JP2019049380A

JP2019049380A - Sheet dryer

Info

Publication number: JP2019049380A
Application number: JP2017173234A
Authority: JP
Inventors: 隆雄梶間; Takao Kajima; 和真辻田; Kazuma Tsujita
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2019-03-28

Abstract

【課題】極薄膜に印刷されたインクを短時間に狭いスペースで乾燥させることが可能なシート乾燥装置を提供する。
【解決手段】シート乾燥装置は、ペルチェ素子の低温部で内部を通過する空気を冷却する低温ダクトと、前記低温ダクトと下部同士が連結され、前記ペルチェ素子の高温部で前記低温ダクトを通過した空気を加温する高温ダクトと、前記高温ダクトと上部同士が連結され、インクジェット印刷によって画像が印刷されたシートに向けて前記高温ダクトを通過した空気を吹き付ける乾燥部と、を備える。
【選択図】図８The present invention provides a sheet drying apparatus capable of drying ink printed on an extremely thin film in a short space in a narrow space.
A sheet drying apparatus includes a low temperature duct for cooling air passing therethrough at a low temperature part of a Peltier element, the low temperature duct and the lower part connected to each other, and the low temperature duct for passing the low temperature duct at a high temperature part of the Peltier element. A high temperature duct for heating air, and a drying section connected to the high temperature duct and the upper part, and blowing air that has passed through the high temperature duct toward a sheet on which an image is printed by inkjet printing.
[Selected figure] Figure 8

Description

本発明は、シート乾燥装置、特に極薄膜シートを乾燥させるシート乾燥装置に関する。 The present invention relates to a sheet drying apparatus, and more particularly to a sheet drying apparatus for drying an ultrathin sheet.

近年、極薄膜に化粧剤を印刷して肌に貼り付けるという、新しいメイクアップ手法が注目されている。 In recent years, a new makeup method has attracted attention, in which a cosmetic agent is printed on an extremely thin film and applied to the skin.

自然なメイクを実現するためには、薄膜に印刷される画像は、高精細でムラが少ないことが望ましい。そこで、化粧剤の極薄膜への印刷に、インクジェット印刷に関する技術（例えば、特許文献１参照）を適用することが考えられる。 In order to realize natural makeup, it is desirable that the image printed on the thin film has high definition and less unevenness. Then, it is possible to apply the technique (for example, refer patent document 1) regarding the inkjet printing to the printing to the very thin film of a cosmetics agent.

特開２０１２−１２６１２８号公報JP 2012-126128 A

化粧剤の極薄膜への印刷に、インクジェット印刷に関する技術を適用する場合、極薄膜に印刷されたインクを乾燥させる必要がある。特に、エステティックサロン等、顧客が来店するとともにスペースが限られている店舗においては、短時間に狭いスペースでインクを乾燥させる必要がある。 In the case of applying the technology relating to ink jet printing to the printing of a cosmetic agent on an ultrathin film, it is necessary to dry the ink printed on the ultrathin film. In particular, in a shop such as an aesthetic salon where customers come to the shop and space is limited, it is necessary to dry the ink in a narrow space in a short time.

本発明は、このような状況に鑑みなされたものであり、極薄膜に印刷されたインクを短時間に狭いスペースで乾燥させることが可能なシート乾燥装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide a sheet drying apparatus capable of drying ink printed on an extremely thin film in a narrow space in a short time.

本発明に係るシート乾燥装置は、ペルチェ素子の低温部で内部を通過する空気を冷却する低温ダクトと、前記低温ダクトと下部同士が連結され、前記ペルチェ素子の高温部で前記低温ダクトを通過した空気を加温する高温ダクトと、前記高温ダクトと上部同士が連結され、インクジェット印刷によって画像が印刷されたシートに向けて前記高温ダクトを通過した空気を吹き付ける乾燥部と、を備える。 In the sheet drying apparatus according to the present invention, the low temperature duct for cooling the air passing therethrough in the low temperature part of the Peltier element, the low temperature duct and the lower part are connected, and the low temperature duct passes through the high temperature part of the Peltier element A high temperature duct for heating air, and a drying section connected to the high temperature duct and the upper part, and blowing air that has passed through the high temperature duct toward a sheet on which an image is printed by inkjet printing.

本発明によれば、極薄膜に印刷されたインクを短時間に狭いスペースで乾燥させることが可能なシート乾燥装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a sheet drying apparatus capable of drying ink printed on an extremely thin film in a short space in a narrow space.

極薄膜シートの平面図Top view of ultra thin sheet シートパレットの分解図Exploded view of the sheet pallet 開いた状態のシートパレットの斜視図Perspective view of the sheet pallet in the open state 極薄膜シートを保持しているシートパレットの斜視図A perspective view of a sheet pallet holding an extremely thin sheet パレット固定具及びシートパレットの斜視図Perspective view of pallet fixture and sheet pallet パレットラックの斜視図Perspective view of pallet rack インクジェット印刷装置の模式図Schematic diagram of inkjet printer シート乾燥装置の斜視図Perspective view of a sheet dryer 乾燥空気製造部の部分断面模式図Partial cross section of the dry air production unit 乾燥部の部分断面模式図Partial cross section of the drying unit

（１）極薄膜シート
最初に、インクジェット印刷及びそれに引き続いて行われる乾燥の際にハンドリングの対象となる極薄膜シートについて説明する。図１は極薄膜シート１０の平面図である。 (1) Ultra-Thin Sheet First, an ultra-thin sheet to be handled during inkjet printing and subsequent drying will be described. FIG. 1 is a plan view of the ultrathin sheet 10.

極薄膜シート１０は、ヒトの頬等の貼り付ける部位に応じた形状を有しており、ポリ乳酸又はポリグリコール酸等の生分解性樹脂で形成されている。また、極薄膜シート１０の大きさには特に制限はないが、貼り付ける部位に適した大きさ、例えば、平面視で３ｃｍ〜８ｃｍ程度の高さ及び幅を有している。極薄膜シート１０は、厚さが１０〜１０００ｎｍ程度であり、非常に軽い。このような素材、寸法及び重量であるため、インクジェット印刷及び乾燥を行う際、極薄膜シート１０を単独で搬送したり、装置内に正確に位置決めしたりすること、すなわち適切にハンドリングは困難である。 The extremely thin film sheet 10 has a shape corresponding to the site to be attached, such as human cheeks, and is formed of a biodegradable resin such as polylactic acid or polyglycolic acid. The size of the ultra thin film sheet 10 is not particularly limited, but has a size suitable for the part to be attached, for example, a height and a width of about 3 cm to 8 cm in plan view. The extra thin film sheet 10 has a thickness of about 10 to 1000 nm and is very light. Because of such materials, size and weight, it is difficult to transport the ultrathin sheet 10 alone or to accurately position it in the apparatus during inkjet printing and drying, that is, it is difficult to handle it properly. .

なお、極薄膜シート１０は、後に説明するシートパレットにセットするとき、及び／又は、肌へ貼り付けるときに指でつまむためのつまみ部１１を有している。つまみ部１１は、例えば、極薄膜シート１０を右頬に貼り付ける場合用に、極薄膜シート１０の右側に設けられてもよいし、左頬に貼り付ける場合用に、極薄膜シート１０の左側に設けられてもよい。図１には、つまみ部１１が左側に設けられた極薄膜シート１０が示されている。 In addition, the ultra-thin film sheet 10 has a knob portion 11 for pinching with a finger when setting it on a sheet pallet to be described later and / or attaching it to the skin. For example, the knob portion 11 may be provided on the right side of the extremely thin film sheet 10 for affixing the very thin film sheet 10 to the right cheek, or the left side of the very thin film sheet 10 for affixing to the left cheek May be provided. FIG. 1 shows an extremely thin film sheet 10 provided with a knob 11 on the left side.

また、極薄膜シート１０の裏面側には、極薄膜シート１０を保護するため、同形状の不織布シートが重ねられている。不織布シートは、極薄膜シート１０を肌に貼り付ける直前に極薄膜シート１０から剥がされる。以下、特に断らない限り、不織布シートが重ねられたものも含めて、「極薄膜シート」と記載する。 Moreover, in order to protect the ultra-thin film sheet 10, the non-woven fabric sheet of the same shape is superimposed on the back surface side of the ultra-thin film sheet 10. The non-woven fabric sheet is peeled off from the ultra-thin film sheet 10 immediately before the ultra-thin film sheet 10 is attached to the skin. Hereinafter, unless otherwise specified, a sheet on which non-woven fabric sheets are stacked is also referred to as an "extremely thin film sheet".

