JP2018171580A - タンク内洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、洗浄液噴射部材が確実に廃液の液面の上方に位置して交差汚染を防ぎ、廃液タンク内をきれいに洗浄することができるタンク内洗浄装置を提供する。【解決手段】廃液タンク１２の内側に設けられたガイド部材２２と、ガイド部材２２に摺動可能に取り付けられる洗浄ユニット２４を備える。洗浄ユニット２４には、廃液１４に浮かぶフロート３８と、洗浄液を噴射する洗浄液噴射部材であるスプレーボール３２を有する。スプレーボール３２には、洗浄液を供給するフレキシブルなチューブ３４が接続されている。ガイド部材２２は、垂直方向に複数本が互いに平行に位置し、上端部は廃液タンク１２の蓋部１８に取り付けられ、下端部は廃液タンク１２の深さの中間付近に位置している。【選択図】図１

Description

この発明は、廃液タンク内に設けられ定置洗浄を行うタンク内洗浄装置に関する。

従来、医薬品等の製造工程で排出される廃液を貯める廃液タンクは、液抜き後に洗浄が行われている。特に、体に強く作用する医薬品は危険な毒とは紙一重であり、医薬品の製造では、安心して使用でき、期待される薬効が確実に得られるような徹底した安全性、有効性、品質の管理が求められる。これを実現するため医薬品性蔵書が守るべき法的要件としてＧＭＰ（Ｇｏｏｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｐｒａｃｔｉｃｅ）が定められている。廃液タンクから抜き取る廃液の処理や、廃液タンクの内部洗浄など保全についてもしっかり管理されなければならない。従来、このような廃液タンク内を定置洗浄するため、いろいろな装置が開示されている。

特許文献１に開示されているタンク洗浄システムは、タンクの内面に固定式のスプレーボールとセンサーが設けられている。これは、スプレーボールから洗浄液が噴出してタンク内面に当たって洗浄するものであり、スプレーボールから洗浄液が正常に噴き出していることをセンサーで検出し、記録することにより、洗浄が正しく行われていることを検証するものである。

また、特許文献２に開示されている高純度薬剤供給装置内洗浄方法及び高純度薬剤共有装置は、高純度薬剤を貯留する容器を洗浄するものであり、容器本体と、容器本体に接合された蓋部と、洗浄液噴射手段が設けられている。洗浄液噴射手段は固定式であり、容器本体及び蓋部の内部表面に対し洗浄液を噴射し、洗浄を行う。洗浄液の９０％以上が、蓋部及び容器本体の内部表面の略上半分に向かうように噴射させる。これにより、容器本体の内部表面の上半分にあたった洗浄液がそのまま下半分に流れ落ちるので、より効率的に洗浄することが可能となる。

なお、特許文献１と特許文献２では、スプレーボール等の洗浄液噴射手段が、満液時に液没しないようにタンク上部の位置に固定されている。噴霧する噴射手段の特性として、３６０度満遍なく液滴を噴射しても小さな噴射手段から大きな面積の洗浄面に到達させる関係上、洗浄面が噴射手段から距離が離れると液滴の空間密度は疎となり、液滴が均一に当たりにくくなる箇所が発生する。よって洗浄のためには、タンク中央に設置するのが液滴の密度の空間分布上理想的だが、廃液が満たされて液没すると、洗浄水側に汚染液がクロスコネクションしてしまい、交差汚染が発生する。その交差汚染防止のため、スプレーボール等の洗浄液噴射手段がタンク上部に位置しているが、噴霧手段からの洗浄面の距離が不均一であることにより均一な洗浄ができない恐れがある。そこで、スプレーボール等の洗浄液噴射手段を可動式にしたものが開示されている。この構造は、スプレーボール等の洗浄液噴射手段を、満液時にはタンクの上部に退避させ、液抜き後の洗浄時には容器中央に降ろし、交差汚染を防ぎ、なおかつタンク内を均一に洗浄するものである。

