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JP2019079887A - Din rail attachment structure of electrical appliance and socket - Google Patents

Din rail attachment structure of electrical appliance and socket Download PDF

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JP2019079887A
JP2019079887A JP2017204718A JP2017204718A JP2019079887A JP 2019079887 A JP2019079887 A JP 2019079887A JP 2017204718 A JP2017204718 A JP 2017204718A JP 2017204718 A JP2017204718 A JP 2017204718A JP 2019079887 A JP2019079887 A JP 2019079887A
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Japan
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din rail
edge
fitting groove
socket
din
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JP2017204718A
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Japanese (ja)
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芳寛 東
Yoshihiro Azuma
芳寛 東
清和 松永
Kiyokazu Matsunaga
清和 松永
橋本　弘
Hiroshi Hashimoto
弘 橋本
啓介 矢野
Keisuke Yano
啓介 矢野
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Omron Corp
Original Assignee
Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
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Priority to US16/132,495 priority patent/US10476241B2/en
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Abstract

【課題】厚さの異なるＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造及びソケットを提供する。【解決手段】ソケット１の背面カバー１０は、ＤＩＮレール４０と嵌合する嵌合溝１３と、嵌合溝１３の両側面部のうちの一方の第１側面部１３ａに形成された爪部１４とを備える。爪部１４によってＤＩＮレール４０の第１縁部４１ａを挟持してＤＩＮレール４０上にソケット１を保持する。爪部１４は、ＤＩＮレール４０の第１縁部４１ａを厚さ方向に弾性的に押さえる。ＤＩＮレール４０の第１縁部４１ａ側には、第１縁部４１ａを厚さ方向に挟む幅が変化しない爪は存在しない。【選択図】図１The present invention provides a DIN rail mounting portion structure and a socket for an electric appliance that can be appropriately mounted on a DIN rail when mounting DIN rails having different thicknesses. A rear cover 10 of a socket 1 has a fitting groove 13 fitted to a DIN rail 40, and a claw portion 14 formed on one first side face portion 13a of both side face portions of the fitting groove 13. Is provided. The socket 1 is held on the DIN rail 40 by sandwiching the first edge portion 41 a of the DIN rail 40 by the claw portion 14. The claw portion 14 elastically presses the first edge portion 41a of the DIN rail 40 in the thickness direction. On the side of the first edge 41a of the DIN rail 40, there is no claw that does not change the width that sandwiches the first edge 41a in the thickness direction. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、電気器具を取り付けるためのＤＩＮレール取付部構造及びそのＤＩＮレール取付部構造を備えたソケットに関するものである。   The present invention relates to a DIN rail attachment structure for attaching an electric appliance and a socket provided with the DIN rail attachment structure.

例えば、特許文献１には、電気機器をＤＩＮレールに取り付けるためのＤＩＮレール取付構造として、ＤＩＮレールと嵌合する嵌合溝を備えると共に、嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部に固定爪部に加えて弾性爪部を設けたＤＩＮレール取付構造が開示されている。そして、この弾性爪部によって、固定爪部の応力割れを防止すると共に、取付強度を向上するようにした電気機器のＤＩＮレール取付構造を提供するものとなっている。   For example, in Patent Document 1, as a DIN rail attachment structure for attaching an electric device to a DIN rail, a fitting groove is provided to be fitted to the DIN rail, and one side surface portion of both side portions of the fitting groove is provided. A DIN rail mounting structure is disclosed in which elastic claws are provided in addition to the fixed claws. Then, the elastic claw portion is provided to provide a DIN rail mounting structure of the electric device in which stress cracking of the fixed claw portion is prevented and the mounting strength is improved.

特開２００６−６８８５２号公報（２００６年３月１６日公開）Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-68852 (March 16, 2006 publication)

ところで、ＤＩＮレールでは、ＩＮレールの両側に突き出た縁部の厚さに応じて厚型ＤＩＮレールと薄型ＤＩＮレールとの２種類がある。このため、薄型ＤＩＮレールに対応した固定爪部を有している電気器具のＤＩＮレール取付構造においては、電気器具の固定爪部に厚型ＤＩＮレールを嵌挿することができず、無理に嵌挿しようとすると固定爪部が破損するという問題を有している。   By the way, in the DIN rail, there are two types, a thick DIN rail and a thin DIN rail, depending on the thickness of the edge protruding to both sides of the IN rail. For this reason, in the DIN rail mounting structure of the electric appliance having the fixing claw corresponding to the thin DIN rail, the thick DIN rail can not be inserted into the fixing claw of the electric appliance and is forcibly inserted. If it tries to insert, it has a problem that a fixed nail | claw part will be damaged.

本開示の一態様は、前記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、厚さの異なるＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造及びソケットを提供することにある。   One aspect of the present disclosure has been made in view of the above-described conventional problems, and its object is to provide a DIN rail attachment portion of an electric appliance that can be properly attached to a DIN rail when attaching DIN rails of different thicknesses. It is in providing structure and socket.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造は、上記の課題を解決するために、ＤＩＮレールと嵌合する嵌合溝と、前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部に形成された爪部とを備え、前記爪部によって前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を挟持して該ＤＩＮレール上に電気器具を保持する電気器具のＤＩＮレールの取付部構造において、前記爪部は、前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の前記一方側を厚さ方向に弾性的に押さえると共に、前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の前記一方側には、前記縁部を厚さ方向に挟む幅が変化しない爪は存在しないことを特徴としている。   In order to solve the above problems, the DIN rail attachment portion structure of an electric appliance according to one aspect of the present disclosure includes a fitting groove to be fitted to the DIN rail and one side surface portion of one of side surfaces of the fitting groove. And an attachment portion structure of an electric appliance for holding an electric appliance on the DIN rail by holding one side of an edge protruding to both sides of the DIN rail by the claws. The claws elastically press the one side of the edge protruding to both sides of the DIN rail in the thickness direction and the one side of the edge protruding to both sides of the DIN rail It is characterized in that there is no nail whose width across the edge in the thickness direction does not change.

前記構成によれば、電気器具のＤＩＮレール取付部構造は、ＤＩＮレールと嵌合する嵌合溝と、前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部に形成された爪部とを備え、前記爪部によって前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を挟持して該ＤＩＮレール上に電気器具を保持する。   According to the above configuration, the DIN rail attachment portion structure of the electric appliance includes the fitting groove to be fitted to the DIN rail, and the claw portion formed on one of the side surfaces of the both side surface portions of the fitting groove. The electric wire is held on the DIN rail by holding one side of the protruding edge portion on both sides of the DIN rail by the claws.

このため、ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を挟持する部材は、爪部のみとなる。そして、爪部はＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を厚さ方向に弾性的に押さえるようになっている。この結果、電気器具を厚型ＤＩＮレールに取付ける場合であっても、爪部の弾性力により、ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を弾性的に押さえて挟持するので、爪部が持ち上がる。この結果、爪部が破損することがない。   For this reason, the member which clamps one side of the edge part which protruded on the both sides of a DIN rail becomes only a nail | claw part. Further, the claws elastically press one side of the edge protruding to both sides of the DIN rail in the thickness direction. As a result, even when the electric appliance is attached to the thick DIN rail, the elastic force of the claws elastically holds and holds one side of the edge protruding to both sides of the DIN rail, so that the claws Lift up. As a result, the claws are not broken.

