JP2018508350A - 高圧洗浄装置用ロータノズル - Google Patents

Abstract

接線方向に開放する少なくとも１つの入口（１８）及び端壁（２４）に配置されて、中央の欠落した皿状凹部（３０）が上に配置される出口（２２）を有するハウジング（１２）と、前記ハウジング（１２）内に配置されると共に貫通路（７２）を有して球状端（６４）でもって前記皿状凹部（３０）内で支持されるノズル本体とを備えた高圧洗浄装置用ロータノズル（１０）であって、このノズル本体の長手方向軸（７０）が前記ハウジング（１２）の長手方向軸（２６）に向かって傾斜しており、ノズル本体が前記ハウジング（１２）を流通する液体により旋回運動させられ、旋回運動中に前記ノズル本体が支持面（４０）上で支持され、前記支持面（４０）の下流で前記ハウジング（１２）の壁に幾つかの流れ抵抗要素が配置され、幾つかの流れ抵抗要素がそれぞれ、１つのバッフル面（５２；１２０）を有する、ロータノズル（１０）が提供される。前記ノズル本体（６２）の回転速度を、前記ノズル本体（６２）の開始挙動が著しく損なわれることなく効果的に限定できるように、前記液体の流れ方向に対して各バッフル面（５２；１２０）の上流に案内面（５４；１２２）が配置され、案内面（５４；１２２）に前記バッフル面（５２；１２０）が連続的に接し、前記案内面（５４；１２２）が前記ハウジング（１２）のラジアル平面に斜めに配列される。

Description

本発明は、ハウジング内へ接線方向に開放する少なくとも１つの入口、及びハウジングの端壁に配置され、中央の欠落した皿状凹部を備えた軸受が上に配置される出口を有するハウジングと、前記ハウジング内に配置され、貫通路を有し、球状端でもって前記皿状凹部内で支持されるノズル本体とを備え、前記ノズル本体の長手方向軸が、前記ハウジングの長手方向軸に向かって傾斜し、前記ノズル本体が、前記ハウジングを流通する液体により旋回運動させられ、旋回運動中に、前記ノズル本体の長手方向軸が円錐殻上で旋回すると共に、前記ノズル本体がその外周上にある接触面でもって支持面上で支持される、高圧洗浄装置用のロータノズルであって、幾つかの流れ抵抗要素が、前記支持面の下流で前記ハウジングの壁に周方向に互いに距離をおいて配置され、前記流れ抵抗要素がそれぞれ、内部空間へと突出する衝突する液体用の１つのバッフル面を有する、ロータノズルに関する。

このようなロータノズルによって、円錐殻上で旋回するコンパクトな液体ジェットを生成することができ、液体ジェットを例えば洗浄目的で表面に向けることができる。ハウジングの入口には、高圧洗浄装置からの加圧液体を供給することができる。ハウジング内に位置するのは、皿状凹部上に片側でのみ装架されると共にそれ以外ではハウジング内でハウジングの長手方向軸の周りを運動することのできるノズル本体である。ノズル本体は貫通路を有し、貫通路を通過して液体がハウジングの欠落凹部を通過することができる。ノズル本体の長手方向軸は、ハウジングの長手方向軸に対して傾斜している。ノズル本体は、ハウジングに接線方向に進入する液体により皿状凹部に押込まれ、この凹部はノズル本体用の軸受を形成するのであるが、同時にノズル本体はハウジング長手方向軸の周りで回転させられる。このことにより退出する液体ジェットも所望の円運動を描くのであるため、液体をスポットジェットノズルに相当する圧力で比較的大きいエリアに適用することができるという結論がもたらされる。

ハウジング内へ接線方向に開放する入口を介して加圧液体を供給することにより、ハウジング内に位置する液体がハウジングの長手方向軸の周りで回転させられ、これによって、ハウジングの内側には回転する液柱が形成するためハウジング長手方向軸の周りでノズル本体も回転することが確実になる。

