JP2018140792A

JP2018140792A - 吐出容器

Info

Publication number: JP2018140792A
Application number: JP2017035304A
Authority: JP
Inventors: 宏太郎藤原; Kotaro Fujiwara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2018-09-13
Anticipated expiration: 2037-02-27
Also published as: JP6849479B2

Abstract

【課題】低粘性の内容物に適用でき、かつ使い勝手の良い吐出容器を提案する。【解決手段】筒状の容器体２と、この容器体２の一端に付設された吐出部材４０と、吐出部材４０から離して容器体２の内周面に嵌合された仕切り部材２０と、前記容器体２の内部のうち前記吐出部材４０と仕切り部材２０との間に形成された収納室Ｒに収納された、流動性を有する内容物を含有可能な多孔体３０と、を備えており、多孔体３０に含まれた内容物が吐出部材４０を介して吐出されるように構成している。前記多孔体３０は、容器体２の筒軸方向に圧縮可能であり、前記仕切り部材２０を介して多孔体３０を圧縮するための押圧機構Ｄが容器体２の他端寄りに設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、吐出容器、特に容器の一部を回転させることで内容物を繰り出す機構を備えた容器に関する。

この種の容器として、下面開口の胴部から口頸部が起立する容器体と、前記胴部内部にスライド可能に嵌合した仕切り板から筒体を垂下した仕切り部材と、前記胴部に回動可能に嵌合された有底の嵌合筒から起立した棒部を、前記筒体内に螺合させた操作部材とを有し、前記筒体を容器体に対して回り留めし、容器体及び把持部の一方を他方に対して回転させることにより、仕切り部材が上昇して内容物を容器体の上部の吐出口へ送り出すものが知られている（特許文献１）。

特開２０１０−６４５０

前述のような送り出し機構は、一般には固形の内容物（リップクリームなど）が繰り出されて目的面へ塗り付けられるような仕様となっている。
粘性の低い内容物を胴部より小径の口頸部から吐出する容器に前記送り出し機構を適用した事例として、特許文献１の容器があるが、例えば使用中に誤って容器体を横倒しにすると、多くの内容物が流れ出してしまうという不都合がある。
柔らかい内容物を収容したい場合には、繰出し容器の代わりにチューブ容器を採用することもできるが、使い勝手が大きく変わってしまうことになり、例えば倒立状態で使用することはできないなどの制限を生ずる。

本発明の目的は、低粘性の内容物に適用でき、かつ使い勝手の良い吐出容器を提案することである。

第１の手段は、筒状の容器体２と、
この容器体２の一端に付設された吐出部材４０と、
吐出部材４０から離して容器体２の内周面に嵌合された仕切り部材２０と、
前記容器体２の内部のうち前記吐出部材４０と仕切り部材２０との間に形成された収納室Ｒに収納された、流動性を有する内容物を含有可能な多孔体３０と
を備え、
多孔体３０に含まれた内容物が吐出部材４０を介して吐出されるように構成した吐出容器であって、
前記多孔体３０は、容器体２の筒軸方向に圧縮可能であり、
前記仕切り部材２０を介して多孔体３０を圧縮するための押圧機構Ｄが容器体２の他端寄りに設けられている。

本手段では、図１に示す吐出部材４０を筒状の容器体２の一端に付設し、容器体２の内部のうち吐出部材４０と仕切り部材２０との間に形成された収納室Ｒ内に内容物を含浸可能で筒軸方向に圧縮可能な多孔体３０を収納している。そして仕切り部材２０を介して多孔体３０を圧縮可能な押圧機構Ｄを配置している。これにより押圧機構Ｄを操作して内容物を吐出部材４０から容易に吐出することができる。内容物を多孔体３０に含有させているから、容器体２を誤って横倒しにしたり、或いは倒立状態にしても、直ちに内容物が流れ出ることがない。