したがって、厚さの異なるＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造を提供することができる。   Thus, when mounting DIN rails of different thicknesses, it is possible to provide a DIN rail attachment structure for an appliance that can be properly attached to the DIN rail.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造では、前記爪部は、前記縁部の厚さに応じて、前記縁部を厚さ方向に挟む幅が弾性的に変化するとすることができる。   In the DIN rail attachment portion structure of the electric appliance according to one aspect of the present disclosure, the claws may elastically change a width of sandwiching the edge in the thickness direction according to the thickness of the edge. it can.

これにより、縁部の厚さの厚いＤＩＮレールを取り付ける場合においても、縁部を厚さ方向に挟む幅が弾性的に大きくなることにより、該ＤＩＮレールの縁部を弾性的に挟持することができる。したがって、縁部の厚さの厚いＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールを取り付けるための爪部が破損することがない。   Thus, even in the case of attaching a thick DIN rail of the thickness of the edge, the width of the edge sandwiching in the thickness direction is elastically increased to hold the edge of the DIN rail elastically. it can. Therefore, when attaching a thick DIN rail of edge thickness, the claws for attaching the DIN rail will not be broken.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造では、前記爪部は、前記嵌合溝の側面を構成し、かつ該嵌合溝の底面の延長面から立設する立設壁と、前記立設壁から片持ち梁式に前記嵌合溝の内側に延設される押圧部とを有しているとすることができる。   In the DIN rail attachment portion structure of the electric appliance according to one aspect of the present disclosure, the claw portion constitutes a side surface of the fitting groove and an erected wall erected from an extension surface of a bottom surface of the fitting groove; It is possible to have a pressing portion that extends inward of the fitting groove in a cantilever manner from the upright wall.

これにより、爪部は、嵌合溝の側面を構成し、かつ嵌合溝の底面の延長面から立設する立設壁と、該立設壁から片持ち梁式に嵌合溝の内側に延設される押圧部とを有している。このため、縁部の厚さの厚いＤＩＮレールを取り付ける場合に、弾性的に回転変形する爪部の回転中心は、爪部の立設壁の根元になる。この結果、爪部の回転半径が大きくなるので、弾性的に変形し易くなる。   Thus, the claw portion constitutes the side surface of the fitting groove, and is provided on the standing wall erected from the extension surface of the bottom surface of the fitting groove, and on the inner side of the fitting groove in a cantilever manner from the standing wall. And an extending pressing portion. For this reason, when attaching a thick DIN rail of the thickness of the edge, the rotation center of the claw portion which is elastically rotationally deformed becomes the root of the standing wall of the claw portion. As a result, the radius of rotation of the claws is increased, so that the claws are easily deformed elastically.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造では、前記爪部は、立設壁における嵌合溝の底面の外側延長面に該嵌合溝のＤＩＮレールに直交する方向に平行な切り込み溝を有していることが好ましい。   In the DIN rail attachment structure for an appliance according to one aspect of the present disclosure, the claws are notches extending in a direction perpendicular to the DIN rail of the fitting groove in an outer extension surface of a bottom surface of the fitting groove in the standing wall. It is preferable to have a groove.

これにより、弾性的に回転変形する爪部の回転中心は、爪部の切り込み溝の外側端部となる。この結果、爪部の回転半径がさらに大きくなるので、さらに弾性的に変形し易くなる。   As a result, the rotation center of the claw portion that is elastically rotationally deformed becomes the outer end portion of the cut groove of the claw portion. As a result, since the radius of rotation of the claws is further increased, the claws are more easily deformed elastically.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造では、前記爪部の押圧部は、前記縁部への押圧面が自由端から固定端に行くに伴って前記嵌合溝の底面に近づく傾斜面を有していることが好ましい。   In the DIN rail attachment structure of the electric appliance according to one aspect of the present disclosure, the pressing portion of the claw approaches the bottom surface of the fitting groove as the pressing surface to the edge goes from the free end to the fixed end. It is preferable to have an inclined surface.

これにより、ＤＩＮレールを嵌合部に嵌合させる場合において、押圧面に傾斜があるので、縁部を傾けて爪部に向けて挿入することにより、ＤＩＮレールの縁部を容易に嵌合溝に嵌合させることができる。   Thus, when the DIN rail is fitted to the fitting portion, the pressing surface is inclined, so that the edge of the DIN rail can be easily fitted to the fitting groove by inclining the edge and inserting it toward the claw portion. Can be fitted.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造では、前記爪部が形成された前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部における底面には、前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の前記一方側を嵩上げする嵩上げ突起が形成されていることが好ましい。   In the DIN rail attachment portion structure of the electric appliance according to one aspect of the present disclosure, a bottom surface of one side surface portion of the both side surface portions of the fitting groove in which the claw portion is formed protrudes on both sides of the DIN rail It is preferable that a raising projection for raising the one side of the edge is formed.

これにより、嵩上げ突起によって、ＤＩＮレールの爪部側が高くなるので、爪部の縁部への押圧力を高めることができる。   As a result, since the raised portion raises the hook side of the DIN rail, the pressing force on the edge of the hook can be increased.

本開示の一態様における電気器具のＤＩＮレール取付部構造では、前記爪部は、前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部に、複数個設けられているとすることができる。   In the DIN rail attachment portion structure of the electric appliance according to one aspect of the present disclosure, a plurality of the claw portions may be provided on one side surface portion of the both side surface portions of the fitting groove.

これにより、ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を、ＤＩＮレールに沿って複数箇所で挟持するので、挟持力が高まる。この結果、電気器具を安定して保持することができる。   Thereby, since one side of the edge part which protruded to the both sides of a DIN rail is clamped in multiple places along a DIN rail, clamping force increases. As a result, the appliance can be stably held.

本開示の一態様におけるソケットは、前記電気器具のＤＩＮレール取付部構造を備えていることを特徴としている。   The socket in one aspect of the present disclosure is characterized by including a DIN rail attachment structure of the electric appliance.

前記構成によれば、厚さの厚いＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールを取り付けるための爪部が破損することを防止し得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造を備えたソケットを提供することができる。   According to the above configuration, it is possible to provide a socket provided with a DIN rail attachment structure of an appliance that can prevent the claws for attaching the DIN rail from being damaged when attaching a thick DIN rail. it can.

本開示の一態様によれば、厚さの異なるＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造及びソケットを提供するという効果を奏する。   According to one aspect of the present disclosure, when mounting DIN rails of different thicknesses, it is effective to provide a DIN rail attachment structure and a socket of an appliance that can be properly attached to the DIN rail.

本発明の実施形態１における電気器具のＤＩＮレール取付部構造を例示する分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which illustrates the DIN rail attaching part structure of the electric equipment in Embodiment 1 of this invention. 前記電気器具としてのソケットの全体構成を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the whole composition of the socket as the above-mentioned electric appliance. 前記ソケットの内部構造を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the internal structure of the said socket. 前記ソケットの背面部の構成を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the composition of the back part of the above-mentioned socket. （ａ）は薄型ＤＩＮレールに取り付けた前記ソケットを例示する正面図であり、（ｂ）は厚型ＤＩＮレールに取り付けた前記ソケットを例示する正面図である。(A) is a front view which illustrates the said socket attached to the thin DIN rail, (b) is a front view which illustrates the said socket attached to the thick DIN rail.

