JP2018161253A - オーバーロックミシン - Google Patents

Abstract

【課題】連動解除状態から連動状態へ良好に切替える。【解決手段】オーバーロックミシンでは、連動状態で且つ上メスの連動位置において、操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、連動切替機構がロッドの他端部を変位させて連動解除状態にすると共に、押圧部が第１切替部を押圧して、第１切替部が、揺動部材を往動側へ揺動させて、上メスを前記退避位置へ移動させ、連動解除状態で且つ上メスの退避位置において、操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、押圧部が第２切替部を押圧して、第２切替部が、揺動部材を復動側へ揺動させて、上メスを連動位置に移動させると共に、連動切替機構がロッドの他端部を変位させて連動状態にする。【選択図】図１

Description

本発明は、オーバーロックミシンに関するものである。

オーバーロックミシンでは、布の裁断と連続して縫製を行うことで、布端と針落ちとの距離をほぼ一定に保ちながら縫製することができる。これにより、布を個別に裁断する工程を省略することができ、特に工業用途では製品の生産性を高めるのに有効である。

一方、オーバーロックミシンを用いた使用方法では、布の裁断機能を使用せずに、縫製機能のみを使用する、といった使用方法も一般に行われている。

このため、下記特許文献１に記載のオーバーロックミシンでは、オーバーロックミシンを縫製機能のみとして使用する場合において、上メスを針板に対して下側へ退避させて、上メスとミシンの主軸との連動状態を解除するように構成されている。

このオーバーロックミシンについて簡単に説明すると、このオーバーロックミシンは、上メスを上下動させるロッド及び第二リンク部（揺動部材）を含む上メス駆動部と、上メス駆動部と上メスとが連動している連動状態又は上メス駆動部と上メスとの連動が解除されている解除状態（連動解除状態）に切り替える連動切替部と、上メスの位置を駆動位置（連動位置）又は退避位置に切り替える上メス位置切替部と、連動切替部及び上メス位置切替部を同時に作動させる操作部と、を含んで構成されている。また、ロッドには、切欠が形成されており、この切欠に第二リンク部の係合部が係合されて、上記連動状態になっている。さらに、上メス位置切替部は、第二リンク部と一体に形成されており、第二リンク部と一体に回転するようになっている。

そして、操作部が回転方向一方側へ回転操作されると、連動切替部によってロッドが持ち上げられて、切欠きと係合部との係合状態が解除される。これにより、上メス駆動部と上メスとの連動が解除されるようになっている。また、このときには、操作部のカム部が上メス位置切替部に係合して、上メス位置切替部が第二リンク部と共に一方側へ回転して、上メスが駆動位置から退避位置に切り替わる。

一方、操作部が回転方向他方側へ回転操作されると、操作部のカム部が上メス位置切替部に係合しなくなる。これにより、上メス位置切替部が、第二リンク部を他方側へ回転させて、上メスが退避位置から駆動位置に切り替わる。すなわち、カム部が上メス位置切替部に係合しなくなると、これを起点として、上メス位置切替部が、第二リンク部に対して回転力を付与して他方側へ回転して、第二リンク部が当該回転力によって他方側へ回転をするようになっている。そして、このとき、連動切替部によってロッドを元の位置へ戻すことで、第二リンク部の係合部がロッドの切欠きに係合して、連動状態に復帰するようになっている。

特許６００１３４１号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のオーバーロックミシンでは、上述のように、カム部が上メス位置切替部に係合しなくなることを起点として、上メス位置切替部が、第二リンク部に対して回転力を付与するように他方側へ回転し、第二リンク部が回転する。このため、第二リンク部が他方側へ回転して復帰するときには、第二リンク部が操作部に切り離された状態になる。これにより、連動状態に復帰させるときに、操作部と切り離された上メス位置切替部（すなわち第二リンク部）が回転するタイミングと、操作部に連結された連動切替部によってロッドが下がるタイミングと、を合わせて、係合部をロッドの切欠に係合させる必要があり、係合部がロッドの切欠に良好に係合しない虞がある。すなわち、連動解除状態から連動状態へ良好に復帰しない虞がある。

本発明は、上記事実を考慮して、連動解除状態から連動状態へ良好に切替えることができるオーバーロックミシンを提供することを目的とする。

形態１：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、主軸の回転に連動して上下動する連動位置と、前記連動位置に対して下側へ退避した退避位置と、の間を移動可能に構成された上メスと、前記主軸の軸方向に対して直交する方向に延在されると共に、一端部が偏心カムよって前記主軸に連結され、前記主軸の駆動力によって揺動するロッドと、前記主軸の軸方向と平行に配置された支持軸に揺動可能に支持されると共に、前記上メスに他の部材を介して連結され、前記ロッドの他端部に設けられた被嵌合部と嵌合可能に構成された嵌合部を有し、前記嵌合部と前記被嵌合部との嵌合時に前記主軸の回転に応じた前記ロッドの揺動に伴って往復揺動して前記連動位置の前記上メスを上下動させる揺動部材と、作動することで、前記被嵌合部と前記嵌合部とを嵌合させて前記上メスが前記主軸に連動する連動状態、又は、前記被嵌合部と前記嵌合部との嵌合状態を解除させて前記連動状態が解除された連動解除状態に切替える連動切替機構と、作動することで、前記上メスの位置を、前記退避位置又は前記連動位置に切替える位置切替機構と、回転することで前記連動切替機構及び前記位置切替機構を作動させる操作軸と、を備え、前記位置切替機構は、前記揺動部材と一体回転可能に設けられた第１切替部と、前記第１切替部に対して前記揺動部材の復動側に設けられた第２切替部と、前記操作軸の軸心に対して偏心した位置に設けられると共に、前記操作軸と一体回転可能に構成され、前記第１切替部及び前記第２切替部を押圧可能に構成された押圧部と、を含んで構成されており、前記連動状態で且つ前記上メスの前記連動位置において、前記操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、前記連動切替機構が前記ロッドの他端部を変位させて前記連動解除状態にすると共に、前記押圧部が前記第１切替部を押圧して、前記第１切替部が、前記揺動部材を往動側へ揺動させて、前記上メスを前記退避位置へ移動させ、前記連動解除状態で且つ前記上メスの前記退避位置において、前記操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、前記押圧部が第２切替部を押圧して、前記第２切替部が、前記揺動部材を復動側へ揺動させて、前記上メスを前記連動位置に移動させると共に、前記連動切替機構が前記ロッドの他端部を変位させて前記連動状態にするオーバーロックミシンである。

形態２：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第２切替部は、前記支持軸に回転可能に支持され、前記押圧部によって押圧される受け部材と、前記受け部材と前記揺動部材との間に設けられ、前記受け部材が前記押圧部に押圧されることで前記揺動部材を復動側へ揺動させて前記上メスを前記連動位置へ移動させる調節部材と、を含んで構成されており、前記受け部材が前記押圧部に押圧されたときには、前記調節部材が、前記ロッドの揺動位置に応じて作動して、前記揺動部材と前記受け部材との相対位置を調節するオーバーロックミシンである。

形態３：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記調節部材は、圧縮コイルスプリングとして構成されると共に、前記受け部材を前記揺動部材の往動側へ付勢しているオーバーロックミシンである。

形態４：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記受け部材には、前記支持軸の周方向に延在された長孔が形成されており、前記揺動部材には、前記長孔内に挿入された係止ピンが形成され、前記長孔の一端部が前記係止ピンに係止されているオーバーロックミシンである。

形態５：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記連動切替機構は、前記操作軸に一体回転可能に設けられた回転体と、前記被嵌合部に連結されると共に、前記回転体側へ突出された係合部を有し、前記回転体の回転によって作動して前記連動状態又は前記連動解除状態に切替える連動切替部材と、前記回転体に形成され、前記係合部と係合可能に構成された第１被係合部と、を含んで構成されており、前記操作軸は、第１位置と、前記第１位置に対して軸方向にスライドした第２位置と、の間で、スライド可能に構成され、前記連動状態において、前記操作軸が前記第１位置に配置されることで前記係合部が前記第１被係合部に係合されて前記操作軸の回転が制限されると共に、前記操作軸が前記第２位置へスライドされることで前記係合部と前記第１被係合部との係合状態が解除されて前記操作軸の回転が許可されるオーバーロックミシンである。

形態６：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記回転体には、前記係合部と係合可能に構成された第２被係合部が形成されており、前記連動解除状態において、前記操作軸が前記第１位置に配置されることで前記係合部が前記第２被係合部に係合されて前記操作軸の回転が制限されると共に、前記操作軸が前記第２位置へスライドされることで前記係合部と前記第２被係合部との係合状態が解除されて前記操作軸の回転が許可されるオーバーロックミシンである。

形態７：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記操作軸が、軸用付勢部材によって、前記第１位置側へ付勢されているオーバーロックミシンである。

形態８：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記回転体は、前記係合部に当接可能に構成されたカム部を有し、前記連動切替部材は、前記回転体に対して上下方向に相対移動可能に構成されると共に、切替用付勢部材によって下方側へ付勢されており、前記連動状態において、前記回転体が回転されることで、前記連動切替部材が前記カム部によって上方側へ変位して前記被嵌合部と前記嵌合部との嵌合状態を解除にさせ、前記連動解除状態において、前記回転体が回転されることで、前記カム部と前記係合部との当接状態が解除され且つ前記連動切替部材が前記切替用付勢部材によって下方側へ変位して、前記被嵌合部と前記嵌合部とを嵌合状態にさせるオーバーロックミシンである。

形態９：本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記被嵌合部は、前記ロッドから前記揺動部材側へ突出された被嵌合軸とされ、前記嵌合部は、前記支持軸側へ開放された嵌合溝とされると共に、前記揺動部材には、前記嵌合溝に対して前記揺動部材の復動側に隣接して配置された支え部が設けられており、前記連動解除状態から前記連動状態への切替え時において、前記被嵌合軸が前記支え部に摺動可能に支持されるオーバーロックミシンである。

上記構成のオーバーロックミシンによれば、連動解除状態から連動状態へ良好に切替えることができる。

図１は、本実施の形態に係るオーバーロックミシンの要部を示す左斜め前方から見た分解斜視図である。 図２は、本実施の形態に係るオーバーロックミシンの連動状態における要部を示す左斜め前方から見た斜視図である。 図３（Ａ）は、図２に示される操作軸が操作制限位置に配置された状態を示す前方から見た正面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の状態から操作軸が左側へスライドして操作許可位置に配置された状態を示す正面図である。 図４（Ａ）は、図２に示される状態における連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示される状態における位置切替機構を示す左側から見た側面図である。 図５（Ａ）は、図４（Ａ）に示される状態から操作軸が回転操作方向へ回転されたときの連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示される状態における位置切替機構を示す左側から見た側面図である。 図６（Ａ）は、図５（Ａ）に示される状態から操作軸が回転操作方向へ回転されたときの連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示される状態における位置切替機構を示す左側から見た側面図である。 図７（Ａ）は、図６（Ａ）に示される状態から操作軸が回転操作方向へ回転されて連動解除状態に切替わったときの連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示される状態であり上メスが退避位置に切替わったときの位置切替機構を示す左側から見た側面図である。 図８（Ａ）は、図７（Ａ）に示される状態から操作軸が回転操作方向へ回転されたときの連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示される状態における位置切替機構を示す左側から見た側面図である。 図９（Ａ）は、図８（Ａ）に示される状態から操作軸が回転操作方向へ回転されて連動状態に切替わったときの連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）に示される状態であり上メスが連動位置に切替わったときの位置切替機構を示す左側から見た側面図である。 図１０（Ａ）は、図９（Ａ）に示されるメスカムが主軸の軸回りに１８０度ずれた位置に配置されたときの連動切替機構を示す左側から見た側面図であり、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）に示される状態における位置切替機構を示す左側から見た側面図である。

以下、図面を用いて、本実施の形態に係るオーバーロックミシン１０について説明する。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、矢印ＬＨは、それぞれオーバーロックミシン１０の上側、前側、左側（幅方向一方側）を示している。以下、上下、前後、左右の方向を用いて説明する場合は、特に断りのない限り、オーバーロックミシン１０の上下、前後、左右を示すものとする。

図１及び図２に示されるように、オーバーロックミシン１０は、上メス１２と、主軸１６の回転力を上メス１２に伝達して上メス１２を駆動させるための駆動機構２０と、主軸１６の回転に連動して上メス１２が作動する連動状態または当該連動状態が解除された連動解除状態に切替える連動切替機構５０と、上メス１２の位置を切替えるための位置切替機構７０と、連動切替機構５０及び位置切替機構７０を作動させるための操作機構４０と、を含んで構成されている。以下、オーバーロックミシン１０の各構成について説明する。なお、以下の説明では、特に断りのない限り連動状態のオーバーロックミシン１０として説明する。

