JP2018141618A - Cooling method, cooling device and temperature control module thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷却装置に関するもので、特に、高圧液体ガスにより効率よく冷却する冷却装置に関するものである。 The present invention relates to a cooling device, and more particularly to a cooling device that efficiently cools with a high-pressure liquid gas.
宅配便の業者は、荷物を配送するとき、大量或いは大型な荷物の場合、トラックで荷物を配送し、荷物が少ない場合、バイクで荷物を配送する。
しかしながら、荷物を低温に保つ場合、バイクはトラックのように冷蔵庫を付けることができないため、荷物を収納するボックス或いはバッグを再利用できる保冷剤を使って低温に保つことが多い。
A courier company delivers a package, if it is a large or large package, delivers it by a truck, and if it is small, delivers it by a motorcycle.
However, when keeping luggage at a low temperature, since a motorcycle cannot be fitted with a refrigerator like a truck, a box or bag for storing luggage is often kept at a low temperature by using a refrigerating agent.
保冷剤を常温で溶けた状態から冷凍状態に戻すために、従来の冷却技術では、保冷剤を冷凍室に置いて、冷媒を圧縮機で圧縮し、さらに吸熱させ蒸発させることで、熱交換を行い、保冷剤を冷凍状態に戻していた。
しかしながら、保冷剤を完全に冷凍状態に戻すには十時間以上かかるので、圧縮機を長時間運転させることになり、大量に電力を消費してしまうという欠点がある。
上述した課題に鑑みて、前記「予め保冷剤を冷凍するには時間を大量に消耗する」という欠点を改善し、実用性を向上させる必要がある。
In order to return the refrigeration agent from the melted state at room temperature to the refrigeration state, the conventional cooling technology places the refrigeration agent in the freezer compartment, compresses the refrigerant with a compressor, further absorbs heat and evaporates, thereby exchanging heat. And the cryogen was returned to a frozen state.
However, since it takes ten hours or more to completely return the cryogen to the frozen state, the compressor is operated for a long time, and there is a drawback that a large amount of power is consumed.
In view of the above-described problems, it is necessary to improve the practicality by improving the above-mentioned drawback of “consuming a large amount of time for freezing the refrigerant in advance”.
本発明は、上記の課題を解決するために、冷凍時間を効果的に短縮できる冷却装置を提供することを目的とするものである。 In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide a cooling device that can effectively shorten the refrigeration time.
本発明は、さらに冷凍時間を効果的に短縮できる冷却装置の温度制御モジュールを提供することを目的とするものである。 Another object of the present invention is to provide a temperature control module for a cooling device that can effectively shorten the freezing time.
本発明は、さらに冷凍時間を効果的に短縮できる冷却方法を提供することを目的とするものである。 Another object of the present invention is to provide a cooling method that can effectively shorten the freezing time.
本発明の冷却装置において、互いに連接する減圧弁及び電磁弁が設けられる排出モジュールと、温度センサーが設けられ電磁弁に連接するケースと、電磁弁及びケースと電気的に連接する制御装置と、減圧弁に連接し高圧液体ガスを貯蔵するガス貯蔵装置とを含む。 In the cooling device of the present invention, a discharge module provided with a pressure reducing valve and an electromagnetic valve connected to each other, a case provided with a temperature sensor and connected to the electromagnetic valve, a control device electrically connected to the electromagnetic valve and the case, and a pressure reducing device A gas storage device connected to the valve for storing high pressure liquid gas.
本発明の冷却装置の温度制御モジュールにおいて、互い連接する減圧弁及び電磁弁が設けられる排出モジュールと、温度センサーが設けられ電磁弁に連接するケースと、電磁弁及びケースと電気的に連接する制御装置とを含む。 In the temperature control module of the cooling device of the present invention, a discharge module provided with a pressure reducing valve and an electromagnetic valve connected to each other, a case provided with a temperature sensor and connected to the electromagnetic valve, and a control electrically connected to the electromagnetic valve and the case Including the device.