以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment according to one aspect of the present invention (hereinafter, also referred to as “the present embodiment”) will be described based on the drawings.

（適用例）
まず、図１に基づいて、本発明が適用される場面の一例について説明する。図１は、本発明の一態様におけるＤＩＮレール取付部構造を例示する分解斜視図である。 (Example of application)
First, an example of a scene to which the present invention is applied will be described based on FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a DIN rail attachment structure according to an aspect of the present invention.

図１に示すように、本発明の実施の形態におけるソケット１の背面カバー１０のＤＩＮレール取付部構造は、ＤＩＮレール４０と嵌合する嵌合溝１３と、嵌合溝１３の両側面部のうちの第１側面部１３ａに形成された爪部１４とを備え、爪部１４によってＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａを挟持してＤＩＮレール４０上にソケット１を保持する。そして、爪部１４は、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａを厚さ方向に弾性的に押さえる。また、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａ側には、縁部４１を厚さ方向に挟む幅が変化しない爪は存在しない。   As shown in FIG. 1, the DIN rail attachment portion structure of the back cover 10 of the socket 1 according to the embodiment of the present invention includes the fitting groove 13 to be fitted with the DIN rail 40 and the side surfaces of the fitting groove 13. And the first edge 41a of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 by the hook 14 and the socket 1 on the DIN rail 40. Hold. Then, the claw portion 14 elastically presses the first edge portion 41 a of the edge portion 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 in the thickness direction. Further, on the first edge 41a side of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40, there is no claw whose width across the edge 41 in the thickness direction does not change.

尚、ソケット１は、本発明の一態様における電気器具として機能する。背面カバー１０は、本発明の一態様におけるＤＩＮレール取付部として機能する。第１側面部１３ａは、本発明の一態様における一方の側面部として機能する。第１縁部４１ａは、本発明の一態様における第１縁部４１ａとして機能する。   The socket 1 functions as an electrical appliance in one aspect of the present invention. The back cover 10 functions as a DIN rail attachment in one aspect of the present invention. The first side surface portion 13a functions as one side surface portion in one aspect of the present invention. The first edge 41 a functions as the first edge 41 a in one aspect of the present invention.

これにより、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た第１縁部４１ａを挟持する部材は、爪部１４のみとなる。そして、爪部１４はＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａを厚さ方向に弾性的に押さえるようになっている。この結果、ソケット１を厚型ＤＩＮレール４０Ｂに取付ける場合であっても、爪部１４の弾性力により、厚型ＤＩＮレール４０Ｂの第１縁部４１ａを弾性的に押さえて挟持するので、爪部１４が持ち上がる。この結果、爪部１４が破損することがない。   As a result, the members holding the first edge 41 a protruding to both sides of the DIN rail 40 are only the claws 14. The claws 14 elastically press the first edge 41 a of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 in the thickness direction. As a result, even when the socket 1 is attached to the thick DIN rail 40B, the first edge 41a of the thick DIN rail 40B is elastically pressed and held by the elastic force of the claws 14, so that the claw is 14 lifts. As a result, the claws 14 are not damaged.

したがって、厚さの異なるＤＩＮレールを取り付ける場合に、ＤＩＮレールに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造及びソケットを提供することができる。   Thus, when mounting DIN rails of different thicknesses, it is possible to provide a DIN rail attachment structure and socket of an appliance that can be properly attached to the DIN rail.

また、本発明の実施の形態におけるソケット１の背面カバー１０のＤＩＮレール取付部構造では、爪部１４は、縁部４１の厚さに応じて、縁部４１を厚さ方向に挟む幅が弾性的に変化するとすることができる。   Further, in the DIN rail attachment portion structure of the back cover 10 of the socket 1 according to the embodiment of the present invention, the claw portion 14 has an elastic width for sandwiching the edge portion 41 in the thickness direction according to the thickness of the edge portion 41 Can change.

これにより、図５（ｂ）に示すように、厚さの厚い縁部４１を有する厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付ける場合においても、第１縁部４１ａを厚さ方向に挟む幅が弾性的に大きくなることにより、厚型ＤＩＮレール４０Ｂの第１縁部４１ａを弾性的に挟持することができる。したがって、厚さの厚い第１縁部４１ａを有する厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付ける場合に、厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付けるための爪部１４が破損することがない。   Thereby, as shown in FIG. 5B, even in the case of attaching the thick DIN rail 40B having the thick edge portion 41, the width for sandwiching the first edge portion 41a in the thickness direction is elastically large. Thus, the first edge 41a of the thick DIN rail 40B can be elastically held. Therefore, when the thick DIN rail 40B having the thick first edge 41a is attached, the claws 14 for attaching the thick DIN rail 40B are not broken.

（構成例）
〔実施の形態１〕
本発明の実施の形態について図１〜図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。 (Example of configuration)
First Embodiment
It will be as follows if embodiment of this invention is described based on FIGS. 1-5.

本実施の形態の電気器具としてのソケットの全体構成について、図２に基づいて説明する。図２は本実施の形態のソケット１の全体構成を例示する斜視図である。尚、本実施の形態においては、図２において紙面の上側（点線で示すリレーＲが装着される側）を前側といい、図２において紙面の下側を後側又は背面側という。   An overall configuration of a socket as an electric appliance of the present embodiment will be described based on FIG. FIG. 2 is a perspective view illustrating the entire configuration of the socket 1 according to the present embodiment. In the present embodiment, the upper side (the side on which the relay R shown by the dotted line is mounted) in FIG. 2 is called the front side, and the lower side in FIG. 2 is called the rear side or the back side.

図２に示すように、本実施の形態のソケット１は、略直方体形状にてなっており、長手方向の両端部にそれぞれ４個、合計８個の外部配線用接続端子３を備えている。また、内部には電気機器端子用接続端子４が８個設けられており、これら電気機器端子用接続端子４は、ソケット１における前面カバー３０の前面に形成された端子挿入孔３１から露出するようになっている。このように、本実施の形態のソケット１は、例えば８端子タイプのソケットとなっている。尚、本実施の形態では、電気器具としてのソケット１を例示して説明をしているが、本発明の一態様においては電気器具はソケット１に限らない。例えば、電気器具として、ソケット１を介さずに、直接取り付けられるリレー、タイマ、カウンタ、センサコントローラ、ＰＬＣ（Programmable Logic Controller）等の電気器具であってもよい。   As shown in FIG. 2, the socket 1 of the present embodiment has a substantially rectangular parallelepiped shape, and has four external connection terminals 3 in total, four at each end in the longitudinal direction. Further, eight electric device terminal connection terminals 4 are provided inside, and the electric device terminal connection terminals 4 are exposed from the terminal insertion holes 31 formed on the front surface of the front cover 30 in the socket 1. It has become. Thus, the socket 1 of the present embodiment is, for example, an 8-terminal type socket. In the present embodiment, the socket 1 as an electric appliance is described as an example, but the electric appliance is not limited to the socket 1 in one aspect of the present invention. For example, the electric appliance may be an electric appliance such as a relay, a timer, a counter, a sensor controller, or a programmable logic controller (PLC) directly attached without using the socket 1.