（２）シートパレット
次に、極薄膜シート１０の適切なハンドリングを可能とするシートパレットについて説明する。図２は、シートパレット１００の分解図である。図３は、開いた状態のシートパレット１００の斜視図である。図４は、極薄膜シート１０を保持しているシートパレット１００の斜視図である。なお、図３には、シートパレット１００に保持される前の極薄膜シート１０も示されている。 (2) Sheet Pallet Next, the sheet pallet which enables appropriate handling of the ultrathin sheet 10 will be described. FIG. 2 is an exploded view of the sheet pallet 100. As shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the sheet pallet 100 in the open state. FIG. 4 is a perspective view of the sheet pallet 100 holding the ultrathin sheet 10. Note that FIG. 3 also shows the extremely thin film sheet 10 before being held by the sheet pallet 100.

シートパレット１００は、それぞれ板状部材で形成されている基板１１０及びカバー１２０を備えている。極薄膜シート１０のハンドリング時、カバー１２０は、基板１１０の上に重ねられる。基板１１０とカバー１２０とは、ヒンジ１０１を介して開閉可能に連結されている。 The sheet pallet 100 includes a substrate 110 and a cover 120 which are each formed of a plate-like member. During handling of the ultra thin sheet 10, the cover 120 is stacked on the substrate 110. The substrate 110 and the cover 120 are connected so as to be able to open and close via a hinge 101.

基板１１０は、極薄膜シート１０をハンドリングする際に極薄膜シート１０を下方から支持するシート支持面１１１を有する。シート支持面１１１は、極薄膜シート１０と略同形状を有している。シート支持面１１１は、基板１１０の上にカバー１２０が重ねられた状態となったとき（図４参照）にカバー１２０側に近づくように、シート支持面１１１の周囲から突出している。すなわち、シート支持面１１１は、極薄膜シート１０を支持する姿勢のときに、シート支持面１１１の周囲から上方に突出している。 The substrate 110 has a sheet support surface 111 that supports the very thin film sheet 10 from below when handling the very thin film sheet 10. The sheet support surface 111 has substantially the same shape as the extremely thin film sheet 10. The sheet support surface 111 protrudes from the periphery of the sheet support surface 111 so as to approach the cover 120 side when the cover 120 is in a state of being superimposed on the substrate 110 (see FIG. 4). That is, the sheet support surface 111 protrudes upward from the periphery of the sheet support surface 111 when in the posture to support the ultrathin sheet 10.

シート支持面１１１がこのように突出しているので、基板１１０の上にカバー１２０が重ねられた状態となったときに、シート支持面１１１を、シートパレット１００の上端に近づけることができる。よって、後に説明するように、シート支持面１１１上に支持されている極薄膜シート１０と、インクジェット印刷装置が有するノズルとの距離を、好ましい値に設定することができる。 Since the sheet support surface 111 protrudes in this manner, the sheet support surface 111 can be brought close to the upper end of the sheet pallet 100 when the cover 120 is in a state of being superimposed on the substrate 110. Therefore, as described later, the distance between the extremely thin film sheet 10 supported on the sheet support surface 111 and the nozzle of the ink jet printing apparatus can be set to a preferable value.

シート支持面１１１には、複数の貫通孔１１２が設けられている。貫通孔１１２は、一端がシート支持面１１１に開口し、他端がシート支持面１１１に対向する面、すなわち、基板１１０の裏面に開口している。 The sheet support surface 111 is provided with a plurality of through holes 112. One end of the through hole 112 opens to the sheet support surface 111, and the other end opens to the surface facing the sheet support surface 111, that is, the back surface of the substrate 110.

基板１１０は、シート支持面１１１を囲む固定部材１１３を有している。固定部材１１３は、接着等によって基板１１０に取り付けられている。固定部材１１３は、例えばマグネットシートである。固定部材１１３が取り付けられた状態において、シート支持面１１１は固定部材１１３から突出している。 The substrate 110 has a fixing member 113 surrounding the sheet support surface 111. The fixing member 113 is attached to the substrate 110 by adhesion or the like. The fixing member 113 is, for example, a magnet sheet. The sheet support surface 111 protrudes from the fixing member 113 in a state where the fixing member 113 is attached.

カバー１２０には、窓１２１が設けられている。カバー１２０は、窓１２１を囲む枠部１２２を有している。枠部１２２は、カバー１２０の内、窓１２１に隣接する部分である。枠部１２２は、基板１１０の上にカバー１２０が重ねられた状態となったときに、シート支持面１１１の縁部を覆う。貫通孔１１２は、窓１２１の直下に配置される。 The cover 120 is provided with a window 121. The cover 120 has a frame 122 surrounding the window 121. The frame portion 122 is a portion of the cover 120 adjacent to the window 121. The frame portion 122 covers the edge of the sheet support surface 111 when the cover 120 is placed on the substrate 110. The through hole 112 is disposed immediately below the window 121.

カバー１２０は、シートパレット１００が極薄膜シート１０を保持する際に、極薄膜シート１０に当接するシート当接具１２３を有する。シート当接具１２３は、シート当接具１２３の形状に合わせてカバー１２０に設けられた窪み内に接着又は嵌合等によって取り付けられている。シート当接具１２３は、基板１１０がカバー１２０上に重ねられた状態となったときに、シート支持面１１１の縁部に対向する部分、すなわち、枠部１２２を覆っている。シート当接具１２３は、例えば、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂で形成されている。よって、極薄膜シート１０とカバー１２０とが付着することを防止し、シートパレット１００から極薄膜シート１０を容易に取り出すことができる。 The cover 120 has a sheet abutting member 123 that abuts on the very thin film sheet 10 when the sheet pallet 100 holds the very thin film sheet 10. The sheet abutment 123 is attached by adhesion, fitting, or the like in a recess provided in the cover 120 in accordance with the shape of the sheet abutment 123. The sheet abutting member 123 covers a portion facing the edge of the sheet support surface 111, that is, the frame portion 122 when the substrate 110 is in a state of being overlaid on the cover 120. The sheet abutment 123 is made of, for example, a fluorine resin such as PTFE. Therefore, the extremely thin film sheet 10 and the cover 120 can be prevented from adhering to each other, and the very thin film sheet 10 can be easily taken out from the sheet pallet 100.

カバー１２０は、窓１２１及び枠部１２２を囲む被固定部材１２４を有している。被固定部材１２４は固定部材１１３と略同形状である。被固定部材１２４は、接着等によってカバー１２０に取り付けられている。被固定部材１２４は、例えばマグネットシートである。カバー１２０は、被固定部材１２４が取り付けられた状態において、被固定部材１２４の内周側に、凹部を有している。この凹部は、基板１１０上にカバー１２０が重ねられた状態となったときに、シート支持面１１１を受容する。 The cover 120 has a fixed member 124 surrounding the window 121 and the frame portion 122. The fixing member 124 has substantially the same shape as the fixing member 113. The fixed member 124 is attached to the cover 120 by adhesion or the like. The fixed member 124 is, for example, a magnet sheet. The cover 120 has a recess on the inner peripheral side of the fixed member 124 in the state where the fixed member 124 is attached. The recess receives the sheet support surface 111 when the cover 120 is placed on the substrate 110.

凹部がシート支持面１１１をこのように受容するので、基板１１０上にカバー１２０が重ねられた状態となったときに、シート支持面１１１を、シートパレット１００の上端により近づけることができる。よって、後に説明するように、シート支持面１１１上に支持されている極薄膜シート１０と、インクジェット印刷装置が有するノズルとの距離を、より好ましい値に設定することができる。 Since the recess receives the sheet support surface 111 in this manner, the sheet support surface 111 can be brought closer to the upper end of the sheet pallet 100 when the cover 120 is placed on the substrate 110. Therefore, as described later, the distance between the extremely thin film sheet 10 supported on the sheet support surface 111 and the nozzle of the ink jet printing apparatus can be set to a more preferable value.

