JP2018154350A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】使い勝手の更なる向上を可能としたキャップユニットを提供する。【解決手段】蓋開閉機構１５は、キャップ本体７に回動自在に取り付けられた回動部材１７と、キャップ本体７にスライド自在に取り付けられたスライド部材１９とを有し、回動部材１７を一の方向に回動操作することによって、回動部材１７の回動に連動して、スライド部材１９がスライド方向の一方側に向けてスライドされると共に、スライド部材１９のスライドに連動して、蓋体９が通液口１２を開放する方向に回動される一方、回動部材１７を他の方向に回動操作することによって、回動部材１７の回動に連動して、スライド部材１９がスライド方向の他方側に向けてスライドされると共に、スライド部材１９のスライドに連動して、蓋体９が通液口１２を閉塞する方向に回動される。【選択図】図１

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットがある（例えば、特許文献１を参照。）。キャップユニットの上部には、飲み口又は注ぎ口となる通液口を開閉する蓋体がヒンジ部を介して回動自在に取り付けられている。また、蓋体は、ヒンジ部に設けられた付勢部材によって開方向に付勢されている。一方、キャップユニットには、蓋体が通液口を閉塞する位置にて蓋体を固定する蓋ロック機構が設けられている。

このようなキャップユニットを備えた飲料用容器などのキャップ付き容器では、蓋ロック機構による蓋体の固定を解除することによって、蓋体が付勢部材の付勢により回動しながら、通液口が開放された状態となる。これにより、容器本体内の飲料を飲むことが可能である。

特開２００２−１０２０７８号公報

ところで、上述したキャップユニットを備えたキャップ付き容器では、付勢部材の付勢により蓋体が開方向に勢い良く回動した場合、この蓋体に付着した残液が周囲に飛散することがあった。一方、付勢部材の付勢により開方向に回動される蓋体の速度を調整することは困難である。したがって、蓋体をゆっくりと開けたり、蓋体を途中まで開けたりする操作を容器本体を持ちながら、片手で行うことは不可能である。

