JP2018185369A - Display device and manufacturing method of display device - Google Patents
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Abstract
【課題】一対の防湿フィルムを用いた表示素子の封止において、表示装置の製造に掛かる時間を増加させること無く、外縁部の封止に必要なシール幅を小さくすることができる表示装置、および表示装置の製造方法を提供する。【解決手段】表示装置は、表示素子と、表示素子の表示面を覆う第一の防湿フィルムと、第一の防湿フィルムに積層された第一のホットメルト層と、表示素子の非表示面を覆う第二の防湿フィルムと、第二の防湿フィルムに積層された第二のホットメルト層とを備え、表示素子の背面基板が延出する端面の外周においては、防湿性のシール材が、表示素子の端面と、第一のホットメルト層と、背面基板と、に囲われた部分に設けられ、表示素子の背面基板が延出しない端面の外周においては、第一の防湿フィルムと、第一のホットメルト層と、防湿性のシール材と、第二のホットメルト層と、第二の防湿フィルムとが積層される。【選択図】図１ＢIn a display element sealing using a pair of moisture-proof films, a display device capable of reducing a seal width necessary for sealing an outer edge without increasing the time required for manufacturing the display device, and A method for manufacturing a display device is provided. A display device includes a display element, a first moisture-proof film covering the display surface of the display element, a first hot melt layer laminated on the first moisture-proof film, and a non-display surface of the display element. A second moisture-proof film for covering and a second hot-melt layer laminated on the second moisture-proof film are provided, and a moisture-proof sealing material is displayed on the outer periphery of the end surface from which the back substrate of the display element extends. Provided in a portion surrounded by the end face of the element, the first hot melt layer, and the back substrate, and on the outer periphery of the end face where the back substrate of the display element does not extend, the first moisture-proof film and the first The hot-melt layer, a moisture-proof sealing material, a second hot-melt layer, and a second moisture-proof film are laminated. [Selection] Figure 1B
Description
本発明は、防湿構造を備える表示装置、およびその表示装置の製造方法に関する。 The present invention relates to a display device having a moisture-proof structure and a method for manufacturing the display device.
軽量、薄型、低消費電力であり可読性の高い表示を特徴とした電子ペーパーを表示素子として用いることで、値札や荷札や掲示板など従来紙などの印刷物による表示媒体を用いていた領域で表示の電子化が進んでいる。表示素子の構成は電子ペーパー表示層を有する前面板と、電子ペーパー表示層に電圧を印加する背面板とからなる。 By using electronic paper, which is lightweight, thin, low power consumption, and highly readable as a display element, electronic display is possible in areas where display media such as price tags, packing tags, bulletin boards and other conventional printed materials are used. Is progressing. The configuration of the display element includes a front plate having an electronic paper display layer and a back plate for applying a voltage to the electronic paper display layer.
電子ペーパー前面板はＰＥＴフィルムなどの薄い透明基材に表示層を塗布形成したものが一般的であり可撓性を有する。近年、背面板としてＰＥＴフィルムやポリイミドフィルムなどの可撓性のある基材を用いることでフレキシブルな表示素子が実用化され、値札などの表示装置に用いることが可能となった。 The electronic paper front plate is generally formed by applying a display layer to a thin transparent substrate such as a PET film and has flexibility. In recent years, a flexible display element has been put into practical use by using a flexible base material such as a PET film or a polyimide film as a back plate, and can be used for a display device such as a price tag.
このように、前面板や背面板に薄いプラスチック基材を用いることでフレキシブルな表示素子とすることができるが、基材を透過した水分の影響によって表示層の内部抵抗が変化し、表示の滲みや残像など、表示が意図したものと変わってしまう問題があった。 In this way, a flexible display element can be obtained by using a thin plastic substrate for the front plate or the back plate, but the internal resistance of the display layer changes due to the influence of moisture that has permeated the substrate, and display blurring occurs. There was a problem that the display changed from what was intended, such as image and afterimage.
そこで、このような問題を解決する第一の方法として、表示素子５を一対の防湿フィルム６、７でラミネートし、表示素子５の表示面や背面板の基材２には防湿フィルム６、７を接着させ、表示素子５の外周では防湿フィルム６、７同士を接着させることで表示素子５を封止する方法が開示されている（特許文献１参照）。このような方法で製造された表示装置の断面図を、図４に示す Therefore, as a first method for solving such a problem, the display element 5 is laminated with a pair of moisture-proof films 6 and 7, and the moisture-proof films 6 and 7 are formed on the display surface of the display element 5 and the base material 2 of the back plate. And a method of sealing the display element 5 by adhering the moisture-proof films 6 and 7 to each other on the outer periphery of the display element 5 is disclosed (see Patent Document 1). A cross-sectional view of the display device manufactured by such a method is shown in FIG.
