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JP2018199500A - 小松菜を含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及びその青果物の鮮度保持方法 - Google Patents

小松菜を含む青果物の鮮度保持性能に優れた包装体、及びその青果物の鮮度保持方法 Download PDF

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JP2018199500A JP2017103978A JP2017103978A JP2018199500A JP 2018199500 A JP2018199500 A JP 2018199500A JP 2017103978 A JP2017103978 A JP 2017103978A JP 2017103978 A JP2017103978 A JP 2017103978A JP 2018199500 A JP2018199500 A JP 2018199500A
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Abstract

【課題】 小松菜を含む青果物を包装容器内に収納してなる包装体であって、約5℃の冷蔵温度で保管した場合でも、小松菜の商品性に影響を与える、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持が、長期間安定してできる包装体を提供することを課題とする。【解決手段】 高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体であって、5℃で冷蔵保管した場合に、前記包装体の封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部の酸素濃度が5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満である、包装体。【選択図】 なし

Description

本発明は、小松菜を含む青果物を収納して冷蔵保管した場合に鮮度保持性能に優れた包装体及びその鮮度保持方法に関し、特に、高分子フィルムを有する包装容器内に小松菜を含む青果物を収納して所定温度で冷蔵保管した場合に、前記小松菜の包装後の所定時間経過後の包装容器内の酸素濃度と二酸化炭素濃度が特定の濃度範囲にある包装体及び該青果物の鮮度保持方法に関する。
高分子フィルム基材に気体(ガス)透過部を設けて、この気体透過部から酸素、二酸化炭素、水蒸気等の気体を透過させる気体透過性フィルムは、食品分野において、青果物、特にカット野菜等の生鮮野菜の包装材として好適に使用されている。このような気体透過性フィルムを用いて、例えば野菜、果物等を包装すると、内容物である野菜、果物の鮮度保持に適した酸素濃度(例えば1から4%程度の酸素濃度)を保つことで、比較的長い期間にわたり鮮度を保持して内容物を保管することができることが知られている。
例えば特許文献1には、青果物を密封した高分子フィルムよりなる青果物入り包装体において、前記包装体が(A)有孔高分子フィルムと(B)無孔高分子フィルムにより構成されており、前記(A)、(B)の少なくとも一方のフィルム特性が25℃、相対湿度75%の条件下で測定した水蒸気透過率が前記包装体の有効表面積を基準にして50〜800gm-2-1であり、前記(A)の開孔面積比率は前記包装体の有効表面積に対し3×10-6〜7×10-4%であることを特徴とする青果物入り包装体が記載されており、より具体的には、(A)有孔高分子フィルムとして、厚さ35μmの延伸ポリプロピレンからなり、平均孔径30μmの孔を95個あけたもの、平均孔径が60μmの孔を9個開けたもの等が使用されている。
他方、核家族化や共働き等による生活環境の変化や食生活の多様化に伴い、コンビニエンスストアー等でも生鮮野菜を冷蔵保管状態で取り扱うことが多くなり、また、冷蔵庫倉庫や保冷車などの冷蔵流通手段や冷蔵庫などの冷蔵技術の進歩等もあり、生鮮野菜の冷蔵保管状態(特に、5℃程度の冷蔵温度での保管状態)での鮮度保持に関して、その商品性(即ち、商品的価値)の向上が望まれている。中でも葉物野菜である小松菜は、栄養価がとても高く味もしっかりしていることから、同じ葉物野菜であるホウレン草と同様、需要の高い生鮮野菜の一つとなっている。この小松菜を冷蔵保管する際、上述のような包装体や保管方法を適用することは可能であるが、需要者、消費者の商品性に対する要求水準は年々向上しており、その水準は、上述のような従来技術では解決が困難なレベルに達している。
また、小松菜は、ホウレン草と同じ葉物野菜で外見も似ているが、小松菜はアブラナ科アブラナ属であるのに対してホウレン草はヒユ科アカザ亜科ホウレンソウ属であって、植物学上、全く別物として区別され、栄養素等の点でも異なる特徴(例えば、シュウ酸がホウレン草には含まれているが小松菜には含まれないが、カルシウムは小松菜の方が多く含まれている等)を有している。そのため、ホウレン草と同じ葉物野菜で外見も似ているものの、ホウレン草にとって好適な冷蔵保管条件等がそのまま小松菜にも好適であるとは限らない。
このような理由等のため、小松菜を冷蔵保管する際、特に、その商品性に影響を与える、色相の保持(換言すると、黄化の抑制)、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ(具体的には、解凍時などに溶出する水分)生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持を5℃程度の冷蔵温度での保管状態で、長期間安定して提供することが望まれているという現状がある。しかしながら、本出願人が知りうる限り、そのような鮮度保持を提供できる包装体や鮮度保持方法は未だ無い。
特開平5−168400号公報
本発明では、上記背景技術の限界等に鑑みて、小松菜を含む青果物を包装容器内に収納してなる包装体であって、約5℃の冷蔵温度で保管した場合でも、小松菜の商品性(即ち、商品的価値)に影響を与える、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持が、長期間(具体的には、封止後8日以上)安定してできる包装体を提供することを課題とする。