（上メスについて）
上メス１２は、針板１４の右側に配置されており、後述する駆動機構２０及びリンク機構３２によって主軸１６に連結されている。この上メス１２は、ばね（図示省略）によって下方側へ付勢されると共に、主軸１６の回転に連動して上下方向に往復移動可能に構成されている（以下、上メス１２が主軸１６の回転に連動して作動する位置を「連動位置」と称する）。そして、連動位置の上メス１２が、上下動して、下メス（図示省略）に圧接して、針板１４上の被縫製物を裁断するようになっている。すなわち、上メス１２の連動位置とは、上メス１２が主軸１６の回転に連動して上下動する所定の範囲の位置とされている。

また、上メス１２は、連動位置よりも下方側に位置する退避位置（図７（Ａ）及び（Ｂ）に示される上メス１２の位置）に移動可能に構成されており、後述する位置切替機構７０が作動することで、上メス１２の位置が、退避位置または連動位置に切替わるようになっている。

（駆動機構について）
駆動機構２０は、「ロッド」としての上メスロッド２２と、「揺動部材」としての揺動アーム２６と、を含んで構成されている。

＜上メスロッドについて＞
上メスロッド２２は、「偏心カム」としてのメスカム１８によって、主軸１６に連結されており、主軸１６が回転されることで、揺動するようになっている。具体的には、主軸１６が左右方向を軸方向として配置されており、主軸１６の一端部（左端部）にメスカム１８が一体回転可能に固定されている。このメスカム１８は、主軸１６の軸心に対して偏心した偏心カム部１８Ａを有しており、偏心カム部１８Ａが、主軸１６の回転運動を、主軸１６の軸方向に対して直交する面上の運動に変換するようになっている。なお、主軸１６の他端部（右端部）には、図示しない駆動モータが連結されており、駆動モータが駆動することで、主軸１６が自身の軸回りに回転するようになっている。

上メスロッド２２は、主軸１６の軸方向に対して直交する方向に沿って延在されている。上メスロッド２２の一端部には、略円環状に形成された環状部２２Ａが形成されており、環状部２２Ａの内部に、前述したメスカム１８の偏心カム部１８Ａが回転自在に嵌合されている。これにより、主軸１６が自身の軸回り（図２に示される矢印Ａ方向側）へ回転することで、上メスロッド２２が、図２に示される矢印Ｂ方向及び矢印Ｃ方向に往復揺動するようになっている。

上メスロッド２２の他端部には、固定孔部２２Ｂが左右方向に貫通形成されている。この固定孔部２２Ｂには、「被嵌合部」及び「被嵌合軸」としてのロッドピン２４が嵌入されて、ロッドピン２４が上メスロッド２２の長手方向他端部に固定されている。ロッドピン２４の上メスロッド２２への固定状態では、ロッドピン２４の先端部（右端部）が上メスロッド２２から右側へ突出されており、当該先端部が、後述する揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂ内に嵌合されている。これにより、上メスロッド２２が、後述する揺動アーム２６に連結されて、メスカム１８の平面運動を揺動アーム２６の揺動運動に変換し伝達するようになっている。

＜揺動アームについて＞
揺動アーム２６は、上メスロッド２２の他端部に対して右側に配置されると共に、左右方向を板厚方向とした略扇形板状に形成されている。この揺動アーム２６の基端部（扇形の中心となる部分）には、左右方向を軸方向とした略円筒状の軸受部２６Ａが一体に形成されており、軸受部２６Ａは、揺動アーム２６から右側へ突出されている。この軸受部２６Ａの内部には、左右方向を軸方向とした「支持軸」としてのアーム支持軸２８が挿入されており、アーム支持軸２８が軸受部２６Ａを回転可能に支持している。これにより、揺動アーム２６がアーム支持軸２８の軸回りに往復揺動可能に構成されている。そして、以下の説明では、図２に示される矢印Ｄ方向側を揺動アーム２６の往復揺動における往動側とし、矢印Ｅ方向側を揺動アーム２６の往復揺動における復動側としている。

なお、アーム支持軸２８は、軸受部２６Ａに対して右側へ突出されており、アーム支持軸２８の基端部がミシン筐体３０（図１では、不図示）に固定されている。また、アーム支持軸２８の先端部には、止め輪ＥＲ１が係止されており、止め輪ＥＲ１は、後述するコロ受けプレート７６を介して、軸受部２６Ａに対して左側に隣接して配置されている。そして、軸受部２６Ａが、ミシン筐体３０及び止め輪ＥＲ１によって挟み込まれて、左右方向における揺動アーム２６の移動がミシン筐体３０及び止め輪ＥＲ１によって制限されている。また、アーム支持軸２８の先端部は、後述する連動切替機構５０のホルダ５２によって支持されている。ホルダ５２の構成については、後述する。

また、図７（Ｂ）にも示されるように、揺動アーム２６の先端部（側面視にて略円弧状に湾曲された部分）の中間部には、揺動アーム２６の板厚方向一方側（左側）の面において、「嵌合部」としての嵌合溝２６Ｂが形成されている。この嵌合溝２６Ｂは、左側へ開放された凹状を成すと共に、左側から見て揺動アーム２６の径方向内側（すなわち、アーム支持軸２８側）へ開放された溝状に形成されている。この嵌合溝２６Ｂの溝幅は、前述したロッドピン２４の直径よりも僅かに大きく設定されている。また、揺動アーム２６の板厚方向一方側の面には、嵌合溝２６Ｂに対して揺動アーム２６の径方向内側において、連通溝２６Ｃが形成されている。この連通溝２６Ｃは、左側へ開放された凹状を成すと共に、アーム支持軸２８の周方向（すなわち、揺動アーム２６の揺動方向）に沿って延在されている。また、連通溝２６Ｃにおける一端部が、嵌合溝２６Ｂに連通されており、連通溝２６Ｃにおける他端部が揺動アーム２６の復動側へ開放されている。さらに、連通溝２６Ｃの溝幅は、前述したロッドピン２４の直径よりも大きく設定されている。

さらに、揺動アーム２６の先端部には、揺動アーム２６の復動側の端部において、接続部２６Ｄが設けられており、接続部２６Ｄには、リンク機構３２が接続されている。これにより、揺動アーム２６と上メス１２とがリンク機構３２を介して連結されている。

そして、上メスロッド２２のロッドピン２４の先端部が、嵌合溝２６Ｂ内に離脱可能に嵌合している。これにより、上メスロッド２２と揺動アーム２６とが連結されており、主軸１６の回転によって上メスロッド２２が揺動すると、揺動アーム２６がアーム支持軸２８の軸回りに往復揺動して、上メス１２が上下方向に往復移動するようになっている。すなわち、連動位置の上メス１２が主軸１６の回転に連動して上下動する、連動状態になっている（図２参照）。

一方、上メスロッド２２の長手方向他端部が、後述する連動切替機構５０によって上方側へ変位して、ロッドピン２４の先端部が嵌合溝２６Ｂから離脱して連通溝２６Ｃ内に配置されると、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとの嵌合状態が解除されて、上メス１２と主軸１６との連動状態が解除されるようになっている（図７（Ａ）及び（Ｂ）に示される状態であり、以下、この状態を「連動解除状態」という）。

また、揺動アーム２６における嵌合溝２６Ｂに対して復動側に隣接配置された部分は、支え部２６Ｅとされている。そして、詳細については後述するが、後述する連動切替機構５０が連動解除状態から連動状態に切替える所定時に、支え部２６Ｅがロッドピン２４を下側から支えるようになっている。

さらに、図１及び図４（Ｂ）に示されるように、揺動アーム２６における往動側の部分には、後述するコロ７４及びコロ受けプレート７６の一部を配置するための、配置孔２６Ｆが左右方向に貫通形成されている。この配置孔２６Ｆは、軸受部２６Ａの径方向外側に配置されると共に、側面視で軸受部２６Ａの周方向に湾曲した略台形状に形成されている。そして、揺動アーム２６における往動側の端部が、後述する位置切替機構７０を構成するコロ受け部２６Ｇとされている。このため、コロ受け部２６Ｇは、配置孔２６Ｆの周縁部の一部を構成し、揺動アーム２６と一体回転可能に構成されると共に、アーム支持軸２８の略径方向に沿って略直線状に延在されている。

また、揺動アーム２６の板厚方向一方側の面には、配置孔２６Ｆに対して揺動アーム２６の復動側の位置において、後述する位置切替機構７０のバッファーバネ７８を収容するためのバネ収容部２６Ｈが形成されている。このバネ収容部２６Ｈは、左側へ開放された凹状に形成されると共に、揺動アーム２６の略周方向に延在されている。また、バネ収容部２６Ｈにおける揺動アーム２６の往動側の端部が、配置孔２６Ｆ側へ開放されて、配置孔２６Ｆの外周側の部分に連通されている。

さらに、揺動アーム２６の板厚方向一方側の面には、アーム支持軸２８の後側において、係止ピン２６Ｊが一体に形成されており、係止ピン２６Ｊは、左右方向を軸方向とした略円柱状に形成されて、揺動アーム２６から左側へ突出されている。

（操作機構について）
図１〜図３に示されるように、操作機構４０は、操作軸４２と、操作つまみ４４と、「軸用付勢部材」としての付勢バネ４６と、を含んで構成されている。

＜操作軸について＞
操作軸４２は、左右方向を軸方向とした略長尺丸棒状に形成されると共に、上メスロッド２２の前側に配置されており、操作軸４２の長手方向中間部が、揺動アーム２６の配置孔２６Ｆ内を挿通している。また、操作軸４２の長手方向一方側（左側）の部分は、後述するホルダ５２によって、回転可能に且つ軸方向にスライド可能に支持されている。一方、操作軸４２の他端部（右端部）の部分は、ミシン筐体３０に、回転可能に且つ軸方向にスライド可能に支持されており、操作軸４２の長手方向他方側の端部がミシン筐体３０から右側へ突出されている。そして、以下の説明では、操作軸４２の非操作状態における位置（図３（Ａ）に示される操作軸４２の位置）を、「第１位置」としての「操作制限位置」としており、操作軸４２が操作制限位置から左側へスライドされた位置（図３（Ｂ）に示される操作軸４２の位置）を、「第２位置」としての「操作許可位置」としている。

また、操作軸４２の長手方向中間部には、止め輪ＥＲ２が係止されており、操作軸４２の操作制限位置において、止め輪ＥＲ２がミシン筐体３０に左側から当接されている。これにより、操作制限位置における、操作軸４２の右側へのスライドが制限されている。

＜操作つまみについて＞
操作つまみ４４は、左側へ開放された略有底円筒状に形成されており、操作軸４２と同軸上に配置されている。そして、操作軸４２の他端部が操作つまみ４４の内部に左側から挿入されて、操作つまみ４４が操作軸４２に一体回転可能に固定されている。また、操作つまみ４４の底部（右端部）には、略直方体ブロック状のつまみ部４４Ａが一体に形成されており、つまみ部４４Ａは、上下方向を厚み方向として、操作つまみ４４から右側へ突出されている。これにより、使用者がつまみ部４４Ａを把持して、操作つまみ４４を、左側から見て反時計回り（図２の矢印Ｆ方向であり、以下、この回転方向を「回転操作方向」と称する）へ回転させることで、操作軸４２が操作つまみ４４と共に回転される構成になっている。

＜付勢バネについて＞
付勢バネ４６は、圧縮コイルスプリングとして構成されている。この付勢バネ４６は、操作軸４２の他端側の部分に装着されると共に、操作つまみ４４とミシン筐体３０との間に配置されて、自然状態から圧縮変形している。このため、操作軸４２が、付勢バネ４６によって右側へ付勢されて、操作制限位置に保持されている。そして、使用者が、付勢バネ４６の付勢力に抗してつまみ部４４Ａを左側へ押し込むことで、操作軸４２が操作制限位置から操作許可位置へスライドされるようになっている。

（連動切替機構について）
図１〜図３に示されるように、連動切替機構５０は、ホルダ５２と、ガイドシャフト５４と、「回転体」としてのカム５６と、「連動切替部材」としての連動切替プレート５８と、「切替用付勢部材」としてのリターンスプリング６０と、連動切替アーム６２（広義には、「連結部材」として把握される要素である）と、を含んで構成されている。

＜ホルダについて＞
ホルダ５２は、板状の部材によって構成されており、左右方向を板厚方向として上下方向に延在されている。ホルダ５２の後部における上端部には、右側へ屈曲された固定片５２Ａが形成されている。この固定片５２Ａの先端部は、上方側へ屈曲されており、固定片５２Ａの先端部には、略円形状の固定孔５２Ｂが貫通形成されている。そして、固定孔５２Ｂ内に固定ネジＳＷ１が左側から挿入されて、固定片５２Ａの先端部が固定ネジＳＷ１によってミシン筐体３０に固定されている。さらに、ホルダ５２の後部の下端部には、固定孔５２Ｃが貫通形成されており、固定孔５２Ｃは、上下方向を長手方向とした略トラック形状に形成されている。そして、固定孔５２Ｃ内に固定ネジＳＷ２が左側から挿入されて、ホルダ５２が固定ネジＳＷ２によってミシン筐体３０の底壁部に固定されている。

