JP2018178288A - プレーティング編成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】可動シンカーに頼らずに、表糸と添糸の割当を変更できるプレーティング編成方法の提供
【解決手段】歯口へ向けて前進した針を後退させる引き込みルートＣｂを、通常の第1のルートＨと、第1のルートから分岐し、第１のルートよりも速やかに針を後退させた後に第１のルートに合流する、第２のルートＡの２種類設け、第２のルートで表糸と添糸の割当を反転させる。第２のルートを移動して編目を形成する針の先端へ向けて、反転部材３４を進出させ、第１の糸２１及び第２の糸２３を反転部材によりガイドし、これにより、第２のルートを移動して編目を形成する針での、表糸と添糸の割当を反転させる、プレーティング編成方法。
【選択図】図３

Description

この発明はプレーテイング編成に関する。

プレーティング編成では複数の糸を用いて編地を編成し、先行の給糸口からの糸が表糸、後行の給糸口からの糸が添糸となる。そして表糸が編地の表面に表れ、添糸は表糸の背後に隠れる。また表糸と添糸の割当を変更するには、給糸口の先行／後行の順序を変更する必要がある。通常の横編機は１コースの編成中に給糸口の先行／後行の順序を変更するようにできていないので、１コースの編成中に表糸と添糸の割当を変更することは難しい。

特許文献１（JP2016-176159）では、プレーティング編成で針を歯口から後退させるルートとして、通常のルートの他に、表糸と添糸との割当を反転させる反転用のルートを設ける。反転用のルートでは、通常のルートよりも速やかに針を後退させると共に、針を引き込む過程で、可動シンカーを一旦進出させた後に後退させる。そして可動シンカーとの接触により、表糸と添糸の割当が変更される。しかしこの方法は、可動シンカーがなければ実行できない。

JP2016-176159

この発明の課題は、プレーティング編成において、表糸と添糸の割当を変更する新たな方法を提供することにある。

この発明は、複数の針を備えるニードルベッドを有する横編機を用い、
針は先端のフックとフックより後方にありフックよりも肉厚のシャンクとを備え、
歯口へ向けて前進したニードルベッドの針を後退させる引き込みルートを、第1のルートと、第1のルートから分岐し、第１のルートよりも速やかに針を歯口から後退させ、かつ第１のルートに合流する第２のルートの２種類設け、
第１のルートでは、先行の給糸口からの第１の糸が表糸、後行の給糸口からの第２の糸が添糸となるように、プレーティング編成し、
第２のルートでは、第２の糸が表糸、第１の糸が添糸となるようにプレーティング編成する、プレーティング編成方法において、
ステップa： 第２のルートを移動して編目を形成する 第１の針と、第１の針から１本下流側の第２の針との間へ、反転部材を進出させ、かつ
ステップb： 第１の糸及び第２の糸を反転部材によりガイドすることにより、第２のルートを移動して編目を形成する第１の針での表糸と添糸の割当を反転させることを特徴とする。

この発明では、反転部材により第１の糸と第２の糸をガイドし、表糸と添糸の割当を反転する。従って、可動のシンカーに頼らずに、割当を反転できる。反転部材はループプレッサ（例えばJP4102430）、トランスファージャック（JP2995464）などで、この発明での機能と、ループプレッサ、トランスファージャックなどの本来の機能を兼用するように、部材の形状及び操作用のカムを改良することが好ましい。反転部材は、第２のルートを移動して編目を形成する第１の針の先端へ向けて進退でき、第１の糸と第２の糸をガイドできる部材であれば良く、既存の部材を兼用するだけでなく、新たに専用の部材を設けても良い。

好ましくは、ステップaで、反転部材の先端上面を第１の糸及び第２の糸の下方へ進出させ、ステップbで、第１の糸及び第２の糸を先端上面に載せ、第１の針と第２の針が属するニードルベッドの、第１の針と第２の針の間に設けられている針以外の部材と共に、第１の糸及び第２の糸をガイドする。第１の糸及び第２の糸は、反転部材から針以外の部材へとガイドされて、表糸と添糸の割当が反転する。そしてこのようにすると、特に安定して表糸と添糸の割当を反転できる。

