JP2018538250A - アルコキシシランアルキルイソシアネートをベースとするモノアロファネート - Google Patents
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Abstract
本発明は、アルコキシシランアルキルイソシアネートをベースとする以下の式の新規のモノアロファネートに関する。さらに、以下に示される2つの成分:R6m(OR5)3-mSi−R4−NCO、Rn(OR1)3-nSi−R2−NH−(C=O)−OR3が混合される製造方法が特許請求の範囲に記載される。特許請求の範囲に記載されたモノアロファネートは、添加剤として塗料組成物および接着剤組成物において使用される。
Description
本発明は、アルコキシシランアルキルイソシアネートをベースとする新規のモノアロファネート、その製造方法およびその使用に関する。
ポリウレタンは、何十年もの間、塗料、接着剤、シーリング剤およびプラスチック系のための価値の高い構成要素であることが証明されている。その際、追加的なアルコキシシラン基は、ここで、主としてシロキサン構造の形成により、例えば網目構造密度、耐化学薬品性および耐引っかき性の点で重要な役割を果たしうる。そのような系も公知である。
アルコキシシラン基もイソシアネート基も有する分子は、前述の2つの官能基、シロキサンおよびポリウレタン基を1種の成分によって組み込む可能性をもたらす。そのような物質、例えばイソシアナトアルキルトリアルコキシシランも長きにわたって使用されている。これらの物質から、多価アルコールとの反応により、イソシアネート不含の湿分硬化性架橋剤を製造することができる。
基本的に、そのような「SiPUR」(アルコキシシラン含有ポリウレタン)を、さらなるイソシアネートと反応させてアロファネートにして、特定の物質特性、例えば粘性を改良することができる。
例えば、独国特許出願公開第102005041953号明細書(DE102005041953A1)は、3000g/molから20000g/molまでの平均分子量を有するポリオールと、過剰量のイソシアナトプロピルトリメトキシシランとを反応させて、ポリウレタン形成後にアロファネート反応が起こるようにすることを記載している。
独国特許出願公開第102005041954号明細書(DE102005041954A1)では、ポリオールおよびジイソシアネート(例えば、IPDI、イソホロンジイソシアネート)からなるポリウレタンに、イソシアナトプロピルトリメトキシシランが加えられて、アロファネート構造が形成されるまで加熱される。
欧州特許出願公開第2089444号明細書(EP2089444A1)は、不飽和官能基の他にさらにシラン基含有成分を有するアロファネート含有ポリウレタンを特許請求の範囲に記載している。
同様のことが欧州特許出願公開第2089445号明細書(EP2089445A1)にも見られるが、ここで、これらのポリウレタンは、ポリウレタンを透水性(wassergaengig)にするために、さらに追加的に分散活性成分を含む必要がある。
米国特許出願公開第20140097392号明細書(US20140097392A1)にも、アロファネート含有およびアルコキシシラン含有のポリマーが記載されており、それらのポリマーは、この場合、染料と混合される。
J. Kozakiewiczらは、「Progress in Organic Coatings」、72(2011)、120〜130において、アロファネート基によって導入されたポリイソシアネートのためのシラン含有ブロック化剤を発表した。特に耐引っかき性用途のために、さらなるアルコキシシラン基を有する化合物が必要であることは明らかである。しかし、従来の例はすべて、ここで常に、高い粘度を有するだけでなく、精製もしくは単離しにくいポリマーおよび/またはポリウレタンであることが共通している。
本発明の課題は、耐引っかき特性を有する、新規のアルコキシシラン基を有する化合物であって、先行技術の欠点を有しておらず、とりわけ容易に製造可能であり、低い粘度を有し、かつ少ない費用で精製することができる化合物を提供することであった。
驚くべきことに、イソシアネート変性されたアルコキシシラン基含有モノウレタンからなるモノアロファネートが、所望の特性を有することが判明した。
したがって、本発明の対象は、式1:
