JP2018169551A - 光学部品、ならびにこれを備えた光コネクタおよび光モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】 光の損失を低減できる光学部品、ならびに該光学部品を備えた光コネクタおよび光モジュールを提供する。【解決手段】 光学部品１は、電気回路基板８０の第１面８１に接続される。電気回路基板８０は、第１面８１および第１面８１とは反対側の第２面８２を貫通する貫通部８３と、第２面８２に搭載される光電変換素子８４とを含む。光学部品１は、基板１０であって、第３面１１ａを有する平板状の基部１１と、第３面１１ａに配設され、貫通部８３に収容される凸部１２とを含み、凸部１２は、第３面１１ａから離隔した表面１２ａを有している基板１０と、基部１１の側面１１ｂに配設された第１レンズ２０と、表面１２ａに配設された第２レンズ３０と、基板１０内部に配設され、側面視で第１レンズ２０と重なり、平面視で第２レンズ３０に重なる光路変換部４０と、を備える。【選択図】 図１

Description

本発明は、光学部品、ならびに該光学部品を備えた光コネクタおよび光モジュールに関する。

従来、光電変換素子が搭載された電気回路基板と、前記光電変換素子に光学的に接続された光伝送路とを備える光モジュールが知られている。例えば、特許文献１は、透明基板の上面に搭載された光電変換素子と、前記透明基板の下面に取り付けられ、光ファイバの一端を支持する支持部材とを含む光モジュールを開示している。

特許第５３９１３５６号

従来の光モジュールは、光電変換素子の発光部と、支持部材の、前記発光部に対向する面に形成されたレンズ部との距離が大きいため、前記発光部と前記レンズ部との間における、ビーム径の広がりによる光の損失が大きいという問題があった。また、従来の光モジュールは、レンズ部のレンズ径を大きくする必要があり、このことが、光モジュールを多チャンネル化することの障害となっていた。

本発明の一つの態様の光学部品は、第１面および該第１面とは反対側の第２面を有する電気回路基板の前記第１面に接続される光学部品であって、
前記電気回路基板は、前記第１面および前記第２面を貫通する貫通部と、前記第２面に搭載され、前記貫通部に対向する受発光部を有する光電変換素子とを含み、
前記光学部品は、
透光性を有する基板であって、第３面を有する平板状の基部と、前記第３面に配設され、前記貫通部に収容される凸部とを含み、前記凸部は、前記第３面から離隔した表面を有している基板と、
前記基部の側面に配設された少なくとも１個の第１レンズと、
前記表面に配設された少なくとも１個の第２レンズと、
前記基板の内部に配設され、側面視したときに前記少なくとも１個の第１レンズと重なり、平面視したときに前記少なくとも１個の第２レンズに重なる光路変換部と、を備える。

また、本発明の一つの態様の光学コネクタは、上記の光学部品と、光ファイバを保持するフェルールとを接続してなる光コネクタであって、
前記光学部品は、前記側面に配設された、前記側面から離隔した端面を有する一対の突出部と、前記端面に配設された突起とを備え、
前記フェルールは、平板状の基体を備え、該基体は、前記端面に当接する当接面と、前記当接面に設けられ、前記突出部の前記突起が挿入された嵌合穴と、前記当接面から突出し、前記側面に対向する対向面とを含み、前記光ファイバの端部が、前記対向面に露出している。

また、本発明の一つの態様の光モジュールは、上記の光コネクタと、
該光コネクタの前記光学部品に接続され、フリップチップ実装された前記光電変換素子を含む前記電気回路基板と、を備える。

本発明の一つの態様の光学部品によれば、受発光部と第２レンズとの距離を短くすることができるため、ビーム径の広がりによる光の損失を低減させることができる。また、本発明の一つの態様の光学部品によれば、光モジュールを多チャンネル化することが可能になる。

また、本発明の一つの態様の光コネクタによれば、光ファイバの端部と第１レンズとの距離、および受発光部と第２レンズとの距離を短くすることができるため、ビーム径の広がりによる光の損失を低減させることができるとともに、光モジュールを多チャンネル化することが可能になる。

