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JP2018177381A - 媒体給送装置、記録装置 - Google Patents

媒体給送装置、記録装置 Download PDF

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JP2018177381A JP2017073820A JP2017073820A JP2018177381A JP 2018177381 A JP2018177381 A JP 2018177381A JP 2017073820 A JP2017073820 A JP 2017073820A JP 2017073820 A JP2017073820 A JP 2017073820A JP 2018177381 A JP2018177381 A JP 2018177381A
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真二 金丸
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Abstract

【課題】記録用紙の剛性に拘わらず適切な用紙姿勢を形成するとともに、装置の設置スペースの抑制にも配慮された媒体給送装置及びこれを備えた記録装置を提供する。【解決手段】媒体給送装置は、媒体を給送する給送手段と、前記給送手段によって給送される媒体を傾斜姿勢に支持する第1支持面を形成する第1支持部と、前記第1支持面に対し、給送方向の上流側に位置し、前記第1支持面とともに媒体を支持する第2支持面を形成する第2支持部と、を備え、前記第2支持面は、下端部から上端部に亘って傾斜角度が前記第1支持面より急であるとともに、前記第1支持面に対して後退した位置にある。前記第2支持面は、第1の媒体を支持する位置にあるとともに、前記第1の媒体より剛性が高く且つ長さの短い第2の媒体の後端が接しない位置にある。【選択図】図8

Description

本発明は、媒体を給送する媒体給送装置、およびこれを備えた記録装置に関する。
ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置には、媒体としての記録用紙を複数枚傾斜姿勢でセット可能な給送装置(Auto
Sheet Feeder)が設けられている。給送装置は、給送ローラーと、記録用紙を支持するとともに支持した記録用紙を給送ローラーに圧接させる状態と離間させる状態とを変化可能なホッパーと、給送ローラーと接することにより給送されるべき最上位の記録用紙と次位以降の記録用紙とを分離する分離手段とを備えている。
また給送装置には、ホッパーが記録用紙を支持する支持面(サポート面)を斜め上方に延長するガイド(ペーパーサポートとも呼ばれる場合がある)が設けられる場合がある。このガイドは、給送装置に対して着脱可能に設けられたり、或いは給送装置から引き出して使用する様に構成され、非使用時には取り外され或いは装置内に収容される様に設けられている。
以下、ホッパーが記録用紙を支持する面を第1支持面と言い、それより上方で記録用紙を支持する面を第2支持面と称する。
第1支持面と第2支持面とは、ともに所定の傾斜角度を有しているが、従来の給送装置では特許文献1に示される様に第1支持面と第2支持面とが同じ傾斜角度を成す場合(ケース1)、特許文献2に示される様に第2支持面が第1支持面よりも起き上がる様な傾斜角度を成す場合(ケース2)、特許文献3に示される様に第2支持面が第1支持面よりも寝た様な傾斜角度を成す場合(ケース3)、のそれぞれのケースが存在していた。
特開2006−143373号公報 特開2002−037460号公報 特開2015−189573号公報
第1支持面と第2支持面は給紙ローラーと分離手段との間に突入する記録用紙の角度を規定する為、ノンフィードやダブルフィードを防止する観点で傾斜角度は極めて重要となる。
ここで、記録用紙にはハガキなどの剛性の高いものと、普通紙などの剛性の低いものがある。剛性の低い記録用紙は第1支持面と第2支持面の角度に倣うため、意図する傾斜姿勢をとり易い。しかし剛性の高い記録用紙は、第1支持面と第2支持面の角度に倣い難く、意図する傾斜姿勢を取り難い。
例えば、上記ケース1のように第1支持面と第2支持面とが同じ傾斜角度を成す構成において剛性の高い記録用紙をセットする際、記録用紙が上側に撓む様に変形していると、用紙後端のみが第2支持面に接触し、記録用紙の傾斜姿勢が急角度となってしまう。その結果、給送ローラーと分離手段とのニップ位置への用紙突入角度が望ましい角度よりも急角度となり、適切な給送が行えない虞があり、特にノンフィードが生じ易くなる。
また、上記ケース2のように第2支持面が第1支持面よりも起き上がる様な傾斜角度を成す構成では、変形している記録用紙をセットする場合のみならず変形していない記録用紙をセットする場合でも用紙後端のみが第2支持面に接触し、上記ケース1の場合と同様に記録用紙の傾斜姿勢が急角度となってしまい、適切な給送が行えない虞がある。
また、上記ケース3のように第2支持面が第1支持面よりも寝た様な傾斜角度を成す様に構成すると、第2支持面を形成するペーパーサポートが装置後方側にせり出す様な状態となり、装置後方の設置スペースをより多く必要としてしまう。