「吐出部材」は、内容物を吐出できる構造であればどのようなものでも良い。図示例では、吐出口に転動用ボールを回動可能に内蔵したいわゆるロールオン式吐出具を挙げているが、単なる吐出口であっても構わない。
「多孔体」とは、流動性を有する内容物を内部に留めておくことができ、かつ圧縮により内容物を外部へ供給できるものであればよい。後述のスポンジが好適な例であるが、必ずしもこれに限らない。
「押圧機構」は、回転操作により内容物を送り出す機構である必要はなく、例えば押し込み棒などを利用して手動で押し込み操作をする構成であっても構わない。
「内容物」は、低粘性で流動性のあるものであればよく、液体に限らない。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記多孔体３０は弾性的に伸縮可能でありかつ内容物を含浸できる含浸体で形成されており、
また前記押圧機構Ｄは多孔体３０への押圧を解放して多孔体３０が圧縮状態から弾性復元できるように形成されている。

本手段では、前記多孔体３０を弾性的に伸縮可能な含浸体で形成するとともに、押圧機構Ｄが前記多孔体３０の押圧を解放できるように形成することを提案している。具体的には、容器の一部を回転させて仕切り部材２０を吐出部材４０側へ繰り出す機構としたときには、当該一部を逆方向に回転させて仕切り部材２０を繰り戻すことができればよい。本手段によれば、多孔体３０を圧縮させ過ぎて過剰な内容物が吐出部材４０側へ流入したときに、多孔体３０の押圧を解放することで余剰分の内容物を含浸体である多孔体３０へ吸い戻すことができる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
前記容器体２の他端側に位置する把持筒部１０ａを有しかつ容器体２の内部に回転可能に支持された軸筒部材１０が設けられ、
前記押圧機構Ｄは、軸筒部材１０及び容器体２の一方に対して他方を容器体２の筒軸の周りで回転させることにより、この回転力を前記仕切り部材２０の押し上げ力に変換するように構成された繰り出し機構である。

本手段では、押圧機構Ｄとして、軸筒部材１０及び容器体２の一方を他方に対して回転させることによりネジの作用で押圧する送り出し機構を採用している。内容物を多孔体３０に含浸させる本発明の構成では、前述の押し込み棒を利用して押し込む方法では、利用者が初回の使用時に多孔体３０を圧縮するときの力の加減を分らないため、過剰に強く圧縮して、予想以上に多量の内容物が吐出されてしまうおそれがある。本手段では、回転力を押し込み力に変換する構成を採用しているため、そうした不都合が起こりにくい。

第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
前記軸筒部材１０の外面と容器体２の内面との一方から突出する弾性片１２の先端を、その他方に等間隔に付設した複数の掛合用リブ９に乗越え可能に係合させることにより、音出し手段Ｃを構成した。

本手段では、図２に示す軸筒部材１０の外面と容器体２の内面の一方から突出する弾性片１２と、他方に等間隔に付設した複数の掛合用リブ９とからなる音出し手段Ｃを提案している。これにより、発生する音を数えることで回転量を正確に把握することができる。

第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
前記吐出部材４０は、前記容器体２の一端側に栓筒４２の一半部４２ａを嵌合させるとともに、この栓筒４２の先端に係止リブ４４を付設し、この係止リブ４４から離して栓筒４２の内面から受座４８を突出させてなる中栓４１と、
これら係止リブ４４及び受座４８との間に回転可能に内蔵させた転動用ボール５０とからなる。

本手段では、図１に示す如く、中栓４１内に転動用ボール５０を回転可能に内蔵させてなる、いわゆるロールオン型の吐出部材を提案している。これにより低粘度の内容物を、転動用ボールを介して取り出し、目的面に塗布することができる。図３に示すような倒立状態ではもちろんとして、図１に示す正立状態でも、目的面Ｔに沿って転動用ボール５０が転動することにより、多孔体３０側に溜まる液体を、転動用ボール５０の表面に付着させ、目的面Ｔへ運ぶから、何ら支障なく塗布を行うことができ、使い勝手がよい。

