JP2019063520A - 伸張可能な包帯剤 - Google Patents

Abstract

【課題】 包帯剤を提供すること。【解決手段】 本発明は、伸縮性が改善された包帯又はテープなどの包帯剤に関する。本発明は、更に、包帯剤が伸張して創傷表面の体の輪郭に少なくとも部分的に適合するように伸張可能な包帯又はテープなどの包帯剤に関する。【選択図】 図１Ａ

Description

本発明は、伸縮性が改善された包帯又はテープなどの包帯剤に関する。本発明は、更に、包帯剤が伸張して創傷表面の体の輪郭に少なくとも部分的に適合するように伸張可能な包帯又はテープなどの包帯剤に関する。

皮膚に適用及び／又は被覆するための包帯及びテープなどの包帯剤は、以前から知られている。このような包帯剤は、軽度の創傷を閉鎖し、軽度の創傷を保護し、かつ／又は擦傷を被覆するために広く受け入れられてきた。場合によっては、微多孔性又は通気性の包帯又はテープが開発されており、（部分的に治癒した創傷を含む）軽度の創傷を被覆するためにどちらも使用される。

このような包帯剤は長年にわたり、例えば、創傷が呼吸し、水蒸気を創傷から逃すことを可能にする微多孔性材料を組み込み、したがって創傷浸軟の可能性を低減するという点において大幅に改善されてきたが、伸縮性が改善され、必要に応じて、創傷部位の皮膚表面の動きに応答して、たわんで使用者の体の輪郭に少なくとも部分的に適合する包帯剤の必要性がある。したがって、包帯剤が上記の特質を提供するために、包帯剤は、弾性材料層、かつ弾性材料層の表面に配置された分離している接着剤領域によって、分離した接着部分で弾性材料層に取り付けられた裏当て層を含む、改善された伸縮性をもたらす創傷包帯剤組立体を含む。

したがって、本発明の一態様は、創傷を被覆し保護する、及び創傷の治癒を促進するために使用することができる包帯剤を提供することである。いずれも改善された伸びを有する弾性材料層及び裏当て層を含む、創傷包帯剤組立体も提供することも、本発明の一態様である。弾性材料層及び裏当て層を含む創傷包帯剤組立体であって、弾性材料層が、これに取り付けられた任意の裏当て層が伸張したら、長手方向に伸縮可能なｘである創傷包帯剤組立体も提供することも、本発明の一態様である。本発明の更なる態様は、弾性材料層、及び弾性材料層の表面に配置された分離している接着剤領域によって、分離した接着部分で弾性材料層に取り付けられた裏当て層を含む創傷包帯剤組立体を提供することである。本発明の他の態様は、後に続く説明及び特許請求の範囲により容易に明らかになるであろう。

本発明は、弾性材料層を含む包帯剤であって、弾性材料層が長さ方向（length direction、ＬＤ）及び幅方向（width direction、ＷＤ）を有し、これらが一緒になって水平面（horizontal plane、ＨＰ）を画定し、水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（longitudinal centerline、ＬＣ）及び横断方向中心線（transverse centerline、ＴＣ）を有し、弾性材料層がその少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツを更に含み、各プリーツが２つ以上のひだを含み、２つ以上のプリーツがある場合、各プリーツが隣接するプリーツと共通してそのひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツがプリーツの長さに沿った方向に伸びる長さ、プリーツ幅、及びプリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、各プリーツ長さの方向が独立して、水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、角度φが、式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、包帯剤に関する。

本発明は、更に、弾性材料層を含む包帯剤であって、弾性材料層が、
（ａ）長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）であって、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）と、
（ｂ）弾性材料層のその少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツであって、各プリーツが２つ以上のひだを含み、各プリーツが隣接するプリーツと共通してそのひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツがプリーツ方向に伸びるプリーツ長さ、プリーツ幅、及びプリーツ幅を二分する長さ方向中心線（lengthwise centerline、ＰＣ）を更に有し、プリーツ長さの各プリーツ方向が独立して、水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、角度φが、式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、１つ又は２つ以上のプリーツと、
（ｃ）弾性材料層の第２の表面上の弾性材料層の分離した部分に配置された複数の分離している接着剤領域と、
（ｄ）第１の表面及び第２の反対側の表面を有する追加の材料層であって、追加の材料層の第１の表面が、複数の分離している接着剤領域によって、弾性材料層の第２の表面に接着されている、追加の材料層と、を有する、包帯剤に関する。

本発明は、その上更に、弾性材料層を含む包帯剤であって、弾性材料層が、
（ｉ）第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部であって、これらが一緒になって弾性材料層の幅（width、Ｗ）を画定する、第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部と、
（ｉｉ）第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部であって、これらが一緒になって弾性材料層の長さ（length、Ｌ）を画定し、弾性材料層１２の長さＬ及び幅Ｗが、それぞれ長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、長さ方向ＬＤ及び幅方向ＷＤが、一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、水平面ＨＰが、第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）、及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部と、
（ｉｉｉ）弾性材料層の少なくとも一部に形成された複数のプリーツであって、各プリーツが、多数のひだを含み、各ひだが、第１の長手方向端部から第２の長手方向端部に伸び、各プリーツが、ひだによって画定された閉鎖端部（又は頂端）３６と、閉鎖端部（又は頂端）から離間し、閉鎖端部の反対側にある開放端部と、プリーツの閉鎖端部（頂端）のひだに沿った共通の横断方向端部を共有する、後側壁及び反対側の前側壁とを有し、プリーツの後側壁及び前側壁が各々、共通の横断方向端部から離間し、共通の横断方向端部の両反対側にあり、プリーツの開放端部の両側上に配置されている、第２の横断方向端部を更に有する、複数のプリーツと、を有し、
少なくとも２つの（近接する）隣接するプリーツは、弾性材料層の実質的にひだを含まない区分がプリーツのうち１つの前側壁の第２の横断方向端部から隣接するプリーツの後側壁の第２の横断方向端部までの距離に及ぶ状態で、互いに対して離間している関係で配置されている、包帯剤に関する。

以下に、本発明の実施形態をあくまで例示の目的で添付図面を参照しながら更に詳細に説明する。
本発明の例示的実施形態による包帯剤の斜視図を示す。 本発明の例示的実施形態による弾性材料層の水平面ＨＰに関連して軸ＬＤ、ＷＤ、ＴＤを含む座標軸の斜視図を示す。 弾性材料層内に形成された複数のプリーツを有する弾性材料層、及び弾性材料層に接着している追加の材料層を含む、包帯剤の上方斜視図を示す。 追加の材料層が配置されている面とは反対側の弾性材料層の面上に配置されている剥離ライナーを更に含む、図２Ａの包帯剤の分解図を示す。 弾性材料層の横断方向端部の各々に近接して配置されている分離している接着剤領域を更に含む、図２Ｂの包帯剤の分解図を示す。 角度φ及びβを示す弾性材料層のプリーツに位置する座標軸を示しながら、本発明による弾性材料層の例示的実施形態の斜視図を示す。 図３Ａに示された本発明の弾性材料層の例示的実施形態の側面図を示す。 本発明による弾性材料層の別の例示的実施形態の斜視図を示す。 本発明による弾性材料層の別の例示的実施形態の斜視図を示す。 図５Ａの弾性材料層の例示的実施形態の側面図を示す。 本発明による弾性材料層の別の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 弾性材料層内で形成された異なる種類のプリーツを含む弾性材料層の別の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 曲線的なひだを有するプリーツを含む弾性材料層の別の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 弾性材料層の横断方向端部の各々に近接して配置されている分離している接着剤領域を含む、図８Ａの弾性材料層の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 弾性材料層のプリーツの各々に位置する複数の分離している接着剤領域を更に含む、図８Ａの弾性材料層の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 本発明によるプリーツを有する弾性材料層の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 図９Ａによる例示的実施形態の側面図を示す。 本発明による包帯剤の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 図１０Ａに示される包帯剤の例示的実施形態の側面図を示す。 本発明による包帯剤の例示的実施形態の上方斜視図を示す。 図１１Ａに示される包帯剤の例示的実施形態の側面図を示す。 伸ばした肘関節又はその付近の皮膚表面に付着した本発明による包帯剤の例示的実施形態の側面図を示す。 包帯剤及び図１２Ａの伸ばした肘関節の例示的実施形態の拡大側面図を示す。 屈曲形態の肘関節を有する、図１２Ａの包帯剤及び肘関節の例示的実施形態の側面図を示す。 包帯剤及び図１２Ｃの屈曲した肘関節の例示的実施形態の拡大側面図を示す。

本発明の包帯剤は、本明細書に記載される本発明の必須要素及び制限事項、並びに本明細書に記載される追加若しくは任意の特徴、構成要素、又は制限事項のいずれかを含むか、これらからなるか、又はこれらから本質的になり得る。

本明細書で使用するとき、用語「備える（comprising）」（及びその文法的変形）は、「有する（having）」又は「含む（including）」を包含する意味で（かつこれらの用語と互換的に）用いられ、「のみからなる（consisting only of）」の排他的な意味では用いられない。本明細書で使用するとき、用語「ａ」及び「ｔｈｅ」は、単数に加えて複数も包含すると理解される。

本明細書で使用するとき、用語「皮膚」と「組織」は互換性があり、哺乳類の皮膚を指す。

参照により部分的に又は全体が本明細書に組み込まれる全ての文書は、これらが本明細書に矛盾しない範囲においてのみ本明細書に組み込まれる。

特定の実施形態では、本明細書で開示される本発明は、本明細書に具体的に開示されていないいかなる成分、要素（又は、成分若しくは要素の群）、又は方法工程が存在しなくても実施することができる。

全体を通して同じ参照番号が同じ要素を示す図面を詳細に参照すると、図１Ａ〜８Ｃでは、本発明の例示的な実施形態による、概して参照番号１０と指定される包帯剤が示されている。

