JP2018102114A - Seal assembly - Google Patents
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Abstract
【課題】金属封止カバーの押圧によるゴム封止リングの摩耗および損傷を回避できるシールアセンブリを提供する。
【解決手段】シールアセンブリは、細長い要素１０が通過する貫通孔が形成されたハウジング１００と、細長い要素上にスリーブ接続するように適合されたゴム封止スリーブ４００と、ゴム封止スリーブ上にスリーブ接続し、ハウジングに連結するように適合された金属封止カバー２００とを含む。金属封止カバーに押圧されたゴム封止スリーブは弾性変形し、細長い要素と貫通孔との間の嵌合境界面を封止する。シールアセンブリは、金属封止カバーをゴム封止スリーブから物理的に分離するように、金属封止カバーとゴム封止スリーブとの間にプラスチックブッシング３００をさらに含む。
【選択図】図２To provide a seal assembly capable of avoiding wear and damage of a rubber sealing ring due to pressing of a metal sealing cover.
A seal assembly includes a housing in which a through hole is formed through which an elongated element passes, a rubber sealing sleeve adapted to connect a sleeve on the elongated element, and a sleeve on the rubber sealing sleeve. And a metal sealing cover 200 adapted to connect and couple to the housing. The rubber sealing sleeve pressed against the metal sealing cover is elastically deformed and seals the mating interface between the elongated element and the through hole. The seal assembly further includes a plastic bushing 300 between the metal sealing cover and the rubber sealing sleeve to physically separate the metal sealing cover from the rubber sealing sleeve.
[Selection] Figure 2
Description
関連出願の相互参照
本出願は、開示全体が参照により本明細書に組み込まれている、中国国家知識産権局に２０１６年１１月２８日に出願された中国特許出願第ＣＮ２０１６２１２８３２７７．０号の利益を主張するものである。
CROSS REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS This application is a benefit of Chinese Patent Application No. CN20161621283277.0 filed on November 28, 2016 with the Chinese National Intellectual Property Office, the entire disclosure of which is incorporated herein by reference Is an insistence.
本開示は、シールアセンブリに関する。 The present disclosure relates to a seal assembly.
従来技術では、多くの場合、ケーブルの連結端をハウジング内で気密封止して維持することが必要である。たとえば、電化鉄道の適用分野では、防水性を提供するために、ケーブルの連結端をハウジング内において封止状態で保持しなければならない。現在、電化鉄道の適用分野では、ケーブルを封止するシールアセンブリは、概して、ハウジング、ゴム封止リング、および金属封止カバーを備える。ケーブルの連結端は、ハウジング内に形成された貫通孔を通ってハウジング内へ導入される。ゴム封止リングは、ケーブル上に直接スリーブ接続され、ハウジングの貫通孔内へ挿入される。金属封止カバーは、ゴム封止リング上にスリーブ接続され、ハウジングの外壁に連結される。 In the prior art, it is often necessary to keep the connecting ends of the cables hermetically sealed within the housing. For example, in the electric railway application field, in order to provide waterproofness, the connecting end of the cable must be kept sealed in the housing. Currently, in electrified railway applications, seal assemblies that seal cables generally include a housing, a rubber seal ring, and a metal seal cover. The connecting end of the cable is introduced into the housing through a through hole formed in the housing. The rubber seal ring is directly sleeved on the cable and inserted into the through hole of the housing. The metal sealing cover is sleeved on the rubber sealing ring and connected to the outer wall of the housing.
従来技術では、金属封止カバーは、ゴム封止リングに直接押し付けられ、その結果、ゴム封止リングが弾性変形する。それによって、ゴム封止リングは、ケーブルとハウジングの貫通孔との間の嵌合境界面を封止することができる。 In the prior art, the metal sealing cover is directly pressed against the rubber sealing ring, and as a result, the rubber sealing ring is elastically deformed. Thereby, the rubber sealing ring can seal the mating interface between the cable and the through hole of the housing.
