[go: up one dir, main page]

JP2018178679A - 刃金土の製造方法及び刃金土 - Google Patents

刃金土の製造方法及び刃金土 Download PDF

Info

Publication number
JP2018178679A
JP2018178679A JP2017091459A JP2017091459A JP2018178679A JP 2018178679 A JP2018178679 A JP 2018178679A JP 2017091459 A JP2017091459 A JP 2017091459A JP 2017091459 A JP2017091459 A JP 2017091459A JP 2018178679 A JP2018178679 A JP 2018178679A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
soil
weight
sand
water shielding
fine particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2017091459A
Other languages
English (en)
Inventor
安泰 山根
Yasuhiro Yamane
安泰 山根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isk Solution Co Ltd
Original Assignee
Isk Solution Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isk Solution Co Ltd filed Critical Isk Solution Co Ltd
Priority to JP2017091459A priority Critical patent/JP2018178679A/ja
Publication of JP2018178679A publication Critical patent/JP2018178679A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

【課題】農業用等に造成された「ため池」、「貯水池」などは、老朽化による改修工事、貯水量を増やすための堤体の嵩上げ工事、また提体崩壊を防止するための整備工事等に使用される材料として、土の締め付け強度が大きく、遮水効果が大きく、表面が雨水等で流されないような硬さを持ち、周辺の環境に優しく、簡単に入手できる等の特徴を有する刃金土を提供する。【解決手段】粒径22mm以下の真砂土と、花崗岩粉砕物から得られる粒径0.075mm以下の微粒子分を所定の割合で配合し、高密度で遮水性機能を発現できるような粒度構成にすることにより、粒子間の結合を強くし、敷均と転圧の作業性にも適した可塑性を有する刃金土の製造方法。さらに、日本の伝統的技術である「たたき」技術を応用して消石灰を適量混合して機能を高めた刃金土の製造方法。【選択図】図1

