴４２ａ）によって着版される。

そして、用紙Ｐは、給紙部６０から給紙が行われ、第１の印刷部４１及び第２の印刷部４２のうち少なくとも一方において印刷が行われ、排紙部８０に排紙される。

図５は、孔版原紙Ｓが斜めにクランプされた状態を説明するための右側面図である。
図６は、調整機構９５による版取付座４１ｅ（４２ｅ）の高さ調整を説明するための右側面図である。

図５に示すように、版胴４１ａの外周面の周方向Ｄ２に対して角度θ傾いて孔版原紙Ｓ（θ）が版胴４１ａに巻き付けられている場合を例に考える。この場合、ユーザは、用紙Ｐに印刷された印刷画像が斜めになることを、例えば、用紙Ｐを見て認識する。なお、複数の版胴４１ａ，４２ａを備える孔版印刷装置１において用紙Ｐの同一面に多色印刷が行われる場合、各色のズレが生じることで印刷画像が斜めになるのを認識されやすい。

一例ではあるが、ユーザは、制御部９１によって操作パネル部９４に表示されている調整機構９５の調整量の設定画面を見ながら、調整量の設定を行う。制御部９１は、ユーザによって設定された調整量に基づき、第１の印刷部４１及び第２の印刷部４２のうち少なくとも一方の調整機構９５，９５の調整量を制御する。なお、制御部９１による調整機構９５，９５の制御に基づく版取付座４１ｅ，４２ｅの高さ調整は、孔版原紙Ｓの排版処理後から着版処理前までの間に、版胴４１ａ，４２ａが回転を停止する位置であるホームポジションにあるときに行われるとよい。

なお、版胴４１ａ，４２ａにおける孔版原紙Ｓの傾きを検出するセンサ、製版部２０と版胴４１ａ，４２ａとの傾きを検出するセンサなどの傾き検出センサが孔版印刷装置１に配置されていてもよい。この場合、制御部９１は、孔版原紙Ｓが版胴４１ａ，４２ａに斜めに巻き付けられていることが傾きセンサによって検出された場合に、傾き検出センサの検出結果に基づき、調整機構９５，９５の調整量を制御してもよい。

図５の例では、孔版原紙Ｓ（θ）は、クランプ板４１ｂにクランプされた一端から他端にかけて、調整機構９５から軸方向Ｄ３に遠ざかるように角度θ傾いている。そのため、制御部９１は、版胴４１ａの径方向Ｄ４における版取付座４１ｅの高さを高くするように調整機構９５を制御する。具体的には、制御部９１が調整用モータ９５ａの駆動制御を行い、上述のように、調整用モータ９５ａの動力が動力伝達ギア９５ｄを介して送りネジ９５ｂに伝達し、送りネジ９５ｂが回動することで、版取付座４１ｅの高さが高くなる。

これにより、図５に示すように版胴４１ａの外周面の周方向Ｄ２に対して角度θ傾いて孔版原紙Ｓ（θ）の傾きが、図６に示す孔版原紙Ｓのように解消される。

図７は、クランプ板４１ｂ（４２ｂ）によってクランプされた孔版原紙Ｓを模式的に示す正面図である。

図８は、跳ね上げ板４１ｇ（４２ｇ）によって跳ね上げられた孔版原紙Ｓを模式的に示す正面図である。

ところで、孔版原紙Ｓが版胴４１ｂに巻き付けられた状態が例えば１ヶ月などの所定期間継続した場合、版胴４１ａから染み出るインクのオイル分の粘着力によって、孔版原紙Ｓが磁石板４１ｆ、クランプ板４１ｂ、版胴４１ａなどの第１の印刷部４１のいずれかの部位に貼り付くことで、跳ね上げ板４１ｇによる跳ね上げ動作を行っても孔版原紙Ｓが版胴４１ａから引き剥がせなくなり、排版が困難になることがある。

そのため、制御部９１は、孔版原紙Ｓが版胴４１ａに巻き付けられた状態が所定期間継続した場合、跳ね上げ板４１ｇが孔版原紙Ｓを版胴４１ａから跳ね上げる前に、調整機構９５が版取付座４１ｅの高さを低く（例えば下限位置まで低く）するように調整機構９５を制御することによって、跳ね上げ板４１ｇの跳ね上げによる跳ね上げ量を多くするとよい。

例えば、図７に示すようにクランプ板４１ｂによってクランプされた孔版原紙Ｓは、制御部９１が版取付座４１ｅの高さをΔｈ低くするように調整機構９５を制御することによって、図８（ａ）に示す調整前の位置と比較して、図８（ｂ）に示すように版取付座４１ｅの上部に配置された磁石板４１ｆととともに、版取付座４１ｅにおける調整位置側（調整機構９５側）の端部において、Δｈ低い位置でクランプされることになる。

