[go: up one dir, main page]

JP2018531359A - 可変のレシーバ圧力設定点を有する蒸気圧縮システムを制御する方法 - Google Patents

可変のレシーバ圧力設定点を有する蒸気圧縮システムを制御する方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2018531359A
JP2018531359A JP2018519421A JP2018519421A JP2018531359A JP 2018531359 A JP2018531359 A JP 2018531359A JP 2018519421 A JP2018519421 A JP 2018519421A JP 2018519421 A JP2018519421 A JP 2018519421A JP 2018531359 A JP2018531359 A JP 2018531359A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
receiver
opening
vapor compression
refrigerant
compression system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
JP2018519421A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2018531359A6 (ja
Inventor
プレンス,ヤン
スミト,フレーゼ
マスン,ケネト・バンク
フレスロン,クレスチャン
Original Assignee
ダンフォス アクチ−セルスカブ
ダンフォス アクチ−セルスカブ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダンフォス アクチ−セルスカブ, ダンフォス アクチ−セルスカブ filed Critical ダンフォス アクチ−セルスカブ
Publication of JP2018531359A publication Critical patent/JP2018531359A/ja
Publication of JP2018531359A6 publication Critical patent/JP2018531359A6/ja
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/08Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using ejectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/001Ejectors not being used as compression device
    • F25B2341/0012Ejectors with the cooled primary flow at high pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075Details of compressors or related parts with parallel compressors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13Economisers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16Receivers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23Separators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/19Calculation of parameters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/31Low ambient temperatures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2501Bypass valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19Pressures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/385Dispositions with two or more expansion means arranged in parallel on a refrigerant line leading to the same evaporator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

蒸気圧縮システム(1)を制御する方法が開示され、蒸気圧縮システム(1)は、少なくとも1つの膨張器(8)および少なくとも1つの蒸発器(9)を含む。各膨張器(8)について、膨張器(8)の開度が得られ、および代表開度ODrepが、膨張器(8)の得られた開度に基づいて同定される。代表開度は、得られた開度の中で最大である最大開度ODmaxであり得る。代表開度ODrepは、既定の目標開度ODtargetと比較され、およびレシーバ(7)の内部に広がる圧力に対する最小設定値SPrecは、比較に基づいて計算または調整される。蒸気圧縮システム(1)は、計算または調整された最小設定値SPrecに等しいかまたはそれより高いレシーバ(7)の内部の圧力を得るように制御される。

