JP2018161105A - 連結具 - Google Patents

Abstract

【課題】ビニールハウスの妻面などの鉛直面に使用されてフィルム材が接触しても破れることがない連結具の提供。【解決手段】第１方向Ａ１に延び、パイプ材Ｐ１の上半面に沿わせる第１の半円筒部１１と、第１の半円筒部１１の下端部１１Ｂから下方向に延び、第１の半円筒部１１の中心よりも下の位置の略中央に形成された略方形の孔１４を有する平板部１０と、第１の半円筒部１１の端部１１Ｃから第２方向Ａ２に延び、パイプ材Ｐ２の上半面に沿わせる第２の半円筒部１２と、平板部１０の下端部１０Ｂから下方向に延び、平板部１０をパイプ材Ｐ１の下半面に沿って曲げてパイプ材Ｐ２の下半面に沿わせる第３の半円筒部１３と、平板部１０をパイプ材Ｐ１の下半面に沿って曲げて第３の半円筒部１３をパイプ材Ｐ２の下半面に沿わせた際に、パイプ材Ｐ２を跨ぐ位置で第２の半円筒部１２と第３の半円筒部１３とを互いに締め付けるためのフランジ部１５，１６とを含む。【選択図】図３

Description

本発明は、複数の棒状体をＴ字状に突き合わせて連結するための連結具に関する。

従来、パイプ材を組み上げて構築されるビニールハウスにおいて、１本のパイプの途中に直角に他のパイプを突き合わせてＴ字状に接続する際、例えば特許文献１に記載のようなパイプ接続具が用いられる。図８はこのパイプ接続具の斜視図、図９は接続状態を示す斜視図、図１０は図９のＸ−Ｘ線断面図である。

図８に示すように、このパイプ接続具は、中央を平板部１０１としてその両側を長手方向に延びる半円筒部１０２，１０２とし、さらに半円筒部１０２，１０２の端部寄りにおいて両側方にそれぞれ突出した突部１０３，１０４を有する形状をしている。また、平板部１０１の中央には方形の孔１０５が穿設され、一方の突部１０３には中央から先端に向かって開口した切欠孔１０６が形成され、さらに一方の突部１０４にはピン１０７が植立されている。

このパイプ接続具の使用に際しては、図９および図１０に示すように、平板部１０１を半円形に屈曲してここに第１のパイプ１０９を挿着挟持した後、２つの半円筒部１０２，１０２を突き合わせることによって形成される略円筒状部分に第２のパイプ１１０を挿入し、端部を第１のパイプ１０９の周面に当接させる。しかる後、ピン１０７を切欠孔１０６に挿貫しナット１１１を螺合して絞め込めば、２つのパイプ１０９，１１０は強固に挟持される。

特公昭５２−１６１８号公報

ところで、ビニールハウスの妻面などの鉛直面に上記パイプ接続具を使用した場合、図１０に示すように、ビニールハウスのフィルム材Ｆがパイプ接続具の半円状に屈曲された平板部１０１の中央部分に接触する。そのため、この平板部１０１の中央に形成された方形の孔１０５の角によってフィルム材Ｆが擦られ、フィルム材Ｆが破れてしまうことがある。

そこで、本発明では、複数の棒状体をＴ字状に突き合わせて連結するための連結具において、ビニールハウスの妻面などの鉛直面に使用されてフィルム材が接触しても破れることがない連結具を提供することを目的とする。

本発明の連結具は、第１方向に延びる第１の棒状体の中途部に第２方向に延びる第２の棒状体の先端部を突き合わせて連結する連結具であって、第１方向に延び、第１の棒状体の上半面に沿わせる第１の半円筒部と、第１の半円筒部の下端部から下方向に延びる平板部であり、第１の半円筒部の中心よりも下の位置の略中央に形成された略方形の孔を有し、曲げ可能な平板部と、第１の半円筒部の下端部の反対側の端部から第２方向に延び、第２の棒状体の上半面に沿わせる第２の半円筒部と、平板部の下端部から下方向に延びる第３の半円筒部であり、平板部を第１の棒状体の下半面に沿って曲げて第２の棒状体の下半面に沿わせる第３の半円筒部と、平板部を第１の棒状体の下半面に沿って曲げて第３の半円筒部を第２の棒状体の下半面に沿わせた際に、第２の棒状体を跨ぐ位置で、第２の半円筒部と第３の半円筒部とを互いに締め付けるための少なくとも一対のフランジ部とを含むものである。

