JP2018130077A - 口金及び食品材料製造用のデポジッター及び食品製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】食材の充填が確実になり、かつカップ内底面の一部が外部に露出することを防止した口金及び食品材料製造用のデポジッター及び製造装置を提供する。
【解決手段】生地供給部２９から供給される生地の上流側の開口端及び生地の下流側の開口端を有する筒状の外筒部３１と、外筒部３１に支持されかつその下流側の開口端が外筒部３１の下流側の開口端に臨むようにして外筒部３１の内周面との間に隙間をあけて外筒部３１内に配される筒状の内筒部３３と、内筒部３３内を通過する生地に抵抗を与える抵抗部３７とを備え、抵抗部３７は、内筒部３３内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材４１と、薄板部材４１の上面に交差して配列され、カップ状に形成された生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材３９と、を具備する。
【選択図】図１

Description

この発明は、タルト等のように食品材料の練り状の生地をカップ状に成形するための口金及び食品材料製造用のデポジッター及び食品製造装置に関する。

従来、タルトケーキ、プチタルト等の材料となる練り状の生地をタルト等のようにカップ状に成形するためのデポジッターとしては、例えば、口金（ノズル）からカップの外形形状をなす受け型に所定量の生地を注入した後に、カップの内側形状をなす押し型を受け型内に押し入れるものがある。このようなデポジッターによる生地をカップ状に成形する方法においては、カップの成形後に押し型を生地から離れやすくするために、押し型に加熱手段を備えて受け型に押し入れた状態で生地を焼くようなことも行われている。

また、生地をカップ状に成形する方法としては、例えば、受け型の底面及び内周面に向けて生地を吐出するノズルを備えた成形機を使用するものがある。この方法では、ノズルを受け型内に挿入した状態で、ノズルから生地を吐出すると共に受け型の周方向にノズルを回転させることで、生地をカップ状に成形できるようになっている。

しかしながら、ノズルにより生地を注入した後に押し型で成形するデポジッターでは、成形するための工程数が多くなるため、カップの製造効率が低いという問題があり、さらに成形機にも押し型を出し入れする機構が必要となって成形機の複雑化を招くことになる。また、押し型を受け型に押し入れた状態で生地を焼くようにした場合には、食感が堅くなるという問題があり、加熱手段も必要となってさらなる複雑化を招く。

一方、受け型の底面及び内周面に生地を吐出するノズルを備えた成形機を使用する場合にも、ノズルを受け型に挿入した状態でノズルを回転させる回転機構を備える必要があるため、成形機の構造が極めて複雑になってしまう。しかも、平面視で円形状のカップしか成形できず、任意形状のカップを成形することができないという問題がある。

そこで、出願人は、特許文献１に示されるように、生地からなるカップの製造効率を向上できると共に、任意の形状を有するカップを成形することができる口金及び食品材料製造用のデポジッターを発明した。

特許第３９７０９１３号公報

ところが、上記特許文献１に記載された口金及び食品材料製造用のデポジッターにおいては、生地をカップ状に成形するための抵抗部が、互いに平行かつ等間隔に張られた複数本のワイヤと、これらワイヤと直交するように互いに平行かつ等間隔に配された複数枚の薄板部材とからなる単純な網状に形成されていたため、形成されたカップ状の生地の形状によっては内底面が平面とならずに一部に膨らみが生じ、この膨らみはその後の焼成処理により増大するので、このカップ内にペースト状の食材を充填した場合、食材の充填が不十分になったり、膨らんだ内底面の一部が外部に露出してしまうという問題があった。

例えば、内筒部が円形である場合には、上記抵抗部を用いても中央部の流量が大きくなり、その結果内底面中央部に膨らみが生じ、この部分で食材の充填が不十分になったり、この部分が外部に露出してしまうという不都合が生じた。

また、例えば、内筒部がハート型である場合には、ハート型の上部の耳部で流量が大きくなり、その結果この部分で膨らみが生じ、この部分での食材の充填が不十分になったり、この部分が外部に露出してしまうという不都合が生じた。