しかし、従来技術のシールアセンブリは、次の技術的な問題を有することがある。
（１）金属封止カバーの硬度がゴム封止リングの硬度よりはるかに大きく、したがって金属封止カバーがゴム封止リングに直接押し付けられるとき、ゴム封止リングが金属封止カバーによって容易に摩耗することがあり、封止できなくなる可能性がある。
（２）金属封止カバーは、締まり嵌めによってゴム封止リング上にスリーブ接続され、したがって金属封止カバーとゴム封止リングとの間に大きな摩擦が生じ、金属封止カバーをゴム封止リングから取り外すのが困難になる。
（３）ゴム封止リングは、締まり嵌めによってハウジングの貫通孔内へ組み立てられ、ゴム封止リングとハウジングの貫通孔との間に大きな摩擦が生じ、ゴム封止リングをハウジングから取り外すのが困難になる。
However, prior art seal assemblies may have the following technical problems.
(1) The hardness of the metal sealing cover is much larger than the hardness of the rubber sealing ring, so when the metal sealing cover is pressed directly against the rubber sealing ring, the rubber sealing ring is easily worn by the metal sealing cover. There is a possibility that sealing cannot be performed.
(2) The metal sealing cover is sleeve-connected on the rubber sealing ring by an interference fit, so that a large friction is generated between the metal sealing cover and the rubber sealing ring, and the metal sealing cover is connected to the rubber sealing ring. It becomes difficult to remove from.
(3) The rubber seal ring is assembled into the through hole of the housing by an interference fit, and a large friction is generated between the rubber seal ring and the through hole of the housing, making it difficult to remove the rubber seal ring from the housing. become.
本開示は、上記その他の欠点または問題の少なくとも１つの態様を克服または軽減するためになされたものである。 The present disclosure has been made to overcome or alleviate at least one aspect of the above other disadvantages or problems.
本開示の目的は、ゴム封止リングが押圧されたときに金属封止カバーによって摩耗および損傷されるのを実質上回避することができるシールアセンブリを提供することである。 An object of the present disclosure is to provide a seal assembly that can substantially avoid being worn and damaged by a metal sealing cover when the rubber sealing ring is pressed.
本開示の態様によれば、細長い要素が通過することを可能にするために貫通孔が形成されたハウジングと、細長い要素上にスリーブ接続するように適合されたゴム封止スリーブと、ゴム封止スリーブ上にスリーブ接続するように適合され、ハウジングに連結するように適合された金属封止カバーとを備えるシールアセンブリが提供され、金属封止カバーは、ゴム封止スリーブを押圧するように構成され、その結果、ゴム封止スリーブが弾性変形し、細長い要素とハウジングの貫通孔との間の嵌合境界面を封止し、シールアセンブリは、金属封止カバーをゴム封止スリーブから物理的に分離するように、金属封止カバーとゴム封止スリーブとの間に設けられたプラスチックブッシングをさらに備える。 According to aspects of the present disclosure, a housing formed with a through hole to allow the elongate element to pass through, a rubber sealing sleeve adapted to connect the sleeve over the elongate element, and a rubber seal There is provided a seal assembly comprising a metal sealing cover adapted to connect to the sleeve over the sleeve and adapted to couple to the housing, wherein the metal sealing cover is configured to press the rubber sealing sleeve. As a result, the rubber sealing sleeve elastically deforms and seals the mating interface between the elongated element and the through hole of the housing, and the seal assembly physically removes the metal sealing cover from the rubber sealing sleeve. A plastic bushing is further provided between the metal sealing cover and the rubber sealing sleeve so as to separate.