ノズル本体が、ハウジングの長手方向軸の周りでの非常に高い回転速度を有する場合、出口を退出する液体ジェットが広がり、これによってエリアに衝突する液体ジェットの洗浄効果は低減されるという結論を導くことができる。従って、DE 44 19 404 A1は、ハウジングの内壁に、外周にわたって並べられた幾つかの流れ抵抗要素を配置するよう提案する。幾つかの流れ抵抗要素は液体の流れを減速させ、これによってノズル本体の回転速度をも低減する。流れ抵抗要素は、ハウジング内に挿入することのできるインサートの上流端に配置される薄板により形成される。インサートはハウジングの長手方向に運動させることができるのであり、インサートはその上流端に、間で薄板を形成する複数の溝形凹部を有する。薄板はそれぞれ、流れる液体用のバッフル面を形成する。バッフル面は液体を妨害する。

流れ抵抗要素が、旋回する液体に減速するやり方で作用するため、ハウジング長手方向軸の周りでのその回転中にノズル本体が有する回転速度は、ハウジングの内側に配置された流れ抵抗要素により間接的に低減される。ハウジング長手方向軸の周りでのその回転運動中のノズル本体の回転速度は極力効果的に限定することが望ましい。一方、いわゆるノズル本体の「開始挙動」が損なわれないことも確実にされねばならない。用語「開始挙動」は、ノズル本体のハウジング長手方向軸の周りでの回転の始まりを参照する。ハウジングに加圧液体が供給される前、ノズル本体はハウジングに対して静止している、即ちハウジング長手方向軸の周りでの旋回運動を未だ実行しない。次に、少なくとも１つの接線方向入口を介して加圧液体が供給されれば、ノズル本体は確実に回転させられねばならない。その後ノズル本体が回転運動を実行する場合、出口を退出する液体ジェットの広がりを回避するために、ノズル本体の回転速度は最大回転速度を超えるべきでない。

DE 44 19 404 A1 DE 10 2006 053 625 A1 EP 2 390 006 A1 EP 1 504 821 A1 WO 2010/136412 A1 DE 44 33 646 A1 DE 41 29 026 C1

従って本発明の目的は、前記ノズル本体が前記ハウジング長手方向軸の周りでのその回転運動中に有する回転速度を、前記ノズル本体の開始挙動が著しく損なわれることなく効果的に限定できるように、前述の種類のロータノズルを更に発展させることである。

この目的は、本発明によれば前記一般的な種類のロータノズルにおいて、案内面が、各バッフル面の液体の流れ方向に対してすぐ上流に配置され、前記案内面が、前記バッフル面に連続的に接し、前記案内面が、前記ハウジングの長手方向軸に対するラジアル平面に斜めに配列されることにより成就される。

本発明による前記ロータノズルでは、各バッフル面の上流に案内面が配置され、案内面に前記それぞれのバッフル面が、液体の流れ方向において連続的に接する。前記案内面は、前記ハウジングの長手方向軸に対するラジアル平面に斜めに配列される。前記案内面の斜めの配列により、旋回する液体が前記案内面に沿って前記バッフル面に供給されるのである、ただしこのバッフル面は液体の旋回運動を妨害するという結論がもたらされる。これによって液体流のかなりの減速を達成することができるのであり、このことにより、前記ノズル本体が前記ハウジング長手方向軸の周りでのその回転運動中に有する回転速度を効果的に限定することができるという結論がもたらされる。

前記流れ抵抗要素は前記支持面の下流に配置され、この支持面上で前記ハウジングの前記内壁に前記ノズル本体が支持される。前記ハウジングの前記少なくとも１つの入口と前記支持面との間の領域に流れ抵抗要素は配置されない。このような配置は液体の運動を損なうことがあろう。このように配置されないことは、前記バッフル面及び案内面の使用にもかかわらず前記ノズル本体の開始挙動が著しく損なわれないことを確実にする。

バッフル面及び案内面の使用は、前記ノズル本体が前記ハウジング長手方向軸の周りでのその旋回運動中に有する回転速度を限定することができるだけでなく、前記ノズル本体の自己回転、即ち前記ノズル本体がそれ自体の長手方向軸の周りで呈する回転をも低く保てることが示された。なぜなら前記ハウジング内で回転する液体により、前記ノズル本体が液体に従って前記ハウジング長手方向軸の周りで回転するという結論だけがもたらされるのではないからである。むしろ前記ノズル本体は、特に前記皿状凹部に直に隣接するその前方領域において、旋回する液体により前記ノズル本体の長手方向軸の周りで回転するよう駆動される。前記ノズル本体の長手方向軸の周りでの自己回転は、前記ノズル本体の前記ハウジングの前記円錐殻上の旋回運動に重なる。前記自己回転により、前記ノズル本体から流れ出す液体ジェットもその長手方向軸の周りで回転させられるという結論がもたらされる。このことにより液体ジェットが更に広がる。この広がりは液体ジェットの洗浄効果を損なう。前記ハウジングの壁に前記ノズル本体がその上で支持される前記支持面の下流に前記バッフル面及び案内面を位置決めすることにより、厳密に前記ノズル本体の前記領域では、液体ジェットにより前記ノズル本体の自己回転が誘起されるため液体ジェットの旋回運動が減速する。従って前記バッフル面及び案内面の使用は、前記ノズル本体が前記ハウジング長手方向軸の周りでのその旋回運動中に有する回転速度を限定することができるだけでなく、前記ノズル本体の自己回転の回転速度をも限定することができる。

