JP2019043580A - 絞出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱殺菌処理が必要な内容物を収容することができるとともに当該内容物を容易に絞り出すことができる絞出し容器を提供する。【解決手段】低密度ポリエチレンを主材として、口部１１、胴部１２及び底部１３を備えたボトル形状に形成され、胴部１２の押圧によって口部１１から内容物を絞り出して使用される絞出し容器１であって、主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜３００ＭＰａ、ビカット軟化温度が９０℃以上であることを特徴とする絞出し容器１。【選択図】図１

Description

本発明は、収容した内容物を絞り出して使用される絞出し容器に関する。

例えば、おろしワサビ（練りワサビ）、おろしにんにく、おろし生姜、マヨネーズ、ケチャップなどの練り状ないしペースト状の内容物を収容する容器として、口部、胴部及び底部を備えたボトル形状を有し、その胴部を押圧することによって口部から内容物を絞り出して使用される絞出し容器が知られている。

このような絞出し容器は、胴部を押し潰し易くし、これにより内容物を容易に絞り出すことができるようにするために、比較的柔らかい低密度ポリエチレンを主材として形成されるのが一般的である（特許文献１参照）。

特開２０１７−１９５６２号公報

各種容器に収容される内容物として、容器に充填されて口部がアルミシール等のシール材で密封された後に、加熱殺菌処理を必要とするものがある。このような内容物の加熱殺菌処理は、例えば、内容物が充填され、口部が密封された容器を、所定時間（例えば３０分）、８０℃のスチーム環境下に置くなどして所定温度に保持することで内容物の加熱殺菌を行い、その後、容器に冷水等を掛けて急冷することにより行われる。そして、このような加熱殺菌処理を必要とする内容物を収容する容器として、上記のような絞出し容器を用いることが要望されている。

一方、低密度ポリエチレンを主材としてボトル状に形成される絞出し容器では、上記の通り、胴部を押し潰し易くして内容物の絞り出しを容易に行い得るようにするために、その主材として曲げ弾性率が比較的に低いグレードの低密度ポリエチレンを選定するのが好ましい。

しかし、絞出し容器の主材となる低密度ポリエチレンとして、曲げ弾性率が比較的に低いグレードのものを用いた場合では、内容物の充填後に上記した加熱殺菌処理を行うと、加熱により軟化した胴部が容器内圧の上昇により膨張変形し、次いで、急冷の際に減圧変形することによって永久変形を生じてしまうという問題があった。

これに対し、主材とする低密度ポリエチレンとして曲げ弾性率の高いグレードのものを選定することで、上記変形に耐え得る剛性を胴部に持たせることが考えられるが、この場合、胴部が硬くなって潰れにくくなり、内容物を絞り出す作業が困難になってしまうという問題が生じることになる。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、加熱殺菌処理が必要な内容物を収容することができるとともに当該内容物を容易に絞り出すことができる絞出し容器を提供することにある。

本発明の絞出し容器は、低密度ポリエチレンを主材として、口部、胴部及び底部を備えたボトル形状に形成され、前記胴部の押圧によって前記口部から内容物を絞り出して使用される絞出し容器であって、前記主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜３００ＭＰａ、ビカット軟化温度が９０℃以上であることを特徴とする。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜２００ＭＰａであるのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記主材の曲げ弾性率が１３０ＭＰａ〜１５０ＭＰａであるのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記主材のビカット軟化温度が９１℃〜９３℃であるのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記主材のデュロメータ硬さが４８〜５２であるのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記主材の密度が０．９２２以下であるのが好ましい。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記胴部が、互いに対向する正面壁部分及び背面壁部分と、前記正面壁部分及び前記背面壁部分よりも幅の狭い一対の側壁部分とを有する扁平形状であるものとすることができる。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記胴部は、前記正面壁部分の側からの正面視で、前記口部の側よりも前記底部の側の幅が広い下膨れの形状であるものとすることができる。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記正面壁部分と前記背面壁部分とに、それぞれ前記胴部の周方向に沿って延びる複数本の横リブが前記胴部の軸方向に向けて間隔を空けて並べて設けられるとともに、前記胴部の前記横リブよりも前記口部の側の部分に前記胴部の周方向に沿って延びる環状リブが設けられているものとすることができる。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、前記主材により形成された内層と外層の間にバリア層を備えるものとすることができる。