本開示の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブは、ハウジングの貫通孔内へ組み立てられるように適合された前部と、金属封止カバーがそこにスリーブ接続するように適合されている後部とを備える。 According to an exemplary embodiment of the present disclosure, the rubber sealing sleeve is adapted to have a front portion adapted to be assembled into the through-hole of the housing and a metal sealing cover for sleeve connection thereto. And a rear portion.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの後部は、円筒形外面を有する第１の直線部分と、円錐形外面を有する第１の傾斜部分とを備え、第１の直線部分は、第１の傾斜部分の後側に位置し、第１の傾斜部分の円錐形外面は、直線部分から前部に向かって徐々に拡大している。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the rear portion of the rubber sealing sleeve includes a first straight portion having a cylindrical outer surface and a first inclined portion having a conical outer surface, the first The linear portion is located on the rear side of the first inclined portion, and the conical outer surface of the first inclined portion gradually expands from the straight portion toward the front portion.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、プラスチックブッシングは、円筒形の形状を有する第２の直線部分と、円錐形の形状を有する第２の傾斜部分とを備え、第２の直線部分は、ゴム封止スリーブの第１の直線部分上にスリーブ接続するように適合され、第２の傾斜部分は、ゴム封止スリーブの第１の傾斜部分上にスリーブ接続するように適合されている。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the plastic bushing includes a second straight portion having a cylindrical shape and a second inclined portion having a conical shape, and the second straight portion. The portion is adapted for sleeve connection on the first straight portion of the rubber sealing sleeve and the second inclined portion is adapted for sleeve connection on the first inclined portion of the rubber sealing sleeve. Yes.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、プラスチックブッシングの第２の傾斜部分の弾性を増大させるように、プラスチックブッシングの第２の傾斜部分内にノッチが形成されている。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, a notch is formed in the second inclined portion of the plastic bushing to increase the elasticity of the second inclined portion of the plastic bushing.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、金属封止カバーは、取付け孔を有し、取付け孔の内面は、円筒形の形状を有する第３の直線部分と、円錐形の形状を有する第３の傾斜部分とを備え、第３の直線部分は、締まり嵌めによってプラスチックブッシングの第２の直線部分上にスリーブ接続するように適合され、第３の傾斜部分は、締まり嵌めによってプラスチックブッシングの第２の傾斜部分上にスリーブ接続するように適合されている。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the metal sealing cover has a mounting hole, and the inner surface of the mounting hole has a third straight portion having a cylindrical shape, and a conical shape. And the third straight portion is adapted to be sleeved onto the second straight portion of the plastic bushing by an interference fit, the third inclined portion being a plastic bushing by the interference fit. Adapted to connect the sleeve onto the second inclined portion of
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの前部は、ゴム封止スリーブの後部から前方へ徐々に先細りする円錐形外面を有し、ハウジングの貫通孔は、内側から外へ徐々に拡大してゴム封止スリーブの前部の円錐形外面と嵌合するように適合された円錐形内面を有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the front portion of the rubber sealing sleeve has a conical outer surface that gradually tapers forward from the rear of the rubber sealing sleeve, and the through hole of the housing Having a conical inner surface adapted to gradually expand outward from the conical outer surface of the front of the rubber sealing sleeve.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、金属封止カバー内に複数の連結孔が形成され、ハウジング内で複数の連結孔にそれぞれ対応する位置に複数のねじ付き孔が形成され、シールアセンブリは、金属封止カバーをハウジングに連結するために、複数の連結孔をそれぞれ通過して複数のねじ付き孔内へそれぞれねじ込まれるように適合された複数のねじ付き連結部材をさらに備える。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, a plurality of connection holes are formed in the metal sealing cover, and a plurality of threaded holes are formed in the housing at positions corresponding to the plurality of connection holes, The seal assembly further includes a plurality of threaded coupling members adapted to each pass through the plurality of coupling holes and respectively screwed into the plurality of threaded holes to couple the metal sealing cover to the housing.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、細長い要素は、ケーブルを含む。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the elongate element includes a cable.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの第１の傾斜部分、プラスチックブッシングの第２の傾斜部分、および金属封止カバーの第３の傾斜部分はそれぞれ、１〜３０度のテーパを有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the first inclined portion of the rubber sealing sleeve, the second inclined portion of the plastic bushing, and the third inclined portion of the metal sealing cover are each 1 to It has a 30 degree taper.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの第１の傾斜部分、プラスチックブッシングの第２の傾斜部分、および金属封止カバーの第３の傾斜部分はそれぞれ、５〜１５度のテーパを有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the first inclined portion of the rubber sealing sleeve, the second inclined portion of the plastic bushing, and the third inclined portion of the metal sealing cover are each 5 to It has a 15 degree taper.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの第１の傾斜部分、プラスチックブッシングの第２の傾斜部分、および金属封止カバーの第３の傾斜部分はそれぞれ、１０度のテーパを有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the first inclined portion of the rubber sealing sleeve, the second inclined portion of the plastic bushing, and the third inclined portion of the metal sealing cover are each 10 degrees. It has a taper.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの前部の円錐形外面およびハウジングの貫通孔の円錐形内面はそれぞれ、１〜２０度のテーパを有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the front conical outer surface of the rubber sealing sleeve and the conical inner surface of the housing through-hole each have a taper of 1 to 20 degrees.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの前部の円錐形外面およびハウジングの貫通孔の円錐形内面はそれぞれ、３〜１０度のテーパを有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the front conical outer surface of the rubber sealing sleeve and the conical inner surface of the housing through-hole each have a taper of 3-10 degrees.
