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JP2019079726A - Voltage detection device - Google Patents

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JP2019079726A
JP2019079726A JP2017206529A JP2017206529A JP2019079726A JP 2019079726 A JP2019079726 A JP 2019079726A JP 2017206529 A JP2017206529 A JP 2017206529A JP 2017206529 A JP2017206529 A JP 2017206529A JP 2019079726 A JP2019079726 A JP 2019079726A
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JP
Japan
Prior art keywords
wiring board
printed wiring
contact
voltage detection
bus bar
Prior art date
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Pending
Application number
JP2017206529A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
宣幸 北村
Noriyuki Kitamura
宣幸 北村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Keihin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keihin Corp filed Critical Keihin Corp
Priority to JP2017206529A priority Critical patent/JP2019079726A/en
Publication of JP2019079726A publication Critical patent/JP2019079726A/en
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

To alleviate stress concentration of a printed wiring board resulting from mounting of a printed wiring board on an assembled battery while improving the mountability of the printed wiring board on the assembled battery.SOLUTION: A voltage detection device includes a plurality of connection terminals 12 electrically connected to a battery assembly in which a plurality of battery cells are connected in series by a plurality of bus bars 22, in which a voltage detection circuit for detecting the voltages of the plurality of battery cells is mounted on a printed wiring board 11, and each having one end fixed to the printed wiring board 11 and the other end contacting the bus bar 22, and the connection terminal 12 includes a fixing portion 13 fixed to the printed wiring board 11, a contact portion 14 contacting the bus bar 22, and a stress relieving portion 15 provided between the fixing portion 13 and the contact portion 14 and relieving a stress generated in the fixing portion 13 when the contact portion 14 is in contact with the bus bar 22.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電圧検出装置に関する。   The present invention relates to a voltage detection device.

ハイブリッド車や電気自動車に搭載されるバッテリシステムは、過充電等による電池の劣化を防止するために、電池の電圧に基づいて電池の充放電を制御する電源制御装置を備えている。例えば、特許文献１には、電池モジュール（組電池）の電圧を制御する制御基板と、制御基板と電池モジュールとを電気的に接続するバスバーモジュールと、を備える電源制御装置が開示されている。   A battery system mounted on a hybrid vehicle or an electric vehicle includes a power control device that controls charging / discharging of the battery based on the voltage of the battery in order to prevent deterioration of the battery due to overcharging or the like. For example, Patent Document 1 discloses a power control device including a control substrate that controls the voltage of a battery module (assembled battery) and a bus bar module that electrically connects the control substrate and the battery module.

国際公開第２０１３／０５４７３１号公報International Publication 2013/054731

ところで、特許文献１においては、電源制御装置を電池モジュールに組み付ける際に、電池モジュールに装着されたバスバーモジュールに制御基板（プリント配線板）をネジ止めする。このネジは、制御基板の複数箇所に設けられている。したがって、従来技術では、制御基板（プリント配線板）とバスバーモジュールとの装着性が悪かった。また、ネジ止め以外の接続手法（例えば、プリント配線板に端子を設けて、端子をバスバーに圧入する等）を採用して装着性の改善を図る場合には、機械的強度がバスバーよりも劣るプリント配線板に過度な応力集中が発生しないように配慮する必要がある。   By the way, in patent document 1, when assembling a power supply control apparatus to a battery module, a control board (printed wiring board) is screwed to the bus-bar module with which the battery module was mounted | worn. The screws are provided at a plurality of locations on the control board. Therefore, in the prior art, the attachment between the control board (printed wiring board) and the bus bar module is poor. In addition, mechanical strength is inferior to that of the bus bar in the case of adopting a connection method other than screwing (for example, providing terminals on a printed wiring board and pressing the terminals into the bus bar, etc.) to improve the mountability. Care must be taken to prevent excessive stress concentration on the printed wiring board.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、プリント配線板の組電池への装着性を向上させつつプリント配線板の組電池への装着に起因するプリント配線板の応力集中を緩和することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and alleviates stress concentration of a printed wiring board due to the mounting of the printed wiring board to the assembled battery while improving the mounting property of the printed wiring board to the assembled battery. The purpose is to

上記目的を達成するために、本発明では、電圧検出装置に係る第１の解決手段として、複数の電池セルが複数のバスバーによって直列接続された組電池と電気的に接続され、複数の前記電池セルの電圧を検出する電圧検出回路がプリント配線板上に実装された電圧検出装置であって、一端が前記プリント配線板に各々固定されると共に他端が前記バスバーに各々接触する複数の接続端子を備え、前記接続端子は、前記プリント配線板に固定される固定部と、前記バスバーに接触する接触部と、前記固定部と前記接触部との間に設けられ、前記接触部が前記バスバーに接触することにより前記固定部に発生する応力を緩和する応力緩和部と、を有する、という手段を採用する。   In order to achieve the above object, according to the present invention, as a first solution according to a voltage detection device, a plurality of battery cells are electrically connected to an assembled battery connected in series by a plurality of bus bars, and a plurality of the batteries A voltage detection device having a voltage detection circuit for detecting a voltage of a cell mounted on a printed wiring board, the plurality of connection terminals having one end fixed to the printed wiring board and the other end contacting the bus bar The connection terminal is provided between a fixing portion fixed to the printed wiring board, a contact portion contacting the bus bar, the fixing portion and the contact portion, and the contact portion is provided on the bus bar And a stress relieving portion for relieving a stress generated in the fixing portion by contacting.

また、本発明では、電圧検出装置に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記バスバーが前記接続端子へ向けて突出する突出部を備え、前記接触部は、前記突出部に複数箇所において点接触、線接触あるいは面接触する、という手段を採用する。   Further, in the present invention, as the second solution means according to the voltage detection device, in the first solution means, the bus bar includes a protrusion which protrudes toward the connection terminal, and the contact portion is the protrusion A means of point contact, line contact or surface contact at a plurality of points is adopted.

