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JP2018528578A - プラズマを生成するための装置、方法及びかかる装置の使用方法 - Google Patents

プラズマを生成するための装置、方法及びかかる装置の使用方法 Download PDF

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JP2018528578A JP2018506189A JP2018506189A JP2018528578A JP 2018528578 A JP2018528578 A JP 2018528578A JP 2018506189 A JP2018506189 A JP 2018506189A JP 2018506189 A JP2018506189 A JP 2018506189A JP 2018528578 A JP2018528578 A JP 2018528578A
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鉄司 清水
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Abstract

本発明は、プラズマを生成するための装置、方法及びかかる装置の使用方法に関する。本発明はプラズマを生成するための装置(1)に関し、少なくとも1つの第一電極(3)と、第一電極(3)から間隔を隔てて配置される少なくとも1つの第二電極(5)と、少なくとも1つの第一電極(3)と少なくとも1つの第二電極(5)との間に電位差が電圧源(7)によって発生するように、第一電極(3)及び第二電極(5)から選択される少なくとも1つの電極(3、59)に接続される電圧源(7)とを備える。少なくとも1つの第一電極(3)及び少なくとも1つの第二電極(5)は、少なくとも1つの第一電極(3)と少なくとも1つの第二電極(5)との間の放電領域(11)に放電のための少なくとも1つの放電路(9)を画定する。この場合、磁場装置(15)は、放電領域(11)に磁場を発生させるために、少なくとも1つの第一電極(3)及び少なくとも1つの第二電極(5)に関連して構成及び配置され、磁場の磁場ベクトル(B)は、放電路(9)に対して斜めに配向されている。
【選択図】図1

Description

本発明は、プラズマを生成するための装置、方法及びかかる装置の使用方法に関する。
プラズマを生成するための装置及び方法は、基本的には周知である。このような装置では、一般的に、時間的及び/又は空間的定常性のある放電が2つの電極間で発生し、その放電によってプラズマが生成される。いわゆる低温、非熱又は大気プラズマを生成可能な装置及び方法は、表面若しくは流体流れの消毒若しくは殺菌及び/又は創傷治療に特に有益である。しかしながら、放電に通常備わる空間的定常性によって、例えば、比較的少ない容量のプラズマしか生成できない若しくは比較的少ない容量のプラズマしか流体に印加できず、又は相応に高いエネルギー及び/若しくは電力の印加を伴う複数の放電若しくは広範囲での放電が必要となり、さらには複雑な構成の装置が必要となったりすることがある。
本発明の目的は、上述のデメリットが発生しないプラズマを生成するための装置、方法及びかかる装置の用途を作り出すことに基づく。
本発明の目的は独立請求項の主題を作り出すことにより達成される。有益な実施形態は従属請求項により明らかとなる。
本発明の目的は、具体的には、プラズマを生成するために構成される装置を作り出すことにより達成される。装置は、少なくとも1つの第一電極及び第一電極から間隔を隔てて配置される少なくとも1つの第二電極を備える。装置はさらに、第一と第二電極との間に電位差が電圧源によって発生するように、少なくとも1つの第一電極及び少なくとも1つの第二電極から選択される少なくとも1つの電極に接続される電圧源を備える。第一電極及び第二電極は、第一電極と第二電極との間の放電領域において放電のための少なくとも1つの放電路を画定する。磁場装置は、放電領域内で磁場を形成するため、第一電極及び第二電極に対して構成及び配置され、それによって磁場の磁場ベクトルは放電路に対して斜めに配向されているようになっている。このように、放電領域では、放電に対してローレンツ力又はホール効果が働く。具体的には、電極間で発達する放電フィラメントに対して働き、これによって放電又は放電フィラメントは空間的に非定常となり、ローレンツ力によって動かされて放電領域内で伝搬する。その結果、電極間に発生する放電によって、放電又は放電フィラメント自体の容量に比べ、より広範囲を掃引でき、それによって1度の放電のみで比較的大きな容量をカバーでき、特に、より大きな容量のプラズマを実現すること及び/又はより大きな容量の流体を処理することができる。その結果、装置は小型で簡易で経済的な構造で、比較的より大きな容量のプラズマの実現及び/又は比較的より大きな容量の流体に対する作用若しくは処理を可能にする。
装置は非熱プラズマを生成するように構成されることが望ましい。これは具体的に、プラズマの電子の運動エネルギーの分布を示す、電子温度とも呼ばれる温度が、プラズマを構成するイオン、特に原子又は分子イオンの運動エネルギーの分布を示す、イオン温度とも呼ばれる温度と同一でなく、具体的にはそれよりもずっと高いプラズマであると理解される。そのため、電子温度はイオン温度よりずっと高い。イオン温度は具体的に、25°C乃至最大100°Cの範囲で選択できる。このようなプラズマは、イオン温度が比較的低いことに基づき、低温プラズマと呼ぶこともできる。
特に大気圧で、従って具体的には約1013mbarで、このような非熱又は低温プラズマを生成するように構成された装置が望ましい。このようなプラズマは、大気プラズマとも呼ばれる。
ここでのプラズマとは、特に、異なる電荷を持つ荷電粒子が気相において同時に存在する物質状態を指す。特定の容積で平均化されると、観測される容積に対して中性電荷が結果的に生じる。プラズマは、励起粒子及び/又は遊離基、すなわち特に非帯電反応性原子及び/又は分子とも呼ばれる電子的、振動的又は回転的に励起した状態の非帯電原子及び/又は分子を含むことが望ましく、これらは、反応性粒子又は反応性種とも呼ばれる。
「電極」という用語は、ここでは特に電位を印加され得る電気的伝導性素子を意味する。
第一電極と第二電極とが互いに間隔を隔てて配置されるということは、具体的には、特にそれらが異なる電位に接続できるように、互いに空間的に離間しているということである。従って、電極間の距離は、一方のみが共通の等電位に接続できるよう、互いに接触又は影響しないくらい大きく選択される。同時に、2つの電極間の距離は、少なくとも電極間に放電を発生させることが可能な範囲内で選択される。