そのため、跳ね上げ板４１ｇの跳ね上げ時の高さが一定である場合、跳ね上げ板４１ｇの跳ね上げによる孔版原紙Ｓの高さ方向（図４〜図６に示す版胴４１ａの径方向Ｄ４）の変位は、図８（ａ）に示す調整前では高さｈであるのに対し、図８（ｂ）に示すように孔版原紙ＳがΔｈ低い位置にあるときは、版取付座４１ｅにおける調整位置側（調整機構９５側）の端部において、高さｈ＋Δｈとなる。これにより、図８（ａ）に示す調整前と比較して、孔版原紙Ｓに第１の印刷部４１のいずれかの部位への貼り付き部分Ｓａが生じた場合でも孔版原紙Ｓを剥がしやすくできる。そのため、孔版原紙Ｓの排版が容易になる。

なお、制御部９１は、孔版原紙Ｓが版胴４１ａに巻き付けられた状態が所定期間継続したか否かを、例えば、用紙Ｐが排紙台８２に排出されたときからの経過時間に基づき判定することができる。但し、所定期間の始期は、孔版原紙Ｓの感熱穿孔の開始（例えば、制御部９１が製版部２０の動作を開始させる処理を行うとき）からクランプ部４１ｂが版胴４１ａに対し孔版原紙Ｓの一端を固定するまでのいずれかの段階などの他のタイミングであってもよい。

また、制御部９１は、孔版原紙Ｓが版胴４１ａに巻き付けられた状態が継続した期間が長くなるほど、版取付座４１ｅの高さを低くするように調整機構９５を制御してもよい。また、制御部９１は、上記の所定期間を、例えば操作パネル部９４におけるユーザ又は孔版印刷装置１の管理者の設定によって変更してもよい。

以上説明した本実施の形態では、孔版印刷装置１は、孔版原紙Ｓが巻き付けられる円筒形状の版胴４１ａ，４２ａと、この版胴４１ａ，４２ａの外周面の周方向Ｄ２の一部に配置され、版胴４１ａ，４２ａの軸方向Ｄ３と平行に延びる版取付座４１ｅ，４２ｅと、この版取付座４１ｅ，４２ｅとの間に孔版原紙Ｓをクランプするクランプ板４１ｂ，４２ｂと、版胴４１ａ，４２ａの径方向Ｄ４における版取付座４１ｅ，４２ｅの高さを調整する調整機構９５と、を備える。このように、調整機構９５が版取付座４１ｅ，４２ｅの高さを調整することで、クランプ版４１ｂ，４２ｂによってクランプされる孔版原紙Ｓの一端である孔版原紙Ｓの巻き始めの位置を補正することができる。そのため、版胴４１ａ，４２ａの外周面の周方向Ｄ２に対する孔版原紙Ｓの傾きを解消することができる。また、孔版原紙Ｓの傾きが解消される位置で、版取付座４１ｅ，４２ｅの高さを維持することができる。したがって、高さが調整された版取付座４１ｅ，４２ｅを排版の度に調整前の位置に戻したり、排版後に再度高さ調整を行ったりする必要がなく、ファーストプリント時間が常に長くなるのを抑制しながら、用紙Ｐに印刷される印刷画像の斜め調整を行うことができる。また、画像データの補正によって印刷画像の斜め調整を行う場合と比較して、画像データの補正による画像品質の劣化を回避することができる。よって、本実施の形態によれば、用紙Ｐに印刷される印刷画像の斜め調整に伴う印刷時間の増加を抑制することができるとともに、画像品質の劣化を回避することができる。なお、本実施の形態では、版取付座４１ｅ，４２ｅの高さが調整されて版胴４１ａ，４２ａの外周面の周方向Ｄ２に対する孔版原紙Ｓの傾きが解消されても、版取付座４１ｅ，４２ｅや版胴４１ａ，４２ａは、版胴４１ａ，４２ａの外周面の周方向Ｄ２に傾斜しない。そのため、版取付座４１ｅ，４２ｅや版胴４１ａ，４２ａを周方向Ｄ２にねじれるように移動させる調整方法と比較して、孔版原紙Ｓを第１の排版部５１又は第２の排版部５２に排版する排版処理をより正常に行うことができる。