また、本発明では、約5℃の冷蔵温度で保管した場合でも、小松菜の商品性に影響を与える上記四点のトータルバランスに優れた鮮度保持が、長期間(具体的には、封止後8日以上)安定してできる方法を提供することを課題とする。
そこで、本発明者らは、この点について鋭意検討した結果、小松菜のような青果物を包装容器に封入後、約5℃の冷蔵温度で保管した場合、その封入後から所定期間経過後の包装容器内の酸素濃度と二酸化炭素濃度をそれぞれ、所定濃度範囲内に制御すれば、その商品性に影響を与える、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持が、長期間安定して可能になることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
[1]
高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体であって、
5℃で冷蔵保管した場合に、
前記包装体の封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部の酸素濃度が5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満である、包装体。
[2]
前記高分子フィルムの酸素透過度が、20℃、90%RHにおいて、750cc/m・day・atm以上7500cc/m・day・atm以下である、[1]に記載の包装体。cc/m・day・atm
[3]
前記青果物の重量あたりの前記包装容器の酸素透過度が、2.5cc/m・g・day・atm以上25cc/m・g・day・atm以下である、[1]又は[2]に記載の包装体。
[4]
前記高分子フィルムの厚みが、15μm以上45μm以下である、[1]から[3]のいずれかに記載の包装体。
[5]
前記高分子フィルムが、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン系フィルム、又は延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体である、[1]から[4]のいずれかに記載の包装体。
[6]
前記高分子フィルムが、少なくとも1種の抗菌剤を含有し、又は少なくとも1種の抗菌剤が塗布されている、[1]から[5]のいずれかに記載の包装体。
[7]
高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体を、5℃で冷蔵保管し、前記包装体の封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部における酸素濃度を5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度を5%超12%未満にすることによって、前記青果物の鮮度を維持する方法。
本発明によれば、約5℃の冷蔵温度で保管した場合でも、包装体に収納されている小松菜に対して、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持を少なくとも8日間という長期間に亘って安定して提供することができる。そのため、本発明によれば、当該小松菜を含む青果物を約5℃の冷蔵保管状態で商取引する場合でも、高い商品的価値を有するという効果を奏することができる。
5℃で保管した場合の経日の各種包装体の内部ガス(酸素濃度及び二酸化炭素濃度)の測定結果である。
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
本発明は、高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体であって、5℃で冷蔵保管した場合に、前記包装体の封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部の酸素濃度が5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満である、包装体である。このように、本発明の包装体は、少なくとも、包装容器とそこに収納される青果物とを有する。
包装容器
本発明の包装体を構成する包装容器は、高分子フィルムを含んでなる。ここで「高分子フィルムを含んでなる」とは、包装容器の全部が高分子フィルムで構成されている場合、及び蓋材等包装容器の一部が高分子フィルムで構成されている場合、の双方を含む趣旨である。
従って、上記包装容器は、全部又は主要部が可撓性の高分子フィルムで構成された可撓性の包装容器、いわゆる包装袋であってもよく、可撓性の高分子フィルムとコーティング紙等のそれ以外の可撓性の部材を組み合わせた可撓性の包装容器であってもよく、あるいは可撓性の高分子フィルムと剛直な部材とを組み合わせた包装容器、例えば、蓋材としての高分子フィルムと、トレー、カップ等の剛直な部材とを組み合わせた形態のものであってもよい。
包装容器がいわゆる包装袋である実施形態においては、例えば、2枚の高分子フィルムを互いに重ね合わせた状態、または1枚の高分子フィルムを折り重ねた状態で、3辺または2辺を熱シールにより融着させる等して包装袋を形成することができる。残る1辺は、青果物等の内容物を包装袋内に配置した後、同様に熱シールにより融着させるなどして封止することができる。
なお、このような包装袋は、その平面視での形状は円形、三角形、四角形、四角形以上の多角形でもよいが、加工性や取扱いの容易さの観点から長方形をなすことが好ましい。
本発明で用いる包装容器は、以上説明した高分子フィルムを含んでなるものであり、その酸素透過度には特に限定は無く、収納される青果物の量、種類及び包装後の所定時間経過後における所望の内部酸素濃度に合わせて適正な酸素透過度を選択することができる。
本発明で用いる包装容器は、収納される青果物の重量あたりの包装容器の酸素透過度が、好ましくは2.5cc/m・g・day・atm以上25cc/m・g・day・atm以下である。より好ましくは3.0cc/m・g・day・atm以上23cc/m・g・day・atm以下、さらに好ましくは3.5cc/m・g・day・atm以上20cc/m・g・day・atm以下である。
また、包装容器内の内部ガス濃度は、通常、所定の開口部(孔)を設けた所定の高分子フィルムを使用することによって調整できるが、そのような開口部を設けずに高分子フィルム自体の有する酸素透過度を利用して調整することも可能である。