第６の手段は、第５の手段を有し、かつ
前記係止リブ４４及び受座４８との間に挟持された転動用ボール５０が前記多孔体３０と接するように構成された。

本手段では、図４に示す如く係止リブ４４及び受座４８との間に挟持された転動用ボール５０が前記多孔体３０と接しているから、多孔体３０に含まれる内容物が少なくても、目的面を転動用ボール５０が転がりながら、多孔体３０から直接付着された内容物を目的面へ移動させるので、確実に内容物を塗布させることができる。

第１の手段に係る発明によれば、内容物を多孔体３０に含有させた状態で収納しているから、容器体２を倒立させたり、横倒しにしても、低粘度の液体が直ちに洩れ出すことを防止することができ、押圧機構で多孔体３０を圧縮することにより、液体を押し出すようにしたから、押圧機構Ｄの操作により素早く内容液を取り出すことができる。
第２の手段に係る発明によれば、多孔体３０は弾性的に伸縮可能でありかつ内容物を含浸できる含浸体で形成されており、また押圧機構は多孔体３０の圧縮を解放できるように構成したから、多孔体３０を過度に圧縮させたときに、当該圧縮を解放することにより、余剰の内容物を吐出部材４０側から多孔体３０へ吸い戻すことができる。
第３の手段に係る発明によれば、押圧機構Ｄは、軸筒部材１０及び容器体２の一方に対して他方を容器体２の筒軸の周りで回転させることにより、この回転力を前記仕切り部材２０の押し上げ力に変換するように構成された繰り出し機構であるから、その回転数に応じて適量の液体を的確に取り出すことが容易である。
第４の手段に係る発明によれば、前記軸筒部材１０の外面と容器体２の内面との一方から突出する弾性片１２の先端を、その他方に等間隔に付設した複数の掛合用リブ９に乗越え可能に係合させることにより、音出し手段Ｃを構成したから、生ずる音の回数により繰り出し量を感覚的に把握し易くなり、より適切に液体の供給量を設定することができる。
第５の手段に係る発明によれば吐出部材４０を、前記容器体２の一端に取り付けた中栓４１と、この中栓４１に内蔵した転動用ボール５０とで形成したから、吐出容器の正立状態、倒立状態の何れでも目的面に内容物を塗布することができる。
第６の手段に係る発明によれば、係止リブ４４及び受座４８との間に挟持された転動用ボール５０が前記多孔体３０と接するように構成されたから、多孔体３０に含まれる液体を、接触状態で回転する転動用ボール５０を介して確実に取り出すことができるとともに、取り出し作業の度に押圧機構Ｄを操作する必要がない。

本発明の第１実施形態に係る吐出容器の縦断面図である。図１の容器の横断面図である。図１の容器の使用状態の説明図である。本発明の第２実施形態に係る吐出容器の要部の縦断面図である。図４の容器の使用状態の説明図である。

図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る吐出容器を示している。この吐出容器は、容器体２と、軸筒部材１０と、回転体１６と、仕切り部材２０と、多孔体３０と、吐出部材４０と、キャップ５２とを具備する。これら各部材は、例えば合成樹脂で形成することができる。