排出モジュールと、排出モジュールに連接するケースと、排出モジュール及びケースと電気的に連接する制御装置と、排出モジュールに連接し高圧液体ガスを貯蔵するガス貯蔵装置とを含む冷却装置を用いる冷却方法であって、制御装置によりケースの温度値を読み取る温度測定段階と、制御装置により温度値が所定温度より低いか否かを判断し、所定温度より低い場合には再び温度測定段階を行い、所定温度より大きい場合には排出段階を行う判断段階とを含み、排出段階は制御装置より排出モジュールを制御して高圧液体ガスをケースに流入させる。 A cooling method using a cooling device including a discharge module, a case connected to the discharge module, a control device electrically connected to the discharge module and the case, and a gas storage device connected to the discharge module and storing high-pressure liquid gas A temperature measurement step in which the temperature value of the case is read by the control device, and whether or not the temperature value is lower than the predetermined temperature is determined by the control device. If the temperature value is lower than the predetermined temperature, the temperature measurement step is performed again. If larger, a determination step for performing a discharge step is included, and the discharge step controls the discharge module from the control device to cause the high-pressure liquid gas to flow into the case.
よって、本発明の冷却装置において、減圧弁により、高圧液体ガスを制御して一定の圧力値に維持することができる。
制御装置は電磁弁が開いているか否かを判断し、排出モジュールの調整制御により高圧液体ガスをケースに流入させ、そして圧力の開放により液体ガスが気化する。
この相変化により大量の熱交換が生まれ、一瞬でケース内の温度を下げることができる。
これにより、保冷剤を冷凍時間が公知の方法と比べで半分以上短縮され、保冷剤の冷凍時間を大幅に短くすることができる。
また、冷凍庫において、圧縮機は電力消費が比較的に多い部品であるが、本発明では、圧縮機を使わないため、節電することができる。
Therefore, in the cooling device of the present invention, the high pressure liquid gas can be controlled and maintained at a constant pressure value by the pressure reducing valve.
The control device determines whether or not the electromagnetic valve is open, allows the high pressure liquid gas to flow into the case by adjusting the discharge module, and vaporizes the liquid gas by releasing the pressure.
This phase change generates a large amount of heat exchange, and the temperature in the case can be lowered in an instant.
As a result, the refrigeration time of the cooling agent can be shortened by more than half compared to a known method, and the refrigeration time of the cooling agent can be greatly shortened.
In the freezer, the compressor is a component that consumes a relatively large amount of power. However, in the present invention, since the compressor is not used, power can be saved.
制御装置は温度値が所定温度より低いのか否かを判断し、温度値が所定温度より低い場合には制御装置がケースの温度値を読み取り、温度値が所定温度より大きい場合には制御装置が排出モジュールを制御してケースに高圧液体ガスを流入させる。 The control device determines whether or not the temperature value is lower than the predetermined temperature. When the temperature value is lower than the predetermined temperature, the control device reads the temperature value of the case, and when the temperature value is higher than the predetermined temperature, the control device The discharge module is controlled to allow high pressure liquid gas to flow into the case.
制御装置が、マンマシンインターフェースを有している。
よって、マンマシンインターフェースにより、使用者が温度センサーの温度値と所定温度値との違いを直感的に観察し、簡単に操作することができる。
The control device has a man-machine interface.
Therefore, the man-machine interface allows the user to intuitively observe the difference between the temperature value of the temperature sensor and the predetermined temperature value and easily operate it.
ケースが、ガス排出装置を有している。
よって、ケースに高圧液体ガスが流入して、高圧液体ガスの気化でケース内部の圧力が上昇すると、ガス排出装置は圧力差によりケースの余分なガスを排出し、ケースの圧力が自動的に調整される。
これにより、圧力の開放効率が維持され、使用の安全性を向上させることができる。
The case has a gas discharge device.
Therefore, when high pressure liquid gas flows into the case and the pressure inside the case rises due to vaporization of the high pressure liquid gas, the gas discharge device discharges excess gas from the case due to the pressure difference, and the case pressure is automatically adjusted. Is done.
