JP2018505379A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】【解決手段】本発明の冷蔵庫は、前面に開口部が形成された貯蔵室を備えたキャビネットと、前記キャビネットに回転可能に連結され、前記開口部の少なくとも一部を開閉するドアと、前記貯蔵室内に配置され、貯蔵品を収容するドローアと、前記ドローアを支持し、前記ドローアが前後方向に移動できるように案内するドローアガイドと、前記ドローアの下側に配置されるベース部、及び前記ベース部から前記ドローアの後方に伸び、前記ベース部が前方に移動するとき、前記ドローアを前方に押す後方フレームを含む引出機構と、前端部が前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸から所定距離だけ隔たった位置で前記ドアと連結されて第１回転関節を構成し、後端部は前記ベース部と連結されて第２回転関節を構成するリンクと、前記貯蔵室の幅方向に隔たって配置され、前記ベース部が前後方向に移動するように案内する一対の引出機構ガイドとを含み、前記第１回転関節と前記第２回転関節は、前記一対の引出機構ガイドから等距離に位置する基準線に対して互いに反対側に位置する。【選択図】 図１２

Description

本発明は冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫は飲食物を冷蔵状態又は冷凍状態で保管するために使われる家電器機である。

近年には、冷蔵庫の容量が大型化しており、冷蔵庫ドアの背面にもホームバー、アイスメーカー、棚又はドアボックスなどが装着される趨勢にある。このような形態の冷蔵庫の場合、冷蔵庫ドアを閉めたとき、冷蔵庫本体の貯蔵室に装着される棚や引き出しと前記冷蔵庫ドアの背面に装着された構成部品が互いに干渉する可能性を持っている。

このような干渉問題を解消するために、冷蔵庫本体の貯蔵室（例えば、冷蔵室又は冷凍室）の内部に装着される引き出しドローア（例えば、棚又は引き出し）の前端部が前記冷蔵庫本体の前面から所定距離だけ後退した地点に配置される。

したがって、前記ドローアに貯蔵された飲食物を引き出すためにユーザーは貯蔵室の奥に手を深く入れなければならない不便さがあり、貯蔵室の内側後方に貯蔵された飲食物はユーザーが確認し難い。このような問題は、冷蔵庫の大型化の趨勢に従い、貯蔵室が深くなるほど大きく現れる。

このような欠点を改善するために多様な方法が提案されて来た。例えば、大韓民国公開特許第２０１０−０１３０３５７号（以下、‘３５７特許という）は冷蔵室又は冷凍室の内部に取り付けられる棚や引き出しが収納フレームに置かれ、多関節リンクの前端部が冷蔵庫ドアの底面に連結され、後端部が前記収納フレームに連結される構造を開示している。よって、冷蔵庫ドアを回転させて開放すれば、前記収納フレームが前方に移動しながら棚及び引き出しが冷蔵庫の前方に移動することになる。

このような従来の冷蔵庫はドアの回転運動がリンクによって収納フレームの直線運動に変換される構造であると言える。このような構造は、リンクが収納フレームに作用する力のうち前方に向かう成分のみが収納フレームの移動に寄与する。‘３５７特許の場合、収納フレームと連結されるリンクの後端とドアと連結されるリンクの前端が、冷蔵庫を前面で見るとき、とても近接している。このような構成において、収納フレームに及ぶ力の前方向成分を強化するとともにドアの回転角度に対する収納フレームの変位を増加させるためには、リンクが多関節で構成されなければならないから、構造が複雑になり、製造コストが増加する問題があった。

本発明が解決しようとする課題は、剛体リンク（すなわち、単一リンク）を介してドアと連結された引出機構がドアの回転に連動してドローアを引き出すように構成し、前記ドアを回転させる力が前記リンクを介して効果的に伝達されることにより、前記ドローアを易しく引き出すことができる冷蔵庫を提供することである。

また、前記リンクが前記引出機構に作用する力の前方向（Ｙ軸方向、図１２参照）成分を増やして前記引出機構が易しく移動することができるようにするとともに、前記引出機構の移動に寄与しない横方向（Ｘ軸方向）成分は減らした冷蔵庫を提供することである。

また、ドアが閉まった状態から所定の引出開始角度に至るまで引出機構は移動しなく、前記引出開始角度を超えてから前記引出機構が移動するように構成し、前記引出開始角度を超えて完全に開放するまで前記ドアが回転する区間で前記引出機構が十分な距離だけ前方に移動することができる冷蔵庫を提供することである。特に、前記引出開始角度が７０度〜８０度に至ることによって十分な引出遅延区間が確保され、相対的に前記引出開始角度を超えてドアが完全に開放するまでの区間が短くなった場合にも、前記引出機構が十分な距離だけ前方に移動することができる冷蔵庫を提供することである。

また、前記ドアが開放する過程で、前記ドアと干渉しないように前記リンクの形状を改善した冷蔵庫を提供することである。

また、使用者が前記ドアを開放させるとき、前記ドアの開放初期（すなわち、前記ドアが前記引出開始角度まで回転するまで）は使用者が前記ドアを引っ張る力が前記ドアを開放させることにのみ使われる冷蔵庫を提供することである。

本発明の一実施例による冷蔵庫は、前面に開口部が形成された貯蔵室を備えたキャビネットと、前記キャビネットに回転可能に連結され、前記開口部の少なくとも一部を開閉するドアと、前記貯蔵室内に配置され、貯蔵品を収容するドローアと、前記ドローアを支持し、前記ドローアが前後方向に移動できるように案内するドローアガイドと、前記ドローアの下側に配置されるベース部、及び前記ベース部から前記ドローアの後方に伸び、前記ベース部が前方に移動するとき、前記ドローアを前方に押す後方フレームを含む引出機構と、前端部が前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸から所定距離だけ隔たった位置で前記ドアと連結されて第１回転関節を構成し、後端部は前記ベース部と連結されて第２回転関節を構成するリンクと、前記貯蔵室の幅方向に隔たって配置され、前記ベース部が前後方向に移動するように案内する一対の引出機構ガイドとを含み、前記第１回転関節と前記第２回転関節は、前記一対の引出機構ガイドから等距離に位置する基準線に対して互いに反対側に位置することができる。

前記第２回転関節は、前記基準線と前記引出機構ガイドの中で前記引出機構ガイドにもっと近く配置されることができる。

前記第２回転関節は、前記ベース部に対して前後方向への移動が許されるように構成されることができる。前記ベース部は、前記基準線と前記引出機構ガイドの間で、前後方向に長く伸びたスリットを含むことができ、前記リンクの後端部は、前記スリットに沿って移動可能に備えられることができる。前記リンクの後端部は、前記ドアが閉まった状態で、前記スリットの前端から離隔し、前記ドアが閉まった状態から所定の引出開始角度で回転すれば、前記スリットの前端に至ることができる。前記引出開始角度は７０〜８０度であってもよい。

前記リンクは、前記前端部から伸び、前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸から遠くなる方向に膨らむように折り曲げられた第１折曲区間と、前記第１折曲区間と前記後端部の間で前記第１折曲反対方向に膨らむように折り曲げられたた第２折曲区間とを含むことができる。前記第１折曲区間と前記第２折曲区間は、前記前端部と前記後端部を連結する直線に対して互いに反対方向に膨らむことができる。

前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸の間の距離より、前記第１回転関節と前記第２回転関節の間の距離が長くても良い。

前記引出機構ガイドは、前記ベース部と前記貯蔵室の側面の間に配置されることができる。

前記リンクの後端部は、前記ベース部の底面と連結されることができる。

前記のような構成を成す本発明の実施例による冷蔵庫によると、次のような効果がある。

第一、リンクが引出機構に作用する力の前方向（Ｙ軸方向）成分を充分に確保することで、引出機構は易しく移動するようにするとともに前記引出機構の移動に寄与しない横方向（Ｘ軸方向）成分は減らすことができる効果がある。

第二、ドローアの遅延引出機能を具現し、前記ドローアの引出が遅延される区間に対応するドアの回転範囲を充分に確保し、前記引出機構による前記ドローアの引出過程で、前記ドローアと前記ドアの間の衝突可能性を確かに除去するとともに、前記ドアの回転に比べて前記引出機構の移動距離を増大させることができる効果がある。