青果物
本発明の包装体は、上記包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる。ここで、青果物が小松菜を「含む」とは、当該青果物の全部が小松菜で構成されている場合、当該青果物の一部が小松菜で構成されている場合、の双方を包含する趣旨である。従って、包装容器内に収納される青果物は、これ以外の野菜や果物等を含んでいてもよく、含んでいなくともよい。更には、小松菜を含んでいる限りにおいては、青果物以外の成分、例えば青果物以外の食品、調味料、食品添加物等を含んでいてもよい。
また、本発明の包装体を構成する(包装容器に収納される)「小松菜」は、アブラナ科アブラナ属に属し、ツケナ類の一種で結球しない葉菜類である野菜一般を包含する概念である。そのため、「小松菜」の名称そのもので流通する野菜には限定されず、例えば、「大崎菜」、「女池菜」、「黒菜」と呼ばれるものや、小松菜とちぢみ菜と呼ばれる野菜を交配させた「ちぢみ小松菜」や小松菜とキャベツを交配させた「千宝菜」と呼ばれるものも含まれる。
本発明の包装体を構成する(包装容器に収納される)小松菜の形態には、特に制限はない。収穫されたままのものであってもよいし、カット等の加工されたものであってもよい。
また、本発明の包装体を構成する(包装容器に収納される)小松菜は、本発明の範囲内で、洗浄、冷却、脱水等の処理のいずれか又は全てを行ったものであってもよく、またこれらの処理のいずれも行わないものであってもよい。
カット野菜と称されるカット済みの野菜は、簡便に食事に供することができる等の理由から近年需要が増加しており、その商品価値は高く、ひいては高い経済的価値を有する。カット済みの小松菜も、他のカット野菜と同様、そのまま調理に使用することが可能で、また、他の野菜とミックスしたものはサラダ等として簡便に食事に供することができるので、高い経済的価値を有する。本発明の包装体を構成する(即ち、包装容器に収納される)小松菜も、他のカット野菜と同様のカット済みの形態で使用することができる。
本発明において包装容器内に、小松菜を収納する場合、一緒に収納できる他の青果物には特に制限は無く、小松菜ともに食用に供され得る、非加熱又は加熱の青果物を適宜収納することができる。その様な青果物の具体例としては、バナナ、マンゴー、ウメ、リンゴ、イチゴ、ミカン、ブドウ、和梨、西洋梨のような果実類、ニンジン、ナガイモ、ゴボウ、ダイコンのような根菜類、トマト、キュウリ、ナス、ピーマン、エダマメ、オクラのような果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウのような芽物類、シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケのような菌茸類(キノコ類)、ブロッコリー、ホウレン草、ダイコン、チンゲンサイ、キャベツ、レタス、アスパラガスのような葉茎菜類、花卉または苗を挙げることができるが、これらには限定されない。
本発明において包装容器内に、小松菜ともに収納することができる他の青果物の形態にも特に制限は無い。従って、収穫されたままのものであってもよく、また、葉をバラバラにしたり、更に葉と茎を分けたり、葉や茎を分けずに所望する大きさや形状にカットしたりしたものであってもよい。また、当該青果物は、洗浄、冷却、脱水等の処理のいずれか又は全てを行ったものであってもよく、またこれらの処理のいずれも行わないものであってもよい。
本発明の包装体を構成する(包装容器に収納される)小松菜の種類及び形態に応じて、本発明の範囲内において、酸素透過度、並びにその様な酸素透過度を与える高分子フィルムの態様を適宜選ぶことができる。これらを適切に設定することで、上記小松菜や存在する場合には一緒に収納される青果物のいずれについても、本発明の範囲内で、より有効な鮮度保持を行うことができる。
包装体
本発明の包装体の内部酸素濃度と二酸化炭素濃度は上述のとおりである。具体的には、小松菜を収納した包装体を封止後、約5℃の冷蔵温度で保管した場合に、その封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部の酸素濃度は5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度は5%超12%未満である。これにより、約5℃の冷蔵温度で保管した場合に、包装体に収納された小松菜に関して、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持を、少なくとも8日間に亘って安定して提供することが可能になる。この場合、上記封止後8日目の前記包装体内部の酸素濃度と二酸化炭素濃度は共に、好ましくは5%超12%未満であり、より好ましくは6%超11%未満である。
なお、本願において、「酸素濃度」や「二酸化炭素濃度」を表すのに使用される%表示は、特に断りのない限り、体積%のことである。
本発明の包装体が置かれる温度条件は、商取引の実情等に鑑みて5℃である。但し、本発明の目的や効果を達成できる範囲であれば、それ以外の温度でもよい。
包装体の内部の酸素濃度および二酸化炭素濃度は、例えば、株式会社島津製作所製ガスクロマトグラフ装置GC2014を用いて測定することにより、特定することができる。
ここで、「包装後」とは、包装容器内に小松菜を含む青果物を収納した後、包装容器を封止してからの経過時間をいい、例えば、「包装後3日後」とは、包装容器内に小松菜を収納した後、包装容器を封止してから3日経過後(即ち、72時間経過後)の状態をいう。
上述した所望の内部酸素濃度を実現する観点から、包装容器内には、窒素が封入されていることが好ましい。包装容器の封止時に窒素を封入することで、包装直後の内部酸素濃度を低く保つことができるからである。また、本発明の範囲内で、必要に応じて、更に窒素を封入してもよい。
高分子フィルム
また、上述した所望の内部酸素濃度を実現するためには、酸素透過度が所定値範囲内の高分子フィルムを用いて、包装容器を構成することが望ましい。
通常、20℃、90%RHにおいて、750cc/m・day・atm以上7500cc/m・day・atm以下の範囲で使用するのが好ましく、1300cc/m・day・atm以上6000cc/m・day・atm以下の範囲内であることがより好ましい。さらに好ましくは、1400cc/m・day・atm以上4000cc/m・day・atm以下であり、特に好ましくは1450cc/m・day・atm以上2000cc/m・day・atm以下である。
