JP2018185025A - チェーン - Google Patents

Abstract

【課題】ブシュ及びピンのうちの少なくとも一方のかしめ部を容易に且つ強固にかしめることができるチェーンを提供する。
【解決手段】チェーン１１は、一対の内リンクプレート１２と、一対の内リンクプレート１２に形成された第１孔１６に両端部がそれぞれ嵌合される筒状のブシュ１８と、ブシュ１８に回転可能に挿入されるピン２３と、一対の内リンクプレート１２を外側から挟むように配置されてピン２３の両端部がそれぞれ嵌合される第２孔２４を有した一対の外リンクプレート１４とを備える。ブシュ１８及びピン２３のうちの少なくとも一方の両端部には、第１孔１６及び第２孔２４のうちの嵌合された方にかしめられるかしめ部１９，２６が設けられている。かしめ部１９，２６は、かしめられる際に塑性変形される環状の壁部２０，２７と、壁部２０，２７に対して壁部２０，２７を非環状とするように形成された切欠溝２１，２８とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、チェーンに関する。

従来、チェーンとして、ローラが回転自在に外嵌されたブシュの両端が一対の内リンクプレートにそれぞれ形成された一対のブシュ孔に嵌合され、ブシュ内に回転自在に挿入されたピンの両端が一対の外リンクプレートにそれぞれ形成された一対のピン孔に嵌着されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなチェーンでは、ブシュにおける一対の内リンクプレートの外側に突出した環状薄肉部が周方向に等間隔となるように４箇所でかしめられている。

特開２００９−３６２７４号公報

ところで、上述のようなチェーンでは、ブシュの環状薄肉部が部分的にかしめられているだけなので、環状薄肉部を強固にかしめる上では改善の余地を残すものとなっている。加えて、ブシュの環状薄肉部をかしめる際には、環状薄肉部に切れ目が生じないように注意しなければならないので、環状薄肉部を容易にかしめることができないという問題がある。なお、このような問題は、ブシュに限らず、ピンにおいても同様に存在する。

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、ブシュ及びピンのうちの少なくとも一方のかしめ部を容易に且つ強固にかしめることができるチェーンを提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するチェーンは、互いに離れて対向するように配置される一対の内リンクプレートと、一対の前記内リンクプレートに形成された第１孔に両端部がそれぞれ嵌合される筒状のブシュと、前記ブシュに回転可能に挿入されるピンと、一対の前記内リンクプレートを外側から挟むように配置されて前記ピンの両端部がそれぞれ嵌合される第２孔を有した一対の外リンクプレートと、を備えたチェーンであって、前記ブシュ及び前記ピンのうちの少なくとも一方の両端部には、前記第１孔及び前記第２孔のうちの嵌合された方にかしめられるかしめ部が設けられ、前記かしめ部は、かしめられる際に塑性変形される環状の壁部と、前記壁部に対して前記壁部を非環状とするように形成された切欠溝とを備えている。

この構成によれば、環状の壁部に対して壁部を非環状とするように切欠溝が形成されているため、かしめ部をかしめる際に壁部全体を円滑に塑性変形させることができる。このため、ブシュ及びピンのうちの少なくとも一方のかしめ部を容易に且つ強固にかしめることができる。

上記チェーンにおいて、前記壁部には、前記切欠溝が複数形成されていることが好ましい。
この構成によれば、かしめ部をかしめる際に壁部全体をより円滑に塑性変形させることができる。

上記チェーンにおいて、複数の前記切欠溝は、前記壁部の周方向に等間隔となるように形成されていることが好ましい。
この構成によれば、かしめ部をかしめる際に壁部全体を均一に塑性変形させることができる。このため、かしめ部をバランスよく安定してかしめることができる。

上記チェーンにおいて、前記第１孔及び前記第２孔のうちの前記かしめ部がかしめられる少なくとも一方には、面取りがなされており、前記切欠溝の長さは、前記面取りの長さ以下であることが好ましい。

