JP2018188863A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】意匠性に優れ、防火性能を向上できる建具を提供すること。【解決手段】玄関ドアは、ドア枠と、扉を備える。ドア枠は、扉の外周面に沿った側面部４１３と、扉の屋内側に配置された保持片部４２２とを有する。扉の外周面の屋内側端部に樹脂部材８を配置する。樹脂部材８は、ドア枠の側面部４１３に対向する位置に設けられて熱膨張性材料が含有された見込み面部８２と、ドア枠の保持片部４２２に対向する位置に設けられて熱膨張性材料が含有された見付け面部８３とを備える。【選択図】図４

Description

本発明は、建物の玄関、勝手口等に用いられる建具に関し、特に防火性を有する建具に関する。

勝手口ドア等の建具において、防火性能を向上させるために、戸の屋内面に当接するタイト材を焼結ゴムなどの不燃性材料で構成し、枠の見込み面と、戸の見込み面とに熱膨張耐火材を取り付けた建具が知られている（特許文献１）。
特許文献１の建具では、枠の見込み面に取り付けた熱膨張性耐火材は、火災時にタイト材に向かって発泡、膨張し、戸の見込み面に取り付けた熱膨張性耐火材は、火災時に枠の見込み面に向かって発泡、膨張することで、枠と戸の隙間を塞いでいた。

特開２０１５−９２０６０号公報

枠の見込み面に熱膨張性耐火材を設けた場合、扉を開いた際に枠の見込み面が露出するため、熱膨張性耐火材が視認されやすくなり、意匠性が低下する。
また、枠の見込み面に設けた熱膨張性耐火材を発泡させて戸の見込み面との隙間を塞ぐ場合に、戸側は火災時の熱で反りが生じる可能性があり、枠に取り付けた熱膨張性耐火材に対向する位置から移動してしまう可能性がある。このため、熱膨張性耐火材が発泡、膨張した際に、戸の見込み面に当接せず、戸および枠間の隙間を確実に塞ぐことができず、防火性能を十分に確保できないおそれがある。

本発明の目的は、意匠性に優れ、防火性能を向上できる建具を提供することにある。

本発明の建具は、建具枠と、前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、前記建具枠は、前記戸体の外周面に沿った見込み面と、前記戸体の屋内側に配置された屋内側見付け面とを有し、前記戸体の外周面の屋内側端部に樹脂部材が配置され、前記樹脂部材は、前記建具枠の見込み面に対向する位置に設けられて熱膨張性材料が含有された第１加熱発泡部と、前記建具枠の屋内側見付け面に対向する位置に設けられて熱膨張性材料が含有された第２加熱発泡部とを備えることを特徴とする。

本発明では、建具枠に屋内側見付け面が設けられているため、戸体は屋外側に開閉可能に設けられる。この戸体の外周面の屋内側端部に樹脂部材を配置し、この樹脂部材に火災時に発泡する第１加熱発泡部、第２加熱発泡部を設けたので、戸体が熱反りしても、加熱発泡部を枠体に向かって確実に発泡させて建具枠との隙間を確実に塞ぐことができる。
すなわち、建具枠と戸体とは、戸体の上下方向のほぼ中間位置に設けられたラッチボルトやデッドボルトで、開かないように係合されている。
ここで、屋外側で火災が発生した場合、屋外面が高温となって戸体の鋼板などが熱伸びすると、戸体は、上下両端が屋内側に移動するように熱反りする。この場合、戸体の外周面の屋内側端部に設けられた樹脂部材は、建具枠の見込み面および屋内側見付け面に対向するため、樹脂部材の第１、２加熱発泡部が発泡した場合には、建具枠および戸体間を確実に塞ぐことができる。
また、屋内側で火災が発生した場合、屋内面が高温となって戸体の鋼板などが熱伸びすると、戸体は、上下両端が屋外側に移動するように熱反りする。このため、建具枠側に熱膨張性耐火材を設けた場合には、屋外側に戸体が移動してしまい、戸体と建具枠間を確実に塞ぐことができないおそれがある。
これに対し、本発明では、戸体の外周面の屋内側端部に樹脂部材を設けているので、戸体の上下端部が屋外側に移動しても、その屋内側端部は建具枠の見込み面に対向する位置に留まっている可能性が高い。したがって、戸体の樹脂部材は、建具枠の見込み面および屋内側見付け面に対向するため、樹脂部材の第１、２加熱発泡部が発泡した場合には、建具枠および戸体間を確実に塞ぐことができる。したがって、防火性能を向上できる。
さらに、樹脂部材は戸体側に設けているので、戸体を開いた場合に建具枠が露出しても意匠性を低下させることがない。また、戸体を閉めた状態では、樹脂部材は、建具枠の屋内側見付け面で覆われて、屋内側に露出しないように構成できるため、戸体を閉めた状態でも意匠性を低下させることがない。したがって、意匠性に優れ、防火性能を向上できる建具を提供できる。