プリーツ加工された弾性材料層
図１Ａに示されるように、本発明の例示的実施形態による包帯剤１０は、第１の表面１４、及び第１の表面１４の反対側の第２の表面１６を有し、表面１４、１６が、長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）に伸び、これらの方向が、水平面（ＨＰ）を画定する、弾性材料層１２を含む（図１Ａ〜２Ｃを参照されたい）。図１Ｂは、弾性材料層１２の表面の長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）が、どのように一緒になって水平面（ＨＰ）を画定するかを示す。第１の表面１４、及び弾性材料層１２の第２の反対側の表面１６は、図１Ａ及び１Ｂの包帯剤１０に関して示されるように、長さ方向（ＬＤ）に伸びる同じ長手方向中心線（ＬＣ）、及び幅方向（ＷＤ）に伸びる同じ横断方向中心線（ＴＣ）を含む。

特定の実施形態にでは、弾性材料層１２は、任意の好適な不織布から形成され、不織布としては、スパンレース、スパンボンド、サーモボンド、湿式不織布が挙げられるが、これらに限定されない。スパンレース不織布は、典型的には、水のジェットを用いて繊維を絡ませ、絡ませた繊維を均質でランダムなやり方で収集ベルト上に堆積させ、続いて絡ませた繊維を結合させ、それによって布の完全性を形成する、機械的結合プロセス（スパンレース法）を用いて生成される。ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロンなどを含むスパンレース不織布を製造するために、任意の好適な合成繊維を使用することができる。

熱接着された不織布は、熱を用いて、ポリエステル、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレート繊維を含む熱可塑性粉末又は繊維を溶融させることによって製造された布である。典型的には、熱接着プロセスは、熱可塑性繊維又は熱可塑性繊維のブレンドを取り出し、それらを例えば空気集積機を用いて繊維バット内に形成することによって始まる。得られた繊維ウェブは次いで、スルーエアーボンディング（through-air bonding）及び超音波エネルギーボンディングを含む、様々な熱接着方法を用いて加熱される。

湿式不織布は、典型的には、繊維の水性懸濁液をスクリーンコンベヤーベルト（screen conveyor belt）又は穿孔ドラム上で濾過することによって不織ウェブが製造される、製紙と類似のプロセスで製造される。多数の湿式不織布は、合成繊維がブレンドされた木材パルプ又は他の天然繊維を用いて生成される。

図１Ａ及び３Ａに示されるように、弾性材料層１２の例示的実施形態は、複数のプリーツ１８を含み、各プリーツは、２つ以上の連続したプリーツ１８が弾性材料層１２で形成される場合、各プリーツ１８が隣接するプリーツ１８と共通してそのひだ２０の２つ以上を共有するようにひだ２０を含む。数々の異なる種類のプリーツ１８が、当該技術分野において周知である。本発明で有用なプリーツ加工された構造の例としては、図２Ａ〜７、９Ａ、及び９Ｂに示されるものが挙げられるが、これらに限定されない。

プリーツは、例えば機械的折り曲げによることを含む、当該技術分野において周知の任意の好適な方法によって、弾性材料層１２に組み込まれ得る。

例えば、図６Ａは、１つ又は２つ以上のプリーツ１８を有する弾性材料層１２を示し、プリーツ１８の各々が、２つ以上のひだ２０を有し、これらが、図６Ａに示されるような曲線的なひだであっても、又は図７に示されるような折り目の付いたひだ２０であってもよい。一実施形態では、図６Ａに示されるように、各プリーツ１８は、曲線的なひだ２０を含み、曲線的なひだ２０のうち少なくとも１つが、２つの隣接するプリーツ１８の間で共通して共有される。図６Ａの弾性材料層１２の各プリーツ１８は、プリーツ長さ２２を含み、プリーツ長さ２２は、プリーツ方向２４に伸びる。プリーツ長さ２２の各プリーツ方向２４は、独立して、弾性材料層１２の水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣと角度φを作る。図６Ａにおいて、プリーツ長さ２２のプリーツ方向２４は、長手方向中心線ＬＣ（図示しない）と角度φを作るように示されており、φは約９０°である。しかしながら、角度φは、式０°＜φ＜１８０°、必要に応じて３０°＜φ＜１５０°、また必要に応じて４０°＜φ＜１４０°によって指定される値の範囲を有することができる。したがって、図６Ｂは、２つ以上のプリーツ１８を有する例示的弾性材料層１２の上面図を示し、各プリーツが、プリーツ方向２４に伸びるプリーツ長さ２２を有し、プリーツ方向２４が、弾性材料層１２の長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、角度φが、９０°未満の非ゼロ値、例えば約６０°、約４５°、又は約３０°を有する。

一実施形態では、図３Ａ及び３Ｂに示されるように、材料層１２は、１つ又は２つ以上のプリーツ１８を有し、プリーツ１８の各々は、２つ以上のひだ２０を含む。図６Ａの実施形態のプリーツと異なって、図３Ａ及び３Ｂの実施形態のプリーツは、折り目の付いた（例えば、鋭利な又は角度を有する）ひだ２０を有し、折り目の付いたひだ２０の各「プリーツ」は、頂上３６を画定する。一実施形態では、各プリーツ１８は、折り目の付いたひだ２０を含み、折り目の付いたひだ２０のうちの少なくとも１つが、２つの隣接するプリーツ１８の間で共通して共有される。図３Ａの弾性材料層１２の各プリーツ１８は、プリーツ長さ２２を含み、プリーツ方向２４に伸びる。プリーツ長さ２２の各プリーツ方向２４は、独立して、弾性材料層１２の水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣ（図示しない）と角度φを作る。図３Ａにおいて、プリーツ長さ２２のプリーツ方向２４は、角度φを作るように示されており、弾性材料層１２の長手方向中心線ＬＣとの角度φが、約９０°である。しかしながら、角度φは、式０°＜φ＜１８０°、必要に応じて３０°＜φ＜１５０°、また必要に応じて４０°＜φ＜１４０°によって指定される値の範囲を有することができる。一実施形態では、図３Ａの各プリーツ１８は、プリーツ１８の頂上３６を画定する１つの折り目の付いたひだ、ひだの各々がプリーツ１８の底部を画定する１つ又は２つの折り目の付いたひだ２０、（すなわち、（折り目の付いたか又は折り目の付いていない）ひだ２０は、使用者の皮膚の表面から最も離れている、したがって場合によって、追加の材料層２８に最も近い）、一対の脚（又は側壁）Ｌ５８及びプリーツ１８の側壁を画定するＴ５８を含み、一対の脚（又は側壁）Ｌ５８及び各プリーツ１８のＴ５８が、プリーツ１８の頂上３６で互いにつながっている、すなわち、プリーツ１８の頂上３６で共通のひだ２０を共有する。一実施形態では、側壁Ｌ５８の各々及びプリーツ１８のＴ５８は、側壁Ｌ５８又は隣接するプリーツ１８の側壁Ｔ５８を有する共通のひだ２０を共有する（すなわち、隣接するプリーツ１８の底部で）。一実施形態では、各プリーツ１８は、ひだの各々がプリーツ１８の底部を画定する１つ又は２つの折り目の付いたひだ２０、一対の脚（又は側壁）Ｌ５８及びプリーツ１８の側壁を画定するＴ５８を含み、前プリーツ脚（又は側壁）Ｌ５８が長さｌｂを有し、後プリーツ１８脚（又は側壁）Ｔ５８が長さｌａを有する。一実施形態では、図３Ａ及び３Ｂに示されるように、任意のプリーツ１８の前プリーツ脚（又は側壁）Ｌ５８は、長さｌｂを有し、同じプリーツ１８の後プリーツ脚（又は側壁）Ｔ５８は、長さｌａを有し、長さｌｂと長さｌａが実質的に等しい。任意のプリーツ１８の前プリーツ１８脚（又は側壁）Ｌ５８は、同じプリーツ１８の後プリーツ１８脚（又は側壁）Ｔ５８より、長い、短い、又は同じ長さであり得る。したがって、一実施形態では、図４に示されるように、弾性材料層１２はプリーツ１８を含み、各プリーツ１８が後プリーツ脚（又は側壁）Ｌ５８及び前プリーツ脚（側壁）Ｔ５８を含み、後プリーツ脚（又は側壁）Ｔ５８が前プリーツ脚（又は側壁）Ｌ５８より長い、すなわちｌａ＞ｌｂである。

一実施形態では、本発明の包帯剤１０は、図３Ａ及び３Ｂに示されるように、開放端部３４及び閉鎖端部３６を形成するために結合された、プリーツ１８の各々が２つ以上のひだ２０を含み、開放端部３４と閉鎖端部３６のと間に伸びる、プリーツ１８の一対の側壁（すなわち、前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８）を有する、１つ又は２つ以上のプリーツ１８を含む、弾性材料層１２を含む。弾性材料層１２のプリーツ１８の一実施形態では、プリーツ１８の前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８は、プリーツ１８の閉鎖端部３６に共通の横断方向端部７０Ａを共有する。

弾性材料層１２の一実施形態では、図５Ａ及び５Ｂなどにおいて、プリーツ１８の前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８は、プリーツ１８の異なる閉鎖端部３６に横断方向端部（又はプリーツ線）７０Ａを有する。

弾性材料層１２の一実施形態では、任意のプリーツ１８は、近接するプリーツ１８の前側壁Ｌ５８（又は後側壁Ｔ５８）を実質的に覆うように弾性的に構造的に付勢されている（又は位置決めの機械的傾向を有する）、又はプリーツ１８と隣接するプリーツ１８との間に介在する弾性材料層１２の近接する区分７２を覆うように構造的に付勢されている。