本開示の別の例示的な実施形態によれば、ゴム封止スリーブの前部の円錐形外面およびハウジングの貫通孔の円錐形内面はそれぞれ、６度のテーパを有する。 According to another exemplary embodiment of the present disclosure, the front conical outer surface of the rubber sealing sleeve and the conical inner surface of the housing through-hole each have a 6 degree taper.
本開示の上記の様々な例示的な実施形態では、プラスチックブッシングは、金属封止カバーをゴム封止部材から物理的に分離する。それによって、金属封止カバーは、ゴム封止部材に直接接触しなくなり、ゴム封止部材が金属封止カバーによって押圧されたときに摩耗および損傷されるのを実質上回避することができる。 In the various exemplary embodiments of the present disclosure above, the plastic bushing physically separates the metal sealing cover from the rubber sealing member. Thereby, the metal sealing cover is not in direct contact with the rubber sealing member, and it is possible to substantially avoid wear and damage when the rubber sealing member is pressed by the metal sealing cover.
本開示のいくつかの例示的な実施形態では、ゴム封止部材、プラスチックブッシング、および金属封止カバーには、円錐形表面が互いに嵌合するように形成され、金属封止カバーをゴム封止部材から取り外すのを容易にする。 In some exemplary embodiments of the present disclosure, the rubber sealing member, the plastic bushing, and the metal sealing cover are formed such that the conical surfaces fit together, and the metal sealing cover is rubber sealed. Facilitates removal from the member.
本開示のいくつかの例示的な実施形態では、ゴム封止部材およびハウジングには、円錐形表面が互いに嵌合するように形成され、ゴム封止部材をハウジングから取り外すのを容易にする。 In some exemplary embodiments of the present disclosure, the rubber sealing member and the housing are formed with conical surfaces that fit together to facilitate removal of the rubber sealing member from the housing.
本開示の他の目的および利点は、添付の図面と併せて本開示の以下の説明から明らかになり、本開示の包括的な理解を与えることができる。 Other objects and advantages of the present disclosure will become apparent from the following description of the disclosure in conjunction with the accompanying drawings, and may provide a comprehensive understanding of the disclosure.
本開示の上記その他の特徴は、本開示の例示的な実施形態について添付の図面を参照して詳細に説明することによってより明らかになる。 These and other features of the present disclosure will become more apparent from the detailed description of exemplary embodiments of the present disclosure with reference to the accompanying drawings.
以下、本開示の例示的な実施形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。添付の図面では、同じ参照番号が同様の要素を指す。しかし、本開示は、多くの異なる形態で実施することができ、本明細書に記載の実施形態に限定されると解釈されるべきではなく、これらの実施形態は、本開示が徹底的かつ完璧になり、本開示の概念を当業者に完全に伝えるように提供される。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, the same reference numbers refer to similar elements. This disclosure may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein; these embodiments are not exhaustive and complete. And is provided to fully convey the concept of the disclosure to those skilled in the art.
以下の詳細な説明では、説明の目的で、開示する実施形態の徹底的な理解を提供するために、多数の具体的な詳細について述べる。しかし、これらの具体的な詳細がなくても１つまたは複数の実施形態を実行することができることが明らかである。他の場合、図面を簡略にするために、よく知られている構造およびデバイスは概略的に示す。 In the following detailed description, for purposes of explanation, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of the disclosed embodiments. However, it will be apparent that one or more embodiments may be practiced without these specific details. In other instances, well-known structures and devices are schematically shown in order to simplify the drawing.