第三、前記ドアが開放する過程で、前記ドアと前記リンクの間の干渉を防止することができる効果がある。

本発明の一実施例による冷蔵庫の斜視図である。 図１の冷蔵庫のドアが開放した状態を示した図である。 本発明の一実施例による冷蔵庫の貯蔵室内部を側面で示した図である。 図３の冷蔵庫を構成する主要構成の分解斜視図である。 図４のＡ部を拡大して示した図である。 ドローア及びドローアガイドの組立体を前方から見た図である。 図６のＢ部を拡大して示した図である。 引出機構とリンクの組立体を下方から見たものを示した図である。 引出機構を後方の下側から見た図である。 引出機構の前面図である。 引出機構の右側面図である。 ドアが閉まった状態で、ベース部の底面部が見えるように示した図である。 図１０ａのドアが引出開始角度まで開放した状態を示した図である。 図１０ｂのドアが完全に開放した状態を示した図である。 比較例の場合において、ドアが開放する過程で第１回転関節と第２回転関節の位置を示した図である。 本発明の一実施例による冷蔵庫において、ドアが開放する過程で第１回転関節と第２回転関節の位置を示した図である。 図１１及び図１２に表示した力を座標系に示した図である。

本発明の利点及び特徴と、それらを達成する方法は添付図面に基づいて詳細に後述する実施例を参照すると明確になるであろう。しかし、本発明は以下で開示する実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態に具現でき、ただ本実施例は本発明の開示が完全になるようにし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供するものであり、本発明は請求範囲の範疇によって定義されるだけである。明細書全般にわたって同一の参照符号は同一の構成要素を示す。

図１は本発明の一実施例による冷蔵庫１ａの斜視図である。図２は図１の冷蔵庫１ａのドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが開放した状態を示した図である。図３は本発明の一実施例による冷蔵庫１ａの貯蔵室Ｓ３の内部を側面で示した図である。以下で言及する “前／後／左／右／上／下”などの方向を示す表現は図１に表示したものによって定義するが、これはただ本発明が明確に理解できるように説明するためのものであり、基準をどこに置くかによって各方向を異に定義することもできるのは言うまでもない。

図１及び図２を参照すると、冷蔵庫１ａは、内側に隔室ＲＣ、ＦＣ（又は貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４）が形成されたキャビネット１０と、隔室ＲＣ、ＦＣを開閉するドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを含むことができる。ドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄはキャビネット１０と回転可能に連結されることができる。

隔室ＲＣ、ＦＣは、食品が出入することができるように前面が開口し、隔室ＲＣ、ＦＣの開口した前面がドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって開閉することができる。隔室ＲＣ、ＦＣ内に冷気が供給され、冷気が隔室ＲＣ、ＦＣから漏洩しないように隔室ＲＣ、ＦＣはドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって密閉されることができる。

隔室ＲＣ、ＦＣは二つ以上が備えられることができる。実施例のように、ボトムフリーザータイプ（ｂｏｔｔｏｍ ｆｒｅｅｚｅｒ ｔｙｐｅ）の冷蔵庫の場合、キャビネット１０の上部と下部にそれぞれ隔室ＲＣ、ＦＣが備えられる。この場合、下側に位置する隔室ＦＣは内側の温度が０℃以下に維持される冷凍室であり、上側に位置する隔室ＲＣは内側の温度が０℃以上に維持される冷蔵室である。以下で言及する“隔室”は、必要によって冷蔵室又は冷凍室に区分しない限り、冷蔵室又は冷凍室のいずれにもなることができる。

それぞれの隔室ＲＣ、ＦＣは一対のドアによって開閉されることができる。例えば、実施例のように、冷蔵室ＲＣを開閉する一対の冷蔵室ドア３ａ、３ｂが備えられ、冷凍室ＦＣを開閉する一対の冷凍室ドア３ｃ、３ｄが備えられることができる。

貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４は隔室ＲＣ、ＦＣの一部又は全部を構成するもので、それぞれのドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって開閉される領域に定義することができる。冷蔵室ＲＣは、開口した前面が左側冷蔵室ドア３ａによって開閉される貯蔵室Ｓ１と、開口した前面が右側冷蔵室ドア３ｂによって開閉される貯蔵室Ｓ２とを含むことができる。以下、必要によって前者の場合を左側冷蔵貯蔵室Ｓ１、後者の場合を右側冷蔵貯蔵室Ｓ２に区分する。

同様に、冷凍室ＦＣは、開口した前面が左側冷凍室ドア３ｃによって開閉される貯蔵室Ｓ３と、開口した前面が右側冷凍室ドア３ｄによって開閉される貯蔵室Ｓ４とを含むことができる。以下、必要によって前者の場合を左側冷凍貯蔵室Ｓ３、後者の場合を右側冷凍貯蔵室Ｓ４に区分する。

このように、一つの隔室内に横方向に二つの貯蔵室が備えられた場合、前記二つの貯蔵室は互いに連通することができる。例えば、冷蔵室ＲＣは前方から見たとき、左側冷蔵貯蔵室Ｓ１と右側冷蔵貯蔵室Ｓ２を区分する部材が存在しなく、よって左側冷蔵貯蔵室Ｓ１と右側冷蔵貯蔵室Ｓ２の間には自由に冷気が循環することができる。

実施例において、冷凍室ＦＣは、冷蔵室ＲＣとは違い、左側冷凍貯蔵室Ｓ３と右側冷凍貯蔵室Ｓ４の間に垂直パーティション２０が提供されることによって両側の貯蔵室Ｓ３、Ｓ４が区分されている。ところが、この場合にも垂直パーティション２０によって両側の方貯蔵室Ｓ３、Ｓ４の間の冷気循環が完全に遮断されなければならないものではない。例えば、垂直パーティション２０には両側の貯蔵室Ｓ３、Ｓ４を互いに連通させる通気口（図示せず）が形成されることができる。

図３を参照すると、貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４は、開口部が形成された前面Ｓ（ｆ）と、前面Ｓ（ｆ）からそれぞれ後方に伸び、互いに対向する一対の側面Ｓ（ｓ）と、一対の側面Ｓ（ｓ）の各上端部を互いに連結する上面Ｓ（ｕ）と、上面Ｓ（ｕ）と対向し、一対の側面Ｓ（ｓ）の各下端部を互いに連結する下面Ｓ（ｂ）又は底と、前記開口部と対向し、一対の側面Ｓ（ｓ）と上面Ｓ（ｕ）の下面Ｓ（ｂ）を互いに連結する後面Ｓ（ｒ）とによって規定されることができる。

このような定義によると、冷凍室ＦＣのように、一つの空間が垂直パーティション２０によって両側に分割されて横に配置された二つの貯蔵室Ｓ３、Ｓ４を形成する場合、各貯蔵室Ｓ３、Ｓ４の下面Ｓ（ｂ）及び後面Ｓ（ｒ）はキャビネット１０の内面によって形成されることができ、上面Ｓ（ｕ）は冷蔵室ＲＣと冷凍室ＦＣを区画する水平パーティション７の底面によって形成されることができる。そして、前記貯蔵室Ｓ３、Ｓ４の両側面のいずれか一方はキャビネット１０の内側面１１によって形成され、他方はキャビネット１０の内側面１１と対向する垂直パーティション２０の一面によって形成されることができる。

もちろん、実施例によって、冷蔵室ＲＣが垂直パーティションによって両側に分割されて一対の貯蔵室が構成される場合、冷蔵室ＲＣを構成する貯蔵室Ｓ１、Ｓ２の両側面のいずれか一つと上面及び後面はキャビネット１０の内面によって形成され、下面は水平パーティション７の上面によって形成され、両側面の他の一つは前記いずれか一つと対向する前記垂直パーティションの一面によって形成されることができる。