[式中、R、R1からR6までは、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、mおよびnは、互いに無関係に0から2までに等しいことを意味する]
を有するモノアロファネートである。
を有するモノアロファネートである。
好ましくは、mおよびnは、0に等しい。
R1およびR5は、互いに無関係に好ましくはメチルまたはエチルである。
R2およびR4は、互いに無関係に好ましくはメチルまたはプロピルである。
特に好ましくは、R1=R5およびR2=R4である。
好ましいのは、mおよびnが0に等しく、R1およびR5がメチルまたはエチルに等しく、R2およびR4がメチルまたはプロピルに等しい化合物である。
殊に好ましいのは、mおよびnが0に等しく、R1=R5=メチルであり、R2=R4=プロピルである化合物である。
本発明によるモノアロファネートの、
A)アルコキシシラン基含有イソシアネートと
B)アルコキシシラン基含有モノウレタンとの
20℃から220℃までの範囲の温度での反応による製造方法も対象である。
A)アルコキシシラン基含有イソシアネートと
B)アルコキシシラン基含有モノウレタンとの
20℃から220℃までの範囲の温度での反応による製造方法も対象である。
アルコキシシラン基含有イソシアネートA)は、式2:
R6 m(OR5)3-mSi−R4−NCO
[式中、R6、R5およびR4は、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、mは、0から2までに等しいことを意味する]を有する。
R6 m(OR5)3-mSi−R4−NCO
[式中、R6、R5およびR4は、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、mは、0から2までに等しいことを意味する]を有する。
好ましくは、m=0である。
R4は、好ましくはメチルまたはプロピルである。
R5は、好ましくはメチルまたはエチルである。
好ましいのは、mが0に等しく、R4がメチルまたはプロピルに等しく、R5がメチルまたはエチルに等しい化合物である。
特に好ましいのは、イソシアナトプロピルトリメトキシシランである。
アルコキシシラン基含有モノウレタンB)は、式3:
Rn(OR1)3-nSi−R2−NH−(C=O)−OR3
[式中、R、R1、R2およびR3は、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、nは、0から2までに等しいことを意味する]を有する。
Rn(OR1)3-nSi−R2−NH−(C=O)−OR3
[式中、R、R1、R2およびR3は、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、nは、0から2までに等しいことを意味する]を有する。
好ましくは、n=0である。
R1は、好ましくはメチルまたはエチルである。
R2は、好ましくはメチルまたはプロピルである。
好ましくは、R3=R1である。
好ましいのは、nが0に等しく、R2がメチルまたはプロピルに等しく、R1がメチルまたはエチルに等しく、R3=R1である化合物である。
特に好ましいのは、N−トリメトキシシリルプロピルメチルカルバメートである。
本発明によるモノアロファネートの製造は、一般的に、溶媒不含で行われるか、または非プロトン性溶媒を使用して行われ、ここで、反応は、不連続的または連続的に行われてよい。反応は、好適な装置、例えば撹拌槽、押出機、静止型ミキサー、混練室で実施される。反応は、室温で、すなわち20℃から22℃までの範囲の温度で行われてよいが、好ましくは80℃から220℃までの範囲、とりわけ80℃から120℃までの範囲の比較的高い温度が使用される。反応の促進のために、有利には、ウレタン化学で公知の触媒、例えば有機金属化合物、例えばスズまたは亜鉛を含有する化合物、塩、例えば塩化亜鉛(II)および/または塩基が使用されてよい。好適であるのは、例えばカルボン酸Sn、カルボン酸Bi、カルボン酸Znおよびその他の金属カルボン酸塩、例えばジブチルスズジラウレート、スズオクトエート、ビスマスネオデカノエート、tert−アミン、例えば1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン(DABCO)、トリエチルアミン、アミジンおよびグアニジン、ならびに第四級アンモニウム塩、好ましくはテトラアルキルアンモニウム塩および/または第四級ホスホニウム塩である。