また、本発明では、電圧検出装置に係る第３の解決手段として、上記第２の解決手段において、前記突出部及び前記接触部の一方に凸部が設けられ、前記突出部及び前記接触部の他方に前記凸部と係合可能に構成される凹部が設けられる、という手段を採用する。   Further, in the present invention, as a third solution according to a voltage detection device, in the second solution, a protrusion is provided on one of the protrusion and the contact portion, and the protrusion and the contact portion are provided. A means is adopted in which the other is provided with a recess configured to be engageable with the projection.

本発明によれば、接触部をバスバーに接触させることによってプリント配線板をバスバーに装着させるので、組電池へのプリント配線板の装着性を向上させることが可能である。
また、本発明によれば、固定部と接触部との間に応力緩和部を備えた接続端子を備えるので、接触部をバスバーに接触させた際に固定部とプリント配線板の接続箇所に発生する応力を緩和することが可能である。
すなわち、本発明によれば、組電池へのプリント配線板の装着性を向上させつつプリント配線板の組電池への装着に起因する応力集中を緩和することが可能である。 According to the present invention, since the printed wiring board is mounted on the bus bar by bringing the contact portion into contact with the bus bar, it is possible to improve the mountability of the printed wiring board to the assembled battery.
Further, according to the present invention, since the connection terminal having the stress relieving portion is provided between the fixing portion and the contact portion, when the contact portion is brought into contact with the bus bar, it occurs at the connection portion between the fixing portion and the printed wiring board Stress can be relieved.
That is, according to the present invention, it is possible to alleviate the stress concentration resulting from the attachment of the printed wiring board to the assembled battery while improving the attachment of the printed wiring board to the assembled battery.

本発明の第１実施形態に係る電圧検出装置を備えるバッテリシステムの側面図である。It is a side view of a battery system provided with a voltage detection device concerning a 1st embodiment of the present invention. （ａ）は本発明の第１実施形態に係る電圧検出装置を備えるバッテリシステムの要部拡大図であり、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図における接続部の変形例を示す要部拡大図であり、（ｃ）は本発明の第１実施形態におけるバスバーの斜視図である。(A) is a principal part enlarged view of a battery system provided with the voltage detection apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention, (b) is a principal part which shows the modification of the connection part in the principal part enlarged view of (a) It is an enlarged view and (c) is a perspective view of the bus bar in a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る電圧検出装置を備えるバッテリシステムの側面図である。It is a side view of a battery system provided with a voltage detection device concerning a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態の変形例における応力緩和部の側面図である。It is a side view of the stress relaxation part in the modification of a 1st embodiment of the present invention.

（第１実施形態）
以下、図１及び図２を参照し、本発明の第１実施形態に係る電圧検出装置について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。 First Embodiment
Hereinafter, a voltage detection device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the following drawings, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.

図１は、本実施形態の電圧検出装置１を備えるバッテリシステム１００の側面図である。バッテリシステム１００は、電圧検出装置１と組電池２とを備える。バッテリシステム１００は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車に備えられ、走行モータ等に高電圧（数百ボルト）の電力を供給する。   FIG. 1 is a side view of a battery system 100 including the voltage detection device 1 of the present embodiment. The battery system 100 includes a voltage detection device 1 and an assembled battery 2. The battery system 100 is provided, for example, in an electric car or a hybrid car, and supplies high-voltage (several hundred volts) power to a traveling motor or the like.

組電池２は、複数の電池セル２１と、複数のバスバー２２と、を備える。なお、図１においては、組電池２が６つの電池セル２１（２１−１〜２１−６）を有する構成を示している。しかしながら、図１は、説明のために簡素化した図面である。このため、実際の組電池２は、さらに多数の電池セル２１を備えている。   The battery assembly 2 includes a plurality of battery cells 21 and a plurality of bus bars 22. Note that FIG. 1 shows a configuration in which the battery pack 2 includes six battery cells 21 (21-1 to 21-6). However, FIG. 1 is a simplified drawing for explanation. For this reason, the actual assembled battery 2 further includes a large number of battery cells 21.

電池セル２１は、不図示の発電機で生成された電力を蓄電可能な二次電池であり、例えばリチウムイオン電池からなる。電池セル２１は、略直方体形状である。   The battery cell 21 is a secondary battery capable of storing power generated by a generator (not shown), and is formed of, for example, a lithium ion battery. Battery cell 21 has a substantially rectangular parallelepiped shape.

なお、バッテリシステム１００の設置姿勢は特に限定されない。ただし、以下の説明においては、説明の便宜上、図１の上下方向をバッテリシステム１００の上下方向と、図１の左右方向をバッテリシステム１００の左右方向と、上下方向及び左右方向に直交する方向をバッテリシステム１００の前後方向と定義する。すなわち、バッテリシステム１００において、複数の電池セル２１は左右方向に配列されている。   The installation attitude of the battery system 100 is not particularly limited. However, in the following description, for convenience of explanation, the vertical direction of FIG. 1 is perpendicular to the vertical direction of the battery system 100, and the horizontal direction of FIG. It is defined as the front-rear direction of the battery system 100. That is, in the battery system 100, the plurality of battery cells 21 are arranged in the left-right direction.

各々の電池セル２１の上面の前後方向における両端部には、プラス端子２１ａ及びマイナス端子２１ｂが設けられている。隣接する電池セル２１では、プラス端子２１ａとマイナス端子２１ｂとの配置が互いに逆になる。すなわち、複数の電池セル２１において、プラス端子２１ａとマイナス端子２１ｂとは左右方向に交互に配置されている。なお、図１においては、電池セル２１に設けられるプラス端子２１ａ及びマイナス端子２１ｂのうち、電池セル２１の前側に配置される端子のみが示されている。   A plus terminal 21 a and a minus terminal 21 b are provided at both ends in the front-rear direction of the top surface of each battery cell 21. In the adjacent battery cells 21, the arrangement of the plus terminal 21a and the minus terminal 21b is opposite to each other. That is, in the plurality of battery cells 21, the plus terminals 21a and the minus terminals 21b are alternately arranged in the left-right direction. In FIG. 1, among the plus terminals 21 a and the minus terminals 21 b provided in the battery cell 21, only the terminals disposed on the front side of the battery cell 21 are shown.