また、本実施の形態では、孔版印刷装置１は、孔版原紙Ｓを版胴４１ａ，４２ａから跳ね上げる跳ね上げ板４１ｇ，４２ｇと、調整機構９５の調整量を制御する制御部９１と、を更に備える。この制御部９１は、孔版原紙Ｓが版胴４１ａ，４２ａに巻き付けられた状態が所定期間継続した場合、跳ね上げ板４１ｇ，４２ｇが孔版原紙Ｓを版胴４１ａ，４２ａから跳ね上げる前に、版取付座４１ｅ，４２ｅの高さを低くするように調整機構９５を制御する。これにより、跳ね上げ板４１ｇ，４２ｇの跳ね上げによる孔版原紙Ｓの高さ方向の変位を大きくすることができる（高さｈ→高さｈ＋Δｈ）。そのため、孔版原紙Ｓが版胴４１ｂ，４２ｂに巻き付けられた状態が所定期間継続した場合に、孔版原紙Ｓが第１の印刷部４１又は第２の印刷部４２のいずれかの部位に貼り付いていても、排版が困難になるのを抑制することができる。

なお、本発明は、上述の実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上述の実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。以下に、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

［付記１］
孔版原紙が巻き付けられる円筒形状の版胴と、
前記版胴の外周面の周方向の一部に配置され、前記版胴の軸方向と平行に延びる版取付座と、
前記版取付座との間に前記孔版原紙をクランプするクランプ板と、
前記版胴の径方向における前記版取付座の高さを調整する調整機構と、
を備えることを特徴とする孔版印刷装置。

［付記２］
前記孔版原紙を前記版胴から跳ね上げる跳ね上げ板と、
前記調整機構の調整量を制御する制御部と、を更に備え、
前記制御部は、前記孔版原紙が前記版胴に巻き付けられた状態が所定期間継続した場合、前記跳ね上げ板が前記孔版原紙を前記版胴から跳ね上げる前に、前記版取付座の高さを低くするように前記調整機構を制御する、
ことを特徴とする付記１記載の孔版印刷装置。

１ 孔版印刷装置
２ 装置筐体
１０ 画像読取部
２０ 製版部
２１ 原紙収容部
２２ サーマルヘッド
２３ プラテンローラ
２４ 原紙送りローラ
２５ 原紙カッタ
３１，３２ ガイド部材
４１ 第１の印刷部
４１ａ 版胴
４１ｂ クランプ板
４１ｃ プレスローラ
４１ｄ 搬送ベルト
４１ｅ 版取付座
４１ｆ 磁石板
４１ｇ 跳ね上げ板
４１ｈ スペーサ
４２ 第２の印刷部
４２ａ 版胴
４２ｂ クランプ板
４２ｃ プレスローラ
４２ｄ ４次給紙ローラ
４２ｅ 版取付座
４２ｆ 磁石板
４２ｇ 跳ね上げ板
４２ｈ スペーサ
５１ 第１の排版部
５２ 第２の排版部
６０ 給紙部
６１ 給紙台
６２ １次給紙ローラ
６３ ２次給紙ローラ
７０ 反転部
７１ 反転ベルト
７２ 補助部材
７３，７４ ローラ
７５ 吸引部
７６ 載置台
７７ 中間搬送ベルト
７８ 吸引部
７９ ３次給紙ローラ
８０ 排紙部
８１ 排紙ベルト
８２ 排紙台
９１ 制御部
９２ ＲＯＭ
９３ ＲＡＭ
９４ 操作パネル部
９５ 調整機構
９５ａ 調整用モータ
９５ａ−１ 出力軸
９５ｂ 送りネジ
９５ｃ 軸支部
９５ｄ 動力伝達ギア
９６ モータ移動用ソレノイド
Ｄ１ 製版部２０の移動方向
Ｄ２ 版胴４１ａ，４２ａの周方向
Ｄ３ 版胴４１ａ，４２ａの軸方向
Ｄ４ 版胴４１ａ，４２ａの径方向
Ｓ 孔版原紙（マスタ）
Ｓａ 貼り付き部分
Ｐ 用紙

Claims (2)

1. 孔版原紙が巻き付けられる円筒形状の版胴と、
   前記版胴の外周面の周方向の一部に配置され、前記版胴の軸方向と平行に延びる版取付座と、
   前記版取付座との間に前記孔版原紙をクランプするクランプ板と、
   前記版胴の径方向における前記版取付座の高さを調整する調整機構と、
   を備えることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 前記孔版原紙を前記版胴から跳ね上げる跳ね上げ板と、
   前記調整機構の調整量を制御する制御部と、を更に備え、
   前記制御部は、前記孔版原紙が前記版胴に巻き付けられた状態が所定期間継続した場合、前記跳ね上げ板が前記孔版原紙を前記版胴から跳ね上げる前に、前記版取付座の高さを低くするように前記調整機構を制御する、
   ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。