本発明の絞出し容器は、上記構成において、練り状またはペースト状の内容物を収容する用途に用いられるものとすることができる。

本発明によれば、加熱殺菌処理が必要な内容物を収容することができるとともに当該内容物を容易に絞り出すことができる絞出し容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である絞出し容器の正面図である。 図１に示す絞出し容器の側面図である。 図１に示す絞出し容器の底面図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１〜図４に示す本発明の一実施の形態である絞出し容器１は、おろしワサビ（練りワサビ）、おろしにんにく、おろし生姜などの練り状ないしペースト状であるとともに、絞出し容器１に充填された後に加熱殺菌処理を必要とする内容物を収容する用途に用いることができるものである。

絞出し容器１は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を主材としてボトル形状に形成されており、口部１１、胴部１２及び底部１３を備えている。

より具体的には、本実施の形態では、絞出し容器１は、主材である低密度ポリエチレンにより形成された内層と外層の間に、バリア層としてＥＶＯＨ層（エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂層）を備えた構成となっている。また、内層とＥＶＯＨ層の間及び外層とＥＶＯＨ層の間には、それぞれ層間剥離を防止するための接着層が設けられている。さらに、内層と内側の接着層との間には、主材である低密度ポリエチレンに再生材を混合した材料により形成された再生層が設けられている。すなわち、本実施の形態では、絞出し容器１は、「外層／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／再生層／内層」の層構成を有している。これらの層の層厚比は、外層から内層に向けて、それぞれ１６％、２％、３％、２％、７４％、３％である。なお、再生材とは、絞出し容器１の上記各層を含む端材等を粉砕し、再利用したものであり、主材である低密度ポリエチレンが主成分となっているものである。上記層構成を有する絞出し容器１は、内層、外層及び再生層の大部分を構成する同一の低密度ポリエチレンを主材としており、全体に占める主材の割合は９０％以上である。

バリア層として使用されているＥＶＯＨ層は、エチレン含有量が２９〜４４ｍｏｌ％のＥＶＯＨにより形成されたものであるのが好ましい。エチレン含有量が２９〜４４ｍｏｌ％のＥＶＯＨによりＥＶＯＨ層を形成することにより、適度の酸素バリア性能を確保しつつ、内容物を絞り出す際にＥＶＯＨ層にクラック等が発生することを防止することができる。これに対して、エチレン含有量が２９ｍｏｌ％未満のＥＶＯＨによりＥＶＯＨ層を構成すると、内容物を絞り出す際に、ＥＶＯＨ層にクラック等が発生するおそれがある。また、エチレン含有量が４４ｍｏｌ％を超えるＥＶＯＨによりＥＶＯＨ層を構成すると、酸素バリア性能が不足することになる。本実施形態では、ＥＶＯＨ層として、日本合成化学社製ソアノール ＤＣ３２０３ＲＢ（エチレン含有量３２ｍｏｌ％）を使用した。

本実施の形態の絞出し容器１では、上記したＥＶＯＨ層（バリア層）を有する積層構造を有するので、胴部１２を適度な可撓性を有する柔らかいものとしつつ、胴部１２の酸素透過に対するバリア性を高めて、内容物の酸化を抑制することができる。

本実施の形態においては、絞出し容器１は、上記層構成を有する積層構造のパリソンを押出ブロー成形（ＥＢＭ：Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｂｌｏｗ Ｍｏｌｄｉｎｇ）することにより形成されている。

口部１１は円筒状に形成されており、その先端は内容物の注出口１１ａとなっている。口部１１の開口端は平坦に形成されており、内容物の充填後に、当該開口端にたとえばアルミシール等のフィルム状のシール材を貼着することによって注出口１１ａを密封することができる。さらに、口部１１の外周面には雄ねじ１１ｂが一体に設けられており、この雄ねじ１１ｂにキャップ（不図示）をねじ結合させることで、注出口１１ａをキャップにより閉塞することができる。

胴部１２は、互いに対向する正面壁部分１２ａ及び背面壁部分１２ｂと一対の側壁部分１２ｃとを有する略筒状に形成されており、口部１１の下端に一体に連ねられている。胴部１２の内部は収容空間となっており、この収容空間に内容物を収容することができる。胴部１２は可撓性を有しており、手などによって押圧（スクイズ）して容易に押し潰すことができる。

図３に示すように、正面壁部分１２ａと背面壁部分１２ｂとの間隔は、一対の側壁部分１２ｃの間隔よりも狭くなっている。すなわち、本実施の形態においては、胴部１２は、正面壁部分１２ａ及び背面壁部分１２ｂの幅よりも一対の側壁部分１２ｃの幅が狭い扁平形状となっている。