Description

本発明は、冷却システム、空調システム、ヒートポンプなどの蒸気圧縮システムを制御する方法に関する。本発明による方法は、蒸気圧縮システムの安全性を損なうことなく、蒸気圧縮システムがエネルギー効率の良い方式で動作されることを可能にする。
一部の冷却システムでは、高圧弁および/またはエジェクタが、廃熱熱交換器に対して下流の位置で冷媒経路内に配置される。それにより、廃熱熱交換器から出る冷媒は、高圧弁またはエジェクタを通過し、冷媒の圧力はそれによって低減される。さらに、高圧弁またはエジェクタから出る冷媒は、高圧弁またはエジェクタ内で行われる膨張に起因して、一般に液体および気体の冷媒の混合の形態になる。これは、例えば、その中にCO2などの遷移冷媒が加えられる蒸気圧縮システムに関係し、このシステムでは、廃熱熱交換器から出る冷媒の圧力は比較的高いと予期される。
このような蒸気圧縮システム内で、レシーバは、場合により高圧弁またはエジェクタと、冷媒を蒸発器に供給するために配置された膨張器との間に配置される。レシーバ内で液体冷媒は気体冷媒から分離される。液体冷媒は膨張器を介して蒸発器に供給され、気体冷媒は圧縮機ユニットに供給されることがある。それにより、冷媒の気体部分は、膨張器によって導かれた圧力降下を受けず、したがって冷媒を圧縮するために必要な作業を低減することができる。
レシーバの内部の圧力が高い場合、レシーバから受け取った気体冷媒を圧縮するために圧縮機に必要とされる機能は、それに対応して低い。一方、レシーバの内部の高い圧力は、レシーバ内の冷媒の液体/気体比に対し、気体が少なく液体が多い冷媒が存在するという影響を与える。それにより、レシーバ内の利用可能な気体冷媒量は、レシーバから気体冷媒を受け取る圧縮機ユニットの圧縮機を動作させ続けるために十分でないことがある。さらに、低い大気温度では、蒸気圧縮システムの効率は、廃熱熱交換器の内部の圧力が比較的低いときに一般に向上される。
米国特許出願公開第2012/0167601号明細書は、エジェクタサイクルを開示している。廃熱熱交換器は、圧縮された冷媒を受け取るために圧縮機に結合される。エジェクタは、廃熱熱交換器に結合された一次入口、二次入口および出口を有する。分離器は、エジェクタの出口に結合された入口、気体出口および液体出口を有する。システムは、第1のモードと第2のモードとの間で切り替えることができる。第1のモードでは、熱吸収熱交換器から出る冷媒はエジェクタの二次入口に供給される。第2のモードでは、熱吸収熱交換器から出る冷媒は圧縮機に供給される。
本発明の実施形態の目的は、低い大気温度でもエネルギー効率の良い方式で蒸気圧縮システムを制御する方法を提供することである。
本発明の実施形態のさらなる目的は、1つまたは複数のレシーバ圧縮機が先行技術の方法より低い大気温度で動作することを可能にする、蒸気圧縮システムを制御する方法を提供することである。
本発明は、蒸気圧縮システムを制御する方法を提供し、蒸気圧縮システムは、1つまたは複数の圧縮機を含む圧縮機ユニット、廃熱熱交換器、レシーバ、少なくとも1つの膨張器、および冷媒経路内に配置された少なくとも1つの蒸発器を含み、各膨張器は、蒸発器への冷媒の供給を制御するように配置され、方法は、
− 各膨張器について、膨張器の開度を得るステップと、
− 膨張器の得られた開度に基づいて代表開度ODrepを同定するステップと、
− 代表開度ODrepを既定の目標開度ODtargetと比較するステップと、
− 比較に基づいて、レシーバの内部に広がる圧力に対する最小設定値SPrecを計算または調整するステップと、
− 計算または調整された最小設定値SPrecに等しいかまたはそれより高いレシーバの内部の圧力を得るように蒸気圧縮システムを制御するステップと
を含む。
本発明による方法は、蒸気圧縮システムを制御するためのものである。これに関連して、用語「蒸気圧縮システム」は、その中で冷媒などの流体媒体の流れが循環し、交互に圧縮および膨張され、それによって容積の冷却または加熱のいずれかを提供する、あらゆるシステムを意味すると解釈されるべきである。したがって、蒸気圧縮システムは、冷却システム、空調システム、ヒートポンプなどであってもよい。
蒸気圧縮システムは、1つまたは複数の圧縮機を含む圧縮機ユニット、廃熱熱交換器、レシーバ、少なくとも1つの膨張器、および冷媒経路内に配置された少なくとも1つの蒸発器を含む。各膨張器は、蒸発器への冷媒の供給を制御するように配置される。廃熱熱交換器は、その中で冷媒が少なくとも部分的に凝縮される、例えばコンデンサの形態であるか、またはその中で冷媒が冷却されるが、気体もしくは超臨界状態のままである気体冷却器の形態であり得る。膨張器は、例えば膨張弁の形態であり得る。
したがって、冷媒経路内を流れる冷媒は、圧縮機ユニットの圧縮機によって圧縮される。圧縮された冷媒は廃熱熱交換器に供給され、廃熱熱交換器では、廃熱熱交換器を通って流れる冷媒から熱が排出されるような方式で大気または廃熱熱交換器を横切る二次流体流れと熱交換が行われる。廃熱熱交換器がコンデンサの形態である場合、冷媒は、廃熱熱交換器を通過するときに少なくとも一部が凝縮される。廃熱熱交換器が気体冷却器の形態である場合、廃熱熱交換器を通って流れる冷媒は冷却されるが、冷媒は気体または超臨界状態のままである。
廃熱熱交換器からの冷媒は、高圧弁またはエジェクタを通過してもよい。それにより、冷媒の圧力は低減され、高圧弁またはエジェクタから出る冷媒は、高圧弁またはエジェクタにおいて行われる膨張に起因して、通常、液体および気体の冷媒の混合の形態になる。
冷媒は、次いでレシーバに供給され、そこで冷媒は液体部分と気体部分とに分離される。冷媒の液体部分は膨張器に供給され、そこで、冷媒が蒸発器に供給される前に膨張が行われ、冷媒の圧力が低減される。各膨張器は冷媒を特定の蒸発器に供給し、したがって各蒸発器への冷媒供給を、対応する膨張器を制御することにより個々に制御することができる。それにより、蒸発器に供給される冷媒は、気体および液体の混合された状態である。蒸発器内では、熱が蒸発器を通って流れる冷媒によって吸収されるような方式で大気または蒸発器を横切る二次流体流れと熱交換が行われる間、冷媒の液体部分は少なくとも部分的に蒸発される。最後に、冷媒は圧縮機に供給される。
レシーバ内の冷媒の気体部分は圧縮機ユニットに供給されてもよい。それにより、冷媒の気体部分は、膨張器によって導かれた圧力降下を受けず、上に記載されたようにエネルギーが節約される。
したがって、冷媒経路内を流れる冷媒の少なくとも一部は、熱交換が廃熱熱交換器および蒸発器で行われる間、交互に圧縮機によって圧縮され、かつ膨張器によって膨張される。それにより、1つまたは複数の容積の加熱または冷却が得られる。
本発明の方法によれば、各膨張器の開度が得られる。この情報は、膨張器の開度を制御する制御装置内で容易に利用可能であり得る。別法として、開度を測定するか、または見積ることができる。蒸気圧縮システムが2つ以上の蒸発器および2つ以上の膨張器を含む場合、すべての膨張器の開度は、実質的に同時にまたは以下に記載されるように代表開度が同定される前に、少なくともすべての開度が決定されるような手法で得られてもよい。
次に、代表開度ODrepは、膨張器の得られた開度に基づいて同定される。代表開度ODrepは、最大開度、最小開度、平均開度、開度の分配などであってもよい。いずれにしても、代表開度ODrepは、蒸気圧縮システムの膨張器の開度または開度の分配を表す。蒸気圧縮システムが1つの膨張器および1つの蒸発器のみを含む場合、代表開度ODrepはこの膨張器の開度に過ぎない。
代表開度ODrepは、次いで既定の目標開度ODtargetと比較される。目標開度ODtargetは、例えば、代表開度ODrepのために得ることが望ましい開度値であり得る。別法として、目標開度ODtargetは、代表開度ODrepのための上側閾値または下側閾値であり得る。
比較に基づいて、レシーバの内部に広がる圧力に対する最小設定値SPrecが計算または調整される。したがって、最小設定値SPrecの絶対値が計算されてもよい。別法として、比較は、最小設定値SPrecをより高い値またはより低い値に調整しなければならないかどうかを明らかにすることに過ぎないことがある。
最後に、蒸気圧縮システムは、計算または調整された最小設定値SPrecに等しいかまたはそれより高いレシーバの内部の圧力を得るように制御される。
したがって、最小設定値SPrecは、レシーバの内部の許容される圧力に対する下限を構成する。しかし、最小設定値SPrecは上に記載されたように計算または調整されるため、最小設定値SPrecは固定値ではなく、代わりに優勢な動作条件および他のシステムパラメータに従って変化する。例えば、最小設定値SPrecを下げることができ、それによって優勢な動作条件がこれを許容する場合にレシーバの内部の圧力をより低いレベルに制御することができる。上に記載されたように、これは、レシーバ内の気体冷媒の利用可能な量を、動作を続けるために圧縮機がレシーバから気体冷媒を受け取ることを保つのに十分なレベルまで増加させる。これにより、上に記載された省エネルギーを全動作時間の大半の間、例えばより低い大気温度での期間中に得ることができる。
最小設定値SPrecは、代表開度ODrepと目標開度ODtargetとの間の比較に基づいて計算または調整されるのが好都合であり、なぜなら、この比較は、代表開度ODrepと目標開度ODtargetとの間の現在の偏差値に関する情報、すなわち代表開度ODrepが目標開度ODtargetから「どの程度離れているか」に関する情報を提供するからである。これに基づいて、最小設定値SPrecを、蒸気圧縮システムの制御の他の側面を損なうことなく安全に調整できるかどうかを決定することができる。例えば、各蒸発器で必要とされる冷却需要を満たすために膨張器を適切に動作させ得ることが確保される。
代表開度ODrepを同定するステップは、膨張器の得られた開度の中で最大開度として最大開度ODmaxを同定することを含んでもよい。この実施形態によれば、代表開度ODrepは、最大開度を有する膨張器の開度として選択されるに過ぎない。それにより、最小設定値SPrecを安全に調整できるかどうか、例えばレシーバの内部に広がる圧力が現在許容されているより低い値に安全に達することができるかどうかを「決定」するのは、最大開度を有する膨張器である。
本明細書に記載された蒸気圧縮システムの1つの膨張器を通る質量流量は、以下の式によって決定される。