既に言及したように、前記バッフル面は液体の旋回運動を妨害する。前記バッフル面は、前記ハウジングの長手方向軸に対するラジアル平面内に、好ましくは少なくとも切片になって配置される。これによって、前記ハウジング長手方向軸の周りで旋回する液体は、少なくとも前記バッフル面の領域では前記バッフル面に直角に衝突することができ、これによって特に強い減速を受けることができる。

前記案内面が、少なくとも切片になって弧の形状に湾曲していると特に有利である。例えば、前記案内面が外方へ凸状に、即ち前記ハウジングの長手方向軸から離れる方を向く方向に、少なくとも切片になって湾曲していることを実現することができる。前記弧形の湾曲により、それぞれの前記案内面に直に続く前記バッフル面に向かう方向への液体の流れが、特に効果的に変化する。

各案内面は、有利なことに前記案内面に接する前記バッフル面と組み合わさって、前記ハウジングの前記内部空間のチャネル形の拡張部を形成する。前記チャネル形の拡張部は、前記ハウジングの前記出口に向かう方向に延びる。前記チャネル形の拡張部は、好ましくは前記ハウジングの長手方向軸に斜めに、特に前記ノズル本体の長手方向軸に平行に、配列される。

複数のバッフル面及び案内面が、前記液体の流れ方向に対して交互に前後して配置されると特に有利である。従って前記バッフル面及び前記案内面は前記ハウジングの周方向において互いに接するのであり、各案内面にはバッフル面が続き、このバッフル面に案内面が接する。

本発明の有利な実施形態において、各案内面は前記案内面に接する前記バッフル面と組み合わさって、前記ハウジングの長手方向軸に直角に配列される平面内にＳ形の又は鋸歯形の輪郭を形成する。これによって、前記ノズル本体が上で支持される前記支持面と前記ハウジングの前記出口との間の領域における液体流の特に効果的な減速を達成できることが示された。

前記案内面は、前記ハウジングの周方向において、有利なことにこの案内面に接する前記バッフル面よりも大きい領域に跨って延びる。前記案内面が周方向において、前記案内面に続く前記バッフル面の少なくとも２倍大きい領域に跨って延びると特に有利である。これによって、液体はそれぞれバッフル面に比較的大きい周辺領域にわたって供給され、その後バッフル面上で効果的に減速される。

前記流れ抵抗要素が前記ハウジングの壁内に形成されることを実現することができる。このような実施形態において、前記流れ抵抗要素は前記ハウジングと共に一体型部品を形成する。例えば前記流れ抵抗要素が前記ハウジングと組み合わさって一体型の射出成形部を形成し、この射出成形部が、好ましくはプラスチック材料から生成されることを実現することができる。

別法として、前記流れ抵抗要素が前記ハウジング内に挿入することのできるインサートにより形成されることを実現することができる。このような実施形態は、プロフィルの一切ない比較的平滑な表面をその内側に有することのできる前記ハウジングを、比較的薄肉になるように設計することができるという利点を有する。これによって、前記ハウジングに高加圧液体が適用される際に前記ハウジング内に割れ目が形成するリスクを特に低く保つことができる。前記インサートは予め組み立てられた部品を形成することができ、この部品を前記ハウジング内に挿入することができる。従って、前記インサートは前記流れ抵抗要素を提供する付加的な部品を形成するのであるが、これによって前記ハウジングの機械的弾力が損なわれることはない。

前記インサートがその外周に沿って一定の壁厚を有すると特に有利である。このことは、射出成型工程における前記インサートの成形を促進する。このような実施形態では、前記インサートはその外側に、前記インサートの内側輪郭に対応する輪郭を有する。

