JP2018141848A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表示パネルを屈曲しても配線等の破損を抑制することが可能な表示装置を提供する。【解決手段】表示装置は、表示領域と、端子が設けられた端子領域と、表示領域と端子領域との間に位置する屈曲可能な屈曲領域とを含む表示パネルと、表示パネルの表示面とは反対の裏面に貼り付けられる裏面フィルムであって、表示領域の裏面に貼り付けられる第１フィルム部と、端子領域の裏面に貼り付けられる第２フィルム部とを含む裏面フィルムと、スペーサであって、屈曲領域が屈曲して表示領域及び第１フィルム部の裏面側に端子領域及び第２フィルム部が位置し、スペーサは第１フィルム部と第２フィルム部とに挟まれるとともに屈曲領域の裏面に接触する、スペーサと、を備え、第１フィルム部と第２フィルム部との少なくとも一方の屈曲領域と向かい合う端面が、裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、表示装置及びその製造方法に関する。

近年、表示装置の小型化又は表示領域の拡大のために、表示領域の周辺にある、いわゆる額縁領域を狭くすること（狭額縁化）が求められている。特に、スマートフォン等のモバイル機器において、狭額縁化の要請が大きくなってきている。

狭額縁化を図る一例として、下記特許文献１では、可撓性を有する樹脂フィルムを基材として用いた屈曲可能な表示パネルにおいて、表示領域の外側の領域を裏面側に屈曲することで狭額縁化を図ることが開示されている。

特開２０１６−３１４９９号公報

ところで、表示パネルを屈曲する場合、屈曲部位に働く応力によって配線等が破損するおそれがあることから、表示パネルの屈曲をガイドするスペーサを設けて、過度の屈曲を抑制することが検討されている。しかしながら、スペーサを設けても、表示パネルの屈曲の始点となる箇所には応力が集中しやすいことから、その箇所では依然として配線等が破損するおそれがある。

本発明の目的は、表示パネルを屈曲しても配線等の破損を抑制することが可能な表示装置及びその製造方法を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の表示装置は、表示領域と、端子が設けられた端子領域と、前記表示領域と前記端子領域との間に位置する屈曲可能な屈曲領域とを含む表示パネルと、前記表示パネルの表示面とは反対の裏面に貼り付けられる裏面フィルムであって、前記表示領域の裏面に貼り付けられる第１フィルム部と、前記端子領域の裏面に貼り付けられる第２フィルム部とを含む裏面フィルムと、スペーサであって、前記屈曲領域が屈曲して前記表示領域及び前記第１フィルム部の裏面側に前記端子領域及び前記第２フィルム部が位置し、前記スペーサは前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とに挟まれるとともに前記屈曲領域の裏面に接触する、スペーサと、を備え、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との少なくとも一方の前記屈曲領域と向かい合う端面が、前記裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有する。

また、本発明の表示装置の製造方法は、表示領域と、端子が設けられた端子領域と、前記表示領域と前記端子領域との間に位置する屈曲可能な屈曲領域とを含む表示パネルを用意する工程と、前記表示パネルの表示面とは反対の裏面に裏面フィルムを貼り付ける工程であって、前記表示領域の裏面に第１フィルム部を貼り付け、前記端子領域の裏面に第２フィルム部を貼り付ける工程と、前記屈曲領域を屈曲させ、前記表示領域及び前記第１フィルム部の裏面側に前記端子領域及び前記第２フィルム部を位置させて、スペーサを前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とで挟むとともに前記屈曲領域の裏面に接触させる工程と、を備え、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との少なくとも一方の前記屈曲領域と向かい合う端面が、前記裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有する。

実施形態に係る表示装置の平面図である。 図１に示すＩＩ−ＩＩ線で切断したときの断面図である。 実施形態に係る表示装置の製造方法の第１工程を示す図である。 続く第２工程を示す図である。 図４Ａに示す４Ｂ−４Ｂ線で切断したときの断面図である。 続く第３工程を示す図である。 図５Ａに示す５Ｂ−５Ｂ線で切断したときの断面図である。 続く第４工程を示す図である。 続く第５工程を示す図である。 変形例を示す図である。