また、図１に示すように、本実施の形態においては、胴部１２は、正面壁部分１２ａの側からの正面視で、口部１１の側よりも底部１３の側の幅が広い下膨れの形状となっている。

胴部１２の正面壁部分１２ａ及び背面壁部分１２ｂの、口部１１と底部１３との中間よりも底部１３の側の部分には、それぞれ４本の横リブ２０が設けられている。すなわち、胴部１２の軸心を挟んだ両側に、それぞれ胴部１２の図１における上下方向の中央位置よりも下方側の部分に位置するように４本の横リブ２０が設けられている。これらの横リブ２０は、それぞれ胴部１２の内側に向けて半円状に凹む凹溝状に形成されている。

これらの横リブ２０は、それぞれ胴部１２の周方向（図１における左右方向）に沿って互いに略同一の長さでは延び、それぞれ正面壁部分１２ａ及び背面壁部分１２ｂから側壁部分１２ｃにまで回り込んでいる。図１、図２に示すように、正面壁部分１２ａに設けられる４本の横リブ２０は、互いに胴部１２の軸方向つまり上下方向に向けて間隔を空けて並べて設けられ、背面壁部分１２ｂに設けられる４本の横リブ２０は、互いに胴部１２の軸方向つまり上下方向に向けて間隔を空けて並べて設けられている。図示する場合では、隣り合う横リブ２０の間隔は、何れも、当該横リブ２０の溝幅すなわち上下方向幅の２倍程度とされている。なお、正面壁部分１２ａに設けられる４本の横リブ２０と、背面壁部分１２ｂに設けられる４本の横リブ２０とは、胴部１２の軸心を挟んで対称に配置されている。

また、胴部１２の、最も口部１１の側に設けられた横リブ２０よりもさらに口部１１の側の部分には、胴部１２の周方向に沿って延びる１本の環状リブ２１が設けられている。最も口部１１の側に設けられた横リブ２０と環状リブ２１との間の軸方向の間隔は、隣り合う横リブ２０の間隔よりも大きくなっている。なお、環状リブ２１も、胴部１２の内側に向けて半円状に凹む凹溝状に形成されている。

これらの横リブ２０及び環状リブ２１は、それぞれ胴部１２の口部１１の側における剛性を高めるとともに、胴部１２の内圧の変化に応じて当該内圧の変化を吸収するように変形することができる。また、環状リブ２１は、内容物を絞り出し残量が少なくなってきた際、口部１１と胴部１２との間の肩部に溜まった内容物を絞り出す際に容器内径方向に折れ曲がり、絞り出し易くできる効果も有する。

胴部１２の、側壁部分１２ｃには、それぞれ絞出し容器１の軸心に平行な平坦なカット面２２が設けられている。

底部１３は胴部１２の下端に一体に連なり、胴部１２の下端を閉塞している。底部１３の中央側の部分は上方に向けてドーム状に凹む凹部１３ａとなっており、当該凹部１３ａには押出ブロー成形におけるパリソンの食切り部１４が設けられている。図３に示すように、食切り部１４は、一方の側壁部分１２ｃの側から他方の側壁部分１２ｃの側に向けて真っ直ぐに延びるリブ状の食切り本体部１４ａと、それぞれ食切り本体部１４ａから該食切り本体部１４ａに直交するように正面壁部分１２ａの側に向けて真っ直ぐに延びるとともに互いに間隔を空けて並ぶリブ状の２本の食切り枝部１４ｂと、それぞれ食切り本体部１４ａから該食切り本体部１４ａに直交するように背面壁部分１２ｂの側に向けて真っ直ぐに延びるとともに互いに間隔を空けて並ぶリブ状の３本の食切り枝部１４ｃと、を有している。

このような構成を有する絞出し容器１は、胴部１２の収容空間に収容されている内容物を、手などによって胴部１２を押圧して押し潰すことにより、口部１１の注出口１１ａから外部に絞り出すことができる。このとき、絞出し容器１は、比較的柔らかい材質である低密度ポリエチレンを主材として形成されているので、胴部１２は押し潰し易く、これにより内容物を容易に絞り出すことができる。

ここで、本実施の形態の絞出し容器１では、主材となる低密度ポリエチレンは、曲げ弾性率が１００〜３００ＭＰａ、ビカット軟化温度が９０℃以上のものである。

このような特性値を有する低密度ポリエチレンを主材として絞出し容器１を形成することにより、胴部１２を押し潰し易い（スクイズ性のよい）適度な剛性を有するものとしつつ、内容物を充填した後、口部１１の注出口１１ａを密封して加熱殺菌処理を行う際に、胴部１２が軟化して永久変形を生じることを防止することができる。したがって、絞出し容器１を、加熱殺菌処理が必要な内容物を収容する用途に使用可能であるとともに、内容物を絞り出す作業を容易に行い得るものとすることができる。