さらに、付勢部材の付勢に抗して蓋体を閉方向に回動させながら、蓋ロック機構により蓋体をキャップ本体に固定する操作についても、容器本体を持ちながら、片手で行うことは困難である。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、蓋体を開閉する際の操作性を向上させることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、通液口が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体に回動自在に取り付けられた状態で、前記通液口を開閉する蓋体と、
前記蓋体を手動で開閉操作するための蓋開閉機構とを備え、
前記蓋開閉機構は、前記キャップ本体に回動自在に取り付けられた回動部材と、
前記キャップ本体にスライド自在に取り付けられたスライド部材とを有し、
前記回動部材を一の方向に回動操作することによって、前記回動部材の回動に連動して、前記スライド部材がスライド方向の一方側に向けてスライドされると共に、前記スライド部材のスライドに連動して、前記蓋体が前記通液口を開放する方向に回動される一方、
前記回動部材を他の方向に回動操作することによって、前記回動部材の回動に連動して、前記スライド部材がスライド方向の他方側に向けてスライドされると共に、前記スライド部材のスライドに連動して、前記蓋体が前記通液口を閉塞する方向に回動されることを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記蓋開閉機構は、前記蓋体の基端側と前記スライド部材の一端側とが連結されると共に、前記回動部材の一端側と前記スライド部材の他端側とが連結された構造を有し、
前記回動部材の一端側を前記一の方向に回動操作することによって、前記スライド部材が前記スライド方向の一方側にスライドされると共に、前記蓋体が前記通液口を開放する方向に回動される一方、
前記回動部材の他端側を前記他の方向に回動操作することによって、前記スライド部材が前記スライド方向の他方側にスライドされると共に、前記蓋体が前記通液口を閉塞する方向に回動されることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記蓋体は、前記第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材によって、前記通液口を開放する方向に付勢されていることを特徴とする前記〔１〕又は〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記蓋開閉機構は、前記蓋体が前記通液口を閉塞した状態から更に、前記スライド部材が前記スライド方向の他方側に向けてスライドされることによって、前記蓋体と前記スライド部材とのうち、何れか一方に設けられた係止部が、何れ他方に設けられた被係止部に係止され、前記蓋体の前記通液口を開放する方向への回動が阻止される構造を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記蓋体が前記通液口を閉塞する位置にて前記蓋体を固定する蓋ロック機構を備え、
前記蓋ロック機構は、前記回動部材の一端側にスライド自在に取り付けられたロック部材と、前記ロック部材を前記スライド方向の一方側に向けて付勢する第２の付勢部材とを有し、
前記ロック部材が前記スライド方向の一方側に位置するとき、前記キャップ本体に設けられたストッパー部に当接されることによって、前記回動部材の前記一の方向への回動が阻止され、
前記第２の付勢部材の付勢に抗して前記ロック部材を前記スライド方向の他方側に向けてスライド操作することによって、前記ロック部材と前記ストッパー部との当接状態が解除され、前記回動部材が前記一の方向に回動可能となることを特徴とする前記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記通液口を形成するノズル部が設けられていることを特徴とする前記〔１〕〜〔５〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられると共に、前記通液口を形成する口形成部材を備えることを特徴とする前記〔１〕〜〔６〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記〔１〕〜〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
〔９〕 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする前記〔８〕に記載のキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、蓋体を開閉する際の操作性を向上させることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の第１の実施形態に係るキャップ付き容器が備えるキャップユニットの閉塞状態を示す断面図である。 図１に示すキャップユニットが備える蓋開閉機構の閉塞状態を示す断面図である。 図１に示すキャップユニットの閉塞状態を示す上面図である。 図１に示すキャップユニットの開放状態を示す断面図である。 図１に示すキャップユニットが備える蓋開閉機構の開放状態を示す断面図である。 図１に示すキャップユニットの開放状態を示す上面図である。 本発明の第２の実施形態に係るキャップ付き容器が備えるキャップユニットの閉塞状態を示す断面図である。 図７に示すキャップユニットが備える蓋開閉機構の閉塞状態を示す断面図である。 図７に示すキャップユニットの閉塞状態を示す上面図である。 図７に示すキャップユニットの開放状態を示す断面図である。 図７に示すキャップユニットが備える蓋開閉機構の開放状態を示す断面図である。 図７に示すキャップユニットの開放状態を示す上面図である。 本発明の第３の実施形態に係るキャップ付き容器が備えるキャップユニットの閉塞状態を示す断面図である。 図１３に示すキャップユニットが備える蓋開閉機構の閉塞状態を示す断面図である。 図１３に示すキャップユニットの閉塞状態を示す上面図である。 図１３に示すキャップユニットの閉塞状態を示す正面図である。 図１３に示すキャップユニットの開放状態を示す断面図である。 図１３に示すキャップユニットが備える蓋開閉機構の開放状態を示す断面図である。 図１３に示すキャップユニットの開放状態を示す上面図である。 図１３に示すキャップユニットの開放状態を示す正面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１〜図６に示すキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００について説明する。

なお、図１は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１Ａの閉塞状態を示す断面図である。図２は、キャップユニット１Ａが備える蓋開閉機構の閉塞状態を示す断面図である。図３は、キャップユニット１Ａの閉塞状態を示す上面図である。図４は、キャップユニット１Ａの開放状態を示す断面図である。図５は、キャップユニット１Ａが備える蓋開閉機構の開放状態を示す断面図である。図６は、キャップユニット１Ａの開放状態を示す上面図である。なお、図１は、図３中の線分Ｉ−Ｉに示す位置における断面を表し、図２は、図３中の線分II−IIに示す位置における断面を表している。また、図４は、図６中の線分III−IIIに示す位置における断面を表し、図５は、図６中の線分IV−IVに示す位置における断面を表している。

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１〜図６に示すように、本実施形態のキャップユニット１Ａと、このキャップユニット１Ａが着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備えている。キャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器３及び内容器４を有し、外容器３の内側に内容器４を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器３と内容器４との間には、真空断熱層５が設けられている。真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｃの内周面は、胴部２ｂの内周面よりも縮径されている。さらに、口頸部２ｃの内周面には、リング状の張出部６が全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

本実施形態のキャップユニット１Ａは、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１Ａは、キャップ本体７と、キャップ本体７に第１のヒンジ部８を介して回動自在に取り付けられた蓋体９とを備えている。

なお、以下の説明では、後述するキャップ本体７に第１のヒンジ部８を介して蓋体９が取り付けられる側をキャップ付き容器１００の「後側（背面側）」とし、それとは反対側をキャップ付き容器１００の「前側（正面側）」として説明する。