Thereby, the pressure release efficiency is maintained, and the safety of use can be improved.
減圧弁及び電磁弁の間に圧力計が設けられている。
よって、圧力計は、減圧弁により下げた高圧液体ガスの圧力が使用圧力に合うか否かを測定して、部品が故障する場合或いは効かなくなる場合を判断できるので、効率的に点検することができる。
A pressure gauge is provided between the pressure reducing valve and the electromagnetic valve.
Therefore, the pressure gauge measures whether or not the pressure of the high-pressure liquid gas lowered by the pressure reducing valve matches the operating pressure, and can determine when a part fails or is not effective, so it can be checked efficiently. it can.
減圧弁及び電磁弁の間に手動弁が設けられている。
よって、排出モジュールの部品が故障した場合に、手動弁が開閉機能を提供し、各部品の間に残った高圧液体ガスを完全に排出して部品を入れ替えることができる。
これにより、コスト及び時間を節約することができる。
A manual valve is provided between the pressure reducing valve and the solenoid valve.
Therefore, when a component of the discharge module fails, the manual valve provides an opening / closing function, and the high-pressure liquid gas remaining between the components can be completely discharged to replace the component.
Thereby, cost and time can be saved.
本発明の実施の一形態について、以下、図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本発明において「前」、「後」、「上（頂）」、「下（底）」、「内」、「外」、「側」等の方向用語は、主に図面の方向を参照するものであり、上記各方向用語は、本発明の各実施例を説明する或いは理解できるように用いられるものであり、本発明を限定するものではない。 In the present invention, directional terms such as “front”, “back”, “top (top)”, “bottom (bottom)”, “inside”, “outside”, “side” mainly refer to the direction of the drawing. The above directional terms are used for explaining or understanding each embodiment of the present invention, and do not limit the present invention.
本発明において「低温」とは、充填した液体ガスの温度を指し、例えば、二酸化炭素は約―２０〜―４０℃であり、当業者には理解できるものである。 In the present invention, “low temperature” refers to the temperature of the filled liquid gas. For example, carbon dioxide is about −20 to −40 ° C. and can be understood by those skilled in the art.
本発明において「高圧」とは、ガスが液体の状態を維持するように大気圧との差を有する圧力であり、例えば、大気圧との差は２００ｐｓｉ以上であり、特に二酸化炭素の場合には、２５０ｐｓｉ以上の圧力であり、当業者には理解できるものである。 In the present invention, “high pressure” is a pressure having a difference from the atmospheric pressure so that the gas maintains a liquid state. For example, the difference from the atmospheric pressure is 200 psi or more, particularly in the case of carbon dioxide. , Pressures of 250 psi and above, which can be understood by those skilled in the art.
図１は本発明の冷却装置の第一実施例であり、冷却装置は排出モジュール１、ケース２、制御装置３及びガス貯蔵装置４を含むものであって、排出モジュール１はケース２に連接し、制御装置３は排出モジュール１及びケース２と電気的に連接している。
ガス貯蔵装置４は、例えば、低温高圧の液体二酸化炭素を充填するが、本発明ではこれに限定されない。
ガス貯蔵装置４として、高圧の液体二酸化炭素を充填すると共に二方切換弁を有するスチール製ボンベを選択することができ、本実施例では、二方切換弁を開けたままにしている。
排出モジュール１の制御により、低温高圧の液体二酸化炭素をケース２に流入させ、低温高圧の液体二酸化炭素の圧力の開放により、ケース２の内部のガスは低温高圧の液体二酸化炭素の気化に影響されることで温度が下がる。
FIG. 1 shows a first embodiment of a cooling device according to the present invention. The cooling device includes a discharge module 1, a case 2, a control device 3 and a gas storage device 4, and the discharge module 1 is connected to the case 2. The control device 3 is electrically connected to the discharge module 1 and the case 2.