図２（ｃ）に示されるように、バスバー２２は、ベース部２３と、突出部２４とを有する。バスバー２２は、導電性を有する板材（金属板）をプレス成型した成型部品である。ベース部２３と突出部２４とは一体に形成される。   As shown in FIG. 2C, the bus bar 22 has a base portion 23 and a projecting portion 24. The bus bar 22 is a molded component obtained by press-molding a plate material (metal plate) having conductivity. The base portion 23 and the projecting portion 24 are integrally formed.

ベース部２３は左右方向に延びる帯状に形成された板材である。ベース部２３は、隣接する電池セル２１同士のプラス端子２１ａとマイナス端子２１ｂとを電気的に接続する。例えば、ベース部２３の左右方向の一端部は電池セル２１−１のプラス端子２１ａに固定されており、ベース部２３の左右方向の他端部は電池セル２１−１に隣接する電池セル２１−２のマイナス端子２１ｂに固定されている。   The base portion 23 is a plate member formed in a strip shape extending in the left-right direction. The base portion 23 electrically connects the plus terminal 21a and the minus terminal 21b of the adjacent battery cells 21 to each other. For example, one end of the base portion 23 in the left-right direction is fixed to the plus terminal 21a of the battery cell 21-1, and the other end of the base portion 23 in the left-right direction is the battery cell 21-adjacent to the battery cell 21-1. It is fixed to the 2 negative terminal 21b.

なお、図１においては、複数のバスバー２２（ベース部２３）のうち、電池セル２１の前側に配置されるバスバー２２のみが示されている。しかしながら、電池セル２１の後側にもバスバー２２が配置されている。例えば、後側のバスバー２２のベース部２３の左右方向の一端部は電池セル２１−２のプラス端子２１ａに固定されており、ベース部２３の左右方向の他端部は電池セル２１−２に隣接する電池セル２１−３のマイナス端子２１ｂに固定されている。   In addition, in FIG. 1, only the bus bar 22 arrange | positioned ahead of the battery cell 21 is shown among the several bus bars 22 (base part 23). However, the bus bar 22 is also disposed on the rear side of the battery cell 21. For example, one end of the base 23 of the rear bus bar 22 in the left-right direction is fixed to the plus terminal 21a of the battery cell 21-2, and the other end of the base 23 in the left-right direction is the battery cell 21-2. It is being fixed to the negative terminal 21b of the adjacent battery cell 21-3.

上記構成により、複数の電池セル２１は、複数のバスバー２２によって直列接続される。これにより、組電池２は、数百ボルトの高電圧を出力する。   With the above configuration, the plurality of battery cells 21 are connected in series by the plurality of bus bars 22. Thereby, the battery pack 2 outputs a high voltage of several hundred volts.

突出部２４は略Ｌ字状に形成された板材である。突出部２４は、互いに直交する第１板部２４ａ及び第２板部２４ｂを有する。   The protrusion 24 is a plate material formed in a substantially L-shape. The protrusion 24 has a first plate portion 24 a and a second plate portion 24 b orthogonal to each other.

第１板部２４ａは、電圧検出装置１の接続端子１２へ向けて（すなわち上方へ向けて）突出し、電圧検出装置１の接続端子１２と接触する。接続端子１２については後述する。第１板部２４ａの先端部には、一対の凹部２４ｃが形成される。第２板部２４ｂは、ベース部２３と第１板部２４ａとを接続する。   The first plate portion 24 a protrudes toward the connection terminal 12 of the voltage detection device 1 (i.e., upward) and contacts the connection terminal 12 of the voltage detection device 1. The connection terminal 12 will be described later. A pair of recesses 24 c is formed at the tip of the first plate portion 24 a. The second plate portion 24 b connects the base portion 23 and the first plate portion 24 a.

図１に示されるように、電圧検出装置１は、プリント配線板１１と、複数の接続端子１２と、を備える。電圧検出装置１は、組電池２の複数の電池セル２１と電気的に接続され、複数の電池セル２１のそれぞれの電圧を検出する。   As shown in FIG. 1, the voltage detection device 1 includes a printed wiring board 11 and a plurality of connection terminals 12. The voltage detection device 1 is electrically connected to the plurality of battery cells 21 of the assembled battery 2, and detects the voltage of each of the plurality of battery cells 21.

プリント配線板１１は、複数の電池セル２１の電圧を検出する電圧検出回路等が実装された電子回路基板であり、不図示の配線パターンや各種の電子部品を有している。プリント配線板１１には、複数の接続端子１２に対応する複数の貫通孔が形成される。   The printed wiring board 11 is an electronic circuit board on which voltage detection circuits and the like for detecting the voltages of the plurality of battery cells 21 are mounted, and has a wiring pattern (not shown) and various electronic components. A plurality of through holes corresponding to the plurality of connection terminals 12 are formed in the printed wiring board 11.

接続端子１２は、複数のバスバー２２毎に設けられており、対応するバスバー２２と電気的に接続される。接続端子１２は、プリント配線板１１を構成する電子部品の一つである。   The connection terminals 12 are provided for each of the plurality of bus bars 22 and are electrically connected to the corresponding bus bars 22. The connection terminal 12 is one of the electronic components constituting the printed wiring board 11.

図２（ａ）に示されるように、接続端子１２は、固定部１３と、接触部１４と、応力緩和部１５と、クッション部１６と、樹脂部１７と、を有する。固定部１３、接触部１４、及び応力緩和部１５は、導電性材料からなり、一体に形成される。   As illustrated in FIG. 2A, the connection terminal 12 includes a fixing portion 13, a contact portion 14, a stress relaxation portion 15, a cushion portion 16, and a resin portion 17. The fixing portion 13, the contact portion 14 and the stress relieving portion 15 are made of a conductive material and integrally formed.

固定部１３は、接続端子１２の一端に設けられる。固定部１３は、プリント配線板１１に固定される。固定部１３は、棒状に形成され、プリント配線板１１の貫通孔に挿通された状態でプリント配線板１１にはんだ付けされている。すなわち、接続端子１２は、固定部１３がプリント配線板１１にはんだ付けされることで、プリント配線板１１に電気的に接続される。   The fixing portion 13 is provided at one end of the connection terminal 12. The fixing portion 13 is fixed to the printed wiring board 11. The fixing portion 13 is formed in a rod shape and is soldered to the printed wiring board 11 in a state of being inserted into the through hole of the printed wiring board 11. That is, the connection terminal 12 is electrically connected to the printed wiring board 11 by soldering the fixing portion 13 to the printed wiring board 11.

