JP2018187715A - Robot device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロボットによりエンドエフェクタとしての加工部を3次元的に移動させて被加工部材(以下、ワークと呼ぶことがある。)に加工を施すロボット装置に関する。 The present invention relates to a robot apparatus that performs processing on a workpiece (hereinafter also referred to as a workpiece) by moving a machining section as an end effector three-dimensionally by a robot.
従来から、上記のようなロボット装置が多様な用途で用いられている(例えば、特許文献1〜3参照。)。
例えば、ロボット装置の一態様であるヘム加工装置では、次のような構成が周知となっている。すなわち、ロボット装置において、ロボットは、多関節のアームを有し、アームの先端に加工部をなすローラを保持する。そして、ロボット装置は、ロボットの動作を制御してローラを所定の軌跡に沿って3次元的に変位させることで、ワークにおいて連続する被加工部位にヘム加工を施す(例えば、特許文献1参照。)。
Conventionally, the robot apparatus as described above has been used in various applications (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
For example, in the hem processing apparatus which is one aspect of the robot apparatus, the following configuration is well known. That is, in the robot apparatus, the robot has an articulated arm and holds a roller that forms a processing portion at the tip of the arm. Then, the robot apparatus controls the operation of the robot and three-dimensionally displaces the roller along a predetermined trajectory so as to perform hem processing on a continuous part to be processed in the workpiece (see, for example, Patent Document 1). ).
また、近年、加工後のワークの仕上がり品質に対する要求が高まっていることから、ロボットの動作制御によってローラの位置を制御することに加えて、ワークに加える加圧力を変化させる要望が高まっている。
そこで、特許文献1のロボット装置では、加圧力を変化させるための電動モータ等のアクチュエータをロボット装置に装備する。また、加工部には、ワークに対し、直接、加圧力を及ぼす部分(以下、作用部と呼ぶことがある。ヘム加工装置では、ローラが作用部に相当する。)以外に、アクチュエータの出力を作用部に伝達する伝達部を追加している。
In recent years, demands for finished quality of workpieces after machining have increased, and in addition to controlling the position of a roller by controlling the operation of a robot, there is an increasing demand for changing the pressure applied to the workpiece.
Therefore, in the robot apparatus of Patent Document 1, an actuator such as an electric motor for changing the applied pressure is provided in the robot apparatus. In addition to the part that directly applies pressure to the workpiece (hereinafter sometimes referred to as the action part. In the hem processing device, the roller corresponds to the action part), the actuator outputs the output of the actuator. A transmission part that transmits to the action part is added.
しかし、伝達部等の追加により加工部(エンドエフェクタ)の質量が大きくなると、加工部の操作が難しくなり、アクチュエータによる加圧力の調節が困難になる可能性がある。このため、加工部の質量が大きくなっても、加圧力の調節に支障が出ないようにする構成が望まれている。 However, if the mass of the processing unit (end effector) increases due to the addition of a transmission unit or the like, it is difficult to operate the processing unit, and it may be difficult to adjust the pressure applied by the actuator. For this reason, even if the mass of a process part becomes large, the structure which does not have a trouble in adjustment of a pressurizing force is desired.
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、加圧力を変化させるためのアクチュエータを備えたロボット装置において、加工部の質量が大きくなっても、加圧力の調節に支障が出ないようにすることにある。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a robot apparatus equipped with an actuator for changing the applied pressure, even if the mass of the machining portion is increased, the applied pressure is increased. The purpose of this is to make sure that there is no hindrance to adjustment.
本願の第1発明に係るロボット装置は、次の加工部およびロボットを備える。まず、加工部は、所定の被加工部材に加圧力を加えて加工を施す。また、ロボットは、加工部をエンドエフェクタとして保持し、加工部が3次元的に変位するように制御される。
また、ロボット装置は、加圧力を変化させるための出力を発生するアクチュエータを備え、加工部は、被加工部材に対し加圧力を及ぼす作用部、および、アクチュエータの出力を作用部に伝達する伝達部を有する。さらに、作用部は、アクチュエータの出力によりロボットに対し相対的に位置を変えることで、加圧力を変化させる。
A robot apparatus according to a first invention of the present application includes the following processing unit and robot. First, a processing part applies a pressurizing force to a predetermined member to be processed. Further, the robot holds the processing unit as an end effector and is controlled so that the processing unit is displaced three-dimensionally.