容器体２は、図１に示す如く、筒体４と底部材８とで形成されている。
前記筒体４は、上下両面開口の筒壁であり、図示例では上下方向に長い直筒状の中間筒部４ｂと、中間筒部４ｂより小径の口頸部４ａと、中間筒部より大内径の脚筒部４ｃとを有している。前記中間筒部４ｂの下半部には、少なくとも一本の係合凸条６が縦設されている。
前記底部材８は、前記脚筒部４ｃの内面に嵌合された嵌合筒部８ａを、リング状の底板部８ｂの外周部から起立している。
図示例では、前記脚筒部４ｃ及び嵌合筒部８ａの対向面には、横リブ及び横溝などで形成する抜止め手段ｆを設けている。また図示はしないが、脚筒部４ｃ及び嵌合筒部８ａには、縦リブ及び縦凹条などで形成する回り留め手段を設ける。
また前記底板部８ｂの内周端からは上端小径のテーパ状板部８ｃを突出するとともに、底板部８ｂの外周端から垂下筒部８ｄを垂設させている。図示例の垂下筒部８ｄは、前記脚筒部４ｃと同外径に形成されている。
また垂下筒部８ｄの内面には、複数の掛合用リブ９を等間隔に縦設している。
前記底板部８ｂの下面内端には摺接用リブ８ｆが周設されている。
前記テーパ状板部８ｃの適所には、後述の係止凸部１４を挿通させるための挿通口（図示せず）が形成されている。

軸筒部材１０は、容器体２の底部材８に取り付けられている。図示の軸筒部材１０は、前記垂下筒部８ｄと同外径の把持筒部１０ａを有し、この把持筒部１０ａの上端から下側環状板部１０ｂを、また下側環状板部１０ｂの内周端から起立する段差筒部１０ｃの上端から上側環状板部１０ｄを、それぞれフランジ状に内方突出している。図示例では、前記把持筒部１０ａの上端面外縁に係合凹部１１を周設し、この係合凹部１１に前記垂下筒部８ｄの下端部を近接させている。また前記上側環状板部１０ｄに底部材８の摺接用リブ８ｆを当接し、底部材８と軸筒部材１０との間の摩擦抵抗を小さくしている。さらに上側環状板部１０ｄの内周からは軸棒部１０ｅが起立させている。
この軸棒部１０ｅは、前記テーパ状板部８ｃの上内端に嵌着されており、かつ底部材８より上方へ突出されている。軸棒部１０ｅの外面には、係止凸部１４が付設されており、係止凸部１４をテーパ状板部８ｃの上端に係止させている。また軸棒部１０ｅの外面には、前記係止凸部１４より上側に位置させて、ネジ溝ｓが形成されている。
前記段差筒部１０ｃの外面からは、弾性片１２が水平方向外方に突出されている。図示例の弾性片１２は、横に長い垂直板状である。
弾性片１２と前記掛合用リブ９とは、音出し手段Ｃを形成している。この音出し手段Ｃは、軸筒部材１０に対して容器体２を回転させることにより、弾性片１２が掛合用リブ９に当接した後に、図２に想像線で示す如く撓んで掛合用凸部を乗り越えるときにクリック音を発生するものである。なお、前記構成は適宜変更することができ、例えば底部材８の適所から弾性突片を内方突出するとともに、軸筒部材１０の外面に掛合用リブを設けても構わない。

回転体１６は、容器体２とともに軸筒部材１０に対して回転する部材である。本実施形態の回転体１６は、水平な環状基板１６ａの外周部に前記中間筒部４ｂに対して上下方向への摺接可能な摺動筒部１６ｂを、環状基板１６ａの内周部に前記軸棒部１０ｅの外面に螺合させた昇降筒部１６ｄをそれぞれ有している。
図示例では、前記摺動筒部１６ｂは環状基板１６ａの外周部から起立されており、摺動筒部１６ｂの外面に付設した係合凹溝１７に、前記係合凸条６を嵌合させることにより、容器体２に対する回転体１６の回り留めを実現している。これらの構成は適宜変更することができ、例えば容器体２の適所に係合凹溝を、回転体１６に係合凸条を形成しても構わない。
前記昇降筒部１６ｄは、軸棒部１０ｅの回りを回転させられることにより、螺上昇及び螺下降することが可能であればどのような構造でもよい。筒長方向の一定の範囲にネジ山を設けてもよいが、昇降筒部１６ｄの適所に軸棒部１０ｅのネジ溝ｓとかみ合う突起を設けても構わない。
図示例の昇降筒部１６ｄは、前記環状基板１６ａの内周部から上下方向に延びている。昇降筒部１６ｄの下半部は上半部に比べて肉厚であり、その下半部からストッパ１８が下方へ突出されている。このストッパ１８は、前記回転体１６が軸棒部１０ｅに対して下限位置にあるときに係止凸部１４に当接するように設けている。
前記摺動筒部１６ｂと昇降筒部１６ｄとの間に位置して、これら両筒部と同心状の連結筒部１６ｃが環状基板１６ａの上面から起立されている。
また環状基板１６ａの下面からは、前記昇降筒部１６ｄを囲む筒状台座部１６ｅが前記底板部８ｂ付近へ垂下されている。