そこで、本発明は、成形されたカップ状の生地の内底面が略平面となるようにして食材の充填が確実になり、かつカップ内底面の一部が外部に露出することを防止した口金及び食品材料製造用のデポジッター及び製造装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、食品材料の練り状の生地を供給するデポジッターの生地供給部に取りつけられて、該生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金であって、前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成された生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備することを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記複数本のワイヤ部材は、前記内筒部の中央部のワイヤ部材の径が他の部分のワイヤ部材の径より太く形成されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記複数のワイヤ部材は、一部のワイヤ部材が前記複数枚の薄板部材の上面で形成される平面状で湾曲して形成されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、食品材料の練り状の生地を供給する生地供給部と、前記生地供給部に取り付けられ、前記生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金と、形成されたカップ状の生地を切り落とすワイヤカッターと、を有する食品製造用のデポジッターであって、前記口金は、 前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、 前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、 前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成される生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備し、前記ワイヤカッターは、前記形成されたカップ状の生地を所定方向から切り落とすことにより切断方向側の端部を中心に回転させてカップ状の生地を上方に開口した状態で搬送路上に落下させることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記口金の複数本のワイヤ部材は、前記内筒部の中央部のワイヤ部材の径が他の部分のワイヤ部材の径より太く形成されていることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項４の発明において、前記口金の複数のワイヤ部材は、一部のワイヤ部材が前記複数枚の薄板部材の上面で形成される平面状で湾曲して形成されていることを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項４乃至６に記載された食品材料製造用のデポジッターの後段に焼成機及び食品充填機を配置し、カップ状の生地の生成、焼成、食品充填を連続して行うことを特徴する。

本発明によれば、食品材料の練り状の生地を供給するデポジッターの生地供給部に取りつけられて、該生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金であって、前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成された生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備して構成したので、成形されたカップ状の生地の内底面が略平面にすることができるので、この成形したカップ状の生地を焼成した後、食材を充填する場合、この食材の充填が確実になり、かつカップ内底面の一部が外部に露出することを防止することができるという効果を奏する。

図１は、本発明に係るデポジッターの一実施例の詳細を示す側面図である。 図２は、図１に示したデポジッターの動作を断面図である。 図３は、図１に示したデポジッターにおけるカップ切り離し動作を説明する図である。 図４は、図１に示したデポジッターで採用する口金の一例を示す上面図、側面図、及び抵抗部の拡大図である。 図５は、図１に示したデポジッターで採用する口金の他の例を示す上面図、側面図、及び抵抗部の拡大図である。 図６は、図１に示したデポジッターで採用する口金の更に他の例を示す上面図、側面図、及び抵抗部の拡大図である。 図６は、本発明に係るデポジッターを採用して構成した食品製造装置の一例を示す図である。

以下、本発明を実施するための実施例について、願書に添付した図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明に係るデポジッターの一実施例の詳細を示す側面図であり、図２は、図１に示したデポジッターの動作を断面図である。

図１及び図２において、この実施例に係るデポジッター１は、タルト等のように食品材料となる練り状の生地をカップ状に成形するためのもので、図１に示すように、このデポジッター１は、トレイＴを配置するための基台３と、トレイＴに向けて生地を吐出するためのユニット５とから構成されている。

基台３の下部には複数の車輪７が取りつけられており、デポジッター１を容易に移動できるようになっている。

また、基台３の上部には、トレイＴを配置して搬送するベルトコンベヤ９、及び、ユニット５をベルトコンベヤ９の上方において支持する一対の支持部１１が設けられている。一対の支持部１１は、基台３の上面３ａから突出しており、基台３の上面３ａからの突出長さを無段階で調整できるようになっている。これにより、基台３の上面３ａからユニット５までの距離を変化させることができる。

また、基台３には、後述するユニット５の口金（ノズル）２１から突出した生地を切り落とすワイヤカッター１３が設けられている。このワイヤカッター１３は、基台３の上面３ａから突出するアーム１５に取りつけられて、基台３に対してトレイＴの搬送方向に沿った方向（Ｂ方向）に揺動可能とされたカッター本体１６と、このカッター本体１６の先端に張り渡されたワイヤ部材１７とを備えており、ワイヤ部材１７は平面視でベルトコンベヤ９によるトレイＴの搬送方向に垂直な方向に張り渡されている。