本開示の一般概念によれば、細長い要素が通過することを可能にするために貫通孔が形成されたハウジングと、細長い要素の上に嵌るように適合されたゴム封止スリーブと、ゴム封止スリーブの上に嵌るように適合され、ハウジングに連結するように適合された金属封止カバーとを備えるシールアセンブリが提供され、金属封止カバーは、ゴム封止スリーブを押圧するように構成され、その結果、ゴム封止スリーブが弾性変形し、細長い要素とハウジングの貫通孔との間の嵌合境界面を封止し、シールアセンブリは、金属封止カバーをゴム封止スリーブから物理的に分離するように、金属封止カバーとゴム封止スリーブとの間に設けられたプラスチックブッシングをさらに備える。 In accordance with the general concept of the present disclosure, a housing formed with a through hole to allow the elongate element to pass through, a rubber sealing sleeve adapted to fit over the elongate element, and a rubber seal A metal sealing cover adapted to fit over the sleeve and adapted to couple to the housing is provided, wherein the metal sealing cover is configured to press the rubber sealing sleeve; As a result, the rubber sealing sleeve elastically deforms and seals the mating interface between the elongated element and the through hole of the housing, and the seal assembly physically separates the metal sealing cover from the rubber sealing sleeve. In order to do so, a plastic bushing provided between the metal sealing cover and the rubber sealing sleeve is further provided.
図１は、本開示の例示的な実施形態によるシールアセンブリの例示的な斜視図であり、図２は、図１のシールアセンブリの長手方向断面図である。 FIG. 1 is an exemplary perspective view of a seal assembly according to an exemplary embodiment of the present disclosure, and FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the seal assembly of FIG.
一実施形態では、図１および図２に示すように、シールアセンブリは主に、ハウジング１００、金属封止カバー２００、プラスチックブッシング３００、およびゴム封止スリーブまたはリング４００を備える。
In one embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the seal assembly mainly comprises a
図７は、図１のシールアセンブリのハウジング１００の例示的な斜視図であり、図８は、図７のハウジング１００の断面図である。
7 is an exemplary perspective view of the
一実施形態では、図１〜２および図７〜８に示すように、ハウジング１００は、細長い要素１０が通過することを可能にするために貫通孔１０１が形成される。ゴム封止スリーブ４００は、細長い要素１０上にスリーブ接続しまたは嵌るように適合される。
In one embodiment, as shown in FIGS. 1-2 and 7-8, the
一実施形態では、図１〜２に示すように、金属封止カバー２００は、ゴム封止スリーブ４００上にスリーブ接続しまたは嵌るように適合され、ハウジング１００に連結するように適合される。プラスチックブッシング３００は、金属封止カバー２００をゴム封止スリーブ４００から物理的に分離するように、金属封止カバー２００とゴム封止スリーブ４００との間に設けられる。
In one embodiment, as shown in FIGS. 1-2, the
一実施形態では、図１〜２に示すように、金属封止カバー２００がハウジング１００に連結されたとき、金属封止カバー２００は、プラスチックブッシング３００を押圧し、プラスチックブッシング３００を介してゴム封止スリーブ４００を押圧し、その結果、ゴム封止スリーブ４００が弾性変形し、細長い要素１０とハウジング１００の貫通孔１０１との間の嵌合境界面を封止する。
In one embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, when the
図３は、図１のシールアセンブリのゴム封止スリーブ４００の例示的な斜視図であり、図４は、図３のゴム封止スリーブ４００の平面図である。
3 is an exemplary perspective view of the
一実施形態では、図３および図４に示すように、ゴム封止スリーブ４００は、ハウジング１００の貫通孔１０１内へ組み立てられるように適合された前部４１０と、金属封止カバー２００がそこにスリーブ接続するように適合されている後部４２０とを備える。
In one embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the
一実施形態では、図３および図４に示すように、ゴム封止スリーブ４００の後部４２０は、円筒形外面を有する第１の直線部分４２１と、円錐形外面を有する第１の傾斜部分４２２とを備える。第１の直線部分４２１は、第１の傾斜部分４２２の後側に位置し、第１の傾斜部分４２２の円錐形外面は、直線部分４２１から前部４１０に向かって徐々に拡大している。