有利な実施形態において、前記インサートは前記ハウジングに回転しないよう固定されると共に軸方向に不動のやり方で、接続することができる。前記インサートは旋回する液体に前記減速効果を及ぼすにもかかわらず、このような実施形態において、前記ハウジングに対する回転運動又は軸方向運動を実行しない。このような相対運動があると、前記インサート及び／又は前記ハウジングが損傷し得よう。従って、回転しないよう固定されると共に軸方向に不動の接続を前記インサートと前記ハウジングとの間に設けることにより、前記ロータノズルの寿命を長くすることができる。

好ましくは前記インサートを前記ハウジングにねじ付けることができ、このインサートが止め面を有し、止め面が、前記インサートが最終位置のとき前記ハウジングの内側ショルダに寄りかかる。前記インサートは、本発明のこのような実施形態において、その止め面でもって前記ハウジングの内側ショルダに寄りかかるまで前記ハウジング内にねじ込むことができる。その後は、前記インサートの前記ハウジングに対する付加的な回転運動又は軸方向運動はもはや不可能である。

有利なことに、前記インサートは雄ねじを含み、雄ねじは前記ハウジングの第１雌ねじと相互作用する。

前記インサートの前記雄ねじは、有利なことに前記流れ抵抗要素の下流に配置される。この目的で、前記ハウジングは前記皿状凹部の上流に前記インサートの前記雄ねじに相補的であるように設計された雌ねじを有する。

有利なことに、前記インサートのねじ込み方向は、液体の前記ハウジングの内側での旋回運動と同一である。従って前記ハウジング内で旋回する液体は、前記インサートを前記最終位置へ押込み、前記最終位置では前記インサートがその止め面でもって前記ハウジングの前記内側ショルダに寄りかかる。従って旋回する液体は、前記インサートと前記ハウジングとの間のねじ接続を意図せず緩めるこことができないことを確実にする。

前記ハウジングの前記雌ねじは、好ましくは多条ねじとして設計される。このことは、安定したねじ接続を生成するために、前記多条ねじに対して前記インサートをほんの僅かに回しさえすればよいという利点を有する。例えば、その最終位置に到達するために回さねばならない前記インサートは前記ハウジングに対して３６０°未満であることを実現することができる。

既に言及したように前記ロータノズルの使用中、前記ハウジングの前記入口に加圧液体が供給される。この目的で、前記ロータノズルは液体供給線に接続するために前記ハウジングに接続することのできる接続部を有することができる。

前記接続部は、好ましくは回転しないよう固定されたやり方で前記ハウジングに接続することができる。

前記接続部は、有利なことに前記ハウジングの第２雌ねじ内にねじ込むことのできる雄ねじを有する。

有利な実施形態において、前記第２雌ねじの回転方向は前記第１雌ねじの回転方向に対応する。前記２つの雌ねじの回転方向が対応することにより、前記ハウジングの成形がより容易になり、特に費用効果的な生成が可能になる。

一方、前記第２雌ねじの回転方向が前記第１雌ねじの回転方向と反対であることを実現することもできる。言及したように、前記インサートの前記ねじ込み方向が前記ハウジングの内側の前記液体の旋回運動に対応すると有利である。これによって、前記液体により前記インサートがその最終位置へと押込まれる。前記ハウジングの反力により前記ハウジングと前記接続部との間の前記ねじ接続が緩まないように、前記第２雌ねじの回転方向は、有利なことに前記第１雌ねじの回転方向と反対である。

本発明の２つの有利な実施形態の以下の記載が、図面に関連してより詳細な説明を与える。

ハウジングを備えた本発明によるロータノズルの第１の有利な実施形態の縦断面図で、ハウジングではインサート及びノズル本体が中に配置される。 図１のロータノズルのハウジング蓋の縦断面図。 図１のロータノズルのインサートの側面図。 図３の線４‐４に沿ったインサートの断面図。 本発明によるロータノズルの第２の有利な実施形態のハウジング蓋の断面図。 図５の線６‐６に沿ったハウジング蓋の断面図。