例えば、特許文献３に開示されているタンク洗浄システムは、洗浄液を吐出するノズルを備えた洗浄液供給パイプを、エアシリンダーをはじめとする駆動装置に接続し、洗浄工程においてスプレーボール等の洗浄液吐出ノズル高さを任意に変化させることができる。これまでのように高い位置に固定した場合では洗浄液が届かず洗えなかったため手洗浄を行っていた部分も、自動で洗浄することができる。

また、特許文献４に開示されている貯留槽の洗浄装置は、タンクの垂直軸線に沿ってスプレー装置を上部から挿入し、スプレーノズルからの洗浄液を水平方向、３６０°にタンク内壁面に対して射出し、前記壁面に付着した汚染物質を洗い流す。タンク内には液面計が設けられ、スプレーノズルは液面計からの信号に基づき、昇降手段により徐々に垂直軸線に沿って下方に移動して、タンク内壁面の全体の汚染物質を自動的に洗浄する。

特許文献５に開示されている貯留槽の洗浄方法及び装置は、放射性廃液の貯留タンクに使用されるものであり、特許文献４に開示されている貯留槽の洗浄装置に、放射線サーベイメータを配置したものである。放射線サーベイメータを貯留タンクの壁面に配置し、廃液排水後のタンク壁面の線量当量率のデータを解析して得られたタンク内壁面の汚染値に応じてスプレー装置の運転パターンを選択し、洗浄・除染を行うものである。

特開平８−１９２１２５号公報 特開２００４−８９８６５号公報 特開平９−２４８５３７号公報 実登３０４２３８９号公報 特許第２９９７６５７号公報

上記背景技術の場合、特許文献１、特許文献２は、スプレーボール等の噴射ノズルの位置が固定され、液面に接触しないように上方に設けられているため、洗浄が十分でない恐れがある。スプレーボールで３６０°噴霧してもタンク内を均一には洗浄できず、廃液が残りがちな底へ向かうほど洗浄液がまばらになり、洗い残しが発生するおそれがある。

また、特許文献３〜５は、スプレーボール等の噴射装置の位置を昇降させるためにエアシリンダー等の駆動装置が必要で構造が複雑であり、電力が必要である。さらに、もし液面と噴射位置の昇降駆動との関係を制御したとしても、その制御信号に処理障害が発生する可能性があり、液没させない、つまり交差汚染させない確実性も劣る。また、噴射位置の昇降駆動制御が無い通常では、駆動装置は昇降が液位とは無関係に動作するため、タンク内廃液を完全に抜いてから洗浄を行う必要があり、液抜き時間と洗浄時間を合わせて長時間かかり、作業効率が良くないものである。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、洗浄液噴射部材が確実に廃液の液面の上方に位置して交差汚染を防ぎ、廃液タンク内をきれいに洗浄することができるタンク内洗浄装置を提供することを目的とする。

本発明は、廃液タンクの内側に設けられたガイド部材と、前記ガイド部材に摺動可能に取り付けられる洗浄ユニットが設けられ、前記洗浄ユニットには、廃液に浮かぶフロートと、洗浄液を噴射する洗浄液噴射部材が設けられ、前記洗浄液噴射部材には前記洗浄液を供給するフレキシブルなチューブが接続されているタンク内洗浄装置である。

また、前記ガイド部材は棒体であり、略垂直方向に複数本が互いに平行に設けられ、上端部は前記廃液タンクの蓋部に取り付けられ、下端部は前記廃液タンクの深さの略中間付近に達している。前記フロートは複数個が設けられていると良い。

前記ガイド部材は２本が互いに平行に設けられ、前記洗浄ユニットは、前記ガイド部材にゆとりを有して摺動可能に挿通される２個の環部と、前記２個の環部を連結する環部用連結部材と、前記環部用連結部材の途中に設けられた取付部材が設けられ、前記取付部材には、３個の前記フロートと、前記洗浄液噴射部材が取り付けられている。なお、前記洗浄液噴射部材はスプレーボールである。

前記ガイド部材は中空の管部材であり、前記チューブの前記洗浄液噴射部材と反対側の端部は前記ガイド部材の中空の内側空間に挿通されて前記廃液タンクの外側に引き出され、前記洗浄液を送る加圧水ポンプに接続されている。