ここでは、概して、電圧源は電位差を作り出すことに適した機器であると理解される。そのため、電圧源が2つの電極のうちの1つ、つまり第一電極又は第二電極にのみ接続されることができる。2つの電極のうちのもう一方、つまり第二電極又は第一電極は、特に電圧源が接続されているのと同じ接地に接続される。代替的に、電圧源が第一電極及び第二電極の両方に電気的に接続されることも可能である。電極のうちの1つを接地とは異なる電位に接続させ、2つの電極のうちのもう一方を接地させるように電圧源を設けることもできる。代替的又は追加的に、電圧源は両方の電極が、相互に異なり、両方とも接地とも異なる電位に接続されるように設けられることも可能である。追加的に、電圧源は、電流が流れている間、すなわち第一電極と第二電極との間に放電が発生している時に、特定の電位差も維持できるように特定の電力を生成できるように構成されることが望ましい。
ここで、放電路は、具体的に、第一電極と第二電極との間に十分に高い電位差が発生する場合に、それに沿って第一電極と第二電極との間の放電が見込まれる、所定の放電路であると理解される。放電路は、第一電極と第二電極との間に十分に高い電位差を印加することで放電の発達が見込まれる第一電極と第二電極との間における最短の接続部であることが望ましい。
放電領域は、具体的に、少なくとも1つの放電路が配置され、磁場によって動かされる放電が、特に、少なくとも1つの電極に沿って伝搬できることが望ましい、第一電極と第二電極との間にある空間であると理解される。
磁場ベクトルが放電路に対して斜めに配向されているということは、具体的に、磁場ベクトルが放電路によって定義される方向に垂直な成分を持つこと又は磁場ベクトルが放電路によって定義される方向に対して完全に垂直に配向されていることを意味する。このように、ローレンツ力は、放電中に放電路に沿って流れる帯電した粒子に対して働く。
電圧源及び第一並びに第二電極は、具体的に、放電及びそれとともに特に放電フィラメントが、第一電極と第二電極との間の放電領域内の放電路に沿って発生することができるように構成される。第一電極、第二電極及び電圧源は装置のプラズマ源として具現化されていることが望ましい。
第一電極及び第二電極は共に放電領域のための放電平面又は放電表面を画定することが望ましい。放電表面は、電極同士の方向によっては曲線を描くこともできる。装置の作動中、放電フィラメントは放電平面又は放電表面内で伸びる。磁場ベクトルは放電平面又は放電表面に対して斜めに配向されていることが望ましく、放電平面又は放電表面に対して垂直なことが望ましい。
本発明の更なる発展によれば、電圧源は直流電圧源として具現化されている。特に、2つの電極、すなわち第一電極及び/又は第二電極のうち少なくとも1つに、一定又は経時的には本質的に一定な電位を印加するように構成される。電圧源は、このように簡易で経済的に具現化できる。特に、複雑で高周波での電圧源の駆動は必要とされない。
第一と第二電極との間に最小0.5kV乃至最大9kV、好適には最小1kV乃至最大6kVの電位差が発生するように電圧源が構成されることが望ましい。第一電極と第二電極との間のフラッシュオーバー電圧が最大6kV、好適には6kV未満で、第一電極と第二電極との間の放電中の作動電圧が最大4kV、好適には4kV未満となるように装置が構成されることが望ましい。
電圧源は、最小0. 5mA乃至最大20mAの直流を供給するように構成されることが望ましく、好適には最大4kV、好適には4kV未満、特に好適には最小1kV乃至最大4kVの作動電圧が望ましい。これに従い、電圧源は最小0.5W乃至最大80Wの出力を持つことが好ましい。
本発明の更なる発展によれば、少なくとも1つの第一電極がロッド又はワイヤ状電極として具現化され、少なくとも1つの第二電極は、円周方向から見て第一電極を包含するリング状電極として具現化されている。そのため、軸方向は第二電極領域内のロッド又はワイヤ状第一電極の伸張によって定義され、円周方向は軸方向を同心円状に包含する。そのため、半径方向は軸方向に垂直に伸びる。
このような実施形態での放電路は半径方向に伸び、磁場ベクトルは少なくとも1つの成分を軸方向に有するか完全に軸方向に伸びる。それに応じて、ローレンツ力が円周方向に働き、放電、特に放電フィラメントが、円周方向、従ってリング状第二電極に沿って、輪帯状ディスクの形状、好適には円状で伝搬する。そのため、放電又は放電フィラメントの伝搬速度は、磁場の強度に依存する。このように、特に時間平均で効果的に放電領域を浸透する、擬似的なプラズマカーテン又はプラズマ表面が生成される。この現象は、磁気的に構成されたプラズマカーテン(MOPS)とも呼ばれる。
本発明の更なる発展によれば、少なくとも1つの第一電極及び少なくとも1つの第二電極がワイヤ状又はロッド状の電極として具現化されている。そのため、それらは少なくとも平面内又は共通の曲面に沿った範囲内に伸びることが望ましく、放電領域はこの平面又は表面内に位置する。そして、磁場ベクトルは、放電又は放電フィラメントが放電領域の平面又は表面に沿って伝搬するように、少なくとも1つのこの平面又は表面に垂直な成分を有している。このように、プラズマカーテン又はプラズマ表面は、ワイヤ又はロッド状電極間の放電領域で、特に時間平均で効果的に発達する。
本発明の更なる発展によれば、少なくとも1つの第二電極は、好適には複数の開口部を有する、平らな電極として具現化されている。開口部は多数の異なった外面的形態、例えば、特に円形若しくはだ円形状などの丸形又は少なくとも拡大及び/若しくは平行な壁部の範囲を有する形状などを有することができる。この場合、第一電極はワイヤ又はロッド状電極として具現化されることが望ましい。そして、開口部により画定される表面に垂直に配向し、この場合、各開口部の、好適には同軸又は中心に、第一電極が配置されることが望ましい。又は、第一電極は開口部により画定される平面に配置されて開口部に沿って伸びることが望ましい。この場合でも、各開口部は第一電極と関連付けられることが望ましい。しかしながら、複数の開口部、好適には全ての開口部が、放電が開口部の領域でしか発生できないように、例えば絶縁材を備える得る共通の第一電極に関連付けられることも可能である。第一電極はそこで、開口部の平面内に伸びると、開口部の第一壁部及び第二反対側壁部に隣接して配置され、第一電極と開口部の反対側壁部との間に放電が発生するように、隣接する第一壁部から隔絶されることが望ましい。