ホルダ５２の前部には、後述するガイドシャフト５４を支持するための上下一対の支持片５２ＤＵ、５２ＤＬが一体に形成されている。上下一対の支持片５２ＤＵ、５２ＤＬは、ホルダ５２の上端部及び下端部においてそれぞれ左側へ屈曲されて、上下方向を板厚方向として配置されている。また、上側の支持片５２ＤＵには、略円形状の支持孔５２ＥＵが貫通形成されており、下側の支持片５２ＤＬには、略円形状の支持孔５２ＥＬが貫通形成されている。これら支持孔５２ＥＵ及び支持孔５２ＥＬは、同軸上に配置されており、支持孔５２ＥＵの内径が、支持孔５２ＥＬの内径と比べて大きく設定されている。

さらに、ホルダ５２の後部における上下方向中間部には、固定孔５２Ｃに対して上側の位置において、略円形状の支持孔５２Ｆが貫通形成されており、支持孔５２Ｆ内には、前述した操作軸４２の軸方向一方側の部分が、回転可能に且つスライド可能に挿入されている。また、ホルダ５２には、支持孔５２Ｆに対して上側の位置において、略円形状の支持孔５２Ｇが貫通形成されており、支持孔５２Ｇ内には、前述したアーム支持軸２８の先端部（左端部）が挿入され支持されている。

＜ガイドシャフトについて＞
ガイドシャフト５４は、ホルダ５２に組み付けられて、後述する連動切替プレート５８を上下方向に移動可能に支持するように構成されている。具体的には、ガイドシャフト５４は、上下方向を軸方向として配置されて、ホルダ５２における上側の支持片５２ＤＵの支持孔５２ＥＵ内に上側から挿入されている。また、ガイドシャフト５４の下端部は、シャフト支持部５４Ａ（図１参照）とされており、シャフト支持部５４Ａの直径が、ガイドシャフト５４の直径と比べて小さく設定されている。これにより、ガイドシャフト５４の下端部における外周部には、段差部が形成されている。そして、シャフト支持部５４Ａが、ホルダ５２における下側の支持片５２ＤＬの支持孔５２ＥＬ内に上側から挿入されて、ガイドシャフト５４の段差部によってガイドシャフト５４の下側への移動が制限されている。

また、ガイドシャフト５４の上端部には、止め輪ＥＲ３が係止されており、止め輪ＥＲ３は、ホルダ５２における上側の支持片５２ＤＵに対して下側に隣接して配置されている（図３参照）。これにより、ガイドシャフト５４の上側への移動が止め輪ＥＲ３によって制限されて、ガイドシャフト５４がホルダ５２に組み付けられている。さらに、ガイドシャフト５４の軸方向中間部（詳しくは、軸方向中央部よりも上側寄りに設定された部位）には、後述するリターンスプリング６０を係止するための止め輪ＥＲ４が固定されている。

＜カムについて＞
カム５６は、ホルダ５２に対して左側（すなわち、操作軸４２の軸方向一方側）に配置されている。このカム５６は、カム本体５６Ａを有しており、カム本体５６Ａは、操作軸４２の軸方向（すなわち、左右方向）を板厚方向とした略円板状に形成されている。このカム本体５６Ａの中央部には、固定筒部５６Ｂが一体に形成されており、固定筒部５６Ｂは、左右方向を軸方向とした略円筒状に形成されると共に、カム本体５６Ａに対して板厚方向両側へ突出されている。そして、操作軸４２の軸方向一方側の端部が、固定筒部５６Ｂの内部に右側から挿入されており、固定筒部５６Ｂが、ネジなどの固定部材によって操作軸４２に固定されている。これにより、カム５６が、操作軸４２の軸回りに操作軸４２と一体回転可能に構成されると共に、操作軸４２の軸方向に操作軸４２と一体にスライド可能に構成されている。すなわち、カム本体５６Ａの周方向一方側と操作軸４２の回転操作方向とが一致している。

さらに、図４（Ａ）にも示されるように、カム本体５６Ａには、「第１被係合部」としての第１切欠部５６Ｃが形成されており、第１切欠部５６Ｃは、側面視でカム本体５６Ａの径方向外側へ開放された溝状に形成されている。そして、操作軸４２の非操作状態では、第１切欠部５６Ｃが上下方向に延在されており、第１切欠部５６Ｃの開口部が上方側へ開放されている（図２及び図４（Ａ）に示される位置であり、以下、カム５６のこの位置を「カム初期位置」と称する）。また、第１切欠部５６Ｃでは、第１切欠部５６Ｃの底部が、固定筒部５６Ｂの外周面に隣接するように、第１切欠部５６Ｃの深さが設定されている。

また、カム本体５６Ａには、第１切欠部５６Ｃに対してカム本体５６Ａの周方向他方側において、「第２被係合部」としての第２切欠部５６Ｄが形成されており、第２切欠部５６Ｄは、側面視でカム本体５６Ａの径方向外側へ開放された溝状に形成されている。第２切欠部５６Ｄは、第１切欠部５６Ｃに対してカム本体５６Ａの周方向に略１８０度ずれて配置されている。また、第１切欠部５６Ｃ及び第２切欠部５６Ｄの幅寸法は、略同じ寸法に設定されており、第２切欠部５６Ｄの切欠深さが、第１切欠部５６Ｃの切欠深さよりも浅く設定されている。具体的には、第２切欠部５６Ｄでは、第２切欠部５６Ｄの底部が、後述する第２カム部５６Ｅ２のカム面５６Ｆに隣接するように、第２切欠部５６Ｄの深さが設定されている。

さらに、図４（Ａ）に示されるように、カム本体５６Ａの右側面（ホルダ５２側の面）には、前方側の部位（詳しくは、カム本体５６Ａの周方向における第１切欠部５６Ｃと第２切欠部５６Ｄとの間の領域）において、カム部５６Ｅが一体に形成されている。このカム部５６Ｅの外周面は、カム面５６Ｆとされており、操作軸４２の回転操作方向への回転時に、後述する連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃがカム面５６Ｆ上を摺動するようになっている。このカム部５６Ｅは、側面視で後側へ開放された略逆Ｃ字形状に形成されており、カム部５６Ｅの長手方向両端部が固定筒部５６Ｂの外周部に接続されている。具体的には、カム部５６Ｅは、カム部５６Ｅの長手方向一方側の部分を構成する第１カム部５６Ｅ１と、カム部５６Ｅの長手方向中間部を構成する第２カム部５６Ｅ２と、カム部５６Ｅの長手方向他方側の部分を構成する第３カム部５６Ｅ３と、を含んで構成されている。

第１カム部５６Ｅ１は、第１切欠部５６Ｃに対してカム本体５６Ａの周方向他方側に隣接して配置されている。そして、第１カム部５６Ｅ１の一端部がカム５６の固定筒部５６Ｂに接続されて、第１カム部５６Ｅ１が、固定筒部５６Ｂからカム本体５６Ａの径方向外側へ延出されている。具体的には、第１カム部５６Ｅ１が、側面視で、カム本体５６Ａの径方向外側へ向かうに従いカム本体５６Ａの周方向他方側へ傾斜されると共に、若干凸に膨らむように湾曲されている。

第２カム部５６Ｅ２は、側面視で、第１カム部５６Ｅ１の他端部からカム本体５６Ａの周方向他方側へ延出されている。具体的には、第２カム部５６Ｅ２は、固定筒部５６Ｂ（すなわち、操作軸４２）の軸心を中心とした円弧状に湾曲されており、操作軸４２の軸心から第２カム部５６Ｅ２におけるカム面５６Ｆまでの距離が、第２カム部５６Ｅ２の長手方向に亘って、一定に設定されている。また、側面視で、第２切欠部５６Ｄが、第２カム部５６Ｅ２の他端部に対してカム本体５６Ａの径方向外側に隣接して配置されている。

第３カム部５６Ｅ３は、第２カム部５６Ｅ２の他端部からカム本体５６Ａの径方向内側へ延出されて、固定筒部５６Ｂに接続されている。具体的には、第３カム部５６Ｅ３は、側面視で、カム本体５６Ａの径方向内側へ向かうに従い、カム本体５６Ａの周方向一方側へ若干傾斜して配置されている。

＜連動切替プレートについて＞
図１及び図２に示されるように、連動切替プレート５８は、左右方向を板厚方向として、ホルダ５２とカム５６との間に配置されている。また。連動切替プレート５８は、側面視で、後斜め下方の部分が抉られた略逆Ｌ字形状に形成されており、この抉られた部分に、操作軸４２が配置されている。

連動切替プレート５８には、上下一対のガイド片５８ＡＵ、５８ＡＬが一体に形成されている。上側のガイド片５８ＡＵは、連動切替プレート５８の前部上端部において右側へ屈曲され、下側のガイド片５８ＡＬは、連動切替プレート５８の前部下端部において右側に屈曲されており、一対のガイド片５８ＡＵ、５８ＡＬが上下方向を板厚方向として、上下方向に対向して配置されている。一対のガイド片５８ＡＵ、５８ＡＬには、それぞれ円形状のガイド孔５８Ｂが貫通形成されている。また、上下一対のガイド片５８ＡＵ、５８ＡＬ間の距離は、前述したホルダ５２の上下一対の支持片５２ＤＵ、５２ＤＬ間の距離に比べて、短く設定されており、一対のガイド片５８ＡＵ、５８ＡＬが、一対の支持片５２ＤＵ、５２ＤＬの間に配置されている。また、ガイド孔５８Ｂは、ホルダ５２の支持孔５２ＥＵ及び支持孔５２ＥＬと同軸上に配置されており、ガイド孔５８Ｂ内に、前述したガイドシャフト５４が、上下方向に相対移動可能に挿入されている。これにより、連動切替プレート５８がホルダ５２に対して上下方向に相対移動可能に組付けられている。また、連動切替プレート５８のホルダ５２への組付状態では、ガイドシャフト５４の長手方向中間部に係止された止め輪ＥＲ４が、一対のガイド片５８ＡＵ、５８ＡＬ間に配置されている（図３参照）。

また、連動切替プレート５８の後部には、「係合部」としての係合ピン５８Ｃが一体に設けられており、係合ピン５８Ｃは、左右方向を軸方向とした略円柱状に形成されて、連動切替プレート５８から左側へ突出されている。この係合ピン５８Ｃの直径寸法は、前述したカム５６の第１切欠部５６Ｃ及び第２切欠部５６Ｄの幅寸法よりも若干小さく設定されており、係合ピン５８Ｃが第１切欠部５６Ｃ及び第２切欠部５６Ｄと係合可能に構成されている。

具体的には、カム５６（操作軸４２）が操作制限位置に配置された状態において、係合ピン５８Ｃが第１切欠部５６Ｃまたは第２切欠部５６Ｄの内部に右側から挿入されることで、係合ピン５８Ｃと第１切欠部５６Ｃまたは第２切欠部５６Ｄとが、カム５６（操作軸４２）の周方向に係合するようになっている。この状態では、カム５６の回転が係合ピン５８Ｃ（すなわち、連動切替プレート５８）によって制限されて、操作軸４２に対する回転操作が制限される構成になっている。

一方、カム５６（操作軸４２）が操作制限位置から操作許可位置へスライドされた状態では、カム５６のカム本体５６Ａが係合ピン５８Ｃに対して左側へ離間して、係合ピン５８Ｃと第１切欠部５６Ｃまたは第２切欠部５６Ｄとの係合状態が解除される構成になっている。これにより、カム５６の回転が許可されて、操作軸４２に対する回転操作が許可される構成になっている。

また、係合ピン５８Ｃは、カム５６の固定筒部５６Ｂの外周面及びカム面５６Ｆに当接可能に構成されており、操作軸４２の非操作状態では、係合ピン５８Ｃが、固定筒部５６Ｂの外周面に当接されると共に、カム５６のカム部５６Ｅに対してカム本体５６Ａの周方向一方側に隣接して配置されている（図４（Ａ）参照）。そして、カム５６が操作軸４２の回転操作方向に回転されることで、係合ピン５８Ｃがカム面５６Ｆ上を摺動して、連動切替プレート５８がガイドシャフト５４によってガイドされながら上方側へ変位する構成になっている。