この構成によれば、かしめ部を第１孔及び第２孔のうちの少なくとも一方にかしめると、壁部が塑性変形されて面取り部分に接触する。このとき、壁部を円滑に塑性変形させるための切欠溝の長さが面取りの長さ以下であるため、かしめ部における壁部が塑性変形されない部分にまで切欠溝が達していない。したがって、切欠溝が無駄に形成されることを抑制できる。

上記チェーンにおいて、前記かしめ部は、前記第１孔及び前記第２孔のうちのかしめられる少なくとも一方に収まっていることが好ましい。
この構成によれば、かしめ部が内リンクプレートや外リンクプレートから突出しないので、チェーンの小型化に寄与できる。

本発明によれば、ブシュ及びピンのうちの少なくとも一方のかしめ部を容易に且つ強固にかしめることができる。

実施形態のチェーンの一部を示す一部破断平面図。 図１の要部拡大断面図。 図１の斜視図。 ブシュを第１孔にかしめる前の状態を示す断面図。 ブシュを第１孔にかしめる前の状態を示す斜視図。 ブシュを第１孔にかしめるときの状態を示す断面図。 ブシュを第１孔にかしめた後の状態を示す断面図。 ブシュを第１孔にかしめた後の状態を示す斜視図。 ピンを第２孔にかしめる前の状態を示す断面図。 ピンを第２孔にかしめる前の状態を示す斜視図。 ピンを第２孔にかしめるときの状態を示す断面図。 ピンを第２孔にかしめた後の状態を示す断面図。 ピンを第２孔にかしめた後の状態を示す斜視図。

以下、チェーンの一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、チェーン１１は、例えば鋼材によって構成され、互いに離れて幅方向Ｙで対向するように配置される一対の内リンクプレート１２を各々有した複数の内リンク１３と、一対の内リンクプレート１２を幅方向Ｙの外側から挟むように配置される一対の外リンクプレート１４を各々有した複数の外リンク１５とを備えている。

図１及び図３に示すように、内リンク１３の内リンクプレート１２及び外リンク１５の外リンクプレート１４は、チェーン１１が幅方向Ｙと直交する長手方向Ｘに沿って延びる略矩形板状をなしており、長手方向Ｘの両端部が丸みを帯びている。幅方向Ｙで対向する内リンクプレート１２及び外リンクプレート１４は、互いに平行となるように配置されている。

図２及び図３に示すように、内リンクプレート１２の長手方向Ｘにおける両端部には、それぞれ円形の第１孔１６が内リンクプレート１２の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。内リンクプレート１２の第１孔１６における幅方向Ｙの外側の端部には、面取り（例えば、Ｃ面取り）を行うことによって円環状の第１斜面１７が形成されている。

内リンク１３において対向する一対の内リンクプレート１２間には、これら一対の内リンクプレート１２間の距離を保つように円筒状のブシュ１８が２つ組み付けられる。ブシュ１８は、その両端部が一対の内リンクプレート１２の第１孔１６に対してそれぞれ回転不能に嵌合されている。ブシュ１８の両端部には、一対の内リンクプレート１２の第１孔１６に対してそれぞれかしめられるかしめ部の一例としての第１かしめ部１９が設けられている。

ブシュ１８の両端部は、それぞれ第１かしめ部１９において第１孔１６にかしめられている。第１かしめ部１９は、円環状の壁部の一例としての第１壁部２０と、第１壁部２０に対して第１壁部２０を非環状とするように形成された複数（本実施形態では４つ）の切欠溝の一例としての第１切欠溝２１とを備えている。４つの第１切欠溝２１は、第１壁部２０の周方向に等間隔となるように形成されている。この場合、第１壁部２０に形成される第１切欠溝２１の数は、１つ以上であれば任意に変更してもよいが、４つ以上で偶数であることが好ましい。