触媒としては、金属アセチルアセトネートが考慮される。その例は、単独または混合物としての亜鉛アセチルアセトネート、リチウムアセチルアセトネート、鉄アセチルアセトネートおよびスズアセチルアセトネートである。好ましくは、亜鉛アセチルアセトネートが使用される。触媒としては、さらに第四級アンモニウムアセチルアセトネートまたは第四級ホスホニウムアセチルアセトネートが考慮される。
反応は、水を排除して実施される。好ましくは、反応は、溶媒不含で実施される。
本発明の対象は、金属基材、プラスチック基材、ガラス基材、木材基材、MDF(Middle Density Fiber Boards(中密度繊維板))基材または皮革基材またはその他の耐熱性下地のための塗料組成物における、本発明によるモノアロファネートの使用でもある。
本発明の対象は、金属基材、プラスチック基材、ガラス基材、木材基材、MDF基材または皮革基材またはその他の耐熱性下地の接着のための接着剤組成物における、本発明によるモノアロファネートの使用でもある。
本発明は、さらに、以下の制限しない実施例によって具体的に説明され、実施例からは、本発明のさらなる特徴、実施形態、実施態様および利点を読み取ることができる。
実施例
1)
本発明によるモノアロファネートの製造
a)
236g(1mol)のトリメトキシシリルプロピルメチルカルバメート(Evonik Industries AG)および205gのイソシアナトプロピルトリメトキシシラン(Evonik Industries AG)を混ぜ合わせて、2時間で175℃に加熱する。次に、出発生成物を100℃および0.3mbarで短経路型蒸留によって分離する。183g(41.5%)の純粋な、無色透明の液体が残留する。
CDCl3中でのC13−NMR(ppm):156.9(1);154.4(1);53.5(1);50.5(10);46.3(1);43.2(1);23.2(1);22.6(1),6.7(1);6.5(1)。
粘度は、約200mPasであり、したがって、きわめて低粘性である。
1)
本発明によるモノアロファネートの製造
a)
236g(1mol)のトリメトキシシリルプロピルメチルカルバメート(Evonik Industries AG)および205gのイソシアナトプロピルトリメトキシシラン(Evonik Industries AG)を混ぜ合わせて、2時間で175℃に加熱する。次に、出発生成物を100℃および0.3mbarで短経路型蒸留によって分離する。183g(41.5%)の純粋な、無色透明の液体が残留する。
CDCl3中でのC13−NMR(ppm):156.9(1);154.4(1);53.5(1);50.5(10);46.3(1);43.2(1);23.2(1);22.6(1),6.7(1);6.5(1)。
粘度は、約200mPasであり、したがって、きわめて低粘性である。
b)
236g(1mol)のトリメトキシシリルプロピルメチルカルバメート(Evonik Industries AG)、205gのイソシアナトプロピルトリメトキシシラン(Evonik Industries AG)および0.4gの塩化スズ(II)を混ぜ合わせて、1時間で150℃に加熱する。次に、出発生成物を90℃および0.3mbarで短経路型蒸留によって分離する。339g(76.9%)の純粋な、無色透明の液体が残留する(NMRは上記参照)。
236g(1mol)のトリメトキシシリルプロピルメチルカルバメート(Evonik Industries AG)、205gのイソシアナトプロピルトリメトキシシラン(Evonik Industries AG)および0.4gの塩化スズ(II)を混ぜ合わせて、1時間で150℃に加熱する。次に、出発生成物を90℃および0.3mbarで短経路型蒸留によって分離する。339g(76.9%)の純粋な、無色透明の液体が残留する(NMRは上記参照)。
c)
236g(1mol)のトリメトキシシリルプロピルメチルカルバメート(Evonik Industries AG)、205gのイソシアナトプロピルトリメトキシシラン(Evonik Industries AG)および1gの鉄(III)アセチルアセトネートを混ぜ合わせて、3時間で90℃に加熱する。次に、出発生成物を90℃および0.3mbarで短経路型蒸留によって分離する。184g(41.5%)の純粋な、無色透明の液体が残留する(NMRは上記参照)。