さらに、連動切替プレート５８には、係合ピン５８Ｃの上側の位置において、後述する連動切替アーム６２を連結するためのブッシュ５８Ｄが設けられている。

＜リターンスプリングについて＞
リターンスプリング６０は、圧縮コイルスプリングとして構成されて、ガイドシャフト５４に装着されている。具体的には、リターンスプリング６０の上端が、ガイドシャフト５４の止め輪ＥＲ４に係止され、リターンスプリング６０の下端が、連動切替プレート５８の下側のガイド片５８ＡＬに係止されており、リターンスプリング６０が自然状態から圧縮変形した状態でガイドシャフト５４に装着されている（図２及び図３参照）。これにより、連動切替プレート５８がリターンスプリング６０によって下側へ付勢されており、操作軸４２の非操作状態では、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、リターンスプリング６０の付勢力によってカム５６の固定筒部５６Ｂの外周面に当接されている。

＜連動切替アームについて＞
図１及び図２に示されるように、連動切替アーム６２は、略長尺板状に形成されて、左右方向を板厚方向として、連動切替プレート５８と上メスロッド２２の他端部との間に隣接して配置されている。連動切替アーム６２の一端部には、円形状の連結孔６２Ａが貫通形成されており、連結孔６２Ａ内に、前述したロッドピン２４の基端部（左端部）が回転可能に挿入されている。なお、連動切替アーム６２の一端部は、ロッドピン２４の基端部に係止された止め輪ＥＲ５と、上メスロッド２２の他端部と、によって左右に挟み込まれており、連動切替アーム６２の左右方向の移動が止め輪ＥＲ５及び上メスロッド２２によって制限されている。

一方、連動切替アーム６２の他端部には、連結ピン６２Ｂが設けられており、連結ピン６２Ｂは、左右方向を軸方向とした略円柱状に形成されると共に、連動切替アーム６２から左側へ突出されている。また、連結ピン６２Ｂは、前述したアーム支持軸２８と同軸上に配置されて、連動切替プレート５８のブッシュ５８Ｄに回転可能に支持されている。これにより、連動切替プレート５８とロッドピン２４とが、連動切替アーム６２によって連結されている。

そして、詳細については後述するが、連動切替機構５０の作動時には、連動切替プレート５８が上昇することで、連動切替アーム６２が上方側へ変位して、ロッドピン２４を揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂから離脱させるようになっている。これにより、主軸１６と上メス１２との連動が解除された連動解除状態になるように構成されている。また、連動解除状態における連動切替機構５０の作動時には、連動切替プレート５８が下降することで、連動切替アーム６２が下方側へ変位して、ロッドピン２４を揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂに嵌合させるようになっている。これにより、主軸１６と上メス１２とが連動状態に復帰するように構成されている。なお、連結ピン６２Ｂの先端部には、止め輪ＥＲ６が係止されており、連結ピン６２Ｂのブッシュ５８Ｄからの抜けが、止め輪ＥＲ６によって防止されている。

（位置切替機構について）
図１、図２、及び図４（Ｂ）に示されるように、位置切替機構７０は、前述した揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇと、位置切替アーム７２と、「押圧部」としてのコロ７４と、「受け部材」としてのコロ受けプレート７６と、「調節部材」としてのバッファーバネ７８と、を含んで構成されている。そして、コロ受け部２６Ｇが、本発明の「第１切替部」に対応しており、コロ受けプレート７６及びバッファーバネ７８が、本発明の「第２切替部」に対応している。

＜位置切替アームについて＞
位置切替アーム７２は、左右方向を厚み方向とした、略楔形ブロック状に形成されている。具体的には、位置切替アーム７２の基端部が、側面視で略半円状に形成されており、位置切替アーム７２の両側面が先端側へ向かうに従い互いに接近するように傾斜されている。位置切替アーム７２の基端部には、円形状の固定孔７２Ａが貫通形成されており、固定孔７２Ａ内に操作軸４２の軸方向中間部が挿入されて、位置切替アーム７２が、ねじなどの固定部材によって操作軸４２に固定されている。これにより、位置切替アーム７２が操作軸４２と一体に回転可能に且つスライド可能に構成されている。

位置切替アーム７２の先端部には、コロ支持軸部７２Ｂが一体に設けられており、コロ支持軸部７２Ｂは、左右方向を軸方向とした略円柱状に形成されて、位置切替アーム７２から左側へ突出されている。また、操作軸４２の非操作状態では、位置切替アーム７２が、揺動アーム２６の右側に配置されると共に、操作軸４２から下方側へ延出されており、コロ支持軸部７２Ｂが操作軸４２に対して下側に配置されている。

＜コロについて＞
コロ７４は、左右方向を軸方向とした略円筒状に形成されて、位置切替アーム７２のコロ支持軸部７２Ｂに回転可能に支持されている。これにより、コロ７４が操作軸４２と一体に操作軸４２の軸回りに回転可能に且つ操作軸４２の軸方向にスライド可能に構成されている。また、コロ支持軸部７２Ｂの先端部には、固定ネジＳＷ３が螺合されており、固定ネジＳＷ３によってコロ７４のコロ支持軸部７２Ｂからの抜けを防止するようになっている。また、コロ７４は、揺動アーム２６の配置孔２６Ｆ内に配置されている。そして、操作軸４２の非操作状態では、コロ７４が操作軸４２に対して下側に配置されると共に、主軸１６の回転に伴って揺動アーム２６が往復揺動する範囲において、コロ７４と揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇとが干渉しないように、コロ７４がコロ受け部２６Ｇに対して復動側に離間して配置されている（図４（Ｂ）に示される位置であり、以下、コロ７４のこの位置を「コロ初期位置」と称する）。

また、詳細については後述するが、操作軸４２が回転操作方向に回転されて、位置切替機構７０が作動したときには、コロ７４が、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇに当接し、コロ受け部２６Ｇを往動側へ押圧して、揺動アーム２６を往動側へ揺動させる構成になっている。これにより、上メス１２の位置が連動位置から退避位置へ切替わるようになっている。

＜コロ受けプレートについて＞
コロ受けプレート７６は、揺動アーム２６の左側に隣接配置されると共に、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇに対して揺動アーム２６の復動側に配置されている。コロ受けプレート７６は、プレート本体７６Ａを有しており、プレート本体７６Ａは、左右方向を板厚方向として配置されると共に、側面視で略逆Ｌ字形状に形成されている。そして、プレート本体７６Ａの上端部が、アーム支持軸２８の先端部に回転可能に支持されている。このため、アーム支持軸２８の軸回りにおいて、コロ受けプレート７６が揺動アーム２６に対して相対回転（移動）可能に構成されている。なお、コロ受けプレート７６の上端部は、アーム支持軸２８に係止された止め輪ＥＲ１と揺動アーム２６の軸受部２６Ａとによって挟み込まれて、コロ受けプレート７６の左右方向の移動が、止め輪ＥＲ１及び軸受部２６Ａによって制限されている。また、プレート本体７６Ａの下端部は、揺動アーム２６のバネ収容部２６Ｈの左側に隣接配置されて、バネ収容部２６Ｈの開口部の一部を塞いでいる。

さらに、コロ受けプレート７６は、曲げ部７６Ｂを有しており、曲げ部７６Ｂは、プレート本体７６Ａにおけるコロ受け部２６Ｇ側の端部において、右側へ略直角に屈曲されて、揺動アーム２６の配置孔２６Ｆの内部に配置されている。この曲げ部７６Ｂは、側面視で、アーム支持軸２８の略径方向に沿って直線状に延在されており、コロ７４が、曲げ部７６Ｂとコロ受け部２６Ｇとの間に配置されている。

さらに、プレート本体７６Ａの上端部には、アーム支持軸２８に対して後側において、「長孔」としての係止孔７６Ｃが貫通形成されている。この係止孔７６Ｃは、長孔状に形成されると共に、アーム支持軸２８の周方向に沿って湾曲されている。そして、係止孔７６Ｃの内部に、揺動アーム２６の係止ピン２６Ｊが相対移動可能に挿入されている。

＜バッファーバネについて＞
バッファーバネ７８は、圧縮コイルスプリングとして構成されている。このバッファーバネ７８は、揺動アーム２６のバネ収容部２６Ｈの内部に自然状態から圧縮変形した状態で収容されると共に、揺動アーム２６の略周方向に延在されている。具体的には、バッファーバネ７８の一端が、バネ収容部２６Ｈの内周面に係止され、バッファーバネ７８の他端部が、バネ収容部２６Ｈに対して揺動アーム２６の配置孔２６Ｆ側へ突出して、コロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂの下端部に係止されている。これにより、コロ受けプレート７６が、バッファーバネ７８の付勢力によって揺動アーム２６の往動側へ付勢されて、コロ受けプレート７６の係止孔７６Ｃの一端部が揺動アーム２６の係止ピン２６Ｊに係止されている（図４（Ｂ）に示される状態であり、以下、コロ受けプレート７６のこの位置を「保持位置」と称する）。そして、コロ受けプレート７６の保持位置では、コロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂが、揺動アーム２６の配置孔２６Ｆにおける復動側の縁部に対して往動側へ離間して配置されている。さらに、この状態では、主軸１６の回転に伴って揺動アーム２６が往復揺動する範囲において、コロ７４と曲げ部７６Ｂとが干渉しないように、コロ７４が曲げ部７６Ｂに対して往動側に離間して配置されている。

そして、詳細については後述するが、上メス１２が退避位置に配置された状態において、操作軸４２の回転によって位置切替機構７０が作動したときには、コロ７４が、コロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂに当接し、曲げ部７６Ｂを介してバッファーバネ７８を揺動アーム２６の復動側へ押圧するようになっている。これにより、揺動アーム２６が復動側へ揺動されて、上メス１２の位置が退避位置から連動位置へ切替わるようになっている。また、このときには、コロ受けプレート７６が保持位置に配置された状態が維持されながら（バッファーバネが圧縮変形せずに、コロ受けプレート７６と揺動アーム２６との相対位置が変化しない状態で）、揺動アーム２６が復動側へ揺動するようになっている。すなわち、バッファーバネ７８のバネ荷重は、揺動アーム２６を復動側へ揺動させる力よりも大きく設定されている。

さらに、詳細については後述するが、コロ７４が、曲げ部７６Ｂを介してバッファーバネ７８を所定の荷重値以上の荷重で押圧したときには、バッファーバネ７８が圧縮変形して（作動して）、コロ受けプレート７６が、保持位置から揺動アーム２６の復動側へ回転されるように構成されている。換言すると、バッファーバネ７８の圧縮変形によって、コロ受けプレート７６が、揺動アーム２６に対して復動側へ相対回転するように構成されている。

（作用及び効果）
次に、オーバーロックミシン１０の各動作を説明しつつ、本実施の形態の作用及び効果について説明する。

＜連動状態時におけるオーバーロックミシンの動作について＞
図２及び図４に示される状態が、オーバーロックミシン１０の連動状態である。この状態では、上メスロッド２２のロッドピン２４が、揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂ（不図示）の内部に嵌合されて、上メス１２が、上メスロッド２２、揺動アーム２６、及びリンク機構３２を介して、主軸１６に連結されている。また、この状態では、上メス１２が連動位置に配置されている。

さらに、この状態では、操作機構４０の操作軸４２が付勢バネ４６の付勢力によって操作制限位置に保持されており、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃがカム５６の第１切欠部５６Ｃ内に挿入されている。これにより、操作軸４２の周方向において、カム５６の第１切欠部５６Ｃが係合ピン５８Ｃに係合されて、操作軸４２に対する回転操作が制限されている。すなわち、連動切替機構５０及び位置切替機構７０の作動が制限されている。

そして、駆動モータの駆動によって、主軸１６が軸回り一方側（図２及び図４（Ｂ）の矢印Ａ方向側）へ回転すると、主軸１６に固定されたメスカム１８が主軸１６の軸回り一方側へ回転する。このため、主軸１６の軸心に対して偏心した偏心カム部１８Ａが、主軸１６の軸心に対して直交する平面上で周運動を行い、当該周運動を上メスロッド２２の環状部２２Ａに与える。これにより、上メスロッド２２が図２及び図４（Ｂ）の矢印Ｂ方向及び矢印Ｃ方向に往復揺動する。

一方、上述のように、上メスロッド２２のロッドピン２４は、揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂに嵌合されている。このため、上メスロッド２２の往復揺動に伴い、揺動アーム２６がアーム支持軸２８の軸回りに往復揺動する（図２及び図４（Ｂ）の矢印Ｃ及び矢印Ｄを参照）。これにより、揺動アーム２６にリンク機構３２を介して連結された上メス１２が、上下方向に往復移動して、針板１４上の被縫製物を裁断する。

また、位置切替機構７０では、コロ受けプレート７６が、バッファーバネ７８によって保持位置に保持されている。このため、揺動アーム２６がアーム支持軸２８の軸回りに往復揺動するときには、コロ受けプレート７６が保持位置に配置された状態を維持しつつ、コロ受けプレート７６が、揺動アーム２６と共にアーム支持軸２８の軸回りに往復揺動する。さらに、揺動アーム２６の往復揺動時には、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇ及びコロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂが、コロ７４に当接せずに、揺動アーム２６が往復揺動する。これにより、揺動アーム２６の往復揺動が位置切替機構７０によって阻害されずに、揺動アーム２６が往復揺動する。