本発明の連結具によれば、第１方向に延びる第１の棒状体の中途部に第２方向に延びる第２の棒状体の先端部を突き合わせて連結する際、第１の棒状体の上半面および第２の棒状体の上半面にそれぞれ第１の半円筒部および第２の半円筒部を沿わせ、第１の半円筒部の下端部から下方向に延びる平板部を第１の棒状体の下半面に沿って曲げて第２の棒状体の下半面に第３の半円筒部を沿わせる。このとき、平板部は、第１の半円筒部の中心よりも下の位置の略中央に略方形の孔が形成されていることにより曲げやすくなっており、簡単に第１の棒状体の下半面に沿って曲げて第２の棒状体の下半面に第３の半円筒部を沿わせることができる。その後、少なくとも一対のフランジ部により、第２の棒状体を跨ぐ位置で第２の半円筒部と第３の半円筒部とを互いに締め付けることにより、第１の棒状体と第２の棒状体とをＴ字状に突き合わせて連結することができる。

本発明の連結具では、第１の棒状体の上半面に沿わせる第１の半円筒部の下端部から下方向に延びる平板部が略方形の孔を有することで、簡単に第１の棒状体の下半面に沿って曲げて第２の棒状体の下半面に第３の半円筒部を沿わせ、第１の棒状体と第２の棒状体とをＴ字状に突き合わせて連結することができる。また、この連結具をビニールハウスの妻面などの鉛直面に使用した際、平板部の略方形の孔が第１の半円筒部の中心よりも下の位置の略中央に形成されているため、この略方形の孔の角にフィルム材が接触して擦られることがなく、フィルム材が破れることがない。

本発明の実施の形態における連結具の斜視図である。 図１の連結具を裏側から見た斜視図である。 図１の連結具の使用状態を示す斜視図である。 図３の平面図である。 図３の底面図である。 図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 図４の右側面図である。 従来のパイプ接続具の斜視図である。 従来のパイプ接続具の接続状態を示す斜視図である。 図９のＸ−Ｘ線断面図である。

図１は本発明の実施の形態における連結具の斜視図、図２は図１の連結具を裏側から見た斜視図、図３は図１の連結具の使用状態を示す斜視図、図４は図３の平面図、図５は図３の底面図、図６は図４のＶＩ−ＶＩ線断面図、図７は図４の右側面図である。

図１〜図３に示すように、本発明の実施の形態における連結具１は、第１方向Ａ１に延びる第１の棒状体としてのパイプ材Ｐ１の中途部に第２方向Ａ２に延びる第２の棒状体としてのパイプ材Ｐ２の先端部を突き合わせて連結するものである。連結具１は、第３方向Ａ３に延びる平板部１０と、第１方向Ａ１に延びる第１の半円筒部１１と、第２方向Ａ２に延びる第２の半円筒部１２と、第３方向Ａ３に延びる第３の半円筒部１３とを有する略Ｌ字状の金具である。

なお、第１方向Ａ１と第２方向Ａ２とは直交することが基本であるが、第１方向Ａ１と第２方向Ａ２とが作る面を水平面としたときに、第２方向Ａ２がこの水平面内で第１方向Ａ１と斜めに交差する方向としても良い。また、第３方向Ａ３は第１方向Ａ１と第２方向Ａ２とが作る面に直交する方向であることが基本であるが、第１方向Ａ１周りに若干回転した方向としても良い。なお、本実施形態における連結具１は、基本的に第１方向Ａ１を水平方向とするパイプ材Ｐ１と、第２方向Ａ２を水平方向とするパイプ材Ｐ２とを連結する際に使用するものであり、このときのパイプ材Ｐ１，Ｐ２の配置を基準として第３方向を上下方向と説明する。

第１の半円筒部１１は、第１の棒状体であるパイプ材Ｐ１の上半面（パイプ材Ｐ１の中心軸よりも上の外周面）に沿わせる半円筒状となっている。なお、「半円筒状」とは、厳密に円筒の半分を指すものではなく、円筒を構成する曲面状の一部を指すものとする。以下の説明においても同じである。

平板部１０は、第１の半円筒部１１の下端部１１Ｂから第３方向Ａ３である下方向に延び、第１の半円筒部１１の中心１１Ａ（図６および図７参照。）よりも下の位置の略中央に形成された略方形の孔１４を有する。平板部１０は、この孔１４が形成されていることにより、第１〜第３の半円筒部１１〜１３と比較して曲げやすくなっている。

第２の半円筒部１２は、第１の半円筒部１１の下端部１１Ｂの反対側の端部１１Ｃから第２方向Ａ２に延び、第２の棒状体であるパイプ材Ｐ２の上半面に沿わせる半円筒状となっている。第３の半円筒部１３は、平板部１０の下端部１１Ｂから下方向に延び、平板部１０をパイプ材Ｐ１の下半面に沿って曲げてパイプ材Ｐ２の下半面に沿わせる半円筒状となっている。