Figure 2018531359
ここで、
Figure 2018531359
は、膨張器を通る質量流量であり、Δpは、膨張器を横断する圧力差、すなわちprec−peであり、但し、precは、レシーバの内部に広がる圧力であり、peは、蒸発器圧力または吸入圧力であり、kは、膨張器の特徴および冷媒の密度に関する定数であり、ODは、膨張器の開度である。その結果、レシーバの内部に広がる圧力が低いとき、膨張器を横断する圧力差Δpは小さい。したがって、膨張器を通る所与の質量流量
Figure 2018531359
を得るために、膨張器の比較的大きい開度ODを選択する必要があり得る。開度ODがすでに膨張器の最大開度に近い場合、すなわち膨張器がほぼ全開である場合、開度を増加させることにより膨張器を通る質量流量を増加させることは不可能である。代わりに、レシーバの内部に広がる圧力precを増加させることにより、圧力差Δpを増加させることができる。したがって、この状況が起きる場合、最小設定値SPrecを適切に増加させ得る。
一方、膨張器の開度ODが膨張器の最大開度より著しく低い場合、レシーバの内部に広がる圧力precおよびそれによって膨張器を横断する圧力差Δpが低減されたとしても、膨張器を通る質量流量を増加させるために開度ODを増加させることができる。したがって、この場合、最小設定値SPrecを低減させることが安全であり、それによってレシーバの内部の圧力がより低いレベルに達することができる。
本発明のこの実施形態によれば、最大開度ODmaxを有する膨張器は、最小設定値SPrecを低減させることが安全であるかどうか、かつ/または最小設定値SPrecを増加させる必要があるかどうかを「決定」することができる。それにより、膨張器の開度を増加させることにより、膨張器を通る質量流量を増加させることができない状況になる膨張器が最終的に確実になくなる。それにより、各蒸発器が必要とされる冷却需要を満たすために十分な冷媒供給を確実に受け取る間、レシーバの内部に広がる圧力を低いレベルに確実に保つことができる。
最小設定値SPrecを計算または調整するステップは、代表開度ODrepが目標開度ODtargetより小さい場合に最小設定値SPrecを低減することを含んでもよい。この実施形態によれば、目標開度ODtargetは、例えば望ましい範囲の代表開度ODrepに対する上限を表してもよい。
代表開度ODrepが上に記載されたように最大開度ODmaxである場合、目標開度ODtargetは、膨張器の開度を増加させることにより、膨張器を通る質量流量を増加させることが難しくなる開度より上の開度を表してもよい。しかし、最大開度ODmaxが目標開度ODtargetより低い限り、最小設定値SPrecを低減させることは依然として安全である。
同様に最小設定値SPrecを計算または調整するステップは、代表開度ODrepが目標開度ODtargetより大きい場合に最小設定値SPrecを増加させることを含んでもよい。
上に記載された状況と同様に、代表開度ODrepが最大開度ODmaxである場合、すべての膨張器が増加した冷却需要に確実に反応できるために、最大開度ODmaxが目標開度ODtargetより大きい場合に最小設定値SPrecを増加させる必要があり得る。
レシーバの気体出口がバイパス弁を介して圧縮機ユニットの入口に連結されてもよく、および蒸気圧縮システムを制御するステップは、バイパス弁を動作させることにより、レシーバの内部に広がる圧力を制御することを含んでもよい。この実施形態によれば、レシーバからバイパス弁を用いて圧縮機ユニットに流れる気体冷媒を制御することにより、レシーバの内部に広がる圧力は制御される。
圧縮機ユニットは、蒸発器の出口と廃熱熱交換器の入口との間に連結された1つまたは複数の主圧縮機、およびレシーバの気体出口と廃熱熱交換器の入口との間に連結された1つまたは複数のレシーバ圧縮機を含んでもよく、および蒸気圧縮システムを制御するステップは、レシーバ圧縮機への冷媒供給を制御することにより、レシーバの内部に広がる圧力を制御することを含んでもよい。
この実施形態によれば、圧縮機ユニットの各圧縮機は、蒸発器の出口またはレシーバの気体出口のいずれかから冷媒を受け取る。各圧縮機は、蒸発器の出口またはレシーバの気体出口に永久に連結されてもよい。別法として、少なくとも一部の圧縮機は、圧縮機を蒸発器の出口またはレシーバの気体出口に選択的に連結させることができる弁配置を提供されてもよい。この場合、利用可能な圧縮機容量を、弁配置を適切に動作させることにより、「主圧縮機容量」と「レシーバ圧縮機容量」との間に適切な方式で分配することができる。
レシーバ圧縮機への冷媒の供給は、例えば蒸発器の出口に連結されることと、レシーバの気体出口に連結されることとの間で1つまたは複数の圧縮機を切り替えることによって調整され得る。代替手段として、1つまたは複数のレシーバ圧縮機の圧縮機速度を調整することができる。別の代替手段として、1つまたは複数のレシーバ圧縮機のスイッチをオンまたはオフに切り替えることができる。最後に、レシーバ圧縮機への冷媒の供給は、レシーバの気体出口とレシーバ圧縮機とを相互連結する冷媒経路内に配置された弁、および/またはレシーバの気体出口と主圧縮機とを相互連結する冷媒経路内に配置されたバイパス弁を制御することによって調整することができる。
蒸気圧縮システムは、エジェクタをさらに含んでもよく、廃熱熱交換器の出口はエジェクタの一次入口に連結され、エジェクタの出口はレシーバに連結され、蒸発器の出口は圧縮機ユニットの入口またエジェクタの二次入口に連結される。
この実施形態によれば、廃熱熱交換器から出る冷媒は、エジェクタの一次入口に供給され、および蒸気圧縮システムの蒸発器から出る冷媒の少なくとも一部は、エジェクタの二次入口に供給されてもよい。
エジェクタは、エジェクタの駆動入口(または一次入口)に供給された駆動流体を用いて、エジェクタの吸引入口(または二次入口)において流体の圧力エネルギーを増加させるためにベンチュリ効果を使用する型のポンプである。それにより、上に記載されたように冷媒経路内にエジェクタを配置することにより、冷媒が作業を実行し、それによって蒸気圧縮システムの電力消費は、エジェクタが提供されない状況に比べて低減される。
蒸発器から出る冷媒をできるだけ多くエジェクタの二次入口に供給するような方式で蒸気圧縮システムを動作させることが望ましく、圧縮機ユニットへの冷媒供給は主にレシーバの気体出口から提供され、なぜなら、これが蒸気圧縮システムを動作させる最も優れたエネルギー効率の方法だからである。
夏季期間中などの高い大気温度では、廃熱熱交換器から出る冷媒の圧力だけでなく温度も比較的高い。このような場合にエジェクタは良好に機能し、有利には、蒸発器から出る冷媒はすべてエジェクタの二次入口に供給され、レシーバのみから圧縮機ユニットに気体冷媒を供給する。蒸気圧縮システムがこの方式で動作される場合、それは「夏季モード」と呼ばれることがある。
一方、冬季期間中などの低い大気温度では、廃熱熱交換器から出る冷媒の圧力だけでなく温度も比較的低い。このような場合にエジェクタは良好に機能せず、したがって、蒸発器から出る冷媒は、エジェクタの二次入口の代わりに圧縮機ユニットに供給されることが多い。これは、廃熱熱交換器から出る冷媒が低い圧力であることにより、エジェクタを横断する圧力差が小さく、それによってエジェクタを通る一次流れがエジェクタを通る二次流れを駆動させる能力が低下するという事実に起因する。蒸気圧縮システムがこの方式で動作される場合、それは「冬季モード」と呼ばれることがある。上に記載されたように、これは、蒸気圧縮システムを動作させるエネルギー効率が低い方法であり、したがって蒸気圧縮システムを「夏季モード」において、すなわちエジェクタによりできる限り低い大気温度で動作させることが望ましい。
本発明の方法により蒸気圧縮システムを動作させるとき、レシーバの内部に広がる圧力を、これが蒸気圧縮システムの制御の他の側面に悪影響を与えない限り、非常に低いレベルに低減させることができる。これはエジェクタを横断する圧力差を増加させ、それによってエジェクタを通る一次流れがエジェクタを通る二次流れを駆動させる能力を向上させる。さらに、蒸発器圧力または吸引圧力とレシーバの内部に広がる圧力との間の圧力差が低減される。これは、エジェクタを通る一次流れがエジェクタを通る二次流れを駆動させる能力をさらに向上させる。結果として、本発明の方法は、エジェクタをより低い大気温度で動作させることができ、それによって蒸気圧縮システムのエネルギー効率を向上させる。
次に、添付図面を参照して本発明についてさらに詳細に記載する。
本発明の第1の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システムの概略図である。 本発明の第2の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システムの概略図である。 本発明の第3の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システムの概略図である。 本発明の第4の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システムの概略図である。 図4の蒸気圧縮システムの制御を示す。 本発明の一実施形態による方法を示すブロック図である。 本発明の代替実施形態による方法を示すブロック図である。
図1は、本発明の第1の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システム1の概略図である。蒸気圧縮システム1は、多数の圧縮機3、4(そのうちの3つが示されている)を含む圧縮機ユニット2、廃熱熱交換器5、エジェクタ6、レシーバ7、膨張器8、および冷媒経路内に配置された蒸発器9を含む。
2つの示された圧縮機3は蒸発器9の出口に連結されている。その結果、蒸発器9から出る冷媒をこれらの圧縮機3に供給することができる。第3の圧縮機4はレシーバ7の気体出口10に連結されている。その結果、気体冷媒をレシーバ7からこの圧縮機4に直接供給することができる。
冷媒経路内を流れる冷媒は、圧縮機ユニット2の圧縮機3、4によって圧縮される。圧縮された冷媒は廃熱熱交換器5に供給され、そこで、熱が冷媒から排出されるような方式で熱交換が行われる。