それぞれの貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４に対応してドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが備えられることができる。ドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの背面部、つまり貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４の開口した前面と対向する部分には食品を収納するドア収納部が形成されることができる。前記ドア収納部は乳製品、飲み物、野菜などの取出頻度の高い食品を収容する保管室８ａ、氷を保管するトレー８ｂ、小さく包装された冷凍食品などを保管するバスケット８ｃなどを含むことができる。ドア３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが閉まった状態で、ドア収納部８ａ、８ｂ、８ｃは少なくとも一部が貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４内に位置することができる。

隔室ＲＣ、ＦＣ又は貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４内にはドローアＤが配置されることができる。ドローアＤは食品を収納又は載置するためのもので、上下方向に多数が配置されることができる。ドローアＤは食品が入れられる一定の大きさの空間が形成されたコンテナー３２０（引き出し又はビン（ｂｉｎ）とも言う）で構成されることができる。これとは違い、ドローアＤは水平な板体状の棚３１０で構成されることもできる。

図３は本発明の一実施例による冷蔵庫１ａの貯蔵室Ｓ３の内部を側面で示した図である。図４は３の冷蔵庫１ａを構成する主要構成の分解斜視図である。図５は図４のＡ部を拡大して示した図である。図６はドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３及びドローアガイド４０ａの組立体を前方から見た図である。図７は図６のＢ部を拡大して示した図である。図８は引出機構５０ａとリンク７０の組立体を下方から見たものを示した図である。図９ａは引出機構５０ａを後方の下側から見た図である。図９ｂは引出機構５０ａの前面図である。図９ｃは引出機構５０ａの右側面図である。図１０ａはドア３ｃが閉まった状態で、ベース部５１の底面部が見えるように示した図である。図１０ｂは図１０ａのドア３ｃが引出開始角度まで開放した状態を示した図である。図１０ｃは図１０ｂのドア３ｃが完全に開放した状態を示した図である。

以下、図面を参照して左側冷凍貯蔵室Ｓ３を例として説明するが、ここで説明する内容は他の貯蔵室Ｓ１、Ｓ２、Ｓ４にも適用可能であり、これは後述する他の実施例の場合にも同様である。

本発明の一実施例による冷蔵庫１ａは、キャビネット１０、ドア３ｃ、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３、ドローアガイド４０ａ、引出機構５０ａ、引出機構ガイド６０ａ及びリンク７０を含むことができる。

図４を参照すると、貯蔵室Ｓ３内にはドローアＤを支持するドローアガイド４０ａが配置されることができる。ドローアガイド４０ａはドローアＤが前後方向に移動できるように案内するもので、一つのドローア（例えば、Ｄ１））の両側にそれぞれ備えられ、各ドローアＤ１の荷重が一対のドローアガイド４０ａによって支持されることができる。実施例では、三つのドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３に対応して貯蔵室Ｓ３の一側面Ｓ（ｓ）に三つのドローアガイド４０ａが配置されており、図４には示されていないが、貯蔵室Ｓ３の他側面Ｓ（ｓ）にも同じ方式で三つのドローアガイド４０ａが備えられることができる。

各ドローアＤに対して提供される一対のドローアガイド４０ａは、貯蔵室Ｓ３の一側面Ｓ（ｓ）を構成するキャビネット１０の内側面１１に配置される第１ドローアガイド４０ａＬと、貯蔵室Ｓ３の他側面（例えば、垂直パーティション２０の一面）に配置される第２ドローアガイド４０ａ（Ｒ）とを含むことができる（図６参照）。

好ましくは、ドローアＤはドローアガイド４０ａによって静力学的に平衡状態（ｓｔａｔｅ ｏｆ ｓｔａｔｉｃ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｅｑｕｉｌｉｂｒｉｕｍ）で支持される。すなわち、ドローアＤの総荷重がドローアガイド４０ａによって支持され、ドローアＤは、別の外力が作用しない限り、ドローアガイド４０ａ上に静止したままで維持される。実質的にドローアＤの総荷重がドローアガイド４０ａによって支持され、後述する後方フレーム５２はドローアＤの荷重を支えない無荷重部材（ｎｏｎ−ｌｏａｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）である。

ドローアガイド４０ａはレールやローラーなどを含んで多様な形態に構成されることができる。一例として、図６及び図７を参照すると、ドローアガイド４０ａは、貯蔵室Ｓ３の内側面Ｓ（ｓ）に対して固定され、前後方向に長い固定レール４１と、固定レール４１に沿って移動しながら案内されるように構成され、ドローアＤと一緒に移動する移動レール４２、４３とを含むことができる。移動レール４２、４３は必ずしも一つでなければならない必要はなく、実施例のように、二つの移動レール４２、４３が提供されることもできる。この際、第１移動レール４２はドローアＤと結合された状態で第２移動レール４３と噛み合っており、第２移動レール４３は固定レール４１と噛み合っている。

ドローアＤが原位置（ドア３ｃが閉まった状態の位置）から一定距離だけ前方に移動する過程では第１移動レール４２が第２移動レール４３に沿って移動し、第１移動レール４２が前記一定距離を超えて前方にさらに移動すれば、第２移動レール４３が固定レール４１に沿って移動することができる。しかし、ドローアガイドの構成が必ずしもこれに限定されなければならないものではない。例えば、ドローアガイドは、貯蔵室Ｓ３の内側面Ｓ（ｓ）に対して固定された固定レールと、ドローアＤに回転可能に備えられ、ドローアＤの移動中に前記固定レールに沿って転がって移動するローラーとを含むことができる。

図７を参照すると、固定レール４１は金属板体が数回折り曲げられたた形状のもので、貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）に平行に前後方向に長く伸びる第１ストリップ部４１１と、第１ストリップ部４１１の下端からドローアＤ１に向かって水平に伸びる第２ストリップ部４１２と、第２ストリップ部４１２の一端に形成され、第２移動レール４３の下端部４３１が挿入されるポケット部４１３とを含むことができる。

ポケット部４１３は上側に入口が形成された“Ｕ”字形のポケットを形成し、前記ポケットの入口を通じて第２移動レール４３の下端部４３１が挿入されることができる。第１移動レール４２はその断面がポケット部４１３と対応する形態に形成され、ポケットの入口が下側に位置する逆“Ｕ”字形を成し、第２移動レール４３の上端部４３２が前記入口を通じてポケット内に挿入されることができる。

第１移動レール４２には上側に突出したフック４２２が形成されることができる。ドローアＤ１がドローアガイド４０ａによって支持されるように、ドローアＤ１と第１移動レール４２を連結するドローア連結部材３２１が備えられることができる。実施例において、ドローア連結部材３２１はドローアＤ１と一体に形成されているが、これに限定されなければならないものではなく、ドローアＤ１とは別個の部品で構成されてドローアＤ１と結合することもできる。

ドローア連結部材３２１は、第１移動レール４２のフック４２２と結合する水平リブ３２１ａを含むことができる。水平リブ３２１ａはドローアＤ１の外側面から側方向に水平に突出し、前後方向に長く伸びることができる。

フック４２２は、第１移動レール４２の上面４２１から上側に突出した第１部分４２２ａと、第１部分４２２ａの上端から前方向に伸びる第２部分４２２ｂとを含むことができる。水平リブ３２１ａには適切な形態の結合孔（図示せず）が形成されることができ、フック４２２が前記結合孔を下から上方に通過することができる。実施例では、水平リブ３２１ａとフック４２２の間のこのような結合によってドローアＤ１と第１移動レール４２が一緒に移動することができるが、これに限らなく、ドローアＤ１と第１移動レール４２は両者が一体に移動することができる範囲内で他の色々の方式で結合することもできる。

ただ、ドローアＤ１と第１移動レール４２の間の結合は別個の工具なしにも使用者が易しく分離することができる方式であることが好ましい。すなわち、ネジやボルトによる結合のように、工具を用いて分離しない限り結合状態が維持される構造ではなく、使用者の手操作のみでも結合状態が解除可能な構造であることが好ましい。実施例において、使用者はドローアＤ１を適切に動かすことで、任意に水平リブ３２１ａに形成された結合孔に第１移動レール４２のフック４２２を挿入するかあるいは前記結合孔からフック４２２を分離することができる。このように第１移動レール４２から分離されたドローアＤ１は貯蔵室Ｓ３の外部にも取り出されることができる。