本発明のタンク内洗浄装置は、簡単な構造で、洗浄液噴射部材が確実に廃液の液面の上方に位置して交差汚染を防ぎ、廃液タンク内をきれいに洗浄することができる。液面にフロートが浮いて液面の変位に伴って自動的に昇降するため、電力が不要でコストがかからないものである。さらに、洗浄液噴射部材はタンク内の廃液を抜いてしまうと自動的にタンク中央に位置するので、タンク内面の洗浄を均一にすることができる。作業員が廃液タンク内に入ることが不要で、作業員の労力を軽減し、廃液に接触することを避けることができる。

この発明の一実施形態のタンク内洗浄装置の概略図である。 この発明の一実施形態のタンク内洗浄装置の廃液の貯留量が多い状態を示す概略図である。 この発明の一実施形態のタンク内洗浄装置の廃液の貯留量が少ない状態を示す概略図である。 この実施形態のタンク内洗浄装置の洗浄ユニットの平面図である。 この実施形態のタンク内洗浄装置の洗浄ユニットの正面図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態のタンク内洗浄装置１０は、廃液タンク１２に取り付けられ、廃液タンク１２の容器１６を洗浄するものである。まず、廃液タンク１２について説明する。廃液タンク１２は、廃液１４を貯める容器１６が設けられ、容器１６は上方に開口部１６ａが設けられている。開口部１６ａには、蓋部１８が取り付けられて閉鎖されている。蓋部１８には、廃液が流れ込む流入管２０が貫通して取り付けられ、流入管２０の、容器１６の内側に位置する端部は流入口２０ａであり、容器１６の底部１６ｂの近傍に達している。この廃液タンク１２は、液面の上方空気が出入りする開放式タンクであり、図示しないが蓋部１８に高性能フィルタ付きの通気管があり空気は自由に出入りするが液滴や微小固体は出入りしないようになっている。

タンク内洗浄装置１０には、廃液タンク１２の容器１６の内側に差し込まれるガイド部材２２が設けられている。ガイド部材２２は中空の細長い管部材であり、容器１６のほぼ中央に、長手方向が略垂直に位置し、２本が所定間隔で離れて、互いに平行に設けられている。一対のガイド部材２２の上端部２２ａは、蓋部１８を貫通して外側に引き出されて取り付けられている。ガイド部材２２は止水処理されており、内部からの液滴の漏出も、外部からの液滴や微小固体の進入も無いように処理されている。ガイド部材２２の下端部２２ｂは、容器１６の深さ方向の半分よりも少し底部１６ｂに近い位置に達している。ガイド部材２２の下端部２２ｂには、図示しない抜け止め部材が設けられている。

ガイド部材２２には、ガイド部材２２の長手方向に沿って摺動する洗浄ユニット２４が取り付けられている。洗浄ユニット２４は、図４、図５に示すよう、一対のガイド部材２２にゆとりを有して摺動可能に挿通される２個の環部２６が設けられている。一対の環部２６は棒状の環部用連結材２８で連結されている。環部用連結材２８は、一対の環部２６の挿通方向に対して略直角である。環部用連結材２８の長手方向のほぼ中心には、円筒形の取付部材３０が設けられている。取付部材３０は、環部２６よりも少し長く、径は少し小さく、挿通方向は環部２６の挿通方向とほぼ平行である。取付部材３０の上端部３０ａには、洗浄液噴射部材であるスプレーボール３２が固定されている。スプレーボール３２は、中空の球体で、小さい透孔が複数個内外を貫通して設けられている。透孔は、球体の表面にまんべんなく形成されている。スプレーボール３２には、後述する洗浄液４２を送るフレキシブルなチューブ３４が接続されている。チューブ３４の一端部はスプレーボール３２に接続され、反対側の端部は、取付部材３０の中を通過して容器１６の中に延出し底部１６ｂ付近でＵ字状に折り曲げられている。そして一対のガイド部材２２のうち一方に、下端部２２ｂから中空の内側空間に挿入され、上端部２２ａから外側に突出し、蓋部１８の外側へ延出し、図示しない洗浄液供給装置に接続されている。