キャップ本体７は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。キャップ本体７は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部７ａと、周壁部７ａの上部を閉塞する略円板状の上壁部７ｂとを有している。

キャップ本体７は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部７ａの内周面には、雌ネジ部１０が設けられている。一方、口頸部２ｃの外周面には、雌ネジ部１０と螺合される雄ネジ部１１が設けられている。

キャップ本体７の上部には、飲み口又は注ぎ口となる通液口１２が設けられている。通液口１２は、キャップ本体７の上部における中央付近を貫通する断面円形状の孔部１２ａを有している。また、通液口１２は、この孔部１２ａから上方に向けて漸次拡径されたテーパー状の広口部１２ｂを有している。さらに、通液口１２は、この広口部１２ｂの一端（前端）側から上壁部７ｂよりも上方に突出された鍔部１２ｃを有している。キャップユニット１Ａでは、このような形状の通液口１２を設けることによって、容器本体２から通液口１２を通して流出される飲料（内容物）を飲み易く又は注ぎ易くすることができる。

キャップ本体７の内側の下端部には、止水パッキン１３が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１３は、リング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。一方、キャップ本体７の内側の下端部には、フランジ部７ｃが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１３は、このフランジ部７ｃに全周に亘って嵌め付けられている。

また、止水パッキン１３の外周面には、上下方向に並ぶ複数（本実施形態では２つ）の弾性フランジ部１３ａが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１３は、容器本体２の口頸部２ｃにキャップ本体７が取り付けられた際に、弾性フランジ部１３ａが弾性変形しながら、容器本体２の張出部６に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部６（容器本体２）とキャップ本体７との間を密閉することが可能となっている。

また、止水パッキン１３は、下側の弾性フランジ部１３ａが張出部６の頂上側に接触し、上側の弾性フランジ部１３ａが張出部６の入側に接触することが好ましい。これにより、張出部６（容器本体２）とキャップ本体７との間の密閉性を向上させることができる。

一方、止水パッキン１３は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、フランジ部７ｃから取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン１３とキャップ本体７とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１３とフランジ部７ｃとの間を衛生的に保つことができる。

なお、止水パッキン１３については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部１３ａの数については、上述した２つに限らず、１つ又は３つ以上とすることも可能である。また、止水パッキン１３は、上述した弾性フランジ部１３ａが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。

第１のヒンジ部８は、キャップ本体７の後側の上面に設けられている。第１のヒンジ部８は、キャップ本体７の前後方向に沿って配置された蓋体９の基端（後端）側を回動自在に支持している。

蓋体９は、通液口１２を開閉するものであり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。蓋体９は、通液口１２の上部を覆う蓋部９ａと、通液口１２の内側を閉塞する栓部９ｂとを有している。蓋部９ａは、通液口１２の鍔部１２ｃを覆うキャップ形状を有している。栓部９ｂは、蓋部９ａの内側から下方に突出して設けられている。

栓部９ｂの先端（下端）には、蓋パッキン１４が着脱自在に取り付けられている。蓋パッキン１４は、有底筒状のシール部材であり、上記止水パッキン１３と同様に、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。蓋パッキン１４の内周面には、リング状の突部１４ａが全周に亘って設けられている。また、蓋パッキン１４の下面は、ドーム状に形成されている。一方、栓部９ｂの外周面には、リング状の溝部９ｃが全周に亘って設けられている。

蓋パッキン１４は、その内側に栓部９ｂを嵌め込むことによって、溝部９ｃに突部１４ａが係合された状態となる。これにより、栓部９ｂの先端（下端）に蓋パッキン１４を取り付けることが可能となっている。

蓋パッキン１４は、蓋体９がキャップ本体７の通液口１２を閉塞したときに、弾性変形しながら、通液口１２の孔部１２ａの周囲に密着した状態となる。これにより、通液口１２と栓部９ｂとの間を密閉（閉栓）することが可能となっている。

一方、蓋パッキン１４は、栓部９ｂ（蓋体９）から取り外すことも可能である。これにより、蓋パッキン１４と栓部９ｂ（蓋体９）とをそれぞれ別々に洗浄することができ、蓋パッキン１４と栓部９ｂ（蓋体９）との間を衛生的に保つことができる。

