JP2018178914A

JP2018178914A - Pump device and malodor prevention type drainage installation

Info

Publication number: JP2018178914A
Application number: JP2017082124A
Authority: JP
Inventors: 博打田; Hiroshi Uchida; 健太東海林; Kenta Shoji; 美帆磯野; Miho Isono; 剣明カク; Jianming Kwak; 和也平本; Kazuya Hiramoto; 要栗田; Kaname Kurita; シュルナリラナデ; Shrunali Ranade
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 2017-04-18
Filing date: 2017-04-18
Publication date: 2018-11-15

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pump that can attach and detach a drainage pump from piping of a water tank without entrance of a person into a pit.SOLUTION: A pump device includes: a pump; piping connected to the pump; and a fastener for fixing the pump to the piping. The fastener is configured so that the pump is detachable from the piping only by access from a vertical upper direction.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ポンプを使用するポンプ装置、および悪臭防止型排水設備に関する。 The present invention relates to a pump device using a pump, and an odor control drainage system.

一般に汚水、廃水、または河川水等を水槽に一時貯留し、ポンプで排水する設備では、その液体にごみや汚物が含まれることがある。特に地下構造を備える建築物においては、地階部分で生じた汚水等はもちろんのこと、建物内で発生した汚水も地下に設置された大きな排水槽又は汚水槽（ピット、又はビルピットとも呼ばれる）に一時貯留されることがある。これら一時貯留された液体は公共下水道管よりも下に位置しているので、ピット内に設置されたポンプによって汚水ますに汲み上げられ、汚水ますを介して公共下水道管に排水される。 In general, in facilities where sewage, wastewater, or river water is temporarily stored in a water tank and drained by a pump, the liquid may contain waste and dirt. Especially in buildings provided with underground structures, not only sewage generated in the ground floor, but also sewage generated in the building is temporarily used as a large drainage tank or septic tank (also called a pit or a pit) installed underground. May be stored. Since these temporarily stored liquids are located below the public sewer pipe, they are pumped up to sewage by a pump installed in the pit and drained to the public sewer pipe through the sewage.

図１２は、建築物５００の地下部分に形成された排水設備を概略的に示す図である。図１２に示すように、建築物５００の地階部分Ｂは、公共下水道管８０よりも下に位置している場合がある。従来、こうした地階部分Ｂで生じた汚水及び雑排水等（以下、汚水等という）や建築物５００内で発生した汚水等は、流入管８１を介して更に下に設置された大きな排水槽（ピット）８５に一時貯留される。その後、汚水等は、排水槽８５内に設置された排水用のポンプ９０によって汚水ます９１に汲み上げられ、汚水ます９３を介して公共下水道管８０に排水される。なお、建築物５００の１階以上の部分で生じる汚水等は、直接に自然流下で汚水ます９１に排水してもよい。 FIG. 12 is a view schematically showing a drainage system formed in the underground part of the building 500. As shown in FIG. As shown in FIG. 12, the basement portion B of the building 500 may be located below the public sewer pipe 80. Conventionally, the sewage and miscellaneous drainage generated in the basement B (hereinafter referred to as sewage etc.) and the sewage generated in the building 500 are large drainage tanks (pits installed further down through the inflow pipe 81). ) Is temporarily stored. Thereafter, the sewage and the like are pumped to the sewage 91 by the drainage pump 90 installed in the drainage tank 85 and drained to the public sewer pipe 80 through the sewage 93. In addition, the sewage etc. which generate | occur | produce in the part more than the 1st floor of the building 500 may be directly drained to the sewage 91 by natural flow.

こうした設備では、ポンプ９０は、排水槽８５内の水位が所定の水位になった場合に運転が開始される。しかし、排水槽８５内の水位が所定の水位まで至らずに排水槽８５の底部に汚水等が長時間残留すると、腐敗が進行して、マンホール等から悪臭が発生する場合がある。 In such equipment, the pump 90 is started when the water level in the drainage tank 85 reaches a predetermined water level. However, if the water level in the drainage tank 85 does not reach a predetermined water level and dirty water or the like remains in the bottom of the drainage tank 85 for a long time, decay may progress and odor may be generated from a manhole or the like.

上記問題は、排水槽８５が大きすぎることにより、水槽底面の面積が大きく、残留する汚水等の水量が多くなるために顕著になっている。これを改善するため図１２に示す排水槽８５においては、排水槽８５の底盤８７にポンプ９０に向けて下降する勾配を設けたり、ポンプ９０を設置する部分の底盤８７に凹部８９を設けたりしている。また、ポンプ９０の運転方法を改善して、例えばポンプオフ水位ＷＬ２までポンプ９０を運転した後、さらに所定時間にわたってポンプ９０の運転を継続するようにして、できるだけ残留する汚水等の水量を減らすようにしている。 The above problem is remarkable because the area of the bottom of the water tank is large and the amount of residual sewage etc. is large due to the drainage tank 85 being too large. In order to improve this, in the drainage tank 85 shown in FIG. 12, the bottom plate 87 of the drainage tank 85 is provided with a downward slope toward the pump 90, or the recess 89 is provided in the bottom plate 87 of the portion where the pump 90 is installed. ing. In addition, the method of operating the pump 90 is improved, for example, the pump 90 is operated to the pump off water level WL2, and then the operation of the pump 90 is continued for a predetermined time to reduce the amount of residual wastewater as much as possible. ing.

しかしながら上記のように改善しても、残留する汚水や雑排水の量は依然として多く、汚水や雑排水の腐敗進行を抑制するまでには至っていない。このため、大きな排水槽（ピット）内に小型の筒形水槽（バレル）等を配置して、小型の水槽内にポンプを採用した悪臭防止型排水設備が提案されている（たとえば特許文献１）。 However, even if the improvement is made as described above, the amount of residual wastewater and waste water is still large, and it has not reached the point of suppressing the decay of waste water and wastewater. For this reason, a malodorous drainage system has been proposed in which a small cylindrical water tank (barrel) or the like is disposed in a large drainage tank (pit) and a pump is employed in the small water tank (for example, Patent Document 1). .

特開２００２−７０１４２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-70142

ここで、汚水を排水する水中ポンプは定期的なメンテナンスを行う必要がある。水中ポンプをメンテナンスするときには、例えばポンプに接続されている配管が外されて吸込み
水槽の上方からポンプが引き上げられ、吸込水槽外にポンプが取り出される。そのため、作業者がピット内に入って作業する必要があるが、ピット内には汚水から発生した有毒ガス等が発生している虞があるため、ピットに立ち入るためには、専門の清掃業者にて清掃する必要がある。メンテナンス中のポンプは排水できないので、断水したり汚水の排出量を制限する必要がある。特に上述した悪臭防止型排水設備は都心部の汚臭対策のために設けられる排水設備であり、極力断水を避けたいので、メンテナンス時間は極力短縮したい。そのため、ピット内に人が立ち入らずに簡単に着脱し、ピット外にてメンテナンスできるポンプが望まれる。また、ポンプを配管から取り外す際には、できる限りピット内外を汚水で汚さないようにすることが望まれる。 Here, the submersible pump for draining the sewage needs to perform regular maintenance. When maintaining the submersible pump, for example, piping connected to the pump is removed, the pump is pulled up from above the suction water tank, and the pump is taken out of the suction water tank. Therefore, it is necessary for workers to enter the pit and work, but there is a risk that toxic gas etc. generated from the sewage may be generated in the pit. Need to be cleaned. Since the pump under maintenance can not be drained, it is necessary to shut off water and limit the amount of sewage discharge. In particular, the above-mentioned offensive odor type drainage system is a drainage system provided for the purpose of preventing a foul odor in the central area of the city, and water flow should be avoided as much as possible. Therefore, a pump that can be easily attached and detached without a person entering the pit and maintained outside the pit is desired. In addition, when removing the pump from the piping, it is desirable to prevent the inside and the outside of the pit from being polluted with dirty water as much as possible.

［形態１］形態１によれば、水槽外に設置され且つ前記水槽内の液を排出するためのポンプ装置であって、羽根車並びに前記羽根車を収めたケーシングを備えたポンプと、前記水槽から前記ポンプの吸込口までの管路を形成する吸込配管と、を有し、前記ケーシングは、上方向からのアクセスによって、前記吸込配管と前記羽根車を分離可能な締結部を有したことを特徴とする。ポンプ装置を水槽外に設置し且つ水槽内の液を排出すれば、ポンプ装置の外表面に汚水が付着しないので、吸込配管と羽根車を分離して引き上げた際にもメンテナンススペースが汚水で汚れてしまうことを極力少なくすることができ、ポンプ外表面の清掃等のメンテナンス時間を短縮できる。更には、ケーシングは、ポンプの上方向であるメンテナンススペースからのアクセスによって、吸込配管と羽根車を分離可能な締結部を有することで、ポンプピット内に人が立ち入らずに、ポンプピット外であるメンテナンススペースにてメンテナンスできる。よって、結果的にポンプのメンテナンス時間を低減することができる。 [Mode 1] According to mode 1, a pump device installed outside a water tank and discharging the liquid in the water tank, the pump comprising an impeller and a casing containing the impeller, and the water tank Suction piping forming a pipeline from the pump to the suction port of the pump, and the casing has a fastening portion capable of separating the suction piping and the impeller by access from above It features. If the pump device is installed outside the water tank and the liquid in the water tank is drained, no dirty water adheres to the outer surface of the pump device, so the maintenance space is contaminated with dirty water even when the suction piping and the impeller are separated and pulled up. As a result, the maintenance time such as cleaning of the outer surface of the pump can be shortened. Furthermore, the casing has the fastening portion capable of separating the suction pipe and the impeller by access from the maintenance space which is the upper direction of the pump, so that the person is out of the pump pit without entering the pump pit. Maintenance can be performed in the maintenance space. As a result, the maintenance time of the pump can be reduced.

［形態２］形態２によれば、形態１のポンプ装置において、前記ポンプ装置は、ケーシング上部に取り付けた直動式のモータ部と、締結具と、を更に備え、前記締結部は、前記締結具によって前記モータ部と前記ケーシングとを接続可能なケーシング上端部であることを特徴とする。締結具を緩めることによりモータ部とケーシングの締結部との接続が解除される。この状態にて、モータ部を引き上げると、同軸の羽根車も引き上げられる。吸込配管と羽根車は分離されることになる。重量のあるケーシングを吸込配管に取り付けたまま、ポンプの羽根車のみを引き上げるため、引き上げ作業が簡易化できる。 [Mode 2] According to mode 2, in the pump device according to mode 1, the pump device further includes a direct acting motor unit attached to the upper portion of the casing, and a fastener, and the fastening unit is the fastening It is characterized by being a casing upper end which can connect the motor unit and the casing by a tool. By loosening the fastener, the connection between the motor portion and the fastening portion of the casing is released. In this state, when the motor unit is pulled up, the coaxial impeller is also pulled up. The suction pipe and the impeller will be separated. Since only the pump impeller is pulled up while the heavy casing is attached to the suction pipe, the pulling operation can be simplified.