また、本発明の一つの態様の光モジュールによれば、光の損失を低減させることができるとともに、光モジュールを多チャンネル化することができる。

本発明の一実施形態に係る光学部品を電気回路基板に接続した状態を模式的に示す斜視図である。 図１の切断面線Ａ−Ａで切断した断面図である。 本発明の一実施形態に係る光学部品を模式的に示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る光学部品を模式的に示す側面図である。 本発明の一実施形態に係る光学部品を模式的に示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る光コネクタを模式的に示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る光コネクタが備えるフェルールを模式的に示す、図６とは異なる視点の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る光モジュールを模式的に示す分解斜視図である。 （ａ）は、図８の切断面線Ｂ−Ｂで切断した光モジュールの断面図であり、（ｂ）は、図８の切断面線Ｃ−Ｃで切断した光モジュールの断面図である。

以下に、本開示の光学部品、光コネクタ、および光モジュールについて、図面を参照しつつ説明する。なお、光学部品、光コネクタ、および光モジュールは、いずれの方向が上方または下方とされて使用されてもよいものであるが、本明細書では、便宜的に、直交座標系（Ｘ，Ｙ，Ｚ）を定義するとともに、Ｚ軸方向の正側を上方として、上面または下面等の語を用いるものとする。

本発明は、本開示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。

本開示の光学部品は、光電変換素子が搭載された電気回路基板と、光ファイバを保持するフェルールとの間に介在し、光電変換素子と光ファイバとを光学的に接続するものである。

図１は、本発明の一実施形態に係る光学部品１を電気回路基板８０に接続した状態を模式的に示す斜視図であり、図２は、図１の切断面線Ａ−Ａで切断した断面図である。図３は、光学部品１の斜視図であり、図４は、光学部品１の側面図であり、図５は、光学部品１の平面図である。なお、図１，２では、光電変換素子について、受発光部以外の部分を省略して図示している。

電気回路基板８０は、第１面８１および第１面８１とは反対側の第２面８２を有している。また、電気回路基板８０は、第１面８１および第２面８２を貫通する貫通部８３と、第２面８２に搭載され、貫通部８３に対向する発光部または受光部８５（以下、受発光部８５とも言う）を有する光電変換素子とを有している。貫通部８３は、第１面８１と第２面８２との間に光の伝搬経路を形成すればよく、貫通部８３は、貫通孔であってもよく、切り欠きであってもよい。

光学部品１は、基板１０と、少なくとも１個の第１レンズ２０と、少なくとも１個の第２レンズ３０と、光路変換部４０とを備える。

基板１０は、透光性を有している。基板１０は、例えば、ポリエーテルイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂またはアクリル樹脂等の透光性の樹脂材料によって作製することができる。なお、基板１０は、全体が透明な樹脂材料で形成されていてもよく、光の伝搬経路となる一部が透光性の樹脂材料で形成され、残部が遮光性の樹脂材料で形成されていてもよい。

基板１０は、基部１１と凸部１２とを有している。

基部１１は、矩形平板状であり、基板１０と電気回路基板８０とを接続した状態において、電気回路基板８０の第１面８１に当接する第３面１１ａを有している。基部１１の厚みは、例えば、0.4ｍｍ以上2ｍｍ以下である。

凸部１２は、第３面１１ａに配設されている。凸部１２は、第３面１１ａから上方に突出しており、基板１０と電気回路基板８０とを接続した状態において、少なくとも一部が貫通部８３に収容される。凸部１２は、第３面１１ａから離隔した表面１２ａを有している。表面１２ａには、第２レンズ３０が配設される。

なお、光電変換素子が、複数の受発光部８５を有し、電気回路基板８０が、複数の受発光部８５に対応した複数の貫通部８３を有している場合、光学部品１は、複数の凸部１２を有していてもよい。各凸部１２の形状および寸法は、貫通部８３の形状および寸法に合わせて、適宜調整すればよく、互いに異なっていてもよい。各凸部１２は、第３面１１ａからの高さが、例えば、0.2ｍｍ以上1ｍｍ以下である。

貫通部８３は、凸部１２を収容可能であればよく、また凸部１２は、第２レンズ３０を配設可能な表面１２ａを有していればよく、凸部１２および貫通部８３の形状は、特に限定されない。本実施形態では、例えば図１に示すように、凸部１２は、基部１１の第１辺１１ｃ側から対向する第２辺側に向かう方向（Ｘ軸方向）に延びる直方体状とされ、貫通部８３は、凸部１２の少なくとも一部に当接する形状とされている。第２レンズ３０が配設されている表面１２ａは、凸部１２の上面である。その結果、Ｘ軸方向における、第２レンズ３０と受発光部８５との位置合わせが容易になる。また、光学部品１と電気回路基板８０とを安定して接続することができる。