以下に、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実施の形態に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

さらに、本発明の実施形態の詳細な説明において、ある構成物と他の構成物の位置関係を規定する際、「上に」「下に」とは、ある構成物の直上あるいは直下に位置する場合のみでなく、特に断りの無い限りは、間にさらに他の構成物を介在する場合を含むものとする。

図１は、実施形態に係る表示装置１の平面図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線で切断したときの断面図である。表示装置の例として、有機発光ダイオードを表示素子として含む有機ＥＬ表示装置を挙げる。図中の矢印Ｆは表示面側を表し、矢印Ｒは裏面側を表す。表示装置１は、可撓性を有するフィルムを基材として用いた屈曲可能な表示パネル１０を備えている。可撓性を有するフィルムは、例えばポリイミドなどの樹脂材料で形成される。表示パネル１０は、表示領域Ａと、表示領域Ａを囲む額縁領域Ｂと、額縁領域Ｂの一辺に隣接する屈曲領域Ｃと、屈曲領域Ｃに隣接する端子領域Ｄとを有している。

表示領域Ａには、例えば赤、緑及び青からなる複数色の単位画素（サブピクセル）を組み合わせたフルカラーの画素Ｐがマトリクス状に配列している。額縁領域Ｂには周辺回路が配置されてよい。端子領域Ｄには不図示の端子が設けられ、ＩＣチップ（集積回路チップ）１８とＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）１９とが接続されている。表示領域Ａの画素Ｐと端子領域Ｄの端子とは、額縁領域Ｂと屈曲領域Ｃとを通る不図示の配線を介して互いに接続されている。表示パネル１０は屈曲領域Ｃにおいて屈曲し、端子領域Ｄは表示領域Ａの裏面側に位置している。これにより、狭額縁化が実現されている。

図２に示すように、表示パネル１０の裏面には裏面フィルム２が貼り付けられている。裏面フィルム２は、例えばＰＥＴなどの樹脂材料で形成され、例えば樹脂系接着剤により表示パネル１０に貼り付けられる。裏面フィルム２は、表示領域Ａと額縁領域Ｂの裏面に貼り付けられる第１フィルム部２１と、端子領域Ｄの裏面に貼り付けられる第２フィルム部２２とを含んでいる。裏面フィルム２は屈曲領域Ｃには貼り付けられない。

屈曲領域Ｃが屈曲して、表示領域Ａ、額縁領域Ｂ及び第１フィルム部２１の裏面側に端子領域Ｄ及び第２フィルム部２２が位置している。すなわち、屈曲した表示パネル１０の内側に第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とが位置している。第１フィルム部２１の裏面と第２フィルム部２２の裏面とは対向している。第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の具体的な形状は後述する。

表示パネル１０の表示面側には光学透明フィルム３１が設けられている。光学透明フィルム３１は、例えばＰＥＴなどの樹脂材料で形成される。光学透明フィルム３１上には円偏光フィルム３３が設けられており、円偏光フィルム３３上にはカバーガラス３５が設けられている。

第１フィルム部２１の裏面には積層フィルム４が貼り付けられている。積層フィルム４は、緩衝フィルム４１、第１放熱フィルム４３、第２放熱フィルム４５及び接着テープ４７を含んでいる。緩衝フィルム４１は、クッションテープとも呼ばれ、例えば樹脂フォーム材で形成される。第１放熱フィルム４３と第２放熱フィルム４５は、例えばグラファイト又は銅などの金属で形成されたフィルムである。

屈曲した屈曲領域Ｃの表面は、保護被膜５によって覆われている。保護被膜５は、例えばエポキシ樹脂などの樹脂材料で形成される。保護皮膜５は、例えば屈曲した屈曲領域Ｃの表面に液状の樹脂材料を塗布し、硬化させることによって形成される。

本実施形態においては、裏面フィルム２の第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間に、表示パネル１０の屈曲領域Ｃの屈曲をガイドするためのスペーサ６が配置されている。スペーサ６は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とに挟まれるとともに、屈曲領域Ｃの裏面に接触している。スペーサ６によって屈曲領域Ｃの過度の屈曲が抑制されるとともに、一定の屈曲が維持される。