Description

本発明は、ため池や貯水池の堤防盛土材及び遮水材用の刃金土とその製造方法に関する。
農業用水確保のために人工的に造成された「ため池」、また生活用水源である「貯水池」などでは、永年の間に堤防の老朽化が進み、堤防・盛土等の崩壊防止や堤防斜面の浸食・漏水防止などの改修工事が必要となっている。また、貯水量を増やすために、堤防のカサ上げなどの整備工事も必要になっている場合がある。(ため池は全国に約20万箇所存在。)尚、これ等のため池、貯水池は多種多様な生物の生息地であり、周辺の豊かな自然環境の保全にも貢献している。
一般に、ため池、貯水池等の築堤工事に使用される材料となる刃金土は、修復工事で発生する土砂やため池、貯水池の底に堆積した土砂、また工事現場周辺の土石採掘場で発生する土砂が使用される。これら土砂に遮水性能を高めるために漏水効果のあるベントナイトや固化材としてセメントを添加する工法が実用化されている。
しかし、堆積粘土や工事現場で発生する土砂等には有機物や有害金属類が含まれている可能性がある。固化材として使用されるセメントも量が多いと、配合土のpHを高めて周囲の環境に悪影響を及ぼす恐れがあり、さらに工費が高くなるなどの問題がある。
刃金土に適した土砂や岩石を新しく見つけ出して、採掘・粉砕・分級加工して提供することは、採掘するまでには土地の確保や法的続きが必要であり、短時間での入手は出来なく、また自然破壊にも繋がる等の問題がある。
一方、日本各地に産する花崗岩起源の真砂土は、石英と長石(正長石、微斜長石等)及び少量の有色鉱物(黒雲母、磁鉄鉱、角閃石等)と長石が風化して生成した粘土鉱物で構成されているが、分布地域や採取場所によって鉱物の組合せが異なること、風化程度によって粒径、土の強さ、透水性が異なるため、刃金土の品質を一定に保つことが困難である。
また、真砂土は、一般的に透水係数が1×10−3cm/secよりも大きいことが多く、透水性がある。真砂土だけでため池や貯水池の堤防盛土材及び遮水材として利用するとことは出来ないため、他の材料で補強する必要がある。
真砂土を固化する方法として、日本には古くから「たたき」(三和土)と云われる真砂土と消石灰で人造石を造るに技術が伝わっている。この技術を刃金土製造に応用すればより土質工学的に優れた刃金土に改良できる。
特開2005−120636 公報 特開2005−325616 公報 特開平07−051698 公報 特開2014−55433 公報 特開2012−41679 公報 特開2006−214145 公報
一般的に真砂土を刃金土として利用する際の問題点としては、風化程度によって粒径、土の強さ、透水性が異なること、透水性が高く遮水効果が悪いこと、粘結性、展性を殆ど有していないことがあげられる。
また、風化花崗岩をもとにして製造する従来の刃金土は、安定した品質を確保することが困難である。
本発明は、上記の課題を解決するためのものであり、その目的は、ため池や貯水池の堤防盛土材及び遮水材として利用するための高品質かつ一定の品質を保った刃金土の製造方法および刃金土を提供するものである。
発明が解決するための手段
本発明は、刃金土の製造方法において、含有鉱物の粒径を22mm以下に粒度調整した真砂土に、花崗岩から細骨材を生産する工程で発生する粒径0.075mm以下の微粒子分を一定の比率で配合・撹拌して製造することを特徴とする。
また、刃金土の製造方法において、真砂土と微粒子分の配合割合が、重量比で微粒子分が1に対して真砂土が1.7〜1.8の範囲に入ることを特徴とする。
また、本発明は、刃金土において、含有鉱物の粒径が22mm以下である真砂土と、花崗岩から細骨材を生産する工程で得られる粒径0.075mm以下の微粒子分を、重量比で微粒子分が1に対して真砂土が1.7〜1.8の割合で混合したことを特徴とする。
また、刃金土において、真砂土と微粒子分を配合した材料の粒度組成が礫・砂分が25〜26重量%、シルト分が41〜43重量%、粘土分が7〜8重量%、含水量が25〜26重量%であることを特徴とする。
また、刃金土において、真砂土と微粒子分に消石灰を添加し、全体を100重量%とした場合、真砂土と微粒子分の合計の含有率が85〜95重量%で消石灰の含有率が15〜5質量%であることを特徴とする。
発明の効果
本発明は、粒度組成を調整した花崗岩の風化物から製造する真砂土と花崗岩を粗粉砕し人工砂を製造する工程で発生する微粒子分をもとにして、含有する粘土鉱物量と粒度組成を細密充填となるよう調整して製造する刃金土を提供するものである。本発明の刃金土は、敷圧・転圧後の圧縮強度、透水性等の品質が従来品と比較し高性能でありかつ品質が安定していることが特徴である。これまで熟練者の経験によって調合し、提供されていた刃金土の種々の課題を解消する刃金土を提供するものである。
人工珪砂(細骨材)を製造工程の中の一つ水洗・分級工程で発生する微粒子分の量は、花崗岩又は真砂土の20〜18重量%を占めている。フィルタープレスで脱水された微粒子分(シルト分や粘土分)は、通常残土として花崗岩や真砂土の採掘跡に埋め戻される。本発明は、この残土の再資源化である。
なお、天然に産する細骨材となる浜砂はほとんど掘り尽されおり、各地で人工珪砂が製造されている。国内には花崗岩は広く分布しており、何時でも、どこでも簡単に入手でき、工事費の低減に繋がることが特徴である。
本発明の刃金土は、国内に広く産する真砂土と、花崗岩から人工珪砂を製造する工程で発生する微粒子分を混合して製造されたもので、ため池、貯水池等の改修、補強、水漏れ防止に優れた機能を有し役立し、自然に優しい刃金土であり、原料が比較的簡単に入手できるのが特徴である。
人工珪砂を製造する工程で発生する微粒子分は、従来残土として真砂土の採掘跡に埋め戻されており、刃金土原料の一部として利用されることは資源の有効利用となり、人工珪砂製造業にとっては大きなメリットとなる。
刃金土に少量の消石灰を添加する場合には、消石灰が大気中の炭酸ガスを吸着して固化し、土質強度を大きくするため、大気環境の保全・改善に役立つと考えられる。また、本刃金土の使用は工事費の削減につながるため、社会的にも企業にとっても有利な材料と云える。
花崗岩から刃金土を製造する工程図である。 真砂土の粉末X線回折図(図中の記号は各々同定された鉱物を示す)。 人工珪砂製造中に発生する微粒子分の粉末X線回折図(図中の記号は各々同定された鉱物を示す)。 真砂土と人工珪砂製造中に発生する微粒子分の熱減量曲線図。 堤防盛土材及び遮水材の使用例を示す図である。