仕切り部材２０は、前記筒体４の中間筒部４ｂを上下に仕切る仕切り板２０ａを有し、この仕切り板２０ａの外周にピストン部２０ｂを形成している。このピストン部２０ｂは中間筒部４ｂの内周面に摺接させている。この仕切り板２０ａの下面中心部に係合穴２２が設けられており、かつ、この係合穴の周囲から取付筒部２０ｃが垂下されている。この取付筒部２０ｃは前記連結筒部１６ｃに嵌合されている。これら両筒部の嵌合箇所には、仕切り部材２０抜け止め用の係合凸部ｅが付設されている。また取付筒部２０ｃの内側には、昇降筒部１６ｄと係合するための廻り留め用リブ２１が縦設されている。
以上述べたように、容器体２に対して回り留めした回転体１６の昇降筒部１６ｄを軸筒部材１０の軸棒部１０ｅの外周面に螺合させるとともに、回転体１６の連結筒部１６ｃと仕切り部材２０の取付筒部２０ｃとを嵌着させることにより、内容物を送り出すための押圧機構Ｄが構成される。
なお、前記係合穴２２内には前記軸棒部１０ｅの上端部が嵌着されている。

多孔体３０は、内部に内容液を貯留する役割を有し、圧縮操作により外部へ染みださせることができるように設ける。さらに本実施形態の多孔体３０は、内容液を含浸させることができる弾性材料（たとえばスポンジ）で形成されている。
前記多孔体３０は、スポンジなどの容器体２の内部のうち前記仕切り部材２０と後述の吐出部材４０との間の収納室Ｒ内に収納されている。
本実施形態の多孔体３０は、前記容器体２の筒体４の筒孔に対応した柱形状に形成されており、収納室Ｒの内容積のほぼ全部を占めている。
図示例では、多孔体３０の下面３０ａは仕切り板２０ａの上面に、多孔体３０の外周面３０ｃは中間筒部４ｂ及び口頸部４ａの各内面にそれぞれ当接されている。具体的には、前記筒状の多孔体３０の下部外面の全周に、仕切り部材２０のピストン部２０ｂの上部の形状に応じて切り欠いた下側ノッチｎ１が形成されている。また多孔体３０の上部外面の全周に、前記容器体２の口頸部４ａ及び後述の吐出部材４０の形状に応じて切欠いた上側ノッチｎ２が形成されている。上側ノッチｎ２は、口頸部４ａの下端に近接する第１上向き段部３２と、吐出部材４０の下端に近接する第２上向き段部３４とを有する。

吐出部材４０は、中栓４１と転動用ボール５０とで構成されている。
前記中栓４１は、栓筒４２と、栓筒の内面に形成された受座４８で形成されている。
前記栓筒４２は、その下半部４２ａを前記口頸部４ａの内面に嵌着されて、上半部４２ｂを口頸部４ａの上方へ起立させている。また栓筒４２の内面上端には転動用ボール抜け止め用の係止リブ４４が、また栓筒４２の外面には前記口頸部４ａの上端面に係止させるための鍔部４６がそれぞれ付設されている。
前記受座４８は、前記栓筒４２の内面から突出された、上面を断面弧状の凹面とする環状突片４８ａを有している。環状突片４８ａの上面内端には摺接用突条４８ｂを付設し、さらに環状突片４８ａから内方へ板状の当接リング４８ｃを延設している。この当接リング４８ｃは、前記多孔体３０の上面３０ｂに当接させている。