本発明の建具において、前記建具枠の屋内側見付け面には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が取り付けられ、前記第２加熱発泡部は、少なくとも前記タイト材に対向する位置に設けられていることが好ましい。
本発明によれば、第２加熱発泡部が発泡膨張した際に、タイト材を覆うことができ、タイト材の焼失を防止、抑制できて防火性能を向上できる。
また、タイト材を第２加熱発泡材で覆うことができるので、タイト材として、不燃性材料で構成した不燃性タイト材を用いる必要が無く、ＰＶＣなどの一般的な材料で構成することができる。不燃性タイト材は一般的なタイト材に比べ反発力が大きくなる場合があり、閉扉に支障をきたす場合がある。これに対し、本願発明では、タイト材をＰＶＣ等で構成することができ、閉扉を確実に行うことができる。

本発明の建具において、前記樹脂部材は、前記建具枠の見込み面に対向する見込み面部と、前記建具枠の屋内側見付け面に対向する見付け面部と、前記見込み面部および前記見付け面部を連結する連結部とを備え、少なくとも前記見込み面部、前記連結部、前記見付け面部は、熱膨張性材料が含有された樹脂材で構成され、前記見込み面部により前記第１加熱発泡部が構成され、前記見付け面部により前記第２加熱発泡部が構成されていることが好ましい。
本発明によれば、第１加熱発泡部である見込み面部と、第２加熱発泡部である見付け面部に加えて、これらの間に配置された連結部も発泡膨張させることができるので、第１加熱発泡部で塞がれる空間と、第２加熱発泡部で塞がれる空間との間の空間も塞ぐことができる。したがって、建具枠と戸体との隙間をより確実に塞ぐことができ、防火性能を向上できる。

本発明の建具において、前記戸体は、芯材と、前記芯材の屋外面に設けられた金属製の屋外面材と、前記芯材の屋内面に設けられた金属製の屋内面材とを備え、前記屋内面材は、前記芯材の屋内面に接着される屋内面部と、前記屋内面部に連続して形成されて前記芯材の外周面に沿って設けられた外周面部と、前記外周面部から前記建具枠の見込み面側に延出された屋内見付け面部とを備えて構成され、前記外周面部および前記屋内見付け面部とで区画される凹部に、前記樹脂部材が配置されていることが好ましい。
本発明によれば、戸体の外周面の屋内側端部において、樹脂部材が配置される部分を、屋内面材を折曲することなどで形成できる凹部で構成している。このため、樹脂部材の寸法に合わせて、外周面部および屋内見付け面部の寸法を容易に設定でき、樹脂部材が屋内面材などと段差無く配置できるように構成できる。

本発明の建具において、前記戸体は、芯材と、前記芯材の屋外面に設けられた金属製の屋外面材と、前記芯材の屋内面に設けられた金属製の屋内面材とを備え、前記屋外面材および前記屋内面材間には、断熱部材が配置され、前記屋外面材および前記屋内面材は、締結部材で締結されていることが好ましい。
本発明によれば、屋外面材および屋内面材間に断熱部材が配置されているので、屋外面材および屋内面材が直接接触することを防止でき、断熱性能を向上できる。
また、屋外面材および屋内面材同士を、リベットやネジなどの締結部材で締結しているので、芯材の外周面に沿って金属骨材を設け、金属骨材に屋外面材や屋内面材をリベット等で締結する必要が無い。したがって、金属骨材を設けずに戸体を構成でき、戸体を軽量化できてコストも低減できる。

本発明の建具において、前記断熱部材は、前記樹脂部材の一部で構成されていてもよい。
本発明によれば、断熱部材を樹脂部材で兼用できるので、部品数を少なくできてコストも低減できる。

本発明の建具によれば、意匠性に優れ、かつ防火性能を向上できる。

本発明の第１実施形態に係るドアの外観姿図。 前記ドアの縦断面図。 前記ドアの横断面図。 前記ドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。 前記ドアの屋外側を加熱した場合の発泡状態を示す横断面図。 前記ドアの屋内側を加熱した場合の発泡状態を示す横断面図。 本発明の第２実施形態のドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。 本発明の他の変形例のドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。 本発明の他の変形例のドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３に示すように、本発明の建具である玄関ドア１（以下、ドア１と略す）は、いわゆる片開きドアであり、建物の外壁開口部に固定される建具枠であるドア枠２と、このドア枠２に開閉可能に支持される戸体である扉５とを備えて構成されている。