［形態３］形態３によれば、形態１のポンプ装置において、締結具を、更に備え、
前記締結部は、前記締結具によって、吐出し配管と前記ケーシングとを接続可能な吐出し口側端部であることを特徴とする。吐出し口側端部は、締結具を緩めることによってケーシングと吐出し配管との接続を解除して、ポンプを引き上げることで、結果的に一体的に構成されていた吸込配管と羽根車は分離されることになる。形態３によれば、ケーシングごと引き上げることができるため、メンテナンススペースにてケーシング内の清掃ができる。 [Mode 3] According to mode 3, the pump device of mode 1 further includes a fastener,
The fastening portion is a discharge port side end portion which can connect the discharge pipe and the casing by the fastener. The discharge port side end disconnects the connection between the casing and the discharge pipe by loosening the fastener, and by pulling up the pump, the suction pipe and the impeller, which were integrally configured as a result, are separated. It will be done. According to the third aspect, since the entire casing can be pulled up, the inside of the casing can be cleaned in the maintenance space.

［形態４］形態４によれば、形態２または形態３の形態のポンプ装置において、ガイドレール並びにガイド体を更に備え、前記締結具による接続が解除された前記ポンプは、前記ガイドレールに沿って上下方向に移動することを特徴とする。ポンプをガイドレールに沿って移動させることで、メンテナンススペースの作業者がポンプと吸込配管と吐出し配管との位置合わせを行うことが容易になり、更にポンプのメンテナンス時間を低減することができる。 According to the fourth aspect, in the pump device according to the second or third aspect, the pump further includes a guide rail and a guide body, and the pump whose connection by the fastener is released is along the guide rail. It is characterized by moving up and down. By moving the pump along the guide rails, it becomes easy for the operator in the maintenance space to align the pump, the suction pipe and the discharge pipe, and the pump maintenance time can be further reduced.

［形態５］形態５によれば、形態２から形態４のいずれか１つの形態のポンプ装置において、前記締結部における締結具はボルトを含む。これにより、ポンプピットの天井に設けた開口部を介して、ポンプピットの上層階であるメンテナンススペースから工具を使っ
て締結具にアクセス可能であり、ポンプピット内に立ち入らなくても締結具を緩めるおよび締めることができる。 [Mode 5] According to mode 5, in the pump device according to any one of modes 2 to 4, the fastener at the fastening portion includes a bolt. Thereby, the fastener can be accessed using a tool from the maintenance space which is the upper floor of the pump pit through the opening provided in the ceiling of the pump pit, and the fastener can be loosened without entering the pump pit And can be tightened.

［形態６］形態６によれば、形態２から形態４のいずれか１つの形態のポンプ装置において、前記締結部における締結具はアイボルトを含む。締結部の締結具として、アイボルトを使用することで、フック状の工具をアイボルトの穴に通して、アイボルトを緩めるおよび締めることができる。 [Mode 6] According to mode 6, in the pump device according to any one of modes 2 to 4, the fastener at the fastening portion includes an eyebolt. By using an eyebolt as a fastener for the fastener, a hook-like tool can be passed through the eyebolt's hole to loosen and tighten the eyebolt.

［形態７］形態７によれば、形態１から形態６のいずれか１つの形態のポンプ装置において、前記ポンプは内部空間を含むポンプピット内に配置され、前記締結部は、前記ポンプピットに設けられた開口部の上方から見た場合に、前記開口部が投影される領域内に配置される。 According to the seventh aspect, in the pump device according to any one of the first to sixth aspects, the pump is disposed in a pump pit including an internal space, and the fastening portion is provided in the pump pit When viewed from above the aperture, the aperture is disposed within the area to be projected.

［形態８］形態８によれば、形態７のポンプ装置における前記羽根車を前記吸込配管に対して接続する、または、分離する方法であって、（１）前記ポンプピットの前記開口部を通じて、工具を用いて前記締結具を絞める、または、（２）前記ポンプピットの前記開口部を通じて、工具を用いて前記締結具を緩める、ことを含む。 [Mode 8] According to mode 8, a method of connecting or separating the impeller in the pump apparatus of mode 7 to or from the suction pipe, wherein (1) through the opening of the pump pit, Including throttling the fastener with a tool or (2) loosening the fastener with a tool through the opening of the pump pit.

［形態９］形態９によれば、悪臭防止型排水設備が提供され、かかる悪臭防止型排水設備は、形態１から形態７のいずれか１つの形態のポンプ装置を有する。悪臭防止型排水設備は、特に都心のビルやマンション等の建物密集地における地下階床の排水による悪臭対策として用いられる排水設備である。そのため、日中や深夜を問わず生活排水の排出があるため、工場、排水処理場または農業用水等で使用される一般的な排水設備よりも頻繁かつ迅速なポンプのメンテナンスが要求される。ポンプ装置を水槽外に設置し、且つ上述したように吸込配管と羽根車を分離して、ポンプピット内に人が立ち入らずに、ポンプピット外であるメンテナンススペースにてメンテナンスすることで、メンテナンス時間を大幅に短縮できる。 [Mode 9] According to mode 9, an offensive odor type drainage system is provided, and the offensive odor type drainage system includes the pump device according to any one of modes 1 to 7. The offensive odor type drainage system is a drainage system used as a countermeasure against offensive odor by drainage of the underground floor especially in a building dense area such as a building or apartment in a central area. Therefore, since there is discharge of domestic drainage regardless of daytime or late night, more frequent and quicker pump maintenance is required than general drainage equipment used in factories, wastewater treatment plants or agricultural water. By installing the pump device outside the water tank and separating the suction pipe and the impeller as described above, maintenance time can be maintained by the maintenance space outside the pump pit without people entering the pump pit. Can be significantly shortened.

一実施形態によるポンプ設備の全体構成を概略的に示す図である。It is a figure showing roughly the whole composition of the pump installation by one embodiment. 一実施形態によるポンプ装置のポンプ付近を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows pump vicinity of a pump device by one embodiment. 図２のポンプ装置を開口部の上方から見た図である。It is the figure which looked at the pump apparatus of FIG. 2 from the upper direction of the opening part. 図２におけるポンプ装置における羽根車と吸込配管とが分離された状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state from which the impeller and suction piping in the pump apparatus in FIG. 2 were isolate | separated. ポンプ装置における羽根車を吸込配管に対して分離する手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure which isolate | separates the impeller in a pump apparatus with respect to suction piping. ポンプ装置における羽根車を吸込配管に対して接続する手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure which connects the impeller in a pump apparatus with respect to suction piping. 一実施形態によるポンプ装置のポンプ付近を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows pump vicinity of a pump device by one embodiment. 図７のポンプ装置を開口部の上方から見た図である。It is the figure which looked at the pump apparatus of FIG. 7 from the upper direction of the opening part. 図７における羽根車が吸込配管から分離された状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state from which the impeller in FIG. 7 was isolate | separated from suction piping. 図７〜図９に示されるケーシングと汚水槽に接続された吸込配管との間の接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection structure between the casing shown by FIGS. 7-9, and the suction piping connected to the waste water tank. 一実施形態による、ポンプ装置の配置をピットの開口部の上方から見た図である。FIG. 7 is a view from above the opening of a pit, with the arrangement of the pump device according to one embodiment. 建築物の地下部分に形成されたポンプ装置を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the pump apparatus formed in the underground part of a building. 図９に示される実施形態において、ボルトとしてアイボルトを使用した例を示す図である。It is a figure which shows the example which used the eyebolt as a volt | bolt in embodiment shown by FIG. 一実施形態によるポンプ装置の全体構成を概略的に示す図である。FIG. 1 schematically shows an overall configuration of a pump device according to an embodiment. 一実施形態によるポンプ装置の全体構成を概略的に示す図である。FIG. 1 schematically shows an overall configuration of a pump device according to an embodiment. 一実施形態による、工具を使用してポンプ装置の締結具にアクセスする様子を示す図である。FIG. 7 illustrates using a tool to access a fastener of a pump device, according to one embodiment. 一実施形態による、工具を使用してポンプ装置の締結具にアクセスする様子を示す図である。FIG. 7 illustrates using a tool to access a fastener of a pump device, according to one embodiment.

以下に、本発明に係るポンプ装置の実施形態を添付図面とともに説明する。添付図面において、同一または類似の要素には同一または類似の参照符号が付され、各実施形態の説明において同一または類似の要素に関する重複する説明は省略することがある。また、各実施形態で示される特徴は、互いに矛盾しない限り他の実施形態にも適用可能である。 Below, an embodiment of a pump device concerning the present invention is described with an accompanying drawing. In the accompanying drawings, the same or similar elements are denoted by the same or similar reference symbols, and redundant description of the same or similar elements may be omitted in the description of each embodiment. Also, the features shown in each embodiment can be applied to other embodiments as long as they do not contradict each other.

図１は、一実施形態による汚水排水用のポンプ設備１００の全体構成を概略的に示す図である。図１は、ポンプ設備１００が汚水、廃水、または河川水等の液を水槽に一時貯留し、ポンプで排水する排水設備に利用される形態を示している。 FIG. 1 is a view schematically showing the overall configuration of a pump facility 100 for sewage drainage according to one embodiment. FIG. 1 shows a mode in which a pump facility 100 is used as a drainage facility for temporarily storing a liquid such as dirty water, wastewater, or river water in a water tank and discharging it with a pump.

図１に示されるように、建築物５００のポンプ設備１００は、ポンプピットＰｉを設けている。ポンプピットＰｉの天井面には、開口部（例えば、マンホール）１０２が形成されており、開口部１０２には蓋（図示せず例えばマンホールのふた）が取り付けられ、開口部１０２は、ポンプピットＰｉの上階に設けられたポンプ２０のメンテナンススペースＢへとつながっている。一般的に、メンテナンススペースＢは機械室等であって、住居や商業スペースとは隔離された空間として建築物５００に設けられる。図１に示されるように、ポンプ設備１００は、ポンプピットＰｉ内に、ポンプ装置１０、汚水槽１２、吐出し配管２２、流入管１５、逆流防止弁１７を備える。 As shown in FIG. 1, the pump facility 100 of the building 500 is provided with a pump pit Pi. An opening (for example, a manhole) 102 is formed on the ceiling surface of the pump pit Pi, and a lid (for example, a lid of a manhole not shown) is attached to the opening 102. The opening 102 is a pump pit Pi It is connected to the maintenance space B of the pump 20 provided on the upper floor of the Generally, the maintenance space B is a machine room or the like, and is provided in the building 500 as a space isolated from a residence or a commercial space. As shown in FIG. 1, the pump installation 100 includes a pump device 10, a septic tank 12, a discharge pipe 22, an inflow pipe 15, and a check valve 17 in a pump pit Pi.

詳細は後述するが、ポンプ２０およびポンプ２０と配管との接続部分は、ポンプピットＰｉの開口部１０２から出し入れしやすいように、開口部１０２の真下に配置される。なお、ポンプピットＰｉは、内部空間に水を貯めることができるようにポンプピットＰｉの内側壁面が防水加工されたものでもよく、ポンプピットＰｉの内部空間には直接的には水を貯めないものでもよい。また、ポンプピットＰｉの開口部１０２は、開口面積がゼロより大きく、ポンプピットＰｉの天井面の面積と開口部１０２の面積が同じでもよい。また、汚水から発生した有毒ガスは空気より重く下に溜まるため、メンテナンススペースＢへつながる開口部１０２は、ポンプピットＰｉの天井に設けられる。 Although details will be described later, the pump 20 and the connection portion between the pump 20 and the piping are disposed immediately below the opening 102 so as to be easily inserted into and removed from the opening 102 of the pump pit Pi. The pump pit Pi may be a waterproofed inner wall surface of the pump pit Pi so that water can be stored in the internal space, and water can not be stored directly in the internal space of the pump pit Pi. May be. Further, the opening 102 of the pump pit Pi may have an opening area larger than zero, and the area of the ceiling surface of the pump pit Pi may be the same as the area of the opening 102. Further, since the toxic gas generated from the waste water is heavier than air and is accumulated downward, the opening 102 connected to the maintenance space B is provided on the ceiling of the pump pit Pi.