第１かしめ部１９は、第１孔１６にかしめられる際に、第１壁部２０が径方向の外側に開くように塑性変形されて第１斜面１７に接触する。この場合、第１かしめ部１９は、第１孔１６に収まるように、第１壁部２０の先端面が内リンクプレート１２の外側面とほぼ面一になっている。なお、ブシュ１８は、円筒状のローラ２２に挿入されることでローラ２２を回転可能に支持している。すなわち、ブシュ１８は、ローラ２２に遊嵌されている。

外リンクプレート１４の長手方向Ｘにおける両端部には、それぞれブシュ１８に回転可能に挿入される略円柱状のピン２３が挿入される円形の第２孔２４が外リンクプレート１４の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。外リンクプレート１４の第２孔２４における幅方向Ｙの外側の端部には、面取り（例えば、Ｃ面取り）を行うことによって円環状の第２斜面２５が形成されている。

ピン２３は、その両端部が一対の外リンクプレート１４の第２孔２４に対してそれぞれ回転不能に嵌合されている。ピン２３の両端部には、一対の外リンクプレート１４の第２孔２４に対してそれぞれかしめられるかしめ部の一例としての第２かしめ部２６が設けられている。ピン２３の両端部は、それぞれ第２かしめ部２６において第２孔２４にかしめられている。

第２かしめ部２６は、円環状の壁部の一例としての第２壁部２７と、第２壁部２７に対して第２壁部２７を非環状とするように形成された複数（本実施形態では４つ）の切欠溝の一例としての第２切欠溝２８とを備えている。４つの第２切欠溝２８は、第２壁部２７の周方向に等間隔となるように形成されている。この場合、第２壁部２７に形成される第２切欠溝２８の数は、１つ以上であれば任意に変更してもよいが、４つ以上で偶数であることが好ましい。

第２かしめ部２６は、第２孔２４にかしめられる際に、第２壁部２７が径方向の外側に開くように塑性変形されて第２斜面２５に接触する。この場合、第２かしめ部１９は、第２孔２４に収まるように、第２壁部２７の先端面が外リンクプレート１４の外側面とほぼ面一になっている。

一対の外リンクプレート１４は、一対の内リンクプレート１２を幅方向Ｙの外側から挟むように配置された状態で、ピン２３及びブシュ１８を介して一対の内リンクプレート１２に対して回動自在に連結される。この場合、ピン２３は、両端部以外の中間部が内リンク１３の一対の内リンクプレート１２間に組み付けられたブシュ１８に回転可能に挿入された状態で、両端部が外リンク１５の一対の外リンクプレート１４の第２孔２４に対して回転不能に嵌合されている。

したがって、チェーン１１は、長手方向Ｘで隣り合う内リンク１３の内リンクプレート１２と外リンク１５の外リンクプレート１４とが長手方向Ｘの端部同士でピン２３及びブシュ１８を介して回動自在に連結されている。

次に、ブシュ１８を内リンクプレート１２の第１孔１６にかしめるときの作用を説明する。
ブシュ１８を内リンクプレート１２の第１孔１６にかしめる場合には、図４及び図５に示すように、まず、ブシュ１８の端部を、第１壁部２０が塑性変形される前の状態の第１かしめ部１９が第１斜面１７と対応するように、第１孔１６に嵌合させる。続いて、図６に示すように、円錐台状に形成された先端部を有する押圧部材３０の先端部の一部を第１壁部２０の内側に挿入した状態で押圧部材３０をプレス機（図示略）によりブシュ１８に向けて徐々に押す。

すると、第１壁部２０は、４つの第１切欠溝２１によって周方向に等間隔で４つに分割されているため、押圧部材３０からの押圧力を受けると、径方向の外側に円滑に均等に倒れて広がるように塑性変形される。このとき、押圧部材３０と第１壁部２０との接触状態が線接触から面接触に変わるため、押圧部材３０からの荷重が第１壁部２０に対して均一に作用する。このため、４つに分割された第１壁部２０は、第１斜面１７に均等に圧接される。これにより、ブシュ１８の第１かしめ部１９が内リンクプレート１２の第１孔１６にかしめられる。