ドア枠２は、上枠１０、下枠２０および左右の縦枠３０，４０を有する。なお、図１の右側に配置される縦枠３０が吊元側とされて丁番４が取り付けられ、図１の左側に配置される縦枠４０が戸先側とされている。丁番４は、旗丁番などの一般的な丁番である。また、ドア枠２としては、下枠２０を備えないタイプでもよい。
以下の説明において、ドア枠２（上枠１０、下枠２０、縦枠３０、４０）や扉５の見込み方向とは屋内外方向（奥行き方向）を意味し、上枠１０、下枠２０の見付け方向とは上下方向を意味し、縦枠３０、４０の見付け方向とはドア枠２を正面（室外面や室内面）から見た際の左右方向を意味する。このため、図１〜３に示すように、玄関ドア１の上下方向をＹ軸とし、Ｙ軸に対して直交し、かつ、扉５の表面に平行な左右方向をＸ軸とし、Ｘ軸およびＹ軸に直交する方向をＺ軸とすると、見込み方向はＺ軸方向であり、上枠１０、下枠２０の見付け方向はＹ軸方向であり、縦枠３０、４０の見付け方向はＸ軸方向となる。

上枠１０は、図２に示すように、アルミ製の屋外部材１１および屋内部材１２を、ウレタン樹脂等の断熱材１３で連結して構成された断熱形材であり、屋外部材１１および屋内部材１２が図示略の躯体に固定される。上枠１０には、扉５の屋内面に当接可能なタイト材１５が取り付けられている。
なお、図２〜９において、断熱材１３と、後述する扉５の断熱芯材５３、沓摺部２４以外の構成に関しては、図を見やすくするためにハッチングを省略している。
屋外部材１１は、中空枠形状とされたアルミ（金属）製の押出形材である。なお、屋外部材１１の下面部１１３は、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する。

屋内部材１２は、アルミ（金属）製の押出形材であり、ドア枠２の見込み方向に沿って設けられた下面部１２１と、下面部１２１から下方に突出して設けられた保持片部１２２とを備える。保持片部１２２の屋外面に形成された溝部に、タイト材１５が取り付けられている。したがって、保持片部１２２は、扉５の屋内側に配置される屋内側見付け面を構成する。

タイト材１５は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の一般的な合成樹脂材で構成されている。タイト材１５は、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。

下枠２０は、アルミ押出形材で構成され、見込み面となる上面部２１３と、タイト材２５を保持する保持片部２２２とを備えている。
下枠２０は、例えば、モルタルで納まるため、熱の出入りが少ない。このため、下枠２０は、上枠１０のようなアルミ断熱形材ではなく、屋外側から屋内側まで一体に形成されたアルミ押出形材で構成されている。
下枠２０には、ゴム製の沓摺部２４と、タイト材２５とが取り付けられている。
タイト材２５は、タイト材１５と同一の部品であり、保持片部２２２に取り付けられて扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。下枠２０の屋内露出面は、沓摺部２４およびタイト材２５で被覆されている。

吊元側の縦枠３０および戸先側の縦枠４０は、図３に示すように、アルミ押出形材からなる屋外部材３１、４１と、屋内部材３２、４２とを、ウレタン樹脂等の断熱材３３、４３で連結したアルミ断熱形材で構成されている。さらに、上枠１０と同様に、屋外部材３１、４１と、屋内部材３２，４２とは、図示略の躯体に固定されている。
屋外部材３１、４１は、中空枠形状とされ、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する側面部３１３、４１３を備える。

屋内部材３２、４２は、ドア枠２の見込み方向に沿って設けられる側面部３２１、４２１と、側面部３２１、４２１から側方に突出して設けられて、屋内側見付け面部を構成する保持片部３２２、４２２とを備える。保持片部３２２、４２２の屋外面に形成された溝部に、タイト材３５、４５が取り付けられている。
タイト材３５、４５は、タイト材１５、２５と同じ材質の合成樹脂材であり、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。

扉５は、図２，３に示すように、屋外面材５１と、屋内面材５２と、断熱芯材５３とを備えている。屋外面材５１および屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋外面および屋内面に接着剤で接着されて一体化されている。したがって、扉５は、断熱芯材５３の屋外面および屋内面に、屋外面材５１、屋内面材５２を貼って平らに仕上げたフラッシュドアタイプである。また、本実施形態では、採光窓が設けられていない扉５を用いているが、扉に開口を設け、開口に採光用パネルを組み込んだ扉を用いてもよい。また、扉５の戸先側には、図示略の操作ハンドルが設けられている。

屋外面材５１および屋内面材５２は、鋼板で構成されている。屋外面材５１は、断熱芯材５３の屋外面に沿って配置され、屋内面材５２は断熱芯材５３の屋内面に沿って配置されている。
断熱芯材５３は、ＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）製の断熱材で構成されている。なお、断熱芯材５３は、フェノール樹脂系の断熱材を用いてもよいし、ハニカム材（水酸化アルミハニカム、セラミックハニカム、ペーパーハニカム）、フォーム材（イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム）等の断熱材が使用されてもよい。