針以外の部材は、ヤーンガイド、可動あるいは固定のシンカー等で、これらとは別に専用の部材を新たに設けても良い。針以外の部材は、歯口中心側（ニードルベッドの先端側）が低く、歯口中心から離れる側（ニードルベッドの基端側）が高い傾斜面を備えていることが好ましい。また反転部材の先端上面は、針以外の部材へ第１及び第２の糸をガイドできるように、平坦あるいは、反転部材が進出して糸に作用している状態で、歯口中心側が低くニードルベッドの基端側が高くなるように傾斜していることが好ましい。

ステップaで、反転部材の先端下面を第１の糸及び第２の糸の上方へ進出させ、ステップbで、第１の糸及び第２の糸を先端下面により押さえつけるようにガイドしても良い。第１の糸と第２の糸は、先端下面により、表糸と添糸の割当が反転するようにガイドされる。この場合、反転部材の先端下面は、反転部材が進出して糸に作用している状態で、歯口中心側が低くニードルベッドの基端側が高くなるように傾斜していることが好ましい。

好ましくは、第１のルートと第２のルートが合流した後に、さらに針を歯口から後退させる。仮に、第１のルートと第２のルートが合流した時点で、第２のルートでの針の後退が完了しているとする。この場合、後行の第２のルートを移動する針は後退を終了して、給糸口から糸を引き出さなくなっている。この状態で、先行の第１のルートを移動する針は急速に後退して、後行の針の編目から糸を引き出すことになる。すると、後行の針が保持している編目で、糸切れが生じることがある。第１のルートと第２のルートが合流した後に、さらに針を歯口から後退させると、第２のルートを移動する針も糸を引き出して編目を大きくしようとするので、糸切れは生じ難い。

好ましくは、第１の給糸口よりも第２の給糸口を、前記ニードルベッドから遠い側に配置する。すると、第２の糸と第１の糸の給糸経路がより明確に分かれる。このため、通常のプレーティング編成時に、表糸／添糸の割当通りの編成がより確実に行われる。表糸と添糸の割当の反転時にも、反転部材等で第１の糸と第２の糸の順序が乱れることが減り、表糸／添糸の反転をより安定して実現できる。

好ましくは、第２のルートで移動し編目を形成する針に続いて、２本の針を続けて第１のルートで移動させて編目を形成する。すると、２本の針の最初の針まで表糸と添糸の割当が反転し、２本の針の２本目の針から、第１の糸が表糸、第２の糸が添糸となるように、表糸と添糸の割当が通常に復帰する。

このようにすると、１コースの編成の途中で、表糸と添糸の割当を元に復帰させることができる。

横編機のカムに対して針が移動するルートを示す図 プレーティング編成での通常領域と反転領域とを模式的に示す図 実施例で表糸と添糸の割当を反転する際の、針とループプレッサのルートを示す図 実施例で表糸と添糸の割当を変更する際の、横編機の要部側面図 第２の実施例で、表糸と添糸の割当を反転する際の、針とループプレッサのルートを示す図 第２実施例で、表糸と添糸の割当を変更する際の、横編機の要部側面図 反転領域から通常領域へ復帰する際の、針とループプレッサのルートを示す図 反転領域から通常領域へ復帰する際の、横編機の要部側面図 先行の給糸口と後行の給糸口とでの、糸の仰角の違いを示す図 添糸用の給糸口を反対側のニードルベッドへ寄せた状態を示す要部平面図 添糸用の給糸口を反対側のニードルベッドへ寄せた状態を示す要部側面図

以下に、発明を実施するための最適実施例を示す。

図１〜図１１に、実施例のプレーティング編成方法を示す。図１は、横編機のカムに対して針（編針）が移動するルートを示す。なお横編機は多数の針を平行に配置したニードルベッドを例えば一対以上備え、キャリッジのカムシステム２により、針はニードルベッドから歯口へ前進した後に後退する。図１では、キャリッジは図の右から左へ移動し、針はカムシステム２に対し図１の左から右へ移動する。ただしカムシステム２を設けず、針毎にリニアモータを設けて、針を前進及び後退させても良い。また図１の上側へ移動することが前進、下側へ移動することが後退である。