In addition, the robot apparatus includes an actuator that generates an output for changing the pressing force, the processing unit applies an application force to the workpiece, and a transmission unit transmits the output of the actuator to the operating unit. Have Furthermore, the action part changes the pressure by changing the position relative to the robot by the output of the actuator.
そして、ロボット装置は、重力と反対方向に加工部に力を及ぼす重力緩和部を備える。
これにより、重力緩和部が加工部に及ぼす力(以下、緩和力と呼ぶことがある。)により、加工部の操作に対する加工部の質量の影響を緩和することができる。このため、加工部の質量が大きくなっても、加圧力の調節に支障が出ないようにすることができる。
The robot apparatus includes a gravity relaxation unit that exerts a force on the processing unit in a direction opposite to the gravity.
Thereby, the influence of the mass of the processed part on the operation of the processed part can be reduced by the force (hereinafter sometimes referred to as relaxation force) exerted on the processed part by the gravity relaxation part. For this reason, even if the mass of the processed part increases, it is possible to prevent troubles in adjusting the applied pressure.
本願の第1発明に従属する第2発明によれば、ロボット装置は、重力緩和部が加工部に及ぼす力(緩和力)を制御する制御部を備える。
これにより、加工部の状態に応じて緩和力を自在に調節することができるので、加圧力の制御精度を高めることができる。
According to a second invention subordinate to the first invention of the present application, the robot apparatus includes a control unit that controls a force (relaxation force) exerted on the machining unit by the gravity relaxation unit.
Thereby, since the relaxation force can be freely adjusted according to the state of the processed portion, the control accuracy of the applied pressure can be increased.
本願の第2発明に従属する第3発明によれば、ロボット装置は、加圧力の方向と重力の方向との角度差を検出する検出部を備える。そして、制御部は、検出部により検出される角度差に基づき緩和力を制御する。
これにより、加圧力の方向に応じて緩和力を調節することができる。すなわち、加工部の質量、つまり、加工部に作用する重力が加圧力に及ぼす影響を加味して緩和力を制御することができる。このため、より高精度に加圧力を制御することができる。
According to a third invention subordinate to the second invention of the present application, the robot apparatus includes a detection unit that detects an angle difference between the direction of the applied pressure and the direction of gravity. And a control part controls relaxation force based on the angle difference detected by a detection part.
Thereby, the relaxation force can be adjusted according to the direction of the applied pressure. That is, the relaxation force can be controlled in consideration of the influence of the mass of the processed part, that is, the gravity acting on the processed part on the applied pressure. For this reason, the applied pressure can be controlled with higher accuracy.
実施形態のロボット装置を、以下の実施例に基づき説明する。 The robot apparatus of the embodiment will be described based on the following examples.
〔実施例の構成〕
実施例のロボット装置1の構成を、図1を用いて説明する。
ロボット装置1は、次の加工部2、ロボット3および制御部4を備える。
まず、加工部2は、所定のワークに加圧力を加えて加工を施すものであり、ロボット3は、加工部2を保持し、加工部2が3次元的に変位するように制御部4により制御される。
[Configuration of Example]
The configuration of the robot apparatus 1 according to the embodiment will be described with reference to FIG.
The robot apparatus 1 includes the following processing unit 2, robot 3, and control unit 4.
First, the processing unit 2 performs processing by applying pressure to a predetermined workpiece, and the robot 3 holds the processing unit 2 and controls the control unit 4 so that the processing unit 2 is displaced three-dimensionally. Be controlled.