第１レンズ２０は、基部１１の側面１１ｂに配設されている。側面１１ｂは、第１辺１１ｃを含む面である。第１レンズ２０は、第１レンズ２０が光学部品１の光入射面である場合、コリメートレンズとして形成され、第１レンズ２０が光学部品１の光出射面である場合、集光レンズとして形成される。第１レンズ２０のレンズ径は、例えば、0.1ｍｍ以上0.5ｍｍ以下である。

第１レンズ２０は、例えば、ポリエーテルイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂もしくはアクリル樹脂等の透明な樹脂材料、またはガラス材料によって作製することができる。第１レンズ２０は、基板１０とは異なる材料を用いて作製されてもよく、基板１０と同じ樹脂材料を用いて作製されてもよい。基板１０と第１レンズ２０とを同じ樹脂材料を用いて作製する場合、基板１０の熱膨張係数と第１レンズ２０の熱膨張係数とを等しくすることができる。その結果、基板１０と第１レンズ２０との間における熱応力を軽減し、第１レンズ２０の基板１０からの剥離や第１レンズ２０のクラック等を抑制できる。

第１レンズ２０は、基部１１の側面１１ｂに配設されていてもよく、凸部１２が基部１１の側面１１ｂと面一となる側面１２ｂを有している場合には、側面１１ｂと側面１２ｂとにかけて配設されていてもよい。第１レンズ２０が側面１１ｂと側面１２ｂとにかけて配設されている場合には、基板１０内部における光路長を短くすることができるので、光の伝送損失を低減することができる。

第２レンズ３０は、凸部１２の表面１２ａに配設されている。第２レンズ３０は、第２レンズ３０が光学部品１の光入射面である場合、コリメートレンズとして形成され、第２レンズ３０が光学部品１の光出射面である場合、集光レンズとして形成される。第２レンズ３０のレンズ径は、例えば、0.1ｍｍ以上0.5ｍｍ以下である。

第２レンズ３０は、例えば、ポリエーテルイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂もしくはアクリル樹脂等の透明な樹脂材料、またはガラス材料によって作製することができる。第２レンズ３０は、基板１０とは異なる材料を用いて作製されてもよく、基板１０と同じ樹脂材料を用いて作製されてもよい。基板１０と第２レンズ３０とを同じ樹脂材料を用いて作製する場合、基板１０の熱膨張係数と第２レンズ３０の熱膨張係数とを等しくすることができる。その結果、基板１０と第２レンズ３０との間における熱応力を軽減し、第２レンズ３０の基板１０からの剥離や第２レンズ３０のクラック等を抑制できる。

第１レンズ２０と第２レンズ３０とは、対をなして、光伝搬経路を形成する。したがって、光学部品１は、第１レンズ２０と同数の第２レンズ３０を有している。

光路変換部４０は、基板１０の内部に配設されている。光路変換部４０は、例えば図４，５に示すように、側面視したときに第１レンズ２０と重なり、平面視したときに第２レンズ３０と重なっている。光路変換部４０は、第１レンズ２０から入射した光を第２レンズ３０に向かって反射する、または第２レンズ３０から入射した光を第１レンズ２０に向かって反射する。

光路変換部４０は、基部１１の第３面１１ａに対して傾斜した傾斜面４１であってもよい。傾斜面４１の、第３面１１ａに対する傾斜角度は、例えば、35度以上55度以下である。

傾斜面４１は、例えば図２に示すように、基板１０の一部を下面側から切り欠いて、凹部１３を設けることによって形成されてもよい。凹部１３は、第３面１１ａに対して傾斜した傾斜面４１を含んでいればよく、凹部１３の断面形状は、三角形状、四角形状、多角形状等であってもよく、その他の形状であってもよい。また、凹部１３の内面の、傾斜面４１に対応する部位に、金属材料からなる反射膜４２が被着されていてもよい。その結果、傾斜面４１における光の反射率を向上させることができ、光の損失を低減できる。金属材料としては、例えば、アルミニウム、金、銀、白金、クロム等を用いることができる。反射膜４２の厚みは、例えば、0.1μｍ以上5μｍ以下である。

なお、光学部品１が、複数の凸部１２を有し、各凸部１２に、複数の第２レンズ３０が配設されている場合、複数の第２レンズ３０、および該複数の第２レンズに対応する複数の第１レンズ２０は、基部１１の第１辺１１ｃに沿って並んでいてもよい。このような構成によれば、光路変換部４０の大型化を抑制できる。また、複数の第１レンズ２０と複数の第２レンズ３０とによって形成される光伝搬経路の長さを略同一とすることができるため、電気回路基板８０とフェルールとを高精度に結合することができる。