本発明で用いる高分子フィルムの酸素透過度は、例えば以下の方法で測定することができる。
まず、次の方法で内寸a(cm)×b(cm)の袋を形成する。
1枚のフィルムをほぼ均等に2つ折りにし約5mm幅で、インパルスシーラー(富士インパルス社製、品番Fi−200−10WK)で加熱条件の目盛を3に設定してヒートシールを行い、当該ヒートシール辺がほぼ中央にくるようにヒートシール辺とほぼ垂直をなす辺の一方の全体を、他方の辺の一方の連通部となる端部約2cmを除く全体をヒートシールして、内寸a(cm)×b(cm)の袋を形成する。
次に前記連通部から窒素ガスを注入し、袋内が飽和状態になれば袋内のガスを連通部からほぼすべて排出する。この操作を5回繰り返した後、窒素ガスを注入して袋内を窒素ガスで飽和させて連通部を前記インパルスシーラーで同様の条件でヒートシールする。窒素ガスを飽和させた袋を22℃、相対湿度40%の空気中(1気圧、酸素濃度:21%、窒素濃度:79%)の室内に6時間放置する。
袋中の内部の酸素濃度は、株式会社島津製作所製ガスクロマトグラフ装置GC2014を用いて測定した。さらに、袋中の気体の体積を測定し、下記の式から酸素透過度を算出する。
(式) 酸素透過度=内部酸素濃度変化(%)/100×体積(cm)×24×60/時間(360分)×10000cm/面積(2×a×bcm)/0.21(酸素の分圧)
高分子フィルムの材質、厚さ、加工方法等を適宜選択することで、高分子フィルムの酸素透過度を適宜調節することができる。
例えば30μmのOPP(二軸延伸ポリプロピレン)袋の酸素透過度は1000cc/m/day/atmであるが孔1つ空けることにより酸素透過度を増加させることができる。一方、酸素透過度を調整することが可能となるが、孔の径が大きいほど、また、孔の数が多いほど機械的強度は低下することがある。従って、フィルムの厚さはある程度確保することが好ましい。このような孔の径および数と機械的強度等も併せて考慮すれば、高分子フィルムの厚みは、15〜45μmであることが好ましく、20〜40μmであることがより好ましい。
上述の様に、高分子フィルムの酸素透過度は、高分子フィルムの材質、厚さ、加工方法等を適宜選択することで調節することができるので、酸素透過度の調節のために高分子フィルムに開口部を設けないことも可能である。
高分子フィルム中に開口部が存在しないことは、例えば、包装容器を構成する高分子フィルムが、インク洩れチェッカーで確認できる貫通孔を有さないことにより、確認することができる。
一方で、本発明の一実施形態においては、厚い高分子フィルムや、酸素透過度の低い高分子素材を使用する必要がある場合等に、所望の酸素透過度を実現するために、高分子フィルムに設けた開口部を併用してもよい。開口部の形状には特に限定は無く、円形、略円形であってもよく、スリット状であってもよい。円形、略円形の開口部は、加工が容易である点等において好ましく、スリット状での開口部は、異物の侵入を有効に防止できる点等において好ましい。
個々の開口部の大きさと、開口部の個数は、高分子フィルムの酸素透過度が適切な限りにおいて、適宜設定、変更可能であり、その際には、高分子フィルムの有効面積に占める開口部の数が指針となる。例えば2mmの長さのスリット状の開口部であって、閉じた状態では光学顕微鏡(オリンパス社製、型式SZH−131)にて倍率4倍による観察では貫通口としての幅は視認することができないものを設ける場合、200mm×200mmの包装容器に対して1つ存在するごとに約1000cc/m・day・atmの酸素透過度を上げる効果があり、この様な知見に基づき必要とされる包装容器全体の酸素透過度からスリット開口部の数を決めることが好ましい。
本発明で用いる高分子フィルムの厚みには特に制限は無く、好適な酸素透過度、包装容器を形成した際の可撓性、強度、透明性、経済性等、開口部を設ける場合には開口部の形成の際の精度や容易性、等の観点から、高分子フィルムを形成する材料との関係において適宜好適な厚みを選択すればよい。典型的には、高分子フィルムの厚みは、15〜45μmであることが好ましく、15〜40μmであることがより好ましく、15〜35μmであることが更に好ましく、18〜32μmであることが特に好ましい。
上記高分子フィルムの材質には、特に制限は無いが、従来の青果物包装用のフィルムに用いられる高分子を適宜使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン(ポリアミド)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリ乳酸等を挙げることができる。また、例えば、セロハン等の天然高分子を用いることもできる。更にこれらのうちのいずれかの材質を単独で用いてもよく、これらの複数をブレンドして、及び/又はラミネートして用いてもよい。
加工の容易さやコストの観点からは、上記高分子フィルムの材質は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。当該熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル・1−ペンテン、1−オクテン等のα−オレフィンの単独重合体または共重合体が挙げられる。具体的には、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、高密度ポリエチレンなどのエチレン系重合体、プロピレン単独重合体、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、プロピレンブロック共重合体などのプロピレン系重合体、ポリ1−ブテン、ポリ4−メチル・1−ペンテンなどのポリオレフィンが挙げられる。また、当該熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ナイロン−6、ナイロン−66、ポリメタキシレンアジパミド等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、エチレン・酢酸ビニル共重合体またはその鹸化物、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アイオノマー、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等の生分解性樹脂、あるいはこれらの混合物等が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、該熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等が剛性、透明性に優れるため好ましい。また、当該熱可塑性樹脂としては、エチレン系重合体、プロピレン系重合体が軽量でフィルム加工性に優れるためより好ましく、柔軟性、透明性の観点からプロピレン系重合体がさらに好ましい。