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、記録用紙の剛性に拘わらず適切な用紙姿勢を形成するとともに、装置の設置スペースの抑制にも配慮された媒体給送装置及びこれを備えた記録装置を提供することにある。
上記課題を解決する為の、本発明の第1の態様に係る媒体給送装置は、媒体を給送する給送手段と、前記給送手段によって給送される媒体を傾斜姿勢に支持する第1支持面を形成する第1支持部と、前記第1支持面に対し、給送方向の上流側に位置し、前記第1支持面とともに媒体を支持する第2支持面を形成する第2支持部と、を備え、前記第2支持面は、下端部から上端部に亘って傾斜角度が前記第1支持面より急であるとともに、前記第1支持面に対して後退した位置にあることを特徴とする。
本態様によれば、前記第2支持面は、前記第1支持面に対し、給送方向上流側の位置にあり、前記第1支持面と前記第2支持面との間に段差が形成された状態となるので、剛性の高い媒体をセットした際に後端部が前記第2支持面に接触し難く、媒体の傾斜姿勢を前記第1支持面により倣った姿勢とすることができ、ひいては適切な給送を実現できる。
尚、剛性が低い媒体は、前記第1支持面と前記第2支持面の双方に倣い易く、やはり前記第1支持面から下流側への突入角度が前記第1支持面によって適切に規定される結果、良好な給送結果が得られる。
しかも、前記第2支持面は前記第1支持面より傾斜角度が急であるので、装置後方側に必要とする設置スペースを抑制できる。
以上により本態様によれば、媒体の剛性に拘わらず適切な媒体姿勢を形成するとともに、装置の設置スペースの抑制を図ることができる。
本発明の第2の態様は、第1の態様において、前記第2支持面は、第1の媒体を支持する位置にあるとともに、前記第1の媒体より剛性が高く且つ長さの短い第2の媒体の後端が接しない位置にあることを特徴とする。
本態様によれば、前記第2の媒体を給送する際、後端が前記第2支持面に接しないので、媒体の傾斜姿勢を前記第1支持面により倣った姿勢とすることができ、ひいては適切な給送を実現できる。尚、前記第2の媒体が変形しており、それにより後端が前記第2支持面に接する様な場合であっても、それによる媒体の傾斜姿勢の変化を抑制でき、ひいては適切な給送を実現できる。
本発明の第3の態様は、第1のまたは第2の態様において、前記第1支持面と前記第2支持面とを接続する接続面が形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記第1支持面と前記第2支持面とを接続する接続面が形成されているので、剛性が低く撓み易い媒体をセットした際、前記第1支持面と前記第2支持面とに加え前記接続面の少なくとも一部を利用して媒体を支持でき、即ちより適切に媒体を支持できる。
本発明の第4の態様は、第3の態様において、前記接続面は、水平方向に沿った面であることを特徴とする。
本態様によれば、前記接続面は、水平方向に沿った面であるので、より適切に媒体を支持できる。
本発明の第5の態様は、請求項3または請求項4に記載の媒体給送装置において、媒体のエッジをガイドするエッジガイドが、前記第1支持面と前記接続面に跨がる形状を成していることを特徴とする。
本態様によれば、媒体のエッジをガイドするエッジガイドが、前記第1支持面と前記接続面に跨がる形状を成しているので、前記エッジガイドがより摘まみ易くなり、前記エッジガイドの操作性がより向上する。
本発明の第6の態様は、第5の態様において、少なくとも前記接続面の上部を開閉するカバーを有し、前記エッジガイドは、前記カバーが閉じられた状態で、前記接続面の上方において、前記カバーの下方への撓みを規制することを特徴とする。
本態様によれば、少なくとも前記接続面の上部を開閉するカバーを有し、前記エッジガイドは、前記カバーが閉じられた状態で、前記接続面の上方において、前記カバーの下方への撓みを規制するので、前記カバーに上方から外力を加えた際の前記カバーの変形を抑制でき、ひいては前記カバーの破損抑制や、適切な装置外観の維持を図ることができる。
本発明の第7の態様は、第1から第6の態様のいずれかにおいて、前記第2支持部は、装置背面側に収納する収納状態と、前記収納状態から引き出して媒体を支持する引き出し状態と、を切り換え可能に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記第2支持部は、装置背面側に収納する収納状態と、前記収納状態から引き出して媒体を支持する引き出し状態と、を切り換え可能に設けられているので、前記収納状態において装置をコンパクトにすることができる。
本発明の第8の態様は、第2の態様において、前記第2の媒体にはハガキが含まれることを特徴とする。
本態様によれば、前記第2の媒体としてのハガキを給送する際の当該ハガキの傾斜姿勢を適切な角度にすることができ、ひいては適切な給送を実現できる。
本発明の第9の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段に向けて媒体を給送する、第1から第8の態様のいずれかに係る前記媒体給送装置と、を備えたことを特徴とする。