ポンプ装置１０は、汚水槽１２外に設置され且つ汚水槽１２内の液を排出する。また、ポンプ装置１０は、ポンプ２０と吸込配管２３とを有する。ポンプ２０は、羽根車５０（図４）と、羽根車５０を収めたケーシング２００と、を有する。吸込配管２３は、汚水槽１２からポンプ２０の吸込口２００−２までの管路を形成する。羽根車５０の原動機の一種であるモータやその原動機の防水機構や配線等を併せてモータ部Ｍｏと称し、モータ部Ｍｏとポンプ２０を併せてモータポンプ２０Ａと称する。本実施形態では、モータ部Ｍｏをポンプ２０のケーシング２００の上部に取り付け、且つ単一の軸を原動機と羽根車５０とが共有する直動式である。 The pump device 10 is installed outside the waste water tank 12 and discharges the liquid in the waste water tank 12. The pump device 10 also includes a pump 20 and a suction pipe 23. The pump 20 has an impeller 50 (FIG. 4) and a casing 200 containing the impeller 50. The suction pipe 23 forms a pipeline from the waste water tank 12 to the suction port 200-2 of the pump 20. A motor which is a kind of a motor of the impeller 50 and a waterproof mechanism and wiring of the motor are collectively referred to as a motor unit Mo, and the motor unit Mo and the pump 20 are collectively referred to as a motor pump 20A. In this embodiment, the motor unit Mo is mounted on the upper portion of the casing 200 of the pump 20, and a single shaft is shared by the motor and the impeller 50.

羽根車５０はその軸を原動機であるモータ部Ｍｏの軸と共有しており、モータ部Ｍｏのブラケットとケーシング２００は接続されている。よって、モータ部Ｍｏ並びにケーシング２００を介して、吸込配管２３と羽根車５０は接続されて、一体的に構成されている。 The impeller 50 shares its shaft with the shaft of a motor unit Mo which is a prime mover, and the bracket of the motor unit Mo and the casing 200 are connected. Therefore, the suction piping 23 and the impeller 50 are connected and integrally configured via the motor part Mo and the casing 200.

ポンプ装置１０は、そのモータポンプ２０Ａを水中でも運転可能な槽外形の水中モータポンプとすることができる。水中でも運転可能な槽外形の水中モータポンプを使用することで、たとえば汚水槽１２から、汚水がポンプピットＰｉ内に溢れ出してモータ部Ｍｏが水没した場合でもポンプ２０は運転が可能であり排水を継続できる。しかし、モータ部Ｍ
ｏが水没しないことが保障される環境であるなら、耐水性の無い陸上ポンプを使用してもよい。また、ポンプ設備１００において、汚水槽１２から溢れてポンプピットＰｉ内に浸入した汚水をポンプピットＰｉ外へ排水するためのポンプ（図示せず）及び配管を、ポンプピットＰｉ内にさらに設けてもよい。 The pump device 10 can use the motor pump 20A as a submersible motor pump having a tank shape that can be operated even in water. By using a submersible motor pump having a tank shape that can be operated even in water, for example, even when dirty water overflows into the pump pits Pi from the sewage tank 12 and the motor part Mo is submerged, the pump 20 can be operated and drained Can continue. However, the motor unit M
If o is an environment where it is guaranteed not to be submerged, a land pump without water resistance may be used. Further, in the pump facility 100, a pump (not shown) and piping for draining the contaminated water overflowing from the waste water tank 12 and entering the pump pit Pi to the outside of the pump pit Pi and piping are further provided in the pump pit Pi. Good.

また、ポンプ２０の一例として、ポンプ２０は、立軸形ポンプとすることができる。立軸形ポンプは横軸形ポンプに比べて小さい設置面積に設置することができ、ポンプピットＰｉ内の限られたスペースに設置するのに有効である。また、図１に示すように立軸形ポンプでは、ポンプ２０が吸込配管２３の上方に接続されるため、吸込配管２３からポンプ２０を外ししやすい。吸込配管２３は、ポンプピットＰｉの床に吸込配管固定具２３−１にてボルト等により固定されているとよい。 Further, as an example of the pump 20, the pump 20 can be a vertical shaft type pump. The vertical pump can be installed in a smaller footprint compared to the horizontal pump, and is effective for installation in a limited space in the pump pit Pi. Further, as shown in FIG. 1, in the vertical shaft pump, since the pump 20 is connected to the upper side of the suction pipe 23, the pump 20 can be easily removed from the suction pipe 23. The suction pipe 23 may be fixed to the floor of the pump pit Pi by a bolt or the like by a suction pipe fixing tool 23-1.

ポンプ設備１００において、汚水槽１２はポンプ２０が搬送する液を貯留する水槽であって、全体として略直方体状（箱型）であり、底面１２ａ、側面１２ｂ、および上面１２ｃにより画定される内部空間を有している。一実施形態として、汚水槽１２は、たとえば小型の筒形水槽（バレル）とすることができ、または、開口部１０２からポンプピットＰｉ内に搬入可能な小型の複数のパネル部材を結合して形成される小型の水槽とすることができる。汚水槽１２は、建築物５００の規模および水の使用量に応じて、汚水の流入量に見合った水を貯留することができ、且つ、予備の容量を備えるように形成される。この汚水槽１２には、上面１２ｃに汚水槽開口１３が形成されており、一実施形態として汚水槽開口１３は汚水槽蓋１４で覆われているとよい。汚水槽１２には、汚水槽蓋１４を貫通して流入管１５が内部に挿入されている。流入管１５は、ポンプピットＰｉ外から汚水槽１２内へ配管され、建築物５００内で発生した汚水等を汚水槽１２内に流入させる。 In the pump facility 100, the waste water tank 12 is a water tank for storing the liquid transported by the pump 20, and has a generally rectangular parallelepiped shape (box shape) as a whole, and is an internal space defined by the bottom 12a, the side 12b, and the top 12c. have. In one embodiment, the water tank 12 can be, for example, a small cylindrical water tank (barrel), or is formed by combining a plurality of small panel members that can be carried into the pump pit Pi from the opening 102. Can be a small aquarium. The septic tank 12 can store water commensurate with the inflow of sewage depending on the size of the building 500 and the amount of water used, and is formed so as to provide a reserve volume. The waste water tank opening 13 is formed in the upper surface 12 c of the waste water tank 12, and the waste water tank opening 13 may be covered with a waste water tank lid 14 as one embodiment. An inflow pipe 15 is inserted into the dirty water tank 12 through the dirty water tank lid 14. The inflow pipe 15 is piped from the outside of the pump pit Pi into the septic tank 12 to allow the filthy water or the like generated in the building 500 to flow into the septic tank 12.

ポンプ設備１００では、汚水槽１２の側面１２ｂまたは/および底面１２ａには、貯留した汚水等を流出させる流出口１６が設けられる。ポンプ２０が運転されると、汚水は、汚水槽１２の流出口１６から吸込配管２３を通ってケーシング２００に入り、羽根車５０により運動エネルギーが与えられて、ポンプ２０の吐出し口２６から吐出し配管２２を通ってポンプピットＰｉ外へ排出される。なお、本実施例では、吸込配管２３が流出口１６に直接接続されているが、吸込配管２３と流出口１６の間に他の配管を備えてもよい。 In the pump facility 100, the side surface 12b and / or the bottom surface 12a of the sewage tank 12 is provided with an outlet 16 through which the stored wastewater etc. is made to flow out. When the pump 20 is operated, the dirty water enters the casing 200 from the outlet 16 of the waste water tank 12 through the suction pipe 23 and kinetic energy is given by the impeller 50 and discharged from the discharge port 26 of the pump 20 It is discharged out of the pump pit Pi through the pipe 22. In addition, although the suction piping 23 is directly connected to the outflow port 16 in the present embodiment, another piping may be provided between the suction piping 23 and the outflow port 16.

ポンプ設備１００において、汚水槽１２の底面１２ａには凹部が設けられ、この凹部の側面１２ｂ且つ底面１２ａの近傍に流出口１６が設けられている。そのため、汚水槽１２内の汚水等の液が凹部に案内され、ポンプ２０の排水運転が終了したときに汚水等の残留量を少なくして汚水槽１２内の汚水の腐敗および悪臭の発生を抑制することができる。また、汚水槽１２の底面１２ａは、流出口１６から遠いほど高さが高く、流出口１６に近いほど高さが低くなる傾斜が設けられている。これにより、汚水槽１２の汚水等をさらに効果的に凹部および流出口１６へ案内することができ、ポンプ２０の空運転を防止するとともに、汚水槽１２内に残留した汚水の腐敗および悪臭の発生をより抑制できる。 In the pump installation 100, the bottom 12a of the waste water tank 12 is provided with a recess, and the outlet 16 is provided in the vicinity of the side 12b and the bottom 12a of the recess. Therefore, the liquid such as dirty water in the septic tank 12 is guided to the recess, and when the drainage operation of the pump 20 is finished, the residual amount of the filthy water is reduced to suppress the generation of the rot and the odor of the dirty water in the septic tank 12 can do. Further, the bottom surface 12 a of the waste water tank 12 is higher in height as it is farther from the outflow port 16, and is inclined such that the height is lower as it is closer to the outflow port 16. As a result, the waste water and the like of the waste water tank 12 can be more effectively guided to the recess and the outlet 16, and the pump 20 can be prevented from running idle, and the rot of dirty water remaining in the waste water tank 12 and the generation of odor Can be further suppressed.

ポンプ設備１００において、ポンプ２０の吐出し口２６には吐出し配管２２が接続されている。吐出し配管２２には、逆流防止弁１７が設けられている。逆流防止弁１７は、吐出し配管２２からポンプ２０側に水が戻ることを防止する。なお、逆流防止弁１７は、開口部１０２から手の届く範囲に配置されることが好ましい。たとえば、一例として、逆流防止弁１７は、開口部１０２から５０ｃｍの範囲内に設けるようにしてもよい。それにより、ポンプピットＰｉ内に人が立ち入らずに、開口部１０２から逆流防止弁１７のメンテナンス作業や交換が可能になる。また、吐出し配管２２の逆流防止弁１７の下流側に開閉弁１８が設けられている。開閉弁１８は、ポンプ２０のメンテナンス時などに吐出し配管２２を閉鎖するために使用される。 In the pump facility 100, a discharge pipe 22 is connected to the discharge port 26 of the pump 20. The discharge pipe 22 is provided with a backflow prevention valve 17. The backflow prevention valve 17 prevents water from returning from the discharge pipe 22 to the pump 20 side. In addition, it is preferable that the backflow prevention valve 17 be disposed in a range accessible from the opening 102. For example, as an example, the non-return valve 17 may be provided within a range of 50 cm from the opening 102. As a result, maintenance work and replacement of the check valve 17 can be performed from the opening 102 without a person entering the pump pit Pi. Further, an on-off valve 18 is provided on the downstream side of the backflow prevention valve 17 of the discharge pipe 22. The on-off valve 18 is used to close the discharge pipe 22 at the time of maintenance of the pump 20 or the like.

