JP2018153124A

JP2018153124A - 高枝切鋏

Info

Publication number: JP2018153124A
Application number: JP2017052100A
Authority: JP
Inventors: 庄作山根; Shosaku Yamane
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2018-10-04
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: JP6948811B2

Abstract

【課題】作業員の負担を軽減可能な高枝切鋏を簡易な構造で提供する。【解決手段】高枝切鋏の鋏部は、竿部の先端に固定される固定刃２０と、竿部の先端に操作部の操作に応じて開閉可動自在に取り付けられたに可動刃２１とを備える。固定刃２０は、長孔２０ｄの内周に沿って形成されたラックギア２０ｅを備える。一方可動刃２１は、ラックギア２０ｅと噛み合うピニオンギア３５と、ピニオンギア３５と同期回転する減速ギアと、減速ギアと係合するピニオンギアとを備える。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば高枝の剪定や果実の採集などに使用される高枝切鋏に関する。

果樹園などにおいては、樹木間の通気性を良くし、太陽光を広く当てることによって光合成を盛んさせ、かつ高い場所に果実が付かないようするなど種々の事情から剪定作業が必要不可欠である。

また、街頭の樹木が生長して、標識などを覆ったり、隣接する建物に枝が伸びてしまうことがないように整枝作業が必要となる。このような作業には高枝切鋏が使用されている。

図７に基づき説明すれば高枝切鋏１は、竿部２の先端部に設けられた鋏部３と、竿部２の基端部に設けられた図示省略の操作部とを備えている。この鋏部３は、竿部２の先端に固定される固定刃と、前記操作部の操作に応じて可動する可動刃とを備え、該可動刃はコイルばねにより常時開く方向に不勢されている。

したがって、前記固定刃と前記可動刃との間に枝などを挟んだ状態で前記操作部を操作することで枝が切断されて剪定作業などが実施されている。この高枝切鋏１と同様な構成は特許文献１などに開示されている。

実開平７−２５７２８特開２００２−２５４４０２

高枝切鋏１を用いた剪定作業や整枝作業などは、樹液の活動が鈍い冬の時期に実施されることが多く、また高枝切鋏１はその操作に比較的大きな力を必要とする。

したがって、剪定作業時などに前記可動刃にがたつき等が生じると作業員の肉体的負担が増加し、特に特に女性や老人などの力の弱い者にとっては辛い作業となってしまう。そこで、特許文献２に示す原動機の回転駆動力を利用した高枝切鋏が提案されているものの、これでは装置自体が大掛かりとなり、却って重量的にもコスト的に手軽に作業できないおそれがある。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされ、作業員の負担を軽減可能な高枝切鋏を簡易な構造で提供することを解決課題としている。

（１）本発明は、竿部の先端に設けられた鋏部と、前記竿部の基端に設けられた操作部と、を備えた高枝切鋏に関する。この鋏部は、前記竿部の先端に固定される固定刃と、前記操作部の操作に応じて開閉可動自在に取り付けられたに可動刃と、を備える。この固定刃は、孔部の内周に沿って形成されたラックギアを備える一方、前記可動刃は、前記ラックギアと噛み合う第１ギアを備える。

（２）本発明の一態様としては、前記孔部を長孔として形成することができる。この場合に前記ラックギアは、前記孔部の軸方向の任意位置に形成すればよい。

（３）本発明の他の態様としては、前記可動刃は、前記第１ギアと同期回転する第２ギアと、前記第２ギアと係合する第３ギアと、を備えてもよい。

この場合の前記第２ギアと前記第３ギアとのギア比は、作業員の腕力などに応じて定めることができる。例えば前記ギア比は、５：１〜２：１の範囲に設定されていることが好ましい。

本発明によれば、作業員の負担を軽減可能な高枝切鋏を簡易な構造で提供することができる。

本発明の実施形態に係る高枝切鋏の右側面図。同可動刃を開き動作させたときの鋏部の左側斜視図。同鋏部の右側面図。同可動刃を閉じ動作させたときの鋏部の左側斜視図。同鋏部の右側面図。他例を示す左側斜視図。高枝切鋏の使用状態図。

以下、本発明の実施形態に係る高枝切鋏を説明する。この高枝切鋏は、例えば高枝の剪定や果実の採集などに使用される。

≪構成例≫
（１）図１に基づき前記高枝切鋏の全体構成を説明する。この高枝切鋏１１は、従来と同様に、一本状の竿部（ポール）１２と、竿部１２の先端部に設けられた鋏部１３と、竿部１２の基端部に設けられた操作部１４とを備え、竿部１２の略中央の外周には持ち手１５が取り付けられている。

鋏部１３は、竿部１２の先端にねじ止めされた固定刃２０と、操作部４の操作に応じて開閉動作が可能に竿部１２の先端に取り付けられた可動刃２１とを備えている。

この可動刃２１の後端には、竿部１２内に入り込んだ操作ロッド２２の先端が連結されている。この操作ロッド２２の後端に取り付けたジョイント金具２３と竿部１２の先端との間には可動刃２１を常時開く方向に付勢するコイルばね２４が介装されている。

操作部１４は、竿部１２の後端に固定される固定レバー２５と、固定レバー２５に軸部２６を介して回動自在に取り付けられた可動レバー２７とを備え、可動レバー２７は、軸部２６に取り付けた巻きばね２８により常時開く方向に付勢されている。

そして、竿部１２内には鋼線ワイヤーや合成樹脂製ロープなどの柔軟性および屈曲可能な連結部材２８が挿通され、連結部材２８の一端がジョイント金具２３を介して操作ロッド２２に連結されている一方、連結部材２８の他端が可動レバー２７に連結されている。ここまでは従来と同様な構成であるが、高枝切鋏１１は、固定刃２０および可動刃２１の構成において従来と顕著に相違する。