For example, the gas storage device 4 is filled with low-temperature and high-pressure liquid carbon dioxide, but the present invention is not limited to this.
As the gas storage device 4, a steel cylinder filled with high-pressure liquid carbon dioxide and having a two-way switching valve can be selected. In this embodiment, the two-way switching valve is left open.
By controlling the discharge module 1, low temperature and high pressure liquid carbon dioxide is allowed to flow into the case 2, and by releasing the pressure of the low temperature and high pressure liquid carbon dioxide, the gas inside the case 2 is affected by vaporization of the low temperature and high pressure liquid carbon dioxide. As a result, the temperature drops.
排出モジュール１には、減圧弁１１及び電磁弁１２が設けられている。
減圧弁１１は、例えば、機械的に圧力を自動調整する公知の減圧弁を選択することができるが、ここでは限定されない。
減圧弁１１は、電磁弁１２とガス貯蔵装置４とに連接されている。
電磁弁１２は、ケース２に連接されている。
そして、制御装置３は電磁弁１２を開閉するように、電磁弁１２と電気的に連接することにより、高圧液体ガスの流量を制御して調整する。
また、本実施例において、電磁弁１２は選択的に高圧管を介してそれぞれケース２、ガス貯蔵装置４、減圧弁１１に連接するため、高圧液体ガスの圧力に耐えることができ、管が割れてしまうことを避けることができる。
The discharge module 1 is provided with a pressure reducing valve 11 and an electromagnetic valve 12.
For example, a known pressure reducing valve that automatically adjusts the pressure mechanically can be selected as the pressure reducing valve 11, but is not limited here.
The pressure reducing valve 11 is connected to the electromagnetic valve 12 and the gas storage device 4.
The solenoid valve 12 is connected to the case 2.
And the control apparatus 3 controls and adjusts the flow volume of high pressure liquid gas by electrically connecting with the solenoid valve 12 so that the solenoid valve 12 may be opened and closed.
In this embodiment, the electromagnetic valve 12 is selectively connected to the case 2, the gas storage device 4 and the pressure reducing valve 11 through high pressure pipes, respectively, so that it can withstand the pressure of the high pressure liquid gas and the pipe is cracked. Can be avoided.
更に、排出モジュール１には、圧力計１３及び手動弁１４が設けられている。
圧力計１３は、減圧弁１１及び電磁弁１２の間の圧力が変化するのか否かを判断するために減圧弁１１及び電磁弁１２の間に設けられており、部品の故障による圧力変化があるか否かを判断でき、効率的に点検することができる。
手動弁１４は減圧弁１１と電磁弁１２との間に設けられてもよく、部品が故障した場合に手動弁１４を閉めることにより、一部部品の機能を制限することができる。
Furthermore, the discharge module 1 is provided with a pressure gauge 13 and a manual valve 14.
The pressure gauge 13 is provided between the pressure reducing valve 11 and the electromagnetic valve 12 in order to determine whether or not the pressure between the pressure reducing valve 11 and the electromagnetic valve 12 changes, and there is a pressure change due to a component failure. Whether or not can be checked efficiently.
The manual valve 14 may be provided between the pressure reducing valve 11 and the electromagnetic valve 12, and the function of some parts can be limited by closing the manual valve 14 when a part fails.
ケース２は閉めることができるケースであってもよく、更に、公知の冷蔵庫のような低温を保つ構造であってもよい。
ケース２には、温度センサー２１が設けられている。
温度センサー２１は、熱電対ケーブルや熱電対プローブであってもよく、本発明ではこれに限定されない。
温度センサー２１は、制御装置３と電気的に連接している。
本実施例では、温度センサー２１は、ケース２の内部空間における温度値を制御装置３に送信するようにケース２の内部に設けられている。
制御装置３は、例えば、選択的にマンマシンインターフェースを有するＰＬＣコントロールディスプレイであってもよい。
制御装置３は、温度値を受信してその温度値が所定温度より低いのか否かにより、電磁弁１２の開閉を決めるが、本実施例ではこれに限定されない。
温度値が所定温度より低い場合、制御装置３はガス貯蔵装置４の高圧液体ガスをケース２に流入させないように電磁弁１２を閉める。
温度値が所定温度より高い場合、制御装置３は電磁弁１２を開け、ガス貯蔵装置４の高圧液体ガスを排出モジュール１を通してケース２に流入させる。
よって、制御装置３は、温度値が所定温度より高いか否かを判断し続けることにより、必要な量の高圧液体ガスを調整してガス貯蔵装置４から排出することができる。
The case 2 may be a case that can be closed, and may be a structure that maintains a low temperature like a known refrigerator.