カバー１２０は、窓１２１に挿脱自在な窓閉塞具１２５を有する。窓閉塞具１２５は窓１２１と略同形状であり、窓１２１に挿入されると窓１２１を閉塞する。窓閉塞具１２５の厚さは、枠部１２２の厚さとシート当接具１２３の厚さの和に略等しい。窓閉塞具１２５は、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂で形成されている。図３には、窓１２１内に窓閉塞具１２５が挿入された状態が示されている。図４には、窓１２１から窓閉塞具１２５が取り外された状態が示されている。 The cover 120 has a window closure 125 which can be inserted into and removed from the window 121. The window closing tool 125 has substantially the same shape as the window 121, and closes the window 121 when inserted into the window 121. The thickness of the window closing tool 125 is approximately equal to the sum of the thickness of the frame portion 122 and the thickness of the sheet contact tool 123. The window closing tool 125 is formed of a fluorine resin such as PTFE. FIG. 3 shows the window closing tool 125 inserted into the window 121. FIG. 4 shows the window closing tool 125 removed from the window 121.

（３）シートパレットへの極薄膜シートのセット
続いて、以上のように構成されるシートパレット１００への極薄膜シート１０のセット方法について、図３及び図４を参照しながら説明する。 (3) Setting of Ultra-Thin Film Sheet on Sheet Pallet Subsequently, a method of setting the ultra-thin film sheet 10 on the sheet pallet 100 configured as described above will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

まず、図３に示されるように、カバー１２０が基板１１０に対して開かれた状態とするとともに、窓１２１を窓閉塞具１２５で閉塞する。前述のとおり、窓閉塞具１２５の厚さは、枠部１２２の厚さとシート当接具１２３の厚さの和に略等しい。よって、シート当接具１２３の一平面と窓閉塞具１２５の一平面とは、略面一の状態となる。また、被固定部材１２４は、シート当接具１２３の一平面と窓閉塞具１２５の一平面とが構成する平面よりも突出している。 First, as shown in FIG. 3, the cover 120 is opened relative to the substrate 110, and the window 121 is closed by the window closing tool 125. As described above, the thickness of the window closing tool 125 is approximately equal to the sum of the thickness of the frame portion 122 and the thickness of the sheet contact tool 123. Therefore, one plane of the sheet abutment 123 and one plane of the window closing tool 125 are substantially flush. Further, the fixed member 124 protrudes from a plane formed by one plane of the sheet abutment 123 and one plane of the window closing tool 125.

このような状態となったカバー１２０上に、極薄膜シート１０が載置される。具体的には、シート当接具１２３の一平面と窓閉塞具１２５の一平面とが構成する平面上に、極薄膜シート１０が載置される。極薄膜シート１０は、被印刷面が下側（不織布シートが上側）となるように載置される。 The extremely thin film sheet 10 is placed on the cover 120 in such a state. Specifically, the very thin film sheet 10 is placed on the plane formed by one plane of the sheet abutment 123 and one plane of the window closing tool 125. The extremely thin film sheet 10 is placed such that the printing surface is on the lower side (the nonwoven fabric sheet is on the upper side).

このとき、被固定部材１２４の内周面は、極薄膜シート１０の位置決め部として機能する。すなわち、極薄膜シート１０のいずれかの端部を被固定部材１２４の内周面に当接させつつ、シート当接具１２３及び窓閉塞具１２５の上に極薄膜シート１０を載置することによって、シートパレット１００上の所定の位置に極薄膜シート１０をセットすることができる。 At this time, the inner peripheral surface of the fixing member 124 functions as a positioning portion of the ultra thin film sheet 10. That is, the ultrathin film sheet 10 is placed on the sheet abutment 123 and the window closing tool 125 while bringing any end of the ultrathin film sheet 10 into contact with the inner circumferential surface of the fixed member 124. The ultrathin sheet 10 can be set at a predetermined position on the sheet pallet 100.

続いて、基板１１０をカバー１２０の上に重ねる。すると、極薄膜シート１０が、基板１１０とカバー１２０とに挟まれた状態となる。具体的には、極薄膜シート１０が、シート支持面１１１と、シート当接具１２３及び窓閉塞具１２５との間に挟まれた状態となる。 Subsequently, the substrate 110 is stacked on the cover 120. Then, the extremely thin film sheet 10 is in a state of being sandwiched between the substrate 110 and the cover 120. Specifically, the ultra-thin film sheet 10 is sandwiched between the sheet support surface 111 and the sheet abutting member 123 and the window closing member 125.

このとき、固定部材１１３が被固定部材１２４を吸着固定する。基板１１０とカバー１２０とはヒンジ１０１を介して接続されているので、基板１１０に対してカバー１２０は正確に位置決めされる。また、固定部材１１３及び被固定部材１２４が、極薄膜シート１０を囲んでいるので、シート支持面１１１の縁部及びシート当接部１２３は、極薄膜シート１０の縁部を均等な圧力で挟持することができる。 At this time, the fixing member 113 sucks and fixes the fixed member 124. Since the substrate 110 and the cover 120 are connected via the hinge 101, the cover 120 is accurately positioned relative to the substrate 110. Further, since the fixing member 113 and the fixing member 124 surround the extremely thin film sheet 10, the edge portion of the sheet supporting surface 111 and the sheet contact portion 123 sandwich the edge portion of the very thin film sheet 10 with uniform pressure. can do.

この状態でシートパレット１００の上下を反転させるとともに、窓閉塞具１２５を窓１２１から取り外すことにより、図４に示されるような、極薄膜シート１０がシートパレット１００に保持された状態となる。このとき、極薄膜シート１０の一面すなわち被印刷面は、窓１２１を介して外部に露出している。 By inverting the top and bottom of the sheet pallet 100 and removing the window closing tool 125 from the window 121 in this state, the ultrathin sheet 10 is held by the sheet pallet 100 as shown in FIG. 4. At this time, one surface of the very thin film sheet 10, ie, the surface to be printed, is exposed to the outside through the window 121.

（４）シートパレットのハンドリング
極薄膜シート１０を保持するシートパレット１００は、例えば、図５に示されるパレット固定具３１０上に載置される。パレット固定具３１０は、シートパレット１００を保持する。パレット固定具３１０は、例えば、極薄膜シート１０に対してインクジェット印刷を行うインクジェット印刷装置（後述）又は、印刷後の極薄膜シート１０を乾燥させるシート乾燥装置（後述）といった装置が、シートパレット１００を取り扱う際に用いられる。なお、パレット固定具３１０は、シートパレット１００の下面における貫通孔１１２の開口を塞がないように、シートパレット１００を保持する。 (4) Handling of Sheet Pallet The sheet pallet 100 holding the ultrathin sheet 10 is placed on, for example, a pallet fixture 310 shown in FIG. The pallet fixture 310 holds the sheet pallet 100. The pallet fixture 310 is, for example, an apparatus such as an inkjet printing apparatus (described later) that performs inkjet printing on the extremely thin film sheet 10 or a sheet drying apparatus (described later) that dries the extremely thin film sheet 10 after printing. Used when handling The pallet fixture 310 holds the sheet pallet 100 so as not to block the opening of the through hole 112 in the lower surface of the sheet pallet 100.

極薄膜シート１０を保持するシートパレット１００は、例えば、図６に示されるパレットラック３２０内に載置されてもよい。パレットラック３２０は、シートパレット１００を、一度に最大３０枚保持することができる。パレットラック３２０は、例えば、極薄膜シート１０に対してインクジェット印刷を行うインクジェット印刷装置（後述）又は、印刷後の極薄膜シート１０を乾燥させるシート乾燥装置（後述）といった装置が、シートパレット１００を取り扱う際に用いられる。なお、パレットラック３２０が一度に保持することができる最大パレット枚数が３０枚に限られないことは勿論である。 The sheet pallet 100 holding the extra thin film sheet 10 may be placed, for example, in a pallet rack 320 shown in FIG. The pallet rack 320 can hold up to 30 sheets of the sheet pallet 100 at one time. In the pallet rack 320, for example, an apparatus such as an inkjet printing apparatus (described later) for performing inkjet printing on the extremely thin film sheet 10 or a sheet drying apparatus (described later) for drying the extremely thin film sheet 10 after printing Used when handling. Of course, the maximum number of pallets that can be held by the pallet rack 320 at one time is not limited to thirty.

（５）シートへのインクジェット印刷
次に、シートパレット１００に保持された極薄膜シート１０に対してインクジェット印刷がどのように行われるのかについて説明する。図７は、インクジェット印刷装置４００の模式図である。 (5) Ink Jet Printing on Sheet Next, how ink jet printing is performed on the extra thin film sheet 10 held by the sheet pallet 100 will be described. FIG. 7 is a schematic view of the inkjet printing apparatus 400.