また、第二の方法として、表示素子５を一対の防湿フィルム６、７でラミネートし、表示素子の表示面や背面板の基材２に防湿フィルム６、７を光学粘着シート（ＯＣＡ）２３、２４などの両面接着テープを用いて接着させ、表示素子５の外周に防湿性のシール材１０を充填することで表示素子５を封止する方法がある。このような方法で製造された表示装置の断面図を、図５に示す Further, as a second method, the display element 5 is laminated with a pair of moisture-proof films 6 and 7, and the moisture-proof films 6 and 7 are attached to the display surface of the display element or the substrate 2 of the back plate, the optical adhesive sheet (OCA) 23, There is a method of sealing the display element 5 by adhering using a double-sided adhesive tape such as 24 and filling the outer periphery of the display element 5 with a moisture-proof sealing material 10. A cross-sectional view of a display device manufactured by such a method is shown in FIG.
しかしながら、第一の方法では表示素子５の外縁部において、可撓性の高い金属材料により形成された防湿膜を含む防湿フィルム６、７を屈曲させることによって、表裏の防湿フィルム６、７を接着させて封止しているが、表示素子５の厚みによって生じた屈曲部分の空隙のため、外周の封止に必要なシール幅が大きくなってしまい、表示に寄与しない所謂額縁領域が大きくなり、複数の表示装置を並べることで一つの大きな表示装置として使用する場合に見栄えが悪くなる課題があった。 However, in the first method, the moisture-proof films 6 and 7 including the moisture-proof film formed of a highly flexible metal material are bent at the outer edge portion of the display element 5 to bond the moisture-proof films 6 and 7 on the front and back sides. However, because of the gap in the bent portion caused by the thickness of the display element 5, the seal width necessary for sealing the outer periphery is increased, and a so-called frame region that does not contribute to display is increased. When a plurality of display devices are arranged to be used as one large display device, there is a problem that the appearance is deteriorated.
また、第二の方法のように表示素子５の外周を防湿性のシール材１０を充填することで封止する場合には、表示素子５の外周部分において表裏の防湿フィルム６、７によって作られた隙間に液体の防湿性のシール材１０を毛細管現象を利用して充填する方法が用いられるが、このためには、表裏の防湿フィルム６、７を予めＯＣＡ２３、２４などの両面接着テープで表示素子５に貼り付ける必要がある。また、気泡が入ることなく防湿性のシール材１０を充填させるためには、毛細管現象で充填されるまで待たなければならず、表示装置の作製に時間が掛かる課題があった。 Further, when the outer periphery of the display element 5 is sealed by filling the moisture-proof sealing material 10 as in the second method, the display element 5 is formed by the moisture-proof films 6 and 7 on the front and back at the outer peripheral portion. For this purpose, the moisture-proof films 6 and 7 on the front and back sides are preliminarily displayed with double-sided adhesive tapes such as OCA 23 and 24. It is necessary to affix to the element 5. In addition, in order to fill the moisture-proof sealing material 10 without bubbles, it is necessary to wait until the capillarity is filled, and there is a problem that it takes time to manufacture the display device.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、一対の防湿フィルムを用いた表示素子の封止において、表示装置の製造に掛かる時間を増加させること無く、外縁部の封止に必要なシール幅を小さくすることができる表示装置、および表示装置の製造方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to seal an outer edge without increasing the time required for manufacturing a display device in sealing a display element using a pair of moisture-proof films. The present invention is to provide a display device capable of reducing the seal width required for the above and a method for manufacturing the display device.