スペーサ６は、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とに挟まれる被挟部６１と、被挟部６１から外側に突出して屈曲領域Ｃの裏面に接触する突出部６３３と、を有している。より具体的には、スペーサ６は、基部６３１と突出部６３３とを有する本体６３と、本体６３の基部６３１を挟む接着層６２，６４と、を有している。被挟部６１は、本体６３の基部６３１とこれを挟む接着層６２，６４とで構成される。

本体６３は、接着層６２を介して第１フィルム部２１の裏面に貼り付けられ、接着層６４を介して第２フィルム部２２の裏面に貼り付けられている。本体６３は、例えば樹脂成形品などで形成される。接着層６２，６４は、例えば樹脂系接着剤又は両面テープなどで形成される。突出部６３３の先端部は、側面視でマッシュルーム状に膨張しており、屈曲領域Ｃに沿うように曲がった接触面を有している。

第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の表示パネル１０の屈曲領域Ｃと向かい合う端面２１３，２２４は、裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有している。端面２１３，２２４の両方が勾配を有することで、端面２１３，２２４は全体として裏面の部分が最も外側に突出したテーパー形状となっている。端面２１３，２２４は、全部に限らず、一部（例えば、表示面側の一部）のみが勾配を有してもよい。また、端面２１３，２２４の一方のみが勾配を有してもよい。

第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の勾配を有する端面２１３，２２４は、表示パネル１０側に凸の曲面を有している。すなわち、端面２１３，２２４の勾配は、裏面に近づくに従って徐々に大きくなっている。

第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の勾配を有する端面２１３，２２４は、表示パネル１０の屈曲領域Ｃの裏面に接触している。端面２１３，２２４が表示パネル１０側に凸の曲面を有することで、端面２１３，２２４の全体が屈曲領域Ｃの裏面に接触している。端面２１３，２２４は、全部に限らず、一部のみが屈曲領域Ｃの裏面に接触してもよい。

第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の勾配を有する端面２１３，２２４は、スペーサ６が第１フィルム部２１又は第２フィルム部２２に貼り付けられる位置よりも外側に位置している。具体的には、第１フィルム部２１の端面２１３は、第１フィルム部２１の裏面に貼り付けられるスペーサ６の接着層６２よりも外側に位置しており、第２フィルム部２２の端面２２４は、第２フィルム部２２の裏面に貼り付けられるスペーサ６の接着層６４よりも外側に位置している。端面２１３，２２４は、全部に限らず、一部のみが接着層６２，６４よりも外側に位置してもよい。

裏面フィルム２の第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の端面２１３，２２４が上記のように構成されることで、表示パネル１０の屈曲領域Ｃの屈曲の支点となる箇所（例えば、屈曲領域Ｃの境界部分）に含まれる配線等の破損を抑制することが可能である。

図３〜図７は、実施形態に係る表示装置の製造方法を示す図である。

図３は、第１工程を示す図である。第１工程は、表示パネル１０を用意する工程である。同図は、屈曲前の表示パネル１０を平面視で示している。表示パネル１０は、表示領域Ａと、表示領域Ａを囲む額縁領域Ｂと、額縁領域Ｂの一辺に隣接する屈曲領域Ｃと、屈曲領域Ｃに隣接する端子領域Ｄとを有している。端子領域Ｄには、ＩＣチップ１８とＦＰＣ１９とが接続されている。

図４Ａは、第２工程を示す図である。第２工程は、裏面フィルム２を用意する工程である。同図は、屈曲前の裏面フィルム２を平面視で示している。図４Ｂは、図４Ａに示す４Ｂ−４Ｂ線で切断したときの断面図である。裏面フィルム２は、第１フィルム部２１と、第２フィルム部２２とを有している。第１フィルム部２１と第２フィルム部２２との間には、第１フィルム部２１の端面２１３と第２フィルム部２２の端面２２４とが向かい合う貫通溝２ａが形成されている。また、裏面フィルム２は、貫通溝２ａの両端で第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とを連結する連結部２５を有している。