図２に示すように、本実施の形態では、ソケット１の前面には、電気機器としての例えばリレーＲが装着されるようになっている。リレーＲをソケット１に装着するときには、リレーＲの電気機器端子としての図示しない接続端子を前面カバー３０の端子挿入孔３１に挿入する。これにより、リレーＲの接続端子が電気機器端子用接続端子４に電気的に接続される。尚、本実施の形態のソケット１では、電気機器としての例えばリレーＲがソケット１に装着されるとした。しかし、本発明の一態様においては、端子数等も必ずしもこれに限らず、例えばタイマ等の任意の電気機器をソケットに装着することも可能である。   As shown in FIG. 2, in the present embodiment, for example, a relay R as an electric device is mounted on the front surface of the socket 1. When the relay R is attached to the socket 1, a connection terminal (not shown) as an electric device terminal of the relay R is inserted into the terminal insertion hole 31 of the front cover 30. As a result, the connection terminal of the relay R is electrically connected to the connection terminal 4 for an electric device terminal. In the socket 1 of the present embodiment, for example, the relay R as an electric device is attached to the socket 1. However, in one aspect of the present invention, the number of terminals and the like are not necessarily limited thereto, and it is also possible to attach an arbitrary electric device such as a timer to the socket.

図２及び図３に基づいて、本実施の形態のソケット１の内部構成について説明する。図３は、ソケット１の内部構造を例示する斜視図である。   The internal configuration of the socket 1 of the present embodiment will be described based on FIGS. 2 and 3. FIG. 3 is a perspective view illustrating the internal structure of the socket 1.

図２及び図３に示すように、本実施の形態のソケット１は、下側に設けられた背面カバー１０と、上側に設けられた前記前面カバー３０とを備えている。これら背面カバー１０及び前面カバー３０は樹脂製品にてなっており、絶縁性を有している。背面カバー１０と前面カバー３０とは、背面カバー１０の爪１１を図２に示す前面カバー３０の爪用孔３２に挿入することにより、両者を一体に取り付け可能となっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the socket 1 of the present embodiment includes a back cover 10 provided on the lower side, and the front cover 30 provided on the upper side. The back cover 10 and the front cover 30 are made of resin and have an insulating property. The rear cover 10 and the front cover 30 can be integrally attached by inserting the claws 11 of the rear cover 10 into the claw holes 32 of the front cover 30 shown in FIG.

背面カバー１０と前面カバー３０とで覆われたソケット１の内部には、棒状線２、外部配線用接続端子３、電気機器端子用接続端子４及びワッシャ５とが設けられている。   Inside the socket 1 covered with the back cover 10 and the front cover 30, rod-like wires 2, connection terminals 3 for external wiring, connection terminals 4 for electric device terminals, and a washer 5 are provided.

棒状線２は、外部配線用接続端子３と電気機器端子用接続端子４との間を接続する端子間接続部材であり、本実施の形態では、棒状の裸の導線からなっている。尚、棒の断面は、円形、楕円形、多角形のいずれであってもよい。   The rod-like wire 2 is an inter-terminal connecting member for connecting between the external wiring connection terminal 3 and the electric device terminal connection terminal 4 and, in the present embodiment, is a rod-like naked conducting wire. The cross section of the rod may be circular, oval or polygonal.

本実施の形態のソケット１は、外部配線用接続端子３に図示しない外部配線がネジ６にて接続される。これにより、外部配線用接続端子３から棒状線２を介して電気機器端子用接続端子４にまで電気的に接続される。尚、背面カバー１０には、棒状線２がソケット１の内部で下方移動するのを防止するために、背面カバー突起部１２が立設されている。   In the socket 1 of the present embodiment, external wiring (not shown) is connected to the external wiring connection terminal 3 by a screw 6. As a result, the external wiring connection terminal 3 is electrically connected to the electric device terminal connection terminal 4 via the rod-shaped wire 2. In addition, in order to prevent the rod-like wire 2 from moving downward inside the socket 1, a rear cover protrusion 12 is provided upright on the rear cover 10.

この結果、図２に示すように、ソケット１の前側から例えば、リレーＲの接続端子を、前面カバー３０の端子挿入孔３１に挿入することにより、リレーＲが電気機器端子用接続端子４に電気的に接続され、リレーＲを使用可能状態にすることができる。   As a result, as shown in FIG. 2, the relay R is electrically connected to the connection terminal 4 for the electrical equipment terminal by inserting the connection terminal of the relay R into the terminal insertion hole 31 of the front cover 30 from the front side of the socket 1. Connected and enable the relay R to be enabled.

ところで、本実施の形態のソケット１は、例えば、制御盤内において、ＤＩＮレールに取り付け固定される。このため、ソケット１は、ＤＩＮレールに取り付け固定するための構成としてＤＩＮレール取付部としての背面カバー１０を有している。   By the way, the socket 1 of the present embodiment is attached and fixed to a DIN rail, for example, in a control panel. For this reason, the socket 1 has the back cover 10 as a DIN rail attaching part as a structure for attaching and fixing to a DIN rail.

このＤＩＮレールに取り付け固定する取付部としての背面カバー１０の構成について、図１、図４及び前記図３に基づいて説明する。図１は、本実施の形態におけるソケット１のＤＩＮレール取付部としての背面カバー１０構造を例示する分解斜視図である。図４は、ソケット１の背面部の構成を例示する斜視図である。   The configuration of the back cover 10 as an attaching portion to be attached to and fixed to the DIN rail will be described based on FIGS. 1, 4 and 3. FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating the structure of a back cover 10 as a DIN rail attachment portion of a socket 1 according to the present embodiment. FIG. 4 is a perspective view illustrating the configuration of the back surface of the socket 1.

最初に、ＤＩＮレールについて説明する。ＤＩＮ（ドイツ工業規格）レールは、制御盤内で使用されるリレー、タイマ、カウンタ等の電気機器を制御盤内に取り付ける際、一般的によく利用されている金属製のレールである。ＤＩＮレールは、ねじによる取り付けに比べ着脱が容易となり、施工・メンテナンス工数削減が可能となる。ＤＩＮレールは、規格に沿っているため、どのメーカのＤＩＮレールでも統一された寸法になっており、制御盤内では一般に３５ｍｍ幅のＤＩＮレールが使用される。   First, the DIN rail will be described. The DIN (German Industrial Standard) rail is a metal rail that is generally used when mounting electrical devices such as relays, timers, counters, etc. used in the control panel in the control panel. The DIN rail can be easily attached and detached compared to installation with a screw, and the number of construction and maintenance steps can be reduced. Since the DIN rail conforms to the standard, it has a uniform dimension from any manufacturer's DIN rail, and a 35 mm wide DIN rail is generally used in the control panel.