In one embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the
図５は、図１のシールアセンブリのプラスチックブッシング３００の例示的な斜視図であり、図６は、図５のプラスチックブッシング３００の断面図である。
5 is an exemplary perspective view of the
一実施形態では、図５および図６に示すように、プラスチックブッシング３００は、円筒形の形状を有する第２の直線部分３２０と、円錐形の形状を有する第２の傾斜部分３１０とを備え、第２の直線部分３２０は、ゴム封止スリーブ４００の第１の直線部分４２１上にスリーブ接続しまたは嵌るように適合され、第２の傾斜部分３１０は、ゴム封止スリーブ４００の第１の傾斜部分４２２上にスリーブ接続しまたは嵌るように適合されている。
In one embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the
一実施形態では、図５および図６に示すように、プラスチックブッシング３００の第２の傾斜部分３１０の弾性を増大させるように、プラスチックブッシング３００の第２の傾斜部分３１０内にノッチ３１１が形成されている。
In one embodiment, a
図９は、図１のシールアセンブリの金属封止カバー２００の例示的な斜視図であり、図１０は、図９の金属封止カバー２００の断面図である。
9 is an exemplary perspective view of the
一実施形態では、図９および図１０に示すように、金属封止カバー２００は、取付け孔２０１を有し、取付け孔２０１の内面は、円筒形の形状を有する第３の直線部分２２０と、円錐形の形状を有する第３の傾斜部分２１０とを備え、第３の直線部分２２０は、締まり嵌めによってプラスチックブッシング３００の第２の直線部分３２０上にスリーブ接続しまたは嵌るように適合され、第３の傾斜部分２１０は、締まり嵌めによってプラスチックブッシング３００の第２の傾斜部分３１０上にスリーブ接続しまたは嵌るように適合されている。
In one embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the
一実施形態では、図３〜４および図７〜８に示すように、ゴム封止スリーブ４００の前部４１０は、ゴム封止スリーブ４００の後部４２０から前方へ徐々に先細りする円錐形外面４１１を有する。ハウジング１００の貫通孔１０１は、内側から外へ徐々に拡大してゴム封止スリーブ４００の前部４１０の円錐形外面４１１と嵌合するように適合された円錐形内面１１０を有する。
In one embodiment, as shown in FIGS. 3-4 and 7-8, the
一実施形態では、図１〜２および図７〜８に示すように、金属封止カバー２００内に複数の連結孔２０２が形成され、ハウジング１００内には、複数の連結孔２０２にそれぞれ対応する（たとえば、位置合わせされる）複数のねじ付き孔１０２が形成されている。シールアセンブリは、金属封止カバー２００をハウジング１００に連結するために、複数の連結孔２０２をそれぞれ通過して複数のねじ付き孔１０２内へそれぞれねじ込まれるように適合された複数のねじ付き連結部材５００をさらに備える。
In one embodiment, as shown in FIGS. 1-2 and 7-8, a plurality of connecting
一実施形態では、図１〜２に示すように、細長い要素１０は、ケーブルを備えることができる。
In one embodiment, as shown in FIGS. 1-2, the
本開示の例示的な実施形態では、図３〜１０に示すように、ゴム封止スリーブ４００の第１の傾斜部分４２２、プラスチックブッシング３００の第２の傾斜部分３１０、および金属封止カバー２００の第３の傾斜部分３１０はそれぞれ、１〜３０度のテーパを有することができ、好ましくは５〜１５度のテーパを有することができ、より好ましくは１０度のテーパを有することができる。
In the exemplary embodiment of the present disclosure, as shown in FIGS. 3-10, the first
本開示の例示的な実施形態では、図３〜４および図７〜８に示すように、ゴム封止スリーブ４００の前部４１０の円錐形外面４１１およびハウジング１００の貫通孔１０１の円錐形内面１１０はそれぞれ、１〜２０度のテーパを有することができ、好ましくは３〜１０度のテーパを有することができる、より好ましくは６度のテーパを有することができる。
In the exemplary embodiment of the present disclosure, as shown in FIGS. 3-4 and FIGS. 7-8, the conical
上記の実施形態は例示的であり、制限的でないことを、当業者には理解されたい。たとえば、当業者であれば、構成上または原理上矛盾することなく、上記の実施形態に多くの修正を加えることができ、異なる実施形態に記載する様々な特徴を互いに自由に組み合わせることができる。 It should be understood by those skilled in the art that the above embodiments are illustrative and not limiting. For example, those skilled in the art can make many modifications to the above-described embodiments without any contradiction in configuration or principle, and can freely combine various features described in different embodiments with each other.