図４Ｂに示すように、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の端面２１３，２２４は、裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有している。また、端面２１３，２２４は、表示面側に凸の曲面を有している。端面２１３，２２４は、例えば打ち抜き後に表示面側の角を面取り加工することによって形成される。

図５Ａは、第３工程を示す図である。第３工程は、表示パネル１０の裏面に裏面フィルム２を貼り付ける工程である。同図は、互いに貼り付けられた屈曲前の表示パネル１０と裏面フィルム２とを平面視で示している。図５Ｂは、図５Ａに示す５Ｂ−５Ｂ線で切断したときの断面図である。表示領域Ａと額縁領域Ｂの裏面には第１フィルム部２１が貼り付けられ、端子領域Ｄの裏面には第２フィルム部２２が貼り付けられる。屈曲領域Ｃの裏面には貫通溝２ａが位置し、裏面フィルム２は貼り付けられない。裏面フィルム２の連結部２５は表示パネル１０に貼り付けられず、平面視で表示パネル１０の側方にはみ出す。

図６は、第４工程を示す図である。第４工程は、表示パネル１０の屈曲領域Ｃを屈曲させる工程である。同図は、屈曲の途中の状態を示している。なお、同図では、表示パネル１０と裏面フィルム２のみを図示し、他の構成の図示は省略している。屈曲領域Ｃを屈曲させることにより、表示領域Ａ、額縁領域Ｂ及び第１フィルム部２１の裏面側に端子領域Ｄ及び第２フィルム部２２が位置する。

本実施形態においては、屈曲領域Ｃの屈曲をスペーサ６によりガイドする。詳しくは、まず、スペーサ６を接着層６２により第１フィルム部２１の裏面に貼り付ける。次に、屈曲領域Ｃを屈曲させる。ここでは、途中から屈曲領域Ｃの裏面にスペーサ６の突出部６３３を接触させながら屈曲領域Ｃを屈曲させる。次に、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２とでスペーサ６を挟み、スペーサ６を接着層６４により第２フィルム部２２の裏面に貼り付ける。なお、スペーサ６を貼り付ける順序は逆であってもよい。

これによると、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の端面２１３，２２４が裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有しているため、屈曲領域Ｃの屈曲の支点となる箇所（例えば、屈曲領域Ｃの境界部分）に含まれる配線等の破損を抑制することが可能である。

図７は、第５工程を示す図である。第５工程は、裏面フィルム２から連結部２５を切り落とす工程である。同図は、屈曲後の表示パネル１０を平面視で示している。裏面フィルム２の連結部２５は表示パネル１０の屈曲に伴って屈曲するが、裏面フィルム２は表示パネル１０と比べて厚いため、連結部２５は屈曲領域Ｃと比べて膨らんでいる。裏面フィルム２は表示パネル１０の外縁に沿って切断され、これにより裏面フィルム２から連結部２５が切り落とされる。

なお、表示パネル１０の表示面には、光学透明フィルム３１、円偏光フィルム３３及びカバーガラス３５が設けられる（図２を参照）。これらは例えば表示パネル１０を用意する第１工程で設けられるが、他の工程で設けられてもよい。また、裏面フィルム２の裏面には積層フィルム４が設けられる（図２を参照）。これは例えば裏面フィルム２を用意する第２工程で設けられるが、他の工程で設けられてもよい。

図８は、変形例を示す図である。同図に示すように、第１フィルム部２１と第２フィルム部２２の端面２１４，２２５は、裏面に近づくに従って外側に突出するように一定の勾配を有する傾斜した平面を有してもよい。このように構成されても、表示パネル１０の屈曲領域Ｃの屈曲の支点となる箇所（例えば、屈曲領域Ｃの境界部分）に含まれる配線等の破損を抑制することが可能である。

本実施形態においては、開示例として有機ＥＬ表示装置の場合を例示したが、その他の適用例として、液晶表示装置、その他の自発光型表示装置、あるいは電気泳動素子等を有する電子ペーパー型表示装置等、あらゆるフラットパネル型の表示装置が挙げられる。また、中小型から大型まで、特に限定することなく適用が可能であることは言うまでもない。

本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。例えば、前述の各実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除若しくは設計変更を行ったもの、又は、工程の追加、省略若しくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。

