JP2018179741A - 表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 配線基板の外周部から延在する導光部材の、導光部及び出射部のヒケを防止可能な表示装置の提供するものである。【解決手段】 透光性のパネル10と、パネル10の後方に配置される配線基板50と、配線基板50に接続される光源51と、光源51の光を入射する入射部71と、入射部71から配線基板50の外方向へ延出する基部72と、基部72からパネル10の方へ延出する延出部73と、延出部73から光源51の光をパネル10へ出射する出射部74と、を有する導光部材70と、を備えた表示装置において、出射部74は階段形状である。【選択図】図2
Description
本発明は、建設機械等の車両に搭載された表示装置に関するものである。
従来、この種の表示装置にあっては、例えば、下記特許文献1に記載されているものが知られている。この特許文献1に記載の表示装置は、車両に搭載された車両用計器からなり、指針と表示板とにより車速を表示する速度計からなる指針式表示部と、指針式表示部に沿うように指針式表示部の外周の表示板に設けられた複数のインジケータ盤とを備える。
この車両用計器では、表示板の後方に配置された配線基板のコストを低減するために、インジケータ盤の後方に対応する領域には配線基板を延在させず、配線基板の外形寸法を小さくしている。そこで、インジケータ盤を照明するにあたり導光部材を用いている。導光部材は、配線基板の外周辺に設けられた光源の光を入射する入射面(内端面)と、入射面から配線基板の外周へ延出し、入射した光を導光する基部と、基部から前方のインジケータ盤の方へ延出し、導光された光をインジケータ盤の方へ導光する延出部と、インジケータ盤の意匠と平行に対向するように一枚の面で設けられ、反射された光をインジケータ盤へ出射する出射面(延出端面)とを有する。
ところで、この車両用計器では、出射面がインジケータ盤の意匠と平行に対向するように一枚の面で設けられているため、延出部の断面積が広くなり、その結果、延出部が肉厚となるので、出射面及び延出部にヒケ(ひけ:樹脂材料の金型成形後の成形収縮によって生じるへこみ、窪み)が発生し、光の反射効率及び出射効率が落ちるといった問題点があった。
そこで本発明は、上記問題点に対して対処するため、配線基板の外周辺から延在する導光部材の、導光部(延出部)及び出射部のヒケを防止可能な表示装置の提供を目的とするものである。
本発明は、透光性のパネル10と、前記パネル10の後方に配置される配線基板50と、前記配線基板50に接続される光源51と、前記光源51の光を入射する入射部71と、前記入射部71から前記配線基板50の外方向へ延出する基部72と、前記基部72から前記パネル10の方へ延出する延出部73と、前記延出部73から前記光源51の光を前記パネル10へ出射する出射部74と、を有する導光部材70と、を備えた表示装置において、前記出射部74は階段形状であることを特徴とする。
また本発明の前記延出部73は、前記出射部74の方に向けて前記光源51の光を反射する反射部73aを有し、前記出射部74は、前記反射部73aと略平行な階段形状であることを特徴とする。
また本発明は、前記パネル10と前記配線基板50の間に配置され、所定情報31を表示可能な表示素子32を有し、前記配線基板50は、面方向の面積が前記表示手段30より小さく形成され、前記表示手段30の内側に配置されていることを特徴とする。
また本発明の前記光源51は、前記配線基板50の後方に配置され、前記基部72は、前記配線基板50の後方から前記パネル10へ近づくように形成される段部72aを有することを特徴とする。
また本発明は、前記パネル10と前記表示手段30との間に形成される間隙に充填され、前記パネル10と前記表示手段30とを接合する透明樹脂層20を有することを特徴とする。
本発明によれば、所期の目的を達成でき、インジケータの照明効率を高めることが可能な表示装置を提供できる。
以下、図1から図4に基づいて本発明の実施形態を車両に搭載された車両用計器Dに適用した場合を例に挙げて説明する。また、車両用計器Dの前後及び左右を、各図中に矢印にて示す。
図1,2において、本発明の第1の実施形態による表示装置としての車両用計器Dは、中央に配置される各種情報を表示する表示モニター部100と、表示モニター部100の左側に複数個配置されるインジケータ部200と、を備える。