ここで、ロボット3は、多関節のアーム6を有し、アーム6の先端で加工部2をエンドエフェクタとして保持する。また、アーム6が有するそれぞれの関節にはサーボモータ7a、7b、7cが組み入れられており、制御部4は、サーボモータ7a、7b、7cを制御することにより、ロボット3の動作を制御する。そして、ロボット3は、制御部4による動作制御によって加工部2を所定の軌跡に沿って3次元的に変位させる。 Here, the robot 3 has an articulated arm 6 and holds the processing unit 2 as an end effector at the tip of the arm 6. In addition, servo motors 7a, 7b, and 7c are incorporated in the respective joints of the arm 6, and the control unit 4 controls the operation of the robot 3 by controlling the servo motors 7a, 7b, and 7c. Then, the robot 3 displaces the processing unit 2 three-dimensionally along a predetermined locus by the operation control by the control unit 4.
なお、サーボモータ7a、7b、7cは、制御部4により通電制御されるものであり、例えば、固定子、回転子それぞれに3相のコイル、永久磁石を装備した周知のブラシレス構造を有する。また、サーボモータ7a、7b、7cの各々には、回転子の回転角を検出するエンコーダ8a、8b、8cが装備されている。 The servo motors 7a, 7b, and 7c are energized and controlled by the control unit 4, and have, for example, a known brushless structure in which a stator and a rotor are each provided with a three-phase coil and a permanent magnet. Each of the servo motors 7a, 7b, 7c is equipped with encoders 8a, 8b, 8c for detecting the rotation angle of the rotor.
また、制御部4は、所定の制御ユニットに設けられるマイコン等であり、サーボモータ7a、7b、7c等を通電制御するための演算処理等を行う。ここで、制御ユニットには、マイコンとともに、サーボモータ7a、7b、7cへの通電量を変化させるためのインバータ回路や、サーボモータ7a、7b、7cに通電される電流を検出する電流センサ等が設けられている。なお、電流センサは周知の電流検出抵抗からなるものである。 The control unit 4 is a microcomputer or the like provided in a predetermined control unit, and performs arithmetic processing for energization control of the servo motors 7a, 7b, 7c and the like. Here, the control unit includes, together with the microcomputer, an inverter circuit for changing the energization amount to the servo motors 7a, 7b, 7c, a current sensor for detecting the current energized to the servo motors 7a, 7b, 7c, and the like. Is provided. The current sensor is composed of a known current detection resistor.
そして、制御部4は、エンコーダ8a、8b、8cから出力される信号に基づき、加工部2の位置や姿勢を検出する。さらに、制御部4は、加工部2の位置や姿勢の検出値が、所定の軌跡に基づき設定される指令値と略一致するようにサーボモータ7a、7b、7cを通電制御する。これにより、加工部2は、所定の軌跡に沿って3次元的に変位することができる。 And the control part 4 detects the position and attitude | position of the process part 2 based on the signal output from encoder 8a, 8b, 8c. Further, the control unit 4 controls the energization of the servo motors 7a, 7b, and 7c so that the detected value of the position and orientation of the processing unit 2 substantially matches the command value set based on a predetermined locus. Thereby, the process part 2 can be displaced three-dimensionally along a predetermined | prescribed locus | trajectory.
また、ロボット装置1は、加圧力を変化させるための出力を発生するアクチュエータとしてのサーボモータ7dを備える。
サーボモータ7dは、サーボモータ7a、7b、7cと同様に、固定子、回転子それぞれに3相のコイル、永久磁石を装備した周知のブラシレス構造を有し、制御部4により通電制御される。また、サーボモータ7dにも、回転子の回転角を検出するエンコーダ8dが装備されている。
The robot apparatus 1 also includes a servo motor 7d as an actuator that generates an output for changing the applied pressure.
The servo motor 7d has a known brushless structure in which a stator and a rotor are each provided with a three-phase coil and a permanent magnet, and is controlled by the control unit 4 in the same manner as the servo motors 7a, 7b, and 7c. The servo motor 7d is also equipped with an encoder 8d that detects the rotation angle of the rotor.