このワイヤカッター１３は、カッター本体１６を揺動させてワイヤ部材１７を口金２１の開口端に通過させることで、口金２１から突出した生地をワイヤ部材１７により切り落とすことができるようになっている。

ユニット５は、生地を収容可能なホッパー１９、生地をカップ状に成形するためにベルトコンベヤ９によるトレイＴの搬送方向に直交する方向に配列された複数の口金２１、及び、ホッパー１９及び口金２１の間に配置されて生地をホッパー１９から口金２１に供給する生地搾り部２３を備えている。

生地搾り部２３は、生地をホッパー１９から口金２１まで上方から下方に通過させる連通路２５ａを形成したケーシング２５と、連通路２５ａに配置される一対のロール２７とを備え、ケーシング２５は、ホッパー１９に一体的に形成されている。複数の口金２１はこのケーシング２５に対して一体に着脱可能となっている。

一対のロール２７は、それぞれ周面を断面略歯車状に形成した略棒状に形成されており、その軸線を中心にケーシング２５によって回転可能に支持されている。そして、この一対のロール２７を互いに逆向きに回転させることで、ホッパー１９に収容された生地を口金２１に向けて押し流すことができる。

これらホッパー１９及び生地搾り部２３により、生地を押し流して口金２１に供給すると共に口金２１からトレイＴに向けて吐出させる生地供給部２９が構成されている。

口金２１は、生地供給部２９から供給された生地を通過させてカップ状に成形するものであり、図２に示すように、略筒状の外筒部３１と、外筒部３１の内周面との間に隙間をあけて外筒部３１内に配置される略筒状の内筒部３３とを備えている。

外筒部３１は、生地供給部２９から供給される生地の入口側となる上流側の開口端３１ａ、及び、生地の出口側となる下流側の開口端３１ｂとを有している。そして、上流側に位置する外筒部３１の開口端３１ａは、生地の流れ方向（Ｃ方向）から見た平面視で円形状に形成されており、下流側に位置する外筒部３１の開口端３１ｂは、平面視で成形するカップの外縁形状に形成されている。また、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂの開口面積が上流側の開口端３１ａの開口面積よりも小さくなるように、外筒部３１の断面積は下流側に向けて漸次減少させられている。

内筒部３３の平面視形状は、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂよりも小さい、例えば相似形となっており、この内筒部３３は、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂよりも上流側において複数本の支持棒３５により支持されて、その下流側の開口端３３ｂが外筒部３１の下流側の開口端３１ｂと同一平面上に位置するように配置されている。

また、内筒部３３の上流側の開口端３３ａは、外筒部３１の上流側の開口端３１ａよりも下流側に配置されており、外筒部３１の上流側の開口端３１ａに向けられている。なお、この内筒部３３は、その断面積が次述する抵抗部３７を除いて上流側から下流側にわたって一定とされており、したがって、その上流側及び下流側の開口端３３ａ，３３ｂの開口面積も等しくされている。

そして、内筒部３３の上流側の開口端３３ａ側には、内筒部３３内を通過する生地に抵抗を与える抵抗部３７が設けられている。抵抗部３７は、平面視で内筒部３３内に網状に形成されており、本実施形態では、平面視で互いに平行かつ等間隔に張られた複数本のワイヤ部材３９と、平面視でこれらワイヤ部材３９と交差して互いに平行かつ等間隔に配された複数枚の薄板部材４１とから構成され、格子状を呈している。各薄板部材４１は、その表裏面をワイヤ部材３９の延びる方向に交差して配置されており、表裏面が生地の流れ方向に略一致するようになっている。これら内筒部３３、ワイヤ３部材３９及び薄板部材４１は、相互に接合されて一体化されている。生地がこの抵抗部３７の網の目を通過する際には、ワイヤ３９及び薄板部材４１によって生地に抵抗が付与されることになる。なお、本実施例における抵抗部３７の詳細については後に詳述する。