廃熱熱交換器5から出る冷媒は、レシーバ7に供給される前にエジェクタ6の一次入口11に供給される。エジェクタ6を通過するときに冷媒は膨張される。それにより、冷媒の圧力が低減され、冷媒は液体および気体の混合された状態でレシーバ7に供給される。
レシーバ7内で、冷媒は液体部分と気体部分とに分離される。冷媒の液体部分は、レシーバ7の液体出口12および膨張器8を介して蒸発器9に供給される。蒸発器9内で、冷媒によって熱が吸収されるような方式で熱交換が行われる間、冷媒の液体部分は少なくとも部分的に蒸発される。
蒸発器9から出る冷媒は、圧縮機ユニット2の圧縮機3またはエジェクタ6の二次入口13のいずれかに供給される。
図1の蒸気圧縮システム1は、蒸発器9から出るすべての冷媒がエジェクタ6の二次入口13に供給され、圧縮機ユニット2がレシーバ7の気体出口10から冷媒を受け取るのみであるときに最も良好なエネルギー効率で動作される。このような場合、圧縮機ユニット2の圧縮機4のみが動作している一方、圧縮機3はスイッチがオフになっている。したがって、蒸気圧縮システム1を全動作時間のできる限り多くの間にわたりこの方式で動作させることが望ましい。レシーバ7の内部に広がる圧力が低いとき、レシーバ7内の冷媒の大部分は気体の状態であり、したがって気体冷媒の大部分は圧縮機4に供給されるように利用可能である。したがって、レシーバ7の内部の圧力レベルが低いことが概して望ましい。蒸気圧縮システム1は、レシーバ7の内部に広がる圧力に対する設定値に従って、かつこの設定点が最小設定値と最大設定値との間の適切な範囲内に維持されるような方式で制御される。本発明による方法では、レシーバ7の内部の圧力をより低レベルまで低減させることが、蒸気圧縮システム1を制御する他の側面に関して不都合にならないとき、これを可能にするために最小設定値SPrecが調整される。
膨張器8を通る質量流量は、以下の式によって決定される。
Figure 2018531359
ここで、
Figure 2018531359
は、膨張器8を通る質量流量であり、Δpは、膨張器8を横断する圧力差、すなわちprec−peであり、但し、precは、レシーバ7の内部に広がる圧力であり、peは、蒸発器圧力または吸入圧力であり、kは、膨張器8の特徴および冷媒の密度に関する定数であり、ODは、膨張器8の開度である。その結果、レシーバ7の内部に広がる圧力が低いとき、膨張器8を横断する圧力差Δpは小さい。したがって、膨張器8を通る所与の質量流量
Figure 2018531359
を得るために、膨張器8の比較的大きい開度ODを選択する必要があり得る。開度ODがすでに膨張器8の最大開度に近い場合、すなわち膨張器8がほぼ全開である場合、開度を増加させることにより膨張器8を通る質量流量を増加させることは不可能である。代わりに、レシーバの内部に広がる圧力precを増加させることにより、圧力差Δpを増加させることができる。したがって、この状況が起きる場合、最小設定値SPrecを適切に増加させ得る。
一方、膨張器8の開度ODが膨張器8の最大開度より著しく低い場合、レシーバ7の内部に広がる圧力precおよびそれによって膨張器8を横断する圧力差Δpが低減されたとしても、膨張器8を通る質量流量を増加させるために開度ODを増加させることができる。したがって、この場合、最小設定値SPrecを低減させることが安全であり、それによってレシーバ7の内部の圧力がより低いレベルに達することができる。
したがって、図1の蒸気圧縮システム1を制御するとき、膨張器8の開度ODが得られ、目標開度ODtargetと比較される。目標開度ODtargetは、好都合には比較的大きい開度であるが、膨張器8が膨張器8の開度ODを増加させることにより、冷却の増加する需要に反応することができるように、膨張器8の最大開度より十分に低いことが可能である。
比較に基づいて、レシーバ7の内部に広がる圧力に対する最小設定値SPrecが、例えば上に記載されたように計算または調整される。続いて、蒸気圧縮システム1は、計算または調整された最小設定値SPrecと等しいかそれより高いレシーバ7の内部の圧力を得るように制御される。レシーバ7の内部に広がる圧力は、例えば圧縮機4の圧縮機容量を調整することによって調整されてもよい。
図2は、本発明の第2の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システム1の概略図である。図2の蒸気圧縮システム1は、図1の蒸気圧縮システム1に非常に類似しており、したがって、これについてここで詳細には記載しない。
図2の蒸気圧縮システム1では、レシーバ7の気体出口10は、バイパス弁14を介して圧縮機3にさらに連結されている。それにより、レシーバ7の内部の圧力は、バイパス弁14を動作させ、それによってレシーバ7の気体出口10から圧縮機3に流れる冷媒を制御することによってさらに調整されてもよい。
図3は、本発明の第3の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システム1の概略図である。図3の蒸気圧縮システム1は、図1および2の蒸気圧縮システム1に非常に類似しており、したがって、これについてここで詳細には記載しない。
図3の蒸気圧縮システム1では、エジェクタを高圧弁15に入れ替えられている。したがって、廃熱熱交換器5から出る冷媒は、図1を参照して上に記載された状況と同様に、高圧弁15を通過するときに依然として膨張される。しかし、蒸発器9から出るすべての冷媒が圧縮機ユニット2に供給される。
圧縮機ユニット2内において、1つの圧縮機3が蒸発器9の出口に連結されるように示されており、1つの圧縮機4がレシーバ7の気体出口10に連結されるように示されている。第3の圧縮機16は、三方弁17を提供されるように示されており、三方弁17は、圧縮機16を蒸発器9の出口またはレシーバ7の気体出口10に選択的に連結させることができる。それにより、圧縮機ユニット2の圧縮機容量の一部は、「主圧縮機容量」、すなわち圧縮機16が蒸発器9の出口に連結されたときと、「レシーバ圧縮機容量」、すなわち圧縮機16がレシーバ7の気体出口10に連結されたときとの間で移行され得る。それにより、三方弁17を動作させることにより、レシーバ7の内部に広がる圧力をさらに調整することができ、それによってレシーバ7の気体出口10から受け取った冷媒を圧縮するために利用可能な圧縮機容量の量を増減させる。
図4は、本発明の第4の実施形態による方法に従って制御される蒸気圧縮システム1の概略図である。図4の蒸気圧縮システム1は、図3の蒸気圧縮システム1に非常に類似しており、したがって、これについてここで詳細には記載しない。
図4の蒸気圧縮システム1は、冷媒経路内に平行に配置された3つの蒸発器9a、9b、9cを含む。各蒸発器9a、9b、9cは、その間に関連付けられた膨張器8a、8b、8cを有し、各膨張器8a、8b、8cは、それによって蒸発器9a、9b、9cの1つへの冷媒の供給を制御する。各蒸発器9a、9b、9cは、例えば個別の容量に対して冷却を提供するように、例えばスーパーマーケット内の個別の陳列ケースの形態で配置されてもよい。
図4の蒸気圧縮システム1を制御するとき、各膨張器8a、8b、8cの開度が得られる。次いで、膨張器8a、8b、8cの得られた開度に基づいて代表開度ODrepが同定される。代表開度ODrepは、例えば膨張器8a、8b、8cの最大開度である最大開度ODmaxであり得る。
代表開度ODrepは、次いで目標開度ODtargetと比較される。その後、蒸気圧縮システム1は、基本的に図1を参照して上に記載されたように制御される。
図5は、図4の蒸気圧縮システム1の制御を示す。開度は、各膨張器8a、8b、8cから制御装置18に通信されていることがわかる。それに応答して、制御装置18は代表開度ODrepを同定し、代表開度ODrepを既定の目標開度ODtargetと比較する。比較に基づいて、制御装置18は、レシーバ7の内部に広がる圧力に対する最小設定値SPrecを基本的に上に記載されたように計算または調整する。計算または調整された最小設定値SPrecは、レシーバ7の内部に広がる圧力を制御するために使用される設定値に対する下限を構成する。
さらに、制御装置18は、レシーバ7の内部の圧力に対する設定値を設定し、それに従って蒸気圧縮システム1を制御してもよい。この目的のため、制御装置18は、レシーバ7の内部に広がる圧力を測定するために配置された圧力センサ19から測定結果を受信する。レシーバ7の内部に広がる圧力の受信した測定結果に基づいて、制御装置18は、圧縮機4に対する制御信号を発生し、圧縮機4はレシーバ7の気体出口10および/またはバイパス弁14に連結されている。それにより、制御装置18は、レシーバ7の内部に広がる圧力が設定値に達するように制御されるようにする。
図6は、本発明の一実施形態による方法を示すブロック図である。5つの異なる膨張器の開度OD1、OD2、OD3、OD4、OD5は、第1の比較ブロック20に提供され、そこで開度OD1、OD2、OD3、OD4およびOD5の中の最大である最大開度ODmaxが同定される。最大開度ODmaxは、第1の比較器21で目標開度ODtargetと比較される。誤差信号がこの比較に基づいて発生され、第1のPI制御装置22に供給される。第1のPI制御装置22の出力は、第2の比較ブロック23に供給される。第2の比較ブロック23は、レシーバの内部に広がる圧力に対する設定値を表す信号P_rec_SP、およびレシーバの内部の圧力に対する設定値の下限を構成する最小設定値を表す信号P_rec_minをさらに受信する。
第2の比較ブロック23は、3つの受信された信号の最も大きい信号を選択し、この信号を第2の比較器24に送信し、そこで、信号は、レシーバの内部に広がる圧力の測定された値P_recと比較される。この比較の結果は第2のPI制御装置25に供給され、第2のPI制御装置25は、次いでレシーバの内部に広がる圧力を制御するために制御信号を出力する。
図7は、本発明の代替実施形態による方法を示すブロック図である。図7に示された方法は、図6に示された方法に非常に類似しており、したがって、これについてここで詳細には記載しない。
図7では、レシーバの内部に広がる圧力に対する設定点P_rec_SPは、例えば大気温度などの主要な動作条件に基づいて変化し得ることが示されている。工程の最後の部分は、レシーバの内部に広がる圧力の標準PI制御であるに過ぎないことをさらに示す。