一方、ドローア連結部材３２１は、水平リブ３２１ａの一端から下方に伸びた垂直リブ３２１ｂをさらに含むことができる。垂直リブ３２１ｂは第１移動レール４２の第１側面部４２３と接することができ、実施例によっては、垂直リブ３２１ｂを第１側面部４２３と結合させるネジやボルトなど（以下、“締結部材”という）がさらに備えられることができる。ここで、第１移動レール４２の第１側面部４２３は、第１移動レール４２の水平な上面部４２１の両側からそれぞれ下方に伸びた二つの側面部４２３、４２４の中で第１ストリップ部４１１にもっと近いもの側に位置するものである。

第２ストリップ部４１２には逆 “Ｖ”字形（すなわち、上方に凹んでいる形態）のノッチ（ｎｏｔｃｈ）４１２ａが形成されることができ、ノッチ４１２ａ内には後述するブラケット１４の下部維持突起１４３ａが挿入されることができる。ノッチ４１２ａは第２ストリップ部４１２がポケット部４１３と会う部分に形成されることができる。

貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）には、ドローアガイド４０ａを設置するためのブラケット１４が配置されることができる。ブラケット１４は貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）からドローアＤ１に向かって突出した形態に構成され、前後方向に沿って長く伸びることができる。

ブラケット１４には前後方向に長く形成されたレール取付溝１４ａが形成され、レール取付溝１４ａ内に固定レール４１が取り付けられる。レール取付溝１４ａは貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）にほぼ平行に前後方向に長く伸びた垂直面１４１と、垂直面１４１の上端と下端からそれぞれ水平に突出して前後方向に長く伸びた上部水平面１４２及び下部水平面１４３とによって規定されることができる。

レール取付溝１４ａ内には垂直面１４１を切開して形成した弾性支持タブ１４４が備えられることができる。弾性支持タブ１４４は垂直面１４１に対して弾性的に回動することができ、固定レール４１の第１ストリップ部４１１によって側方向に加圧される。

固定レール４１がレール取付溝１４ａ内に取り付けられた状態で、弾性支持タブ１４４は固定レール４１によって加圧された状態、つまり変形された状態を維持し、このような変形は弾性によるものであるので、外力が除去されるとき（すなわち、固定レール４１が分離するとき）、弾性支持タブ１４４は原形に復元することができる。

ブラケット１４は、レール取付溝１４ａの上部水平面１４２から下側に突出した上部維持突起１４２ａ及び／又は下部水平面１４３から上側に突出した下部維持突起１４３ａをさらに含むことができる。

固定レール４１の第１ストリップ部４１１がレール取付溝１４ａ内に挿入された状態で、第１ストリップ部４１１の上端部は垂直面１４１と上部維持突起１４２ａの間に位置し、特に垂直面１４１と上部維持突起１４２ａの間の間隔は第１ストリップ部４１１の厚さと対応するように形成されることにより、上部維持突起１４２ａによって第１ストリップ部４１１の上端部の側方向への動きが阻止され、第１ストリップ部４１１の上端部が前記間隔から離脱されずに維持される。

下部水平面１４３上には第２ストリップ部４１２が定着されることができる。下部水平面１４３は上部水平面１４２より大きな幅に形成されることができ、下部水平面１４３と上部水平面１４２の間の幅差（ｇ）に相当する距離の分だけ、下部維持突起１４３ａが上部維持突起１４２ａよりドローアＤ１側に近接した位置に形成されることができる。

下部維持突起１４３ａは固定レール４１のノッチ４１２ａ内に挿入されることができる。ノッチ４１２ａによって下部維持突起１４３ａの側方向への動きが阻止される。下部維持突起１４３ａとノッチ４１２ａの間の結束力によって、固定レール４１の下端部がブラケット１４と堅く結合することができる。

固定レール４１がブラケット１４に取り付けられた状態で、第１ストリップ部４１１は弾性支持タブ１４４によって側方向（すなわち、ドローアＤ１に向かう方向）に加圧されるため、第１ストリップ部４１１の上端部が上部維持突起１４２ａと密着し、この状態でノッチ４１２ａ内に下部維持突起１４３ａが挿入されるので、固定レール４１が搖れなしに堅く支持されることができる。

一方、以上の説明で、レール取付溝１４ａはブラケット１４に形成され、ブラケット１４が貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）と結合するものを例として説明したが、必ずしもこれに限定されなければならないものではなく、ブラケット１４は貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）を形成するキャビネット１０の内側面１１又は垂直パーティション２０と一体に形成されることもできる。

図３を参照すると、引出機構５０ａはドア３ｃの開閉動作に連動して移動することができる。引出機構５０ａはドア３ｃが開かれる過程では前方に移動し、ドア３ｃが閉まる過程では後方に移動することができる。引出機構５０ａの動作によってドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が移動し、特に引出機構５０ａはドア３ｃが開かれる過程でドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３を前方に移動させることができる。図３には、ドア３ｃが閉まった状態で、引出機構５０ａとドローアドルＤ１、Ｄ２、Ｄ３の位置が点線で表示されている。この状態で、ドア３ｃが開放すれば、引出機構５０ａが前方に移動しながらドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３を前方に押すことになる。この時の引出機構５０ａとドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の位置は実線で示されている。

ドア３ｃが開かれて貯蔵室Ｓ３の前面Ｓ（ｆ）の開口部が開放した状態で、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３は最初に収納された位置（ドア３ｃが閉まった状態でのドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の位置、以下、“原位置”という）から一定の距離だけ前方に位置するため、その分だけ使用者の手がドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３まで易しく至ることができ、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３から食品を取り出すかあるいはドローアＤに食品を入れる過程が容易になる。このような便利性は、貯蔵室Ｓ３が深い大容量冷蔵庫の場合に特に緊要である。

図４、図８、及び図９ａ〜図９ｃを参照すると、引出機構５０ａは、ドローアＤ３の下側に配置されるベース部５１と、ベース部５１から上側に伸びる後方フレーム５２とを含むことができる。後方フレーム５２は少なくとも一部がドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の後方に配置される。後方フレーム５２はドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３と貯蔵室Ｓの後面Ｓ（ｒ）の間を通過して貯蔵室Ｓ３の上面Ｓ（ｕ）に向かって伸びることができ、少なくともいずれか一つのドローアＤ１と対応する高さに至ることができる。

冷蔵庫１ａは、引出機構５０ａが前後方向に移動できるように案内する引出機構ガイド６０ａを含むことができる。引出機構ガイド６０ａは貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ３とベース部５１の間に配置されることができ、ベース部５１の両側にそれぞれ配置されることができる。引出機構ガイド６０ａは、貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）及びベース部５１のいずれか一方に配置されるレール６１と、他方に配置され、ベース部５１が移動する過程でレール６１との接触によって回転するローラー６２とを含むことができる。実施例において、引出機構５０ａは、貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）に固定され、前後方向に長く伸びるレール６１と、ベース部５１の側面部５１２、５１３に回転可能に取り付けられ、引出機構５０ａの移動中にレール６１に沿って転がって移動するローラー６２とを含んでなったが、これに限られず、ローラー６２の代わりに、レール６１と噛み合った移動レール（図示せず）がベース部５１に備えられることも可能である。

これだけではなく、貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）にローラー６２が固定され、ベース部５１の側面部５１２、５１３にレール６１が配置されることで、レール６１がローラー６２によって支持されて移動することも可能である。

さらに、引出機構ガイド６０ａは貯蔵室Ｓ３の下面Ｓ（ｂ）とベース部５１の底部５１１の間に配置されることも可能である。例えば、貯蔵室Ｓ３の下面Ｓ（ｂ）に固定レールが配置され、ベース部５１の底部５１１には、前記固定レールと噛み合うように構成され、ベース部５１と一緒に前記固定レールに沿って移動する移動レールが配置されることができる。

ベース部５１は水平な底部５１１を含んでなり、底部５１１の上面は上側に向かい、前記上面の反対側に相当する底面は貯蔵室Ｓの下面Ｓ（ｂ）と対向する。実施例のように上下方向に多数のドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が配置された場合、好ましくはベース部５１は最下側に位置するドローアＤ３よりも下側に配置されることができる。