図１に示すように、ＤＩＮレール４０は、Ｃ型チャネル構造を有しており、両端部において突き出た縁部４１を有している。このため、本実施の形態のＤＩＮレール取付部としての背面カバー１０は、図１に示すように、ＤＩＮレール４０と嵌合する嵌合溝１３と、この嵌合溝１３の両側面部のうちの一方の側面部である第１側面部１３ａに形成された爪部１４とを備えている。嵌合溝１３は、第１側面部１３ａと第２側面部１３ｂとの間の領域である。そして、爪部１４によってＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の一方側の第１縁部４１ａを挟持してＤＩＮレール４０上に電気器具としてのソケット１を保持するようになっている。尚、爪部１４は、樹脂製品からなる背面カバー１０と一体に形成されている。このため、背面カバー１０及び爪部１４は弾性体からなっている。   As shown in FIG. 1, the DIN rail 40 has a C-shaped channel structure and has protruding edges 41 at both ends. For this reason, as shown in FIG. 1, the back cover 10 as the DIN rail attachment portion of the present embodiment is provided with the fitting groove 13 to be fitted with the DIN rail 40 and the side surfaces of the fitting groove 13. It has a claw portion 14 formed on the first side surface portion 13a which is one side surface portion. The fitting groove 13 is an area between the first side surface portion 13 a and the second side surface portion 13 b. Then, the first edge 41 a of one side of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 is held by the claws 14 to hold the socket 1 as an electric appliance on the DIN rail 40. The claws 14 are integrally formed with the back cover 10 made of a resin product. For this reason, the back cover 10 and the claw portion 14 are made of an elastic body.

図４に示すように、嵌合溝１３の両側面部のうちの他方の側面部である第２側面部１３ｂは、中央部が側面開口１３ｂ１となっており、側面開口１３ｂ１はレールホルダ２０がスライドするスライドガイド路１５の出口となっている。図１に示すように、スライドガイド路１５は溝構造を有し、溝に沿って案内されてレールホルダ２０が摺動自在にスライドするようになっている。   As shown in FIG. 4, in the second side surface portion 13b which is the other side surface portion of the both side surface portions of the fitting groove 13, the central portion is a side surface opening 13b1 and the rail holder 20 slides in the side surface opening 13b1. It is an exit of the slide guide path 15 to be As shown in FIG. 1, the slide guide path 15 has a groove structure, and is guided along the groove so that the rail holder 20 can slide slidably.

ここで、図１及び図４に示すように、レールホルダ２０には、当接部２１が設けられている。このため、レールホルダ２０がスライドガイド路１５を嵌合溝１３に向かってスライド移動するときに、当接部２１がスライドガイド路１５の入り口壁１５ａに当接することにより、レールホルダ２０のスライド移動が停止するようになっている。   Here, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, the rail holder 20 is provided with a contact portion 21. Therefore, when the rail holder 20 slides the slide guide path 15 toward the fitting groove 13, the contact portion 21 abuts on the entrance wall 15 a of the slide guide path 15 to slide the rail holder 20. Is supposed to stop.

また、図４に示すように、レールホルダ２０のスライド方向先端には、断面が尖頭形状のレール係止部２２が突出して設けられている。そして、レールホルダ２０がスライド移動を停止したときには、図４に示すように、レール係止部２２は、第２側面部１３ｂよりも嵌合溝１３の内部に突出する状態となっている。   Further, as shown in FIG. 4, a rail engaging portion 22 having a pointed cross-section is provided so as to project at the tip of the rail holder 20 in the sliding direction. Then, when the rail holder 20 stops sliding movement, as shown in FIG. 4, the rail locking portion 22 is in a state of projecting into the inside of the fitting groove 13 more than the second side surface portion 13 b.

この結果、後述する図５の（ａ）（ｂ）に示すように、嵌合溝１３の第２側面部１３ｂでは、ＤＩＮレール４０の第２縁部４１ｂが、レールホルダ２０のレール係止部２２と嵌合溝１３の底部との間に挟持されて係止されるようになっている。   As a result, as shown in (a) and (b) of FIG. 5 described later, in the second side surface portion 13b of the fitting groove 13, the second edge 41b of the DIN rail 40 is a rail engaging portion of the rail holder 20. 22 is held between the bottom of the fitting groove 13 and the bottom thereof.

ところで、ＤＩＮレール４０は、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部の厚さに応じて薄型ＤＩＮレール４０Ａと厚型ＤＩＮレール４０Ｂとの２種類がある。このため、薄型ＤＩＮレール４０Ａに対応した従来の固定爪部、つまり縁部４１を厚さ方向に挟む幅が変化しない爪を有している電気器具のＤＩＮレール取付構造においては、電気器具の固定爪部に厚型ＤＩＮレール４０Ｂを嵌挿することができない。その結果、無理に嵌挿しようとすると、固定爪部が破損する又はＤＩＮレール取付部としての基板が変形してしまうという問題を有していた。さらに、ソケット１を薄型ＤＩＮレール４０Ａと厚型ＤＩＮレール４０Ｂとの両方に共用することが困難であった。   The DIN rail 40 is of two types, a thin DIN rail 40A and a thick DIN rail 40B, depending on the thickness of the edge protruding to both sides of the DIN rail 40. Therefore, in the case of a DIN rail attachment structure of an electric appliance having a conventional fixing claw corresponding to the thin DIN rail 40A, that is, an electric appliance having a claw whose width across the edge 41 does not change in the thickness direction, the electric appliance is fixed. The thick DIN rail 40B can not be inserted into the claws. As a result, if it is attempted to insert the connector forcibly, the fixing claws may be damaged or the board as the DIN rail mounting portion may be deformed. Furthermore, it was difficult to share the socket 1 for both the thin DIN rail 40A and the thick DIN rail 40B.

そこで、本実施の形態におけるソケット１のＤＩＮレール取付部としての背面カバー１０の構造では、図１に示すように、爪部１４は、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の一方側である第１縁部４１ａを厚さ方向に弾性的に押さえるようになっている。このとき、第１縁部４１ａ側には、第１縁部４１ａを厚さ方向に挟む幅が変化しない爪は存在しないものとなっている。   Therefore, in the structure of the back cover 10 as the DIN rail attachment portion of the socket 1 in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the claw portion 14 is on one side of the edge portion 41 protruding on both sides of the DIN rail 40. The first edge 41a is elastically pressed in the thickness direction. At this time, on the first edge 41 a side, there is no claw whose width across the first edge 41 a in the thickness direction does not change.

前記機能を有する本実施の形態の背面カバー１０の爪部１４の詳細構成について、前記図１及び前記図４に基づいて説明する。   The detailed configuration of the claw portion 14 of the back cover 10 of the present embodiment having the above-described function will be described based on FIG. 1 and FIG.

図１及び図４に示すように、本実施の形態の爪部１４は、立設壁１４ａと押圧部１４ｂとを有している。立設壁１４ａは、本実施の形態では、嵌合溝１３の底面の延長面から立設しており、嵌合溝１３の側面を構成している。また、押圧部１４ｂは、立設壁１４ａから片持ち梁式に嵌合溝１３の内側に延設されている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the claw portion 14 of the present embodiment has a standing wall 14 a and a pressing portion 14 b. In the present embodiment, the erected wall 14a is erected from the extension surface of the bottom surface of the fitting groove 13, and constitutes the side surface of the fitting groove 13. Further, the pressing portion 14 b is extended inside the fitting groove 13 in a cantilever manner from the upright wall 14 a.