ここで説明されている電極の様々な実施形態はすべて、簡易に構成されており、簡単で経済的に製造できる。さらに、特に放電領域を流れる流体流れに対してプラズマを発生する点において明確な利点を呈する。
少なくとも1つの第二電極が複数の開口部を有する平らな電極として具現化されている場合、磁場ベクトルは、開口部で画定される平面又は表面に垂直な少なくとも1つの成分を有することが望ましい。いずれの場合も、放電はその後、開口部によって画定され、好適には平ら又は平面に具現化され得る各放電領域内の開口部の境界に沿ってローレンツ力により動かされ、伝搬する。
本発明の更なる発展によれば、電極のうちの少なくとも1つ、すなわち第一電極又は第二電極の伸張に沿った第一電極と第二電極との間の距離が一定である。これは、特に、例えばロッド又はワイヤ状電極である第一電極が、リング状第二電極の中央部又は途中位置に位置し、軸方向に伸びる場合である。その後、第一電極と第二電極との間に具現化された円環リング状放電領域内で、放電が円状のように動いて行われ、放電領域は一定の半径形状となる。第一電極と第二電極との間の一定の距離は、第一電極及び第二電極がそれぞれロッド又はワイヤ状電極として具現化された場合にも存在し得る。それらはその後、常に一定の距離をもって相互に離間し、特定の経路に沿って一緒に、最も簡易的な場合は直線的に伸張する。第二電極が、複数の開口部を有する、すなわち開口部が円状の境界を有する場合に、平らな電極として具現化され、ワイヤ又はロッド状電極である第一電極が、いずれの場合もそのような開口部の途中位置に配置され、軸方向に伸びている場合又は少なくとも1つのエッジを開口部が有し、それに沿って第一電極もエッジまで一定の距離を保って伸びる場合、一定距離は可能となる。例えば、この場合、開口部は矩形形状を有することができる。一定距離は、原則として、放電を動かす2つの電極間の電位差が電圧源によって維持される限り放電は維持できるため、有益である。従って、特に、連続的に放電が行える。
代替的又は追加的に、伸張に沿った第一電極と第二電極との間の距離は電極のうちの少なくとも1つから拡大することが望ましい。これは、特に両方の電極がワイヤ及び/又はロッド状電極として具現化されている場合に可能になる。電極のうちの1つがその伸張に沿って特定の方向をたどると電極間の距離が大きくなるように、それらはそれらの伸張に沿って相互に離間できる。しかしながら、このような実施形態は、第二電極が複数の開口部を有している場合にも実現できる。少なくとも1つのこのような開口部は相応の形状のエッジを有することが望ましく、第一電極は開口部において拡大した距離を有する適切なかたちで配置され得る。電極間の拡大した距離は、特に、電極の特定の部分、すなわち互いからの距離が電圧源によって動かされて放電するには遠くなりすぎたところにおいて、放電を終了できる可能性を提供する。そのため、磁場及び放電の動きをもたらすローレンツ力を考慮すると、2つの電極の極性は、好適には放電が2つの電極が互いから最小の距離を有する位置で発達し、その後、放電領域内で電極の距離が互いから広がっていく方向に伝搬するように選択されることが望ましい。電圧源の特性値又は設定パラメータに依存するが、放電はその後、それが崩壊する特定領域に到達する。これは、電圧源が、当該領域に存在する電極間の距離では、もはや放電を駆動することができないからである。放電は、電極同士の互いからの距離が最小である位置で新たに発生し、一連の動作が新たに開始することが望ましい。このようにして、負荷領域に沿って周期的に伝搬する放電を擬似的に反復的及び連続的に発生させることができる。
代替的又は追加的に、第一電極と第二電極との間の距離が第一部分内で一定で、第二部分で拡大することが望ましい。そのため、ここでの「部分」という用語は、特に電極のうちの少なくとも1つの伸張に関連し、特に両方の電極の伸張に関連する。このような実施形態は、特に両方の電極がワイヤ又はロッド状電極として具現化されている場合に可能であるが、第二電極が、対応して形成される複数の開口部を有する平らな電極として具現化されている場合にも可能である。その場合の第一電極は、開口部の領域内で対応するように設けられる。互いから一定距離を保つ電極の部分及び互いから拡大する距離を有する部分を備える実施形態には、放電が伝搬すべき領域及び電極同士の距離が互いから広がることによってそれが消滅する領域を精密に調整できるという利点がある。
電極間の距離は最小1mm乃至最大30mmが望ましい。そのため、特にこの範囲内では一定の値を持つことも、この範囲内で拡大することもできる。
一定の距離範囲内又は全体で、電極は最小1mmで好適には最大1mの長さを有することが望ましい。このような範囲で、上述の電圧値の放電は空気中で維持され、無理なく伝搬されることができる。しかしながら、基本的には、より長い距離又は長さが可能である。
本発明の更なる発展によれば、磁場装置は少なくとも1つの永久磁石を備える。好適な実施形態によれば、永久磁石はリング状マグネットとして具現化でき、好適には、円周方向に見ると、リング状の第二電極を包含することが望ましい。又は、特に電極の実施形態がロッド又はワイヤ状である場合、又は第二電極が複数の開口部を有する平らな電極として具現化されている場合、永久磁石は第一電極及び第二電極の電極列に隣接して配置される。この場合、特に開口部に隣接して、平らな第二電極上に分布するように配置される複数の永久磁石を磁場装置が備えることも可能である。いずれの場合も、磁場装置は複数の永久磁石を備えることが可能である。永久磁石には、磁場装置の電気的制御を必要としないという利点があるため、比較的低い電力消費で簡易的に装置を具現化できる。
代替的又は追加的に、磁場装置は少なくとも1つの電磁石を備えることができる。電磁石の利点としては、磁場装置が所定の方法でオンオフできることにある。加えて、磁場装置の磁場強度の簡易な変化も可能である。さらに、磁場装置の磁場強度は、電磁石中の電流に基本的に依存し、永久磁石の場合に起こり得る経年影響による弱化を受けることがない。
本発明の更なる発展によれば、磁場装置は少なくとも1つのリングマグネットを備えることができる。これは、具体的に、円周方向に見て少なくとも1つの第一電極及び少なくとも1つの第二電極の配列を包含できる又は電極のうちの少なくとも1つに隣接するように、好適には両方の電極、つまり電極列の電極に隣接するように位置できる。
代替的又は追加的に、磁場装置は少なくとも1つの電気コイルを備えることができる。これは、リングマグネットに類似して、少なくとも1つの電極、好適には両方の電極を円周方向に包含できる又は電極のうちの少なくとも1つに隣接するように、好適には両方の電極に隣接するように位置できる。