The case 2 is provided with a temperature sensor 21.
The temperature sensor 21 may be a thermocouple cable or a thermocouple probe, and is not limited to this in the present invention.
The temperature sensor 21 is electrically connected to the control device 3.
In the present embodiment, the temperature sensor 21 is provided inside the case 2 so as to transmit the temperature value in the internal space of the case 2 to the control device 3.
The control device 3 may be, for example, a PLC control display that selectively has a man-machine interface.
The control device 3 receives the temperature value and determines whether to open or close the electromagnetic valve 12 depending on whether or not the temperature value is lower than a predetermined temperature. However, the present embodiment is not limited to this.
When the temperature value is lower than the predetermined temperature, the control device 3 closes the electromagnetic valve 12 so that the high-pressure liquid gas of the gas storage device 4 does not flow into the case 2.
When the temperature value is higher than the predetermined temperature, the control device 3 opens the electromagnetic valve 12 and causes the high pressure liquid gas of the gas storage device 4 to flow into the case 2 through the discharge module 1.
Therefore, the control device 3 can adjust the required amount of high-pressure liquid gas and discharge it from the gas storage device 4 by continuing to determine whether or not the temperature value is higher than the predetermined temperature.
本実施例において、ケース２には更にガス排出装置２２が設けられることが好ましい。
ガス排出装置２２は、例えば、逆止弁であってもよいが、本実施例ではこれに限定されない。
ケース２で高圧液体ガスが気化した後、上昇した圧力を利用してガス排出装置２２により、自動的に余分なガスをケース２の内部から外部に排出する。
In the present embodiment, it is preferable that the case 2 is further provided with a gas discharge device 22.
The gas discharge device 22 may be, for example, a check valve, but is not limited to this in the present embodiment.
After the high pressure liquid gas is vaporized in the case 2, excess gas is automatically discharged from the inside of the case 2 to the outside by the gas discharge device 22 using the increased pressure.
本発明では更に排出モジュール１と、ケース２と、制御装置３とを含む冷却装置の温度制御モジュールを提供する。
排出モジュール１は、ケース２に連接している。
制御装置３は、排出モジュール１及びケース２と電気的に連接している。
温度制御モジュールは、例えば、選択的に低温高圧の液体二酸化炭素のスチール製のボンベなどの公知のガス貯蔵装置４に連接するが、本発明では、これに限定されない。
また、温度制御モジュールの排出モジュール１、ケース２及び制御装置３は、ほぼ本発明の実施例と同じものなので、ここでは温度制御モジュールについての説明を割愛する。
The present invention further provides a temperature control module for a cooling device including a discharge module 1, a case 2, and a control device 3.
The discharge module 1 is connected to the case 2.
The control device 3 is electrically connected to the discharge module 1 and the case 2.
The temperature control module is connected to a known gas storage device 4 such as a steel cylinder of low-temperature and high-pressure liquid carbon dioxide, for example, but the present invention is not limited to this.
Further, since the discharge module 1, the case 2, and the control device 3 of the temperature control module are substantially the same as those of the embodiment of the present invention, description of the temperature control module is omitted here.