本実施形態に係る光学部品１は、第２レンズ３０が、電気回路基板８０の貫通部８３に収容される凸部１２の表面１２ａに配設されていることにより、第２レンズ３０と受発光部８５との距離を短くすることができる。その結果、第２レンズ３０と受発光部８５との間におけるビーム径の広がりによる光の損失を低減することができる。

光学部品１は、基部１１の側面１１ｂに配設された一対の突出部５０をさらに備えている。突出部５０は、側面１１ｂから離隔した端面５１を有している。端面５１には、端面５１に垂直な方向に延びる突起５２が設けられている。なお、突出部５０および突起５２は、基板１０と同じ材料を用いて、基板１０と一体的に形成されてもよい。

突出部５０は、側面１１ｂからの突出量が、例えば、0.2ｍｍ以上1ｍｍ以下である。突起５２は、例えば、円柱状であり、突起５２の径は、例えば、0.3ｍｍ以上2ｍｍ以下であり、突起の長さは、例えば、1ｍｍ以上5ｍｍ以下である。

端面５１は、光学部品１と光ファイバを保持するフェルールとを接続する際に、フェルールの一部に当接させてもよい。その結果、光学部品１とフェルールとを安定して接続することができるとともに、基部１１の側面１１ｂに配設された第１レンズ２０が破損することを抑制できる。突起５２は、フェルールに設けられる嵌合穴に挿入され、光学部品１とフェルールとの位置合わせに用いることができる。

なお、突出部５０は、基部１１の側面１１ｂに垂直な方向（Ｘ軸方向）に視たときの形状が、例えば、矩形状、三角形状、円形状等であってもよく、その他の形状であってもよい。本実施形態では、例えば図４に示すように、突出部５０は、Ｘ軸方向に視たときの形状が矩形状とされている。その結果、突出部５０の加工が容易になるとともに、端面５１の広い面積を確保し、光学部品１とフェルールとを安定して接続することができる。

突出部５０は、例えば図１，３に示すように、基部１１の厚み方向（Ｚ軸方向）において、基部１１の厚みよりも大きい厚みを有していてもよい。その結果、端面５１の広い面積を確保し、光学部品１とフェルールとを安定して接続することができる。

突出部５０は、例えば図４に示すように、側面１１ｂの長手方向（Ｙ軸方向）の両端に配設されていてもよい。その結果、光学部品１とフェルールとを安定して接続することができる。

次に、本発明の一実施形態に係る光コネクタ２について説明する。図６は、光コネクタ２を示す分解斜視図であり、図７は、光コネクタ２のフェルール６０および光ファイバ７０を示す、図６とは異なる視点の斜視図である。

光コネクタ２は、上記の光学部品１とフェルール６０とを接続することによって構成される。フェルール６０は、光ファイバ７０を保持している。光学部品１とフェルール６０とを接続することにより、光学部品１と光ファイバ７０とが光学的に接続される。

フェルール６０は、平板状の基体６１を有している。基体６１は、当接面６１ａと、嵌合穴６１ｂと、対向面６１ｃと、ファイバ導出孔６１ｄを備えている。フェルール６０は、例えば、ポリフェニレンサルファイド等の熱可塑性樹脂材料を用いて成型することができる。基体６１の厚みは、例えば、1ｍｍ以上5ｍｍ以下である。

フェルール６０の当接面６１ａは、光学部品１とフェルール６０とが接続された状態において、光学部品１の突出部５０の端面５１に当接する。

フェルール６０の嵌合穴６１ｂは、当接面６１ａおよび当接面６１ａとは反対側の面を貫通している。嵌合穴６１ｂは、例えば、開口形状が円形状である。光学部品１とフェルール６０とが接続された状態において、嵌合穴６１ｂに突出部５０の突起５２が挿入される。その結果、光学部品１とフェルール６０とが位置合わせされる。

フェルール６０の対向面６１ｃは、当接面６１ａから当接面６１ａに垂直な方向（Ｘ軸方向）に突出しており、基部１１の側面１１ｂに対向している。本実施形態では、例えば図６，７に示すように、基体６１が、当接面６１ａからＸ軸方向に張出する張出部６４を有し、張出部６４の、側面１１ｂに対向する面が、対向面６１ｃとなっている。なお、張出部６４は、一対の突出部５０の、相対向する２つの面に当接していてもよく、その結果、光学部品１とフェルール６０とを安定して接続することができる。張出部６４は、当接面６１ａからの張出量が、例えば、0.2ｍｍ以上1ｍｍ以下である。

