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JP2019082244A - 持続出力の無段変速機 - Google Patents

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Abstract

【課題】即時かつ安定に動力を伝達する持続出力の無段変速機を提供する。【解決手段】持続出力の無段変速機は、支持回転体4、複数の伝動球体5、複数の駆動円杆6、動力入力挟持回転体7、動力出力挟持回転体8、加速の遊星歯車群3、第1の減速の遊星歯車群1、伝動軸9、第1の一方向伝動回転体111及び第2の一方向伝動回転体112を備える。前記伝動球体5は、前記支持回転体4の円周に沿って前記支持回転体4上に間隔をおいて配設される。前記駆動円杆6には、前記伝動球体5がそれぞれ回動可能に連結される。前記動力入力挟持回転体7は、内傾斜動力入力挟持環面71を有する。前記動力出力挟持回転体8は、内傾斜動力出力挟持環面81を有する。前記伝動球体5は、前記内傾斜動力入力挟持環面71と、前記内傾斜動力出力挟持環面81と、前記支持回転体4との間に可動挟持される。【選択図】図1

Description

本発明は、持続出力の無段変速機に関し、特に、即時かつ安定に動力を伝達する持続出力の無段変速機に関する。
特許文献1のリニア変速動力伝達機構は、主に動力入力回転体、ボール環体、動力入力挟持環体、複数の伝動球体、動力出力挟持環体、別のボール環体及び動力出力回転体をこの順に含む。複数の伝動球体は、支持回転体により支えられ、複数の駆動円杆によりその偏心回転を制御する。動力入力回転体は、螺旋弾性体を介して動力入力挟持環体と弾性的に接続される。動力出力回転体は、もう一つの螺旋弾性体を介して動力出力挟持環体と弾性的に接続される。従来のリニア変速動力伝達機構の動力入力回転体は、ボール環体から動力入力挟持環体へ動力を伝達し、動力入力挟持環体及び動力出力挟持環体により複数の伝動球体を挟持し、動力出力回転体によりもう一つのボール環体を介して動力を伝達して出力する。しかし、従来のリニア変速動力伝達機構の動力入力回転体は、特定の回転数以上で回転させなければ、遠心力により螺旋弾性体を押し開くことができず、動力入力挟持環体及び動力出力挟持環体により複数の伝動球体を確実に挟持し、動力出力回転体により動力を出力する。自転車を漕ぎだすときや、自転車が坂を登る際、2つのペダルがそれぞれ最高位置及び最低位置にあるとき、ペダルの回転速度が最も遅くて特定の回転数より少ないため、動力入力挟持環体及び動力出力挟持環体は、これら複数の伝動球体を確実に挟持することはできなかった。このときライダーが同じ方向で漕ぎ続ける場合、動力入力挟持環体及び動力出力挟持環体が複数の伝動球体を確実に挟持することはできなかったため、ライダーの漕ぐ動力がホイールに確実に伝達されず、ライダーが足を踏み外してしまう虞があり、動力伝達が即時でなく不安定となることがあった。このときにライダーがペダルを踏み込んで漕ぎ続けて回転数を特定の回転数よりも大きくして遠心力により螺旋弾性体を押し開き、動力入力挟持環体及び動力出力挟持環体により複数の伝動球体を確実に挟持しなければ、ライダーが漕いだ動力をホイールへ確実に伝達することはできなかった。
そのため、即時かつ安定に動力を伝達する持続出力の無段変速機が求められていた。
台湾特許第I571576号公報
そのため、従来技術の問題点を改善するために、即時かつ安定に動力を伝達する持続出力の無段変速機を提供する。