上記目的を達成するための本発明の一局面は、外部接続配線を一方の面に備える背面基板が端面の一部から延出する、板状の表示素子と、表示素子の表示面を覆うように設けられ、無機材料により形成される膜を含む透光性の第一の防湿フィルムと、第一の防湿フィルムに積層され、表示素子の表示面と、第一の防湿フィルムとを接着する第一のホットメルト層と、表示素子の非表示面を覆うように設けられ、金属材料により形成される膜を含む非透光性の第二の防湿フィルムと、第二の防湿フィルムに積層され、表示素子の非表示面と、第二の防湿フィルムとを接着する第二のホットメルト層とを備え、表示素子の背面基板が延出する端面の外周においては、第一の防湿フィルムが、背面基板の外部接続配線の形成された表面と第一のホットメルト層によって接着し、第一の防湿フィルムと、第一のホットメルト層とは、屈曲部を有さず、背面基板は、屈曲部を有し、防湿性のシール材が、表示素子の端面と、第一のホットメルト層と、背面基板と、に囲われた部分に設けられ、表示素子の背面基板が延出しない端面の外周においては、第一の防湿フィルムと、第一のホットメルト層と、防湿性のシール材と、第二のホットメルト層と、第二の防湿フィルムとが積層され、第一の防湿フィルムと、第一のホットメルト層とは、屈曲部を有さず、第二の防湿フィルムと、第二のホットメルト層とは、屈曲部を有する、表示装置である。 One aspect of the present invention for achieving the above object is to cover a plate-like display element in which a rear substrate provided with external connection wiring on one surface extends from a part of an end surface, and a display surface of the display element. A light-transmitting first moisture-proof film including a film formed of an inorganic material, and laminated on the first moisture-proof film to bond the display surface of the display element and the first moisture-proof film. One hot melt layer, a non-light-transmitting second moisture-proof film including a film formed of a metal material provided to cover the non-display surface of the display element, and laminated on the second moisture-proof film, A second hot melt layer for bonding the non-display surface of the display element and the second moisture-proof film, and the first moisture-proof film on the outer periphery of the end surface from which the rear substrate of the display element extends The surface of the substrate where the external connection wiring is formed and the first hot The first moisture-proof film and the first hot-melt layer that are bonded by the melt layer do not have a bent portion, the back substrate has a bent portion, and the moisture-proof sealing material is used as an end face of the display element. And a first moisture-proof film and a first hot-melt layer on the outer periphery of the end surface of the display element on which the back substrate does not extend. A layer, a moisture-proof sealing material, a second hot-melt layer, and a second moisture-proof film are laminated, and the first moisture-proof film and the first hot-melt layer have no bent portion. The second moisture-proof film and the second hot melt layer are display devices having bent portions.
また、防湿性のシール材には、少なくとも、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂のいずれかが含まれてもよい。 Further, the moisture-proof sealing material may include at least one of an acrylic resin, an epoxy resin, and a silicone resin.
また、本発明の他の局面は、上記の表示装置の製造方法であって、表示素子の非表示面に、第二の防湿フィルムを第二のホットメルト層によって貼り付け、表示素子の端面に防湿性のシール材を塗布し、表示素子の表示面に第一の防湿フィルムを第一のホットメルト層によって貼り付け、第一の防湿フィルム側に剛体平板を設置し、第二の防湿フィルム側から、第二の防湿フィルムを加熱および加圧することで、表示素子の端面よりも外方の第二の防湿フィルムを屈曲させるとともに、第一の防湿フィルムに接着し、防湿性のシール材を硬化させるエネルギーを与える。 Another aspect of the present invention is the above-described method for manufacturing a display device, wherein a second moisture-proof film is attached to the non-display surface of the display element by a second hot melt layer, and the display element is end-faced. Apply a moisture-proof sealing material, paste the first moisture-proof film on the display surface of the display element with the first hot melt layer, install a rigid flat plate on the first moisture-proof film side, and the second moisture-proof film side Then, the second moisture-proof film is heated and pressurized to bend the second moisture-proof film outside the end face of the display element and adhere to the first moisture-proof film to cure the moisture-proof sealing material Give the energy to make.
本発明によれば、一対の防湿フィルムを用いた表示素子の封止において、表示装置の製造に掛かる時間を増加させること無く、封止に必要なシール幅を小さくすることができる表示装置、および表示装置の製造方法を提供することができる。 According to the present invention, in sealing a display element using a pair of moisture-proof films, a display device capable of reducing the seal width necessary for sealing without increasing the time required for manufacturing the display device, and A method for manufacturing a display device can be provided.
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１Ａ〜図１Ｃは、本発明の一実施形態に係る表示装置１を示す図である。図１Ａは表示装置１を示す平面図であり、図１Ｂは表示装置１の外部接続配線２０を有する辺を含むＡ−Ａ’断面を示す断面図であり、図１Ｃは表示装置１の外部接続配線２０の無い辺を含むＢ−Ｂ’断面を示す断面図である。 1A to 1C are diagrams showing a display device 1 according to an embodiment of the present invention. 1A is a plan view showing the display device 1, FIG. 1B is a cross-sectional view showing an AA ′ cross section including a side having the external connection wiring 20 of the display device 1, and FIG. 1C is an external connection of the display device 1. 4 is a cross-sectional view showing a BB ′ cross section including a side where no wiring 20 is present. FIG.
表示装置１は、板状の表示素子５と、表示素子５の表示面を覆うように設けられた第一の防湿フィルム６と、表示素子５の非表示面を覆うように設けられた第二の防湿フィルム７と、表示素子５の端面に塗布された防湿性のシール材１０とを含む。 The display device 1 includes a plate-shaped display element 5, a first moisture-proof film 6 provided so as to cover the display surface of the display element 5, and a second provided so as to cover the non-display surface of the display element 5. And a moisture-proof sealing material 10 applied to the end face of the display element 5.