本態様によれば、記録装置において、上述した第1から第8の態様のいずれかの作用効果が得られる。
本発明の第10の態様は、第9の態様において、前記媒体給送装置の下側に、媒体を反転させる反転経路を備え、前記第1支持面と前記第2支持面との間の接続領域と、前記反転経路の占有領域の少なくとも一部とが、装置奥行き方向においてオーバーラップしていることを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体給送装置の下側に、媒体を反転させる反転経路を備え、前記第1支持面と前記第2支持面との間の接続領域と、前記反転経路の占有領域の少なくとも一部とが、装置奥行き方向においてオーバーラップしているので、前記反転経路を備える構成において装置奥行き方向の寸法を抑制できる。
本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係るプリンターにおける媒体の搬送経路を示す側断面図。 カバーを開いた状態のプリンターの外観斜視図。 カバーを開いた状態における第1支持部及びエッジガイドを示す平面図。 本発明に係る媒体給送装置の側断面図。 本発明に係る第2支持部の引き出し状態を示す側断面図。 媒体給送装置において第1の媒体をセットした状態を示す側断面図。 媒体給送装置において第2の媒体をセットした状態を示す斜視図。 媒体給送装置において第2の媒体をセットした状態を示す側断面図。 装置本体から反転経路ユニットを取り外した状態を示す側断面図。 反転経路ユニットが取り外された状態の装置本体の背面側を示す斜視図。 第2支持面の傾斜角度を第1支持面の傾斜角度と同じ角度に設定した場合について説明する側断面図。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
図1は本発明に係るプリンターの外観斜視図であり、図2は本発明に係るプリンターにおける媒体の搬送経路を示す側断面図であり、図3はカバーを開いた状態のプリンターの外観斜視図であり、図4はカバーを開いた状態における第1支持部及びエッジガイドを示す平面図である。
図5は本発明に係る媒体給送装置の側断面図であり、図6は本発明に係る第2支持部の引き出し状態を示す側断面図であり、図7は媒体給送装置において第1の媒体をセットした状態を示す側断面図であり、図8は媒体給送装置において第2の媒体をセットした状態を示す斜視図である。
図9は媒体給送装置において第2の媒体をセットした状態を示す側断面図であり、図10は装置本体から反転経路ユニットを取り外した状態を示す側断面図であり、図11は反転経路ユニットが取り外された状態の装置本体の背面側を示す斜視図であり、図12は第2支持面の傾斜角度を第1支持面の傾斜角度と同じ角度に設定した場合について説明する側断面図である。
また、各図において示すX−Y−Z座標系はX方向が記録媒体の幅方向、すなわち装置幅方向を示し、Y方向が記録装置内の搬送経路における記録媒体の搬送方向、すなわち装置奥行き方向を示し、Z方向が装置高さ方向を示している。
■■■実施例■■■■
<<<プリンターの概要>>>
図1において、プリンター10の全体構成について説明する。プリンター10は、記録装置の一例として、インクジェットプリンターとして構成されている。プリンター10は、装置本体12と、装置本体12内に設けられた媒体給送装置14とを備えている。装置本体12の装置前面側には操作部16が設けられている。操作部16には表示パネルやスイッチ等の操作手段が設けられている。操作部16の−Z方向には、排出トレイ18が設けられている。排出トレイ18は、装置本体12内に収納された状態(図1及び図2)と、装置前面側に突出して装置本体12の前面側に展開した状態(不図示)とを切り換え可能に構成されている。
装置本体12において排出トレイ18の−Z方向側には、媒体を収容する媒体収容カセット20が設けられている。本実施例では、媒体収容カセット20は、装置本体12の前面側から装置本体12に対して着脱可能に構成されている。尚、本実施例において媒体収容カセット20には、一例として、後述する第1の媒体P1、例えばA4サイズの媒体が収容されている。
<<<媒体搬送路の概要>>>
図2において、媒体搬送路22について説明する。図2において符号P−1が付された二点鎖線は、媒体収容カセット20から排出トレイ18までの媒体搬送路22に沿って搬送される媒体の経路を示している。装置本体12には、媒体搬送路22に沿って、ピックアップローラー24、反転ローラー26、搬送ローラー対28、「記録手段」としての記録ヘッド30及び排出ローラー対32の順に配置されている。
ピックアップローラー24は、媒体収容カセット20の+Z方向側に設けられ、回動軸34を回動支点として回動可能に構成されている。ピックアップローラー24は、媒体収容カセット20に収容された媒体と接することにより、媒体収容カセット20に収容された媒体の最上位の媒体を媒体搬送路22に沿って搬送方向下流側に搬送する。