図１〜図４は本発明によるロータノズルの第１の有利な実施形態を概略的に示す。ロータノズルを全体として参照符号１０で表す。ロータノズル１０は、ハウジング底部１４とハウジング蓋１６とを備えたハウジング１２を有する。ハウジング底部１４は、ディスク形になるように設計され、幾つかの接線方向入口１８を有する。幾つかの接線方向入口１８はハウジング１２の内部空間２０へと開放する。内部空間２０は、ハウジング蓋１６により包囲されるのであり、接線方向入口１８から出発して出口２２に向かって先細になっている。出口２２は、ハウジング蓋１６の端壁２４に配置される。

接線方向入口１８を介して内部空間２０に加圧液体を供給することができる。加圧液体は、内部空間２０においてハウジング長手方向軸２６の周りで回転するのであり、出口２２を介してハウジング１２を退出することができる。

内部空間２０において出口２２のすぐ上流に、軸受リング２８の形態の軸受が配置される。軸受リング２８は皿状凹部３０を形成する。軸受リング２８はその外側に密封リング３２を担持するのであり、これによって軸受リングはハウジング蓋１６に対して密封される。

ハウジング蓋１６は、軸受リング２８の上流に第１雌ねじ３４を有する。第１雌ねじ３４は多条ねじとして設計される。図示する例示的な実施形態において、第１雌ねじ３４は二条ねじであるように設計される。ハウジング蓋１６は、第１雌ねじ３４の上流では内側ショルダ３６を形成し、内側ショルダ３６の上流では円錐状接触領域３８の形状に設計される。円錐状接触領域３８の上流に、ハウジング蓋１６はプロフィルの一切ない平滑な支持面４０を形成する。図示する例示的な実施形態において、平滑な支持面４０は円錐状であるように設計される。ハウジング蓋１６は、出口２２から離れる方を向く側に、支持面４０まで距離をおいて第２内側ショルダ４２を有する。第２内側ショルダ４２にハウジング底部１４が寄りかかる。

ハウジング蓋１６は、出口２２から離れる方を向く側に、第２内側ショルダ４２まで距離をおいて第２雌ねじ４４を形成する。図示する例示的な実施形態において、第２雌ねじの回転方向は第１雌ねじ３４に対応する。別法として、第２雌ねじ４４の回転方向は第１雌ねじ３４の回転方向と反対にすることができる。

ハウジング蓋１６内に、図３及び図４に概略的に示すインサート４６がねじ込まれる。インサート４６は雄ねじ４８を有し、雄ねじ４８はハウジング蓋１６の第１雌ねじ３４にねじ付けることができる。インサート４６は、雄ねじ４８の上流に複数の流れ抵抗要素５０を形成する。複数の流れ抵抗要素５０は周方向において均一に並べられ、それぞれが１つのバッフル面５２を有する。液体の流れ方向に対して各バッフル面５２の上流に、案内面５４が配置される。バッフル面５２及び案内面５４は、インサート４６の周方向において互いに交互に配置され、互いへと連続的に推移する。図示する例示的な実施形態において、バッフル面及び案内面は、ハウジング長手方向軸２６に直角に配列される平面内にバッフル面５２と案内面５４の両方が弧状に湾曲しているようなＳ形の輪郭を形成する。バッフル面５２は、ハウジング長手方向軸２６に対するラジアル平面内で配列される端部５６を有する。このことを、図４にはっきりと見ることができる。各案内面５４は、隣接するバッフル面５２と組み合わさってチャネル形の拡張部５５を形成し、チャネル形の拡張部５５は、ハウジング１２の長手方向軸２６に斜めに配列される。

インサート４６は、周方向においてバッフル面５２及び案内面５４の領域に一定の材料厚を有する。このことは、射出成型工程におけるインサート４６の生成を促進する。

インサート４６はハウジング蓋１６の第１雌ねじ３４から円錐状接触領域３８の上流縁５８まで延びるため、支持面４０はインサート４６により損なわれない。

インサート４６は、雄ねじ４８と流れ抵抗要素５０との間の推移領域においてその外側に止め面６０を形成するのであり、止め面６０がハウジング蓋１６の第１内側ショルダ３６に寄りかかるまでインサート４６をその雄ねじ４８でもって第１雌ねじ３４内にねじ込むことができる。