光ファイバ７０としては、従来周知の光ファイバを用いることができる。光ファイバ７０は、ファイバ導出孔６１ｄに挿入されている。光ファイバ７０の端部７０ａは、フェルール６０の対向面６１ｃから露出し、光学部品１の第１レンズ２０に対向している。光ファイバ７０の端部７０ａは、対向面６１ｃと面一であってもよい。

光ファイバ７０は、複数の第１レンズ２０の各々に対応して、複数設けられていてもよい。複数の光ファイバ７０は、シースによって覆われて束ねられていてもよく、束ねられていなくてもよいが、本実施形態では、束ねられている場合を例示している。

光学部品１とフェルール６０とは、突起５２を嵌合穴６１ｂに挿入し、端面５１を当接面６１ａに接合することによって接続される。端面５１と当接面６１ａとは、例えば、エポキシ系、シリコン系、熱可塑性樹脂等の樹脂系接合材を介して接合されてもよい。

光コネクタ２では、フェルール６０の当接面６１ａと光学部品１の端面５１とを当接させることにより、光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離が決定される。光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離は、例えば、0.02ｍｍ以上0.2ｍｍ以下である。

なお、フェルール６０の基体６１は、例えば図７に示すように、一方主面に設けられた凹部６１ｅを有し、ファイバ導出孔６１ｄは、凹部６１ｅに連通していてもよい。その結果、光ファイバ７０の端部７０ａをフェルール６０の対向面６１ｃから露出させる工程が容易になるため、光コネクタ２の生産効率を向上させることができる。

本実施形態の光コネクタ２では、フェルール６０の当接面６１ａと、光学部品１の端面５１とを当接させることにより、光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離が決定される。その結果、フェルール６０に対する光学部品１の取り付け位置が安定するとともに、光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離の個体差を低減できる。

また、本実施形態の光コネクタ２では、第１レンズ２０と光ファイバ７０の端部７０ａとの距離を短くすることができ、その結果、第１レンズ２０と光ファイバ７０の端部７０ａとの間におけるビーム径の広がりによる光の損失を低減することができるとともに、第１レンズ２０のレンズ径を小さくすることができる。さらに、本実施形態の光コネクタ２では、第２レンズ３０と受発光部８５との距離を短くすることができ、その結果、第２レンズ３０と受発光部８５との間におけるビーム径の広がりによる光の損失を低減することができるとともに、第２レンズ３０のレンズ径を小さくすることができる。したがって、本実施形態の光コネクタ２によれば、光の損失を低減させることができるとともに、光モジュールを多チャンネル化することが可能になる。

次に、本発明の一実施形態に係る光モジュール３について説明する。図８は、本実施形態に係る光モジュール３の分解斜視図である。図９（ａ）は、図８の切断面線Ｂ−Ｂで切断した光モジュール３の断面図であり、図９（ｂ）は、図８の切断面線Ｃ−Ｃで切断した光モジュール３の断面図である。なお、図８では、光電変換素子８４について、受発光部８５以外の部分を省略して図示している。

光モジュール３は、上記の光コネクタ２と電気回路基板８０とを有している。電気回路基板８０の第２面８２には光電変換素子８４が実装されている。光電変換素子８４は、第２面８２に形成された電極パッド８６に、例えばはんだボール等の接続導体８７を介してフリップチップ実装されている。光電変換素子８４は、光信号と電気信号とを変換する発光部または受光部を有している。発光部としては、例えば、垂直共振器面発光レーザ（ＶＣＳＥＬ）を用いることができる。受光部としては、例えば、フォトダイオード（ＰＤ）等を用いることができる。

光学部品１の第３面１１ａは、電気回路基板８０の第１面８１に接合されており、凸部１２は、電気回路基板８０の貫通部８３に収容されている。電気回路基板８０と光学部品１とは、例えば、エポキシ系、シリコン系、熱可塑性樹脂等の樹脂系接合材によって接合することができる。第２レンズ３０と受発光部８５との距離は、例えば、0.02ｍｍ以上0.2ｍｍ以下である。