転動用ボール５０は、目的面Ｔの上を転がりながら内容液を塗布する部材であり、前記栓筒４２の係止リブ４４と前記受座４８との間に回転可能に挟持されている。転動用ボール５０の下面は、前記摺接用突条４８ｂのみに接しており、摩擦抵抗を少なくすることにより転動用ボール５０の回転が容易であるようにしている。

キャップ５２は、天板５４の外周からキャップ筒５６を垂設させており、このキャップ筒５６の下部を前記口頸部４ａの外面に嵌合（図示例では螺合）させている。また天板５４の下面中央部から筒状の当接リブ５８を下方へ突設させて、転動用ボール５０の上面に当接させている。

前記構成において、図１の状態からキャップ５２を外し、次に把持筒部１０ａを手で支えて容器体２の筒体４をつかんで回すと、筒体４とともに底部材８が回転するため、軸筒部材１０の弾性片１２が掛合用リブ９を乗り越える度に音を生じる。この音の回数により利用者が容器体２の回転量を正確に把握できる。
このように容器体２を軸筒部材１０に対して回転させると、前記係合凸条６及び係合凹溝１７の係合により、容器体２とともに回転体１６も回転するので、軸棒部１０ｅと昇降筒部１６ｄとの間のネジ構造により回転体１６が軸筒部材１０に対して上昇する。
そして回転体１６は仕切り部材２０を押し上げ、多孔体３０を圧縮する。これにより、多孔体３０に含まれていた内容液が吐出部材４０側に染み出し、吐出部材４０の受座４８と転動用ボール５０との間に滞留する。
ここで図３に示すように容器体２を倒立させて、転動用ボール５０を目的面Ｔに押し付け、面内方向へ動かすと、転動用ボール５０が転動し、この転動用ボールで滞留液体を転動用ボールで目的面Ｔに塗布することができる。
図示例では倒立状態で使用しているが、正立状態であっても、転動用ボールが目的面Ｔに押し付けられて転がることにより、受座４８との間に溜まった液体が転動用ボール５０の表面に付着して目的面Ｔへと運ばれることになり、支障なく塗布を行うことができる。
なお、容器体２を軸筒部材１０に対して回転させ過ぎると、前記吐出部材４０側に過剰の内容液が出ることになるが、この場合には、容器体２を逆方向へ回転させればよい。そうすると、前述の行程とは逆の順序で仕切り部材２０が吐出部材４０側から離れ、多孔体３０が弾性復元することにより、余剰の内容液が多孔体３０へ吸い戻される。

以下、本発明の他の実施形態に係る吐出容器を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成に関しては解説を省略する。

図４及び図５は、本発明の第２実施形態に係る吐出容器を示している。本実施形態では、第１実施形態の吐出容器の構成中、吐出部材４０の当接リング４８ｃを省略して、転動用ボール５０が多孔体３０の上面３０ｂにめりこむように当接させたものである。
この構成では、液体を含む多孔体３０が常時転動用ボール５０に接しているため、多孔体３０から転動用ボール５０に直接接触した液体が転動用ボール５０の表面に付着し、目的面Ｔに沿って転動用ボール５０が回転することにより、目的面Ｔに移る。従って塗布作業をする度に繰り出し操作をする必要がなく、塗布される液体の量が少なくなったときに、繰り出し操作をすればよいから使い勝手がよい。