キャップユニット１Ａは、蓋体９を手動で開閉操作するための蓋開閉機構１５を備えている。蓋開閉機構１５は、キャップ本体７に第２のヒンジ部１６を介して回動自在に取り付けられた回動部材１７と、キャップ本体７にガイド部１８を介してスライド自在に取り付けられたスライド部材１９とを有している。

第２のヒンジ部１６は、キャップ本体７の前側の側面に設けられている。第２のヒンジ部１６は、キャップ本体７の上下方向に沿って配置された回動部材１７の中間部を回動自在に支持している。

回動部材１７は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなり、略矩形平板状に形成されている。第２のヒンジ部１６は、この回動部材１７における両側端の中間部に設けられている。これにより、回動部材１７は、キャップ本体７の前側の側面に対向した状態で、その上端（一端）側と下端（他端）側との間が第２のヒンジ部１６を介して回動自在に支持されている。

ガイド部１８は、キャップ本体７の上面（上壁部７ｂ）に設けられている。ガイド部１８は、通液口１２を挟んだ両側に位置して、スライド部材１９の両側端を保持しながら、キャップ本体７の前後方向にスライド部材１９をスライド自在に支持している。

スライド部材１９は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなり、そのスライド方向に沿った両側端を形成する一対のラック部１９ａを有している。スライド部材１９は、通液口１２を挟んで平行に配置された一対のラック部１９ａがガイド部１８に保持されることによって、キャップ本体７の前後方向にスライド可能となっている。また、スライド部材１９は、一対のラック部１９ａの後端側が連結部１９ｂを介して連結された構成となっている。

蓋開閉機構１５では、蓋体９の後端（基端）側とスライド部材１９の後端（一端）側とのうち、何れか一方（本実施形態では蓋体９の後端側）に設けられた第１の係合部２０と、何れか他方（本実施形態ではスライド部材１９の後端側）に設けられた第１の被係合部２１とが互いに係合されることによって、蓋体９の後端側とスライド部材１９の後端側とが連結されている。

第１の係合部２０は、蓋体９の両側端から外側に突出された一対のガイドピン２０ａからなる。一対のガイドピン２０ａは、蓋体９の回動中心（第１のヒンジ部８）よりも僅かに前側に位置して設けられている（例えば図２を参照。）。一方、第１の被係合部２１は、一対のラック部１９ａ（スライド部材１９）の互いに対向する側面（内側面）において、一対のガイドピン２０ａが係合される一対のガイドスリット２１ａからなる。一対のガイドスリット２１ａは、蓋体９が回動したときに一対のガイドピン２０ａを案内するため、これら一対のガイドピン２０ａが移動する軌跡に合わせて切り欠き形成されている。

これにより、蓋体９は、スライド部材１９のスライドに連動して、一対のガイドスリット２１ａ内を一対のガイドピン２０ａが相対移動することによって、通液口１２を閉塞する位置と通液口１２を開放する位置との間で回動可能となっている。

なお、本実施形態では、上述した蓋体９の後端（基端）側に第１の係合部２０（ガイドピン２０ａ）を設け、スライド部材１９の後端（一端）側に第１の被係合部２１（ガイドスリット２１ａ）を設けた構成となっているが、それとは逆の構成、すなわち、蓋体９の後端（基端）側に第１の被係合部２１（ガイドスリット２１ａ）を設け、スライド部材１９の後端（一端）側に第１の係合部２０（ガイドピン２０ａ）を設けた構成とすることも可能である。また、第１の係合部２０と第１の被係合部２１とは、上述したガイドピン２０ａがガイドスリット２１ａに係合される構成に限らず、互いの係合構造を適宜変更することが可能である。

また、蓋開閉機構１５では、回動部材１７の上端（一端）側とスライド部材１９の前端（他端）側とのうち、何れか一方（本実施形態では回動部材１７の上端側）に設けられた第２の係合部２２と、何れか他方（本実施形態ではスライド部材１９の前端側）に設けられた第２の被係合部２３とが互いに係合されることによって、回動部材１７の上端側とスライド部材１９の前端側とが連結されている。

第２の係合部２２は、回動部材１７の両側端の上部から外側に突出された一対のガイド片２２ａからなる。一方、第２の被係合部２３は、一対のラック部１９ａ（スライド部材１９）の互いに対向する側面（内側面）において、一対のガイド片２２ａが係合される一対のガイド溝２３ａからなる。一対のガイド溝２３ａは、回動部材１７が回動したときに一対のガイド片２２ａを案内するため、これら一対のガイド片２２ａが移動する軌跡に合わせて切り欠き形成されている。