取付部材３０の、上端部３０ａと下端部３０ｂの間には、フランジ部３６が側方に広がる円板状に形成されている。フランジ部３６の周縁部には、３個のフロート３８が互いに等間隔で取り付けられている。フロート３８は、金属製の中空の球体であり、内側空間は空気等が密閉され、液体に浮く。フロート３８は、短い棒状のフロート用連結材４０で連結され、フロート用連結材４０はフランジ部３６の放射方向に沿って取り付けられている。３個のフロート３８は、いずれもガイド部材２２に接触しない位置に取り付けられている。

ガイド部材２２と洗浄ユニット２４はステンレス等で作られている。洗浄ユニット２４の、環部２６、環部用連結材２８、取付部材３０、フロート３８、フロート用連結材４０の接合部分は溶接されている。これらはサニタリー配管などと同様に表面を磨き、液だまりが無いように曲がりなどが処理されて雑菌などがたまりやすい箇所をなくすことで、洗浄しやすくしているものである。微生物へのメタルアタックも期待している。

次に、タンク内洗浄装置１０の使用方法について説明する。廃液タンク１２は、容器１６に蓋部１８が閉められた状態で、流入管２０から廃液１４が流入して、廃液１４の貯留を行う。タンク内洗浄装置１０の洗浄ユニット２４は、図１、図２に示すようにフロート３８が廃液１４の液面１４ａに浮き、スプレーボール３２は液面１４ａが上昇しても、常に液面１４ａの上方に所定高さ離れて位置し、液没することがなく、さらに、所定高さの離れにより、洗浄液供給系統のチューブ３４内圧が何かの弾みに負圧となっても液面から吸込まず、交差汚染することがない。ガイド部材２２の下端部２２ｂには図示しない抜け止め部材が設けられているため、図３に示すように廃液１４が少ない時や排水した際でもガイド部材２２から洗浄ユニット２４が外れて落下することがない。廃液１４を抜いて洗浄ユニット２４が下端部２２ｂに位置する時は、容器１６のほぼ中心に保持され、洗浄効率が良い位置である。

廃液タンク１２は、廃液１４を定期的または満液になった際に、液抜きを行い、必要に応じて洗浄を行う。洗浄する際は、容器１６に蓋部１８が閉められた状態で、スプレーボール３２から洗浄液４２を噴出し、容器１６と蓋部１８の内側面を洗う。洗浄液４２は、水や、界面活性剤や殺菌剤を含む薬液等、適宜選択可能である。洗浄液４２は容器１６の底部１６ｂに溜まり、徐々に液面１４ａが上昇する。しかし洗浄ユニット２４はフロート３８で浮いているため、液没することがなく、交差汚染することがない。液面１４ａの変位に伴って自動的に上昇し、液面１４ａの上方の、容器１６の内側面を洗浄する。洗浄ユニット２４は廃液１４の液面１４ａに浮いているため、容器１６の廃液１４の液抜きを行っている途中からでも、交差汚染することなく、液面１４ａから上の部分を、洗浄することができ、洗浄時間の短縮を図ることができる。そして、洗浄後は再び流入管２０から廃液を流入させて廃液の貯留を行う。

この実施形態のタンク内洗浄装置１０によれば、簡単な構造で、スプレーボール３２が確実に廃液１４の液面１４ａの所定高さ上方に位置して交差汚染を防ぎ、廃液タンク１２内をきれいに洗浄することができる。洗浄液４２は、フレキシブルなチューブ３４でスプレーボール３２に送られているため、スプレーボール３２が上昇しても支障なくチューブ３４が接続され、またチューブ３４がスプレーボール３２を動かすことがない。スプレーボール３２の高さが廃液１４の液面１４ａの変位にともなって自動的に昇降し、洗浄を行うため、作業員が容器１６内に入る必要がなく、安全である。廃液１４が医薬品の廃液の場合、ステロイドや抗がん剤のように少量で人体に影響を与える成分が含まれている場合があるが、作業員が廃液１４に接触することを避けることができる。