これにより、厚さの厚い縁部４１を有する厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付ける場合に、弾性的に回転変形する爪部１４の回転中心は、爪部１４の立設壁１４ａの根元になる。この結果、爪部１４の回転半径が大きくなるので、弾性的に変形し易くなる。   Thus, when the thick DIN rail 40B having the thick edge portion 41 is attached, the rotation center of the claw portion 14 which is elastically rotationally deformed is the root of the standing wall 14a of the claw portion 14. As a result, the radius of rotation of the claw portion 14 becomes large, and therefore, the claw portion 14 is easily elastically deformed.

また、図４に示すように、本実施の形態では、爪部１４は、立設壁１４ａにおける嵌合溝１３の底面の外側延長面に、嵌合溝１３のＤＩＮレール４０に直交する方向に平行な切り込み溝１６を有している。切り込み溝１６は、背面カバー１０を貫通している。これにより、弾性的に回転変形する爪部１４の回転中心は、爪部１４の切り込み溝１６の外側端部となる。この結果、爪部１４の回転半径がさらに大きくなるので、さらに弾性的に変形し易くなる。   Further, as shown in FIG. 4, in the present embodiment, the claws 14 extend in the direction perpendicular to the DIN rail 40 of the fitting groove 13 on the outer extension surface of the bottom of the fitting groove 13 in the standing wall 14 a. It has parallel notches 16. The notches 16 penetrate the back cover 10. As a result, the rotation center of the claw portion 14 which is elastically rotationally deformed becomes the outer end portion of the cut groove 16 of the claw portion 14. As a result, the radius of rotation of the claw portion 14 is further increased, so that the claw portion 14 is more easily elastically deformed.

また、図１に示すように、押圧部１４ｂは、ＤＩＮレール４０の第１縁部４１ａへの押圧面が自由端から固定端に行くに伴って嵌合溝１３の底面に近づく傾斜面１４ｂ１を有している。これにより、ＤＩＮレール４０の縁部４１を押す押圧面に傾斜があるので、縁部４１を傾けて爪部１４に向けてＤＩＮレール４０を挿入することにより、ＤＩＮレール４０の縁部４１を嵌合溝１３に容易に嵌合させることができる。   In addition, as shown in FIG. 1, the pressing portion 14b has an inclined surface 14b1 that approaches the bottom surface of the fitting groove 13 as the pressing surface of the DIN rail 40 to the first edge 41a goes from the free end to the fixed end. Have. Thus, since the pressing surface pressing the edge 41 of the DIN rail 40 is inclined, the edge 41 of the DIN rail 40 is fitted by inclining the edge 41 and inserting the DIN rail 40 toward the claws 14. The mating groove 13 can be easily fitted.

また、本実施の形態では、爪部１４は、嵌合溝１３の両側面部である第１側面部１３ａ及び第２側面部１３ｂのうちの一方の第１側面部１３ａに、複数個設けられてもよく、例えば２個設けられている。これにより、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１のうちの第１縁部４１ａを、ＤＩＮレール４０に沿って２箇所で挟持するので、挟持力が高まる。この結果、ソケット１を安定して保持することができる。尚、本実施の形態では、爪部１４を２個設けるとしたが、本発明の一態様においては、２個に限らない。例えば、爪部１４を１個とすることが可能である。この場合、ＤＩＮレール４０に沿って長い爪部１４を設けることが好ましい。また、本実施の形態においては、爪部１４の個数を複数としての例えば２個としたが、本発明の一態様においては、３個以上にすることも可能である。   Further, in the present embodiment, a plurality of claws 14 are provided on one of the first side surface portions 13a of the first side surface portion 13a and the second side surface portion 13b which are both side surface portions of the fitting groove 13. For example, two are provided. As a result, since the first edge 41 a of the edges 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 is clamped at two locations along the DIN rail 40, the clamping force is enhanced. As a result, the socket 1 can be stably held. Although two claws 14 are provided in the present embodiment, the number of claws 14 is not limited to two in one aspect of the present invention. For example, the number of claws 14 can be one. In this case, it is preferable to provide a long claw 14 along the DIN rail 40. Further, in the present embodiment, the number of claws 14 is two, for example, two as a plurality, but in one aspect of the present invention, it may be three or more.

また、図４に示すように、本実施の形態では、爪部１４が形成された嵌合溝１３の両側面部である第１側面部１３ａ及び第２側面部１３ｂのうちの一方の第１側面部１３ａにおける底面には、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａを嵩上げする嵩上げ突起１７が形成されている。これにより、嵩上げ突起１７によって、ＤＩＮレール４０の爪部１４側が高くなるので、爪部１４の縁部４１への押圧力を高めることができる。   Further, as shown in FIG. 4, in the present embodiment, the first side surface of one of the first side surface portion 13 a and the second side surface portion 13 b which are both side surface portions of the fitting groove 13 in which the claws 14 are formed. On the bottom surface of the portion 13a, a raised projection 17 is formed to raise the first edge 41a of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40. As a result, since the raised portion 17 raises the claw portion 14 side of the DIN rail 40, the pressing force of the claw portion 14 on the edge portion 41 can be increased.

上記構成のソケット１のＤＩＮレール取付部としての背面カバー１０を備えたソケット１をＤＩＮレール４０に取り付ける方法について、前記図１及び図５の（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。図５の（ａ）は、薄型ＤＩＮレール４０Ａに取り付けたソケット１を例示する正面図である。図５の（ｂ）は、厚型ＤＩＮレール４０Ｂに取り付けたソケット１を例示する正面図である。   A method of attaching the socket 1 provided with the back cover 10 as the DIN rail attachment portion of the socket 1 having the above configuration to the DIN rail 40 will be described based on FIGS. 1 and 5A and 5B. (A) of FIG. 5 is a front view illustrating the socket 1 attached to the thin DIN rail 40A. FIG. 5B is a front view illustrating the socket 1 attached to the thick DIN rail 40B.

最初に、薄型ＤＩＮレール４０Ａをソケット１の背面カバー１０の嵌合溝１３に取り付ける場合について説明する。薄型ＤＩＮレール４０Ａを嵌合溝１３に取り付ける場合には、図１に示すように、薄型ＤＩＮレール４０Ａの第１縁部４１ａを嵌合溝１３の底部と爪部１４の押圧部１４ｂにおける傾斜面１４ｂ１との間に挿入する。このとき、押圧部１４ｂに傾斜面１４ｂ１が存在していると共に、本実施の形態では、傾斜面１４ｂ１の傾斜角度と第１縁部４１ａの挿入方向とが略等しくなっている。このため、薄型ＤＩＮレール４０Ａの第１縁部４１ａを容易に挿入することができる。   First, the case where the thin DIN rail 40A is attached to the fitting groove 13 of the back cover 10 of the socket 1 will be described. When the thin DIN rail 40A is attached to the fitting groove 13, as shown in FIG. 1, the first edge 41a of the thin DIN rail 40A is inclined at the bottom of the fitting groove 13 and the pressing portion 14b of the claw portion 14. Insert between 14b1. At this time, the inclined surface 14b1 exists in the pressing portion 14b, and in the present embodiment, the inclination angle of the inclined surface 14b1 and the insertion direction of the first edge 41a are substantially equal. Therefore, the first edge 41a of the thin DIN rail 40A can be easily inserted.

