JP2018124453A

JP2018124453A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2018124453A
Application number: JP2017017065A
Authority: JP
Inventors: 健太郎野寺; Kentaro Nodera; 田口　信幸; Nobuyuki Taguchi; 信幸田口; 深尾　剛; Takeshi Fukao; 剛深尾; 倫哉岡本; Michiya Okamoto; 琢磨岩崎; Takuma Iwasaki; 信哉唐澤; Shinya Karasawa
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2017-02-01
Filing date: 2017-02-01
Publication date: 2018-08-09

Abstract

【課題】廃トナー収容器２００の容量を大きくした場合における廃トナー収容器２００の筐体９９内からの引き出し作業の手間を軽減する。【解決手段】記録シートにトナー像を形成する像形成手段（作像ユニット等からなる）と、像形成手段で生じた廃トナーを収容する廃トナー収容器２００と、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートを収容する給紙カセット２５０とを筐体９９内に備えるプリンタにおいて、給紙カセット２５０を、筐体９９内と、筐体９９の前方との間でスライド移動可能に構成し、廃トナー収容器２００を保持するための右前保持部２６０、右後保持部２８０等からなる保持手段を給紙カセット２５０に設けた。これにより、廃トナー収容器２５０を給紙カセット２５０とともに一体的にスライド移動させて筐体９９に出し入れできるようにした。【選択図】図１０To reduce the labor of pulling out a waste toner container 200 from a housing 99 when the capacity of the waste toner container 200 is increased. An image forming unit (including an image forming unit) that forms a toner image on a recording sheet, a waste toner container 200 that stores waste toner generated by the image forming unit, and a sheet surface facing up and down. In a printer provided with a sheet feeding cassette 250 that accommodates recording sheets in a different posture in the housing 99, the paper feeding cassette 250 is configured to be slidable between the housing 99 and the front of the housing 99. The sheet feeding cassette 250 is provided with holding means including a right front holding unit 260 and a right rear holding unit 280 for holding the waste toner container 200. As a result, the waste toner container 250 is slid together with the paper feed cassette 250 so that it can be taken in and out of the housing 99. [Selection] Figure 10

Description

本発明は画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来、記録シートにトナー像を形成する像形成手段と、像形成手段で生じた廃トナーを収容する廃トナー収容器と、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートを収容するシート収容部とを筐体内に備える画像形成装置が知られている。 Conventionally, an image forming unit that forms a toner image on a recording sheet, a waste toner container that stores waste toner generated by the image forming unit, and a sheet storage unit that stores a recording sheet with the sheet surface oriented vertically Is known.

例えば、特許文献１に記載の画像形成装置は、像形成手段として、電子写真プロセスによって感光体の表面上に作像したトナー像を、中間転写ベルトを介して記録シートに転写するものを筐体内に備えている。また、筐体内には、感光体や中間転写ベルトから除去した転写残トナーを廃トナーとして収容する廃トナー収容器や、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートを収容するシート収容部なども備えている。シート収容部の平面サイズは、鉛直方向のサイズよりも遥かに大きなものになっている。 For example, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, an image forming unit that transfers a toner image formed on the surface of a photoreceptor by an electrophotographic process onto a recording sheet via an intermediate transfer belt is provided in the casing. In preparation. Also, in the housing, a waste toner container that stores the transfer residual toner removed from the photosensitive member and the intermediate transfer belt as waste toner, a sheet storage unit that stores a recording sheet with the sheet surface oriented in the vertical direction, etc. It also has. The planar size of the sheet storage portion is much larger than the vertical size.

このような画像形成装置では、廃トナー収容器の交換頻度を低減する狙いで廃トナー収容器の容量を大きくすると、交換時期に到達した廃トナー収容器が重くなる。このため、交換のために廃トナー収容器を筐体内から引き出す作業に手間を要してしまうという課題があった。 In such an image forming apparatus, if the capacity of the waste toner container is increased in order to reduce the replacement frequency of the waste toner container, the waste toner container that has reached the replacement time becomes heavy. For this reason, there is a problem that it takes time to pull out the waste toner container from the housing for replacement.

上述した課題を解決するために、本発明は、記録シートにトナー像を形成する像形成手段と、前記像形成手段で生じた廃トナーを収容する廃トナー収容器と、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートを収容するシート収容部とを筐体内に備える画像形成装置において、前記シート収容部を、前記筐体内と、前記筐体の前方、後方、又は側方との間でスライド移動可能に構成し、前記廃トナー収容器を保持するための保持手段を前記シート収容部に設けたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides an image forming unit that forms a toner image on a recording sheet, a waste toner container that stores the waste toner generated by the image forming unit, and a sheet surface that extends vertically. An image forming apparatus including a sheet storage unit configured to store a recording sheet in a facing posture in a housing, wherein the sheet storage unit is slid between the housing and the front, rear, or side of the housing. It is configured to be movable, and a holding means for holding the waste toner container is provided in the sheet container.

本発明によれば、廃トナー収容器の容量を大きくした場合における廃トナー収容器の筐体内からの引き出し作業の手間を軽減することができるという優れた効果がある。 According to the present invention, there is an excellent effect that it is possible to reduce the trouble of pulling out the waste toner container from the housing when the capacity of the waste toner container is increased.

実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to an embodiment. 同プリンタにおけるＹ用の作像ユニットを示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming unit for Y in the printer. 筐体の前扉を開いた状態の同プリンタを示す斜視図。The perspective view which shows the printer of the state which opened the front door of the housing | casing. 同プリンタの内部構成を同プリンタの左側から示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the internal configuration of the printer from the left side of the printer. 給紙カセットの前側部分を筐体内から引き出した状態の同プリンタを示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating the printer in a state in which a front portion of a paper feed cassette is pulled out from a housing. 図４に示される右前保持部及びその周囲構成を拡大して示す部分拡大構成図。The partial expansion block diagram which expands and shows the right front holding | maintenance part shown by FIG. 4, and its surrounding structure. 前扉を閉じた状態の筐体の平断面と、廃トナー収容器の引っ掛け部の平断面と、給紙カセットの平面とを示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a flat cross section of a housing in a state where a front door is closed, a flat cross section of a hook portion of a waste toner container, and a plane of a paper feed cassette. 前扉を開いた状態の同プリンタの内部構成を同プリンタの左側から示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an internal configuration of the printer with a front door opened from the left side of the printer. 前扉を開いた状態の筐体の平断面と、廃トナー収容器の引っ掛け部の平断面と、給紙カセットの平面とを示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a flat cross section of a housing in a state where a front door is opened, a flat cross section of a hook portion of a waste toner container, and a plane of a paper feed cassette. 前扉を開き且つ給紙カセット及び廃トナー収容器を筐体内から引き出した状態の同プリンタの内部構成を同プリンタの左側から示す概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an internal configuration of the printer from a left side of the printer in a state where a front door is opened and a paper feeding cassette and a waste toner container are pulled out from a housing. 交換用の新しい廃トナー収容器を乗せた状態の給紙カセットを、廃トナー収容器とともに筐体内に押し込み始めた様子を示す破断斜視図。FIG. 5 is a cutaway perspective view showing a state in which a paper feed cassette in a state in which a new waste toner container for replacement is put is started to be pushed into the casing together with the waste toner container. 筐体内から引き出した状態の給紙カセットを筐体とともに示す斜視図。The perspective view which shows the paper feed cassette of the state pulled out from the inside of a housing | casing with a housing | casing. 筐体内から引き出した状態の給紙カセット及び廃トナー収容器の組み合わせを筐体とともに示す斜視図。The perspective view which shows the combination of the paper feed cassette and waste toner container in the state pulled out from the housing together with the housing.

以下、本発明を、電子写真方式のプリンタ（以下、単にプリンタという）に適用した実施形態について説明する。
まず、実施形態に係るプリンタの基本的な構成について説明する。図１は、実施形態に係るプリンタ１００を示す概略構成図である。同図では、プリンタ１００の内部構成を、プリンタ１００の正面側から示している。即ち、同図においては、紙面に直交する方向における手前側がプリンタ１００の正面側、奥側がプリンタ１００の背面側となる。また、図中の左側がプリンタ１００の左側面側、右側がプリンタ１００の右側面側となる。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic printer (hereinafter simply referred to as a printer) will be described.
First, a basic configuration of the printer according to the embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer 100 according to the embodiment. In the figure, the internal configuration of the printer 100 is shown from the front side of the printer 100. That is, in this figure, the front side in the direction orthogonal to the paper surface is the front side of the printer 100 and the back side is the back side of the printer 100. Further, the left side in the figure is the left side of the printer 100 and the right side is the right side of the printer 100.

プリンタ１００は、イエロー、マゼンタ、シアン、黒（以下、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと記す）のトナー像を作像するための４つの作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋを備えている。これらは、画像形成物質として、互いに異なる色のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーを用いるが、それ以外は同様の構成になっており、寿命到達時に交換される。 The printer 100 includes four image forming units 7Y, 7M, 7C, and 7K for forming toner images of yellow, magenta, cyan, and black (hereinafter referred to as Y, M, C, and K). These use Y, M, C, and K toners of different colors as the image forming material, but the other configurations are the same and are replaced when the lifetime is reached.

Ｙトナー像を作像するための作像ユニット７Ｙを例にすると、これは図２に示されるように、ドラム状の感光体１Ｙ、ドラムクリーニング装置２Ｙ、除電装置、帯電装置４Ｙ、現像装置５Ｙ、光走査装置６Ｙ等を有している。この作像ユニット７Ｙは、プリンタ１００本体に脱着可能であり、前述した各装置を一つのユニットとして一体的に交換できるようになっている。 Taking an image forming unit 7Y for forming a Y toner image as an example, as shown in FIG. 2, this is a drum-shaped photoreceptor 1Y, a drum cleaning device 2Y, a charge eliminating device, a charging device 4Y, and a developing device 5Y. And an optical scanning device 6Y. The image forming unit 7Y is detachable from the printer 100 main body, and the above-described devices can be integrally replaced as one unit.