上記課題を解決するために、本発明の第1の形態によれば、支持回転体、複数の伝動球体、複数の駆動円杆、動力入力挟持回転体、動力出力挟持回転体、加速の遊星歯車群、第1の減速の遊星歯車群、伝動軸、第1の一方向伝動回転体及び第2の一方向伝動回転体を備えた持続出力の無段変速機であって、前記伝動球体は、前記支持回転体の円周に沿って前記支持回転体上に間隔をおいて配設され、前記駆動円杆には、前記伝動球体がそれぞれ回動可能に連結され、前記動力入力挟持回転体は、内傾斜動力入力挟持環面を有し、前記動力出力挟持回転体は、内傾斜動力出力挟持環面を有し、前記伝動球体は、前記内傾斜動力入力挟持環面と、前記内傾斜動力出力挟持環面と、前記支持回転体との間に可動挟持され、前記加速の遊星歯車群は、太陽歯車と、複数の遊星歯車と、キャリアと、環状歯車と、を有し、前記遊星歯車は、前記太陽歯車と前記環状歯車との間にそれぞれ噛合されるとともに、前記キャリアに回動可能に連結され、前記太陽歯車は、前記動力入力挟持回転体に接続され、前記第1の減速の遊星歯車群は、第1の太陽歯車、複数の第1の遊星歯車、第1のキャリア及び第1の環状歯車を有し、前記第1の遊星歯車は、前記第1の太陽歯車と前記第1の環状歯車との間に噛合される上、前記第1のキャリアに回動可能に連結され、前記第1のキャリアは、前記キャリアに回動可能に連結され、前記伝動軸は、前記第1の太陽歯車、前記キャリア、前記太陽歯車、前記動力入力挟持回転体、前記支持回転体及び前記動力出力挟持回転体に回動可能に連結され、前記第1の一方向伝動回転体は、前記伝動軸と前記キャリアとの間に接続され、前記伝動軸により前記キャリアを一方向で伝動させ、前記第2の一方向伝動回転体は、前記キャリアと前記第1のキャリアとの間に接続され、前記第1のキャリアにより前記キャリアを一方向で伝動させ、前記第1の一方向伝動回転体の伝動方向と前記第2の一方向伝動回転体の伝動方向とは反対であることを特徴とする持続出力の無段変速機が提供される。
第2の減速の遊星歯車群をさらに備え、前記第2の減速の遊星歯車群は、第2の太陽歯車と、複数の第2の遊星歯車と、第2のキャリアと、第2の環状歯車と、を有し、前記第2の遊星歯車は、前記第2の太陽歯車と前記第2の環状歯車との間に噛合されるとともに、前記第2のキャリアに回動可能に連結され、前記第2のキャリアは、前記第1の太陽歯車に接続され、前記伝動軸は、前記第2の太陽歯車、前記第2のキャリア、前記第1の太陽歯車、前記キャリア、前記太陽歯車、前記動力入力挟持回転体、前記支持回転体及び前記動力出力挟持回転体に回動可能に連結されることが好ましい。
前記支持回転体は、2つの支持車輪を有し、前記支持車輪は、外傾斜支持環面をそれぞれ有し、前記伝動球体は、前記外傾斜支持環面の間にそれぞれ支えられるとともに、前記内傾斜動力入力挟持環面と、前記内傾斜動力出力挟持環面と、前記外傾斜支持環面との間にそれぞれ可動可能に挟持され、前記伝動軸は、前記支持車輪に回動可能に連結されることが好ましい。
前記駆動円杆の内方の一端部は、前記支持回転体の径方向に沿って前記伝動球体にそれぞれ回動可能に連結され、前記駆動円杆の外方の一端部は、前記伝動球体からそれぞれ露出され、前記駆動円杆は、前記支持回転体の径方向から前記支持回転体の軸方向の前に至るまで偏心回転されることが好ましい。
前記第1の一方向伝動回転体は、一方向ラチェット又は一方向軸受であり、前記第2の一方向伝動回転体は、一方向ラチェット又は一方向軸受であることが好ましい。
本発明の持続出力の無段変速機は、即時かつ安定に動力を伝達する。
本発明の一実施形態に係る持続出力の無段変速機を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る持続出力の無段変速機の応用を示す斜視図である。 図2のカバーを外した状態を示す断面斜視図である。 図3の正面図である。 本発明の一実施形態に係る持続出力の無段変速機を第1の減速の遊星歯車群に応用した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る持続出力の無段変速機を第1の一方向伝動回転体及び第2の一方向伝動回転体の応用を示す構造図である。 本発明の一実施形態に係る持続出力の無段変速機を第2の減速の遊星歯車群に応用した状態を示す斜視図である。
以下、本発明の目的、特徴及び効果をより分かりやすくするために、具体的な実施形態について図に基づいて詳しく説明する。