１ 表示装置、１０ 表示パネル、Ａ 表示領域、Ｂ 額縁領域、Ｃ 屈曲領域、Ｄ 端子領域、Ｐ 画素、１８ ＩＣチップ、１９ ＦＰＣ、２ 裏面フィルム、２１ 第１フィルム部、２１３ 端面、２２ 第２フィルム部、２２４ 端面、２５ 連結部、２ａ 貫通溝、２９ 接着層、３１ 光学透明フィルム、３３ 円偏光フィルム、３５ カバーガラス、４ 積層フィルム、４１ 緩衝フィルム、４３ 第１放熱フィルム、４５ 第２放熱フィルム、４７ 接着テープ、５ 保護被膜、６ スペーサ、６１ 被挟部、６２ 接着層、６３ 本体、６３１ 基部、６３３ 突出部、６４ 接着層。

Claims (10)

1. 表示領域と、端子が設けられた端子領域と、前記表示領域と前記端子領域との間に位置する屈曲可能な屈曲領域とを含む表示パネルと、
   前記表示パネルの表示面とは反対の裏面に貼り付けられる裏面フィルムであって、前記表示領域の裏面に貼り付けられる第１フィルム部と、前記端子領域の裏面に貼り付けられる第２フィルム部とを含む裏面フィルムと、
   スペーサであって、前記屈曲領域が屈曲して前記表示領域及び前記第１フィルム部の裏面側に前記端子領域及び前記第２フィルム部が位置し、前記スペーサは前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とに挟まれるとともに前記屈曲領域の裏面に接触する、スペーサと、
   を備え、
   前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との少なくとも一方の前記屈曲領域と向かい合う端面が、前記裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有する、
   表示装置。
2. 前記勾配を有する前記端面は、前記屈曲領域の裏面に接触する、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記勾配を有する前記端面は、前記表示パネル側に凸の曲面を有する、
   請求項１に記載の表示装置。
4. 前記第１フィルム部の前記端面と前記第２フィルム部の前記端面との両方が、前記勾配を有する、
   請求項１に記載の表示装置。
5. 前記勾配を有する前記端面は、前記スペーサが前記第１フィルム部又は前記第２フィルム部に貼り付けられる位置よりも外側に位置する、
   請求項１に記載の表示装置。
6. 前記スペーサは、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とに挟まれる被挟部と、前記被挟部から外側に突出して前記屈曲領域の裏面に接触する突出部と、を有する、
   請求項１に記載の表示装置。
7. 前記第１フィルム部の裏面に貼り付けられる複数のフィルムを含む積層フィルムをさらに備え、
   前記積層フィルムは、前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との間に位置する、
   請求項１に記載の表示装置。
8. 屈曲した前記屈曲領域の表面を覆う保護被膜をさらに備える、
   請求項１に記載の表示装置。
9. 表示領域と、端子が設けられた端子領域と、前記表示領域と前記端子領域との間に位置する屈曲可能な屈曲領域とを含む表示パネルを用意する工程と、
   前記表示パネルの表示面とは反対の裏面に裏面フィルムを貼り付ける工程であって、前記表示領域の裏面に第１フィルム部を貼り付け、前記端子領域の裏面に第２フィルム部を貼り付ける工程と、
   前記屈曲領域を屈曲させ、前記表示領域及び前記第１フィルム部の裏面側に前記端子領域及び前記第２フィルム部を位置させて、スペーサを前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とで挟むとともに前記屈曲領域の裏面に接触させる工程と、
   を備え、
   前記第１フィルム部と前記第２フィルム部との少なくとも一方の前記屈曲領域と向かい合う端面が、前記裏面に近づくに従って外側に突出するように勾配を有する、
   表示装置の製造方法。
10. 前記裏面フィルムは、前記第１フィルム部の前記端面と前記第２フィルム部の前記端面とが向かい合う貫通溝と、前記貫通溝の両端で前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とを連結する連結部と、を有し、
    前記第１フィルム部と前記第２フィルム部とで前記スペーサを挟んだ後に、前記裏面フィルムから前記連結部を切り落とす工程をさらに備える、
    請求項９に記載の表示装置の製造方法。
    
    

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