帯電装置４Ｙは、感光体１Ｙに対して接触又は近接するように配設された帯電ローラを有しており、帯電バイアスが印加されるその帯電ローラと、感光体１Ｙの表面との間に放電を発生させる。この放電により、感光体１Ｙの表面をトナーの帯電極性と同じ極性に高圧帯電せしめる。感光体１Ｙは、駆動手段によって図中時計回り方向に回転せしめられるが、その表面の帯電均一化を図るために、帯電ローラも回転駆動せしめられるようになっている。なお、帯電ローラの代わりに、帯電ブラシローラを用いてもよい。 The charging device 4Y includes a charging roller disposed so as to be in contact with or close to the photoreceptor 1Y, and discharge is performed between the charging roller to which a charging bias is applied and the surface of the photoreceptor 1Y. Is generated. By this discharge, the surface of the photoreceptor 1Y is charged at a high voltage to the same polarity as the toner charging polarity. The photosensitive member 1Y is rotated in the clockwise direction in the drawing by the driving means, and the charging roller is also driven to rotate in order to achieve uniform charge on the surface. A charging brush roller may be used instead of the charging roller.

光走査装置６Ｙは、画像情報に基づいて発した書込光により、感光体１Ｙの表面を光走査する。感光体１Ｙの一様帯電後の表面における全域のうち、光走査装置６Ｙによって書込光が照射された領域は電位を減衰させる。これにより、感光体１Ｙの表面にＹ用の静電潜像が形成される。光走査装置６Ｙは、ＬＥＤアレイにおける個々のＬＥＤから発した光を書込光として発するものである。かかる構成の光走査装置６Ｙに代えて、レーザーダイオードから発したレーザー光を、回転駆動されるポリゴンミラーによって主走査方向（感光体軸線方向）に偏向せしめながら、光学レンズやミラーを介して感光体に照射する方式のものを用いてもよい。 The optical scanning device 6Y optically scans the surface of the photoreceptor 1Y with the writing light emitted based on the image information. Of the entire area on the surface of the photoreceptor 1Y after uniform charging, the area irradiated with the writing light by the optical scanning device 6Y attenuates the potential. Thereby, an electrostatic latent image for Y is formed on the surface of the photoreceptor 1Y. The optical scanning device 6Y emits light emitted from individual LEDs in the LED array as writing light. Instead of the optical scanning device 6Y having such a configuration, a laser beam emitted from a laser diode is deflected in a main scanning direction (photosensitive member axial direction) by a polygon mirror that is driven to rotate, and a photoconductor via an optical lens or mirror. A method of irradiating the light may be used.

感光体１Ｙの表面に形成されたＹ用の静電潜像は、Ｙトナーを用いる現像装置５ＹによってＹトナー像に現像される。そして、無端状の樹脂製又はゴム製のベルト基体を具備する中間転写ベルト８のおもて面（ループ外周面）上に中間転写される。 The electrostatic latent image for Y formed on the surface of the photoreceptor 1Y is developed into a Y toner image by the developing device 5Y using Y toner. Then, intermediate transfer is performed on the front surface (loop outer peripheral surface) of the intermediate transfer belt 8 having an endless resin or rubber belt base.

ドラムクリーニング装置２Ｙは、片持ち支持された状態で自由端を感光体１Ｙに当接させているクリーニングブレード２ａＹと、搬送スクリュー２ｂＹとを有している。Ｙ用の一次転写ニップを通過した後の感光体１Ｙの表面に付着している転写残トナーは、クリーニングブレード２ａＹによって前記表面から掻き取られて、搬送スクリュー２ｂＹ上に落下する。搬送スクリュー２ｂＹは、その回転駆動に伴って転写残トナーを図紙面に直交する方向における奥側から手前側に向けて搬送して、ドラムクリーニング装置２Ｙ内から排出させる。排出後の転写残トナーは、後述する廃トナー収容器２００の落下部内に重力落下する。 The drum cleaning device 2Y has a cleaning blade 2aY whose free end is in contact with the photoreceptor 1Y in a cantilevered state, and a conveying screw 2bY. The transfer residual toner adhering to the surface of the photoreceptor 1Y after passing through the primary transfer nip for Y is scraped from the surface by the cleaning blade 2aY and falls onto the conveying screw 2bY. The conveyance screw 2bY conveys the transfer residual toner from the back side to the front side in the direction orthogonal to the drawing sheet in accordance with the rotational drive, and discharges it from the drum cleaning device 2Y. The untransferred toner after discharging drops by gravity into a dropping portion of a waste toner container 200 described later.

除電装置は、クリーニング後の感光体１Ｙの残留電荷を除電する。この除電により、感光体１Ｙの表面が初期化されて次の画像形成に備えられる。他色用の作像ユニット７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにおいても、同様にして感光体１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上にＭ，Ｃ，Ｋトナー像が形成される。 The static eliminator neutralizes residual charges on the photoreceptor 1Y after cleaning. By this charge removal, the surface of the photoreceptor 1Y is initialized and prepared for the next image formation. In the image forming units 7M, 7C, and 7K for other colors, M, C, and K toner images are similarly formed on the photoreceptors 1M, 1C, and 1K.

図１において、筐体９９内における最下部には、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートＰを複数枚重ねたシート束の状態で収容する給紙カセット２５０が配設されている。この給紙カセット２５０は、同図の紙面に直交する方向に延在しつつ、図中におけるカセット右側端部を下方から支える右レール、及び同方向に延在しつつ、図中におけるカセット左側端部を下方から支える左レール、の上でスライド移動するようになっている。そして、操作者により、同方向における奥側から手前側に向けて引っ張られながらスライド移動せしめられることで、筐体９９内から引き出される。 In FIG. 1, a sheet feeding cassette 250 that accommodates a plurality of recording sheets P in a posture in which the sheet surface is directed in the vertical direction is accommodated in the lowermost part in the housing 99. The sheet feeding cassette 250 extends in a direction orthogonal to the paper surface of the figure, and a right rail that supports the cassette right end in the figure from below, and a cassette left side end in the figure extending in the same direction. It slides on the left rail that supports the part from below. And it is pulled out from the housing | casing 99 by being slid by the operator, being pulled toward the near side from the back side in the same direction.

給紙カセット２５０内のシート束における一番上の記録シートＰには、フィードローラ２６ａが接触している。フィードローラ２６ａは、自らの回転駆動により、記録シートＰを給紙路に向けて送り出す。給紙路に送り出された記録シートＰは、搬送ローラ対２８を経由した後、給紙路の末端付近に配設されたレジストローラ対２９のレジストニップに挟み込まれて一旦停止する。 A feed roller 26 a is in contact with the uppermost recording sheet P in the sheet bundle in the sheet feeding cassette 250. The feed roller 26a feeds the recording sheet P toward the paper feed path by its own rotational drive. The recording sheet P sent out to the paper feed path passes through the conveying roller pair 28, and is then sandwiched between registration nips of a registration roller pair 29 disposed near the end of the paper feed path, and then temporarily stops.

作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋの図中上方には、中間転写体たる中間転写ベルト８を張架しながら無端移動せしめる転写ユニット１５が配設されている。この転写ユニット１５は、無端状の中間転写ベルト８の他、４つの一次転写バイアスローラ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋや、ベルトクリーニング装置１０などを有している。また二次転写バックアップローラ１２、クリーニングバックアップローラ１３、テンションローラ１４なども有している。 Above the image forming units 7Y, 7M, 7C, and 7K in the drawing, a transfer unit 15 that moves the intermediate transfer belt 8 that is an intermediate transfer member endlessly while being stretched is disposed. The transfer unit 15 includes an endless intermediate transfer belt 8 and four primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K, a belt cleaning device 10, and the like. A secondary transfer backup roller 12, a cleaning backup roller 13, a tension roller 14 and the like are also provided.

中間転写ベルト８は、ループ内側に配設された複数のローラに張架されながら、少なくとも何れか一つのローラの回転駆動によって図中反時計回り方向に無端移動せしめられる。一次転写バイアスローラ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋは、このように無端移動せしめられる中間転写ベルト８を感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋとの間に挟み込んでＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップを形成している。これら一次転写バイアスローラは、中間転写ベルト８の裏面（ループ内周面）にトナーとは逆極性（例えばプラス）の転写バイアスを印加するものである。一次転写バイアスローラ９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋを除く他のローラは、全て電気的に接地されている。 The intermediate transfer belt 8 is endlessly moved in the counterclockwise direction in the figure by the rotational drive of at least one of the rollers while being stretched by a plurality of rollers disposed inside the loop. The primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K sandwich the intermediate transfer belt 8 that is moved endlessly in this manner between the photoreceptors 1Y, 1M, 1C, and 1K, and are primary for Y, M, C, and K. A transfer nip is formed. These primary transfer bias rollers apply a transfer bias having a polarity (for example, plus) opposite to that of toner to the back surface (loop inner peripheral surface) of the intermediate transfer belt 8. All the rollers other than the primary transfer bias rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K are electrically grounded.

中間転写ベルト８は、その無端移動に伴ってＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップを順次通過していく過程で、感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像が重ね合わせて一次転写される。これにより、中間転写ベルト８上に四色重ね合わせトナー像（以下、四色トナー像という）が形成される。 The intermediate transfer belt 8 sequentially passes through the primary transfer nips for Y, M, C, and K along with the endless movement thereof, and the Y, M, C, and Y on the photoreceptors 1Y, 1M, 1C, and 1K. K toner images are superimposed and primarily transferred. As a result, a four-color superimposed toner image (hereinafter referred to as a four-color toner image) is formed on the intermediate transfer belt 8.