刃金土の製造ラインを図1に従って具体的に説明する。採掘場で採掘した花崗岩、風化花崗岩(1)を、採掘場に設置した一次破砕機(7)、二次破砕機(8)で段階的に細かく砕き、選別機(9a)で一定のサイズに整え、更に水洗・分級(10)する。水洗・分級して得た砕石(以下、「人工珪石」とする。)は細骨材(5)として市場に出荷する。一方、水洗で発生した濁水は沈殿槽(11)において固液分離処理し、沈殿槽底で発生する沈殿物はフィルタープレス(12)で脱水、固形化し、微粒子分(4)として受け入れホッパー(13a)にストックする。
真砂土は、選別機(9b)で粒径が22mm以下に粒度調整され、真砂土専用の受け入れホッパー(13b)にストックされる。
真砂土を優れた機能を有する刃金土に改質するためには、真砂土と微粒子分との配合比が最も重要な要素であり、それを決定するために真砂土については「ふるい分け試験」及び熱減量測定を、微粒子分についても熱減量測定を行い、粘土鉱物含有量を推測する。それらの測定値から真砂土と微粒子分の配合比を算出し、その配合比に基づいて試験体を作成して粘結性、密着性、乾燥強度などを確認する。
即ち、各々の受け入れホッパー(13)にストックされている真砂土、微粒子分を各々小量サンプリングして、上記した方法で真砂土と人工珪砂製造中に発生する微粒子分に含まれる粘土鉱物含有量を推定する。その値をもとにし、配合比を算出する。
真砂土と微粒子分の粒度構成を、ふるい分け試験及び比重計による粒度試験によって求めた結果、含水率12.5重量%の真砂土の粒度構成は、礫・砂分(22〜0.075mm)がほぼ70重量%、シルト分14.9重量%、粘土分2.6重量%である。一方、含水率32.5重量%の微粒子分の粒度構成はシルト分57.4重量%、粘土分10.1重量%である。尚、上記粒度成分の各重量%は水分を含んだ真砂土又は微粒子分を100%とした場合の重量%である。
真砂土と微粒子分を任意の配合比で混合撹拌して作成したサンプルの粘結性、密着性や試験片の乾燥強度について鋭意研究した結果、含水率32.5重量%の微粒子分1に対し、含水率12.5重量%の真砂土を重量比で1.7〜1.8配合したものが刃金土として適していることを見出した。
含水率32.5重量%の微粒子分1に対し、含水率12.5重量%の真砂土を重量比で1.7と1.8で配合した刃金土の粒度構成及び含水量は、下記の通りである。
Figure 2018178679
なお、図2の真砂土の粉末X線回折図と図3の人工珪砂製造中に発生する微粒子分の粉末X線回折図で真砂土と微粒子分に含まれる鉱物を示しているが、真砂土と微粒子分に含まれる粘土鉱物は、カオリナイト、スメクタイト、雲母粘土鉱物である。
なお、真砂土と微粒子分に含まれる粘土鉱物(カオリナイト、スメクタイト、雲母粘土鉱物)の量は、粘土鉱物の有する結晶水の量から推算する。即ち、粘土鉱物を加熱すると結晶水は、ほぼ400〜800℃の間で放出されるので、その温度領域での重量減から粘土含有量を推定した。図4参照。
0031に示す刃金土に、消石灰を添加し、遮水性能と締固め強度を高める。なお、工事にあたっては、適度な粘性、展性、密着性、可塑性が発現できるように水分調整をすることは可能である。
人工珪砂製造中に発生する微粒子分と真砂土を配合比1:1.7〜1:1.8で配合(14)、水分調整を行いながら撹拌機(15)で均一になるよう撹拌して刃金土(6)とする。
0034に記載する刃金土について、更に土質強度が求められる工事の場合には、消石灰(3)を消石灰供給機(16)から適量配合(14)し、攪拌機(15)で撹拌混合し刃金土(6)とする。
試験に供した真砂土および微粒子分の含水量と粒度構成を表1に示す。表2に微粒子分と真砂土を1:1.7〜1:1.8の割合で混合した試験体と、さらに消石灰を添加した試験体の配合割合を示す。
Figure 2018178679
Figure 2018178679
表3に試験体3体の最大粒径、粒度構成、真比重、乾燥密度、含水率、透水系数の測定結果を示す。
Figure 2018178679
天然地盤の砂質土の最大乾燥密度は、1.7〜1.8、盛土砂質土の場合1.9、粘性土の場合1.8前後と云われている。各試験体ともほぼ天然地盤の砂質土及び盛土砂質土に近い値を示した。
最適含水比は、試験体2と試験体3は、わずかであるが大きな値を示した。「ため池」、「貯水池」の堤防表面、内部の刃金土、堤防表面の保護盛土材として、最も重要な機能である透水係数は、両刃金土とも大きく改善されており、刃金土として十分な機能を発揮できることを示している。
0035に記載した微粒子分と真砂土を配合(1:1.7〜1:1.8)して製造した刃金土の三軸圧縮試験結果を表4に、さらに消石灰を添加した刃金土の三軸圧縮試験結果を表5に示す。本刃金土は、転圧を繰り返すことにより土を硬く締め固めることが出来、乾燥後の亀裂も認められず、提体盛土材の選定基準をクリアーしている。
Figure 2018178679
Figure 2018178679
本発明の刃金土は、国内に広く産する真砂土と、花崗岩から人工珪砂を製造する工程で発生する微粒子分(0.075mm以下)を混合して製造されたもので、ため池、貯水池等の改修、補強、水漏れ防止に優れた機能を有し役立し、自然に優しい刃金土であり、原料が比較的簡単に入手できるのが特徴である。
人工珪砂を製造する工程で発生する微粒子分(0.075mm以下)は、従来残土として真砂土の採掘跡に埋め戻されており、刃金土原料の一部として利用されることは資源の有効利用となり、人工珪砂製造業に取っては大きなメリットとなる。
刃金土に少量の消石灰を添加する場合には、消石灰が大気中の炭酸ガスを吸着して固化し、土質強度を大きくするため、大気環境の保全・改善に役立つと考えられる。また、本刃金土の使用は工事費の削減につながるため、社会的にも企業にとっても有利な材料といえる。
1 花崗岩、風化花崗岩
2 真砂土
3 消石灰
4 微粒子分
5 細骨材
6 刃金土
7 一次破砕機
8 二次破砕機
9 a選別機
9 b選別機
10 水洗・分級
11 沈殿槽
12 フィルタ−プレス
13a 受け入れポッパー
13b 受け入れホッパー
14 配合
15 撹拌機
16 消石灰供給機
51 遮水ゾ―ン(粘性土)
52 ため池
53 基礎地盤
54 半透水性又は透水性材料(さや土)
55 半透水性又は透水性材料(抱土)