いくつかの例示的な実施形態について図示および説明したが、これらの実施形態では、本開示の原理および精神から逸脱することなく、様々な変更または修正を加えることができることが、当業者には理解されよう。本開示の範囲は、特許請求の範囲およびその均等物に定義される。 While several illustrative embodiments have been illustrated and described, those skilled in the art will recognize that various changes or modifications can be made in these embodiments without departing from the principles and spirit of the present disclosure. Let's be done. The scope of the present disclosure is defined in the claims and their equivalents.
本明細書では、「ａ」または「ａｎ」という単語に続く単数形で示した要素は、その除外が明示されない限り、前記要素またはステップの複数を除外するものではないと理解されたい。さらに、本開示の「一実施形態（ｏｎｅ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」または「一実施形態（ａｎ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」への言及は、同じく記載の特徴を組み込む追加の実施形態の存在を除外すると解釈されることを意図するものではない。さらに、逆の内容が明示されない限り、特定の特性を有する１つまたは複数の要素を「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」または「有する（ｈａｖｉｎｇ）」実施形態は、その特性を有していない追加のそのような要素を含むこともできる。 As used herein, an element in the singular following the word “a” or “an” should be understood not to exclude a plurality of such elements or steps unless the exclusion is explicitly stated. Further, references to “one embodiment” or “an embodiment” of the present disclosure are intended to be interpreted as excluding the existence of additional embodiments that also incorporate the recited features. Not what you want. In addition, unless stated to the contrary, embodiments that “comprising” or “having” one or more elements with a particular characteristic do not have such an additional characteristic. It can also contain various elements.
Claims (15)
前記細長い要素（１０）上にスリーブ接続するように適合されたゴム封止スリーブ（４００）と、
前記ゴム封止スリーブ（４００）上にスリーブ接続するように適合され、前記ハウジング（１００）に連結するように適合された金属封止カバー（２００）とを備え、
前記金属封止カバー（２００）は、前記ゴム封止スリーブ（４００）を押圧するように構成され、その結果、前記ゴム封止スリーブ（４００）が弾性変形し、前記細長い要素（１０）と前記ハウジング（１００）の前記貫通孔（１０１）との間の嵌合境界面を封止する、シールアセンブリであって
前記金属封止カバー（２００）を前記ゴム封止スリーブ（４００）から物理的に分離するように、前記金属封止カバー（２００）と前記ゴム封止スリーブ（４００）との間に設けられたプラスチックブッシング（３００）をさらに備える、
シールアセンブリ。 A housing (100) in which a through hole (101) is formed to allow the elongate element (10) to pass through;
A rubber sealing sleeve (400) adapted to make a sleeve connection on said elongated element (10);
A metal sealing cover (200) adapted to connect to a sleeve on the rubber sealing sleeve (400) and adapted to couple to the housing (100);
The metal sealing cover (200) is configured to press the rubber sealing sleeve (400). As a result, the rubber sealing sleeve (400) is elastically deformed, and the elongated element (10) and the A seal assembly that seals a mating interface between the housing (100) and the through hole (101), wherein the metal sealing cover (200) is physically removed from the rubber sealing sleeve (400). A plastic bushing (300) provided between the metal sealing cover (200) and the rubber sealing sleeve (400) so as to separate;
Seal assembly.
請求項１に記載のシールアセンブリ。 The rubber sealing sleeve (400) includes a front portion (410) adapted to be assembled into the through hole (101) of the housing (100) and the metal sealing cover (200) therein. A rear portion (420) adapted to connect,
The seal assembly according to claim 1.
前記第１の直線部分（４２１）は、前記第１の傾斜部分（４２２）の後側に位置し、前記第１の傾斜部分（４２２）の前記円錐形外面は、前記直線部分（４２１）から前記前部（４１０）に向かって徐々に拡大している、
請求項２に記載のシールアセンブリ。 The rear portion (420) of the rubber sealing sleeve (400) comprises a first straight portion (421) having a cylindrical outer surface and a first inclined portion (422) having a conical outer surface;
The first straight portion (421) is located on the rear side of the first inclined portion (422), and the conical outer surface of the first inclined portion (422) extends from the straight portion (421). Gradually expanding towards the front (410),
The seal assembly according to claim 2.