リンク７０はドア３ｃとベース部５１を連結するもので、一端はドア３ｃと回転可能に連結され、他端はベース部５１と回転可能に連結されることができる。

図９ａ〜図９ｃを参照すると、ベース部５１は前面と上面が開放した構造になることができ、具体的に、水平な底部５１１と、底部５１１の両側端からそれぞれ上側に伸びた一対の側面部５１２、５１３と、底部５１１の後端から上方に伸び、一対の側面部５１２、５１３を互いに連結する後面部５１４とを含むことができる。

後方フレーム５２は、ベース部５１から上側に伸び、貯蔵室Ｓ３の幅方向に互いに離隔する一対の縦バー５２０ａ、５２０ｂを含むことができる。それぞれの縦バー５２０ａ、５２０ｂは後面部５１４から上方に伸びることができる。以下、一対の縦バー５２０ａ、５２０ｂを互いに区分する必要があるときには、それぞれを第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂで表現する。

第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂは必ずしも別個の部材でなる必要はなく、幅（ｗ）（図９ａ参照）より長さが長い帯（ｂｅｎｄ）又はビームの形態になった単一フレーム部材５２０によって一体に形成されることもできる。すなわち、フレーム部材５２０は、第１縦バー５２０ａをなす区間５２１〜５２４と第２縦バー５２０ｂをなす区間が互いに平行に形成され、両区間は実質的に同じ形態のもので、連結区間５２０ｃを介して互いに連結されている。

第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂが互いに離隔するため、両者の間に冷気が通過することができ、よって、貯蔵室Ｓ３の内側の奥にも冷気が円滑に循環することができる。特に、貯蔵室Ｓ３の後面Ｓ（ｒ）に冷気が吐き出される吐出口が形成された場合、前記吐出口から吐き出された冷気が貯蔵室Ｓ３内に均等に拡散することができる。

連結区間５２０ｃはベース部５１の下側に配置されて底部５１１を支持することができ、締結部材によって底部５１１と結合することができる。連結区間５２０ｃは、第１縦バー５２０ａの下端から前方に伸びる区間５４５ａと、第２縦バー５２０ｂの下端から前方に伸びる区間５４５ｂと、両区間５４５ａ、５４５ｂの間で貯蔵室Ｓ３の幅方向に伸びる区間５４６とを含むことができる。区間５４６は、好ましくは区間５４５ａ及び区間５４５ｂに対して垂直である。

フレーム部材５２０は合成樹脂材の射出物でなることができ、これとは違い、金属材を塑性加工することでなることもできる。バー５２０の幅（ｗ）を規定する面とベース部５１の外側面が締結部材によって互いに結合することができる。

縦バー５２０ａ、５２０ｂの下端部はベース部５１の後面部５１４の背面上に位置することができる。前記下端部と後面部５１４を結合する締結部材５６がさらに備えられることができる。このような締結部材５６は、縦バー５２０ａ、５２０ｂの長手方向に隔たった２以上の地点に締結されることができる。

一対の縦バー５２０ａ、５２０ｂは後面部５１４を幅方向に均分する中心線（Ｍ）（図９ｂ参照）−すなわち、ベース部５１の両側面部５１２、５１３から等距離上に位置する地点を連結した線−に対して互いに対称に配置されることができる。

図９ｃを参照すると、ベース部５１の後面部５１４はベース部５１の底部５１１から上側に行くほど後方に伸びる傾斜を成すことができる。縦バー５２０ａ、５２０ｂは、下端部がベース部５１の後面部５１４の背面上に位置し、前記下端部から上側に、後面部５１４の傾斜と対応する傾斜を成しながら伸びる第１傾斜区間５２１と、第１傾斜区間５２１から多数のドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の中で少なくとも最下側に位置するドローアＤ３と対応する高さ（すなわち、少なくともドローアＤ３と接触可能な高さ）まで垂直に伸びる第１垂直区間５２２とを含むことができる。特に、第１垂直区間５２２は引出機構５０ａの移動中にドローアＤ３の背面と接触することができる。

また、縦バー５２０ａ、５２０ｂは、第１垂直区間５２２から上側に行くほど後方に伸びる傾斜を成す第２傾斜区間５２３と、第２傾斜区間５２３から少なくともドローアＤ３の上側に配置されたドローアＤ２と対応する高さ（すなわち、少なくともドローアＤ２と接触可能な高さ）まで伸びる第２垂直区間５２４とをさらに含むことができる。実施例では、三つのドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が配置されるため、第２垂直区間５２４がドローアＤ１とも接触可能な高さまで伸びている。

ドローアＤ３は、縦バー５２０ａ、５２０ｂと対向する背面が第１傾斜区間５２１と対応する形態を成すことができ、引出機構５０ａの移動中に、ドローアＤ３の背面が第１垂直区間５２１と接触することができる。

ベース部５１の後面部５１４は側面部５１２、５１３より高い高さまで伸びることができ、側面部５１２、５１３より高い上側領域でも縦バー５２０ａ、５２０ｂと接触することができる。すなわち、後面部５１４を側面部５１２、５１３より高い高さまで形成することにより、縦バー５２０ａ、５２０ｂと接触する面積が一層広くなることができ、その分だけ支持する面積も広くなり、縦バー５２０ａ、５２０ｂがより安定的に支持されることができる。

特に、縦バー５２０ａ、５２０ｂはベース部５１の後面部５１４と結合することができ、好ましくは縦バー５２０ａ、５２０ｂの第１傾斜区間５２１が締結部材５６によって後面部５１４と結合する。このように縦バー５２０ａ、５２０ｂが後面部５１４と結合する構造は、後面部５１４が縦バー５２０ａ、５２０ｂの下端部を堅く保持するので、引出機構５０ａがドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３を前方に押す過程でドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３から作用する反力（例えば、ドローアＤの静止慣性による反発力）が縦バー５２０ａ、５２０ｂに作用しても縦バー５２０ａ、５２０ｂが後方に易しく押されるか撓むことがないようにする効果がある。

また、両縦バー５２０ａ、５２０ｂが連結区間５２０ｃを介して互いに連結され、連結区間５２０ｃは５４５ａ、５４５ｂ及び５４６の区間からなる “コ”字形のフレーム構造になってベース部５１の底部５１１の底面と密着又は結合しているため、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３から加わった反力によって縦バー５２０ａ、５２０ｂが後方に押されることを沮止する機能をする。

また、第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂが互いに分離されず、連結区間５２０ｃによって連結されるように一体に構成されるため、両縦バー５２０ａ、５２０ｂに互いに異なる大きさの力が加わっても、このような力が連結区間５２０ｃを介して分散されることにより、実質的に両縦バー５２０ａ、５２０ｂにはある程度均等な力が作用し、よって後方フレーム５２が歪むことが防止される。

一方、後方フレーム５２は、ベース部５１の上側で第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂを互いに連結する連結バー５３０をさらに含むことができる。連結バー５３０は第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂを構造的に安定化させ、特に両縦バー５２０ａ、５２０ｂが互いに対して広がることを防止することができる。また、このような構造は、引出機構５０ａがドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３を押す過程でドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３から両縦バー５２０ａ、５２０ｂに作用する力に差が発生する場合にも、いずれか一縦バー（例えば、５２０ａ）が他の縦バー（例えば、５２０ｂ）より後方に押されることを防止する効果がある。

連結バー５３０は第１縦バー５２０ａと第２縦バー５２０ｂの上側部分を互いに連結することができる。連結バー５３０は各縦バー５２０ａ、５２０ｂの第２垂直区間５２４と結合することができ、好ましくは第２垂直区間５２４の下端（すなわち、第２傾斜区間５２３との連結部）よりは上端部に近い位置に結合する。

図９ａ〜図９ｃを参照すると、後方フレーム５２は、縦バー５２０ａ、５２０ｂから前方に伸び、アームガイド９１に沿って案内されるアーム５３２、５３３を含むことができる。アーム５３２、５３３は縦バー５２０ａ、５２０ｂから伸びることもできるが、好ましくは連結バー５３０と一体に形成される。