スプレーボール３２は廃液１４の液面１４ａに浮いているため、容器１６の廃液１４の液抜きを行っている途中からでも、交差汚染することなく、液面１４ａから上の部分を洗浄することができ、洗浄時間の短縮を図ることができる。ガイド部材２２の下端部２２ｂには図示しない抜け止め部材が設けられているため、廃液１４を抜いた時に洗浄ユニット２４が落下することがなく安全である。廃液１４を抜いた時、洗浄ユニット２４が下端部２２ｂに位置する時は容器１６のほぼ中心であり、洗浄効率が良い位置となり、効率よく洗浄することができる。洗浄ユニット２４はガイド部材２２に係止されているため、スプレーボール３２に噴霧反力がかかっても、安定した位置を保つことができる。

また、スプレーボール３２の昇降にはエアシリンダーなどが不要で、電気を使わず、コストが掛からない。昇降させる信号の不具合がなく、常に液面１４ａに浮いているため、制御が簡単である。電源の無い場所でも使用することができる。廃液の種類や、廃液タンクの大きさや形状に関わらず、いろいろなものに使用することができる。

なお、この発明のタンク内洗浄装置は、上記実施の形態に限定されず、各部材の形状等適宜変更可能である。洗浄液噴射部材は、スプレーボール以外でも良く、多方向に噴射口を有する噴射ノズルや、回転式の噴射ノズル等でもよい。フロートの形状や数は適宜変更であり、フロートを３個以外に設けてもよい。しかし、２個以下では不安定となり、４個以上ではコストがかかりスペースをとるため、３個が好ましい。また、フロートの材質をステンレスと本文中で述べたがそれに限定されず樹脂製であってもよい。ガイド部材の数や形状も適宜変更可能である。一対のガイド部材は、一方が中空でチューブが挿通可能であれば、他方は内側空間を持たない棒体や紐体等でもよい。洗浄ユニットの構造は適宜変更可能であり、フロートよりもスプレーボールが高い位置にくるものであれば良く、ガイド部材の数に合わせて洗浄ユニットの形状や環部の数を変更することができる。

１０ タンク内洗浄装置
１２ 廃液タンク
１４ 廃液
１８ 蓋部
２２ ガイド部材
２４ 洗浄ユニット
２６ 環部
２８ 環部用連結材
３０ 取付部材
３２ スプレーボール
３４ チューブ
３８ フロート
４２ 洗浄液

Claims (5)

1. 廃液タンクの内側に設けられたガイド部材と、前記ガイド部材に摺動可能に取り付けられる洗浄ユニットが設けられ、前記洗浄ユニットには、廃液に浮かぶフロートと、洗浄液を噴射する洗浄液噴射部材が設けられ、前記洗浄液噴射部材には前記洗浄液を供給するフレキシブルなチューブが接続されていることを特徴とするタンク内洗浄装置。
2. 前記ガイド部材は棒体であり、垂直方向に複数本が互いに平行に設けられ、上端部は前記廃液タンクの蓋部に取り付けられ、下端部は前記廃液タンクの深さの中間付近に達している請求項１記載のタンク内洗浄装置。
3. 前記フロートは複数個が設けられている請求項１記載のタンク内洗浄装置。
4. 前記ガイド部材は２本設けられ、前記洗浄ユニットは、前記ガイド部材にゆとりを有して摺動可能に挿通される２個の環部と、前記２個の環部を連結する環部用連結部材と、前記環部用連結部材の途中に設けられた取付部材が設けられ、前記取付部材には、３個の前記フロートと、前記洗浄液噴射部材が取り付けられている請求項１記載のタンク内洗浄装置。
5. 前記ガイド部材は中空の管部材であり、前記チューブの前記洗浄液噴射部材と反対側の端部は前記ガイド部材の中空の内側空間に挿通されて前記廃液タンクの外側に引き出され、前記洗浄液を送る加圧水ポンプに接続されている請求項１記載のタンク内洗浄装置。

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