Claims (7)

  1. 蒸気圧縮システム(1)を制御する方法であって、前記蒸気圧縮システム(1)は、1つまたは複数の圧縮機(3、4、16)を含む圧縮機ユニット(2)、廃熱熱交換器(5)、レシーバ(7)、少なくとも1つの膨張器(8)、および冷媒経路内に配置された少なくとも1つの蒸発器(9)を含み、各膨張器(8)は、蒸発器(9)への冷媒の供給を制御するように配置され、前記方法は、
    − 各膨張器(8)について、前記膨張器(8)の開度を得るステップと、
    − 前記膨張器(8)の前記得られた開度に基づいて代表開度ODrepを同定するステップと、
    − 前記代表開度ODrepを既定の目標開度ODtargetと比較するステップと、
    − 前記比較に基づいて、前記レシーバ(7)の内部に広がる圧力に対する最小設定値SPrecを計算または調整するステップと、
    − 前記計算または調整された最小設定値SPrecに等しいかまたはそれより高い前記レシーバ(7)の内部の圧力を得るように前記蒸気圧縮システム(1)を制御するステップと
    を含む、方法。
  2. 代表開度ODrepを同定する前記ステップは、前記膨張器(8)の前記得られた開度の中の最大開度として最大開度ODmaxを同定することを含む、請求項1に記載の方法。
  3. 最小設定値SPrecを計算または調整する前記ステップは、前記代表開度ODrepが前記目標開度ODtargetより小さい場合に前記最小設定値SPrecを低減させることを含む、請求項1または2に記載の方法。
  4. 最小設定値SPrecを計算または調整する前記ステップは、前記代表開度ODrepが前記目標開度ODtargetより大きい場合に前記最小設定値SPrecを増加させることを含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
  5. 前記レシーバ(7)の気体出口(10)は、バイパス弁(14)を介して前記圧縮機ユニット(2)の入口に連結され、前記蒸気圧縮システム(1)を制御する前記ステップは、前記バイパス弁(14)を動作させることにより、前記レシーバ(7)の内部に広がる前記圧力を制御することを含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
  6. 前記圧縮機ユニット(2)は、前記蒸発器(9)の出口と前記廃熱熱交換器(5)の入口との間に連結された1つまたは複数の主圧縮機(3、16)、および前記レシーバ(7)の気体出口(10)と前記廃熱熱交換器(5)の入口との間に連結された1つまたは複数のレシーバ圧縮機(4、16)を含み、前記蒸気圧縮システム(1)を制御する前記ステップは、前記レシーバ圧縮機(4、16)への冷媒供給を制御することにより、前記レシーバ(7)の内部に広がる前記圧力を制御することを含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
  7. 前記蒸気圧縮システム(1)は、エジェクタ(6)、前記エジェクタ(6)の一次入口(11)に連結される前記廃熱熱交換器(5)の出口、前記レシーバ(7)に連結される前記エジェクタ(6)の出口、および前記圧縮機ユニット(2)の入口と、前記エジェクタ(6)の二次入口(13)とに連結される前記蒸発器(9)の出口をさらに含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
JP2018519421A 2015-10-20 2016-10-14 可変のレシーバ圧力設定点を有する蒸気圧縮システムを制御する方法 Ceased JP2018531359A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201500644 2015-10-20
DKPA201500644 2015-10-20
PCT/EP2016/074758 WO2017067858A1 (en) 2015-10-20 2016-10-14 A method for controlling a vapour compression system with a variable receiver pressure setpoint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018531359A true JP2018531359A (ja) 2018-10-25
JP2018531359A6 JP2018531359A6 (ja) 2018-12-13