インクジェット印刷装置４００は、パレットラック支持部４１０、パレット押出装置４２０、印刷ステージ４３０、ノズルヘッド４４０、ノズルヘッド移動装置４５０、パレット押戻装置４６０、及び、図示しない制御部を有する。 The inkjet printing apparatus 400 has a pallet rack support 410, a pallet extrusion device 420, a printing stage 430, a nozzle head 440, a nozzle head moving device 450, a pallet pushing back device 460, and a control unit (not shown).

パレットラック支持部４１０は、先に説明したパレットラック３２０を下方から支持するテーブルを有する。パレットラック支持部４１０は、アクチュエータを有している。パレットラック支持部４１０は、アクチュエータでテーブルを上下動させることによって、パレットラック３２０を上下動させることができる。 The pallet rack support portion 410 has a table that supports the pallet rack 320 described above from below. The pallet rack support 410 has an actuator. The pallet rack support portion 410 can move the pallet rack 320 up and down by moving the table up and down with an actuator.

パレット押出装置４２０は、水平方向に出し入れ可能なラムを有する。パレット押出装置４２０は、アクチュエータを有している。パレット押出装置４２０は、アクチュエータでラムを作動させることにより、パレット押出装置４２０と同じ高さにあるシートパレット１００を、パレットラック３２０の中から印刷ステージ４３０の上に押し出す。 The pallet extrusion device 420 has a ram which can be taken in and out in the horizontal direction. The pallet pushing device 420 has an actuator. The pallet extruding device 420 extrudes the sheet pallet 100 at the same height as the pallet extruding device 420 from the inside of the pallet rack 320 onto the printing stage 430 by operating the ram with an actuator.

印刷ステージ４３０は、パレット押出装置４２０によって押し出されたシートパレット１００を下方から支持する。 The printing stage 430 supports the sheet pallet 100 extruded by the pallet extrusion device 420 from below.

ノズルヘッド４４０は、印刷ステージ４３０の上方に設置されている。ノズルヘッド４４０は、極薄膜シート１０に対してインクを供給するノズルを有している。また、ノズルヘッド４４０は、インクを収容するインクタンクを内蔵している。ノズルヘッド４４０は、パイプを介して外部のインクタンクに接続されていてもよい。なお、供給されるインクは、化粧剤であり、生体適合性を有し、顔料および水やグリセリン等の溶剤を少なくとも含む、液状の混合物である。 The nozzle head 440 is disposed above the printing stage 430. The nozzle head 440 has a nozzle for supplying the ink to the very thin film sheet 10. In addition, the nozzle head 440 incorporates an ink tank for containing ink. The nozzle head 440 may be connected to an external ink tank via a pipe. The ink to be supplied is a cosmetic agent, is a biocompatible mixture, and is a liquid mixture containing at least a pigment and a solvent such as water or glycerin.

ノズルヘッド４４０の具体的な設置位置は、ノズルと、印刷ステージ４３０に支持されたシートパレット１００に保持されている極薄膜シート１０との距離が、１．５ｍｍ〜０．５ｍｍとなる位置が好ましく、１．０ｍｍ〜０．５ｍｍとなる位置がより好ましい。 The specific installation position of the nozzle head 440 is preferably a position at which the distance between the nozzle and the ultrathin sheet 10 held by the sheet pallet 100 supported by the printing stage 430 is 1.5 mm to 0.5 mm. The position which becomes 1.0 mm-0.5 mm is more preferable.

ノズルヘッド移動装置４５０は、ノズルヘッド４４０を支持している。ノズルヘッド移動装置４５０は、移動方向が互いに直交する２つの直動機構と、少なくとも２つのアクチュエータとを有している。ノズルヘッド移動装置４５０は、アクチュエータで２つの直動機構を作動させることによって、ノズルヘッド４４０を水平方向に二次元的に移動させる。 The nozzle head moving device 450 supports the nozzle head 440. The nozzle head moving device 450 has two linear moving mechanisms whose moving directions are orthogonal to each other, and at least two actuators. The nozzle head moving device 450 moves the nozzle head 440 two-dimensionally in the horizontal direction by operating the two linear moving mechanisms with an actuator.

パレット押戻装置４６０は、パレット押出装置４２０に対向する位置に配置されている。パレット押戻装置４６０は、水平方向に出し入れ可能なラムを有する。パレット押戻装置４６０は、アクチュエータを有している。パレット押戻装置４６０は、アクチュエータでラムを作動させることにより、印刷ステージ４３０上にあるシートパレット１００を、パレットラック３２０内に押し戻す。 The pallet push-back device 460 is disposed at a position facing the pallet push-out device 420. The pallet push-back device 460 has a horizontally extendable and retractable ram. The pallet push-back device 460 has an actuator. The pallet push-back device 460 pushes back the sheet pallet 100 present on the printing stage 430 into the pallet rack 320 by operating the ram with an actuator.

以上のようなインクジェット印刷装置４００による極薄膜シート１０へのインクジェット印刷は、次のように行われる。 The ink jet printing on the extra thin film sheet 10 by the ink jet printing apparatus 400 as described above is performed as follows.

パレットラック支持部４１０上に、複数のシートパレット１００を保持するパレットラック３２０をセットする。 A pallet rack 320 for holding a plurality of sheet pallets 100 is set on the pallet rack support 410.

続いて、制御部又はインクジェット印刷装置４００に接続された外部コンピュータから、インクジェット印刷装置４００に対して、極薄膜シート１０にどのような画像を印刷するか指示を与える。 Subsequently, the control unit or an external computer connected to the inkjet printing apparatus 400 instructs the inkjet printing apparatus 400 what kind of image to print on the extra thin film sheet 10.

すると、パレットラック支持部４１０及びパレット押出装置４２０が作動し、所定の極薄膜シート１０を保持するシートパレット１００が、印刷ステージ４３０上に押し出されるとともに位置決めされる。 Then, the pallet rack support portion 410 and the pallet extruding device 420 are activated, and the sheet pallet 100 holding the predetermined ultrathin film sheet 10 is extruded and positioned on the printing stage 430.

続いて、ノズルヘッド４４０がノズルヘッド移動装置４５０によって移動させられながら、極薄膜シート１０上へインクを供給し、指示された画像を印刷する。このとき、ノズルと極薄膜シート１０との距離（プリントギャップ）は、０．５〜１．５ｍｍ、好ましくは０．５〜１．０ｍｍであるので、高精細でムラが少ない画像を極薄膜シート１０上に印刷することができる。 Subsequently, while the nozzle head 440 is moved by the nozzle head moving device 450, the ink is supplied onto the extra thin film sheet 10, and the instructed image is printed. At this time, the distance (print gap) between the nozzle and the extremely thin film sheet 10 is 0.5 to 1.5 mm, preferably 0.5 to 1.0 mm. 10 can be printed on.

印刷が完了すると、パレット押戻装置４６０が作動し、シートパレット１００がパレットラック３２０内に収納される。続いて、パレットラック支持部４１０が上下動するとともに、パレット押出装置４２０が作動し、次の極薄膜シート１０への印刷が開始される。 When printing is completed, the pallet push-back device 460 is activated, and the sheet pallet 100 is stored in the pallet rack 320. Subsequently, as the pallet rack support portion 410 moves up and down, the pallet extrusion device 420 is activated and printing on the next very thin film sheet 10 is started.

このように、極薄膜シート１０をシートパレット１００で保持することにより、極薄膜シート１０へインクジェット印刷を行う際、極薄膜シート１０を適切にハンドリングすることができる。インクジェット印刷装置４００を用いる場合は、複数の極薄膜シート１０に対して連続的にインクジェット印刷を行うことができる。 As described above, by holding the extremely thin film sheet 10 by the sheet pallet 100, when the ink jet printing is performed on the very thin film sheet 10, the very thin film sheet 10 can be appropriately handled. When using the inkjet printing apparatus 400, inkjet printing can be performed continuously with respect to the several ultra-thin film sheet 10. FIG.

なお、インクジェット印刷装置４００は、印刷前のシートパレット１００を複数保持する第１パレットラックと、印刷後のシートパレット１００を複数保持する第２パレットラックとを有していてもよい。この場合、印刷前のシートパレット１００が、所定の搬送機構によって、第１パレットラックから印刷ステージ４３０上にセットされる。印刷完了後は、所定の搬送機構によって、印刷後のシートパレット１００が、第２パレットラック内に収納される。 The inkjet printing apparatus 400 may have a first pallet rack holding a plurality of sheet pallets 100 before printing and a second pallet rack holding a plurality of sheet pallets 100 after printing. In this case, the sheet pallet 100 before printing is set on the printing stage 430 from the first pallet rack by a predetermined transport mechanism. After printing is completed, the sheet pallet 100 after printing is stored in the second pallet rack by a predetermined transport mechanism.