屋外面材５１は、断熱芯材５３の屋外面に接着される屋外面部５１１と、屋外面部５１１の周囲に設けられた周縁部５１０Ａ〜５１０Ｄを備えている。
図２に示すように、屋外面材５１の上下の周縁部５１０Ａ、５１０Ｂは、屋外面部５１１から上方向および下方向（Ｙ軸方向）に延長された延長部５１２Ａ、５１２Ｂと、延長部５１２Ａ、５１２Ｂの上下の各端縁から屋内側（Ｚ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見込み面部５１３Ａ、５１３Ｂと、屋外見込み面部５１３Ａ、５１３Ｂの屋内側端縁から断熱芯材５３側（Ｙ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見付け面部５１４Ａ、５１４Ｂとを備えている。

図３に示すように、屋外面材５１の左右の周縁部５１０Ｃ、５１０Ｄは、屋外面部５１１からＸ軸方向に沿った左右方向（縦枠３０側および縦枠４０側）に延長された延長部５１２Ｃ、５１２Ｄと、延長部５１２Ｃ、５１２Ｄの左右の各端縁から屋内側（Ｚ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見込み面部５１３Ｃ、５１３Ｄと、屋外見込み面部５１３Ｃ、５１３Ｄの屋内側端縁から断熱芯材５３側（Ｙ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見付け面部５１４Ｃ、５１４Ｄとを備えている。
なお、戸先側の屋外見込み面部５１３Ｄには、図３に示すように、ラッチボルト６Ａやデッドボルト（図示略）等を備える錠６と、アルミニウムなどの金属製のエッジ材７が取り付けられている。このため、延長部５１２Ｄの延出寸法（Ｘ軸方向の寸法）は、他の延長部５１２Ａ、５１２Ｂ、５１２Ｄに比べて短く設定されている。

屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋内面に接着される屋内面部５２１と、屋内面部５２１の周囲に設けられた周縁部５２０Ａ〜５２０Ｄを備えている。
図２に示すように、屋内面材５２の上下の周縁部５２０Ａ、５２０Ｂは、屋内面部５２１の上下の各端縁から連続して形成されて断熱芯材５３の上面および下面に沿って屋外側に延長された外周面部５２２Ａ、５２２Ｂと、外周面部５２２Ａ、５２２Ｂから上方向および下方向に延長された屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂと、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂから断熱芯材５３の上面および下面に沿って屋外側に延長された屋内見込み面部５２４Ａ、５２４Ｂとを備えている。
なお、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂの延出寸法（Ｙ軸方向の寸法）は、延長部５１２Ａ、５１２Ｂの延出寸法よりも短くされている。また、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂは、鋼板を折り返して形成されており、鋼板２枚の厚さ寸法とされている。

図３に示すように、屋内面部５２１の吊元側の周縁部５２０Ｃは、屋内面部５２１の吊元側の端縁から断熱芯材５３の側面に沿って屋外側に折曲された外周面部５２２Ｃと、外周面部５２２Ｃから縦枠３０側に延長された屋内見付け面部５２３Ｃと、屋内見付け面部５２３Ｃから断熱芯材５３の側面に沿って屋外側に延長された屋内見込み面部５２４Ｃとを備えている。屋内見付け面部５２３Ｃは、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂと同じく、鋼板を折り返して形成されており、鋼板２枚の厚さ寸法とされている。したがって、周縁部５２０Ｃは、周縁部５２０Ａ、５２０Ｂと同様に構成されている。

図３に示すように、屋内面部５２１の戸先側の周縁部５２０Ｄは、屋内面部５２１の戸先側の端縁から断熱芯材５３の側面に沿って屋外側に折曲された外周面部５２２Ｄと、外周面部５２２Ｄから縦枠４０側に延長された屋内見付け面部５２３Ｄとを備えている。
このため、周縁部５２０Ｄは、屋内見付け面部５２３Ｄの端縁が屋内面材５２の端縁とされており、屋内見付け面部５２３Ｃのように鋼板が折り返されて構成されていない点と、このために周縁部５２０Ａ〜５２０Ｃの屋内見込み面部５２４Ａ〜５２４Ｃに対応する部分を備えていない点で、周縁部５２０Ａ〜５２０Ｃと相違する。

図２〜４に示すように、扉５の外周面の屋内側端部、つまり扉５においてドア枠２の見込み面に対向する見込み面と、屋内面材５２に沿った屋内面とが交差する角部には、前記屋内面材５２の外周面部５２２Ａ〜５２２Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとで区画される凹部（段部）５７が形成されている。

屋外面材５１と、屋内面材５２とは、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとを、締結部材であるリベット６５で直接締結している。屋外面材５１および屋内面材５２は、鋼板であり厚さ寸法も小さいため、リベット６５を用いて締結しているが、例えば屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄに裏板を設けた場合には、締結部材としてネジを用いてもよい。

屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとの間には、断熱部材６０が配置されている。
断熱部材６０は、屋外面材５１および屋内面材５２間での熱伝導を抑制して断熱性を向上できる材質であればよく、ウレタン樹脂等の一般的な断熱材でもよいし、不燃性ポリウレタン等の不燃性を有する断熱材でもよい。
断熱部材６０は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄをリベット６５で締結した際に、屋外面材５１および屋内面材５２が直接接触することを防止できるように構成されている。このため、断熱部材６０は、少なくともリベット６５の締結箇所に配置されていればよく、ピース状の断熱部材を、間隔を空けて複数個配置してもよいが、本実施形態では、長尺の断熱部材６０として形成されている。そのため、断熱部材６０は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄ間の全長に渡って配置されている。
また、断熱部材６０は、図４にも示すように、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄの端縁が当接される突起部６１を備えている。突起部６１は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄの端縁と、屋内見込み面部５２４Ａ〜５２４Ｃとの間に配置され、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄが屋内見込み面部５２４Ａ〜５２４Ｃと直接接触しないように構成している。
したがって、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄ、断熱部材６０、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄには、見込み方向に貫通する貫通穴が所定間隔で形成され、貫通穴に挿通されるリベット６５により屋外面材５１および屋内面材５２は、断熱部材６０を介在して締結されている。

エッジ材７は、アルミニウムなどの金属製の押出形材で形成され、屋外見込み面部５１３Ｄに図示略のリベットや接着剤などを用いて固定されている。

扉５の周縁部の凹部５７には、樹脂部材８が装着されている。樹脂部材８の形状について、図４を参照して説明する。なお、図４では、錠６は省略している。
樹脂部材８は、屋外面部８１と、屋外面部８１の外周側端部から屋内側に延出されてドア枠２の見込み面（下面部１１３、上面部２１３、側面部３１３、４１３）に対向する見込み面部８２と、保持片部１２２、２２２、３２２、４２２に対向する見付け面部８３と、断面円弧状に形成されて見込み面部８２および見付け面部８３を連結する連結部８４とを備えている。

屋外面部８１において、断熱部材６０に当接する端部の厚さ寸法（見込み方向の寸法）は、屋外面部８１の他の部分に比べて大きくされている。このため、扉５の上面、下面および吊元側の側面に配置される樹脂部材８の屋外面部８１は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｃと屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｃとの隙間に圧入されている。また、戸先側の側面に配置される樹脂部材８の屋外面部８１は、エッジ材７の屋内側端部と屋内見付け面部５２３Ｄとの間に圧入されている。

見付け面部８３の屋外面（屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄに対向する面）には、溝８３１が形成されている。この溝８３１に図示略の小口キャップの係止片を差し込むことで、各樹脂部材８は扉５に取り付けられる。

このような樹脂部材８は、屋外面部８１から見付け面部８３までの見込み方向（Ｚ軸方向）の寸法を、外周面部５２２Ａ〜５２２Ｄの見込み寸法を基準に設定することで、見付け面部８３が屋内面部５２１とほぼ同一面となるように設定されている。このため、屋内面部５２１と見付け面部８３との間には、段差が生じないようにされている。
また、周縁部５２０Ａ〜５２０Ｃに設けられる樹脂部材８は、見込み面部８２から見付け面部８３の先端部までの見付け方向（扉５の上下に設けられる樹脂部材８ではＹ軸方向、吊元側に設けられる樹脂部材８ではＸ軸方向）の寸法を、屋内面材５２の外周面部５２２Ａ〜５２２Ｃから屋外面材５１の屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃまでの寸法を基準に設定することで、見込み面部８２が屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃとほぼ同一面となるように設定されている。このため、屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃと見込み面部８２との間には段差が生じないようにされている。

このような構成の樹脂部材８は、ポリウレタン樹脂やエポキシ樹脂等に、熱膨張性黒鉛等の熱膨張性材料を混入した熱膨張性樹脂材を押出成形することで製造されたものであり、発泡温度まで加熱されると樹脂部材８の全体が発泡、膨張する。
この際、見込み面部８２は、ドア枠２の見込み面（下面部１１３、上面部２１３、側面部３１３、４１３）に対向して設けられており、ドア枠２の見込み面に向かって発泡する。このため、見込み面部８２によって、第１加熱発泡部が構成されている。
見付け面部８３は、ドア枠２の屋内側見付け面、つまりタイト材１５、２５、３５、４５が取り付けられた保持片部１２２、２２２、３２２、４２２に対向して設けられており、ドア枠２の屋内側見付け面に向かって発泡する。このため、見付け面部８３によって、第２加熱発泡部が構成されている。
連結部８４は、円弧状に湾曲されているため、見込み方向および見付け方向に対して交差する斜め方向に発泡する。このため、連結部８４は、例えば、断熱材１３、３３、４３に向かって発泡する。