磁場装置が複数のリングマグネット及び/又は複数のコイルを備えることが可能である。
コイルとは、特に電気誘導コイルであると理解され、その最も簡易な形態はコイル状の電気伝導体を有する又はコイル状の電気伝導体を備えることができる。
代替的又は追加的に、磁場装置は、少なくとも1つの第一電極及び/又は少なくとも1つの第二電極から選択される少なくとも1つの電極に沿って配置される複数の棒磁石又はコイルを備える。そのため、複数の棒磁石又はコイルがリング形状の第二電極の周り及び/又は平らな第二電極の少なくとも1つの開口部の周りに配置されることも可能である。棒磁石のN極/S極の向き及び/又はコイルの縦軸は、リング状第二電極の縦軸に平行又は平らな第二電極に垂直に配向されていることが望ましい。複数の棒磁石及び/又はコイルがワイヤ又はロッド状電極に沿って配置されることも可能である。そのため、特に、棒磁石のN極/S極の向き及び/又はコイルの縦軸が電極の伸張に対し垂直に配置される。
場合によっては複数の棒磁石及び/又はコイルを備える実施形態は、1つのリングマグネット又はたった1つだけのコイルを備える実施形態よりも実現することがより簡易である。
代替的又は追加的に、磁場装置は、電極のうちの少なくとも1つに沿って伸びる少なくとも1つのストリップマグネットを備えていることが望ましい。この実施形態は、少なくとも2つのロッド又はワイヤ状電極の電極列に関連して特に有益である。このようなストリップマグネットはこれらの電極のうち少なくとも1つの伸張に沿って容易に位置付けることができる。このようなストリップマグネットの平らな電極の少なくとも1つの開口部に沿った位置決めもまた、簡単にできる。
ここでのストリップマグネットは、特に第一方向に沿って伸びる磁気素子であると理解され、第一方向に沿った伸張は第二方向の要素の幅及び第三方向の要素の高さよりも大きい。第一方向、第二方向及び第三方向は、互いに垂直である。このようなストリップマグネットは例えば、幅が約3mmで、高さが1cm乃至2cmで、長さが20cmまでであることが可能である。このようなストリップマグネットは、擬似的に複数の磁気素子が一体的に順番に配置されて一枚を形成するもので、例えば、磁性体を焼結処理して製造することができる。
このようなストリップマグネットは、特にワイヤ又はロッド状電極の配列に沿って又は平らな電極の開口部のエッジのうちの少なくとも1つに沿って配置されることが可能で、磁場プロファイルの点では、分離した棒磁石が相互に隣接して設置されるよりも、構造的により簡易で、同時により有利な実施形態を呈する。
本発明の更なる発展によれば、装置は放電領域と接触する流体内にある管部を備え、流体を放電領域に通して管部に沿って搬送できる。この方法で、放電領域で生成されるプラズマによって流体を処理して、例えば、消毒若しくは殺菌、悪臭の除去、アレルゲンの除去、流体の微生物を不活性にすること又は粒子の除去ができる。この場合、流体が放電領域を通過して完全に搬送されるように、放電が伝搬する放電領域は、放電領域の位置に装置の内径を完全に含むことが望ましい。このようにして、放電領域を通過して運ばれる流体全体が、放電による影響を受け、それとともにプラズマによる影響も受けることを確実にすることができる。
本発明の目的は、以下のステップを備えるプラズマを生成するための方法を作り出すことによっても達成される。少なくとも2つの電極の間に放電領域内の放電路に沿った少なくとも1つの放電フィラメントが作られ、放電領域を浸透する磁場は放電路に対して斜め、好適には放電路に対して垂直に形成される。そのため、放電フィラメントは磁場により動かされ、放電領域内で伝搬する動きとなる。方法は、前述の実施形態例による装置を使用して実施されることが望ましい。これにより、特に、装置に関連して既に説明されている利点がもたらされる。
放電フィラメントは、具体的には、電位勾配に沿って流れる荷電粒子の流れであると理解される。そのため、一般的に2つの電極間の放電は、荷電粒子の移動が放電チャネルに沿って始まる前に、具体的には放電チャネルに沿って粒子をイオン化することで、まず放電チャネル、具体的にはいわゆるストリーマを形成して生じる。荷電粒子は続いて、放電中に、作られた放電チャネルに沿って流れ、このように放電フィラメントが形成される。荷電粒子は磁場においてローレンツ力を受け、ローレンツ力は放電チャネルに沿って伝搬する個々の粒子それぞれに働くため、擬似的に放電フィラメントに影響を与えて、それによって放電フィラメントは最終的に全体として放電領域に沿って伝搬する。
本発明の更なる発展によれば、流体は放電領域を通過して搬送される。そのため、流体は有利な方法で放電フィラメントによる、特に放電により形成されたプラズマによる影響を受けることができる。
放電フィラメントの伝搬の動き及び流体の放電領域を通る流速は、放電領域を通過して移動する流体の全ての容積要素が放電フィラメントにより少なくとも一度は掃引されるように調整されることが望ましい。この点において、すなわち、例えば、周期的な円状の動き若しくは一般的な循環的な動きの第一実施形態及び/又は第一位置で放電が発達してから特定の経路に沿って伝搬し、例えば電極同士の互いからの距離が広がっていく中で、第二位置で消滅するような周期的な動きの第二実施形態によって、放電領域で放電フィラメントの周期的な動きが作られることが望ましいということとなる。放電はその後、第一位置で新たに始まり、全ての一連の動作が特定の周期で循環的に繰り返えされる。
ここでの移動流体の容積要素は、具体的には放電領域を通過して軸方向、つまり放電路、具体的には磁場ベクトルの方向に対して垂直に移動し、軸方向で計測すると放電フィラメントが厚みを持つ概念的容積であると理解される。
放電領域を通過して移動する流体の全ての容積要素が放電によって少なくとも一度掃引されることを確実にするため、放電領域内で伝搬する放電フィラメントの当該周波数は流体の流速に合うように調整される。
例えば、ロッド又はワイヤ状第一電極が中心にあるリング状第二電極の配列のため、軸方向に計測される厚さdを有する輪帯状リングの形状の放電及び速度vを有する流体の軸方向の流速は、結果的な軌道又は回転数の放電Ωが2πv/dより大きくなくてはならず、放電が、移動流体の観点から、擬似的なプラズマカーテンのように見えるようにするため、移動流体の全ての容積要素が放電フィラメントにより少なくとも一度は掃引される。例えば、具体例として、軸方向で計測された放電の厚さdが1mmで、流体の流速が1m/sの場合、放電の回転数が6000s-1(角周波数として算出)より大きくなくてはならない又は因数2πを考慮して、1000s-1より大きい周波数でなくてはならない。放電の回転数はローレンツ力及び例えば以下の数式の結果によって決定される。