（６）インクジェット印刷されたシートの乾燥
以上のようにして極薄膜シート１０上に印刷されたインクは、溶媒を含んでいる。ヒトの皮膚に極薄膜シート１０を貼り付ける前に、溶媒を蒸発させる、すなわち、インクを乾燥させる必要がある。 (6) Drying of Inkjet-Printed Sheet The ink printed on the extremely thin film sheet 10 as described above contains a solvent. It is necessary to evaporate the solvent, that is, to dry the ink, before applying the ultrathin sheet 10 to human skin.

しかしながら、インクジェット印刷に用いられるインクの溶媒は、印刷前にインクが乾燥してノズルが詰まることを防止するため、グリセリン等の保湿剤を含んでいる。しかも、極薄膜は厚さが１０〜１０００ｎｍと非常に薄いため、溶媒をほとんど吸収することができない。すなわち、インクジェット印刷によって極薄膜に印刷されたインクは乾燥しにくい。そのため、自然乾燥させようとすると、約１日という長時間が必要となる。 However, the solvent of the ink used for inkjet printing contains a humectant such as glycerin to prevent the ink from drying and clogging the nozzle before printing. Moreover, since the extremely thin film is as thin as 10 to 1000 nm, it can hardly absorb the solvent. That is, the ink printed on the ultrathin film by inkjet printing is difficult to dry. Therefore, when it is going to be naturally dried, a long time of about one day is required.

また、印刷後の極薄膜シート１０を５０℃超の高温環境下に置いて、溶媒を強制的に蒸発させようとすると、生分解性樹脂製の極薄膜シート１０は、昇華などしてしまい、シートとしての形態を保つことができない。 In addition, when the extremely thin film sheet 10 after printing is placed in a high temperature environment exceeding 50 ° C. to forcibly evaporate the solvent, the very thin film sheet 10 made of biodegradable resin is sublimated, etc. It can not keep the form as a sheet.

このような極薄膜シート１０は、以下に説明するシート乾燥装置を用いることで、シートとしての形態を損なうこと無く短時間で乾燥させることができる。 Such an extremely thin film sheet 10 can be dried in a short time without impairing the form as a sheet by using a sheet drying apparatus described below.

図８は、シート乾燥装置５００の斜視図である。シート乾燥装置５００は、乾燥空気を製造する乾燥空気製造部５１０と、乾燥空気製造部５１０で製造された乾燥空気を極薄膜シート１０に吹き付ける乾燥部５７０とを有する。 FIG. 8 is a perspective view of the sheet drying apparatus 500. The sheet drying apparatus 500 has a dry air producing unit 510 for producing dry air, and a drying unit 570 for blowing the dry air produced by the dry air producing unit 510 onto the extra thin film sheet 10.

図９は、乾燥空気製造部５１０の部分断面模式図である。乾燥空気製造部５１０は、ペルチェ素子５２０と、ペルチェ素子５２０を介して隣接配置された低温ダクト５３０及び高温ダクト５４０とを有している。 FIG. 9 is a schematic partial sectional view of the dry air producing unit 510. As shown in FIG. The dry air producing unit 510 has a Peltier element 520 and a low temperature duct 530 and a high temperature duct 540 which are disposed adjacent to each other via the Peltier element 520.

低温ダクト５３０は、鉛直方向上方から下方に空気が流れるように配置されている。低温ダクト５３０の入口には、空気吸入ファン５３１が配置されている。低温ダクト５３０の側部の一部は、ペルチェ素子５２０の低温部５２１によって構成されている。また、低温部５２１には、低温ダクト５３０内を横断する複数枚の低温側フィン５３２が取り付けられている。 The low temperature duct 530 is disposed such that air flows downward from above in the vertical direction. An air suction fan 531 is disposed at the inlet of the low temperature duct 530. A part of the side of the low temperature duct 530 is constituted by the low temperature portion 521 of the Peltier element 520. Further, a plurality of low temperature side fins 532 that cross the inside of the low temperature duct 530 are attached to the low temperature portion 521.

よって、空気吸入ファン５３１によって取り込まれた空気は、低温ダクト５３０内を通過する間に冷却される。空気中の水分は、低温部５２１及び／又は低温側フィン５３２の表面で結露する。よって、空気中に含まれる水分量が低下する。低温部５２１又は低温側フィン５３２の表面で生じた結露水は、重力に引かれるとともに低温ダクト５３０内を流れる空気に押され、下方に落下する。 Thus, the air taken in by the air suction fan 531 is cooled while passing through the low temperature duct 530. Water in the air condenses on the surface of the low temperature portion 521 and / or the low temperature side fin 532. Thus, the amount of water contained in the air is reduced. Condensed water generated on the surface of the low temperature portion 521 or the low temperature side fin 532 is pulled by gravity and pushed by the air flowing in the low temperature duct 530 and falls downward.

低温ダクト５３０の下端部には、結露水集積部５３３が配置されている。結露水集積部５３３は、例えば樋状部材であり、落下してきた結露水を集積する。結露水集積部５３３には結露水排出部５３４が接続されている。結露水排出部５３４は配管及びバルブ等で構成されており、結露水集積部５３３が集積した結露水を、外部に排出する。 A condensed water accumulation portion 533 is disposed at the lower end of the low temperature duct 530. The dew condensation water accumulation unit 533 is, for example, a bowl-like member, and accumulates the dew condensation water that has fallen. A condensed water discharge unit 534 is connected to the condensed water accumulation unit 533. The dew condensation water discharge part 534 is comprised by piping, a valve, etc., and discharges the condensation water which the dew condensation water accumulation part 533 accumulated outside to the exterior.

低温ダクト５３０の下部は、第１連結ダクト５５０を介して、高温ダクト５４０の下部に接続されている。 The lower part of the low temperature duct 530 is connected to the lower part of the high temperature duct 540 via the first connection duct 550.

高温ダクト５４０は、鉛直方向下方から上方に空気が流れるように配置されている。高温ダクト５４０の側部の一部は、ペルチェ素子５２０の高温部５２２によって構成されている。また、高温部５２２には、高温ダクト５４０内を横断する複数枚の高温側フィン５４１が取り付けられている。高温ダクト５４０の出口には、空気排出ファン５４２が配置されている。 The high temperature duct 540 is disposed such that air flows upward from the lower side in the vertical direction. A portion of the side of the high temperature duct 540 is constituted by the high temperature portion 522 of the Peltier element 520. Further, a plurality of high temperature side fins 541 crossing the inside of the high temperature duct 540 are attached to the high temperature portion 522. An air exhaust fan 542 is disposed at the outlet of the high temperature duct 540.

よって、低温ダクト５３０を通過した空気は、高温ダクト５４０内を通過する間に加温される。空気は低温ダクト５３０を通過する間に含有水分量が低下しているので、高温ダクト５４０で加温された後の空気は、高温乾燥空気となっている。 Thus, the air having passed through the low temperature duct 530 is heated while passing through the high temperature duct 540. Since the amount of moisture contained in the air decreases while passing through the low temperature duct 530, the air after being heated by the high temperature duct 540 is a high temperature dry air.

高温ダクト５４０の外面には、放熱フィン５４３が設けられている。放熱フィン５４３は、過剰な熱を高温ダクト５４０の中から外に放出することで、高温ダクト５４０から排出される空気の温度が過度に高くなることを防止する。すなわち、放熱フィン５４３は、シート乾燥装置５００内を通過する空気の温度を調整する補助温度調整部として機能する。放熱フィン５４３の位置、大きさ及び数は、必要に応じて適宜決定することができ、不要な場合は設けなくてもよい。 Heat dissipation fins 543 are provided on the outer surface of the high temperature duct 540. The heat dissipating fins 543 release excessive heat out of the high temperature duct 540 to prevent the temperature of the air exhausted from the high temperature duct 540 from becoming excessively high. That is, the heat dissipating fins 543 function as an auxiliary temperature adjustment unit that adjusts the temperature of the air passing through the sheet drying device 500. The position, size, and number of the heat dissipating fins 543 can be appropriately determined as needed, and may not be provided if unnecessary.

乾燥空気製造部制御装置５１１は、所望の温度、湿度及び量の高温乾燥空気が得られるように、ペルチェ素子５２０、空気吸入ファン５３１及び空気排出ファン５４２を制御する。 The dry air production unit controller 511 controls the Peltier element 520, the air suction fan 531 and the air discharge fan 542 so as to obtain high-temperature dry air having a desired temperature, humidity and quantity.