ベルトループ内側に配設された二次転写バックアップローラ１２は、ベルトループ外側に配設された二次転写ローラ１９との間に中間転写ベルト８を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト８のおもて面と、二次転写ローラ１９との当接による二次転写ニップが形成されている。レジストローラ対２９のレジストニップに挟み込まれて一旦停止した記録シートＰは、中間転写ベルト８上の４色重ね合わせトナー像に同期するタイミングで、二次転写ニップに向けて送り出される。そして、二次転写ニップ内で四色トナー像が記録シートＰに二次転写されてフルカラー画像となる。 The intermediate transfer belt 8 is sandwiched between the secondary transfer backup roller 12 disposed inside the belt loop and the secondary transfer roller 19 disposed outside the belt loop. As a result, a secondary transfer nip is formed by contact between the front surface of the intermediate transfer belt 8 and the secondary transfer roller 19. The recording sheet P sandwiched between the registration nips of the registration roller pair 29 and temporarily stopped is sent out toward the secondary transfer nip at a timing synchronized with the four-color superimposed toner image on the intermediate transfer belt 8. Then, the four-color toner image is secondarily transferred to the recording sheet P in the secondary transfer nip to form a full-color image.

二次転写ニップを通過した後の中間転写ベルト８には、記録シートＰに転写されなかった転写残トナーが付着している。これは、ベルトクリーニング装置１０のクリーニングブレードによってクリーニングされる。このクリーニングブレードは、片持ち支持された状態で、自由端を中間転写ベルト８に当接させている。また、ベルトクリーニング装置１０は、潤滑剤塗布ブラシ１０ａにより、ステアリン酸亜鉛からなる潤滑剤ブロックから掻き取った潤滑剤粉末を中間転写ベルト８の表面に塗布することで、中間転写ベルト８の表面の潤滑性を高める役割も担っている。クリーニングブレードによってベルト表面から除去されたトナーは、潤滑剤塗布ブラシ１０ａの下方に配設された排出スクリュー部材１０ｂの回転駆動により、図紙面に直交する方向における奥側から手前側に向けて搬送される。そして、ベルトクリーニング装置１０内から排出された後、後述する廃トナー収容器２００の落下部内に重力落下する。 The transfer residual toner that has not been transferred to the recording sheet P adheres to the intermediate transfer belt 8 after passing through the secondary transfer nip. This is cleaned by the cleaning blade of the belt cleaning device 10. The cleaning blade is in a cantilevered state, and a free end is brought into contact with the intermediate transfer belt 8. Further, the belt cleaning device 10 applies the lubricant powder scraped from the lubricant block made of zinc stearate to the surface of the intermediate transfer belt 8 by the lubricant application brush 10a, so that the surface of the intermediate transfer belt 8 is coated. It also plays a role in improving lubricity. The toner removed from the belt surface by the cleaning blade is conveyed from the back side to the near side in the direction perpendicular to the drawing sheet by the rotational drive of the discharge screw member 10b disposed below the lubricant application brush 10a. The Then, after being discharged from the belt cleaning device 10, it is gravity dropped into a dropping portion of a waste toner container 200 described later.

二次転写ニップから送り出された記録シートＰは、定着装置２０に送られる。そして、熱源を内包する定着ローラ２０ａと、これに向けて加圧される加圧ローラ２０ｂとの当接による定着ニップに挟み込まれて、熱と圧力とが加えられる。それら熱と圧力との作用により、記録シートＰ上のフルカラー画像のトナーが軟化して、記録シートＰの表面に定着せしめられる。 The recording sheet P sent out from the secondary transfer nip is sent to the fixing device 20. Then, heat and pressure are applied between the fixing roller 20a including the heat source and a fixing nip formed by contact between the fixing roller 20a and the pressure roller 20b pressed toward the fixing roller 20a. Due to the action of heat and pressure, the toner of the full-color image on the recording sheet P is softened and fixed on the surface of the recording sheet P.

その後、記録シートＰは、定着装置２０から排紙ローラ対３０に受け渡された後、機外へと排出される。プリンタ１００の筐体９９の上面には、スタック部３１が形成されており、排紙ローラ対３０によって機外に排出された記録シートＰは、このスタック部３１上に順次スタックされる。 Thereafter, the recording sheet P is delivered from the fixing device 20 to the paper discharge roller pair 30 and then discharged outside the apparatus. A stack unit 31 is formed on the upper surface of the housing 99 of the printer 100, and the recording sheets P discharged to the outside by the discharge roller pair 30 are sequentially stacked on the stack unit 31.

転写ユニット１５と、これよりも上方にあるスタック部３１との間には、ボトル収容部３３が配設されている。このボトル収容部３３は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーを内包するトナーボトル３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋを収容している。トナーボトル３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ内のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーは、トナー補給装置により、作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋの現像装置に適宜補給される。これらのトナーボトル３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋは、作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋとは独立して筐体９９に脱着可能である。 A bottle accommodating portion 33 is disposed between the transfer unit 15 and the stack portion 31 located above the transfer unit 15. The bottle storage unit 33 stores toner bottles 32Y, 32M, 32C, and 32K that contain Y, M, C, and K toners. The Y, M, C, and K toners in the toner bottles 32Y, 32M, 32C, and 32K are appropriately supplied to the developing devices of the image forming units 7Y, 7M, 7C, and 7K by the toner supply device. These toner bottles 32Y, 32M, 32C, and 32K are detachable from the housing 99 independently of the image forming units 7Y, 7M, 7C, and 7K.

定着装置２０の近傍には、スイッチバック装置が配設されている。記録シートＰの両面に画像を形成する両面プリントモードにおいて、片面だけにトナー像が形成された後に定着装置２０を通過した記録シートＰは、スイッチバック装置によって上下反転せしめられながらレジストローラ対２９のレジストニップに向けて再送される。そして、レジストニップから二次転写ニップに送られてもう片方の面にもトナー像が形成された後、定着装置２０で他方の面に対してもトナー像の定着処理が施されてから、排紙ローラ対３０を経由してスタック部３１上にスタックされる。 A switchback device is disposed in the vicinity of the fixing device 20. In the double-sided printing mode in which images are formed on both sides of the recording sheet P, the recording sheet P that has passed through the fixing device 20 after the toner image is formed only on one side is turned upside down by the switchback device while being turned upside down. Retransmitted toward the resist nip. After the toner image is formed on the other surface after being sent from the registration nip to the secondary transfer nip, the toner image is fixed on the other surface by the fixing device 20 and then discharged. Stacked on the stack unit 31 via the paper roller pair 30.

図３は、筐体９９の前扉９９ａを開いた状態のプリンタ１００を、その正面に向かって斜め右側から示す斜視図である。筐体９９の前扉９９ａを開くと、図示のように、筐体９９内におけるトナーボトル３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋが外部に向けて露出して、筐体９９内からの引き出しが可能になる。また、転写ユニット１５も外部に露出して筐体９９内からの引き出しが可能になる。 FIG. 3 is a perspective view showing the printer 100 in a state where the front door 99a of the housing 99 is opened from an oblique right side toward the front. When the front door 99a of the housing 99 is opened, as illustrated, the toner bottles 32Y, 32M, 32C, and 32K in the housing 99 are exposed to the outside and can be pulled out from the housing 99. . The transfer unit 15 is also exposed to the outside and can be pulled out from the housing 99.

同図において、転写ユニット１５の下方に描かれているのは、廃トナー収容器２００である。この廃トナー収容器２００は、水平方向に延在する扁平状の収容部（図１の２０１）と、鉛直方向に延在する薄厚の落下部（図１の２３１）とを具備している。同図に示されているのは落下部２３１だけであり、収容部は筐体９９内に入っていて同図におけるアングルでは隠れている。各色の作像ユニットや転写ユニット１５から回収された転写残トナーは、廃トナー収容器２００の落下部２３１に送られた後、落下部２３１内を自重で落下して、落下部２３１に繋がる収容部に移動、収容される。 In the drawing, a waste toner container 200 is depicted below the transfer unit 15. The waste toner container 200 includes a flat container (201 in FIG. 1) extending in the horizontal direction and a thin drop part (231 in FIG. 1) extending in the vertical direction. Only the dropping part 231 is shown in the figure, and the accommodating part is in the housing 99 and is hidden at an angle in the figure. The transfer residual toner collected from the image forming unit and the transfer unit 15 of each color is sent to the dropping unit 231 of the waste toner container 200, and then falls in the dropping unit 231 by its own weight and is connected to the dropping unit 231. Moved and accommodated in the department.

図４は、プリンタ１００の内部構成をプリンタ１００の左側から示す概略構成図である。廃トナー収容器２００は、側方から眺めると、ほぼ水平方向に延在する収容部２０１と、収容部２０１におけるプリンタ正面側（図中右側）の端部から立ち上がってほぼ鉛直方向に延在する落下部２３１とを有するＬ字状の形状になっている。 FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing the internal configuration of the printer 100 from the left side of the printer 100. When viewed from the side, the waste toner container 200 rises from a housing part 201 extending in a substantially horizontal direction and an end of the housing part 201 on the front side of the printer (right side in the drawing) and extends in a substantially vertical direction. It has an L shape having a drop part 231.

廃トナー収容器２００の収容部２０１は、その平面サイズが給紙カセット２５０の平面サイズとほぼ同じ大きなものになっていて、鉛直方向にスペースをとらない扁平な形状をしている。そして、その平面における大部分が自らよりも上方に存在している作像ユニット（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）と、自らよりも下方に存在している給紙カセット２５０との間に介在している。 The storage unit 201 of the waste toner container 200 has a flat size that is substantially the same as the flat size of the paper feed cassette 250 and has a flat shape that does not take up space in the vertical direction. And most of the plane is interposed between the image forming unit (1Y, 1M, 1C, 1K) existing above itself and the sheet feeding cassette 250 existing below itself. ing.