φ=rΩ=2πrfは、2つの電極3及び5の筒状配列の途中位置からの距離rにおける方位角(円周)回転速度であり、vは放電の放射状膨張速度で、電圧源のパラメーから、好適には電極距離から容易に算出でき、さらにωは、磁場Bにおける電子ジャイロ周波数で、venは主要なブレーキ機構としての大気中性粒子との衝突頻度である。
数式によると、例えば流速1m/sの移動流体を効果的に扱う際に提供されなくてはならず、0.01Tよりも大きく、好適には0.1Tよりも大きい軸方向の磁場を通して実現できる回転数を容易に決定することができる。しかしながら、最小0.1T乃至最大1Tの磁場強度が使用には特に望ましい。そのため、磁場装置用の利用できるマグネットのタイプは、今なお、特に上限を限定している。必然的に、より大きな磁場強度が望ましく、対応する磁場装置が利用できる程度まで優先的に採用される。しかしながら、現時点では、最小0.1T乃至最大1Tの範囲の対応する磁場強度を、特に小さく、好ましくは円筒形のネオジム永久磁石では容易に提供することが可能である。
方法の実施形態は、放電領域が大気圧、好適には1013mbar又は局所的に主要な周辺圧力で保持されることを特徴とすることが望ましい。このように、排出のための装置も、また、放電領域を高圧にするように構成される装置も必要としないので、方法は特に安価であり、容易に実施できる。そのため、ここで提案された装置の助けを借りれば、大気圧でプラズマ放電を生成させることは容易である。しかし、当然ながら、装置を用いて、方法の適用範囲内で、他の圧力下、具体的にはより高い圧力又はより低い圧力下で作動させることもできる。
本発明の更なる発展によれば、空気、窒素、希ガス(特にアルゴン)、ニ酸化炭素、気体混合体及び少なくとも1つの気体と少なくとも1つの液体との混合体(特に水蒸気)から構成されるグループから選ばれる流体が放電領域を通過して搬送される。そのため、「気体」及び「液体」という言葉は、具体的には通常条件に関連する。つまり、それらは具体的に25°C又は298K及び1013mbarでの物質の結合状態を指す。ここで提案される装置及びここで提案される方法は、特に流体、具体的には上記のグループから選択されたものを活性化又は浄化するために使用される。
本発明の更なる発展によれば、放電領域を通過して流れる流体から、a)臭気、b)アレルゲン、c)微生物、特に細菌、バクテリア、胞子、真菌及びウイルス並びに/又はd)粒子が清浄化される。このように、装置及び方法は、それらの適用においてかなり多用途になるように、様々な流体から様々な汚染を非常に有利に清浄化することができる。
最後に、本目的は、空気浄化装置として上記の実施形態例による装置の用途(使用方法)を確立することによっても達成される。そのため、装置は、特に、例えば卓上装置又は換気及び/若しくは空調システムの一部として、住居内、調理場内、特に食事施設の調理場内若しくは商業的調理場内、畜舎若しくは食肉生産施設内、化学工場内、オフィス内、工場内、下水処理場内、埋立地及び/又は例えば診療所、病棟若しくは老人ホーム、又は病院などの医療施設内で空気浄化装置として、適用されることが可能である。これらの全ての場所において、装置は、特に上述したタイプの汚染から空気を清浄化するために、有意義で好都合で有利な方法で使用することができる。
化学工場とは、特に、少なくとも1つの化学薬品の製造工場、製油所、少なくとも1つの医薬品の製造工場、研究施設、実験施設、分析研究施設又は化学実験、試験及び/若しくは反応が行われるその他の施設と理解される。
代替的又は追加的に、装置の使用方法は、流体から臭気、アレルゲン、微生物、特に細菌、バクテリア、胞子、真菌及び/又はウイルス並びに/若しくは粒子を、特に電子解離(電子衝突解離)によって浄化することであることが推奨される。特に、この目的のために、装置を有利に採用することができる。
一方では装置の説明、また他方では方法及び用途の説明は互いに補完的なものであると理解される。方法又は用途に関連して明示的又は暗示的に記載された装置の特徴は、個別の又は互いに組み合わされる装置の好適な実施形態例の特徴であることが望ましい。装置に関連して明示的又は暗示的に記載された方法の手順的ステップ又は用途の態様は、個別の又は互いに組み合わされるステップ又は方法若しくは用途の好適な実施形態の態様であることが望ましい。方法及び/又は用途は、少なくとも1つの手順的ステップ又は装置の発明的又は好適な実施形態例の少なくとも1つの特徴によって決定される1つの態様によって特徴付けられることが望ましい。装置は、方法又は用途の発明的又は好適な実施形態の少なくとも1つのステップ又は態様によって決定される少なくとも1つの特徴によって特徴付けられることが望ましい。
以下、図面を参照し、本発明をさらに詳細に説明する。図面は以下の通りである。
図1は、装置の第一実施形態例の模式図である。 図2は、装置の第二実施形態例の模式図である。 図3は、装置の第三実施形態例の模式図である。 図4は、装置の第四実施形態例の模式図である。 図5は、装置の第五実施形態例の模式図である。 図6は、装置の第六実施形態例の模式図である。
図1は、プラズマを生成するための装置1の第一実施形態例の模式図を表わしている。そのため、図1a)には、1つの第一電極3及び1つの第二電極5を備える装置1が示されている。ここで、第一電極3はロッド又はワイヤ状電極として具現化されており、第二電極5はリング状電極として具現化され、円周方向から見ると、第一電極3を包含する。そのため、軸方向は図1a)の像平面に対し垂直に伸びる。半径方向は軸方向に対し垂直に配向されて像平面に配置される。円周方向は軸方向の周りを同心円状に伸びる。第一電極3及び第二電極5は、互いに間隔を隔てて配置される。
特に、ここで具現化されている第二電極5は円環状リングであり、第一電極3は第二電極5によって画定される円の中央部に配置される。電圧源7は装置1の一部として模式的に示されており、電圧源7によって第一電極3と第二電極5との間に電位差が発生するように第一電極3及び第二電極5に接続される。第一電極3及び第二電極5は、第一電極3と第二電極5との間の放電領域11での放電のための放電路9を画定する。そのため、ここでは、第一電極3及び第二電極5の配列の円筒対称な構造に基づいて、円環リング状の放電領域11の円周に沿って、特に半径方向に伸びる放電路9のグループ全体が画定されることがわかる。放電路9は、第一電極3と第二電極5と間が一定距離なため、放電が実際にどの点で最初に発生するのか確証をもって予測できないため、従って潜在的な放電路のグループからいずれの放電路9が最初に実現されるのか確証をもって予測できない。