また、第２の半円筒部１２および第３の半円筒部１３には、平板部１０をパイプ材Ｐ１の下半面に沿って曲げて第３の半円筒部１３をパイプ材Ｐ２の下半面に沿わせた際に、パイプ材Ｐ２を跨ぐ位置で、第２の半円筒部１２と第３の半円筒部１３とを互いに締め付けるための少なくとも一対のフランジ部１５，１６を有する。

一方のフランジ部１５には、ボルトＢの２面幅に対応してボルトＢの回転を拘束する凹部１５ＡがパイプＰ２を跨ぐ位置に形成されている。また、それぞれの凹部１５Ａ内には、ボルトＢの軸部が貫通する孔１５Ｂが形成されている。また、他方のフランジ部１６には、パイプＰ２を跨ぐ位置にボルトＢの軸部が貫通する孔１６Ｂが形成されている。なお、孔１６Ｂは第３方向Ａ３に長い長孔となっている。

上記構成の連結具１をビニールハウスの妻面などの鉛直面に配置される水平方向に延びるパイプ材Ｐ１の中途部に、同じく水平方向に延びるパイプ材Ｐ２の先端部を突き合わせて連結する際、パイプ材Ｐ１の上半面およびパイプ材Ｐ２の上半面にそれぞれ第１の半円筒部１１および第２の半円筒部１２を沿わせ、第１の半円筒部１１の下端部１１Ｂから下方向に延びる平板部１０をパイプ材Ｐ１の下半面に沿って曲げてパイプ材Ｐ２の下半面に第３の半円筒部１３を沿わせる。このとき、平板部１０は、略方形の孔１４が形成されていることにより曲げやすくなっており、簡単にパイプ材Ｐ１の下半面に沿って曲げてパイプ材Ｐ２の下半面に第３の半円筒部１３を沿わせることが可能である。

その後、フランジ部１５，１６の孔１５Ｂ，１６Ｂを利用してボルトＢおよびナットＮにより、パイプ材Ｐ２を跨ぐ位置で第２の半円筒部１２と第３の半円筒部１３とを互いに締め付けることにより、パイプ材Ｐ１とパイプ材Ｐ２とをＴ字状に突き合わせて連結することができる。そして、この連結具１では、平板部１０の略方形の孔１４が第１の半円筒部１１の中心よりも下の位置の略中央に形成されているため、この略方形の孔１４の角にフィルム材Ｆが接触して擦られることがなく、フィルム材Ｆが破れることがない。

また、本実施形態における連結具１では、パイプ材Ｐ２を第２の半円筒部１２および第３の半円筒部１３により挟持して、フランジ部１５，１６の孔１５Ｂ，１６Ｂを利用してボルトＢおよびナットＮにより締め付けるだけで連結固定することができるため、パイプ材Ｐ２として寸法が異なるものを使用した場合であっても対応することが可能となっている。

本発明の連結具は、パイプ材を組み上げて構築されるビニールハウスにおいて、１本のパイプの途中に直角に他のパイプを突き合わせてＴ字状に接続する際などの複数の棒状体をＴ字状に突き合わせて連結するための連結具として有用であり、特に、ビニールハウスの妻面などの鉛直面に配置される水平方向に延びるパイプ材の中途部に、同じく水平方向に延びるパイプ材の先端部を突き合わせて連結する際にフィルム材が接触しても破れることがない連結具として好適である。

１ 連結具
１０ 平板部
１１ 第１の半円筒部
１２ 第２の半円筒部
１３ 第３の半円筒部
１４ 孔
１５，１６ フランジ部
１５Ａ 凹部
１５Ｂ，１６Ｂ 孔

Claims (1)

1. 第１方向に延びる第１の棒状体の中途部に第２方向に延びる第２の棒状体の先端部を突き合わせて連結する連結具であって、
   前記第１方向に延び、前記第１の棒状体の上半面に沿わせる第１の半円筒部と、
   前記第１の半円筒部の下端部から下方向に延びる平板部であり、前記第１の半円筒部の中心よりも下の位置の略中央に形成された略方形の孔を有し、曲げ可能な平板部と、
   前記第１の半円筒部の下端部の反対側の端部から前記第２方向に延び、前記第２の棒状体の上半面に沿わせる第２の半円筒部と、
   前記平板部の下端部から下方向に延びる第３の半円筒部であり、前記平板部を前記第１の棒状体の下半面に沿って曲げて前記第２の棒状体の下半面に沿わせる第３の半円筒部と、
   前記平板部を前記第１の棒状体の下半面に沿って曲げて前記第３の半円筒部を前記第２の棒状体の下半面に沿わせた際に、前記第２の棒状体を跨ぐ位置で、前記第２の半円筒部と前記第３の半円筒部とを互いに締め付けるための少なくとも一対のフランジ部と
   を含む連結具。

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