さらに、連動切替機構５０では、連動切替アーム６２の一端部（連結孔６２Ａ）が、上メスロッド２２のロッドピン２４に回転可能に連結されており、連動切替アーム６２の他端部（連結ピン６２Ｂ）が、連動切替プレート５８のブッシュ５８Ｄに回転可能に連結されている。また、連結ピン６２Ｂが、揺動アーム２６の揺動中心であるアーム支持軸２８と同軸上に配置されている。このため、上メスロッド２２の往復揺動時には、連動切替プレート５８が、連結ピン６２Ｂの軸回りに往復揺動する。これにより、上メスロッド２２の揺動が連動切替プレート５８に伝達されずに、連動切替プレート５８が上方側へ変位しない。したがって、揺動アーム２６の往復揺動が連動切替機構５０によって阻害されずに、揺動アーム２６が往復揺動する。

＜オーバーロックミシンを連動状態から連動解除状態に切替え、上メスの位置を連動位置から退避位置に切替える動作について＞
オーバーロックミシン１０を連動状態から連動解除状態に切替え、上メス１２の位置を連動位置から退避位置に切替えるときには、始めに、操作軸４２に対する回転操作を許可状態にして、操作軸４２によって連動切替機構５０及び位置切替機構７０を作動させる。

すなわち、使用者が、図３（Ａ）に示される状態の操作つまみ４４のつまみ部４４Ａを把持して、操作つまみ４４を付勢バネ４６の付勢力に抗して左側へ押し込む。これにより、操作軸４２が、操作制限位置から左側へスライドして、図３（Ｂ）に示される操作許可位置に配置される。また、操作軸４２が操作制限位置から操作許可位置へスライドするときには、操作軸４２に固定されたカム５６も左側へスライドする。このため、カム５６のカム本体５６Ａが、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃに対して左側へ離間して、係合ピン５８Ｃがカム５６の第１切欠部５６Ｃから離脱する。これにより、係合ピン５８Ｃと第１切欠部５６Ｃとの係合状態が解除されて、操作軸４２に対する回転操作が許可された状態になる。

次に、操作軸４２に対する回転操作が許可された状態において、操作つまみ４４（操作軸４２）を回転させて、連動切替機構５０及び位置切替機構７０を作動させる手順を、図４〜図７を用いて説明する。なお、図４〜図７において示される左右の図では、操作軸４２の回転位相を同じ位相として示しており、右図では、便宜上、カム５６、連動切替プレート５８、ホルダ５２、ガイドシャフト５４、連動切替アーム６２などの部材を図示省略している。

図４には、操作軸４２の回転操作前の状態が示されている。この状態では、連動切替機構５０及び位置切替機構７０の作動前であるため、オーバーロックミシン１０が連動状態とされており、上メス１２が連動位置に配置されている。

また、図４（Ａ）に示されるように、連動切替機構５０では、連動切替プレート５８がリターンスプリング６０によって下方側へ付勢されており、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、カム５６の固定筒部５６Ｂの外周面に当接されると共に、カム部５６Ｅに対してカム本体５６Ａの周方向一方側に隣接して配置されている。

一方、図４（Ｂ）に示されるように、位置切替機構７０では、コロ７４が、揺動アーム２６の配置孔２６Ｆの内部に配置される共に、操作軸４２に対して下側に位置している。また、コロ７４は、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇ及びコロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂに対して離間して配置されている。

次に、図５に示されるように、操作つまみ４４を回転させて、操作軸４２を回転操作方向（図４（Ａ）の矢印Ｆ方向側）へ回転させる。なお、図５は、図４に示される状態から、操作軸４２を回転操作方向へ僅かに回転させた状態を示している。

図５（Ａ）に示されるように、この状態における連動切替機構５０では、カム５６が操作軸４２と共に回転操作方向へ回転する。これにより、カム５６の第１カム部５６Ｅ１のカム面５６Ｆが、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃに当接して、係合ピン５８Ｃが、第１カム部５６Ｅ１のカム面５６Ｆ上を摺動しながら上方側へ変位する。このため、連動切替プレート５８が、リターンスプリング６０の付勢力に抗して上昇すると共に、ガイドシャフト５４によってガイドされながらホルダ５２に対して上方側へ相対移動する。これにより、連動切替プレート５８に連結ピン６２Ｂによって連結された連動切替アーム６２が、連動切替プレート５８と共に上側へ変位する。

また、連動切替アーム６２の一端部には、ロッドピン２４が連結されているため、連動切替アーム６２の上側への変位に伴って、ロッドピン２４も上側へ変位する。これにより、ロッドピン２４が揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂから離脱する方向へ変位する。なお、図５に示される状態では、ロッドピン２４は嵌合溝２６Ｂから完全に離脱していない。

一方、図５（Ｂ）に示されるように、位置切替機構７０では、操作軸４２の回転操作方向への回転に伴って、位置切替アーム７２が回転すると共に、位置切替アーム７２のコロ７４が、操作軸４２の軸回りに回転操作方向へ回転する。これにより、コロ７４が、コロ初期位置から前斜め上方側へ変位して、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇに接近する。なお、図５（Ｂ）に示される状態では、コロ７４が、コロ受け部２６Ｇに未だ当接していない。

次に、図６に示されるように、操作つまみ４４を回転させて、操作軸４２を、図５に示される状態から回転操作方向へさらに回転させる。
図６（Ａ）に示されるように、この状態の連動切替機構５０では、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、カム５６の第１カム部５６Ｅ１から第２カム部５６Ｅ２に変位している。このため、係合ピン５８Ｃ（連動切替プレート５８）が、図５に示される位置と比べて、上側へさらに変位しており、連動切替プレート５８に連動切替アーム６２を介して連結されたロッドピン２４が、揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂから完全に離脱して（外れて）、揺動アーム２６の連通溝２６Ｃ内に配置される。これにより、上メスロッド２２と揺動アーム２６との連結状態が解除されて、主軸１６と上メス１２との連動が解除された連動解除状態に切替わる。

なお、図６（Ａ）に示される状態では、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが第２カム部５６Ｅ２のカム面５６Ｆにおける中間部に当接している。また、第２カム部５６Ｅ２では、揺動アーム２６の軸心からカム面５６Ｆまでの距離が、第２カム部５６Ｅ２の長手方向に亘って同じ距離に設定されている。このため、図６（Ａ）に示される状態においても、主軸１６と上メス１２との連動解除状態が維持されている。

一方、図６（Ｂ）に示されるように、位置切替機構７０では、連動解除状態に切替わった後（すなわち、ロッドピン２４の揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂからの離脱後）において、コロ７４が、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇに当接して、コロ受け部２６Ｇを揺動アーム２６の往動側（図６（Ｂ）の矢印Ｄ方向側）へ押圧する。これにより、回転力がコロ受け部２６Ｇに作用して、コロ受け部２６Ｇ及び揺動アーム２６が往動側へ揺動すると共に、揺動アーム２６の接続部２６Ｄが下方側へ変位する。このため、接続部２６Ｄにリンク機構３２を介して連結された上メス１２が、連動位置から下方側へ変位する。

そして、図６（Ｂ）では、コロ７４が操作軸４２に対して前斜め上方に配置されており、このコロ７４の位置では、コロ受け部２６Ｇ及び揺動アーム２６がコロ７４によって往動側へ最も揺動した位置に配置される（以下、揺動アーム２６のこの位置を「切替反転位置」と称する）。この状態では、揺動アーム２６にリンク機構３２を介して連結された上メス１２が、連動位置に対して最も下側へ変位して、退避位置に配置される。以上により、上メス１２の位置が、位置切替機構７０によって連動位置から退避位置へ切替わる。

なお、図６に示される状態では、揺動アーム２６が、図５に示される状態よりも往動側へ揺動している。このため、揺動アーム２６が、ロッドピン２４に対して往動側へ相対変位して、連動切替アーム６２によって支えられたロッドピン２４が、連通溝２６Ｃ内に配置される。

次に、図７に示されるように、操作つまみ４４を回転させて、操作軸４２を、図６に示される状態から回転操作方向へさらに回転させる。具体的には、操作軸４２を、操作軸４２の非操作状態の位置から略１８０度回転させて、操作軸４２に対する回転操作を終了させる。

図７（Ａ）に示されるように、この状態における連動切替機構５０では、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、カム５６における第２カム部５６Ｅ２の他端部のカム面５６Ｆに当接している。そして、前述のように、第２カム部５６Ｅ２では、操作軸４２の軸心からカム面５６Ｆまでの距離が第２カム部５６Ｅ２の長手方向に亘って同じに設定されている。このため、オーバーロックミシン１０では、主軸１６と上メス１２との連動解除状態が維持されている。

一方、図７（Ｂ）に示されるように、位置切替機構７０では、位置切替アーム７２のコロ７４が、操作軸４２に対して上側に配置されている。この位置では、コロ７４が、揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇから離間して、コロ受け部２６Ｇとコロ受けプレート７６との間において、両者に当接しない位置に配置される。すなわち、コロ７４が、コロ受け部２６Ｇ及びコロ受けプレート７６の何れも押圧しない状態になっている。このため、コロ受け部２６Ｇ及びコロ受けプレート７６の何れにおいても、揺動アーム２６を回転させる回転力が作用していない。これにより、上メス１２が退避位置に配置された状態で、揺動アーム２６が切替反転位置に留まる。

また、この状態では、図７（Ａ）に示されるように、側面視で、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、カム５６の第２切欠部５６Ｄにラップする位置に配置される。このため、カム本体５６Ａ（すなわち、操作軸４２）の右側へのスライド（移動）が許可された状態になる。これにより、操作機構４０では、操作軸４２が付勢バネ４６の付勢力によって操作許可位置から右側へスライドして操作制限位置に配置される。このとき、カム５６が操作軸４２と共に右側へスライドし、カム５６の第２切欠部５６Ｄの内部に連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが挿入される。これにより、カム５６の第２切欠部５６Ｄと係合ピン５８Ｃとが、操作軸４２の周方向に再び係合する。このため、操作軸４２に対する回転操作の完了時には、操作機構４０に対する回転操作が再び制限された状態に復帰する。

＜オーバーロックミシンを連動解除状態から連動状態に切替え、上メスの位置を退避位置から連動位置に切替える動作について＞
オーバーロックミシン１０を連動解除状態から連動状態に切替え、上メス１２の位置を退避位置から連動位置に切替えるときには、操作軸４２に対する回転操作を再び許可状態にして、連動切替機構５０及び位置切替機構７０を作動許可状態にする。

すなわち、上述と同様に、図３（Ａ）に示される状態において、使用者が、操作つまみ４４（のつまみ部４４Ａ）を把持して、操作つまみ４４を付勢バネ４６の付勢力に抗して左側へ押し込む。これにより、操作軸４２及びカム５６が、操作制限位置から左側へスライドして、図３（Ｂ）に示される操作許可位置に配置される。このため、カム５６のカム本体５６Ａが、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃに対して左側へ離間して、係合ピン５８Ｃがカム５６の第２切欠部５６Ｄから離脱する。これにより、係合ピン５８Ｃと第２切欠部５６Ｄとの係合状態が解除されて、操作軸４２の回転操作方向への回転が許可された状態になる。

次に、図８〜図１０に示されるように、操作軸４２に対する回転操作が許可された状態において、操作つまみ４４（操作軸４２）を回転操作方向へ回転させて、連動切替機構５０及び位置切替機構７０を作動させる。なお、図８〜図１０において示される左右の図では、図４〜図７と同様に、操作軸４２の回転位相を同じ位相として示している。

そして、図８に示されるように、操作つまみ４４を回転させて、操作軸４２を図７に示される状態から回転操作方向へ回転させる。すなわち、前述したオーバーロックミシン１０を連動状態から連動解除状態へ切替え、上メス１２の位置を連動位置から退避位置へ切替えるときと同じ方向に、操作軸４２を回転させる。

このとき、図８（Ｂ）に示されるように、位置切替機構７０では、位置切替アーム７２のコロ７４が、後方側へ変位して、コロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂに当接し、コロ受けプレート７６を揺動アーム２６の復動側へ押圧する。このため、コロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂが、バッファーバネ７８を揺動アーム２６の復動側へ押圧し、バッファーバネ７８が揺動アーム２６を復動側へ押圧する。これにより、揺動アーム２６に復動側への回転力が作用する。