電圧源7は直流電圧源として具現化されていることが望ましい。具体的には、第一電極3と第二電極5との間に最小0. 5kV乃至最大9kV、好適には最小1kV乃至最大6kVの電位差を形成するように構成される。電圧源は最小0.5mA乃至最大20mAの電流強度を供給するように構成されることがさらに望ましい。
図1a)では、装置1の動作を段階的にさらに詳細に説明するため、磁場装置はまだ示されていない。例えば、磁場装置がオフ又は取外されていて磁場の影響がない状態で第一電極3と第二電極5との間で放電が開始された場合、模式的に示す放電フィラメント13がここで発生し、空気又は気体の動きによって起こり得る干渉を除外すれば、例えば放電領域11内で半径方向に伸びる。そのため、一旦形成された放電路9は経時的に一定のままであるという点で、この放電フィラメント13は、磁場の影響がなければ安定している。
図1b)は、磁場装置15を補完した装置1を示す。磁場装置15は、放電領域11内に磁場を形成するように第一電極3及び第二電極5に対して構成及び配置され、それによって磁場の磁場ベクトルBは放電路9に対して斜め、好適には垂直に配向されている。ここでは、磁場ベクトルBが図1の像平面に垂直であることがわかる。ここで具体的に説明される装置1の実施形態例では、磁場装置15は永久磁石、特にリングマグネットとして具現化されていることが望ましく、円周方向から見て、第二電極5及び第一電極3を包含する。しかしながら、代替的に、磁場装置15は対応して配置される電磁石、特に電気コイルを備えることもできる。
簡潔に図示するという理由で、電圧源7は図1b)には示されていない。しかしながら、存在している。
今、第一電極3と第二電極5との間で放電が開始された場合、ローレンツ力が放電フィラメント13に働いて、それによって放電フィラメント13が回転するようになり、円環リング状の放電領域11に沿って特定の回転数で伝搬する。回転数は、特に磁場の磁場強度に依存する。放電フィラメント13は、このように放電領域11全体を掃引し、特に時間平均で見ると、この内部で一種のプラズマカーテンを形成し、放電領域11全体はプラズマにより影響を受ける。
図2は、装置1の第二実施形態例の模式図を表わしている。同一及び機能的に同一な要素は、同一の符号を付してあるので、前述の説明が参照される。本実施形態例での磁場装置15は、複数の棒磁石17を備える。棒磁石17は、円周方向から見て、好適には等しい角度間隔、すなわち対称に、第一電極3及び第二電極5の周りに配置される。棒磁石17は、ここでも、磁場ベクトルBが図2の像平面に対し垂直に配向されている。棒磁石17の代わりに、磁場装置15は電極3及び5の配列の周りに対応して配置される複数の電磁石、特にコイルを備えることもできる。装置1が、具体的には磁場装置15が6つの棒磁石17を備えることが特に望ましい。
棒磁石17の配列又は空間的分散型のコイルの配列は、図1b)に示すような、電極3及び5の配列を包含する、より大きなリングマグネット又は対応してより大きなコイルを備える磁場装置15よりもより簡易でより経済的に製造できる。
しかしながら、放電フィラメント13の放電領域11に沿った回転を考慮すると、結果として生じる物理的効果は、図1b)による第一実施形態例と図2による第二実施形態例とで同じである。ただ考慮しなくてはならないことは、一般的に、複数の棒磁石17又は複数のコイルによって作成された磁場は、第一実施形態例の場合のようなリング状マグネット又は単一コイルによって作成された磁場よりも均質性に劣る。このため、図2による第二実施形態例の場合では、ローレンツ力が局地的に変化するため、放電フィラメント13は放電領域11内の円周線に沿った回転速度も変化する。
図3は、装置1の第三実施形態例の模式図を表わしている。同一及び機能的に同一な要素は、同一の符号を付してあるので、前述の説明が参照される。本実施形態例では、第一電極3及び第二電極5は両方ともロッド又は特にワイヤ状の電極として具現化され、相互に離間された距離を有する。ここでは永久磁石、特にリングマグネット又は棒磁石を備えることが望ましい磁場装置15は、電極3及び5の配列に隣接して配置され、すなわちここでも、磁場ベクトルBが図3の像平面に対し垂直に配向されている。代替的に磁場装置15は電磁石又は少なくとも1つのコイルを備えることができる。電極3及び5に電位差が印加される場合、特に電極3と5との間の最短距離の位置において放電フィラメント13が発生して、磁場によってローレンツ力が放電フィラメント13に働く。それによって、電圧源7がもはや、放電を動かせなくなるように、放電フィラメント13は、電極3と5との間の距離が終端領域19にて遠くなりすぎるまで、電極3及び5の伸張(ここでは右向き)に沿って進んで、放電領域11を掃引する。終端領域19の具体的な位置は、特に電圧、つまり、電極3と5との間の電位差に依存する。放電が崩壊すると、電極3と5との間の最小距離の位置でこれは新たに始まり、前述の一連の動作を循環するように繰り返す。これもまた、特に時間平均で、放電領域11内でプラズマカーテンを擬似的に形成することを引き起こし、特定の周期を有する放電フィラメント13によって周期的に掃引される。そのため、この周波数は特に磁場の磁場強度及び放電フィラメント13の起点と終端領域19との間の電極3及び5の長さに依存する。
放電領域11内での電極3と5との間の距離は、最小1mm乃至最大30mmの間であることが望ましい。
終端領域19内での電極3と5との間の距離は、例えば3cmとすることができる。
図4は、装置1の第四実施形態例の模式図を表わしている。同一及び機能的に同一な要素は、同一の符号を付してあるので、前述の説明が参照される。本実施形態例でも、電極3及び5はロッド又は具体的にはワイヤ状の電極として具現化されている。電極3と5との間の距離は、一部分において一定で、一部分において拡大する。すなわち、第一部分20において一定で、第二部分22において拡大する。このため、電極3及び5が相互から最短で放電フィラメント13が最初に発生する所定位置24が設けられる。