廃トナー収容器２００の落下部２３１は、収容部２０１のプリンタ右側端部に連通しており、水平方向にスペースをとらない扁平な形状をしている。そして、その大部分が、自らよりもプリンタ背面側（図中左側）に存在している作像ユニット（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）と、自らよりもプリンタ正面側（図中右側）に存在している前扉９９ａとの間に介在している。 The drop part 231 of the waste toner container 200 communicates with the right side end of the printer of the container 201 and has a flat shape that does not take up space in the horizontal direction. Most of the image forming units (1Y, 1M, 1C, and 1K) exist on the back side of the printer (left side in the figure) and the front side of the printer (right side in the figure). It is interposed between the front door 99a.

落下部２３１の上部には、プリンタ左右方向（図中奥行き方向）に延在する偏心カム２３２が回転駆動可能に配設されている。 An eccentric cam 232 extending in the left-right direction of the printer (in the depth direction in the figure) is disposed above the dropping portion 231 so as to be rotationally driven.

廃トナー収容器２００内には、トナー均し部材２０２が収容部２０１と落下部２３１とを跨ぐように配設されている。このトナー均し部材２０２は、金属板の曲げ加工によって製造されたものであり、収容部２０１内に位置する斜面部２０２ａとを具備している。更には、斜面部２０２ａの端から上方に向けて直角に折れ曲がって立ち上がる立ち上がり部２０２ｂ、円弧状のカーブ形状のフック部２０２ｃなども具備している。そして、フック部２０２ｃが偏心カム２３２に引っ掛けられている。斜面部２０２ａは、プリンタ正面側（図中右側）からプリンタ背面側（図中左側）に向けて下り勾配になるテーパー面を形成している。 In the waste toner container 200, a toner leveling member 202 is disposed so as to straddle the container 201 and the drop part 231. The toner leveling member 202 is manufactured by bending a metal plate, and includes a sloped portion 202 a located in the housing portion 201. Furthermore, a rising portion 202b that is bent at a right angle from the end of the slope portion 202a and rises up, an arc-shaped curved hook portion 202c, and the like are also provided. The hook portion 202 c is hooked on the eccentric cam 232. The sloped portion 202a forms a tapered surface having a downward slope from the front side of the printer (right side in the drawing) toward the back side of the printer (left side in the drawing).

Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋのドラムクリーニング装置（例えば２Ｙ）や、ベルトクリーニング装置１０から排出される転写残トナーは、廃トナーとして廃トナー収容器２００の落下部２３１に落とし込まれる。そして、落下部２３１内を重力落下して、収容部２０１内におけるトナー均し部材２０２の斜面部２０２ａのテーパー面上に落下する。 The drum cleaning device (for example, 2Y) of the image forming units 7Y, 7M, 7C, and 7K for Y, M, C, and K and the transfer residual toner discharged from the belt cleaning device 10 are used as waste toner containers 200. It is dropped into the falling part 231 of. Then, the drop part 231 is dropped by gravity and falls onto the tapered surface of the slope part 202 a of the toner leveling member 202 in the storage part 201.

偏心カム２３２が回転駆動すると、偏心カム２３２にフック部２０２ｃを引っ掛けているトナー均し部材２０２がその回転駆動に同期して上下動する。この上下動によって収容部２０１内の廃トナーに振動を与えることで、廃トナーの堆積高さを全体的に均すことができる。 When the eccentric cam 232 is rotationally driven, the toner leveling member 202 that hooks the hook portion 202c on the eccentric cam 232 moves up and down in synchronization with the rotational driving. By applying vibration to the waste toner in the storage unit 201 by this vertical movement, the accumulated height of the waste toner can be leveled as a whole.

廃トナー収容器２００の落下部２３１内における所定の高さ位置には、満杯センサー２３３が設けられており、満杯センサー２３３によって落下部２３１内の廃トナーが検知されると、満杯センサー２３３から制御部に満杯信号が送られる。制御部は、満杯センサー２３３からの満杯信号を受信すると、廃トナー収容器２００の交換を促すメッセージを操作表示部に表示させる。このメッセージを読んだ操作者は、廃トナー収容器２００を筐体内から取り外して、新たに空の廃トナー収容器２００を筐体内にセットする。 A full sensor 233 is provided at a predetermined height position in the drop part 231 of the waste toner container 200. When the full toner 233 detects waste toner in the drop part 231, the full sensor 233 controls the waste toner container 233. A full signal is sent to the department. When the control unit receives a full signal from the full sensor 233, the control unit displays a message for prompting replacement of the waste toner container 200 on the operation display unit. The operator who has read this message removes the waste toner container 200 from the housing, and sets a new empty waste toner container 200 in the housing.

このプリンタ１００のように、廃トナー収容器２００の収容部２０１を鉛直方向に扁平な形状にしてその平面サイズを給紙カセット２５０の平面サイズと同程度の大きなものにしたことで、次のことが実現されている。即ち、プリンタ全体の鉛直方向サイズの大型化を抑えつつ、廃トナー収容器２００の交換頻度を低減する狙いで廃トナー収容器２００の容量を所望の量まで大きくすることができている。 Like the printer 100, the storage unit 201 of the waste toner container 200 is flattened in the vertical direction, and the planar size thereof is as large as the planar size of the paper feed cassette 250. Is realized. That is, the capacity of the waste toner container 200 can be increased to a desired amount with the aim of reducing the replacement frequency of the waste toner container 200 while suppressing an increase in the vertical size of the entire printer.

ところが、かかる構成では、廃トナー収容器２００を交換のために筐体９９内から引き出す作業に手間を要してしまうという課題があった。具体的には、廃トナー収容器２００を大きな容量のものにしたことで、交換時期に達した廃トナー収容器２００の重量を非常に重くしている。このような重たい廃トナー収容器２００を筐体９９から引き出すときには、作業者は次のような作業を行うことになる。即ち、まず、プリンタ１００の正面に向かい合う位置に立って、前扉９９ａを開いた後、廃トナー収容器２００の手前側の端部を把持して自分に向けて引っ張って、廃トナー収容器２００を筐体９９内から少しずつ引き出していく。単純にそのまま引っ張り続けると、やがて廃トナー収容器２００の全体を筐体９９内から引き出すことになるが、全体を引き出した瞬間に、廃トナー収容器２００の向かって奥側の端部を現在の高さ位置に保持するための支えを無くしてしまう。すると、廃トナー収容器２００の向かって手前側の端部を把持している手だけで、廃トナー収容器２００の全体を支える必要が生ずる。しかし、廃トナー収容器２００が非常に重たいことから、手だけでは全体を支えきれずに、廃トナー収容器２００の向かって奥側の端部を落下させてしまう可能性が高くなる。このため、廃トナー収容器２００を筐体９９内からある程度まで引き出した時点で、廃トナー収容器２００を両手で持ち直す必要がある。このように、持ち直しの作業が必要になることから、引き出し作業に手間を要してしまうのである。 However, in such a configuration, there is a problem in that it takes time to pull out the waste toner container 200 from the housing 99 for replacement. Specifically, since the waste toner container 200 has a large capacity, the weight of the waste toner container 200 that has reached the replacement time is extremely increased. When pulling out such a heavy waste toner container 200 from the housing 99, the operator performs the following work. That is, first, standing at a position facing the front of the printer 100, opening the front door 99a, gripping the front end portion of the waste toner container 200 and pulling it toward itself, the waste toner container 200 Is pulled out from the housing 99 little by little. If it is simply pulled as it is, the entire waste toner container 200 will eventually be pulled out of the housing 99, but at the moment when the whole is pulled out, the end on the far side toward the waste toner container 200 will be The support for holding in the height position is lost. Then, it becomes necessary to support the entire waste toner container 200 with only a hand holding the front end of the waste toner container 200. However, since the waste toner container 200 is very heavy, there is a high possibility that the end on the far side toward the waste toner container 200 will be dropped without being able to support the whole by hand. For this reason, when the waste toner container 200 is pulled out from the housing 99 to some extent, it is necessary to hold the waste toner container 200 with both hands. In this way, since the work of picking up is required, the drawing work is time-consuming.

次に、実施形態に係るプリンタの特徴的な構成について説明する。
図５は、給紙カセット２５０の前側部分を筐体９９内から引き出した状態のプリンタ１００を示す概略構成図である。同図において、筐体９９よりも図中右横の位置はプリンタ１００の前方であり、筐体９９よりも図中左横の位置はプリンタ１００の後方である。図示のように、プリンタ１００においては、シート収容部たる給紙カセット２５０を、筐体９９内と、筐体９９の前方との間でスライド移動可能に構成している。同図においては、後端部を筐体９９内に位置させている状態の給紙カセット２５０を示しているが、給紙カセット２５０の全てを筐体９９内から完全に引き出すことが可能である。つまり、給紙カセット２５０を筐体９９に対して着脱可能に構成している。 Next, a characteristic configuration of the printer according to the embodiment will be described.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing the printer 100 in a state in which the front side portion of the paper feed cassette 250 is pulled out from the housing 99. In the drawing, the position on the right side in the drawing with respect to the housing 99 is the front of the printer 100, and the position on the left side in the drawing with respect to the housing 99 is behind the printer 100. As illustrated, in the printer 100, a sheet feeding cassette 250 that is a sheet storage unit is configured to be slidable between the inside of the housing 99 and the front of the housing 99. In the drawing, the paper feed cassette 250 in a state where the rear end portion is located in the housing 99 is shown, but all of the paper feed cassette 250 can be completely pulled out from the housing 99. . That is, the paper feed cassette 250 is configured to be detachable from the housing 99.