インサート４６をハウジング蓋１６内にねじ込んだ後、内部空間２０へノズル本体６２を挿入することができる。ノズル本体６２は、球状端６４でもって軸受リング２８の皿状凹部３０内で支持される。ノズル本体６２はノズル６６及びノズル担体６８を有し、ノズル６６は球状端６４を形成し、ノズル担体６８は、ノズル本体６２の長手方向軸７０に沿って軸方向に延びる貫通路７２を有する。ノズル６６は貫通路７２内に押込まれる。ノズル６６は、貫通路７２と同一平面上にあるように配列されるノズルチャネル７４を有する。貫通路７２は、ノズル６６から離れる方を向くその端部領域において、段階的なやり方で拡張する。拡張部の領域では、遠心力を増幅させる、鋼球７６の形態の中実体が保持される。貫通路７２内でノズル６６の方向において鋼球７６に接しているのは整流器７８であり、整流器７８は、一方はノズル本体６２の長手方向軸７０と平行に延び、他方は貫通路７２を直径方向に貫通する直角に上下にある２つの壁を有する。

液体は、貫通路７２内で鋼球７６の周囲を流れることができるのであり、整流器７８及びノズル６６を通ったあと、軸受リング２８及び出口２２を流通してロータノズル１０を退出することができる。

ノズル担体６８は、整流器７８の高さのところに周方向に延びる環状溝を有し、その環状溝内にＯリング８６が、回転しないよう固定されたやり方で保持される。Ｏリング８６は、ノズル本体６２の長手方向軸７０に対して半径方向に、ノズル担体６８を越えて突出する。前記Ｏリングは接触面を形成し、接触面でもってノズル本体６２はハウジング蓋１６の支持面４０に寄りかかることができる。図１にこのことをはっきりと見ることができる。

インサートの上流の領域において、即ちインサート４６とハウジング底部１４との間の領域において、ノズル本体６２は長手方向軸７０に対してその全長の少なくとも３分の１に跨って延びる。

ノズル本体６２の長手方向軸７０に平行に、チャネル形の拡張部５５が配列される。

ロータノズル１０のハウジング１２は接続部８８にねじ付けられ、接続部８８を介してハウジング１２に高圧洗浄装置からの加圧液体を供給することができる。この目的で接続部８８は雄ねじ９０を有するのであり、雄ねじ９０は、ハウジング蓋１６の第２雌ねじ４４内にねじ込むことができる。

接続部８８を介してハウジング１２に供給される液体が接線方向入口１８を通ってハウジング１２の内部空間２０に到着するが、この液体は内部空間２０を、貫通路７２、ノズルチャネル７４、軸受リング２８、及び出口２２を介して退出することができる。ロータノズル１０の作動中、内部空間２０には液体が充填され、液体が接線方向入口１８を通って流れ込む液体によりハウジング長手方向軸２６の周りで回転させられる。従って、内部空間２０には、ハウジング長手方向軸２６の周りで回転する液柱が形成する。回転する液柱は、その球状前端６４でもって軸受リング２８上で支持されるノズル本体６２に沿って担送するのであるため、前記ノズル本体もハウジング長手方向軸２６の周りで回転する。ノズル本体６２は、回転しないよう固定されたやり方で、ノズル本体６２上で保持されるＯリング８６を介して、円柱形の支持面４０に寄りかかる。従って、ノズル本体６２の長手方向軸７０はハウジング長手方向軸２６に向かって傾斜している。

ハウジング長手方向軸２６の周囲を流れる液体は、インサート４６の領域では、バッフル面５２がある結果として減速を受ける。バッフル面５２に、旋回する液体の一部が突き当たる。進行中、それぞれ１つのバッフル面５２に案内面５４を介して液体が供給される結果、液体の効果的な減速を達成することができる。一方インサート４６の上流では、液体は減速を一切受けない。このことにより、ノズル本体６２が液体によりハウジング長手方向軸２６の周りで確実に回転させられることが確実になる。ノズル本体６２は、この領域ではハウジング長手方向軸２６の片側にのみ位置するのに対して、インサート４６及びノズル６６の領域ではハウジング長手方向軸２６に交差する。図１にこのことをはっきりと見ることができる。ハウジング長手方向軸２６に交差する領域では、ノズル本体６２の周囲を流れる液体は、ノズル本体６２の長手方向軸７０の周りで自己回転するようノズル本体６２を駆動することができよう。一方、この領域において液体が流れ抵抗要素５０により減速することから、ノズル本体６２の自己回転を低く保つことができる。流れ抵抗要素５０を設けることにより、更にノズル本体６２がハウジング長手方向軸２６の周りでのその回転運動中に有する回転速度を限定することが達成される。ノズル本体６２の自己回転の低減、及びノズル本体６２のハウジング長手方向軸２６の周りでの回転速度の低減により、ハウジング１２を退出する液体ジェットは目立たないようにしか広がらないことが確実になる。従ってロータノズル１０は、特に大きい洗浄効果を特徴としている。