Family

ID=57133224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018519421A Ceased JP2018531359A (ja) 2015-10-20 2016-10-14 可変のレシーバ圧力設定点を有する蒸気圧縮システムを制御する方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11460230B2 (ja)
EP (1) EP3365618B1 (ja)
JP (1) JP2018531359A (ja)
CN (1) CN108139132B (ja)
BR (1) BR112018007382B1 (ja)
CA (1) CA2997658A1 (ja)
MX (1) MX2018004617A (ja)
WO (1) WO2017067858A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022035880A (ja) * 2020-08-21 2022-03-04 三機工業株式会社 冷却装置及び冷却装置の制御方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3023712A1 (en) * 2014-11-19 2016-05-25 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system with a receiver
EP3032192B1 (en) * 2014-12-09 2020-07-29 Danfoss A/S A method for controlling a valve arrangement in a vapour compression system
MX2018001656A (es) 2015-08-14 2018-05-22 Danfoss As Sistema de compresion de vapor con al menos dos grupos evaporadores.
ES2749161T3 (es) 2015-10-20 2020-03-19 Danfoss As Un procedimiento de control de un sistema de compresión de vapor en modo eyector durante un tiempo prolongado
WO2017067858A1 (en) 2015-10-20 2017-04-27 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system with a variable receiver pressure setpoint
US11009266B2 (en) * 2017-03-02 2021-05-18 Heatcraft Refrigeration Products Llc Integrated refrigeration and air conditioning system
US11162727B2 (en) 2017-05-01 2021-11-02 Danfoss A/S Method for controlling suction pressure based on a most loaded cooling entity
PL3628940T3 (pl) 2018-09-25 2022-08-22 Danfoss A/S Sposób sterowania systemem sprężania pary na podstawie szacowanego przepływu
EP3628942B1 (en) 2018-09-25 2021-01-27 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system at a reduced suction pressure
DK180146B1 (en) 2018-10-15 2020-06-25 Danfoss As Intellectual Property Heat exchanger plate with strenghened diagonal area
PL3798533T3 (pl) * 2019-09-26 2022-08-08 Danfoss A/S Sposób sterowania ciśnieniem ssania układu sprężania pary
EP4060255B1 (en) * 2021-03-18 2023-08-09 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system with a receiver compressor
EP4060254A1 (en) * 2021-03-18 2022-09-21 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system with a bypass valve

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008064436A (ja) * 2006-09-11 2008-03-21 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
JP2012032108A (ja) * 2010-08-02 2012-02-16 Daikin Industries Ltd 空気調和装置