また、この口金２１は、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂに一体的に形成された略板状のガイド部材４３も備えており、ガイド部材４３の下面４３ａは外筒部３１の下流側の開口端３１ｂと同一平面を形成している。このガイド部材４３は、ワイヤカッター１３のワイヤ部材１７を当接させて、ワイヤ部材１７を確実に外筒部３１の下流側の開口端３１ｂ上に通過させる役割を果たしている。

この口金２１を取りつけたデポジッター１により生地をカップ状に成形する際には、一対のロール２７を回転させて生地を口金２１の外筒部３１内に供給すると共に、外筒部３１の上流側の開口端３１ａから下流側の開口端３１ｂに向けて押し流す。この際、図２に示すように、外筒部３１内に供給された生地の一部は、内筒部３３の上流側の開口端３３ａから内筒部３３内に流入し、前記生地の残りは、外筒部３１の内周面と内筒部３３の外周面との隙間に流入する。

ここで、内筒部３３内に流入する生地が抵抗部３７を通過した際には生地に抵抗が与えられる。また、外筒部３１と内筒部３３との隙間に流入する生地にも支持棒３５によって抵抗が与えられるが、この支持棒３５による抵抗の大きさは抵抗部３７による抵抗よりも小さい。したがって、内筒部３３内を通過する生地の流れは外筒部３１と内筒部３３との隙間を通過する生地の流れよりも遅くなる。

なお、内筒部３３内及び外筒部３１と内筒部３３との隙間に流入する生地は、抵抗部３７や支持棒３５において分割されるが、抵抗部３７や支持棒３５の形成位置から内筒部３３の下流側の開口端３３ｂまでの間において生地自体の粘性によって一体化される。

これにより、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂにおいて内筒部３３内から吐出される生地の量は、外筒部３１と内筒部３３との隙間から吐出される生地の量よりも少なくなる。また、内筒部３１及び外筒部３３の下流側の開口端３１ｂ，３３ｂまで生地が充密した状態から、生地供給部２９により生地を供給すると、抵抗の少ない外筒部３１と内筒部３３との隙間からは速やかに生地が吐出されるのに対して、抵抗の大きい内筒部３３内からは生地が遅れて吐出することにもなる。

したがって、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂから突出する生地の突出長さは、外筒部３１と内筒部３３との隙間から吐出されたものの方が、内筒部３３内から吐出されたものよりも長くなる。なお、内筒部３３内から吐出された生地と、外筒部３１と内筒部３３との隙間から吐出された生地とは、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂから突出した状態において、生地自体の粘性によって一体化される。

以上のようにして、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂの前方側に開口するカップ５１を成形することができる。すなわち、内筒部３３内から吐出した生地がカップ５１の内底面部５１ａをなし、外筒部３１と内筒部３３との隙間から吐出した生地がカップ５１の側壁部５１ｂをなしている。

そして、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂから突出したカップ５１は、ワイヤカッター１３により前記下流側の開口端３１ｂを切断面として口金２１から切り落とされる。この際には、カッター本体１６をＢ方向に揺動させることで、ワイヤ部材１７がガイド部材４３の下面４３ａに押さえつけられながら外筒部３１の下流側の開口端３１ｂを通過し、これによってカップ５１が口金２１から切り落とされる。

この切り落としにおいて、図３に示すように、カップ５１は、切断方向側の端部Ｐを中心に回転させながら落下し、反転してトレイＴ上に着地する。この場合、生地が柔らかいものであってもカップ形状がつぶれることが無く、また、上方に開口した状態でカップ５１がトレイＴ上に配されるため、カップ５１をトレイＴ上に配置したままでカップ５１内に別途食材を充填することができる。

なお、上記実施例においては、口金２１から切り落とされたカップ５１をベルトコンベヤ９上のトレイＴ内に落下させるように構成したが、トレイＴを用いずにベルトコンベヤ９上に直接落下させるように構成してもよい。

図４は、図１に示したデポジッター１で採用する口金２１の一例を示すもので、図４（Ａ）はその上面図、図４（Ｂ）はその側面図、図４（Ｃ）はその抵抗部３７の拡大図である。