連結バー５３０は、貯蔵室Ｓ３の幅方向に長く伸びて一対の縦バー５２０ａ、５２０ｂを互いに連結する連結部５３１を含むことができる。連結部５３１は一対の縦バー５２０ａ、５２０ｂと結合し、連結部５３１の両端はそれぞれ縦バー５２０ａ、５２０ｂから貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）に向かって突出することができる。アーム５３２、５３３は連結部５３１の両端からそれぞれ前方に伸びることができ、ドローアＤ１と貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）の間に配置されることができる。両アーム５３２、５３３にはそれぞれローラー９２が備えられることができ、ローラー９２は引出機構５０ａの移動中にアームガイド９１に沿って転がることができる。

図４及び図５を参照すると、アームガイド９１は貯蔵室Ｓ３の側面Ｓ（ｓ）に配置されることができる。好ましくは、アームガイド９１は最上側に位置するドローアＤ１を支持するドローアガイド４０ａより上側に位置することができる。

アームガイド９１はローラー９１の下側でローラー９１と接触し、ローラー９１の移動経路、つまり貯蔵室Ｓ３の前後方向に沿って長く伸びるローラー安内面９１ｂを含むことができる。ローラー安内面９１ｂは水平面でなることができる。

図５に示したように、アームガイド９１の横断面は、ドローアＤに向かう面が開口した“コ”字形案内溝９１ａを形成することができ、ローラー９２が案内溝９１ａ内でローラー安内面９１ｂによって支持されることができる。案内溝９１ａは、ローラー安内面９１ｂの上側にローラー安内面９１ｂと平行な上側面９１ｃをさらに含むことができ、ローラー安内面９１ｂと上側面９１ｃの間は、ローラー９２がローラー安内面９１ｂに沿って転がる過程で上側面９１ｃとは接触しないように、好ましくはローラー９２の直径よりはもう少し大きく離隔している。

引出機構５０ａの移動中にドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３から後方フレーム５２に作用する反力は、縦バー５２０ａ、５２０ｂをベース部５１との連結部を中心に後方にピボット動作させる（すなわち、縦バー５２０ａ、５２０ｂを後方に押す）要因として作用するが、縦バー５２０ａ、５２０ａが押されようとする性向によってローラー９２が下側に変位しようとしても、ローラー安内面９１ｂがこれを制限するため、結果的に縦バー５２０ａ、５２０ｂが後方に押されることも防止される。

一方、ドア３ｃの開閉動作に連動して引出機構５０ａを移動させるための手段として、本実施例による冷蔵庫１ａは、ドア３ｃとベース部５１がリンク７０を介して連結されている。しかし、これに限られず、実施例によって、ベース部５１は電気的に駆動されるモーター（ｍｏｔｏｒ）又はアクチュエータ（ａｃｔｕａｔｏｒ）などの駆動手段が提供する動力によって移動することも可能であろう。例えば、前記駆動手段としてモーターが提供される場合、前記モーターの回転力を直線運動に変換させる動力変換手段によってベース部５１が移動することもでき、前記動力変換手段としてはラックとピニオン（ｒａｃｋ ａｎｄ ｐｉｎｉｏｎ）、クランク（ｃｒａｎｋ）などを例として挙げることができる。この際、前記駆動手段はドア３ｃの開閉動作によって動作することができる。すなわち、ドア３ｃが開放するときには前記動力変換手段が引出機構５０ａを前方に移動させるように前記駆動手段が作動することができる。一方、ドア３ｃが閉まるときには前記動力変換手段が引出機構５０ａを後方に移動させるように前記駆動手段が作動することができる。

一方、実施例において、引出機構５０ａはドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３から分離された部材である。すなわち、ドローアＤは後方フレーム５２と結合又は結束されていない。したがって、ドア３ｃが開放するとき、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３は後方フレーム５２との接触によって前方に移動するが、後方フレーム５２とドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の間のこのような接触はドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の移動のための一時的なものである。特に、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３がドローアガイド４０ａによって平衡状態で支持される場合、後方フレーム５２とドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の間に一時的な接触によっても、後方フレーム５２はドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３を押して移動させる役目のみをするだけ、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の荷重の支持は担わない。このような点は、実施例によって、たとえ後方フレーム５２がドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３と常時結合していると言っても同様である。

ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３と引出機構５０ａが互いに分離された構造又は結束されていない構造においては、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の移動は引出機構５０ａとドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の間の分離可能な接触によってなされるものであると言える。すなわち、ドア３ｃに連動して引出機構５０ａが前方に移動する過程で引出機構５０ａの後方フレーム５２がドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３と接触することにより、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が後方フレーム５２によって押されて移動するが、このようなドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３と後方フレーム５２の間の接触は必要によっては分離可能なものである。例えば、後方フレーム５２によってドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が前方に押されて移動しているうち、しばらくドア３ｃの回転を止めてから再びドア３ｃを閉めるとすると、この過程で少なくとも一時的にはドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３と後方フレーム５２の接触が解除可能であろう。

しかし、これに限られず、引出機構（特に、後方フレーム５２）はドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３との常時結合を維持することもできる。この場合にも、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３がドローアガイド４０ａによって平衡状態で支持される限り、引出機構５０ａにはドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の荷重が加わらないことは同様であるが、ドア３ｃが閉まる過程で引出機構５０ａがドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３を後方に移動させることができる利点がある。

図１０ａは、ドア３ｃが閉まった状態で、ベース部５１の底面部が見えるように示した図である。図１０ｂは図１０ａのドア３ｃが引出開始角度まで開放した状態を示した図である。図１０ｃは図１０ｂのドア３ｃが完全に開放した状態を示した図である。図１０ａ〜図１０ｃを参照すると、リンク７０は、前端部７１がドア３ｃと回転可能に連結され、後端部７２がベース部５１と回転可能に連結されることができる。すなわち、前端部７１はドア３と回転可能に結合することによって第１回転関節Ｊ１を構成し、後端部７２はベース部５１と回転可能に結合することによって第２回転関節Ｊ２を構成することができる。

第１回転関節Ｊ１はキャビネット１０に対するドア３ｃの回転中心、つまりドア３ｃの回転軸Ｃから所定距離（ｒ）だけ離隔している。よって、ドア３ｃが回転するとき、第１回転関節Ｊ１はドア３ｃの回転軸Ｃを中心に半径ｒを有する円周上に沿って移動し、前記円周上での位置が可変することによって第２回転関節Ｊ２が変位し、それによってベース部５１が移動する。第１回転関節Ｊ１と第２回転関節Ｊ２は、ベース部５１の両側に配置された引出機構ガイド６０から等距離に位置する基準線Ｌに対して互いに反対側に位置することができる。実施例において、両引出機構ガイド６０はベース部５１に対して対称に配置されるため、基準線Ｌは実質的にベース部５１の中心線、つまりベース部５１の両側面部５１２、５１３から等距離に位置する線と同一である。

第２回転関節Ｊ２はベース部５１に対する位置が固定されたものであってもよいが、好ましくは、実施例のようにドア３ｃが回転する全区間のうち一定区間に対応してベース部５１に対する位置が可変することができるように構成される。例えば、ベース部５１には前後方向に長く伸びるスリット５１７が形成されることができ、第２回転関節Ｊ２はスリット５１７に沿って移動が許されるように構成されることができる。このために、リンク７０の後端部７２には締結部材が締結される締結口が形成されることができ、前記締結部材がスリット５１７を通過して前記締結口に締結されることができる。すなわち、第２回転関節Ｊ２はスリット５１７に沿って移動することができるとともに、ドア３ｃの回転動作に対応してベース部５１に対して回転する移動回転関節である。スリット５１７は、第２回転関節Ｊ２がベース部５１に対して移動することができるように、所定の長さを有し、前記締結部材がスリット５１７に沿って移動することができる。

リンク７０の後端部７２はベース部５１の底面上に位置することができ、ベース部５１の上面上にはワッシャ７８（図４参照）が配置されることができ、前記締結部材はワッシャ７８、スリット５１７及び前記締結口を通過して締結されることができる。