図1〜図6を参照する。図1〜図6に示すように、本発明の一実施形態に係る持続出力の無段変速機は、少なくとも支持回転体4、複数の伝動球体5、複数の駆動円杆6、動力入力挟持回転体7、動力出力挟持回転体8、加速の遊星歯車群3、第1の減速の遊星歯車群1、伝動軸9、第1の一方向伝動回転体111及び第2の一方向伝動回転体112から構成されてなる。また、本実施形態の持続出力の無段変速機は、ハウジング10内に配設されてもよい。図1、図3及び図4を参照する。図1、図3及び図4に示すように、複数の伝動球体5は、支持回転体4の円周に沿って支持回転体4上に間隔をおいて配設される。複数の伝動球体5は、複数の駆動円杆6にそれぞれ回動可能に連結される。動力入力挟持回転体7の動力入力回転体72、ボール環体73及び動力入力挟持環体74は、従来の動力入力回転体、ボール環体及び動力入力挟持環体と全く同じである上、内傾斜動力入力挟持環面71を有するが、動力入力回転体72と動力入力挟持環体74との間が従来の螺旋弾性体により接続される他、複数の伸縮ばね(図示せず)に接続されてもよい。動力出力挟持回転体8の動力出力回転体82、ボール環体83及び動力出力挟持環体84は、従来の動力出力回転体、ボール環体及び動力出力挟持環体と全く同じである上、内傾斜動力出力挟持環面81を有するが、動力出力回転体82と動力出力挟持環体84との間が従来の螺旋弾性体により接続される他、複数の伸縮ばね(図示せず)と接続されてもよい。これら複数の伝動球体5は、内傾斜動力入力挟持環面71と、内傾斜動力出力挟持環面81と、支持回転体4との間に可動挟持される。図1及び図4を参照する。図1及び図4に示すように、加速の遊星歯車群3は、太陽歯車31と、複数の遊星歯車32と、キャリア33と、環状歯車34と、を有する。複数の遊星歯車32は、太陽歯車31と環状歯車34との間に噛合されるとともに、キャリア33に回動可能に連結される。太陽歯車31は、動力入力挟持回転体7に接続される。環状歯車34は、ハウジング10内に固定可能である。加速の遊星歯車群3は、複数の遊星歯車32の歯数と、太陽歯車31の歯数と、環状歯車34の歯数と、を調整し、動力入力挟持回転体7及び太陽歯車31の回転数をキャリア33の回転数より大きくし、加速の遊星歯車群3により人工動力源91の回転数を高める(例えば、人力により自転車のペダルクランクのペダルに発生する動力源により回転数を高める)。図1を参照する。図1に示すように、第1の減速の遊星歯車群1は、第1の太陽歯車11、複数の第1の遊星歯車12、第1のキャリア13及び第1の環状歯車14を有する。第1の太陽歯車11は、補助動力源92(例えば、モータに発生する動力源)に接続される。複数の第1の遊星歯車12は、第1の太陽歯車11と第1の環状歯車14との間に噛合される上、第1のキャリア13に回動可能に連結される。第1のキャリア13は、キャリア33に回動可能に連結される。第1の環状歯車14は、ハウジング10内に固定可能である。第1の減速の遊星歯車群1は、第1の遊星歯車12の歯数と、第1の太陽歯車11の歯数と、第1の環状歯車14の歯数と、を調整し、キャリア33及び第1のキャリア13の回転数を第1の太陽歯車11の回転数より小さくし、第1の減速の遊星歯車群1により補助動力源92の回転数を減らしてもよい。図4及び図5を参照する。図4及び図5に示すように、複数の第1の遊星歯車12は、図1に示すようなシングルギアである上、互いに接続された第1の大遊星歯車121及び第1の小遊星歯車122をそれぞれ有してもよい。複数の第1の大遊星歯車121は、第1の太陽歯車11に噛合する。複数の第1の小遊星歯車122は、第1の環状歯車14に噛合する。図1〜図4を参照する。図1〜図4に示すように、伝動軸9は人工動力源91に接続される上、伝動軸9の両端がハウジング10から突出されて2つのペダルクランクに接続される。伝動軸9は、第1の太陽歯車11、キャリア33、太陽歯車31、動力入力挟持回転体7、支持回転体4及び動力出力挟持回転体8に回動可能に連結される。伝動軸9は、第1の太陽歯車11、太陽歯車31、動力入力挟持回転体7、支持回転体4及び動力出力挟持回転体8に摺動可能に連結されてもよいし、軸受により連結されてもよい。図1に示すように、第1の一方向伝動回転体111を伝動軸9とキャリア33との間に接続し、伝動軸9によりキャリア33を一方向で伝動させてもよい。