前述のようにして薄型ＤＩＮレール４０Ａの第１縁部４１ａを爪部１４側に挿入した後、次いで、薄型ＤＩＮレール４０Ａの第２縁部４１ｂを嵌合溝１３の底部に当接させる。この状態で、レールホルダ２０をスライドしてスライドガイド路１５に通す。そして、レールホルダ２０の当接部２１がスライドガイド路１５の入り口壁１５ａに当接することにより、レールホルダ２０のスライド移動が停止する。   After the first edge 41a of the thin DIN rail 40A is inserted into the claw portion 14 as described above, the second edge 41b of the thin DIN rail 40A is then brought into contact with the bottom of the fitting groove 13. In this state, the rail holder 20 is slid through the slide guide path 15. Then, the contact portion 21 of the rail holder 20 abuts on the entrance wall 15 a of the slide guide path 15, whereby the slide movement of the rail holder 20 is stopped.

この状態では、レールホルダ２０のレール係止部２２が、第２側面部１３ｂよりも突出している。この結果、図５の（ａ）に示すように、薄型ＤＩＮレール４０Ａの第１縁部４１ａ及び第２縁部４１ｂが、背面カバー１０の嵌合溝１３に嵌合される。この状態では、薄型ＤＩＮレール４０Ａの第１縁部４１ａは、嵌合溝１３の底部と爪部１４との間に挟持されている。   In this state, the rail engaging portion 22 of the rail holder 20 protrudes more than the second side surface portion 13 b. As a result, as shown to (a) of FIG. 5, the 1st edge 41a and the 2nd edge 41b of thin DIN rail 40A are fitted by the fitting groove 13 of the back cover 10. As shown in FIG. In this state, the first edge 41 a of the thin DIN rail 40 A is sandwiched between the bottom of the fitting groove 13 and the claws 14.

次に、厚型ＤＩＮレール４０Ｂをソケット１の背面カバー１０の嵌合溝１３に取り付ける場合について説明する。厚型ＤＩＮレール４０Ｂを嵌合溝１３に取り付ける場合の順序は、前記薄型ＤＩＮレール４０Ａをソケット１の背面カバー１０の嵌合溝１３に取り付ける場合の順序と同じである。その結果、図５の（ｂ）に示すように、薄型ＤＩＮレール４０Ａの第１縁部４１ａ及び第２縁部４１ｂが、背面カバー１０の嵌合溝１３に嵌合される。   Next, the case where the thick DIN rail 40B is attached to the fitting groove 13 of the back cover 10 of the socket 1 will be described. The order in which the thick DIN rail 40B is attached to the fitting groove 13 is the same as the order in which the thin DIN rail 40A is attached to the fitting groove 13 of the back cover 10 of the socket 1. As a result, as shown in (b) of FIG. 5, the first edge 41 a and the second edge 41 b of the thin DIN rail 40 A are fitted in the fitting grooves 13 of the back cover 10.

この状態では、厚型ＤＩＮレール４０Ｂの第１縁部４１ａは、嵌合溝１３の底部と爪部１４との間に押圧状態で挟持されている。この結果、詳細には、薄型ＤＩＮレール４０Ａの場合と比べて、爪部１４が押圧力により少し傾斜した状態となっている。これにより、本実施の形態では、厚型ＤＩＮレール４０Ｂであっても、爪部１４が破損することなく、ソケット１を厚型ＤＩＮレール４０Ｂに取り付けることができる。   In this state, the first edge 41a of the thick DIN rail 40B is nipped between the bottom of the fitting groove 13 and the claws 14 in a pressed state. As a result, in detail, compared to the thin DIN rail 40A, the claw portion 14 is slightly inclined by the pressing force. Thus, in the present embodiment, even in the thick DIN rail 40B, the socket 1 can be attached to the thick DIN rail 40B without the claws 14 being broken.

この結果、ソケット１を、薄型ＤＩＮレール４０Ａと厚型ＤＩＮレール４０Ｂとのいずれにおいても違和感なく該薄型ＤＩＮレール４０Ａ又は厚型ＤＩＮレール４０Ｂに取り付けることができる、
以上のように、本実施の形態における電気器具としてのソケット１のＤＩＮレール取付部としての背面カバー１０の構造は、ＤＩＮレール４０と嵌合する嵌合溝１３と、嵌合溝１３の両側面部のうちの一方の第１側面部１３ａに形成された爪部１４とを備え、爪部１４によってＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の一方側である第１縁部４１ａを挟持してＤＩＮレール４０上にソケット１を保持する。そして、爪部１４は、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａを厚さ方向に弾性的に押さえる。また、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａ側には、縁部４１を厚さ方向に挟む幅が変化しない爪は存在しない。 As a result, the socket 1 can be attached to the thin DIN rail 40A or the thick DIN rail 40B without a sense of discomfort in any of the thin DIN rail 40A and the thick DIN rail 40B.
As described above, the structure of the back cover 10 as the DIN rail attachment portion of the socket 1 as the electrical device according to the present embodiment includes the fitting groove 13 to be fitted to the DIN rail 40 and both side surfaces of the fitting groove 13 And the first edge 41a which is one side of the edge 41 projecting to the both sides of the DIN rail 40 by the claw 14 Hold the socket 1 on the DIN rail 40. Then, the claw portion 14 elastically presses the first edge portion 41 a of the edge portion 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 in the thickness direction. Further, on the first edge 41a side of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40, there is no claw whose width across the edge 41 in the thickness direction does not change.

このため、ＤＩＮレール４０の両側に突き出た縁部４１の第１縁部４１ａを挟持する部材は、爪部１４のみとなる。この爪部１４は、ＤＩＮレール４０の第１縁部４１ａを厚さ方向に弾性的に押さえるようになっている。この結果、ソケット１を厚型ＤＩＮレール４０Ｂに取付ける場合であっても、爪部１４の弾性力により、第１縁部４１ａを弾性的に押さえて挟持する。このため、爪部１４が持ち上がる。したがって、爪部１４が破損することがない。   For this reason, the member holding the first edge 41 a of the edge 41 protruding to both sides of the DIN rail 40 is only the claw portion 14. The claws 14 elastically press the first edge 41 a of the DIN rail 40 in the thickness direction. As a result, even when the socket 1 is attached to the thick DIN rail 40B, the elastic force of the claws 14 elastically holds the first edge 41a. For this reason, the nail | claw part 14 lifts. Therefore, the claws 14 are not damaged.

それゆえ、厚さの互いに異なる薄型ＤＩＮレール４０Ａ又は厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付ける場合に、薄型ＤＩＮレール４０Ａ又は厚型ＤＩＮレール４０Ｂに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造及びソケットを提供することができる。また、これにより、薄型ＤＩＮレール４０Ａと厚型ＤＩＮレール４０Ｂとを共用できるＤＩＮレール取付部の構造を実現することができる。   Therefore, when attaching different thin DIN rails 40A or thick DIN rails 40B having different thicknesses, the DIN rail attachment structure and socket of the electric appliance can be appropriately attached to the thin DIN rail 40A or thick DIN rails 40B. can do. Moreover, thereby, the structure of the DIN rail attaching part which can share the thin DIN rail 40A and the thick DIN rail 40B can be realized.