リンク７０の後端部７２は、ドア３ｃが閉まっている状態で、初期位置（図１０ａ参照）に位置する。初期位置でリンク７０の後端部７２はスリット５１７の前端から所定距離だけ隔たった位置にあり得るが、好ましくはスリット５１７の後端と接している。

閉まっているドア３ｃが開放し始めれば、ドア３ｃの開放角度が既設定の引出開始角度（θ）（図１０ｂ参照）に至るまでは、リンク７０の後端部７２がスリット５１７に沿って移動し、ベース部５１は静止状態を維持することができる。すなわち、ドア３ｃが前記引出開始角度（θ）に至るまではドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３は移動しない。

引出開始角度（θ）はリンク７０の後端部７２又は第２回転関節Ｊ２が初期位置（ドア３ｃが閉まった状態の位置）からスリット５１７の前端まで移動するまでに対応するドア３ｃの開放角度である。ドア３ｃの開放角度が前記引出開始角度（θ）を超えて次第に増加するにつれて、第２回転関節Ｊ２がベース部５１と一緒に移動し、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が前方に移動（すなわち、引出）する。第２回転関節Ｊ２が前記初期位置からスリット５１７の前端に移動する過程では、ドア３ｃは回転するがドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３又はベース部５１は移動しないため、ドア３ｃが閉まった状態から引出開始角度（θ）に至るまでドア３ｃが開放しながら回転する区間を引出遅延区間に定義する。

前記引出遅延区間はドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３がドア３ｃの背面部又はドア３ｃの背面部に取り付けられた構成（例えば、ドア収納部８ａ、８ｂ、８ｃ）と衝突することを防止するために必要である。すなわち、前記引出遅延区間がなければ、閉まっているドア３ｃが開放し始めるときからドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が直ちに移動することになり、ドア３ｃの背面部又は背面部に取り付けられたドア収納部８ａ、８ｂ、８ｃのような突出物がドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の移動経路上から外れる前にドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が前方に移動し、それによってドローアＤがドア３の背面部（又は、前記突出物）と衝突する問題が発生することができる。

また、ドア３ｃの背面部には貯蔵室Ｓ３の気密を維持するためのガスケット（図示せず）が備えられ、ドア３ｃが閉まった状態で前記ガスケットはキャビネット１０の前面Ｓ（ｆ）と密着している。ドア３ｃの開放初期、すなわち前記ガスケットがキャビネット１０の前面Ｓ（ｆ）から分離される時点までは、前記ガスケットの内部に装着された磁石とキャビネット１０の間の磁力を克服するための力が必要であるから、相対的に大きな力がドア３ｃに作用しなければならない。よって、前記ガスケットがキャビネット１０の前面Ｓ（ｆ）から分離されるまでは、使用者が加えた力がひたすらドア３ｃを開放させることにのみ使われるように（すなわち、前記ガスケットをキャビネット１０の前面Ｓ（ｆ）から分離させることにのみ使われるように）、前記ガスケットがキャビネット１０の前面Ｓ（ｆ）から分離されるまでは引出機構５０ａは移動しなく、前記ガスケットがキャビネット１０の前面Ｓ（ｆ）から分離された後、ドア３ｃが引出開始角度（θ）まで開放してから引出機構５０ａが移動し始める。

引出開始角度（θ）は９０度以下の角度であってもよいが、好ましくは７０度〜８０度の間で決定されることができる。この際、ドア３ｃが前記引出開始角度に至った後から完全に開放するまでベース部５１が移動する距離を引出距離に定義すれば、引出距離はおよそ１０ｃｍに設定することができる。

ドア３ｃが引出開始角度（θ）まで回転した後には、リンク７０の後端部７２がスリット５１７の前端に位置する状態になってベース部５１が移動し、それによってドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３も移動する。

好ましくは、ドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３は前記引出距離だけ移動した状態でも貯蔵室Ｓ３の前面Ｓ（ｆ）を越えない。そうだとしても、ドローアガイド４０ａによって許されるドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の移動可能範囲が貯蔵室Ｓ３の前面Ｓ（ｆ）を越えないように制限されなければならないものではない。すなわち、ドア３ｃが完全に開放した状態でドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３は貯蔵室Ｓ３の前面Ｓ（ｆ）を越えない位置にあることになるが、これは引出機構５０ａによってドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３が自動に引き出される最終位置がそうだというもので、使用者の自力によって、すなわち手動でドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３がさらに引き出されることができる。このために、ドローアガイド４０ａは引出機構５０ａによる自動引出距離を超えてまでドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の移動を案内するように構成されることができる。

リンク７０は、前端部７１から伸びてドア３の回転軸Ｃから遠くなる方向に膨らむように折り曲げられたた第１折曲区間７３と、第１折曲区間７３と後端部７２の間で第１折曲区間７３と反対方向に膨らむように折り曲げられたた第２折曲区間７４とを含むことができる。

リンク７０の前端部７１はドア３ｃの回転軸Ｃから隔たっているから、ドア３ｃの一部、特に回転軸Ｃから前端部７１に至る部分（例えば、ドア３ｃのコーナーなど）は、ドア３ｃが回転する過程でリンク７０と干渉する可能性がある。このような問題は、リンク７０の前端部７１がドア３ｃの底面から一定距離だけ上側に隔たった部分でドア３ｃと連結されるか、たとえリンク７０がドア３ｃの底面に結合されると言っても、上下方向にも屈曲を有する形態の場合、解決の必要性が高い。このような問題が発生することを防止するため、リンク７０は前端部７１から伸びる所定の区間に、回転軸Ｃから遠くなる方向に膨らむように形成された第１折曲区間７３を含んでなる。

一方、仮に第１折曲区間７３がリンク７０の全区間にわたって形成されれば、ドア３ｃとリンク７０の間の干渉を避けることは容易であろうが、第１折曲区間７３がふくらんでいるため、ドア３ｃの開閉過程で、リンク７０がドア３ｃ又はベース部５１によって隠蔽されるように構成することが難しくなり、第２回転関節Ｊ２をドア３ｃの回転軸Ｃから遠く離隔させることも難しくなる。よって、第１折曲区間７３とリンク７０の後端部７２の間に、第１折曲区間７３と反対方向に膨らむ第２折曲区間７４を設けることが好ましい。この際、第１折曲区間７３と第２折曲区間７４は、前端部７１と前記後端部７２を連結する直線に対して互いに反対方向に膨らむことができる。

図１１は、比較例の場合において、ドア３ｃが開放する過程で第１回転関節Ｊ１と第２回転関節Ｊ２の位置を示した図である。図１２は本発明の一実施例による冷蔵庫１ａにおいて、ドアが開放する過程で第１回転関節Ｊ１と第２回転関節Ｊ２の位置を示した図である。図１３は図１１及び図１２に表示した力を座標系に示した図である。

本発明との比較のために仮定したものとして、図１１に示したように、リンク７０の前端部７１と後端部７２が基準線Ｌに対して同一側に位置する場合（すなわち、第１回転関節Ｊ１と第２回転関節Ｊ２が基準線Ｌに対して同一側に位置する場合）を調べる。

図１１において、ｒ１はドア３ｃの回転軸Ｃと第１回転関節Ｊ１の間の直線距離であり、ドア３ｃが閉まっている状態から開放以後に引出開始角度（θ）だけ回転したときの第１回転関節Ｊ１の位置はＪ１（θ）で表示されており、ここで、Δθだけさらに回転するときの第１回転関節Ｊ１の位置はＪ１（θ＋Δθ）で表示されている。

第２回転関節Ｊ２はＰ１に位置し（図１１でＪ２（Ｐ１）は位置Ｐ１での第２回転関節Ｊ２を表示したものである）、Ｐ１は第１回転関節Ｊ１を中心にするとともに第１回転関節Ｊ１と第２回転関節Ｊ２の間の直線距離ｒ２（以下、“リンク長”という）を半径にする円周Ｔ１上の一地点である。第２回転関節Ｊ２はベース部５１に対する移動が許されるもので（すなわち、遅延引出が可能な構造）、第２回転関節Ｊ２が位置Ｐ１に至った後からベース部５１が移動し始める。ただ、仮に第２回転関節Ｊ２がベース部５１に固定配置されて遅延引出区間が設けられていない場合であれば、Ｐ１はベース部５１の移動中の一時点（すなわち、ドア３ｃが角度θだけ回転したとき）の位置になるであろう。