<プロピレン系重合体>
前記プロピレン系重合体としては、ポリプロピレンの名称で製造、販売されているプロピレン単独重合体(ホモPPとも呼ばれている)、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体(ランダムPPとも呼ばれている)、プロピレン単独重合体と、低結晶性または非晶性のプロピレン・エチレンランダム共重合体との混合物(ブロックPPとも呼ばれている)などのプロピレンを主成分とする結晶性の重合体が挙げられる。また、プロピレン系重合体は、分子量が異なるプロピレン単独重合体の混合物であってもよく、プロピレン単独重合体と、プロピレンとエチレン又は炭素数4から10のα−オレフィンとのランダム共重合体との混合物であってもよい。
前記プロピレン系重合体としては、具体的には、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・エチレン・1−ブテン共重合体、プロピレン・1−ブテン共重合体、プロピレン・1−ペンテン共重合体、プロピレン・1−ヘキセン共重合体、プロピレン・1−オクテン共重合体などのプロピレンを主要モノマーとし、これとエチレン及び炭素数4から10のα−オレフィンから選ばれる少なくとも1種類以上との共重合体が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
前記プロピレン系重合体の密度は、0.890〜0.930g/cmであることが好ましく、0.900〜0.920g/cmであることがより好ましい。また、前記プロピレン系重合体のMFR(ASTM D1238 荷重2160g、温度230℃)は、0.5〜60g/10分が好ましく、0.5〜10g/10分がより好ましく、1〜5g/10分がさらに好ましい。
<エチレン系重合体>
前記エチレン系重合体としては、エチレンの単独重合体、エチレンを主要モノマーとし、それと炭素数3から8のα−オレフィンの少なくとも1種類以上との共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、そのケン化物及びアイオノマーが挙げられる。具体的には、ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・1−ブテン共重合体、エチレン・1−ペンテン共重合体、エチレン・1−ヘキセン共重合体、エチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレン・1−オクテン共重合体などのエチレンを主要モノマーとし、これと炭素数3から8のα−オレフィンの少なくとも1種類以上との共重合体が挙げられる。これらの共重合体中のα−オレフィンの割合は、1〜15モル%であることが好ましい。
また、前記エチレン系重合体としては、ポリエチレンの名称で製造・販売されているエチレンの重合体が挙げられる。具体的には、高圧法低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)が好ましく、LLDPEがより好ましい。LLDPEは、エチレンと、少量のプロピレン、ブテン−1、ヘプテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、4−メチル−ペンテン−1等との共重合体である。また、前記エチレン系重合体は、エチレンの単独重合体であってもよく、LLDPE等のエチレンを主体とする重合体であってもよい。
前記エチレン系重合体の密度は0.910〜0.940g/cmが好ましく、0.920〜0.930g/cmがより好ましい。当該密度が0.910g/cm以上であることにより、ヒートシール性が向上する。また、当該密度が0.940g/cm以下であることにより、加工性および透明性が向上する
なお、ブレンド、及び/又はラミネートは、上記の高分子のうちのいずれか同士のブレンド、及び/又はラミネートであってもよく、また上記の高分子のうちのいずれかと、高分子以外の材料とのブレンド、及び/又はラミネートであってもよい。すなわち、高分子フィルムは、高分子以外の素材、例えば耐熱安定剤(酸化防止剤)、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料等の他、タルク、シリカ、珪藻土などの各種フィラー類を含んでいてもよいし、高分子フィルムと金属箔、紙、不織布等とのラミネートであってもよい。
本発明において包装容器を構成する高分子フィルムは、無延伸フィルム、延伸フィルムのいずれであってもよい。
機械的強度等の観点からは、各種高分子の延伸フィルムを好適に用いることができる。
特に、プロピレン系重合体を用いた延伸フィルム(延伸ポリプロピレンフィルム)は、機械的強度、透明性、耐熱性等に優れるため、本発明に用いる包装容器において、特に好ましく使用することができる。
また、エチレン系重合体を用いたフィルム(ポリエチレン系フィルム)も、無延伸フィルム、延伸フィルムのいずれであってもよいが、ヒートシール性等の観点から、無延伸のものを、特に好ましく使用することができる。
本発明において包装容器を構成する高分子フィルムとして特に好適なものの例として、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン系フィルム、及び延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体を挙げることができる。
<延伸ポリプロピレンフィルム>