また、本実施の形態におけるソケット１の背面カバー１０のＤＩＮレール取付部構造では、爪部１４は、縁部４１の厚さに応じて、縁部４１を厚さ方向に挟む幅が弾性的に変化する。   Further, in the DIN rail attachment portion structure of the back cover 10 of the socket 1 in the present embodiment, the claw portion 14 elastically holds the width of the edge portion 41 in the thickness direction according to the thickness of the edge portion 41 Change.

これにより、図５（ｂ）に示すように、厚さの厚い縁部４１を有する厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付ける場合においても、第１縁部４１ａを厚さ方向に挟む幅が弾性的に大きくなることにより、厚型ＤＩＮレール４０Ｂの第１縁部４１ａを弾性的に挟持することができる。したがって、厚さの互いに異なる薄型ＤＩＮレール４０Ａ又は厚型ＤＩＮレール４０Ｂを取り付ける場合に、薄型ＤＩＮレール４０Ａ又は厚型ＤＩＮレール４０Ｂに適切に取り付け得る電気器具のＤＩＮレール取付部構造及びソケット１を提供することができる。   Thereby, as shown in FIG. 5B, even in the case of attaching the thick DIN rail 40B having the thick edge portion 41, the width for sandwiching the first edge portion 41a in the thickness direction is elastically large. Thus, the first edge 41a of the thick DIN rail 40B can be elastically held. Therefore, in the case of mounting thin DIN rails 40A or thick DIN rails 40B having different thicknesses, the DIN rail attachment structure and socket 1 of an electric appliance can be provided that can be properly attached to thin DIN rails 40A or thick DIN rails 40B. can do.

尚、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims, and the technical means disclosed in different embodiments can be combined as appropriate. The embodiments of the present invention are also included in the technical scope of the present invention. Furthermore, new technical features can be formed by combining the technical means disclosed in each embodiment.

１ ソケット
２ 棒状線
３ 外部配線用接続端子
４ 電気機器端子用接続端子
１０ 背面カバー（ＤＩＮレール取付部）
１３ 嵌合溝
１３ａ 第１側面部（一方の側面部）
１３ｂ 第２側面部
１４ 爪部
１４ａ 立設壁
１４ｂ 押圧部
１４ｂ１ 傾斜面
１５ スライドガイド路
１５ａ 入り口壁
１６ 切り込み溝
１７ 嵩上げ突起
２０ レールホルダ
２１ 当接部
２２ レール係止部
３０ 前面カバー
３１ 端子挿入孔
３２ 爪用孔
４０ ＤＩＮレール
４０Ａ 薄型ＤＩＮレール（ＤＩＮレール）
４０Ｂ 厚型ＤＩＮレール（ＤＩＮレール）
４１ 縁部
４１ａ 第１縁部（縁部の一方側）
４１ｂ 第２縁部 1 Socket 2 Bar Wire 3 Connection Terminal for External Wiring 4 Connection Terminal for Electrical Equipment Terminal 10 Back Cover (DIN Rail Mounting Part)
13 fitting groove 13a first side surface (one side surface)
13b Second side surface portion 14 Claw portion 14a Standing wall 14b Pressing portion 14b1 Inclined surface 15 Slide guide path 15a Entrance wall 16 Notched groove 17 Raised protrusion 20 Rail holder 21 Contact portion 22 Rail locking portion 30 Front cover 31 Terminal insertion hole 32 Claw Holes 40 DIN Rail 40A Thin DIN Rail (DIN Rail)
40B thick DIN rail (DIN rail)
41 edge 41a first edge (one side of the edge)
41b second edge

Claims (8)

ＤＩＮレールと嵌合する嵌合溝と、前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部に形成された爪部とを備え、前記爪部によって前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の一方側を挟持して該ＤＩＮレール上に電気器具を保持する電気器具のＤＩＮレールの取付部構造において、
前記爪部は、前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の前記一方側を厚さ方向に弾性的に押さえると共に、
前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の前記一方側には、前記縁部を厚さ方向に挟む幅が変化しない爪は存在しないことを特徴とする電気器具のＤＩＮレール取付部構造。 A fitting groove to be fitted to the DIN rail, and a claw portion formed on one of side surfaces of the both side surface portions of the fitting groove, the edge portion protruding to both sides of the DIN rail by the claw portion In a mounting structure of a DIN rail of an electric appliance for holding an electric appliance on the DIN rail by clamping one side thereof,
The claws elastically press the one side of the edge protruding to both sides of the DIN rail in the thickness direction.
A DIN rail attachment structure for an electric appliance, wherein there is no claw whose width for holding the edge in the thickness direction does not change on the one side of the edge protruding to both sides of the DIN rail. 前記爪部は、前記縁部の厚さに応じて、前記縁部を厚さ方向に挟む幅が弾性的に変化することを特徴とする請求項１に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造。   The DIN rail attachment structure according to claim 1, wherein a width of the claws sandwiching the edge in a thickness direction elastically changes in accordance with a thickness of the edge. . 前記爪部は、
前記嵌合溝の側面を構成し、かつ該嵌合溝の底面の延長面から立設する立設壁と、
前記立設壁から片持ち梁式に前記嵌合溝の内側に延設される押圧部とを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造。 The nail portion is
An erected wall which constitutes a side surface of the fitting groove and which is erected from an extension surface of a bottom surface of the fitting groove;
The DIN rail attaching portion structure of the electric appliance according to claim 1 or 2, further comprising: a pressing portion extending inside the fitting groove in a cantilever manner from the erected wall. . 前記爪部は、前記立設壁における嵌合溝の底面の外側延長面に該嵌合溝のＤＩＮレールに直交する方向に平行な切り込み溝を有していることを特徴とする請求項３に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造。   4. The projection according to claim 3, wherein the claw portion has a cut groove parallel to a direction perpendicular to the DIN rail of the fitting groove on the outer extension surface of the bottom surface of the fitting groove in the standing wall. DIN rail attachment structure of the described appliance. 前記爪部の押圧部は、前記縁部への押圧面が自由端から固定端に行くに伴って前記嵌合溝の底面に近づく傾斜面を有していることを特徴とする請求項３又は４に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造。   The pressing portion of the claw portion has an inclined surface which approaches the bottom surface of the fitting groove as the pressing surface to the edge portion goes from the free end to the fixed end. The DIN rail mounting structure of the electrical device according to 4. 前記爪部が形成された前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部における底面には、前記ＤＩＮレールの両側に突き出た縁部の前記一方側を嵩上げする嵩上げ突起が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造。   On the bottom surface of one of the side surfaces of the fitting groove in which the claw portion is formed, a raised protrusion is formed, which raises the one side of the edge protruding to the both sides of the DIN rail The DIN rail attachment structure of an electric device according to claim 5, wherein 前記爪部は、前記嵌合溝の両側面部のうちの一方の側面部に、複数個設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造。   The DIN rail according to any one of claims 1 to 6, wherein a plurality of the claws are provided on one of side surfaces of the both sides of the fitting groove. Mounting structure. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の電気器具のＤＩＮレール取付部構造を備えていることを特徴とするソケット。   A socket comprising the DIN rail attachment structure of an electric appliance according to any one of claims 1 to 7.
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