４は選針装置で、針（編針）のバットを電磁石の磁極５により操作することにより、針を選択する。カムシステム２は、上昇カム６とスチッチカム８，ハーフカム１２，プレッサ１４，１５等を備えている。針は上昇カム６の上側の溝１０等にガイドされてルートＣを移動し、上昇カム６の最上部を通過すると、針を歯口からニードルベッド内へ引き込む引込みルートＣｂに沿って移動する。引き込みルートＣｂは、通常のルートＨと反転用のルートＡの２つのルートに分岐した後に、合流位置Ｍで合流し、針を最もニードルベッド側へ引き込む度決め位置Ｄを通過する。ルートＡでは、ルートＨに比べ、針を速やかに歯口からニードルベッド側へ引き込む。また度決め位置Ｄで編目の大きさが定まり、ルートＡでもルートＨでも、編目の大きさは同じである。

プレッサ１４により針がルートＨを移動できるようにする。プレッサ１４の影響を受ける針はステッチカム８の側面等にガイドされながらルートＨを移動し、プレッサ１４の影響を受けない針はルートＡを移動する。そしてルートＡ，Ｈは、針毎に例えば選針装置４で選択する。

実施例のプレーティング編成では、針以外にループプレッサ、トランスファージャックなどの反転部材を用いる。反転部材は、第1の糸と第2の糸を先端部に載せ、あるいは第1の糸と第2の糸を先端部により押さえつけることによりガイドする部材で、例えば針以外の編成部材を用いるが、専用の部材でも良い。また反転部材は、歯口を挟んでニードルベッドの反対側から進退しても、歯口から見てニードルベッドと同じ側から進退しても良い。

反転部材は、例えば、歯口を挟んでニードルベッドと向き合う位置のベッドに配置され、針と１：１に対応する。そしてキャリッジに設けられたカムシステムにより、反転部材は、ニードルベッド側に前進した後に、後退する。反転部材を操作するカムシステムは、例えば反転部材を例えば１本単位で選択する選択装置と、選択された反転部材を前後進させるカムとを備えている。反転部材が移動するルートは単純で、カムシステムの構造も単純なため、図示を省略する。

図２はプレーティング編成での通常領域（Normal）と反転領域（Inversion）とを模式的に示し、キャリッジは図２の右から左へ移動する。先行の給糸口２０から第１の糸２１を、後行の給糸口２２から第２の糸２３を、ニードルベッドの針へ給糸して編目を形成する。通常領域の編目（実線）は、先行の給糸口２０の第１の糸２１が表糸、後行の給糸口２２の第２の糸２３が添糸となり、反転領域の編目（破線）は表糸と添糸の割当が反転し、後行の給糸口２２からの糸２３が表糸、先行の給糸口２０からの糸２１が添糸となる。図２では反転領域の長さを６目としているが、２目以上の任意の長さにでき、任意の位置で通常領域から反転領域に変更でき、また任意の位置で反転領域から通常領域に復帰できる。

図３は、通常領域から反転領域への移行時の、針２４とループプレッサ３４のルートを示す。キャリッジは図の右から左へ移動し、針の場合、図の上側への移動が歯口への前進、下側への移動がニードルベッド３０への後退である。ループプレッサ３４は、針２４と反対側から、ヤーンガイド２５とクロスする位置まで、前後進する。

針２４は先端にフック２７を備え、針２４はベラ針であるが、複合針などの他の針でも良い。ヤーンガイド２５はニードルベッド３０に固定され、通常のルートHで針２４を引き込む際に、糸をガイドする。２６は可動あるいは固定のシンカーである。また針２４，２４間にヤーンガイド２５とシンカー２６とがある。

針２４はルートＣに沿って移動し、引込みルートＣｂの途中で、通常のルートＨと反転用のルートＡに分岐し、度決め位置Ｄに達する前に合流位置Ｍで合流する。度決め位置Ｄの前でルートＡ，Ｈを合流させることには、後述のように糸切れを防ぐ効果がある。またＬ１はループプレッサ３４の移動ルートである。

反転領域は針２４ａ（第１の針）から始まり、反転領域に属する針はルートＡを、通常領域に属する針はルートＨを移動する。２４ｂは通常領域の最後の針である。なお反転領域の最後の針はルートＨを移動し、これについては図７，図８を用いて後述する。