反転ローラー26の周囲には、従動ローラー27a、27b、27c、27d(図5)が反転ローラー26に対して従動回転可能に設けられている。媒体収容カセット20から送り出された媒体は、反転ローラー26と、従動ローラー27a、27b、27cとに順次ニップされて、湾曲反転させられ、搬送方向下流側の搬送ローラー対28に送られる。搬送ローラー対28は、反転ローラー26から送られた媒体を、記録ヘッド30と対向する領域に送る。記録ヘッド30は、キャリッジ36の下部に設けられており、−Z方向にインクを吐出可能に構成されている。キャリッジ36は、装置本体12内においてX軸方向に往復動可能に構成されている。記録ヘッド30は、搬送ローラー対28により送られてきた媒体に対してインクを吐出し、媒体の記録面に記録を実行する。
記録が実行された媒体は、記録ヘッド30の搬送方向下流側に設けられた排出ローラー対32にニップされて、装置前面側に突出する排出トレイ18に向けて排紙される。尚、図2において、符号P−2が付された一点鎖線は、反転ローラー26の+Z方向に配置された媒体給送装置14における媒体の搬送経路を示している。
<<<媒体給送装置について>>>
次いで、媒体給送装置14について説明する。図1及び図3において装置本体12の−Y方向側端部の上部には、カバー38が設けられている。カバー38は、装置本体12に対して閉じた状態(図1)と、開いた状態(図3)とを切り換え可能に構成されている。図3において、カバー38を装置本体12に対して開いた状態とすると、給送口40(図2)が開口状態となり、給送口40から媒体給送装置14に媒体を差し入れることができる。
図4及び図5において、媒体給送装置14は、媒体を支持する第1支持部42と、第2支持部44と、「給送手段」としての給送ローラー46と、分離ローラー48とを備えている。第1支持部42は、媒体搬送方向上流側に位置する媒体載置部50と、媒体搬送方向下流側に位置するホッパー部52とを備えている。媒体載置部50は、水平方向であるY軸方向に対して傾斜角度α(図7)で傾斜した支持面50aと、支持面50aの上端において支持面50aに接続され、水平方向であるY軸方向に延びる接続面50bとを有している。尚、接続面50bは、Y軸方向に沿って延びる平坦な面として構成したが、これに限定されず、傾斜角度αより緩やかな傾斜面であってもよい。
ホッパー部52は、媒体を支持する支持面52aを備えている。ホッパー部52は、支持面52aが給送ローラー46から離間した姿勢(図5)と、給送ローラー46に対して支持面52aが接近した姿勢(図7)とを切り換え可能に構成されている。ホッパー部52は、搬送方向上流側を揺動支点として搬送方向下流側が揺動可能に構成され、不図示の付勢手段により、支持面52aが給送ローラー46側に押し上げられる。
図7において、ホッパー部52が給送ローラー46に対して押し上げられた姿勢(給送姿勢)では、媒体載置部50の支持面50aとホッパー部52の支持面52aとは、水平方向であるY軸に対する傾斜角度が略同じ状態(傾斜角度α)となり、支持面50a及び支持面52aは第1支持面42aを構成する。本実施例において傾斜角度αは、給送ローラー46と分離ローラー48とのニップ位置への望ましい媒体突入角度として設定されている。尚、ホッパー部52が給送ローラー46に対して押し上げられた姿勢(給送姿勢)における略同じ状態とは、傾斜角度が完全一致する状態だけでなく、第1支持面42aに支持された媒体が傾斜角度αを保つ範囲内における支持面50aの傾斜角度と支持面52aの傾斜角度とのズレが許容される状態も含む。
図4及び図5において、第1支持部42には、第1支持面42aと接続面50bとに跨がる形状の一対のエッジガイド54が配置されている。一対のエッジガイド54は、X軸方向において互いに相寄り、及び相離れる方向に移動可能に構成されている。
図5において、カバー38が閉じた状態において、カバー38の−Z方向側には、エッジガイド54において接続面50bに掛かる部分である延設部54aが位置している。これにより、カバー38が閉じた状態において、ユーザー等がカバー38を−Z方向に押圧したとしてもカバー38が接続面50bの上方においてエッジガイド54の延設部54aと接触し、カバー38の−Z方向側への変位(撓み)を規制する。
その結果、カバー38が許容以上に変形することを抑制でき、カバー38の破損を抑制できる。さらに、カバー38が許容以上に変形することを抑制できるので、カバー38が外観上大きく変形することを低減でき、プリンター10の外観を適切に維持することができる。
図5及び図6において、第1支持部42の−Y方向には第2支持部44が配置されている。第2支持部44は、後述する反転ユニット56(図10)の−Y方向側端部56aに収納された収納状態(図5)と、反転ユニット56の−Y方向側端部56aから引き出されて、水平方向であるY軸方向に対して傾斜角度βで傾斜する引き出し状態とを切り換え可能に構成されている。本実施例において、第2支持部44は一例として多段式のトレイとして構成されている。尚、第2支持部44は、多段式ではなく一段のトレイとして構成してもよい。
より具体的には、第2支持部44は第1トレイ44a、第2トレイ44b及び第3トレイ44cを備えている。第1トレイ44aと第2トレイ44bとは互いにスライド移動可能に構成されている。同様に第2トレイ44bと第3トレイ44cも互いにスライド移動可能に構成されている。第2支持部44は、各トレイを互いにスライドさせることで、媒体搬送方向に沿ってその長さを伸縮可能に構成されている。尚、図6では、第2支持部44において三段全てのトレイを引き出した状態としているが一段のみ、第1トレイ44aに第2トレイ44b及び第3トレイ44cが収納された状態でも使用が可能である。