図２は、本発明の冷却方法の一つの実施例とするプロセスフローチャートであり、図１と共に参照すると、前記の冷却方法を本発明の冷却装置に応用することができる。
本実施例において、冷却方法は、ケース２の温度値に合わせて、ガス貯蔵装置４の高圧液体ガスの排出により行うものであって、温度測定段階Ｓ１と、判断段階Ｓ２と、排出段階Ｓ３とを含む。
FIG. 2 is a process flow chart illustrating an embodiment of the cooling method of the present invention. With reference to FIG. 1, the above cooling method can be applied to the cooling device of the present invention.
In this embodiment, the cooling method is performed by discharging the high-pressure liquid gas from the gas storage device 4 in accordance with the temperature value of the case 2, and includes a temperature measurement step S1, a determination step S2, and a discharge step S3. including.
図１及び図２を参照すると、温度測定段階Ｓ１は、判断段階Ｓ２の判断を行うために、制御装置３がケース２の温度センサー２１から温度値を受信する。
温度測定段階Ｓ１を行う前に、温度設定段階Ｓ０を行うことができ、その温度設定段階Ｓ０において、まず電源を起動し、制御装置３により所定温度を設定してもよく、或いは、ＰＬＣコントロールディスプレイのマンマシンインターフェースにより制御装置３の所定温度を読み取って書き直してもよいが、これに限定されない。
Referring to FIGS. 1 and 2, in the temperature measurement step S <b> 1, the control device 3 receives a temperature value from the temperature sensor 21 of the case 2 in order to make the determination in the determination step S <b> 2.
Before the temperature measurement step S1, the temperature setting step S0 can be performed. In the temperature setting step S0, the power supply is first started and a predetermined temperature may be set by the control device 3, or the PLC control display. Although the predetermined temperature of the control device 3 may be read and rewritten by the man-machine interface, the present invention is not limited to this.
判断段階Ｓ２は制御装置３によりケース２内の温度値が所定温度より低いか否かを判断し、所定温度より低い場合、電磁弁１２を閉めて再び温度測定段階Ｓ１を行う。
所定温度より高い場合、排出段階Ｓ３を行う。
In the determination step S2, the controller 3 determines whether or not the temperature value in the case 2 is lower than a predetermined temperature. If the temperature value is lower than the predetermined temperature, the electromagnetic valve 12 is closed and the temperature measurement step S1 is performed again.
If the temperature is higher than the predetermined temperature, the discharging step S3 is performed.
排出段階Ｓ３において制御装置３により電磁弁１２を開け、排出モジュール１内部の高圧液体ガスがケース２に流入する。
高圧液体ガスがケース２の内部で気化することで、温度値が下がり、温度値が所定温度より高くなくなった場合に、制御装置３が高圧液体ガスを流入させないように排出モジュール１を制御する。
In the discharge stage S3, the control device 3 opens the solenoid valve 12, and the high-pressure liquid gas inside the discharge module 1 flows into the case 2.
When the high pressure liquid gas is vaporized inside the case 2, the temperature value decreases and the temperature value does not become higher than the predetermined temperature, the control device 3 controls the discharge module 1 so that the high pressure liquid gas does not flow in.
本発明は、その精神と必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。
従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
The present invention may be implemented in other ways without departing from the spirit and essential characteristics thereof.
Accordingly, the preferred embodiments described herein are exemplary and are not intended as limitations on the scope of the invention.
１ 排出モジュール
１１ 減圧弁
１２ 電磁弁
１３ 圧力計
１４ 手動弁
２ ケース
２１ 温度センサー
２２ ガス排出装置
３ 制御装置
４ ガス貯蔵装置
Ｓ０ 温度設定段階
Ｓ１ 温度測定段階
Ｓ２ 判断段階
Ｓ３ 排出段階
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharge module 11 Pressure reducing valve 12 Solenoid valve 13 Pressure gauge 14 Manual valve 2 Case 21 Temperature sensor 22 Gas discharge device 3 Control device 4 Gas storage device S0 Temperature setting step S1 Temperature measurement step S2 Judgment step S3 Discharge step
Claims (18)
温度センサーが設けられ前記電磁弁に連接するケースと、
前記電磁弁及び前記ケースと電気的に連接する制御装置と、
前記減圧弁に連接し高圧液体ガスを貯蔵するガス貯蔵装置とを含むことを特徴とする冷却装置。 A discharge module provided with a pressure reducing valve and a solenoid valve connected to each other;
A case provided with a temperature sensor and connected to the solenoid valve;
A controller electrically connected to the solenoid valve and the case;
And a gas storage device connected to the pressure reducing valve for storing high-pressure liquid gas.