扉５と、ドア枠２との間の防火構造について、扉５の戸先側と縦枠４０との間で樹脂部材８が発泡した状態を示す図５、６を参照して説明する。なお、図５は、扉５の屋外側を加熱して試験を行った屋外側加熱状態であり、図６は、扉５の屋内側を加熱して試験を行った屋内側加熱状態を示す。

図５に示すように、屋外側加熱状態では、屋外面材５１等が熱伸びするため、扉５の上端部や下端部は屋内側に移動するように反る。なお、扉５の上下方向の中間部は、ラッチボルト６Ａやデッドボルトで、ドア枠２に係止されるため、扉５が熱反りした際には、扉５の上下方向中間部は移動せず、上端部や下端部が移動する。
このため、扉５の上端部や下端部は屋内側に移動し、タイト材１５、２５、３５、４５との隙間は熱反りしていない場合に比べて狭くなる。
樹脂部材８が発泡して膨張すると、扉５とドア枠２の見込み面との隙間や、扉５とタイト材１５、２５、３５、４５や保持片部１２２、２２２、３２２、４２２との隙間を、発泡した樹脂部材８が塞ぐ。樹脂部材８は、タイト材１５、２５、３５、４５、断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０等も覆うため、タイト材１５、２５、３５、４５や断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０が焼失することも防止できる。

図６に示すように、屋内側加熱状態では、屋内面材５２等が熱伸びするため、扉５の上下方向の中間部に対して、扉５の上端部や下端部は屋外側に移動するように反る。このため、扉５の上端部や下端部と、タイト材１５、２５、３５、４５との隙間は、熱反りしていない場合に比べて広くなる。
樹脂部材８が発泡して膨張すると、扉５とドア枠２の見込み面との隙間や、扉５とタイト材１５、２５、３５、４５や保持片部１２２、２２２、３２２、４２２との隙間を、発泡した樹脂部材８が塞ぐ。また、屋内側を加熱するため、タイト材１５、２５、３５、４５が溶融することもあるが、樹脂部材８が発泡して扉５とドア枠２との隙間を塞ぐため、防火性能を確保することができる。
また、樹脂部材８は、断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０等も覆うため、断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０が焼失することも防止できる。

以上のように、火災時には熱膨張性黒鉛を含有する樹脂部材８が発泡、膨張するため、扉５とドア枠２との隙間を塞ぐことができ、玄関ドア１において必要な防火性能が確保される。

［第１実施形態による効果］
本実施形態によれば、本発明で得られる効果を奏することができる上、以下の効果も奏することができる。
樹脂部材８は第２加熱発泡部である見付け面部８３を備えているので、タイト材１５、２５、３５、４５を、発泡、膨張した見付け面部８３で覆うことができる。このため、不燃性タイト材を用いる必要が無く、扉５を閉めた際に、色合いに制約がある不燃性タイト材が屋内側に露出して意匠性が低下することも防止できる。

樹脂部材８は、第１加熱発泡部である見込み面部８２と、第２加熱発泡部である見付け面部８３に加えて、これらの間に配置された連結部８４を設け、連結部８４を断面円弧状に湾曲させて斜め方向に向かって発泡可能に構成したので、見込み面部８２で塞がれる空間と、見付け面部８３で塞がれる空間との間の空間も塞ぐことができる。したがって、発泡、膨張した連結部８４で断熱材１３、３３、４３を覆うこともでき、ドア枠２と扉５との間をより確実に塞ぐことができ、防火性能を向上できる。

樹脂部材８は、扉５の屋内面材５２を折曲して形成した凹部５７に配置しているので、樹脂部材８の寸法に合わせて凹部５７を形成することも容易であり、樹脂部材８を屋内面部５２１や屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃ等に対して段差無く配置できる。

扉５では、屋外面材５１および屋内面材５２間に断熱部材６０が配置されているので、屋外面材５１および屋内面材５２が直接接触することを防止でき、断熱性能を向上できる。また、屋外面材５１および屋内面材５２同士を、リベット６５で締結しているので、断熱芯材５３の外周面に沿って金属骨材を設け、金属骨材に屋外面材や屋内面材をリベット等で締結する必要が無い。したがって、金属骨材を設けずに扉５を構成でき、扉５を軽量化できてコストも低減できる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図７を参照して説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成については同一符号を付して説明を省略、簡略する。
第２実施形態は、屋外面材５１および屋内面材５２の締結構造と、樹脂部材８の構成が第１実施形態と相違する。
すなわち、図７に示すように、第２実施形態の扉５Ａでは、屋外面材５１は、屋外面部５１１から屋内側に折曲された屋外見込み面部５１３Ｄを備えている。また、屋内面材５２は、屋内面部５２１から屋外側に折曲された外周面部５２２Ｄと、外周面部５２２Ｄの屋外側端部から外周側（ドア枠２側）に折曲された屋内見付け面部５２３Ｄと、屋内見付け面部５２３Ｄから屋外側に延出された屋内見込み面部５２４Ｄとを備えている。
そして、屋外面材５１の屋外見込み面部５１３Ｄの外周側（ドア枠２側）に屋内見込み面部５２４Ｄが配置され、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄは、これらを見付け方向に貫通するリベット６５Ａによって締結されている。