接触部１４は、接続端子１２の他端に設けられる。接触部１４は、バスバー２２に複数箇所において点接触、線接触あるいは面接触し、バスバー２２と電気的に接続される。   The contact portion 14 is provided at the other end of the connection terminal 12. The contact portion 14 makes point contact, line contact or surface contact with the bus bar 22 at a plurality of locations, and is electrically connected to the bus bar 22.

接触部１４は、第１板部１４ａと、一対の第２板部１４ｂと、一対の凸部１４ｃと、を有する。第１板部１４ａは、左右方向に延びる。第１板部１４ａの上面は、応力緩和部１５の下端と接続される。一対の第２板部１４ｂは、互いに対向して設けられ、上下方向に延びる。一対の第２板部１４ｂの上端は、第１板部１４ａの左右方向における両端とそれぞれ接続される。一対の凸部１４ｃは、互いに対向して設けられる。一対の凸部１４ｃのそれぞれは、対向する凸部１４ｃに向けて突出する。一対の凸部１４ｃの上端は、一対の第２板部１４ｂの下端とそれぞれ接続される。   The contact portion 14 has a first plate portion 14 a, a pair of second plate portions 14 b, and a pair of convex portions 14 c. The first plate portion 14a extends in the left-right direction. The upper surface of the first plate portion 14 a is connected to the lower end of the stress relaxation portion 15. The pair of second plate portions 14 b are provided to face each other and extend in the vertical direction. The upper ends of the pair of second plate portions 14b are respectively connected to both ends in the left-right direction of the first plate portion 14a. The pair of convex portions 14 c are provided to face each other. Each of the pair of convex portions 14c protrudes toward the opposing convex portion 14c. The upper ends of the pair of convex portions 14c are respectively connected to the lower ends of the pair of second plate portions 14b.

なお、図２（ａ）に示されるように、接続端子１２における一対の凸部１４ｃは、第２板部１４ｂの下端から、下方に向けて延びるよう構成されてもよい。また、図２（ｂ）に示されるように、接続端子１２における一対の凸部１４ｃは、第２板部１４ｂの下端から、上方に向けて延びるよう構成されてもよい。   As shown in FIG. 2A, the pair of convex portions 14c of the connection terminal 12 may be configured to extend downward from the lower end of the second plate portion 14b. Further, as shown in FIG. 2B, the pair of convex portions 14c in the connection terminal 12 may be configured to extend upward from the lower end of the second plate portion 14b.

ここで、プリント配線板１１を組電池２に上方から接近させると、接触部１４がバスバー２２の突出部２４に接触する。そして、プリント配線板１１をさらに降下させると、一対の凸部１４ｃは、突出部２４の第１板部２４ａの先端部つまり一対の凹部２４ｃが形成されている部位を両側から挟み込む。この結果、接続端子１２は、バスバー２２に電気的に接続される。   Here, when the printed wiring board 11 is brought close to the battery assembly 2 from above, the contact portion 14 contacts the projection 24 of the bus bar 22. Then, when the printed wiring board 11 is further lowered, the pair of convex portions 14 c sandwich the tip end portion of the first plate portion 24 a of the projecting portion 24, that is, the portion where the pair of concave portions 24 c is formed from both sides. As a result, the connection terminal 12 is electrically connected to the bus bar 22.

応力緩和部１５は、固定部１３と接触部１４との間に設けられ、接触部１４がバスバー２２の突出部２４に接触することによりプリント配線板１１に発生する応力を緩和する。応力緩和部１５は、可撓性を有する湾曲部１５ａを有する。湾曲部１５ａは、Ｕ字状に湾曲した部位である。湾曲部１５ａは、接触部１４が突出部２４に接触した際に変形することによりプリント配線板１１に発生する応力を緩和する。   The stress relieving portion 15 is provided between the fixing portion 13 and the contact portion 14 and relieves stress generated in the printed wiring board 11 by the contact portion 14 coming into contact with the protruding portion 24 of the bus bar 22. The stress relieving portion 15 has a flexible curved portion 15 a. The curved portion 15a is a portion curved in a U-shape. The curved portion 15 a relieves stress generated in the printed wiring board 11 by being deformed when the contact portion 14 contacts the projecting portion 24.

クッション部１６は、第１板部１４ａの下面に設けられたゴム等の弾性部材である。クッション部１６は、バスバー２２の突出部２４が当接した際の衝撃を吸収するための緩衝部品である。樹脂部１７は、接触部１４を覆う樹脂製のケースであり、接触部１４を保護する。   The cushion portion 16 is an elastic member such as rubber provided on the lower surface of the first plate portion 14a. The cushion portion 16 is a shock absorbing component for absorbing an impact when the protruding portion 24 of the bus bar 22 abuts. The resin portion 17 is a case made of resin that covers the contact portion 14 and protects the contact portion 14.

このようなバッテリシステム１００は、電圧検出装置１と組電池２とが各々別体として製造され、最終的に電圧検出装置１を組電池２に装着することにより完成する。すなわち、まず、端子面が上面となる姿勢にて複数の電池セル２１が隣接して配置され、隣接する電池セル２１同士のプラス端子２１ａとマイナス端子２１ｂとがバスバー２２によって接続される。これにより、複数の電池セル２１が全体として直列接続される組電池２が製造される。また、電圧検出装置１は、電圧検出回路が実装されたプリント配線板１１に接続端子１２の固定部１３がはんだ接合されることによって製造される。   Such a battery system 100 is completed by separately manufacturing the voltage detection device 1 and the battery assembly 2 and finally attaching the voltage detection device 1 to the battery assembly 2. That is, first, the plurality of battery cells 21 are arranged adjacent to each other in a posture in which the terminal surface is the upper surface, and the plus terminal 21 a and the minus terminal 21 b of the adjacent battery cells 21 are connected by the bus bar 22. Thereby, the assembled battery 2 in which the plurality of battery cells 21 are connected in series as a whole is manufactured. Further, the voltage detection device 1 is manufactured by soldering the fixing portion 13 of the connection terminal 12 to the printed wiring board 11 on which the voltage detection circuit is mounted.