一実施形態では、図３Ａ及び３Ｂに示されるように、弾性材料層１２、プリーツ１８の１つ又は２つ以上は、開放端部３４、及び閉鎖端部３６、及び開放端部３４と閉鎖端部３６との間に伸びる一対の側壁（すなわち、前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８）を有し、１つ又は２つ以上のプリーツ１８が、弾性材料層１２の水平面ＨＰとの角度βで、弾性的に構造的に軸方向に付勢されている（又は位置決めを維持する機械的傾向を有する）。弾性材料層１２の一実施形態では、プリーツ１８の１つ又は２つ以上は、開放端部３４、及び閉鎖端部３６、及び開放端部３４と閉鎖端部３６との間に伸びる一対の側壁（すなわち、前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８）を有し、１つ又は２つ以上のプリーツ１８が、弾性材料層１２の水平面ＨＰとの角度βで、弾性的に軸方向に付勢されており、角度βが、式０°≦β≦１８０°、必要に応じて０°≦β≦５°（又は１７５°≦β≦１８０°）によって指定される範囲内にある値を有し得る。したがって、弾性材料層１２の一実施形態では、図４に示されるように、プリーツ１８は、開放端部３４、及び閉鎖端部３６、及び開放端部３４と閉鎖端部３６との間に伸びる一対の側壁（すなわち、前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８）を有し、プリーツ１８が、弾性材料層１２の水平面ＨＰとの鋭角βで、弾性的に軸方向に付勢されている。

本発明による包帯剤１０の別の実施形態では、包帯剤１０は、図５Ａ及び５Ｂに示されるように、弾性材料層１２を含み、弾性材料層が、１つ又は２つ以上のプリーツ１８を含み、ひだ２０を有するプリーツの各々が、各プリーツ１８が、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分３８によって実質的に横断方向に離間されている、一対の対向する閉鎖端部３６を有するように配置されている。本明細書で使用するとき、用語「実質的にひだを含まない」は、「ひだを含まない」又は「少しのひだもない」を更に意味する。一実施形態では、弾性材料層１２は、１つ又は２つ以上のプリーツの１８を含み、ひだ２０を有するプリーツの各々が、各プリーツ１８が、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分３８によって実質的に横断方向に離間されている、一対の対向する閉鎖端部３６を有するように配置されており、実質的にひだを含まない区分３８の各々が、内側表面４０及び反対側の外側表面４２を有し、任意のプリーツ１８の実質的にひだを含まない区分３８の内側表面４０が、近接するプリーツ１８の実質的にひだを含まない区分３８の内側表面４０の方向とは反対の方向を向いている。図５Ａに示されるように、各プリーツ１８は、プリーツ方向２４に伸びるプリーツ長さ２２を有し、実質的にひだを含まない区分３８を二分する長さ方向中心線ＰＣを有する。プリーツ長さ２２の各プリーツ方向２４は、独立して、弾性材料層１２の水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣ（図示しない）と角度φを作る。図５Ａにおいて、プリーツ長さ２２のプリーツ方向２４は、角度φを作るように示されており、弾性材料層１２の長手方向中心線ＬＣとの角度φが、約９０°である。しかしながら、プリーツ１８のプリーツ長さ２２は、角度φが式０°＜φ＜１８０°、必要に応じて３０°＜φ＜１５０°、又必要に応じて４０°＜φ＜１４０°によって指定される値の範囲内の任意の値を有し得るように、長手方向中心線ＬＣとの任意の角度φを作るように配向され得る。

一実施形態では、本発明の包帯剤１０は、図７に示されるように、プリーツ１８の異なる種類の１つ又は２つ以上のプリーツ１８を有する材料層１２を含む。図７に示されるように、弾性材料層１２は、少なくとも１つのプリーツ１８が、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分３８によって実質的に横断方向に離間されている、一対の対向する閉鎖端部３６を含むように配置される、ひだ２０を含む少なくとも１つのプリーツ１８を含む。１つのこのような実施形態では、一対の対向する閉鎖端部３６を有する、少なくとも１つのプリーツ１８の各側にある残りのプリーツ１８の各々は、各プリーツ１８が、１つの閉鎖端部３６しか有しないように配置される、ひだ２０を有する。

一実施形態では、本発明の包帯剤１０は、図４及び７に示されるように、弾性材料層１２を含み、弾性材料層が、１つ又は２つ以上のプリーツ１８を含み、これらのプリーツ１８の各々が、プリーツ１８の頂上３６（参照番号３６）を画定する１つの折り目の付いたひだを含むように配置された２つ以上のひだ２０と、ひだの各々が、プリーツ１８の底部を画定する反対側に存在する１つ又は２つ以上の折り目の付いたひだ２０と、これらの各々がプリーツ１８の頂上３６と底部（反対側に存在するひだ）との間に伸びる一対の脚Ｌ５８及びＴ５８（すなわち、前側壁Ｌ５８及び後側壁Ｔ５８）と、を含み、各プリーツ１８の一対の脚Ｌ５８及びＴ５８が、プリーツ１８の前脚Ｌ５８が、少なくとも部分的に近接するプリーツ１８の後脚Ｔ５８、又は弾性材料層１２の区分に重なり合うように、軸方向に配向される。

一実施形態では、包帯剤１０は、図９Ａ及び９Ｂに示されるように、弾性材料層１２を含み、弾性材料層１２は、（ｉ）一緒になって弾性材料層１２の幅（Ｗ）を画定する、第１の長手方向端部（６２）及び第２の長手方向端部（６４）と、（ｉｉ）一緒になって弾性材料層１２の長さ（Ｌ）を画定する、第１の横断方向端部（６６）及び第２の横断方向端部（６８）と、を含み、弾性材料層１２の長さＬ及び幅Ｗが、それぞれ長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、長さ方向ＬＤ及び幅方向ＷＤが、一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、弾性材料層１２が、第１の表面１４及び第２の反対側の表面１６を有し、長手方向中心線（ＬＣ）は図示されず、横断方向中心線（ＴＣ）もまた図示されない。一実施形態では、弾性材料層１２は、図９Ａ及び９Ｂに示されるように、弾性材料層１２の少なくとも一部で形成された複数のプリーツ１８を含み、各プリーツ１８が、多数のひだ２０を含み、各ひだ２０が、弾性材料層１２の第１の長手方向端部６２から第２の長手方向端部６４に伸び、各プリーツ１８が、ひだ２０によって画定される閉鎖端部（又は頂端）３６、閉鎖端部（又は頂端）３６から反対方向に離間している開放端部３４、並びに一対の側壁、それぞれＴ５８及びＬ５８を有する。１つのこのような実施形態では、プリーツ１８の一対の反対側に存在する側壁Ｔ５８及びＬ５８は、プリーツ１８の閉鎖端部（又は頂端）３６のひだ２０で画定される、共通の横断方向端部７０Ａを共有し、側壁Ｔ５８及びＬ５８の各々が、共通の横断方向端部７０Ａとプリーツ１８の開放端部３４の間に伸び、側壁Ｔ５８及びＬ５８の各々が、共通の横断方向端部７０Ａの反対側の第２の横断方向端部７０Ｂを更に含み、プリーツ１８の開放端部３４の又は近位のひだ２０によって画定される。一実施形態では、図９Ａ及び９Ｂに示されるように、弾性材料層１２は、複数のプリーツ１８を含み、複数のプリーツうちの少なくとも２つが、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分７２と互いに離間した関係で配置され、プリーツ１８のうちの１つの側壁Ｌ５８の第２の横断方向端部７０Ｂから、他のプリーツ１８の側壁ＴＬ５８の第２の横断方向端部７０Ｂまで伸びる。一実施形態では、図１Ａ及び２Ａ〜２Ｃに示されるように、本発明の例示的実施形態による包帯剤１０は、弾性材料層１２に取り付けられた追加の材料層２８を更に含む。追加の材料層２８を弾性材料層１２に取り付ける、接着剤を用いることを含む、任意の好適な方法が使用され得る。追加の材料層２８は、単層又は複層の形態であり得て、弾性材料層１２用の保護裏当て層として機能するように結合され得る。追加の材料層２８は、裏当て層として使用される場合、図１Ａ及び２Ａ〜２Ｃに示される矩形形状に加えて、円形、楕円形、卵形、又は長円形などが含まれるが、それだけには限定されない、様々な他の形状を有し得る。このようなー実施形態では、包帯及びテープ１０の形状は、追加の材料層２８の形状によって画定され得る。いくつかのこのような実施形態では、追加の材料層２８は、薄く、高度に柔軟又は変形可能、水不透過性、かつ透明又は不透明であり得る。一般に、いくつかのこのような実施形態では、追加の材料層２８の厚さは、望まれる形成及び屈曲特性を達成するために、約０．０５〜０．２ミリメートル（「ｍｍ」）である。

一実施形態では、図１０Ａ及び１０Ｂに示されるように、包帯剤１０は、複数のプリーツ１８を含み、複数のプリーツのうちの少なくとも２つが、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分７２と互いに離間した関係で配置され、プリーツ１８のうちの１つの側壁Ｌ５８の第２の横断方向端部７０Ｂから、他のプリーツ１８の側壁ＴＬ５８の第２の横断方向端部７０Ｂ間で伸びる、弾性材料層１２を含む。包帯剤１０の一実施形態では、図１０Ａ及び１０Ｂに示されるように、一対の隣接するプリーツ１８の間の実質的にひだを含まない区分７２は、表面１４Ａを有する。包帯剤１０の一実施形態では、図１０Ａ及び１０Ｂに示されるように、プリーツ１８と弾性材料層１２の横断方向端部（６６又は６８）の間の実質的にひだを含まない区分７２は、表面１４Ｂを有する。

一実施形態では、包帯剤１０は、図１０Ａ及び１０Ｂに示されるように、弾性材料層１２、及び弾性材料層１２が分離している接着剤領域５４、４８ａ、及び４８ｂに接着する追加の材料層２８を含む。一実施形態では、隣接するプリーツ１８の間、及びプリーツ１８と横断方向端部６６、６８との間の、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分７２は、追加の材料層２８に接着している。分離している接着剤領域５４、４８ａ、及び４８ｂは、実質的にひだを含まない区分７２の側部の表面全体（図１０Ａ及び１０Ｂに示されるように）、又は実質的にひだを含まない区分７２の側部の表面のごく一部（図１１Ａ及び１１Ｂに示されるように）に及ぶ。