図４において、この口金２１は、図４（Ａ）、図４（Ｂ）に示すように、基板２１ａ上に５個配列して構成される。すなわち、この実施例のデポジッター１においては、ベルトコンベヤ９によるトレイＴの搬送方向に直交する方向に配列された５個の口金２１を有し、この５個の口金２１により５個のカップ状の生地の成形を同時に行う。

図４に示す口金２１は、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂが略正方形からなり、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂは、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂよりも大きい略正方形から形成されており、平面視で略正方形のカップ状の生地を成形する。

なお、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂは、側部が中側にへこんだ形状になっているが、これは、後の焼成過程における膨張を相殺するためのものである。

内筒部３３内の上部に形成される抵抗部３７は、互いに並行に配列された複数枚の薄板部材４１とこの薄板部材の上面に交差して配列された複数本のワイヤ部材とから構成される。ここで、この図４に示す口金２１に用いる抵抗部３７においては、カップ５１の内底面部５１ａの中央部の膨らみ防止するために、内筒部３３の中央部のワイヤ部材３９を他の部分のワイヤ部材３９より径の大きいものを用いている。

すなわち、図４に示す口金２１の抵抗部３７には、径の大きいワイヤ部材３９ａと、ワイヤ部材３９ａより径が僅かに小さいワイヤ部材３９ｂと、径が最小のワイヤ部材３９ｃとの３種類のワイヤ部材３９が用いられており、径の大きいワイヤ部材３９ａは、内筒部３３の中央部に配置され、径の小さいワイヤ部材３９ｃは、内筒部３３の周縁部に配置され、ワイヤ部材３９ａより径が僅かに小さいワイヤ部材３９ｂは、ワイヤ部材３９ａとワイヤ部材３９ｃとの間に配置される。

このような構成によると、内筒部３３内の中央部における生地に対する抵抗を大きくすることができ、これにより内筒部３３内の中央部における生地の膨らみを防止することができる。

なお、上記の例においては、３種類の径のワイヤ部材を用いたが、２種類の径のワイヤ部材を用いても同様に構成することができる。

図５は、図１に示したデポジッター１で採用する口金２１の他の例を示すもので、図５（Ａ）はその上面図、図５（Ｂ）はその側面図、図５（Ｃ）はその抵抗部３７の拡大図である。

図５においても、口金２１は、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、基板２１ａ上に５個配列して構成され、この５個の口金２１により５個のカップ状の生地の成形を同時に行う。

図５に示す口金２１は、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂが円形からなり、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂは、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂよりも大きい花形から形成されており、平面視で花形のカップ状の生地を成形する。

ここでも、この図５に示す口金２１に用いる抵抗部３７においては、カップ５１の内底面部５１ａの中央部の膨らみ防止するために、内筒部３３の中央部のワイヤ部材３９を他の部分のワイヤ部材３９より径の大きいものを用いている。

すなわち、図５に示す口金２１の抵抗部３７には、径の大きいワイヤ部材３９ａと、径が最小のワイヤ部材３９ｃの２種類の径のワイヤ部材３９が用いられており、径の大きいワイヤ部材３９ａは、内筒部３３の中央部に配置され、径の小さいワイヤ部材３９ｃは、内筒部３３の周縁部に配置される。

このような構成によっても、内筒部３３内の中央部における生地に対する抵抗を大きくすることができ、これにより内筒部３３内の中央部における生地の膨らみを防止することができる。

図６は、図１に示したデポジッター１で採用する口金２１の更に他の例を示すもので、図６（Ａ）はその上面図、図６（Ｂ）はその側面図、図６（Ｃ）はその抵抗部３７の拡大図である。

図６においても、口金２１は、図６（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、基板２１ａ上に５個配列して構成され、この５個の口金２１により５個のカップ状の生地の成形を同時に行う。

図６に示す口金２１は、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂが略ハート形からなり、外筒部３１の下流側の開口端３１ｂは、内筒部３３の下流側の開口端３３ｂよりも大きい略ハート形から形成されており、平面視でハート形のカップ状の生地を成形する。