主材となる低密度ポリエチレンは、曲げ弾性率が上記した１００ＭＰａ〜３００ＭＰａの範囲内のものであればよいが、１００ＭＰａ〜２００ＭＰａの範囲内のものであればより好ましく、１３０ＭＰａ〜１５０ＭＰａの範囲内のものであればさらに好ましい。これにより、絞出し容器１を、加熱殺菌処理が必要な内容物を収容する用途に使用可能なものとしつつ、内容物を絞り出す作業がさらに容易なものとすることができる。

また、主材となる低密度ポリエチレンは、ビカット軟化温度が９１℃〜９３℃の範囲内のものであるのがより好ましい。これにより、絞出し容器１を、加熱殺菌処理を行う際に、胴部１２が軟化して永久変形を生じることをさらに確実に防止することができる。

さらに、主材となる低密度ポリエチレンは、デュロメータ硬さが４８〜５２の範囲内のものであるのが好ましい。これにより、胴部１２の剛性を、さらに押し潰し易い適度なものとして、内容物を絞り出す作業をさらに容易にすることができる。

さらに、主材となる低密度ポリエチレンは、密度が０．９２２以下のものであるのが好ましい。これにより、胴部１２の剛性を、さらに押し潰し易い適度なものとして、内容物を絞り出す作業をさらに容易にすることができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１２を扁平形状としているので、内容物を絞り出す際に胴部１２を押圧し易くして、内容物を絞り出す作業をさらに容易にすることができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１２を下膨れの形状としているので、胴部１２をより底部１３の側において押圧し易くして、使用時に、底部１３の側に溜まった内容物を効率良く注出口１１ａの側に押し出して外部に絞り出すことができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、胴部１２の正面壁部分１２ａと背面壁部分１２ｂとに、それぞれ胴部１２の周方向に沿って延びる４本の横リブ２０を胴部１２の軸方向に向けて間隔を空けて並べて設けるとともに、胴部１２の横リブ２０よりも口部１１の側の部分に胴部１２の周方向に沿って延びる環状リブ２１を設けるようにしたので、胴部１２の肉厚を厚くして胴部１２の剛性を高めるなどの対策を施すことなく、胴部１２を内容物の絞り出しを容易に行い得る程度の適度な可撓性を有する構成としたまま、当該横リブ２０及び環状リブ２１により胴部１２の所望部位の剛性を高めつつ加熱殺菌処理において生じる胴部１２の内圧の増減を当該横リブ２０及び環状リブ２１の変形により吸収することができるようにして、加熱殺菌処理を行うことによって胴部１２に永久変形が生じることをさらに効果的に防止することができる。

さらに、本実施の形態の絞出し容器１では、底部１３に設けられる食切り部１４を、一方の側壁部分１２ｃの側から他方の側壁部分１２ｃの側に向けて真っ直ぐに延びるリブ状の食切り本体部１４ａと、それぞれ食切り本体部１４ａから該食切り本体部１４ａに直交するように正面壁部分１２ａの側に向けて真っ直ぐに延びるとともに互いに間隔を空けて並ぶリブ状の２本の食切り枝部１４ｂと、それぞれ食切り本体部１４ａから該食切り本体部１４ａに直交するように背面壁部分１２ｂの側に向けて真っ直ぐに延びるとともに互いに間隔を空けて並ぶリブ状の３本の食切り枝部１４ｃと、を有する構成として、底部１３の剛性を高めるようにしたので、加熱殺菌処理により胴部１２の内圧が増加したときに、凹部１３ａが下方に向けて変形してしまうことを防止することができる。これにより、加熱殺菌処理を行うことによって胴部１２に永久変形が生じることをさらに効果的に防止することができる。

上記の通り、絞出し容器１は、胴部１２への充填後に加熱殺菌処理を必要とする内容物を収容する用途に用いることができる。

内容物の加熱殺菌処理は、例えば、口部１１を通して胴部１２の収容空間に所定量の内容物を充填し、口部１１の開口端にシール材を貼着して注出口１１ａを密封した後、当該密封状態の内容物入りの絞出し容器１を、所定時間（例えば３０分）、所定温度（例えば８０℃）のスチーム環境内に保持することで内容物の殺菌を行い、その後、絞出し容器１に冷水等を掛けて急冷することにより行われる。