Family Cites Families (137)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1836318A (en) 1926-07-26 1931-12-15 Norman H Gay Refrigerating system
US2790627A (en) 1955-01-03 1957-04-30 Creamery Package Mfg Co Plate type heat exchanger
SE361356B (ja) 1972-03-14 1973-10-29 Alfa Laval Ab
US3788394A (en) 1972-06-01 1974-01-29 Motor Coach Ind Inc Reverse balance flow valve assembly for refrigerant systems
US4184542A (en) 1976-04-16 1980-01-22 Hisaka Works, Ltd. Plate type condenser
US4067203A (en) 1976-09-07 1978-01-10 Emerson Electric Co. Control system for maximizing the efficiency of an evaporator coil
US4282070A (en) 1978-05-30 1981-08-04 Dan Egosi Energy conversion method with water recovery
US4420373A (en) 1978-05-30 1983-12-13 Dan Egosi Energy conversion method and system
US4301662A (en) 1980-01-07 1981-11-24 Environ Electronic Laboratories, Inc. Vapor-jet heat pump
GB2092241B (en) 1981-01-30 1984-07-18 Apv The Co Ltd Gasket arrangement for plate heat exchanger
SU996805A1 (ru) 1981-06-26 1983-02-15 Предприятие П/Я Г-4371 Пароэжекторна холодильна установка
US4522037A (en) 1982-12-09 1985-06-11 Hussmann Corporation Refrigeration system with surge receiver and saturated gas defrost
SE456771B (sv) 1984-01-24 1988-10-31 Reheat Ab Packningsspaar och packning hos plattelement till plattvaermevaexlare
GB8423271D0 (en) 1984-09-14 1984-10-17 Apv Int Ltd Plate heat transfer apparatus
US4573327A (en) 1984-09-21 1986-03-04 Robert Cochran Fluid flow control system
JPS6268115A (ja) 1985-09-20 1987-03-28 Sanden Corp 自動車用空調装置の制御装置
WO1991002950A1 (de) 1989-08-22 1991-03-07 Siemens Aktiengesellschaft Messeinrichtung und verfahren zur bestimmung des füllstandes in flüssigkeitsbehältern, vorzugsweise für tankanlagen, und verwendung eines schallführungsrohres
US5024061A (en) 1989-12-12 1991-06-18 Terrestrial Engineering Corporation Recovery processing and storage unit
JPH04316962A (ja) 1991-04-15 1992-11-09 Nippondenso Co Ltd 冷凍サイクル
JP2838917B2 (ja) 1991-04-19 1998-12-16 株式会社デンソー 冷凍サイクル
DE4303669C1 (de) 1993-02-09 1994-01-20 Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh Wärmeübertragungsplatte
US5553457A (en) 1994-09-29 1996-09-10 Reznikov; Lev Cooling device
KR100196779B1 (ko) 1997-01-06 1999-06-15 이동환 판형 열교환기판의 가스켓 부착구조
CN2405181Y (zh) 1999-12-30 2000-11-08 大连经济技术开发区九圆热交换设备制造有限公司 板式换热器的板片单元
JP2001221517A (ja) 2000-02-10 2001-08-17 Sharp Corp 超臨界冷凍サイクル
JP3629587B2 (ja) 2000-02-14 2005-03-16 株式会社日立製作所 空気調和機及び室外機並びに冷凍装置
US6477857B2 (en) 2000-03-15 2002-11-12 Denso Corporation Ejector cycle system with critical refrigerant pressure
DE10029999A1 (de) 2000-06-17 2002-01-03 Otto Thermotech Gmbh Plattenwärmeübertrager der gedichteten Bauart
JP4639541B2 (ja) 2001-03-01 2011-02-23 株式会社デンソー エジェクタを用いたサイクル
JP3941602B2 (ja) 2002-02-07 2007-07-04 株式会社デンソー エジェクタ方式の減圧装置
JP4522641B2 (ja) 2002-05-13 2010-08-11 株式会社デンソー 蒸気圧縮式冷凍機
JP2004036943A (ja) 2002-07-01 2004-02-05 Denso Corp 蒸気圧縮式冷凍機
CN1189712C (zh) 2002-07-08 2005-02-16 株式会社电装 喷射器循环装置
JP2004044906A (ja) 2002-07-11 2004-02-12 Denso Corp エジェクタサイクル
JP3951840B2 (ja) 2002-07-16 2007-08-01 株式会社デンソー 冷凍サイクル装置
JP3956793B2 (ja) * 2002-07-25 2007-08-08 株式会社デンソー エジェクタサイクル
US6786056B2 (en) 2002-08-02 2004-09-07 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Cooling system with evaporators distributed in parallel
JP4075530B2 (ja) 2002-08-29 2008-04-16 株式会社デンソー 冷凍サイクル
JP4110895B2 (ja) 2002-09-09 2008-07-02 株式会社デンソー 空調装置および車両用空調装置
JP4311115B2 (ja) 2002-09-17 2009-08-12 株式会社デンソー 空調装置
JP2004142506A (ja) 2002-10-22 2004-05-20 Denso Corp 車両用空調装置
US6889173B2 (en) 2002-10-31 2005-05-03 Emerson Retail Services Inc. System for monitoring optimal equipment operating parameters
JP4254217B2 (ja) 2002-11-28 2009-04-15 株式会社デンソー エジェクタサイクル
JP2004198002A (ja) 2002-12-17 2004-07-15 Denso Corp 蒸気圧縮式冷凍機
US6698221B1 (en) 2003-01-03 2004-03-02 Kyung Kon You Refrigerating system
JP4232484B2 (ja) 2003-03-05 2009-03-04 株式会社日本自動車部品総合研究所 エジェクタおよび蒸気圧縮式冷凍機
JP4285060B2 (ja) 2003-04-23 2009-06-24 株式会社デンソー 蒸気圧縮式冷凍機
JP2005009774A (ja) 2003-06-19 2005-01-13 Denso Corp エジェクタサイクル
JP4096824B2 (ja) 2003-06-19 2008-06-04 株式会社デンソー 蒸気圧縮式冷凍機
JP2005016747A (ja) 2003-06-23 2005-01-20 Denso Corp 冷凍サイクル装置
JP4001065B2 (ja) 2003-06-30 2007-10-31 株式会社デンソー エジェクタサイクル
CN1291196C (zh) 2004-02-18 2006-12-20 株式会社电装 具有多蒸发器的喷射循环
JP2005249315A (ja) 2004-03-04 2005-09-15 Denso Corp エジェクタサイクル
US7389648B2 (en) 2004-03-04 2008-06-24 Carrier Corporation Pressure regulation in a transcritical refrigerant cycle
US20100192607A1 (en) 2004-10-14 2010-08-05 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioner/heat pump with injection circuit and automatic control thereof
JP4459776B2 (ja) * 2004-10-18 2010-04-28 三菱電機株式会社 ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の室外機
SE528847C2 (sv) 2005-01-28 2007-02-27 Alfa Laval Corp Ab Packningsaggregat för plattvärmeväxlare
CN101329115B (zh) 2005-02-15 2011-03-23 株式会社电装 具有喷射器的蒸发器结构
RU2368850C2 (ru) 2005-02-18 2009-09-27 Кэрриер Корпорейшн Устройство управления холодильного контура с внутренним теплообменником
JP2006327569A (ja) 2005-04-25 2006-12-07 Denso Corp 車両用冷凍サイクル装置
KR100581843B1 (ko) 2005-05-09 2006-05-22 대원열판(주) 판형열교환기의 전열판과 가스켓의 결합구조
US20060254308A1 (en) 2005-05-16 2006-11-16 Denso Corporation Ejector cycle device
JP2006343017A (ja) * 2005-06-08 2006-12-21 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
CN101344336A (zh) 2005-06-30 2009-01-14 株式会社电装 喷射器循环系统
US20070000262A1 (en) 2005-06-30 2007-01-04 Denso Corporation Ejector cycle system
WO2007013382A1 (ja) 2005-07-26 2007-02-01 Mitsubishi Electric Corporation 冷凍空調装置
CN100342187C (zh) 2005-12-01 2007-10-10 上海交通大学 替代制冷机节流元件的两相流喷射器
US8899058B2 (en) 2006-03-27 2014-12-02 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioner heat pump with injection circuit and automatic control thereof
US8887524B2 (en) 2006-03-29 2014-11-18 Sanyo Electric Co., Ltd. Refrigerating apparatus
JP5027160B2 (ja) 2006-09-29 2012-09-19 キャリア コーポレイション フラッシュタンク受器を有する冷媒蒸気圧縮システム
KR101212695B1 (ko) 2007-06-14 2012-12-17 엘지전자 주식회사 공기조화기 및 그 제어 방법
JP2009014210A (ja) 2007-06-29 2009-01-22 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
US8539786B2 (en) 2007-10-08 2013-09-24 Emerson Climate Technologies, Inc. System and method for monitoring overheat of a compressor
JP4858399B2 (ja) 2007-10-16 2012-01-18 株式会社デンソー 冷凍サイクル
ES2620819T3 (es) * 2008-01-02 2017-06-29 Lg Electronics Inc. Sistema de acondicionamiento de aire
KR20080006585U (ko) 2008-03-21 2008-12-26 대원열판(주) 전열판용 가스켓
JP4931848B2 (ja) 2008-03-31 2012-05-16 三菱電機株式会社 ヒートポンプ式給湯用室外機
US10527329B2 (en) 2008-04-18 2020-01-07 Denso Corporation Ejector-type refrigeration cycle device
WO2009140370A2 (en) 2008-05-14 2009-11-19 Carrier Corporation Charge management in refrigerant vapor compression systems
BRPI0802382B1 (pt) 2008-06-18 2020-09-15 Universidade Federal De Santa Catarina - Ufsc Sistema de refrigeração
JP2010151424A (ja) 2008-12-26 2010-07-08 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
JP5195444B2 (ja) 2009-01-14 2013-05-08 パナソニック株式会社 ブラシレスdcモータの駆動装置並びにこれを用いた冷蔵庫及び空気調和機
WO2010109832A1 (ja) 2009-03-26 2010-09-30 三菱電機株式会社 冷凍機
JP5084950B2 (ja) 2009-03-31 2012-11-28 三菱電機株式会社 冷凍装置
EP2442050A1 (en) 2009-06-12 2012-04-18 Panasonic Corporation Refrigeration cycle device
WO2011014719A1 (en) 2009-07-31 2011-02-03 Johnson Controls Technology Company Refrigerant control system and method
RU2415307C1 (ru) 2009-10-05 2011-03-27 Андрей Юрьевич Беляев Система и способ регулируемого поднятия давления низконапорного газа
JP5430667B2 (ja) 2009-10-20 2014-03-05 三菱電機株式会社 ヒートポンプ装置
CN102128508B (zh) 2010-01-19 2014-10-29 珠海格力电器股份有限公司 喷射器节流补气系统以及热泵或制冷系统补气方法
CN102192624B (zh) 2010-03-11 2014-11-26 Lg电子株式会社 室外机、分配单元及包括它们的空气调节装置
JP5334905B2 (ja) 2010-03-31 2013-11-06 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
KR101495186B1 (ko) 2010-04-01 2015-02-24 엘지전자 주식회사 복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법
US20120151948A1 (en) 2010-06-23 2012-06-21 Panasonic Corporation Refrigeration cycle apparatus
WO2012012501A2 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Carrier Corporation High efficiency ejector cycle
CN103003642B (zh) 2010-07-23 2015-07-08 开利公司 喷射器循环
WO2012012488A1 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Carrier Corporation High efficiency ejector cycle
CN101922823A (zh) 2010-09-02 2010-12-22 广州德能热源设备有限公司 二次喷气高效超低温热泵机组
US20120060523A1 (en) 2010-09-14 2012-03-15 Lennox Industries Inc. Evaporator coil staging and control for a multi-staged space conditioning system
CN103229007B (zh) 2010-11-30 2016-06-15 开利公司 喷射器循环
DK2661591T3 (en) 2011-01-04 2019-02-18 Carrier Corp EJEKTOR CYCLE
CN201992750U (zh) 2011-02-16 2011-09-28 广东美芝制冷设备有限公司 气体冷媒喷射式空调机
JP5413393B2 (ja) 2011-03-28 2014-02-12 株式会社デンソー 冷媒分配器および冷凍サイクル
PT2718642T (pt) 2011-06-06 2016-12-20 Huurre Group Oy Circuito de refrigeração com múltiplos evaporadores
US20120324911A1 (en) 2011-06-27 2012-12-27 Shedd Timothy A Dual-loop cooling system
CN202254492U (zh) 2011-09-19 2012-05-30 中能东讯新能源科技(大连)有限公司 采用多组喷射器并联的喷射式热泵机组
CN202304070U (zh) 2011-09-26 2012-07-04 中能东讯新能源科技(大连)有限公司 采用轻质板翅式换热器的喷射制冷机组
JP5482767B2 (ja) 2011-11-17 2014-05-07 株式会社デンソー エジェクタ式冷凍サイクル
US9062903B2 (en) 2012-01-09 2015-06-23 Thermo King Corporation Economizer combined with a heat of compression system
EP2626661B1 (en) 2012-02-07 2018-02-28 Danfoss A/S stacked plate heat exchanger having a groove and a gasket
JP2014077579A (ja) 2012-10-10 2014-05-01 Daikin Ind Ltd エジェクタ装置及びエジェクタ装置を備えた冷凍装置
JP5967022B2 (ja) 2012-11-16 2016-08-10 株式会社デンソー 冷凍サイクル装置
US20150354879A1 (en) 2012-12-27 2015-12-10 Thermo King Corporation Method of reducing liquid flooding in a transport refrigeration unit
EP2948719A4 (en) 2013-01-25 2016-09-28 Emerson Climate Technologies Retail Solutions Inc SYSTEM AND METHOD FOR CONTROLLING A TRANSCRITICAL COLD CIRCULAR RUNNING SYSTEM
DK177634B1 (en) 2013-03-08 2014-01-13 Danfoss As Fixing gasket in plate type heat exchanger
US9353980B2 (en) 2013-05-02 2016-05-31 Emerson Climate Technologies, Inc. Climate-control system having multiple compressors
JP6115344B2 (ja) 2013-06-18 2017-04-19 株式会社デンソー エジェクタ
JP6119489B2 (ja) 2013-07-30 2017-04-26 株式会社デンソー エジェクタ
JP6003844B2 (ja) 2013-08-09 2016-10-05 株式会社デンソー エジェクタ
JP6011507B2 (ja) 2013-10-08 2016-10-19 株式会社デンソー 冷凍サイクル装置
JP5751355B1 (ja) 2014-01-31 2015-07-22 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
WO2016004988A1 (en) 2014-07-09 2016-01-14 Carrier Corporation Refrigeration system
RU2660723C1 (ru) 2014-09-05 2018-07-09 Данфосс А/С Способ управления эжекторным блоком переменной производительности
US20160109160A1 (en) 2014-10-15 2016-04-21 General Electric Company Packaged terminal air conditioner unit
EP3023713A1 (en) 2014-11-19 2016-05-25 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system with an ejector
CN104359246B (zh) 2014-11-28 2017-02-22 天津商业大学 涡流分离液体与喷射器引射的co2双温制冷系统
EP3032192B1 (en) 2014-12-09 2020-07-29 Danfoss A/S A method for controlling a valve arrangement in a vapour compression system
EP3032208B1 (en) 2014-12-10 2017-04-19 Danfoss A/S Gasket groove for a plate heat exchanger
CN104697234B (zh) 2015-03-30 2016-11-23 特灵空调系统(中国)有限公司 制冷剂循环系统以及其控制方法
CN107532828B (zh) 2015-05-12 2020-11-10 开利公司 喷射器制冷回路
EP3295096B1 (en) 2015-05-12 2022-10-19 Carrier Corporation Ejector refrigeration circuit
PL3295092T3 (pl) 2015-05-13 2023-04-11 Carrier Corporation Obieg chłodniczy eżektora
EP3098543A1 (en) 2015-05-28 2016-11-30 Danfoss A/S A vapour compression system with an ejector and a non-return valve
KR102380053B1 (ko) 2015-10-16 2022-03-29 삼성전자주식회사 공기조화장치, 이에 사용되는 이젝터, 및 공기조화장치의 제어방법
ES2749164T3 (es) 2015-10-20 2020-03-19 Danfoss As Un procedimiento de control der un sistema de compresión de vapor en un estado inundado
WO2017067858A1 (en) 2015-10-20 2017-04-27 Danfoss A/S A method for controlling a vapour compression system with a variable receiver pressure setpoint
US10113776B2 (en) 2016-07-20 2018-10-30 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Packaged terminal air conditioner unit
CN207050547U (zh) 2017-07-05 2018-02-27 扬州派斯特换热设备有限公司 一种板式换热器密封结构