本発明は、予め組み立てられたインサート４６の使用に限定されるものではない。予め組み立てられたインサート４６は、ハウジング蓋１６及びハウジング底部１４に加えて使用される。図５及び図６は、本発明によるロータノズルの第２の有利な実施形態のハウジング蓋１１６を概略的に示す。ハウジング蓋１１６は、上に記載したハウジング蓋１６と大部分が同一となるように設計される。ハウジング蓋１１６は、流れ抵抗要素１１８がハウジング蓋１６内に直接形成されることにより、ハウジング蓋１６とは区別される。流れ抵抗要素１１８は、上で説明した流れ抵抗要素５０と同一になるように設計される。流れ抵抗要素１１８はそれぞれ１つのバッフル面１２０を有し、このバッフル面の上流に案内面１２２が配置される。バッフル面１２０及び案内面１２２は、互いへと連続的に推移しそれぞれチャネル形の拡張部１２３を形成する。１つのバッフル面１２０及び１つの案内面１２２がそれぞれ、ハウジング長手方向軸１２４に直角に配列される平面内にＳ形の輪郭を形成する。別法として、バッフル面１２０及び案内面１２２は鋸歯形の輪郭を形成することもできよう。案内面１２２は、上で説明した案内面５４と同じ仕方で液体の旋回運動を引き継いで。それぞれのバッフル面１２０に液体を供給するのであり、液体はバッフル面１２０上で著しく減速する。

ハウジング蓋１１６は、ハウジング蓋１６の別法として使用される。ハウジング蓋１１６内にもハウジング底部１４を挿入することができるのであり、ハウジング蓋１１６は接続部８８にねじ付けることができる。この目的で、ハウジング蓋１１６も出口１２６から離れる方を向くその端部領域に雌ねじ１２８を有する。

ノズル本体６２は、上で説明したハウジング蓋１６内へと同じ仕方で、ハウジング蓋１１６内へも挿入することができるのであり、ノズル本体６２は、ハウジング長手方向軸１２４の周囲を流れる液体により、ハウジング長手方向軸１２４の周りで回転するよう駆動される。ノズル本体６２の回転速度は、流れ抵抗要素１１８を設けることにより効果的に限定することができる。更に流れ抵抗要素１１８の使用は、ノズル本体６２の自己回転を、その開始挙動が損なわれることなく限定することができる。

Claims (19)