包帯剤１０の一実施形態では、図１２Ａに示されるように、伸ばした人間の前腕７４の皮膚表面などの、表面に適用される場合、弾性材料層１２に形成された複数のプリーツ１８の各々は、それ（プリーツ１８）と隣接するプリーツ１８の間で実質的にひだを含まない区分７２を実質的に覆うように強いられる、又はそれ（プリーツ１８）と弾性材料層１２の横断方向端部６６又は６８の間で実質的にひだを含まない区分７２を実質的に覆うように強いられる。包帯剤１０の一実施形態では、図１２Ａ及び１２Ｂに示されるように、人間の肘関節７６の皮膚表面などの、関節接合部の表面に適用される場合、肘関節７６が伸ばされた場合、弾性材料層１２に形成された複数のプリーツ１８の各々は、それ（プリーツ１８）と隣接するプリーツ１８の間で、又はそれ（プリーツ１８）と弾性材料層１２の横断方向端部６６又は６８の間で、実質的にひだを含まない区分７２を実質的に覆うように強いられる。一実施形態では、図１０Ａ〜１１Ｂに示されるように、各プリーツ１８は、プリーツ１８の開放端部３４の近く又は開放端部３４に、実質的に接触関係で配置された、一対の側壁Ｌ５８及びＴ５８を有する。同様に、図１２Ａに示されるように、各プリーツ１８は、伸ばした人間の前腕７４の皮膚表面などの、表面に押し付けられた結果として、弾性材料層１２の実質的にひだを含まない区分７２を実質的に覆うように強いられ、各プリーツ１８の側壁Ｌ５８及びＴ５８の各対が、プリーツ１８の開放端部３４の近く又は開放端部３４で、実質的に接触関係で配置され、それによって各プリーツ１８の開放端部の開放の程度を制限する。対照的に、図１２Ｃにあるように、肘関節７６が屈曲した場合、複数のプリーツ１８の各々は、弾性材料層１２の近接する実質的にひだを含まない区分７２と実質的に重なる関係に留まるが、複数のプリーツ１８の開放端部３４の各々が、図１２Ａの実施形態のプリーツ１８の開放３４より程度が大きい（例えば、より広い）開放３４’を有する。一実施形態では、図１２Ｃ及び１２Ｄにあるように、各プリーツ１８の側壁Ｌ５８及びＴ５８の各対は、プリーツ１８の開放端部３４各々又はその付近で、追加の材料層２８が、屈曲形態の肘関節７６に合わせるために伸張した結果として、（図１２Ａ及び１２Ｂに示された実施形態の同等物に比べて）より大きく伸びて（矢印の方向に）離間している。理論に制限されることなく、弾性材料層１２中のプリーツ１８の存在は、弾性材料層１２が、このようなプリーツがなくても、追加の材料層２８の伸縮性に影響を及ぼす可能性がある、阻害効果又は抑制効果を防止又は減少させる。

任意成分
追加の材料層
特定のこのような実施形態では、追加の層材料２８が裏当て層として機能する場合、追加の層２８を形成するのに使用される材料は、身体の輪郭に適合し、可撓性であるべきであって、製品を着用する身体部分の自由な動きを可能にする。特定の実施形態では、それは、織布若しくは不織布、フィルム、又は発泡材とすることができる。裏当て層を形成するのに役立つ高分子材料としては、ポリオレフィン（ポリエチレンなど）、ポリウレタン及びポリ塩化ビニルが挙げられる。裏材の他の例としては、これらに限定されるものではないが、綿、ポリエステル、ポリウレタン、レーヨンなどの不織布、織布又は編布を含む。

ポリエチレンフィルムは、追加の材料層２８が裏当て層として機能する場合、追加の材料層２８を形成するために、必要に応じて使用されてもよく、このような場合、特に有効な結果は、気体（水蒸気を含む）透過性という更なる利点を有する、ポリウレタンから形成された伸縮性弾性エラストマーフィルムを用いて達成され得る。しかしながら、このような場合、当該技術分野では周知の他の可撓性、非水溶性ポリマーフィルムを使用してもよいことが理解される。その上、追加の材料層２８が裏当て層として使用される場合、追加の材料層２８は、独立気泡ポリマー発泡体、特に、使用者の皮膚から離れて面する独立気泡ポリマー発泡体の側部を被覆する一体型皮膚を有するものから形成することができる。特定のこのような実施形態では、ポリウレタン又はポリエチレンで形成された発泡材層が好適であるが、同様の特性を有する他のポリマー発泡材を使用することもできる。他の実施形態では、追加の材料層２８が、裏当て層として使用される場合、追加の材料層２８は、他のポリオレフィン、ビニルポリエチレンアセテート、繊維不織布、ゴム、又は接着剤の技術分野で承知の他の材料から生成することができる。特定の実施形態では、追加の材料層２８が裏当て層として機能する場合、追加の材料層２８を形成するために使用されるポリマーは、一般に、約１９０℃の温度で約５００〜５００，０００センチポイズ、約１９０℃の温度で約１，０００〜３０，０００センチポイズ、約１９０℃の温度で約３，０００〜１５，０００センチポイズの粘度を有する。

特定の実施形態では、追加の材料層２８が裏当て層として機能する場合、追加の材料層２８は、液体に対して不浸透性だが、気体に対して浸透性であってもよく、本発明の包帯及びテープ１０が付着している創傷及び皮膚が呼吸することを可能にする。一実施形態では、追加の材料層２８が裏当て層として機能する場合、追加の材料層２８は、きわめて小さなサイズの分子を有する気体の通過のみを許容するサイズの孔を有し得る。

最後に、追加の材料層２８が裏当て層として機能する場合、追加の材料層２８は、その上更に皮膚を換気するために穿孔することができる。特定のこのような実施形態では、穿孔は部分内で円形であってもよく、例えば、約０．１〜約０．８ミリメートルといった範囲の直径を有してもよい。しかしながら、特定の他の実施形態では、追加の材料層２８が裏当て層として機能する場合、追加の材料層２８は、必要に応じて、気体に完全に不浸透性であってもよい。

接着剤
包帯剤１０のいくつかの実施形態では、弾性材料層１２は、第１の（又は皮膚に面する）並びに第２の表面１４及び１６のうちの少なくとも１つ、追加の材料層２８及び組織／皮膚表面に対する弾性材料層１２の接着性を提供するための接着剤、を更に組み込む。接着剤は、包帯剤１０の弾性材料層１２に組み込む場合、１つ又は２つ以上のプリーツ１８の２つ以上のひだ２０が、第２の長さＬ２に伸ばされた後、第２の長さＬ２から、第２の長さＬ２より短い第１の長さＬ１に、弾性材料層１２の長さＬを戻すための付勢を有することを制限又は禁止しないように適用される。一般的に、様々な感圧接着剤の任意のものが、包帯剤１０の弾性材料層１２と一緒に使用され得る。例示的な感圧接着剤としては、人間の皮膚と生体適合性がある感圧接着剤が挙げられ、水溶性及び水不溶性感圧接着剤、並びに水性環境中に分散可能である感圧接着剤が挙げられる。市販の分散性感圧接着剤の例としては、商品名ＨＬ−９４１５−Ｘで販売されており、Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能であるものが挙げられる。別の好適な接着剤としては、約１０〜７５重量％のポリアルキルオキサゾリンポリマー、ヒドロキシ化合物又はカルボン酸化合物を含む１０〜７５重量％の官能性希釈剤、及び５〜５０重量％の粘着付与剤が挙げられる。したがって、好適な感圧接着剤は、これらの組成物中で様々であり得る。いくつかは、ヒドロコロイドを含むことができる。使用されるヒドロコロイド成分は、特に例えば、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ペクチン、キサンタンガム、多糖類、アルギン酸ナトリウム若しくはカルシウム、キトサン、海草抽出物（カラギーナン）、ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸、ヒアルロン酸、又はそれらの塩及び誘導体などの、この用途において良好な性能を有するいずれの物質であってもよい。中でもカルボキシメチルセルロールナトリウム及びペクチンなどのヒドロコロイドは、例えば創傷からの体液と接触すると直ちにゲルを形成する物質である。絆創膏で使用される場合、これらのヒドロコロイドは、エラストマー及び／又は接着剤と組み合わされる。特定の実施形態では、弾性材料層１２は、環境が治療を促進するのに好適な状況である、湿度の高い（ただし、飽和しない）環境を提供するべき、このような親水コロイドを含む。

創傷包帯剤におけるこのような使用に周知である他の従来の接着剤は、本発明の包帯剤１０に使用することができる。例えば、感圧アクリル接着剤は、粘着性を高めるための樹脂、凝集強化剤、吸収剤（好ましくは、ポリアクリレート超吸収体、ポリアクリレート塩超吸収体、又はこれらの混合物）、及び／又は可塑剤、及び必要に応じて顔料を含有するものを含む。

感圧接着剤は、本発明の包帯剤１０の弾性材料層１２に塗布される場合、ライン、スクリーン、スプレー、又は当業者の知識の範囲内で任意の他の構成に配置された不連続なパターンで構成されてもよい。

一実施形態では、図２Ａ及び２Ｂの本発明の包帯剤１０に示されるように、接着剤は、弾性材料層１２の分離した部分に、１つ又は２つ以上の分離している接着剤領域５４の形態で、弾性材料１２の第２の表面１６上に配置されるか、又は表面１６に接触する。一実施形態では、包帯剤１０は、追加の材料層２８を更に含み、追加の材料層２８は、第１の表面３０及び反対側の第２の表面３２を含み、追加の材料層２８の第１の表面３０が、１つ又は２つ以上の分離している接着剤領域５４によって、弾性材料層１２の第２の表面１６に接着している。