なお、給紙カセット２５０を、筐体９９内と、筐体９９の後方との間でスライド移動させることで筐体９９に対して出し入れするようにしてもよい。また、筐体９９内と、筐体９９の側方（筐体９９よりも図中の奥側又は手前側の位置）との間でスライド移動させるようにしてもよい。つまり、給紙カセット２５０を略水平方向のスライド移動によって筐体９９に対して出し入れするようにすればよい。 Note that the paper feeding cassette 250 may be moved in and out of the housing 99 by sliding between the housing 99 and the rear of the housing 99. Further, it may be slid between the inside of the housing 99 and the side of the housing 99 (the position on the back side or the near side in the drawing with respect to the housing 99). That is, the paper feeding cassette 250 may be taken in and out of the housing 99 by sliding in a substantially horizontal direction.

給紙カセット２５０には、給紙カセット２５０の上に配設されている廃トナー収容器２００を給紙カセット２５０で保持するための保持手段が設けられている。この保持手段は、４つの保持部を具備している。一つ目の保持部は、廃トナー収容器２００の右前端部を保持するための右前保持部２６０である。二つ目の保持部は、廃トナー収容器２００の左前端部を保持するための左前保持部である。この左前保持部は、同図の筐体９９破断面よりも図中手前側に存在しているため同図には示されていない。また、三つ目の保持部は、廃トナー収容器２００の右後端部を保持するための右後保持部２８０である。また、四つ目の保持部は、廃トナー収容器２００の左後端部を保持するための左後保持部である。この左後保持部は、同図の筐体９９破断面よりも図中手前側に存在しているため同図には示されていない。 The paper feed cassette 250 is provided with a holding unit for holding the waste toner container 200 disposed on the paper feed cassette 250 by the paper feed cassette 250. This holding means includes four holding portions. The first holding unit is a right front holding unit 260 for holding the right front end of the waste toner container 200. The second holding unit is a left front holding unit for holding the left front end of the waste toner container 200. The left front holding portion is not shown in the figure because it exists on the front side in the drawing with respect to the broken surface of the housing 99 in the figure. The third holding part is a right rear holding part 280 for holding the right rear end part of the waste toner container 200. The fourth holding part is a left rear holding part for holding the left rear end part of the waste toner container 200. The left rear holding portion is not shown in the figure because it exists on the front side in the drawing with respect to the broken surface of the housing 99 in the figure.

右前保持部２６０は、廃トナー収容器２００の右前端部の底裏面に押し当てられる右前押し当て部材２６１と、これを支える右前バネ部２６２とを具備している。左前保持部も、同様の押し当て部及びバネ部を具備している。具体的には、廃トナー収容器２００の左前端部の底裏面に押し当てられる左前押し当て部材、及びこれを支える左前バネ部である。 The right front holding portion 260 includes a right front pressing member 261 that is pressed against the bottom rear surface of the right front end portion of the waste toner container 200 and a right front spring portion 262 that supports the right front pressing member 261. The left front holding part also includes the same pressing part and spring part. Specifically, a left front pressing member pressed against the bottom rear surface of the left front end portion of the waste toner container 200, and a left front spring portion that supports the left front pressing member.

右後保持部２８０は、廃トナー収容器２００の右後端部の底裏面に押し当てられる右後押し当て部材２８１と、これを支える右後バネ部２８２とを具備している。左後保持部も、同様の押し当て部及びバネ部を具備している。具体的には、廃トナー収容器２００の左後端部の底裏面に押し当てられる左後押し当て部材、及びこれを支える左後バネ部である。 The right rear holding portion 280 includes a right rear pressing member 281 pressed against the bottom rear surface of the right rear end portion of the waste toner container 200, and a right rear spring portion 282 that supports the right rear pressing member 281. The left rear holding part also includes the same pressing part and spring part. Specifically, a left rear pressing member pressed against the bottom rear surface of the left rear end portion of the waste toner container 200 and a left rear spring portion that supports the left rear pressing member.

本プリンタにおいては、上記保持手段による廃トナー収容器２００の保持機能を操作者の操作によって解除する解除手段が設けられている。この解除手段は、前扉９９ａの開動作にリンクさせて上記保持手段による廃トナー収容器２００の保持を開始させる一方で、前扉９９ａの閉動作にリンクさせて上記保持手段による廃トナー収容器２００の保持機能を解除させるリンク機構を有している。 The printer is provided with a releasing means for releasing the holding function of the waste toner container 200 by the holding means by an operator's operation. The releasing means is linked to the opening operation of the front door 99a to start holding the waste toner container 200 by the holding means, while the releasing means is linked to the closing operation of the front door 99a to be waste toner container by the holding means. A link mechanism for releasing the holding function 200 is provided.

図５は、前扉９９ａが閉じられた状態で、給紙カセット２５０を引き出したときの様子を示している。前扉９９ａが閉じられた状態では、上記解除手段による廃トナー収容器２００の保持機能が解除されているので、給紙カセット２５０は廃トナー収容器２００を保持しない状態で筐体９９内から引き出される。廃トナー収容器２００は、図示のように筐体９９内にセットされたままの状態を維持している。 FIG. 5 shows a state in which the paper feed cassette 250 is pulled out with the front door 99a closed. In the state where the front door 99a is closed, the holding function of the waste toner container 200 by the releasing means is released, so the paper feed cassette 250 is pulled out from the housing 99 without holding the waste toner container 200. It is. The waste toner container 200 is maintained in a state where it is set in the housing 99 as shown.

図６は、図４の右前保持部２６０及びその周囲構成を拡大して示す部分拡大構成図である。前扉９９ａが閉じられた状態では、図６に示されるように、右前保持部２６０の右前押し当て部材２６１と、廃トナー収容器２００の底裏面との間に、介在プレート９９ｂが介在している。このため、右前保持部２６０は、廃トナー収容器２００を保持しない状態になっている。介在プレート９９ｂは、筐体９９の両側板に保持されており、同図に示される状態では、同図の筐体９９破断面よりも手前側に存在していて示されていない左前押し当て部材と、廃トナー収容器２００との間にも介在している。よって、左前保持部も、廃トナー収容器２００を保持しない状態になっている。 FIG. 6 is a partially enlarged configuration diagram illustrating the right front holding portion 260 and the surrounding configuration in FIG. 4 in an enlarged manner. In the state in which the front door 99a is closed, as shown in FIG. 6, the intervening plate 99b is interposed between the right front pressing member 261 of the right front holding portion 260 and the bottom back surface of the waste toner container 200. Yes. Therefore, the front right holding unit 260 is in a state in which the waste toner container 200 is not held. The interposition plate 99b is held on both side plates of the housing 99, and in the state shown in the figure, the left front pressing member which is present on the near side of the fracture surface of the housing 99 and is not shown. And the waste toner container 200. Therefore, the left front holding unit is also in a state in which the waste toner container 200 is not held.

図４に示されるように、筐体９９内に存在している状態の右後保持部２８０の右後押し当て部材２８１は、筐体９９の右側板内壁に固定された右レール９９ｃに押し当てられている。右後押し当て部材２８１と、廃トナー収容器２００の底裏面との間に右レール９９ｃが介在していることから、右後保持部２８０は、廃トナー収容器２００を保持しない状態になっている。 As shown in FIG. 4, the right rear pressing member 281 of the right rear holding portion 280 existing in the housing 99 is pressed against the right rail 99 c fixed to the inner wall of the right side plate of the housing 99. ing. Since the right rail 99c is interposed between the right rear pressing member 281 and the bottom back surface of the waste toner container 200, the right rear holding part 280 is in a state of not holding the waste toner container 200. .

また、同図の筐体９９破断面よりも手前側に存在していて同図に示されていない左後押し当て部材は、同図の筐体９９破断面よりも手前側に存在していて筐体９９の左側板内壁に固定されている左レールに押し当てられている。左後押し当て部材と、廃トナー収容器２００の底裏面との間に左レールが介在していることから、左後保持部も、廃トナー収容器２００を保持しない状態になっている。 Further, the left rear pressing member which is present on the near side of the fracture surface of the casing 99 in the same figure and is not shown in the figure is present on the near side of the fracture surface of the casing 99 in the same figure. It is pressed against the left rail that is fixed to the inner wall of the left side plate of the body 99. Since the left rail is interposed between the left rear pressing member and the bottom back surface of the waste toner container 200, the left rear holding part is also in a state of not holding the waste toner container 200.

このように、四つの保持部の何れにも廃トナー収容器２００を保持させていない状態の給紙カセット２５０を引き出すことで、給紙カセット２５０を廃トナー収容器２００から独立させた単独の状態で筐体９９内から引き出すことができる。 In this way, the single sheet feeding cassette 250 is made independent from the waste toner container 200 by pulling out the sheet feeding cassette 250 in a state where the waste toner container 200 is not held in any of the four holding units. Can be pulled out of the housing 99.

図７は、前扉９９ａを閉じた状態の筐体９９の平断面と、廃トナー収容器の引っ掛け部２３４の平断面と、給紙カセット２５０の平面とを示す図である。同図において、介在プレート９９ｂには、その長手方向の一端部に設けられた右側開口部αと、他端部に設けられた左側開口部βとが設けられている。また、介在プレート９９ｂは、図中左右方向にスライド移動することができるようになっている。前扉９９ａが閉じられた状態では、図示のように、介在プレート９９ｂの開口部ではない箇所を右前押し当て部材２６１や左前押し当て部材２７１の真上に位置させるポジションで、介在プレート９９ｂのスライド移動が停止している。このため、高さ方向において、右前押し当て部材２６１と廃トナー収容器２００との間や、左前押し当て部材２７１と廃トナー収容器２００との間に、介在プレート９９ｂが介在している。 FIG. 7 is a diagram showing a flat cross section of the housing 99 with the front door 99a closed, a flat cross section of the hook portion 234 of the waste toner container, and a plane of the paper feed cassette 250. In the figure, the intervening plate 99b is provided with a right opening α provided at one end in the longitudinal direction and a left opening β provided at the other end. Further, the intervening plate 99b can be slid in the left-right direction in the drawing. In the state where the front door 99a is closed, as shown in the drawing, the interposition plate 99b slides at a position where a portion which is not an opening of the interposition plate 99b is positioned directly above the right front press member 261 and the left front press member 271. Movement has stopped. For this reason, the interposition plate 99b is interposed between the right front pressing member 261 and the waste toner container 200 or between the left front pressing member 271 and the waste toner container 200 in the height direction.