さらに、制御部4は、サーボモータ7dを通電制御するための演算処理等を行い、制御ユニットには、サーボモータ7dへの通電量を変化させるためのインバータ回路や、サーボモータ7dに通電される電流を検出する電流センサが設けられている。なお、電流センサは周知の電流検出抵抗からなるものである。
また、加工部2は、ワークに対し加圧力を及ぼす作用部9を有し、作用部9は、サーボモータ7dの出力によりロボット3に対し相対的に位置を変えることで、加圧力を変化させる。
Further, the control unit 4 performs arithmetic processing for energization control of the servo motor 7d and the control unit is energized to the inverter circuit for changing the energization amount to the servo motor 7d and the servo motor 7d. A current sensor for detecting current is provided. The current sensor is composed of a known current detection resistor.
Further, the processing unit 2 has an action part 9 that exerts a pressure force on the workpiece, and the action part 9 changes the pressure force by changing the position relative to the robot 3 by the output of the servo motor 7d. .
以下、ロボット装置1を、ワークとしての金属製の板状材料にヘム加工を施すヘム加工装置に適用する例を示して説明する(以下、ロボット装置1をヘム加工装置1として説明する。)。なお、ワークは、例えば、車両のドアパネルやフードパネルである。 Hereinafter, an example in which the robot apparatus 1 is applied to a hem processing apparatus that performs hem processing on a metal plate-like material as a workpiece will be described (hereinafter, the robot apparatus 1 will be described as the hem processing apparatus 1). The workpiece is, for example, a vehicle door panel or a hood panel.
ヘム加工装置1によれば、加工部2は、作用部9、サーボモータ7dおよび伝達部10を有し、作用部9、サーボモータ7dおよび伝達部10はエンドエフェクタを構成する。
まず、作用部9は、ワークに加圧力を加えてヘム加工を施しながら転がるローラであり、ワークに圧接しながら転がる円筒面を有する(以下、作用部9をローラ9と呼ぶことがある。)。
According to the hem processing apparatus 1, the processing unit 2 includes the action unit 9, the servo motor 7d, and the transmission unit 10, and the action unit 9, the servo motor 7d, and the transmission unit 10 constitute an end effector.
First, the action part 9 is a roller that rolls while applying a pressure to the work and performs hem processing, and has a cylindrical surface that rolls while being pressed against the work (hereinafter, the action part 9 may be referred to as a roller 9). .
伝達部10は、サーボモータ7dの出力をローラ9に伝達するものであり、次のボールネジ11およびスライドユニット12等を有する。
まず、ボールネジ11は、回転運動を直線運動に変換する周知の機械要素であり、サーボモータ7dが発生するトルクを推力に変換する。また、スライドユニット12は、ローラ9を回転自在に支持しながら保持するとともに、ボールネジ11の動作に応じて直線運動する。
The transmission unit 10 transmits the output of the servo motor 7d to the roller 9, and includes the following ball screw 11, a slide unit 12, and the like.
First, the ball screw 11 is a well-known machine element that converts rotational motion into linear motion, and converts torque generated by the servo motor 7d into thrust. The slide unit 12 holds the roller 9 while rotatably supporting it, and linearly moves according to the operation of the ball screw 11.
以上により、加工部2では、サーボモータ7dが発生するトルクをボールネジ11によって推力に変換するとともにスライドユニット12を介してローラ9に伝達する。また、ローラ9に伝達された推力が加圧力としてワークに作用する。 As described above, in the processing unit 2, torque generated by the servo motor 7 d is converted into thrust by the ball screw 11 and transmitted to the roller 9 through the slide unit 12. Further, the thrust transmitted to the roller 9 acts on the workpiece as a pressing force.