第2支持部44は、引き出し状態において、傾斜角度βで傾斜する第2支持面44dを形成する。第2支持面44dは、媒体搬送方向(給送方向)において第1支持面42aより上流側に位置し、第1支持面42aとともに媒体を支持する。尚、厳密には、各トレイが形成する支持面は、各トレイのスライド方向と交差する方向においてトレイの厚み分だけずれることになるが、本実施例では、同一の面を形成するものとして説明する。
ここで、図7において、第2支持部44が引き出し状態にあると、第1支持面42aは水平方向であるY軸方向に対して傾斜角度αで傾斜し、第2支持面44dは水平方向であるY軸方向に対して傾斜角度βで傾斜している。本実施例では、傾斜角度βは傾斜角度αより大きく設定されている。したがって、第2支持面44dは、第1トレイ44aの下端部44eから第3トレイ44cの上端部44fまで第1支持面42aよりも急な角度で傾斜している。尚、図6において、第2支持面44dの下端部44eから上端部44fまでのY軸方向の距離はL1に設定されている。
さらに、Y軸方向において、第2支持面44dは、第1支持面42aに対して後退した位置に設けられている。Y軸方向において、第1支持面42aと第2支持面44dとの間にはY軸方向に延び、第1支持面42aと第2支持面44dとを接続する接続面50bが設けられており、接続領域W(図6及び図7)を形成している。
図7において、符号P1が付された太線は、第1の媒体P1が、第1支持面42aに支持されている状態を示している。図7では、媒体給送装置14において、第1の媒体P1を第1支持部42にセットすると、第1の媒体P1は、第1支持面42aに支持されるとともに、その後端P1Eが第2支持面44dに支持されている。尚、第1の媒体P1の剛性が低い場合、第1の媒体P1は、第1支持面42a及び第2支持面44dに加えて、接続面50bにも支持される。本実施例において、第1の媒体P1は、媒体搬送方向に沿って少なくとも第1支持面42aの長さよりも長く、その後端P1Eが第2支持面44dに支持される長さを有している。第1の媒体P1は、一例としてA4サイズ、あるいはA4サイズ以上の媒体、例えばA3サイズ等の媒体として設定されている。
<<<第2の媒体のセットについて>>>
次いで、図8及び図9において、媒体給送装置14に第2の媒体P2をセットした状態について説明する。本実施例では、第2の媒体P2は、一例として媒体搬送方向において第1の媒体P1より長さの短い媒体として設定されている。具体的には、第2の媒体P2は、ハガキ、あるいは、媒体搬送方向においてハガキサイズの長さを有する媒体として設定されている。第2の媒体P2の一例として、ハガキサイズの長さを有する媒体には、見る角度によって異なる図柄が見えるレンチキュラーと呼ばれる3Dメディア等がある。第2の媒体P2の剛性は、第1の媒体P1の剛性よりも高い。第2の媒体P2には、第1の媒体P1よりも厚さのある(剛性がある)媒体も含まれている。
媒体給送装置14において第1支持面42aに第2の媒体P2がセットされると、第2の媒体P2は、媒体載置部50の支持面50aに支持される。ここで、図9に示すように、第2の媒体P2は、第1の媒体P1よりも媒体搬送方向における長さが短いので、第2の媒体P2の後端P2Eが第2支持面44dと接触せず、第2支持面44dにより支持されていない状態となる。その結果、第2の媒体P2の姿勢は媒体載置部50の支持面50aに倣うので、第2の媒体P2は、角度αで傾斜した姿勢で第1支持面42aに支持されることとなる。
本実施例において、媒体給送装置14には、第2の媒体P2の後端P2Eが第2支持面44dと接触しないように、Y方向において第1支持面42aと第2支持面44dとの間に接続領域Wが設けられている。一例として、接続領域Wをなす接続面50bのY方向における長さは第1支持面42aにセットされた第2の媒体P2の後端P2Eが第2支持面44dと接触しない長さに設定されている。
ここで、第2の媒体P2の後端P2Eが第2支持面44dと接触すると、第2の媒体P2の剛性が高いことから、第2の媒体P2が第1支持面42a及び第2支持面44dに倣わず、後端P2Eが持ち上げられ、第2の媒体P2の姿勢が傾斜角度αより急な角度の傾斜姿勢となる場合がある。
これにより、第2の媒体P2における給送ローラー46と分離ローラー48とのニップ位置への媒体突入角度が望ましい角度である角度αよりも急な角度となり、適切な給送を行えず、特にノンフィードを生じ易くなる。
これに対し、本実施例では、第1支持面42aに支持された第2の媒体P2の後端P2Eが第2支持面44dと接触しないように、Y方向において接続面50b(接続領域W)の長さが設定されているので、剛性の高い第2の媒体P2であっても傾斜角度αで第1支持面42aに支持され、給送ローラー46と分離ローラー48とのニップ位置へ望ましい突入角度で送られるので、適切な給送を行うことができる。