前記温度値が前記所定温度より低い場合には前記制御装置が前記ケースの温度値を読み取り、
前記温度値が前記所定温度より高い場合には前記制御装置が前記排出モジュールを制御して前記ケースに前記高圧液体ガスを流入させることを特徴とする請求項１に記載された冷却装置。 The control device determines whether the temperature value is lower than a predetermined temperature,
When the temperature value is lower than the predetermined temperature, the control device reads the temperature value of the case,
2. The cooling device according to claim 1, wherein, when the temperature value is higher than the predetermined temperature, the control device controls the discharge module to flow the high-pressure liquid gas into the case.
温度センサーが設けられ前記電磁弁に連接するケースと、
前記電磁弁及び前記ケースと電気的に連接する制御装置とを含むことを特徴とする冷却装置の温度制御モジュール。 A discharge module provided with a pressure reducing valve and a solenoid valve connected to each other;
A case provided with a temperature sensor and connected to the solenoid valve;
A temperature control module for a cooling device, comprising: a control device electrically connected to the electromagnetic valve and the case.
前記温度値が前記所定温度より低い場合には前記制御装置が前記ケースの温度値を読み取り、
前記温度値が前記所定温度より高い場合には前記制御装置が前記排出モジュールを制御して前記ケースに前記高圧液体ガスを流入させることを特徴とする請求項７に記載された冷却装置の温度制御モジュール。 The control device determines whether the temperature value is lower than a predetermined temperature,
When the temperature value is lower than the predetermined temperature, the control device reads the temperature value of the case,
8. The temperature control of the cooling device according to claim 7, wherein when the temperature value is higher than the predetermined temperature, the control device controls the discharge module to flow the high-pressure liquid gas into the case. module.
前記制御装置により前記ケースの温度値を読み取る温度測定段階と、
前記制御装置により前記温度値が所定温度より低いか否かを判断し、前記所定温度より低い場合には再び前記温度測定段階を行い、前記所定温度より高い場合には排出段階を行う判断段階とを含み、
前記排出段階は、前記制御装置より前記排出モジュールを制御して前記高圧液体ガスを前記ケースに流入させることを特徴とする冷却方法。 A cooling device comprising: a discharge module; a case connected to the discharge module; a control device electrically connected to the discharge module and the case; and a gas storage device connected to the discharge module to store high-pressure liquid gas. A cooling method to be used,
A temperature measuring step of reading the temperature value of the case by the control device;
Determining whether or not the temperature value is lower than a predetermined temperature by the control device, and performing the temperature measurement step again if the temperature value is lower than the predetermined temperature, and performing a discharging step if the temperature value is higher than the predetermined temperature; Including
The cooling method according to claim 1, wherein in the discharging step, the high pressure liquid gas is caused to flow into the case by controlling the discharging module from the control device.
前記ケースには、温度センサーが設けられ、
前記電磁弁が、前記ケースに連接し、
前記制御装置が、前記電磁弁及び前記温度センサーと電気的に連接することを特徴とする請求項１３に記載された冷却方法。 The discharge module is provided with a pressure reducing valve and a solenoid valve connected to each other,
The case is provided with a temperature sensor,
The solenoid valve is connected to the case;
The cooling method according to claim 13, wherein the control device is electrically connected to the electromagnetic valve and the temperature sensor.
The cooling method according to claim 13, wherein a manual valve for blocking or allowing the flow of the high-pressure liquid gas is provided in the discharge module.
Applications Claiming Priority (2)
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| TW106106465A TW201832036A (en) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | Cooling Method and Cooling Device |
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