ポンプ設備１００において、汚水槽１２に水位センサ（図示せず）を配置することができる。水位センサは任意のものを利用することができ、たとえばフロートスイッチや、水圧式の水位センサを採用することができる。 In the pump installation 100, a water level sensor (not shown) can be arranged in the waste water tank 12. Any water level sensor can be used, and for example, a float switch or a hydraulic water level sensor can be employed.

ポンプ設備１００において、ポンプ装置１０は制御装置３００を有する。モータ部Ｍｏの動力線および水位センサの信号線は制御装置３００に接続され、制御装置３００により、汚水槽１２内の水位に応じてポンプ２０の運転制御がされる。更に、制御装置３００は、ポンプピットＰｉの上層階であるメンテナンススペースＢに配置することで被水するのを防止できる。 In the pump installation 100, the pump device 10 has a controller 300. The power line of the motor unit Mo and the signal line of the water level sensor are connected to the control device 300, and the control device 300 controls the operation of the pump 20 according to the water level in the waste water tank 12. Furthermore, the control device 300 can prevent the water from being covered by being disposed in the maintenance space B which is the upper floor of the pump pit Pi.

図２〜図４、図１５とともに、第１の実施形態におけるポンプ装置１０Ａ、およびポンプ２０について説明する。第１の実施形態におけるポンプ装置１０Ａ、およびポンプ２０は、ポンプ設備１００に適用されるため、以下、重複する説明をさける。図２は、第１の実施形態によるポンプ装置１０Ａのポンプ２０付近を拡大して示す側面図である。図３は、図２のポンプ２０をポンプピットＰｉの開口部１０２の上方から見た図である。図４は、図２におけるポンプ装置１０Ａにおいて、吸込配管２３と羽根車５０とが分離された状態を示す側面図である。 The pump device 10A and the pump 20 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. The pump device 10A and the pump 20 in the first embodiment are applied to the pump installation 100, and thus the description will not be repeated. FIG. 2 is an enlarged side view showing the vicinity of the pump 20 of the pump device 10A according to the first embodiment. FIG. 3 is a view of the pump 20 of FIG. 2 as viewed from above the opening 102 of the pump pit Pi. FIG. 4 is a side view showing a state in which the suction pipe 23 and the impeller 50 are separated in the pump device 10A in FIG.

第１の実施形態において、ポンプ装置１０Ａは、前述したポンプ装置１０に加えてモータ部Ｍｏを更に備え、モータ部Ｍｏをポンプ２０のケーシング２００上部に取り付ける。また、ポンプ２０の羽根車５０は、直動式にて駆動される。 In the first embodiment, the pump device 10A further includes a motor unit Mo in addition to the pump device 10 described above, and the motor unit Mo is attached to the upper portion of the casing 200 of the pump 20. In addition, the impeller 50 of the pump 20 is driven by direct drive.

図２〜図４に示されるように、ケーシング２００は、例えば開口部１０２等の上方向からのアクセスによって、吸込配管２３と羽根車５０を分離可能な締結部の一例であるケーシング上端部２００−１を有する。図２の状態では、ケーシング上端部２００−１は、締結具であるボルト３２を絞めることによってモータ部Ｍｏとケーシング２００とを接続して、吸込配管２３と羽根車５０を一体的に構成する。言い換えれば、モータ部Ｍｏは、そのブラケットに半径方向外側に延びるフランジ３０を備え、かかるフランジ３０にはボルト３２が貫通する挿入孔を備える。ケーシング上端部２００−１はボルト３２をねじ込むことが可能なネジ溝でもよいし、フランジ３０と対向する不図示のフランジを形成しネジ溝を設けてもよい。フランジ３０の挿入孔とケーシング上端部２００−１にボルト３２を挿入して絞めると、モータ部Ｍｏとケーシング上端部２００−１とが水密に接続される。モータ部Ｍｏと同軸の羽根車５０は、ケーシング２００の中に収納され吸込配管２３と羽根車５０はケーシング２００を介して接続され、一体的に構成されることになる。 As shown in FIGS. 2 to 4, the casing 200 is, for example, an upper end portion 200 of the casing which is an example of a fastening portion capable of separating the suction pipe 23 and the impeller 50 by access from above in the opening 102 or the like. Have one. In the state of FIG. 2, the casing upper end portion 200-1 connects the motor portion Mo and the casing 200 by tightening a bolt 32 which is a fastener, and integrally configures the suction pipe 23 and the impeller 50. In other words, the motor unit Mo includes a flange 30 extending radially outward on the bracket, and the flange 30 includes an insertion hole through which the bolt 32 passes. The casing upper end portion 200-1 may be a screw groove into which the bolt 32 can be screwed, or may be provided with a screw groove by forming a flange (not shown) facing the flange 30. When the bolt 32 is inserted into the insertion hole of the flange 30 and the casing upper end portion 200-1 and squeezed, the motor portion Mo and the casing upper end portion 200-1 are connected in a watertight manner. The impeller 50 coaxial with the motor unit Mo is housed in the casing 200, and the suction pipe 23 and the impeller 50 are connected via the casing 200 and configured integrally.

図４の状態では、ボルト３２を緩めることによってモータ部Ｍｏとケーシング２００との接続を解除して、吸込配管２３と羽根車５０とを分離する。言い換えれば、ボルト３２を緩めることにより締結部であるケーシング上端部２００−１とフランジ３０との接続が解除される。この状態にて、取っ手部４０を上方に引き上げると、モータ部Ｍｏと羽根車５０がケーシング２００外に引き上げられ、吸込配管２３と羽根車５０は分離される。また、ボルト３２は羽根車５０と一緒にメンテナンススペースＢへ引き上げるので、ボルト３２がポンプピットＰｉに落下して紛失するのを防止することができる。 In the state of FIG. 4, the connection between the motor unit Mo and the casing 200 is released by loosening the bolt 32, and the suction pipe 23 and the impeller 50 are separated. In other words, by loosening the bolt 32, the connection between the casing upper end portion 200-1 as the fastening portion and the flange 30 is released. In this state, when the handle portion 40 is pulled upward, the motor portion Mo and the impeller 50 are pulled out of the casing 200, and the suction pipe 23 and the impeller 50 are separated. Further, since the bolt 32 is pulled up with the impeller 50 to the maintenance space B, it is possible to prevent the bolt 32 from falling into the pump pit Pi and being lost.

図２〜図４の実施形態においては、ボルト３２は六角ボルトであるが、アイボルトなど、他のボルトを使用してもよい。図１５は、本実施形態において、ボルト３２としてアイボルト３２を使用した例を示す図である。ケーシング上端部２００−１の締結具として、アイボルト３２を使用することで、フック状の工具４００（図１７参照）をアイボルト３２の穴に通して、アイボルト３２を緩めるおよび締めることができる。上方向からのアクセスによって、アイボルト３２を緩めることで一体的に構成されていた吸込配管２３と羽根車５０との接続を解除してを分離することが可能となる。また、アイボルト３２は羽根
車５０と一緒にメンテナンススペースＢへ引き上げるので、アイボルト３２がポンプピットＰｉに落下して紛失するのを防止することができる In the embodiment of FIGS. 2 to 4, the bolt 32 is a hexagonal bolt, but other bolts may be used, such as an eyebolt. FIG. 15 is a view showing an example in which an eyebolt 32 is used as the bolt 32 in the present embodiment. By using the eyebolt 32 as a fastener for the casing upper end 200-1, the hook-like tool 400 (see FIG. 17) can be passed through the hole of the eyebolt 32, and the eyebolt 32 can be loosened and tightened. By the access from the upper direction, it is possible to release the connection between the suction pipe 23 and the impeller 50 which are integrally configured by loosening the eyebolt 32 to separate them. In addition, since the eyebolt 32 is pulled up to the maintenance space B together with the impeller 50, it is possible to prevent the eyebolt 32 from falling into the pump pit Pi and losing it.

図３に示されるように、吸込配管２３と羽根車５０とが接続された状態にて、締結具であるボルト３２およびアイボルト３２は、ポンプピットＰｉの開口部１０２から見える位置にある。換言すれば、締結部であるケーシング上端部２００−１は、ポンプピットＰｉの開口部１０２の上方から見た場合に、開口部１０２が投影される領域内に配置される。そのため、開口部１０２を介して、ポンプピットＰｉの上層階であるメンテナンススペースＢから工具４００（図１６もしくは図１７参照）を使って締結具にアクセス可能であり、ポンプピットＰｉ内に立ち入らなくても締結具を緩めるおよび締めることが可能になる。なお、締結具および／または締結具を挿入する穴付近に蛍光塗料などを塗り、開口部１０２から締結具の位置を視認しやすくなるようにしてもよい。 As shown in FIG. 3, in the state where the suction piping 23 and the impeller 50 are connected, the bolt 32 and the eyebolt 32 which are fasteners are in a position where they can be seen from the opening 102 of the pump pit Pi. In other words, the casing upper end portion 200-1, which is a fastening portion, is disposed in the area where the opening 102 is projected when viewed from above the opening 102 of the pump pit Pi. Therefore, the fastener can be accessed from maintenance space B, which is the upper floor of pump pit Pi, through opening 102 using tool 400 (see FIG. 16 or 17) and does not enter pump pit Pi. It also makes it possible to loosen and tighten the fasteners. In addition, a fluorescent paint or the like may be applied in the vicinity of the holes into which the fasteners and / or the fasteners are inserted, so that the positions of the fasteners can be easily viewed from the openings 102.

ここで、従来のように汚水槽１２内に水中モータポンプを設置すると、水中モータポンプの外表面に付着した汚水もメンテナンススペースＢへ引きあげることとなる。そこで、本実施形態のように、ポンプ装置１０Ａを汚水槽１２外に設置すれば、ポンプ装置１０Ａの外表面に汚水が付着しないので、吸込配管２３と羽根車５０を分離して引き上げた際にもメンテナンススペースＢに入る汚水を極力少なくすることができる。よって、清掃等のメンテナンス時間を短縮できる。更には、ケーシング２００は、上方向であるメンテナンススペースＢからのアクセスによって、吸込配管２３と羽根車５０を分離可能な締結部であるケーシング上端部２００−１を有することで、ポンプピットＰｉ内に人が立ち入らずに、ポンプピットＰｉ外であるメンテナンススペースＢにてメンテナンスできる。よって、結果的にポンプ２０のメンテナンス時間を低減することができる。また、汚水に含まれる異物によって、耐圧部品であるケーシング２００よりも回転体である羽根車５０の方が、損傷してしまうことが多い。よって、羽根車５０を引き上げてメンテナンスすることでポンプ２０の不具合のうちの多くを回避できる。更には、重量のあるケーシング２００は吸込配管２３に取り付けたまま、ポンプ２０の羽根車５０のみを引き上げるため、引き上げ作業が簡易化できる。 Here, if the submersible motor pump is installed in the sewage tank 12 as in the prior art, the contaminated water adhering to the outer surface of the submersible motor pump will also be pulled up to the maintenance space B. Therefore, if the pump device 10A is installed outside the waste water tank 12 as in the present embodiment, no dirty water adheres to the outer surface of the pump device 10A, the suction piping 23 and the impeller 50 are separated and pulled up. Also, the amount of waste water entering the maintenance space B can be reduced as much as possible. Therefore, maintenance time, such as cleaning, can be shortened. Furthermore, the casing 200 has the casing upper end portion 200-1 which is a fastening portion capable of separating the suction pipe 23 and the impeller 50 by access from the maintenance space B which is the upward direction, so that the casing 200 is in the pump pit Pi. Maintenance can be performed in the maintenance space B outside the pump pit Pi without a person entering. As a result, the maintenance time of the pump 20 can be reduced. Moreover, the impeller 50 which is a rotary body is damaged more often than the casing 200 which is a pressure-resistant component by the foreign material contained in waste water. Therefore, by pulling up and maintaining the impeller 50, many of the problems of the pump 20 can be avoided. Furthermore, since only the impeller 50 of the pump 20 is pulled up while the heavy casing 200 is attached to the suction pipe 23, the pulling operation can be simplified.