一実施形態では、図８Ａに示されるように、本発明の包帯剤１０は、弾性材料層１２の分離した部分で、弾性材料層１２の第１及び第２の表面１４及び１６上に配置された複数の分離している接着剤領域５４を含む。一実施形態では、図８Ｃに示されるように、本発明の包帯剤１０は、弾性材料層１２の第１上に配置された複数の分離している接着剤領域５４を含むだけでなく、弾性材料層１２の外縁４４に近接して配置された１つ又は２つ以上の分離している接着剤領域４８ａ及び４８ｂも含む。一実施形態では、図８Ｂに示されるように、１つ又は２つ以上の分離している接着剤領域４８ａ及び４８ｂは、接着剤を含まない領域５０によって離間されている一対の反対側にある接着剤領域を形成するように、弾性材料層１２の外縁４４に近接する第２の表面１６上に配置され、接着剤領域４８ａが、横断方向中心線ＴＣ（図示しない）と実質的に平行な、弾性材料層１２の外縁４４に近接して位置して、接着剤領域４８ｂも、弾性材料層１２の外縁４４に位置するが、接着剤領域４８ａの実質的に正反対に位置する。一実施形態では、包帯剤１０の弾性材料層１２は、接着剤領域４８ａの内端部５２ａから、接着剤領域４８ｂの内端部５２ｂまで伸びる、接着剤を含まない領域５０を含む。

一実施形態では、図２Ａ〜２Ｃに示されるように、包帯剤１０は、追加の材料層２８を更に含み、追加の材料層２８は、第１の表面３０及び反対側の第２の表面３２を含む。一実施形態では、追加の材料層２８は、追加の材料層２８の第１の表面３０で、複数の分離している接着剤領域、図８Ａの参照番号５４及び／又は図８Ａ、８Ｂ及び８Ｃの参照番号４８ａ及び４８ｂによって、図８Ａ〜８Ｃに示される、弾性材料層１２の第２の表面１６に接着して、本発明の例示的実施形態による包帯剤１０を製造する。一実施形態では、図２Ｂ及び２Ｃに示されるように、剥離可能な剥離ライナー５６が、本発明による包帯剤１０に追加することができる。図２Ａ及び２Ｂに示されるように、剥離ライナー５６は、弾性材料層１２の第１の表面１４に、例えば接着剤によって、剥離可能に取り付けられるように適合される。剥離ライナー５６は、弾性材料層１２の第１の表面１４に、弾性材料層１２の第１の表面１４上に配置された、連続又は分離している接着剤領域、例えば参照番号５４、４８ａ、及び４８ｂで、剥離可能に取り付けることができる。

一実施形態では、図２Ａ、２Ｂ、及び２Ｃに示されるように、包帯剤１０は、追加の材料層２８を更に含み、追加の材料層２８は、第１の表面３０及び反対側の第２の表面３２を含み、追加の材料層２８が、追加の材料層２８の第１の表面３０で、図８Ｂ及び８Ｃの参照番号５４、４８ａ、及び４８ｂによって識別されるような分離している接着剤領域で、弾性材料層１２の第２の表面１６に接着している。追加の材料層２８が、図８Ｂのどちらかで示されている弾性材料層１２の第２の表面１６に接着している場合、追加の材料層２８の第１の表面３０は、接着剤領域４８ａ及び４８ｂによって、弾性材料層１２の第２の表面１６に接着している。追加の材料層２８が、図８Ｃのどちらかで示されている弾性材料層１２の第２の表面１６に接着している場合、追加の材料層２８の第１の表面３０は、接着剤領域４８ａ及び４８ｂによって、かつ複数の分離している接着剤領域５４によって、図２Ｃに分解図に示されるように、弾性材料層１２の第２の表面１６に接着している。

剥離ライナー
更なる実施形態では、図２Ｃに示されるように、包帯剤１０は、剥離ライナー５６を含み、剥離ライナー５６は、弾性材料層１２の第１の表面１４に接触しているか、又は剥離可能に接触している、かつ／又は追加の材料層２８の第１の表面３０に剥離可能に接触している。特定の実施形態では、剥離ライナー５６及び追加の材料層２８は、少なくとも１つの又は１つ若しくは２つ以上の方向に、弾性材料層１２の外縁を超えて伸びるようなサイズである。剥離ライナー５６は、弾性材料層１２の第１の表面１４に、弾性材料層１２の第１の表面１４上に配置された、連続又は分離している接着剤領域によって、剥離可能に取り付けられている。一実施形態では、剥離ライナー５６は、第１の表面６０及び第２の表面５８を含み、剥離ライナー５６の第１の表面６０は、弾性材料層１２の第１の表面１４上に配置された接着剤によって、弾性材料層１２の第１の表面１４に剥離可能に接着している。

一実施形態では、図２Ａに示されるように、包帯剤１０は、弾性材料層１２の第１の表面及び第２の表面である１４及び１６上で、弾性材料層１２の個別部分に配置された複数の分離している接着剤領域５４を含む、弾性材料層１２を含み、包帯剤１０は、追加の材料層２８及び剥離ライナー５６を更に含み、追加の材料層２８は、第１の表面３０及び反対側の第２の表面３２を含み、剥離ライナー５６は、第１の表面５８及び第２の表面６０を含み、追加の材料層２８の第１の表面３０が、複数の分離している接着剤領域５４によって、弾性材料層１２の第２の表面１６に接着しており、剥離ライナー５６の第２の表面６０が、弾性材料層１２の第１の表面１４上に配置された複数の分離している接着剤領域５４によって、弾性材料層１２の第１の表面１４に剥離可能に接着している。

剥離ライナー５６は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、クラフト紙、ポリエステル、ポリスチレン（polyester, polystyrene、ＰＳ）、高衝撃ポリスチレン（high impact polystyrene、ＨＩＰＳ）、又はこれらの材料の任意の複合材を含む、任意の好適な材料から構成することができる。

本発明の特定の実施形態は、本明細書で示され、記載されているが、これらの実施形態は、本発明の原理の適用において考案することできる、多くの可能な特定の配置の単に例示にすぎないことを理解されたい。数多くの様々な配置は、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、当業者によるこれらの原理に従って考案することできる。したがって、本発明の範囲は、本願に記載された構造に限定されるべきではなく、特許請求範囲の言語によって記載された構造、及びこれらの構造の同等物によってのみ限定される。