ここで、低密度ポリエチレンを主材とした従来の絞出し容器は、加熱殺菌処理を必要とする内容物を収容する用途には用いられておらず、また、上記の通り、加熱殺菌処理を必要とする内容物を収容する用途に用いた場合には、加熱殺菌処理により生じる胴部の永久変形の防止と、胴部を適度な可撓性を有するものとして内容物の絞り出し易さの維持とを両立することが困難なものであった。すなわち、本出願人は、低密度ポリエチレンを主材とした絞出し容器を、加熱殺菌処理を必要とする内容物を収容する用途には用いようとした場合において、主材として曲げ弾性率が比較的に低いグレードの低密度ポリエチレンを用いて胴部を押し潰し易くし、内容物の絞り出しを容易に行い得るようにしようとすると、加熱殺菌処理の際に、胴部の永久変形が生じてしまうという新たな課題を見出した。

当該課題を解決するための手段を検討するために、出願人は、図１に示す絞出し容器１と同一の形状を有するとともに、それぞれグレードが相違する低密度ポリエチレンを主材とする実施例１〜４及び比較例１、２の６種類の絞出し容器を用意した。絞出し容器は押出ブロー成形により形成し、ボトル重量１３ｇ、満注容量１７４ｍｌ、ブロー比 長径３．１倍、短径１．９倍とした。

実施例１の絞出し容器は、日本ポリエチレン株式会社の低密度ポリエチレンである「ノバテック（登録商標） ＺＥ４１Ｋ」を主材とし、実施例２の絞出し容器は、日本ポリエチレン株式会社の低密度ポリエチレンである「ノバテック ＬＥ３０６」を主材とし、実施例３の絞出し容器は、株式会社ＮＵＣ（日本ユニカー株式会社）の低密度ポリエチレンである「ＤＮＤ−２４５０」を主材とし、実施例４の絞出し容器は、日本ポリエチレン株式会社の低密度ポリエチレンである「ノバテック ＬＢ４２０Ｍ」を主材とし、比較例１の絞出し容器は、日本ポリエチレン株式会社の低密度ポリエチレンである「ノバテック ＬＢ２４０」を主材とし、比較例２の絞出し容器は、日本ポリエチレン株式会社の低密度ポリエチレンである「ノバテック ＬＢ２８０」を主材としたものである。

そして、出願人は、これらの絞出し容器のそれぞれに内容物としてペースト状の生姜を充填し、口部をアルミシールで密封した後、３０分間、８０℃のスチーム環境下に置いて内容物の殺菌処理を行い、その後、冷却水により急冷して、胴部に永久変形が生じるか否かを確認するとともにそれぞれの絞出し容器の胴部のスクイズ性の良否を確認する実験を行った。胴部の永久変形の有無は目視で確認して行い、スクイズ性は、胴部の剛性が１３Ｎ以下の場合に○、１３Ｎを超えた場合に×として評価した。

実施例１〜４及び比較例１、２のそれぞれの絞出し容器についてのスクイズ性及び製品外観の評価結果を、それぞれの絞出し容器の物性値及びそれぞれの主材の特性値とともに表１に示す。

なお、表１において、主材の密度は「ＪＩＳ Ｋ７１１２」、主材の曲げ弾性率は「ＪＩＳ Ｋ６９２２−２」、主材のデュロメータ硬さは「ＪＩＳ Ｋ７２１５」、主材のビカット軟化温度は「ＪＩＳ Ｋ７２０６」に基づき測定した。

表１から、主材の曲げ弾性率が３００ＭＰａより大きく、ビカット軟化温度が９０℃以上である比較例１、２の絞出し容器では、胴部の永久変形を防止することはできるが、スクイズ性の評価は×であった。これに対し、主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜３００ＭＰａ、ビカット軟化温度が９０℃以上である実施例１〜４の絞出し容器では、良好なスクイズ性を確保しつつ胴部の永久変形を防止することができることが確認できた。

特に、主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜２００ＭＰａないし１３０ＭＰａ〜１５０ＭＰａの範囲内となる実施例２、３の絞出し容器では、ビカット軟化温及びデュロメータ硬さが実施例１、４よりも低いにも拘わらず、良好なスクイズ性を確保しつつ胴部の永久変形を防止することができることが確認できた。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、絞出し容器１の主材となる低密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレンを主成分とした樹脂材料により形成されていれば、例えば、低密度ポリエチレンに他種類の樹脂材料ないし添加剤等を混ぜた樹脂材料により形成された構成とすることもできる。