本実施形態による、吸込配管２３と羽根車５０を分離するために、ポンプ２０の羽根車５０とモータ部ＭｏをポンプピットＰｉから取り外し、メンテナンススペースＢへと引き上げる方法を図５とともに説明する。図５は、吸込配管２３と羽根車５０を分離する手順を示すフローチャートである。まず、開口部１０２の蓋を開けるなどして、羽根車５０を分離する準備をする（Ｓ１００）。次に、必要な工具４００を利用して、ポンプピットＰｉの上層階から開口部１０２を介してボルト３２を緩める（Ｓ１０２）。工具４００は、メンテナンススペースＢからボルト３２まで届く寸法である必要がある。ボルト３２を緩めたら、モータ部Ｍｏとポンプ２０の羽根車５０を引き上げて開口部１０２からポンプピットＰｉの外へ取り出す（Ｓ１０４）。なお、Ｓ１０４にて羽根車５０を引き上げるには、モータポンプ２０Ａの上端に設けられた取っ手部４０に鎖などを接続して、メンテナンススペースＢに設けたクレーン等により引き上げるとよい。メンテナンススペースＢへ羽根車５０とモータ部Ｍｏを取り出したら（Ｓ１０６）、取り出された羽根車５０やモータ部ＭｏのメンテナンスをメンテナンススペースＢにて行うことができる。 A method of removing the impeller 50 and the motor part Mo of the pump 20 from the pump pit Pi and pulling it up to the maintenance space B in order to separate the suction pipe 23 and the impeller 50 according to the present embodiment will be described with FIG. FIG. 5 is a flow chart showing the procedure for separating the suction pipe 23 and the impeller 50. First, the impeller 50 is prepared for separation by, for example, opening the lid of the opening 102 (S100). Next, using the necessary tool 400, the bolt 32 is loosened from the upper floor of the pump pit Pi via the opening 102 (S102). The tool 400 needs to be sized to reach from the maintenance space B to the bolt 32. After loosening the bolt 32, the motor unit Mo and the impeller 50 of the pump 20 are pulled up and taken out of the opening 102 out of the pump pit Pi (S104). In order to pull up the impeller 50 in S104, it is preferable to connect a chain or the like to the handle portion 40 provided on the upper end of the motor pump 20A and pull it up with a crane or the like provided in the maintenance space B. When the impeller 50 and the motor part Mo are taken out to the maintenance space B (S106), maintenance of the taken out impeller 50 and the motor part Mo can be performed in the maintenance space B.

本実施形態による、モータ部Ｍｏと羽根車５０をポンプピットＰｉ内に据え付ける方法を図６とともに説明する。図６は、ポンプ２０の羽根車５０をポンプピットＰｉ内に固定された吸込配管２３に接続する手順を示すフローチャートである。まず、締結具を、モータ部Ｍｏのフランジ７０の挿入孔に挿入し、開口部１０２の蓋を開け、取っ手部４０に鎖を接続するなどして、準備をする（Ｓ２００）。次に、メンテナンススペースＢに設けたクレーンなどを利用して、羽根車５０を開口部１０２からケーシング上端部２００−１に向かって降ろし（Ｓ２０２）、羽根車５０をケーシング２００内へ設置する。モータ部Ｍ
ｏのフランジ７０とケーシング上端部２００−１がボルト３２にて水密に接続できる位置に設置し、必要な工具４００を利用して、メンテナンススペースＢから開口部１０２を介してボルト３２を締めて、羽根車５０と吸込配管２３とケーシング２００を介して接続する（Ｓ２０４）。その後、取っ手部４０から鎖を取り外し、開口部１０２の蓋を閉めるなどして、ポンプ装置１０Ａの据え付け作業を終了する（Ｓ２０６）。 A method of installing the motor unit Mo and the impeller 50 in the pump pit Pi according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing a procedure for connecting the impeller 50 of the pump 20 to the suction pipe 23 fixed in the pump pit Pi. First, a fastener is inserted into the insertion hole of the flange 70 of the motor unit Mo, the lid of the opening 102 is opened, and a chain is connected to the handle 40 to prepare (S200). Next, by using a crane or the like provided in the maintenance space B, the impeller 50 is lowered from the opening 102 toward the upper end 200-1 of the casing (S202), and the impeller 50 is installed in the casing 200. Motor unit M
Position the flange 70 of the o and the casing upper end 200-1 in a watertight connection with the bolt 32 and tighten the bolt 32 from the maintenance space B through the opening 102 using the necessary tool 400, The impeller 50 and the suction pipe 23 are connected via the casing 200 (S204). Thereafter, the chain is removed from the handle 40, the lid of the opening 102 is closed, and the installation work of the pump device 10A is completed (S206).

図７〜図９、図１６とともに、第２の実施形態におけるポンプ装置１０Ｂ、およびポンプ２０について説明する。第２の実施形態におけるポンプ装置１０Ｂおよびポンプ２０は、ポンプ設備１００に適用されるため、以下同じ符号を付与して重複する説明をさける。また、第２の実施形態において、ポンプ装置１０と同様のポンプ装置１０Ｂの構成においても以下同じ符号を付与して重複する説明をさける。図７は、ポンプ装置１０Ｂのポンプ２０付近を拡大して示す側面図である。図８は、図７のポンプ装置１０Ｂを開口部１０２の上方から見た図である。図９は、図７におけるポンプ２０のケーシング２００内に収められた羽根車５０がケーシング２００と共に、吸込配管２３から分離された状態を示す側面図である。図１６は、締結部である吐出し口側端部３８を拡大した図であり、工具４００を使って上方向からボルト３２にアクセスする様子を示す図である。 The pump device 10B and the pump 20 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 9 and 16. Since pump device 10B and pump 20 in a 2nd embodiment are applied to pump installation 100, the same numerals are given below and the overlapping explanation is omitted. Further, in the second embodiment, the same reference numerals are given to the configurations of the pump device 10B similar to the pump device 10 to avoid redundant description. FIG. 7 is an enlarged side view showing the vicinity of the pump 20 of the pump device 10B. FIG. 8 is a view of the pump device 10B of FIG. 7 as viewed from above the opening 102. As shown in FIG. FIG. 9 is a side view showing a state in which the impeller 50 housed in the casing 200 of the pump 20 in FIG. 7 is separated from the suction pipe 23 together with the casing 200. As shown in FIG. FIG. 16 is an enlarged view of the discharge port side end portion 38 which is a fastening portion, and shows a state in which the bolt 32 is accessed from above using the tool 400. As shown in FIG.

第２の実施形態において、ポンプ装置１０Ｂは、ポンプ２０と吸込配管２３を備える。更にポンプ装置１０Ｂは、ポンプ２０のケーシング２００の吐出し口２６に、吸込配管２３とポンプ２０の羽根車５０を分離可能な締結部の一例として、吐出し口側端部３８を有する。吐出し口側端部３８は、吐出し配管２２の一部を形成する第２連結管４２に接続される。第２連結管４２は、入口側端部４４および出口側端部４６を備える。第２連結管４２の出口側端部４６は、吐出し配管２２に接続されることによって、吐出し配管２２の一部とすることができる。図示されるように、吐出し口端部３８は、その流路の垂直面より傾斜している。より具体的には、図７、図９に示されるように、ポンプ装置１０Ｂが据え付けられた状態で吐出し口端部３８を形成するケーシング２０の上側部分が下側部分よりも長くなるように接続される。 In the second embodiment, the pump device 10B includes a pump 20 and a suction pipe 23. Furthermore, the pump device 10B has a discharge port side end 38 at the discharge port 26 of the casing 200 of the pump 20 as an example of a fastening portion capable of separating the suction pipe 23 and the impeller 50 of the pump 20. The discharge port side end 38 is connected to a second connection pipe 42 which forms a part of the discharge pipe 22. The second connecting pipe 42 includes an inlet end 44 and an outlet end 46. The outlet side end 46 of the second connection pipe 42 can be a part of the discharge pipe 22 by being connected to the discharge pipe 22. As shown, the outlet end 38 is inclined relative to the vertical surface of the flow path. More specifically, as shown in FIGS. 7 and 9, when the pump device 10B is installed, the upper portion of the casing 20 forming the discharge port end 38 is longer than the lower portion. Connected

吐出し口側端部３８にはフランジ３８ａが設けられ、フランジ３８ａには、締結具であるボルト３２を通す穴が複数設けられている。かかる穴は、図７〜図９に示されるように、フランジ３８ａの上側と下側にそれぞれ２個ずつ設けられている。ボルト３２を通す穴は、鉛直方向に延びており、ボルト３２を鉛直方向に挿入できるようになっている。 The discharge port side end portion 38 is provided with a flange 38a, and the flange 38a is provided with a plurality of holes through which bolts 32, which are fasteners, are passed. Two such holes are provided on the upper side and the lower side of the flange 38a, as shown in FIGS. The hole for passing the bolt 32 extends in the vertical direction so that the bolt 32 can be inserted in the vertical direction.

ポンプ装置１０Ｂが据え付けられた状態で第２連結管４２の入口側端部４４は、吐出し口側端部３８に整合するように、第２連結管４２が形成する流路を直行する垂直面から傾斜している。より具体的には、図７、図９に示されるように、第２連結管４２の入口側端部４４は、上側が下側よりも短くなるように傾斜し、吐出し口側端部３８と整合して接続される。第２連結管４２の入口側端部４４にはフランジ４４ａが設けられ、フランジ４４ａには、締結具であるボルト３２をねじ込むことができるネジ溝が複数設けられている。このボルト３２を通すネジ溝は、フランジ３８ａに設けられた穴と整合し、鉛直方向に延びている。そのため、例えば開口部１０２等の上方向からのアクセスによって、ボルト３２をフランジ３８ａの穴に通して、フランジ４４ａのネジ溝にねじ込むことで締結し、ポンプ２０のケーシング２００の吐出し口側端部３８と第２連結管４２とを接続することができる。 With the pump device 10B installed, the inlet end 44 of the second connection pipe 42 is a vertical plane orthogonal to the flow path formed by the second connection pipe 42 so as to be aligned with the discharge port end 38 It is inclined from More specifically, as shown in FIGS. 7 and 9, the inlet end 44 of the second connection pipe 42 is inclined so that the upper side is shorter than the lower side, and the outlet end 38 Connected in line with. The inlet side end 44 of the second connection pipe 42 is provided with a flange 44a, and the flange 44a is provided with a plurality of screw grooves into which bolts 32, which are fasteners, can be screwed. The thread through which the bolt 32 passes is aligned with the hole provided in the flange 38a and extends in the vertical direction. Therefore, for example, the bolt 32 is threaded through the hole of the flange 38a and screwed into the screw groove of the flange 44a by the access from the upper direction of the opening 102 or the like, and the discharge outlet side end of the casing 200 of the pump 20 38 and the second connection pipe 42 can be connected.