第1の一方向伝動回転体111は、一方向ラチェット(又は一方向軸受)でもよい。第1の一方向伝動回転体111の第1の内回転体1111は、伝動軸9に接続される。第1の一方向伝動回転体111の第1の外回転体1112は、キャリア33に接続される。第2の一方向伝動回転体112をキャリア33と第1のキャリア13との間に接続し、第1のキャリア13によりキャリア33を一方向で伝動させる。第2の一方向伝動回転体112は、一方向ラチェット(又は一方向軸受)でもよい。第2の一方向伝動回転体112の第2の内回転体1121は、キャリア33に接続される。第2の一方向伝動回転体112の第2の外回転体1122は、第1のキャリア13に接続される。第1の一方向伝動回転体111の伝動方向と第2の一方向伝動回転体112の伝動方向とは反対である。即ち、第1の一方向伝動回転体111が第1の内回転体1111により第1の外回転体1112を伝動させる伝動方向は、第2の一方向伝動回転体112が第2の内回転体1121により第2の外回転体1122を伝動させる伝動方向と反対であるか、第1の一方向伝動回転体111が第1の外回転体1112により第1の内回転体1111を伝動させる伝動方向は、第2の一方向伝動回転体112が第2の外回転体1122により第2の内回転体1121を伝動させる伝動方向と反対である。また、図6に示すように、第1の一方向伝動回転体111と第2の一方向伝動回転体112とは、図1の連結方式以外に、第1の一方向伝動回転体111の第1の内回転体1111と伝動軸9とが一体成形されてもよいし、第1の一方向伝動回転体111の第1の外回転体1112、第2の一方向伝動回転体112の第2の内回転体1121と、キャリア(図示せず)とが一体成形されてもよいし、第2の一方向伝動回転体112の第2の外回転体1122と、第1のキャリア(図示せず)とが一体成形されてもよい。
本実施形態の持続出力の無段変速機を実際に使用する際、伝動軸9を介して人工動力源91を入力するか、第1の太陽歯車11を介して補助動力源92を入力する。図1、図3及び図6に示すように、伝動軸9が人工動力源91を入力する際、伝動軸9が第1の一方向伝動回転体111から動力を加速の遊星歯車群3のキャリア33へ伝えると、キャリア33が遊星歯車32、太陽歯車31及び動力入力挟持回転体7へ動力を伝えて動力入力挟持回転体7の回転数を高め、第1の一方向伝動回転体111と第2の一方向伝動回転体112との伝動方向が反対であるため、伝動軸9が動力をキャリア33へ伝えるとき、キャリア33は、第2の一方向伝動回転体112から第1のキャリア13へ動力を伝えない。第1の減速の遊星歯車群1の第1の太陽歯車11が補助動力源92を入力するとき、第1の太陽歯車11は、第1の遊星歯車12、第1のキャリア13及び第2の一方向伝動回転体112から動力を加速の遊星歯車群3のキャリア33へ伝えて補助動力源92の回転数を下げると、キャリア33は、遊星歯車32、太陽歯車31及び動力入力挟持回転体7へ動力を伝えて動力入力挟持回転体7の回転数を高め、第1の一方向伝動回転体111と第2の一方向伝動回転体112との伝動方向が反対であるため、第1の太陽歯車11が第1の遊星歯車12、第1のキャリア13及び第2の一方向伝動回転体112からキャリア33へ動力を伝えるとき、キャリア33は、第1の一方向伝動回転体111を介して伝動軸9へ動力を伝えない。
本実施形態に係る持続出力の無段変速機は、加速の遊星歯車群3により動力入力挟持回転体7の回転数を高め、動力入力挟持回転体7の回転数が特定の回転数を速やかに超過し、動力入力挟持回転体7及び動力出力挟持回転体8により伝動球体5を確実に挟持することができるため、本発明の持続出力の無段変速機は即時かつ安定に動力を伝えることができる。