ここで、バッファーバネ７８のバネ荷重は、揺動アーム２６を復動側へ揺動させる荷重よりも大きく設定されている。このため、位置切替アーム７２が回転操作方向へさらに回転すると、バッファーバネ７８が作動しない（圧縮変形しない）状態で、揺動アーム２６が切替反転位置から復動側（図８の矢印Ｅ方向側）へ揺動する。換言すると、コロ受けプレート７６が保持位置に保持された状態（コロ受けプレート７６と揺動アーム２６との相対位置が維持された状態）を維持しながら、揺動アーム２６がバッファーバネ７８によって復動側へ揺動する。これにより、揺動アーム２６に連結された上メス１２が、退避位置から上昇する。

なお、コロ受け部２６Ｇは、揺動アーム２６に一体に形成されている。このため、揺動アーム２６の復動側への揺動時には、コロ受け部２６Ｇも揺動アーム２６と共に復動側へ揺動する。すなわち、揺動アーム２６が、コロ受け部２６Ｇを復動側へ揺動させる。

一方、図８（Ａ）に示されるように、連動切替機構５０では、カム５６が、操作軸４２と共に回転操作方向へ回転する。このとき、カム５６の第２カム部５６Ｅ２が、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃに対して回転操作方向に変位して、カム部５６Ｅのカム面５６Ｆと係合ピン５８Ｃとの当接状態が解除される。このため、リターンスプリング６０の付勢力によって、連動切替プレート５８が下方側へ変位しようとし、これに伴いロッドピン２４が下方側へ変位しようとする。
このとき、ロッドピン２４の下方側には、揺動アーム２６の支え部２６Ｅが隣接して配置されている。このため、前述した位置切替機構７０では、ロッドピン２４が揺動アーム２６の支え部２６Ｅに当接して、支え部２６Ｅがロッドピン２４を支えながら、揺動アーム２６が復動側へ揺動する（ロッドピン２４が支え部２６Ｅ上を摺動する）。これにより、ロッドピン２４の下方側への変位が制限される。その結果、ロッドピン２４に連動切替アーム６２によって連結された連動切替プレート５８の下方側へ変位が制限されて、連動切替プレート５８の位置が維持される。すなわち、係合ピン５８Ｃの位置が維持される。これにより、カム面５６Ｆと係合ピン５８Ｃとの当接状態が解除されていても、係合ピン５８Ｃが、図８（Ａ）に示される位置に留まる（リターンスプリング６０の付勢力による連動切替プレート５８の下側への変位が制限される）。

次に、図９に示されるように、操作つまみ４４を回転させて、操作軸４２を図８に示される状態から回転操作方向へさらに回転させる。

図９（Ｂ）に示されるように、この状態における位置切替機構７０では、位置切替アーム７２のコロ７４が、操作軸４２に対して後斜め上方に配置されて、コロ７４に押圧されたコロ受けプレート７６によって、揺動アーム２６が復動側へ最も揺動した位置に配置される。これにより、上メス１２が、図８に示される位置よりもさらに上昇して、上メス１２の位置が連動位置に切替わる。なお、この状態では、揺動アーム２６の支え部２６Ｅがロッドピン２４に対して復動側へ変位して、支え部２６Ｅとロッドピン２４との当接状態が解除される。このため、支え部２６Ｅとロッドピン２４との当接状態が解除されることで、ロッドピン２４の下側への変位が許可された状態になる。

一方、連動切替機構５０では、前述のように、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃとカム５６のカム部５６Ｅとの当接状態がすでに解除されている。また、上述のように、ロッドピン２４の下側への変位が許可された状態になっている。このため、図９（Ａ）に示されるように、連動切替機構５０では、連動切替プレート５８が、リターンスプリング６０の付勢力によって下降すると共に、連動切替プレート５８に連結された連動切替アーム６２の連結ピン６２Ｂが下降する。その結果、連動切替アーム６２に連結されたロッドピン２４が、揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂ内に挿入されて、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとが嵌合状態になる。したがって、主軸１６と上メス１２とが連動する連動状態に復帰されると共に、上メス１２が連動位置に配置される。

また、この状態では、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃがカム５６の固定筒部５６Ｂの外周部に当接されている。そして、カム５６をカム初期位置に配置させ、コロ７４をコロ初期位置に配置させるまで、操作軸４２を回転操作方向へさらに回転させて、操作軸４２に対する操作を完了する。この状態では、操作軸４２が作動前の状態（つまり、図４に示される状態）に復帰する。すなわち、側面視で、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、カム５６の第１切欠部５６Ｃにラップする位置に配置される。このため、カム本体５６Ａ（すなわち、操作軸４２）の右側への移動が許可された状態になる。これにより、操作機構４０では、操作軸４２が、付勢バネ４６の付勢力によって操作許可位置から右側へスライドして、操作制限位置に配置される。このとき、カム５６が操作軸４２と共に右側へスライドし、カム５６の第１切欠部５６Ｃの内部に連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが挿入される。その結果、カム５６の第１切欠部５６Ｃと係合ピン５８Ｃとが、操作軸４２の周方向に再び係合する。よって、操作軸４２に対する回転操作の完了時には、操作機構４０に対する回転操作が再び制限された状態に復帰する。

ここで、上メスロッド２２は、メスカム１８によって主軸１６に連結されて、主軸１６の回転によって揺動する。すなわち、連動解除状態におけるオーバーロックミシン１０の使用後では、主軸１６に対するメスカム１８の位置によって、上メスロッド２２の揺動位置が変化する。このため、位置切替機構７０によって、上メス１２の位置を退避位置から連動位置へ切替えるときには、上メスロッド２２の揺動位置に応じて、揺動アーム２６が、図７（Ｂ）に示される切替反転位置から復動側へ揺動できる距離が変化する。

より詳しく説明すると、図９（Ｂ）に示される状態では、上メスロッド２２が後方側へ最も揺動した状態になっている。このため、図９（Ｂ）に示される上メスロッド２２の揺動位置において、位置切替機構７０によって上メス１２の位置を連動位置へ切替えると、上メス１２が、連動位置における最上点の位置に切替わる。これに対して、図１０に示される状態では、図９に示される状態と比べて、メスカム１８における主軸１６の軸回りの位相が１８０度ずれており、上メスロッド２２が前方側へ最も揺動した状態になっている。このため、図１０（Ｂ）に示される上メスロッド２２の揺動位置において、位置切替機構７０によって上メス１２の位置を連動位置へ切替えると、上メス１２が、連動位置における最下点の位置に切替わる。このように、上メス１２の位置を退避位置から連動位置へ切替えるときには、上メスロッド２２の揺動位置に応じて揺動アーム２６が切替反転位置から復動側へ揺動できる距離が変化するが、本実施の形態のオーバーロックミシン１０では、上メスロッド２２の揺動位置に応じて、位置切替機構７０のバッファーバネ７８が作動（圧縮変形）して、位置切替機構７０の作動を許容するようになっている。以下、この点について説明する。

すなわち、上述のように、図１０（Ｂ）に示される状態では、図９（Ｂ）に示される状態と比べて、揺動アーム２６が切替反転位置から復動側へ揺動できる距離が上メスロッド２２によって短くなる。このため、位置切替機構７０の作動によって、コロ７４がコロ受けプレート７６を押圧して、揺動アーム２６が図１０（Ｂ）に示される位置に到達すると、揺動アーム２６の復動側の揺動が上メスロッド２２によって制限される。すなわち、揺動アーム２６に係止されたバッファーバネ７８の揺動も制限される。

そして、この状態では、操作軸４２の回転によって、コロ７４がコロ受けプレート７６をさらに押圧できる状態になっている。このため、この状態において、操作軸４２を回転操作方向へさらに回転させると、コロ７４がコロ受けプレート７６の曲げ部７６Ｂを介してバッファーバネ７８の他端部をさらに押圧して、バッファーバネ７８には、コロ７４（コロ受けプレート７６）の押圧による圧縮荷重が作用する。そして、バッファーバネ７８に作用する圧縮荷重が所定値以上になると、バッファーバネ７８が圧縮変形（作動）して、コロ受けプレート７６が保持位置から揺動アーム２６に対して復動側へ相対回転する。これにより、コロ７４（操作軸４２）の回転操作方向への回転が許容される。

そして、操作軸４２の回転操作方向への回転に伴い、コロ受けプレート７６の揺動アーム２６に対する復動側へ相対回転が継続して、揺動アーム２６の係止ピン２６Ｊがコロ受けプレート７６の係止孔７６Ｃの一端部から他端側へ移動する。これにより、コロ７４のコロ受けプレート７６に対する押圧が完了する（図１０（Ｂ）参照）。そして、操作軸４２を回転操作方向へさらに回転させると、コロ７４がコロ受けプレート７６に対して往動側へ変位すると共に、コロ受けプレート７６がバッファーバネ７８の付勢力によって揺動アーム２６に対して往動側へ相対回転する。さらに、コロ７４がコロ初期位置に配置されるまで操作軸４２が回転されると、コロ７４がコロ受けプレート７６に対して離間して、コロ受けプレート７６が保持位置に復帰する。以上により、上メスロッド２２の揺動位置が何れの位置にあっても、位置切替機構７０の作動を継続して、上メス１２の位置が退避位置から連動位置へ切替わる。

以上説明したように、本実施の形態のオーバーロックミシン１０によれば、操作軸４２の回転操作によって位置切替機構７０及び連動切替機構５０が作動する。そして、位置切替機構７０では、コロ７４によって揺動アーム２６のコロ受け部２６Ｇを押圧することで、コロ受け部２６Ｇが、揺動アーム２６を往動側へ揺動させて、上メス１２を連動位置から退避位置へ移動させる。一方、コロ７４によってコロ受けプレート７６及びバッファーバネ７８を押圧することで、コロ受けプレート７６及びバッファーバネ７８が、揺動アーム２６を復動側へ揺動させて、上メス１２を退避位置から駆動位置へ移動させる。このため、位置切替機構７０によって上メス１２の位置を連動位置または退避位置に切替えるときには、揺動アーム２６の揺動位置と、操作軸４２の回転位相と、を対応させることができる。換言すると、上メス１２の位置を連動位置または退避位置に切替えるときに、揺動アーム２６の揺動位置を操作軸４２によって制御することができる。一方、連動切替機構５０においても、操作軸４２の回転位相に対応して、上メスロッド２２の他端部（ロッドピン２４）を変位させて、連動状態または連動解除状態に切替える。このため、位置切替機構によって揺動アーム２６を揺動させるタイミングと、連動切替機構５０によって上メスロッド２２の他端部を変位させるタイミングと、を合わせ易く構成することができる。したがって、ロッドピン２４を嵌合溝２６Ｂに良好に嵌合させて、上メスロッド２２と揺動アーム２６とを良好に連結することができる。以上により、オーバーロックミシン１０を、連動解除状態から連動状態へ良好に復帰させることができる。

また、位置切替機構７０は、コロ受けプレート７６と、バッファーバネ７８と、を含んで構成されており、コロ受けプレート７６がコロ７４によって押圧されたときには、上メスロッド２２の揺動位置に応じて、バッファーバネ７８が作動（圧縮変形）して、揺動アーム２６とコロ受けプレート７６との相対位置を調節する。これにより、位置切替機構７０によって、上メス１２の位置を退避位置から連動位置へ切替えるときに、操作軸４２に対する回転操作を許容して、上メス１２の位置を退避位置から連動位置へ直ちに切替えることができる。これにより、使用者に対する利便性を向上することができる。以下、この点について説明する。

すなわち、仮に、位置切替機構７０においてコロ受けプレート７６及びバッファーバネ７８を省略して、コロ７４が揺動アーム２６を直接押圧する構成した場合（以下、比較例という）では、上メスロッド２２が図１０に示される揺動位置に配置されると、操作軸４２に対する回転操作が途中で阻止される。具体的には、コロ７４が揺動アーム２６を押圧したときに、コロ７４の揺動アーム２６に対する押圧が完了する前に、揺動アーム２６の復動側の揺動が制限される。これにより、操作軸４２に対する回転操作が途中で阻止される。このため、この場合では、使用者によって、主軸１６を回転させて、上メスロッド２２を図９に示される位置に配置させて、操作軸４２に対する回転操作を許可する状態にする必要がある。その結果、使用者が、主軸１６を回転させつつ、操作軸４２を回転させるため、使用者に対する操作が煩雑となり、使用者に対する利便性が低下する。

これに対して、本実施の形態では、上述のように、位置切替機構７０が、コロ受けプレート７６と、バッファーバネ７８と、を含んで構成されており、コロ受けプレート７６がコロ７４によって押圧されたときには、上メスロッド２２の揺動位置に応じて、バッファーバネ７８が作動（圧縮変形）して、揺動アーム２６とコロ受けプレート７６との相対位置を調節する。このため、図１０に示された位置に上メスロッド２２が配置された場合でも、バッファーバネ７８の作動によって揺動アーム２６とコロ受けプレート７６との相対位置を調節して、操作軸４２の回転操作方向への回転を許容することができる。これにより、上記比較例のように、主軸１６を回転させて、上メスロッド２２を図９に示される位置に配置させる必要がなくなり、上メス１２の位置を退避位置から連動位置へ直ちに切替えることができる。換言すると、使用者が操作軸４２（操作つまみ４４）のみを回転操作することで、上メス１２の位置を退避位置から連動位置へ切替えつつ、オーバーロックミシン１０を連動解除状態から連動状態へ切替えることができる。したがって、上記比較例と比べて、使用者に対する利便性を向上することができる。