この状態で、図４に示される給紙カセット２５０が筐体９９内から引き出され始めたとする。すると、右前保持部２６０の右前押し当て部材２６１は、介在プレート９９ｂの直下から退避しながら、廃トナー収容器２００の前端底部に設けられた引っ掛け部２３４の直下に移動する。これにより、廃トナー収容器２００の引っ掛け部２３４の底裏面に接触するようになるが、このとき、右後バネ部２８２のバネ力による引っ掛け部２３４と右前押し当て部材２６１との静止摩擦抵抗力よりも、作業者の引き出し操作力の方が遥かに大きい。このため、右前保持部２６０の右前押し当て部材２６１は引っ掛け部２３４の底裏面に摺擦するだけで、廃トナー収容器２００を保持しながら引き出し方向に移動することはない。左前保持部も同様である。 In this state, it is assumed that the paper feed cassette 250 shown in FIG. Then, the right front pressing member 261 of the right front holding portion 260 moves to a position immediately below the hook portion 234 provided at the bottom of the front end of the waste toner container 200 while retracting from the position immediately below the interposed plate 99b. As a result, the bottom back surface of the hook portion 234 of the waste toner container 200 comes into contact with the bottom frictional force between the hook portion 234 and the right front pressing member 261 due to the spring force of the right rear spring portion 282. The operator's pulling operation force is much greater than that. For this reason, the right front pressing member 261 of the right front holding portion 260 merely slides on the bottom back surface of the hook portion 234 and does not move in the pulling direction while holding the waste toner container 200. The same applies to the left front holding part.

給紙カセット２５０を筐体９９内にセットした状態で、作業者が前扉９９ａを開くと、図８に示されるように、右前押し当て部材２６１と、廃トナー収容器２００との間に介在プレート９９ｂが介在しなくなる。そして、右前押し当て部材２６１が廃トナー収容器２００の底裏面に押し当てられるようになる。 When the operator opens the front door 99a with the paper feed cassette 250 set in the housing 99, the right front pressing member 261 and the waste toner container 200 are interposed as shown in FIG. The plate 99b is not interposed. Then, the right front pressing member 261 is pressed against the bottom rear surface of the waste toner container 200.

図９は、前扉９９ａを開いた状態の筐体９９の平断面と、廃トナー収容器の引っ掛け部２３４の平断面と、給紙カセット２５０の平面とを示す図である。前扉９９ａを開くと、上記解除手段のリンク機構２９０がその開動作に連動させて、介在プレート９９ｂをプリンタ本体の左側から右側に向けて少しだけスライド移動させる。すると、介在プレート９９ｂの右側開口部（図７のα）が右前押し当て部材２６１の真上に移動する。これにより、右前押し当て部材２６１がバネ部のバネ力によって右側開口部内に進入して廃トナー収容器２００の底裏面に押し当たるとともに、廃トナー収容器２００の引っ掛け部２３４に引っ掛かる状態になる。同時に、介在プレート９９ｂの左側開口部（図７のβ）が左前押し当て部材２７１の真上に移動する。これにより、左前押し当て部材２７１がバネ部のバネ力によって右側開口部内に進入して廃トナー収容器２００の底裏面に押し当たるとともに、廃トナー収容器２００の引っ掛け部２３４に引っ掛かる状態になる。 FIG. 9 is a view showing a flat cross section of the housing 99 with the front door 99a opened, a flat cross section of the hook portion 234 of the waste toner container, and a plane of the paper feed cassette 250. When the front door 99a is opened, the link mechanism 290 of the releasing means is interlocked with the opening operation, and the intervening plate 99b is slid slightly from the left side to the right side of the printer body. Then, the right side opening (α in FIG. 7) of the intervening plate 99b moves right above the right front pressing member 261. As a result, the right front pressing member 261 enters the right opening by the spring force of the spring portion and presses against the bottom rear surface of the waste toner container 200 and is hooked by the hook portion 234 of the waste toner container 200. At the same time, the left opening (β in FIG. 7) of the intervening plate 99b moves directly above the left front pressing member 271. As a result, the left front pressing member 271 enters the right opening by the spring force of the spring portion and is pressed against the bottom rear surface of the waste toner container 200 and is also hooked by the hook portion 234 of the waste toner container 200.

このように、右前押し当て部材２６１、及び左前押し当て部材２７１の両方を廃トナー収容器２００の底裏面に押し当てた状態の図４中の給紙カセット２５０を図中右側に引き出していくと、次のようになる。即ち、右前押し当て部材２６１、及び左前押し当て部材が、廃トナー収容器２００の底部前端に設けられた引っ掛け部２３４に引っ掛かって、廃トナー収容器２００を引き出し方向に引っ張る。そして、廃トナー収容器２００の前端部を保持しながら筐体９９内から引き出されていく。これにより、廃トナー収容器２００は、給紙カセット２５０と一体となって筐体９９内から引き出されていく。 As described above, when both the right front pressing member 261 and the left front pressing member 271 are pressed against the bottom rear surface of the waste toner container 200, the paper feeding cassette 250 in FIG. It becomes as follows. That is, the right front pressing member 261 and the left front pressing member are hooked on the hook portion 234 provided at the bottom front end of the waste toner container 200 to pull the waste toner container 200 in the pulling direction. Then, the waste toner container 200 is pulled out from the housing 99 while holding the front end portion thereof. As a result, the waste toner container 200 is pulled out from the housing 99 together with the paper feed cassette 250.

このとき、右後保持部２８０の右後押し当て部材２８１は、筐体９９の右レール９９ｃの裏面に摺擦しながら、廃トナー収容器２００の後端部を保持しない状態で引き出し方向に移動する。また、左後保持部の押し当て部材は、筐体９９の左レールの裏面に摺擦しながら、廃トナー収容器２００の後端部を保持しない状態で引き出し方向に移動する。つまり、廃トナー収容器の後端部は、上記保持手段の二つの後保持部に保持されることなく、右レール９９ｃや左レールのおもて面に支えられながら、そのおもて面に摺擦しながら移動する。 At this time, the right rear pressing member 281 of the right rear holding portion 280 moves in the pulling direction without holding the rear end portion of the waste toner container 200 while rubbing against the back surface of the right rail 99c of the housing 99. . Further, the pressing member of the left rear holding portion moves in the pulling direction without holding the rear end portion of the waste toner container 200 while rubbing against the back surface of the left rail of the housing 99. That is, the rear end portion of the waste toner container is not held by the two rear holding portions of the holding means, and is supported on the front surface of the right rail 99c or the left rail while being supported by the front surface. Move while rubbing.

筐体９９から完全に引き出される直前の右後保持部２８０の右後押し当て部材２８１や、左後保持部の押し当て部材は、レール（右レール９９ｃ、左レール）の直下から退避して、介在プレート９９ｂの裏面に摺擦するようになる。その後、介在プレート９９ｂの直下から退避すると、廃トナー収容器２００の後端部の底裏面に当接して、廃トナー収容器２００の後端部を保持するようになる。そして、図１０に示されるように、廃トナー収容器２００の後端部を保持する状態になってから、筐体９９内から完全に引き出される。 The right rear pressing member 281 of the right rear holding portion 280 immediately before being completely pulled out from the housing 99 and the pressing member of the left rear holding portion are retracted from directly below the rails (the right rail 99c and the left rail) and interposed. It comes to rub against the back surface of the plate 99b. Thereafter, when retracted from directly below the intervening plate 99b, the rear end portion of the waste toner container 200 comes into contact with the bottom surface of the waste toner container 200 to hold the rear end portion of the waste toner container 200. Then, as shown in FIG. 10, after the rear end portion of the waste toner container 200 is held, the toner is completely pulled out from the housing 99.

かかる構成では、廃トナー収容器２００として、給紙カセット２５０とほぼ同じ平面サイズの扁平なものを用いることで、装置全体の平面サイズの大型化を回避しつつ、廃トナー収容器２００の容量を増加させることができる。また、給紙カセット２５０の把手を把持したままで給紙カセット２５０及び廃トナー収容器２００を筐体９９内から完全に引き出すという単純な操作を行っても、その操作の途中で重たい廃トナー収容器２００を支えきれずに落下させてしまうことがない。つまり、引き出し途中で廃トナー収容器２００を持ち直すという複雑な操作を行う必要がない。よって、廃トナー収容器２００の筐体９９内からの引き出し作業の手間を軽減することができる。 In such a configuration, as the waste toner container 200, a flat one having the same planar size as that of the paper feed cassette 250 is used, so that the waste toner container 200 has a large capacity while avoiding an increase in the planar size of the entire apparatus. Can be increased. Even when a simple operation of completely pulling out the paper cassette 250 and the waste toner container 200 from the housing 99 while holding the handle of the paper cassette 250 is performed, heavy waste toner is stored in the middle of the operation. The vessel 200 cannot be dropped without being supported. In other words, it is not necessary to perform a complicated operation of holding the waste toner container 200 in the middle of pulling out. Therefore, it is possible to reduce the trouble of pulling out the waste toner container 200 from the housing 99.