図８に戻り、乾燥部５７０について説明する。乾燥部５７０の上部は、第２連結ダクト５６０を介して、高温ダクト５４０（図９参照）の上部と連結されている。また、乾燥部５７０は、乾燥部制御装置５７１を有している。 Returning to FIG. 8, the drying unit 570 will be described. The upper portion of the drying unit 570 is connected to the upper portion of the high temperature duct 540 (see FIG. 9) via the second connection duct 560. The drying unit 570 also includes a drying unit controller 571.

乾燥部５７０の内部上方には、上から順に、補助除湿部５７２、空気吹付ファン５７３及び空気ノズル５７４が配置されている。 An auxiliary dehumidifying unit 572, an air blowing fan 573, and an air nozzle 574 are disposed in order from the top, above the inside of the drying unit 570.

補助除湿部５７２は、少なくとも上面と下面に空気が通過可能な開口が設けられた部材であり、内部にシリカゲル等の除湿剤が充填されている。よって、高温ダクト５４０を通過した高温乾燥空気は、補助除湿部５７２を通過することによって、更に除湿される。なお、乾燥空気製造部５１０が十分に乾燥した高温乾燥空気を製造できる場合は、補助除湿部５７２は無くてもよい。 The auxiliary dehumidifying unit 572 is a member provided with an opening through which air can pass at least on the upper surface and the lower surface, and the inside thereof is filled with a dehumidifying agent such as silica gel. Therefore, the high-temperature dry air that has passed through the high-temperature duct 540 is further dehumidified by passing through the auxiliary dehumidifying unit 572. In the case where the dry air producing unit 510 can produce the sufficiently dried high temperature dry air, the auxiliary dehumidifying unit 572 may be omitted.

空気吹き付けファン５７３は、高温ダクト５４０を通過した高温乾燥空気を、後に説明する乾燥ステージ５７９の上にセットされた極薄膜シート１０に向けて送り出す。空気吹付ファン５７３によって送り出された高温乾燥空気は、空気ノズル５７４を通過した後、極薄膜シート１０に吹き付けられる。 The air blowing fan 573 delivers the high temperature dry air having passed through the high temperature duct 540 toward the extremely thin sheet 10 set on the drying stage 579 described later. After passing through the air nozzle 574, the high temperature dry air delivered by the air blowing fan 573 is blown to the extremely thin sheet 10.

乾燥部５７０の部分断面模式図である図１０に示されるように、空気ノズル５７４の内部には、極薄膜シート１０に向けて吹き付けられる前の高温乾燥空気を追加的に加温する空気加温ヒータ５７５が配置されている。すなわち、空気加温ヒータ５７５は、シート乾燥装置５００内を通過する空気の温度を調整する補助温度調整部として機能する。 As shown in FIG. 10, which is a partial cross-sectional schematic view of the drying unit 570, the air nozzle 574 is internally heated by the air heating that additionally heats the high-temperature dry air before it is sprayed toward the extremely thin film sheet 10. A heater 575 is disposed. That is, the air heating heater 575 functions as an auxiliary temperature adjustment unit that adjusts the temperature of the air passing through the inside of the sheet drying apparatus 500.

また、空気ノズル５７４の内側には、空気ノズル５７４内を通過する高温乾燥空気に、空気加温ヒータ５７５から発せられた熱を効率的に伝えるための加温フィン５７６が複数枚設けられている。また、空気ノズル５７４の周囲には、空気加温ヒータ５７５から発せられた熱が外部に逃げることを防止するための断熱材５７７が配置されている（便宜上、図８に断熱材５７７は示されていない）。なお、乾燥空気製造部５１０が十分に加温された高温乾燥空気を製造できる場合は、空気加温ヒータ５７５、加温フィン５７６及び断熱材５７７は無くてもよい。 Further, inside the air nozzle 574, a plurality of heating fins 576 for efficiently transferring the heat generated from the air heating heater 575 to the high-temperature dry air passing through the air nozzle 574 are provided. . Further, a heat insulating material 577 is disposed around the air nozzle 574 for preventing the heat emitted from the air heating heater 575 from escaping to the outside (for convenience, the heat insulating material 577 is shown in FIG. 8). Not). In the case where the dry air producing unit 510 can produce the high temperature dry air which has been sufficiently heated, the air heating heater 575, the heating fins 576 and the heat insulating material 577 may be omitted.

空気ノズル５７４の空気入口及び空気出口には、必要に応じ、極薄膜シート１０に吹き付けられる高温乾燥空気の流れを層流にする整流板５７８が配置されている。 At the air inlet and the air outlet of the air nozzle 574, a flow straightening plate 578 is disposed, as necessary, to make the flow of the high-temperature dry air blown to the extra thin film sheet 10 a laminar flow.

乾燥部５７０の内部下方には、乾燥ステージ５７９が配置されている。乾燥ステージ５７９の上面には、極薄膜シート１０を保持するシートパレット１００が略水平に保持される。シートパレット１００は、乾燥ステージ５７９上に直接載置されてもよいし、何らかの保持具を介して載置されてもよい。図８には、乾燥ステージ５７９上にシートパレット１００が直接載置された状態が示されている。図１０には、乾燥ステージ５７９上にシートパレット１００がパレット固定具３１０を介して載置された状態が示されている。 A drying stage 579 is disposed below the inside of the drying unit 570. On the upper surface of the drying stage 579, a sheet pallet 100 for holding the very thin film sheet 10 is held substantially horizontally. The sheet pallet 100 may be placed directly on the drying stage 579 or may be placed via some kind of holder. FIG. 8 shows a state in which the sheet pallet 100 is directly placed on the drying stage 579. FIG. 10 shows the sheet pallet 100 placed on the drying stage 579 via the pallet fixture 310.

シートパレット１００が水平に保持されるので、極薄膜シート１０も水平に保持される。よって、インクジェット印刷によって極薄膜シート１０上に印刷されたインクが乾燥前に垂れてしまうことが防止される。 Since the sheet pallet 100 is held horizontally, the extra thin film sheet 10 is also held horizontally. Thus, it is possible to prevent the ink printed on the very thin film sheet 10 by ink jet printing from dripping before drying.

乾燥ステージ５７９は、乾燥部５７０に自在に出入りすることができる。図８には、乾燥ステージ５７９の一部が乾燥部５７０の外部に位置している状態が示されている。図１０には、乾燥ステージ５７９が乾燥部５７０の内部に位置している状態が示されている。 The drying stage 579 can freely move in and out of the drying unit 570. FIG. 8 shows a state in which a part of the drying stage 579 is located outside the drying unit 570. FIG. 10 shows that the drying stage 579 is located inside the drying unit 570.

乾燥部制御装置５７１は、所望の温度、湿度及び量（風速）の高温乾燥空気が極薄膜シート１０に供給されるように、空気吹付ファン５７３及び空気加温ヒータ５７５を制御する。また、乾燥部制御装置５７１は、必要な高温乾燥空気の温度、湿度及び量に関する情報を乾燥空気製造部制御装置５１１に送信する。乾燥空気製造部制御装置５１１は、この情報に基づき、ペルチェ素子５２０、空気吸入ファン５３１及び空気排出ファン５４２を制御する。 The dryer control unit 571 controls the air blowing fan 573 and the air heating heater 575 so that the high temperature dry air having a desired temperature, humidity, and amount (wind speed) is supplied to the extra thin film sheet 10. In addition, the drying unit control device 571 transmits information on the necessary temperature, humidity, and amount of the high-temperature dry air to the dry air manufacturing unit control device 511. The dry air production unit controller 511 controls the Peltier element 520, the air suction fan 531 and the air discharge fan 542 based on this information.

以上のように構成されたシート乾燥装置５００によれば、インクジェット印刷によって画像が印刷された極薄膜シート１０の乾燥は、次のように行われる。 According to the sheet drying apparatus 500 configured as described above, drying of the very thin film sheet 10 on which the image is printed by inkjet printing is performed as follows.

乾燥ステージ５７９上に、極薄膜シート１０を保持するシートパレット１００が載置される（図８参照）。続いて、乾燥ステージ５７９は、乾燥部５７０の内部に送り込まれ、極薄膜シート１０は、空気ノズル５７４の直下に配置される。 The sheet pallet 100 holding the extra thin film sheet 10 is placed on the drying stage 579 (see FIG. 8). Subsequently, the drying stage 579 is fed into the drying unit 570, and the very thin film sheet 10 is disposed immediately below the air nozzle 574.