本発明において好ましく用いられる延伸ポリプロピレンフィルムは少なくとも一方向に延伸されたフィルムから構成されていてもよいし、延伸ポリプロピレンフィルム自体が少なくとも一方向に延伸されていてもよい。また、延伸ポリプロピレンフィルムとして二軸延伸フィルムを得る場合には、例えば逐次、あるいは同時二軸延伸することにより容易に製造することも可能である。延伸ポリプロピレンフィルムとして二軸延伸フィルムを得る場合には、通常、縦方向に5〜8倍延伸し、続いて横方向にテンター機構を用いて8〜10倍延伸し、フィルムの厚さを最終的に、例えば、20〜40μmとする方法、あるいは、縦方向及び横方向にそれぞれ5〜10倍(面倍率で25〜100倍)延伸することによる方法により製造することができる。
<ポリエチレン系フィルム>
本発明において好ましく用いられるポリエチレン系フィルムは、前記エチレン系重合体を含むフィルムである。ポリエチレン系フィルムは種々の公知の成型方法を用いることができるが、エクストルーダーによる押出によるキャスト成型が、生産効率の観点から好ましい。
<延伸フィルム>
ナイロン6、ナイロン66等からなるポリアミドフィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートに代表されるポリエステルからなるフィルム、ポリカーボネートフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレン等のポリオレフィン及びポリL乳酸、ポリD乳酸、またはポリL乳酸とポリD乳酸を精密に配位したステレオコンプレックス晶ポリ乳酸からなる一軸あるいは二軸延伸フィルムである。
<延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体>
本発明において好ましく用いられる延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体は上記ポリエチレン系フィルムの層と延伸フィルムの層を積層して得られる。ポリエチレン系フィルムは一方向または二方向に延伸されていてもよいが、包装袋の機械的強度の安定性の観点から、無延伸フィルムであることが好ましい。
予め作製された延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとを接着剤により貼着させるドライラミネーションを行うが、ここで接着剤を塗布する延伸フィルム表面にはコロナ処理をしておくことが接着安定性の観点から好ましい。具体的には、コロナ処理後のフィルム表面の表面張力が接着安定性の観点から、35mN/m以上が好ましく、40mN/m以上がより好ましい。
また、これらの高分子フィルムは、延伸加工、防曇加工や印刷が施されていてもよく、銀、銅のような無機系抗菌剤や、キチン、キトサン、アリルイソチオシアネートのような有機系抗菌剤が塗布されたものであってもよいし、これらがフィルム中に練り込まれているものであってもよい。
青果物等の内容物の鮮度保持の観点からは、上記高分子フィルムが、少なくとも1種の抗菌剤を含有することが好ましい。
また、上記高分子フィルムの表面に特定の界面活性剤が特定量存在し、又は上記高分子フィルムが特定の界面活性剤を特定量含むことで、抗菌機能を有していてもよい。例えば、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、グリセリンモノラウレートおよびジグリセリンモノラウレートからなる群から選択される少なくとも一種の化合物が、上記高分子フィルムの少なくとも一方の表面に存在することが好ましく、当該少なくとも1種の化合物が0.002〜0.5g/m存在することが特に好ましい。あるいは、上記高分子フィルムが、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、グリセリンモノラウレートおよびグリセリンモノカプレートからなる群から選択される少なくとも一種の化合物を含有していることが好ましく、0.001〜3質量部含有していることが特に好ましい。
上記高分子フィルムの表面に特定の界面活性剤が特定量存在し、又は上記高分子フィルムが特定の界面活性剤を特定量含むことで、当該高分子フィルムの表面での結露の生成が抑制され、雑菌の繁殖が抑制されることにより、結露中での雑菌の増殖が抑制され、抗菌機能が発揮される。
透明性、可撓性、コスト等の観点からは、従来当該技術分野において広く用いられていた延伸ポリプロピレンフィルム、又は延伸ポリプロピレンフィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体を高分子フィルムとして用いることが特に好ましい。これらのフィルムは一般にヒートシール性に優れるので、包装容器の製造において生産性が良好である。
なお、ヒートシールに必ずしも適さない高分子フィルムを用いる場合には、当該高分子フィルムの全部又は一部にシーラント層をラミネートあるいはコーティングすることで形成すればよい。例えば、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート(PET)に線状低密度ポリエチレン(LLDPE)ポリスチレンとEVAをラミネートしたフィルムが挙げられ、これらを好適な高分子フィルムとして用いることができる。
包装体の製造方法、及び鮮度保持方法
上述のとおり、本発明は、高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体で、5℃で冷蔵保管した場合に、前記包装体の封止後の所定期間経過後の包装体内部の酸素濃度と二酸化炭素濃度をそれぞれ所定濃度に制御することにより、本発明の包装体を製造することができ、また本発明の一実施形態である青果物の鮮度保持方法を実施することができる。
以下、本発明の包装体の製造方法の一実施態様を、小松菜からなる鮮度保持用の包装体の一製造例を用いて説明する。
小松菜は、適宜カットして所定量になるように計量され、本実施形態で用いる高分子フィルムを含んでなる包装容器(一辺が封止されていないもの)に詰められ、包装容器が封止され、小松菜を収納(包装)した鮮度保持用包装体が製造される。
この小松菜は、必要に応じて、水洗及び脱水の前処理を行う。
カットした小松菜を使用する場合には、その鮮度保持の観点からは、切れ味の良い刃を用い、切断面に生ずる傷をより少なくすることが好ましい。なお、カット幅が狭いほど、切断面積が増加し、鮮度保持がより困難になるため、鮮度保持の観点からは、需要の形態に適合する限りにおいてカット幅が広い方が好ましい。
小松菜に当初から雑菌が多く付着していると、鮮度保持がより困難になるため、よく洗浄するなどして、雑菌の付着をできるだけ低減することが好ましい。洗浄は、雑菌の付着を低減するばかりか、活性の高い酵素等を含み変色等の原因となりうる細胞液等を除去する効果もあるため、鮮度保持のために特に有効である。