図１１は、交換用の新しい廃トナー収容器２００を乗せた状態の給紙カセット２５０を、廃トナー収容器２００とともに筐体９９内に押し込み始めた様子を示す破断斜視図である。廃トナー収容器２００及び給紙カセット２５０の組み合わせを筐体９９内に挿入し始めると、やがて、廃トナー収容器２００と給紙カセット２５０との間に、筐体９９内の介在プレート９９ｂを進入させ始める。介在プレート９９ｂの前端おもて面には、廃トナー収容器２００を介在プレート９９ｂの上に乗り上げさせるためのテーパー面が形成されている。このため、廃トナー収容器２００の後端部は、介在プレート９９ｂのおもて面上に乗り上げる。廃トナー収容器２００及び給紙カセット２５０の組み合わせを更に押し込んでいくと、やがて、給紙カセット２５０の右後押し当て部材（図１０の２８１）や、左後押し当て部材を、筐体９９内の介在プレート９９ｂに接触させ始める。 FIG. 11 is a cutaway perspective view showing a state in which the paper feeding cassette 250 in a state in which a new replacement waste toner container 200 is placed is started to be pushed into the housing 99 together with the waste toner container 200. When the combination of the waste toner container 200 and the paper feed cassette 250 starts to be inserted into the housing 99, the intervening plate 99b in the housing 99 enters between the waste toner container 200 and the paper feed cassette 250. Start letting. A tapered surface for allowing the waste toner container 200 to ride on the intervening plate 99b is formed on the front end front surface of the intervening plate 99b. For this reason, the rear end portion of the waste toner container 200 rides on the front surface of the interposition plate 99b. When the combination of the waste toner container 200 and the paper feeding cassette 250 is further pushed in, the right rear pressing member (281 in FIG. 10) of the paper feeding cassette 250 and the left rear pressing member are eventually inserted into the housing 99. Start contacting plate 99b.

図１０に示されるように、給紙カセット２５０の右後押し当て部材２８１には、カセット挿入時に右後押し当て部材２８１を介在プレート９９ｂの下側に潜り込ませるためのテーパー面が設けられている。介在プレート９９ｂとの接触位置まで移動してきた右後押し当て部材２８１は、そのテーパー面の作用により、右後バネ部２８２のバネ力に抗して下方に押し下げられて介在プレート９９ｂの下側に潜り込む。これにより、廃トナー収容器２００の後端部を保持しない状態になる。給紙カセット２５０及び廃トナー収容器２００の組み合わせが更に筐体９９内に押し込まれていくと、右後押し当て部材２８１は、右レール９９ｃの下方に潜り込んで、右レールの裏面に摺擦しながら移動するようになる。左押し当て部材も、右後押し当て部材２８１と同様の挙動をとって、左レール９９ｄの裏面に摺擦しながら移動するようになる。 As shown in FIG. 10, the right rear pressing member 281 of the paper feeding cassette 250 is provided with a tapered surface for allowing the right rear pressing member 281 to enter under the intervening plate 99b when the cassette is inserted. The right rear pressing member 281 that has moved to the position of contact with the interposition plate 99b is pushed downward against the spring force of the right rear spring portion 282 by the action of its tapered surface and sinks below the interposition plate 99b. . Accordingly, the rear end portion of the waste toner container 200 is not held. When the combination of the paper feed cassette 250 and the waste toner container 200 is further pushed into the housing 99, the right rear pressing member 281 enters under the right rail 99c and rubs against the back surface of the right rail. To move. The left pressing member also behaves like the right rear pressing member 281 and moves while rubbing against the back surface of the left rail 99d.

図１１に示されるように、筐体９９の後側板における右レール９９ｃの近くには、右位置決めピン９９ｅが突設せしめられている。また、筐体９９の後側板における左レール９９ｄの近くには、左位置決めピン９９ｆが突設せしめられている。一方、廃トナー収容器２００の後端面には、右位置決めピン９９ｅを受け入れるための右凹エンボスと、左位置決めピン９９ｆを受け入れるための左凹エンボスとが設けられている。 As shown in FIG. 11, a right positioning pin 99e is projected from the rear plate of the housing 99 near the right rail 99c. Further, a left positioning pin 99f is projected from the rear plate of the housing 99 near the left rail 99d. On the other hand, the rear end surface of the waste toner container 200 is provided with a right concave emboss for receiving the right positioning pin 99e and a left concave emboss for receiving the left positioning pin 99f.

給紙カセット２５０及び廃トナー収容器２００の組み合わせがある程度まで筐体９９内まで押し込まれると、廃トナー収容器２００の右凹エンボスが筐体９９の右位置決めピン９９ｅを自らの内部に受け入れ始める。ほぼ同時に、廃トナー収容器２００の左凹エンボスが筐体９９の左位置決めピン９９ｆを自らの内部に受け入れ始める。 When the combination of the paper feed cassette 250 and the waste toner container 200 is pushed into the housing 99 to a certain extent, the right concave emboss of the waste toner container 200 starts to accept the right positioning pin 99e of the housing 99 therein. At substantially the same time, the left concave emboss of the waste toner container 200 starts to accept the left positioning pin 99f of the housing 99 in the inside thereof.

給紙カセット２５０及び廃トナー収容器２００の組み合わせが完全に筐体９９内に押し込まれると、右位置決めピン９９ｅ及び左位置決めピン９９ｆが廃トナー収容器２００の後端部を保持するようになる。これにより、廃トナー収容器２００の後端部が、右レール９９ｃや左レール９９ｄから少しだけ浮いた状態になる。このとき、廃トナー収容器２００の前端部は、介在プレート９９ｂの右側開口部α内に進入した右前押し当て部材２６１と、左側開口部β内に進入した左前押し当て部材２７１とに保持されている。この状態で操作者が前扉９９ａを閉じ始める。すると、介在プレート９９ｂが、右前押し当て部材２６１のテーパー面を擦って右前押し当て部材２６１を押し下げ、且つ左前押し当て部材２７１のテーパー面を擦って左前押し当て部材２７１を押し下げながらスライド移動する。そして、前扉９９ａが完全に閉じられると、廃トナー収容器２００の前端部が介在プレート９９ｂの上に載って、廃トナー収容器２００と、右前押し当て部材２６１や左前押し当て部材２７１との間に介在するようになる。 When the combination of the paper feed cassette 250 and the waste toner container 200 is completely pushed into the housing 99, the right positioning pin 99e and the left positioning pin 99f hold the rear end portion of the waste toner container 200. As a result, the rear end portion of the waste toner container 200 is slightly lifted from the right rail 99c and the left rail 99d. At this time, the front end portion of the waste toner container 200 is held by the right front pressing member 261 that has entered the right opening α of the interposition plate 99b and the left front pressing member 271 that has entered the left opening β. Yes. In this state, the operator starts closing the front door 99a. Then, the interposition plate 99b slides while rubbing the taper surface of the right front pressing member 261 to push down the right front pressing member 261 and rubbing the taper surface of the left front pressing member 271 to push down the left front pressing member 271. When the front door 99a is completely closed, the front end portion of the waste toner container 200 is placed on the interposed plate 99b, and the waste toner container 200 and the right front pressing member 261 and the left front pressing member 271 are connected. Intervene in between.

図１１では便宜上のために示していなかったが、図１２に示すように、給紙カセット２５０には、筐体９９内から取り出された状態の廃トナー収容器２００における給紙カセット２５０上での位置ずれを防止するための二つの位置ずれ防止部材を設けている。図１３に示すように、廃トナー収容器２００の右側面を右位置ずれ防止部材２９６に接触させつつ、廃トナー収容器２００の左側面を左位置ずれ防止部材２９５に接触させることで、次のことが可能になる。即ち、給紙カセット２５０上における廃トナー収容器２００の左右方向の位置ずれを防止することができる。 Although not shown in FIG. 11 for the sake of convenience, as shown in FIG. 12, the paper feed cassette 250 is placed on the paper feed cassette 250 in the waste toner container 200 taken out from the housing 99. Two misregistration preventing members are provided for preventing misregistration. As shown in FIG. 13, the right side surface of the waste toner container 200 is brought into contact with the right displacement prevention member 296 while the left side surface of the waste toner container 200 is brought into contact with the left position displacement prevention member 295. It becomes possible. That is, it is possible to prevent the displacement of the waste toner container 200 on the paper feed cassette 250 in the left-right direction.

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
［態様Ａ］
記録シート（例えば記録シートＰ）にトナー像を形成する像形成手段（例えば、作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ、転写ユニット１５などの組み合わせ）と、前記像形成手段で生じた廃トナーを収容する廃トナー収容器（例えば廃トナー収容器２００）と、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートを収容するシート収容部（例えば給紙カセット２５０）とを筐体（例えば筐体９９）内に備える画像形成装置（例えばプリンタ１００）において、前記シート収容部を、前記筐体内と、前記筐体の前方、後方、又は側方との間でスライド移動可能に構成し、前記廃トナー収容器を保持するための保持手段（例えば右前保持部２６０、左前保持部２７０、右後保持部２８０、及び左後保持部の組み合わせ）を前記シート収容部に設けたことを特徴とするものである。 What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
[Aspect A]
Image forming means for forming a toner image on a recording sheet (for example, recording sheet P) (for example, a combination of image forming units 7Y, 7M, 7C, 7K, transfer unit 15 and the like) and waste toner generated by the image forming means A housing (for example, a housing 99) includes a waste toner container (for example, a waste toner container 200) to be stored and a sheet storage portion (for example, a paper feed cassette 250) that stores a recording sheet having a sheet surface oriented in the vertical direction. In the image forming apparatus (for example, the printer 100) provided in the housing, the sheet storage unit is configured to be slidable between the housing and the front, rear, or side of the housing, and the waste toner. A holding means (for example, a combination of a right front holding part 260, a left front holding part 270, a right rear holding part 280, and a left rear holding part) for holding the container is provided in the sheet containing part. The one in which the features.