これにより、スライド部材１９は、回動部材１７の回動に連動して、一対のガイド溝２３ａ内を一対のガイド片２２ａが相対移動することによって、キャップ本体７の前後方向にスライド可能となっている。

なお、本実施形態では、上述した回動部材１７の上端（一端）側に第２の係合部２２（ガイド片２２ａ）を設け、スライド部材１９の前端（他端）側に第２の被係合部２３（ガイド溝２３ａ）を設けた構成となっているが、それとは逆の構成、すなわち、回動部材１７の上端（一端）側に第２の被係合部２３（ガイド溝２３ａ）を設け、スライド部材１９の前端（他端）側に第２の係合部２２（ガイド片２２ａ）を設けた構成とすることも可能である。また、第２の係合部２２と第２の被係合部２３とは、上述したガイド片２２ａがガイド溝２３ａに係合される構成に限らず、互いの係合構造を適宜変更することが可能である。

蓋開閉機構１５では、回動部材１７の上端（一端）側をキャップ本体７の側面に接近する方向（一の方向）に回動操作することによって、回動部材１７の回動に連動して、スライド部材１９がスライド方向の後方（一方）側に向けてスライドされると共に、スライド部材１９のスライドに連動して、蓋体９が通液口１２を開放する方向（以下、開方向という。）に回動される。

一方、蓋開閉機構１５では、回動部材１７の下端（他端）側をキャップ本体７の側面に接近する方向（他の方向）に回動操作することによって、回動部材１７の回動に連動して、スライド部材１９がスライド方向の前方（他方）側に向けてスライドされると共に、スライド部材１９のスライドに連動して、蓋体９が通液口１２を閉塞する方向（以下、閉方向という。）に回動される。

蓋開閉機構１５は、蓋体９とスライド部材１９とのうち、何れか一方（本実施形態では蓋体９）に設けられた係止部２４と、何れ他方（本実施形態ではスライド部材１９）に設けられた被係止部２５とを有している。

係止部２４は、蓋体９の両側端の中間部から外側に突出された一対の係止ピン２４ａからなる。一方、被係止部２５は、一対のラック部１９ａ（スライド部材１９）の互いに対向する側面（内側面）において、一対の係止ピン２４ａが係止される一対の係止スリット２５ａからなる。一対の係止スリット２５ａは、蓋体９が通液口１２を閉塞した位置にて一対の係止ピン２４ａが挿入され、この位置から更に、スライド部材１９がスライド方向の前方（他方）側にスライドしたときに、一対の係止ピン２４ａが係止されるように、これら一対の係止ピン２４ａが移動する軌跡に合わせて切り欠き形成されている。

蓋開閉機構１５では、蓋体９が通液口１２を閉塞した状態から更に、スライド部材１９がスライド方向の前方（他方）側にスライドされることによって、係止ピン２４ａ（係止部２４）が係止スリット２５ａ（被係止部２５）に係止され、蓋体９の通液口１２を開放する方向への回動が阻止される。

なお、本実施形態では、上述した蓋体９側に係止部２４（係止ピン２４ａ）を設け、スライド部材１９側に被係止部２５（係止スリット２５ａ）を設けた構成となっているが、それとは逆の構成、すなわち、蓋体９側に被係止部２５（係止スリット２５ａ）を設け、スライド部材１９側に係止部２４（係止ピン２４ａ）を設けた構成とすることも可能である。また、係止部２４と被係止部２５とは、上述した係止ピン２４ａが係止スリット２５に係止される構成に限らず、互いの係止構造を適宜変更することが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ａでは、上述した回動部材１７の回動操作によって、蓋体９を手動で開閉することができる。また、このキャップユニット１Ａを備えるキャップ付き容器１００では、蓋体９をゆっくりと開けたり、蓋体９を途中まで開けたりする操作を容器本体２を持ちながら、片手で行うことが可能である。

以上のようにして、本実施形態のキャップユニット１Ａでは、蓋体９を開閉する際の操作性を向上させることが可能である。したがって、このようなキャップユニット１Ａを備えるキャップ付き容器１００では、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図７〜図１２に示すキャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００について説明する。なお、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