236g(1mol)のトリメトキシシリルプロピルメチルカルバメート(Evonik Industries AG)、205gのイソシアナトプロピルトリメトキシシラン(Evonik Industries AG)および1gの鉄(III)アセチルアセトネートを混ぜ合わせて、3時間で90℃に加熱する。次に、出発生成物を90℃および0.3mbarで短経路型蒸留によって分離する。184g(41.5%)の純粋な、無色透明の液体が残留する(NMRは上記参照)。
2)
塗料−配合物:
44.5gのSetalux 1760(OH官能性アクリレート、Nuplex industreis)および30gの本発明による生成物a)を、25gのブチルアセテート/キシレン(1:1)と混合して、0.5gの触媒(VESTANAT EP−CAT 11、Evonik Industries AG)を加える。この混合物を120μmのスパイラルコーターを使用して薄鋼板にナイフコーティングし、22分間140℃で焼成する。被覆(層厚30μm)は、176sの振り子硬度および>150MEK 往復回数の耐化学薬品性を示す。被覆は、つまり完全に硬化している。
塗料−配合物:
44.5gのSetalux 1760(OH官能性アクリレート、Nuplex industreis)および30gの本発明による生成物a)を、25gのブチルアセテート/キシレン(1:1)と混合して、0.5gの触媒(VESTANAT EP−CAT 11、Evonik Industries AG)を加える。この混合物を120μmのスパイラルコーターを使用して薄鋼板にナイフコーティングし、22分間140℃で焼成する。被覆(層厚30μm)は、176sの振り子硬度および>150MEK 往復回数の耐化学薬品性を示す。被覆は、つまり完全に硬化している。
耐引っかき性:
初期光沢度は、86目盛分(Skalenteile)(Skt.)(20°)である。ブラシ試験後、光沢度は、84Skt.に下がった。クロックメーター試験によって83Skt.の光沢度がもたらされる。つまり、光沢度消失は、2Skt.もしくは3Skt.であり、したがって、耐引っかき性は優良である。
評価:引っかき器(Kratzer)による光沢度消失 0〜9Skt. 優良、10〜20Skt. きわめて良好、21〜34Skt. 良好、35〜44Skt. 普通、>45 不良
それとは対照的に、市販の、Setalux 1760をベースとする2成分PUR塗料の光沢度消失は、約30Skt.である。
初期光沢度は、86目盛分(Skalenteile)(Skt.)(20°)である。ブラシ試験後、光沢度は、84Skt.に下がった。クロックメーター試験によって83Skt.の光沢度がもたらされる。つまり、光沢度消失は、2Skt.もしくは3Skt.であり、したがって、耐引っかき性は優良である。
評価:引っかき器(Kratzer)による光沢度消失 0〜9Skt. 優良、10〜20Skt. きわめて良好、21〜34Skt. 良好、35〜44Skt. 普通、>45 不良
それとは対照的に、市販の、Setalux 1760をベースとする2成分PUR塗料の光沢度消失は、約30Skt.である。
ブラシ試験(ウェット):
機器:U1 製造番号003、製造者:BASF L+F、製造年:1993
塗料表面を、質量(2kg)が負荷されたメッシュ織物(ナイロンメッシュ織物 11番、目開き25μm)で傷つける。メッシュ織物および塗料表面を、洗剤溶液(水中で0.25%のパーシル溶液)で充分に湿らせる。試験ボードを、モーター駆動装置を用いてメッシュ織物の下で往復運動させて前後に動かす。試験の前および後で、光沢度を測定する。
機器:U1 製造番号003、製造者:BASF L+F、製造年:1993
塗料表面を、質量(2kg)が負荷されたメッシュ織物(ナイロンメッシュ織物 11番、目開き25μm)で傷つける。メッシュ織物および塗料表面を、洗剤溶液(水中で0.25%のパーシル溶液)で充分に湿らせる。試験ボードを、モーター駆動装置を用いてメッシュ織物の下で往復運動させて前後に動かす。試験の前および後で、光沢度を測定する。
クロックメーター試験(ドライ)
機器:U1 製造番号003、製造者:BASF L+F、製造年:1993
塗料表面を、質量(920g)が負荷された織物(3M 281Q WetODry Polishing Paper)で傷つける。試験ボードを、モーター駆動装置を用いて織物の下で往復運動させて前後に動かす。