続いて、ペルチェ素子５２０が作動し、低温部５２１及び低温側フィン５３２が低温となると同時に、高温部５２２及び高温側フィン５４１が高温となる。引き続き又は同時に、空気吸入ファン５３１、空気排出ファン５４２及び空気吹付ファン５７３が作動を開始する。必要に応じて、空気加温ヒータ５７５が作動を開始する。 Subsequently, the Peltier element 520 operates, and the low temperature portion 521 and the low temperature side fin 532 become low temperature, and the high temperature portion 522 and the high temperature side fin 541 become high temperature. Subsequently or simultaneously, the air intake fan 531, the air exhaust fan 542, and the air blowing fan 573 start operating. If necessary, the air heating heater 575 starts to operate.

極薄膜シート１０の表面には、例えば、温度が５０℃、相対湿度が１０％以下の高温乾燥空気が供給される。よって、約１時間という短時間で、極薄膜シート１０に印刷されたインクが含む溶媒を蒸発させ、極薄膜シート１０を乾燥させることができる。 For example, high temperature dry air having a temperature of 50 ° C. and a relative humidity of 10% or less is supplied to the surface of the very thin film sheet 10. Therefore, the solvent contained in the ink printed on the extremely thin film sheet 10 can be evaporated in a short time of about one hour, and the very thin film sheet 10 can be dried.

また、図１０に示されるように、パレット固定具３１０を介して乾燥ステージ５７９上にシートパレット１００を載置する場合、シートパレット１００と乾燥ステージ５７９との間に隙間が形成される。また、シートパレット１００を構成する基板１１０には貫通孔１１２が形成されている。よって、極薄膜シート１０の下面の少なくとも一部は、極薄膜シート１０の下側に露出する。 Further, as shown in FIG. 10, when the sheet pallet 100 is placed on the drying stage 579 via the pallet fixture 310, a gap is formed between the sheet pallet 100 and the drying stage 579. In addition, through holes 112 are formed in the substrate 110 constituting the sheet pallet 100. Therefore, at least a part of the lower surface of the ultra thin film sheet 10 is exposed to the lower side of the ultra thin film sheet 10.

よって、この場合、シートパレット１００に保持された極薄膜シート１０の上面に吹き付けられた高温乾燥空気の少なくとも一部は、極薄膜シート１０を通過する。すなわち、蒸発した溶媒は、極薄膜シート１０の上面からだけではなく下面からも放散される。したがって、より短時間で、極薄膜シート１０に印刷されたインクが含む溶媒を蒸発させ、極薄膜シート１０を乾燥させることができる。 Therefore, in this case, at least a portion of the high-temperature dry air blown to the upper surface of the extremely thin film sheet 10 held by the sheet pallet 100 passes through the very thin film sheet 10. That is, the evaporated solvent is dissipated not only from the upper surface of the very thin film sheet 10 but also from the lower surface. Therefore, the solvent contained in the ink printed on the extremely thin film sheet 10 can be evaporated in a shorter time, and the very thin film sheet 10 can be dried.

更に、シートパレット１００を保持するパレット固定具３１０を上下に複数重ねることにより、複数の極薄膜シート１０を、上下に並べてもよい。そうすることで、一度に複数枚の極薄膜シート１０の乾燥を行うことができる。 Furthermore, the plurality of ultra-thin film sheets 10 may be arranged vertically by stacking a plurality of pallet fixtures 310 holding the sheet pallet 100 vertically. By doing so, drying of a plurality of ultra thin film sheets 10 can be performed at one time.

上述のとおり、低温ダクト５３０は、鉛直方向上方から下方に向けて空気が流れるように縦方向に配置されている。よって、内部を通過する空気を冷却し除湿するのに必要な長さの流路を確保しつつ、低温ダクト５３０が必要とする設置スペースを小さくすることができる。高温ダクト５４０は、鉛直方向下方から上方に向けて空気が流れるように縦方向に配置されている。よって、内部を通過する空気を加温するのに必要な長さの流路を確保しつつ、高温ダクト５４０が必要とする設置スペースを小さくすることができる。すなわち、シート乾燥装置５００の設置スペースを小さくすることができる。 As described above, the low temperature duct 530 is vertically disposed so that the air flows downward from above in the vertical direction. Therefore, the installation space required for the low temperature duct 530 can be reduced while securing a flow path having a length necessary to cool and dehumidify the air passing inside. The high temperature ducts 540 are arranged in the vertical direction so that the air flows from the lower side to the upper side in the vertical direction. Therefore, the installation space required by the high temperature duct 540 can be reduced while securing a flow path having a length necessary to heat the air passing therethrough. That is, the installation space of the sheet drying apparatus 500 can be reduced.

また、空気が上から下に流れる低温ダクト５３０と、空気が下から上に流れる高温ダクト５４０と、空気が上から下に流れる乾燥部５７０とは、隣接配置されている。すなわち、シート乾燥装置５００内において、３つの空気流路が無駄なスペースを形成することなく連結されてコンパクトに配置されている。よって、シート乾燥装置５００の設置スペースを小さくすることができる。 Further, the low temperature duct 530 in which the air flows downward from the top, the high temperature duct 540 in which the air flows upward from the bottom, and the drying unit 570 in which the air flows downward from the top are disposed adjacent to each other. That is, in the sheet drying apparatus 500, the three air flow paths are connected and formed compactly without forming a useless space. Therefore, the installation space of the sheet drying apparatus 500 can be reduced.

さらに、低温ダクト５３０及び高温ダクト５４０は、それらの間に配置されたペルチェ素子５２０によって冷却及び加温されている。よって、低温ダクト５３０及び高温ダクト５４０を冷却及び加温するための装置は非常にコンパクトなもので済む。したがって、シート乾燥装置５００の設置スペースを小さくすることができる。 Furthermore, the low temperature duct 530 and the high temperature duct 540 are cooled and warmed by the Peltier element 520 disposed therebetween. Therefore, the apparatus for cooling and heating the low temperature duct 530 and the high temperature duct 540 can be very compact. Therefore, the installation space of the sheet drying apparatus 500 can be reduced.

以上の説明から明らかなように、シート乾燥装置５００は、狭いスペースで極薄膜シート１０の乾燥を行うことができる。 As apparent from the above description, the sheet drying apparatus 500 can dry the extremely thin sheet 10 in a narrow space.

（７）シートパレットからの極薄膜シートの取り出し
極薄膜シート１０の乾燥が完了すると、シートパレット１００は、シート乾燥装置５００から取り出される。続いて、カバー１２０が開かれる。このとき、シート当接具１２３がフッ素樹脂で形成されているので、極薄膜シート１０はカバー１２０に付着しない。 (7) Removing Ultrathin Sheet from Sheet Pallet When drying of the ultrathin sheet 10 is completed, the sheet pallet 100 is removed from the sheet drying apparatus 500. Subsequently, the cover 120 is opened. At this time, since the sheet abutting member 123 is formed of a fluorocarbon resin, the very thin film sheet 10 does not adhere to the cover 120.

印刷及び乾燥が完了した極薄膜シート１０は、シート支持面１１１上に載置されている。前述のとおり、シート支持面１１１はその周囲から突出している。よって、カバー１２０を開いたとき、つまみ部１１は、基板１１０（固定部材１１３）から浮いた状態となっている。よって、容易に極薄膜シート１０を指でつまんでシートパレット１００から取り出すことができる。 The extremely thin film sheet 10 on which printing and drying have been completed is placed on the sheet support surface 111. As mentioned above, the sheet support surface 111 protrudes from its periphery. Therefore, when the cover 120 is opened, the knob portion 11 floats from the substrate 110 (fixing member 113). Therefore, the ultra thin film sheet 10 can be easily pinched with a finger and taken out of the sheet pallet 100.

シートパレット１００から取り出された極薄膜シート１０は、不織布シートが剥がされた後、ヒトの頬等に貼り付けられる。 The ultra-thin film sheet 10 taken out of the sheet pallet 100 is attached to a human cheek or the like after the non-woven fabric sheet is peeled off.

以上、本発明及びそれに関連する発明について説明したが、それらの発明はこれまでに説明されたものに限定されるものではなく、それらの発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 As mentioned above, although this invention and the invention related to it were demonstrated, those inventions are not limited to what was demonstrated so far, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of those inventions. .