Claims (5)

  1. 含有鉱物の粒径を22mm以下に粒度調整した真砂土に、花崗岩から細骨材を生産する工程で発生する粒径0.075mm以下の微粒子分を一定の比率で配合・撹拌して製造する刃金土の製造方法。
  2. 真砂土と微粒子分の配合割合が、重量比で微粒子分が1に対して真砂土が1.7〜1.8の範囲に入る請求項1記載の刃金土の製造方法。
  3. 含有鉱物の粒径が22mm以下である真砂土と、花崗岩から細骨材を生産する工程で得られる粒径0.075mm以下の微粒子分を、重量比で微粒子分が1に対して真砂土が1.7〜1.8の割合で混合した刃金土。
  4. 真砂土と微粒子分を配合した材料の粒度組成が礫・砂分が25〜26重量%、シルト分が41〜43重量%、粘土分が7〜8重量%、含水量が25〜26重量%である請求項3記載の刃金土。
  5. 真砂土と微粒子分に消石灰を添加し、全体を100重量%とした場合、真砂土と微粒子分の合計の含有率が85〜95重量%で消石灰の含有率が15〜5質量%である請求項3又は4記載の刃金土。
JP2017091459A 2017-04-13 2017-04-13 刃金土の製造方法及び刃金土 Pending JP2018178679A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017091459A JP2018178679A (ja) 2017-04-13 2017-04-13 刃金土の製造方法及び刃金土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017091459A JP2018178679A (ja) 2017-04-13 2017-04-13 刃金土の製造方法及び刃金土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018178679A true JP2018178679A (ja) 2018-11-15

Family

ID=64281491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017091459A Pending JP2018178679A (ja) 2017-04-13 2017-04-13 刃金土の製造方法及び刃金土

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018178679A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021025396A (ja) * 2019-07-31 2021-02-22 大坪Gsi株式会社 ため池堤体の遮水性ゾーンに用いる人工刃金土