さらに、第2の媒体P2の後端P2Eが、例えば、−Z方向、第2支持面44d側に反っている状態(変形している状態、図9において符号P2E1が付された二点鎖線部分)において、後端P2Eが第2支持面44dに接触する場合がある。この場合においても、第2支持面44dにより後端P2E1が持ち上げられる量が抑制されるので、第2の媒体P2の傾斜姿勢の変化を抑制でき、第2の媒体P2の傾斜角度を角度αにより近い角度とすることができるので、適切な給送を行うことができる。
<<<接続領域Wを設ける点及び第1支持面の傾斜角度αと第2支持面の傾斜角度βとを異なる角度に設定する点の意義について>>>
ここで、第1支持部42と第2支持部44との間に接続領域W(接続面50b)を設けた点及び第2支持面44dの傾斜角度βを第1支持面42aの傾斜角度αより急な角度に設定した点の作用効果を説明するために、接続領域Wを設けず、及び第1支持面42aの傾斜角度と第2支持面44dの傾斜角度とを同じ角度に設定した構成における課題を図12を参照して説明する。図12では、第2支持部44は、傾斜角度βではなく、傾斜角度αで傾斜する構成となっている。さらに、媒体載置部50の支持面50aと、第2支持部44の下端部44eとの間には、接続領域Wに代えて、支持面50aと第2支持面44dとを繋ぐ接続部58が設けられている。
ここで、媒体搬送方向において第2支持部44の下端部44eから上端部44fまでの第2支持面44dの長さは変わらないが、第2支持部44の傾斜角度を角度βから角度αとすると、第2支持部44の姿勢がY軸方向に寝る方向となる。その結果、第2支持部44は、Y方向側端部56aから−Y方向(装置背面側)へ距離L2分突出することとなる。突出距離L2は傾斜角度βで傾斜姿勢を取った第2支持部44のY方向側端部56aから−Y方向(装置背面側)へ突出距離L1よりも大きい。
したがって、引き出し状態における第2支持部44の傾斜角度を緩やかにすると、装置背面方向への第2支持部44の突出量が増大し、プリンター10の装置奥行き方向のサイズが大型化する。その結果、プリンター10の設置スペース、特にプリンター10の背面側の設置スペースが増大する。
これに対し、本実施例では、引き出し状態における第2支持部44の傾斜角度を角度αより急な角度βとしたので、装置奥行き方向における突出量を減少させることができる。その結果、プリンター10の装置奥行き方向のサイズを小型化でき、プリンター10の設置スペース、特に装置背面側の設置スペースを抑制できる。
次いで、図12において接続部58は、Z軸方向およびY軸方向において支持面50aと第2支持面44dとを繋ぐように、一例として接続面58aを有する部材として構成されている。図12では、接続部58は、一例として、Z軸方向の高さがh1に設定されている。ここで、第2支持部44を格納状態とし、カバー38を閉じようとすると、接続部58との干渉を避けるため、Z軸方向におけるカバー38の位置が高さh1分高くなる。その結果、プリンター10におけるZ軸方向のサイズが大型化する。
本実施例では、第1支持面42aと第2支持面44dとの間に接続領域Wを設け、第1支持面42aと第2支持面44dとを連続した支持面としていないことから、接続部58を設ける必要がなく、プリンター10において高さh1分、Z軸方向のサイズを小型化することができる。
<<<反転ユニットについて>>>
図10及び図11において反転ユニット56について説明する。反転ユニット56は、装置本体12に対して装置本体12の背面側(−Y方向側)から着脱可能に構成されている。本実施例では、反転ユニット56は、第2支持部格納部56bと、反転ローラー26と、カバー38と、第2支持部44とを備えている。第2支持部44を引き出し状態から収納状態へと切り換えると、第2支持部格納部56b内に、第2支持部44の第1トレイ44aから第3トレイ44cまでが互いにY軸方向において重畳するように収納される。
第2支持部格納部56bの上方にはカバー38が回動可能に取りつけられている。第2支持部格納部56bの+Y方向側には、反転ローラー26が設けられている。反転ローラー26の+Z方向及び−Y方向には、経路形成部材60a、60bがそれぞれ設けられている。経路形成部材60a、60bは、図5及び図6に示すように反転ユニット56が装置本体12に取り付けられた状態において、媒体搬送路22の一部を構成する。
再度、図2において、反転ユニット56が取り付けられた状態において、反転ユニット56は媒体給送装置14の−Z方向側に位置しており、媒体搬送路22の反転経路62の一部を構成している。Y軸方向において装置本体12に装着された反転ユニット56と搬送ローラー対28との間には反転経路形成部材64がY軸方向に沿って延びている。媒体搬送路22の反転経路62は、搬送ローラー対28から反転経路形成部材64を経由して、反転ローラー26の周りを回って再度搬送ローラー対28に至る経路として設定されている。
具体的には、記録ヘッド30において媒体の第1面の記録が実行された後、搬送ローラー対28が逆回転し、第1面の記録が実行された媒体を反転経路形成部材64に沿って搬送方向上流側に戻す。その後、上流側に戻された媒体は、反転ローラー26と従動ローラー27d、27a、27b、27cとに順次ニップされて、湾曲反転させられる。これにより媒体の第1面と第2面とが反転させられる。その後、媒体は、再度搬送ローラー対28の位置まで送られ、記録ヘッド30により第2面の記録が実行される。