ここでは、磁場装置15はストリップマグネットを備え、電極3及び5の配列に沿って伸びる。ここでも、磁場ベクトルBが図4の像平面に対し垂直となるように配向されている。本実施形態例の装置1の動作は、上述の図3による第三実施形態例の動作と基本的に同一である。しかしながら、電極3と5との間で一定の距離を有する相対的に延長された均等な領域には、最終的に拡大する電極3及び5を有する第二部分が接続し、その中で終端領域19が最終的に形成される。電極3及び5が相互に一定距離を有する第一部分は、好適には100cmまでの長さを有することができ、これは、特に、いかなる場合であっても、一続きに並べれば、現在入手可能なストリップマグネットがこの長さになるためである。そのため、そのような方法で実現される領域の長さは、入手可能なストリップマグネットの長さに特に依存し、いくつかのストリップマグネットを順番に並べることもできる。このように、放電領域11の全長には、本質的な限界は基本的に設定されていない。実際における限界は、装置1の実用的な寸法に基づく一方で、他方では放電フィラメント13が放電領域11を掃引する際の望ましい周波数に基づいて、決定される。これらの周波数は、ストリップマグネットの磁場強度に特に依存し、他方では放電フィラメント13の起点24から終端領域19までの電極3及び5の長さに依存する。ストリップマグネットの代わりに、電極3及び5の伸張に沿って、複数の棒磁石を相互に隣接して並べることも、電磁石、特にコイルを相互に隣接するように対応した形で並べることも可能である。
図5は、装置1の第五実施形態例の模式図を表わしている。同一及び機能的に同一な要素は、同一の符号を付してあるので、前述の説明が参照される。本実施形態例での第二電極5は、複数の開口部21を有する平らな電極として具現化されている。ここで開口部21は、円状に具現化されている。しかしながら、規則的又は不規則な境界を有する他の開口部、特に矩形の開口部又は例えば、図3及び4による実施形態例の電極3及び5の配向のタイプに対応するような所定の不規則なエッジを特徴に持つ開口部も考えられる。
第一電極3はここでは図示されていない。具体的に図示された実施形態例では、各開口部21にはワイヤ又はロッド状の電極が中心に配置されることが望ましく、そのような電極の大半は互いに電気的に接続されることが望ましく、第二電極5の電位とは異なる共通電位に接続できる。他の実施形態の場合、第一電極3が、特に平坦電極5の表面に平行に、少なくとも1つの開口部21の少なくとも1つのエッジに沿った範囲内まで少なくとも伸びることも可能である。この場合でも、第一電極3はワイヤ又はロッド状電極として具現化され得る。
ここでは、磁場装置15は複数の棒磁石17を備えているが、より明確にするため、符号17は1つにのみ付している。棒磁石17は開口部21の周りに並べられ、磁場を発生させ、その磁場ベクトルが第二電極5の表面に対し垂直に配向されていることが望ましい。開口部21で発生する放電フィラメントは、図1から4に関連して説明された方法で開口部21中に伝搬する。ここで具体的に説明される実施形態例での動作挙動は、特に図2による実施形態例のようになる。
棒磁石17の代わりに、電磁石、特にコイルを備えることも、電磁石及び棒磁石17と両方とも備えることもできる。代替的に、各開口部21又は場合によっては複数の開口部21、特にそれぞれの場合において、リングマグネットによって包含されていることも可能である。複数の開口部21に対する共通のリングマグネット又は共通のコイルもまた可能である。
様々な隣接するマグネット及び/又はコイルは、付随的に平行又は反平行の磁場を有することができる。
装置1の作動中、流体が開口部21を通り、その後、開口部21で発生したプラズマによって処置されることが望ましい。
図1から4による装置1の他の実施形態例の放電領域11も、作動中に流体がそれらを通ることが望ましく、放電領域11で処置される。
図5に図示されるように、円状の境界を有する開口部21が選択される場合、開口部21の総面積と開口部のない第二電極5の総面積が1:1の関係になることが根本的に可能である。ストリップマグネットと併用されることが望ましい、矩形状の境界を有する開口部又は実質的に矩形状の境界を有する開口部が選択される場合、開口部21の総面積と開口部のない第二電極5の総面積が9:1の関係になることが可能で、これによって、好都合に、第二電極5を浸透する流体の流動抵抗は顕著に抑えられる。
図6は、装置1の第六実施形態例の模式図を表わしている。同一及び機能的に同一な要素は、同一の符号を付してあるので、前述の説明が参照される。装置1は、ここでは流管として具現化され、その中に第一電極3がロッド状電極として中心に、好適には同軸に配置される。第二電極5は、リング状電極として具現化され、ここでは中空の円筒状電極で、特に円筒の管状要素として具現化されている。そのため、第二電極5は、装置1の作動中、放電領域11を浸透する流体の流管又は導電管として同時に機能する。その点において、装置1は、流体を放電領域11を通して管部23に沿って搬送できるように、放電領域11に接触する流体内に管部23を備える。そのため、管部23は流体取込口25及び流体排出口27と接触する流体中にあり、流体取込口25及び流体排出口27は、特に可撓管の接続のためのネジ付コネクタ等のここには図示されていない、さらなる流体ラインに通じる接続要素である。
磁場装置15は、ここでは放電領域11内の電極3及び5の配列を包含するリングマグネットとして具現化されている。
そのため、図6による第六実施形態例の動作は、図1b) による第一実施形態例に関して説明された動作と同一であり、それによって円環リング状放電領域11に沿って伝搬する放電が発生する。磁場ベクトルBは、第一電極3の長手伸張に平行となるように選択されることが望ましく、従って軸方向、特に装置1の長手方向に向かう。
放電路11に沿った放電フィラメント13の伝搬の動き及び放電領域11を通る流体の流速は、放電領域11を通過して流れる流体の全ての容積要素が放電フィラメント13によって少なくとも一度は掃引されて相互に調整されることが望ましく、それによって移動流体としての観点から、擬似的に放電の特にプラズマカーテンが具現化され、それを通して流体が移動し、流体が処置される。その結果、流体から、臭気、アレルゲン、微生物、特に細菌、バクテリア、胞子、菌類及び/若しくはウイルス又は粒子、特にナノ粒子、好適には汚れ又はごみが清浄化されることが望ましい。
放電領域11内を、主に大気圧又は好適には、低真空ではなく、特に中又は高真空でなく、高圧でもない、大気圧に近似する圧力が占めるように、流体が放電領域11を通過して搬送されることが望ましい。
流体としては、空気、窒素、例えばアルゴン等の希ガス、ニ酸化炭素、ガス混合体又は例えば、水蒸気等の少なくとも1つの気体と1つの液体との混合体が使用されることが望ましい。
装置1は、特に住居、調理場、特に食事施設の調理場等の商業的調理場、畜舎若しくは食肉生産施設、化学工場、オフィス、工場、下水処理場、埋立地又は前述の物質又は他の物質の少なくとも1つからなる空気を浄化する必要のあるその他の施設で空気浄化装置として好都合に使用できる。この中に、例えば、診療所又は病院等の医療施設もまた当然含まれる。