図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、表示素子５は、ＴＦＴなどの能動素子が形成された背面基板２に、電気泳動表示体や液晶などの表示体３と、透明な基材４とをこの順に積層して構成される。背面基板２は、表示体３および透明な基材４よりも広い面積に形成される。このため、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、背面基板２、表示体３および基材４を積層した状態で、表示素子５の端面の一部からは、背面基材２が延出している。背面基材２の延出部分の表示体３側の面には、背面基材２上の能動素子（図示せず）に電気的に接続された外部接続配線２０が形成されている。 As shown in FIG. 1B and FIG. 1C, the display element 5 includes a back substrate 2 on which active elements such as TFTs are formed, a display body 3 such as an electrophoretic display body and liquid crystal, and a transparent base material 4. It is constructed by stacking in order. The back substrate 2 is formed in a larger area than the display body 3 and the transparent base material 4. For this reason, as shown in FIGS. 1A and 1B, the back substrate 2 extends from a part of the end face of the display element 5 in a state where the back substrate 2, the display body 3 and the substrate 4 are laminated. . An external connection wiring 20 that is electrically connected to an active element (not shown) on the back substrate 2 is formed on the surface of the extended portion of the back substrate 2 on the display body 3 side.
第一の防湿フィルム６は、無機材料により形成される膜を含む透光性のフィルムである。第一の防湿フィルム６には、第一の防湿フィルム６と同じ形状の第一のホットメルト層２１が積層されている。 The first moisture-proof film 6 is a translucent film including a film formed of an inorganic material. A first hot melt layer 21 having the same shape as the first moistureproof film 6 is laminated on the first moistureproof film 6.
第二の防湿フィルム７は、金属材料により形成される膜を含む非透光性のフィルムである。第二の防湿フィルム７には、第二の防湿フィルム７と同じ形状の第二のホットメルト層２２が積層されている。 The second moisture-proof film 7 is a non-translucent film including a film formed of a metal material. A second hot-melt layer 22 having the same shape as the second moisture-proof film 7 is laminated on the second moisture-proof film 7.
表示素子５の表示面となる透明な基材４には、第一の防湿フィルム６が第一のホットメルト層２１によって接着され、表示素子５の非表示面となる背面基板２には、第二の防湿フィルム７が第二のホットメルト層２２によって接着されている。 The first moisture-proof film 6 is bonded to the transparent base material 4 that becomes the display surface of the display element 5 by the first hot melt layer 21, and the rear substrate 2 that becomes the non-display surface of the display element 5 The second moisture-proof film 7 is bonded by the second hot melt layer 22.
図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、第一の防湿フィルム６および第一のホットメルト層２１は、透明な基材４に接着された状態において、透明な基材４の端面から外方に所定幅の余剰部分１２ができる大きさに形成されている。また、第二の防湿フィルム７および第二のホットメルト層２２も、透明な基材４の端面から外方に所定幅の余剰部分１１ができる大きさに形成されている。 As shown in FIG. 1B and FIG. 1C, the first moisture-proof film 6 and the first hot melt layer 21 are predetermined outward from the end face of the transparent substrate 4 in a state of being bonded to the transparent substrate 4. The excess portion 12 having a width is formed to have a size. Further, the second moisture-proof film 7 and the second hot melt layer 22 are also formed in such a size that an excess portion 11 having a predetermined width is formed outward from the end face of the transparent substrate 4.
表示素子５の外部接続配線２０の無い辺における端面（表示素子５の背面基板２が延出しない端面）の外周では、第一の防湿フィルム６と、第一のホットメルト層２１と、防湿性のシール材１０と、第二のホットメルト層２２と、第二の防湿フィルム７とがこの順に積層されて第一の密着部８を形成している。 At the outer periphery of the end face (end face where the back substrate 2 of the display element 5 does not extend) on the side where the external connection wiring 20 of the display element 5 is not present, the first moisture-proof film 6, the first hot melt layer 21, and the moisture-proof property. The sealing material 10, the second hot melt layer 22, and the second moisture-proof film 7 are laminated in this order to form the first contact portion 8.
なお、図１Ｂ及び図１Ｃでは、第一の密着部８において、第一のホットメルト層２１と第二のホットメルト層２２とが、互いに接していない状態を例示しているが、防湿性のシール材１０の外方で、第一のホットメルト層２１と第二のホットメルト層２２とが接して、第一の防湿フィルム６と、第二の防湿フィルム７とが接着されていてもよい。 1B and 1C exemplify a state where the first hot melt layer 21 and the second hot melt layer 22 are not in contact with each other in the first close contact portion 8. The first hot melt layer 21 and the second hot melt layer 22 may be in contact with each other outside the sealing material 10 and the first moisture-proof film 6 and the second moisture-proof film 7 may be bonded. .