複数使用されているボルト３２は、図８に示すように、いずれも鉛直上方から見て、互いに重ならない位置にある。また、ボルト３２およびボルト３２を挿入する穴もしくはネジ溝は、ポンプピットＰｉの開口部１０２の上から見える位置にある。換言すれば、吐出し口側端部３８は、ポンプピットＰｉの開口部１０２の上方から見た場合に、開口部１０２が投影される領域内に配置される。そのため、開口部１０２を介して、ポンプピットＰ
ｉの上層階であるメンテナンススペースＢから図１６に示す工具４００を使ってボルト３２にアクセス可能であり、ポンプピットＰｉ内に立ち入らなくてもボルト３２を緩めるおよび締めることができる。 As shown in FIG. 8, the plurality of bolts 32 used are all in a position where they do not overlap with each other when viewed from above in the vertical direction. Also, the holes for inserting the bolts 32 and the bolts 32 are located at the top of the opening 102 of the pump pit Pi. In other words, the outlet end 38 is disposed in the area where the opening 102 is projected when viewed from above the opening 102 of the pump pit Pi. Therefore, through the opening 102, the pump pit P is
The bolt 32 can be accessed using the tool 400 shown in FIG. 16 from the maintenance space B, which is the upper floor of i, and the bolt 32 can be loosened and tightened without entering the pump pit Pi.

なお、図７並びに図９では、締結部である吐出し口側端部３８をポンプ２０のケーシング２００の吐出し口２６に設けたが、図１３、図１６、図１７に示すように、ポンプ２０のケーシング２００に吐出し口２６の管路の延長である第１連結管３４を有し、この第１連結管３４に吐出し口側端部３８を有してもよい。その場合、後述するガイド体６２は、第１連結管３４に設けてもよい。 In FIGS. 7 and 9, although the discharge port side end portion 38 which is a fastening portion is provided at the discharge port 26 of the casing 200 of the pump 20, as shown in FIGS. 13, 16 and 17, the pump The casing 200 may have a first connection pipe 34 which is an extension of the pipe line of the discharge port 26, and the first connection pipe 34 may have a discharge port end 38. In that case, the guide body 62 described later may be provided on the first connection pipe 34.

このようにケーシング２００は、メンテナンススペースＢのような上方向からのアクセスによって、吸込配管２３とケーシング２００内に収納された不図示の羽根車を分離可能な締結部である吐出し口端部３８を有していることによって、ポンプピットＰｉ内へ立ち入ることなくポンプ２０のメンテナンスを行うことができる。 As described above, the casing 200 has the discharge pipe end portion 38 which is a fastening portion capable of separating the suction pipe 23 and the impeller (not shown) housed in the casing 200 by access from above, such as the maintenance space B. Thus, maintenance of the pump 20 can be performed without entering the pump pit Pi.

なお、上述したボルト３２は、標準的な六角ボルトであるが、締結具には、たとえばアイボルトなどを使用してもよく、また、他のボルト等を使用してもよい。図１３は、図７から図９に示される実施形態において、締結具としてアイボルト３２を使用した例を示す図である。アイボルト３２を使用することで、フック状の工具４００をアイボルト３２の穴に通して、アイボルト３２を緩めるおよび締めることができる。図１７は、図１３に示されるケーシング２００と第２連結管４２の接続構造の部分を拡大した図であり、メンテナンススペースＢに居る作業者がフック状の工具４００を使ってアイボルト３２にアクセスする様子を示す図である。 In addition, although the bolt 32 mentioned above is a standard hexagon bolt, an eyebolt etc. may be used for a fastener, for example, and another bolt etc. may be used. FIG. 13 is a view showing an example in which an eyebolt 32 is used as a fastener in the embodiment shown in FIGS. 7 to 9. By using the eyebolt 32, the hook-like tool 400 can be passed through the hole in the eyebolt 32 to loosen and tighten the eyebolt 32. FIG. 17 is an enlarged view of a portion of the connection structure of the casing 200 and the second connection pipe 42 shown in FIG. 13, and an operator in the maintenance space B accesses the eyebolt 32 using the hook-like tool 400. FIG.

ケーシング２００は、例えば開口部１０２等の上方向からのアクセスによって、吸込配管２３と羽根車５０を分離可能な吐出し口側端部３８を有する。図７の状態では、吐出し口側端部３８は、締結具によってケーシング２００と吐出し配管２２を接続することで、吸込配管２３にケーシング２００を水密に接続できるので、吸込配管２３と羽根車５０とは、ケーシングを介して接続され、一体的に構成できる。 The casing 200 has a discharge port side end 38 capable of separating the suction pipe 23 and the impeller 50 by, for example, access from above in the opening 102 and the like. In the state of FIG. 7, the discharge port side end portion 38 can connect the casing 200 to the suction pipe 23 in a watertight manner by connecting the casing 200 and the discharge pipe 22 with a fastener. Therefore, the suction pipe 23 and the impeller 50 can be connected via a casing and configured integrally.

図９の状態では、吐出し口側端部３８は、締結具を緩めることによってケーシング２００と吐出し配管２２との接続を解除して、ポンプ２０ごと羽根車５０を引き上げることで、結果的に一体的に構成されていた吸込配管２３と羽根車５０は分離されることになる。 In the state shown in FIG. 9, the discharge port side end 38 releases the connection between the casing 200 and the discharge pipe 22 by loosening the fastener, and as a result, the pump 50 and the impeller 50 are pulled up. Suction piping 23 and impeller 50 which were constituted in one will be separated.

ここで、従来のように汚水槽１２内に水中モータポンプを設置すると水中モータポンプの外表面に付着した汚水と一緒に水中モータポンプをメンテナンススペースＢへ引きあげることとなる。そこで、本実施形態のように、ポンプ装置１０Ｂを汚水槽１２外に設置すれば、ポンプ装置１０Ｂの外表面に汚水が付着しないので、吸込配管２３と羽根車５０を分離して引き上げた際に、メンテナンススペースＢに入る汚水を極力少なくすることができる。よって、清掃等のメンテナンス時間を短縮できる。更には、ケーシング２００は、上方向であるメンテナンススペースＢからのアクセスによって、吸込配管２３と羽根車５０を分離可能な締結部である吐出し口側端部３８を有することで、ポンプピットＰｉ内に人が立ち入らずに、メンテナンスできる。よって、結果的にポンプ２０のメンテナンス時間を低減することができる。また、本実施形態では、羽根車５０のみならずケーシング２００ごと引き上げることができるため、メンテナンススペースＢにてケーシング２００内の清掃もできる。 Here, if the submersible motor pump is installed in the waste water tank 12 as in the prior art, the submersible motor pump will be pulled up to the maintenance space B together with the sewage adhering to the outer surface of the submersible motor pump. Therefore, when the pump device 10B is installed outside the waste water tank 12 as in the present embodiment, no dirty water adheres to the outer surface of the pump device 10B, the suction piping 23 and the impeller 50 are separated and pulled up. The amount of waste water entering maintenance space B can be reduced as much as possible. Therefore, maintenance time, such as cleaning, can be shortened. Furthermore, the casing 200 has the discharge port side end portion 38 which is a fastening portion capable of separating the suction pipe 23 and the impeller 50 by access from the maintenance space B which is the upward direction. Maintenance can be done without people entering the As a result, the maintenance time of the pump 20 can be reduced. Further, in the present embodiment, not only the impeller 50 but also the casing 200 can be pulled up, so that the inside of the casing 200 can be cleaned in the maintenance space B.

本実施形態において、図７に示されるように、ポンプ装置１０Ｂは、ポンプピットＰｉ内に鉛直方向に延びるガイドレール６０とガイド体６２を更にそなえてもよい。ガイドレール６０は、たとえば金属パイプなどで構成することがでる。ガイドレール６０は、ポン
プピットＰｉの側面、底面、および上面などにビスやボルトなどを使用して予め固定される。図７〜図９の実施形態においては、ガイドレール６０は２本設けられ、ポンプ２０を上下方向に移動させる際にポンプ２０をガイドするために設けられる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the pump device 10B may further include a guide rail 60 and a guide body 62 extending in the vertical direction in the pump pit Pi. The guide rail 60 can be made of, for example, a metal pipe or the like. The guide rail 60 is previously fixed to the side surface, the bottom surface, the top surface, etc. of the pump pit Pi using screws or bolts. In the embodiment of FIGS. 7-9, two guide rails 60 are provided to guide the pump 20 when moving the pump 20 in the vertical direction.

ガイド体６２は、ガイドレール６０に係合し、ポンプ２０をガイドレール６０に沿って上下に移動させるためのものである。ガイド体６２は、フランジ３８ａに取り付けられる構造としてもよいし、フランジ３８ａと一体的な構造としてもよい。ガイド体６２は、ガイドレール６０の形状に応じた形状に形成される。ガイド体６２の一例としては、凹部６４を備え、かかる凹部６４に円筒形のガイドレール６０が係合する。 The guide body 62 engages with the guide rail 60 to move the pump 20 up and down along the guide rail 60. The guide body 62 may be configured to be attached to the flange 38 a or may be configured integrally with the flange 38 a. The guide body 62 is formed in a shape corresponding to the shape of the guide rail 60. An example of the guide body 62 includes a recess 64, in which the cylindrical guide rail 60 is engaged.

吸込配管２３と羽根車５０を分離するために、ポンプ２０を鉛直方向に移動させるときは、ガイド体６２の凹部６４をガイドレール６０に係合させることにより、ポンプ２０をガイドレール６０に沿って案内することができる。なお、ポンプ２０を上下方向に移動させる際は、取っ手部４０にたとえばチェーンなどを接続して、メンテナンススペースＢに設置されたクレーン等を利用してポンプ２０を上下方向に移動させることができる。 When moving the pump 20 in the vertical direction to separate the suction pipe 23 and the impeller 50, the pump 20 is moved along the guide rail 60 by engaging the concave portion 64 of the guide body 62 with the guide rail 60. It can be guided. When moving the pump 20 in the vertical direction, for example, a chain or the like can be connected to the handle portion 40, and the pump 20 can be moved in the vertical direction using a crane or the like installed in the maintenance space B.