また、位置切替機構７０では、バッファーバネ７８が圧縮コイルスプリングとして構成されている。このため、揺動アーム２６とコロ受けプレート７６との相対位置を、簡易な構成で調節することができる。

さらに、コロ受けプレート７６には、アーム支持軸２８の周方向に延在された係止孔７６Ｃが貫通形成されており、揺動アーム２６には、係止孔７６Ｃに挿入された係止ピン２６Ｊが形成されている。そして、コロ受けプレート７６がバッファーバネ７８の付勢力によって揺動アーム２６に対して往動側へ付勢されて、係止ピン２６Ｊが係止孔７６Ｃの一端部に係止されている。このため、バッファーバネ７８の付勢力によってコロ受けプレート７６を保持位置に保持することができる。これにより、バッファーバネ７８の作動前では、コロ受けプレート７６を、保持位置に保持しつつ、揺動アーム２６と一体に揺動させることができる。

また、連動切替機構５０では、カム５６が操作軸４２と一体に回転可能に且つスライド可能に構成されており、カム５６のカム本体５６Ａには、第１切欠部５６Ｃが形成されている。さらに、連動切替プレート５８には、第１切欠部５６Ｃに係合可能な係合ピン５８Ｃが設けられている。
そして、オーバーロックミシン１０の連動状態において、操作軸４２が操作制限位置に配置されることで、係合ピン５８Ｃが第１切欠部５６Ｃの内部に挿入されて、操作軸４２の周方向において係合ピン５８Ｃと第１切欠部５６Ｃとが係合する。これにより、操作軸４２に対する回転操作が制限される。一方、操作軸４２が操作許可位置へスライドされることで、係合ピン５８Ｃが第１切欠部５６Ｃから離脱して、係合ピン５８Ｃと第１切欠部５６Ｃとの係合状態が解除される。これにより、操作軸４２に対する回転操作が許可される。
以上により、使用者によって、操作軸４２を、左側へ押し込んで、操作制限位置から操作許可位置へスライドさせないと、連動状態における操作軸４２に対する回転操作が許可されず、位置切替機構７０及び連動切替機構５０が作動しない。したがって、オーバーロックミシン１０の連動状態において、使用者の意図に反して、オーバーロックミシン１０が連動解除状態に切替わり且つ上メス１２の位置が退避位置に切替わることを防止することができる。

また、カム５６のカム本体５６Ａには、第２切欠部５６Ｄが形成されており、第２切欠部５６Ｄは、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃと係合可能に構成されている。そして、オーバーロックミシン１０の連動解除状態において、操作軸４２が操作制限位置に配置されることで、係合ピン５８Ｃが第２切欠部５６Ｄの内部に挿入されて、操作軸４２の周方向において係合ピン５８Ｃと第２切欠部５６Ｄとが係合する。これにより、操作軸４２に対する回転操作が制限される。一方、操作軸４２が操作許可位置へスライドされることで、係合ピン５８Ｃが第２切欠部５６Ｄから離脱して、係合ピン５８Ｃと第２切欠部５６Ｄとの係合状態が解除される。これにより、操作軸４２に対する回転操作が許可される。
以上により、上述と同様に、使用者によって、操作軸４２を、左側へ押し込んで、操作制限位置から操作許可位置へスライドさせないと、連動解除状態における操作軸４２に対する回転操作が許可されず、位置切替機構７０及び連動切替機構５０が作動しない。したがって、オーバーロックミシン１０の連動解除状態において、使用者の意図に反して、オーバーロックミシン１０が連動状態に切替わり且つ上メス１２の位置が連動位置に切替わることを防止することができる。

また、操作機構４０は、付勢バネ４６を有しており、付勢バネ４６は、操作軸４２を右側（操作制限位置側）へ付勢している。
このため、例えば、使用者が、カム５６の第２切欠部５６Ｄまたは第１切欠部５６Ｃと、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃと、を一致させた位置に、操作軸４２を回転させて、操作つまみ４４を離すことで、操作軸４２（カム５６）が付勢バネ４６の付勢力によって右側（操作制限位置側）へスライドする。その結果、係合ピン５８Ｃを第２切欠部５６Ｄまたは第１切欠部５６Ｃに自動的に係合させることができる。
また、例えば、使用者が、操作つまみ４４の回転操作途中において、操作軸４２に対する左側への押し込みを止めた場合には、係合ピン５８Ｃの先端がカム本体５６Ａの右側面上を摺動しながら操作軸４２（カム５６）が回転する。そして、カム５６の第２切欠部５６Ｄまたは第１切欠部５６Ｃと、係合ピン５８Ｃと、が一致する位置に、操作軸４２が回転されると、操作軸４２（カム５６）が付勢バネ４６の付勢力によって右側（操作制限位置側）へスライドする。これにより、係合ピン５８Ｃを第２切欠部５６Ｄまたは第１切欠部５６Ｃに自動的に係合させることができると共に、操作軸４２に対する回転操作の完了を、使用者に認知させることができる。
したがって、使用者に対する利便性を一層向上することができる。

さらに、オーバーロックミシン１０を連動状態から連動解除状態へ切替えるときには、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが、カム５６のカム面５６Ｆ上を摺動して、連動切替プレート５８が上方側へ変位する。これにより、ロッドピン２４が上方側へ変位して、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとの嵌合状態が解除される。一方、オーバーロックミシン１０を連動解除状態から連動状態へ切替えるときには、連動切替機構５０のリターンスプリング６０の付勢力によって、連動切替プレート５８が、下降して、ロッドピン２４を下方側へ変位させて、ロッドピン２４を嵌合溝２６Ｂに嵌合させる。すなわち、連動切替機構５０では、カム機構を利用して、上メスロッド２２の他端部を上下方向に変位させている。これにより、簡易な構成で、上メスロッド２２の他端部を上下方向に変位させることができる。

また、揺動アーム２６には、嵌合溝２６Ｂに隣接した位置において、支え部２６Ｅが設けられている。そして、連動解除状態から連動状態への切替え時において、カム５６のカム部５６Ｅと係合ピン５８Ｃとの当接状態が解除されても、ロッドピン２４が支え部２６Ｅに当接して支え部２６Ｅ上を摺動しながら、揺動アーム２６が復動側へ揺動する。これにより、ロッドピン２４に連結された連動切替プレート５８の位置を維持することができる。すなわち、揺動アーム２６の径方向において揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂとロッドピン２４とが一致するように、揺動アーム２６が復動側へ揺動されるまで、連動切替プレート５８の非作動状態を維持することができる。換言すると、揺動アーム２６の径方向において揺動アーム２６の嵌合溝２６Ｂとロッドピン２４とが一致する位置に揺動アーム２６が復動側へ揺動されることで、リターンスプリング６０の付勢力によって連動切替プレート５８が下方側へ変位して、ロッドピン２４を嵌合溝２６Ｂの内部に嵌合させることができる。したがって、連動解除状態から連動状態に切替えるときに、ロッドピン２４を嵌合溝２６Ｂの内部に確実に嵌合させることができる。

さらに、連動切替機構５０では、ロッドピン２４と連動切替プレート５８とが連動切替アーム６２によって連結されており、オーバーロックミシン１０の連動状態において、連動切替アーム６２の連結ピン６２Ｂが、揺動アーム２６の揺動中心であるアーム支持軸２８と同軸上に配置されている。このため、揺動アーム２６がアーム支持軸２８の軸回りに往復揺動したときの、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとの嵌合位置を一定に保つことができる。換言すると、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとの嵌合状態において揺動アーム２６が往復揺動したときの、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとの相対位置のずれを抑制することができる。これにより、オーバーロックミシン１０の連動状態の使用時において、上下動する上メス１２のストロークを安定化させることができる。また、ロッドピン２４と嵌合溝２６Ｂとの間の摩擦の発生を抑制することができる。これにより、ロッドピン２４及び嵌合溝２６Ｂの磨耗を抑制できると共に、ロッドピン２４及び揺動アーム２６の耐久性向上に寄与することができる。

また、カム５６の第１切欠部５６Ｃは、操作軸４２の非操作状態において、上下方向に延在されており、第１切欠部５６Ｃの開口部が上方側へ開放されている。これにより、オーバーロックミシン１０の連動状態における動作時に、仮に連動切替プレート５８が上方側へ変位した場合には、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃが第１切欠部５６Ｃの長手方向に沿って第１切欠部５６Ｃに対して相対変位する。これにより、オーバーロックミシン１０の連動状態における動作時に、操作軸４２（すなわち、操作つまみ４４）が、操作軸４２の軸回りに回転することを抑制できる。

なお、本実施の形態では、上メスロッド２２にロッドピン２４が設けられており、揺動アーム２６に嵌合溝２６Ｂが形成されているが、上メスロッド２２に嵌合溝を形成し、揺動アーム２６に被嵌合軸を設けてもよい。この場合には、上メスロッド２２の嵌合溝を下方側へ開放された溝状に形成し、連動切替アーム６２の一端部を上メスロッド２２の他端部に連結してもよい。また、この場合には、連動解除状態の上メスロッド２２の他端部を摺動可能に支持する支え部を、揺動アーム２６に設けてもよい。

また、本実施の形態では、位置切替機構７０のバッファーバネ７８が圧縮コイルスプリングとして構成されているが、バッファーバネ７８の構成はこれに限らない。例えば、バッファーバネ７８をトーションバネとして構成して、トーションバネの一端部を揺動アーム２６によって係止し、トーションバネの他端部をコロ受けプレート７６によって係止して、トーションバネによってコロ受けプレート７６を往動側へ付勢してもよい。

また、本実施の形態では、位置切替機構７０を構成するコロ受け部２６Ｇが、揺動アーム２６と一体に形成されているが、コロ受け部２６Ｇを、揺動アーム２６と別体に構成して、コロ受け部２６Ｇと揺動アーム２６とを一体に揺動可能に構成してもよい。

また、本実施の形態では、操作機構４０の付勢バネ４６が圧縮コイルスプリングとして構成されているが、付勢バネ４６の構成はこれに限らない。例えば、付勢バネ４６を引張コイルバネとして構成して、付勢バネ４６の付勢力によって操作軸４２を右側（操作制限位置側）へ付勢してもよい。

また、オーバーロックミシン１０の状態が、使用者の意図に反して切替わらないという観点からすると、連動切替プレート５８の係合ピン５８Ｃに係合可能な第１切欠部５６Ｃ及び第２切欠部５６Ｄを、カム５６に形成することが望ましいが、カム５６において、第１切欠部５６Ｃ及び第２切欠部５６Ｄを省略してもよい。または、カム５６において、第１切欠部５６Ｃ及び第２切欠部５６Ｄの一方を省略してもよい。

（付記）
以上、本発明は、オーバーロックミシンを、連動解除状態から連動状態へ良好に復帰させるという観点で説明したが、別の観点から以下のように捉えることができる。
すなわち、背景技術に記載した、オーバーロックミシンでは、上メスを上下動させるロッド及び第二リンク部（揺動部材）を含む上メス駆動部と、上メス駆動部と上メスとが連動している連動状態又は上メス駆動部と上メスとの連動が解除されている解除状態に切り替える連動切替部と、上メスの位置を駆動位置（連動位置）又は退避位置に切り替える上メス位置切替部と、連動切替部及び上メス位置切替部を同時に作動させる操作部と、を含んで構成されている。また、ロッドには、切欠が形成されており、この切欠に第二リンク部の係合部が係合されて、上記連動状態になっている。さらに、上メス位置切替部は、第二リンク部と一体に形成されており、第二リンク部と一体に回転するようになっている。
そして、操作部が回転操作されると、連動切替部と上メス位置切替部とが同時に動作して、連動状態または解除状態に切替わると共に、上メスの配置位置が、駆動位置または退避位置に切替わる。
しかしながら、上記オーバーロックミシンでは、操作部が常時回転操作可能な状態になっている。このため、例えば、不用意に操作部に触れることで、使用者の意図に反して、オーバーロックミシンの状態が切替わり、上メスの配置位置が切替わる虞がある。
本発明は、上記事実を考慮して、使用者の意図に反して、連動状態または連動解除状態に切替わることを防止することができると共に、上メスの位置が連動位置または退避位置に切替わることを防止することができるオーバーロックミシンを提供することを目的とする。