図１Ｂに示すように、表示素子５の外部接続配線２０の有る辺における端面（表示素子５の背面基板２が延出する端面）、すなわち、表示体３および基材４の端面の外周では、第一の防湿フィルム６と、第一のホットメルト層２１と、背面基板２の延出部分と、第二のホットメルト層２２と、第二の防湿フィルム７とがこの順に積層されて第二の密着部９を形成している。また、第一のホットメルト層２１と、背面基板２と、表示体３および基材４の端面とに囲われた空間には、防湿性のシール材１０が設けられている。 As shown in FIG. 1B, in the end face (end face where the back substrate 2 of the display element 5 extends) on the side where the external connection wiring 20 of the display element 5 exists, that is, on the outer periphery of the end face of the display body 3 and the base material 4 The first moisture-proof film 6, the first hot-melt layer 21, the extended portion of the back substrate 2, the second hot-melt layer 22, and the second moisture-proof film 7 are laminated in this order, and the second The close contact portion 9 is formed. In addition, a moisture-proof sealing material 10 is provided in a space surrounded by the first hot melt layer 21, the back substrate 2, the display body 3, and the end surfaces of the base material 4.
図１Ｂ及び図１Ｃに示すように、第二の防湿フィルム７と、第二のホットメルト層２２と、背面基板２の延出部分とは、表示素子５の端面よりも外方において、第一の防湿フィルム６へ向かって屈曲する屈曲部を有している。これに対して、第一の防湿フィルム６と、第一のホットメルト層２１とは、表示素子５の端面よりも外方においても屈曲をしていない。 As shown in FIG. 1B and FIG. 1C, the second moisture-proof film 7, the second hot melt layer 22, and the extended portion of the back substrate 2 are outside the end face of the display element 5. The moisture-proof film 6 is bent. In contrast, the first moisture-proof film 6 and the first hot melt layer 21 are not bent outward from the end face of the display element 5.
次に、表示装置１の製造方法について説明する。図２Ａ〜図２Ｅは、表示装置１の製造工程を示す断面図である。図３は、第二の防湿フィルム７の加圧工程を示す断面図である。 Next, a method for manufacturing the display device 1 will be described. 2A to 2E are cross-sectional views illustrating the manufacturing process of the display device 1. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a pressing process of the second moisture-proof film 7.
はじめに、図２Ａに示すように、表示素子５の背面基板２の裏面に第二の防湿フィルム７を第二のホットメルト層２２によって接着する。この第二の防湿フィルム７と第二のホットメルト層２２は表示素子５の端面から外方に所定幅にわたる余剰部分１１を有している。 First, as shown in FIG. 2A, the second moisture-proof film 7 is bonded to the back surface of the back substrate 2 of the display element 5 by the second hot melt layer 22. The second moisture-proof film 7 and the second hot melt layer 22 have a surplus portion 11 extending outward from the end face of the display element 5 over a predetermined width.
次に、図２Ｂに示すように、少なくとも、表示素子５の表示体３と、透明な基材４との端面に沿うように防湿性のシール材１０をディスペンサーで塗布する。この防湿性のシール材１０の材料には、少なくとも、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂のいずれかを含むことが好ましい。なお、表示素子５の外部接続配線２０の無い辺では、防湿性のシール材１０を背面基板２の端面にも塗布してもよい。 Next, as shown in FIG. 2B, a moisture-proof sealing material 10 is applied by a dispenser so as to extend along at least the end surfaces of the display body 3 of the display element 5 and the transparent substrate 4. The material of the moisture-proof sealing material 10 preferably contains at least one of an acrylic resin, an epoxy resin, and a silicone resin. Note that the moisture-proof sealing material 10 may also be applied to the end surface of the back substrate 2 on the side of the display element 5 where the external connection wiring 20 is not present.
次に、図２Ｃに示すように、表示素子５の表示面となる透明な基材４に第一の防湿フィルム６を第一のホットメルト層２１によって接着する。この第一の防湿フィルム６と、第一のホットメルト層２１とは表示素子５の端面から外方に所定幅にわたる余剰部分１２を有している。 Next, as shown in FIG. 2C, the first moisture-proof film 6 is bonded to the transparent base material 4 serving as the display surface of the display element 5 by the first hot melt layer 21. The first moisture-proof film 6 and the first hot melt layer 21 have an excess portion 12 that extends from the end face of the display element 5 to the outside in a predetermined width.