また、制御部4は、ロボット3の動作制御によって加工部2の位置や姿勢に対する制御を行うことで、ローラ9を所定の軌跡に沿って3次元的に移動させ、ワークにおいて連続する被加工部位にヘム加工を施す。 Further, the control unit 4 controls the position and posture of the processing unit 2 by controlling the operation of the robot 3, thereby moving the roller 9 three-dimensionally along a predetermined trajectory, so that the workpiece is continuous in the workpiece. Heme processing is applied to
さらに、制御部4は、加工部2の位置や姿勢に対する制御とともに、加圧力の制御を行う。例えば、制御部4は、被加工部位の状態や加圧力の目標値等に基づき、サーボモータ7dに流れる電流の指令値を算出する。そして、制御部4は、電流センサの信号から得られる検出値が指令値に略一致するようにサーボモータ7dを通電制御する。これにより、加工部2は、被加工部位の状態や加圧力の目標値等に基づき加圧力を自在に変化させ、加工後のワークの仕上がり品質を高めている。 Further, the control unit 4 controls the applied pressure as well as the position and orientation of the processing unit 2. For example, the control unit 4 calculates a command value for the current flowing through the servomotor 7d based on the state of the part to be processed, the target value of the applied pressure, and the like. And the control part 4 carries out energization control of the servomotor 7d so that the detection value obtained from the signal of a current sensor may substantially correspond to a command value. Thereby, the processing unit 2 freely changes the applied pressure based on the state of the part to be processed, the target value of the applied pressure, and the like, thereby improving the finished quality of the workpiece after processing.
〔実施例の特徴〕
実施例のヘム加工装置1の特徴を、図面を用いて説明する。
ヘム加工装置1は、重力と反対方向に加工部2に力を及ぼす重力緩和部14を備える。そして、制御部4は、重力緩和部14が加工部2に及ぼす力(緩和力)を制御する。また、ヘム加工装置1は、加圧力の方向と重力の方向との角度差を検出する検出部15を備える。そして、制御部4は、検出部15により検出される角度差に基づき緩和力を制御する。
[Features of Examples]
Features of the hem processing apparatus 1 of the embodiment will be described with reference to the drawings.
The hem processing apparatus 1 includes a gravity relaxation unit 14 that exerts a force on the processing unit 2 in a direction opposite to the gravity. And the control part 4 controls the force (relaxation force) which the gravity relaxation part 14 exerts on the process part 2. FIG. Further, the hem processing apparatus 1 includes a detection unit 15 that detects an angle difference between the direction of the applied pressure and the direction of gravity. Then, the control unit 4 controls the relaxation force based on the angle difference detected by the detection unit 15.
まず、重力緩和部14は、加工部2(エンドエフェクタ)に対し、重力と反対方向に加工部2に力を及ぼすものであり、例えば、次のような構成を有する。すなわち、重力緩和部14は、空気圧によりピストン17を駆動するエアシリンダである。つまり、空気圧が重力と反対方向に作用するようにピストン17と加工部2とを機械的にリンクさせることで、エアシリンダを重力緩和部14として機能させる。 First, the gravity relaxation part 14 exerts a force on the processing part 2 in a direction opposite to the gravity with respect to the processing part 2 (end effector), and has the following configuration, for example. That is, the gravity relaxation part 14 is an air cylinder which drives the piston 17 by air pressure. That is, the piston 17 and the processing part 2 are mechanically linked so that the air pressure acts in the direction opposite to the gravity, thereby causing the air cylinder to function as the gravity relaxation part 14.
なお、エアシリンダは、ピストン17以外に、空気圧と反対方向にピストン17を付勢するスプリング18、圧力室19に圧力空気を流出入させる駆動部20を備え、駆動部20は、制御部4からの指令に応じて、圧力室19への圧力空気の流出入を操作する。また、エアシリンダの内、シリンダを形成してピストン17を内蔵するボディ21は、例えば、ロボット3に固定されている。なお、駆動部20は、圧力室19への流入側、流出側それぞれの流路を開閉する電磁弁等を備える周知の構成を有する。 In addition to the piston 17, the air cylinder includes a spring 18 that biases the piston 17 in a direction opposite to the air pressure, and a drive unit 20 that causes the pressure air to flow into and out of the pressure chamber 19. In response to the command, the inflow and outflow of the pressure air into the pressure chamber 19 is operated. Of the air cylinders, a body 21 that forms a cylinder and incorporates the piston 17 is fixed to the robot 3, for example. The drive unit 20 has a known configuration including an electromagnetic valve or the like that opens and closes the flow paths on the inflow side and the outflow side to the pressure chamber 19.