上記課題を解決する第１の態様は、
針板の上面に対して下側に退避された退避位置と、前記退避位置に対して上側に位置される連動位置と、の間を移動可能に構成された上メスと、
主軸の軸方向に対して直交する方向に延在されると共に、一端部が偏心カムよって前記主軸に連結され、前記主軸の駆動力によって揺動するロッドと、
前記主軸の軸方向と平行に配置された支持軸に揺動可能に支持されると共に、前記上メスに他の部材を介して連結され、前記ロッドの他端部に設けられた被嵌合部と嵌合可能に構成された嵌合部を有し、前記嵌合部と前記被嵌合部との嵌合時に前記主軸の回転に応じた前記ロッドの揺動に伴って往復揺動して前記連動位置の前記上メスを上下動させる揺動部材と、
作動することで、前記被嵌合部と前記嵌合部とを嵌合させて前記上メスが前記主軸に連動する連動状態、又は、前記被嵌合部と前記嵌合部との嵌合状態を解除させて前記連動状態が解除された連動解除状態に切替える連動切替機構と、
作動することで、前記上メスの位置を、前記退避位置又は前記連動位置に切替える位置切替機構と、
第１位置と、前記第１位置に対して軸方向にスライドした第２位置と、の間で、スライド可能に構成され、回転することで前記連動切替機構及び前記位置切替機構を作動させる操作軸と、
を備え、
前記連動切替機構は、
前記操作軸に一体回転可能に設けられた回転体と、
前記被嵌合部に連結されると共に、前記回転体側へ突出された係合部を有し、前記回転体の回転によって作動して前記連動状態又は前記連動解除状態に切替える連動切替部材と、
前記回転体に形成され、前記係合部と係合可能に構成された第１被係合部と、
を含んで構成されており、
前記連動状態において、前記操作軸が前記第１位置に配置されることで前記係合部が前記第１被係合部に係合されて前記操作軸の回転が制限されると共に、前記操作軸が前記第２位置へスライドされることで前記係合部と前記第１被係合部との係合状態が解除されて前記操作軸の回転が許可されるオーバーロックミシン。

上記課題を解決する第２の態様は、
前記回転体には、前記係合部と係合可能に構成された第２被係合部が形成されており、
前記連動解除状態において、前記操作軸が前記第１位置に配置されることで前記係合部が前記第２被係合部に係合されて前記操作軸の回転が制限されると共に、前記操作軸が前記第２位置へスライドされることで前記係合部と前記第２被係合部との係合状態が解除されて前記操作軸の回転が許可される第１の態様のオーバーロックミシン。

上記課題を解決する第３の態様は、
前記操作軸が、軸用付勢部材によって、前記第１位置側へ付勢されている第１の態様または第２の態様のオーバーロックミシン。

上記課題を解決する第４の態様は、
前記位置切替機構は、
前記揺動部材と一体回転可能に設けられた第１切替部と、
前記第１切替部に対して前記揺動部材の復動側に設けられた第２切替部と、
前記操作軸の軸心に対して偏心した位置に設けられると共に、前記操作軸と一体回転可能に構成され、前記第１切替部及び前記第２切替部を押圧可能に構成された押圧部と、
を含んで構成されており、
前記連動状態で且つ前記上メスの前記連動位置において、前記操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、前記連動切替機構が前記ロッドの他端部を変位させて前記連動解除状態にすると共に、前記押圧部が前記第１切替部を押圧して、前記第１切替部が、前記揺動部材を往動側へ揺動させて、前記上メスを前記退避位置へ移動させ、
前記連動解除状態で且つ前記上メスの前記退避位置において、前記操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、前記押圧部が第２切替部を押圧して、前記第２切替部が、前記揺動部材を復動側へ揺動させて、前記上メスを前記連動位置に移動させると共に、前記連動切替機構が前記ロッドの他端部を変位させて前記連動状態にする第１の態様〜第３の態様の何れか１つの態様のオーバーロックミシン。

１０ オーバーロックミシン
１２ 上メス
１４ 針板
１６ 主軸
１８ メスカム（偏心カム）
１８Ａ 偏心カム部
２０ 駆動機構
２２ 上メスロッド（ロッド）
２２Ａ 環状部
２２Ｂ 固定孔部
２４ ロッドピン（被嵌合部、被嵌合軸）
２６ 揺動アーム（揺動部材）
２６Ａ 軸受部
２６Ｂ 嵌合溝（嵌合部）
２６Ｃ 連通溝
２６Ｄ 接続部
２６Ｅ 支え部
２６Ｆ 配置孔
２６Ｇ コロ受け部（第１切替部）
２６Ｈ バネ収容部
２６Ｊ 係止ピン
２８ アーム支持軸（支持軸）
３０ ミシン筐体
３２ リンク機構
４０ 操作機構
４２ 操作軸
４４ 操作つまみ
４４Ａ つまみ部
４６ 付勢バネ（軸用付勢部材）
５０ 連動切替機構
５２ ホルダ
５２Ａ 固定片
５２Ｂ 固定孔
５２Ｃ 固定孔
５２ＤＵ 支持片
５２ＤＬ 支持片
５２ＥＵ 支持孔
５２ＥＬ 支持孔
５２Ｆ 支持孔
５２Ｇ 支持孔
５４ ガイドシャフト
５４Ａ シャフト支持部
５６ カム（回転体）
５６Ａ カム本体
５６Ｂ 固定筒部
５６Ｃ 第１切欠部（第１被係合部）
５６Ｄ 第２切欠部（第２被係合部）
５６Ｅ カム部
５６Ｅ１ 第１カム部
５６Ｅ２ 第２カム部
５６Ｅ３ 第３カム部
５６Ｆ カム面
５８ 連動切替プレート（連動切替部材）
５８ＡＵ ガイド片
５８ＡＬ ガイド片
５８Ｂ ガイド孔
５８Ｃ 係合ピン（係合部）
５８Ｄ ブッシュ
６０ リターンスプリング（切替用付勢部材）
６２ 連動切替アーム
６２Ａ 連結孔
６２Ｂ 連結ピン
７０ 位置切替機構
７２ 位置切替アーム
７２Ａ 固定孔
７２Ｂ コロ支持軸部
７４ コロ（押圧部）
７６ コロ受けプレート（受け部材）（第２切替部）
７６Ａ プレート本体
７６Ｂ 曲げ部
７６Ｃ 係止孔（長孔）
７８ バッファーバネ（調節部材）（第２切替部）
ＥＲ１ 止め輪
ＥＲ２ 止め輪
ＥＲ３ 止め輪
ＥＲ４ 止め輪
ＥＲ５ 止め輪
ＥＲ６ 止め輪
ＳＷ１ 固定ネジ
ＳＷ２ 固定ネジ
ＳＷ３ 固定ネジ

Claims (9)

1. 主軸の回転に連動して上下動する連動位置と、前記連動位置に対して下側へ退避した退避位置と、の間を移動可能に構成された上メスと、
   前記主軸の軸方向に対して直交する方向に延在されると共に、一端部が偏心カムよって前記主軸に連結され、前記主軸の駆動力によって揺動するロッドと、
   前記主軸の軸方向と平行に配置された支持軸に揺動可能に支持されると共に、前記上メスに他の部材を介して連結され、前記ロッドの他端部に設けられた被嵌合部と嵌合可能に構成された嵌合部を有し、前記嵌合部と前記被嵌合部との嵌合時に前記主軸の回転に応じた前記ロッドの揺動に伴って往復揺動して前記連動位置の前記上メスを上下動させる揺動部材と、
   作動することで、前記被嵌合部と前記嵌合部とを嵌合させて前記上メスが前記主軸に連動する連動状態、又は、前記被嵌合部と前記嵌合部との嵌合状態を解除させて前記連動状態が解除された連動解除状態に切替える連動切替機構と、
   作動することで、前記上メスの位置を、前記退避位置又は前記連動位置に切替える位置切替機構と、
   回転することで前記連動切替機構及び前記位置切替機構を作動させる操作軸と、
   を備え、
   前記位置切替機構は、
   前記揺動部材と一体回転可能に設けられた第１切替部と、
   前記第１切替部に対して前記揺動部材の復動側に設けられた第２切替部と、
   前記操作軸の軸心に対して偏心した位置に設けられると共に、前記操作軸と一体回転可能に構成され、前記第１切替部及び前記第２切替部を押圧可能に構成された押圧部と、
   を含んで構成されており、
   前記連動状態で且つ前記上メスの前記連動位置において、前記操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、前記連動切替機構が前記ロッドの他端部を変位させて前記連動解除状態にすると共に、前記押圧部が前記第１切替部を押圧して、前記第１切替部が、前記揺動部材を往動側へ揺動させて、前記上メスを前記退避位置へ移動させ、
   前記連動解除状態で且つ前記上メスの前記退避位置において、前記操作軸が軸回り一方側へ回転されることで、前記押圧部が第２切替部を押圧して、前記第２切替部が、前記揺動部材を復動側へ揺動させて、前記上メスを前記連動位置に移動させると共に、前記連動切替機構が前記ロッドの他端部を変位させて前記連動状態にするオーバーロックミシン。
2. 前記第２切替部は、
   前記支持軸に回転可能に支持され、前記押圧部によって押圧される受け部材と、
   前記受け部材と前記揺動部材との間に設けられ、前記受け部材が前記押圧部に押圧されることで前記揺動部材を復動側へ揺動させて前記上メスを前記連動位置へ移動させる調節部材と、
   を含んで構成されており、
   前記受け部材が前記押圧部に押圧されたときには、前記調節部材が、前記ロッドの揺動位置に応じて作動して、前記揺動部材と前記受け部材との相対位置を調節する請求項１に記載のオーバーロックミシン。
3. 前記調節部材は、圧縮コイルスプリングとして構成されると共に、前記受け部材を前記揺動部材の往動側へ付勢している請求項２に記載のオーバーロックミシン。
4. 前記受け部材には、前記支持軸の周方向に延在された長孔が形成されており、前記揺動部材には、前記長孔内に挿入された係止ピンが形成され、
   前記長孔の一端部が前記係止ピンに係止されている請求項３に記載のオーバーロックミシン。
5. 前記連動切替機構は、
   前記操作軸に一体回転可能に設けられた回転体と、
   前記被嵌合部に連結されると共に、前記回転体側へ突出された係合部を有し、前記回転体の回転によって作動して前記連動状態又は前記連動解除状態に切替える連動切替部材と、
   前記回転体に形成され、前記係合部と係合可能に構成された第１被係合部と、
   を含んで構成されており、
   前記操作軸は、第１位置と、前記第１位置に対して軸方向にスライドした第２位置と、の間で、スライド可能に構成され、
   前記連動状態において、前記操作軸が前記第１位置に配置されることで前記係合部が前記第１被係合部に係合されて前記操作軸の回転が制限されると共に、前記操作軸が前記第２位置へスライドされることで前記係合部と前記第１被係合部との係合状態が解除されて前記操作軸の回転が許可される請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のオーバーロックミシン。
6. 前記回転体には、前記係合部と係合可能に構成された第２被係合部が形成されており、
   前記連動解除状態において、前記操作軸が前記第１位置に配置されることで前記係合部が前記第２被係合部に係合されて前記操作軸の回転が制限されると共に、前記操作軸が前記第２位置へスライドされることで前記係合部と前記第２被係合部との係合状態が解除されて前記操作軸の回転が許可される請求項５に記載のオーバーロックミシン。
7. 前記操作軸が、軸用付勢部材によって、前記第１位置側へ付勢されている請求項５または請求項６に記載のオーバーロックミシン。
8. 前記回転体は、前記係合部に当接可能に構成されたカム部を有し、
   前記連動切替部材は、前記回転体に対して上下方向に相対移動可能に構成されると共に、切替用付勢部材によって下方側へ付勢されており、
   前記連動状態において、前記回転体が回転されることで、前記連動切替部材が前記カム部によって上方側へ変位して前記被嵌合部と前記嵌合部との嵌合状態を解除にさせ、
   前記連動解除状態において、前記回転体が回転されることで、前記カム部と前記係合部との当接状態が解除され且つ前記連動切替部材が前記切替用付勢部材によって下方側へ変位して、前記被嵌合部と前記嵌合部とを嵌合状態にさせる請求項５〜請求項７の何れか１項に記載のオーバーロックミシン。
9. 前記被嵌合部は、前記ロッドから前記揺動部材側へ突出された被嵌合軸とされ、前記嵌合部は、前記支持軸側へ開放された嵌合溝とされると共に、
   前記揺動部材には、前記嵌合溝に対して前記揺動部材の復動側に隣接して配置された支え部が設けられており、
   前記連動解除状態から前記連動状態への切替え時において、前記被嵌合軸が前記支え部に摺動可能に支持される請求項１〜請求項８の何れか１項に記載のオーバーロックミシン。