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345856A (en) * 1979-11-28 1982-08-24 Tuck Philip C Composition and process for stabilizing embankments
JP2001220209A (ja) * 2000-02-04 2001-08-14 Shigeyuki Kawada 建築用材料及びその製造並びに施工方法
JP2002087872A (ja) * 2000-09-14 2002-03-27 Inax Corp 土系舗装用プレミックスチャ
JP2003212633A (ja) * 2002-01-24 2003-07-30 Shigeyuki Kawada 建築用成型板及びその製造方法並びにその施工方法
JP2007016395A (ja) * 2005-07-05 2007-01-25 K・T・興産有限会社 築堤材の製造方法
JP2010096592A (ja) * 2008-10-15 2010-04-30 Nippon Steel Corp 焼結用配合鉄鉱石の評価方法
WO2011152495A1 (ja) * 2010-06-03 2011-12-08 東栄商興株式会社 擁壁構造及び植栽可能な擁壁構築法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345856A (en) * 1979-11-28 1982-08-24 Tuck Philip C Composition and process for stabilizing embankments
JP2001220209A (ja) * 2000-02-04 2001-08-14 Shigeyuki Kawada 建築用材料及びその製造並びに施工方法
JP2002087872A (ja) * 2000-09-14 2002-03-27 Inax Corp 土系舗装用プレミックスチャ
JP2003212633A (ja) * 2002-01-24 2003-07-30 Shigeyuki Kawada 建築用成型板及びその製造方法並びにその施工方法
JP2007016395A (ja) * 2005-07-05 2007-01-25 K・T・興産有限会社 築堤材の製造方法
JP2010096592A (ja) * 2008-10-15 2010-04-30 Nippon Steel Corp 焼結用配合鉄鉱石の評価方法
WO2011152495A1 (ja) * 2010-06-03 2011-12-08 東栄商興株式会社 擁壁構造及び植栽可能な擁壁構築法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"ため池などの築堤用人工刃金土「おろちの鋼土」", ISKソリューション株式会社ホームページ「製品紹介」, JPN7018001176 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021025396A (ja) * 2019-07-31 2021-02-22 大坪Gsi株式会社 ため池堤体の遮水性ゾーンに用いる人工刃金土
JP7041330B2 (ja) 2019-07-31 2022-03-24 大坪Gsi株式会社 ため池堤体の遮水性ゾーンに用いる人工刃金土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zainuddin et al. Measuring the engineering properties of marine clay treated with disposed granite waste
Mujtaba et al. Improvement in engineering properties of expansive soils using ground granulated blast furnace slag
Nnochiri et al. Effects of palm kernel shell ash on lime-stabilized lateritic soil
Zichella et al. Environmental impacts, management and potential recovery of residual sludge from the stone industry: The piedmont case
Paul Augmenting the stability of OB dump by using fly ash: a geo technical approach to sustainably manage OB dump at Jharia Coalfield, India
Singh et al. Comprehensive Characterization of Grounded Bottom Ash from Indian Thermal Power Plant.
Almuaythir et al. Stabilization of expansive clay soil using shells based agricultural waste ash
Otoko et al. Stabilization of Nigerian deltaic clay (Chikoko) with groundnut shell ash
TWI434818B (zh) Manufacture of artificial stone
Prasad et al. Effect of curing on soil stabilized with eggshell
Bello Introductory soil mechanics I
JP2018178679A (ja) 刃金土の製造方法及び刃金土
Ba1dWir A preliminary report on the Sioux Quartzite
Alayaki et al. Effect of moisture variation on the strength characteristics of laterite: a case study of Abeokuta, Ogun State, Nigeria
Song et al. The influence of fine particles under 0.08 mm contained in aggregate on the characteristics of concrete
Wiltshire Innovations in marine ferromanganese oxide tailings disposal
Singh et al. Compaction characteristics of lateritic soil mixed with fly ash and lime
Khaidir et al. Morphology and physicochemical properties of soils in reclamation of ex-coal mining
O'Flynn Manufactured sands from hardrock quarries: environmental solution or dilemma for southeast Queensland?
Amunga Stabilization of laterite soil for unpaved roads using molasses in butere and mumias sub counties
CN111153668B (zh) 一种路基复合材料及其制备方法
Chen et al. Influence of polymer binder on the physical properties and stability of engineering spoil on a slope
JP2021123657A (ja) 遮水材、混合土およびその製造方法
Oke et al. Strength characteristics of oyster shell ash and periwinkle shell ash stabilized lateritic soil for pavement construction
Barazesh et al. Effect of wood ash admixture on clay soils in Atterberg test

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20181120