なお、図７は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１Ｂの閉塞状態を示す断面図である。図８は、キャップユニット１Ｂが備える蓋開閉機構１５の閉塞状態を示す断面図である。図９は、キャップユニット１Ｂの閉塞状態を示す上面図である。図１０は、キャップユニット１Ｂの開放状態を示す断面図である。図１１は、キャップユニット１Ｂが備える蓋開閉機構１５の開放状態を示す断面図である。図１２は、キャップユニット１Ｂの開放状態を示す上面図である。なお、図７は、図９中の線分Ｉ−Ｉに示す位置における断面を表し、図８は、図９中の線分II−IIに示す位置における断面を表している。また、図１０は、図１２中の線分III−IIIに示す位置における断面を表し、図１１は、図１２中の線分IV−IVに示す位置における断面を表している。

本実施形態のキャップユニット１Ｂは、上記キャップユニット１Ａの代わりに、容器本体２に取り付けられることによって、上記キャップ付き容器１００を構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｂは、図７〜図１２に示すように、上記キャップユニット１Ａの構成に加えて、蓋体９が通液口１２を閉塞する位置にて蓋体９を固定する蓋ロック機構２６を有している。

蓋ロック機構２６は、回動部材１７の上端（一端）側にスライド自在に取り付けられたロック部材２７と、ロック部材をスライド方向の下方（一方）側に向けて付勢するコイルバネ（第２の付勢部材）２８とを有している。

ロック部材２７は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなり、略矩形平板状に形成されている。ロック部材２７は、回動部材１７の上端（一端）側の前面と重なるように配置されると共に、回動部材１７に対して上下方向にスライド自在に取り付けられている。

ロック部材２７の両側端から外側に突出された一対のロック片２７ａを有している。一方、キャップ本体７には、これら一対のロック片２７ａが当接されるストッパー部２９が設けられている。ストッパー部２９は、蓋体９が通液口１２を閉塞する位置にて、スライド方向の下方（一方）側に位置するロック部材２７の一対のロック片２７ａと各々当接される一対の段差部２９ａを有している。

コイルバネ２８は、ロック部材２７と回動部材１７との間に圧縮された状態で配置されることによって、回動部材１７に対してロック部材２７をスライド方向の下方（一方）側に向けて付勢している。

蓋ロック機構２６では、蓋体９が通液口１２を閉塞するとき、ロック部材２７がコイルバネ２８の付勢によりスライド方向の下方側に位置している。この状態で、上述した回動部材１７の上端（一端）側をキャップ本体７の側面に接近する方向（開方向）に回動操作しても、一対のロック片２７ａが一対の段差部２９ａと当接されるため、上述した回動部材１７の回動が阻止（ロック）される。これにより、蓋体９が通液口１２を閉塞する位置にて蓋体９を固定し、回動部材１７の不用意な操作によって蓋体９が開くことを防止できる。

一方、蓋ロック機構２６では、コイルバネ２８の付勢に抗してロック部材２７をスライド方向の上方（他方）側に向けてスライド操作することによって、上述した一対のロック片２７ａと一対の段差部２９ａとの当接状態（ロック状態）が解除される。したがって、この状態から、回動部材１７の上端（一端）側をキャップ本体７の側面に接近する方向（開方向）に回動操作することによって、蓋体９を開方向に回動させることが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ｂは、上記通液口１２を形成する口形成部材３０がキャップ本体７に対して着脱自在に取り付けられた構成となっている。口形成部材３０は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、上述した通液口１２を構成する孔部１２ａ、広口部１２ｂ及び鍔部１２ｃを有している。

一方、キャップ本体７の上部（上壁部７ｂ）には、口形成部材３０に対応した開口部７ｄが設けられている。口形成部材３０は、キャップ本体７の開口部７ｄに嵌め込まれた状態で、脱着機構（図示せず。）を介して着脱自在に取り付けられている。なお、脱着機構については、特に限定されるものではなく、従来より公知の機構を用いて着脱自在に取り付けることが可能である。

本実施形態のキャップユニット１Ｂにおいて、それ以外の構成については、口形成部材３０の形状に合わせて、蓋体９や蓋パッキン１４、蓋開閉機構１５の形状等が変更されている以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、上記キャップユニット１Ａと同様に、回動部材１７の回動操作によって、蓋体９を手動で開閉することができる。また、このキャップユニット１Ｂを備えるキャップ付き容器１００では、蓋体９をゆっくりと開けたり、蓋体９を途中まで開けたりする操作を容器本体２を持ちながら、片手で行うことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、上述した蓋ロック機構２６により蓋体９が通液口１２を閉塞する位置にて蓋体９を固定し、回動部材１７の不用意な操作によって蓋体９が開くことを防止できる。