態様Ａにおいては、次に説明する理由により、廃トナー収容器の容量を大きくして交換時期に達した廃トナー収容器の重量を重くしていても、その廃トナー収容器の筐体内からの引き出し作業の手間を軽減することができる。即ち、重たい廃トナー収容器を交換するために筐体内から引き出すときに、シート面を上下方向に向けた姿勢の記録シートを収容するシート収容部の保持手段に保持させた状態でシート収容部とともにスライド移動させて筐体内から引き出すことが可能である。このようにシート収容部に廃トナー収容器を保持させてシート収容部と一緒に筐体内から引き出すことができるため、重たい廃トナー収容器を両手で持ち直して落下させないようにするという手間を強いられることがない。よって、廃トナー収容器の容量を大きくして交換時期に達した廃トナー収容器の重量を重くしていても、その廃トナー収容器の筐体内からの引き出し作業の手間を軽減することができる。 In the aspect A, even if the waste toner container is increased in weight by increasing the capacity of the waste toner container for the reason described below, the waste toner container is removed from the casing of the waste toner container. It is possible to reduce the labor of the drawing work. That is, when the heavy waste toner container is pulled out from the housing in order to replace it, the sheet surface is held together with the sheet container while being held by the holding means of the sheet container that stores the recording sheet in a posture in which the sheet surface is oriented in the vertical direction. It can be slid and pulled out from the housing. As described above, since the waste toner container can be held in the sheet container and can be pulled out from the housing together with the sheet container, the troublesome work of holding the heavy waste toner container with both hands and preventing the waste toner container from falling is forced. There is nothing. Therefore, even if the capacity of the waste toner container is increased to increase the weight of the waste toner container that has reached the replacement time, it is possible to reduce the labor of pulling out the waste toner container from the housing. .

［態様Ｂ］
態様Ｂは、態様Ａにおいて、前記シート収容部をスライド移動によって前記筐体に対して脱着可能に構成したことを特徴とするものである。かかる構成では、筐体内から完全に取り出した状態のシート収容部に対して廃トナー収容器の交換を行うことを可能にして、廃トナー収容器の交換作業を容易化することができる。 [Aspect B]
Aspect B is characterized in that, in aspect A, the sheet storage portion is configured to be detachable from the casing by sliding movement. With such a configuration, it is possible to replace the waste toner container with respect to the sheet storage unit that has been completely removed from the housing, and the replacement work of the waste toner container can be facilitated.

［態様Ｃ］
態様Ｃは、態様Ａ又はＢにおいて、前記廃トナー収容器の平面サイズを、前記シート収容部に収容可能な最大サイズの記録シートの平面サイズよりも大きくしたことを特徴とするものである。 [Aspect C]
Aspect C is characterized in that, in aspect A or B, the planar size of the waste toner container is larger than the planar size of the maximum size recording sheet that can be accommodated in the sheet accommodating portion.

［態様Ｄ］
態様Ｄは、態様Ａ〜Ｃの何れかにおいて、前記保持手段による前記廃トナー収容器の保持機能を操作者の操作によって解除する解除手段（例えば介在プレート９９ｂ、リンク機構２９０などの組み合わせ）を設け、前記シート収容部への記録シートの補充時には、前記保持手段による前記廃トナー収容器の保持を解除することで、前記シート収容部及び前記廃トナー収容器のうち、前記シート収容部だけを前記筐体に対して出し入れ可能にしたことを特徴とするものである。かかる構成では、シート収容部に対する記録シートの補充作業のときには、筐体内からシート収容部だけを引き出すことで、シート収容部の上から廃トナー収容器を取り外してから記録シートを補充するという手間のかかる作業を省略することができる。 [Aspect D]
Aspect D is provided with release means (for example, a combination of an intervening plate 99b, a link mechanism 290, etc.) for releasing the holding function of the waste toner container by the holding means by an operator's operation in any of the aspects A to C. When the recording sheet is replenished to the sheet storage portion, the holding of the waste toner container by the holding means is released, so that only the sheet storage portion of the sheet storage portion and the waste toner storage device is It is characterized in that it can be taken in and out of the housing. In such a configuration, when the recording sheet is replenished to the sheet storage unit, only the sheet storage unit is pulled out from the housing, so that the waste toner container is removed from the sheet storage unit and the recording sheet is replenished. Such work can be omitted.

［態様Ｅ］
態様Ｅは、態様Ｄにおいて、前記廃トナー収容器を前記筐体に出し入れするための扉（例えば前扉９９ａ）を前記筐体に設けるとともに、前記扉の開動作にリンクさせて前記保持手段による前記廃トナー収容器の保持を開始させる一方で、前記扉の閉動作にリンクさせて前記保持手段による前記廃トナー収容器の保持を解除させるリンク機構（例えばリンク機構２９０）を前記解除手段に設けたことを特徴とするものである。かかる構成では、扉の開閉動作に連動させて、保持手段による保持機能の解除、発動を自動で行って、廃トナー収容器の交換作業性や記録シートの補充作業性を向上させることができる。 [Aspect E]
Aspect E provides a door (for example, a front door 99a) for taking the waste toner container in and out of the casing in the casing D, and is linked to the opening operation of the door by the holding means. While the holding of the waste toner container is started, a link mechanism (for example, a link mechanism 290) that releases the waste toner container by the holding means by linking to the closing operation of the door is provided in the releasing means. It is characterized by that. In such a configuration, in conjunction with the opening / closing operation of the door, the holding function by the holding unit is automatically released and activated, so that the waste toner container replacement workability and the recording sheet replenishment workability can be improved.

［態様Ｆ］
態様Ｆは、態様Ｅにおいて、前記廃トナー収容器の前記筐体に対する出し入れ方向における引き出し側の端部を、前記出し入れ方向における他の部分よりも上方に突出させた形状にしたことを特徴とするものである。かかる構成では、引き出し側の端部で受け入れた廃トナーを重力落下で他の部分に運ぶことができる。 [Aspect F]
Aspect F is characterized in that, in aspect E, the end of the waste toner container in the withdrawing / withdrawing direction with respect to the casing is protruded upward from the other parts in the withdrawing / inserting direction. Is. In such a configuration, the waste toner received at the end on the drawer side can be carried to another part by gravity drop.

［態様Ｇ］
態様Ｇは、態様Ａ〜Ｆの何れかにおいて、前記筐体内から取り出された状態の前記廃トナー収容器における前記シート収容部上での位置ずれを防止するための位置ずれ防止部材（例えば、左位置ずれ防止部材２９５、右位置ずれ防止部材２９６）を前記シート収容部に設けたことを特徴とするものである。かかる構成では、筐体内から引き出したシート収容部及び廃トナー収容器の組み合わせにおけるシート収容部上からの廃トナー収容器の落下を防止することができる。 [Aspect G]
Aspect G is a misregistration prevention member (for example, left-hand side) for preventing misregistration on the sheet accommodating portion of the waste toner container in a state of being taken out from the casing in any of the aspects A to F. A positional deviation preventing member 295 and a right positional deviation preventing member 296) are provided in the sheet accommodating portion. With this configuration, it is possible to prevent the waste toner container from dropping from above the sheet container in the combination of the sheet container and the waste toner container drawn out from the housing.

Ｐ：記録シート
７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ：作像ユニット（像形成手段の一部）
１５：転写ユニット（像形成手段の一部）
９９：筐体
９９ａ：前扉（扉）
９９ｂ：介在プレート（解除手段の一部）
１００：プリンタ（画像形成装置）
２００：廃トナー収容器
２５０：給紙カセット（シート収容部）
２６０：右前保持部（保持手段の一部）
２７０：左前保持部（保持手段の一部）
２８０：右後保持部（保持手段の一部）
２９０：リンク機構（解除手段の一部）
２９５：左位置ずれ防止部材
２９６：右位置ずれ防止部材 P: Recording sheet 7Y, 7M, 7C, 7K: Image forming unit (part of image forming means)
15: Transfer unit (part of image forming means)
99: Housing 99a: Front door (door)
99b: Intervening plate (part of releasing means)
100: Printer (image forming apparatus)
200: Waste toner container 250: Paper feed cassette (sheet storage unit)
260: Right front holding part (part of holding means)
270: Left front holding part (part of holding means)
280: Right rear holding part (part of holding means)
290: Link mechanism (part of release means)
295: Left position deviation prevention member 296: Right position deviation prevention member

特許第５７２４３６２号Patent No. 5724362

Claims

An image forming unit that forms a toner image on a recording sheet; a waste toner container that stores waste toner generated by the image forming unit; and a sheet storage unit that stores a recording sheet with a sheet surface oriented vertically. In an image forming apparatus provided in a housing,
The seat accommodating portion is configured to be slidable between the inside of the housing and the front, rear, or side of the housing,
An image forming apparatus, wherein a holding unit for holding the waste toner container is provided in the sheet container.

The image forming apparatus according to claim 1.
An image forming apparatus, wherein the sheet storage portion is configured to be detachable from the housing by sliding movement.

The image forming apparatus according to claim 1 or 2,
2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein a planar size of the waste toner container is larger than a planar size of a maximum size recording sheet that can be accommodated in the sheet accommodating portion.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3,
A release means for releasing the holding function of the waste toner container by the holding means by an operator's operation;
When the recording sheet is replenished to the sheet container, the holding of the waste toner container by the holding unit is released, so that only the sheet container of the sheet container and the waste toner container is included in the housing. An image forming apparatus characterized in that it can be taken in and out of the body.

The image forming apparatus according to claim 4.
A door for removing and putting the waste toner container into and out of the casing is provided in the casing,
A link linked to the opening operation of the door to start the holding of the waste toner container by the holding unit, and linked to the closing operation of the door to release the holding of the waste toner container by the holding unit. An image forming apparatus characterized in that a mechanism is provided in the release means.

The image forming apparatus according to claim 5.
2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein an end of the waste toner container in the direction of taking in and out of the housing is protruded upward from the other part in the direction of taking in and out.

The image forming apparatus according to claim 1,
An image forming apparatus comprising: a misalignment prevention member for preventing misregistration on the sheet storage portion of the waste toner container in a state of being taken out from the housing.