（２）図２〜図４に基づき固定刃２０および可動刃２１の構成を説明する。まず、固定刃２０は、図２に示すように、竿部１２の先端に固定される固定部２０ａと、可動刃２１を開閉自在に支持する基部２０ｂと、切断用の受部２０ｃとを有し、各部２０ａ〜２０ｃが一体に形成されている。

この固定部２０ａは、図示省略のボルトを取付孔２０ｆに挿通してナットを締結することで竿部１２の先端に固定されている。また、基部２０ｂは、軸方向に沿って弧状の長孔２０ｄが貫通形成され、長孔２０ｄの内周にラックギア２０ｅが形成されている。

つぎに可動刃２１は、図２および図３に示すように、固定刃２０に回動自在に支持される基部２１ａと、受部２０ｃと対向する刃部２０ｂとを有し、両部２１ａ，２１ｂが一体に形成されている。ここでは両基部２０ｂ，２１ａには図示省略の連通孔が形成され、該連通孔にはボルト３１が連通され、軸ボルト３１の両端にナット３２，３９が締結され、これにより可動刃２１が開閉動作可能に軸支されている。

また、基部２１ａにはラックギア２０ｅに係合するピニオンギア３５と、ピニオンギア３５と同期回転する減速ギア３６と、減速ギア３６と係合するピニオンギア３７とが軸支されている。

すなわち、基部２１ａには図示省略の貫通孔およびねじ孔が形成され、前記貫通孔と両ギア３５，３６に軸ボルト３８が挿通されている。この軸ボルトの一端にはナット４０が締結され、軸ボルト３８の他端には図示省略のナットが締結され、これにより両ギア３５，３６が基部２１ａに回転自在に取り付けられている。

さらに基部２１ａの前記ねじ孔にボルト３９を締結する際には、該ボルト３９の軸部にピニオンギア３７が回転自在に取付られる。このとき減速ギア３６とピニオンギア３７とのギア比は、ユーザの腕力に応じて設定することができる。例えば女性や老人などの腕力の弱いユーザであれば、減速ギア３６とピニオンギア３７とのギア比は、「５：１〜２：１」の範囲内に設定されることが好ましい。

≪使用方法≫
以下、高枝切鋏１１の使用方法を説明する。まず、剪定作業や整枝作業などの際、図２および図３に示す鋏部１３の開状態のまま両刃２０，２１の受部２０ｃと刃部２１ｂとの間に樹木の枝などを挟み込む。

この状態のまま可動レバー２７を閉じれば、可動刃２１が引っ張られて矢印Ｐの閉じる方向に動作する。これにより可動刃２１が、図４および図５に示す鋏部１３の閉じ状態に移行し、刃部２１ｂにより樹木の枝などが切断される。このとき高枝切鋏１１によれば、ピニオンギア３７の回転力（トルク）が減速ギア３６によって増幅されるため、樹木などの切断に必要な力を軽減することができる。

また、ピニオンギア３５は、ラックギア２０ｅに係合した状態のまま長孔２０ｄの内周に沿って回転駆動するため、可動刃２１の切断時におけるがたつき等が抑制でき、この点で作業員の肉体的負担を軽減することができる。

その結果、高枝切鋏１１によれば、女性や老人などの腕力の弱いユーザであっても容易に高所の枝切作業を行うことができる。この場合に高枝切鋏１１は、特許文献２のような大掛かりな装置は用いていなく、手軽に剪定作業や整枝作業を行うことを可能にする。

これによりユーザの肉体的負担を軽減可能な高枝切鋏を簡易な構造で提供することができる。また、切断後に可動レバー２７を戻して開けば、コイルばね２４の付勢によって可動刃２１が引き込まれて矢印Ｑの開方向に動作し、刃部２０ｃ，２１ｂ間が引き離され、図２および図３に示す鋏部１３の開状態に戻る。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載された範囲内で変形して実施することができる。例えば図６に示すように、固定刃２０，可動刃２１にジャケット（カバー）４５，４６を取り付けて使用することもできる。ここでは固定刃２０にねじ孔を形成してジャケット４６を取り付けている一方、ジャケット４５を軸ボルト３１にナット３２，３９を締結している。

１１…高枝切鋏
１２…竿部
１３…鋏部
１４…操作部
２０…固定刃
２０ｄ…長孔（孔部）
２０ｆ…ラックギア
２１…可動刃
３５，３７…ピニオンギア（第１ギア，第３ギア）
３６…減速ギア（第２ギア）

Claims

竿部の先端に設けられた鋏部と、前記竿部の基端に設けられた操作部と、を備えた高枝切鋏であって、
前記鋏部は、前記竿部の先端に固定される固定刃と、前記操作部の操作に応じて開閉可動自在に取り付けられたに可動刃と、を備え、
前記固定刃は、孔部の内周に沿って形成されたラックギアを備える一方、
前記可動刃は、前記ラックギアと噛み合う第１ギアを備えることを特徴とする高枝切鋏。
前記孔部は、長孔に形成されている一方、
前記ラックギアは、前記孔部の軸方向の任意位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載の高枝切鋏。
前記可動刃は、前記第１ギアと同期回転する第２ギアと、
前記第２ギアと係合する第３ギアと、を備える
ことを特徴とする請求項１または２記載の高枝切鋏。
前記第２ギアと前記第３ギアとのギア比は、５：１〜２：１の範囲に設定されていることを特徴とする請求項３記載の高枝切鋏。