次に、図２Ｄに示すように、第二の防湿フィルム７と、第二のホットメルト層２２との余剰部分１１を、第一の防湿フィルム６側に向かって屈曲させる。これにより、外部接続配線２０の有る辺では、第一の防湿フィルム６と、背面基板２とを第一のホットメルト層２１により接着し、背面基板２と、第二の防湿フィルム７とを第二のホットメルト層２２により接着する。また、外部接続配線２０の無い辺では、第一の防湿フィルム６と、第二の防湿フィルム７とを、第一のホットメルト層２１と、第二のホットメルト層２２とにより接着する。 Next, as shown in FIG. 2D, the excess portion 11 of the second moisture-proof film 7 and the second hot melt layer 22 is bent toward the first moisture-proof film 6 side. Thereby, on the side where the external connection wiring 20 is present, the first moisture-proof film 6 and the back substrate 2 are bonded by the first hot melt layer 21, and the back substrate 2 and the second moisture-proof film 7 are bonded to each other. Adhering with the second hot melt layer 22. On the side where there is no external connection wiring 20, the first moisture-proof film 6 and the second moisture-proof film 7 are bonded by the first hot melt layer 21 and the second hot melt layer 22.
第二の防湿フィルム７と、第二のホットメルト層２２とを屈曲させて接着する方法は、図３に示すように、第一の防湿フィルム６にステンレスやチタンなどの金属合金やセラミックやガラスなどの剛体平板を密着させた状態で、第二の防湿フィルム７の側からロールラミネーターを用いて加熱しつつ加圧することで行う。 As shown in FIG. 3, the second moisture-proof film 7 and the second hot melt layer 22 are bent and bonded to each other, as shown in FIG. 3, the first moisture-proof film 6 is made of a metal alloy such as stainless steel or titanium, ceramic or glass. In a state where a rigid flat plate such as the above is in close contact, the pressure is applied while heating from the side of the second moisture-proof film 7 using a roll laminator.
第一のホットメルト層２１および第二のホットメルト層２２は、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ニトリルゴムなどの樹脂を１〜５０μｍの厚さで、第一の防湿フィルム６及び第二の防湿フィルム７に塗布することで形成できる。ロールラミネーターにより８０〜１６０℃温度での加熱及び加圧をすることで、第一のホットメルト層２１及び第二のホットメルト層２２が溶け、第一の防湿フィルム６と、第二の防湿フィルム７とを接着固定できる。 The first hot melt layer 21 and the second hot melt layer 22 are made of polyester resin, polyolefin resin, urethane resin, polyvinyl acetate resin, acrylic resin, nitrile rubber or the like with a thickness of 1 to 50 μm. Now, it can be formed by applying to the first moisture-proof film 6 and the second moisture-proof film 7. The first hot melt layer 21 and the second hot melt layer 22 are melted by heating and pressurizing at a temperature of 80 to 160 ° C. with a roll laminator, and the first moisture-proof film 6 and the second moisture-proof film. 7 can be adhered and fixed.
次に、防湿性のシール材１０を硬化させるために、第一の密着部８や第二の密着部９に紫外光の照射や、加熱焼成などエネルギー付与を行う。 Next, in order to cure the moisture-proof sealing material 10, energy is applied to the first contact portion 8 and the second contact portion 9 by irradiation with ultraviolet light, heating and baking.
次に、図２Ｅに示すように、外部接続配線２０の無い辺において、表示素子５の端面から所定幅を残して、第一の防湿フィルム６、第一のホットメルト層２１、防湿性のシール材１０、第二のホットメルト層２２、および第二の防湿フィルム７を切断することで所望の画面幅の表示装置１を得る。第一のホットメルト層２１と第二のホットメルト層２２、および第一のホットメルト層２１と背面基板２の間に防湿性のシール材１０が充填されているため、表示素子５の端面まで封止でき額縁部の幅が小さい表示装置を得ることができる。 Next, as shown in FIG. 2E, the first moisture-proof film 6, the first hot melt layer 21, and the moisture-proof seal are left on the side where there is no external connection wiring 20, leaving a predetermined width from the end face of the display element 5. The display device 1 having a desired screen width is obtained by cutting the material 10, the second hot melt layer 22, and the second moisture-proof film 7. Since the moisture-proof sealing material 10 is filled between the first hot-melt layer 21 and the second hot-melt layer 22 and between the first hot-melt layer 21 and the back substrate 2, up to the end face of the display element 5 A display device that can be sealed and has a small frame width can be obtained.
図１Ａ〜図１Ｃに示す表示装置１を図２Ａ〜図２Ｅおよび図３に示す工程で作製した。初めに、ガラス基板に再剥離性粘着剤を用いてＰＥＴフィルムを貼合し、ＰＥＴフィルム上に薄膜トランジスタ領域（図示せず）と、外部接続配線２０と、を形成し、背面基板２を作製した。 The display device 1 shown in FIGS. 1A to 1C was produced by the steps shown in FIGS. 2A to 2E and FIG. First, a PET film was bonded to a glass substrate using a releasable adhesive, a thin film transistor region (not shown) and an external connection wiring 20 were formed on the PET film, and a back substrate 2 was produced. .