２…容器体４…筒体４ａ…口頸部４ｂ…中間筒部４ｃ…脚筒部６…係合凸条
８…底部材８ａ…嵌合筒部８ｂ…底板部８ｃ…テーパ状板部
８ｄ…垂下筒部８ｆ…摺接用リブ９…掛合用リブ
１０…軸筒部材１０ａ…把持筒部１０ｂ…下側環状板部１０ｃ…段差筒部
１０ｄ…上側環状板部１０ｅ…軸棒部１１…係合凹部
１２…弾性片１４…係止凸部
１６…回転体１６ａ…環状基板１６ｂ…摺動筒部１６ｃ…連結筒部
１６ｄ…昇降筒部１６ｅ…筒状台座部１７…係合凹溝１８…ストッパ
２０…仕切り部材２０ａ…仕切り板２０ｂ…ピストン部２０ｃ…取付筒部
２１…廻り留め用リブ２２…係合穴
３０…多孔体３０ａ…下面３０ｂ…上面３０ｃ…外周面
３２…第１上向き段部３４…第２上向き段部
４０…吐出部材４１…中栓４２…栓筒
４２ａ…一半部（下半部）４２ｂ…他半部（上半部）
４４…係止リブ
４６…鍔部４８…受座４８ａ…環状突片４８ｂ…摺接用突条
４８ｃ…当接リング
５０…転動用ボール
５２…キャップ５４…天板５６…キャップ筒５８…当接リブ
Ｃ…音出し手段Ｄ…押圧機構ｅ…係合凸部ｆ…抜止め手段
ｎ１…下側ノッチｎ２…上側ノッチ
Ｒ…収納室ｓ…ネジ溝Ｔ…目的面

Claims

筒状の容器体(２)と、
この容器体(２)の一端に付設された吐出部材(４０)と、
吐出部材(４０)から離して容器体(２)の内周面に嵌合された仕切り部材(２０)と、
前記容器体(２)の内部のうち前記吐出部材(４０)と仕切り部材(２０)との間に形成された収納室(Ｒ)に収納された、流動性を有する内容物を含有可能な多孔体(３０)と、
を備え、
多孔体(３０)に含まれた内容物が吐出部材(４０)を介して吐出されるように構成した吐出容器であって、
前記多孔体(３０)は、容器体(２)の筒軸方向に圧縮可能であり、
前記仕切り部材(２０)を介して多孔体(３０)を圧縮するための押圧機構(Ｄ)が容器体(２)の他端寄りに設けられていることを特徴とする、吐出容器。
前記多孔体(３０)は弾性的に伸縮可能でありかつ内容物を含浸できる含浸体で形成されており、
また前記押圧機構(Ｄ)は多孔体(３０)への押圧を解放して多孔体(３０)が圧縮状態から弾性復元できるように形成されていることを特徴する、請求項１に記載の吐出容器。
前記容器体(２)の他端側に位置する把持筒部(１０ａ)を有しかつ容器体(２)の内部に回転可能に支持された軸筒部材(１０)が設けられ、
前記押圧機構(Ｄ)は、軸筒部材(１０)及び容器体(２)の一方に対して他方を容器体(２)の筒軸の周りで回転させることにより、この回転力を前記仕切り部材(２０)の押し上げ力に変換するように構成された繰り出し機構であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の吐出容器。
前記軸筒部材(１０)の外面と容器体(２)の内面との一方から突出する弾性片(１２)の先端を、その他方に等間隔に付設した複数の掛合用リブ(９)に乗越え可能に係合させることにより、音出し手段(Ｃ)を構成したことを特徴とする、請求項３に記載の吐出容器。
前記吐出部材(４０)は、前記容器体(２)の一端側に栓筒(４２)の一半部(４２ａ)を嵌合させるとともに、この栓筒(４２)の先端に係止リブ(４４)を付設し、この係止リブ(４４)から離して栓筒(４２)の内面から受座(４８)を突出させてなる中栓(４１)と、
これら係止リブ(４４)及び受座(４８)との間に回転可能に内蔵させた転動用ボール(５０)とからなることを特徴とする、請求項１から請求項４の何れかに記載の吐出容器。
前記係止リブ(４４)及び受座(４８)との間に挟持された転動用ボール(５０)が前記多孔体(３０)と接するように構成されたことを特徴とする、請求項５に記載の吐出容器。