そして、このような電圧検出装置１を組電池２に組み付ける場合、図１に示されるように、電圧検出装置１（プリント配線板１１）を組電池２に対して平行対峙させる。この状態で、電圧検出装置１（プリント配線板１１）を降下させることによって、接続端子１２の接触部１４をバスバー２２の突出部２４に接触させ、さらに接続端子１２における一対の凸部１４ｃを突出部２４における一対の凹部２４ｃに係合させる。例えば、接続端子１２の一対の凸部１４ｃは、突出部２４の一対の凹部２４ｃに圧入される。これにより、電圧検出装置１の組電池２への組み付けが完了する。   When such a voltage detection device 1 is assembled to the battery assembly 2, as shown in FIG. 1, the voltage detection device 1 (printed wiring board 11) is parallel to the battery assembly 2. In this state, by lowering the voltage detection device 1 (printed wiring board 11), the contact portion 14 of the connection terminal 12 is brought into contact with the projection 24 of the bus bar 22 and the projection 14c of the connection terminal 12 is further projected It is engaged with a pair of recesses 24 c in the portion 24. For example, the pair of projections 14 c of the connection terminal 12 is press-fit into the pair of recesses 24 c of the projection 24. As a result, the assembly of the voltage detection device 1 to the assembled battery 2 is completed.

すなわち、電圧検出装置１（プリント配線板１１）は、一対の凸部１４ｃと一対の凹部２４ｃとの係合によって、組電池２に電気的に接続されると共に、機械的にも組電池２に固定される。   That is, the voltage detection device 1 (printed wiring board 11) is electrically connected to the assembled battery 2 by the engagement of the pair of convex portions 14c and the pair of recessed portions 24c, and mechanically to the assembled battery 2 as well. It is fixed.

ここで、接続端子１２の接触部１４がバスバー２２の突出部２４に接触すると、接触荷重が接続端子１２を介してプリント配線板１１に作用する。この結果、プリント配線板１１における接続端子１２とのはんだ接合部には応力集中が特に発生する。この応力集中は、プリント配線板１１とはんだとの界面に剥離等を発生させ、プリント配線板１１と接続端子１２との電気的接続を不安定にさせる場合がある。   Here, when the contact portion 14 of the connection terminal 12 contacts the projection 24 of the bus bar 22, the contact load acts on the printed wiring board 11 via the connection terminal 12. As a result, stress concentration particularly occurs in the soldered portion of the printed wiring board 11 with the connection terminal 12. The stress concentration may cause peeling or the like at the interface between the printed wiring board 11 and the solder, and may cause the electrical connection between the printed wiring board 11 and the connection terminal 12 to be unstable.

しかしながら、本実施形態においては、接続端子１２に応力緩和部１５が設けられているため、接触部１４に接触荷重が作用した時に、湾曲部１５ａが撓み、この接触荷重を吸収する。したがって、接触部１４に対して作用した接触荷重がプリント配線板１１のはんだ接合部に伝達されて、このはんだ接合部に局所的な応力集中が発生することを防止することができる。この結果、プリント配線板１１とはんだとの界面における剥離等の発生が防止されるため、プリント配線板１１と接続端子１２との電気的接続の安定性が維持される。   However, in the present embodiment, since the stress relieving portion 15 is provided in the connection terminal 12, when the contact load acts on the contact portion 14, the bending portion 15 a bends to absorb the contact load. Therefore, the contact load applied to the contact portion 14 can be transmitted to the solder joint portion of the printed wiring board 11 to prevent local stress concentration from occurring in the solder joint portion. As a result, since the occurrence of peeling or the like at the interface between the printed wiring board 11 and the solder is prevented, the stability of the electrical connection between the printed wiring board 11 and the connection terminal 12 is maintained.

以上説明したように、本実施形態によれば、接続端子１２における一対の凸部１４ｃとバスバー２２における一対の凹部２４ｃとを係合させることによって電圧検出装置１（プリント配線板１１）と組電池２（組電池）とを電気的に接続するので、電圧検出装置１（プリント配線板１１）の組電池２への装着性を従来よりも向上させることができる。   As described above, according to the present embodiment, the voltage detection device 1 (the printed wiring board 11) and the battery assembly are engaged by engaging the pair of convex portions 14c in the connection terminal 12 and the pair of concave portions 24c in the bus bar 22. Since the second battery pack 2 is electrically connected to the second battery pack, the mountability of the voltage detection device 1 (printed wiring board 11) to the second battery pack 2 can be improved as compared with the conventional case.

また、本実施形態によれば、接続端子１２が応力緩和部１５を備えるので、プリント配線板１１のはんだ接合部（接続箇所）に発生する応力を緩和することが可能である。すなわち、本実施形態によれば、組電池２への電圧検出装置１（プリント配線板１１）の装着性を向上させつつ、電圧検出装置１（プリント配線板１１）の組電池２への装着に起因する応力集中を緩和することが可能である。   Further, according to the present embodiment, since the connection terminal 12 includes the stress relieving portion 15, it is possible to relieve the stress generated in the solder joint portion (connection portion) of the printed wiring board 11. That is, according to the present embodiment, it is possible to attach the voltage detection device 1 (printed wiring board 11) to the assembled battery 2 while improving the mountability of the voltage detection device 1 (printed wiring board 11) to the assembled battery 2. It is possible to relieve the stress concentration caused.