ポンプ２０をガイドレール６０に沿って移動させることで、メンテナンススペースＢの作業者が、ポンプ２０の吸込口２００−２と吸込配管２３並びに吐出し口側端部３８と吐出し配管２２との位置合わせを行うことが容易になり、ポンプ２０のメンテナンス時間を更に低減することができる。また、ボルト３２は羽根車５０と一緒にメンテナンススペースＢへ引き上げるので、ボルト３２がポンプピットＰｉに落下して紛失するのを防止することができる。 By moving the pump 20 along the guide rail 60, the operator of the maintenance space B can position the suction port 200-2 of the pump 20, the suction pipe 23, and the discharge port side end 38 and the discharge pipe 22. It becomes easy to carry out the alignment, and the maintenance time of the pump 20 can be further reduced. Further, since the bolt 32 is pulled up with the impeller 50 to the maintenance space B, it is possible to prevent the bolt 32 from falling into the pump pit Pi and being lost.

図１０は、第２の実施例に示されるポンプ２０のケーシング２００と汚水槽１２に接続された吸込配管２３との間の接続構造を示す断面図である。図１０に示されるように、ポンプ２０の吸込口２００−２を画定するケーシング２００には、吸込口アダプタ７０が取り付けられている。吸込口アダプタ７０は、ケーシング２００に接する基部７０−２と、吸込口２００−２と同軸の開口を画定する円筒部７０−４と、を備える。吸込口２００−２と、吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４の開口とが整合するように、基部７０−２をケーシング２００に取り付ける。基部７０−２とケーシング２００との接続は任意の手段で行うことができ、たとえば、ボルトや接着剤などで固定することができる。なお、吸込口２００−２と、吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４の開口との位置合わせのために、ケーシング２００および／または吸込口アダプタ７０に位置決め構造を設けてもよい。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing a connection structure between the casing 200 of the pump 20 and the suction piping 23 connected to the water tank 12 shown in the second embodiment. As shown in FIG. 10, a suction port adapter 70 is attached to a casing 200 that defines a suction port 200-2 of the pump 20. The suction inlet adapter 70 includes a base 70-2 in contact with the casing 200, and a cylindrical portion 70-4 defining an opening coaxial with the suction opening 200-2. The base 70-2 is attached to the casing 200 so that the suction port 200-2 and the opening of the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70 are aligned. The connection between the base 70-2 and the casing 200 can be made by any means, and can be fixed by, for example, a bolt or an adhesive. In order to align the suction port 200-2 with the opening of the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70, the casing 200 and / or the suction port adapter 70 may be provided with a positioning structure.

吸込配管２３は、ポンプ２０側の開口が鉛直上方を向くようにポンプピットＰｉの床面に吸込配管固定具２３−１にて固定される。吸込配管２３は、吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４を受け入れ可能に構成される円筒部２３−２と、円筒部２３−２の上方端部に形成されたフランジ２３−４を備える。吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４の外周にはシール部材であるＯリング７５が配置される。Ｏリング７５により、吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４の外壁面と吸込配管２３の円筒部２３−２の内側壁面との間がシールされる。Ｏリング７５は、吸込配管２３の円筒部２３−２の内側壁面に配置してもよいが、ポンプ２０をポンプピットＰｉ外に引き上げてＯリング７５を交換する便宜のためには、ケーシング２００に取り付けられる吸込口アダプタ７０に設ける方が望ましい。なお、吸込口アダプタ７０と吸込配管２３とがシールできれば、Ｏリング７５でなくとも、ガスケットなどの他のシール部材を用いてもよい。 The suction piping 23 is fixed to the floor surface of the pump pit Pi by a suction piping fixture 23-1 such that the opening on the pump 20 side is directed vertically upward. The suction pipe 23 includes a cylindrical portion 23-2 configured to be able to receive the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70, and a flange 23-4 formed at the upper end of the cylindrical portion 23-2. An O-ring 75, which is a sealing member, is disposed on the outer periphery of the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70. The O-ring 75 seals between the outer wall surface of the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70 and the inner wall surface of the cylindrical portion 23-2 of the suction pipe 23. The O-ring 75 may be disposed on the inner wall surface of the cylindrical portion 23-2 of the suction pipe 23. However, for convenience of pulling the pump 20 out of the pump pit Pi and replacing the O-ring 75, It is more desirable to provide in the suction inlet adapter 70 attached. In addition, as long as the suction port adapter 70 and the suction piping 23 can be sealed, another seal member such as a gasket may be used instead of the O-ring 75.

図１０に示されるように、吸込配管２３の円筒部２３−２の端部付近の内側壁面は、端部に向かって開口面積が大きくなるようにテーパー部２３−６が設けられている。このテーパー部２３−６により、ポンプ２０をポンプピットＰｉの開口部１０２から下方に移動させて設置するときに、吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４と吸込配管２３の円筒部２
３−２との間に多少のズレがあっても、吸込口アダプタ７０の円筒部７０−４が、吸込配管２３の円筒部２３−２の内側に案内されて適切にポンプ２０を吸込み配管２３に接続することができる。 As shown in FIG. 10, the inner wall surface near the end of the cylindrical portion 23-2 of the suction pipe 23 is provided with a tapered portion 23-6 so that the opening area becomes larger toward the end. When the pump 20 is moved downward from the opening 102 of the pump pit Pi by the tapered portion 23-6, the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70 and the cylindrical portion 2 of the suction piping 23 are installed.
Even if there is a slight deviation from 3-2, the cylindrical portion 70-4 of the suction port adapter 70 is guided to the inside of the cylindrical portion 23-2 of the suction pipe 23, and the pump 20 is properly sucked. Can be connected to

図１０に示される実施形態においては、上述の通りケーシング２００と吸込配管２３との間の接続にボルトなどの固定手段を使用しておらず、モータポンプ２０Ａの自重により、ケーシング２００と吸込配管２３との間の接続が維持されている。よって、羽根車５０をポンプ２０ごと引き上げるときは、吐出し口側端部３８の締結具であるボルト３２を緩めたのちに、メンテナンススペースＢに引き上げることで、ポンプ２０の羽根車５０をケーシング２００ごと吸込配管２３から分離すことができる。なお、図１０においては、ケーシング２００に吸込口アダプタ７０を取り付ける構造が示されているが、ケーシング２００の形状自体を、吸込配管２３に接続できるような形状としてもよい。たとえば、ケーシング２００は、吸込口アダプタ７０に代えて、ケーシング２００自体に円筒部７０−４設けることでシール機構並びに位置決め構造を設けてもよい。また、吸込口アダプタ７０にガイド体６２の機構をもたせてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 10, as described above, fixing means such as bolts are not used for connection between the casing 200 and the suction pipe 23, and the casing 200 and the suction pipe 23 are made by the weight of the motor pump 20A. The connection between and is maintained. Therefore, when pulling up the impeller 50 together with the pump 20, the casing 50 of the pump 20 is pulled up by loosening the bolt 32 which is a fastener of the discharge port side end 38 and then pulling it up to the maintenance space B. Can be separated from the suction pipe 23. In addition, in FIG. 10, although the structure which attaches the suction inlet adapter 70 to the casing 200 is shown, it is good also as a shape which can connect the shape itself of the casing 200 to the suction piping 23. FIG. For example, the casing 200 may be provided with a sealing mechanism and a positioning structure by providing the cylindrical portion 70-4 in the casing 200 itself instead of the suction port adapter 70. Further, the suction port adapter 70 may have a mechanism of the guide body 62.

第２の実施形態についても、図２〜図４の実施形態と同様の手順（図５、図６参照）で、羽根車５０を吸込配管２３に対して接続する、または、分離することができる。図７〜図１０に示されるポンプ２０の羽根車５０を引き上げるときは、必要な工具４００を利用して、ポンプピットＰｉの上層階から開口部１０２を介して、ボルト３２を緩める（Ｓ１０２）。工具４００は、ポンプピットＰｉの上層階からボルト３２まで届く寸法である必要がある。ボルト３２を緩めたら、図９に示されるように、羽根車５０をケーシング２００といっしょにポンプ２０ごと引き上げて、開口部１０２からポンプピットＰｉ外のメンテナンススペースＢへ取り出す（Ｓ１０４）。なお、ポンプ２０を引き上げるには、取っ手部４０に鎖などを接続して、メンテナンススペースＢに設置したクレーン等によりポンプ２０を引き上げることができる。ポンプ２０は、ガイド体６２によりガイドレール６０に沿って引き上げることができる。ポンプ２０をポンプピットＰｉの外へ取り出したら（Ｓ１０６）、ポンプ２０の洗浄や他のメンテナンスをメンテナンススペースＢにて行うことができる。 Also in the second embodiment, the impeller 50 can be connected to or separated from the suction pipe 23 in the same procedure (see FIGS. 5 and 6) as the embodiment in FIGS. 2 to 4. . When pulling up the impeller 50 of the pump 20 shown in FIGS. 7 to 10, the bolt 32 is loosened through the opening 102 from the upper floor of the pump pit Pi using the necessary tool 400 (S102). The tool 400 needs to be sized to reach the bolt 32 from the upper floor of the pump pit Pi. When the bolt 32 is loosened, as shown in FIG. 9, the impeller 50 is pulled up together with the casing 200 together with the pump 20 and taken out from the opening 102 to the maintenance space B outside the pump pit Pi (S104). In order to pull up the pump 20, a chain or the like can be connected to the handle portion 40, and the pump 20 can be pulled up by a crane or the like installed in the maintenance space B. The pump 20 can be pulled up along the guide rail 60 by the guide body 62. When the pump 20 is taken out of the pump pit Pi (S106), cleaning of the pump 20 and other maintenance can be performed in the maintenance space B.

図７〜図１０に示される羽根車５０を吸込配管２３に対して接続するには、まず、吐出し口側端部３８のフランジ３８ａのボルト穴に締結具であるボルト３２をセットし、ケーシング２００に設けられたガイド体６２をガイドレール６０に係合させて、羽根車５０をポンプ２０ごとポンプピットＰｉ内に降ろす準備をする（Ｓ２００）。次に、メンテナンススペースＢに設置したクレーンなどを利用して、ポンプ２０ごと羽根車５０を開口部１０２からガイドレールに沿ってポンプピットＰｉ内に降ろす（Ｓ２０２）。ポンプ２０を吸込配管２３上の適切な位置に設置したら、必要な工具４００を利用して、開口部１０２を介して、ボルト３２を締めてポンプ２０の吐出し口側端部３８を吐出し配管２２の入口側端部４４に固定する（Ｓ２０４）。図１０とともに説明したように、ケーシング２００と吸込配管２３との間は、モータポンプ２０Ａの自重によりポンプ２０が停止中のみならず運転中においても水密な接続が維持される。なお、ボルト３２および／またはボルトを挿入する穴付近に蛍光塗料などを塗り、開口部１０２から入口側端部４４やボルト３２の位置等を視認しやすくなるようにしてもよい。 In order to connect the impeller 50 shown in FIGS. 7 to 10 to the suction pipe 23, first, the bolt 32 which is a fastener is set in the bolt hole of the flange 38a of the discharge port side end 38, and the casing The guide body 62 provided at 200 is engaged with the guide rail 60 to prepare for lowering the impeller 50 together with the pump 20 into the pump pit Pi (S200). Next, using the crane or the like installed in the maintenance space B, the impeller 50 is lowered along the guide rail from the opening 102 into the pump pit Pi from the opening 102 (S202). Once the pump 20 is installed at an appropriate position on the suction pipe 23, the necessary tool 400 is used to tighten the bolt 32 through the opening 102 to discharge the discharge port end 38 of the pump 20. It fixes to the entrance side end 44 of 22 (S204). As described with FIG. 10, the watertight connection is maintained between the casing 200 and the suction pipe 23 not only when the pump 20 is stopped but also during operation due to the weight of the motor pump 20A. A fluorescent paint or the like may be applied in the vicinity of the bolt 32 and / or the hole into which the bolt is inserted, so that the position and the like of the inlet end 44 and the bolt 32 can be easily recognized from the opening 102.