加えて、洗浄後に小松菜の表面に付着した水分を十分に除去することが、鮮度保持のために重要である。洗浄後静置して水切りを行っても、なお多くの水がその表面に付着している場合が多いので、遠心脱水機等を用いて水分を十分に除去することが有効である。
本実施形態の青果物鮮度保持用包装体は、小松菜を含む青果物の収納及び包装容器の封止後に、窒素封入及び/又は脱気を行ってもよい。窒素封入及び/又は脱気を行うことにより、包装容器の酸素透過度と青果物の呼吸量の平衡状態として設計される所望の酸素濃度に速やかに到達することが可能となり、鮮度保持に有利となり得る。
また、流通の過程での効率向上やスペース節約、特定の気体の排除等の観点からも、必要に応じて、包装容器の封止後に脱気を行ってもよい。
上述の様な方法に従って、例えば、高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納する工程を実施した後、5℃で冷蔵保管した場合に、包装体の封止後3日目から8日目まで、当該包装容器内の包装体内部の5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満となる工程を実施することで、当該小松菜を含む青果物について、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持を、少なくとも8日間という長期間に亘って安定して提供することができる。
本発明の包装体は、包装容器中に小松菜を含む青果物のみが収納されていてもよいし、更にそれ以外の部材が収納されていてもよい。
例えば、青果物に加えて、吸湿剤、及び/又は抗菌剤が包装容器中に収納されていてもよい。
吸湿剤には特に限定は無く、吸湿効果または調湿効果を有する公知又は市販の材料を使用することができる。吸湿剤として好適に用いられるものとしては、例えば、活性炭、シリカゲル、アルミナゲル、シリカアルミナゲル、無水硫酸マグネシウム、ゼオライト、合成ゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、及び、焼ミョウバン、又はこれらの混合物等が挙げられるが、これらに限定されない。
これらの中でも、青果物への影響や食品である青果物等の近くで使用することに関する懸念の比較的少ない活性炭を用いることが特に好ましい。活性炭は粉末状、粒状どちらでも何ら差し支えなく、原料はヤシ殻、おがくず、木炭、竹炭、褐炭、泥炭、ほね、石油ピッチなどどんなものでも差し支えない。また活性炭は不織布、セロファン、紙などなどで使用単位毎に包装してあることが望ましいが、活性炭自体が繊維状になったものでも差し支えない。活性炭の包材としては、合成樹脂からなる不織布のように、ヒートシール性を有するものが好ましいが、水蒸気透過性を有しかつ活性炭がこぼれないもので有れば、紙、天然繊維などでも何ら問題ない。
抗菌剤には特に限定は無く、抗菌作用を有する物質を適宜使用することができるが、青果物への影響や食品である青果物等の近くで使用することに関する懸念の比較的少ない天然性抗菌剤を好ましく使用することができる。より具体的には、天然性抗菌剤であるキトサン、アリルイソチオシアネート、ヒノキチオール、リモネン等を、包装容器内に収納することができる。
以下、本出願人が実施した試験とその結果を参照しながら、本発明を具体的に説明する。なお、本発明はいかなる意味においても、以下の試験例によって限定されるものではない。
本試験で使用した各包装体の酸素透過度及び製造方法は、以下のとおりである。
厚さ30μmの防曇性二軸延伸ポリプロピレン(防曇OPP)フィルムに熱針で約100μmの孔3個と6個の孔(210mmピッチ間隔内)を有するフィルムをそれぞれ作成した。
フィルムの酸素透過度を測定するため、上記孔開けを行った各フィルム及び孔開け加工を行っていない孔無しのフィルムを用い、210mm×150mmサイズの各袋(包装体)をヒートシールして作製した。
そして、各袋に窒素を充填して初期酸素濃度を測定した。数時間放置後に再度酸素濃度を測定した。さらに袋内の空気量を測定し、酸素透過度を算出するための上記計算式に基づいて各フィルムの酸素透過度を見積もった。その結果、各フィルムの酸素透過度は、孔3個フィルムで1,623cc/m・day、孔6個フィルムで11,690cc/m・day、そして孔無しフィルムで1,081cc/m・dayであった。
次に、上記の孔開け加工を行ったフィルムと孔開け加工を行っていない孔無しのフィルムを用い、サイズが300mm×400mm(最大容積:7.1L)の三方シール袋を作成し、各袋に小松菜を約300g詰め、上部をヒートシールした。これら袋のうち、孔3個フィルムを用いた袋を包装体1、孔6個フィルムを用いた袋を包装体2、そして穴無しフィルムを用いた袋を包装体3とし、これらを測定試料とした。
そして、これら測定試料は5℃に設定した冷蔵庫にて保管し、封入から1日後、封入から3日後、封入から4日後、封入から7日後、そして封入から8日後の各経日毎に以下の測定及び観察評価を行った。
(酸素濃度及び二酸化炭素濃度の測定)
株式会社島津製作所製ガスクロマトグラフ装置GC2014を用いて、各包装体内部の酸素濃度及び二酸化炭素濃度を測定した。
その結果は図1に示した。
図1に示すとおり、孔3個フィルムを用いて小松菜を収納した包装体1では、包装体内部の酸素濃度と二酸化炭素濃度に関して、封止後3日目において、酸素濃度が14%で二酸化炭素濃度が7%、封止後4日目において、酸素濃度が12%で二酸化炭素濃度が7%、封止後7日目において、酸素濃度が10%で二酸化炭素濃度が9%、そして封止後8日目において、酸素濃度と二酸化炭素濃度が共に9%であった。
他方、孔6個フィルムを用いた包装体2と穴無しフィルムを用いた包装体3のいずれも、包装体の封止後3日目の酸素濃度が15%を超えていた。また、包装体2の封止後8日目の酸素濃度と二酸化炭素濃度は、それぞれ、17%と4%で、包装体3の封止後8日目の酸素濃度と二酸化炭素濃度は、それぞれ、12%と9%であった。
そのため、包装体1〜3のうち包装体1だけが、5℃で冷蔵保管した場合に、包装体の封止後3日目から8日目まで、当該包装容器内の包装体内部の酸素濃度が5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満となることを確認した。それ故、包装体1を実施例1、包装体2と3をそれぞれ比較例2と3とした。