このとき、第１かしめ部１９は、第１孔１６内に収まる。この場合、第１かしめ部１９の第１壁部２０の先端面は、内リンクプレート１２における幅方向Ｙの外側面と面一になっているが、内リンクプレート１２における幅方向Ｙの外側面よりも幅方向Ｙの内側に配置されてもよい。

その後、図７及び図８に示すように、押圧部材３０を第１かしめ部１９から離すことで、ブシュ１８の第１かしめ部１９を内リンクプレート１２の第１孔１６にかしめる作業が完了する。このとき、第１かしめ部１９の各第１切欠溝２１の長さＡは、第１斜面１７の長さＢと同じになっているが、第１斜面１７の長さＢより短くてもよい。すなわち、第１かしめ部１９の各第１切欠溝２１の長さＡは、第１斜面１７の長さＢ以下（第１孔１６の面取りの長さＢ以下）であることが好ましい。

このように、ブシュ１８における環状の第１壁部２０には第１壁部２０を非環状とするように４つの第１切欠溝２１が周方向に等間隔で形成されているため、第１かしめ部１９を内リンクプレート１２の第１孔１６にかしめる際に第１壁部２０全体を円滑に均等に塑性変形させることができる。このため、ブシュ１８の第１かしめ部１９を第１孔１６に対して容易に且つ強固にかしめることができる。

次に、ピン２３を外リンクプレート１４の第２孔２４にかしめるときの作用を説明する。
ピン２３を外リンクプレート１４の第２孔２４にかしめる場合には、図９及び図１０に示すように、まず、ピン２３の端部を、第２壁部２７が塑性変形される前の状態の第２かしめ部２６が第２斜面２５と対応するように、第２孔２４に嵌合させる。続いて、図１１に示すように、円錐台状に形成された先端部を有する押圧部材３０の先端部の一部を第２壁部２７の内側に挿入した状態で押圧部材３０をプレス機（図示略）によりピン２３に向けて徐々に押す。

すると、第２壁部２７は、４つの第２切欠溝２８によって周方向に等間隔で４つに分割されているため、押圧部材３０からの押圧力を受けると、径方向の外側に円滑に均等に倒れて広がるように塑性変形される。このとき、押圧部材３０と第２壁部２７との接触状態が線接触から面接触に変わるため、押圧部材３０からの荷重が第２壁部２７に対して均一に作用する。このため、４つに分割された第２壁部２７は、第２斜面２５に均等に圧接される。これにより、ピン２３の第２かしめ部２６が外リンクプレート１４の第２孔２４にかしめられる。

このとき、第２かしめ部２６は、第２孔２４内に収まる。この場合、第２かしめ部２６の第２壁部２７の先端面は、外リンクプレート１４における幅方向Ｙの外側面と面一になっているが、外リンクプレート１４における幅方向Ｙの外側面よりも幅方向Ｙの内側に配置されてもよい。

その後、図１２及び図１３に示すように、押圧部材３０を第２かしめ部２６から離すことで、ピン２３の第２かしめ部２６を外リンクプレート１４の第２孔２４にかしめる作業が完了する。このとき、第２かしめ部２６の各第２切欠溝２８の長さＣは、第２斜面２５の長さＤと同じになっているが、第２斜面２５の長さＤより短くてもよい。すなわち、第２かしめ部２６の各第２切欠溝２８の長さＣは、第２斜面２５の長さＤ以下（第２孔２４の面取りの長さＤ以下）であることが好ましい。

このように、ピン２３における環状の第２壁部２７には第２壁部２７を非環状とするように４つの第２切欠溝２８が周方向に等間隔で形成されているため、第２かしめ部２６を外リンクプレート１４の第２孔２４にかしめる際に第２壁部２７全体を円滑に均等に塑性変形させることができる。このため、ピン２３の第２かしめ部２６を第２孔２４に対して容易に且つ強固にかしめることができる。