表示モニター部100は、モニター開口12aを有する前面パネル(パネル)10と、前面パネル10の後方に配置される配線基板50と、モニター開口12aの後方に配置され、所定情報31を画像にて表示可能な表示エリア32aを有する表示素子32と、表示素子32を収納し、前面パネル10と配線基板50の間に配置される表示手段30と、前面パネル10と表示手段30との間に形成される間隙に充填され、前面パネル10と表示手段30とを接合する透明樹脂層20と、前面パネル10の外周端部13と嵌合し、表示手段30及び配線基板50を内部に収納し、配線基板50を固定保持するケース体40と、前面パネル10とケース体40とを接合する両面テープTと、ケース体40の後方の開口を覆うカバー体60と、から構成される。
インジケータ部200は、前面パネル10の左上の角に設けられる第1のインジケータ意匠部12bと、前面パネル10の第1のインジケータ意匠12bの下に配置される第2のインジケータ意匠部12cと、配線基板50の後方の外周辺に実装される複数の光源51と、複数の光源51の光を第1,第2のインジケータ意匠部12b,12cにそれぞれ導く複数の導光部材70と、から構成される。
前面パネル10は、その母材となる透光性の無機ガラスからなる平板状の透光性基板11と、この透光性基板11の後面に黒色の溶剤インキが印刷されて遮光層を形成される不透過部12と、を有する。
不透過部12は、表示エリア32aに対応する位置に、不透過部12が形成されない抜き印刷となるモニター開口12aが形成されている。尚、不透過部12は、前方から車両用計器Dを視認(正視)した際に、金属製のフレーム体33が不可視状態となるような隠蔽部としての機能を有する。
また、不透過部12は、表示モニター部100側だけではなくインジケータ部200側にも連続して設けられており、インジケータ部200おいて、不透過部12が抜き印刷となる第1,第2のインジケータ意匠部12b,12cが形成されている。
表示手段30は、図3に示すように、外装を形成するフレーム体33の内部に、表示エリア32aが設けられた略矩形の表示素子32と、以下図示しないが、表示素子32を照明するための発光素子と、発光素子からの光を拡散する導光体と、表示素子32のソース線(信号線)を駆動するソース線駆動回路と、表示素子32のゲート線(走査線)を駆動するゲート線駆動回路と、前記ソース線駆動回路,前記ゲート線駆動回路,前記発光素子等を実装するプリント基板と、導光体を支持する略平板状の白色ケースと、を収納している。
尚、必要に応じて、表示素子32を略均一にバックライト照明するための光学部材(例えば拡散シートやプリズムシート)を表示素子32の後方に1つ以上配置してもよい。
表示素子32は、例えば複数個の画素を有するドットマトリクスタイプのTFT(Thin Film Transistor)型液晶パネルからなり、例えば図1に示すようなバックモニターのような、車両の外部の各部に搭載されたカメラが撮影した映像である所定情報31を表示可能な表示エリア32aを備えている。
フレーム体33は、アルミニウムやステンレス等の金属製の導電性材料を略枠状にプレス成形した枠体を前後に重ね合わせて1つの筐体となる。
尚、表示手段30は、表示手段30の後面から外部へ出ているフレキシブル配線板F(FPC:Flexible Printed Circuits)を有する。フレキシブル配線板Fは、配線基板50に設けられた第1の貫通孔53を通り、配線基板50の後面に実装されたコネクタ52に接続されることにより、表示手段30と配線基板50を通電させる。また、フレーム体33の後面に設けられたボス部33aには、配線コードCがビスV等の固定具で接続さる。そして、配線コードCの他端は、配線基板50に設けられた第2の貫通孔54を通り、ビスV等の固定具で配線基板50の後面に接続される。このように形成されることにより、フレーム体33に帯電した静電気は配線基板50のグラウンドパターンへ落とすことができる。
透明樹脂層20は、前面パネル10と表示手段30との間に形成される間隙に充填されたゲル状の光学接着剤(例えば液状のシリコン系接着剤)からなり、その厚さは300〜1000μm程度となっており、また、その屈折率は1.45〜1.55となっており、無機ガラスにて形成された透光性基板11の屈折率と略同等の屈折率に設定されている。
また、前面パネル10と表示手段30とを接合するにあたって、透明樹脂層20は、前面パネル10と表示手段30とのうち少なくとも一方に塗布し、その後、透明樹脂層20を用いて前面パネル10と表示手段30とを貼り合わせた後、透明樹脂層20を硬化(UV硬化)させることで、前面パネル10と透明樹脂層20と表示手段30とで構成される表示モニター部100を得ることができる。
配線基板50は、例えばFR−4(Flame Retardant−4)等のガラスエポキシ系基材に配線パターンを施した硬質配線基板からなり、後面(表示出力の反対側の面)に光源51と、コネクタ52と、以下図示しないが、光源51を駆動・制御するとともに表示モニター部100に備えられる表示素子32を表示動作させるための指令信号や、表示モニター部100に備えられる発光素子を点灯動作させるための他の指令信号を出力する、制御手段、抵抗及びコンデンサ等の各種回路部品とが、前記配線パターンに導通接続されている。