つまり、装置1では、装置1の使用方法と用途によって、流体の効率的な浄化がほとんど労力を必要とせず低コストで可能となることがわかる。

Claims (13)

  1. プラズマを生成するための装置(1)であって、
    少なくとも1つの第一電極(3)と、
    前記第一電極(3)から間隔を隔てて配置される少なくとも1つの第二電極(5)と、
    前記少なくとも1つの第一電極(3)と前記少なくとも1つの第二電極(5)との間に電位差が電圧源(7)によって発生するように、前記第一電極(3)及び前記第二電極(5)から選択される少なくとも1つの電極(3、5)に接続される電圧源(7)と、
    を備え、
    前記少なくとも1つの第一電極(3)及び前記少なくとも1つの第二電極(5)は、前記少なくとも1つの第一電極(3)と前記少なくとも1つの第二電極(5)との間の放電領域(11)において放電のための少なくとも1つの放電路(9)を画定し、
    磁場装置(15)は、前記放電領域(11)に磁場を発生させるために、前記少なくとも1つの第一電極(3)及び前記少なくとも1つの第二電極(5)に関連して構成及び配置され、
    前記磁場の磁場ベクトル(B)は、前記放電路(9)に対して斜めに配向されていることを特徴とする装置(1)。
  2. 請求項1に記載の装置(1)であって、
    前記電圧源(7)は、直流電圧源として具現化されていることを特徴とする装置(1)。
  3. 請求項1又は2に記載の装置(1)であって、
    a) 前記少なくとも1つの第一電極(3)は、ロッド又はワイヤ状電極として具現化され、前記少なくとも1つの第二電極(5)は、リング状電極として具現化され、円周方向から見ると前記少なくとも1つの第一電極(3)を包含し、及び/又は
    b) 前記少なくとも1つの第一電極(3)及び前記少なくとも1つの第二電極(5)は、ロッド又はワイヤ状電極として具現化され、及び/又は
    c) 前記少なくとも1つの第二電極(5)は、複数の開口部(21)を有する平らな電極として具現化されていることを特徴とする装置(1)。
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置(1)であって、
    前記電極(3、5)のうちの少なくとも1つの伸張に沿った前記少なくとも1つの第一電極(3)と前記少なくとも1つの第二電極(5)との間の距離が、
    a)一定である、又は
    b)拡大する、又は
    c)第一部分で一定で、第二部分で拡大することを特徴とする装置(1)。
  5. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の装置(1)であって、
    前記磁場装置(15)が、少なくとも1つの永久磁石及び/又は少なくとも1つの電磁石を備えることを特徴とする装置(1)。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の装置(1)であって、
    前記磁場装置(15)は、
    a)少なくとも1つのリングマグネット又は少なくとも1つのコイルを備え、及び/又は
    b)前記第一電極(3)及び前記第二電極(5)から選択される少なくとも1つの電極に沿って配置される複数の棒磁石(17)又はコイルを備え、及び/又は
    c)前記少なくとも1つの第一電極(3)及び前記少なくとも1つの第二電極(5)から選択される少なくとも1つの電極(3、5)に沿って配置される少なくとも1つのストリップマグネットを備えることを特徴とする装置(1)。
  7. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置(1)であって、
    前記装置(1)は、前記放電領域(11)と接触する流体内にある管部(23)を備えることによって、流体が前記放電領域(11)を通過して前記管部(23)に沿って搬送されることを可能とすることを特徴とする装置(1)。
  8. 特に請求項1〜7のいずれか1つに記載の装置(1)を使用するプラズマを生成するための方法であって、
    少なくとも2つの電極(3、5)間にある放電領域(11)の放電路(9)に沿って少なくとも1つの放電フィラメント(13)を発生させ、
    前記放電領域(11)を浸透する磁場が、放電路(9)に対して斜めに形成され、
    前記放電フィラメント(13)は、前記磁場により動かされ、前記放電領域(11)内で伝搬する動きとなる方法。
  9. 請求項8に記載の方法であって、
    流体は、前記放電領域(11)を通過して搬送され、前記放電フィラメント(13)の伝搬する動き及び前記流体が前記放電領域(11)を通る流速は、好適には前記放電領域(11)を通過して移動する前記流体の全ての容積要素が少なくとも一度は前記放電フィラメント(13)により掃引されるように相互に調整されることを特徴とする方法。
  10. 請求項8又は9のいずれか1項に記載の方法であって、
    前記放電領域(11)内は、主に大気圧によって占められることを特徴とする方法。
  11. 請求項8〜10のいずれか1項に記載の方法であって、
    空気、窒素、希ガス(特にアルゴン)、ニ酸化炭素、気体混合体又は少なくとも1つの気体と少なくとも1つの液体との混合体(特に水蒸気)が流体として使用される方法。
  12. 請求項8〜11のいずれか1項に記載の方法であって、
    前記放電領域(11)を通過して移動する前記流体からは、
    a) 臭気、
    b) アレルゲン、
    c) 微生物、及び/又は
    d) 粒子が清浄化されることを特徴とする方法。
  13. 請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置(1)を使用する方法であって、
    a) 空気浄化装置として、
    住居、
    調理場、特に食事施設、
    畜舎若しくは食肉生産施設、
    化学工場、
    オフィス、
    工場、
    下水処理場、
    埋立地、又は
    医療施設において使用する方法、及び/又は
    b) 流体から、
    臭気、
    アレルゲン、
    微生物、及び/又は
    粒子の液体の清浄化を行うために使用する方法。
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