また、本実施形態においては、バスバー２２が接続端子１２へ向けて突出する突出部２４を備え、接触部１４は、突出部２４に複数箇所において点接触、線接触あるいは面接触する。接触部１４が突出部２４に複数箇所において接触しているため、振動等により接続端子１２のバスバー２２に対する位置が変化したとしても、接続端子１２とバスバー２２との電気的接続が途切れることが抑制できる。したがって、接続端子１２とバスバー２２との電気的接続の安定性が維持される。   Further, in the present embodiment, the bus bar 22 includes the projecting portion 24 projecting toward the connection terminal 12, and the contact portion 14 makes point contact, line contact, or surface contact with the projecting portion 24 at a plurality of locations. Since the contact portion 14 is in contact with the projecting portion 24 at a plurality of locations, even if the position of the connection terminal 12 with respect to the bus bar 22 changes due to vibration or the like, disconnection of the electrical connection between the connection terminal 12 and the bus bar 22 is suppressed it can. Therefore, the stability of the electrical connection between the connection terminal 12 and the bus bar 22 is maintained.

また、本実施形態においては、接触部１４に凸部１４ｃが設けられ、突出部２４に凸部１４ｃと係合可能に構成される凹部２４ｃが設けられる。凹部２４ｃと凸部１４ｃとの係合によって、接触部１４が複数箇所において突出部２４をつかみ、電圧検出装置１（プリント配線板１１）を組電池２に固定できる。したがって、電圧検出装置１（プリント配線板１１）を固定する構造を別途設ける必要がない。また、凹部２４ｃと凸部１４ｃとの係合によって、振動等により接続端子１２のバスバー２２に対する位置が変化したとしても、接続端子１２とバスバー２２との電気的接続が途切れることがより確実に抑制できる。したがって、接続端子１２とバスバー２２との電気的接続の安定性がより確実に維持される。   Further, in the present embodiment, the contact portion 14 is provided with the protrusion 14 c, and the protrusion 24 is provided with the recess 24 c configured to be engageable with the protrusion 14 c. By the engagement of the recess 24 c and the protrusion 14 c, the contact portion 14 can hold the projection 24 at a plurality of locations, and the voltage detection device 1 (printed wiring board 11) can be fixed to the battery assembly 2. Therefore, there is no need to separately provide a structure for fixing the voltage detection device 1 (printed wiring board 11). Further, even if the position of the connection terminal 12 with respect to the bus bar 22 is changed due to vibration or the like due to the engagement between the recess 24 c and the projection 14 c, disconnection of the electrical connection between the connection terminal 12 and the bus bar 22 is suppressed more reliably it can. Therefore, the stability of the electrical connection between connection terminal 12 and bus bar 22 is more reliably maintained.

（第２実施形態）
次に、図３を参照し、本発明の第２実施形態に係る電圧検出装置について説明する。なお、本実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。 Second Embodiment
Next, a voltage detection apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, in this embodiment, the same code | symbol is attached | subjected about the part same as the component in 1st Embodiment, the description is abbreviate | omitted, and only a different point is demonstrated.

図３は、本実施形態に係る電圧検出装置５１を備えるバッテリシステム１００Ａの側面図である。バッテリシステム１００Ａは、組電池５２と、本実施形態の電圧検出装置５１と、を備える。   FIG. 3 is a side view of a battery system 100A including the voltage detection device 51 according to the present embodiment. The battery system 100A includes the battery assembly 52 and the voltage detection device 51 of the present embodiment.

組電池５２は、複数の電池セル２１と、複数のバスバー７２と、を備える。バスバー７２は略直方体形状に形成される。バスバー７２は、隣接する電池セル２１同士のプラス端子２１ａとマイナス端子２１ｂとを電気的に接続する。バスバー７２の上面には、凹部７２ａが形成される。   The battery assembly 52 includes a plurality of battery cells 21 and a plurality of bus bars 72. The bus bar 72 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The bus bar 72 electrically connects the plus terminal 21a and the minus terminal 21b of the adjacent battery cells 21 to each other. A recess 72 a is formed on the upper surface of the bus bar 72.

電圧検出装置５１は、プリント配線板１１と、複数の接続端子６２と、を備える。   The voltage detection device 51 includes the printed wiring board 11 and a plurality of connection terminals 62.

接続端子６２は、複数のバスバー７２毎に設けられており、対応するバスバー７２と電気的に接続される。接続端子６２は、略直方体形状のベース部６３と、ベース部６３の下面から突出する凸部６４とにより形成される。接続端子６２は導電性ゴムからなる。ベース部６３と凸部６４とは、一体に形成される。   The connection terminals 62 are provided for each of the plurality of bus bars 72 and are electrically connected to the corresponding bus bars 72. The connection terminal 62 is formed of a substantially rectangular base portion 63 and a convex portion 64 projecting from the lower surface of the base portion 63. The connection terminal 62 is made of conductive rubber. The base portion 63 and the convex portion 64 are integrally formed.

ベース部６３の上面６３ａは、プリント配線板１１の下面に固定される。すなわち、上面６３ａは、プリント配線板１１に固定される固定部として機能する。上面６３ａとプリント配線板１１とが例えば圧接により接合されることで、接続端子６２とプリント配線板１１とが電気的に接続される。   The upper surface 63 a of the base portion 63 is fixed to the lower surface of the printed wiring board 11. That is, the upper surface 63 a functions as a fixing portion fixed to the printed wiring board 11. The connection terminal 62 and the printed wiring board 11 are electrically connected by bonding the upper surface 63 a and the printed wiring board 11 by, for example, pressure welding.

凸部６４は、バスバー７２の凹部７２ａに圧入される。これにより、凸部６４は、バスバー７２に複数箇所において点接触、線接触あるいは面接触し、バスバー７２と電気的に接続される。すなわち、凸部６４は、バスバー７２に接触する接触部として機能する。   The convex portion 64 is press-fit into the concave portion 72 a of the bus bar 72. As a result, the convex portion 64 makes point contact, line contact or surface contact with the bus bar 72 at a plurality of locations, and is electrically connected to the bus bar 72. That is, the convex portion 64 functions as a contact portion that contacts the bus bar 72.