また、配線基板50は、表示手段30の後方に配設され、面方向の面積が表示手段30の面方向の面積より小さく形成され、表示手段30の内側に配置されている。つまり、配線基板50の実装面は、表示手段30の表示面方向の外形よりも小さく、前方から視認(正視)した際に、表示手段30により視認できないように配置されている。
光源51は、配線基板50の面方向に対して直交する方向へ任意の色の光を発する縦型発光のチップ型発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)からなり、第1,第2のインジケータ意匠部12b,12cを照明する光を発光する。また、光源51は、第1,第2のインジケータ意匠部12b,12cの数に対応する数を有する。また、光源51は、第1,第2のインジケータ意匠部12b,12c近くの配線基板50の外周辺の後面に配置される。また、光源51は、第1,第2のインジケータ意匠部12b,12cの方を向いて発光するように配置される。
ケース体40は、例えば黒色のABS(アクリロニトリル ブタジエン スチレン共重合合成)樹脂とAES(アクリロニトリル エチレン スチレン共重合合成)樹脂との複合樹脂等からなり、前方及び後方が開口した枠状に形成されている。また、ケース体40は、前方の開口の端部に受部41を有し、受部41で前面パネル10を支持している。また、受部41には両面テープTが貼り付けられ、前面パネル10の外周端部13と受部41とが接合されている。このように形成されることにより、表示手段30は前面パネル10に宙吊り保持されている。また、ケース体40は、後方の開口がL字状に内側に延びた底面部42が形成されている。配線基板50は、底面部42の後方から複数のビスV等の固定具でケース体40に固定保持される。
カバー体60は、例えば黒色のABS樹脂からなり、前方が開口した箱状に形成されている。また、カバー体60は、ケース体40の後方の開口を覆い、カバー体60の後方から複数のビスV等の固定具でケース体40に固定される。これにより、車両用計器Dは、前面パネル10と、ケース体40と、カバー体60とにより、閉じられた筐体となる。
導光部材70は、図2及至4に示すように、例えば透明のPMMA(アクリル)樹脂等からなり、光源51の点灯によりその照射光を受けて、導光部材70内に光を入射する入射面(入射部)71と、入射面71から第1,第2のインジケータ意匠部12b,12cの方向へ延出する基部72と、基部72から前面パネル10の方へ延出する延出部73と、延出部73から光源51の光を前面パネル10へ向けて出射する出射面(出射部)74と、を有する。また、導光部材70は、第1のインジケータ意匠部12bと第2のインジケータ意匠部12c毎に一個ずつ存在する。
基部72は、一旦、配線基板50の面方向と略平行な方向に延出し、その後、表示手段30の後面へ向かい斜めに延出し、その後、表示手段30の後面の面方向と略平行に延出し、最後に、ケース体40の底面部42に至る段部72aを有する。このように形成されることにより、表示手段30の後面と基部72の前面との間の空隙を小さくし、また、基部72の後面と底面部42の前面との間の空隙を小さくできるので、計器装置Dの外形の厚みが薄くなり、見栄えの商品性の高い表示装置を提供することができる。
延出部73は、図3に示すように、前面パネル10に向けて基部72からの光を反射する反射面(反射部)73aを後面に有する。出射面74は、反射面73aと略平行な端面に階段形状にて形成されている。つまり、階段の段鼻に相当する角部74aは、角部74aを結ぶ面と反射面73aとは、略平行に形成されている。そして、出射面74は、階段の踏板に相当し、各段の複数の面は、前面パネル10と略平行に対面するように設定されている。また、階段の蹴り込み板に相当する垂直面74bは、金型成形の抜き勾配の角度に設定されている。
このように形成されることにより、延出部73は肉厚を反射面73aに対し略一定とすることができるので、出射面74と反射面73aにおける成形時のヒケの発生を防止し、照明効率の高い表示装置を提供することができる。また、第1のインジケータ意匠部12bと第2のインジケータ意匠部12cの後方に配線基板50を配置する必要性が無いので、配線基板50のコスト上昇を防止し、低価格な表示装置を提供することができる。
また、導光部材70は、図4に示すように、基部72または延出部73の側面から底面部42に対向するように突出した固定部75を有する。固定部75は、ビスVが挿入される貫通孔(図示せず)が設けられ、固定部75の前方からビスV等の固定具で底面部42に固定保持される。また、複数の導光部材70は、基部72の後面に設けられた角棒状の連結部76で接続されて一体となっており、同一の金型で一体に成形される。このように形成されることにより、金型個数を低減し、低価格な表示装置を提供することができる。