本発明の実施形態
１．弾性材料層を含む包帯剤であって、弾性材料層が長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有し、弾性材料層がその少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツを更に含み、各プリーツが２つ以上のひだを含み、２つ以上のプリーツがある場合、各プリーツが隣接するプリーツと共通してそのひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツがプリーツの長さに沿った方向に伸びる長さ、プリーツ幅、及びプリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、各プリーツ長さの方向が独立して、水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、角度φが、式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、包帯剤。
２．プリーツの長さ方向中心線ＰＣが、近接するプリーツの長さ方向中心線ＰＣに対して実質的に平行に配向されている、実施形態１に記載の包帯剤。
３．１つ又は２つ以上のプリーツの長さ方向中心線ＰＣは、角度φが、式０°＜φ≦９０°によって指定される範囲内にある値を有するように、長手方向中心線ＬＣに対して角度φで配向されている、実施形態１に記載の包帯剤。
４．１つ又は２つ以上のプリーツの長さ方向中心線ＰＣは、角度φが、式９０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有するように、長手方向中心線ＬＣに対して角度φで配向されている、実施形態１に記載の包帯剤。
５．長手方向中心線ＬＣが、弾性材料層の幅を実質的に二等分する、実施形態１〜４のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
６．横断中心線ＴＣが、弾性材料の層の長さＬを実質的に二等分する、実施形態１〜５のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
７．プリーツの２つ以上のひだが結合されて、開放端部及び閉鎖端部を形成している、実施形態１〜６のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
８．プリーツの開放端部及び閉鎖端部が、プリーツの閉鎖端部から開放端部まで伸びる一対の側壁によって互いに離間しており、プリーツが、水平面ＨＰに実質的に直交する軸方向に配向されている、実施形態７に記載の包帯剤（又は実施形態１〜７のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
９．１つ又は２つ以上のプリーツの各々の２つ以上のひだは、各プリーツが、開放端部と、プリーツの閉鎖端部から開放端部まで伸びる一対の側壁によって開放端部から離間している閉鎖端部と、を有するように配置され、プリーツが、水平面ＨＰに対して角度βで軸方向に配向され、角度βが、式０°＜β≦１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施形態１〜６のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ（又は実施形態１〜８のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
１０．１つ又は２つ以上のプリーツの各々の２つ以上のひだは、各プリーツが、開放端部と、プリーツの閉鎖端部から開放端部まで伸びる一対の側壁によって開放端部から離間している閉鎖端部と、を有するように配置され、プリーツが、水平面ＨＰに対して角度βで軸方向に配向され、角度βが、式９０°≦β≦１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施形態１〜６のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ（又は実施形態１〜９のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
１１．２つ以上のプリーツが、弾性材料層の第１の表面及び第２の表面に対して交互にそれぞれ反対の方向を向いている２つ以上のプリーツの開放端部を有する、実施形態７〜１０のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ（又は実施形態１〜１０のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
１２．１つ又は２つ以上のプリーツのうちの少なくとも１つが、弾性材料層の実質的にひだを含まない区分によって離間された一対の対抗する閉鎖端部を形成するように結合されたひだを有する、実施形態１〜１１のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
１３．プリーツの弾性材料層の実質的にひだを含まない区分の各々が、内側表面及び外側表面を有し、任意のプリーツの弾性材料層の実質的にひだを含まない区分の内側表面が、近接するプリーツの弾性材料層の実質的にひだを含まない区分の内側表面の方向とは反対の方向に面するように、プリーツの弾性材料層の実質的にひだを含まない区分が配置されている、実施形態１１に記載の包帯剤（又は実施形態１〜１２のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
１４．２つ以上のひだが曲線的なひだである、実施形態１〜９及び１１のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ（又は実施形態１〜１３のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
１５．２つ以上のひだが折り目の付いたひだである、実施形態１〜１３のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ（又は実施形態１〜１４のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
１６．弾性材料層の長さＬが、弾性材料層の幅Ｗよりも長い、実施形態１〜１５のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
１７．弾性材料層の長さＬ及び幅Ｗが、実質的に等しい、実施形態１〜１６のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
１８．弾性材料層の第２の表面の少なくとも一部に接着している追加の材料層を更に含む、実施形態１〜１７のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
１９．弾性材料層が、第１の横外縁及び第２の反対側の横外縁、弾性材料層の第２の表面に配置された、それぞれ弾性材料層の第１及び第２の横外縁の各々に近接している、第１及び第２の分離している接着剤領域を更に含み、第１及び第２の分離している接着剤領域が、実質的に接着剤を含まない領域によって離間されている、実施形態１〜１８のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
２０．第１の分離している接着剤領域及び第２の分離している接着剤領域が、実質的にプリーツを含まない、実施形態１９に記載の包帯剤（又は実施形態１〜１９のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
２１．１つ又は２つ以上のプリーツが、弾性材料層の接着剤を含まない領域に位置する、実施形態１２及び２０のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ（又は実施形態１〜２０のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
２２．弾性材料層の長さＬが、第１の長さＬ１と、第１の長さＬ１より長い第２の長さＬ２の間で、伸縮可能である、実施形態１〜２１のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
２３．各プリーツの２つ以上のひだが、弾性材料層の長さＬを、第２の長さＬ２に伸ばされた後、第２の長さＬ２から第１の長さＬ１を戻すように付勢されている、実施形態１〜２２のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
２４．弾性材料層を含む包帯剤であって、弾性材料層が
（ａ）長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）であって、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）と、
（ｂ）弾性材料層のその少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツであって、各プリーツが２つ以上のひだを含み、各プリーツが隣接するプリーツと共通してそのひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツがプリーツ方向に伸びるプリーツ長さ、プリーツ幅、及びプリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、プリーツ長さの各プリーツ方向が独立して、水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、角度φが、式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、１つ又は２つ以上のプリーツと、
（ｃ）弾性材料層の第２の表面上の弾性材料層の分離した部分に配置された複数の分離している接着剤領域と、
（ｄ）第１の表面及び第２の反対側の表面を有する追加の材料層であって、追加の材料層の第１の表面が、複数の分離している接着剤領域によって、弾性材料層の第２の表面に接着されている、追加の材料層と、を有する、包帯剤。
２５．弾性材料層の第１の表面を被覆する剥離ライナーを更に含む、実施形態１〜２４のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
２６．剥離ライナーが、第１の表面及び反対側の第２の表面を含み、剥離ライナーの第２の表面が、弾性材料層の第１の表面に剥離可能に接着されている、実施形態２５に記載の包帯剤（又は実施形態１〜２５のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
２７．弾性材料層を含む包帯剤であって、弾性材料層が
（ｉ）第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部であって、これらが一緒になって弾性材料層の幅（Ｗ）を画定する、第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部と、
（ｉｉ）第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部であって、これらが一緒になって弾性材料層の長さ（Ｌ）を画定し、弾性材料層１２の長さＬ及び幅Ｗが、それぞれ長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、長さ方向ＬＤ及び幅方向ＷＤが、一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、水平面ＨＰが、第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）、及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部と、
（ｉｉｉ）弾性材料層の少なくとも一部に形成された複数のプリーツであって、各プリーツが、多数のひだを含み、各ひだが、第１の長手方向端部から第２の長手方向端部に伸び、各プリーツが、ひだによって画定された閉鎖端部（又は頂端）３６と、閉鎖端部（又は頂端）から離間し、閉鎖端部の反対側にある開放端部と、プリーツの閉鎖端部（頂端）のひだに沿った共通の横断方向端部を共有する、後側壁及び反対側の前側壁とを有し、プリーツの後側壁及び前側壁が各々、共通の横断方向端部から離間し、共通の横断方向端部の反対側にあり、プリーツの開放端部の両側上に配置されている、第２の横断方向端部を更に有する、複数のプリーツと、を有し、
少なくとも２つの（近接する）隣接するプリーツは、弾性材料層の実質的にひだを含まない区分がプリーツのうち１つの前側壁の第２の横断方向端部から、隣接するプリーツの後側壁の第２の横断方向端部までの距離に及ぶ状態で、互いに離間している関係で配置されている、包帯剤。
２８．弾性材料層の長さＬが、第１の長さＬ１と、第１の長さＬ１より長い第２の長さＬ２の間で、伸縮可能である、実施形態２７に記載の包帯剤（又は実施形態１〜２７のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
２９．各プリーツの２つ以上のひだが、弾性材料層の長さＬを、第２の長さＬ２に伸ばされた後、第２の長さＬ２から第１の長さＬ１を戻すように付勢されている、実施例２８に記載の包帯剤（又は実施形態１〜２８のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
３０．弾性材料層の実質的にひだを含まない区分が、プリーツのうちの１つの前側壁の第２の横断方向端部から、隣接するプリーツの後側壁の第２の横断方向端部までの距離に及ぶように、任意のプリーツが、隣接するプリーツと離間している関係で配置されている、実施形態１〜２９のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
３１．少なくとも１つのプリーツが、折りたたみ構成と直立構成との間で可動であり、折りたたみ構成において、少なくとも１つのプリーツが、少なくとも１つのプリーツと、少なくとも１つのプリーツの隣接するプリーツ（近接プリーツ）との間の距離に及ぶ、弾性材料層の実質的にひだを含まない区分と重なる関係にあり、直立構成において、少なくとも１つのプリーツは、弾性材料層に外力が与えられたことによって動かされた結果、弾性層の実質的にひだを含まない区分に対して実質的に直立の配向にあり、少なくとも１つのプリーツは、外力が除去されたら、折りたたみ構成に戻るように付勢されている、実施形態１〜３０のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
３２．複数のプリーツが、折りたたみ構成と直立構成との間で可動であり、
（ａ）折りたたみ構成において、複数のプリーツの各々には、プリーツと後続の隣接するプリーツ（近接プリーツ）との間の距離に及ぶ、弾性材料層の実質的にひだを含まない区分と重なる関係で、隣接するプリーツが続き、
（ｂ）直立構成において、複数のプリーツは、弾性材料層に外力が加えられたことによって動かされた結果、弾性層の実質的にひだを含まない区分に対して実質的に直立の配向にあり、複数のプリーツは、外力が除去されたら、折りたたみ構成に戻るように付勢されている、実施形態１〜３１のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
３３．各プリーツが、プリーツ方向に伸びる長さ、方向、及び長さ方向中心線（ＰＣ）を有し、プリーツ方向が、水平面ＨＰ内の長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、角度φが、式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施形態１〜３２のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ。
３４．角度φが、式０°＜φ≦９０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施形態３３に記載の包帯剤（又は実施形態１〜３３のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。
３５．角度φが、式９０°≦φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施形態３３に記載の包帯剤（又は実施形態１〜３４のいずれか一項に記載の包帯剤、又はこれらの組み合わせ）。

〔実施の態様〕
（１） 弾性材料層を含む包帯剤であって、前記弾性材料層が長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、前記水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有し、前記弾性材料層が前記弾性材料層の少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツを更に含み、各プリーツが２つ以上のひだを含み、２つ以上のプリーツがある場合、各プリーツが隣接するプリーツと共通して前記ひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツが前記プリーツの長さに沿った方向に伸びる長さ、プリーツ幅、及び前記プリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、各プリーツ長さの前記方向が独立して、前記水平面ＨＰ内の前記長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、前記角度φが式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、包帯剤。
（２） プリーツの前記長さ方向中心線ＰＣが、近接するプリーツの前記長さ方向中心線ＰＣに対して実質的に平行に配向されている、実施態様１に記載の包帯剤。
（３） １つ又は２つ以上のプリーツの前記長さ方向中心線ＰＣは、角度φが式０°＜φ≦９０°によって指定される範囲内にある値を有するように、前記長手方向中心線ＬＣに対して角度φで配向されている、実施態様１に記載の包帯剤。
（４） １つ又は２つ以上のプリーツの前記長さ方向中心線ＰＣは、角度φが式９０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有するように、前記長手方向中心線ＬＣに対して角度φで配向されている、実施態様１に記載の包帯剤。
（５） 前記長手方向中心線ＬＣが、前記弾性材料層の前記幅を実質的に二等分する、実施態様１〜４のいずれかに記載の包帯剤。

（６） 前記横断方向中心線ＴＣが、前記弾性材料層の長さＬを実質的に二等分する、実施態様１〜５のいずれかに記載の包帯剤。
（７） プリーツの前記２つ以上のひだが結合されて、開放端部及び閉鎖端部を形成している、実施態様１〜６のいずれかに記載の包帯剤。
（８） プリーツの前記開放端部及び前記閉鎖端部が、前記プリーツの前記閉鎖端部から前記開放端部まで伸びる一対の側壁によって互いに離間しており、前記プリーツが、前記水平面ＨＰに実質的に直交する軸方向に配向されている、実施態様７に記載の包帯剤。
（９） 前記１つ又は２つ以上のプリーツの各々の前記２つ以上のひだは、各プリーツが開放端部と、前記プリーツの閉鎖端部から前記開放端部まで伸びる一対の側壁によって前記開放端部から離間している前記閉鎖端部と、を有するように配置され、前記プリーツが、前記水平面ＨＰに対して角度βで軸方向に配向され、前記角度βが式０°＜β≦１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施態様１〜６のいずれかに記載の包帯剤。
（１０） 前記１つ又は２つ以上のプリーツの各々の前記２つ以上のひだは、各プリーツが開放端部と、前記プリーツの閉鎖端部から前記開放端部まで伸びる一対の側壁によって前記開放端部から離間している前記閉鎖端部と、を有するように配置され、前記プリーツが、前記水平面ＨＰに対して角度βで軸方向に配向され、前記角度βが式９０°≦β≦１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施態様１〜６のいずれかに記載の包帯剤。