次に、ガラス基板から背面基板２を剥離して、背面基板２の薄膜トランジスタ領域に、電圧の印加によって発色状態が変化する表示体３が形成された透明な基材４を熱ラミネーターで貼合し、表示素子５を作製した。 Next, the back substrate 2 is peeled off from the glass substrate, and a transparent base material 4 on which a display body 3 whose color development state is changed by applying a voltage is applied to the thin film transistor region of the back substrate 2 with a thermal laminator. A display element 5 was produced.
次に、表示素子５の非表示面である背面基板２に第二の防湿フィルム７として、アルミ箔とＰＥＴフィルムとの複合材のアルミ箔面にホットメルト樹脂を約１５μｍ塗布したフィルムを１１０℃のローラーで熱ラミネートした。 Next, as the second moisture-proof film 7 on the back substrate 2 which is a non-display surface of the display element 5, a film in which a hot melt resin is applied to an aluminum foil surface of a composite material of an aluminum foil and a PET film is applied at 110 ° C. Heat-laminated with a roller.
次に、表示素子５の表示体３と透明な基材４の端面外周に防湿性のシール材１０として、アクリル系光硬化性封止材をディスペンサーで塗布した。 Next, an acrylic photocurable sealing material was applied as a moisture-proof sealing material 10 to the outer periphery of the display element 3 of the display element 5 and the transparent base material 4 with a dispenser.
次に、表示素子５の表示面となる透明な基材４のＰＥＴフィルム上に、第一の防湿フィルム６として、ホットメルト樹脂を約１５μｍ塗布した透明バリアフィルムを１１０℃のローラーで熱ラミネートした。 Next, a transparent barrier film coated with about 15 μm of hot-melt resin as a first moisture-proof film 6 was heat-laminated with a roller at 110 ° C. as a first moisture-proof film 6 on the PET film of the transparent base material 4 to be the display surface of the display element 5. .
次に、厚さ１ｍｍのステンレス板に第一の防湿フィルム６面を下にして載せて、１２０℃のロールラミネーターに通し、第二の防湿フィルム７を表示素子５の端面の外方で屈曲させて接着した。 Next, the first moisture-proof film 6 is placed on a stainless steel plate having a thickness of 1 mm, passed through a roll laminator at 120 ° C., and the second moisture-proof film 7 is bent outside the end face of the display element 5. And glued.
次に、アクリル系光硬化性封止材を塗布した部分に３０ｋＪ／ｍ２の低積算光量で紫外光を照射して硬化させた。 Next, the ultraviolet light was irradiated and hardened to the part which apply | coated the acrylic type photocurable sealing material with the low integrated light quantity of 30 kJ / m < 2 >.
次に、外部接続配線２０の無い辺において、表示素子５の端面から１ｍｍ外側の位置をカッターナイフで切断することで表示装置１を作製した。 Next, the display device 1 was manufactured by cutting a position 1 mm outside from the end face of the display element 5 with a cutter knife on a side where the external connection wiring 20 was not present.
以上説明したように、表示装置１によれば、背面基板２や第二の防湿フィルム７の屈曲部に防湿性のシール材１０を設けたことで、表示素子５の端面での空隙の発生を防ぎながら、表示素子５の封止に必要なシール幅を小さくすることができる。 As described above, according to the display device 1, since the moisture-proof sealing material 10 is provided at the bent portion of the back substrate 2 or the second moisture-proof film 7, the generation of voids at the end surface of the display element 5 is prevented. While preventing, the seal width required for sealing the display element 5 can be reduced.
また、防湿性のシール材１０に、樹脂系の防湿接着剤を用いることで屈曲させても割れることが無く、また、第一の防湿フィルム６および第二の防湿フィルム７を容易に切断することが可能となり、額縁領域を小さくすることができる。 Further, even if the moisture-proof sealing material 10 is bent by using a resin-based moisture-proof adhesive, the first moisture-proof film 6 and the second moisture-proof film 7 can be easily cut. The frame area can be reduced.
また、第二の防湿フィルム７や背面基板２を屈曲させてから防湿性のシール材１０を硬化することにより、空隙への気泡の混入を防ぐことができる。また、シール材１０と第一の防湿フィルム６、第二の防湿フィルム７および背面基板２との密着性を高め強固に封止することができる。 Further, by bending the second moisture-proof film 7 and the back substrate 2 and then curing the moisture-proof sealing material 10, it is possible to prevent air bubbles from being mixed into the gaps. Further, the adhesiveness between the sealing material 10 and the first moisture-proof film 6, the second moisture-proof film 7 and the back substrate 2 can be enhanced and sealed firmly.
本発明は、値札や荷札や掲示板などの電子ペーパーを用いた表示装置に有用である。 The present invention is useful for display devices using electronic paper such as price tags, packing tags, and bulletin boards.