以上のようにして、本実施形態のキャップユニット１Ｂでは、蓋体９を開閉する際の操作性を向上させることが可能である。したがって、このようなキャップユニット１Ｂを備えるキャップ付き容器１００では、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図１３〜図２０に示すキャップユニット１Ｃを備えたキャップ付き容器１００について説明する。なお、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａ，１Ｂと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

なお、図１３は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１Ｃの閉塞状態を示す断面図である。図１４は、キャップユニット１Ｃが備える蓋開閉機構１５の閉塞状態を示す断面図である。図１５は、キャップユニット１Ｃの閉塞状態を示す上面図である。図１６は、キャップユニット１Ｃの閉塞状態を示す正面図である。図１７は、キャップユニット１Ｃの開放状態を示す断面図である。図１８は、キャップユニット１Ｃが備える蓋開閉機構１５の開放状態を示す断面図である。図１９は、キャップユニット１Ｃの開放状態を示す上面図である。図２０は、キャップユニット１Ｃの開放状態を示す正面図である。なお、図１３は、図１５中の線分Ｉ−Ｉに示す位置における断面を表し、図１４は、図１５中の線分II−IIに示す位置における断面を表している。また、図１７は、図１９中の線分III−IIIに示す位置における断面を表し、図１８は、図１９中の線分IV−IVに示す位置における断面を表している。

本実施形態のキャップユニット１Ｃは、上記キャップユニット１Ａの代わりに、容器本体２に取り付けられることによって、上記キャップ付き容器１００を構成するものである。

具体的に、このキャップユニット１Ｃは、図１３〜図２０に示すように、上記キャップユニット１Ａの構成に加えて、上記キャップユニット１Ｂが備える蓋ロック機構２６を有している。

また、キャップユニット１Ｃは、上記通液口１２を形成するノズル部３１が設けられた構成となっている。ノズル部３１は、キャップ本体７の上壁部７ｂよりも上方に略円筒状に突出されている。一方、蓋パッキン１４は、栓部９ｂが省略された蓋部９ａの内側に嵌め付けられている。

蓋体９は、第１のヒンジ部８の内側に設けられた第１の付勢部材（図示せず。）によって、通液口１２を開放する方向（開方向）に付勢された状態となっている。なお、第１の付勢部材については、捻りコイルバネなどのバネ部材や、ゴム又はエラストマー等の弾性部材などを用いることができる。

本実施形態のキャップユニット１Ｃにおいて、それ以外の構成については、ノズル部３１の形状に合わせて、蓋体９や蓋パッキン１４、蓋開閉機構１５の形状等が変更されている以外は、上記キャップユニット１Ａ，１Ｂと基本的に同じ構成を有している。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、上記キャップユニット１Ａと同様に、回動部材１７の回動操作によって、蓋体９を手動で開閉することができる。また、このキャップユニット１Ａを備えるキャップ付き容器１００では、蓋体９をゆっくりと開けたり、蓋体９を途中まで開けたりする操作を容器本体２を持ちながら、片手で行うことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、上記キャップユニット１Ｂと同様に、蓋ロック機構２６により蓋体９が通液口１２を閉塞する位置にて蓋体９を固定し、回動部材１７の不用意な操作によって蓋体９が開くことを防止できる。

さらに、本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、蓋ロック機構２６によるロック状態を解除することによって、第１の付勢部材の付勢により蓋体９を開方向に速やかに回動させることが可能である。

なお、本実施形態では、第１の付勢部材により蓋体９が通液口１２を開放する方向（開方向）に付勢された構成となっているが、第１の付勢部材により蓋体９が通液口１２を閉塞する方向（閉方向）に付勢された構成としてもよい。

この構成の場合、回動部材１７の上端（一端）側をキャップ本体７の側面に接近する方向（一の方向）に回動させる操作を解除することによって、第１の付勢部材の付勢により蓋体９を閉方向に速やかに回動させることが可能である。

以上のようにして、本実施形態のキャップユニット１Ｃでは、蓋体９を開閉する際の操作性を向上させることが可能である。したがって、このようなキャップユニット１Ｃを備えるキャップ付き容器１００では、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