扉５Ａに設けられる樹脂部材８Ａは、屋外面部８１、見込み面部８２、見付け面部８３、連結部８４を備え、さらに、屋外面部８１から屋外側に延出されたカバー部８５と、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄ間に配置されるスペーサー部８６とを備えている。
カバー部８５は、ドア枠２の見込み面に対向して設けられて、扉５の屋外面材５１や屋内面材５２の端部を覆うものである。スペーサー部８６は、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄ間に配置されて、これらが直接接触することを防止している。したがって、スペーサー部８６は、第１実施形態の断熱部材６０と同様に、屋外面材５１および屋内面材５２間に配置された断熱部材を兼ねている。

樹脂部材８Ａにおいて、屋外面部８１、見込み面部８２、見付け面部８３、連結部８４は、樹脂部材８と同様に、熱膨張性黒鉛を含有した樹脂で成形されている。また、カバー部８５およびスペーサー部８６は、熱膨張性黒鉛を含有した樹脂で成形してもよいし、熱膨張性黒鉛を含有しない樹脂で成形してもよい。
熱膨張性黒鉛を含有した樹脂でカバー部８５を成形すれば、扉５の外周面とドア枠２の見込み面（側面部４１３）との隙間を塞ぐ領域を増やすことができ、扉５およびドア枠２間で火炎や煙をより確実に遮ることができる。
熱膨張性黒鉛を含有した樹脂でスペーサー部８６を成形すれば、屋外面材５１および屋内面材５２間を確実に塞ぐことができ、断熱芯材５３からガスが発生してもそのガスが屋外面材５１および屋内面材５２間から流出することを防ぐことができる。

扉５Ａの戸先側には、樹脂部材８Ａの屋外側にエッジ材７が取り付けられている。このため、エッジ材７の見込み寸法は、第１実施形態のエッジ材７に比べて短い寸法である。

［第２実施形態による効果］
第２実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、樹脂部材８Ａにカバー部８５、スペーサー部８６を設けたので、扉５Ａの外周面を覆うエッジ材や、屋外面材５１および屋内面材５２間に配置される断熱部材を樹脂部材８Ａで兼用することができる。このため、扉５Ａの部品数を少なくできて組立性を向上できる。
また、カバー部８５やスペーサー部８６にも熱膨張性黒鉛を含有させることができるため、ドア枠２と扉５との間を塞ぐ膨張材の体積を増加でき、防火性能を向上できる。
さらに、断熱芯材５３と屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄとの隙間を小さくできるため、扉５Ａの断熱性能や剛性を向上できる。

なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、樹脂部材８としては、図８の扉５Ｂに用いられる樹脂部材８Ｂでもよいし、図９の扉５Ｃに用いられる樹脂部材８Ｃでもよい。扉５Ｂ、５Ｃは、屋外見込み面部５１３Ｄや屋内見込み面部５２４Ｄの寸法が相違し、リベット６５Ａで締結される箇所が異なるものである。すなわち、扉５Ｂでは、屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄは、扉５Ｂの外周面において、屋外側に近い位置でリベット６５Ａにより締結されている。扉５Ｃでは、屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄは、扉５Ｃの外周面においてほぼ中間位置でリベット６５Ａにより締結されている。
樹脂部材８Ｂ、８Ｃは、樹脂部材８Ａと同様の構成とされ、屋内見込み面部５２４Ｄの長さ寸法の相違などに応じた形状とされている。
これらの変形例においても、前記第１，２実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

前記各実施形態では、屋内面材５２の端部を折り曲げて凹部５７を形成していたが、凹部５７を設けずに、断熱芯材５３の外周面に沿って折り曲げた外周面部５２２Ａをそのまま屋外側に延長してもよい。この場合も、樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃの見付け面部８３が屋内面部５２１と同一面に配置されるように、樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃの形状や寸法を設定すればよい。

前記樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃでは、連結部８４にも熱膨張性黒鉛を含有させていたが、連結部８４には熱膨張性黒鉛を含有させずに製造してもよい。この場合、第１加熱発泡部である見込み面部８２と、第２加熱発泡部である見付け面部８３とが分離して配置されることになる。但し、前記実施形態の樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃのほうが、発泡部分の体積を増やして断熱材１３、３３、４３等も確実に覆うことができ、さらに樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃの押出成形も容易に行える利点がある。