フックに捕捉されるまでは、鉛直方向での位置関係で、通常領域では後行の給糸口２２からの第２の糸２３が上、先行の給糸口２０からの第１の糸２１が下となる。また通常領域のフック内では、表糸となる糸２１がフックの出口から遠い側（鉛直方向下側）、添糸となる糸２３が出口に近い側（鉛直方向上側）にある。

図４は、針２４ａでの表糸と添糸の割当の反転を示し、３２は鉛直面である歯口中心である。ヤーンガイド２５は先端に、歯口側が下になるように傾斜した傾斜面２５ｂを備え、通常領域では傾斜面２５ｂは糸２１，２３をガイドしない。

針２４ａとキャリッジの移動方向に沿ってその１本下流側の針との間へ、ループプレッサ３４ａが前進し、ループプレッサ３４の先端上面３５がヤーンガイド２５とクロスする。すると糸２１，２３は、先端上面３５にガイドされることに、針２４ａのフック２７により引き込まれることが加わり、傾斜面２５ｂ上へ移動する。これに伴って針２４ａのフック２７内では、糸２１が上側でフック２７の出口に近い位置を占めて添糸となり、糸２３が下側でフック２７のシャンク２８に近い位置を占めて表糸となる。このように、ループプレッサ３４による糸２１，２３のガイドとフック２７による引き込みとにより、ヤーンガイド２５の傾斜面２５ｂ上に糸２１，２３が載り、表糸と添糸の割当を反転する。

先端上面３５は、ヤーンガイド２５へと糸２１，２３をガイドできるように、平坦、あるいは歯口へ進出して糸に作用している状態で、ニードルベッド３０側（歯口中心３２から離れる側）が高く、歯口中心３２側が低くなるように傾斜していることが好ましい。また傾斜面２５ｂは、ニードルベッド３０の基端側（歯口中心３２から離れる側）が高く、ニードルベッドの先端側（歯口中心３２側）が低くなるように傾斜していることが好ましい。なお傾斜面２５ｂは可動あるいは固定のシンカー等に設けても良い。またシャンク２８は、フック２７よりも後退した位置にある、肉厚が大きい部分である。

ループプレッサ３４は針２４，２４の間に前進し、反転領域の各針２４に対して前進させても、あるいは反転領域の最初の針２４ａに対してのみ前進させても良い。一旦反転領域へ移行すると、針２４が、ループプレッサ３４の作用無しに、２本続けてルートＨを移動しない限り、割当の反転が保たれる。なお中間に編目を形成しない針がある場合、この針は無視する。なお図４のＦは水平方向を、Ｖは鉛直方向を示す。

図５，図６は、ループプレッサ３４の先端下面３６を用いて反転領域へ移行させる、第２の実施例を示す。図３，図４との違いは、ループプレッサ３４の先端下面３６を用いることである。またヤーンガイド２５の傾斜面２５ｂは、用いても用いなくても良い。この実施例でも、反転領域の各針に対して、ループプレッサ３４を前進させても、あるいは反転領域の最初の針のみに対して、ループプレッサ３４を前進させても良い。なおＬ２はループプレッサ３４の移動ルートである。

図６は、図５の針２４ａに対するループプレッサ３４の作用を示し、ループプレッサ３４ａが針２４ａ側へ前進すると、その先端下面３６により糸２１，２３を押し下げるようにガイドし、傾斜面２５ｂに載せる。なお、先端下面３６の最進出位置は、傾斜面２５ｂ付近でも、図６のようにさらに進出した位置でも良い。傾斜面２５ｂに糸２１，２３を載せると、図３，図４の実施例と同様、表糸／添糸の関係が反転する。ループプレッサ３４ａの先端下面３６による押し下げで、糸２１，２３は傾斜面２５ｂに載り上がって反転する。傾斜面２５ｂが無い場合、糸２１，２３は先端下面３６の押し下げにより、反転した状態でフック２７に捕捉される。なお図６に下流側のループプレッサ３４ｂ，３４ｃ等も示す。先端下面３６は、反転部材のループプレッサ３４が進出して糸に作用している状態で、ニードルベッド３０側が高く歯口中心３２側が低くなるように、傾斜していることが好ましい。反転部材がニードルベッド３０と同じ側から進出する場合の、進出経路の例を補足する。反転部材は、その下面が糸２１，２３に接触しないように、歯口中心へ向けて例えば直進するように進出する。次いで、反転部材の下面が下降しながらニードルベッド３０側へ後退し、反転部材の下面により糸２１，２３を押し下げる。