1. 接線方向に開放する少なくとも１つの入口（１８）、及びハウジング（１２）の端壁（２４）に配置され、中央の欠落した皿状凹部（３０）を備えた軸受が上に配置される出口（２２）を有するハウジング（１２）と、
   前記ハウジング（１２）内に配置され、貫通路（７２）を有し、球状端（６４）でもって前記皿状凹部（３０）内で支持されるノズル本体（６２）と
   を備え、
   前記ノズル本体の長手方向軸（７０）が、前記ハウジング（１２）の長手方向軸（２６；１２４）に向かって傾斜し、
   前記ノズル本体が、前記ハウジング（１２）を流通する液体により旋回運動させられ、
   前記旋回運動中に、前記ノズル本体（６２）の長手方向軸（７０）が円錐殻上で旋回すると共に、前記ノズル本体（６２）がその外周上にある接触面（８６）でもって支持面（４０）上で支持される、
   高圧洗浄装置用のロータノズルであって、
   幾つかの流れ抵抗要素（５０；１１８）が、前記支持面（４０）の下流で、前記ハウジング（１２）の壁に周方向に互いに距離をおいて配置され、
   前記流れ抵抗要素（５０；１１８）がそれぞれ、前記ハウジング（１２）内へと突出する、衝突する液体用の１つのバッフル面（５２；１２０）を有する、
   ロータノズルにおいて、
   案内面（５４；１２２）が、各バッフル面（５２；１２０）の前記液体の流れ方向に対してすぐ上流に配置され、
   前記案内面（５４；１２２）が、前記バッフル面（５２；１２０）に連続的に接し、
   前記案内面（５４；１２２）が、前記ハウジング（１２）の長手方向軸（２６；１２４）に対するラジアル平面に斜めに配列される、
   ロータノズル。
2. 請求項１に記載のロータノズルであって、前記バッフル面（５２；１２０）が、前記ハウジング（１２）の長手方向軸（２６；１２４）に対するラジアル平面内に、少なくとも切片になって配置されること、を特徴とするロータノズル。
3. 請求項１又は２に記載のロータノズルであって、前記案内面（５４；１２２）が、少なくとも切片になって、弧の形状に湾曲していること、を特徴とするロータノズル。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のロータノズルであって、各案内面（５４；１２２）が、該案内面（５４；１２２）に接する前記バッフル面（５２；１２０）と組み合わさって、前記ハウジング（１２）の内部空間（２０）のチャネル形の拡張部（５５；１２３）を形成すること、を特徴とするロータノズル。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のロータノズルであって、複数のバッフル面（５２、１２０）及び案内面（５４、１２２）が、前記液体の流れ方向に対して交互に前後して配置されること、を特徴とするロータノズル。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のロータノズルであって、各案内面（５４；１２２）が、該案内面（５４；１２２）に接する前記バッフル面（５２；１２０）と組み合わさって、前記長手方向軸（２６；１２４）に直角に配列される平面内に、Ｓ形の又は鋸歯形の輪郭を形成すること、を特徴とするロータノズル。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のロータノズルであって、前記流れ抵抗要素（１１８）が、前記ハウジング（１２）の壁内に形成されること、を特徴とするロータノズル。
8. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のロータノズルであって、前記流れ抵抗要素（５０）が、前記ハウジング（１２）内に挿入することのできるインサート（４６）により形成されること、を特徴とするロータノズル。
9. 請求項８に記載のロータノズルであって、前記インサート（４６）が、その外周に沿って一定の壁厚を有すること、を特徴とするロータノズル。
10. 請求項８又は９に記載のロータノズルであって、前記インサート（４６）が、前記ハウジング（１２）に回転しないよう固定され且つ軸方向に不動のやり方で、接続することができること、を特徴とするロータノズル。
11. 請求項８、９、又は１０に記載のロータノズルであって、前記インサート（４６）が、前記ハウジング（１２）にねじ付けることができると共に止め面（６０）を有し、該止め面（６０）が、前記インサート（４６）の最終位置において、前記ハウジング（１２）の内側ショルダ（３６）に寄りかかることができること、を特徴とするロータノズル。
12. 請求項１１に記載のロータノズルであって、前記インサート（４６）が雄ねじ（４８）を有し、該雄ねじ（４８）が、前記ハウジング（１２）の第１雌ねじ（３４）と相互作用すること、を特徴とするロータノズル。
13. 請求項１１又は１２に記載のロータノズルであって、前記インサート（４６）のねじ込み方向が、前記ハウジング（１２）の前記内部空間（２０）における前記液体の流れ方向に対応すること、を特徴とするロータノズル。
14. 請求項１２に記載のロータノズルであって、前記第１雌ねじ（３４）が多条ねじであること、を特徴とするロータノズル。
15. 請求項１２、１３、又は１４に記載のロータノズルであって、前記ロータノズル（１０）が、液体供給線に接続するために、前記ハウジング（１２）に接続することのできる接続部（８８）を有すること、を特徴とするロータノズル。
16. 請求項１５に記載のロータノズルであって、前記接続部（８８）が雄ねじ（９０）を有し、該雄ねじ（９０）が、前記ハウジング（１２）の第２雌ねじ（４４）内にねじ込むことができること、を特徴とするロータノズル。
17. 請求項１６に記載のロータノズルであって、前記第２雌ねじ（４４）の回転方向が、前記第１雌ねじ（３４）の回転方向に対応すること、を特徴とするロータノズル。
18. 請求項１６に記載のロータノズルであって、前記第２雌ねじ（４４）の回転方向が、前記第１雌ねじ（３４）の回転方向と反対であること、を特徴とするロータノズル。
19. 請求項１５〜１８のいずれか１項に記載のロータノズルであって、前記接続部（８８）が、回転しないよう固定されたやり方で前記ハウジング（１２）に接続されること、を特徴とするロータノズル。

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