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008064436A (ja) * 2006-09-11 2008-03-21 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
JP2012032108A (ja) * 2010-08-02 2012-02-16 Daikin Industries Ltd 空気調和装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022035880A (ja) * 2020-08-21 2022-03-04 三機工業株式会社 冷却装置及び冷却装置の制御方法
JP7448443B2 (ja) 2020-08-21 2024-03-12 三機工業株式会社 冷却装置及び冷却装置の制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018007382A2 (pt) 2018-10-23
BR112018007382B1 (pt) 2023-03-21
WO2017067858A1 (en) 2017-04-27
CN108139132B (zh) 2020-08-25
EP3365618B1 (en) 2022-10-26
MX2018004617A (es) 2018-07-06
CN108139132A (zh) 2018-06-08
US11460230B2 (en) 2022-10-04
US20180283750A1 (en) 2018-10-04
EP3365618A1 (en) 2018-08-29
CA2997658A1 (en) 2017-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018531359A (ja) 可変のレシーバ圧力設定点を有する蒸気圧縮システムを制御する方法
JP2018531359A6 (ja) 可変のレシーバ圧力設定点を有する蒸気圧縮システムを制御する方法
US10378796B2 (en) Method for controlling a valve arrangement in a vapour compression system
US10941964B2 (en) Method for operating a vapour compression system with a receiver
EP3023713A1 (en) A method for controlling a vapour compression system with an ejector
US10775086B2 (en) Method for controlling a vapour compression system in ejector mode for a prolonged time
EP3545242B1 (en) A method for controlling a vapour compression system during gas bypass valve malfunction
CN109405379B (zh) 一种制冷电子膨胀阀控制方法
US10823474B2 (en) Perturbation of expansion valve in vapor compression system
US11920842B2 (en) Method for controlling a vapour compression system based on estimated flow
US11959676B2 (en) Method for controlling a vapour compression system at a reduced suction pressure
KR20080059911A (ko) 공기조화기 및 그 제어방법

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190709

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200626

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200728

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201028

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201208

A045 Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment]

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045

Effective date: 20210511