また、ケース体40は、第1のインジケータ意匠部12bと第2のインジケータ意匠部12cとの間と、複数の導光部材70の間とを仕切る仕切り壁43を有する。このように形成されることで、仕切り壁43により、第1のインジケータ意匠部12bと第2のインジケータ意匠部12cとの間の光漏れが防止される。このように形成されることにより、照明品質の高い表示装置を提供することができる。
また、底面部42は反射面73aに沿うように形成される。このように形成されることにより、ケース体40の後面の外周に面取り部44を形成することができるので、外形が小さくなり、外形の厚みが薄く見える、見栄えの商品性の高い表示装置を提供することができる。
また、配線基板50は、各部品を後面側のみに実装されている。このように形成されることにより、配線基板50は前面に各部品を実装する必要が無いので、両面実装によるコスト上昇を防止し、低価格な表示装置を提供することができる。
尚、本発明の表示装置を上記した実施形態の構成にて例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の構成においても、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良、並びに設計の変更が可能なことは勿論である。
例えば、前面パネル10と導光部材70の間に、必要に応じて着色されたPMMA樹脂等からなる平板状のレンズ部材を設けてもよい。また、光源51は、縦型発光のチップ型発光ダイオードであったが、配線基板50の面方向に対して光を発する横型発光のチップ型発光ダイオードであってもよい。また、光源51は、配線基板50の後面に配置されていたが、前面に配置されてもよい。
また、前面パネル10は、無機ガラスであったが、透明又は半透明のPMMA樹脂等などであってもよい。また、透明樹脂層20は、ゲル状の材料が充填されていたが、透明光学粘着(OCA:Optical Clear Adhesive)シートを貼り合せて間を埋めてもよい。また、両面テープTは、弾性体の母材に、両面接着テープ等の接着部材が貼り付けられたものであってもよいし、遮光性の黒色の液状の接着剤等であってもよい。
本発明は、車両用の表示装置に関し、例えば、自動車やオートバイ、あるいは農業機械や建設機械を備えた移動体に搭載される車両用の表示装置に適用することができる。
10 前面パネル(パネル)
20 透明樹脂層
31 所定情報
32 表示素子
72a 段部
50 配線基板
51 光源
70 導光部材
71 入射面(入射部)
72 基部
73 延出部
73a 反射面(反射部)
74 出射面(出射部)
20 透明樹脂層
31 所定情報
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50 配線基板
51 光源
70 導光部材
71 入射面(入射部)
72 基部
73 延出部
73a 反射面(反射部)
74 出射面(出射部)
Claims (5)
- 透光性のパネルと、
前記パネルの後方に配置される配線基板と、
前記配線基板に接続される光源と、
前記光源の光を入射する入射部と、前記入射部から前記配線基板の外方向へ延出する基部と、前記基部から前記パネルの方へ延出する延出部と、前記延出部から前記光源の光を前記パネルへ出射する出射部と、を有する導光部材と、を備えた表示装置において、
前記出射部は、階段形状であることを特徴とする表示装置。 - 前記延出部は、前記出射部の方に向けて前記光源の光を反射する反射部を有し、
前記出射部は、前記反射部と略平行な階段形状であることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。 - 前記パネルと前記配線基板の間に配置され、所定情報を表示可能な表示手段を有し、
前記配線基板は、面方向の面積が前記表示手段より小さく形成され、前記表示手段の内側に配置されていることを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載の表示装置。 - 前記光源は、前記配線基板の後方に配置され、
前記基部は、前記配線基板の後方から前記パネルへ近づくように形成される段部を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の表示装置。 - 前記パネルと前記表示手段との間に形成される間隙に充填され、前記パネルと前記表示手段とを接合する透明樹脂層を有することを特徴とする請求項3に記載の表示装置。
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