次に、検出部15は、加圧力の方向と重力の方向との角度差を検出するものであり、例えば、ジャイロセンサを内蔵するデジタル角度計であり、例えば、伝達部10を構成する部品に一体化されている。そして、制御部4は、検出部15により検出される角度差に基づき緩和力を制御する。具体的には、例えば、角度差が小さいほど、重力の内、加圧力の方向に作用する分力が大きくなるので、制御部4は、角度差が小さいほど、緩和力を強めるように重力緩和部14を制御する。つまり、圧力室19の空気圧を増加させる。 Next, the detection unit 15 detects an angle difference between the direction of the applied pressure and the direction of gravity, and is, for example, a digital angle meter with a built-in gyro sensor. It is integrated. Then, the control unit 4 controls the relaxation force based on the angle difference detected by the detection unit 15. Specifically, for example, the smaller the angle difference, the larger the component force acting in the direction of the applied pressure in the gravity, so the control unit 4 reduces the gravity so as to increase the relaxation force as the angle difference is smaller. The unit 14 is controlled. That is, the air pressure in the pressure chamber 19 is increased.
〔実施例の効果〕
実施例のヘム加工装置1は、重力と反対方向に加工部2に力を及ぼす重力緩和部14を備える。
これにより、重力緩和部14が加工部2に及ぼす力(緩和力)により、加工部2の操作に対する加工部2の質量の影響を緩和することができる。このため、加工部2の質量が大きくなっても、加圧力の調節に支障が出ないようにすることができる。
[Effects of Examples]
The hem processing apparatus 1 according to the embodiment includes a gravity relaxation unit 14 that exerts a force on the processing unit 2 in a direction opposite to gravity.
Thereby, the influence of the mass of the processing part 2 on the operation of the processing part 2 can be reduced by the force (relaxation force) exerted on the processing part 2 by the gravity relaxation part 14. For this reason, even if the mass of the process part 2 becomes large, it can be made not to interfere with adjustment of a pressurizing force.
また、制御部4は、重力緩和部14が加工部2に及ぼす力(緩和力)を制御する。
これにより、加工部2の状態に応じて緩和力を自在に調節することができるので、加圧力の制御精度を高めることができる。
Further, the control unit 4 controls the force (relaxation force) exerted on the processing unit 2 by the gravity relaxation unit 14.
Thereby, since the relaxation force can be freely adjusted according to the state of the processing part 2, the control accuracy of the applied pressure can be increased.
さらに、ヘム加工装置1は、加圧力の方向と重力の方向との角度差を検出する検出部15を備える。そして、制御部4は、検出部15により検出される角度差に基づき緩和力を制御する。
これにより、加圧力の方向に応じて緩和力を調節することができる。すなわち、加工部2の質量、つまり、加工部2に作用する重力が加圧力に及ぼす影響を加味して緩和力を制御することができる。このため、より高精度に加圧力を制御することができる。
Furthermore, the hem processing apparatus 1 includes a detection unit 15 that detects an angle difference between the direction of the applied pressure and the direction of gravity. Then, the control unit 4 controls the relaxation force based on the angle difference detected by the detection unit 15.
Thereby, the relaxation force can be adjusted according to the direction of the applied pressure. That is, the relaxation force can be controlled by taking into account the influence of the mass of the processed part 2, that is, the gravity acting on the processed part 2 on the applied pressure. For this reason, the applied pressure can be controlled with higher accuracy.