機器:U1 製造番号003、製造者:BASF L+F、製造年:1993
塗料表面を、質量(920g)が負荷された織物(3M 281Q WetODry Polishing Paper)で傷つける。試験ボードを、モーター駆動装置を用いて織物の下で往復運動させて前後に動かす。
Claims (15)
- mおよびnは0に等しいことを意味する、請求項1記載の式1を有するモノアロファネート。
- R1およびR5は互いに無関係にメチルまたはエチルを意味する、請求項1記載の式1を有するモノアロファネート。
- R2およびR4は互いに無関係にメチルまたはプロピルを意味する、請求項1記載の式1を有するモノアロファネート。
- R1=R5およびR2=R4であることを意味する、請求項1記載の式1を有するモノアロファネート。
- mおよびnが0に等しく、R1およびR5がメチルまたはエチルに等しく、R2およびR4がメチルまたはプロピルに等しいことを意味する、請求項1記載の式1を有するモノアロファネート。
- mおよびnが0に等しく、R1=R5=メチルであり、R2=R4=プロピルであることを意味する、請求項1記載の式1を有するモノアロファネート。
- A)アルコキシシラン基含有イソシアネートと
B)アルコキシシラン基含有モノウレタンとの
20℃から220℃までの範囲の温度での反応による、請求項1から7までのいずれか1項記載のモノアロファネートの製造方法。 - アルコキシシラン基含有イソシアネートA)は、式2:
R6 m(OR5)3-mSi−R4−NCO
[式中、R6、R5およびR4は、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、mは、0から2までに等しいことを意味する]を有する、請求項8記載のモノアロファネートの製造方法。 - mは0に等しく、R4はメチルまたはプロピルに等しく、R5はメチルまたはエチルに等しいことを意味する、請求項9記載のモノアロファネートの製造方法。
- イソシアナトプロピルトリメトキシシランが使用される、請求項9記載のモノアロファネートの製造方法。
- アルコキシシラン基含有モノウレタンB)は、式3:
Rn(OR1)3-nSi−R2−NH−(C=O)−OR3
[式中、R、R1、R2およびR3は、互いに無関係に同じか、または異なる、1個から8個までの炭素原子を有する炭化水素基を意味し、ここで、これらは、分岐鎖状もしくは環状であってよいか、または環状に互いに結合してもよく、nは、0から2までに等しいことを意味する]を有する、請求項8記載のモノアロファネートの製造方法。 - nは0に等しく、R2はメチルまたはプロピルに等しく、R1はメチルまたはエチルに等しく、R3=R1であることを意味する、請求項12記載のモノアロファネートの製造方法。
- N−トリメトキシシリルプロピルメチルカルバメートが使用される、請求項12記載のモノアロファネートの製造方法。
- モノアロファネートの、塗料組成物および接着剤組成物における使用。
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|---|---|---|---|
| EP15192085.7A EP3162807B1 (de) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | Monoallophanate auf basis von alkoxysilanalkylisocyanaten |
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| PCT/EP2016/074267 WO2017071941A1 (de) | 2015-10-29 | 2016-10-11 | Monoallophanate auf basis von alkoxysilanalkylisocyanaten |
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|---|---|
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Family
ID=54539824
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