光モジュール３では、例えば図９（ａ）に示すように、電気回路基板８０の第１面８１と、光学部品１の第３面１１ａとを当接させることにより、受発光部８５と第２レンズ３０との距離が決定される。その結果、電気回路基板８０に対する光学部品１の取り付け位置が安定し、光学部品１の傾きを軽減することができるとともに、受発光部８５と第２レンズ３０との距離の個体差を低減できる。

また、光モジュール３では、電気回路基板８０の第１面８１が、光学部品１の第３面１１ａの大部分に当接し、貫通部８３が、凸部１２の少なくとも一部に当接している。その結果、電気回路基板８０と光学部品１とを安定して接続することができる。

さらに、前述したように、光モジュール３では、例えば図９（ｂ）に示すように、フェルール６０の当接面６１ａと、光学部品１の端面５１とを当接させることにより、光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離が決定される。その結果、フェルール６０に対する光学部品１の取り付け位置が安定するとともに、光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離の個体差を低減できる。

本実施形態の光モジュール３は、光ファイバ７０の端部７０ａと第１レンズ２０との距離、および受発光部８５と第２レンズ３０との距離を短くすることができ、その結果、ビーム径の広がりによる光の損失を低減することができる。また、光モジュール３は、第１レンズ２０のレンズ径、および第２レンズ３０のレンズ径を小さくすることができるため、光モジュールの大型化を抑制しつつ、多チャンネル化することができる。

１ 光学部品
２ 光コネクタ
３ 光モジュール
１０ 基板
１１ 基部
１１ａ 第３面
１１ｂ 側面
１１ｃ 第１辺
１２ 凸部
１２ａ 表面
１２ｂ 側面
１３ 凹部
２０ 第１レンズ
３０ 第２レンズ
４０ 光路変換部
４１ 傾斜面
４２ 反射膜
５０ 突出部
５１ 端面
５２ 突起
６０ フェルール
６１ 基体
６１ａ 当接面
６１ｂ 嵌合穴
６１ｃ 対向面
６１ｄ ファイバ導出孔
６１ｅ 凹部
６４ 張出部
７０ 光ファイバ
７０ａ 端部
８０ 電気回路基板
８１ 第１面
８２ 第２面
８３ 貫通部
８４ 光電変換素子
８５ 受発光部
８６ 電極パッド
８７ 接続導体

Claims (8)

1. 第１面および該第１面とは反対側の第２面を有する電気回路基板の前記第１面に接続される光学部品であって、
   前記電気回路基板は、前記第１面および前記第２面を貫通する貫通部と、前記第２面に搭載され、前記貫通部に対向する受発光部を有する光電変換素子とを含み、
   前記光学部品は、
   透光性を有する基板であって、第３面を有する平板状の基部と、前記第３面に配設され、前記貫通部に収容される凸部とを含み、前記凸部は、前記第３面から離隔した表面を有している基板と、
   前記基部の側面に配設された少なくとも１個の第１レンズと、
   前記表面に配設された少なくとも１個の第２レンズと、
   前記基板の内部に配設され、側面視したときに前記少なくとも１個の第１レンズと重なり、平面視したときに前記少なくとも１個の第２レンズに重なる光路変換部と、
   を備える、光学部品。
2. 前記少なくとも１個の第１レンズは、前記第３面に平行な方向に並んだ複数個の第１レンズを含み、前記少なくとも１個の第２レンズは、前記方向に並んだ複数個の第２レンズを含む、請求項１に記載の光学部品。
3. 前記複数個の第１レンズの数と前記複数個の第２レンズの数とが等しい、請求項２に記載の光学部品。
4. 前記少なくとも１個の第１レンズおよび前記少なくとも１個の第２レンズは、一方が集光レンズであり、他方がコリメートレンズである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学部品。
5. 前記光路変換部は、前記第３面に対して傾斜した傾斜面を有するミラー部材である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学部品。
6. 前記側面に配設された、前記側面から離隔した端面を有する一対の突出部と、前記端面に配設された突起とを備える、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学部品。
7. 請求項６に記載の光学部品と、光ファイバを保持するフェルールとを接続してなる光コネクタであって、
   前記フェルールは、平板状の基体を備え、該基体は、前記端面に当接する当接面と、前記当接面に設けられ、前記突出部の前記突起が挿入された嵌合穴と、前記当接面から突出し、前記側面に対向する対向面とを含み、前記光ファイバの端部が、前記対向面に露出している、光コネクタ。
8. 請求項７記載の光コネクタと、
   該光コネクタの前記光学部品に接続され、フリップチップ実装された前記光電変換素子を含む前記電気回路基板と、
   を備える、光モジュール。

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