１ 表示装置
２ 背面基板
３ 表示体
４ 透明な基材
５ 表示素子
６ 第一の防湿フィルム
７ 第二の防湿フィルム
８ 第一の密着部
９ 第二の密着部
１０ 防湿性のシール材
１１、１２ 余剰部分
２０ 外部接続配線
２１ 第一のホットメルト層
２２ 第二のホットメルト層
２３、２４ 光学粘着シート（ＯＣＡ）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Display apparatus 2 Back substrate 3 Display body 4 Transparent base material 5 Display element 6 1st moisture-proof film 7 2nd moisture-proof film 8 1st contact | adherence part 9 2nd contact | adherence part 10 Moisture-proof sealing materials 11, 12 Excess portion 20 External connection wiring 21 First hot melt layer 22 Second hot melt layer 23, 24 Optical adhesive sheet (OCA)
Claims (3)
前記表示素子の表示面を覆うように設けられ、無機材料により形成される膜を含む透光性の第一の防湿フィルムと、
前記第一の防湿フィルムに積層され、前記表示素子の表示面と、前記第一の防湿フィルムとを接着する第一のホットメルト層と、
前記表示素子の非表示面を覆うように設けられ、金属材料により形成される膜を含む非透光性の第二の防湿フィルムと、
前記第二の防湿フィルムに積層され、前記表示素子の非表示面と、前記第二の防湿フィルムとを接着する第二のホットメルト層とを備え、
前記表示素子の前記背面基板が延出する端面の外周においては、
前記第一の防湿フィルムが、前記背面基板の前記外部接続配線の形成された表面と第一のホットメルト層によって接着し、
前記第一の防湿フィルムと、前記第一のホットメルト層とは、屈曲部を有さず、
前記背面基板は、屈曲部を有し、
防湿性のシール材が、前記表示素子の端面と、第一のホットメルト層と、前記背面基板と、に囲われた部分に設けられ、
前記表示素子の前記背面基板が延出しない端面の外周においては、
前記第一の防湿フィルムと、前記第一のホットメルト層と、前記防湿性のシール材と、前記第二のホットメルト層と、前記第二の防湿フィルムとが積層され、
前記第一の防湿フィルムと、第一のホットメルト層とは、屈曲部を有さず、
前記第二の防湿フィルムと、第二のホットメルト層とは、屈曲部を有する、表示装置。 A plate-like display element in which a rear substrate having external connection wiring on one surface extends from a part of the end surface;
A light-transmitting first moisture-proof film provided to cover the display surface of the display element and including a film formed of an inorganic material;
A first hot-melt layer laminated on the first moisture-proof film and bonding the display surface of the display element and the first moisture-proof film;
A non-light-transmitting second moisture-proof film provided so as to cover the non-display surface of the display element and including a film formed of a metal material;
Laminated to the second moisture-proof film, comprising a second hot melt layer that bonds the non-display surface of the display element and the second moisture-proof film,
In the outer periphery of the end surface where the back substrate of the display element extends,
The first moisture-proof film is bonded to the surface of the back substrate on which the external connection wiring is formed and the first hot melt layer,
The first moisture-proof film and the first hot melt layer do not have a bent portion,
The back substrate has a bent portion;
A moisture-proof sealing material is provided in a portion surrounded by the end face of the display element, the first hot melt layer, and the back substrate;
In the outer periphery of the end face where the back substrate of the display element does not extend,
The first moisture-proof film, the first hot-melt layer, the moisture-proof sealing material, the second hot-melt layer, and the second moisture-proof film are laminated,
The first moisture-proof film and the first hot melt layer do not have a bent portion,
The second moisture-proof film and the second hot melt layer have a bent portion.
表示素子の非表示面に、第二の防湿フィルムを第二のホットメルト層によって貼り付け、
前記表示素子の端面に防湿性のシール材を塗布し、
前記表示素子の表示面に第一の防湿フィルムを第一のホットメルト層によって貼り付け、
前記第一の防湿フィルム側に剛体平板を設置し、前記第二の防湿フィルム側から、前記第二の防湿フィルムを加熱および加圧することで、前記表示素子の端面よりも外方の前記第二の防湿フィルムを屈曲させるとともに、前記第一の防湿フィルムに接着し、
前記防湿性のシール材を硬化させるエネルギーを与える、
表示装置の製造方法。 It is a manufacturing method of the display device according to claim 1 or 2,
A second moisture-proof film is attached to the non-display surface of the display element by a second hot melt layer,
Applying a moisture-proof sealing material to the end face of the display element,
A first moisture-proof film is attached to the display surface of the display element by a first hot melt layer,
By installing a rigid flat plate on the first moisture-proof film side and heating and pressurizing the second moisture-proof film from the second moisture-proof film side, the second outer side than the end face of the display element. Bending the moisture-proof film and adhering to the first moisture-proof film,
Giving energy to cure the moisture-proof sealing material,
Manufacturing method of display device.
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