以上詳述した実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）チェーン１１において、ブシュ１８の両端部には、第１孔１６にかしめられる第１かしめ部１９が設けられ、第１かしめ部１９は、かしめられる際に塑性変形される環状の第１壁部２０と、第１壁部２０に対して第１壁部２０を非環状とするように形成された第１切欠溝２１とを備えている。このため、第１かしめ部１９を第１孔１６にかしめる際に第１壁部２０全体を円滑に塑性変形させることができる。したがって、ブシュ１８の第１かしめ部１９を第１孔１６に対して容易に且つ強固にかしめることができる。

また、チェーン１１において、ピン２３の両端部には、第２孔２４にかしめられる第２かしめ部２６が設けられ、第２かしめ部２６は、かしめられる際に塑性変形される環状の第２壁部２７と、第２壁部２７に対して第２壁部２７を非環状とするように形成された第２切欠溝２８とを備えている。このため、第２かしめ部２６を第２孔２４にかしめる際に第２壁部２７全体を円滑に塑性変形させることができる。したがって、ピン２３の第２かしめ部２６を第２孔２４に対して容易に且つ強固にかしめることができる。

（２）チェーン１１において、第１壁部２０には、第１切欠溝２１が複数形成されている。このため、第１かしめ部１９を第１孔１６にかしめる際に第１壁部２０全体をより円滑に塑性変形させることができる。

また、チェーン１１において、第２壁部２７には、第２切欠溝２８が複数形成されている。このため、第２かしめ部２６を第２孔２４にかしめる際に第２壁部２７全体をより円滑に塑性変形させることができる。

（３）チェーン１１において、複数（本実施形態では４つ）の第１切欠溝２１は、第１壁部２０の周方向に等間隔となるように形成されている。このため、第１かしめ部１９を第１孔１６にかしめる際に第１壁部２０全体を均一に塑性変形させることができる。したがって、第１かしめ部１９を第１孔１６に対してバランスよく安定してかしめることができる。

また、チェーン１１において、複数（本実施形態では４つ）の第２切欠溝２８は、第２壁部２７の周方向に等間隔となるように形成されている。このため、第２かしめ部２６を第２孔２４にかしめる際に第２壁部２７全体を均一に塑性変形させることができる。したがって、第２かしめ部２６を第２孔２４に対してバランスよく安定してかしめることができる。

（４）チェーン１１において、第１孔１６には、面取りがなされており、第１切欠溝２１の長さＡは、第１斜面１７の長さ（第１孔１９の面取りの長さ）Ｂと同じになっている。このため、第１かしめ部１９を第１孔１６にかしめると、第１壁部２０が塑性変形されて第１斜面１７に接触する。このとき、第１壁部２０を円滑に塑性変形させるための第１切欠溝２１の長さＡが第１斜面１７の長さＢと同じであるため、第１かしめ部１９における第１壁部２０が塑性変形されない部分にまで第１切欠溝２１が達していない。したがって、第１切欠溝２１が無駄に形成されることを抑制できる。加えて、第１孔１６に面取りがなされているため、この面取りによって形成された空間に塑性変形する第１壁部２０を案内して収容することができる。

また、チェーン１１において、第２孔２４には、面取りがなされており、第２切欠溝２８の長さＣは、第２斜面２５の長さ（第２孔２４の面取りの長さ）Ｄと同じになっている。このため、第２かしめ部２６を第２孔２４にかしめると、第２壁部２７が塑性変形されて第２斜面２５に接触する。このとき、第２壁部２７を円滑に塑性変形させるための第２切欠溝２８の長さＣが第２斜面２５の長さＤと同じであるため、第２かしめ部２６における第２壁部２７が塑性変形されない部分にまで第２切欠溝２８が達していない。したがって、第２切欠溝２８が無駄に形成されることを抑制できる。加えて、第２孔２４に面取りがなされているため、この面取りによって形成された空間に塑性変形する第２壁部２７を案内して収容することができる。