図11において、反転ユニット56を装置本体12から取り外すと、媒体給送装置14の下方側の空間及び反転経路形成部材64が露呈する。これにより、反転経路62において媒体がジャムを生じさせた際、反転経路62内の詰まった媒体を反転ユニット56を装置本体12から取り外すだけで、容易に取り除くことができる。
再度、図5において、接続領域Wは、反転ユニット56が装置本体12に装着されている状態において、反転経路62の占有領域の少なくとも一部、図5では反転ローラー26の外周面において従動ローラー27dから従動ローラー27aを経由して従動ローラー27bに至る経路部分とY軸方向においてオーバーラップする構成となっている。
<<<実施例の変更例>>>
本実施例では、媒体給送装置14を記録装置の一例としてのプリンター10に適用したが、この構成に代えて、媒体給送装置14を画像読取装置、例えばスキャナー等に適用してもよい。
媒体給送装置14は、媒体を給送する給送ローラー46と、給送ローラー46によって給送される媒体を傾斜姿勢に支持する第1支持面42aを形成する第1支持部42と、第1支持面42aに対し、給送方向の上流側に位置し、第1支持面42aとともに媒体を支持する第2支持面44dを形成する第2支持部44と、を備え、第2支持面44dは、下端部44eから上端部44fに亘って傾斜角度βが第1支持面42aの傾斜角度αより急であるとともに、第1支持面42aに対して後退した位置にある。
上記構成によれば、第2支持面44dは、第1支持面42aに対し、給送方向の上流側の位置にあり、第1支持面42aと第2支持面44dとの間に段差が形成された状態となるので、剛性の高い媒体P2をセットした際に後端P2Eが第2支持面44dに接触し難く、媒体の傾斜姿勢を第1支持面42aにより倣った姿勢とすることができ、ひいては適切な給送を実現できる。
尚、剛性が低い媒体P1は、第1支持面42aと第2支持面44dの双方に倣い易く、やはり第1支持面42aから下流側への突入角度が第1支持面42aによって適切に規定される結果、良好な給送結果が得られる。
しかも、第2支持面44dは第1支持面42aより傾斜角度が急であるので、装置後方側に必要とする設置スペースを抑制できる。
以上によりこの構成によれば、媒体の剛性に拘わらず適切な媒体姿勢を形成するとともに、プリンター10の設置スペースの抑制を図ることができる。
第2支持面44dは、第1の媒体P1を支持する位置にあるとともに、第1の媒体P1より剛性が高く且つ長さの短い第2の媒体P2の後端P2Eが接しない位置にある。
上記構成によれば、第2の媒体P2を給送する際、後端P2Eが第2支持面44dに接しないので、後端P2Eが第2支持面44dに倣わず、後端P2Eが第2支持面44dに持ち上げられて第2の媒体P2が第1支持面42aの傾斜角度αより急な姿勢にならず、媒体の傾斜姿勢を第1支持面42aにより倣った姿勢とすることができ、給送ローラー46と分離ローラー48とのニップ位置への媒体突入角度が望ましい角度となるので、適切な給送を実現できる。尚、第2の媒体P2が変形しており、それにより後端P2Eが第2支持面44dに接する様な場合であっても、それによる媒体の傾斜姿勢の変化を抑制でき、ひいては適切な給送を実現できる。
第1支持面42aと第2支持面44dとを接続する接続面50bが形成されている。この構成によれば、第1支持面42aと第2支持面44dとを接続する接続面50bが形成されているので、剛性が低く撓み易い媒体をセットした際、第1支持面42aと第2支持面44dとに加え接続面50bの少なくとも一部を利用して媒体を支持でき、即ちより適切に媒体を支持できる。
接続面50bは、水平方向であるY軸方向に沿った面である。この構成によれば、接続面50bは、より適切に媒体を支持できる。
媒体のエッジをガイドするエッジガイド54が、第1支持面42aと接続面50bに跨がる形状を成している。この構成によれば、エッジガイド54がより摘まみ易くなり、エッジガイド54の操作性がより向上する。
少なくとも接続面50bの上部を開閉するカバー38を有し、エッジガイド54は、カバー38が閉じられた状態で、接続面50bの上方において、カバー38の下方への撓みを規制する。この構成によれば、カバー38に上方から外力を加えた際、接続面50bの上方において、延設部54aがカバー38と接触するので、カバー38の変形を抑制でき、ひいてはカバー38の破損抑制や、適切な装置外観の維持を図ることができる。
第2支持部44は、装置背面側に収納する収納状態(図2)と、収納状態から引き出して媒体を支持する引き出し状態(図6)と、を切り換え可能に設けられている。この構成によれば、収納状態においてプリンター10をコンパクトにすることができる。
第2の媒体P2にはハガキが含まれる。この構成によれば、第2の媒体P2としてのハガキを給送する際の当該ハガキの傾斜姿勢を適切な角度にすることができ、ひいては適切な給送を実現できる。
プリンター10は、媒体に記録を行う記録ヘッド30と、記録ヘッド30に向けて媒体を給送する媒体給送装置14と、を備える。