請求項３に記載のシールアセンブリ。 The plastic bushing (300) includes a second straight portion (320) having a cylindrical shape and a second inclined portion (310) having a conical shape, and the second straight portion (320). ) Is adapted for sleeve connection on the first linear portion (421) of the rubber sealing sleeve (400), and the second inclined portion (310) is adapted for the rubber sealing sleeve (400). Adapted to make a sleeve connection on the first inclined portion (422) of
The seal assembly according to claim 3.
請求項４に記載のシールアセンブリ。 A notch (311) is formed in the second inclined portion (310) of the plastic bushing (300) to increase the elasticity of the second inclined portion (310) of the plastic bushing (300). Yes,
The seal assembly according to claim 4.
請求項４に記載のシールアセンブリ。 The metal sealing cover (200) has a mounting hole (201), and the inner surface of the mounting hole (201) has a third straight portion (220) having a cylindrical shape and a conical shape. A third slanted portion (210) having a third straight portion (220) for sleeve connection on the second straight portion (320) of the plastic bushing (300) by an interference fit. Adapted and the third inclined portion (210) is adapted to be sleeved onto the second inclined portion (310) of the plastic bushing (300) by an interference fit,
The seal assembly according to claim 4.
前記ハウジング（１００）の前記貫通孔（１０１）は、内側から外へ徐々に拡大して前記ゴム封止スリーブ（４００）の前記前部（４１０）の前記円錐形外面（４１１）と嵌合するように適合された円錐形内面（１１０）を有する、
請求項２に記載のシールアセンブリ。 The front portion (410) of the rubber sealing sleeve (400) has a conical outer surface (411) that gradually tapers forward from the rear portion (420) of the rubber sealing sleeve (400);
The through hole (101) of the housing (100) gradually expands from the inside to the outside and engages with the conical outer surface (411) of the front part (410) of the rubber sealing sleeve (400). Having a conical inner surface (110) adapted to
The seal assembly according to claim 2.
前記シールアセンブリは、前記金属封止カバー（２００）を前記ハウジング（１００）に連結するために、前記複数の連結孔（２０２）をそれぞれ通過して前記複数のねじ付き孔（１０２）内へそれぞれねじ込まれるように適合された複数のねじ付き連結部材（５００）をさらに備える、
請求項１に記載のシールアセンブリ。 A plurality of connecting holes (202) are formed in the metal sealing cover (200), and a plurality of threaded holes (102) are respectively provided at positions corresponding to the plurality of connecting holes (202) in the housing (100). Formed,
The seal assembly passes through the plurality of connecting holes (202) and into the plurality of threaded holes (102), respectively, to connect the metal sealing cover (200) to the housing (100). A plurality of threaded coupling members (500) adapted to be screwed;
The seal assembly according to claim 1.
請求項６に記載のシールアセンブリ。 The first inclined portion (422) of the rubber sealing sleeve (400), the second inclined portion (310) of the plastic bushing (300), and the third of the metal sealing cover (200). Each inclined portion (210) has a taper of 1 to 30 degrees,
The seal assembly according to claim 6.
請求項６に記載のシールアセンブリ。 The first inclined portion (422) of the rubber sealing sleeve (400), the second inclined portion (310) of the plastic bushing (300), and the third of the metal sealing cover (200). Each inclined portion (210) has a taper of 5-15 degrees,
The seal assembly according to claim 6.
請求項６に記載のシールアセンブリ。 The first inclined portion (422) of the rubber sealing sleeve (400), the second inclined portion (310) of the plastic bushing (300), and the third of the metal sealing cover (200). Each inclined portion (210) has a 10 degree taper,
The seal assembly according to claim 6.
請求項７に記載のシールアセンブリ。 The conical outer surface (411) of the front portion (410) of the rubber sealing sleeve (400) and the conical inner surface (110) of the through-hole (101) of the housing (100) are each 1-20. Having a degree taper,
The seal assembly according to claim 7.
請求項１３に記載のシールアセンブリ。 The conical outer surface (411) of the front part (410) of the rubber sealing sleeve (400) and the conical inner surface (110) of the through hole (101) of the housing (100) are 3-10 respectively. Having a degree taper,
The seal assembly according to claim 13.
請求項７に記載のシールアセンブリ。 The conical outer surface (411) of the front part (410) of the rubber sealing sleeve (400) and the conical inner surface (110) of the through hole (101) of the housing (100) are each 6 degrees. Having a taper,
The seal assembly according to claim 7.
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