図１１は、第一実施形態によるポンプ装置１０Ａにおける変形例であり、複数台設置されたポンプ装置１０Ａの配置をポンプピットＰｉの開口部１０２の上方から見た図である。図１１に示されるように、本変形例では、ポンプ装置１０ＡはポンプピットＰｉ内に２台設置される。２台のポンプ装置１０Ａの吸込配管２３は、それぞれ汚水槽１２の流出口１６に接続される。また、ポンプ装置１０Ａのそれぞれの吐出し口２６は吐出し配管２２に接続され、吐出し配管２２の下流にて合流する。図１１に示される実施形態は、ポンプ
装置１０Ａを２台配置したものであるが、２台のポンプ装置１０Ａは、ポンプピットＰｉ外に羽根車５０が引き上げられる際に緩める締結具に開口部１０２からアクセスできればよく、それぞれ任意の構成とすることができ、たとえばポンプ装置１０Ｂの構成とすることができる。また、ポンプピットＰｉ内にポンプ装置１０Ａまたは１０Ｂが３台以上設置されてもよいし、ポンプピットＰｉの上面１２ｃには開口部１０２を複数備えてもよい。 FIG. 11 is a modification of the pump device 10A according to the first embodiment, and is a view of the arrangement of a plurality of pump devices 10A as viewed from above the opening 102 of the pump pit Pi. As shown in FIG. 11, in the present modification, two pump devices 10A are installed in the pump pit Pi. The suction pipes 23 of the two pump devices 10A are connected to the outlet 16 of the waste water tank 12, respectively. Further, the respective discharge ports 26 of the pump device 10A are connected to the discharge pipe 22 and merge downstream of the discharge pipe 22. Although the embodiment shown in FIG. 11 has two pump devices 10A arranged, the two pump devices 10A are provided with openings 102 in fasteners that loosen when the impeller 50 is pulled up out of the pump pits Pi. As long as it can be accessed from each, it can be set as each arbitrary structure, for example, can be set as the structure of the pump apparatus 10B. Further, three or more pump devices 10A or 10B may be installed in the pump pit Pi, and a plurality of openings 102 may be provided on the upper surface 12c of the pump pit Pi.

図１４は、悪臭防止型排水設備１００Ａによる一実施形態であって、悪臭防止型排水設備１００Ａによる全体構成を概略的に示す図である。また、ビルのような建築物５００の公共下水より低い地下階床から排出された汚水を、流入管１５から自然流下にて汚水槽１２に流入し、その汚水槽１２内に流入された汚水をポンプ２０にて公共下水９３に排出する排水設備であって、排水槽であるポンプピットＰｉ内に、ポンプ装置１０、水槽である汚水槽１２、吐出し配管２２、流入管１５、逆流防止弁１７を備える。ポンプ装置１０は、複数でもよい。また、悪臭防止型排水設備１００Ａについて、上述したポンプ設備１００と同様の構成には同様の符号を付与し、詳細な説明は省略する。なお、ポンプ装置１０は、上述したポンプ装置１０Ａまたは１０Ｂとすることができる。 FIG. 14 is a view schematically showing an overall configuration of the odor prevention drainage system 100A according to an embodiment of the odor prevention drainage system 100A. In addition, the sewage discharged from the underground floor lower than the public sewage of the building 500 or the like flows into the septic tank 12 by natural flow from the inflow pipe 15 and enters the filth water into the septic tank 12. A drainage device for discharging to the public sewage 93 by the pump 20 and in the pump pit Pi which is the drainage tank, the pump device 10, the septic tank 12 which is the water tank, the discharge pipe 22, the inflow pipe 15, the backflow prevention valve 17 Equipped with The pump device 10 may be plural. Moreover, the same code | symbol is provided to the structure similar to the pump installation 100 mentioned above about the malodor prevention type drainage facility 100A, and detailed description is abbreviate | omitted. The pump device 10 can be the above-described pump device 10A or 10B.

汚水槽１２は、たとえば小型の筒形水槽（バレル）や組み立て式のパネルタンクである。汚水槽１２は、ポンプピットＰｉの開口部１０２からポンプピットＰｉ内に搬入可能とするとよい。悪臭防止型排水設備１０１では、小型の汚水槽１２を用いるため、迅速にポンプ２０の運転水位まで水位が上昇してポンプ２０の排水運転が開始されなお且つポンプ２０の排水運転が終了したときに汚水等の残留量を少なくできるので、汚水槽１２内に汚水が滞留する時間が短くなって汚水の腐敗および悪臭の発生を抑制することができる。 The waste water tank 12 is, for example, a small cylindrical water tank (barrel) or a panel tank of an assembling type. The waste water tank 12 may be carried into the pump pit Pi from the opening 102 of the pump pit Pi. In the offensive odor type drainage system 101, the water level rises quickly to the operating water level of the pump 20 because the small dirty water tank 12 is used, and the drainage operation of the pump 20 is started and the drainage operation of the pump 20 is completed. Since the amount of residual sewage and the like can be reduced, the time for which the sewage stays in the septic tank 12 can be shortened, and the generation of rot and odor of the sewage can be suppressed.

悪臭防止型排水設備１００Ａは、特に都心のビルやマンション等の建物密集地における地下階床の排水による悪臭対策として用いられる排水設備である。そのため、日中や深夜を問わず生活排水の排出があるため、工場、排水処理場または農業用水等で使用される一般的な排水設備よりも頻繁かつ迅速なポンプ２０のメンテナンスが要求される。ポンプ装置１０を汚水槽１２外に設置し、且つ上述したように吸込配管２３と羽根車５０を分離して、ポンプピットＰｉ内に人が立ち入らずに、ポンプピットＰｉ外であるメンテナンススペースＢにてメンテナンスすることで、文献１の従来の悪臭防止型排水設備に比べてメンテナンス時間を大幅に短縮できる。 The offensive odor type drainage system 100A is a drainage system used as a countermeasure against offensive odor by drainage of an underground floor particularly in a building-dense place such as a building or apartment in a central area. Therefore, since there are discharges of domestic drainage regardless of daytime or midnight, maintenance of the pump 20 is required more frequently and more quickly than general drainage equipment used in a factory, a wastewater treatment plant or agricultural water. The pump device 10 is installed outside the waste water tank 12, and as described above, the suction pipe 23 and the impeller 50 are separated, and a maintenance space B is located outside the pump pit Pi without a person entering the pump pit Pi. The maintenance time can be significantly reduced as compared with the conventional odor prevention drainage device of Document 1 by performing maintenance.

以上、いくつかの例に基づいて本発明の実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には、その均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above based on several examples, the above-described embodiments of the present invention are for the purpose of facilitating the understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. . The present invention can be modified and improved without departing from the gist thereof, and the present invention naturally includes the equivalents thereof. In addition, any combination or omission of each component described in the claims and the specification is possible within a range in which at least a part of the above-mentioned problems can be solved, or in a range that exerts at least a part of the effect. It is.

１０、１０Ａ、１０Ｂ…ポンプ装置
１２…汚水槽
１２ａ…底面
１２ｂ…側面
１２ｃ…上面
１３…汚水槽開口
１４…汚水槽蓋
１５…流入管
１６…流出口
１７…逆流防止弁
２０…ポンプ
２０Ａ…モータポンプ
２２…吐出し配管
２３…吸込配管
２３−１…吸込配管固定具
２３−２…円筒部
２３−６…テーパー部
２６…吐出し口
３０…フランジ
３２…ボルト
３４…第１連結管
３８…吐出し口側端部
３８ａ…フランジ
４０…取っ手部
４２…第２連結管
４４…入口側端部
４４ａ…フランジ
４６…出口側端部
５０…羽根車
６０…ガイドレール
６２…ガイド体
６４…凹部
７０…吸込口アダプタ
７０−２…基部
７０−４…円筒部
７５…Ｏリング
１００…ポンプ設備
１００Ａ…悪臭防止型排水設備
１０２…開口部
２００…ケーシング
２００−１…ケーシング上端部
２００−２…吸込口
３００…制御装置
４００…工具
５００…建築物
Ｐｉ…ポンプピット
Ｍｏ…モータ部
Ｂ…メンテナンススペース 10, 10A, 10B: Pumping device 12: dirty water tank 12a: bottom 12b: side 12c: top surface 13: dirty water tank opening 14: dirty water tank cover 15: inlet pipe 16: outlet 17 Pump 22 Discharge pipe 23 Suction pipe 23-1 Suction pipe fixture 23-2 Cylindrical portion 23-6 Taper portion 26 Discharge port 30 Flange 32 Bolt 34 First connecting pipe
38: Discharge port side end portion 38a: Flange 40: Handle portion 42: Second connection pipe 44: Inlet side end portion 44a: Flange 46: Outlet side end portion 50: Impeller 60: Guide rail 62: Guide body 64 ... Recess 70: Suction port adapter 70-2: Base 70-4: Cylindrical portion 75: O-ring 100: Pump facility 100A: Odor-preventing drainage system 102: Opening 200: Casing 200-1: Casing upper end 200-2 ... Suction port 300 ... Control device 400 ... Tool 500 ... Building Pi ... Pump pit Mo ... Motor part B ... Maintenance space

Claims

A pump device installed outside the water tank and for discharging the liquid in the water tank,
An impeller and a pump comprising a casing containing the impeller;
Suction piping forming a pipeline from the water tank to the suction port of the pump;
The said casing was provided with the fastening part which can isolate | separate the said suction piping and the said impeller by the access from upward direction. The pump apparatus characterized by the above-mentioned.

The pump device
It further comprises a linear motor unit and a fastener that share a single shaft with the motor and the pump,
The pump device according to claim 1, wherein the fastening portion is a casing upper end portion capable of connecting the motor portion and the casing by the fastener.

The pump device
Further comprising a fastener,
The pump device according to claim 1, wherein the fastening portion is a discharge port side end portion capable of connecting the discharge pipe and the casing by the fastener.

The pump device further comprises a guide rail and a guide body,
The pump apparatus according to claim 2 or 3, wherein the impeller separated from the suction pipe after the connection by the fastener is released moves in the vertical direction along the guide rail.

The pump device according to any one of claims 2 to 4, wherein
The fastener comprises a bolt,
Pump device.

The pump device according to any one of claims 2 to 4, wherein
The fastener comprises an eyebolt,
Pump device.

The pump apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein
The pump is disposed in a pump pit including an internal space,
The fastening portion is disposed in a region where the opening is projected when viewed from above the opening provided in the pump pit.
Pump device.

A method of connecting or disconnecting the impeller in the pump apparatus according to claim 7 to the suction pipe,
(1) squeeze the fastener with a tool through the opening of the pump pit, or
(2) loosen the fastener with a tool through the opening of the pump pit;
How, including.

It is an offensive odor type drainage system,
It has a pump device according to any one of claims 1 to 7,
Offensive odor type drainage system.