（１１） 前記２つ以上のプリーツが、前記弾性材料層の前記第１の表面及び前記第２の表面に対して交互にそれぞれ反対の方向を向いている前記２つ以上のプリーツの開放端部を有する、実施態様７〜１０のいずれかに記載の包帯剤。
（１２） 前記１つ又は２つ以上のプリーツのうちの少なくとも１つが、前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分によって離間された一対の対向する閉鎖端部を形成するように結合されたひだを有する、実施態様１〜１１のいずれかに記載の包帯剤。
（１３） 前記プリーツの前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分の各々が、内側表面及び外側表面を有し、任意のプリーツの前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分の前記内側表面が、近接するプリーツの前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分の内側表面の方向とは反対の方向に面するように、前記プリーツの前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分が配置されている、実施態様１１に記載の包帯剤。
（１４） 前記２つ以上のひだが曲線的なひだである、実施態様１〜９及び１１のいずれかに記載の包帯剤。
（１５） 前記２つ以上のひだが折り目の付いたひだである、実施態様１〜１３のいずれかに記載の包帯剤。

（１６） 前記弾性材料層の前記長さＬが、前記弾性材料層の幅Ｗよりも長い、実施態様１〜１５のいずれかに記載の包帯剤。
（１７） 前記弾性材料層の前記長さＬ及び前記幅Ｗが、実質的に等しい、実施態様１〜１６のいずれかに記載の包帯剤。
（１８） 前記弾性材料層の前記第２の表面の少なくとも一部に接着している追加の材料層を更に含む、実施態様１〜１７のいずれかに記載の包帯剤。
（１９） 前記弾性材料層が、第１の横外縁及び第２の反対側の横外縁、前記弾性材料層の前記第２の表面に配置された、それぞれ前記弾性材料層の前記第１及び第２の横外縁の各々に近接している、第１及び第２の分離している接着剤領域を更に含み、前記第１及び第２の分離している接着剤領域が、実質的に接着剤を含まない領域によって離間されている、実施態様１〜１８のいずれかに記載の包帯剤。
（２０） 前記第１の分離している接着剤領域及び前記第２の分離している接着剤領域が、実質的にプリーツを含まない、実施態様１９に記載の包帯剤。

（２１） 前記１つ又は２つ以上のプリーツが、前記弾性材料層の接着剤を含まない領域に位置する、実施態様１２又は２０に記載の包帯剤。
（２２） 前記弾性材料層の前記長さＬが、第１の長さＬ１と、前記第１の長さＬ１より長い第２の長さＬ２の間で、伸縮可能である、実施態様１〜２１のいずれかに記載の包帯剤。
（２３） 各プリーツの前記２つ以上のひだが、前記弾性材料層の前記長さＬを、前記第２の長さＬ２に伸ばされた後、前記第２の長さＬ２から前記第１の長さＬ１に戻すように付勢されている、実施態様１〜２２のいずれかに記載の包帯剤。
（２４） 弾性材料層を含む包帯剤であって、前記弾性材料層が、
（ａ）長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）であって、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、前記水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）と、
（ｂ）前記弾性材料層の少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツであって、各プリーツが２つ以上のひだを含み、各プリーツが隣接するプリーツと共通して前記ひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツがプリーツ方向に伸びるプリーツ長さ、プリーツ幅、及び前記プリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、プリーツ長さの各プリーツ方向が独立して、前記水平面ＨＰ内の前記長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、前記角度φが式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、１つ又は２つ以上のプリーツと、
（ｃ）前記弾性材料層の前記第２の表面上の前記弾性材料層の分離した部分に配置された複数の分離している接着剤領域と、
（ｄ）第１の表面及び第２の反対側の表面を有する追加の材料層であって、前記追加の材料層の前記第１の表面が、前記複数の分離している接着剤領域によって、前記弾性材料層の前記第２の表面に接着されている、追加の材料層と、を有する、包帯剤。
（２５） 前記弾性材料層の前記第１の表面を被覆する剥離ライナーを更に含む、実施態様２４に記載の包帯剤。

（２６） 前記剥離ライナーが、第１の表面及び反対側の第２の表面を含み、前記剥離ライナーの前記第２の表面が、前記弾性材料層の前記第１の表面に剥離可能に接着されている、実施態様２５に記載の包帯剤。
（２７） 弾性材料層を含む包帯剤であって、前記弾性材料層が、
（ｉ）第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部であって、これらが一緒になって前記弾性材料層の幅（Ｗ）を画定する、第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部と、
（ｉｉ）第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部であって、これらが一緒になって前記弾性材料層の長さ（Ｌ）を画定し、前記弾性材料層１２の前記長さＬ及び幅Ｗが、それぞれ長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、前記長さ方向ＬＤ及び前記幅方向ＷＤが、一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、前記水平面ＨＰが、第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）、及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部と、
（ｉｉｉ）前記弾性材料層の少なくとも一部に形成された複数のプリーツであって、各プリーツが、多数のひだを含み、各ひだが、前記第１の長手方向端部から前記第２の長手方向端部に伸び、各プリーツが、ひだによって画定された閉鎖端部（又は頂端）３６と、前記閉鎖端部（又は頂端）から離間し、前記閉鎖端部の反対側にある開放端部と、前記プリーツの前記閉鎖端部（前記頂端）の前記ひだに沿った共通の横断方向端部を共有する、後側壁及び反対側の前側壁とを有し、前記プリーツの前記後側壁及び前側壁が各々、前記共通の横断方向端部から離間し、前記共通の横断方向端部の反対側にあり、前記プリーツの前記開放端部の両側に配置されている、第２の横断方向端部を更に有する、複数のプリーツと、を有し、
少なくとも２つの（近接する）隣接するプリーツは、前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分が前記プリーツのうちの１つの前記前側壁の前記第２の横断方向端部から前記隣接するプリーツの前記後側壁の前記第２の横断方向端部までの距離に及ぶ状態で、互いに対して離間している関係で配置されている、包帯剤。
（２８） 前記弾性材料層の前記長さＬが、第１の長さＬ１と、前記第１の長さＬ１より長い第２の長さＬ２の間で、伸縮可能である、実施態様２７に記載の包帯剤。
（２９） 各プリーツの前記多数のひだが、前記弾性材料層の前記長さＬを、前記第２の長さＬ２に伸ばされた後、前記第２の長さＬ２から前記第１の長さＬ１に戻すように付勢されている、実施態様２８に記載の包帯剤。
（３０） 前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分が、プリーツのうちの１つの前記前側壁の前記第２の横断方向端部から、隣接するプリーツの前記後側壁の前記第２の横断方向端部までの距離に及ぶように、任意のプリーツが、隣接するプリーツと離間している関係で配置されている、実施態様２７〜２９のいずれかに記載の包帯剤。

（３１） 少なくとも１つのプリーツが、折りたたみ構成と直立構成との間で可動であり、前記折りたたみ構成において、前記少なくとも１つのプリーツが、前記少なくとも１つのプリーツと、前記少なくとも１つのプリーツの隣接するプリーツ（近接するプリーツ）との間の距離に及ぶ、前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分と重なる関係にあり、前記直立構成において、前記少なくとも１つのプリーツは、前記弾性材料層に外力が加えられたことによって動かされた結果、前記弾性層の前記実質的にひだを含まない区分に対して実質的に直立の配向にあり、前記少なくとも１つのプリーツは、前記外力が除去されたら、前記折りたたみ構成に戻るように付勢されている、実施態様２７〜３０のいずれかに記載の包帯剤。
（３２） 前記複数のプリーツが、折りたたみ構成と直立構成との間で可動であり、
（ａ）前記折りたたみ構成において、前記複数のプリーツの各々には、前記プリーツと後続の隣接するプリーツ（近接するプリーツ）との間の距離に及ぶ、前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分と重なる関係で、隣接するプリーツが続き、
（ｂ）前記直立構成において、前記複数のプリーツは、前記弾性材料層に外力が加えられたことによって動かされた結果、前記弾性層の前記実質的にひだを含まない区分に対して実質的に直立の配向にあり、前記複数のプリーツは、前記外力が除去されたら、前記折りたたみ構成に戻るように付勢されている、実施態様２７〜３１のいずれかに記載の包帯剤。
（３３） 各プリーツが、プリーツ方向に伸びる長さ、方向、及び長さ方向中心線（ＰＣ）を有し、前記プリーツ方向が、前記水平面ＨＰ内の前記長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、前記角度φが式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施態様２７〜３２のいずれかに記載の包帯剤。
（３４） 前記角度φが式０°＜φ≦９０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施態様３３に記載の包帯剤。
（３５） 前記角度φが式９０°≦φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、実施態様３３に記載の包帯剤。

Claims (35)