また、胴部１２は、上記した扁平形状に限らず、例えば円形の横断面形状や楕円形の横断面形状などの他の形状とすることもできる。さらに、胴部１２は、上記した下膨れの形状に限らず、口部１１の側と底部１３の側が同一の幅となる形状など他の形状とすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、胴部１２の軸心を挟んだ両側に、それぞれ４本の横リブ２０を設けるようにしているが、これに限らず、それぞれの側に複数本の横リブ２０が設けられていれば、その本数は任意に変更可能である。また、横リブ２０を設けない構成とすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、胴部１２に、環状リブ２１を設けるようにしているが、これに限らず、環状リブ２１を設けない構成とすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、絞出し容器１は、主材である低密度ポリエチレンにより形成された内層と外層の間に、バリア層としてのＥＶＯＨ層、２つの接着層及び再生層を備えた構成となっているが、これに限らず、低密度ポリエチレンを主材としてボトル形状に形成されていれば、例えば、低密度ポリエチレンの単層構造とするなど、その層構成は種々変更可能である。

さらに、絞出し容器１は、押出ブロー成形により形成されたものに限らず、低密度ポリエチレンを主材としてボトル形状に形成されていれば、例えば、低密度ポリエチレンにより予め有底筒状に形成されたプリフォームをブロー成形して形成されたものとするなど、他の方法により形成されたものとすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、絞出し容器１を、おろしワサビ（練りワサビ）、おろしにんにく、おろし生姜等の練り状ないしペースト状の内容物を収容する用途に用いられるものとしたが、これに限らず、例えばマヨネーズやケチャップ等の他の練り状ないしペースト状の内容物や、練り状ないしペースト状ではない内容物など、他の内容物を収容する用途に用いることもできる。また、絞出し容器１を、加熱殺菌処理を必要としない内容物を収容する用途に用いることもできる。

１ 絞出し容器
１１ 口部
１１ａ 注出口
１１ｂ 雄ねじ
１２ 胴部
１２ａ 正面壁部分
１２ｂ 背面壁部分
１２ｃ 側壁部分
１３ 底部
１３ａ 凹部
１４ 食切り部
１４ａ 食切り本体部
１４ｂ 食切り枝部
１４ｃ 食切り枝部
２０ 横リブ
２１ 環状リブ
２２ カット面

Claims (11)

1. 低密度ポリエチレンを主材として、口部、胴部及び底部を備えたボトル形状に形成され、前記胴部の押圧によって前記口部から内容物を絞り出して使用される絞出し容器であって、
   前記主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜３００ＭＰａ、ビカット軟化温度が９０℃以上であることを特徴とする絞出し容器。
2. 前記主材の曲げ弾性率が１００ＭＰａ〜２００ＭＰａである、請求項１に記載の絞出し容器。
3. 前記主材の曲げ弾性率が１３０ＭＰａ〜１５０ＭＰａである、請求項２に記載の絞出し容器。
4. 前記主材のビカット軟化温度が９１℃〜９３℃である、請求項１〜３の何れか１項に記載の絞出し容器。
5. 前記主材のデュロメータ硬さが４８〜５２である、請求項１〜４の何れか１項に記載の絞出し容器。
6. 前記主材の密度が０．９２２以下である、請求項１〜５の何れか１項に記載の絞出し容器。
7. 前記胴部が、互いに対向する正面壁部分及び背面壁部分と、前記正面壁部分及び前記背面壁部分よりも幅の狭い一対の側壁部分とを有する扁平形状である、請求項１〜６の何れか１項に記載の絞出し容器。
8. 前記胴部は、前記正面壁部分の側からの正面視で、前記口部の側よりも前記底部の側の幅が広い下膨れの形状である、請求項７に記載の絞出し容器。
9. 前記正面壁部分と前記背面壁部分とに、それぞれ前記胴部の周方向に沿って延びる複数本の横リブが前記胴部の軸方向に向けて間隔を空けて並べて設けられるとともに、前記胴部の前記横リブよりも前記口部の側の部分に前記胴部の周方向に沿って延びる環状リブが設けられている、請求項７または８に記載の絞出し容器。
10. 前記主材により形成された内層と外層の間にバリア層を備える、請求項１〜９の何れか１項に記載の絞出し容器。
11. 練り状またはペースト状の内容物を収容する用途に用いられるものである、請求項１〜１０の何れか１項に記載の絞出し容器。

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