（５）チェーン１１において、第１かしめ部１９は、第１孔１６に収まっている。このため、第１かしめ部１９が内リンクプレート１２における幅方向Ｙの外側へ突出しないので、チェーン１１の小型化に寄与できる。

また、チェーン１１において、第２かしめ部２６は、第２孔２４に収まっている。このため、第２かしめ部２６が外リンクプレート１４における幅方向Ｙの外側へ突出しないので、チェーン１１の小型化に寄与できる。

（変更例）
なお、上記実施形態は次のように変更してもよい。
・第１かしめ部１９は、必ずしも第１孔１６に収まっている必要はない。すなわち、第１かしめ部１９は、第１孔１６からはみ出していてもよい。

・第２かしめ部２６は、必ずしも第２孔２４に収まっている必要はない。すなわち、第２かしめ部２６は、第２孔２４からはみ出していてもよい。
・第１孔１６には、必ずしも面取りを行う必要はない。すなわち、第１孔１６における第１斜面１７は、省略してもよい。

・第１切欠溝２１の長さＡは、第１斜面１７の長さ（第１孔１９の面取りの長さ）Ｂより長くてもよい。
・第２孔２４には、必ずしも面取りを行う必要はない。すなわち、第２孔２４における第２斜面２５は、省略してもよい。

・第２切欠溝２８の長さＣは、第２斜面２５の長さ（第２孔２４の面取りの長さ）Ｄより長くてもよい。
・複数（本実施形態では４つ）の第１切欠溝２１は、必ずしも第１壁部２０の周方向に等間隔となるように形成する必要はない。

・複数（本実施形態では４つ）の第２切欠溝２８は、必ずしも第２壁部２７の周方向に等間隔となるように形成する必要はない。
・ブシュ１８の両端部に設けられた第１かしめ部１９及びピン２３の両端部に設けられた第２かしめ部２６のうちのいずれか一方を省略してもよい。

・中実のピン２３を、中空にしてもよい。
・ローラ２２は、省略してもよい。

１１…チェーン、１２…内リンクプレート、１４…外リンクプレート、１６…第１孔、１８…ブシュ、１９…かしめ部の一例としての第１かしめ部、２０…壁部の一例としての第１壁部、２１…切欠溝の一例としての第１切欠溝、２３…ピン、２４…第２孔、２６…かしめ部の一例としての第２かしめ部、２７…壁部の一例としての第２壁部、２８…切欠溝の一例としての第２切欠溝。

Claims (5)

1. 互いに離れて対向するように配置される一対の内リンクプレートと、
   一対の前記内リンクプレートに形成された第１孔に両端部がそれぞれ嵌合される筒状のブシュと、
   前記ブシュに回転可能に挿入されるピンと、
   一対の前記内リンクプレートを外側から挟むように配置されて前記ピンの両端部がそれぞれ嵌合される第２孔を有した一対の外リンクプレートと、
   を備えたチェーンであって、
   前記ブシュ及び前記ピンのうちの少なくとも一方の両端部には、前記第１孔及び前記第２孔のうちの嵌合された方にかしめられるかしめ部が設けられ、
   前記かしめ部は、かしめられる際に塑性変形される環状の壁部と、前記壁部に対して前記壁部を非環状とするように形成された切欠溝とを備えていることを特徴とするチェーン。
2. 前記壁部には、前記切欠溝が複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチェーン。
3. 複数の前記切欠溝は、前記壁部の周方向に等間隔となるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のチェーン。
4. 前記第１孔及び前記第２孔のうちの前記かしめ部がかしめられる少なくとも一方には、面取りがなされており、
   前記切欠溝の長さは、前記面取りの長さ以下であることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のチェーン。
5. 前記かしめ部は、前記第１孔及び前記第２孔のうちのかしめられる少なくとも一方に収まっていることを特徴とする請求項４に記載のチェーン。