ここで、内筒部３３内の上部に形成される抵抗部３７は、互いに並行に配列された複数枚の薄板部材４１とこの薄板部材の上面に交差して配列された複数本のワイヤ部材とから構成されるが、この図６に示す口金２１に用いる抵抗部３７においては、ハート型のカップ５１の上部の２つの耳部での膨らみ防止するために、内筒部３３の上部のワイヤ部材３９が複数枚の薄板部材４１の上面で形成される平面状で湾曲するように形成されている。

すなわち、この湾曲したワイヤ部材３９ｄの存在により、ハート型のカップ５１の上部の２つの耳部における生地に対する抵抗を大きくすることができ、これによりハート型のカップ５１の上部の２つの耳部における生地の膨らみを防止することができる。

ここで、何本のワイヤ部材３９を湾曲させるかは任意であり、例えば、１本のワイヤ部材３９を湾曲させるだけでもハート型のカップ５１の上部の２つの耳部における生地の膨らみをある程度防止することができる。

なお、図４乃至図６においては正方形のカップ状の生地の生成、花形のカップ状の生地の生成及びハート型のカップ状の生地の生成に用いる口金２１について示したが、円形、星型、六角形等のカップ状の生地の生成にも同様に適用できる。

また、この上記実施例のデポジッター１を用いると、トレイＴ上またはベルトコンベヤ９上に成形されたカップ状の生地を上方に開口した状態で落下させることができるので、このデポジッター１の後段にカップ状の生地を焼成するための焼成機、またはカップ状の生地に他の食品を充填させる食品充填機を配置すれば、カップ状の生地の生成、焼成、食品充填を連続して行うことができる。

図７は、本発明に係るデポジッターを採用して構成した食品製造装置の一例を示す図である。

図７に示す食品製造装置１００は、図１乃至図６に示したデポジッター１の後段にデポジッター１で生成したカップ状の生地の生地を焼成するための焼成機１１０、この焼成機１１０で焼成したカップ状の生地に食品を充填する食品充填機１２０を設けて構成される。

このような構成によるとデポジッター１で生成され、デポジッター１のトレイＴに落下収容されたカップ状の生地を、ベルトコンベヤ９を用いて焼成機１１０のベルトコンベヤ９ａ上に搬送してカップ状の生地の焼成を行い、この焼成機１１０で焼成されたカップ状の生地を、ベルトコンベヤ９ａを用いて食品充填機１２０のベルトコンベヤ９ｃ上に搬送して焼成されたカップ状の生地に対する食品の充填を行うことができ、デポジッター１で生成されたカップ状の生地に対する焼成、食品充填の一連の作業を自動化することができる。

なお、図７に示した食品製造装置１００においては、デポジッター１の後段に、焼成機１１０、食品充填機１２０をこの順番で設けたが、食品充填機１２０で充填される食材によっては、食品充填機１２０を焼成機１１０の前段に設けるようにしてもよい。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

１…デポジッター
３…基台
５…ユニット
７…車輪
９、９ａ、９ｂ…ベルトコンベヤ
１１…支持部
１３…ワイヤカッター
１５…アーム
１６…カッター本体
１７…ワイヤ部材
１９…ホッパー
２１…口金
２３…生地搾り部
２５…ケーシング
２５ａ…連通路
２７…ロール
２９…生地供給部
３１…外筒部
３３…内筒部
３５…支持棒
３７…抵抗部
３９…ワイヤ部材
４１…薄板部材
４３…ガイド部材
５１…カップ
１００…食品製造装置
１１０…焼成機
１２０…食品充填機

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、食品材料の練り状の生地を供給するデポジッターの生地供給部に取りつけられて、該生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金であって、前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成された生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備し、前記複数本のワイヤ部材は、前記内筒部の中央部のワイヤ部材の径が他の部分のワイヤ部材の径より太く形成されていることを特徴とする。