図1を参照する。図1に示すように、本実施形態に係る持続出力の無段変速機は、第2の減速の遊星歯車群2をさらに含む。第2の減速の遊星歯車群2は、補助動力源92と第1の減速の遊星歯車群1との間に配設されるとともに、第2の太陽歯車21と、複数の第2の遊星歯車22と、第2のキャリア23と、第2の環状歯車24と、を有する。第2の遊星歯車22は、第2の太陽歯車21と第2の環状歯車24との間に噛合されるとともに、第2のキャリア23に回動可能に連結される。第2のキャリア23は、第1の太陽歯車11に接続される。補助動力源92(例えばモータ)は、第2の太陽歯車21に接続してもよい。第2の環状歯車24は、ハウジング10内に固定可能である。第2の減速の遊星歯車群2は、複数の第2の遊星歯車22の歯数と、第2の太陽歯車21の歯数と、第2の環状歯車24の歯数と、を調整し、第2のキャリア23及び第1の太陽歯車11の回転数が第2の太陽歯車21の回転数より少なく、第2の減速の遊星歯車群2は、補助動力源92の回転数を減らすこともできる。伝動軸9は、第2の太陽歯車21、第2のキャリア23、第1の太陽歯車11、キャリア33、太陽歯車31、動力入力挟持回転体7、支持回転体4及び動力出力挟持回転体8に回動可能に連結される。伝動軸9は、第2の太陽歯車21、第2のキャリア23、第1の太陽歯車11、太陽歯車31、動力入力挟持回転体7、支持回転体4及び動力出力挟持回転体8との間に摺動可能に連結されてもよいし、軸受により連結されてもよい。図4及び図7を参照する。図4及び図7に示すように、複数の第2の遊星歯車22は、図1に示すシングルギアである他、互いに接続された第2の大遊星歯車221及び第2の小遊星歯車222をそれぞれ有してもよい。複数の第2の大遊星歯車221は、第2の太陽歯車21に噛合する。複数の第2の小遊星歯車222は、第2の環状歯車24に噛合する。
図1、図3及び図4を参照する。図1、図3及び図4に示すように、上述した持続出力の無段変速機は、支持回転体4が2つの支持車輪41を有する。支持車輪41は、外傾斜支持環面411をそれぞれ有する。複数の伝動球体5は、外傾斜支持環面411の間に支えられるとともに、内傾斜動力入力挟持環面71と、内傾斜動力出力挟持環面81と、複数の外傾斜支持環面411との間に可動可能に挟持される。伝動軸9は、支持車輪41に回動可能に連結される。伝動軸9は、複数の支持車輪41との間に摺動可能に連結されてもよいし、軸受により連結されてもよい。そのため複数の伝動球体5は、動力入力挟持回転体7と、動力出力挟持回転体8と、支持回転体4との間に安定して配設させることができる。
図1、図3及び図4を参照する。図1、図3及び図4に示すように、上述した持続出力の無段変速機は、複数の駆動円杆6の内方の一端部が支持回転体4の径方向に沿って複数の伝動球体5に回動可能に連結される上、複数の駆動円杆6の内方の一端部が伝動球体5から露出されるか、複数の伝動球体5から露出されず、駆動円杆6の外方の一端部が複数の伝動球体5から露出されるため、複数の駆動円杆6の偏心回転を制御することができる。複数の駆動円杆6は、支持回転体4の径方向から支持回転体4の軸方向の前に至るまで偏心回転される。そのため、本発明の持続出力の無段変速機は、変速範囲が大きい。
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
1 第1の減速の遊星歯車群
2 第2の減速の遊星歯車群
3 加速の遊星歯車群
4 支持回転体
5 伝動球体
6 駆動円杆
7 動力入力挟持回転体
8 動力出力挟持回転体
9 伝動軸
10 ハウジング
11 第1の太陽歯車
12 第1の遊星歯車
13 第1のキャリア
14 第1の環状歯車
21 第2の太陽歯車
22 第2の遊星歯車
23 第2のキャリア
24 第2の環状歯車
31 太陽歯車
32 遊星歯車
33 キャリア
34 環状歯車
41 支持車輪
71 内傾斜動力入力挟持環面
72 動力入力回転体
73 ボール環体
74 動力入力挟持環体
81 内傾斜動力出力挟持環面
82 動力出力回転体
83 ボール環体
84 動力出力挟持環体
91 人工動力源
92 補助動力源
111 第1の一方向伝動回転体
112 第2の一方向伝動回転体
121 第1の大遊星歯車
122 第1の小遊星歯車
221 第2の大遊星歯車
222 第2の小遊星歯車
411 外傾斜支持環面
1111 第1の内回転体