ベース部６３は、固定部である上面６３ａと接触部である凸部６４との間に設けられる。ベース部６３は導電性ゴムからなり、弾性を有する。凸部６４（接触部）が凹部７２ａに接触した際に、ベース部６３の弾性により、プリント配線板１１に発生する応力が緩和される。すなわち、ベース部６３は、凸部６４（接触部）がバスバー７２に接触することにより上面６３ａ（固定部）に発生する応力を緩和する応力緩和部として機能する。   The base portion 63 is provided between the upper surface 63 a which is a fixed portion and the convex portion 64 which is a contact portion. The base portion 63 is made of conductive rubber and has elasticity. When the convex portion 64 (contact portion) comes in contact with the concave portion 72 a, the elasticity of the base portion 63 relieves the stress generated in the printed wiring board 11. That is, the base portion 63 functions as a stress relieving portion that relieves the stress generated on the upper surface 63 a (fixed portion) when the convex portion 64 (contact portion) contacts the bus bar 72.

このような電圧検出装置５１を組電池５２に組み付ける場合、図３に示されるように、電圧検出装置５１（プリント配線板１１）を組電池５２に対して平行対峙させる。この状態で、電圧検出装置５１（プリント配線板１１）を降下させることによって、接続端子６２の凸部６４（接触部）をバスバー７２の凹部７２ａに接触させ、さらに凸部６４（接触部）を凹部７２ａに圧入させる。これにより、電圧検出装置５１（プリント配線板１１）は、組電池５２に電気的に接続されると共に、機械的にも組電池５２に固定される。   When such a voltage detection device 51 is assembled to the battery assembly 52, as shown in FIG. 3, the voltage detection device 51 (printed wiring board 11) is made to face the battery assembly 52 in parallel. In this state, the voltage detecting device 51 (printed wiring board 11) is lowered to bring the convex portion 64 (contact portion) of the connection terminal 62 into contact with the concave portion 72a of the bus bar 72, and further the convex portion 64 (contact portion) Press-fit into the recess 72a. Thus, the voltage detection device 51 (printed wiring board 11) is electrically connected to the battery assembly 52 and mechanically fixed to the battery assembly 52.

ここで、接続端子６２の凸部６４（接触部）がバスバー７２の凹部７２ａに接触すると、接触荷重が接続端子６２を介してプリント配線板１１に作用する。しかしながら、本実施形態においては、接続端子６２にベース部６３（応力緩和部）が設けられているため、凸部６４（接触部）に接触荷重が作用した時に、ベース部６３の弾性により、この接触荷重を吸収する。したがって、凸部６４（接触部）に対して作用した接触荷重がプリント配線板１１の接続端子６２との接合箇所に伝達されて、この接合箇所に局所的な応力集中が発生することを防止することができる。この結果、プリント配線板１１と上面６３ａとの接合の剥離等の発生が防止されるため、プリント配線板１１と接続端子６２との電気的接続の安定性が維持される。   Here, when the convex portion 64 (contact portion) of the connection terminal 62 contacts the recess 72 a of the bus bar 72, the contact load acts on the printed wiring board 11 via the connection terminal 62. However, in the present embodiment, since the connection terminal 62 is provided with the base portion 63 (stress relieving portion), when the contact load acts on the convex portion 64 (contact portion), the elasticity of the base portion 63 causes this. Absorb contact load. Therefore, the contact load applied to the convex portion 64 (contact portion) is transmitted to the junction with the connection terminal 62 of the printed wiring board 11, thereby preventing local stress concentration from occurring at the junction. be able to. As a result, the occurrence of peeling off of bonding between the printed wiring board 11 and the upper surface 63a is prevented, so that the stability of the electrical connection between the printed wiring board 11 and the connection terminal 62 is maintained.

以上説明したように、本実施形態においては、接続端子６２の凸部６４（接触部）をバスバー７２の凹部７２ａに圧入させることによって電圧検出装置５１（プリント配線板１１）と組電池５２（組電池）とを電気的に接続するので、電圧検出装置５１（プリント配線板１１）の組電池５２への装着性を従来よりも向上させることができる。   As described above, in the present embodiment, the voltage detection device 51 (the printed wiring board 11) and the battery assembly 52 (the pair) are assembled by pressing the convex portion 64 (contact portion) of the connection terminal 62 into the concave portion 72a of the bus bar 72. Since the battery is electrically connected, the mountability of the voltage detection device 51 (printed wiring board 11) to the assembled battery 52 can be improved as compared with the conventional case.

また、接続端子６２がベース部６３（応力緩和部）を備えるので、上面６３ａ（固定部）とプリント配線板１１の接続箇所に発生する応力を緩和することが可能である。すなわち、組電池５２への電圧検出装置５１（プリント配線板１１）の装着性を向上させつつ、電圧検出装置５１（プリント配線板１１）の組電池５２への装着に起因する応力集中を緩和することが可能である。   Further, since the connection terminal 62 includes the base portion 63 (stress relieving portion), it is possible to relieve the stress generated at the connection portion between the upper surface 63 a (fixed portion) and the printed wiring board 11. That is, while improving the mounting property of the voltage detection device 51 (printed wiring board 11) to the assembled battery 52, the stress concentration due to the mounting of the voltage detection device 51 (printed wiring board 11) to the assembled battery 52 is alleviated. It is possible.

なお、本発明は、図面を参照して説明した上記実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。   The present invention is not limited to the embodiment described above with reference to the drawings, and various modifications can be considered within the technical scope thereof.

例えば、第１実施形態において、応力緩和部１５は可撓性を有するＵ字状の湾曲部１５ａを有する構成であると説明したが、本発明はこれに限られない。
例えば、図４（ａ）に示されるように、第１実施形態の変形例の応力緩和部１１５は、可撓性を有するリング状部材１１５ａ（湾曲部）を有する構成としてもよい。この場合であっても、接触部１４に接触荷重が作用した時に、リング状部材１１５ａが撓み、この接触荷重を吸収する。したがって、応力緩和部１１５により、接触部１４がバスバー２２に接触することにより固定部１３に発生する応力を緩和することができる。 For example, in the first embodiment, the stress relieving portion 15 has been described as having a flexible U-shaped curved portion 15a, but the present invention is not limited to this.
For example, as shown in FIG. 4A, the stress relieving portion 115 of the modification of the first embodiment may be configured to have a flexible ring-shaped member 115a (curved portion). Even in this case, when a contact load is applied to the contact portion 14, the ring-shaped member 115a is bent and absorbs the contact load. Therefore, the stress relieving portion 115 can relieve the stress generated in the fixed portion 13 by the contact portion 14 coming into contact with the bus bar 22.