すなわち、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせたキャップ付き容器１００に本発明を適用した場合を例示しているが、このような真空断熱構造を有する容器本体２を備えたものに必ずしも限定されるものではない。すなわち、本発明は、キャップユニットが容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能である。

１００…キャップ付き容器 １Ａ，１Ｂ，１Ｃ…キャップユニット ２…容器本体 ２ｃ…口頸部 ２ｄ…上部開口部 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ６…張出部 ７…キャップ本体 ８…第１のヒンジ部 ９…蓋体 １０…雌ネジ部 １１…雄ネジ部 １２…通液口 １３…止水パッキン １４…蓋パッキン １５…蓋開閉機構 １６…第２のヒンジ部 １７…回動部材 １８…ガイド部 １９…スライド部材 ２０…第１の係合部 ２１…第１の被係合部 ２２…第２の係合部 ２３…第２の被係合部 ２４…係止部 ２５…被係止部 ２６…蓋ロック機構 ２７…ロック部材 ２８…コイルバネ（第２の付勢部材） ２９…ストッパー部 ３０…口形成部材 ３１…ノズル部

Claims (9)

1. 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、通液口が設けられたキャップ本体と、
   前記キャップ本体に回動自在に取り付けられた状態で、前記通液口を開閉する蓋体と、
   前記蓋体を手動で開閉操作するための蓋開閉機構とを備え、
   前記蓋開閉機構は、前記キャップ本体に回動自在に取り付けられた回動部材と、
   前記キャップ本体にスライド自在に取り付けられたスライド部材とを有し、
   前記回動部材を一の方向に回動操作することによって、前記回動部材の回動に連動して、前記スライド部材がスライド方向の一方側に向けてスライドされると共に、前記スライド部材のスライドに連動して、前記蓋体が前記通液口を開放する方向に回動される一方、
   前記回動部材を他の方向に回動操作することによって、前記回動部材の回動に連動して、前記スライド部材がスライド方向の他方側に向けてスライドされると共に、前記スライド部材のスライドに連動して、前記蓋体が前記通液口を閉塞する方向に回動されることを特徴とするキャップユニット。
2. 前記蓋開閉機構は、前記蓋体の基端側と前記スライド部材の一端側とが連結されると共に、前記回動部材の一端側と前記スライド部材の他端側とが連結された構造を有し、
   前記回動部材の一端側を前記一の方向に回動操作することによって、前記スライド部材が前記スライド方向の一方側にスライドされると共に、前記蓋体が前記通液口を開放する方向に回動される一方、
   前記回動部材の他端側を前記他の方向に回動操作することによって、前記スライド部材が前記スライド方向の他方側にスライドされると共に、前記蓋体が前記通液口を閉塞する方向に回動されることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記蓋体は、前記第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材によって、前記通液口を開放する方向に付勢されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップユニット。
4. 前記蓋開閉機構は、前記蓋体が前記通液口を閉塞した状態から更に、前記スライド部材が前記スライド方向の他方側にスライドされることによって、前記蓋体と前記スライド部材とのうち、何れか一方に設けられた係止部が、何れ他方に設けられた被係止部に係止され、前記蓋体の前記通液口を開放する方向への回動が阻止される構造を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のキャップユニット。
5. 前記蓋体が前記通液口を閉塞する位置にて前記蓋体を固定する蓋ロック機構を備え、
   前記蓋ロック機構は、前記回動部材の一端側にスライド自在に取り付けられたロック部材と、前記ロック部材を前記スライド方向の一方側に向けて付勢する第２の付勢部材とを有し、
   前記ロック部材が前記スライド方向の一方側に位置するとき、前記キャップ本体に設けられたストッパー部に当接されることによって、前記回動部材の前記一の方向への回動が阻止され、
   前記第２の付勢部材の付勢に抗して前記ロック部材を前記スライド方向の他方側に向けてスライド操作することによって、前記ロック部材と前記ストッパー部との当接状態が解除され、前記回動部材が前記一の方向に回動可能となることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のキャップユニット。
6. 前記通液口を形成するノズル部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のキャップユニット。
7. 前記キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられると共に、前記通液口を形成する口形成部材を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のキャップユニット。
8. 請求項１〜７の何れか一項に記載のキャップユニットと、
   前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
9. 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする請求項８に記載のキャップ付き容器。

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