例えば、極薄膜シート１０は、メイクアップに使用されるものには限られない。例えば、傷痕を目立たなくするために傷痕の上に貼られるものであってもよいし、工業製品を装飾するシートのように、ヒトの皮膚以外の部位に適用されるものであってもよい。 For example, the extra thin film sheet 10 is not limited to one used for makeup. For example, it may be applied on the scar to make the scar inconspicuous, or it may be applied to a site other than human skin, such as a sheet for decorating an industrial product.

シートパレット１００が有するカバー１２０は、基板１１０に対して着脱可能となっていてもよい。また、カバー１２０が十分な重量を有しており、基板１１０上に重ねるだけで極薄膜シート１０を適切に保持することができる場合は、固定部材１１３及び被固定部材１２４は無くてもよい。 The cover 120 of the sheet pallet 100 may be detachable from the substrate 110. Further, in the case where the cover 120 has a sufficient weight and the super thin film sheet 10 can be properly held only by being stacked on the substrate 110, the fixing member 113 and the fixing member 124 may be omitted.

また、固定部材１１３及び被固定部材１２４は、シート支持面１１１の周囲で互いを均等に吸着固定する部材であればどのようなものであってもよい。例えば、固定部材１１３及び被固定部材１２４のいずれか一方がマグネットシートであり、いずれか他方が鉄板等の強磁性体製の板であってもよい。また、固定部材１１３及び被固定部材１２４は、互いをファンデルワールス力又はクーロン力で吸着固定する部材であってもよい。 Further, the fixing member 113 and the fixing member 124 may be any members as long as they are capable of attracting and fixing each other evenly around the sheet support surface 111. For example, one of the fixing member 113 and the fixing member 124 may be a magnet sheet, and the other may be a ferromagnetic plate such as an iron plate. Further, the fixing member 113 and the fixing member 124 may be members that adsorb and fix each other by van der Waals force or Coulomb force.

また、乾燥実施時に、空気が極薄膜シート１０を通過することができれば、基板１１０に設けられる貫通孔１１２の数、大きさ及び配置は、図１及び図２に示されるものに限られないことは勿論である。逆に、空気が極薄膜シート１０を通過しなくても、極薄膜シート１０を短時間で乾燥させることができる場合は、貫通孔１１２は無くてもよい。 In addition, the number, size, and arrangement of the through holes 112 provided in the substrate 110 are not limited to those shown in FIGS. 1 and 2 as long as air can pass through the extremely thin film sheet 10 during drying. Of course. Conversely, the through hole 112 may be omitted if the ultra thin film sheet 10 can be dried in a short time even if the air does not pass through the ultra thin film sheet 10.

また、カバー１２０は、シート当接具１２３に代えて、窓１２１の周囲に設けられたフッ素樹脂コーティングを有していてもよい。逆に、カバー１２０に極薄膜シート１０が付着するおそれがない場合は、シート当接具１２３やフッ素樹脂コーティングは無くてもよい。 Also, the cover 120 may have a fluorocarbon resin coating provided around the window 121 instead of the sheet abutment 123. On the contrary, when there is no possibility that the ultra-thin film sheet 10 adheres to the cover 120, the sheet contactor 123 and the fluorine resin coating may be omitted.

また、カバー１２０内における極薄膜シート１０の位置決めは、被固定部材１２４の内周面によらなくてもよいことは勿論である。例えば、カバー１２０に設けられた窪みや突起等によって極薄膜シート１０が位置決めされてもよい。 Of course, the positioning of the very thin film sheet 10 in the cover 120 may not be performed by the inner peripheral surface of the fixed member 124. For example, the extremely thin film sheet 10 may be positioned by a recess, a protrusion or the like provided on the cover 120.

シート乾燥装置５００が有する乾燥ステージ５７９内に、極薄膜シート１０を加温するためのヒータを設置してもよい。それにより、より高精度に、極薄膜シート１０の加温温度を調整することができる。 In the drying stage 579 of the sheet drying apparatus 500, a heater for heating the extremely thin film sheet 10 may be installed. Thereby, the heating temperature of the extra thin film sheet 10 can be adjusted with higher accuracy.

また、極薄膜シート１０の乾燥に使用された空気を再度低温ダクト５３０内に引き込み、空気を循環させてもよい。そうすることにより、一度使用したもののまだ十分に乾燥している空気を有効に再利用することができる。 Alternatively, the air used to dry the extra thin film sheet 10 may be drawn into the low temperature duct 530 again to circulate the air. By doing so, it is possible to effectively reuse air that has been used once but is still sufficiently dry.

本発明は、極薄膜シートを乾燥させるシート乾燥装置として好適に利用される。 The present invention is suitably used as a sheet drying apparatus for drying an extremely thin film sheet.

１０極薄膜シート
１１つまみ部
１００シートパレット
１０１ヒンジ
１１０基板
１１１シート支持面
１１２貫通孔
１１３固定部材
１２０カバー
１２１窓
１２２枠部
１２３シート当接具
１２４被固定部材
１２５窓閉塞具
３１０パレット固定具
３２０パレットラック
４００インクジェット印刷装置
４１０パレットラック支持部
４２０パレット押出装置
４３０印刷ステージ
４４０ノズルヘッド
４５０ノズルヘッド移動装置
４６０パレット押戻装置
５００シート乾燥装置
５１０乾燥空気製造部
５１１乾燥空気製造部制御装置
５２０ペルチェ素子
５２１低温部
５２２高温部
５３０低温ダクト
５３１空気吸入ファン
５３２低温側フィン
５３３結露水集積部
５３４結露水排出部
５４０高温ダクト
５４１高温側フィン
５４２空気排出ファン
５４３放熱フィン
５５０第１連結ダクト
５６０第２連結ダクト
５７０乾燥部
５７１乾燥部制御装置
５７２補助除湿部
５７３空気吹付ファン
５７４空気ノズル
５７５空気加温ヒータ
５７６加温フィン
５７７断熱材
５７８整流板
５７９乾燥ステージ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ultra-thin film sheet 11 knob part 100 sheet pallet 101 hinge 110 substrate 111 sheet support surface 112 through hole 113 fixing member 120 cover 121 window 122 frame part 123 sheet abutting member 124 fixed member 125 window closing member 310 pallet fixing member 320 pallet Rack 400 inkjet printing apparatus 410 pallet rack support 420 pallet extrusion apparatus 430 printing stage 440 nozzle head 450 nozzle head moving apparatus 460 pallet push-back apparatus 500 sheet drying apparatus 510 dry air production unit 511 dry air production unit control apparatus 520 peltier element 521 Low temperature part 522 High temperature part 530 Low temperature duct 531 Air intake fan 532 Low temperature side fin 533 Condensed water accumulation part 534 Condensed water discharge part 540 High temperature duct 541 High temperature Fin 542 Air exhaust fan 543 Heat radiation fin 550 First connection duct 560 Second connection duct 570 Drying section 571 Drying section control device 572 Auxiliary dehumidifying section 573 Air blowing fan 574 Air nozzle 575 Air heating heater 576 Heating fin 577 Heat insulation material 578 Baffle 579 drying stage

Claims

A low temperature duct for cooling air passing inside at a low temperature part of the Peltier element;
The high temperature duct which is connected with the low temperature duct and the lower parts and which heats the air which has passed through the low temperature duct in the high temperature part of the Peltier element;
A drying unit having the high temperature duct and the upper portions connected to each other and blowing air that has passed through the high temperature duct toward a sheet on which an image is printed by inkjet printing.

The drying unit holds the sheet substantially horizontally.
The sheet drying apparatus according to claim 1.

The drying unit holds the sheet such that at least a part of the lower surface of the sheet is exposed to the lower side of the sheet.
The sheet drying apparatus according to claim 2.

The drying unit arranges and holds a plurality of the sheets vertically.
A sheet drying apparatus according to claim 2 or 3.

The temperature controller further includes an auxiliary temperature control unit that adjusts the temperature of air passing through the sheet drying apparatus.
The sheet drying apparatus according to any one of claims 1 to 4.

The auxiliary temperature control unit has a radiation fin provided on the outer surface of the high temperature duct.
The sheet drying apparatus according to claim 5.

The auxiliary temperature adjustment unit has a heater disposed in the drying unit.
The sheet drying apparatus of Claim 5 or 6.

The system further includes an auxiliary dehumidifying unit that reduces the humidity of air passing through the sheet drying apparatus.
The sheet drying apparatus according to any one of claims 1 to 7.

The auxiliary dehumidifying unit has a dehumidifying agent disposed in the drying unit that reduces the humidity of air before being sprayed toward the sheet.
The sheet drying apparatus according to claim 8.