1. 弾性材料層を含む包帯剤であって、前記弾性材料層が長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、前記水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有し、前記弾性材料層が前記弾性材料層の少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツを更に含み、各プリーツが２つ以上のひだを含み、２つ以上のプリーツがある場合、各プリーツが隣接するプリーツと共通して前記ひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツが前記プリーツの長さに沿った方向に伸びる長さ、プリーツ幅、及び前記プリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、各プリーツ長さの前記方向が独立して、前記水平面ＨＰ内の前記長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、前記角度φが式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、包帯剤。
2. プリーツの前記長さ方向中心線ＰＣが、近接するプリーツの前記長さ方向中心線ＰＣに対して実質的に平行に配向されている、請求項１に記載の包帯剤。
3. １つ又は２つ以上のプリーツの前記長さ方向中心線ＰＣは、角度φが式０°＜φ≦９０°によって指定される範囲内にある値を有するように、前記長手方向中心線ＬＣに対して角度φで配向されている、請求項１に記載の包帯剤。
4. １つ又は２つ以上のプリーツの前記長さ方向中心線ＰＣは、角度φが式９０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有するように、前記長手方向中心線ＬＣに対して角度φで配向されている、請求項１に記載の包帯剤。
5. 前記長手方向中心線ＬＣが、前記弾性材料層の前記幅を実質的に二等分する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包帯剤。
6. 前記横断方向中心線ＴＣが、前記弾性材料層の長さＬを実質的に二等分する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包帯剤。
7. プリーツの前記２つ以上のひだが結合されて、開放端部及び閉鎖端部を形成している、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包帯剤。
8. プリーツの前記開放端部及び前記閉鎖端部が、前記プリーツの前記閉鎖端部から前記開放端部まで伸びる一対の側壁によって互いに離間しており、前記プリーツが、前記水平面ＨＰに実質的に直交する軸方向に配向されている、請求項７に記載の包帯剤。
9. 前記１つ又は２つ以上のプリーツの各々の前記２つ以上のひだは、各プリーツが開放端部と、前記プリーツの閉鎖端部から前記開放端部まで伸びる一対の側壁によって前記開放端部から離間している前記閉鎖端部と、を有するように配置され、前記プリーツが、前記水平面ＨＰに対して角度βで軸方向に配向され、前記角度βが式０°＜β≦１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包帯剤。
10. 前記１つ又は２つ以上のプリーツの各々の前記２つ以上のひだは、各プリーツが開放端部と、前記プリーツの閉鎖端部から前記開放端部まで伸びる一対の側壁によって前記開放端部から離間している前記閉鎖端部と、を有するように配置され、前記プリーツが、前記水平面ＨＰに対して角度βで軸方向に配向され、前記角度βが式９０°≦β≦１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包帯剤。
11. 前記２つ以上のプリーツが、前記弾性材料層の前記第１の表面及び前記第２の表面に対して交互にそれぞれ反対の方向を向いている前記２つ以上のプリーツの開放端部を有する、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の包帯剤。
12. 前記１つ又は２つ以上のプリーツのうちの少なくとも１つが、前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分によって離間された一対の対向する閉鎖端部を形成するように結合されたひだを有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の包帯剤。
13. 前記プリーツの前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分の各々が、内側表面及び外側表面を有し、任意のプリーツの前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分の前記内側表面が、近接するプリーツの前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分の内側表面の方向とは反対の方向に面するように、前記プリーツの前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分が配置されている、請求項１１に記載の包帯剤。
14. 前記２つ以上のひだが曲線的なひだである、請求項１〜９及び１１のいずれか一項に記載の包帯剤。
15. 前記２つ以上のひだが折り目の付いたひだである、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の包帯剤。
16. 前記弾性材料層の前記長さＬが、前記弾性材料層の幅Ｗよりも長い、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の包帯剤。
17. 前記弾性材料層の前記長さＬ及び前記幅Ｗが、実質的に等しい、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の包帯剤。
18. 前記弾性材料層の前記第２の表面の少なくとも一部に接着している追加の材料層を更に含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の包帯剤。
19. 前記弾性材料層が、第１の横外縁及び第２の反対側の横外縁、前記弾性材料層の前記第２の表面に配置された、それぞれ前記弾性材料層の前記第１及び第２の横外縁の各々に近接している、第１及び第２の分離している接着剤領域を更に含み、前記第１及び第２の分離している接着剤領域が、実質的に接着剤を含まない領域によって離間されている、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の包帯剤。
20. 前記第１の分離している接着剤領域及び前記第２の分離している接着剤領域が、実質的にプリーツを含まない、請求項１９に記載の包帯剤。
21. 前記１つ又は２つ以上のプリーツが、前記弾性材料層の接着剤を含まない領域に位置する、請求項１２又は２０に記載の包帯剤。
22. 前記弾性材料層の前記長さＬが、第１の長さＬ１と、前記第１の長さＬ１より長い第２の長さＬ２の間で、伸縮可能である、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の包帯剤。
23. 各プリーツの前記２つ以上のひだが、前記弾性材料層の前記長さＬを、前記第２の長さＬ２に伸ばされた後、前記第２の長さＬ２から前記第１の長さＬ１に戻すように付勢されている、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の包帯剤。
24. 弾性材料層を含む包帯剤であって、前記弾性材料層が、
    （ａ）長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）であって、これらが一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、前記水平面ＨＰが第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）と、
    （ｂ）前記弾性材料層の少なくとも一部に形成された１つ又は２つ以上のプリーツであって、各プリーツが２つ以上のひだを含み、各プリーツが隣接するプリーツと共通して前記ひだのうちの少なくとも１つを共有し、各プリーツがプリーツ方向に伸びるプリーツ長さ、プリーツ幅、及び前記プリーツ幅を二分する長さ方向中心線（ＰＣ）を更に有し、プリーツ長さの各プリーツ方向が独立して、前記水平面ＨＰ内の前記長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、前記角度φが式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、１つ又は２つ以上のプリーツと、
    （ｃ）前記弾性材料層の前記第２の表面上の前記弾性材料層の分離した部分に配置された複数の分離している接着剤領域と、
    （ｄ）第１の表面及び第２の反対側の表面を有する追加の材料層であって、前記追加の材料層の前記第１の表面が、前記複数の分離している接着剤領域によって、前記弾性材料層の前記第２の表面に接着されている、追加の材料層と、を有する、包帯剤。
25. 前記弾性材料層の前記第１の表面を被覆する剥離ライナーを更に含む、請求項２４に記載の包帯剤。
26. 前記剥離ライナーが、第１の表面及び反対側の第２の表面を含み、前記剥離ライナーの前記第２の表面が、前記弾性材料層の前記第１の表面に剥離可能に接着されている、請求項２５に記載の包帯剤。
27. 弾性材料層を含む包帯剤であって、前記弾性材料層が、
    （ｉ）第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部であって、これらが一緒になって前記弾性材料層の幅（Ｗ）を画定する、第１の長手方向端部及び第２の長手方向端部と、
    （ｉｉ）第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部であって、これらが一緒になって前記弾性材料層の長さ（Ｌ）を画定し、前記弾性材料層１２の前記長さＬ及び幅Ｗが、それぞれ長さ方向（ＬＤ）及び幅方向（ＷＤ）を有し、前記長さ方向ＬＤ及び前記幅方向ＷＤが、一緒になって水平面（ＨＰ）を画定し、前記水平面ＨＰが、第１の表面及び第２の反対側の表面、長手方向中心線（ＬＣ）、及び横断方向中心線（ＴＣ）を有する、第１の横断方向端部及び第２の横断方向端部と、
    （ｉｉｉ）前記弾性材料層の少なくとも一部に形成された複数のプリーツであって、各プリーツが、多数のひだを含み、各ひだが、前記第１の長手方向端部から前記第２の長手方向端部に伸び、各プリーツが、ひだによって画定された閉鎖端部（又は頂端）３６と、前記閉鎖端部（又は頂端）から離間し、前記閉鎖端部の反対側にある開放端部と、前記プリーツの前記閉鎖端部（前記頂端）の前記ひだに沿った共通の横断方向端部を共有する、後側壁及び反対側の前側壁とを有し、前記プリーツの前記後側壁及び前側壁が各々、前記共通の横断方向端部から離間し、前記共通の横断方向端部の反対側にあり、前記プリーツの前記開放端部の両側に配置されている、第２の横断方向端部を更に有する、複数のプリーツと、を有し、
    少なくとも２つの（近接する）隣接するプリーツは、前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分が前記プリーツのうちの１つの前記前側壁の前記第２の横断方向端部から前記隣接するプリーツの前記後側壁の前記第２の横断方向端部までの距離に及ぶ状態で、互いに対して離間している関係で配置されている、包帯剤。
28. 前記弾性材料層の前記長さＬが、第１の長さＬ１と、前記第１の長さＬ１より長い第２の長さＬ２の間で、伸縮可能である、請求項２７に記載の包帯剤。
29. 各プリーツの前記多数のひだが、前記弾性材料層の前記長さＬを、前記第２の長さＬ２に伸ばされた後、前記第２の長さＬ２から前記第１の長さＬ１に戻すように付勢されている、請求項２８に記載の包帯剤。
30. 前記弾性材料層の実質的にひだを含まない区分が、プリーツのうちの１つの前記前側壁の前記第２の横断方向端部から、隣接するプリーツの前記後側壁の前記第２の横断方向端部までの距離に及ぶように、任意のプリーツが、隣接するプリーツと離間している関係で配置されている、請求項２７〜２９のいずれか一項に記載の包帯剤。
31. 少なくとも１つのプリーツが、折りたたみ構成と直立構成との間で可動であり、前記折りたたみ構成において、前記少なくとも１つのプリーツが、前記少なくとも１つのプリーツと、前記少なくとも１つのプリーツの隣接するプリーツ（近接するプリーツ）との間の距離に及ぶ、前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分と重なる関係にあり、前記直立構成において、前記少なくとも１つのプリーツは、前記弾性材料層に外力が加えられたことによって動かされた結果、前記弾性層の前記実質的にひだを含まない区分に対して実質的に直立の配向にあり、前記少なくとも１つのプリーツは、前記外力が除去されたら、前記折りたたみ構成に戻るように付勢されている、請求項２７〜３０のいずれか一項に記載の包帯剤。
32. 前記複数のプリーツが、折りたたみ構成と直立構成との間で可動であり、
    （ａ）前記折りたたみ構成において、前記複数のプリーツの各々には、前記プリーツと後続の隣接するプリーツ（近接するプリーツ）との間の距離に及ぶ、前記弾性材料層の前記実質的にひだを含まない区分と重なる関係で、隣接するプリーツが続き、
    （ｂ）前記直立構成において、前記複数のプリーツは、前記弾性材料層に外力が加えられたことによって動かされた結果、前記弾性層の前記実質的にひだを含まない区分に対して実質的に直立の配向にあり、前記複数のプリーツは、前記外力が除去されたら、前記折りたたみ構成に戻るように付勢されている、請求項２７〜３１のいずれか一項に記載の包帯剤。
33. 各プリーツが、プリーツ方向に伸びる長さ、方向、及び長さ方向中心線（ＰＣ）を有し、前記プリーツ方向が、前記水平面ＨＰ内の前記長手方向中心線ＬＣと角度φを作り、前記角度φが式０°＜φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、請求項２７〜３２のいずれか一項に記載の包帯剤。
34. 前記角度φが式０°＜φ≦９０°によって指定される範囲内にある値を有する、請求項３３に記載の包帯剤。
35. 前記角度φが式９０°≦φ＜１８０°によって指定される範囲内にある値を有する、請求項３３に記載の包帯剤。

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