媒体給送装置14の下側に、媒体を反転させる反転経路62を備え、第1支持面42aと第2支持面44dとの間の接続領域Wと、反転経路62の占有領域の少なくとも一部とが、装置奥行き方向であるY軸方向においてオーバーラップしている。この構成によれば、反転経路62を備える構成において装置奥行き方向の寸法を抑制できる。
また、本実施形態では本発明に係る第1支持面42a、第2支持面44d及び接続面50bを記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレーや面発光ディスプレー(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
10…プリンター、12…装置本体、14…媒体給送装置、16…操作部、18…排出トレイ、20…媒体収容カセット、22…媒体搬送路、24…ピックアップローラー、26…反転ローラー、27a、27b、27c、27d…従動ローラー、28…搬送ローラー対、30…記録ヘッド、32…排出ローラー対、34…回動軸、36…キャリッジ、38…カバー、40…給送口、42…第1支持部、42a…第1支持面、44…第2支持部、44a…第1トレイ、44b…第2トレイ、44c…第3トレイ、44d…第2支持面、44e…下端部、44f…上端部、46…給送ローラー、48…分離ローラー、50…媒体載置部、50a、52a…支持面、50b、58a…接続面、52…ホッパー部、54…エッジガイド、54a…延設部、56…反転ユニット、56a…Y方向側端部、56b…第2支持部格納部、58…接続部、60a、60b…経路形成部材、62…反転経路、64…反転経路形成部材、h1…高さ、L1、L2…突出距離、P1…第1の媒体、P1E、P2E…後端、P2…第2の媒体、W…接続領域、α、β…傾斜角度

Claims (10)

  1. 媒体を給送する給送手段と、
    前記給送手段によって給送される媒体を傾斜姿勢に支持する第1支持面を形成する第1支持部と、
    前記第1支持面に対し、給送方向の上流側に位置し、前記第1支持面とともに媒体を支持する第2支持面を形成する第2支持部と、を備え、
    前記第2支持面は、下端部から上端部に亘って傾斜角度が前記第1支持面より急であるとともに、前記第1支持面に対して後退した位置にある、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  2. 請求項1に記載の媒体給送装置において、前記第2支持面は、第1の媒体を支持する位置にあるとともに、前記第1の媒体より剛性が高く且つ長さの短い第2の媒体の後端が接しない位置にある、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  3. 請求項1または請求項2に記載の媒体給送装置において、前記第1支持面と前記第2支持面とを接続する接続面が形成されている、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  4. 請求項3に記載の媒体給送装置において、前記接続面は、水平方向に沿った面である、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  5. 請求項3または請求項4に記載の媒体給送装置において、媒体のエッジをガイドするエッジガイドが、前記第1支持面と前記接続面に跨がる形状を成している、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  6. 請求項5に記載の媒体給送装置において、少なくとも前記接続面の上部を開閉するカバーを有し、
    前記エッジガイドは、前記カバーが閉じられた状態で、前記接続面の上方において、前記カバーの下方への撓みを規制する、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  7. 請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、前記第2支持部は、装置背面側に収納する収納状態と、前記収納状態から引き出して媒体を支持する引き出し状態と、を切り換え可能に設けられている、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  8. 請求項2に記載の媒体給送装置において、前記第2の媒体にはハガキが含まれる、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
  9. 媒体に記録を行う記録手段と、
    前記記録手段に向けて媒体を給送する、請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の前記媒体給送装置と、
    を備えた記録装置。
  10. 請求項9に記載の記録装置において、前記媒体給送装置の下側に、媒体を反転させる反転経路を備え、
    前記第1支持面と前記第2支持面との間の接続領域と、前記反転経路の占有領域の少なくとも一部とが、装置奥行き方向においてオーバーラップしている、
    ことを特徴とする媒体給送装置。
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