請求項２の発明は、食品材料の練り状の生地を供給するデポジッターの生地供給部に取りつけられて、該生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金であって、前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成された生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備し、前記複数のワイヤ部材は、一部のワイヤ部材が前記複数枚の薄板部材の上面で形成される平面状で湾曲して形成されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、食品材料の練り状の生地を供給する生地供給部と、前記生地供給部に取り付けられ、前記生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金と、形成されたカップ状の生地を切り落とすワイヤカッターと、を有する食品製造用のデポジッターであって、前記口金は、前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成される生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備し、前記口金の複数本のワイヤ部材は、前記内筒部の中央部のワイヤ部材の径が他の部分のワイヤ部材の径より太く形成され、前記ワイヤカッターは、前記形成されたカップ状の生地を所定方向から切り落とすことにより切断方向側の端部を中心に回転させてカップ状の生地を上方に開口した状態で搬送路上に落下させることを特徴とする。

請求項４の発明は、食品材料の練り状の生地を供給する生地供給部と、前記生地供給部に取り付けられ、前記生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金と、形成されたカップ状の生地を切り落とすワイヤカッターと、を有する食品製造用のデポジッターであって、前記口金は、前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、を備え、前記抵抗部は、前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成される生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、を具備し、前記口金の複数のワイヤ部材は、一部のワイヤ部材が前記複数枚の薄板部材の上面で形成される平面状で湾曲して形成されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項３又は４に記載された食品材料製造用のデポジッターの後段に焼成機及び食品充填機を配置し、カップ状の生地の生成、焼成、食品充填を連続して行うことを特徴する。

Claims (7)

1. 食品材料の練り状の生地を供給するデポジッターの生地供給部に取りつけられて、該生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金であって、
   前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、
   前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、
   前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、
   を備え、
   前記抵抗部は、
   前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、
   前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成された生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、
   を具備することを特徴とする口金。
2. 前記複数本のワイヤ部材は、前記内筒部の中央部のワイヤ部材の径が他の部分のワイヤ部材の径より太く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の口金。
3. 前記複数のワイヤ部材は、一部のワイヤ部材が前記複数枚の薄板部材の上面で形成される平面状で湾曲して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の口金。
4. 食品材料の練り状の生地を供給する生地供給部と、前記生地供給部に取り付けられ、前記生地供給部から供給される前記生地をカップ状に成形する口金と、形成されたカップ状の生地を切り落とすワイヤカッターと、を有する食品製造用のデポジッターであって、
   前記口金は、
   前記生地供給部から供給される前記生地の入口側となる上流側の開口端及び前記生地の出口側となる下流側の開口端を有する筒状の外筒部と、
   前記外筒部の下流側の開口端よりも上流側において前記外筒部に支持され、かつ、その下流側の開口端が前記外筒部の下流側の開口端に臨むようにして前記外筒部の内周面との間に隙間をあけて前記外筒部内に配される筒状の内筒部と、
   前記内筒部内のその前記下流側の開口端よりも上流側に設けられ、前記内筒部内を通過する前記生地に抵抗を与える抵抗部と、
   を備え、
   前記抵抗部は、
   前記内筒部内の上部に互いに並行に配列された複数枚の薄板部材と、
   前記薄板部材の上面に交差して配列され、カップ状に形成される生地の内底面が略平面になるように形状が調整された複数本のワイヤ部材と、
   を具備し、
   前記ワイヤカッターは、
   前記形成されたカップ状の生地を所定方向から切り落とすことにより切断方向側の端部を中心に回転させてカップ状の生地を上方に開口した状態で搬送路上に落下させる
   ことを特徴とする食品材料製造用のデポジッター。
5. 前記口金の複数本のワイヤ部材は、前記内筒部の中央部のワイヤ部材の径が他の部分のワイヤ部材の径より太く形成されていることを特徴とする請求項４に記載の食品材料製造用のデポジッター。
6. 前記口金の複数のワイヤ部材は、一部のワイヤ部材が前記複数枚の薄板部材の上面で形成される平面状で湾曲して形成されていることを特徴とする請求項４に記載の食品材料製造用のデポジッター。
7. 請求項４乃至６に記載された食品材料製造用のデポジッターの後段に焼成機及び食品充填機を配置し、カップ状の生地の生成、焼成、食品充填を連続して行うことを特徴する食品製造装置。

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