通常のルートＨに比べ早いタイミングで糸の引き込みを開始する反転用のルートＡでは、一旦反転した表糸／添糸の関係を維持するため、給糸口により近い位置で針２４のフックにより糸２１，２３を引き込む。この結果、糸２１，２３は、順序が反転した状態のまま傾斜面２５ｂ等に載る。このためルートAを針が通る限り、表糸/添糸の反転が維持される。また、表糸／添糸の割当を通常へ復帰させる場合、ルートＡからルートＨへルートを変えればよい。

図７，図８は、反転領域から通常領域への復帰を示し、図３，図４の実施例と図５，図６の実施例に共通で、ループプレッサ３４は作用しない。反転領域の最後の針２４ｃと、通常領域の最初の針２４ｄは共にルートＨに沿って移動し、それらに先行する針２４ｅ，ｆはルートＡに沿って移動する。図８は、針２４ｃ，２４ｄが図７よりも後退した状態を示し、に示すように、針２４ｄ上で糸２１，２３はシャンク２８上にある。また、針２４ｃのフック内では糸２３が出口から遠い側、糸２１が出口に近い側にあり、割当が反転している状態が続く。そして図８の状態から針２４ｄが後退すると、フック２７内で糸２１が下、糸２３が上となり、表糸と添糸の割当は通常に復帰する。このように、ルートＨを進む針が連続して２本あると、反転領域から通常領域へ復帰する。なお針は、編目を形成しない針を無視して本数を考える。

図９は、ニードルベッドからの正面視での、糸２１，２３を示す。糸２１，２３は同じフックに捕捉されるので、後行の給糸口２２からの糸２３は仰角が大きくなり、先行の給糸口２０からの糸２１は仰角が小さくなる。

図１０，図１１では、後行の給糸口２２を歯口中心３２から、対向するニードルベッド３０ｂ側へシフト量Δだけシフトさせる。なお３８は後行の給糸口２２での、ニードルベッド３０の先端に平行な中心線である。すると図１０に示すように、糸２３が歯口中心３２と成す角θ2と、糸２１が歯口中心３２と成す角θ1との差が大きくなり、これに糸２１，２３の仰角の違いが加わる。このため糸２１と糸２３の給糸経路の違いがより大きくなり、通常領域で表糸と添糸の割当がより安定する。また表糸／添糸の割当を反転する場合でも、ループプレッサ３４の先端上面３５あるいは先端下面３６に、糸２１，２３が所定の位置関係で接触する。このため、表糸と添糸の割当をより確実に反転させることができる。同様に、表糸／添糸の割当を通常に戻すことも、より安定して行うことができる。

なお給糸口２２を歯口中心３２から対向するニードルベッド３０ｂ側へシフトさせるため、ソレノイド等により給糸口２２の位置をシフトさせても良い。しかし給糸口２２をシフトさせる機構を設けず、歯口中心３２よりもニードルベッド３０側へシフトしている給糸口と、ニードルベッド３０ｂ側へシフトしている給糸口とを設けても良い。

実施例でのループプレッサ３４は、適宜のベッドから進退して、先端部により糸２１，２３をガイドする任意の部材に変えることができ、例えばトランスファージャックなどでも良く、あるいは表糸／添糸の割当変更用の専用部材でも良い。これらの部材を設けるベッドは、ニードルベッド３０と対向する側に限らず、歯口中心３２に関してニードルベッド３０と同じ側に設けても良く、あるいはニードルベッド３０自体に設けても良い。実施例では、先行のキャリアに先行の給糸口２０を、後行のキャリアに後行の給糸口２２を設けたが、１つのキャリアに先行と後行の２つの給糸口を設けても良い。