〔変形例〕
実施例は具体的な一例を開示するものであり、本発明が実施例に限定されないことは言うまでもない。
例えば、実施例のロボット装置1は、ヘム加工に適用されていたが、ロボット装置1を、砥石によりワークのバリ取りを行うバリ取り加工や、カッターにより穴開けを行う穴開け加工など様々な加工に適用してもよい。
[Modification]
The embodiment discloses a specific example, and it goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment.
For example, although the robot apparatus 1 of the embodiment was applied to hem processing, the robot apparatus 1 can be variously processed such as deburring processing for deburring a workpiece with a grindstone and drilling processing for drilling with a cutter. You may apply to.
また、重力緩和部14としてエアシリンダを採用し、空気圧を緩和力として利用していたが、例えば、重力緩和部14としてソレノイドを採用し、磁気的な吸引力を緩和力として利用してもよく、油圧シリンダを採用し、油圧力を緩和力として利用してもよく、モータを採用し、モータのトルクを推力に変換して緩和力として利用してもよい。 In addition, an air cylinder is used as the gravity relaxation unit 14 and air pressure is used as a relaxation force. For example, a solenoid may be used as the gravity relaxation unit 14 and a magnetic attraction force may be used as the relaxation force. Alternatively, a hydraulic cylinder may be employed and the oil pressure may be used as a relaxation force, or a motor may be employed and the motor torque may be converted into a thrust and utilized as a relaxation force.
1 ロボット装置、ヘム加工装置 2 加工部 3 ロボット 4 制御部 7d サーボモータ(アクチュエータ) 9 作用部、ローラ 10 伝達部 14 重力緩和部 15 検出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Robot apparatus, hem processing apparatus 2 Processing part 3 Robot 4 Control part 7d Servo motor (actuator) 9 Action part, roller 10 Transmission part 14 Gravity relaxation part 15 Detection part
Claims (3)
この加工部をエンドエフェクタとして保持し、前記加工部が3次元的に変位するように制御されるロボット(3)とを備えるロボット装置(1)において、
前記加圧力を変化させるための出力を発生するアクチュエータ(7d)を備え、
前記加工部は、前記被加工部材に対し前記加圧力を及ぼす作用部(9)、および、前記アクチュエータの出力を前記作用部に伝達する伝達部(10)を有し、
前記作用部は、前記アクチュエータの出力により前記ロボットに対し相対的に位置を変えることで、前記加圧力を変化させ、
前記ロボット装置は、重力と反対方向に前記加工部に力を及ぼす重力緩和部(14)を備えることを特徴とするロボット装置。 A processing section (2) for applying a pressing force to a predetermined workpiece and processing it;
In a robot apparatus (1) comprising: a robot (3) that holds the processing unit as an end effector and is controlled so that the processing unit is displaced three-dimensionally.
An actuator (7d) for generating an output for changing the applied pressure;
The working part includes an action part (9) that exerts the applied pressure on the workpiece, and a transmission part (10) that transmits the output of the actuator to the action part,
The action part changes the pressure by changing the position relative to the robot by the output of the actuator,
The robot apparatus includes a gravity relaxation section (14) that exerts a force on the processing section in a direction opposite to gravity.
前記重力緩和部が前記加工部に及ぼす力を制御する制御部(4)を備えることを特徴とするロボット装置。 The robot apparatus according to claim 1,
A robot apparatus comprising a control unit (4) for controlling a force exerted by the gravity relaxation unit on the processing unit.
前記加圧力の方向と重力の方向との角度差を検出する検出部(15)を備え、
前記制御部は、この検出部により検出される角度差に基づき、前記重力緩和部が前記加工部に及ぼす力を制御することを特徴とするロボット装置。 The robot apparatus according to claim 2, wherein
A detector (15) for detecting an angle difference between the direction of the applied pressure and the direction of gravity;
The robot apparatus according to claim 1, wherein the control unit controls a force exerted by the gravity relaxation unit on the processing unit based on an angle difference detected by the detection unit.
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-
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