ドア３ｃがΔθだけさらに回転すれば（この時の第１回転関節Ｊ１の位置はＪ１（θ＋Δθ）で表示される）、第１回転関節Ｊ１が変位し、これと共に第２回転関節Ｊ２は位置Ｐ２に至ることになる（図面で、Ｊ２（Ｐ２）は位置Ｐ２での第２回転関節Ｊ２を表示したものである）。以下、第２回転関節Ｊ２が位置Ｐ２にあるとき、ドア３ｃは完全に開放したとする。

ドア３ｃが開放する過程で、ベース部５１は引出機構ガイド６０によって前方（Ｙ軸方向）に移動するように案内され、Ｑは第２回転関節Ｊ２の移動経路を表示したものである。そして、ｙ１は第２回転関節Ｊ２が前方に移動した距離でありながらもベース部５１が引き出された距離を表示したものである。

図１２を参照すると、本発明の一実施例による冷蔵庫１ａの場合、ドア３ａが引出開始角度（θ）から回転して完全に開放する過程で、第２回転関節Ｊ２は移動経路Ｑ’上で位置Ｐ１’からＰ２’に移動し、この時の第２回転関節Ｊ２の変位はｙ２である。

図１２において、Ｊ２（Ｐ１’）は、ドア３ｃが閉まった状態から開放して引出開始角度（θ）だけ回転したとき、第２回転関節Ｊ２がＰ１’に位置することを表示したものである。この際、Ｐ１’はドア３ｃが引出開始角度（θ）だけ回転した状態で第１回転関節Ｊ１を中心にしながらリンク距離ｒ２を半径にする円周Ｔ１’上の一地点である。また、この際、第１回転関節Ｊ１の位置はＪ１（θ）で表示された。

そして、Ｊ２（Ｐ２’）はドア３ｃがΔθだけさらに回転した状態でＰ２’に位置する第２回転関節Ｊ２を表示したものである。この際、Ｐ２’は、ドア３ｃが引出開始角度（θ）からΔθだけさらに回転した状態で、第１回転関節Ｊ１を中心にしながらリンク距離ｒ２を半径にする円周Ｔ２’上の一地点である。また、この際、第１回転関節Ｊ１の位置はＪ１（θ＋Δθ）で表示された。

図１１と図１２を比較して見ると、両場合において、ドア３ｃの回転軸Ｃと第１回転関節Ｊ１の間の距離（ｒ１）が同一であり、リンク長（ｒ２）も同一条件であると言っても、ドア３ｃが同じ角度（Δθ）だけ回転するうちに、本発明の場合が比較例に比べ、第２回転関節Ｊ２がもっと多く移動したことが分かる（ｙ２＞ｙ１）。このような差は、第２回転関節Ｊ２がベース部５１と連結される位置において本発明の場合と比較例が互いに違うことに起因したものである。特に、比較例のように、ドア３ｃの回転軸Ｃと第２回転関節Ｊ２が相対的に近い場合には、ベース部５１を同じ距離だけ移動させるためにもっと多くドア３ｃを回転させなければならないとともに遅延引出距離が短くなければならないが、遅延引出距離が短くなれば、ドア３ｃとドローアＤ１、Ｄ２、Ｄ３の間の衝突可能性が高まる問題がある。よって、このような問題が発生することを防止する側面で、第１回転関節Ｊ１と第２回転関節Ｊ２は基準線Ｌに対して互いに反対側に位置することが良く、その上、第２回転関節Ｊ２は基準線Ｌと引出機構ガイド６０の中で、引出機構ガイド６０にもっと近く位置することが好ましい。

一方、比較例の位置Ｐ１で、リンク７０からベース部５１に作用する力（Ｆ１）と、本発明の位置Ｐ１’で、リンク７０からベース部５１に作用する力（Ｆ１’）が互いに同一であると仮定し、この力をＸＹ座標系に表示すれば図１３のようである。図１３はドア３ｃが同じ引出開始角度（θ）だけ回転したと言っても、Ｆ１’がＦ１より大きなＹ軸成分値を有することを示し、これは直ちに、本発明が、比較例に比べ、同じ大きさの力でもベース部５１をもっと易しく前方（Ｙ軸方向）に移動させることができるということを意味する。本発明と比較例の間のこのような差は、ベース部５１が移動する区間（すなわち、ドア３ｃが引出開始角度（θ）からΔθだけ回転する区間）で全般的に現れる。

特に、比較例の場合、ベース部５１に作用する力（Ｆ１、Ｆ２）のＸ軸方向（貯蔵室Ｓ３の幅方向）成分が大きいため、本発明に比べ、ベース部５１が引出機構ガイド６０によって案内移動するうちに左右方向に搖れる可能性がもっと高い問題点もある。

本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者は本発明がその技術的思想や必須な特徴を変更しなくても他の具体的な形態に実施することができることが理解可能であろう。したがって、以上で記述した実施例はすべての面で例示的なもので、限定的ではないものに理解しなければならない。本発明の区間は前記詳細な説明よりは後述する特許請求の区間によって決められ、特許請求の区間の意味及び区間そしてその均等概念から導出されるすべての変更乃至変形の形態が本発明の区間に含まれるものに解釈されなければならない。

Claims (11)

1. 冷蔵庫であって、
   前面に開口部が形成された貯蔵室を備えたキャビネット、
   前記キャビネットに回転可能に連結され、前記開口部の少なくとも一部を開閉するドア、
   前記貯蔵室内に配置され、貯蔵品を収容するドローア、
   前記ドローアを支持し、前記ドローアが前後方向に移動できるように案内するドローアガイド、
   前記ドローアの下側に配置されるベース部と、前記ベース部から前記ドローアの後方に伸び、前記ベース部が前方に移動するとき、前記ドローアを前方に押す後方フレームとを含む引出機構、
   前端部が前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸から所定距離だけ隔たった位置で前記ドアと連結されて第１回転関節を構成し、後端部は前記ベース部と連結されて第２回転関節を構成するリンク、及び
   前記貯蔵室の幅方向に隔たって配置され、前記ベース部が前後方向に移動するように案内する一対の引出機構ガイドを備えてなり、
   前記第１回転関節と前記第２回転関節は、前記一対の引出機構ガイドから等距離に位置する基準線に対して互いに反対側に位置するものである、冷蔵庫。
2. 前記第２回転関節は、前記基準線と前記引出機構ガイドの中で前記引出機構ガイドにもっと近く配置されてなる、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第２回転関節は、前記ベース部に対して前後方向への移動が許されるように構成されてなる、請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記ベース部は、前記基準線と前記引出機構ガイドの間で、前後方向に長く伸びたスリットを備えてなり、
   前記リンクの後端部は、前記スリットに沿って移動可能に備えられてなる、請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記リンクの後端部は、前記ドアが閉まった状態で、前記スリットの前端から離隔し、前記ドアが閉まった状態から所定の引出開始角度で回転すれば、前記スリットの前端に至る、請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記引出開始角度は７０〜８０度である、請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記リンクは、前記前端部から伸び、前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸から遠くなる方向に膨らむように折り曲げられた第１折曲区間と、
   前記第１折曲区間と前記後端部の間で前記第１折曲反対方向に膨らむように折り曲げられたた第２折曲区間とを備えてなる、請求項１に記載の冷蔵庫。
8. 前記第１折曲区間と前記第２折曲区間は、前記前端部と前記後端部を連結する直線に対して互いに反対方向に膨らむものである、請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記キャビネットに対する前記ドアの回転軸の間の距離より、前記第１回転関節と前記第２回転関節の間の距離が長いものである、請求項１に記載の冷蔵庫。
10. 前記引出機構ガイドは、前記ベース部と前記貯蔵室の側面の間に配置されてなる、請求項１に記載の冷蔵庫。
11. 前記リンクの後端部は、前記ベース部の底面と連結されてなる、請求項１に記載の冷蔵庫。