観察評価では、これら包装体1〜3に加え、本試験で使用したフィルムに孔開け加工を施さない孔無しフィルムを用いて三方シール袋を作成し、その袋に同量の小松菜を詰めて、上部をヒートシールせずに開放系としたものを包装体4(比較例3)として用い、以下の評価を行った。
(色相評価)
包装体の封を開けて、取り出した小松菜の表面を中心に全体的な色相を三名の目視にてn(サンプル数)=4で評価した。
評価基準は以下のとおりである。
○:全体的に濃緑色の新鮮で商品性が高い状態
△:やや黄化による変化があるものの商品性には問題ない状態
×:黄化による変化があり、商品性向上が求められる状態
(萎え評価)
包装体の封を開けて、取り出した小松菜の全体的な張りを三名の目視にてn(サンプル数)=4で評価した。
評価基準は以下のとおりである。
○:全体的にピンと張りのある新鮮で商品性が高い状態
△:やや萎えているが商品性には問題ない状態
×:萎えが認められ、商品性向上が求められる状態
(異臭評価)
包装体の封を開けた時に顔を近づけて内部の臭いを嗅いでn(サンプル数)=4で官能評価を三名で行った。
評価基準は以下のとおりである。
○:異臭が無い新鮮で商品性が高い状態
△:やや異臭があるものの商品性には問題ない状態
×:異臭があり、商品性向上が求められる状態
(ドリップ評価)
包装体の封を開けて、取り出した小松菜の表面を中心にドリップ(水分)の発生を三名の目視にてn(サンプル数)=4で評価した。
評価基準は以下のとおりである。
○:全体的にドリップの発生が認められない新鮮で商品性が高い状態
△:ややドリップの発生が認められるが商品性には問題ない状態
×:ドリップの発生が認められ、商品性向上が求められる状態
表1に、包装体1〜4を用いて行った、上記色相評価、異臭評価、萎え評価、そしてドリップ評価の結果を示す。
表1に示されているとおり、包装体1は、封止後から8日目でも、色相、萎え、異臭、及びドリップの評価が全て○であった。他方、包装体2〜4はいずれも、封止後から8日目には、萎えの評価が×となってしまい、色相の評価も開放系の包装体4が△で、包装体2と3ではいずれも×であった。
したがって、包装体1〜4のうち包装体1だけが、包装体に収納された小松菜を5℃で冷蔵保管された場合でも、封止後から少なくとも8日間、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに非常に優れた鮮度保持を安定して提供できることが確認された。その結果、包装体1に収納された小松菜であれば、5℃の長期冷蔵保管状態でも非常に高い商品性を有することが確認された。この包装体は、図1に示すとおり、5℃で冷蔵保管した場合において、包装体2〜4とは異なり、包装体の封止後3日目から8日目まで、当該包装容器内の包装体内部の5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満となるものである。
よって、本発明の実施態様に相当する包装体1を使用することにより、5℃で冷蔵保管された場合でも、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに非常に優れた鮮度保持を少なくとも8日間という長期間に亘って安定して提供できるという優れた効果を奏することが確認された。
なお、本発明者らは、同じ包装体を用いて同様の実験をホウレン草でも別に行ったが、その場合には、本試験の比較例1に対応する酸素透過度の最も高い包装体2によると、5℃で冷蔵保管された場合、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに最も優れた鮮度保持を11日間にも亘って安定して提供できることを見出した。そのことも踏まえると、小松菜はホウレン草と同じ葉物野菜で外見も似ているものの、ホウレン草にとって好適な冷蔵保管条件等がそのまま小松菜にも適用できるわけではないことも確認された。
本発明によれば、約5℃の冷蔵温度で保管した場合でも、包装体に収納されている小松菜に対して、色相の保持、萎えの抑制、異臭発生の抑制、そしてドリップ生成の抑制という四点のトータルバランスに優れた鮮度保持を少なくとも8日間という長期間に亘って安定して提供することができるので、実用上高い価値を有し、食品加工、流通、外食などの産業の各分野において高い利用可能性を有する。

Claims (7)

  1. 高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体であって、
    5℃で冷蔵保管した場合に、
    前記包装体の封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部の酸素濃度が5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度が5%超12%未満である、包装体。
  2. 前記高分子フィルムの酸素透過度が、20℃、90%RHにおいて、750cc/m・day・atm以上7500cc/m・day・atm以下である、請求項1に記載の包装体。
  3. 前記青果物の重量あたりの前記包装容器の酸素透過度が、2.5cc/m・g・day・atm以上25cc/m・g・day・atm以下である、請求項1又は2に記載の包装体。
  4. 前記高分子フィルムの厚みが、15μm以上45μm以下である、請求項1から3のいずれかに記載の包装体。
  5. 前記高分子フィルムが、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン系フィルム、又は延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体である、請求項1から4のいずれかに記載の包装体。
  6. 前記高分子フィルムが、少なくとも1種の抗菌剤を含有し、又は少なくとも1種の抗菌剤が塗布されている、請求項1から5のいずれかに記載の包装体。
  7. 高分子フィルムを含んでなる包装容器内に小松菜を含む青果物を収納してなる包装体を、5℃で冷蔵保管し、前記包装体の封止後3日目から8日目まで、前記包装体内部における酸素濃度を5%以上15%以下で、二酸化炭素濃度を5%超12%未満にすることによって、前記青果物の鮮度を維持する方法。
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