第２加熱発泡部である見付け面部８３は、屋内側見付け面である保持片部１２２、２２２、３２２、４２２に対向する位置に設けられていればよく、タイト材１５、２５、３５、４５に対向しない位置に設けてもよい。

扉としては、断熱芯材５３の周囲にスチール等の骨材を配置し、骨材に屋外面材５１および屋内面材５２をそれぞれリベット等で固定してもよい。また、扉としては、フラッシュドアタイプに限らず、框ドアタイプでもよい。
本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドアなど出入り口の各種ドアとして利用できる。この際、本発明は、親扉、子扉の２枚の扉が設けられた建具にも適用でき、さらには、引戸タイプの建具にも適用できる。
また、ドア枠としては、アルミ製の屋外部材と、樹脂製の屋内部材とで構成したドア枠でもよいし、アルミ製のドア枠でもよく、扉としては断熱芯材５３ではなく通常の芯材を用いたものでもよい。要するに、建具の断熱性能は、建具を設置する地域等によって設定すればよい。すなわち、本発明の建具は、断熱性能に関係なく、防火性能および意匠性を高めることが求められる各種建具に利用できる。

１…建具である玄関ドア、２…建具枠であるドア枠、５、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ…戸体である扉、８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ…樹脂部材、８２…第１加熱発泡部である見込み面部、８３…第２加熱発泡部である見付け面部、８４…連結部、８５…カバー部、８６…スペーサー部、５１…屋外面材、５２…屋内面材、５３…芯材である断熱芯材、６０…断熱部材、６５、６５Ａ…締結部材であるリベット、５１１…屋外面部、５１３Ａ、５１３Ｂ、５１３Ｃ、５１３Ｄ…屋外見込み面部、５１４Ａ、５１４Ｂ、５１４Ｃ、５１４Ｄ…屋外見付け面部、５２１…屋内面部、５２２Ａ、５２２Ｂ、５２２Ｃ、５２２Ｄ…外周面部、５２３Ａ、５２３Ｂ、５２３Ｃ、５２３Ｄ…屋内見付け面部、５２４Ａ、５２４Ｂ、５２４Ｃ、５２４Ｄ…屋内見込み面部。

Claims (6)

1. 建具枠と、
   前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、
   前記建具枠は、前記戸体の外周面に沿った見込み面と、前記戸体の屋内側に配置された屋内側見付け面とを有し、
   前記戸体の外周面の屋内側端部に樹脂部材が配置され、
   前記樹脂部材は、
   前記建具枠の見込み面に対向する位置に設けられて熱膨張性材料が含有された第１加熱発泡部と、
   前記建具枠の屋内側見付け面に対向する位置に設けられて熱膨張性材料が含有された第２加熱発泡部とを備える
   ことを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具において、
   前記建具枠の屋内側見付け面には、前記戸体の屋内面に当接可能なタイト材が取り付けられ、
   前記第２加熱発泡部は、少なくとも前記タイト材に対向する位置に設けられている
   ことを特徴とする建具。
3. 請求項１または請求項２に記載の建具において、
   前記樹脂部材は、前記建具枠の見込み面に対向する見込み面部と、前記建具枠の屋内側見付け面に対向する見付け面部と、前記見込み面部および前記見付け面部を連結する連結部とを備え、
   少なくとも前記見込み面部、前記連結部、前記見付け面部は、熱膨張性材料が含有された樹脂材で構成され、
   前記見込み面部により前記第１加熱発泡部が構成され、前記見付け面部により前記第２加熱発泡部が構成されている
   ことを特徴とする建具。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、
   前記戸体は、芯材と、前記芯材の屋外面に設けられた金属製の屋外面材と、前記芯材の屋内面に設けられた金属製の屋内面材とを備え、
   前記屋内面材は、前記芯材の屋内面に接着される屋内面部と、前記屋内面部に連続して形成されて前記芯材の外周面に沿って設けられた外周面部と、前記外周面部から前記建具枠の見込み面側に延出された屋内見付け面部とを備えて構成され、
   前記外周面部および前記屋内見付け面部とで区画される凹部に、前記樹脂部材が配置されている
   ことを特徴とする建具。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の建具において、
   前記戸体は、芯材と、前記芯材の屋外面に設けられた金属製の屋外面材と、前記芯材の屋内面に設けられた金属製の屋内面材とを備え、
   前記屋外面材および前記屋内面材間には、断熱部材が配置され、
   前記屋外面材および前記屋内面材は、締結部材で締結されている
   ことを特徴とする建具。
6. 請求項５に記載の建具において、
   前記断熱部材は、前記樹脂部材の一部で構成されている
   ことを特徴とする建具。

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