1112 第1の外回転体
1121 第2の内回転体
1122 第2の外回転体

Claims (5)

  1. 支持回転体、複数の伝動球体、複数の駆動円杆、動力入力挟持回転体、動力出力挟持回転体、加速の遊星歯車群、第1の減速の遊星歯車群、伝動軸、第1の一方向伝動回転体及び第2の一方向伝動回転体を備えた持続出力の無段変速機であって、
    前記伝動球体は、前記支持回転体の円周に沿って前記支持回転体上に間隔をおいて配設され、
    前記駆動円杆には、前記伝動球体がそれぞれ回動可能に連結され、
    前記動力入力挟持回転体は、内傾斜動力入力挟持環面を有し、
    前記動力出力挟持回転体は、内傾斜動力出力挟持環面を有し、前記伝動球体は、前記内傾斜動力入力挟持環面と、前記内傾斜動力出力挟持環面と、前記支持回転体との間に可動挟持され、
    前記加速の遊星歯車群は、太陽歯車と、複数の遊星歯車と、キャリアと、環状歯車と、を有し、前記遊星歯車は、前記太陽歯車と前記環状歯車との間にそれぞれ噛合されるとともに、前記キャリアに回動可能に連結され、前記太陽歯車は、前記動力入力挟持回転体に接続され、
    前記第1の減速の遊星歯車群は、第1の太陽歯車、複数の第1の遊星歯車、第1のキャリア及び第1の環状歯車を有し、前記第1の遊星歯車は、前記第1の太陽歯車と前記第1の環状歯車との間に噛合される上、前記第1のキャリアに回動可能に連結され、前記第1のキャリアは、前記キャリアに回動可能に連結され、
    前記伝動軸は、前記第1の太陽歯車、前記キャリア、前記太陽歯車、前記動力入力挟持回転体、前記支持回転体及び前記動力出力挟持回転体に回動可能に連結され、
    前記第1の一方向伝動回転体は、前記伝動軸と前記キャリアとの間に接続され、前記伝動軸により前記キャリアを一方向で伝動させ、
    前記第2の一方向伝動回転体は、前記キャリアと前記第1のキャリアとの間に接続され、前記第1のキャリアにより前記キャリアを一方向で伝動させ、前記第1の一方向伝動回転体の伝動方向と前記第2の一方向伝動回転体の伝動方向とは反対であることを特徴とする持続出力の無段変速機。
  2. 第2の減速の遊星歯車群をさらに備え、
    前記第2の減速の遊星歯車群は、第2の太陽歯車と、複数の第2の遊星歯車と、第2のキャリアと、第2の環状歯車と、を有し、
    前記第2の遊星歯車は、前記第2の太陽歯車と前記第2の環状歯車との間に噛合されるとともに、前記第2のキャリアに回動可能に連結され、
    前記第2のキャリアは、前記第1の太陽歯車に接続され、
    前記伝動軸は、前記第2の太陽歯車、前記第2のキャリア、前記第1の太陽歯車、前記キャリア、前記太陽歯車、前記動力入力挟持回転体、前記支持回転体及び前記動力出力挟持回転体に回動可能に連結されることを特徴とする請求項1に記載の持続出力の無段変速機。
  3. 前記支持回転体は、2つの支持車輪を有し、
    前記支持車輪は、外傾斜支持環面をそれぞれ有し、
    前記伝動球体は、前記外傾斜支持環面の間にそれぞれ支えられるとともに、前記内傾斜動力入力挟持環面と、前記内傾斜動力出力挟持環面と、前記外傾斜支持環面との間にそれぞれ可動可能に挟持され、
    前記伝動軸は、前記支持車輪に回動可能に連結されることを特徴とする請求項1に記載の持続出力の無段変速機。
  4. 前記駆動円杆の内方の一端部は、前記支持回転体の径方向に沿って前記伝動球体にそれぞれ回動可能に連結され、
    前記駆動円杆の外方の一端部は、前記伝動球体からそれぞれ露出され、
    前記駆動円杆は、前記支持回転体の径方向から前記支持回転体の軸方向の前に至るまで偏心回転されることを特徴とする請求項1に記載の持続出力の無段変速機。
  5. 前記第1の一方向伝動回転体は、一方向ラチェット又は一方向軸受であり、
    前記第2の一方向伝動回転体は、一方向ラチェット又は一方向軸受であることを特徴とする請求項1に記載の持続出力の無段変速機。
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