実施例には以下の特徴がある。
1) 針２４をルートＡに沿って移動させ、ループプレッサ等の反転部材を用いて、表糸と添糸の割当を反転する。割当の反転には可動シンカーを必要としない。
2) 一度、表糸と添糸の割当が反転すると、ルートＡを針が移動する限り、表糸と添糸の割当は反転したままに保たれる。
3) ルートＡを移動する針に続いて、ルートＨを移動する針が２本続くと、表糸と添糸の割当が通常の状態に復帰する。
4) ルートAが合流位置Ｍを通過した後に、度決め位置Ｄを通過するので、糸が切れにくい。仮にルートＡが度決め位置を通過した後にルートＨと合流すると、針２４ａよりも先にルートＨに沿って後退する針により、針２４ａの編目から糸が引き出され、糸切れすることがある。
5) 後行の給糸口２２を、歯口中心から対向するニードルベッド３０ｂ側へシフトさせることにより、より確実に表糸と添糸の割当を反転できる。
6) 発明者の実験によると、図３，図４の実施例で、特に安定して表糸／添糸の反転を実現できた。

２ カムシステム
４ 選針装置
５ 磁極
６ 上昇カム
８ スチッチカム
１０ 溝
１２ ハーフカム
１４，１５ プレッサ
２０ 先行の給糸口（第１の給糸口）
２２ 後行の給糸口（第２の給糸口）
２１ 第１の糸
２３ 第２の糸
２４ 針
２４ａ 第１の針
２４ｂ 第２の針
２５ ヤーンガイド
２５ｂ 傾斜面
２６ シンカー
２７ フック
２８ シャンク
３０ ニードルベッド
３０ｂ 対向するニードルベッド
３２ 歯口中心
３４ ループプレッサ
３５ 先端上面
３６ 先端下面

Ｃ ルート
Ｃｂ 引込みルート
Ａ ルート（第２のルート）
Ｈ ルート（第１のルート）
Ｍ 合流位置
Ｄ 度決め位置
Ｆ 水平方向
Ｖ 鉛直方向
Ｌ，Ｌ２ ループプレッサのルート
Δ シフト量

Claims (6)

1. 複数の針を備えるニードルベッドを有する横編機を用い、
   歯口へ向けて前進したニードルベッドの針を後退させる引き込みルートを、第１のルートと、第1のルートから分岐し、第１のルートよりも速やかに針を歯口から後退させ、かつ第１のルートに合流する第２のルートの２種類設け、
   第１のルートでは、先行の給糸口からの第１の糸が表糸、後行の給糸口からの第２の糸が添糸となるように、プレーティング編成し、
   第２のルートでは、第２の糸が表糸、第１の糸が添糸となるようにプレーティング編成する、プレーティング編成方法において、
   ステップa： 第２のルートを移動して編目を形成する第１の針と、第１の針から１本下流側の第２の針との間へ、反転部材を進出させ、かつ
   ステップb： 第１の糸及び第２の糸を反転部材によりガイドすることにより、第２のルートを移動して編目を形成する針での表糸と添糸の割当を反転させることを特徴とする、プレーティング編成方法。
2. 前記ステップaで、反転部材の先端上面を第１の糸及び第２の糸の下方へ進出させ、
   前記ステップbで、第１の糸及び第２の糸を前記先端上面に載せ、第１の針と第２の針が属するニードルベッドの、第１の針と第２の針の間に設けられている針以外の部材と共に、第１の糸及び第２の糸をガイドすることを特徴とする、請求項１のプレーティング編成方法。
3. 前記ステップaで、反転部材の先端下面を第１の糸及び第２の糸の上方へ進出させ、
   前記ステップbで、第１の糸及び第２の糸を前記先端下面により押さえつけるようにガイドすることを特徴とする、請求項１のプレーティング編成方法。
4. 第１のルートと第２のルートが合流した後に、さらに針を歯口から後退させることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかのプレーティング編成方法。
5. 第１の給糸口よりも第２の給糸口を、前記ニードルベッドから遠い側に配置することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかのプレーティング編成方法。
6. 第２のルートで移動し編目を形成する針に続いて、２本の針を続けて第１のルートで移動させて編目を形成することにより、
   前記２本の針の最初の針まで表糸と添糸の割当を反転させると共に、前記２本の針の２本目の針から、第１の糸が表糸、第２の糸が添糸となるように、表糸と添糸の割当を復帰させることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかのプレーティング編成方法。

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