あるいは、図４（ｂ）に示されるように、第１実施形態の他の変形例の応力緩和部２１５は、コイルばね２１５ａを有する構成としてもよい。この場合、コイルばね２１５ａの弾性により、接触部１４に作用した接触荷重を受け止め、吸収することができる。したがって、応力緩和部２１５により、接触部１４がバスバー２２に接触することにより固定部１３に発生する応力を緩和することができる。   Alternatively, as shown in FIG. 4B, the stress relieving portion 215 of another modification of the first embodiment may be configured to have a coil spring 215a. In this case, the contact load applied to the contact portion 14 can be received and absorbed by the elasticity of the coil spring 215a. Therefore, the stress relieving portion 215 can relieve the stress generated in the fixing portion 13 by the contact portion 14 contacting the bus bar 22.

また、接続端子１２の固定部１３は、はんだ付けによりプリント配線板１１に固定されているが、本発明はこれに限られない。例えば、固定部１３は、プリント配線板１１の貫通孔に圧入されることにより、プリント配線板１１に固定されていてもよい。   Moreover, although the fixing | fixed part 13 of the connection terminal 12 is fixed to the printed wiring board 11 by soldering, this invention is not limited to this. For example, the fixing portion 13 may be fixed to the printed wiring board 11 by being pressed into the through hole of the printed wiring board 11.

また、接触部１４に凸部１４ｃが設けられ、突出部２４に凹部２４ｃが設けられたが、本発明はこれに限られない。例えば、突出部２４に凸部が設けられ、接触部１４に突出部２４の凸部と係合可能に構成される凹部が設けられていてもよい。   Moreover, although the convex part 14c was provided in the contact part 14, and the recessed part 24c was provided in the protrusion part 24, this invention is not limited to this. For example, the protrusion 24 may be provided with a protrusion, and the contact portion 14 may be provided with a recess configured to be engageable with the protrusion of the protrusion 24.

また、第２実施形態においては、バスバー７２の上面に凹部７２ａが形成され、接続端子６２のベース部６３の下面に凸部６４が形成された。しかしながら、バスバー７２の上面に凸部が形成され、接続端子６２のベース部６３の下面に凹部が形成されてもよい。   Further, in the second embodiment, the concave portion 72 a is formed on the upper surface of the bus bar 72, and the convex portion 64 is formed on the lower surface of the base portion 63 of the connection terminal 62. However, a convex portion may be formed on the upper surface of the bus bar 72 and a concave portion may be formed on the lower surface of the base portion 63 of the connection terminal 62.

また、導電性を有する板材(金属板)の材質として、例えば、アルミや銅が用いられるが、適宜最適な材料を選択してよい。   Moreover, although aluminum and copper are used as a material of the board | plate material (metal plate) which has electroconductivity, you may select an optimal material suitably.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to replace components in the embodiment with known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modifications may be combined as appropriate.

１、５１…電圧検出装置、２、５２…組電池、１１…プリント配線板、１２、６２…接続端子、１３…固定部、１４…接触部、１５、１１５、２１５…応力緩和部、１５ａ…湾曲部、２１…電池セル、２２、７２…バスバー、２４…突出部、６４…凸部（接触部）、６３…ベース部（応力緩和部）、６３ａ…上面（固定部）、１１５ａ…リング状部材（湾曲部）、２１５ａ…コイルばね   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 51 ... Voltage detection apparatus, 2, 52 ... Assembled battery, 11 ... Printed wiring board, 12, 62 ... Connection terminal, 13 ... Fixing part, 14 ... Contact part, 15, 115, 215 ... Stress relaxation part, 15a ... Curved portion 21 Battery cell 22, 72 Bus bar 24 Projected portion 64 Convex portion (contact portion) 63 Base portion (stress relaxation portion) 63a Upper surface (fixed portion) 115a Ring shape Member (curved portion), 215a ... coil spring

Claims (3)

複数の電池セルが複数のバスバーによって直列接続された組電池と電気的に接続され、複数の前記電池セルの電圧を検出する電圧検出回路がプリント配線板上に実装された電圧検出装置であって、
一端が前記プリント配線板に各々固定されると共に他端が前記バスバーに各々接触する複数の接続端子を備え、
前記接続端子は、
前記プリント配線板に固定される固定部と、
前記バスバーに接触する接触部と、
前記固定部と前記接触部との間に設けられ、前記接触部が前記バスバーに接触することにより前記固定部に発生する応力を緩和する応力緩和部と
を有することを特徴とする電圧検出装置。 A voltage detection device in which a plurality of battery cells are electrically connected to a battery assembly connected in series by a plurality of bus bars, and voltage detection circuits for detecting voltages of the plurality of battery cells are mounted on a printed wiring board ,
And a plurality of connection terminals each fixed to the printed wiring board at one end and being in contact with the bus bar at the other end,
The connection terminal is
A fixing portion fixed to the printed wiring board;
A contact portion contacting the bus bar;
A voltage detection device comprising: a stress relaxation portion provided between the fixing portion and the contact portion, and the contact portion contacting the bus bar relieves a stress generated in the fixing portion. 前記バスバーが前記接続端子へ向けて突出する突出部を備え、
前記接触部は、前記突出部に複数箇所において点接触、線接触あるいは面接触することを特徴とする請求項１に記載の電圧検出装置。 The bus bar includes a protrusion projecting toward the connection terminal;
The voltage detection device according to claim 1, wherein the contact portion is in point contact, line contact or surface contact with the protrusion at a plurality of locations. 前記突出部及び前記接触部の一方に凸部が設けられ、
前記突出部及び前記接触部の他方に前記凸部と係合可能に構成される凹部が設けられることを特徴とする請求項２に記載の電圧検出装置。 A protrusion is provided on one of the protrusion and the contact portion,
The voltage detection device according to claim 2, wherein the other of the protrusion and the contact portion is provided with a recess configured to be engageable with the protrusion.
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